Дома из газобетонных блоков отзывы владельцев: отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото

Плюсы, минусы и отзывы экспертов об газобетонных блоках: отзывы владельцев, характеристики

По мере совершенствования технологий производства автоклавируемого газобетона, этот материал приобрёл идеально сбалансированные характеристики, что сделало его практически номером один на рынке стеновых материалов. Благодаря хорошей геометрии блоков, позволяющих вести тонкошовную кладку на клею, такие стены отлично сопротивляются передаче тепла.

Низкая теплопроводность готовых ограждающих конструкций позволяет минимизировать расходы на отопление — а это и есть основная задача жилищного строительства. Рассмотрим, какими бывают газобетонные блоки, плюсы и минусы, отзывы экспертов и застройщиков.

Содержание

1. Что такое газобетонные блоки
2. Характеристики блоков
3. Сочетание плотности и прочности
4. Зависимость теплопроводности от плотности
5. Плотность и паропроницаемость
6. Габаритность
7. Преимущества и недостатки газобетонных блоков
8. Отзывы о газобетонных блоках – заключение
9. Калькулятор дома из газобетона

Что такое газобетонные блоки

Газоблок – это изделие, нарезанное из крупного газобетонного монолита в процессе производства. Технологии изготовления бетонной смеси применяют разные, поэтому состав стенового камня может несколько варьироваться. Но главное отличие заключается в условиях, в которых блоки набирают прочность.

В городе Дмитрове Московской области находится один из множества российских заводов по производству ячеистого автоклавного бетона, выпускающий блоки под маркой AeroStone (в переводе с английского «воздушный камень») с 2011 года.

Подробнее

Вариантов два:

1. В естественных условиях. В этом случае в помещении или сушильной камере просто поддерживается оптимальная температура +45 градусов, позволяющая бетону набрать отпускную 70-процентную прочность за минимальный отрезок времени (2-3 суток, а не 14 дней). Этот способ считается классическим, так как его стали применять первым. Но сейчас гидратационные блоки используют только для возведения неотапливаемых зданий и хозяйственных построек, так как этот газобетон имеет худший набор характеристик в сравнении с газосиликатом.
2. В автоклаве. В этом случае блоки, нарезанные из вспученного и слегка затвердевшего монолита, складывают на вагонетки и отправляют в герметичные камеры. Здесь весь процесс набора прочности проходит при высоком давлении и температуре заполняющего автоклав пара, поэтому времени на созревание бетона уходит гораздо меньше (порядка 12 часов).

В процессе такой обработки в бетонном камне происходят изменения на молекулярном уровне (запускается синтез). За счёт образования в нём более крепких структурных связей, синтезный газобетон при меньшей плотности получает более высокий класс прочности, что и является его главным достоинством. Поэтому для строительства отапливаемых зданий (и в частности жилых домов), используют только его.

В зависимости от компонентного состава, среди автоклавных блоков различают два вида изделий: цементный газобетон и газосиликат. В простом газобетоне применяется только один вид вяжущего – цемент, а источником кальция, так необходимого для укрепления структуры камня, обычно служит высокоосновная тонкомолотая зола (содержание кальция не менее 40%).

В газосиликате в качестве основного вяжущего используется негашеная известь, содержащая минимум 70% оксидов кальция и магния. Её в процентном соотношении больше, чем цемента, поэтому изделия имеют практически белый цвет и этим визуально отличаются от цементных. Наполнителем и в тех, и в других блоках является кварцевый песок. Некоторые производители, не имеющие собственных сырьевых баз, заменяют песок молотой золой-уноса, что тоже допустимо, но такой бетон не может называться газосиликатом. Изделия из него согласно ГОСТ должны именоваться в паспорте газозолобетоном.

Характеристики блоков

Особенности состава влияют на итоговые характеристики блоков, поэтому они у разных производителей неодинаковы. Но в любом случае минимальные показатели должны соответствовать требованиям стандарта, хотя блоки многих торговых марок имеют гораздо лучшие показатели.

