Как правильно сушить доски в домашних условиях: Как правильно сушить доски в домашних условиях

Содержание

Как сушить доски, чтобы не повело: оптимальные условия, длительность процесса

15 Декабря, 2019

Пол

Сергей Артемов

Древесину можно назвать самым распространенным стройматериалом, которым человек пользуется с древнейших времен. У нее множество достоинств конструкционного характера, но в полной мере они могут проявиться только при условии правильной сушки изделия. В ином случае неизбежны риски деформации, коробления и искривления пиломатериала. Поэтому возникает вопрос: как сушить доски, чтобы не повело?

Способы могут быть разные, в том числе применимые в домашних условиях. Но в каждом случае крайне важно соблюдать параметры сушки и технологические тонкости методов.

Общие задачи и условия сушки

Потребность в данном процессе возникает применительно к свежей или влажной древесине. Слишком высокий коэффициент влажности в структуре материала не позволит решить большинство строительно-ремонтных задач. Обычно речь идет о том, как правильно сушить доски, которые могут применяться в отделке вертикальных и горизонтальных поверхностей.

В принципе, процесс сушки древесины является естественным. В условиях доступа структуры древесных волокон к воздушной среде регуляция влажности до оптимальных с точки зрения строительных задач значений происходит сама собой. Проблема лишь во времени, которое может требоваться для данной операции без применения специальных средств.

Будет иметь значение и порода древесины. Например, как правильно сушить березовую доску? Это типичный представитель нетребовательного к условиям сушки пиломатериала, как и тополь, который не трескается и не требует удаления коры перед процедурой. Противоположностью березы в этом отношении можно назвать дуб, который нуждается в полной зачистке перед сушкой. Более того, дубовая доска может требовать для полного просыхания несколько лет.

Уровни сушки

Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:

От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.

Условия сушки на улице

Материал достаточно уложить под специальным укрытием, но без плотной изоляции по сторонам. Важно предохранить доску от атмосферных осадков, при этом оставив возможность прямого контакта с воздухом.

Предусматривается и специальная подкладка на днище. Как правильно сушить доски на улице, если отсутствует фундамент или стяжка? Нельзя допускать прямого контакта пиломатериала с землей. Специалисты рекомендуют создавать зазор до 30 см, причем поверхность земли должна быть закрыта рубероидом или песчано-гравийной подушкой. Доска может укладываться на специальную обрешетку, рельсы или балки, но с изоляцией пятен контакта.

Необходимо позаботиться и о состоянии торцов, которые перед сушкой обрабатываются краской, олифой или защитным маслом для древесины. Между самими досками также подкладывается сухой материал для предотвращения развития негативных биологических процессов по всей партии.

По времени данный процесс сушки может длиться от нескольких месяцев до 7 лет. Недостатком его можно назвать невозможность добиться глубокой сушки с минимальным коэффициентом влажности.

Технология сушки в песке

В качестве активного материала, который будет способствовать увеличению эффекта иссушения, может использоваться обычный речной песок. Сыпучим материалом наполняется большой чан, металлическая бочка или таз. В песчаную массу погружается доска, после чего емкость ставится возле печи. Как правильно сушить доски в домашних условиях по этой технологии? Главный секрет заключается в нахождении оптимального расстояния от источника огня. Не стоит сразу слишком близко подставлять емкость к печному сооружению, чтобы не возник риск образования трещин. Попеременно следует подставлять к направлению тепла разные стороны доски, но так, чтобы ее поверхности не касались самой емкости.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно применять и в наше время, сохраняя должный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к главному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на него предполагает более расширенный взгляд на технологии избавления от влажности. Не только ее содержание в структуре может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее выводить природные соки древесины, которые затрудняют и механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

В решении этих проблем и поможет процедура выпаривания при 60-70 °C. Необходимо взять тот же чан или другую металлическую тару, наполнить ее опилками и залить водой. Далее туда погружается доска, после чего емкость ставится на медленный огонь томиться. Данный процесс в конечном итоге не только способствует удалению глубинной влаги из структуры, но и физическому укреплению материала.

