Дом

Полы в доме из блоков своими руками: утепление, устройство пола, лаги для пола, деревянный пол, черновой пол, теплый пол

Содержание

Пол первого этажа в доме из газобетона: требования, особенности устройства

В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.

Пол первого этажа в доме из газобетона

Содержание статьи

  • 1 Газобетон – особенности материала
  • 2 Пол первого этажа: требования
  • 3 Все начинается с фундамента
  • 4 Особенности устройства пола по грунту
    • 4. 1 Устройство стяжки
    • 4.2 Пол по грунту: сухая стяжка
    • 4.3 Устройство пола на лагах
    • 4.4 Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту
    • 4.5 Видео — Устройство пола в доме из газобетона
  • 5 Основание: монолитная жб плита
    • 5.1 Пол по лагам
      • 5.1.1 Выбор древесины
    • 5.2 Устройство теплой стяжки по бетонному основанию
    • 5.3 Электрический теплый пол в полусухой стяжке
    • 5.4 Цены на теплые полы Caleo

Газобетон – особенности материала

Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.

К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:

  1. При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
  2. Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
  3. Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
  4. Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
  5. Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.

Дом из газобетона

 

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

  1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
  2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
  3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
  4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
  5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
  6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Особенности устройства пола по грунту

Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.

Пол по грунту и ленточный фундамент

Устройство стяжки

Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.

Конструкция пола по грунту

Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:

  1. Подошва.
  2. Подстилочный пласт.
  3. Гидроизоляционный слой.
  4. Утеплитель.
  5. Стяжка.
  6. Выравнивающий слой.
  7. Чистовое покрытие.

Пирог пола по грунту

Таблица 1. Изготовление пола первого этажа по грунту путем заливки бетонной стяжки 

ИзображениеОписание
Выполняют разметку помещения, определяя верхнюю точки кладки. Для того чтобы задать необходимую высоту бетонной конструкции пола, необходимо определить нулевой уровень. Для этого вверх от нижнего края дверного проема отступают 1 м и соединяют линией аналогичные точки, перенесенные на другие стены. От полученной линии вниз отступают на 1 м, ставят метку и вычерчивают параллельную верхней линию, которая и будет нулевым уровнем.
При подготовке грунта удаляют строительный мусор. Снимают верхний слой согласно разметке на толщину бетонного пола.

Затем приступают трамбовке и выравниванию поверхности, используя виброплиту – специальный инструмент для уплотнения почвы. В результате должно получить с ровное и плотное основание, не оставляющее следов от хождения по нему.

Выполняют засыпку гравия слоем от 5 до 10 см, проливают водой и трамбуют. Ориентиром для получения равномерного слоя подсыпки могут служить колышки, установленные по уровню.
Следующий слой – песчаный, составляет 10 см в толщину. Также тщательно утрамбовывается.

После этого засыпаем и уплотняем щебень и еще один слой песка, который тщательно трамбуют и выравнивают таким образом, чтобы на поверхности не торчали острые грани элементов щебеночной подсыпки.

Поверх песка укладывают плотный полиэтилен, формируя гидроизоляционный слой. Края полотен заводят на стены, укладку производят внахлест на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Вместо пленки можно использовать специальную гидроизоляционную мембрану.

На следующем этапе укладывают утеплитель в соответствии с технологическими особенностями материала. Чаще это плитный или насыпной материал.
Конструкция пола укладывается плавающим методом, поэтому по периметру помещения прокладывают демпферную подушку (ленту) из нарезанного утеплителя.
Многослойную конструкцию пола обязательно армируют при помощи металлической или ПВХ сетки с ячейками 10 х 10, 15 х 15 или 20 х 20 см в зависимости от предстоящей нагрузки.

Сетка должна располагаться над утеплителем на расстоянии в 2-3 см, для этого используют специальные опоры. При использовании ПВХ сетки, ее натягивают на зафиксированные колышки.

Готовят раствор и заливают стяжку традиционным методом по заранее установленным маякам, растягивая смесь при помощи правила. Работу начинают от дальнего угла.
Стяжку оставляют высыхать, накрыв пленкой, в течение 28- 30 дней.
После высыхания стяжки необходимо оценить ее ровность и в зависимости от чистового материала принимают решение о дополнительном выравнивании при помощи специальных составов или методом шлифовки.

Пол по грунту: сухая стяжка

Преимущества сухой стяжки заключаются в том, что процесс ее укладки не требует длительного времени на высыхание. Чистовое покрытие можно укладывать уже на следующий день.