Рассмотрим основные характеристики автоклавных газоблоков по ГОСТ, и сравним их с фактическими, присущими большинству выпускаемых в стране изделий:

Сочетание плотности и прочности

Плотность бетона является его ключевой характеристикой, определяющей и многие другие свойства. В первую очередь это класс прочности на сжатие, в соответствии с которым блочная кладка может выдерживать те или иные нагрузки. Чтобы газобетон можно было отнести к теплоизоляционно-конструкционной категории — то есть, использовать не только в качестве утеплителя, но и для кладки стен, класс прочности должен быть не менее В1,5.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Если блоки гидратационного твердения имеют такой показатель только при плотности D500, то автоклавные у многих производителей даже при плотности D300 имеют даже более высокий класс прочности В2.

Это позволяет построить одноэтажный дом с деревянными перекрытиями из блоков низкой плотности, за счёт которой стены получаются максимально теплоэффективными.

Зависимость теплопроводности от плотности

В прямой зависимости от плотности бетона находится не только его прочность, но и теплопроводность — если повышается одно, повышается и другое. Но если в случае с прочностью повышение это хорошо, то для теплопроводности это плохо, так как высокий показатель означает, что материал быстрее проводит и отдаёт тепло.

Описание плотности газобетона

Подробнее

В доме, наоборот, должны быть стены, которые отдают тепло медленно, по максимуму сохраняя его в помещении. Именно поэтому и создавался автоклавный газобетон, который за счёт более прочной структуры можно получить использовать конструкционно, и в то же время обеспечить стенам хорошее сопротивление теплопередаче.

Так как коэффициент теплопроводности используется в формуле расчёта толщины стен (он умножается на расчётное сопротивление теплопередаче), при его снижении и толщина ограждающей конструкции получается меньше. Соответственно, потребуется меньше материала для строительства, что вполне можно выразить в денежном эквиваленте.

Плотность и паропроницаемость

Ещё одна важная характеристика газобетона – это паропроницаемость. От плотности она находится не в прямой, а в обратной зависимости. При снижении плотности, пор в теле камня становится больше, и соответственно, они могут пропустить сквозь себя большее количество пара за определённый отрезок времени. Высокая паропроницаемость, сопоставимая с аналогичными показателями древесины, делает более комфортным микроклимат в доме – при условии, что пары смогут проходить сквозь стены беспрепятственно.

Препятствием может стать фасадная отделка, поэтому для облицовки газобетонных домов должны подбираться такие материалы и технологии их монтажа, которые за счёт собственной паропроницаемости или наличия вентилируемого зазора не будут способствовать конденсации паров в толще стен.

Чем менее плотные блоки применялись для возведения стен дома, тем больше вероятности вторичного увлажнения кладки из-за неправильной отделки. Поэтому к выбору фасадного материала нужно подходить очень ответственно.

Габаритность

Максимальный вес стенового блока ограничен тридцатью килограммами – нормой подъёма тяжестей для мужчины, определёнными Минтруда РФ. Поэтому блоки из более тяжёлых бетонов с наполнением из керамзита, шлака, отсева делают размером 400*200*200 мм. Больше – получится тяжелее. Но кубометр газобетона весит в среднем 400-500 кг против 800-900 кг шлакоблока или керамзитоблока, поэтому и габариты изделий могут быть больше.

Максимальные размеры автоклавных газоблоков определяются ГОСТ 31360: длина 625 мм, высота и ширина по 500 мм. Исходя из этих допустимых размеров, производители сами определяют габариты блоков, удобные и для перемещения, и для кладки. Максимальной делают только длину (как вариант, выпускают ещё и 600 мм), так как это сокращает время, затрачиваемое на кладку.

