Формовка пенопласта в домашних условиях: Вакуумная формовка изделий из пенопласта и пластика по доступной цене в Москве

Переработка пенопласта в домашних условиях: как утилизировать отходы пенополистирола

ФККО (Федеральный классификационный каталог отходов) определило отходы производимого из полистирола пенопласта в 5-ый класс по уровню опасности, представляемой окружающей среде и биологическим организмам. Это означает, что переработка пенопласта возможна в домашних условиях.

Чтобы утилизировать материал, не нужно оформлять специальные документы. Следует учитывать, что при пиролизе и традиционном сжигании вещество выделяет в атмосферу углекислый и угарный газ, сажу, фосген, синильную кислоту и бромоводород.

Почему необходимо перерабатывать пенопласт?

Пенопласт крайне недорогой материал, что делает сложным нахождение пунктов его приёма. В России на данный момент практика приёма данного материала применяется редко. На сегодняшний день остро стоит проблема переработки пенополистирола, так как его отходы занимают огромные пространства земли, которые можно было бы использовать с большей пользой.

Есть и другие факторы, «кричащие» о том, что утилизация пенопласта необходима, несмотря на то, что он и его производные условно безопасны для природы. На них не действуют ультрафиолетовые лучи, они не подвергаются воздействию кислорода, не взаимодействуют на химическом уровне с соседствующим мусором. Однако достаточно случиться возгоранию, и в атмосферу отправятся тонны опасных веществ.

Важно: Во время пожара в Перми 2009 года в клубе «Хромая лошадь» загорелся потолок из пенопласта. Причиной смерти 22,7 % погибших (156 человек) было острое отравление комплексом опаснейших токсических веществ.

Опыт «Хромой лошади» показал, что гигантские залежи отходов пенопласта – это бомба замедленного действия.

Переработка пенопласта как бизнес

Пенопласт – не тот материал, на котором можно нажиться быстро. Оборудование для массовой переработки стоит дорого и окупается не сразу. Необходимо иметь терпение и желание вкладываться в экологически полезное и потенциально прибыльное дело.

Благодаря опыту западных стран существует много техники, приспособленной для быстрой и безопасной переработки вторсырья пенопласта. Это большие грануляторы с эффективными системами дробления и просеивания, прессы для пенопласта, сжимающие материал до объёма, удобного для хранения и транспортировки.

Одного оборудования недостаточно – требуются операторы, разнорабочие, помещение. По заверениям первопроходцев в подобном бизнесе, затраты возмещаются через год, превращаясь в прибыль.

Вкладываясь в переработку пенопласта (особенно в регионе, где услуги такого рода не предоставляются), предприниматель получает надёжные перспективы долгосрочного и стабильного заработка, а также способствует улучшению экологического положения региона.

Пенопластовые отходы с каждым годом превращаются во всё большую проблему – свалки переполнены, а государственных программ по утилизации и переработке придётся ждать ещё долго. Если немного изучить рынок переработки, можно найти покупателя на цельный или дроблёный пенопласт или заняться этим самостоятельно, но не выбрасывать его просто так, загрязняя окружающую среду.

Что сдавать и каковы требования приемщиков?

Изучая вопрос утилизации пенопласта, следует учесть, что материал бывает разных форм. Наиболее часто встречаются:

• упаковка для транспортирования;
• поплавки из спасательных жилетов;
• лотки для хранения яиц;
• одноразовые стаканчики, тарелки, ложки и т. п.;
• изоляция;
• изделия с петлей мебиуса с «6» и т. д.

Всё перечисленное могут принять некоторые производства.

Практика зарубежных стран показывает, что к сдаваемым отходам из пенопласта предъявляются такие требования:

• материал должен быть очищен от загрязнений – наклеек, этикеток, скотча и пр.;
• отходы должны быть рассортированы по группам в зависимости от способов утилизации и дальнейшего применения.

