Деревянное домостроение новые технологии: . 14- Urbach Tower «»

Технологии деревянного домостроения — Proderevo.net

Оригинальность, стиль, скорость и бюджеты: история строительства каркасного дома A-Frame от первого лица

11.08.2020

13.7k

Чем заняться во время карантина? Для Александра Елизарова ответ на этот вопрос был найден быстро. Три месяца назад на участке в Подмосковье он начал строительство необычного каркасного дома по технологии A-Frame. Что из этого получилось, узнаем из…

Деревянное домостроение

Термобрус: легче и дешевле, чем клееный брус, не требует утепления, позволяет сэкономить на отоплении

16. 01.2020

2.1k

Союз клееного бруса и пенополиуретана на первый взгляд может показаться странным. Что общего у столь различных материалов? На самом деле современные технологии позволяют успешно использовать этот «дуэт» для строительства красивых и теплых коттеджей.

Деревянное домостроение

Исследования снижения образования трещин на оцилиндрованных бревнах из сосны

29.11.2018

1.3k

По заказу BIOFARussia в Государственном Архитектурно-Строительном Университете г. Санкт-Петербург были проведены исследования на тему «Профилактика эффекта снижения образования трещин на оцилиндрованных бревнах из сосны при использовании…

Технологии

Деревянное домостроение

Обзор антисептиков для древесины

01. 01.2018

3k

Коттедж из дерева – это прекрасно. В нем тепло зимой и прохладно летом, да еще и присутствует особый, оздоравливающий микроклимат. Уровень влажности древесина также может регулировать. К сожалению, лесоматериалы, как сырье органического…

Технологии

Деревянное домостроение

Финские дома из клееного бруса

01.01.2018

5.8k

Сегодня довольно часто здания из клееного бруса называют «финскими», что не совсем правильно и сбивает с толку многих клиентов. Для возведения брусового коттеджа, совершенно не обязательно ехать в Финляндию. На данный момент именно отечественные. ..

Технологии

Деревянное домостроение

Клееный брус

Виды технологий деревянного домостроения

27.11.2017

2k

Технологии

Деревянное домостроение

Познается в сравнении

03.07.2017

1.3k

Архитектор Рассел Актон верит в древесину. Он верит в нее так сильно, что спроектировал самое высокое на сегодня деревянное здание в мире: 18-этажное общежитие Университета Ванкувера из деревянных клеёных конструкций высотой 53 метра.

Технологии

Деревянное домостроение

Дома по технологии Brettstapel

07.06.2017

3.8k

Сегодня все чаще и все больше говорят о применении массивных панелей «бреттштапель» в деревянном домостроении. Диапазон использования подобного материала очень велик: от индивидуальных домов до многоэтажных зданий. Школы, торгово-офисные центры, и…

Технологии

Деревянное домостроение

Современные технологии домостроения с применением конструкций из древесины

Анатолий Штембах, фото: ООО «ФАЭТОН»

07. 09.2017

5114

Выставки

Промышленное домостроение с применением конструкций из древесины начало интенсивно развиваться с 1993 года, когда немецкая компания Weinmann сконструировала, изготовила и поставила фирме Schwoerer Haus первую в мире линию с ЧПУ-управлением для поточной сборки элементов малоквартирных домов. Кстати, этот Клиент до сих пор успешно строит по индивидуальным проектам порядка 700 домов в год и имеет заказы на 1–1,5 года вперед.

В настоящее время установки Weinmann успешно эксплуатируются во всем мире, причем не только в странах с умеренным континентальным климатом, но и в северных регионах, таких как Скандинавия и Северная Америка, а также в районах с агрессивным тропическим климатом: Венесуэле, Панаме, Бразилии, Японии, где востребованы дома с низкой теплопроводностью.

В этой статье сделаем акцент на последние мировые технологические разработки в области строительства с применением деревянных конструкций, разделяя их по категориям:

1. Строительство из бруса или бревен.
2. Сооружение домов из деревянных массивных элементов.
3. Каркасно-панельная технология из открытых и/или закрытых элементов.
4. Модульное домостроение.
5. Комбинированная технология строительства (КТС) зданий.

Вне зависимости от того, о какой из этих технологий будет сказано – все тенденции развития домостроения в мире направлены на стремление максимально увеличить степень заводской готовности конструкций. Только такой подход позволит снизить длительность порой неуправляемых строительных процессов на площадке, обеспечить контроль качества, заранее предотвратить неоправданные затраты на строительство.