Ширина варьируется от 50 до 500 мм, а чтобы изделия не получались слишком тяжёлыми, высоту более толстых стеновых блоков делают максимум 250 мм (очень редко 300 мм). Больше может быть только у перегородочных блоков, максимальная толщина которых составляет 175 мм. Размерный ряд у каждого производителя свой, что зависит от потребительского спроса в данной местности.

В целом, у автоклавных газобетонных блоков имеется такой набор достоинств и недостатков:

Эстетичный внешний вид материала позволяет оставить фасад без отделки и использовать фактуру голой кладки в качестве основания под покраску в интерьере.

Малый объёмный вес газобетона даёт экономию на доставке и выгрузке, облегчает перемещение блоков внутри объекта.

Низкий коэффициент теплопроводности даёт возможность построить теплоэффективный дом.

Крупный формат увеличивает скорость ведения кладки и снижает её трудоёмкость.

Малая плотность позволяет резать бетон ручной ножовкой, его несложно сверлить, фрезеровать и штробировать.

Материал пожаробезопасен, может выдерживать воздействие открытого огня до 6 часов.

Морозостойкость не менее 100 циклов.

Отменная геометрия, отклонения от номинальных размеров составляют не более 1-2 мм. Благодаря этому можно вести тонкошовную кладку, и соответственно, уменьшить площадь мостиков холода или вообще их ликвидировать.

Радиоактивность в 6-7 раз ниже допустимых 370 Бк/кг. В целом материал имеет высокий коэффициент экологичности, уступая в этом только дереву.

При снижении плотности уменьшается прочность на сжатие, поэтому при выборе блоков нужно сопоставлять этот показатель с предполагаемыми нагрузками. Если собираетесь строить дом в два этажа с монолитным перекрытием, класс прочности блоков должен быть минимум В3,5.

Кладка из газоблоков слабо работает на изгиб, реагирует на подвижки трещинообразованием. Поэтому очень важно формировать фундамент в монолите и на всех уровнях здания заливать армопояса.

Высокая паропроницаемость может быть как положительным аспектом, так и отрицательным, потому что ограничивает выбор отделочных материалов для фасада. Если снаружи не обеспечить беспрепятственный выход паров, стены могут отсыревать из-за конденсата.

Высокий уровень первичной влаги, которую газоблоки приобретают ещё на заводе, не позволяет начинать адгезионную отделку фасада сразу по окончании строительства. Сначала нужно выполнить все внутренние работы, а потом выждать ещё 3-6 месяцев, чтобы влажность в газобетоне могла снизиться до равновесной.

Слабая вырывная прочность диктует необходимость применения специализированного крепежа.

Высокая степень водопоглощения требует обязательного нанесения 2-3 слоёв грунтовки перед оштукатуриванием.

Изнутри стены желательно отделывать непроницаемыми для паров материалами, или устанавливать под облицовку паробарьер.

Хрупкость газобетона требует бережного к нему отношения в процессе транспортировки и кладки.

Отзывы о газобетонных блоках – заключение

В отношении газобетона в сети есть много хвалебных статей, и можно увидеть немало скептицизма. На самом деле, нет хороших строительных материалов или плохих. Отличный дом можно построить из любого материала – вопрос только в профессионализме строителей и цены, которую владелец готов заплатить.

Описание автоклавного и не автоклавного газобетона

Подробнее

Бетон в принципе самый прочный материал, и даже низкая плотность газобетона не умаляет его достоинств. Жилой дом – это ведь не бункер или высотка, чтобы добиваться максимальной прочности — здесь нужно, чтобы было тепло. Вот низкая теплопроводность тому и способствует. Липовые специалисты в своих отзывах утверждают, что газобетонный дом может быть тёплым только в Краснодаре. Что же говорить тогда про тяжёлый монолит или кирпич, у которого коэффициент теплопроводности в 8-10 раз выше?

