Дом

Онлайн калькулятор рассчитать пеноблоки на дом: Онлайн калькулятор расчета количества пенобетонных блоков

Калькулятор расчета пеноблоков

Строительные блоки из ячеистого пенобетона в последние 30-40 лет стали использоваться намного активнее благодаря своим улучшенным технико-эксплуатационным характеристикам. Состав пенобетона уникален: это, кроме портландцемента и воды, пенообразователь, который в определенных условиях при изготовлении изделий начинает выделять газы, образующие пустотелые ячейки в материале.

Поэтому изделие после застывания рабочей массы получается легким и прочным. Пенобетон идеален для малоэтажного и индивидуального строительства, так как технология производства ячеистых кирпичей дешевая, а конструктивные единицы – прочные и долговечные. Но необходимо знать точный расход на 1 кубический метр. Чтобы не тратить лишние деньги на их приобретение, воспользуйтесь нашим калькулятором расчета пеноблоков.

Содержание

  1. В чем преимущества и недостатки газобетона?
  2. Преимущества
  3. Недостатки
  4. Размеры блоков и размеры кладки
  5. Порядок кладки блоков
  6. Как рассчитать количество пеноблоков для строительства дома

Пенобетон, или газобетон – стройматериал, из-за своей дешевизны и надежности очень распространенный. Кроме того, существует еще много положительных свойств и характеристик, на которые застройщики обращают внимание в первую очередь. Для блоков стандартного размера 20х30х60 мм это такие параметры:

  1. Высокий коэффициент теплоизоляции – его значения указаны в таблице ниже. Здания не требуют дополнительного утепления;
  2. Быстрый монтаж на специальный клей для пеноблоков. Маленький зазор между изделиями обеспечивается высокой точностью размеров строительных изделий, поэтому качество соединения увеличивается, а расход клея для пеноблоков на 1 м2 уменьшается на 20-25%. Кроме того, больший, чем у кирпича, размер также позволяет увеличить скорость кладки;
  3. Дешевое производство и недорогой строительный процесс за счет экономии на доставке и перемещению по стройплощадке.
Строительный материалМаркаТеплопроводность Вт/м°С
ПесокЗола
ТеплоизоляционныйD3000,090,09
D4000,110,1
D5000,130,13
Конструкционно-теплоизоляционныйD5000,140,14
D6000,150,14
D7000,190,16
D8000,220,19
D9000,250,21
Пеноблок конструкционныйD10000,30,234
D11000,350,27
D12000,390,3
Штукатурный слой0,59
Кирпичное сооружение0,57

Существует и два основных отрицательных момента:

  1. Высокий коэффициент влагопоглощения на куб. Этот недостаток исправляется гидроизоляцией стен здания, что делает строительство дороже;
  2. Уменьшенная, в сравнении с бетоном и кирпичом, прочность. Срок эксплуатации сооружений из пенобетона – до 50-100 лет;
  3. Непрезентабельный экстерьер изделий, заставляющий прибегать к наружной отделке зданий.

Преимущества

При соблюдении ГОСТ в производстве пеноблоков его достоинства заключаются в следующем:

