Пошаговое строительство домов из газобетона
НАША РАССЫЛКА
Введите ваш e-mail, чтобы
получать новые статьи
Подготовка места
Для начала необходимо подготовить место, на котором будет происходить строительство. Вам нужно хорошо спланировать построение площадки — поставить ограду, освещение и приготовить строительные леса.
Можно привлечь к делу специалистов, которые смогут провести геодезические обмеры, определить позицию центра постройки, а также высоту пола первого этажа. К выделенной площади обязательно подводят все внешние средства сообщения и коммуникации.
Фундамент
На втором этапе вам необходимо выбрать хороший фундамент, чтобы стены держались прочно. На таких вещах лучше не экономить, ведь со временем могут появиться трещины. Если вы желаете соорудить действительно прочный дом, оставьте идею делать фундамент из газобетона. Основа сооружения должна быть сделана из более твердого строительного материала. Для ее построения идеально подойдет железобетонная плита. Как советуют специалисты, лучше использовать ленточный или столбчатый фундамент с железобетонной обвязкой.
Что нужно знать о клее для газобенноых блоков
Строительство из газобетонных блоков предполагает использование не только специального клея, но и раствора из песка и цемента. Такой раствор обойдется дешевле, но знизит прочность. К тому же, это может послужить причиной неровной кладки блоков. Что касается клея, он может обойтись вам несколько дороже раствора, но при этом на один блок его потребуется гораздо меньше.
Как утверждают строители газобетонных блоков, применение раствора может оказаться губительным и является нарушением в методологии строительства. Они советуют использовать только клей, который делает кладку ровной и крепкой.
Далее приступаем к укладке клея, густота которого должна равняться консистенции сухой сметаны. Обычно клеевую смесь накладывают специальным ковшиком с загнутым краем и разравнивают гребенкой. После застывания клея уже невозможно рассоединить блоки, их можно только снести.
Установка стен
Очень популярным стало строительство гаража из газобетона. Из этого материала можно построить любое сооружение. Не зависимо от типа здания, необходимо четко следовать технологиям строительства. Газобетон можно класть сразу же без остановок, поскольку он легок и не имеет свойства выдавливать клеевую смесь. Если класть например кирпич, в этом случае необходимо делать определенные паузы. Для правильной укладки стен имеются особые нормы. Толщина внешних стен должна быть от 375 до 400 мм, а комнатных до 250 мм. Если строить декоративную перегородку, толщина должна быть не более 100 мм.
Особое внимание стоит обратить на укладывание первой линии блоков. Если с первого блока начать качественную кладку, тем самым обеспечите долговечность и безопасность будущего сооружения. Существует возможность самому построить здание или доверить эту работу профессионалам и заказать строительство домов из газобетона цена которого будет вам подходить.
Перед укладыванием первой линии блоков, требуется хорошо подготовить основу. Для этого нужно провести изоляцию. В качестве вещества можно задействовать цементную жидкость на основе сухих компонентов, а также рубероид, рулонный битумный или полимерный материал. Сверху изоляция разравнивается при помощи цементно-песочной смеси.
После первой линии укладывания, требуется выровнить плоскость специальным рубанком для газобетона. Оставшуюся пыль убирают щеткой. После укладывания всех рядов, требуется еще раз провести разравнивание, чтобы не допустить перепадов между блоками. Второй ряд блоков начинается с угла. Чтобы все ряды были ровными, необходимо установить специальные деревянные рейки. Если клей будет выступать на поверхность, затирать его не стоит, лучше просто удалить мастерком.
Армирование
Строительство коттеджей из газобетона часто предполагает армирование. Все здания подвергаются беспрестанным нагрузкам, которые могут привести к негативным последствиям. Наружный вид стен может ухудшиться в следствии неравномерной укладки, перепадов температуры, оседанию земли или сильного ветрового воздействия.
Арматура оберегает стены от возникновения трещин и защищает газобетонные блоки.
Если изначально следовать всем технологиям по правилам, можно избежать возникновения трещин в дальнейшем. Поэтому при качественном проекте армирования дом будет надежно защищен даже от внешнего воздействия. Необходимо обратить особое внимание на стены, которые испытывают постоянные ветровые нагрузки.
Арматура кладется в специальные армопояса. Причем армируется только первая линия установки, которая лежит на основе, области опоры перемычек, детали, подвергающиеся большой нагрузке, каждая четвертая линия стен, а также стены, расположенные внизу окон.
Арматура под окнами ложится на 900 мм в каждую сторону. Чтобы положить ее в полосу блоков, необходимо нарезать штробы, используя специальный штроборез. После устранения пыли и песка из штроб, в блоки ложится клеевая смесь и арматура. Если стены толще 200 мм, лучше пустить в дело два прутка диаметром в 8 мм.
Если уже на этом этапе вы в растеренности от работы, которую нужно проделать, закажите строительство из газобетона стоимость которого будет вас устраивать.
Деформационные швы
Данные швы оберегают стены от возникновения трещин. Их можно разместить в определенных местах. Как правило, такие швы накладываются между стенами с разной температурой (холод и тепло), в местах прикосновения стен с другими предметами (например колоннами), в незащищенных полях, в местах пересечения длинных стен. Такие швы обычно уплотняются пенополиэтиленом или минеральной ватой. Снаружи они обрабатываются атмосферостойкой композицией, а изнутри паронепроницаемой.