А. Итак, строительство брусовых/ бревенчатых домов.

Казалось, в этой, уже ставшей классической, технологии домострое­ния ничего нового не может быть. Однако немецкие компании Baufritz и Sonnleiter уже поменяли подход к технологии строительства таких домов. Эти новаторы разработали технологию изготовления в заводских условиях стеновых панелей каркасного типа с внутренним заполнением экологически чистым утеплителем из древесного волокна или стружки. Снаружи панели обшиваются погонажом, имитирующим профилированный брус или бревно.

Такие стеновые панели имеют очень высокую степень заводской готовности (одна стена = 1 элемент), и, следовательно, небольшое время сборки дома, высокая несущая способность за счет применения стоек – отсутствие усадки, исключение мостиков холода, которые появляются из-за щелей в соединениях бруса, высокие теплофизические показатели – экономия тепла при эксплуатации, возможность применения разных вариантов наружной и внутренней отделки, высокая экологичность материалов и ряд других достоинств.

Сборка домов из панелей с имитацией бруса осуществляется следующим образом: сначала устанавливаются стойки каркаса с вертикальными профилированными пазами. Затем сверку в эти пазы устанавливаются стеновые панели с шипом аналогичного профиля.

Б. Следующая категория – возведение зданий из массивных деревянных элементов, в которой используются несколько различных типов стеновых панелей, рассмотрим лишь некоторые из них:

• Панели швейцарского типа собираются в цехе из нескольких слоев высушенных досок, уложенных разнонаправленно, и «сшиваются» буковыми нагелями. Клей не используется.
• МHМ – стеновые панели, которые собираются из нескольких слоев сухих строганых досок продольно– поперечной укладки и сбиваются алюминиевыми гвоздями на автоматической линии проходного типа (технология и патент Hundegger).

Примечание: аналогичная сборка, но с забивкой стальных скоб, применяется на оборудовании немецкой фирмы Weinmann.

• CLT- (аналогия KHL-, X-LAM, BSP-) панели, которые изготавливаются путем склеивания в прессе слоев досок, уложенных крест-накрест, с применением клеев холодного отверждения на автоматических линиях фирм Ledinek, Spanevello и т. д.
• LVL (Керто) – панели, которые склеиваются из полос 3-х мм шпона из хвойных пород древесины, уложенных для жесткости по слоям: 80% в продольном и 20% в поперечном направлениях.
• Каркасные панели из массивной древесины, в которых между 2-мя поперечными стойками каркаса плотно укладываются продольные доски и крепятся с обеих торцов гвоздями к поперечным стойкам. С целью оптимального использования древесины эти панели изготавливаются такой толщины, которая соответствует необходимым статическим требованиям к несущей конструкции. В случае необходимости с внешней стороны панели крепятся утеплитель и обшивка (ригельная технология Weinmann).

Преимуществами строительства из деревянных массивных элементов являются:

1. высокая несущая способность элементов и, как ее итог, – возможность возведения многоэтажных зданий;
2. относительная простота проектирования по сравнению с классической каркасной конструкцией, где каждая стойка должна быть расположена на своем месте;
3. 100%-ная доступность древесного сырья в России.

В. Каркасно-панельная технология строительства, подразумевающая изготовление каркасных стеновых панелей 2-х типов:

• Из открытых элементов – она же скандинавская технология, по которой в заводских условиях изготавливаются (примерно 30–40%) несущие и ограждающие конструкции с наружной обшивкой, а их утепление и обшивку внутри – на стройплощадке. Используется также вариант заводской сборки перекрытий и кровли в панелях либо поэлементно на площадке, а все остальные работы – по месту.

Кстати, эта же технология очень популярна в Северной Америке, Австралии и Новой Зеландии по причине предписаний о сдаче инженерных сетей надзорным органам до зашивки стен.

• Из закрытых элементов – она же немецкая, когда на стройплощадку поставляются готовые элементы дома, с двухсторонней обшивкой, заложенными внутри кабель-каналами, с подготовкой под подключение инженерных сетей.

О данной технологии можно говорить бесконечно долго, так как с ней обеспечивается наибольшая степень готовности панелей на заводе. Возможны различные архитектурные формы, материалы, ценовые группы продуктов, высокая точность строительства.

Основные преимущества:

• дом возводится из элементов полной заводской готовности;
• высокая точность изготовления при постоянной температуре и влажности;
• короткий полный цикл строительства.