  1. Прочность изделия может достигать значения 1200кг/м2;
  2. Длительный срок службы – до 50-100 лет при правильных условиях эксплуатации;
  3. Легкий вес (35 кг при размерах 20х30х60 см, или 580 кг на куб), упрощенный монтаж и, за счет этого, сокращение времени строительства;
  4. Благодаря небольшому весу всего сооружения, для здания из пеноблоков можно возводить МЗЛФ или столбчатый фундамент, что значительно дешевле других проектов;
  5. Низкая теплопроводность (0,1-0,4 Вт/м°С) и высокий коэффициент звукоизоляции (48 Дб на квадратный метр) благодаря пористой структуре материала;
  6. Высокая огнестойкость (группа НГ) и пожаробезопасность;
  7. Легкость в механической обработке: блоки легко режутся, пилятся, строгаются и сверлятся. Это качество позволяет быстро и легко прокладывать в стенах из пеноматериала прокладывать трассы для различных инженерных коммуникаций;
  8. Низкая стоимость производства пеноблоков, низкий расход клея на пеноблоки;
  9. Высокая биологическая стойкость – здание не склонно к грибковым заболеваниям и развитию плесени на пенобетонных стенах;
  10. Поддержание в доме из пенобетонных изделий оптимального микроклимата из-за его пористости, позволяющей стенам «дышать».
СвойстваПараметр
МассаВес — от 6 до 35 кг
ПлотностьОбозначение – D, значение — 500-1300 кг/м3
РазмерыСтандартный блок имеет размер 20х30х60 см
Влагопоглощение15-20% на 1 м3
Теплопроводность0,1-0, 5 Вт/М°К
Предел прочности на сжатие2,0-7,0 МПа
СоставЦемент, пенообразователь, песок, вода
Звукопоглощение≤ 48 Дб

Недостатки

Главный и самый распространенный недостаток пеноблоков – несоблюдение ГОСТ при изготовлении строительных изделий. Из физико-технических показателей отмечаются следующие недостаточно высокие параметры:

  1. Каркасная технология строительства, требующая достаточно высоких трудозатрат и высокой квалификации строителей. Хотя строительство из кирпича, дерева или бетона все равно обходится намного дороже;
  2. Пористость стройматериала – это высокое влагопоглощение, что ухудшает характеристики воздухообмена;
  3. Необходимость наружной и внутренней декоративной отделки здания из-за малопривлекательного внешнего вида стен из пенобетона;
  4. Хрупкость материала;
  5. Отделочные работы рекомендуется проводить только через 2-4 месяца после окончания строительства;
  6. Пеноблоки необходимо покрывать специальными ЛКМ или слоем штукатурки;
  7. При укладке изделий на клей для пеноблоков обязательно встраивать арматуру для увеличения прочности и надежности сооружения. Стандартный расход на 1 куб.м. – согласно рекомендациям производителя;
  8. Длительный набор остаточной прочности после сдачи объекта в эксплуатацию – как минимум, четыре недели;
  9. Высокая вероятность усадки здания, что может привести к появлению трещин в стенах.

Размеры блоков и размеры кладки

Согласно ГОСТ 13015.1, разработано десять типоразмеров, предназначенных для пеноблока на клей, и восемь — для возведения стен на цементно-песчаном строительном растворе.

Для клеевой кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

  1. 18,8 х 30,0 х 58,8;
  2. 18,8 х 25,0 х 58,8;
  3. 28,8 х  20,0 х 58,8;
  4. 18,8 х 20,0 х 38,8;
  5. 28,8 х 25,0 х 28,8;
  6. 14,4 х 30,0 х 58,8;
  7. 11,9 х 25,0 х 58,8;
  8. 8,8 х 30,0 х 58,8;
  9. 8,8 х 25,0 х 58,8;
  10. 8,8 х 20,0 х 39,8.

Для цементной кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

  1. 19,8 х 29,5 х 59,8;
  2. 19,8 х 24,5 х 59,8;
  3. 29,8 х 19,5 х 59,8;
  4. 19,8 х 19,5 х 39,8;
  5. 29,8 х 24,5 х 29,8;
  6. 9,8 х 29,5 х 59,8;
  7. 9,8 х 24,5 х 59,8;
  8. 9,8 х 19,5 х 39,8.

Максимальное значение длины изделия по ГОСТ 21520-89600 – 60 см.