Всего 50 мм минеральной ваты на фасаде ликвидируют теплотехническую неоднородность стен, коей грешит любая кладка – где-то швы плохо заполнены, где-то примыкания к окнам некачественно запенены. Вот утеплитель и даёт возможность устранить продувание, помогает стенам сохранять тепло. А если утеплить ещё и полы первого этажа, и фундамент, через который дом теряет до 20% тепла, эксплуатационный комфорт помещениям будет обеспечен. Зато расходы на коробку газобетонного дома получаются ниже, чем с применением любых других блоков – а это ценный критерий выбора для любого заказчика.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой.
Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству
дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

3 экологических аргумента в пользу домов из газобетона| Статьи от «Сибстрой» в Челябинске

Главная

/ Статьи о продукции

Содержание:

Как оценивается экологическая опасность строительного материала
Факт № 1. Газобетон полностью безопасен
Факт № 2. Газобетон безвреден при сильном нагреве
Факт № 3. Газобетон регулирует микроклимат в доме
Дополнительные аргументы в пользу газобетона

Один из важнейших факторов, который учитывается при подборе стеновых, отделочных и других строительных материалов, – это их санитарная и экологическая безопасность. Ведь в доме предстоит жить и нам, и нашим детям. Поэтому пребывание в нем должно быть комфортным даже для аллергиков и не нести угрозы для здоровья. Одним из лучших вариантов с точки зрения экологии будет газобетон.

Как оценивается экологическая опасность строительного материала

Перед началом строительства ответственный домовладелец обязательно сделает оценку того, насколько безопасны выбранные материалы. Для этого учитываются следующие факторы.
Опасность при стандартных условиях эксплуатации. Например, в дешевых древесно-стружечных плитах (ДСП) связующим обычно является фенолформальдегидная смола, которая считается канцерогеном. Или же натуральный камень добывается в карьерах с высоким уровнем радиоактивности, из-за чего может предлагаться по подозрительно низкой цене.
Опасность при форс-мажорных обстоятельствах. Некоторые материалы, совершенно безвредные при стандартных климатических условиях, при нагреве начинают выделять вредные вещества. Это относится к полистиролу и некоторым другим полимерам.
Опасность вследствие неправильной технологии. Несоблюдение строительных норм и правил при устройстве вентиляционной системы приводит к неправильному воздухообмену. Из-за этого в зимнее время воздух в помещении пересушен и содержит меньше кислорода, что неблагоприятно влияет на здоровье жильцов.

Оценим газобетонные блоки по всем перечисленным направлениям. Ниже будут приведены три главных аргумента, которые убедят в экологической и санитарной безопасности этого материала.

Факт № 1. Газобетон полностью безопасен

Безопасность газобетонных блоков обеспечивается технологией его производства. Исходным сырьем являются натуральные компоненты:

• портландцемент марок 300, 400, 500;
• кварцевый песок;
• известь;
• алюминиевая пудра.

Готовый материал не содержит и не выделяет токсических веществ, так как основой его является безвредный водный силикат кальция – тоберморит. При намокании газобетона в порах его образуется щелочная среда, которая предотвращает развитие плесени. Все газоблоки имеют низкий радиоактивный фон, так как радиационная опасность исходного сырья незначительна.

Факт № 2. Газобетон безвреден при сильном нагреве

Газобетонные блоки относятся к категории негорючих строительных материалов. Они не только не опасны, но и рекомендуются для строительства зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности и противопожарных перегородок. Это связано со следующими позитивными свойствами газобетона, которые проявляются при его нагреве:

• из тормоберита происходит выделение связанной воды, приводящей к упрочнению материала вследствие образования дополнительных кристаллов;
• исходная прочность сохраняется при температуре до +700 °C, что намного больше аналогичных показателей для стали, дерева, обычного бетона;
• высвобождение связанной воды приводит к тому, что температура материала временно понижается, благодаря чему появляется дополнительное время, чтобы организовать эвакуацию;
• вредные вещества не выделяются вплоть до окончательного термического разрушения газобетона.

Предел огнестойкости газобетонных блоков составляет 4–6 часов.

