Дом из газобетона плюсы и минусы: что это, плюсы и минусы материала

плюсы и минусы ⋆ DomaStroika.com

Сегодня газобетон очень популярен в строительстве. Если вы хотите построить дом из газобетона плюсы и минусы этого материала нужно знать.

В данной статье представлены преимущества и недостатки этого материала, и кратко описано, как можно построить дом из газобетона своими руками.

Газоблоки имеют пористую структуру и небольшой показатель плотности
Дом можно построить из разных материалов, среди которых: газобетон, кирпич, дерево. При этом лишь зная все плюсы каждого из строительного материала, можно выбрать, какой применить для строительства дома.

На сегодняшний день одним из самых популярных материалов в строительстве является газобетон. Его изготавливают из цемента, песка и извести. Дома легко и быстро возводятся, именно поэтому, этот материал получил широкое распространение и востребованность.

1.Плюсы и минусы газобетона

Современный газобетон имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

Плюсы газобетона:

1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
3. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
4. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
5. Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
6. Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
7. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал.
8. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
9. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
10. Крепление к газобетону осуществляется довольно просто при помощи специальных анкеров для газобетона.

    Несмотря на то, что газобелон имеет низкую плотность, дома из него получаются достаточно прочными и долговечными

Недостатки

При проектировании важно учитывать следующие недостатки газобетона:

1. Высокая гигроскопичность — при продолжительном воздействии влаги на постройку в пористые элементы впитывается вода. Жидкость, которая скапливается в элементах, может способствовать линейному деформированию построек. Предотвратить негативное воздействие можно, выполнив облицовочные работы снаружи здания и применив водоотталкивающие пропитки.
2. Облицовка построек из искусственного материала иногда затруднена, т.к. не все отделочные элементы могут быть зафиксированы. Сверление отверстий под крепления не рекомендовано, поэтому каркас под сайдинг и создание вентилируемого фасада не выполняется. Оптимальный метод оформления — использование гипсовой штукатурки с применением элементов армирования для предотвращения образования трещин, сколов.
3. Конструкции подвержены деформированию в процессе эксплуатации. Небольшие трещины могут образовываться спустя 2-3 года использования здания. Возникает недостаток и при некачественно возведенном фундаменте на неустойчивой почве.

Помимо основных недочетов, рекомендуется учитывать недостатки газобетонных блоков, которые проявляются в необходимости выполнения точных расчетов и создания дизайн-проекта.

Газобетон или кирпич — что лучше?

По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно для каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

• Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
• Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
• Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
• Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости.
• Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
• Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

Компоненты для газоблоков тщательно перемешивают и заливают в формы

Возведение перегородок

Для внутренних стен можно использовать газобетонные блоки меньшей ширины. У разных производителей их ассортимент колеблется от 50 до 175 мм. Несмотря на разницу в ширине, длина таких блоков аналогична несущим стеновым – 600 мм. А вот высота может быть увеличена с 250-300 до 500 мм, что ускоряет кладку. Газоблоки для перегородок имеют ровные торцы или соединяются посредством пазогребневой системы.

Для перегородок подойдет и декоративный кирпич. Он позволит создать необычный дизайн интерьера с фактурой красивой кладки под старину. Хорошо смотрится глазурованный и ангобированный кирпич.

Часто используется и каркасно-обшивной метод обустройства перегородок. Такие стены делаются из гипсокартона, но подойдет также фанера или листы ЛДСП.

Важно знать!

Каркасно-обшивные перегородки имеют меньший уровень тепло- и звукоизоляции. Если этот критерий имеет существенное значение, то лучше остановить выбор на блочной или кирпичной кладке.

В чем разница газобетона и пенобетона?

Люди, которые выбирают из чего строить дом, часто задаются таким вопросом: что лучше, газобетон или пенобетон? Давайте разберемся.

Пеноблоком является соединение бетонной смеси со специальными добавками, которую создают в результате смешивания. При изготовлении пенобетона смесь заливают в формы, в которых, смесь затвердевает, и получаются пеноблоки. Таким образом, пенобетон затвердевает в природных условиях. Его можно сделать непосредственно на стройплощадке, то есть самостоятельно.

Газобетон в отличие от пенобетона изготавливают на заводах. Поры в газобетоне получаются вследствие химической реакции с выделением водорода. Он же и образует поры.