По нашему мнению, каркасно-панельная технология наиболее востребована в России, где имеются свободные для заселения территории, необходимость жилья эконом- и среднего класса, а также наличие всех необходимых материалов на внутреннем рынке.

Концепция фирмы Weinmann, родоначальника промышленного изготовления каркасных панелей, подразумевает модульную систему увеличения производительности: начав с небольшого ремесленного участка с возможностью изготовления от одного дома в месяц, можно плавно наращивать свои мощности – 10, 20, 50 домов в год до полноценно промышленного производства с годовой производительностью 100, 200, 500 и более домов. По нашему мнению, оптимальным для России считается производство 200–500 домов площадью 130 м² в год.

Г. Следующая технология, являющаяся более завершенной по сравнению с каркасно-панельной, – модульное домостроение. В этом варианте на заводе изготавливаются полноценные модули размером около 4,5х12 м, с полной внутренней отделкой (финские компании, например, даже печки для сауны уже на заводе устанавливают), из которых на площадке дом под ключ собирается в течение одного дня.

Разумеется, для этого необходим специальный транспорт, что ограничивает расстояние от завода до монтажа. Однако в Европе есть множество примеров строительства по данной технологии многоэтажных зданий типа отелей, студенческих общежитий и так далее.

Д. Одной из наиболее динамично развивающихся систем является комбинированная технология строительства (КТС), при которой несущий каркас здания отливается из железобетона или собирается из стальных конструкций, а ограждающие элементы для него (стены) – заводские панели на основе деревянного каркаса.

Дома, построенные с применением технологии КТС, являются более легкими, теплыми: в них используют менее энергоемкие материалы.

Строительство 5–8 этажных зданий по комбинированной технологии с применением конструкций из древесины практикуется во всем мире. Такой вариант позволяет на 50% увеличить скорость возведения зданий при экономии средств до 40%.

Самым мощным примером реализации данной технологии является пример застройки жилого района «Славянка» в Санкт-Петербурге, где для реализации программы доступного жилья построены тысячи квартир.

В настоящее время одним из примеров, успешно использующих данную технологию, является динамично развивающаяся компания «СТС-ЭКО». Эта компания специализируется на проектировании, производстве и строительстве экологически чистых каркасно-панельных домов по немецкой технологии с применением высококачественных европейских материалов. В конструкции каркасно-панельных домов «СТС-ЭКО» учтены все современные требования по экологии, статике и строительной физике, действующие в Европе. Благодаря этому достигается высокая надежность и долговечность дома, а также комфортный для проживания климат вне зависимости от внешних природных условий.

В Европе по такой технологии, с учетом растущих требований к энергосбережению, производят кратко­срочную модернизацию старых панельных зданий.

Общемировая тенденция развития многоэтажного комбинированного строительства в направлении экологии, предварительного промышленного производства элементов зданий с применением древесины.

Почему наши клиенты выбирают ООО «Фаэтон» в качестве партнера? Потому что мы:

1.  имеем более чем 10-летний опыт поставки, монтажа и запуска линий для деревянного домостроения;
2. поможем разработать оптимальное стратегическое развитие Вашей фирмы и подобрать для этого необходимую технологию и оборудование;
3. поставим и внедрим программное обеспечение немецкой фирмы SEMA (архитектурное проектирование; расчет  конструкции; документацию для организации изготовления; управление работой станков), специально разработанное для конструкторского проектирования и производства зданий с применением древесины;
4. вместе с немецкой компанией AWS разработаем оптимальный вариант конструкции домов, с учетом ценовой группы, доступности материа­лов, объема производства. Обучим Ваш персонал на производстве, как наиболее рентабельно и эффективно изготавливать конструкции высокого качества. Подготовим монтажные бригады для быстрой и эффективной сборки домов на площадке;
5. обеспечим стабильную поставку необходимых ручных профессиональных инструментов и расходных материалов к ним по привлекательным ценам и их сервисное обслуживание.

Все наши рекомендации и разработки подкреплены не только знанием дела, но и многолетним практическим опытом работы в данной отрасли.

Журнал «ЛПК Сибири» №3 / 2017

Читайте также:

© 2017-2022 Отраслевой журнал «ЛПК Сибири». All rights reserved.

