Как своими руками правильно построить дом из газобетона: Как построить дом из газобетона своими руками без опыта строительства

Строительство домов из газобетонных блоков своими руками

Газобетонные блоки появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Несмотря на это, быстро завоевали популярность благодаря отличным техническим характеристикам. Построить дом из газобетона сегодня намного легче и дешевле, чем из кирпича. Потому рассмотрим основные аргументы за данный материал.

Почему именно газобетон?

Одним из главных преимуществ данного материала является точная геометрия. Выверенность форм, продиктованная заводским изготовлением, исключает:

• образование мостиков холода;
• лишние затраты при ведении отделочных работ;
• крен кладки.

Низкая теплопроводность пористого бетона обеспечивает высокие показатели теплозащиты. Материал экономит расходы на обогрев здания и его утепление.

Вес элементов достаточно мал. Благодаря этому:

• снижается численность работников;
• исключается привлечение специализированной техники и оборудования;
• уменьшается нагрузка на фундамент.

Небольшой вес позволяет вести кладку двум строителям, что позволяет осуществить строительство домов из газобетонных блоков своими руками. При этом объем блока в несколько раз превышает кирпич, это уменьшает время строительства. Благодаря применению специального клея работы, можно вести при минусовых температурах.

В изготовлении применяются натуральные, экологически чистые компоненты, обеспечивающие безопасность жильцов и строителей. Паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении. Построить дом из газобетона своими руками не составит труда. Материал легко обрабатывается и не требует применения специального инструмента.

Ведение кладки

Перед началом работ необходимо устроить гидроизоляцию основания. Для этого на цоколь укладывается два слоя рубероида.

Чтоб стена была ровной важно правильно уложить первый ряд. Кладка начинается с краевых блоков. Укладка производится на выравнивающую стяжку. Она представляет собой слой бетона в 20 мм, сверху посыпанный цементом. Посыпка не даст блоку прогрузиться в раствор, тем самым нарушив геометрию.

После установки угловых элементов по ним натягивается нить. Она служит ориентиром горизонтальности кладки. Вертикальность установки регулируется резиновой киянкой.

После возведения первого ряда конструкция армируется. В верхней части блоков, специальным инструментом штроборезом, проделывается паз. Используется арматура с сечением 8 мм. Канавка должна быть выполнена так, чтоб арматура, укладываясь в нее, была заподлицо с верхом блока.

Армирование производится через каждые 4 ряда. Дополнительно армируются участки:

• под проемами;
• в нагруженных участках;
• в местах теоретически возможного появления трещин.

Перед укладкой арматура обрабатывается антикоррозионным раствором.

Скрепление блоков ведется цементно-песчаным раствором или клеем. Применение клея обойдется дороже, но в таком случае шов тоньше. Чем меньше расстояние между элементами, тем меньше вероятность образования мостиков холода. К тому же клей обеспечивает работу при минусовых температурах.

Обработка блоков скрепляющими материалами ведется по постельной части блока. Тычковые поверхности покрываются раствором в случае их ровности. Если на тычке блока система паз-гребень дополнительного скрепления не нужно. Обязательна перевязка кладки по высоте. Ширина смещения не менее 100 мм.

По верху конструкции устраивается монолитный армированный пояс 300*300 мм. Он служит для:

• скрепления конструкции;
• распределения нагрузки от перекрытия;
• компенсации осадочных напряжений.

В итоге, при соблюдении всех норм строительства, получится теплый, надежный, долговечный дом из газобетонных блоков. При этом работы можно вести самостоятельно, без привлечения строительной бригады. А это возможно не при каждой технологии!

Дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона своими руками.

Мечтаете о собственном доме, в котором будет проживать ваша семья? Тогда вам стоит узнать о новом подходе к строительству. Речь идет о возведении дома из газобетона. Такое жилище прослужит вам много лет и не потеряет своих первоначальных эксплуатационных характеристик. В статье мы расскажем как построить дом из газобетона своими руками от фундамента до крыши, а также видео и фото инструкции.

Что касается газобетона, то это сравнительно новый материал, используемый для возведения стен малоэтажных домов. Дом из газобетона на протяжении не одного десятка лет сохраняет тепло- и звукоизоляционные характеристики, морозостойкость, прочность и плотность. При всем этом стоимость газобетона сравнительно невысока, из-за чего в последние года газобетонные блоки пользуются особенной популярностью.

Дом, построенный из газобетонных блоков менее всего подвержен воспламенению. Если вы построите свое жилище именно из этого материала, то получите хорошую гарантию защиты имущества от воспламенения.