Как только газобетон твердеет, с помощью специальных струн его разрезают. Автоклавный газобетон становится полностью прочным в автоклаве вследствие высокой температуры, большого давления и пара.

Важно! Газобетон изготавливают по ГОСТу, то есть он имеет сертификат качества. Пенобетон же не предполагает контроль качества сырья, кроме этого имеет место нарушение технологии.

По прочности пенобетон значительно слабее автоклавного газобетона. В кладке из пенобетона вероятность появления трещин намного больше, нежели в кладке из газобетона. Это связано, прежде всего, с тем, что коэффициент усадки при высыхании для блоков из газобетона меньше, чем для пеноблоков и составляет до 0,5 мм/м. К слову, этот показатель пеноблоков – 1-3 мм/м.

Газобетон является экологическим материалом. Микроклимат в доме из газобетона комфортный и схожий с микроклиматом деревянного дома. Благодаря тому, что газобетон способен стабилизировать влажность, в нем не появится грибок, а также плесень. В пенобетон же кроме золы, песка и отходов щебеночного производства могут добавляться химические добавки, а это снижает экологичность дома из пенобетона.

Газобетон имеет точную геометрию, в пеноблоках нарушена геометрия, это связано с тем, что технология производства значительно упрощена.

Газобетон лучше впитывает влагу, чем пенобетон. При этом отличия небольшие. Пенобетон имеет поры только закрытого типа, а газобетон – открытого и закрытого типа. Газобетон способен впитывать влагу на небольшую глубину, за счет наличия пор закрытого и открытого типа. Именно благодаря порам закрытого типа влага не может быстро проникнуть внутрь материала.

Если делать кладку из пенобетона, велика вероятность появления мостиков холода в кладке, а это прямой знак того, что теплоизоляционные свойства снизятся.

Важно! Газобетон обладает намного лучшими теплоизоляционными характеристиками, нежели пенобетон.

Бесспорно, газобетон имеет больше плюсов по сравнению с пенобетоном, но каждый решает сам, из чего построить дом.

Чтобы дом получился красивый и надежный необходимо использовать только качественные газоблоки для строительства

Дом из газобетона своими руками

Выстроить дом из газобетона вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.

Перед тем, как начинать процесс строительства дома из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть все их рекомендации.
Полезный совет! Отличить газобетон кустарного производства очень легко: геометрия блоков нарушена, структура материала неравномерная, изделия выделяют неприятный химический запах, чаще всего известковый.

4.1. Фундамент для дома

Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения. Что поможет избежать трещин вгазобетонных стенах.

Дом из самодельных блоков будет стоить дешево, но это может плохо отразиться на многих характеристиках строения

4.2. Укладка блоков

Прежде, чем произвести укладку нужно подготовить фундамент. Делается отсечная или как еще называют горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизоляционного материала выступит рубероид. Для выравнивания на слой гидроизоляции наносят цементно-песчаную смесь, которую делают 1:3.

Кладка первого ряда очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.

Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью кельмы. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что еще больше повысит теплоизоляцию дома. Когда кладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.

Укладка блоков
Совет! Чтобы ряды были ровные, следует устанавливать рейки-порядовки, а при значимой длине стенки ставят промежуточные маячные газобетонные блоки. Укладку рядов производят со смещением следующих рядов. Величина смещения приблизительно восемь сантиметров. Клей, который выступил, удаляют, используя мастерок.

4.3 Армирование и перекрытие в доме

Дом из газобетона может все же подвергнуться деформирующим нагрузкам. Могут возникнуть волосяные трещины вследствие осаждения земли, ветровых действий или перепадов температуры. Трещины не будут влиять на несущую способность кладки, при этом смогут усугубить внешний облик стенок. Чтобы этой проблемы не было, применяют арматуру, которая предотвращает растрескивание газобетонных блоков.

Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев будет дополнительной защитой от трещин.

Арматура закладывается в армопояса. При установке газобетонных сооружений не применяют междурядное армирование. Правильно армировать первый ряд блоков, которые лежат на фундаменте, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами.

Совет! При укладке арматуры следует распространить армирование на 900 мм в область перемычек и под оконными отверстиями.

Армированную опору кладут под стропильную систему на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры, используя штроборез, режут штробы. Затем, отверстия заполняют клеем.