Факт № 3. Газобетон регулирует микроклимат в доме

Все газобетонные блоки имеют высокую паропроницаемость. При высоком содержании влаги в помещении он поглощает ее, чтобы отдать назад, когда воздух в комнатах пересушен. Благодаря такой особенности стены, сложенные из газобетона, «дышат», поддерживая комфортную влажность в доме. Этим газобетонные здания выгодно отличаются от каркасных конструкций с их герметичной облицовкой.

Дополнительные аргументы в пользу газобетона

Помимо экологических преимуществ газобетонных блоков, следует отметить и эксплуатационные плюсы этого материала. К наиболее очевидным относятся:

• хорошее поглощение звука. Например, при возведении стены толщиной 24 см не нужно устанавливать дополнительную шумоизоляцию;
• малый вес. Это преимущество высоко ценят строители и владельцы частных домов. При небольшом весе несущих стен не требуется мощный фундамент;
• точные размеры. В сочетании с большими размерами блоков это позволяет ускорить строительство и возвести дом в сжатые сроки;
• низкая теплопроводность. Она особенно заметна по сравнению с монолитным бетоном и кирпичной кладкой;
• хорошая обрабатываемость. Газобетон легко режется, пилится, шлифуется и сверлится, позволяет возводить здания сложной конфигурации.

Помимо перечисленных аргументов в пользу газоблоков, следует помнить и то, что не столь очевидно: безвредность для окружающей среды. В процессе производства материала выделяется малое количество парниковых газов, а сам газобетон при необходимости может быть переработан.

Также читайте

Что нужно знать частному застройщику о плитах перекрытия для будущего дома
Плюсы и минусы одноэтажных домов
3 экологических аргумента в пользу домов из газобетона

Распечатать страницу

Возврат к списку

Наши новости

Бетонные блоки APCO — стены, которым можно доверять

Дом
администратор
2018-05-29T23:04:41+00:00

У вас есть строительный проект, с которым мы можем вам помочь?

ПРОДУКЦИЯ

Что касается качества и ценности, APCO предлагает сбалансированное соотношение, как никто другой.

Просто потому, что мы считаем, что неизменное качество по доступной цене имеет важное значение для наших клиентов.

0

ДОВОЛЬНЫЕ КЛИЕНТЫ В СЕГМЕНТЕ ДЛЯ ДОМА

0

ДОВОЛЬНЫЕ КЛИЕНТЫ В КОРПОРАТИВНОМ И ГРУППОВОМ ЖИЛИЩНОМ СЕКТОРЕ

0

БЕТОННЫЕ БЛОКИ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ЕЖЕДНЕВНО

900 19 0

ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ, ОСНАЩЕННЫЕ СОВРЕМЕННЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Специалисты по современному строительству

Только APCO сочетает в себе высокотехнологичные характеристики с превосходной прочностью, предлагая ячеистые блоки

, которые разработаны на самых современных линиях с использованием компьютеризированной технологии и изготовлены на исключительно импортном оборудовании.

Домовладельцы

Строите собственный дом? Доверьтесь нам, чтобы заложить прочный фундамент.

Постройте свой собственный

Более 1 00 000 домов будут крепкими благодаря бетонным блокам APCO.

Архитекторы

Произведите впечатление на своих клиентов с помощью визуально привлекательных конструкций, построенных из блоков, которые помогают вашему дизайну.

Блоки, помогающие при проектировании

Блоки, созданные для реализации любых проектов и инноваций. Оставайтесь творческими с APCO.

Подрядчики

Бетонные блоки, облегчающие прокладку электрических и сантехнических работ.

Развивайтесь вместе с доверием

45 лет в бизнесе бетонных блоков. Вот из чего сделаны наши бетонные блоки.

Строители

Ежедневно производится 1 00 000 блоков для всех ваших строительных целей. Стройте с лучшими.

Создание прочного фундамента

APCO доверяют многочисленные довольные клиенты. Станьте частью путешествия.