Сухая стяжка – довольно интересный и доступный вариант создания ровного пола в квартире. Она не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, а сделать ее можно самостоятельно. Как сделать сухую стяжку пола? Подробно в специальной статье.

Первые этапы по подготовке: устройству подушки и черновой стяжки выполняются как в ранее описанном случае. Далее технология отличается.

По черновой стяжке застилают пленочный гидроизоляционный слой и устанавливают маяки, используя для этого металлические профили для работы с ГКЛ, зафиксированные на саморезы.

Инструменты для устройства сухой стяжки пола

Между маяками засыпают и трамбуют керамзит или другую подсыпку, специально предназначенную для этих целей. Равномерный слой формируют при помощи правила и выполняют трамбовку материала.

Керамзитовая подсыпка

Сверху на ровный слой засыпки укладывают гипсоволокнистые плиты, проклеивая места стыков клеевым составом. При этом стыки каждого ряда не должны совпадать. Дополнительно выполняют фиксацию на саморезы.

Обратите внимание! Укладка сухой стяжки выполняется плавающим методом, поэтому по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.

Укладка гипсоволокнистых плит

Устройство пола на лагах

Деревянные полы на столбах по грунту – еще один распространенный способ устройства конструкции пола при ленточном фундаменте. Монтаж происходит следующим образом.

Укладка на лагах

Сначала выполняется подготовка грунта – выравнивание и трамбовка. Затем насыпают щебеночный слой толщиной 5 см. Щебень необходимо утрамбовать и пролить битумом.

За счет проливки битумом щебеночная подсыпка становится монолитной

С шагом 80 см размечают место расположения кирпичных столбов под лаги. Устанавливают столбики из кирпича одинаковой высоты. При необходимости сверху выравнивают раствором, чтобы вывести в одну плоскость.

Основные элементы конструкции пола

Сверху на каждый столбик укладывают рубероид, который выполняют функцию гидроизолятора. Затем укладывают балки. Независимая конструкция получается за счет того, что балке не крепятся к стенам. Снизу доски подбивают досками, для укладки утеплителя. Сначала стелют слой пароизоляции, а затем минеральную вату.

Черновой пол с утеплителем

На утеплитель укладывают слой пароизоляции и шпунтованную доску, которая может служить как основой под декоративное покрытие, так и самостоятельным чистовым слоем. Также по декоративный материал можно использовать толстую влагостойкую фанеру или ОСБ плиты.

Конструкция деревянного пола – основные элементы

Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту

Независимо от того, какая технология устройства пола выбрана, учесть потребуется следующие нюансы:

  1. На этапе подготовки основания удаляют плодородный слой почвы, удаляют корни, так как этот слой для трамбовки непригоден.
  2. Гидроизоляционную мембрану или пленку укладывают в два слоя, перпендикулярных друг ругу.
  3. Помимо гидроизоляционных свойств, пленка или мембрана должны быть устойчивыми к водяному пару.
  4. Гидроизоляция обязательно должна быть заведена на стены на высоту не менее 15 см.
  5. Обязательно предусмотреть демпферный слой по периметру помещения – это убережет стяжку от растрескивания и продлит срок ее службы.

Пол по грунту

Видео — Устройство пола в доме из газобетона

Основание: монолитная жб плита

К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:

  1. Это наиболее надежный тип основания, который может использоваться практически на всех видах почв. Формирование бетонной плиты осуществляется поверх подушки из щебня и песка.
  2. Устройство такого основание не связано со сложной подготовкой – потребуется только расчистить площадку и удалить плодородный слой почвы.
  3. Технология заливки плиты предельно проста и не требует особых навыков.
  4. Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки.
  5. За счет наличия армирующего элемента в плите нагрузка от пучения грунта, а также от веса строения по основанию распределяется равномерно.
  6. По сравнению с другими типами фундаментов, устройство плитного основания не настолько трудозатратно.

Плитный бетонный фундамент

Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.

После устройства на поверхности монолитной плиты черновой стяжки, выбирают материал для устройства пола. Есть два варианта – выполнить чистовую утепленную стяжку, смонтировать стяжку с системой «теплый пол» или выбрать деревянный пол. Стоит отметить, что стяжка может быть не только традиционной, но и полусухой или сухой.

Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.

Монолитная плита фундамента

Пол по лагам

Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите

Для крепления дощатого настила используют лаги, которые фиксируют на расстоянии, равном ширине утеплителя – обычно это 60 см. Сначала по всей поверхности плиты укладывают пленочный слой гидроизоляции или применяют обмазочную технику нанесения. Также можно использовать рубероид, пергамин или мембрану.