Совет! Плиту опирайте на армированный распределительный пояс. Как и любой пустотелый материал, газобетон не выдерживает непосредственного опирания плит перекрытия.

Дома из газосиликатных блоков не желательно строить выше 1-3 этажей
Важно! Не рекомендуется строить дома из газобетона выше трех этажей.

Как не допустить увлажнение газобетона при эксплуатации?

Переувлажнение газобетона возможно тогда, когда кладка постоянно и сильно намокает. Во избежание этого нужно ещё при строительстве дома отсечь гидроизоляцией стены от фундамента и конструкций из других материалов (бетон, древесина, металл), а также защитить от воды цокольную часть кладки.

Отсечная гидроизоляция

Ну и конечно, нельзя допускать аварийные протечки в районе кладки. Например, когда в доме есть протечки из водопроводной трубы, вода постоянно увлажняет газобетон, но аварию по тем или иным причинам не устраняют.

Особенности строительства домов из газобетона

Благодаря своим физико-химическим характеристикам газобетон является отличным материалом для строительства домов и других малоэтажных объектов. Он позволяет возводить качественные, надежные и комфортные дома при существенном снижении затрат.

Сокращение расходов на строительство достигается за счет целого комплекса причин. В первую очередь, газобетон значительно дешевле, чем кирпич, не говоря уже о натуральном камне. Однако сравнительно низкими материальными затратами дело не ограничивается. Большая экономия достигается за счет сокращения расходов на строительство, что становится возможным благодаря следующим преимуществам.

1. Малый вес газобетонных блоков в сочетании с их крупным форматом обеспечивает значительное снижение трудозатрат и сроков строительства.
2. При использовании газобетона стены дома имеют небольшой вес, что дает возможность сокращать затраты на сооружение фундамента по сравнению с кирпичными домами.
3. Благодаря низкой теплопроводности стенового материала отсутствует необходимость применения дополнительной теплоизоляции.
4. Сокращаются расходы и сроки проведения отделочных работ – газобетонные блоки имеют ровную поверхность, а их кладка осуществляется на тонкий слой клея, что позволяет начинать отделку с минимальным выравниванием стен. Кроме того, газобетон легко поддается сверлению и штроблению без образования трещин.

Одним из главных достоинств газобетона является его низкая теплопроводность. По этому показателю он максимально приближен к характеристикам натуральной древесины. Однако если используемые в строительстве бревна и брусья обычно имеют толщину 25-28 сантиметров, то толщина наиболее применяемых в Ленинградской области газобетонных блоков составляет 375-400 сантиметров. В результате стены из газобетона обеспечивают лучшую сохранность тепла. Также следует учитывать, что толщина кладочного слоя клея составляет всего 1-3 мм, что исключает образование «мостиков холода». Если же сравнивать газобетон с кирпичом, то его использование дает экономию только на отопление коттеджа около 35%.

В целом газобетон является отличным материалом для коттеджного строительства, которые позволяет получить как качественные, так и финансовые преимущества.

Одним из основных минусов газобетона называют его гигроскопичность. За счет своей пористой структуры он действительно довольно активно впитывает влагу. Решается проблема качественной внешней отделкой. С другой стороны, дом в любом случае требует хорошей облицовки по эстетическим соображениям. Также нужно учитывать, что газобетон значительно уступает кирпичу по прочности. Поэтому его применение допускается для возведения несущих стен в зданиях высотой не более 4 этажей. Однако этого вполне достаточно, чтобы использовать материал в коттеджном строительстве практически без ограничений. При строительстве должна учитываться низкая прочность газобетона на излом, что повышает требования к качеству используемых фундаментов. В противном случае стены могут трескаться при подвижках грунта.

19 Плюсы и минусы изолированных бетонных форм – зеленый гараж

Фундамент и стены бетонного дома обычно создаются с помощью временной формы. При выборе изолированных бетонных форм каркас остается на месте, служа постоянной формой изоляции, дополняющей процесс строительства.

Вы обнаружите плюсы и минусы изолированных бетонных форм, которые обеспечивают повышенный уровень энергоэффективности и лучшую структурную прочность, но при этом могут возникнуть некоторые проблемы.