Наши основные ценности

Стремление к совершенству лежит в основе APCO. Будь то сильные ценности, высокое качество или своевременная доставка, мы здесь, чтобы служить.

Высочайшее качество

Бескомпромиссное качество и непревзойденная надежность с 1973 года

Своевременная доставка

Своевременная доставка нашей продукции оказалась ключом к удовлетворению потребностей клиентов -дружелюбная среда и обеспечить наилучшее использование ресурсов с минимальными потерями

Этичная деловая практика

APCO гордится этичной деловой практикой, способствуя корпоративной социальной ответственности.

Клиенты говорят

«Недавно я завершил строительство своей резиденции площадью около 6500 кв. м. Качество блоков было признано
удовлетворительным по всем функциональным аспектам размеров, прочности и работоспособности. Моя стоимость ячеистых блоков
составила 5,6% от стоимости моего строительства, и мои сбережения на использовании бетона ACC + цемента полностью покрыли стоимость ячеистых блоков
. Совершенно разумно использовать блоки хорошего качества от APCO».

Chandrasekhar A.G. , вице-президент (маркетинг) Graphite India

«Инновационная конструкция ячеистых блоков снижает потери и повреждения
при штроблении стен (электрические и сантехнические работы). Я настоятельно рекомендую использовать сотовые блоки
по той простой причине, что это довольно экономично, а в наши дни глобального потепления
и зеленых зданий их использование почти необходимо».

Г-н Суреш Нараяна , генеральный директор Fountainhead Builders and Developers

«Мы рады сотрудничать с вами с 1996 года и всегда доверяли продукции APCO.
Ваша компания определяет ваше качество, которое вы всегда поддерживали. Желаем вам,
, продолжать в том же духе».

Г-н Арул Пурушотаман , (главный архитектор) Arul and Associates

«Оперативное обслуживание клиентов и доставка продукции жизненно важны в сфере строительства и APCO
может без труда обеспечить это значение».

Г-н Абхишек. R , домовладелец

Ячеистые блоки Apco

превосходны по качеству и соответствуют прочности на сжатие
в соответствии со стандартами ISO. Блоки обладают хорошей устойчивостью при погоне за сантехническими и электрическими трубами
, доставка товара своевременна.

Г-н Рехан Найим , руководитель четырех измерений

Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков

Чтобы помочь операторам предприятий справиться с этой задачей, Aircrete недавно разработала систему Aircrete Smart Wire System

.

Aircrete Europe внедрила две инновации на двух заводах (Linford 1 и Linford 2) своего постоянного клиента Tarmac UK

Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc Latvia, чтобы увеличить пропускную способность линии разгрузки

Aircrete Europe постоянно участвует в мероприятиях по всему миру, и мы рады приветствовать вас на наших стендах на предстоящих выставках и промышленных выставках в 2023 году. Посетите нас!

Строительный рынок США требует более быстрого процесса с меньшими трудозатратами, сокращения отходов, повышения безопасности на строительной площадке. Дом

Aircrete Europe на Bauma 2022 — крупнейшей в мире строительной выставке

Единственная система плоских панелей

Aircrete Europe является явным мировым лидером на рынке газобетонных панелей. Одной из наиболее важных инноваций, представленных на рынке компанией Aircrete, является технология резки Flat-Cake , которая позволяет производить самые разнообразные изделия из газобетона (включая тонкие панели) с высокой точностью размеров и SUPER SMOOTH  поверхности для минимизации требований к отделке. Бренд Aircrete широко известен своим качеством и исключительной отделкой, поэтому продукция продается по премиальной цене.

Aircrete обладает максимальным опытом на всех уровнях всей цепочки создания стоимости газобетона, что позволяет ему быть настоящим технологическим партнером для своих клиентов. Основываясь на нашем уникальном технологическом предложении, дополненном глубокими ноу-хау производственного процесса и опытом создания приложений, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса, будь то полный проект «под ключ» или просто технический консультационный визит. Наша вертикально интегрированная бизнес-модель позволяет нам по-настоящему понять ваши цели и проблемы и вместе реализовать решения, которые сделают ваш бизнес более успешным.