Внешнее покрытие стен
Строительство загородных домов из газобетона практически всегда проходит этап внешней отделки стен. Здания или сооружения из газобетона можно штукатурить и затем покрывать специальной краской или облицовывать кирпичом. Можно обойтись и без облицовки, ведь влага пробирается только на первые слои блоков, но тогда наружный вид здания будет нарушен. Если предполагается покрытие кирпичом, необходимо продумать об этом заранее и предвидеть постройку фундамента с таким расчетом, чтобы в дальнейшем можно было положить кирпичную кладку. Ниже прилагаются фотографии с изображением домов, построенных из газобетона. Осуществляя строительство домов из газобетона как видно на фото, можно не беспокиться за внешний вид дома. Газобетонные блоки являются лишь основой, а облицевать дом, вы можете любым материалом, который вам подходит.
Также следует помнить, что сплошная облицовка может нарушить движение парообмена сквозь стены, поэтому если планируется именно такой вид покрытия, стены следует защитить изоляционными материалами. Кирпичное покрытие присоединяется к стенам с одной стороны, а с другой кладется в шов между кирпичом.
Для покрытия внешних стен можно воспользоваться сайдингом, подходящей краской, декоративными плитами и т. д. Что касается обыкновенной штукатурки, со временем она может принять взлохмаченный вид под влиянием пара. Сегодня можно отыскать штукатурные консистенции, применяющиеся специально для блоков из газобетона.
Профессионалы не советуют покрывать стены краской, которая не пропускает пар и воздух. Также не рекомендуется применять штукатурку из полимерных смесей.
Помните, что покрытие внешних стен скорее является вопросом стиля и декорирования, а не острой необходимостью. Все дело во внешнем виде, просто без отделки на здании могут образоваться темные пятна.
Внутреннее покрытие стен
Для внутреннего покрытия стен можно прибегнуть к помощи паронепроницаемыех материалов. Таким образом внешние стены смогут сохранить приятный вид, но в сооружение просто перестанет проникать воздух, поэтому находится в нем будет не совсем комфортно.
Если же использовать паропроницаемые материалы, здание будет пропускать пар, а внутрь будет проходить свежий воздух.
Помните, что ни в коем случае нельзя покрывать внутренние стены материалами, пропускающими пар, а внешние наоборот.
При проведении внутреннего покрытия необходимо затереть выдающиеся вперед места, а все неровности на стенах наполнить клеем или цементно-песчаной смесью. Не забудьте почистить плоскость от песка, пыли и прочего мусора. Спустя два-три часа после накладывания специальной грунтовки, можно переходить к штукатурке стен. При покрытии жилых сооружений используют не устойчивые к влаге эссенции.
Влажные помещения обычно обрабатываются изолирующими средствами и штукатурят устойчивыми к влаге растворами, которые изготавливаются на основании цемента. Только через час после накладывания консистенции, плоскость разравнивается и впоследствии заглаживается. Для получения идеально ровной плоскости после накладывания штукатурки ее можно загладить второй раз, смочив перед этим водой. Такую стену можно покрасить с использованием краски для газобетонных блоков, пропускающей пар.
Также можно пустить в дело гипсокартон, но в этом случае плоскость должна обработаться грунтовкой. После этого гипсокартонные листы наклеивают на стены. Если место отличается повышенным уровнем влаги, покрытие лучше выполнить кафельной плиткой.
Воздействие влаги на газобетон
Сами по себе газобетонные блоки устойчивы по отношению к дождю или снегу. Но если атмосферные осадки будут слишком долго застаиваться возле кладки, это может плохо повлиять на сооружение. Данную проблему можно решить, воспользовавшись разными устройствами водосброса, подоконных сливов, прочной крыши и навесов.
Помните, что качественные дома из газобетона — технология строительства на высшем уровне. Если вы хотитите получить прочное здание, необходимо четко следовать всем инструкциям.
На сегодняшний день многие люди предпочитают заказывать постройку зданий. На строительство домов из газобетона цены могут быть абсолютно разными. Все зависит от того, что вы хотите увидеть в итоге.
Вы можете заказать строительство дома из газобетона цена которого будет вас устраивать, достаточно определиться с компанией, которая будет подходить под все ваши требования.
Сроки строительства
На построение фундамента уходит от двух до трех недель, это зависит от вида грунта и основы, гидроизоляции, глубины. На установку стен потребуется от двух до пяти недель. Для сборки кровельной системы и полного кровельного порога необходимо три-шесть недель. Штукатурка и очистительные работы займут около десяти недель. Еще одна неделя потребуется для монтирования окон и дверей. На внутреннюю и внешнюю отделку дома уйдет примерно десять недель. Монтирование электроэнергии, воды, канализации, отопления займет еще пять недель. Некоторые работы можно проводить параллельно, чтобы не терять лишнее время.
Итого на строительство дома из газоблока уйдет примерно от двадцати шести до тридцати недель. На эти цифры не стоит слишком полагаться, ведь все зависит от типа основы, сложности кровли, инженерных систем, а также территории и отделки дома.
Выводы
На сегодняшний день строительство домов из газоблока используется практически на всех континентах, спрос постоянно растет. Такая популярность обусловлена теплоизоляционным действием материала, а также его низкой стоимостью. Преимущества газобетона позволяют быстро и качественно постороить любое сооружение по доступным ценам. Поэтому многие делают свой выбор в пользу именно этого материала. Он предполагет быстрое возведение зданий, к тому же является прочным, надежным и долговечным. Появление такого материала как газобетон, позволило строительству выйти на совершенно новый уровень.