Обмазочная гидроизоляция плиты

Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.

Фольгированный полиэтилен

Важным этапом является установка лаг – они обязательно должны быть выставлены в уровень и надежно зафиксированы. Это обеспечит качество деревянного настила и срок его службы. Лаги можно регулировать при помощи деревянных или фанерных клиньев или подкладок на кирпичных или деревянных столбиках. Как советуют опытные мастера, лаги должны быть закреплены к основанию сквозь регулирующие подкладки.

Фиксация лаг

Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.

Регулируемые лаги

Между лагами укладывают теплоизоляционный материал. Можно использовать минералловатные плиты или рулонный аналог, пенопласт или пенополистирол, насыпной теплоизолятор – керамзит. Главное условие заключается в том, что материал должен плотно прилегать к лагам, не образуя зазоры. Чтобы это обеспечить, надо заранее продумать ширину между лагами, она может быть на 1-2 мм меньше ширины утеплителя, чтобы он был максимально плотно уложен. Помимо этого, на этапе укладки утеплителя, при необходимости, внутри конструкции прокладывают коммуникации.

Коммуникации внутри конструкции деревянного пола

Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции на утеплитель

Если есть желание, чтобы в доме был деревянный пол, то на следующем этапе производят монтаж настила из шпунтованной доски. Преимущества такого покрытия заключается не только в его натуральности и природной красоте, но и в долговечности, возможности многократного обновления декоративного слоя. При желании впоследствии дощатый настил может стать основанием для других декоративных покрытий – ламината, дерева, плитки.

Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».

Шпунтованная доска

Если предполагается укладка иных декоративных покрытий, то основанием для них может быть настил из фанеры или ОСП плит. Влагостойкую фанеру укладывают в два слоя с разбежкой швов, фиксируют на клей и саморезы. Стыки между листами шпаклюют, а настил перед укладкой декоративного покрытия подвергают шлифовке и очистке древесной пыли и других загрязнений при помощи пылесоса.

Настил из фанеры

Выбор древесины

К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:

  1. Материал не должен быть сырым, максимально значение влажности составляет 12%.
  2. Доски должны иметь правильную геометрическую форму, без изгибов и трещин.
  3. Древесина должна пройти специальную обработку защитными веществами — антиперенами и антисептиками.
  4. Для устройства пола выбирают твердые породы древесины – сосну, лиственницу, кедр, дуб, ясень.
  5. Толщина доски выбирается в зависимости от расстояния между лагами и предстоящей нагрузки.

От качества древесины зависит долговечность деревянного пола

Устройство теплой стяжки по бетонному основанию

Таблица 2. Процесс устройства традиционной стяжки по утеплителю 

ИллюстрацияОписание
Первый этап – подготовительный. Если имеется старое покрытие, то его удаляют до монолитного основания. При визуальном осмотре принимают решение о необходимости удаления отслаивающихся участков бетонного монолита. Иногда достаточно произвести шлифовку бетона – главное, чтобы основание было ровным, без углублений или наростов.
С поверхности основания удаляют все загрязнения и пыль, сначала щеткой, затем промышленным пылесосом.
При наличии трещин и углублений – производят их заделку раствором или монтажной пеной.
Следующий этап предусматривает тщательную обработку бетонного основания грунтовкой. Состав упрочнит бетонную поверхность и предотвратит образование пыли на ее поверхности. Грунт наносят несколько раз, после полного высыхания каждого слоя.
Загрунтовать потребуется стены по периметру помещения на высоту 10 — 15 см и стык между полом и стеной.
Ровность основания проверяют при помощи строительного уровня и при необходимости выравнивают специальными наливными составами.
На следующем этапе производят гидроизоляцию основания при помощи рулонного материала, который заводят на стены. Полотна, уложенные внахлест, обязательно проклеивают скотчем. Либо применяют обмазочный метод гидроизоляции.
По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. Желательно приобретать готовый материал соответствующей ширины – лента должна быть выше стяжки на 5 мм.
На следующем этапе плотно укладывают утеплитель. Застилают его пленкой и фиксируют армирующую сетку так, чтобы она располагалась над утеплителем на расстоянии 3 мм. Для этого используют специальные пластиковые опоры.
Заливают стяжку и оставляют высыхать в течение 28 дней.