Технология сушки на бетоне

Цементная стяжка также впитывает влагу, поэтому можно сушить доски прямо на ее поверхности. Первоначально следует очистить и по возможности выровнять бетонную поверхность абразивами. Затем на подготовленной основе выкладываются доски. Таким способом можно избавлять от влаги материал, который планируется использовать для ответственных задач. Как сушить доски, чтобы не повело в процессе эксплуатации? Во-первых, важно регулярно переворачивать материал, что позволит добиться равномерности иссушения структуры. Во-вторых, следует защищать доски от негативных факторов. Угрожать структуре пиломатериала будут солнечные лучи, естественная сырость, насекомые и физические воздействия. Следовательно, материал должен размещаться на бетоне в защищенном и проветриваемом помещении без доступа солнечных лучей.

Технология сушки в зерне

Еще один бюджетный способ сушки древесных материалов по старинному народному методу. Для процедуры используется зерновой наполнитель, который выступит в качестве абсорбента. Материал необходимо просто закрыть зерном перед наступлением весны. Сколько сушить доски по этой технологии? Первый этап зерновой сушки длится несколько недель в зависимости от местных климатических условий, самого зерна и породы дерева. Но на этом процесс не заканчивается. Далее необходимо довести сушку до конца, оставив дерево в сухом и теплом помещении еще на несколько недель. Такие мероприятия не только способствовали выведению влаги, но и улучшали механические качества материала.

Технология ускоренной сушки

Способ достаточно эффективный, но при этом удивляющий своей технологической простотой. Достаточно обернуть заготовку в несколько слоев бумаги и обвязать полиэтиленовой пленкой. Чтобы процесс действительно был ускоренным, целесообразно предусмотреть размещение изделий возле источников тепла. Иными словами, в помещении должны также находиться отопительные приборы или печные сооружения. В процессе сушки из древесины будет испаряться влага, впитываемая бумагой. Причем оберточный материал нужно регулярно менять, задействуя несколько слоев. Опытные мастера рекомендуют использовать для таких нужд обычную газету, производя замену листов раз в 2-3 суток.

Важный вопрос касается теплового режима. При какой температуре сушить доски с бумажной оболочкой? Должен быть сохранен баланс между комнатным режимом и температурой нагрева – оптимальным будет режим на уровне 40-60 °C. Но не стоит пытаться сделать процесс еще более быстрым, подставляя доски прямо под источники тепла. Данная мера скорее приведет к растрескиванию древесины.

Заключение

Использование сырой древесины в строительно-ремонтных работах – это всегда риск порчи материала, последствия чего могут проявиться в ближайшем будущем. Как сушить доски, чтобы не повело и не возникло деформации? Опираться стоит на методы, предполагающие естественное выведение влаги. Чтобы процесс был более интенсивным, можно использовать и вспомогательные средства, но без радикального физического и биохимического воздействия на структуру древесины. Важно понимать, что сам по себе процесс выведения влаги дает определенные нагрузки на материал, обуславливая и внутреннее напряжение. Поэтому в условиях интенсивного иссушения могут возникнуть уже очевидные нежелательные эффекты другого рода.

Как правильно сушить пиломатериалы | WoodNeva

Качественная продукция
Надежность компании
Индивидуальный подход
Гибкая система оплаты

Наша продукция

Появление на рынке новых строительных материалов, изготовленных из разного сырья с применением передовых технологий, не смогло вытеснить изделия из древесины. Дерево не сдает своих позиций, нашло широкое применение в процессе строительства, мебельном производстве. Древесина на объекты поступает в виде пиломатериалов, изделий установленных размеров, имеющих как минимум две обработанные параллельные поверхности.

Необходимость в сушке пиломатериалов

Сушки домашних условиях

Свежесрубленная древесина непригодна для изготовления продукции, уровень влажности сердцевины составляет 50–70%. Естественная сушка в процессе эксплуатации вызовет усыхание, уменьшение размеров и объёма заготовок. Изделия, изготовленные из влажной древесины, потеряют внешний вид и технические характеристики, снижение размеров вызовет коробление, деформацию, появление трещин. Велик риск гниения, поражения грибком.

