Дачный домик из газосиликатных блоков: Дачный домик из газоблока 🏠 Преимущества дом-дачи из газосиликатных блоков

Дом для дачи из газосиликата

Дачное строительство, чуть приостановившись в начале века, вновь набирает обороты. Этому способствует разнообразие материалов и технологий, которые сегодня представлены на строительном рынке России. Перед тем, как принять решение, люди рассматривают много вариантов, и одним из них, весьма достойным, будет дом для дачи из газосиликата. Потенциал этой технологии пока не раскрыт, но заказчики имеют возможность оценить все преимущества строения из этого материала.

Плюсы дачи из газосиликатных блоков

Первое, чем привлекает внимание газосиликат – это низкой стоимостью, она будет в несколько раз отличаться от кирпича, и очень существенно – от бревна и каркаса. Дачное строительство традиционно считается малозатратным, его финансирование в семейном бюджете часто производится по остаточному принципу и потому желание сэкономить вполне понятно. Строительство из газосиликатных блоков дает возможность его реализовать – их стоимость поразительно низка, и сумма сметы получается доступной для массовой застройки. Кроме этого к существенным преимуществам относятся:

• Малый вес. Пористая структура материала снижает нагрузку на фундамент, что является еще одной возможностью сэкономить, однако, блоки настолько прочны, что усадки не наблюдается, даже если строение имеет два или три этажа. Для сравнения: вес одного блока составляет всего 25 кг, тогда как кирпичи, взятые в том же объеме, обладают массой в семь раз большей;
• Устойчивость к морозу и низкая теплопроводность. Наличие изолированных воздушных камер помогает максимально сберечь тепло, благодаря чему газосиликатные блоки рекомендованы как строительный материал для зон с суровым климатом. Дача будет легко и быстро прогреваться и в течение длительного времени сохранять температуру;
• Пожарная безопасность. Химический состав материала исключает его воспламенение даже при прямом контакте с огнем. Отсутствием нагрева блоки обязаны все той же мелкопористой структуре, воздух не проводит тепло, и поверхность длительное время остается холодной, что препятствует возгоранию дома;
• Простота и высокая скорость монтажа. Работа со строительными блоками в принципе является несложной, в случае газосиликатных блоков она проходит еще более быстро благодаря малому весу элементов;
• Прочность и долговечность. Некоторые считают, что наличие пор снижает устойчивость блоков к механическим воздействиям, однако, если соблюдать технологию строительства, дачный дом без проблем простоит несколько десятков лет.

Теплопроводность газосиликатных блоков настолько низка, что дача не будет нуждаться в дополнительной термоизоляции, это снизит затраты на строительство и позволит быстрее завершить строительные работы.

Микроклимат и уровень комфорта

Дачный дом из газосиликатных блоков подарит своему владельцу исключительный уровень комфорта. Пористая структура позволяет выводить через стены излишки пара и обеспечивает естественную вентиляцию с сохранением тепла. Газосиликат обладает повышенной устойчивостью к биологическим воздействиям, на его поверхности не появляются бактерии, грибки, стены не гниют и не выделяют вредных для здоровья веществ.

Что касается отделки дачного дома, внутренней или наружной, то владелец может выбрать ее по своему усмотрению – газосиликат отлично сочетается со всеми современными материалами, представленными на рынке.

Популярные проекты домов из газосиликата

КД-254

254 м2 / 2 этажа / 15.4 x 15 м

от 6 860 000 руб

Подробнее о проекте

КД-302

302 м2 / 2 этажа / 21.57 x 15.46 м

от 7 900 000 руб

Подробнее о проекте

КД-174

174 м2 / 2 этажа / 11.06 x 10.76 м

от 4 350 000 руб

Подробнее о проекте

Другие статьи

01 / 01 / 1970

Проектирование дома для ПМЖ — что стоит учесть

Строительство дома для постоянного жительства — процесс сложный и ответственный, и для того, чтобы он с самого начала пошел как надо, требуется уделить много внимания стадии разработки проекта. Грамотное планирование – одна из основных составляющих успеха, и для его осуществления лучше всего будет привлечь профессионалов. Конечно, изучить проектирование дома для ПМЖ — что стоит учесть, можно, даже если и не собираешься этим заниматься лично – быть в курсе происходящего полезно и приятно. Читать полностью…