Колледжи демонстрируют Массовую древесину, в исследованиях и на выставке

Массовая древесина, конструктивный продукт из древесины, обеспечивающий долговечность и устойчивость, становится все более заметным в колледжах по всей стране, где она включена не только как концепция в учебную программу, но и также в качестве материала в зданиях кампуса.

Эксперты говорят, что университеты помогают повысить осведомленность о массовой древесине — слоях дерева, скрепленных клеем или гвоздями, — демонстрируя их потенциал в качестве низкоуглеродистой альтернативы стали и бетону.

«Наши клиенты из колледжей и университетов действительно приняли императивы изменения климата», — сказала Эллен Белкнап, президент SMRT Architects and Engineers в Портленде, штат Мэн. «Я в восторге от того, что университеты указывают путь».

Однако широкому использованию массивной древесины препятствуют значительные барьеры: поставщики в основном ограничены Канадой и Тихоокеанским Северо-Западом, а первоначальные затраты выше, чем для стали и бетона. Несмотря на эти проблемы, застройщики обнаруживают, что массовая древесина растет быстрее, что помогает им быстрее возмещать первоначальные затраты.

«Здание немного возвышается, как конструктор», — сказала Сандра Лупьен, директор MassTimber@MSU, образовательной и просветительской программы Мичиганского государственного университета.

Лайам О’Брайен, 23-летний аспирант Университета штата Мэн, входит в группу, пытающуюся разработать панель из перекрестно-слоистого дерева с изоляцией из древесного волокна. Такая изоляция может быть изготовлена ​​из отходов деревообработки и, если она будет помещена в сборные панели на заводе, еще больше сократит время и затраты на строительство.

Изображение

Перекрестно-ламинированная древесина общежития отличается долговечностью и экологичностью. Фото… Трент Бозман для The New York Times

Мистер О’Брайен сказал, что поначалу он был специалистом в области лесного хозяйства, но переключился на науку о древесине, когда увлекся углеродопоглощающий потенциал перекрестно-клееных деревянных панелей, состоящих из нескольких слоев досок, уложенных друг на друга в чередующихся направлениях и склеенных клеем.

«Этот материал должен стать популярным в США, если мы сможем убеждать людей», — сказал г-н О’Брайен. «Строительные науки могут сыграть большую роль в том, как мы реагируем на изменение климата».

Перекрестно-ламинированные панели, давно используемые в Европе, настолько прочны, что подходят для стен, крыш и полов. И у них есть ряд других преимуществ: они улавливают углерод, не допуская его попадания в атмосферу; они более экологичны, чем другие строительные материалы, такие как сталь и бетон; и они выставлены, добавляя эстетическую привлекательность.

Массовое деревянное строительство в Соединенных Штатах набрало обороты за последние несколько лет, и университеты стали движущей силой этого процесса. Большая часть работ ведется в штатах с густыми лесами, включая Арканзас, Айдахо, Мэн, Мичиган, Орегон и Южную Каролину, где широкое использование материала может помочь расширить или оживить лесную промышленность.

Университет Арканзаса находится в авангарде. «Мы являемся почти местом паломничества для многих людей», — сказал Питер Б. Маккейт, декан университетской школы архитектуры и дизайна Фэй Джонс, добавив, что он помог убедить руководителей кампуса в преимуществах массивной древесины. В кампусе Fayetteville теперь есть два здания, демонстрирующие материал, и третье находится на подходе.

Строительная лаборатория в Школе архитектуры и дизайна Фэй Джонс при Университете Арканзаса. Кредит… Трент Бозман для The New York TimesДругая область Строительной лаборатории. Кредит… Трент Бозман для New York Times включен в учебную программу в школе. Кредит … Трент Бозман для The New York Times

По словам г-на Маккейта, благодаря использованию массивной древесины в пристройке для хранения библиотеки, завершенной в 2018 году, университет сэкономил более 1 миллиона долларов по сравнению с первоначальным планом строительства из стали и бетона. Он добавил: «Именно тогда люди начинают сидеть и говорить: «Ну, может быть, нам следует хотя бы рассматривать это как альтернативную форму строительства». Массив бруса, открыт в 2019 году. Состоит из двух пятиэтажных корпусов, соединенных общей территорией.

«Именно этот набор пространств премиум-класса — в нем есть тепло, визуально и атмосферно, что студенты очень ценят», — сказал г-н Маккейт. «И коммерческие разработчики приходят посмотреть на это. Это аналог многоквартирного дома».