Перед использованием пиломатериалы необходимо высушить, довести уровень влажности до заданных параметров 8–10 %. В природных условиях для достижения этих параметров могут потребоваться месяцы, а то и годы. Технологи используют в работе показатель – коэффициент влажности структуры.

Он отличается для пиломатериалов, предназначенных для применения в разных сферах:

2–8 % – низкий уровень влажности, пиломатериал можно использовать для изготовления мебели;
8–15 % – материал для грубой отделки, покрытия террас, дорожек, настилов полов;
18–22 % – для применения в промышленности и быту, если не имеют значения технические характеристики, например, для изготовления тары.

В деревообработке применяют естественные и искусственные методы сушки, выбор зависит от особенностей древесины.

Способы сушки в промышленных и домашних условиях

Бюджетный способ сушки пиломатериалов из ясеня, а также других лиственных пород, доступный для применения в домашних и промышленных условиях – на свежем воздухе. Древесину укладывают под навесом, чтобы избежать намокания во время дождя, обеспечивают условия для естественного проветривания. Контакт с грунтом недопустим. Чтобы этого добиться, на поверхности создают песчано-гравийную подушку либо накрывают ее рубероидом. Изготавливают настил на высоте 300 мм от земли, торцы обрабатывают защитными составами, между отдельными досками прокладывают сухой материал, чтобы избежать загнивания.

Промышленные методы камерной сушки пиломатериалов:

Конвективная сушка происходит за счёт нагрева воздуха в условиях интенсивной циркуляции. Уровень влажности можно регулировать с учётом вида пиломатериала. Камера – стационарное сооружение, требующее значительных вложений.
Сушка в вакуумной камере происходит при высоком давлении и низкой температуре. Равномерное удаление влаги способствует снятию внутренних напряжений, благодаря чему исчезает риск деформации и трещин.
В кондуктивной сушильной камере обрабатывают тонкие и плоские пиломатериалы – фанеру, шпон. Изделия располагают между горячими металлическими плитами, влагу удаляют с помощью вентиляторов. Особенности технологии исключают возможность деформации.
При использовании токов высокой частоты для удаления влаги пиломатериал прогревают изнутри. равномерная сушка снимает напряжение, непродолжительный процесс легко контролируется. Необходимость квалифицированного персонала, высокий расход электроэнергии, дорогостоящее оборудование ограничивают использование этого метода.
Для сушки твердых пород древесины используют конденсационные камеры, автоматизированный процесс происходит при низких температурах. Метод применим для крупногабаритных заготовок.

В домашних условиях для ускорения процесса можно использовать речной песок, насыпать в большую ёмкость, погрузить пиломатериалы, установить рядом с источником тепла. Чтобы обеспечить равномерный нагрев, нужно регулярно разворачивать ёмкость. Широко используют метод выпаривания, ёмкость с пиломатериалами наполняют опилками, заливают водой, выдерживают при температуре 60–70^оС.

Можно использовать свойство некоторых материалов впитывать влагу, разложить пиломатериалы на бетонной поверхности, в зерне, обернуть газетной бумагой. Влажную бумагу необходимо менять несколько раз в сутки, процесс желательно проводить летом в жаркие дни. Самыми популярными на данный момент остаются конвективный и естественный методы сушки.

Производственная компания WoodNeva предлагает жителям Санкт-Петербурга и области пиломатериалы от производителя. Можете приобрести сухую доску из лиственницы, дуба, березы, вишни, бука, ольхи. В ассортименте доска обрезная, необрезная, строганная с влажностью 8 %. Также в продаже пиломатериал хвойных пород, с транспортной влажностью 16–18%. Доски имеют разные размеры, ознакомиться с ассортиментом, узнать цены, заказать доставку можно на сайте.