01 / 01 / 1970

Заказать проект жилого дома из кирпича

Строительство жилого дома начинается не с покупки материалов и обозначения бюджета, первым этапом является оформление заказа на разработку проекта. Без этой документации можно построить разве что собачью будку, да и та может не получиться такой, как задумывалось. Для того, чтобы заказать проект жилого дома из кирпича, недостаточно просто вдохновиться подходящей картинкой – это процесс требует внимания, тщательности и некоторого занудства. Читать полностью…

01 / 01 / 1970

Подготовка к строительству газосиликатного дома

Развитие технологий дает людям доступ к более практичным и дешевым материала, используемым для строительства жилых домов. Если пару десятков лет назад весь выбор был представлен кирпичом и брусом, сегодня положение дел изменилось кардинальным образом. Одна из таких новинок – газосиликатные блоки, только начинает входить в обиход строителей, и уже заинтересовала многих. Читать полностью…

Дом из газосиликатного блока: строим в картинках

Малоэтажное строительство в Приморском крае | ИванСтрой Владивосток

Малоэтажное строительство домов в Приморском крае

Дома под ключ | Фундаменты | Заборы

WhatsApp

Позвонить

Малоэтажное строительство домов в Приморском крае

Дома под ключ | Фундаменты | Заборы

WhatsApp

Позвонить

Дом из газосиликатного блока: строим в картинках

Строительные компании располагают целым рядом современных материалов для возведения частных сооружений. Наиболее оптимальными с точки зрения стоимости, надежности и эксплуатационных характеристик являются одноэтажные дома из газобетона и дома с мансардным этажом.

Часто нам задают вопрос — как именно технологически происходит строительство дома или коттеджа? Мы решили сделать ультра-простой материал с пошаговым отчетом о нашей работе — в виде фотографией всех этапов строительства. Точно такой же отчет вы будете получать и о своем проекте!

Перед тем, как начать проектирование дома из газосиликатных блоков, определяется масштабность проекта. Решение о выборе размеров жилой площади можно принять исходя из потребностей и целей клиента.

Небольшой домик до 50 кв. метров

Это прекрасный вариант для домика на дачном участке, в котором можно будет укрыться от летнего зноя.

Дом от 50 до 100 кв. метров

Площадь подходит для комфортного загородного жилья. Если вы хотите жить в собственном доме вдали от городской суеты — дом с мансардой будет для вас приятной и практичной находкой.

Коттедж от 100 до 200 кв. метров

Самым безопасным решением в постройке дома из блоков будет строение в 1-2 этажа, с мансардой или без.

Алгоритм проведения работ

Возведение дома из газосиликатных блоков начинается с проверки участка земли сотрудниками инженерно-геодезических служб. Они проводят качественную оценку глубины промерзания грунтовых вод, определяют классификацию и состояние грунта.

• 
  Для начала устанавливается фундамент. Принимается решение в выборе методик для проведения гидроизоляционных работ.

• 
  Далее на фундамент укладывается выбранный гидроизоляционный материал, целесообразно использование в два слоя.

• 
  Правильная укладка поможет избежать возникновения повышенной влажности в будущем строении.

• 
  Как правило, первые ряды укладываются и закрепляются при помощи цементного раствора. Возводятся углы, затем выравниваются ряды.

• 
  За первыми рядам нужно следить и постоянно выравнивать.

• 
  В течение строительных работ может потребоваться обрезка или шлифовка блоков.

• 
  Армирование производится в тех случаях, если стены с внешней и внутренней стороны не будут обшиваться.

• 
  В ином случае после укладки нескольких рядов блоков штроборезом создаются пазы, куда выкладывается арматура и частично заливается клеевым раствором.

• 
  При необходимости производится монтаж армированного пояса.

• 
  По завершению строительства происходят заключительные процедуры по теплоизоляции стен.

• 
  И в случае необходимости производят работы по внешней отделке сооружения.

Выбирая газосиликатные блоки при проектировании современного дома, вы получаете качественное, практичное, а главное, безопасное жилье для своей семьи. Универсальность материала, позволяет создать множество архитектурных вариаций бюджетных домов.