Газобетонные блоки делают на основе кварцевого песка, а также цемента с примесями воды и извести. Под воздействием на эту смесь давления и температуры происходит ее активное насыщение пузырьками. Так, газобетон в процессе застывания получается пористым по структуре. Данная технология дает возможность увеличить объем материала, а также обеспечить его легкость, долговечность и прочие положительные свойства, о которых говорилось выше.

Подготовка площадки под строительство. Закупка и хранение материалов.

После того как вы получите всю проектно-сметную документацию, то сможете смело начинать планировку строительной площадки. На этом этапе вам следует позаботиться об установке ограждения. После можно осуществить монтаж освещения, а также подготовить строительные леса. Кроме того, очень важно пригласить геодезистов, чтобы они провели специальные замеры, которые помогут им определить положение осей вашего будущего жилища и нулевой горизонт. После этого подведите наружные коммуникации.

Очень важно, чтобы при транспортировке газобетонные блоки были упакованы в герметическую пленку, потому что влага может разрушить материал уже на этом этапе. Кроме того, блоки следует тщательно укрепить при перевозке. Это мероприятие поможет предотвратить возможные механические повреждения.

Газобетон следует хранить в сухом месте обязательно под навесом. Его нужно оберегать от атмосферных осадков. Блоки должны быть уложены на ровную площадку.

Обустройство надежного фундамента и цокольного этажа.

Фундамент под газобетон.

Основой каждого дома является крепкий и надежный фундамент. Он должен выдерживать нагрузку на грунтовое основание. Прежде чем начать строительство стен, важно уложить основательный фундамент. Вы можете залить бетонную плиту или же соорудить ленточный монолитный фундамент.

По сути, монолитный фундамент – это бетон с повышенным уровнем прочности, дополнительно армированный жесткими штырями, имеющими диаметр приблизительно 1,5 см. Арматуру укладывают в 2 слоя. Если ваш земельный участок расположен на месте с высоким уровнем почвенных вод или на пучинистых грунтах, то лучшим решением будет возведение незаглубленного плитного фундамента. Также допускается строительство свайного фундамента с монолитным ростверком.

Перед началом тяжелых работ по обустройству фундамента следует очистить и выровнять место под него. Если вы будете строить одно- или двухэтажный дом, то вам следует возвести монолитный фундамент глубиной около 2 м и шириной, равной 40 см. Яма должна быть выкопана по всему периметру будущего дома. При этом важно высчитать объем бетона. Теперь можете приступить к заливке фундамента. После того как он схватится и застынет, можно запускать строительный процесс по обустройству цоколя.

Выбор материала для скрепления газобетонных блоков. Клей или раствор.

Клей или раствор.

Для фиксации блоков можно использовать клей или раствор. Каждый из этих материалов имеет как определенные преимущества, так и недостатки. С использованием клея получаются идеальные стыки, выходит ровнейшая кладка стен. Однако клей в процессе эксплуатации выделяет токсины, да и обходится он дороже раствора.

Раствор же состоит из песка, цемента и воды. Конечно, работать с ним немного труднее, потому что постоянно приходится замерять ровность стен. Тем не менее, исправить неровности кладки на растворе намного легче, чем при работе с клеем. Нет строгих пропорций при замесе раствора, обычно мастера делают соотношение 3:1 песка и цемента. В эту сухую смесь добавляют воду и перемешивают. Если раствор очень жидкий, то в него добавляется песок, в противоположном случае – воду. Если раствор на мастерке не протекает между зубцами и не застывает, то вы сделали его консистенцию правильно.

Особенности кладки стен.

Особенностью газобетонных блоков является их легкость, благодаря чему соединительный раствор не выдавливается, а значит, и не вытекает из швов. Это позволяет быстро выкладывать стены. Для строительства несущих стен нужно использовать блоки, имеющие размер 375-400 мм. Что касается межкомнатных перегородок, то их габариты могут не превышать 250 мм. Для работы с газобетоном применяется специально предназначенный для этого инструмент.

Стены из газобетона.

Кладке первого ряда из газобетона следует уделить особенное внимание. Прежде чем начать процесс обязательно проведите гидроизоляцию. Первый ряд следует уложить на цементно-песчаный раствор. Кладку начинайте с самого высокого угла дома. Торцы блоков имеют паз и гребень, поэтому их соединять клеем не нужно. По первому ряду стены натяните шнур и контролируйте ровность кладки уровнем. При необходимости разровняйте первый ряд блоков резиновой киянкой.

Если при кладке первого ряда стены у вас образовался зазор, имеющий длину меньше блока, то нужно будет сделать, так сказать, доборный блок. Для осуществления надпила, используйте электрическую пилу или обыкновенную ножовку, а также угольник. Торцовую поверхность доборного газобетонного блока предварительно промажьте клеем или раствором.

Соединительный клей, предназначенный для укладки газобетонных блоков, подбирается для тонких швов. Клей должен напоминать по консистенции сметану. Он наносится специальным мастерком, после чего разравнивается по поверхности блока шпателем.

После того как кладка первого ряда завершена, затрите все неровности, используя для этого терку. А затем удалите с блоков пыль и грязь. Процесс следует повторять после кладки каждого последующего ряда. Очень важно, чтобы ряды укладывались со смещением, по соотношению к предыдущему приблизительно на 8-10 см. Остатки клея или раствора удаляйте мастерком. Укладку второго ряда блоков можно начинать только спустя один или два часа, после того, как был уложен первый. Чтобы защитить стены от влаги, выполненные участки накрывайте пленкой из полиэтилена.

U-блок для перемычек.

Армированные газобетонные перемычки применимы только для оконных и дверных проемов. Их монтируют при помощи специальной деревянной подпорки. Та часть U-образного блока, которая толще, должна быть расположена с внешней стороны дома, и именно с этой стороны следует уложить утеплительный слой, например, минеральную вату. В их полость необходимо установить арматурный каркас, состоящий из пяти или шести рядов. А после ее нужно залить мелкозернистым бетоном. Бетон необходимо уплотнить, а затем выровнять.

Перемычки газобетонного дома таблица.

В процессе возведения внутренних стен необходимо сделать гидро- и шумоизоляцию. Кроме того, следует учесть, что каждый второй ряд должен связываться с несущей стеной анкерами либо скобами с использованием оцинкованной перфополосы.

Каждое построенное здание в процессе эксплуатации подвергается самым разным нагрузкам, среди которых выделим, осаждение почвы, ветер и перепады температуры. Во избежание деформации, кладку из газобетона армируют.

Специалисты настоятельно рекомендуют проводить армирование первого и каждого четвертого ряда, зоны над окнами, а также пояса под межэтажные перекрытия.

Как это сделать? Прорежьте штробы, очистите образовавшиеся углубления от пыли, уложите арматуру, а затем полностью наносите раствор.

Во избежание образования трещин также используют деформационные швы. Они обычно расположены в тех местах, где имеется изменение толщины либо высоты стен. Деформационные швы делают между стенами, имеющими разную температуру, при соединении газобетона с иными материалами, в длинных неармированных стенах и т. д. Такие швы уплотняют пенополиэтиленом и минеральной ватой, изнутри и снаружи обрабатывают специальным герметиком.

Обустройство перекрытия и наклонных поверхностей.

Межэтажные плиты перекрытия должны опираться на кольцевой армированный пояс. Стыки, которые образовываются между плитами перекрытия, следует заполнить раствором. А снаружи торцы должны быть закрыты топорными блоками.

Для перекрытия вы можете использовать либо многопустотные бетонные плиты, либо газобетонные их аналоги. Газобетонные плиты обладают высокой несущей способностью, незначительной теплопроводностью, высокой огнеупорностью. Применение многопустотных бетонных плит приемлемо, только если расстояние между несущими стенами не превышает или даже меньше 6 м. Этот вид плиты должен опираться на распределительный пояс, сделанный из железобетона.

Схема газобетонного перекрытия.

При грамотном возведении дома из газобетона вы сможете избежать образования так называемых мостиков холода, где чаще всего присутствуют большие потери тепла. Что касается окон, фундамента и крыши, то утепление их проходит в стандартном порядке.

Наклонные поверхности, а также проемы, имеющие сложные формы, вы можете вырезать вручную обыкновенной пилой. Это объясняется тем, что газобетон легко просверлить и спилить. Даже монтажные отверстия можно вырезать дрелью со специальной фрезой. Канавки для проводки электричества выполняются штроборезом.

Проведение отделочных работ.

Облицовка газобетона кирпичом схема.

Дом, построенный из газобетонных блоков, следует оштукатурить как изнутри, так и снаружи. Однако использовать можно только специальный вид штукатурки, разработанный для газобетона. Такой подход поможет вам защитить стены от разрушения. Обязательно перед началом процесса выровняйте поверхность теркой, а сколы заполните раствором.

Отделку фасада можно начинать только после того, как были установлены кровля и карнизные свесы над входами, а также проведено устройство отмостки вокруг здания. Предварительно следует выровнять поверхность фасада теркой, а сколы и щели заполнить раствором. Если вы решили провести облицовку кирпичом, то рекомендуется сделать ее с зазором. Для этой цели отлично подойдет вибропрессованный кирпич. Обилие разных цветов и фактурных поверхностей позволит вам сделать дом уникальным.