Прочтите также:
- Разрешение на строительство дома: подводные камни
- Стоимость строительства дома из пеноблоков
- Строительство каркасных домов: материалы, технология, плюсы и минусы
- Кредит на строительство дома: брать или нет
- Технология строительства дома из бруса
- Монолитное строительство: технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы
←Вернуться
Дом с мансардой из газобетона: как построить, проекты
Дом с мансардой из газобетона – прекрасный вариант качественного, комфортного, красивого и эффективного жилья. Газобетон обладает рядом положительных характеристик, которые делают его одним из самых популярных современных материалов для мало/многоэтажного строительства. А проект дома с мансардой позволит реализовать любую задумку и построить жилье, точно соответствующее всем требованиям и пожеланиям.
Основные преимущества домов с мансардой:
- Благодаря сложному рисунку скатной кровли такое строение смотрится очень выгодно и эстетично – интереснее вальмовой, плоской крыши. Придумал мансарду Франсуа Мансар во времена Людовика XIV – он решил обустраивать такое жилье на чердаках для представителей бедных слоев. И сегодня в Европе можно увидеть массу подобных проектов.
- Удешевление строительства – мансарда требует меньше вложений в сравнении с полноценным этажом. Ведь в качестве потолка и стен выступают скаты крыши.
- Широкий выбор проектов и планировок – благодаря нетрадиционной геометрии перекрытий и стен можно найти самые необычные варианты и проект: мансарду можно сделать единым пространством или поделить на комнаты.
Содержание
- 1 Дом с мансардой из газоблока
- 1.1 Особенности материала
- 1.2 Преимущество выбора
- 2 Планировка и проект коттеджа из газобетонных блоков
- 3 Начало строительного процесса
- 4 Поэтапное возведение
- 4.1 Фундамент
- 4.2 Стены
- 4.3 Мансарда
- 4.4 Кровля
- 4.5 Завершающие моменты
Дом с мансардой из газоблока
Проекты домов из газобетона с мансардой сегодня представлены в огромном разнообразии. Такой вариант представляется одним из самых удачных, объединяя положительные характеристики материала и преимущества обустройства крыши.
Особенности материала
Газобетон сегодня повсеместно используется в строительстве – малоэтажные дома возводят полностью из этого материала, в многоэтажных обычно делают перегородки из блоков. Среди основных достоинств газобетонных блоков для жилого строительства стоит выделить такие, как высокий уровень тепло/звукоизоляции, большие размеры и малый вес, стойкость к морозу и огню.
Монтаж можно выполнить своими руками, существенно сэкономив на оплате рабочей силы и аренды спецтехники. Газобетон не боится гниения и огня (как древесина), кладется быстро (в сравнении с кирпичом), стоит сравнительно недорого.
Газобетон представляет собой материал из легкого бетона, состоящий на 85% из пор, что обуславливает небольшой вес и хорошую теплоизоляцию. В состав раствора для заливки в формы входят цемент, кварцевый песок, известь, пенообразователи и вода. Пузырьки величиной 0.6-3 миллиметра распределяются равномерно по смеси, которая заливается в металлические формы, вибрируется, схватывается.
После монолит режут на блоки, которые могут твердеть в естественных условиях либо в автоклаве. Второй вариант более предпочтителен, так как значительно повышает прочностные характеристики, качество материала.
Виды производства газобетона:
- Автоклавное – технические характеристики материала повышаются, так как в течение 12 часов на блоки воздействуют высокое давление и пар температурой около 200 градусов. Нагрев делает однородной структуру материала, повышает прочность до 28 кгс/м2. Блоки демонстрируют теплопроводность в районе 0.09-0.15 Вт (м*К).
- Неавтоклавное – смесь твердеет в естественной среде, поэтому прочность блоков обычно находится в пределах 12 кгс/м2.
Преимущество выбора
Построить одноэтажный дом из газобетона с мансардой можно своими руками. Проект может быть любым, материал спокойно выдерживает несущие нагрузки, процесс строительства простой и понятный.
Основные преимущества газобетона для строительства:
Главные достоинства домов из газобетона:
Из недостатков газобетона и построек из блоков стоит отметить: сложность выбора материала хорошего качества (на рынке представлено много газобетона кустарного производства), необходимость использовать в отделке влагозащитные материалы, важность правильного монтажа блоков, армирования при необходимости.
Планировка и проект коттеджа из газобетонных блоков
Как правило, проекты домов с мансардой создают небольшими по площади – для среднестатистической семьи вполне достаточно дома 8 на 10 метров. А вот вариантов форм и конфигураций, внутренней планировки есть огромное множество.
Виды планировки дома из газобетона с мансардой:
Классическая
– привычный и интуитивно понятный вариант: гостиная, прихожая, кухня, холл и ванная на первом этаже; личные комнаты на мансарде.
Современная
– все помещения объединяются в одно пространство (за исключением подсобных – бойлерная, кладовая), выступая одновременно кухней, столовой, гостиной. Лестница размещается тут же, а мансарда делится на спальни, детскую, кабинет (если есть место).
Зонированная
– первый этаж отводят под кухню и гостиную (служебная зона), отдельно выделяют зону отдыха (спальни, кабинет). Так же делят и мансарду.