Порядок кладки блоков

  1. Кладка начинается с самого высокого угла фундамента;
  2. Клеевой состав толщиной 5-6 мм наносится на гидроизоляцию фундамента при помощи зубчатого шпателя. Следующие ряды укладываются на слой клея толщиной 2-3 мм. Расход клеевого раствора на м— около 1,5–1,6 кг сухой смеси при толщине слоя 1 мм;
  3. Первые кирпичи устанавливаются по углам основания, чтобы по ним можно было ориентироваться. Блоки должны нависать над цоколем на 30–50 мм, чтобы обеспечить защиту фундамента от влаги;
  4. Каждый блок уплотняется резиновой киянкой, горизонтальность кладки контролируется строительным уровнем. Для выравнивания ряда используют рубанок;
  5. Вдоль стены при помощи штробореза на первом ряду прорезается канавка, в которую укладывается арматура;
  6. Остальные ряды укладываются так же, но со смещением, в шахматном порядке, чтобы обеспечить перевязку блоков между собой;
  7. Армировать можно не каждый ряд, а через три на четвертый. Кроме арматуры, можно использовать армосетку;
  8. Внутренние перегородки стыкуются с наружной стеной на 50% по длине пеноблока. Стыки также армируются;
  9. Для формирования оконных и дверных проемов используются заводские перемычки из пенобетона. Соединения также усиливаются арматурной связкой;
  10. После возведения стен по всему периметру коробки и внутренним несущим стенам устанавливается съемная опалубка. Конструкция армируется и заливается бетонным раствором на высоту 200-300 мм;
  11. После затвердения бетона армопояс утепляется, на него укладываются потолочные плиты перекрытия.

Как рассчитать количество пеноблоков для строительства дома

Чтобы провести точный расчет количества ячеистых блоков, нужны такие значения:

  1. Толщина внутренних перегородок и несущих стен;
  2. Периметр здания и высота стен;
  3. Общий объем всех пустот в здании (окна, двери, другие проемы).

Учитываются попутные отходы из-за хрупкости материала – они составят 3-5%.

Перед тем, как рассчитать общий результат, определяют количество единиц для внутренних перегородок отдельно, для несущих стен – отдельно. Хорошие результаты дает онлайн калькулятор, но можно воспользоваться и ручными расчетами.

  1. Рассчитывается общая длина стен – перегородок и несущих конструкций;
  2. Рассчитывается общая площадь проемов;
  3. Рассчитывается общий объем кладки для перегородок и несущих стен — высота, длина и толщина стены перемножаются, результаты суммируются;
  4. Из объема стен вычитается объем дверных и оконных проемов;
  5. Объем кладки делится на объем проемов.

Для несущей кладки используется пеноблок D600 размером 20х30х60 см, объемом 0,036 м3, который укладывается на ребро, по толщине в два слоя. Для внутренних перегородок используется изделие марки D600 размером 10х30х60 см, объемом 0,018 м3, кладка плашмя.

Читайте далее:

Калькулятор расчета бетона при заливке строительных конструкций

Как сделать расчет рулонов обоев, точный калькулятор расчета

Калькулятор расчета котлована, стоимость земляных работ, расчет объема котлована разной формы

Расчет гипсокартона на перегородку — нормы расхода, калькулятор

Калькулятор расчета гипсокартона на потолок

Расход затирки для плитки на 1 м<sup>2</sup> — калькулятор, формула расчета

Онлайн калькулятор – Рассчитать количество пеноблоков на дом / гараж

Калькулятор пеноблоков

позволит вам точно рассчитать сколько кубов и сколько штук пеноблоков нужно для строительства дома, по размерам дома и размерам блоков.

Пеноблок

– это популярный современный строительный материал, который отличается дешевизной, лёгкостью в обработке, небольшой плотностью и низкой теплопроводностью. Разновидность искусственного камня, ячеистого бетона, который производится методом смешивания цементного раствора с пенообразователем. Ввиду доступности технологии существует полукустарное производство пеноблока. Данный факт требует от покупателя особой внимательности при выборе качественного поставщика.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком ❗

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

  • Блочное возведение стен
  • Монолитная заливка
  • Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

Таблица: Размер и вес пеноблоков

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет. Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

  1. Низкая теплопроводность – но при условии сухого состояния.
  2. Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
  3. Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете задать его в комментариях под статьей.