Разновидности отходов полистирола

По своей структуре полистирол подразделяется на следующие виды:

• обычный – это экструзионные и литьевые заготовки общего назначения, которые легко перерабатываются;
• модифицированный – это смесь полистирола с каучуками, которые добавляют для дополнительной прочности;
• вспененный – это отходы пенопласта, который используются для защиты при упаковке товаров;
• химически вспененный – к этой группе относятся прослойки термоизоляции магистралей, а также обрезки сэндвич-панелей.

При утилизации все отходы проходят обязательную сортировку, их разделяют по классам для последующей утилизации. Обычно осуществляется раздельный прием, каждый вид образцов проходит свой рециклинг.

Если говорить именно о сортировке, отходы полистирола разделяется на несколько категорий в зависимости от их происхождения:

• Внешне чистые – это различные спилы, обрезки пластин или части листов. Содержат только полистирол без примесей, могут сразу использоваться для вакуум-формования.
• Пенопласт – его выделяют в отдельную группу, поскольку имеет небольшой вес и большие объемы. В связи с такой «воздушностью» существуют определенные проблемы при его утилизации.
• Загрязненные промышленные – данные образцы содержат различные примеси: красители, нагар, каучуки или полимеры. Используются для прочистки аппаратов.
• Полигонные отходы полистирола – это бытовой мусор, который скапливается на свалке. В эту группу входят различные упаковочные и емкостные материалы.

Процесс сдачи пенопласта

Процедура приёмки отходов осуществляется в несколько этапов:

1. Определяется вид полистирола для сдачи и ищется организация, в которую можно его сдать.
2. Заключаются договорённости между сдающей и принимающей сторонами о том, как материал будет доставляться, и какова будет оплата. Нередко скупщики сначала просят показать образцы сдаваемого, чтобы убедиться, что полистирол подойдёт.
3. В сборном пункте осуществляется оценивание качества сдаваемого, проверяется отсутствие грязи и влаги.
4. Отходы взвешиваются.
5. Продавец получает оплату.

Как на практике реализуется процесс переработки?

Утилизация полистирола осуществляется различными методами:

• дроблением;
• растворением;
• компактированием.

Для каждого метода необходимо отдельное оборудование и условия. Рассмотрим подробнее перечисленные варианты.

Особенности дробления

Дробление ППС – самый освоенный вид переработки. Современное оборудование позволяет утилизировать пенопластовые отходы в большом количестве.

Для пенопласта используют специализированные дробилки, которые не подойдут для утилизации АБС, полиэтилена, полипропилена и иных полимеров. Это связано с тем, что в процессе переработки должны быть сохранены теплоизолирующие свойства и ячеистая структура материала. Элементы дробилки не режут отходы, а разбивают. Измельчённый продукт пропускается через калибрующую сетку.

Важной отличительной особенностью описываемой дробилки является наличие вентилятора пневмотранспорта. Вакуумирующий агрегат удаляет из барабана гранулы, которые направляются в мешки либо в приёмный бункер.

Растворение

Данным способом можно утилизировать пенопласт на даче. Если растворять изоляцию и утеплители в ацетоне или бензоле, на выходе можно получить клей. Процедура осуществляется по следующему алгоритму:

1. Стеклянная банка или колба на четверть заполняется ацетоном.
2. В ёмкость добавляется материал для растворения. Его нужно порезать или поломать на куски.
3. Вскоре состав превращается в клей.

Это простой и безопасный процесс.

Полистирол можно растворять при помощи таких веществ:

• сольвент;
• ацетон;
• ксилол;
• состав № 646;
• бензол;
• толуол.

Важно принимать во внимание, что вещества, используемые в качестве растворителей, токсичны.

В перспективе для переработки полистирола будут использовать наименее безвредный живичный скипидар.

Для чего нужно компактирование?

Чтобы в дальнейшем было удобно использовать отходы пенопласта, применяют метод компактирования. Процесс позволяет получить вторсырье с большей плотностью. Компактирование – это прессование, которое осуществляется при температуре 160°C. В процессе утилизации плотность материала увеличивается в 10-12 раз. Чтобы сжимать гранулы, используется специальный шнек. Тепловая энергия пара позволяет размягчить субстанцию. Процесс исключает необходимость применения больших деформирующих нагрузок.

Вспененный полистрирол и пенопласт

Пенопласт (пенополистирол) — это разновидность полистирола (пластика с маркировкой PS, 06, ПС), только вспененная.

Особенности раздельного сбора полистирола

Для сдачи в переработку пенопласта маркировка на упаковке НЕ обязательна. Большинство людей на глаз отличают пенопласт от других материалов и знают это название с детства. Вспененные подложки от продуктов тоже самое.

Вспененный полистирол (пенопласт) принимают отдельно от обычного полистирола.

Иногда вспененный полиэтилен (упаковочная плёнка) могут спутать с пенопластом. Отличительная особенность:

• пенопласт (пенополистирол) ломается
• вспененный полиэтилен тянется!

Из переработанного пенопласта получаются утеплители, используемые в строительстве. Но это невыгодный и сложный процесс, поэтому немного организаций принимают его на переработку, так как пенопласт очень мало весит, занимает большой объём, плохо прессуется.

Обращаем внимание: перфорированные (с небольшими отверстиями на дне) подложки из вспененного полистирола в переработку не принимаются. Это связано с тем, что в отверстиях скапливаются пищевые остатки, которые могут стать питательной средой для

микроорганизмов.

Куда сдать вспененный полистирол и пенопласт в Москве и Подмосковье?

• Белый пенопласт (как от упаковки техники) можно сдать на акциях проекта “РеУтилизация” либо посредством их Экотакси.

В контейнеры “РеУтилизации” пенопласт сдать нельзя! Вспененные подложки также не принимаются!

Ранее Собиратор, Эколайн и МКМ-Логистика принимали и передавали на переработку вспененные подложки и пенопласт, но из-за трудностей с поиском переработчика в декабре 2021 остановили сбор.

Пожалуйста, старайтесь избегать покупок продуктов в такой упаковке!

Экологичный аспект использования пенопласта и вспененного полистирола

Переработка полистирола сложна и требует дополнительных фильтров (выделяется сильный запах стирола, похож на запах краски). Также полистирол — материал, который нельзя нагревать, то есть ставить в печку, микроволновку, наливать горячую воду! Полистирол очень хрупкий, практически невозможно использовать его повторно.

Поэтому выбирайте товары в других видах упаковки!

Как открыть производство пенопласта

Пенопласт – один из самых необходимых в строительстве материалов, поэтому производство пенопласта может стать выгодным и востребованным бизнесом. В этой статье мы расскажем о том, как открыть бизнес по производству пенопласта и что для этого необходимо.

Содержание статьи:

• Оценка рынка и написание бизнес-плана
• Оборудование для производства пенопласта
  • Стоимость
• Сырье для производства пенопласта
• Технология производства пенопласта
  • Вспенивание
  • Вылеживание
  • Формовка
  • Резка
• Помещение
• Документация
  • Список необходимой документации
• Персонал
• Прибыль и расходы

Оценка рынка и написание бизнес-плана

В основном пенопласт используется в сфере строительства – около 85%. Оставшиеся 15% идут на производство упаковочного материала, специальных спасательных жилетов и т. д.

Анализ потребительского рынка позволит решить вопрос о том, насколько рентабельно открыть мини-завод по производству пенопласта.

Важное значение имеет наличие конкурирующих предприятий. Желательно, чтобы конкурирующих предприятий не было хотя бы в радиусе 100 км. Однако наличие пенопласта в магазинах нельзя рассматривать как показатель, поскольку товар может завозиться из любого места.

В бизнес-плане должны быть прописаны все расходы, связанные с производством, организационными вопросами, а также прибыль, которую предполагается получить за определенный срок.

Бизнес-план позволит понять, как бизнес построить при минимальных вложениях, но с максимальной выгодой.

Оборудование для производства пенопласта

На сегодняшний день предприниматели могут приобрести линии по производству той или иной продукции, в комплекс которых входит все необходимое и относительно недорогое оборудование.

Стоимость

Линия по производству пенопласта представляет собой комплексное оборудование, предназначенное для потокового производства продукции.

Цена на оборудование назначается, исходя из возможных объемов выпускаемого товара.

К примеру, линия с производительностью 20 куб. за смену может обойтись примерно в 7000 долларов, линия с производительностью 40 куб – около 15000 долл., линия производительностью в 100 кубов за смену – 25 тыс. $.

К примеру, в линию с комплектацией (40 м³ за смену) и стоимостью в 15000 $ входит следующее оборудование:

• вспениватель для предварительной обработки;
• специальные мешки под бункеры;
• транспортер сырьевой массы;
• бункер, в котором продукция будет сушиться, а также специальные вентиляторы;
• пульт управления для транспортировки;
• дробильное оборудование;
• формовочные бочки;
• вакуумный насос;
• устройство для нарезки;
• весы (для контролирования процесса вспенивания, а также общего веса пенопластовых блоков).

Сырье для производства пенопласта

Пенопласт изготавливается из полистирола ПСВ-С, выпускающегося в гранулах. От качества сырьевого материала зависит срок изготовления продукции, поскольку чем «старше» сырье, тем медленнее осуществляется процесс вспенивания и тем сложнее достичь необходимой плотности.

Диаметр гранул полистирола не составляет больше трех миллиметров. Сейчас при технологическом процессе производства сырья в состав обычно добавляется антипрен, который препятствует возгоранию. Однако наличие этого компонента необходимо уточнять у поставщика, поскольку далеко не все производители добавляют антипрен в сырье.

Примечательно, что если полистирол был изготовлен на отечественном производстве, то при маркировке в конце ставится «С», если же на западном оборудовании, то литера «R».

Технология производства пенопласта

Процесс создания готовых листов пенопласта состоит из следующих этапов:

Вспенивание

Технология изготовления пенопласта начинается с того, что сырье (готовые гранулы ПСВ) помещаются в камеру, где происходит вспенивание. Количество таких процедур напрямую зависит от разновидности продукции, которую планируется получить.

К примеру, если планируется выпуск пенопласта весом более 12 кг, то одной процедуры будет достаточно. Если же планируется производство легких листов весом менее 12 кг, то необходимо несколько процедур вспенивания. При этом, обрабатываемое сырье после каждой процедуры должно продержаться определенное время в бункере.

Вылеживание

После вспенивания обработанное сырье перемещается в специальный резервуар (бункер). Там сырье вылеживается от 12 до 24 часов, поскольку оно должно хорошо просохнуть.

Также при процедуре вылеживания стабилизируется уровень внутреннего давления. После этого сырье еще раз проходит процедуру вспенивания, а затем можно приступать к формовке.

Формовка

В блок форме подготовленное сырье под воздействием пара приобретает определенную форму. В процессе формовки структура сырья расширяется, за счет чего происходит склеивание массы.

Резка

После вынимания пенопласта из формы блоки должны выдерживаться около 24 часов. Когда материал просохнет, блоки разрезаются на листы.

Можно организовать производство пенопласта без отходов, при котором испорченная продукция или товар, не соответствующий каким-либо параметрам, добавляется к сырью на стадии формирования блока. Такой метод работы позволит сократить расходы на сырье.

Помещение

Под цех по производству пенопласта нужно помещение с высокими потолками (около 5 м), а также площадью около 150м². Также обязательным условием является наличие хорошей вентиляции, водопровода, необходимого для технических нужд.

Необходимы также — отопление (не менее +15 градусов) и электроэнергия 380 вольт.

Помещение под склад должно составлять примерно 60 м2. Склад изолируется специальными конструкциями из огнестойких материалов. Существует возможность разместить склад под навесом, при обязательной защите от прямых солнечных лучей и осадков.

Учитывая вредность производства пенопласта, а также то, что материал легко воспламеняется, то завод должен располагаться от жилых домов на расстоянии около 500 м.

Документация

Перед тем, как начать производство, необходимо собрать комплекс документации, разрешающей ту или иную деятельность. Здесь мы подробно расскажем о том, какие документы нужны, чтобы открыть производство пенопласта.

Многие предприниматели сначала регистрируются как ИП, оплачивая единый налог.

Это лучшее решение, поскольку изначально платить налоговые взносы в полноценном объеме довольно сложно.

Однако в любой момент можно расширить производство, переоформив его в ООО, по упрощенной системе налогообложения.

Нужно собрать необходимые документы, а также уплатить государственную пошлину. При этом выбирается налоговая система из пяти возможных.

Затем определяется код ОКВЭД. В данном случае производству соответствует код 22.21 «Производство пластиковых изделий (труб, блоков, плит, листов, профилей и т. п.)». После этого можно начинать сбор документов.

Список необходимой документации

1. Паспорт (а также ксерокопия паспорта, заверенная у нотариуса).
2. Копия свидетельства ИНН.
3. Заявление о государственной регистрации.
4. Доверенность на представителя, который будет предоставлять документы за предпринимателя.
5. Квитанция об уплате пошлины.
6. Уведомление на применение УСН (упрощенная система налогообложения), если была выбрана именно она (нужны две копии – для печати о принятии заявления, а также для налоговой).

Вся документация относится в налоговую инспекцию. Спустя несколько дней (от 3 до 7) предпринимателю необходимо будет явиться для получения документации, а также листа записи о начале работы в качестве индивидуального предпринимателя.

Помимо этого, в банке должен быть открыт расчетный счет. Также необходимо получить разрешение на деятельность от пожарной инспекции, заключить договоры с организациями по обслуживанию производств (утилизация и вывоз отходов).

Помимо этого, необходимо подготовить комплекс внутренней документации:

• договор по найму сотрудников;
• договор коллектива;
• рабочие инструкции сотрудников;
• правила по технике безопасности;
• правила рабочего распорядка.

Производство пенопласта осуществляется согласно нормам ГОСТа 15588-86.

Персонал

На одной смене может работать от 2 до 4 сотрудников. При планировании больших объемов производства, можно заключить трудовой контракт с большим числом людей. Производство пенопласта происходит при работе следующих специалистов:

• технолог;
• менеджер по реализации товара;
• водитель для доставок;
• несколько рабочих (от 8 человек, если планируется работа в две смены).

Бухгалтерия может отдаваться на аутсорсинг, что поможет сконцентрировать внимание на производственной деятельности, а также на сбыте товара, избежав лишних хлопот.

Прибыль и расходы

Производство пенопласта как бизнес – довольно прибыльное предприятие, поскольку пенопласт один из наиболее востребованных строительных материалов.

Себестоимость пенопласта довольно высока, поскольку рыночная стоимость одного м³ данного материала составляет около 20$, а себестоимость изготовления – около 10 долл. (электроэнергия, пар, сырье).

К примеру, если завод ежедневно выпускает около 40 кубометров, то и прибыль в месяц (при работе 24 дня в месяц) будет составлять около 20 000 долл.

Однако примерно половину данной суммы (около 9000 необходимо потратить на ежемесячные расходы). Чистая прибыль – 9000 – 10000 тыс.

Рентабельность производства пенопласта зависит от того, сколько изготавливается товара, какими темпами осуществляется сбыт и т. д.

Вот примерный расчет затрат и доходов для того, чтобы с нуля создать такой бизнес:

1. Открытие бизнеса – около 25 000$ (приобретение оборудования, регистрация деятельности, сбор документов, закупка сырья и т. д.).
2. Расходы в месяц – около 9-10 тыс. долларов (покупка сырья, заработная плата, налоги, коммунальные услуги), а также арендная плата – (2,5 долл. за 1м²) – около 400 долл. в месяц при аренде 150 м².
3. Примерная выручка за месяц – около 9000 $.

Исходя их этого, можно сказать, что рентабельность данного вида производства составляет около 22%, окупаемость составит 5-6 месяцев.