Перечень преимуществ железобетонных опалубок

1. Вы получаете преимущества прочности железобетонной стены.
Основным преимуществом, которое вы получаете при использовании изолированных бетонных опалубок, является дополнительная прочность конструкции, которая возникает, когда вы можете использовать фундаментную железобетонную стену. Этот процесс позволяет вам использовать одну простую операцию, чтобы получить все преимущества, связанные со структурными качествами этого материала. Это включает в себя теплоизоляционные и воздухонепроницаемые свойства SIPS-стены при правильном выполнении работ.

2. Экономит ваши материальные затраты при возведении стен или фундаментов.
Когда изолированные бетонные формы являются частью строительного процесса, вы, как правило, видите набор планов в вафельном стиле, который подрядчик использует для своей работы. При таком подходе к стенам или фундаменту вы будете использовать примерно на 10% меньше бетона, чем если бы вы использовали для работы традиционные прямые формы.

Выбор ICF также означает, что вы можете выбрать прямолинейные блоки, которые легко соединяются друг с другом, обеспечивая большую прочность при меньшей ширине. Вы можете уменьшить толщину на два сантиметра, выбрав изолированные бетонные формы для строительства вместо традиционных прямых форм — экономия материалов и затрат на 25%.

3. МКВ могут улучшить время отверждения бетона.
Если вы выберете утепленные бетонные формы, вы также можете получить сокращение времени отверждения до 25%. Это дает вам возможность укрепить вашу конструкцию, которую другие методы строительства также не предлагают, а это означает, что работа будет более ценной, хотя для получения результатов требуется значительно меньше времени.

4. При использовании изолированных бетонных опалубок требуется меньше времени на установку.
Строители, которые выбирают изолированные бетонные формы для своих проектов, могут создать прочный и надежный каркас из своего бетона за долю времени, необходимого для возведения прямой формы. После того, как контур заливки будет полностью размечен, бригада может позаботиться о процессе строительства и укладки за один день. Могут быть некоторые дополнительные расходы, которые следует учитывать, поскольку для правильного выполнения работы требуются специальные навыки, вы можете найти некоторую экономию средств за счет меньшего количества времени, затрачиваемого на работу

5. Утепленные бетонные формы позволяют установить электропроводку и водопровод.
Если вы предпочитаете использовать изолированные бетонные опалубки для своих строительных нужд, то вы не жертвуете возможностью установки электропроводки и сантехнических систем. Строители могут вырезать канавки в пенопласте, чтобы любые необходимые компоненты могли быть частью строительного процесса. Ваши трубы или провода будут проходить через сегмент, как и в традиционных конструкциях. Лучшей практикой является использование пенопластовой изоляции для устранения любых утечек, а затем герметизация, гидроизоляция или защита от атмосферных воздействий, чтобы укрепить установку.

Это преимущество позволяет современному подвальному пространству стать пригодной для использования зоной, поскольку оно позволяет продолжать воздушные потоки, предоставляя владельцам доступ к современным удобствам, которые им необходимы.

6. Вы по-прежнему можете использовать арматуру с системами ICF.
Когда вся форма установлена, изолированные бетонные формы позволяют вставлять арматурные стержни для заливки бетона. Это преимущество позволяет вам продолжать пользоваться преимуществом прочности армирования, получая при этом преимущество во времени системы ICF. Поскольку каждая единица формы сцепляется со всеми остальными, они могут быстро складываться в любую форму, необходимую для вашего проекта. Они удерживают бетон на месте только с помощью распорок снаружи, что означает, что в работе присутствует исключительный уровень ударопрочности.

7. Окончательный вид конструкции создает естественный вид.
Вы можете использовать все обычные строительные процессы с изолированными бетонными формами, как и с любой другой системой, после того как материалы высохнут и примут желаемую форму. Строители могут добавить штукатурку, камень или кирпичи к внешней стороне конструкции, чтобы улучшить ее внешний вид и устойчивость. Большинство материалов для сайдинга также работают с системами ICF. Когда вы добавляете внутреннюю пену, которую большинство подрядчиков используют с этой опцией, конструкция получает три слоя прочности в своей оболочке, создавая основу, которая превосходно обеспечивает долгосрочную поддержку.

8. Этот метод строительства помогает защитить бетон во время его затвердевания.
Прямолинейные формы могут увеличить риск образования пузырьков воздуха и других дефектов в бетоне, создавая проблемы в будущем, которые могут потребовать дорогостоящего ремонта. Изолированные бетонные формы помогают снизить этот риск, потому что они защищают бетон во время его затвердевания. Вы можете уменьшить воздействие факторов стресса, при этом создавая прочную смесь с этим материалом, поскольку вы работаете с фундаментом и стенами, как обычно, используя любой другой метод.