Пошаговый метод — эксперт по садовым инструментам

Сушка в печи — важная процедура, необходимая для производства древесины, которая служит для эффективного снижения уровня влажности сырых пиломатериалов до приемлемого уровня влажности, который в конечном итоге не вызовет проблем. часто связано с наличием избыточной влаги в древесине. Некоторые из них включают деформацию и растрескивание, заедание или растрескивание во время механической обработки, образование выпуклостей и другие нарушения адгезии готовых изделий. Эти повреждения, связанные с влажностью, могут ежегодно обходиться в миллионы долларов. Первым шагом, который поможет довести изделия из древесины до уровня влажности, который будет подвергаться минимальному ущербу, связанному с влажностью, является сушка в печи.

Сухая древесина в домашних условиях, пошаговый метод :

Шаг 1: Фрезерование древесины
Шаг 2: Определение содержания влаги

9000 9 Этап 3: Воздушная сушка

Шаг 4: Постройте печь
Шаг 5: Использование дров

Теперь сушка собственного дров в печи может быть очень рентабельной, и вы сможете высушить древесину до уровня влажности что вы предпочитаете. Это также устойчивый способ сбора материалов вокруг вас, высушивания их достаточно быстро, чтобы вы могли строить из них изделия из дерева. Если вы сделаете предмет мебели из еще влажного дерева, готовое изделие будет продолжать сохнуть и, в конце концов, треснет, что может привести к порче предмета. Хотите знать, как самостоятельно сушить дрова в домашних условиях? Эта статья проведет вас через пошаговый процесс сушки пиломатериалов в домашних условиях. Плотно держаться!

Содержание

1 Принципы сушки в печи
2 Пошаговый метод сушки дров в печи в домашних условиях
- 2.1 ● Шаг 1: Фрезерование древесины
- 2.2 ● Шаг 2: Определите Содержание влаги
- 2.3 ● Шаг 3: Сушка на воздухе
- 2.4 ● Шаг 4: Строительство печи
- 2.5 ● Шаг 5: Использование древесины
- 2.6 ● Шаг 6: Изготовление мебели
3 Заключительные замечания

Принципы работы печи Сушка

Есть два основных фактора, определяющих скорость сушки древесины, которую вы сушите в печи. Это:

Движение воды изнутри древесины к поверхности доски
Испарение воды с поверхности доски

Пошаговый метод обжига сухой древесины в домашних условиях

Есть Доступны различные ресурсы, которые предлагают планы строительства домашней печи, а также предоставляют более подробную информацию о работе печи, а также о высушенной в печи древесине. При камерной сушке пиломатериалы обычно укладываются в закрытую камеру, в которой механически циркулирует теплый воздух. Здесь циркуляция воздуха, температура и влажность относительно контролируются, так что содержание влаги доводится до уровня, при котором можно избежать дефектов сушки. Влага, выделяющаяся при сушке, оттягивается, что значительно ускоряет процесс. Сушка в печи снижает скорость сушки примерно до одной недели на 25 мм, в результате чего содержание влаги составляет всего 8–10%. Тем не менее, этот процесс следует тщательно контролировать, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на основу древесины, так как она быстро сохнет. Если это произойдет, сердцевина бруса может стать очень слабой и ее даже не будет видно снаружи. При этом, вот пошаговые методы сушки древесины в печи в домашних условиях:

● Шаг 1. Фрезеровка древесины

Первым шагом является фрезеровка древесины. Спилите бревна с помощью профессиональных бензопил, подобных тем, которые используются на лесопилках, вместе с другим необходимым оборудованием, чтобы получить древесину нужного размера и формы. Кроме того, правильный размер бревен является очень важным шагом в обеспечении идеальной сушки древесины. Идеальное время для рубки дров — перед зимой, чтобы избежать влажности, и я бы рекомендовал вам делать это в начале лета или весной. В зависимости от бревна, вы даже можете самостоятельно его фрезеровать с помощью бензопилы. Однако, если вы будете это делать, убедитесь, что вы следуете инструкциям по технике безопасности, выделенным в руководстве пользователя.