В строениях из газобетона рекомендуется проведение внутренней контурной изоляции. Евровагонка может послужить в качестве внутренней отделки стен. Такой подход позволит вам заложить изолятор, а также скрыть все погрешности в кладке блоков.

Отделка фасадов домов из газобетона схема.

Облицовку к стенам можно прикрепить простым или полосным анкером, Z-анкером.

Если у вас возникли вопросы по изложенному материалу, то пишите комментарии к статье. Может быть, у вас есть уже опыт в строительстве домов из газобетонных блоков, тогда делитесь своим опытом. Он может быть полезен нашим читателям.

Фундамент под дом.

05.10.2017

Бонолит

Бонолит

Группа «Бонолит» — крупнейшее в России предприятие, объединяющее заводы-лидеры по производству ячеистого бетона автоклавного твердения (8 производственных линий автоклавного твердения ячеистого бетона в Московской, Рязанской, Нижегородской, Дмитровской, Калужской и Белгородской областях), и также предприятия по производству и переработке нерудных материалов:

• ОАО «Бонолит — Строительные решения»;
• ООО «ДСК «ГРАС-Калуга»;
• ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань»;
• ООО «Поритеп НН»;
• ЗАО «Аэробель»;
• ООО «АэроСтоун»
• ЗАО «Касимовнеруд».

• Численность сотрудников более 1 000 человек.
• Объем производства более 2,4 млн м3 в год.
• В Центральном федеральном округе доля рынка газобетона Группы компаний «Бонолит» составляет более 35%.
• Bonolit Group входит в тройку крупнейших производителей автоклавного ячеистого бетона в Европе.

Фархад Исмаилов

Генеральный директор Бонолит Групп

В 2013 году в Рязанской области запущен завод по производству ячеистого бетона «ПОРИТЕП». комплексные решения по поставкам на стройплощадки РФ.

Информация об ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань»:

• Местонахождение: г. Новомичуринск, Рязанская область
• Введен в эксплуатацию — 2013
• Проектная мощность – 285 тыс. м3/год
• Загрузка мощностей — 100%
• Производственная линия – Wehrhahn (Германия)
• Численность работников — 150

В 2014 году к Группе присоединилось новое предприятие в Московской области.

Единственный производитель, который поставляет на российский рынок газобетона широчайший ассортимент уникальной продукции, представляющей комплексную систему домостроения.

Годовой объем производства позволяет строить около 900 тысяч квадратных метров жилья.

Информация об ОАО «Бонолит — Строительные решения»:

• Местонахождение: г. Старая Купавна, Московская область,
• Введен в эксплуатацию — 2014
• Проектная мощность – 650 тыс. куб. м3/год
• Загрузка мощностей — 100%
• Производственная линия- HESS AAC Systems B. V (Голландия)
• Численность работников — 339

В 2015 году построен завод ПОРИТЕП в Нижегородской области. Продукция ориентирована на рынок Приволжского федерального округа.

Годовой объем производства позволяет строить около 190 тысяч квадратных метров жилья

Информация об ОАО «Поритеп НН»:

• Местонахождение: г. Богородск Нижегородской области
• Введен в эксплуатацию — 2015
• Проектная мощность — 145 тыс. куб. М3/год
• Загрузка мощностей — 100%
• Производственная линия – Wehrhahn Plus (Германия)
• Количество созданных рабочих мест — 118

В 2016 году к Группе присоединился завод г. Малоярославец Калужской области. Мощность предприятия позволит выпускать до 420 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.

Годовой объем производства позволяет строить около 540 тысяч квадратных метров жилья.

Информация об ООО «ДСК «ГРАС-Калуга»:

• Калужская область, г. Малоярославец
• Завод построен по технологии немецкой компании Wehrhahn (Германия).
• Производственная мощность – 420 тыс. м3 автоклавного газобетона в год.
• На базе завода работает собственный технопарк – выставочный зал из 4-х домов.
• Количество созданных рабочих мест – 147

В 2018 году к Группе компаний присоединился завод «Аэробель» в Белгородской области. Мощность предприятия позволит выпускать до 350 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.

Продукция предназначена для рынков: Белгородской, Курской, Орловской областей.

Годовой объем производства позволяет строить около 500 тысяч квадратных метров жилья.

Информация о ЗАО «Аэробель»:

• Белгородская область, г. Белгород
• Завод построен по технологии немецкой компании Masa Henke (Германия).
• Производственная мощность – 350 тыс. м3 автоклавного газобетона в год.
• Собственный выставочный зал работает на базе завода

В 2018 году Группа компаний «Бонолит» приняла решение о возрождении предприятия в г. Электросталь Московской области (ООО «БИЛД ФАСТ ТЕХНОЛОДЖИ»). Перед Группой Компаний стояла непростая задача по восстановлению 2-х технологических линий.

В результате в том же году была восстановлена ​​и введена в эксплуатацию 1-я очередь, а 2-я очередь предприятия начнет работу в мае 2019 года. рабочие места. Годовой объем производства позволит построить около 900 тысяч квадратных метров жилья.

В 2019 году к Группе присоединился завод в Дмитровской области. Мощность предприятия позволит выпускать до 400 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.

Aerostone — крупнейшее современное предприятие России, производящее широкий ассортимент блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения плотностью от 400 до 600 кг/м3.

Газобетонные блоки AeroStone изготавливаются на новейшем оборудовании ведущего мирового производителя – Masa-Henke (Германия).

Бренды группы bonolit

Линейка продуктов «Формула тепла» – это идеальное комплексное решение для строительства вашего энергоэффективного, экологичного и современного дома, которое превратит строительство в быстрый и легкий процесс.

В состав «Формулы тепла» входят следующие передовые продукты:
— Блоки газобетонные Bonolit 40 плотностью D400 и D500, толщиной 400 мм, разработанные специально для частного домостроения

— Блоки U-образные предназначены для быстрого строительства сплошные монолитные фланцы За счет простоты монтажа и точных геометрических размеров время изготовления монолитного фланца с использованием U-блоков сокращается в 3 раза.

— Полиуретановый клей «Формула тепла» Bonolit предназначен для кладки наружных и внутренних стен и позволяет выполнять тонкие швы толщиной менее 1 мм в кладке Bonolit 40. 1 баллон заменяет 2 мешка стандартного цементного раствора

— Перемычки железобетонные — легкие и теплые заменители железобетонных.Продукция производится в промышленных масштабах на новейшем оборудовании, не имеющем аналогов в Европе и России.

Основным элементом системы «Формула тепла» является уникальная система взаимодействия с клиентом. Мы находимся в постоянном взаимодействии, от заказа до доставки на строительную площадку.

Контакты с заказчиком

Типовые проекты домов в подарок.

Техническое сопровождение расчета конструктивных элементов будущего сооружения и подбора материала.

Обучение в Академии Бонолит. Даже если клиент не собирается строить дом своими руками, понимание правил работы с материалом даст уверенность в правильности строительства.

Оперативная логистика 24/7.
Выезд эксперта-демонстратора для тематического мастер-класса на конкретную строительную площадку заказчика
Технический надзор за качеством работ с газобетонными изделиями на строительной площадке заказчика.
Услуги рекомендованных Группой Бонолит строительных компаний, которые знают все особенности работы с газобетоном, выгодный и простой процесс.

9Марка 0003 D600 используется для изготовления нагрудников и внутренних перегородок повышенной прочности. Блоки можно использовать для монтажа навесных фасадов, выдерживающих ветровые нагрузки.

D500 – этот материал используется для строительства больших домов до 3-х этажей, и его можно использовать вместе с железобетонными перекрытиями. Его можно назвать основным материалом для возведения несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Он имеет оптимальное сочетание конструкционных и теплоизоляционных свойств, а его плотность равна плотности бруса или цельного бруса.

D400 — это разновидность конструкционных и теплоизоляционных материалов. Подходит для малоэтажного строительства до 2-х этажей и для высотного строительства по технологии монолитного строительства с заливкой стен без дополнительной теплоизоляции.

D300 — этот материал широко используется в технологии монолитного строительства для заполнения стен, а также применим для возведения наружных несущих стен малоэтажных одноэтажных домов. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами и не требует дополнительного утепления конструкций.

Блоки теплоизоляционные Д200 применяются для наружного или внутреннего утепления несущих стен из газобетона и других материалов. Теплопроводность утеплителя D200 аналогична теплопроводности минеральной ваты и пенополистирола. Помимо теплоизоляции, материал обеспечит звукоизоляцию здания. Также материал рекомендуется использовать для тепло- и звукоизоляции чердаков зданий, крыш и стяжек полов.

Д200 9Материал 0004 не уплотняется под собственным весом и не меняет своих первоначальных размеров под воздействием температурных или атмосферных условий. Материал практически не подвержен деформации, поэтому не требует частых текущих ремонтов.

Технические индикаторы BONOLIT D200:
Средняя плотность -200 кг/м3
Прочность на сжатие — более 0,5 МПа
Коэффициент паропроницаемости — не более 0,3 мг/(м•ч•Па)
Сухая теплопроводность 0,048 Вт/(м2*C°),
Размерный ряд: 600*250*75, 600*250*200, 600*250*100, 600*250*150, 600*300*200

Изделия железобетонные

Накладки железобетонные предназначены для перекрытия оконных и дверных проемов в здания и сооружения различного назначения. Фактически это силовые конструкции, принимающие на себя вертикальную нагрузку. Нагрудники изготовлены из ячеистого бетона автоклавного твердения средней плотности D500 и D600.

Размеры нагрудников

Железобетонные стеновые панели – крупнейшая газобетонная продукция в России
Небольшая ширина панели делает ее универсальной и позволяет возводить перегородки различных типов и планировок, что практически невозможно при крупнопанельном домостроении. Панели применяются для: межквартирных и межкомнатных перегородок, офисных перегородок, стен в помещениях с повышенной влажностью, несущих стен промышленных зданий, заборов. Стеновые панели изготовлены из ячеистого бетона автоклавного твердения средней плотности D600.

Размеры стеновых панелей

Раствор полиуретановый в баллоне

Раствор полиуретановый высокого качества предназначен для тонкошовной блочной кладки при возведении наружных и внутренних стен. Устраняет мостики холода. Улучшенные теплоизоляционные характеристики достигаются за счет структуры, препятствующей проникновению воды, водяного пара, воздуха, а также низкой теплопроводности компаунда.

Преимущества полиуретанового раствора «Формула тепла» (Пеноклей):

снижение трудоемкости и повышение производительности труда;
отсутствие мостиков холода, обеспечивающее тепловую однородность стен;
отличное сцепление с поверхностью газобетонных блоков;
широкий диапазон температур применения от -10°С до +30°С;
отсутствие промышленных отходов, пыли и утечек

Дополнительные продукты

Клеевой раствор. Высококачественная клеевая затирка предназначена для тонкошовной блочной кладки при возведении наружных и внутренних стен. Вес мешка 25 кг.

Штукатурка гипсовая. Разработан специально для внутренних стен из материалов Bonolit и имеет практически идентичную паропроницаемость. Толщина слоя штукатурки более 2 мм. Вес мешка 30 кг.

Мастерок. Применяется для равномерного и экономичного нанесения тонкослойной (2-3 мм) клеевой затирки на горизонтальные, вертикальные и сложные поверхности. Для быстрого и аккуратного нанесения затирки рекомендуется использовать кельмы шириной, равной ширине блока: 10 см/ 20 см/ 30 см/ 37,5 см/ 40 см.

Штроборез. Применяется для нарезки каналов и пазов при прокладке электропроводки, труб и армированных блоков. Длина – 470 мм, глубина – 50 мм.

Выравнивающий напильник. Инструмент предназначен для устранения неровностей на стыках блоков, возникающих при некачественной кладке.

Уголок стальной. Обеспечивает точную резку блоков и рез под прямым углом. Длина – 280 мм, ширина – 250 мм, глубина – 230 мм.

Ручная пила-ножовка. Пила-ножовка из твердого сплава с алмазной обработкой зубчатых наконечников предназначена для быстрой и точной резки блоков, создания нестандартных блоков, выступов и архитектурных элементов. Длина пильного диска – 70 см.

Молоток. Резиновый молоток используется для укладки блоков Bonolit. Ширина головки молотка 55 мм. Длина головы 100 мм.

Каретка. Позволяет равномерно дозировать клеевую затирку и обеспечивает равномерную толщину шва на прямых горизонтальных поверхностях Ширина каретки соответствует ширине блоков Bonolit, что обеспечивает быстрое и точное нанесение затирки: 30 см/ 37,5 см/ 40 см.

Абразивная плита. Инструмент применяется для устранения мелких неровностей блочной кладки.

Зеленый парк

Жилой комплекс «Символ»

Коттеджный комплекс «Лосиный парк»

Жилой комплекс «Маяк»

Коттеджный комплекс «Кубинка»

Шервудский лес

Оранжевый парк

Эталонные объекты 9 0005

Стадион Нижний Новгород

Стадион Динамо, Москва

Мордовия Арена, Саранск

Советы и рекомендации по работе с бетоном

Не секрет, что я очень люблю работать с бетоном. Мое увлечение литьем вещей из форм началось еще в детстве и привело меня к этому. Прежде чем я узнал об этом, я использовал кучу различных бетонных смесей, сделал свои собственные и создал довольно много оригинальных проектов. Я научился на «практических» экспериментах, чтобы создать свою собственную простую систему, которая делает все это простым и понятным. Для многих идея изготовления бетона вызывает видения огромных металлических миксеров, лопат и беспорядка. Позвольте мне показать вам некоторые из моих советов и приемов по изготовлению бетона, чтобы вы тоже могли делать это все время, например, печь торт.

«Что такое бетон?»

Термин «бетон» относится к материалу, созданному из смеси заполнителей с цементом, который активируется водой. Как только он проходит реакцию, которая обычно включает выделение тепла, он становится почти таким же твердым, как камень. Портландцемент на известковой основе обычно используется и смешивается с гравием (щебнем), чтобы сделать типичную смесь, используемую для ваших тротуаров. Но как ремесленник я часто использую более мелкую смесь, но есть из чего выбрать.

Вопрос: «Какую бетонную смесь использовать?»

Я получаю много вопросов по этому поводу. Если вы получите неправильную смесь, это обычно не сработает. Многие из моих проектов разработаны с характером микса. Этот пост также поможет объяснить готовые миксы.

Портландцемент

Портландцемент можно приобрести как есть, чтобы вы могли сделать свою собственную смесь, добавив другие заполнители. Он также используется при изготовлении «HyperTufa». В зависимости от того, что вы смешиваете с портландцементом, будут определяться окончательные характеристики. Он может варьироваться от простого песка до перлита, торфа, вермикулита, бумаги, пенополистирола и, возможно, еще чего-то, что мне еще предстоит открыть.

Если вам нужен полный контроль, это ваш выбор, так как вы начинаете «с нуля». Я использую это при изготовлении БЕТОННЫХ ШАРОВ, используя немного пряжи, а также ШАГОВЫЙ СПУК. В этих случаях волокна ткани являются «агрегатом». Бумагу можно использовать в качестве добавки, и она хорошо работает, например, в моем PAPERCRETE BIRD

Sand Topping Mix

Sand Topping Mix также является одним из моих фаворитов. Это простая смесь портландцемента и песка. Эта недорогая смесь предназначена для использования при толщине менее 2 дюймов, поэтому она идеально подошла для STEPPING STONES , которые были моим первым бетонным приключением много лет назад. Они до сих пор украшают мой сад и красиво стареют. Он имеет достаточную прочность при использовании при толщине более 3/8 дюйма и хорошо подходит для изготовления ЧАШЕК и ЧАШЕК С ЖИВЫМИ КРАЯМИ, а также для отливки LEAF PLANTER. Если вы новичок в бетоне, это хороший способ поэкспериментировать. Его нельзя использовать при очень тонкой толщине.

Время схватывания не ускорено, и перед извлечением из формы потребуются добрых 24 часа.

ЧАШИ

КАШЕТКА ДЛЯ ЛИСТЬЯ

RapidSet Cementall

Rapidset Cementall  — торговая марка быстросхватывающегося бетона. Эта смесь действует совершенно по-другому, так как она очень быстро схватывается (5 минут) и может быть извлечена из формы за 1 час. Я люблю этот микс, потому что я нетерпелив, но также и потому, что он очень сильный! Я поэкспериментировал и использовал его толщиной 1/8″ с хорошей прочностью (очевидно, не на ходу), так как это мои подставки для листьев. Эта смесь может использоваться в различных консистенциях, таких как текучий или более вязкий ковкий бетон. Эта текучесть позволила «вылить слякоть» МИЛЫМ ГОЛОВАМ, ЖЕСТЯНЫМ БАНКАМ и даже ЯЙЦАМ. Более толстое использование позволило лепить КРУГИ ЛИСТЬЕВ и веселые УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ и СКУЛЬПТУРУ БОЛЬШОГО ЛИЦА. Даже GEODES и GEODE LAMP использовали этот микс!

В этой смеси есть что-то, что делает конечный продукт намного лучше, так как в него входит множество добавок, которые ускоряют его схватывание и добавляют прочности. Если вам нравится более грубый промышленный вид, в этом бетоне его меньше, поскольку заполнители очень мелкие (похожие на сахарную пудру). Это решения, которые вы должны принять. Это также дороже из-за этих ингредиентов.

ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТЬЕВ

Улыбающиеся камни

КАМЕННЫЕ ГЛАЗКИ

БОЛЬШОЕ ЛИЦО СКУЛЬПТУРА

ЯЙЦА

Если вы хотите увидеть сравнение нескольких смесей, посетите мой пост о быстросхватывающихся смесях и смесях повышенной крепости.

Top’n Bond

Sakrete Top’N Bond представляет собой форму шпаклевки для бетона, благодаря которой он прилипает к существующему бетону. Иногда его называют виниловым пластырем, так как в него добавляют полимеры. Обладает хорошей прочностью при минимальной толщине, а также обладает некоторой пластичностью. Конечный продукт имеет более грубую текстуру, так как в смеси есть песок. У него среднее время схватывания, поэтому он хорошо подходит для GIANT ORBS , поскольку они обрабатываются поэтапно.

«Что мне нужно для работы с бетоном?»

Вот так выглядит моя коллекция бетонных «вещей». Это действительно очень просто, и теперь у меня есть система.

• Лейка  – отлично подходит, так как для дозирования требуется всего лишь наконечник, не нужно возиться со шлангом.
• Ведро   Бетонная смесь и Совок – держите этот совок сухим и в контейнере, чтобы при необходимости можно было добавлять смесь.
• Пластиковые контейнеры для смешивания – Лучше, если они не будут слишком жесткими (хорошо подойдут контейнеры для йогурта). Более широкие емкости лучше подходят для смешивания, чем высокие.
• Мерный стакан для дозирования небольшого количества воды в емкость для смешивания.
• Резиновые или нитриловые перчатки   — чем выше качество, тем дольше они служат.
• Пылезащитная маска — рассчитана на бетонную кварцевую пыль Мне нравится мой 3M8833, так как у него есть клапан выдоха.
• Распылитель с водой – для распыления при добавлении в существующий сухой бетон
• Ложки/посуда для смешивания – пластиковые или деревянные
• Бетонный цвет  – если вы хотите более темный или тонированный цвет (акриловые краски также подойдут)
• Дополнительно; Добавки — при изготовлении нестандартной смеси, такой как Hypertufa или Papercrete; торф, песок, перлит, вермикулит, бумажные волокна и т. д.
• Прочие инструменты –  , такие как щетки, палочки, шпажки, в зависимости от проекта

«Как работать с бетоном и не устроить большой беспорядок?»

Шаг № 1

Используйте совок и поместите немного «смеси» в сосуд для смешивания

Шаг № 2

Используйте мерный стакан, чтобы медленно добавлять воду, перемешивая после каждого добавления. Необходимая консистенция будет зависеть от конкретного проекта и типа смеси. Rapidset Cementall работает лучше, если сначала добавить воду. (каждое руководство по проекту также содержит подробные сведения). Затем следуйте инструкциям, чтобы создать свой «отличный конкретный проект».

Шаг №3

Ничего не стирайте, просто дайте застыть и высохнуть. НИКОГДА не смывайте его в канализацию! Это как НЕ мыть посуду… Мы здесь не тротуар делаем, обычно просто мелкие поделки.

Шаг #4

Как только контейнер затвердеет, просто согните контейнер, и бетон отколется. Немного ударьте по нему, и он будет достаточно чистым для следующего использования. Мне нравится использовать перерабатываемые контейнеры для йогурта. Пластиковые ведра хорошо подходят, если вы работаете в более крупном масштабе.

Согните ложку, и она тоже станет чистой.

Держите ведро для всего отлитого бетона. Позже его можно использовать в качестве заполнителя или для других целей посадки. Никакого беспорядка и суеты!

«Как сделать бетон прочнее?»

Бывают моменты, когда вам нужна уверенность в том, что ваш проект не развалится на куски. В большом профессиональном мире внутри бетона используют стержни из стальной арматуры. Мы можем использовать другие методы добавления некоторого подкрепления.

Сетка для гипсокартона действует как арматура, которую можно разрезать и залить бетоном. Если он виден после отверждения, его можно сжечь небольшой горелкой.

Вы также можете купить армирующие волокна, которые добавляются в смесь. Они отлично работают, так как я видел кусочки, которые трескаются, но держатся вместе, потому что волокна переплетены.

Все, что не растягивается, может служить усилением. Мелкая сетка, другая металлическая сетка, пряжа, проволока, даже ткань добавят прочности.

«Как обработать необработанные края?»

Признаюсь, я ненавижу шлифовать! Я не хочу, чтобы сделать облако пыли! Поэтому я разрабатываю способы свести эту часть к минимуму. Вот почему мне нравятся деревенские края. Бывают случаи, когда вы смешали слишком много бетона, не выбрасывайте его! Сделайте «лепешку» на какой-нибудь гладкой поверхности (лучше всего пластиковой) и дайте застыть.

Теперь это отличный «шлифовальный диск» вместо наждачной бумаги или наждачной шкурки. Кроме того, если вы будете работать с влажными деталями, пыли не будет, и они будут работать достаточно хорошо, чтобы снять острые углы.

Мне нравится придумывать проекты, в которых необработанные края являются частью дизайна, как в БЕТОННЫХ ЧАШКАХ С ЖИВЫМИ КРАЯМИ. Это уловка художника; пусть любая «ошибка» выглядит преднамеренной…

Простая очистка:

Наполните очень большое ведро водой.