Видео описание

Гараж из пеноблоков своими руками в следующем видео:

  • Прочность. Пенобетон отличается способностью увеличивать марочную прочность в процессе эксплуатации (в два раза за первые 10 лет).

К минусам пеноблоков относится необходимость внешней отделки (штукатурка или вентилируемый фасад), а также ограничения в выборе дюбелей для крепления на стенах. Помимо указанных блочных материалов в возведении гаражных стен используют керамзитоблоки, арболитовые и газосиликатные блоки, сочетающие бюджетную стоимость с подходящими техническими характеристиками.

Общие сведения по результатам расчетов

1. Периметр строения

— Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

2. Общая площадь кладки

— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

3. Толщина стены

— Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

4. Количество блоков

— Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам.

5. Общий вес блоков

— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

6. Количество раствора на всю кладку

— Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

7. Количество рядов с учетом швов

— Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

8. Количество кладочной сетки

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

9. Примерный вес готовых стен

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

10. Нагрузка на фундамент от стен

— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет блоков для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Где возводить?

Отдельного обсуждения стоит вопрос о месте, где нужно строить гараж. Существуют два основных варианта: как пристройка к дому и как отдельно стоящее здание. Рассмотрим преимущества и недостатки первого решения.

Основным плюсом гаража, примыкающего к вашему дому, является то, что для попадания в него не обязательно выходить на улицу, особенно если там дождь, снег или холод.

Кроме того, электричество и водопровод поблизости, не надо вести коммуникации через половину участка и тратить на это деньги (да и оборудовать такой гараж и ваш дом единой системой сигнализации намного проще).

Еще одним немаловажным преимуществом такой пристройки можно отметить то, что в гараже можно хранить все ваши инструменты и сделать вдобавок небольшую мастерскую.

Что же касается недостатков, то к ним относятся шум, запахи бензина и масел и то, что возводить такую пристройку не всегда удобно.

Альтернативный вариант в виде размещения гаража как отдельной постройки имеет обратные плюсы и минусы.

Еще один вопрос размещения гаража из пеноблоков или шлакоблоков – а стоит ли его размещать на дачном участке? Следует понимать, что строительство из этих материалов наиболее дешево, меньше может стоить только навес из брезента или профнастила, которые не слишком устойчивы против непогоды и злоумышленников. Потому если вы проводите на даче немало времени – постройте гараж из строительных блоков.

О том, как подобрать оптимальные размеры гаража на одну машину, вы можете прочитать в статье.

Как рассчитать пеноблоки на дом вручную?

Наиболее быстрым способом рассчитать количество пенобетонных блоков своими руками является методика определения квадратуры всех стен и площади поверхности одного блока. Однако данный алгоритм применим только в случаях, когда поверхность стены имеет прямоугольную форму.

Условие:

  • дом со стенами 7 и 9 м, высотой 3 м;
  • пеноблок 600х300х200 мм;
  • кладка в половину блока.

Решение:

  • длина стен: 7 × 2 + 9 × 2 = 32 м;
  • площадь стен: 32 × 3 = 96 м2;
  • площадь боковой поверхности блока: 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
  • количество блоков: 96 / 0.12 м2 = 800 шт;
  • количество блоков с запасом: 800 + (800 × 0.05 (5%)) = 840 шт.

Анализ и проектирование гаражной конструкции

Предварительное планирование — важный этап в строительстве гаража, позволяющий провести анализ расхода стройматериалов, и, следовательно, скорректировать бюджет, избежав ненужных расходов. Создавая проект, обращают внимание на следующие факторы:

  • Выбор конструкции. Возможно, потребуется не стандартный гараж, а постройка увеличенной площади на одну машину (6х4), или для двух авто (7х6), или с выделенным местом для домашней мастерской. Нередко гараж на два автомобиля снабжают мансардой, что весьма практично, особенно на небольшом участке.