Вместе мы построим ваш успех.

В течение многих лет было довольно неприятно видеть огромный потенциал рынка газобетонных панелей здесь, в Северной Америке, и не иметь способа их эффективного и экономичного производства. Учитывая увеличение спроса на панели AAC и изменение динамики на более экономичные и экологически чистые строительные материалы здесь, в Соединенных Штатах, мы в Aercon Florida считаем своим долгом перед клиентами и окружающей средой внести необходимые изменения для удовлетворения что спрос. До реконструкции нашего завода мы не были оснащены для того, чтобы удовлетворить спрос рынка с помощью нашей устаревшей технологии резки кека и производить панели для рынка, на котором в основном требуются панели толщиной 50-100 мм для перегородок и облицовки. Теперь, с установкой новейшей технологии производства лепешек Aircrete и системы управления заводом Aircrete 4.0, мы надеемся извлечь выгоду из огромных возможностей роста и удовлетворить спрос рынка. С внедрением новой технологии Aircrete на нашем предприятии мы теперь сможем производить панели в размерах, которые требуются рынку, используя более оптимизированный производственный подход. Мы также сможем производить изделия из газобетона с исключительно гладкой поверхностью, что позволит нам продавать продукцию высшего качества, что позволит строителям сэкономить на строительной площадке за счет минимальных требований к отделке.

Джозеф Р. Грейвз —

Генеральный директор, Aercon Florida, USA

Поскольку компания Aircrete Europe имеет достаточный опыт и репутацию в области успешного проектирования и реализации комплексных проектов модернизации, мы привлекли их в качестве нашего технологического партнера для этого важного проекта. Это был первый крупный проект с Aircrete, и, несмотря на то, что разработать решение так, как мы хотели, было непросто, обе команды справились очень хорошо. Мы надеемся на долгосрочные отношения с Aircrete в будущем. Тот факт, что Aircrete удалось также организовать привлекательное проектное финансирование, подтвердил их статус настоящего интегрированного технологического партнера.

Ивар Сикк —

Председатель правления, Bauroc, Латвия

Для этого проекта мы привлекли компанию Aircrete Europe, так как они известны тем, что всегда готовы работать со сложными проектами с индивидуальными решениями. Их репутация в реализации сложных проектов модернизации в сочетании с их дизайном и тщательным планированием побудили нас принять их в качестве нашего технологического партнера для этого проекта. Тот факт, что они превзошли собственное планирование установки и сократили фактическое время простоя завода на несколько дней, был очень большим бонусом, и я очень этому рад.

Питер ван Дорн —

Директор завода, Xella, Нидерланды

Я очень доволен качеством продукции, которую мы производим. Гладкая поверхность продукта отличается от более шероховатой поверхности конкурирующих продуктов, и первые отзывы наших клиентов также подтверждают их энтузиазм в отношении этого аспекта.

Габриэль Пьер —

Генеральный директор, Brimax, Аргентина

Мы искали подходящего партнера, который мог бы помочь нам представить высококачественную продукцию из газобетона в Аргентине. Из нашей оценки Фазы 1 выяснилось, что панели из газобетона подходят для самых разных применений в местных зданиях. Поскольку Aircrete Europe обладает как соответствующими технологиями, так и ноу-хау, когда дело доходит до производства панелей из газобетона, мы обратились к ним за этим проектом. Тесное сотрудничество между нашими людьми было определяющим фактором в успехе строительства завода и на этапе запуска.

Иван Брайкович —

Владелец, Брайко, Аргентина

Благодаря голландской технологии жилищное строительство в Аргентине становится более устойчивым и рентабельным для очень энергоемкой отрасли. Учитывая размер аргентинского рынка и преобладание традиционного кирпича, потенциал роста Brimax огромен.

Джанет Нибур —

Глава FMO NL Business, Нидерланды

Мировые рынки переходят на сборные строительные решения. Этот толчок очень благоприятен для системы здания из панелей AAC + стальной каркас. Технология сверхгладкой лепешки от Aircrete признана во всем мире и лучше всего подходит для изготовления панелей из газобетона.

Хироаки Янагида —

Признанный эксперт по строительным материалам, Япония

Наша цель состоит в том, чтобы предоставлять решения для строительной отрасли, а не только панели, и для достижения этой цели на нашем новом заводе нам необходимо было сотрудничать с поставщиками решений, которые гибки в проектировании, обеспечивая при этом проверенные базовые возможности. Мы выбрали Aircrete Europe, основываясь на их проверенной технологии производства панелей и глубоком знании систем газобетона, а также динамических инженерных возможностях, которые позволили нам проектировать панели так, как мы хотим.

Стив Зебиб —

Главный операционный директор, CSR Hebel, Австралия

Для этого сложного задания мы искали настоящего технологического партнера, а не просто инженерную фирму или поставщика оборудования. Благодаря собственным ноу-хау, полученным в результате работы на собственных заводах в Латинской Америке, в сочетании с более чем 40-летним инженерным опытом, Aircrete Europe идеально подходит для выполнения этой роли.

Стюарт Маккуиллан —

Начальник технического отдела, Фортерра, Великобритания

Роль Aircrete Europe как партнера, а не просто поставщика оборудования, была чрезвычайно важна в нашем проекте модернизации. Они действительно понимали проблемы и цели нас как производителя газобетона и сумели очень хорошо воплотить это в инновационный дизайн и очень эффективную установку.

Г-н Ю —

Владелец, SYC ALC, Корея

Мы ищем инвестиции в развивающиеся рынки, которые стимулируют экономический рост, создают рабочие места и защищают окружающую среду. Завод Aircrete является отличным примером экологичной, устойчивой и привлекательной голландской инвестиции, благодаря которой, помимо создания местных рабочих мест, панельная система Aircrete рассматривается как решение проблемы огромного дефицита доступного жилья, с которым сталкиваются многие страны.

Арнольд ван Гардерен —

Старший специалист по инвестициям, FMO NL Business

Мы обратились к Aircrete Europe, так как искали опытного долгосрочного технологического партнера, который понимает процесс производства панелей из газобетона.

Майк Маккормик —

Генеральный менеджер, Aercon, США

Чтобы быть надежным поставщиком для наших клиентов, надежность, эффективность и качество нашего оборудования являются ключевыми элементами нашей стратегии. Поэтому для этих проектов мы привлекли Aircrete Europe в качестве специалиста по технологии производства лепешек. Кроме того, решающим фактором стала их репутация в области выполнения сложных проектов с ограниченным временем простоя. Мы очень довольны конечными результатами.

Ион Секаряну —

Генеральный директор, CELCO S.A., Румыния

Наш проект (совместно с Aircrete Europe) очень амбициозен. Общий объем инвестиций составляет 45 миллионов евро. Общая мощность будущего предприятия составляет 1,2 млн кубометров газобетонной продукции в год. Практически в каждом решении и каждой детали эта компания не будет иметь аналогов в Европе. Мы внедряем Industry Standard 4.0 — это основа технологии, которая должна обеспечивать высочайший уровень автоматизации, производительности, а также уникальное качество продукции.

Сергей Пилипенко —

Генеральный директор, CELCO S.A., Румыния

Мы рады финансировать этот кредит, поскольку он позволяет Aircrete Europe еще больше расширить свое устойчивое и рентабельное голландское решение для традиционно энергоемкой отрасли. Учитывая размер рынка Узбекистана и преобладание традиционного кирпича, эти инвестиции способствуют достижению Целей устойчивого развития Узбекистана и в то же время поддерживают Aircrete Europe в ее потенциале роста.