Каждый проект может предполагать такие особенности:
Архитектурные
– определенные детали и общее исполнение, архитектурный стиль, наличие балконов, эркеров и т. д.
Планировка основной части дома и мансарды
– комнаты могут быть выполнены в любом количестве, форме, размере, назначение также бывает разным. Все нужно продумать заранее, так как многие пожелания должны быть реализованы уже на этапе строительства.
Дополнение
– это могут быть гараж, терраса, веранда.
Технические особенности дома с мансардой: важность выполнения дополнительной теплоизоляции, создание индивидуальной системы отопления и вентиляции, обустройство специальных мансардных окон (обычно стоят дороже, чем обычные), учет наклона скатов крыши и комфорта понижения высоты потолка для жизни.
Создавая проект, в первую очередь, определяются с площадью дома и помещениями – должны ли они быть расположены отдельно или создавать одно пространство, что будет располагаться на первом этаже, а что – на мансарде.
Можно использовать типовой проект в качестве основы и доработать его в соответствии с требованиями либо заказать индивидуальный проект в студии. Проект обязательно включает все расчеты и чертежи, становится основой для строительства.
Начало строительного процесса
Что понадобится для строительства: тачка и бетономешалка, лопата и уровень, саморезы и шуруповерт, рулетка и отвес, маркер и карандаш, кельма и шпатель, шнуровка и строительный нож, степлер и скобы к нему, бензопила или ножовка.
До строительства важно подготовить участок – удалить мусор и растительность, разметить территорию. Сначала определяют местоположение будущего здания на объекте, размечают все, рассчитывают объемы материалов. Все материалы желательно закупить заранее, сложить в специально отведенном месте.
Поэтапное возведение
Прежде, чем начинать строительство дома с мансардным этажом из газобетона, необходимо изучить все этапы реализации работ.
Фундамент
Сложный фундамент тут не понадобится – достаточно глубины максимум в 1.5 метра и ширины минимум в 40 сантиметров. Лучше всего выбирать ленточный монолитный тип основания.
Как сделать фундамент:
- Вырыть под него траншею соответствующих размеров.
- Засыпать дно ямы песком слоем в 20 сантиметров и щебнем слоем в 15 сантиметров, утрамбовать все хорошо.
- Сделать армирующий каркас.
- Залить фундамент бетоном.
- Выждать около 20-28 дней, пока бетонный раствор застынет и наберет прочность.
После строят цокольный этаж из кирпича или бута, а потом – возводят здание из газобетона.
Стены
После того, как цоколь дома готов и кладка застыла, начинают строить стены. Качество кладки зависит от того, насколько ровным был сделан цоколь, если нужно, его выравнивают цементной стяжкой небольшой толщины. Кладка стен из газобетона осуществляется на специальный клей, по стандартной схеме в шахматном порядке.
Если для кладки используется бетонный раствор, то стены внутри нужно обшить пенопластовыми плитами, а швы заделать монтажной пеной, что позволит улучшить теплоизоляционные характеристики и избежать мостиков холода.
Мансарда
Мансарду чаще всего делают из древесины, хотя для строительства подходят разные материалы.
Как построить мансарду:
- В перекрытия потолка нужно вставить бруски из дерева, смонтировать к ним стропила.
- Каркас мансарды обычно выполняют из дерева (брусьев) также, на них кладут лаги для обвязки, которая станет базой для всего короба.
- Каркас для будущих стен крепят к брусьям, его обшивают двумя слоями досок (располагая их в шахматном порядке).
- Появившиеся в результате строительства мансарды треугольные пустоты могут выступить частью интерьера либо быть закрытыми отделочными материалами.
- Утепление внутри и снаружи мансардных стен выполняют с использованием минеральной ваты.
Кровля
Крыши таких домов обычно выполняют из профнастила, шифера, керамической черепицы. Если выбран профнастил (его нужно покрыть антикоррозийной краской), то и остальные части (конек, ендова, карнизы) нужно выбирать из металла.
Профнастил монтируется быстро и легко – начинают снизу, чтобы делать правильный нахлест кусков материала. Каждый лист крепится шурупами в 9 местах – со шляпкой для шестигранной насадки и силиконовой прокладкой. Если скат крыши крутой, то работы будет выполнить сложнее – тогда обязательно понадобится монтажный пояс.
Завершающие моменты
После того, как основные элементы выполнены, начинают обшивку всей поверхности мансарды – лучше всего выбирать гипсокартон. Сначала прокладывают пароизоляционный материал, потом монтируют гипсокартонные листы шурупами к поверхности.
На задней и передней стенах мансарды обязательно устанавливают вентиляционные отверстия – они обеспечат благоприятный микроклимат внутри помещения и оптимальный уровень влажности.
Внутреннюю отделку начинают лишь после окончания всех работ по монтажу кровли. Лучше всего для этой цели подходят панели МДФ, которые хорошо выглядят, комфортны в монтаже, уходе и эксплуатации. Потолок делают одно/двухуровневым с использованием гипсокартона.
Дом с мансардой из газобетона сегодня можно встретить как в Москве, так и регионах. Такое жилье пользуется все большей популярностью ввиду массы преимуществ, доступности и комфорта для проживания. Если правильно выполнить расчеты и соблюдать технологию строительства, можно получить прочный, надежный, долговечный и красивый дом в небольшие сроки за разумную стоимость.