Решение всех вопросов, касаемо конструктивной части, определение типа фундамента, проведения коммуникаций и других работ, требующих специальных знаний, вам обеспечат профессионалы ООО «Иван Строй».

Статьи не являются юридической консультацией. Любые рекомендации являются частным мнением авторов и приглашенных экспертов.
В статье используются материалы с сайтов: kontm. ru, versia.ru, private-stroy.ru, proekt-sam.ru, m-strana.ru.

Давайте обсудим ваш проект:

Открыть диалог

что лучше для строительства дома и гаража, для стен и перегородок? Стандартные размеры, стол

1. Стандартные размеры
2. Что еще есть?
3. Какой размер выбрать?

Газосиликатный блок из силикатного бетона с пористой структурой на сегодняшний день является одним из самых популярных строительных материалов. Содержит кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам, газосиликатные блоки используются для большинства строительных работ.

Главный показатель, на который следует обратить внимание, это плотность, она показывает, почему рациональнее будет использовать блок: несущие и серьезные конструкции или любые перегородки и стойки. Также немаловажным фактором является теплотехнический расчет блоков, который определяет, где лучше использовать блок: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит вам разобраться в вопросе, какой размер блоков использовать в зависимости от поставленной задачи.

Стандартные размеры

Изделия из газосиликата могут быть различных размеров. Но даже при всем этом разнообразии сформировались определенные стандарты, которые чаще всего используются для возведения тех или иных конструкций. Например, во всевозможных столах на сайтах производителей преобладают следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм. Также есть достаточно массивные и габаритные образцы для полов.

Блок представляет собой прямоугольное изделие, толщина которого немного меньше его ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, в редких случаях с дополнениями в виде засечек и замков.

Особым типом являются так называемые U-образные блоки, которые в основном используются для изготовления перемычек.

Есть стандартизированные размеры, которые регламентированы ГОСТами, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии твердеет бетон. Но, как правило, большинство производителей выпускают газосиликатные блоки по ТУ, благодаря этому предоставляется широкий выбор типоразмеров, форм и размеров. Однако существует определенный стандарт, который не позволяет делать блоки меньше заданных размеров:

• длина — от 600 или 625 мм;

толщина

• – от 100 до 500 мм;
• высота — от 200 до 300 мм.

Что еще есть?

Видов газосиликатных блоков много, но четко выделяются три типа.

• Газобетон. Представляют собой искусственный камень, в котором бетонные отверстия образуют замкнутые ячейки, не соприкасающиеся друг с другом.
• Пенобетон. Этот материал похож на газобетон, но здесь поры открытые и также распределены по всему объему.
• Газосиликат. Сотовый строительный материал. Его составляющие: дробленый песок и известь, алюминиевая пудра с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения твердения). Отличительными особенностями рассматриваемого сырья являются малый вес и лучшая теплопроводность по сравнению с представленными выше.

Мы также опишем другие виды газосиликатов.

• Прямоугольный с пазами для пальцев. Имеет небольшую массу и удобную форму, подходит для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Углубления для рук также служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
• Раздельный. Для межкомнатных перегородок внутри здания применяют прямоугольные блоки, но меньшей толщины – 105–155 мм. Производители также предлагают свои модификации, поэтому размеры могут быть от 75–80 мм.
• Газобетон с канавкой и гребнем. Этот вид представляет собой своеобразный замок, в котором стык скрыт, в результате чего на него не действуют деструктивные факторы. Монолитная и прочная конструкция имеет и плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
• U-образный или лоток. В блоке внутри создается полость для раствора и усиленный каркас из арматуры. Получается своеобразная опалубка, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи применяют блоки, плотность которых варьируется от D300 до D600 (цифра указывает килограмм на кубический метр). Наиболее теплым вариантом являются блоки Д300, но они по сравнению с другими имеют меньшую прочность и поэтому подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в данном случае следующие:

• ширина блока для возведения стен — 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
• для перегородок – 100–150 мм;
• длина — 600, 625 мм;
• газосиликат высота — 200, 250, 300 мм.

Для возведения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, имеющие меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает 100–150 мм, ширина блока — 600, 625 мм, высота блока — 200, 250, 300 мм.