9. Это может улучшить качество воздуха в помещении вашего дома.
Еще одно преимущество, которое стоит учитывать, если вы ищете изолированные бетонные формы для своего проекта, заключается в том, что процессы могут улучшить возможное качество воздуха в помещении конечной конструкции. Вы получите большую плотность в окончательных стенах, а это означает, что через них может проходить меньше воздуха, поскольку конечный результат не такой пористый, как при других вариантах строительства.

Если вы максимизируете результаты этого преимущества, то сможете сократить свои расходы на электроэнергию до 70%, что еще больше увеличит экономию средств, которую вы можете испытать. При правильном построении конструкция может уменьшить загрязнение пылью и аллергенами до 75%.

Список недостатков изолированных бетонных форм

1. Изолированные бетонные формы плохо работают в холодном климате.
Вы получите наибольшую выгоду при использовании изолированных бетонных форм в теплой тропической среде благодаря способу передачи тепла из конструкции. Фундаменты и анкеры поддерживают этот процесс, чтобы гарантировать, что внешние температуры не повлияют на процесс отверждения. Вы не получите это преимущество в более холодных условиях. Бывают случаи, когда отвод тепла из системы может быть проблематичным, если вы не хотите, чтобы конструкция уравновешивалась таким образом.

2. Это не меняет того факта, что бетон должен застыть.
Утепленные бетонные опалубки можно высвободить так же быстро, как и традиционный прямолинейный вариант. Если вы оставите продукт для отверждения в ICF, то конечный результат, как правило, будет более прочным. Единственная проблема заключается в том, что строители склонны выпускать формы слишком рано, иногда на целых 24 часа, потому что они хотят продолжить свою работу.

Из-за этого недостатка архитекторы часто предусматривают более толстые стены. Если бетонные стены подвергаются воздействию через 24 часа после заливки, даже с быстросхватывающимися продуктами, у тонкой конструкции могут возникнуть проблемы, которых не будет у широкой.

3. При использовании опалубки из бетона с изоляцией необходимо учитывать затраты.
Если вы решите, что изолированные бетонные формы являются лучшим способом для формирования фундамента или стен вашего строения, то вы можете рассчитывать на то, что за конечный результат вы заплатите примерно на 40% больше. Обычные процессы дешевле, потому что они не требуют такого же уровня специальной рабочей силы. Хотя вы получаете пароизоляцию и дополнительную изоляцию, используя эту систему, дефицит является важным фактором в вашей окончательной оценке. Если в вашем районе есть только 1-3 подрядчика, использующие этот процесс, то почти всегда будет дешевле пойти по традиционному пути.

4. Системы ICF требуют крепления в процессе сборки.
Большинство изолированных бетонных форм требуют от строителей использования системы распорок, которая выравнивает стены, чтобы они были квадратными и вертикальными. Если залить конструкцию без этой опоры, то есть значительный риск выдувания бетона через замковые механизмы. Вы все еще можете увидеть утечку, если горизонтальный и вертикальный доступы не выровнены должным образом с общей рамой.

Наиболее трудоемкой частью строительного процесса при использовании систем ICF обычно является крепление, а не укладка фундамента или стен. Даже если вы правильно установите распорки, вы можете увидеть некоторый наклон конструкции, которому потребуется помощь, чтобы вернуться в правильное положение.

5. Стены из утепленных бетонных опалубок имеют общие швы.
Одним из наиболее распространенных описаний строительства изолированной бетонной формы является то, что процесс очень похож на строительство из игрушечных кубиков. Вы должны работать от угла вашего дизайна к середине проекта, чтобы обеспечить правильную подгонку. В каждой стене есть швы, поэтому вы хотите отодвинуть их от углов — и это не всегда происходит с проектами ICF. Вы должны создать шов, который происходит в сильной точке конструкции, которую вы можете усилить пеной или герметиком, чтобы вы могли использовать преимущества прочности этой технологии.

Если вы не разъедините швы, то сможете ослабить стену еще до завершения строительства.

6. Вам может понадобиться подрезать блоки ICF.
Бетонные опалубки с теплоизоляцией можно легко укладывать и структурировать, но они также очень похожи на работу с плиткой. С помощью затирки и строительного раствора довольно просто укладывать цельные строительные изделия на большое пространство. Когда вы дойдете до краев, работа станет утомительной, потому что вы должны измерить и вырезать каждый элемент. Системы ICF требуют того же процесса, особенно когда грузоотправители случайно оставляют вмятины на продукте.

Также могут быть производственные дефекты, которые могут помешать вам добиться максимально плотной посадки с помощью этого метода сборки. Эти недостатки могут вызвать протечки, вынудить вас делать больше обрезков и даже тратить впустую некоторые блоки, если они не получают подгонки и отделки, необходимой для работы с вашим строительным проектом.

7. В некоторых проектах нельзя использовать арматуру для усиления прочности.
Многие используемые сегодня изолированные бетонные опалубки снабжены пластиковыми соединителями и армирующими элементами, которые служат для стабилизации стен или фундамента во время заливки. Если вы хотите добавить арматуру в бетон, чтобы придать ему еще большую прочность, вы можете обнаружить, что места для правильного размещения недостаточно. Этот недостаток чаще возникает в углах вашей конструкции, чем в середине стены, но может возникнуть в любой точке конструкции.

Если вы случайно сломаете одну из пластиковых опор при армировании бетона, то вам необходимо остановить заливку и исправить ситуацию, прежде чем продолжить. Этот элемент продукта является неотъемлемой частью процесса укладки, поэтому он должен быть приоритетным.

8. В будущем могут возникнуть проблемы с реконструкцией.
Одним из упускаемых из виду недостатков использования изолированных бетонных опалубок является то, что дома, построенные таким образом, могут быть сложными для реконструкции в будущем. Вам нужно будет тщательно продумать дизайн конструкции, поскольку вы не можете добавить новую дверь или окно, не разрезав бетонную стену, чтобы это произошло. Вы даже должны быть внимательны к различным точкам сантехники и электропроводки, которые необходимы, чтобы уменьшить трудоемкие проблемы с вырезанием в стене.

9. Это может уменьшить площадь пола внутри конструкции.
Небольшие дома не очень выигрывают от изолированных бетонных опалубок, потому что дополнительный размер стен уменьшает площадь, которую вы получаете. Стены конструкции ICF обеспечивают несколько дюймов жесткой изоляции и железобетона, поэтому они занимают намного больше места, чем традиционная деревянная рама.

Вы также можете столкнуться с большими проблемами, связанными с заражением вредителями, потому что пена, используемая для изолированных бетонных форм, может обеспечить путь проникновения насекомых. Некоторые домовладельцы даже сталкивались с тем, что грунтовые воды проникали сквозь их стены. Крайне важно, чтобы строители обрабатывали продукты инсектицидом перед завершением проекта, а это означает, что вы можете подвергаться большему воздействию химикатов, чем вы хотите, с вашей новой собственностью.

10. В доме ICF могут возникнуть проблемы с влажностью в помещении.
Поскольку через бетон проходит меньший поток воздуха благодаря наличию распорок из пенопласта, внутренняя среда для этих конструкций может стать очень влажной. Вы столкнетесь с этой проблемой на значительных уровнях, если сборка будет продолжаться, пока бетон проходит процесс отверждения. Возможно, вам придется использовать осушитель или кондиционер, чтобы справиться с этой проблемой, чтобы вы могли чувствовать себя комфортно.

Вывод о плюсах и минусах опалубки из теплоизоляционного бетона

Опалубка из теплоизоляционного бетона представляет собой простую и эффективную альтернативу традиционным работам по строительству стен или фундамента. Как только вы привыкнете к шагам, которые необходимы для успешного опыта, форма может подняться довольно быстро, чтобы вы могли начать процесс заливки. Затем пеноблоки могут действовать как изолятор, чтобы ваша внешняя оболочка могла обеспечить вам дополнительную поддержку, которая может потребоваться.

Эти изолированные бетонные опалубки плюсы и минусы следует рассматривать с индивидуальной точки зрения, потому что каждое место и климат могут подвергать эту конструкцию различным стрессовым факторам. Заливать может быть сложно, так как ошибка приведет к немедленному выбросу, но этот процесс также быстрее и эффективнее. Вот почему преимущества обычно побеждают при рассмотрении этого варианта строительства.