Вскоре университет приступит к строительству Центра инноваций в области дизайна и материалов Энтони Тимберленда стоимостью 33,5 миллиона долларов, спроектированного Grafton Architects. В нем будет размещена школьная программа для выпускников по дереву и деревянному дизайну (среди других программ), и он позволит учащимся создавать крупномасштабные массовые деревянные прототипы, уделяя особое внимание доступному жилью и новым технологиям строительства.

«Эти здания являются доказательством концепции с точки зрения эффективности использования времени, экономии средств и более безопасной строительной площадки», — сказал г-н МакКейт.

Университет штата Мичиган построил первое массовое деревянное здание в этом штате: Учебно-образовательный центр STEM, который был адаптирован из старой электростанции и включает в себя перекрестно-ламинированные панели в каркасе, полах и потолках. Здание стало магнитом для профессионалов отрасли, около 1000 из которых посетили его с момента открытия в прошлом году, сказал Джордж Х. Бергхорн, доцент кафедры управления строительством в Школе планирования, проектирования и строительства университета.

Использование массивной древесины в пристройке для хранения библиотеки сэкономило Университету Арканзаса более 1 миллиона долларов по сравнению с первоначальным планом из стали и бетона. ..Трент Бозман для The New York TimesТакже есть место для ремонта книг. Кредит…Трент Бозман для The New York Times

«Это просто великолепное здание», сказал он. «Многие студенты просто идут туда учиться, даже если у них нет там занятий».

Но недостаток знаний остается препятствием для более широкого внедрения древесины, сказал г-н Бергхорн. С этой целью университет недавно получил грант в размере 650 000 долларов США от Национального научного фонда, независимого федерального агентства, финансирующего научные исследования, на разработку национальной модели учебной программы по проектированию и строительству из массива дерева для программ архитектуры, инженерии и строительства.

Университет Клемсона в Южной Каролине получил от Министерства энергетики грант в размере 1,1 миллиона долларов на расширение использования массивной древесины. Исследователи разрабатывают систему пола из перекрестно-слоистых деревянных панелей, которая может охватывать около 40 футов, что вдвое превышает нынешнюю отраслевую практику. Они также ищут способы согласования системы с другими компонентами здания, такими как воздуховоды и электрические кабели.

Такая комплексная система уменьшит потребность в большом количестве структурных балок и потенциально ускорит строительство, сказал Дастин Олбрайт, заместитель директора Университетской школы архитектуры.

«Мы хотим придумать комплексный подход к системе пола, который позволяет гибко входить и получать доступ к этим компонентам, но делать это таким образом, чтобы все было из дерева», — сказал он.

В главном кампусе Клемсона есть два деревянных здания: часовня Сэмюэля Дж. Кэддена и открытый образовательный центр Энди Кваттлбаума, в котором используется южная желтая сосна. Исследователи установили беспроводные датчики влажности и вибрации в центре отдыха, построенном в 2020 году, для сбора данных о долгосрочной работе здания.

Различные университеты исследуют жизнеспособность местного производства. По словам г-жи Лупьен, штат Мичиган отслеживает спрос на массивную древесину и анализирует, как может выглядеть вся цепочка поставок, чтобы предоставить эту информацию потенциальным производителям.

В Университете штата Мэн землевладельцы, архитекторы, производители пиломатериалов и строительные компании обмениваются информацией через Центр массовой коммерциализации древесины штата Мэн в надежде в конечном итоге разработать экономическое обоснование производства кросс-клееной древесины.

«Мы пытаемся устранить любые технические барьеры или вопросы, которые могут возникнуть у компании, прежде чем организовать здесь производство», — сказал Стивен Шалер, профессор устойчивых материалов и технологий в Школе лесных ресурсов университета. Работая с отраслевым партнером, университет успешно прошел квалификацию кросс-клееного бруса из древесины штата Мэн для строительства.

Но г-жа Белкнап, архитектор, считает, что спрос должен существенно возрасти, прежде чем будет выгодно открывать местный завод.

«Когда Бостон, Нью-Йорк, Филадельфия и округ Колумбия будут строить из высоких бревен, — сказала она, — тогда будет экономически целесообразно возводить производственное предприятие».

«В этом есть тепло, визуально и атмосферно, что студенты очень ценят», — сказал Питер Б. Маккейт, декан архитектуры университета, о массивной древесине. Кредит… Трент Бозман для The New York Times

Деревянный дом, бревенчатый дом, дизайн, строительство