Стены из пенобетона Источник zen.yandex.ru

Как построить гараж из газобетонных блоков

Прежде чем приступить к строительству гаражных стен, для них нужно предусмотреть прочное основание. При этом вряд ли будет проводиться анализ грунта, поэтому лучше всего сразу обратиться к плите, как самому надёжному варианту. Готовый бетонный пол, который не нужно дополнительно заливать – это главное преимущество, которое получаешь в этом случае.

Виталий Кудряшов

Строитель Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Плита подходит для устройства на любом типе грунта, не зависит от глубины промерзания, и может быть сформирована в поверхностном варианте.

Хотя, удобнее заглубить её на ¾ толщины — чтобы не приходилось поднимать слишком высоко въездной пандус. Если грунт на участке рыхлый, что можно видеть даже визуально при копке котлована, у плиты можно предусмотреть направленные вниз рёбра жёсткости.

Такая плита опирается минимум на три, связанные с ней арматурой, подфундаментные балки. Это сводит к нулю вероятность прогиба плиты под весом автомобиля, поэтому толщина горизонтальной части такой конструкции может составлять всего 100-150 мм с одним уровнем рабочей арматуры.

Без таких опор плита должна иметь толщину минимум 200 мм, с объёмным каркасом внутри. Под плитой обязательно насыпается подушка из утрамбованного песка, поверх которой с нахлёстом расстилают полотна ПВХ мембраны. При глубоком промерзании почвы, а так же при высокой её влажности, в опалубку перед заливкой плиты желательно уложить ещё слой экструдированного пенополистирола. Он не только защитит фундамент от воздействия сил морозного пучения, но и в целом сделает гараж более тёплым.

Начинать выкладку стен можно прямо по плите, но учитывая, что тогда нижние ряды кладки будут постоянно увлажняться, лучше сначала выложить цоколь из керамического кирпича. Как вариант, можно изначально сделать плиту с монолитным цоколем, которая обеспечит идеальную пространственную жёсткость гаражу, и газобетонные стены не будут покрываться трещинами.

Если при формировании монолита хорошо выровнять поверхность фундамента, делать это перед началом кладки не придётся. Достаточно будет приклеить к нему на битумную мастику полоски рубероида – и можно будет приступать к монтажу стен.

Кладка стен газоблочного гаража

Итак, вы произвели расчет газоблока на гараж, закупили необходимое количество и привезли материал на объект. До начала кладки блоки должны храниться на поддонах, в той же упаковке, в которой и вышли с завода. Заранее следует позаботиться о наличии необходимого инструмента, набор которого зависит от вида применяемого клея.

Для обработки самих блоков, вам понадобится:

  • ножовка с победитовым полотном;
  • тёрка (рубанок) по газобетону;
  • киянка;
  • штроборез (если будете армировать стены стержнями).

Остальное зависит от выбора типа клея. Если он цементный, придётся приобрести зубчатый шпатель или ковш, тару для затворения сухой смеси водой, миксер для перемешивания. Если клей полиуретановый, то ничего этого не нужно – только монтажный пистолет.

Общестроительные инструменты используются при любой кладке: гидравлический и пузырьковый уровни, отвес, причальный шнур, обычный шпатель и мастерок. Даже когда кладка ведётся на клею, замешивать простую пескоцементную смесь всё равно придётся.