● Шаг 2: Определение содержания влаги

Важно знать, что не существует точного визуального теста для определения содержания влаги в древесине. Однако, чтобы убедиться, что ваша древесина имеет идеальный уровень влажности для деревообработки, вам понадобится небольшой инструмент, называемый влагомером, который поможет вам определить точное содержание влаги в древесине. Этот инструмент обычно имеет два металлических щупа, которые необходимо приложить к древесине, и через короткое время он покажет фактическое содержание влаги в древесине. Как правило, для большинства проектов по деревообработке максимально допустимое содержание влаги составляет 7%. Если содержание влаги в древесине выше, то ее необходимо снова высушить, чтобы достичь этого уровня. Чтобы упростить задачу, вы можете запечатать торцы древесины, чтобы закрыть открытые поры. Вы также можете нанести воск или покрасить поры, чтобы закрыть их. Если этого не сделать с торцевыми волокнами ваших бревен, они в конечном итоге треснут и расколются, когда влага покинет древесину.

После того, как ваша древесина достигла приемлемой влажности, следующим шагом будет ее выравнивание и кондиционирование. Выравнивание и кондиционирование (также известное как снятие напряжения) — это две меры контроля качества, которые проводятся для завершения процесса сушки высококачественной твердой древесины. Как только они примут эти меры, в лес можно будет отправиться.

● Этап 3: Сушка на воздухе

Сушка на воздухе просто означает подвергание древесины естественному воздуху и солнечному свету для сушки. Вы можете начать делать это в течение нескольких месяцев, чтобы естественным образом избавиться от первой капли воды (потеря примерно восьми-десяти процентов). Этот процесс обычно важен и дает лучшие результаты. Есть несколько ключевых факторов, на которые следует обратить внимание при сушке на воздухе. Убедитесь, что вы укладываете древесину с большим количеством наклеек или прокладок под естественным воздухом и солнечным светом, чтобы обеспечить хороший поток воздуха. Древесина никогда не должна использоваться в качестве места для сидения, пока она сохнет. Земля, на которой размещаются дрова, не должна быть влажной, чтобы избежать негативного воздействия на пиломатериалы. Бревна также должны быть размещены в месте с преобладающими ветрами, так как это будет иметь большое значение. Вы также можете положить немного уже высушенной древесины, такой как старые 2 x 4, и разложить их равномерно, оставив между каждой из наклеек расстояние около 16 дюймов. Эти леса действуют как приподнятое основание, поэтому воздух может легко попасть в древесину из земли, а влага из земли не делает древесину еще более влажной.

● Шаг 4. Постройте печь

После нескольких месяцев сушки дров на воздухе вы можете принести их в помещение, чтобы завершить сушку. Для этого вам нужно построить печь. Вам также нужно будет построить изолированный короб для печи самостоятельно. Здесь задействованы два плана; первый предполагает использование изолированного деревянного каркаса, а другой — использование конструкционных изоляционных панелей пола. Самостоятельное строительство печи не только снижает инвестиционные затраты, но и позволяет значительно сэкономить по сравнению с другими методами сушки. Чтобы построить печь, положите прозрачный пластиковый рулон на землю и соорудите деревянную раму со шпильками 2×4 поверх нее, на которую будут опираться пиломатериалы. Не забудьте оставить место для стандартного бытового осушителя на одном конце и небольшого вентилятора на другом для искусственного притока воздуха. Это поможет быстрее и качественнее просушить древесину раньше положенного срока.

Печь обычно строится из сложенных и переплетенных пиломатериалов, а также из легкой деревянной рамы, на которую нанесен прозрачный пластик. Все швы должны быть герметизированы с помощью пароизоляционной ленты, чтобы эффективно удерживать влагу. Вы также можете решить вырезать несколько небольших отверстий для управления осушителем и для проверки влажности древесины в различных местах. Всегда не забывайте заклеивать эти отверстия скотчем после их использования, чтобы избежать оголения. Древесина может оставаться в печи до 4 месяцев и достигла бы среднего уровня влажности 8 процентов.

Сооружение собственной печи в домашних условиях очень эффективно, и вы даже можете сделать это самостоятельно, используя высушенную древесину в своих изделиях из дерева. Наконец, производительность печи можно эффективно контролировать, беря образцы из печи, которые следует отбирать из печи во время штабелирования. Количество отбираемых образцов обычно зависит от состояния высушиваемой древесины, а также от характеристик сушки. Также учитывается тип используемой печи.

● Шаг 5. Использование дерева

После достижения подходящей влажности отнесите древесину в мастерскую и дайте ей акклиматизироваться в течение нескольких недель, прежде чем приступать к обработке.

● Шаг 6: Изготовление мебели

Следуя этим процедурам, ваша древесина должна быть готова для изготовления желаемой мебели. Использование этой уникальной древесины часто дает вам возможность на самом деле продемонстрировать уникальные изделия из дерева, которыми вы можете гордиться.

Заключительные замечания

Всегда помните, что бы вы ни делали, следите за тем, чтобы содержание влаги в древесине не превышало 8%. Кроме того, важно всегда иметь при себе влагомер, помогающий определить точное или правильное содержание влаги. От момента фрезерования древесины до окончательной отделки содержание влаги в древесине необходимо точно измерять не только в печи, но и на каждом этапе пути до ее конечного использования.

Пиломатериалы, высушенные в печи, и пиломатериалы, высушенные на воздухе — узнайте перед покупкой

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Большая промышленная печь для сушки пиломатериалов

Каждый хороший проект по деревообработке начинается с правильно высушенной древесины, которая не вызовет проблем с влажностью в будущем.

И если вы не хотите, чтобы выбор древесины превратился в сложную игру в угадайку — и безошибочную опасность для вашего проекта — тогда крайне важно покупать древесину, которая была должным образом высушена до нужного уровня влажности, обычно от 6% до 8 % диапазона для большинства проектов, где готовая деталь будет находиться в помещении.

Как узнать, имеет ли древесина правильный процент влажности?

Простота — используйте точный влагомер от качественного и надежного производителя во время процесса покупки для измерения содержания влаги (MC). Это сэкономит вам время и деньги, так как вам не придется беспокоиться о сушке древесины самостоятельно, что может быть трудоемким или дорогостоящим процессом.

Но что, если вы обнаружите, что древесина слишком влажная, или вам просто интересно узнать о других методах сушки?

Вам повезло.

В этой статье рассказывается не только о том, «почему» нужно проверять древесину на влажность, но также и о:

Почему важно учитывать уровень влажности древесины
Различия между высушенными в печи и высушенными на воздухе пиломатериалами и почему вы должны знать

Итак, давайте сразу же поговорим о влажности и древесине, а также о том, почему это то, о чем вам следует подумать.

Сушите собственные пиломатериалы в меньших масштабах с помощью солнечной печи

Почему важен уровень влажности древесины?

Древесина является гигроскопичным материалом.

Это означает, что он выделяет или поглощает влагу в зависимости от окружающей среды. При этом он соответственно сжимается или расширяется.

Любая древесина немного меняется в зависимости от сезона или влажности. Но если вы покупаете древесину, которая до некоторой степени не высохла, вы рискуете, что древесина подвергнется резким изменениям.

Усадка древесины не происходит до тех пор, пока сырые (обычно с содержанием влаги 60% и выше) пиломатериалы не высохнут до уровня влажности от 28% до 30%, который технически известен как точка насыщения волокна (FSP). В этот момент вся свободная вода вышла из клеточной полости, и осталась только связанная вода в клеточной стенке. Именно эта связанная вода, покидающая настоящую клеточную стенку, вызывает усадку.

Таким образом, если вы возьмете древесину, влажность которой намного превышает идеальный диапазон от 6% до 8%, и сделаете из нее что-то, она будет постепенно усыхать, а также изменять внешний вид — а в некоторых случаях безопасность или эффективность — древесины. ваш проект.

Проблемы, вызванные усадкой, могут выглядеть как деформация или скручивание, расшатывание соединений, возможное расщепление, нарушение клея и многие другие эстетические или структурные проблемы, которые лишают как красоты, так и целостности вашего проекта.

Единственный способ избежать этих проблем — использовать точный и качественный влагомер для проверки содержания влаги в древесине.

Ваш влагомер должен быть изготовлен опытным производителем, который также обеспечивает превосходное послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Таким образом, вы можете точно знать , была ли древесина высушена до соответствующей МС.

Крупный план штабеля пиломатериалов с прокладками для надлежащей сушки

Так что же такое подходящий MC?

Другими словами, на какой уровень влажности следует обращать внимание при покупке древесины?

Давайте узнаем.

Влажность наружных работ должна составлять от 9% до 14%

Что является хорошим показателем влажности древесины?

Как правило, требуется, чтобы показания влажности находились в диапазоне от 7% до 19%. Однако точное содержание влаги будет зависеть от типа проекта, которым вы занимаетесь.

Как уже упоминалось выше, для внутренних проектов (все, что будет находиться в достаточно хорошо регулируемой среде) приемлемый показатель влажности обычно находится в диапазоне от 6% до 8%.

Для напольных покрытий из твердой древесины обычно приемлемо от 6% до 9%.

А для наружных проектов от 9% до 14% — хорошая цель.

Внутренние проекты должны иметь содержание влаги от 6% до 8%

Но более надежный способ узнать идеальное значение влажности для вашего проекта — это рассмотреть равновесное содержание влаги в его конечном месте.

Это связано с тем, что древесина, оставленная в определенной среде с относительной влажностью и температурой достаточно долго, не будет иметь другого выбора, кроме как уравнять свою влажность с этой средой. Например, древесина, оставленная в среде с относительной влажностью 35% и температурой 68 градусов по Фаренгейту в течение достаточно долгого времени, сравняется с влажностью примерно до 7%.

Поэтому важно знать следующее о поиске равновесия:

Равновесное содержание влаги (ЕМС) зависит от региона. Это означает, что EMC во Флориде обычно составляет около 14%, а в Аризоне — около 8%.

Несмотря на то, что эти цифры могут быть не столь важны, как если проект будет внутри, они будут иметь значение, когда речь идет о перевозке древесины или любой работе, выполняемой в нерегулируемой среде.

Электромагнитная совместимость и выбранная вами МС, безусловно, являются факторами, которые следует учитывать при реализации проекта по дереву.

Но одно дело знать их. На самом деле учитывать их при покупке — это другое. Вот почему важно знать , как измерять влажность древесины.

Как измерить влажность древесины?

Лучший способ измерить MC данного куска дерева — использовать высококачественный влагомер.

Существует несколько вариантов влагомеров, но на самом деле они сводятся к двум типам: штыревые и бесштыревые, и бывают случаи, когда один из них более полезен, чем другой.

Штыревой измеритель оставит дырки в ваших кусках дерева, хотя для некоторых проектов они могут быть несущественными.

Однако, как правило, наиболее удобным типом влагомера для большинства проектов по деревообработке является точный бесштифтовой влагомер.

Высококачественные влагомеры без штифтов быстрые, надежные, неразрушающие и простые в использовании, они дают достоверные показания.

Вам также следует сосредоточиться на марках влагомеров, которые имеют долгую проверенную историю использования персоналом по контролю качества на предприятиях по производству изделий из дерева, таких как оконные, дверные и столярные заводы, которые имеют строгие стандарты контроля качества влажности.

Используйте бесштифтовой влагомер для сканирования пиломатериала и определения MC, чтобы вы могли уйти с древесиной, которая имеет правильную MC для вашего проекта.

Теперь, когда вы знаете все тонкости измерения влажности, давайте поговорим о различных методах сушки, используемых для получения надлежащего МС для куска дерева.

Пиломатериалы, сложенные с прокладками для воздушной сушки

Воздушно-сухая древесина по сравнению с печной сушкой

Существует два основных метода сушки древесины: воздушная сушка и камерная сушка.

Сушка на воздухе — это то, на что это похоже: дать древесине высохнуть естественным образом на открытом воздухе.

Древесина часто укладывается с прокладками между досками. Поскольку это полностью естественный процесс, сушка на воздухе может занять от 8 до 16 месяцев и более, в зависимости от породы и толщины древесины.

Сушка в печи, с другой стороны, представляет собой процесс сушки древесины в печи.

Древесина помещается в печь, которая затем нагревается до определенной температуры. Поскольку температура в печи, как правило, находится в диапазоне от 120 до 180 градусов по Фаренгейту, влага агрессивно вытесняется из древесины со скоростью, значительно превышающей 9.0119 намного быстрее, чем сушка на воздухе. Это означает, что может быть достигнут правильный диапазон более низкого содержания влаги, что сложно при сушке только воздухом.

Несмотря на более высокую скорость сушки, печи не наносят большого ущерба древесине, поскольку тщательно контролируются баланс температуры, циркуляции воздуха и влажности. На самом деле, внутри печи часто выпускают пар, чтобы предотвратить пересушивание древесины, снимая внутренние напряжения в древесине.

Когда дело доходит до самостоятельной сушки, воздушная сушка может показаться более дешевым вариантом. Но это занимает так много времени, что, если сроки вашего проекта не очень велики (или вы планировали заранее в течение многих лет), обычно это нецелесообразно.

Сухая древесина может помочь уничтожить вредителей, которые могут вызвать проблемы в будущем .

Первая причина заключается в том, что высокая температура камерной сушки убивает любых древесных вредителей и бактерий, не говоря уже о грибке и плесени. Вы сможете хранить древесину внутри, не беспокоясь о вредителях. И в целом вы защитите другие виды деревьев от болезней, которые могут распространяться от пиломатериалов, которые путешествовали по всему миру или даже пересекали границы штатов.

Надлежащим образом высушенные пиломатериалы также имеют более постоянное содержание влаги и, в зависимости от показаний вашего влагомера, могут быть использованы практически сразу. Вы сэкономите время и деньги, начиная проект по деревообработке.

Поскольку высушенная древесина обычно имеет диапазон содержания влаги, намного более близкий к вашему идеальному проценту влажности, она имеет меньшую склонность к усадке после покупки, что означает, что вы можете продолжать свой проект, не беспокоясь о деформации и т. д.

Наконец, древесина, высушенная в печи, может быть более рентабельной, чем древесина, высушенная на воздухе.

Да, древесина, высушенная на воздухе, может быть изначально дешевле. Но если вы покупаете влажную древесину, ее правильная сушка на воздухе потребует много времени, усилий и энергии, и, повторяю, ваш идеальный уровень влажности может быть недостижим даже при сушке на воздухе, если древесина сложена снаружи.

Гораздо лучше инвестировать в высушенные в печи пиломатериалы.

Большая сушильная печь для сушки пиломатериалов, вид сбоку

Мораль этой истории: покупайте высушенное в печи и используйте влагомер

Знание того, как высушивается древесина, может сделать вас более разумным потребителем при подготовке ваших проектов по деревообработке. Обладая этими знаниями, вы можете купить древесину, которая не доставит вам хлопот в будущем.

Но независимо от того, какую древесину вы покупаете — влажную, высушенную на воздухе или в печи, — вам понадобится качественный влагомер, чтобы ни одна часть процесса не превратилась в игру в угадайку. Если вы можете точно измерить MC древесины, то вы настраиваете себя на успех.

-Рон Смит

Рон Смит является менеджером по продажам отдела лесных товаров компании Wagner Meters и имеет более чем 40-летний опыт работы с контрольно-измерительными приборами, измерительными системами и телеметрией в различных отраслях промышленности. На предыдущих должностях он работал региональным менеджером по продажам, менеджером по продуктам и проектам, а также менеджером по продажам производителей, занимающихся измерительным оборудованием.