Об авторе
Брэндон Миллер имеет степень бакалавра. из Техасского университета в Остине. Он опытный писатель, написавший более ста статей, которые прочитали более 500 000 человек. Если у вас есть какие-либо комментарии или сомнения по поводу этого сообщения в блоге, свяжитесь с командой Green Garage здесь.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона (AAC)

Архитектура

Артикул

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры и отверждаются в автоклаве под воздействием тепла и давления. Ячеистый бетон отвечает за поиск промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву, с момента его открытия в 19 веке. 20. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем не было некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к обслуживанию. Газобетон, который был изобретен более 800 лет назад, одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Примерами типов являются блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки.

Газобетон имеет низкую плотность и превосходные изоляционные свойства по сравнению с обычным (т.е. «плотным») бетоном. Ячеистая структура создается за счет создания воздушных пустот, что приводит к низкой плотности. Эти пустоты размером от 1 мм до 5 мм придают материалу характерный внешний вид. Газобетон обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания стен, покрытых известковым раствором, так же, как и обычные бетонные блоки. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства.

Газобетонные блоки также используются в фундаментах и ​​наружных листах, где они обычно визуализируются. Стены, перекрытия с железобетонными балками, перекрытия и крыша могут быть построены из газобетона автоклавного твердения. AAC можно легко придать любой желаемой форме. Продукты ACC можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, кроме того, они просты и легки в установке.

Газобетон производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами на основе цемента, наиболее важным из которых является более низкое воздействие на окружающую среду. Использование автоклавного газобетона (AAC) имеет ряд экологических преимуществ:

• Изоляция: Например, изоляционные свойства газобетона минимизируют расходы на отопление зданий, построенных из газобетона автоклавного твердения, что приводит к экономии топлива в течение всего срока службы здания.
• Материалы: Известь является ключевым компонентом смеси и требует меньше энергии для производства, чем портландцемент, который обжигается при более высоких температурах. Песок не нужно нагревать перед использованием, а PFA является побочным продуктом производства электроэнергии. NB: Хотя для производства извести требуется меньше энергии, чем для производства портландцемента, она производит больше CO ₂ на тонну (цемент примерно 800-900 кг CO ₂ на тонну по сравнению с известью на 1000 кг CO ₂ на тонну).
• Карбонизация: Газобетон имеет очень большую площадь поверхности благодаря своей ячеистой структуре, которая менее заметна. Большая часть материала, вероятно, со временем карбонатизируется, эффективно компенсируя выбросы углекислого газа при обжиге известняка при производстве извести и цемента.

Некоторые другие преимущества использования автоклавного ячеистого бетона (AAC):

• Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
• Высокая огнестойкость и устойчивость к термитам
• Доступны различные формы и размеры
• Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
• Материал, пригодный для повторного использования

9015 1 Простота в обращении и установке благодаря небольшому весу

• Легкость вырезания отверстий и отверстий для электрических и водопроводных линий
• Экономичная транспортировка и транспортировка по сравнению с монолитным бетоном или бетонным блоком

Газобетон производится более 70 лет, но когда он был впервые запущен в Великобритании, он имел некоторые недостатки (где полая стена с двухслойной конструкцией из глиняного кирпича была нормой).

• Установка в дождливую погоду: Газобетон известен растрескиванием после укладки, что можно предотвратить, снизив прочность раствора и убедившись, что блоки сухие до и после укладки.
• Хрупкость: С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.
• Вложения: Хрупкая конструкция блоков требует более длинных и тонких шурупов и сверл, подходящих для дерева, или забивания молотком при установке шкафов и настенных ковров. Уникальные настенные дюбели (анкеры) большого диаметра стоят дороже, чем стандартные дюбели.

При использовании только газобетона стандарты изоляции новых строительных норм и правил в странах Северной Европы требуют очень толстых стен. В результате многие подрядчики выбирают традиционные методы строительства, такие как добавление дополнительного слоя изоляции ко всей конструкции. По состоянию на июль 2018 года стоимость базового блока из газобетона стандартного размера 8 x 8 x 24 дюймов колебалась от 2,20 до 2,50 долларов за квадратный фут, что немного выше стоимости стандартного бетонного блока, которая составляет около 2 долларов за квадратный фут.