  • На раствор с крупнозернистым наполнителем всегда укладывается первый ряд блоков, потому что он имеет более высокую плотность и прочность (затвердевая, слой лучше работает на изгиб). Соответственно, наряду с клеем нужно приготовить цемент М400 и песок фр. 2,5 мм — для изготовления раствора М100 (в пропорции 1:4).
  • Работы по возведению стен начинаются с угловых зон, на которых устанавливаются маячные блоки. Первый блок укладывается на том углу, который в результате проверки гидроуровнем окажется наиболее высоким. Пара уложенных здесь блоков будет ориентиром для других углов, а те, в свою очередь – ориентиром для промежуточных элементов кладки.
  • Выставив два маяка на противоположных углах, между ними натягивают причальный шнур. При этом нужно следить, чтобы он не провисал, иначе ровного ряда не получится. Выбрав направление кладки, блоки монтируют от маяка, накладывая раствор сначала на горизонтальную поверхность основания, а потом промазывая им вертикальную. Положение блока корректируется киянкой сразу, пока раствор сохраняет пластичность, после чего можно приступать к укладке следующего.
  • В конце ряда, или перед проёмом в ряду остаётся небольшое пространство, которое нужно заполнить добором, вырезанным из цельного блока. Длина отрезаемого фрагмента не может быть менее 10 см (столько требуется для перевязки швов), поэтому если у вас останется, к примеру, 8 см, то лучше отрезать понемногу от двух крайних блоков.
  • Небольшие перепады между поверхностями двух соседних блоков, в первом ряду нивелируются толщиной растворной постели. В следующих рядах, монтируемых на клей, они будут устраняться рубанком по газобетону. Но прежде чем приступить к укладке второго ряда, первый нужно проармировать.
  • Проще всего для этой цели использовать базальтовую или стекловолоконную кладочную сетку – тогда не придётся вырезать в газобетоне штробы под закладку стержневой арматуры. Если высота блоков составляет 200 мм, армирующую сетку нужно закладывать в каждом пятом ряду.
  • Кладку каждого следующего ряда начинают с конца предыдущего – там, где установлен добор. На стене, где располагается проём для ворот, арматуру (вне зависимости от очерёдности), нужно заложить под тем рядом, на который опирается перемычка, с заведением её в тело кладки на глубину 50 см.
  • Над отдельной дверью (иногда она совмещается с воротами) шириной 80 см перемычку делать необязательно — достаточно проармировать ряд блоков, перекрывающих проём. Только здесь желательно использовать всё-таки стержневую арматуру. Окошко в гараже маленькое, этот проём тоже можно перекрыть арматурой. Оконный проём усиливается и в зоне подоконника, с заведением сетки в кладку на 60-90 см от вертикальных границ проёма.

Выведя стены на заданную высоту, для опирания элементов каркаса крыши следует устроить армирующий пояс из железобетона.

Сформировать его можно несколькими способами:

  1. Приобретя вместе с основным материалом U-образные блоки, и смонтировав их в верхней части стен (так же можно сформировать и перемычку над проёмом ворот).
  2. Вырезав сердцевину у рядовых блоков (это займет больше времени, но обойдётся намного дешевле).
  3. Смонтировав на обрезе кладки две параллельные стенки из более тонких перегородочных блоков (можно толщиной 50 мм). В результате тоже получится несъёмная опалубка.
  4. Установив обычную съёмную опалубку из деревянных щитов.

По завершении кладки вам останется только завести гараж под крышу, установить ворота с дверью и оконный блок, подумать о внешней отделке.

Сколько света вам нужно? Калькулятор

люкс/люмен: сколько света вам нужно?

Подготовить предложение

Чтобы получить доступ, войдите или
Создать учетную запись

{{эта.модель}}
{{ this.series_title }}

{{это.количество}}
Икс

$
{{#strip_cents this.list_price}}{{this.list_price}}{{/strip_cents}}

  1. Компания

  2. Баннерный блог

  3. Калькулятор люкс/люмен: сколько света вам нужно?

Калькулятор преобразования люксов в люмены

Приведенный ниже калькулятор преобразования люксов в люмены поможет вам выбрать решение для освещения, которое наилучшим образом соответствует конкретным требованиям вашего приложения. Компания Banner Engineering предлагает ряд высококачественных энергосберегающих светодиодных осветительных приборов, которые можно использовать для решения широкого круга промышленных задач.

Люмен:

Люкс:

Угол луча светодиода: 120

Расстояние от поверхности до источника света: 1

Ширина луча:

Подробнее о люксах и люменах

Люкс : Количество света, отбрасываемого на поверхность, называется освещенностью и измеряется в люксах. Это можно рассматривать как интенсивность света в определенной области.