Ширина перемычки зависит от толщины стены. Для этого на помощь приходят сборные конструкции:

• для проема 300 мм — перемычка шириной 300 мм;
• для проема 400 мм — 2 перемычки 200 + 200 мм;
• для проема 500 мм — 2 перемычки 300 + 200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемого здания.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи-барбекю. Этот материал является огнестойким и безвредным для людей и окружающей среды.

Газосиликатные блоки являются отличным сырьем для строительства благодаря своим техническим характеристикам и гибкости использования. Также не стоит упускать из виду их свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость и простота обработки.

Этот материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет развернуть на вашем участке небольшой цех по изготовлению и подгонке блоков нужного вам размера.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

Строительство бани из газосиликатных блоков

Загородный участок довольно сложно представить без бани, которая способна стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет провести работы в короткие сроки, получив качественное здание.

Мнение о материале

Среди достоинств материала стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья. По словам пользователей, стены теплоизолированы, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на отоплении предбанника и комнаты отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет малый вес, благодаря чему с работой справится один человек, а основу можно облегчить. Блоки большие, поэтому скорость строительства будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому справиться с ними получится даже с помощью ручного инструмента. Материал негорюч, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо выполнить работы по гидроизоляции. Над уровнем земли основание должно быть поднято на 1,5 метра и более. После завершения работ стены нужно будет отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Прежде чем начать, вам нужно решить, какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет столбчатая ленточная или неглубокая ленточная конструкция. Последний вариант более предпочтителен, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных грунтах. Если на территории заболоченный грунт, который присущ вечной мерзлоте, то стоит воспользоваться технологией возведения столбчато-ленточного фундамента.

Работа на столбчато-ленточной основе

Если строительство бани из газосиликатных блоков планируется осуществлять на столбчато-ленточном основании, в местах опоры необходимо выкопать котлованы. Их глубина будет определяться индивидуально, важно лишь исключить температуру и сезонные перемещения столбов. Следующим шагом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Заготовку следует полить и уплотнить, уложить арматурный каркас, а затем все залить бетоном. Далее между столбами по периметру и в местах расположения внутренних перегородок ставится деревянная опалубка. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология возведения цокольного фундамента

Строительство бани из газосиликатных блоков чаще всего ведется на ленточном фундаменте, который является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается расположение внутренних стен, необходимо выкопать траншеи, на дно которых укладывается песчаная подушка той же толщины, что и в вышеописанном случае. Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетоном, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе. Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом кладка первого ряда сопровождается расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект бани из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или взять взаймы из статьи. Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После завершения фундамента и набора его прочности можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен. В процессе следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов с использованием цементного раствора. Перед началом работы материал необходимо смочить водой. Блоки следующего ряда должны быть сдвинуты на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

Следующие ряды укладываются на строительный клей, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили строить баню из газосиликатных блоков, то следует армировать стены, причем делать это нужно через каждые 4 ряда кладки. В изделиях вырезают пазы, внутрь которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует армировать стержнями. При устройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора прочности.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При строительстве бани из газосиликатных блоков фундамент должен быть отделен от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Если использовать блоки размером 200х300х600 мм, то их можно укладывать на ребро, и получится стена толщиной 200 миллиметров. А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивают в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

Нанесите на кровельную кельму 5-миллиметровый слой раствора и покройте блок. Если есть необходимость распилить блоки, то можно использовать болгарку с алмазными дисками по бетону. С помощью бензопил также можно быстро распилить продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно приступать к строительству фронтонов. В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Бани из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. Изнутри стены обшиты деревянными рейками, на которые уложен утеплитель. Сверху накрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее проводятся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой – плитку. Гардеробная отделывается любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Фольга и пленка «Метаспан» могут выполнять функцию пароизоляции. На рейки следует заливать «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров. После таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Бани из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволят вам сделать правильный выбор, снаружи отделаны штукатуркой. Не приобретайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет забирать влагу из состава. Для начала проводится подготовка поверхности, которая включает в себя очистку от излишков раствора и пыли. После стены грунтуются, а затем покрываются штукатурной смесью.