Рост рынка автоклавного газобетона, размер, доля
Рост рынка автоклавного газобетона, размер, доля | [2023-2031]
Главная > Современные материалы > Автоклавный газобетон Рост рынка, размер, доля | [2023-2031]
Рынок автоклавного газобетона: информация по продуктам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы перекрытий), применению (жилые, промышленные) и регионам — прогноз до 2031 г.
Содержание
Скачать образец
Обзор рынка
Объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона оценивался в 5,03 млрд долларов США в 2022 году. (2023-2031).
Автоклавный пенобетон является универсальным легким строительным материалом, так как содержит множество закрытых воздушных карманов и обычно используется в виде блоков. Это сборный железобетон, изготовленный из мелких заполнителей, цемента и расширяющего агента, который отвечает за превращение смеси в тесто для хлеба. Преимущества AAC включают теплоизоляцию и конструктивные возможности, гибкость дизайна и конструкции, повышенную долговечность и стабильность размеров, отличную огнестойкость, высокое звукопоглощение и другие. Газобетон обеспечивает тепловую и акустическую изоляцию, повышая безопасность и снижая затраты энергии на обогрев или охлаждение. Поскольку газобетонные блоки можно легко разрезать на любую требуемую форму, из газобетонных блоков можно практически построить целый дом, включая стены и полы, используя армированные газобетонные балки, потолки и крышу.
Стремительно растущий строительный сектор, благодаря правительственным инициативам, стимулирующим строительство, в значительной степени способствует росту мирового рынка автоклавного ячеистого бетона. Например, по инициативе правительства Индии Национальный жилищный банк (NHB) объявил о создании Фонда доступного жилья для населения среднего класса по низким ценам. Кроме того, улучшенные характеристики газобетона, такие как энергоэффективность, акустические свойства, долговечность, одновременно обеспечивают структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Это делает их идеальным выбором материала для подрядчиков и разработчиков. Кроме того, преимущества перед традиционными материалами, низкая логистика и строгое государственное регулирование строительства способствовали росту рынка. Ожидается, что увеличение расходов на строительство и финансовые выгоды, предлагаемые AAC, будут способствовать росту рынка.
Обзор рынка
CAGR
: 7,12 %
Объем рынка
: 9,34 млрд долларов США к 2039 г.
Динамика рынка
Глобальная автоклавная промышленность Движущие силы рынка газобетона:
Растущая урбанизация и потребность в более быстром строительстве
Ожидается, что рынок будет стимулировать стремительная урбанизация и растущий спрос на рентабельное строительство. Строительная деятельность в развивающихся странах находится на подъеме, в связи с чем возрастает потребность в более быстром строительстве. Использование газобетонных блоков автоклавного твердения позволяет значительно ускорить строительство. Блоки крупнее и имеют меньше стыков, чем блоки из неавтоклавного ячеистого бетона, что упрощает обращение с ними и приводит к более быстрому завершению работ. Газобетонные блоки также легче обрабатывать, чем другие типы блоков, и дрели и пилы могут легко прорезать их, чтобы придать им размер и форму, необходимые для конкретного места.
Экономия средств при строительстве с использованием автоклавного газобетона
Автоклавные газобетонные блоки весят значительно меньше, чем традиционные бетонные блоки; им требуется меньше стали и бетона, чтобы удерживать их на месте. Использование газобетонных блоков позволяет сэкономить до 20 % на стальной и бетонной арматуре. Это связано с его легкими характеристиками, которые снижают статическую нагрузку здания и, следовательно, снижают потребность в стальной арматуре до 20 % по сравнению с красным кирпичом. Использование раствора снижается из-за огромного размера блоков AAC по сравнению с красным кирпичом, что уменьшает количество швов на 65% и, следовательно, использование раствора на 60%. Благодаря блокам газобетона использование штукатурки сокращается, потому что газобетон имеет точные и точные размеры, в отличие от красного кирпича, и, таким образом, блоки после установки создают стену без волнистости. В результате для оштукатуривания стены достаточно тонкого слоя штукатурки. Это снижает затраты на штукатурку примерно на 35%. Преимущества экономии средств, связанные с автоклавным газобетоном, будут способствовать его внедрению в развивающихся странах и в жилищных проектах, поддерживаемых государством, во всем мире, что в значительной степени будет способствовать росту рынка.
Мировой рынок автоклавного газобетона Ограничение рынка:
Высокая стоимость производства автоклавного газобетона
Автоклавный газобетон требует очень дорогого оборудования, а также большого количества энергии и огромных производственных мощностей. В результате мелкосерийное производство блоков экономически нецелесообразно. Это самый существенный недостаток автоклавного газобетона. Мелкие производители находятся в невыгодном положении при производстве газобетонных блоков, так как прибыль от производства будет очень низкой, и потребуется много времени, чтобы выйти на точку безубыточности их бизнеса. Следовательно, эти факторы могут сдерживать рост автоклавного газобетона, особенно в слаборазвитых и развивающихся странах.
Возможности глобального рынка автоклавного газобетона:
Государственные инициативы по продвижению автоклавного газобетона
Правительства во всем мире продвигают использование газобетонных блоков для строительства нескольких жилищных проектов. Блоки AAC являются экологически чистыми из-за их нетоксичных, пригодных для вторичной переработки, повторного использования и возобновляемых свойств, благодаря которым правительства продвигают использование автоклавного ячеистого бетона. AAC Block дополняет управление проектами с точки зрения скорости, согласованности и качества строительства, а также обладает рядом преимуществ. Ключевые факторы, такие как инициатива правительства Индии по использованию экологически чистых строительных материалов в рамках своей миссии по нулевому выбросу углерода, стимулируют рост рынка газобетонных блоков. Инициатива правительства Индии «Жилье для всех к 2024 году», а также такие проекты, как Pradhan Mantri Awas Yojana, Police Housing, Kanya Shiksha Parishar и другие, меняют правила игры в отрасли. Ожидается, что спрос на автоклавный газобетон будет увеличиваться по мере расширения региональных государственных проектов и расширения сектора недвижимости.
Сегментный анализ
Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона делится на продукты и приложения.
В зависимости от продукта мировой рынок автоклавного ячеистого бетона делится на блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, кровельные панели, элементы пола и другие.
Сегмент блоков вносит наибольший вклад в рынок и, как ожидается, будет расти в среднем на xx% в течение прогнозируемого периода благодаря различным преимуществам в строительстве. Блоки AAC используются в строительной отрасли по всему миру, выступая в качестве строительного материала и удовлетворяя потребности социальных, современных и деловых подразделений. Из-за дешевизны, технологичности и скорости разработки автоклавные газобетонные блоки пользуются повышенным спросом. Кроме того, в прогнозируемый период ожидается рост спроса на газобетонные блоки автоклавного твердения. Автоклавные газобетонные панели армированы и предназначены для использования в качестве полов и стен в многоквартирных, коммерческих, жилых и промышленных зданиях. Автоклавные газобетонные блоки идеально подходят для высотных зданий, строительства тротуаров и строительства железнодорожных мостов благодаря быстрому и простому монтажу и высокой теплоэффективности. В результате спрос на газобетонные блоки в жилищном строительстве увеличивается. Кроме того, из-за их высокой стабильности и конструктивных факторов, таких как легкий вес, экологичность и простота повторного использования, эти блоки являются одним из наиболее предпочтительных строительных материалов.
Сегмент стеновых панелей, как ожидается, будет расти более высокими среднегодовыми темпами роста в связи с потребностью в недорогом жилье и более быстром строительстве для экономически более слабых слоев общества. Стеновые панели AAC уменьшают потребность в мокрых работах при строительстве стен, снижают стоимость строительства и помогают ускорить строительство с большей прочностью. Стеновые панели обеспечивают хорошую прочность и огнестойкость, а также позволяют быстро возводить стены домов и больниц скорой помощи в случае пандемии или крупных аварий.
В зависимости от области применения мировой рынок автоклавного ячеистого бетона делится на жилой, коммерческий и промышленный.
Коммерческий сегмент вносит наибольший вклад в рынок, и ожидается, что его среднегодовой темп роста составит xx% в течение прогнозируемого периода. Производители строительных материалов из газобетона внедряют новые стратегии для расширения своего географического охвата и улучшения своих продуктовых линеек на мировом рынке. Кроме того, растущий спрос на устойчивые материалы для сохранения окружающей среды стимулирует рост рынка. Ожидается, что использование газобетона в коммерческом строительстве в ближайшие годы останется высоким из-за его превосходных свойств по сравнению с традиционным бетоном, таких как высокая прочность на растяжение, большая степень сжатия и простота обработки.
Коммерческие здания компаний и коворкинги быстро расширяются в развивающихся странах. Районы бизнес-хабов в мегаполисах по всему миру предоставляют коммерческие площади компаниям и стартапам. Автоклавный газобетон используется в коммерческом строительстве из-за его теплоизоляционных и энергоэффективных свойств, а также огнестойкости, устойчивости к термитам или вредителям, сейсмостойкости, легкости, устойчивости, а также быстроты и простоты применения. Это привело к расширению производства автоклавного ячеистого бетона.
Ожидается, что жилой сегмент будет расти более высокими темпами среднегодового темпа роста из-за увеличения числа жилищных проектов, субсидируемых правительствами во всем мире для обеспечения жильем его экономически более слабой части, с увеличением числа людей, переезжающих из сельских районов в городские районы в поисках лучшей работы и выше. дохода в развивающихся странах. В городских районах растет спрос на дом, построенный из более дешевого материала, обеспечивающего более высокую прочность, за счет чего ожидается рост жилого сегмента и вклад в рост рынка автоклавного газобетона.
Региональный анализ
Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на мировом рынке
Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона разделен на четыре региона, а именно Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион и регион LAMEA.
Азиатско-Тихоокеанский регион является наиболее значительным акционером на мировом рынке автоклавного газобетона, и ожидается, что в течение прогнозируемого периода его среднегодовой темп роста составит XX%. Большая доля связана с быстрым ростом городских районов и расширением сектора недвижимости в Китае и Индии. Правительство Индии инвестирует 1,3 триллиона долларов США в жилищные проекты, чтобы построить 60 миллионов новых домов в рамках программы «Прадхан-Мантри Авас Йоджана-Грамин» до марта 2024 года. Правительство Китая обнародовало масштабные планы строительства, в том числе планы по переселению 250 миллионов человек. в новые мегаполисы в течение следующих десяти лет. По данным Национального бюро статистики Китая, сектор жилой недвижимости Китая быстро расширяется как с точки зрения продаж, так и инвестиций. Ожидается, что в ближайшие годы спрос на газобетонный газобетон будет расти в связи с ростом производства бытовой электроники и строительной отрасли. Ожидается, что растущий спрос на автоклавный газобетон со стороны строительного сектора Китая, быстрая индустриализация страны, доступность сырья и наличие дешевой рабочей силы будут способствовать росту рынка в регионе.
Рынок автоклавного ячеистого бетона в Северной Америке, по оценкам, будет расширяться устойчивыми темпами в течение прогнозируемого периода. Факторы, объясняющие неуклонный рост рынка, включают растущее число производственных мощностей и большое предпочтение экологичного строительства в регионе. Кроме того, по оценкам, создание советов штатов в нескольких регионах Всемирным советом по экологическому строительству (WGBC) и вспомогательная деятельность администрации по поощрению строительства экологически чистых зданий будут способствовать развитию рынка газобетона в Северной Америке. Участники рынка используют различные стратегии для увеличения возможностей получения дохода. Присутствие некоторых ключевых игроков в США обусловлено быстрой прибыльностью. Кроме того, рост инвестиций в технологические разработки компаний-производителей газобетона способствует росту рынка газобетона.
Ожидается, что Европа станет свидетелем потенциального роста на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона благодаря наличию местных заводов по производству газобетонных блоков по всей Европе, включая такие страны, как Великобритания, Германия, Польша и Россия. Огромный спрос со стороны коммерческого сектора и различные бизнес-стимулы, предлагаемые законодательными органами, привели к росту рынка в Европе в течение прогнозируемого периода. Использование газобетона в строительной отрасли имеет множество преимуществ, включая энергоэффективность, устойчивость и экономию средств. Ожидается, что государственная политика, такая как цель Европейского союза (ЕС) по сокращению спроса на энергию в зданиях на 80% к 2050 году, будет стимулировать рынок автоклавного ячеистого бетона в течение прогнозируемого периода.
Ожидается, что регион LAMEA будет иметь устойчивый рост в связи с необходимостью улучшения инфраструктуры и коммерческого развития в ОАЭ и Саудовской Аравии. Быстрое строительство, происходящее в богатых нефтью странах Ближнего Востока, будет в значительной степени способствовать росту рынка автоклавного ячеистого бетона. Улучшение экономического положения и рост доходов на душу населения увеличат строительную деятельность в Южной Америке и помогут росту рынка в регионе.
Анализ регионального роста Скачать бесплатный образец
Основные игроки рынка автоклавного газобетона
- Biltech Building Elements Limited (Индия)
- Xella Group (Германия)
- Bauroc International AS (Эстония)
- АЭРКОН ААС (США)
- H+H International (Дания)
- Eastland Building Materials Co (Китай)
- Buildmate (Индия)
- UltraTech Cement Ltd. (Индия)
- BIGBLOC Construction (Индия)
- Brickwell (Индия) и Hil Ltd (Индия)
Объем отчета
Метрика отчета | Детали |
---|---|
CAGR | 7,12% |
Прогнозный период | 2023-2031 |
Покрытие отчета | Прогноз доходов, конкурентная среда, факторы роста, окружающая среда и нормативная среда и тенденции |
Покрытые сегменты |
|
Охваченные регионы |
|
Последние разработки
- В июне 2022 года Xella Group, ведущий поставщик строительных материалов в Европе, продала свой бизнес по производству изоляционных материалов URSA компании Etex.
- Февраль 2022 г. Компания BigBloc Construction решила расширить свои производственные мощности, установив новый проект газобетонных блоков в Махараштре, Индия.
Сегментация рынка автоклавного газобетона
По продуктам
- Блоки
- Балки и перемычки
- Панели облицовки
- Стеновые панели
- Панели крыши
- Элементы пола
По применению
- Жилой
- Коммерческий
- Промышленный
По регионам
- Северная Америка
- Европа
- Азиатско-Тихоокеанский регион
- ЛАМЕА
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона оценивался в 5,03 млрд долларов США в 2022 году. Прогнозируется, что к 2031 году он достигнет 9,34 млрд долларов США, увеличившись в среднем на 7,12% в течение прогнозируемого периода (2023-2031 годы).
Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самые высокие темпы роста на рынке автоклавного ячеистого бетона.
Государственные инициативы по продвижению автоклавного газобетона – одна из ключевых тенденций на рынке автоклавного газобетона.
Biltech Building Elements Limited (Индия), Xella Group (Германия), Bauroc International AS (Эстония), AERCON AAC (США), H+H International (Дания), Eastland Building Materials Co (Китай). рынок газобетона.
Сегмент стеновых панелей является ведущим сегментом рынка в прогнозируемый период.
Цена начинается с
долларов США 995
Преимущества покупки
- Право на бесплатный обновленный отчет в следующем году
- Полностью настраиваемый прицел
- Скидка 30% на следующую покупку
- Выделенный менеджер по работе с клиентами
- Решение запроса в течение 24 часов
- Разрешение на печать отчета
Купить сейчас
Нам уже доверяют :
Отчет о преимуществах
- Разрабатывайте бизнес-стратегии, понимая тенденции, формирующие и движущие силы рынка.
- Увеличивайте доходы, понимая ключевые тенденции, инновационные продукты и технологии, сегменты рынка и компании, которые могут повлиять на рынок в будущем.
- Сформулируйте эффективные стратегии продаж и маркетинга, понимая конкурентную среду и анализируя долю компании среди лидеров рынка.
- Определите новых игроков с потенциально сильными продуктовыми портфелями и разработайте эффективные контрстратегии, чтобы получить конкурентное преимущество.
- Отслеживание продаж на глобальном рынке и рынке в конкретной стране.
- Организуйте свои продажи и маркетинг, определяя рыночные категории и сегменты, которые предоставляют максимальные возможности для консолидации, инвестиций и стратегического партнерства.
Моментальный снимок отчета
Ищете пользовательский отчет?
запрос на настройку
Проверьте наши варианты лицензии:
Заказать сейчас
Как показано на:
Доверено Fortune 500
Более 30000+ подписчиков
Газобетонные или керамические блоки, из чего лучше строить
Перед каждым человеком, который планирует построить дом, встает логичный вопрос: из какого материала строить стены? ? Из кирпича, дерева, газоблоков или керамических блоков
Рассмотрим два самых популярных материала для стен — это газобетонные блоки
и керамические блоки
. Блоки керамические — это стеновой материал, изготовленный из экологически чистых материалов. Для производства керамических блоков используют природную глину, в которую добавляют 20% древесной стружки, которая в процессе обжига блоков в печах при температуре выше 1000 градусов выгорает, благодаря чему получается пористая структура керамических блоков.
Основные преимущества стен из керамоблоков:
1. Керамические блоки выдерживают нагрузку 100-150 кг на см2, что позволяет возводить несущие стены без дополнительных опорных плит
2. . Стена из керамоблоков не требует армирования и закладных деталей, следовательно, экономия на дорогом металле.
3. Керамические блоки обладают хорошей паропроницаемостью и высокой теплоемкостью – стены «дышат», аккумулируют тепло и сглаживают резкие перепады температуры окружающей среды, т.е. поддерживается благоприятный для помещений микроклимат.
4. Керамические блоки имеют очень хорошие показатели звукоизоляции до 55дБ.
5. Керамические блоки имеют низкое влагопоглощение, а значит, высокую морозостойкость.
6. Керамические блоки — негорючий материал 4 имеют огнеупорность часа
7.. Керамические блоки — это 100%натуральный продукт
8.. Керамические блоки оштукатурены обычными цементными или известковыми смесями без дополнительного армирования
Недостатки керамических блоков: .
Относительно высокая стоимость
<. em=""> газобетон, пенобетон
На строительном рынке представлено несколько видов блоков из ячеистого бетона, отличающихся технологией получения пористой структуры — пенобетона. и газобетонные с автоклавным и неавтоклавным твердением
В Украине 90% блоков из ячеистого бетона — это газобетон автоклавного твердения. Для поризации бетона в сырьевую смесь для ячеистого бетона добавляют пенообразователь, обычно алюминиевую пасту, порошок. При смешивании алюминий реагирует со щелочными компонентами сырья с водородом. Этот газ образует пористую структуру и материал.
Технические характеристики
Блоки бетонные прочность материала 20 — 30 кг/см2 в зависимости от плотности.
Теплопроводность 0,12 Вт/(м∙К) сухая лаб.
Теплопроводность 0,14 — 0,16 Вт/(м∙К) в рабочем состоянии — фактическая.
Мороз F25 .
Влагопоглощение 25-30%.
Преимущества
- Низкая цена (основное преимущество)
- Низкая теплопроводность, но большая разница между значениями в сухом состоянии и рабочем.
- Легко обрабатывается.
Недостатки бетонных блоков:
Газобетон — это искусственный материал, который изготовлен из реактивных веществ!
- Низкая прочность материала и укладки 5-8 кг/см².
- высокая влажность — более 25 % от заводской. Длительная сушка газоблоков делает стены теплопроводными.
- Претерпевает явление карбонизации.
- Большая усадка материала при высыхании, приводящая к образованию трещин.
- Низкая звукоизоляция.
- Неглубокий нагрев материала не способствует накоплению тепла внутри стен.
- Низкие противопожарные стены.
- Для приклеивания штукатурки к поверхности газобетонных стен необходима специальная штукатурка.
Основные недостатки бетонных блоков — это низкая прочность и химический процесс карбонизации, который постоянно происходит в газобетоне
Если с понятием прочности все понятно! о карбонизации знаю очень мало
карбонизация -. это постоянная химическая реакция внутри бетонных блоков, в результате которой в порах газобетона гидроксид кальция вступает в реакцию с углекислым газом и образует кальций и воду Ca(OH ) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O . промежуток>
Углекислый газ, содержащийся в атмосфере, при наличии влаги может реагировать с цементным камнем и минералами. Эта реакция протекает при очень низких концентрациях СО 2 — достаточном для реакции парциальном давлении паров углекислого газа 3*10 -5 <диапазон> МПа (в невентилируемом помещении давление паров углекислого газа может быть 12*10 -5 МПа). Карбонизация действует в первую очередь на силикаты и алюминаты, входящие в состав газобетонных блоков, в результате чего образуются различные виды карбоната кальция и эттрингита!
Реакция карбонизации в ячеистых бетонах протекает значительно интенсивнее, чем в бетонах тяжелых, это связано с тем, что газопроницаемость ячеистых бетонов значительно выше газопроницаемости тяжелых бетонов. Так по данным В. М. Москвина скорость карбонизации плотных бетонов… 1 3 мм в год, а при тех же условиях у ячеистых бетонов 10… 20 мм в год.
Другими словами внутри пор постоянно аэрируются и быстро растут кристаллы кальция и образуется вода.
Насколько это плохо?
Во-первых, влага снижает тепловое сопротивление стен, дом становится не таким теплым, как в теории.