Люмен : Общий выход видимого света от источника света измеряется в люменах. Как правило, чем больше люмен обеспечивает светильник, тем он ярче.

Один люкс равен одному люмену на квадратный метр (люкс = люмен/м 2 ). По сути, когда свет идет от излучателя, он рассеивается по всей площади. Чем дальше свет должен пройти, тем больше он будет рассеиваться. Следовательно, количество люксов в области или на поверхности может варьироваться в зависимости от расстояния, которое проходит свет, и угла, под которым он рассеивается.

Если световой поток, создаваемый данным излучателем, одинаков, свет, прошедший меньшее расстояние и/или более узко сфокусированный, будет казаться ярче, поскольку люксы сконцентрированы в меньшей области, чем свет, прошедший большее расстояние и рассеянный по более широкая область.

Рекомендуемый люкс по применению и возрасту

Применение Рекомендуемый люкс для детей от 25 до 65 лет Рекомендуемый люкс для детей от 65 лет
Склад 100 200
Рабочая зона 150 300
Общая сборка 1000 2000
Деталь сборки 2000 4000
Тонкая проверка 5000 10 000

Рекомендуемый уровень освещенности для обычных условий работы. Источник: Справочник IES.

Рекомендуемые продукты

Связанные статьи

Найти дистрибьютора

Связаться с инженером

Теплоизоляция FOAMGLAS® из пеностекла

Крыши Activity

Создадим устойчивые города

Вместе

УЧИТИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Устойчивости

Мы хотим построить

для вечности

Узнайте больше

Откройте для себя наши конические услуги

Наш. для смягчения

коррозии под изоляцией

Подробнее

Защитите самое важное

от давления и больших нагрузок

Подробнее

От огня и дыма

Подробнее

От коррозии

Подробнее

От воды

Подробнее

05

От жары и холода 900

Изоляция из ячеистого стекла

FOAMGLAS® представляет собой легкий, жесткий и прочный изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек. Он обладает исключительным сочетанием таких свойств, как негорючесть, превосходная прочность на сжатие, гарантированная водонепроницаемость и паронепроницаемость, а также долговечные теплоизоляционные свойства.

Изоляция FOAMGLAS® станет вашим партнером в любой сложной ситуации, когда критически важно предотвратить утечку или конденсацию. Мы предлагаем высокоэффективные изоляционные решения для водонепроницаемых зданий, промышленных установок, судов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Наши решения также позволяют изолировать несущие поверхности для тяжелых условий эксплуатации, такие как плоские крыши, подземные сооружения и основания нефтяных и газовых резервуаров. Чтобы вы были спокойны, включено лучшее в своем классе техническое обслуживание, от проектирования и критических деталей до установки.

 

Мы разработали простой в использовании калькулятор коэффициента теплопередачи для плоских крыш.

Расчеты возможны в 2-х направлениях:

— Расчет коэффициента теплопередачи конструкции путем выбора типов элементов конструкции и их толщины.

— Расчет толщины FOAMGLAS для заданного коэффициента теплопередачи путем выбора недостающих типов и толщин строительных элементов.

Правильная спецификация и установка строительных материалов и материалов, включая изоляцию, имеет решающее значение для обеспечения пожарной безопасности и минимизации развития и распространения огня.

Негорючая изоляция обеспечивает спокойствие как проектировщикам, так и владельцам зданий.

Изоляция из пеностекла FOAMGLAS® не горит и не способствует распространению огня. Он не выделяет дыма или токсичных газов, а также не образует горящих капель, которые могут привести к травмам и способствовать развитию пожара.

ПЕРИНСУЛ HL

Компания FOAMGLAS рассматривает PERINSUL HL как «изоляцию, которая думает, что она кирпич».

Прочность на сжатие, долговечность и размерная стабильность продукта позволяет устанавливать его в несущих частях здания, не опасаясь его смещения или изгиба.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *