Как построить дом своими руками видео из газобетона: видео. Технология строительства из газобетона – руководство

Дом из газобетона своими руками, отзывы строительства

Современное малоэтажное строительство сложно представить без использования материалов из ячеистого бетона, особенно без яркого представителя этого семейства – газобетона.

Часто будущие застройщики-новички путают его с газосиликатом и пенобетоном, но, несмотря на очевидное сходство, между ними есть и различия. Поэтому если принято решение строить дом из газобетона своими руками следует подробнее узнать о его эксплуатационных характеристиках и особенностях работы с ним.

Что необходимо знать до того, как построить дом из газобетона?

Газобетон производится автоклавным и неавтоклавным способами из песка, цемента, извести и некоторых других составляющих, из которых следует выделить алюминиевую пудру (пасту или суспензию). Она выполняет роль катализатора реакции, в результате которой высвобождается кислород и, соответственно, формируется характерная пористая структура материала.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Следует учитывать, что способ производства определяет и некоторые свойства материала: автоклавный газобетон прочнее и имеет более низкую теплопроводность. Изготовленный обычным методом – более влагостоек, хотя этот факт достаточно условен, так как газобетон, из-за пористой структуры, высокогигроскопичный материал.

Главное отличие пенобетона от газобетона в способе образования пористой структуры: в первом случае она является следствием действия специального вещества – пенообразователя, в результате которого все поры имеют закрытую форму, а во втором, как уже было сказано – химической реакции и поры в этом случае открытые.

Но чтобы на рынке легко отличить эти два материала, надо знать, что пенобетон имеет слегка сероватый оттенок, а газобетон – ослепляет своей белизной.

Ошибка при покупке может иметь серьезные последствия, так как эти два материала, несмотря на сходство, по многим эксплуатационным характеристикам отличаются.

О формах и размерах

Согласно ГОСТ 31360-2007, газобетонные изделия должны иметь следующие линейные размеры: 625?500?500 мм. Но на строительном рынке материал представлен несколькими видами изделий: в виде правильного параллелепипеда с гладкой поверхностью граней или с наличием специального соединения «паз-гребень», HH и U-образными формами.

Важно учитывать, что размеры газобетонных блоков для несущих стен, внутренних перегородок могут сильно отличаться у разных производителей, выпускающих свою продукцию по ТУ, и варьироваться в довольно широких пределах.

В некоторых случаях даже можно заказать изготовление газобетона по индивидуальным размерам.

На сегодняшний день самыми популярными являются следующие размеры блоков:

• 625x300x250 мм – для наружных стен;
• 600×75(150)х250(200) мм – для внутренних перегородок;
• 500×250(до 400)х200(250) – для U-образных изделий.

Основные эксплуатационные и технические характеристики газобетонных блоков

При выборе газобетона как материала для дома обязательно застройщики руководствуются не только его низкой стоимостью и легкостью проведения строительных работ, но, прежде всего, характеристиками и свойствами.

Первое, на что следует обратить внимание – это на маркировку изделия, согласно которой можно получить информацию о плотности материала, обозначаемой буквенно-цифровым значением, например, D500 указывает на удельный вес 1 м3 изделия.

От параметра плотности зависит выбор блоков для конкретных целей, например, материал с плотностью от D400 и более предназначен для возведения несущих стен, у него приемлемые показатели теплопроводности. Но в тех случаях, когда вопрос сохранения тепла выходит на первый план, а высокая несущая способность не имеет превалирующего значения, следует выбирать блоки, маркированные от D200 до D500.

От плотности материала зависит и его прочность, которая, впрочем, не сильно высокая, например, для ходового газобетона D500 она составляет всего 4 МПа, но, так как данные изделия используются для возведения малоэтажных объектов, то ее вполне достаточно, но при условии обязательного горизонтального армирования кладки.

Газобетон – материал с:

• низким коэффициентом теплопроводности, благодаря чему даже небольшая толщина стен из газобетона хорошо справляется с вопросом сохранения тепла внутри помещения;
• удовлетворительными шумо- и звукоизоляционными свойствами;
• относительно влагостойкий, при условии выполнения эффективной гидроизоляции кладки от фундамента и отделки стен;
• паропроницаемый, но следует учитывать, что чем плотнее газобетон, тем этот показатель ниже;
• морозостойкий, способен выдержать от 25 до 50 циклов;
• пожаробезопасен и огнестоек;
• экологически безопасен и инертен к различным микроорганизмам.

Долговечность газобетона в среднем составляет гарантированные производителем 30-50 лет, но при условии надежной внешней защиты и профилактических мероприятий по недопущению поглощения им влаги – этот срок можно увеличить до 70-80 лет.

Строительство дома из газобетона, видео:

Характеристики газобетонных блоков: преимущества и недостатки

Дом из газоблоков имеет плюсы и минусы. При покупке обратите внимание на следующие параметры.

• Плотность В зависимости от плотности различают конструкционные и теплоизоляционные виды материалов. Для загородного коттеджа можно остановить выбор на нескольких марках: D300 до D600.
• ТолщинаДля российских климатических условий подходят изделия, которые имеют толщину от 300 до 600 мм.
• Прочность Для одноэтажных зданий можно использовать блоки, которые имеют класс прочности B1,5.

Существует несколько самых востребованных размеров газоблока для строительства дома:

• 60х30х20;
• 50х40х30;
• 40х40х30.

Можно выделить несколько достоинств продукции:

Существует несколько недостатков газобетона:

Хрупкий материал боится ударных нагрузок. При транспортировке и укладке изделий нужно соблюдать осторожность. В условиях повышенной влажности газобетон теряет прочность. Материал нельзя использовать при возведении фундамента.

Совет! Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию выбирайте продукцию, которая имеет плотность 500 кг/м3.

Перед проведением строительных работ необходимо определить несущую способность грунта. На основании предпочтений заказчика составляется проект. Особое внимание нужно уделить земляным работам, которые включают:

• выемку грунта;
• дренаж;
• послойную утрамбовку.

Строители возводят фундамент в соответствии с требованиями проекта. Чтобы повысить прочность основания используется армирование. На готовый фундамент укладывают газоблоки.

Дом из газобетона плюсы и минусы: как не ошибиться с выбором

Человечество, за историю своего существования, создав много новых строительных материалов, не придумало идеального.

Поэтому, если, например, «погулять» по просторам интернета, то отзывы владельцев домов из газобетона разительно отличаются друг от друга: от полного восхищения и удовлетворения, до жутчайшего сожаления. Почему так происходит – ответ очевиден. Восхитившись изначально достоинствами материала, будущие строители своих домов полностью проигнорировали их слабые или уязвимые места и свойства.

Итак, газобетон материал:

• достаточно прочный;
• недорогой;
• имеет большие линейные размеры, что ускоряет процесс строительства, при одновременно низкой массе;
• обладает низкой теплопроводностью – значит, можно сэкономить на утеплителе;
• оптимальный жизненный цикл строений из него, достигающий, в среднем, полвека;
• безопасный для человека, так как производится из натурального сырья.

Далее, рассматривая плюсы и минусы газоблоков, следует пристально обратить внимание на его условные недостатки и попытаться найти способ их нивелирования.

Очевидными минусами газоблоков есть:

• хрупкость материала;
• высокая гигроскопичность, из-за пористой структуры, которая одновременно обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства;
• проблема появления трещин, как следствие низкой способности к сжатию, но устройство надежного и прочного основания по дом из газобетона практически полностью решает этот вопрос;
• необходимость обязательной отделки.

Некоторые сложности возникают с креплением подвесных элементов и конструкций на стены, но если использовать дюбель для газобетона – проблема решена.

Подготовительные работы

Все этапы строительства начинаются с подготовительных работ, которые заключаются в планировании и выборе места под строительство.

На этом этапе можно обратиться в БТИ для того, чтобы узнать какой вариант лучше, воспользовавшись геодезической картой.

Далее необходимо сделать проект будущего дома, расчет и составление которого лучше доверить грамотному инженеру, поскольку он включает в себя следующие пункты:

1. Расчет нагрузки всей будущей конструкции;
2. Расчет толщины стен и перегородок;
3. Определяются с вопросом: нужно ли армировать, что именно следует укрепить и в каких количествах? Производится детальный расчет;
4. Определяется необходимость создания деформационных швов. Производится расчет параметров и их места расположения. Надо отметить, что такие швы позволяют избежать появления трещин, чаще всего, их размещают между стенами с разной температурой;
5. Расчет основного материала и всех необходимых коммуникаций. Вентиляция при небольших размерах здания осуществляется естественным путем, возможен расчет принудительной системы.

Строить дом из газобетона своими руками начинают с подготовки площади. Ее необходимо разровнять, сделать разметку, желательно установить ограждение и освещение, подготовить строительные леса.

Кстати, блоки из газобетона должны быть сухими, при транспортировке материалы упаковывают в герметичную пленку, поэтому необходимо проверить целостность упаковки, чтобы исключить попадание влаги. Хранить под навесом.

Строительство домов из газобетона: основные этапы и особенности

Строить дом своими руками из газобетонных блоков довольно легко, особенно учитывая точную геометрию материала и его размеры. Но для того чтобы избежать ошибок, следует заранее ознакомиться с тонкостями работы с газобетоном и не поддаваться влиянию стереотипов.

Возведение фундамента

Вес газобетонной кладки, конечно, несравним с кирпичной, но это не значит, что надежностью основания можно пренебречь.

Хотя, стоит отметить, что мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона – явление достаточно распространенное, но при этом его небольшая высота не отменяет его надежности и прочности.

Высокие требования к надежности основания связаны с тем, что газобетон имеет невысокие показатели по сжатию, то есть не способны выдерживать нагрузки на изгиб. А это означает, что проблемы с фундаментом приведут к растрескиванию блоков.

После того как проведены обязательные работы по планировке участка и составлен проект или план дома можно приступать к возведению фундамента, который для здания из газобетона может быть:

• ленточно-монолитным;
• столбчатым;
• свайным;
• монолитной плитой, так называемый плитный.

Последний вариант используется в исключительных случаях, связанных прежде всего со сложной геологической обстановкой участка, так как его стоимость весьма высока, что сводит на нет всю экономию от использования в качестве строительного материала газобетона.

Столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент – оптимальный вариант, но только в случае, если не предусмотрено наличие подземного уровня или строительство дома ведется на сложных пучнистых грунтах или в условиях сурового климата – в этом случае приемлемым вариантом окажется так называемый фундамент ТИСЭ, представляющего столбчатый фундамент в симбиозе с наземной монолитной лентой.

Столбики для этого вида фундамента обязательно должны располагаться под всеми углами, образуемыми несущими стенами, а также непосредственно под ними, если их длина превышает 3 м. Для придания жесткости такой конструкции, устраивается специальный элемент, как ростверк, представляющий собой обвязку или перемычку, которая одновременно является опорой и для цоколя дома.

Устройство столбчатого фундамента достаточно простое:

• согласно плану размечается участок;
• выкапываются ручным способом или с привлечением спецтехники скважины необходимого диаметра и на глубину ниже уровня промерзания грунта;
• выполняется подушка из щебня или гравия;
• следующий этап – погружение трубы и установка в нем армокаркаса;
• заливка бетона.

Ленточный фундамент

Данный вид фундамента отличается большим разнообразием, но для домов из газобетона рекомендуется устраивать монолитный вариант, а не сборный. Подробнее об устройстве такого фундамента смотрите здесь.

Для его устройства необходимо сначала подготовить траншеи расчетной глубины по периметру здания и под всеми несущими стенами и в итоге – должен получиться замкнутый контур.

Для частного домостроения, особенно если работы ведутся своими силами, этот вид фундамента является самым оптимальным как по трудозатратам, так и по стоимости. Кроме того, все операции вполне возможно сделать без привлечения спецтехники.

В подготовленные траншеи укладывается песчано-гравийная подушка, обеспечивающая необходимый дренаж подземных вод и их отвод от конструкции, устанавливается съемная опалубка, для которой можно использовать даже подручные материалы и выполняется проливка цементным молочком, очень жидким раствором, а после его высыхания – монтируется армокаркас.

Следующий этап – заливка бетона, изготовить который можно прямо на строительной площадке. Но учитывая достаточно большой объем требуемого раствора, а также требования соблюдения непрерывности технологического процесса, рациональнее заказать его изготовление на бетонном заводе с доставкой на участок спецтранспортом.

После того как фундамент наберет необходимую прочность, то есть спустя минимум 2, максимум – 4 недели, можно приступать к возведению кладки несущих стен. Но перед этим необходимо уложить слой гидроизоляции, для которой чаще всего используется мастика и рубероид.

Она будет служить защитным барьером между фундаментом дома и его стенами для предотвращения инфильтрации подземной влаги в толщу газобетона, тем самым спасая его от разрушения и обеспечивая ему долговечность.

Данная операция актуальна не только для ленточного фундамента, но и для других видов.

Факторы, влияющие на выбор вида фундамента

Следует отметить еще раз, что технология строительства дома из газобетонных блоков предполагает возведение прочного основания для него, поэтому к выбору его вида следует подойти ответственно и руководствоваться следующими факторами, указанными в порядки их важности:

1. тип и состояние грунта;
2. наличие подземного уровня;
3. этажность здания;
4. трудозатраты;
5. стоимость;
6. необходимость привлечения спецтехники.

Например, самый дешевый вариант, столбчатый фундамент, может оказаться более трудоемким, чем ленточный, но подходит для сложных грунтов.

Надежная монолитная плита – слишком затратная и для ее устройства без привлечения специальной техники не справиться.

Единого универсального решения нет, поэтому каждый застройщик этот вопрос должен решать самостоятельно, какой фундамент лучше для дома из газобетона, опираясь на объективные факторы и свои финансовые возможности.

Возведения коробки дома

После того как фундамент готов, начинается возведение несущих стен дома, так называемой коробки.

Следует отметить, что кладка газобетона для этого имеет некоторые особенности и один неразрешимый вопрос: что использовать кладочный раствор или специальный клей.

Сторонники есть у обоих вариантов, в том числе и среди профессиональных строителей. Но учитывая, что использование клея позволяет выполнять тонкие швы, не более 2-5 мм против 2-3 см при использовании традиционного цементного раствора, это обеспечивает лучшие теплозащитные характеристики для стен, а также – более ровную и точную стыковку блоков, для новичков – это самый правильный выбор.

Кладка первого ряда

Даже если принято решение выполнять кладку стен из газобетона с применением специальной клеевой смеси, первый ряд обязательно должен быть уложен на цементно-песчаный раствор. Это необходимо для того чтобы максимально точно выровнять его по горизонтали за счет толщины шва.

В дальнейшем это значительно упрощает работу, особенно в части корректировки стены как по горизонтали, при помощи водяного уровня, так и по вертикали, с использованием отвеса.

Начинать кладку следует с самого высокого угла. Если поступить наоборот, то в лучшем случае придется срезать механическим способом часть ряда, тем самым выравнивая его, а в худшем – придется все делать заново, так как уже изначально обеспечить рядам горизонтальность не получиться.

Особое внимание следует уделить выполнению углов, которые обязательно должны быть прямыми, если иное не предусмотрено проектом. Для этого используется принцип диагоналей: поочередно меняя проекцию, можно обнаружить погрешность и вовремя ее исправить.

Для корректировки газоблоков используется специальный резиновый молоток, который не повреждает изделие, но позволяет легко, при необходимости, немного изменить его положение до того, как схватиться раствор.

После того как полностью выполнена кладка первого ряда необходимо его поверхность очистить от излишков раствора и пыли с помощью щетки и шлифовка поверхности. Следует отметить, что эту операцию необходимо выполнять каждый раз после завершения очередного уровня.

Второй и остальные ряды

Далее работать можно с использованием клея, что даже новичку позволит значительно быстрее справляться с работой. Так как приготовить смесь значительно легче, чем раствор, но стоит учитывать ее время схватывания и свою скорость работы.

На подготовленную поверхность газоблоков первого ряда с помощью зубчатого шпателя наносится клей и устанавливается блок второго ряда. Работать также следует начинать с углов, но обязательно соблюдать правило перевязки, то есть вести укладку нового ряда со смещением к предыдущему. В тех местах, где установка цельного блока невозможна, необходимо при помощи ножовки или «болгарки» изготовить доборный элемент.

Для того чтобы придать большую прочность зданию, необходимо армирование газобетонных блоков, которое, как правило, выполняется через 2–3 ряда. Но если предусмотрен оконный проем, то под ним, в предыдущем ряду должно быть сделано отдельное армирование с заходом по 30–40 см в обе стороны.

Арматуру следует закладывать в специально проштробленные параллельные канавки, для которых можно изготовить штроборез для газобетона своими руками из подручных материалов или приобрести профессиональный.

Кладка газобетонных блоков своими руками, видео:

Оконные и дверные проемы

Оконные проемы в доме из газоблоков можно сделать двумя способами:

1. оформить сразу, как и дверные;
2. выпиливать после полного завершения кладки коробки.

Второй вариант проще, но первый экономичнее, так как спиленные части блоков вряд ли найдут применение и их просто придется утилизировать. А после того как высота кладки достигла верхнего уровня оконного или дверного проема, необходимо правильно их оформить и усилить. Для этого устраиваются перемычки над окнами в доме из газобетона, изготовить которые можно несколькими способами:

• использовать специальные U-образные блоки, в которые следует заливать цементный раствор;
• сделать их из блоков – для этого подойдут изделия толщиной до 100 мм, которые устанавливаются в два ряда и между ними сначала выполняется армирование, а затем заливается раствор;
• использовать традиционные железобетонные изделия;
• изготовить их из тех же самых блоков, из которых выполняется кладка стен: проштробить три параллельных канавки уложить арматуру и залить раствором. Но важно учитывать, что укладывать их следует армированием вниз, в сторону проема.

Если при самостоятельном строительстве дома возникнут сложности, то можно привлечь специалистов, тем более что стоимость кладки газобетона за куб не столь высока, но зато закончить работы можно значительно быстрее.

Как вариант, профессионалов можно привлекать для выполнения конкретных работ, отличающихся сложностью или требующих специальных знаний.

Армопояс и устройство перекрытий

Как правило, после установки оконных перемычек или кладки еще одного-двух рядов газоблоков можно приступать к изготовлению армопояса, главная функция которого сводится к приданию и удержанию целостности всей конструкции.

Для этого потребуется бетон или цементно-песчаный раствор, но предварительно следует подготовить опалубку: съемную или несъемную. Во втором случае понадобятся газобетонные блоки шириной 100 мм, между которыми укладывается и заливается раствором арматура.

Если предусмотрен второй этаж или мансарда, то необходимо позаботится об установке специальных шпилек, которые просто вмуровываются в бетон. Потребуются они и для того, чтобы выполнить крепление мауэрлата к газобетону без армопояса, в этом случае они должны иметь резьбу, которая значительно облегчит их монтаж как к стене, так и к основанию крыши.

После того как этот этап работ завершен, можно приступать к установке перекрытия первого этажа, выполнить которое можно с использованием разных материалов. Но чаще всего применяются деревянные перекрытия в доме из газобетона, которые в отличие от железобетонных значительно легче и не создают дополнительную нагрузку на несущие конструкции.

Крепи?ться перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме должно на армопояс, для этого в нем предварительно должны быть предусмотрены заступы, с учетом того, что минимальное опирание не должно быть менее 25 см.

Также можно сделать монолитное перекрытие, но это более трудоемкий и дорогой вариант или использовать специальные металлические направляющие, предназначенные для укладки на них газоблоков, толщиной от 100 до 150 мм.

Особенности монтажа крыши

После того как завершены работы по кладке стен дома, необходимо заняться устройством крыши. Но до этого следует узнать, как крепится мауэрлат к стене газобетона, который и обеспечить ей необходимую надежность и стабильность. Также важно учитывать гигроскопичность материала и ни в коем случае не оставлять коробку дома без защиты.

Крыша для дома из газобетона может иметь самую разнообразную форму: одно-, двускатная, многоскатная, вельмовая, мансардная и т. д. – это вопрос не принципиален и определяется функциональным назначением строения и особенностями архитектуры дома. Важно другое – правильно выполнить кровельный пирог, который обязательно должен состоять из следующих слоев:

Плюсы и минусы газобетонных блоков. — здесь больше полезной информации.

• гидроизоляционного;
• пароизоляциоонного;
• теплоизоляционного.

Если подкрышное пространство используется как жилое, вариант – мансарда, то обязательно следует подумать и о шумоизоляции. А в качестве верхнего кровельного покрытия особых ограничений нет – все зависит от эстетического вкуса заказчика, но не рекомендуется выбирать материалы, отличающиеся большим весом, для того чтобы не увеличивать нагрузку на несущие конструкции дома.

Дом из газобетона своими руками, видео:

Строительство надежного фундамента

Возвести долговечный дом из газобетонных блоков своими руками невозможно, если не потратить время на возведение устойчивого фундамента. Лучшим выбором будет ленточный монолитный фундамент. Такой тип фундамента обладает высокими прочностными показателями, но его не рекомендуется использовать на почве с близким расположением грунтовых вод.

Монолитный фундамент создается в несколько этапов:

• По всему периметру строения вырываются траншеи глубиной до двух метров и шириной 40 см. Дно траншеи необходимо расчистить от почвы и засыпать на 10 см песком для лучшего сцепления бетонного раствора
• Устанавливаем арматуру. Используются штыри диаметром от 1 до 2 см, которые устанавливаются вертикально на расстоянии 1,5 метров от друг друга. Чтобы сделать конструкцию монолитной, все штыри скрепляют между собой в горизонтальной плоскости арматурой
• Устанавливаем опалубку. Опалубку можно собрать из подручных материалов, главное, чтобы ее высота была не меньше 30 см и одинакова на всех участках фундамента
• Начинаем заливку бетонной смесью

Дом построен – можно начинать отделку

Какой должна быть наружная отделка дома из газобетона не столь важно, главное – она должна быть и выполнить ее следует сразу после строительства дома и окончания усадочных процессов, которые, учитывая вес материала, занимают немного времени.

Наличие фасадной отделки является не только украшением дома, но и надежной защитой стен и прежде всего от осадков, которые могут существенно снизить его прочность, а также укоротить срок его эксплуатации.

Ограничений в выборе материалов нет, но следует учитывать слабую адгезию поверхности, поэтому, например, штукатурка стен из газобетона внутри помещения может выполняться составами на основе гипса, но для фасадных работ этот вариант не подходит, но сначала следует обработать поверхность специальными грунтовочными составами. Но чаще всего, в этом случае, штукатурка фасада дома из газобетона выполняется по технологии «мокрый фасад».

В тех случаях, когда требуется дополнительное утепление, то можно использовать технологию устройства навесных фасадов или выполнить облицовку дома кирпичом, но обязательно в этом случае следует предусмотреть зазор в 3-5 см и специальные продухи для вентиляции конструкции и для сохранения паропроницаемости стен.

А вот чем штукатурить газобетон внутри дома зависит от дизайнерского решения интерьера, вкусов хозяев и финансовых возможностей. Но, как было сказано выше, предпочтение следует отдавать смесям не на цементной, а на основе гипса – материалу «родному» для газобетона.

Дверные и оконные перемычки

Наш дом из газобетона растет, приближаемся к перемычкам. Они нам необходимы для усиления стены над дверным или оконным проемом, чтобы дальнейшая постройка не обрушилась. Их можно делать несколькими способами:

заказать готовые. В продаже есть уже готовые перемычки, а есть подготовленные опалубки, так называемые U-образные блоки, которые можно использовать для данных целей. Склеили нужную длину, поставили на место, уложили арматуру, залили цементом. Но их нужно заказывать отдельно. сделать опалубку из блоков самостоятельно. Для этого понадобятся блоки шириной 100 мм. Они очень хорошо склеиваются между собой тем же самым клеем. Такую перемычку нужно обязательно подпереть, чтоб заливаемый внутрь цемент, не проломил ее. Если негде заказать «десяточки», можно распилить обычный блок вдоль на три части.

Дверная перемычка.

соорудить перемычку из обычных блоков. Склеили блоки, проштрабили три продольных канавы, уложили арматуру, залили цементно-песчаным раствором. Оставляем в покое до полного схватывания раствора (примерно сутки). Устанавливать нужно арматурой вниз. Но такие перемычки подойдут только на неширокие проемы (не больше 1 м), так как сдвиг блока относительно предыдущего ряда должен быть не меньше 8 см.

Рекомендуем: Пристройка к дому своими руками

Перемычка из блоков и арматуры.

Сначала укладываем перемычку на свое место, а потом закладываем пробелы газоблоками нужного размера.

Перемычки над окнами.

особенности построек из газобетона, из металлоконструкций, для дачи, фото и видео

При наличии загородного участка возникает потребность в жилом доме, где можно не только передохнуть и выпить чашечку чая, но и полноценно переночевать и пожить несколько дней. Безусловно, все зависит от множества критериев, где очень значимая часть ложится на материальный аспект, ведь, стоит согласиться, что бюджет у многих весьма ограничен.

Мы поможем вам разобраться с доступными вариантами строительства, которые вы смогли бы самостоятельно воплотить в жизнь.

Не забывайте и про внешний вид вашего строения, это тоже немаловажный аспект

Варианты строительства дачного дома

Первое, с чего необходимо начать, это определиться с материалом, из которого будет возведена постройка. Выбор довольно-таки многообразен, поэтому вам придется еще и постараться, чтобы из десятка всевозможных вариантов определить для себя наиболее подходящий.

Некоторые строители используют любые подручные материалы, из которых можно возвести стены и пол

На выбор может повлиять как минимум два фактора:

• Владение определенными строительными навыками и умениями:
  • Человек, неплохо разбирающийся в сварном деле и умеющий работать с металлом, возьмется строить дачный дом из металлоконструкций.
  • Мастер плотницких дел остановит выбор на древесине.
  • Каменщик решит возводить дачный дом из газобетона своими руками (пенобетон, кирпич, шлакоблоки – возможны различные варианты).
• Доступность определенных строительных материалов в конкретно взятом регионе.

Интересно!
Сейчас широко разрекламирована и пользуется успехом интересная Канадская технология строительства домов.
Она заключается в возведении домов каркасно-щитовым методом из лесоматериалов (каркас), обшитых панелями OSB.

А теперь рассмотрим несколько примеров наглядно, в сравнении, чтобы вам легче было ориентироваться на строительном рынке.

Дача из пеноблоков

Вне всякой конкуренции всегда были и остаются капитальные постройки из различного вида кладочных материалов.

Строительные блоки укладываются со смещением, чтобы вертикальные швы не совпадали

Однако в последнее время наибольшую популярность приобрели сравнительно новые материалы, выполненные с применением современной технологии. Если кратко, то процесс создания осуществляется путем вспенивания бетонной смеси и последующего ее формирования в блоки различного калибра.

Пено и газобетонные изделия имеют ряд преимуществ перед своими классическими собратьями – кирпичом и шлакоблоком:

• Небольшая масса блока, что облегчает кладку стен своими руками для дома и дачи.
• Легкие стены из вспененного бетона не требуют возведения мощного фундамента для строительства дачного дома.
• Пористая структура изделий обеспечивает высокие показатели теплоизоляции и позволяет стенам «дышать» и поддерживать влажность в доме на нормальном уровне.
• Использование для кладки пеноблоков специального клея также повышает теплоизоляционные характеристики дома в целом, что дает вам преимущества в энергосбережении.
• Кладочная смесь для газобетонных изделий наносится тонким слоем, что в сумме с идеальной геометрией блоков дает прекрасный эстетический результат. Готовая стена получается ровной и гладкой и требует в дальнейшем минимальной отделки.

Важно!
Идеальные формы выдерживают только надежные производители, изделия дешевого класса, часто предлагаемые по заниженным ценам, не всегда соответствуют нормам.

• Стоимость кубического метра кладки из пеноблоков значительно дешевле аналогичного объема стены из кирпича.

Вот почему многие частные застройщики предпочитают возводить строение из пенобетонных строительных материалов.

Какой бы материал вы не выбрали, не забывайте про теплоизоляцию стен

Дача из металла

За последнее десятилетие очень возросла популярность строительства из металлических конструкций.

Все уже давно привыкли к:

• Металлическим гаражам.
• Заборам и ограждениям из профилированных тонкостенных листов.
• Навесам и беседкам.

Но каркасное строительство домов, где металл используется на замену бруса для постройки дачных домиков, пока не очень популярно. Металла всегда остерегались так у него высокая теплопроводность, что может повлечь возникновение мостиков холода.

Однако современные технологии позволяют производить легкие тонкостенные стальные конструкции, получившие название – термопрофили. Хитрость такого металлопроката в том, что он перфорирован (обычно в шахматном порядке). Просечки значительно увеличивают путь холодных потоков через конструкцию, исключая их прямое проникновение внутрь помещений и соответственно появление мостиков холода.

На фото изображен «металлический» дом

Термопрофили производят из оцинкованной стали по методу холодного профилирования П-, Z-, С- образной формы.

Невзирая на изящный внешний вид, эти металлоизделия имеют достаточную жесткость для создания из них несущих конструкций:

• Наружных и внутренних стен.
• Стропильных ферм.
• Межэтажных перекрытий.

Преимуществами каркасного строительства из современных металлоконструкций являются:

• Оцинкованные термопрофили легки и не требуют привлечения в ходе строительства тяжелой подъемной техники.
• Они не подвержены коррозии.
• Возвести каркасный дом-дача своими руками исключительно просто и не потребует особенных навыков. Термопрофили собираются с участием шуруповерта, так как крепежный материал — самонарезающие винты.
• Точное изготовление профилей в заводских условиях делают процесс возведения каркаса очень быстрым.
• Бесчисленное количество вариантов внутренней и наружной отделки, нетрадиционных архитектурных решений и простой возможности достраивать к готовому зданию.
• Возможность строить дом для дачи своими руками в регионах со сложными грунтами, так как облегченная надстройка не нуждается в сложном и мощном фундаменте.

Желательно подготовить ленточный фундамент под строение с двумя этажами и выше

Сборный дом

Если вас заинтересовал именно этот вариант решения, то за вами лишь одна задача, это правильно сформировать заявку-заказ по комплектации блоков для производителя подобных конструкций. По прибытии готовых отсеков вам остается, так сказать, собрать дом своими руками на даче по технологии.

К сведению!
Подробная инструкция по монтажу и соединению блоков в единое целое с применением специальной стыковочной арматуры поможет вам в этом.
Все необходимые документы прилагаются.

В результате без особых усилий в довольно короткие сроки вы получите готовый функциональный и уютный дом.

Также стоить сказать про дачные дома из блок-контейнеров, которые хоть и не так популярны в нашей стране, но постепенно набирают темп. Основное преимущество данного варианта – отделка под ключ внешних и наружных стен. С другой стороны многие сомневаются, что подобная технология не подходит для регионов, в которых температура зимой опускается ниже -30 градусов.

Для транспортировки блок-контейнера требуется кран

Совет

На период строительства на участке, не обеспеченном централизованным электроснабжением, целесообразно приобретение, либо аренда дизель генератора для дачи. Он также будет полезен для бесперебойной работы освещения и электроприборов в доме на момент отключения электричества, что, к сожалению, имеет место в нашей реальной жизни.

Вывод

Как видите, что-нибудь интересное и доступное для себя вы обязательно найдете и сможете не только сберечь свои денежные средства, но и в кратчайшие сроки обеспечить себя жилым домом. Если же ваша цель – построить времянку, в которой можно упрятаться от дождя и не больше, то можно приобрести листы фанеры и брусья с сечением 50х50 мм. Но об этом уже в другой статье.

В качестве стен можно использовать не строганные доски, а в качестве фасада – сайдинг

В представленных фото и видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное
Версия для печати

Статьи по теме

Все материалы по теме

Инновации и простота пассивного дома

Фото документируют прямолинейный подход Hammer & Hand к передовому аспекту строительства пассивного дома.

Одним из наиболее привлекательных аспектов конструкции пассивного дома является акцент на простоте. Сам стандарт прост: достигните требуемого уровня энергоэффективности, и ваше здание может быть сертифицировано.

И средства, используемые проектировщиками и строителями пассивных домов, также просты: суперизолируйте, стройте воздухонепроницаемо, избегайте тепловых мостов, используйте качественные двери и окна, механическую вентиляцию с рекуперацией тепла и оптимизируйте поступление солнечного тепла и тепла за счет продуманной ориентации и дизайна.

Авангард строительства 21 века – это не сложные технологии.

Эта иллюстрация, сделанная бостонской фирмой Albert, Righter and Tittman Architects , прекрасно иллюстрирует суть. Мы вышли за рамки кучи гаджетов и дорогих механизмов:

Самое сложное в пассивном доме — передовая строительная наука, которая лежит в его основе, позволяя нам использовать простые стратегии и с помощью мощного программного обеспечения для моделирования объединять их в проекты, обеспечивающие революционную экономию энергии при оптимизированных затратах. Именно это глубокое понимание зданий позволяет нам уйти от подхода «20-го века» в центре иллюстрации выше.

Итак, в пассивном доме нет ничего упрощенного. Но, в соответствии с принципами хорошего дизайна, восходящими к эпохе Возрождения, стандарт позволяет нам проектировать и строить элегантно простые и высокоэффективные конструкции.

Karuna House не только проходит сертификацию пассивного дома, но и LEED для домов Platinum и Minergie-P-ECO.  (См. этот пост с полевыми заметками о трех сертификатах.) Но это стремление к простоте пронизывает работу проектной группы, как на Holst Architecture за проектным столом и Hammer & Hand на строительной площадке.

«Когда мы строим Karuna, мы обнаруживаем, — сказал мне ведущий плотник Скотт Гантер , — что, хотя мы определенно делаем «нестандартные» вещи, мы опираемся на прямолинейные, временные — проверенные методы строительства, чтобы их реализовать».

Показательный пример: в нашем последнем видео о Каруне Скотт продемонстрировал, как его команда установила слой теплоизоляции из геопены, на котором будет стоять будущий дом. Это, безусловно, «нестандартные» вещи. Фундаменты многих зданий залиты слоем пенополистирола толщиной в фут. (Пока.)  Но основные приемы, используемые для выполнения работы, — доски, отвесы, выравнивание, стяжка, уплотнение — знакомы любому полевому плотнику.

Hammer & Hand Aaron Bergeson и Scott Gunter с пенополистиролом, используемым для изоляции нижней плиты Karuna.

То же самое относится и к формовке и заливке фундамента. Конечно, в этом случае фундамент был залит поверх геопены EPS, но Скотт и его команда использовали коробчатую форму и фанерную конструкцию для выполнения работы, стандартные методы, взятые непосредственно из производственного пособия по бетону. Поэтому, пока мы занимаемся передовым строительством в Karuna, мы используем простые методы, когда это возможно, потому что они быстрые, экономичные и проверенные.

Несколько слов о бетоне: в соответствии с требованиями LEED и Minergie-ECO, мы используем бетон, изготовленный из 30% смеси летучей золы и местного заполнителя. Летучая зола является побочным продуктом сжигания угля и может заменить часть портландцемента, содержащегося в бетоне. Учитывая высокие выбросы углерода, необходимые для производства портландцемента, замена золой уноса помогает уменьшить воздействие бетона на окружающую среду. Кроме того, он отводит летучую золу со свалок и снижает спрос на первичные материалы, из которых состоит портландцемент.

Теперь к фотографиям сайта. Помимо того, что он играет ключевую роль в координации нашей команды в Каруне, Hammer & Hand Shelley Martin документирует ход строительства на площадке. Прокрутите ее фотографии и заметки Скотта…

Идет монтаж утеплителя из геопены под фундаменты.

Здесь мы видим опалубку для фундаментов – стандартная коробчатая конструкция.

Другой вид опалубки для фундаментов.

На этом снимке фундаменты залиты и уложен черный материал для разрыва капилляров. Бетон любит впитывать воду, поэтому этот капиллярный разрыв будет препятствовать проникновению влаги через фундамент и переходу в стену ствола и вверх в плиту перекрытия. Синий материал — это пароизоляционный слой, закрепленный на утеплителе под плитой.

На этом снимке более общий вид фундаментов с установленным сверху черным капиллярным разрывом.

Здесь мы видим, как фундамент сидит поверх толстого слоя геопены EPS. (Подробности о процессе смотрите в этом видео.)

На этом снимке показана опалубка стен фундамента с использованием стандартной фанерной и коробчатой ​​конструкции.

Здесь завершена заливка фундамента и стены с использованием бетона, содержащего 30% зольной смеси с местным заполнителем. Следующим шагом будет нанесение водонепроницаемого воздушного барьера, эмульсии, созданной специально для «зеленого» (, т.е. , еще не затвердевшего) бетона. Мы смогли нанести водонепроницаемый воздушный барьер всего через 24 часа после снятия форм, что значительно сэкономило время.

Здесь мы видим фундаменты и отливки стен. Как видите, мы намотали пенополистирол вверх и вокруг фундамента и нанесли гидроизоляцию как на верхнюю часть фундамента, так и на стену ствола.

Аарон Квинт исследует изоляцию под плитой, 12-дюймовый пенополистирол EPS, уложенный на уплотненный гравийный слой.

Еще один снимок изоляции под плитой, ближе к завершению.

Здесь проклеиваются швы 15 мм воздухо- и пароизоляции. Справа обратите внимание на черную полосу поперек основания. Это слой сжимаемого войлока толщиной ½ дюйма, который будет действовать как деформационный шов, чтобы обеспечить движение бетона.

Следите за новыми видео на этой неделе. Экипаж занят!

— Зак

Назад к полевым заметкам

Бетонная мебель своими руками — Простите девчонки

Делать каменную мебель на самом деле не так страшно, как кажется. Используя комбинацию форм и немного бетона, я научу вас, как сделать несколько статуй, которые могут выглядеть так, как будто их создал сам Микеланджело!

использованные материалы

стул ikea vago

белый портландцемент

белые мраморные камни

арматура

оцинкованная металлическая сетка

поролоновая щетка

липкая лента

минеральное масло

брезент

5

основание для виниловых стен

строительный клей

финишная паста воск

силиконовый герметик

монтажная трубка (диаметр 12 дюймов)

монтажная трубка (диаметр 8 дюймов)

герметик для бетона

Белый бетон и цемент

Первое, что вы должны знать, это то, что разница между белым бетоном и обычным старым серым цементом заключается просто в цене. Если бы вы купили предварительно смешанный мешок белого бетона, это, вероятно, стоило бы намного больше, чем если бы вы покупали все материалы по отдельности у местного поставщика строительных материалов. Так что, как королевы экономии, мы ИМЕННО этим и займемся!

Кроме того, бетон является отличным ресурсом, потому что он долговечен, чрезвычайно прочен, ремонтопригоден и полностью пригоден для вторичной переработки! Нужно ли мне сказать больше? Переработанный бетон используется во многом так же, как и новые материалы, например, для мощения, гравия и заполнителей. Это большое дополнительное преимущество, которое можно полностью разбить и превратить во что-то новое! Итак, теперь, когда мы узнали немного больше о бетоне, давайте приступим к рукоделию!

Когда я начал свои исследования, я планировал сделать форму стула с нуля, но цена материалов быстро росла! Поэтому, когда я наткнулся на видео на YouTube-канале HomeMadeModern с использованием стула Ikea Vago в качестве формы, это казалось судьбой. К счастью для меня, я смог найти подержанный стул на Facebook Marketplace, так что сразу приступил к работе! Есть несколько отличий между моим методом и видео, которое я смотрел, в основном потому, что в них использовался стул детского размера, а я буду использовать стул взрослого размера, но мы рассмотрим все эти детали позже! Давайте приступим к этому мастер-классу.

Инструкции

Шаг 1. Подготовка стула к бетонированию

Я начал с того, что заклеил спинку стула лентой до того места, где она заканчивается в нижней части передней части сиденья. Я также приклеил скотчем противоположную сторону, пока клейкая сторона больше не была видна. Затем я взял кусок арматуры и с помощью отрезного инструмента разрезал его на четыре части (две из них были длиной 2 фута, а две другие — 1 фут).

Перед тем, как замесить цемент, я перевернул стул вверх дном и выровнял сиденье с помощью обрезков дерева.

В стуле Ikea есть отверстие в середине сиденья для дренажа, и я хотел сохранить эту особенность в своем бетонном стуле. Поэтому, взяв кусок оставшейся ПВХ-трубы, я обмотал его изолентой до тех пор, пока он не стал того же диаметра, что и дренажное отверстие стула. Если пропустить трубу через отверстие, она останется в целости, чтобы готовое кресло могло самоочищаться, когда идет дождь.

Наконец, с помощью поролоновой щетки я покрыл внутреннюю часть кресла небольшим количеством антиадгезионного масла. Я использовал прозрачное минеральное масло, чтобы оно не оставляло пятен, и это помогло бы облегчить извлечение стула из формы после затвердевания цемента.

Этап 2. Смешайте ЦЕМЕНТ

Для моей цементной смеси я использовал белый портландцемент и два разных заполнителя (термин заполнитель используется для определения крупно- и среднезернистых материалов, которые помогают укрепить бетон). Я использовал камни из белого мрамора в качестве крупного заполнителя и белый песок в качестве мелкого заполнителя.

Для приготовления смеси я использовал 3 части кусков белого мрамора, 2 части белого песка, 1 часть белого портландцемента и 1 часть воды. Если вы смешиваете вручную, я бы рекомендовал делать небольшие партии, чтобы вы знали, что смесь хорошо перемешана. Вы должны стремиться к консистенции приготовленной овсянки.

СОВЕТ: вы также можете смешивать цемент с помощью дрели и миксера, если хотите смешивать большие партии!

Если вы смешиваете цемент на открытом воздухе, обязательно держите смесь в тени, чтобы вода не испарялась слишком быстро. Чем медленнее испаряется вода, тем прочнее застынет ваш бетон!

Шаг 3. Заполнение формы

При заполнении формы я начал с заполнения нескольких дюймов спинки стула. Затем я взял два куска арматуры длиной 2 фута, которые я ранее вырезал, и подвесил их к ножкам, спускающимся с каждой стороны спинки. Я временно закрепил их на месте липкой лентой.

Перед тем, как двигаться дальше, я обрезал оцинкованную металлическую сетку по ширине стула, оставив ее достаточной длины, чтобы пролезть вверх по спинке. Я также сделал отверстие для дренажной трубы.

Я продолжал заливать основание стула цементом. Как только основание было заполнено примерно наполовину, я положил свой кусок сетки. Затем я заполнил задние ножки и на этот раз использовал два более коротких куска арматуры.

Чтобы закончить ножки стула, я взял четыре большие пластиковые бутылки с водой, отрезал верх и низ, а также вырезал спинку, чтобы получить эти деформированные пластиковые листы. Я обернул каждую ногу одним листом, закрепив бока скотчем. Затем я заполнил остальную часть стула!

Пока цемент застывает, я накрыл стул брезентом, чтобы сохранить часть влаги. Я позволил моему стулу высохнуть около недели, но вы определенно хотите оставить его хотя бы на несколько дней.

По прошествии нескольких дней я перевернул стул правой стороной вверх и вытащил готовый стул из формы, что стало легче благодаря разделительному маслу (определенно спасающему жизнь), и все!

Шаг 1. Изготовление формы для столешницы

Для этого DIY я решил сделать форму для столешницы. Я начал с того, что взял большой лист меламиновой доски и начертил нужную мне форму; Я стремился к продолговатой форме. Затем, используя электролобзик, я медленно вырезал форму столешницы, одновременно поворачивая и закрепляя меламиновую доску.

Затем я отшлифовал края и закрепил боковые стороны формы, используя виниловую основу для стен, которая также указана в списке материалов выше. Взяв немного строительного клея и строительный степлер, я прикрепил виниловую основу к краям меламиновой доски. Скобы помогли удержать его на виниле, пока строительный клей высыхал.

Чтобы закончить форму столешницы, я заполнил шов, где винил соприкасается с меламином, используя воск для финишной пасты, втирая его близко к углам, но не полностью в углы с каждой стороны.

Взяв немного силиконового герметика, я нанес его толстым слоем на углы формы. Затем я взял деревянный шарик, покрыл его воском для финишной пасты и вдавил шарик достаточно сильно в углы, чтобы излишки силикона скапливались с обеих сторон.

Дал полностью высохнуть и удалил излишки силикона, так что запечатался только внутренний угол формы. Затем я использовал спирт, чтобы убрать излишки силикона.

Шаг 2. Заполнение формы

Перед заполнением формы я добавил последний слой восковой пасты для отделки по всей форме, чтобы попробовать что-то отличное от минерального масла, которое я использовал для бетонного стула, но любой из них подойдет !

Я сделал свою бетонную смесь и партия за партией, я заполнил форму. На этот раз я постучал по бокам формы, чтобы удалить большую часть пузырьков воздуха. Как только моя форма была заполнена примерно наполовину, я вырезал три куска арматуры разных размеров в зависимости от того, где они будут стоять, чтобы служить опорой для столешницы. Затем я заполнил оставшуюся часть формы, пока не достиг желаемой высоты столешницы.

СОВЕТ: Если на улице очень жарко, добавьте в бетонную смесь ледяную воду. Это поможет ему испаряться медленнее!

Шаг 3. Изготовление формы для ног

Для этого я использовал монтажную трубу двух разных размеров. Первый был 12 дюймов в диаметре, а другой 8 дюймов в диаметре. Идея здесь заключается в том, что меньшая трубка будет вставлена ​​в большую, чтобы сделать ножки журнального столика полыми, а не одной гигантской бетонной плитой.

Используя циркулярную пилу, я обрезал трубы моего строителя до 16 дюймов в высоту, оставив немного дополнительного места, так как я планировал заполнить их только примерно 12 дюймами бетона. Вы также можете использовать обычную ручную пилу, потому что этот шаг не обязательно должен быть идеальным.

Затем я взял еще один кусок меламина и поместил большие трубки на поверхность. Взяв немного скотча, я прикрепил каждую трубку к меламиновой доске, используя маленькие кусочки за раз.

Перед тем, как вставить трубки меньшего размера, я покрыл их внешнюю сторону тем же отделочным воском, что и раньше. Затем я поместил каждую трубку в большую, на этот раз закрепив их лентой внутри трубки. Теперь пришло время залить их бетоном!

Шаг 4. Заполните форму

Чтобы заполнить формы для ног, я использовал свою руку и шпатель в качестве направляющей, чтобы пройти между трубками конструктора. Я также использовал кусок дерева, чтобы протолкнуть бетон и заполнить все щели, не забывая постукивать по бокам формы, чтобы избавиться от воздушных карманов.

Наконец, я разгладил верхнюю часть цемента другим куском дерева и использовал рулетку, чтобы убедиться, что обе ножки были заполнены на одинаковую высоту. Затем я накрыл столешницу и ножки брезентом и дал цементу высохнуть в течение нескольких дней.

Шаг 5. Снимите формы

Чтобы снять форму столешницы, я перевернул ее из формы на мягкую поверхность, и это все, что мне потребовалось.

Чтобы снять формы для ног, я разобрал монтажные трубы и разрезал внутренние трубы там, где это необходимо, чтобы облегчить их снятие. Чтобы отделить ножки от меламиновой доски, я повернул их набок и хорошенько постучал по доске молотком, чтобы освободить ножки.

В качестве последнего шага для кофейного столика и ножек я применил наждачную бумагу, чтобы зачистить края. Я также покрыл столешницу бетонным герметиком, чтобы закончить ее.

Готово!

Вот и окончательные результаты!

Смотрите полные обучающие материалы здесь!

Читать дальше:

3 апреля 2023 г.

ЛЕГКИЙ И ДОСТУПНЫЙ ДОМАШНИЙ ДЕКОР СДЕЛАЙ САМ: Подвесная лестница Декор Дисплей

3 апреля 2023 г.

Для этого проекта домашнего декора своими руками мы создадим уникальную и стильную подвесную лестницу. Эта лестница — идеальное решение для тех, кто хочет добавить в свой дом нотку деревенского очарования, а также создать практичное решение для хранения. Ищете ли вы место, где можно повесить кухонные полотенца, салфетки для лица или журналы, эта лестница достаточно универсальна, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Лучше всего то, что этот проект «сделай сам» НАСТОЛЬКО прост в изготовлении, доступен по цене и может быть настроен в соответствии с существующим декором вашего дома. Берите материалы и приступайте к созданию собственной подвесной лестницы своими руками!

3 апреля 2023 г.

28 марта 2023 г.

Пять ДЕЙСТВИТЕЛЬНО милых поделок для домашнего декора за 5 минут

28 марта 2023 г.

Есть что-то невероятно приятное в том, чтобы создать что-то красивое своими руками, а затем использовать это, чтобы добавить индивидуальный штрих в свое жилое пространство. Однако в нашей напряженной жизни может быть трудно найти время, чтобы посвятить себя долгому и сложному ремесленному проекту. Вот где пригодятся 5-минутные поделки для домашнего декора! Эти быстрые и простые проекты идеально подходят для добавления цвета или индивидуальности в ваш дом, не занимая слишком много времени. Кроме того, это проекты, которые действительно будут мило смотреться в вашем пространстве.

28 марта 2023 г.

28 марта 2023 г.

3 ПРОСТЫЕ И ДОСТУПНЫЕ ПРОЕКТЫ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ДЕКОРА ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ГЛИНЫ

28 марта 2023 г.

Вы ищете веселый и творческий способ украсить свой домашний декор без больших затрат? Не ищите ничего, кроме полимерной глины! Этому универсальному и доступному материалу можно придать практически любую форму или дизайн, что делает его идеальным для проектов домашнего декора своими руками.