Когда стяжка высохнет, ее шлифуют и при необходимости, выравнивают наливными составами. После этого можно приступать к укладке чистового покрытия.

Электрический теплый пол в полусухой стяжке

Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.

Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом

ИллюстрацияОписание
При укладке утеплителя на бетонное основание, по которому проложены коммуникации, в нижней части плит вырезают паз, в котором будет располагаться труба.
Под утеплитель выполняют песчаную подсыпку с добавлением цемента.
По цементно-песчаной смеси укладывают плиты утеплителя.
Поверх утеплителя настилают полиэтилен и фиксируют армирующую сетку.
Полусухая смесь для стяжки готовится непосредственно в помещении, где происходит ее укладка. Замес производят на временном настиле из фанеры. Необходимо количество цемента высыпают горкой и делают в центре углубление.
С учетом рекомендованных пропорций добавляют воду.
Раствор замешивают при помощи лопат, постепенно добавляя воду.
Результатом должна быть влажная смесь, из которой можно слепить комок.
Готовый раствор накидывают поверх утеплителя.
Сетку приподнимают, чтобы под нее распределилась полусухая смесь, а сама она оказалась на некотором расстоянии от утеплителя.
Поверхность пола необходимо утрамбовать ногами, а потом выровнять при помощи специального ручного катка.
Укладывают нагревательный кабель. Предварительно необходимо сделать расчеты, чтобы иметь представление о схеме укладки и расстоянии между греющими элементами.
Фиксация кабеля осуществляется к армирующей сетке.
В центре петли, между нагревательными элементами укладывают датчик терморегулятора, поместив его предварительно в гофрированную трубку.
После монтажа электрокабеля пол засыпают оставшейся полусухой смесью на расчетную высоту.
Поверхность трамбуют.
На поверхности стены заранее должна быть нанесена разметка, обозначающая высоту стяжки – на нее ориентируются при выравнивании слоя.
Выравнивание стяжки осуществляют при помощи правила.
Когда стяжка растянут правилом, приступают к ее выравниванию при помощи строительной терки. Работу выполняют в специальной обуви.
Затем при помощи затирочной машины поверхности придают идеальную гладкость.
При помощи строительного уровня выполняют контроль ровности поверхности и оставляют стяжку высыхать.
Демпферную ленту срезают через сутки.
Для упрочнения стяжки ее сбрызгивают водой.

Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.

Цены на теплые полы Caleo

теплые полы Caleo

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Пол в доме из газобетона: нормы и правила, особенности конструкции, технология укладки

Пол — это один из важнейших элементов дома, обеспечивающий комфорт и безопасность для его жителей. Порядок создания пола в доме из газобетона имеет свои особенности, обусловленные спецификой материала.

В доме из газобетона нужен качественный и прочный пол, способный обеспечить комфорт и уют для владельца и членов его семьи. Как правило, частные дома такого типа делаются двухэтажными, поэтому, пол в доме из газобетона может быть реализован в двух вариантах конструкции — один на первом этаже, другой — на втором. Проектируя конструкцию пола, необходимо иметь достаточно полное представление о свойствах и особенностях газобетона, разбираться в устройстве разных видов пола, понимать принцип работы всех возможных конструкций. Это поможет выбрать оптимальный вариант, способный обеспечить максимальный комфорт и исключить утечки тепла через перекрытие. Вариантов много, поэтому надо рассмотреть их внимательнее.

 Что такое газобетон

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он вошел в моду сравнительно недавно, хотя разработан около 100 лет назад. Создатели ставили себе цель получить легкий и теплый материал для постройки экономичного жилья. Эти задачи удалось решить элегантным способом — модифицировали обычный бетон, изменив его структуру. В массив добавили множество мелких (2-4 мм) полостей, кардинально изменивших свойства материала. Газобетон оказался именно легким и теплым, но взамен он получит низкую прочность и неспособность выдерживать давление. Кроме этого, газобетон гигроскопичен и плохо держит крепежные элементы, что сразу сделало его объектом для критики. Большинство строителей, привыкших работать с плотными и весьма прочными материалами, не увидели в газобетоне потенциала и считали его просто разновидностью жесткого теплоизолятора.

Подход к материалу изменился только в 90-х годах прошлого века. Газобетон оказался оптимальным вариантом для постройки частного дома. Он удобен в работе, сравнительно дешев, позволяет выполнить строительство в сжатые сроки. Это заставило строителей изменить подход к материалу и посмотреть на газобетон другими глазами.

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам материала следует отнести:

  • малый вес, дающий возможность уменьшить мощность фундамента и облегчающий строительные работы;
  • низкая теплопроводность, позволяющая снизить режим обогрева и значительно сэкономить на топливе;
  • ровная и точная геометрия блоков, позволяющая получить аккуратную и внешне привлекательную кладку;
  • легкость в обработке материала, обеспечивающая высокую скорость работ и снижающая трудозатраты при кладке.  

Недостатки газобетона:

  • низкая прочность, неспособность газобетона выдерживать давление. Следствием этого недостатка стало ограничение высоты построек до 3 этажей;
  • специфическая гигроскопичность газобетона;
  • необходимость обязательного нанесения защитных покрытий.

И положительные, и отрицательные качества газобетона вызваны одной причиной — пористой структурой. Даже низкая теплопроводность, однозначный плюс, имеет негативное следствие — газобетон не сочетается с плотными стройматериалами. Разная теплопроводность вызывает появление мостиков холода и оседание конденсата, от которого материал намокает и теряет свои рабочие качества.

Процесс изготовления

В базовый состав (песок и цемент) ввели всего пару добавок — известь и алюминиевую пудру. Когда все компоненты тщательно перемешаны и добавлена вода, начинается сразу два процесса — твердеет цемент, и происходит химическая реакция извести с алюминиевой пудрой, причем, цемент твердеет медленнее. В ходе реакции выделяется большое количество водорода, смесь начинает набухать и подниматься подобно дрожжевому тесту. Когда реакция прекращается, массив приобретает начальную твердость и уже способен держать форму. Его направляют в отделение нарезки, с помощью специальных струн и фрез разрезают массив на определенное количество газобетонных блоков. После этого остается выполнить завершающую стадию — поместить материал в автоклав, поднять давление до 12 атмосфер и выдерживать его в течение 12 часов в атмосфере перегретого пара (180°). В результате получается материал, обладающий марочной прочностью и соответствующий всем нормативным требованиям. 

Гигроскопичность газобетона

Все разновидности бетона склонны впитывать воду и даже пропускать ее сквозь себя. Газобетон не является исключением — его влагопоглощение составляет до 25 % от собственного веса (в сухом состоянии). Однако, ситуация с газобетоном весьма специфична. Дело в порах — они аккумулируют влагу, которая впитывается стенками пузырьков и оседает в пустотах. Если традиционные виды бетона достаточно легко отдают влагу, то газобетон в этом отношении более трудный материал — нужны специфические условия и время, чтобы сухая наружная поверхность начала вытягивать влагу изнутри.

Опасность этого свойства заключается в способности воды замерзать и расширяться, разрушая массив газобетона подобно замедленному взрыву. Если для жителей южных регионов такая опасность существует только в теоретическом виде, то для домовладельцев из северных областей эта угроза вполне реальна. Газобетон надо не просто защищать от дождя или талой воды, но и обеспечивать вывод водяного пара из внутреннего воздуха. Он обладает повышенной влажностью, пар впитывается в стены проходит сквозь них и испаряется с наружной поверхности. Это явление хорошо известно всем строителям, но для газобетона оно имеет особую важность.

Существует специальное требование СНиП, согласно которому паропроницаемость всех слоев стенового пирога должна увеличиваться по направлению изнутри-наружу. Это правило одинаково актуально для всех стройматериалов, в том числе и для газобетона. Если какой-либо слой окажется непроницаемым, влага будет впитываться изнутри, но не найдет выхода наружу. Стены начнут мокнуть, влага рано или поздно замерзнет и начнет разрушать стены. В доме из газобетона этот процесс проходит особенно активно, так как влага накапливается в порах. Морозное расширение льда в данном случае проявляется намного ярче, и разрушение может произойти быстрее, чем при использовании традиционных стройматериалов.

Требования к полу первого этажа

Пол первого этажа находится в особых условиях. Если второй этаж — это перекрытие, установленное над отапливаемым помещением с определенным микроклиматом, то условия эксплуатации пола нижнего этажа во многом зависят от внешних условий и воздействий. Поэтому, требования к полу первого этажа гораздо жестче и обширнее:

  • материал перекрытия должен обеспечивать жесткость и неподвижность пола;
  • перекрытие (пол) не должно зависеть от внешних условий — климатических, технологических или температурных;
  • конструкция перекрытия должна быть готова к нагрузкам и без потерь несущей способности взаимодействовать с фундаментом и внешними стенами;
  • необходимо обеспечить прочность пола на прогиб с запасом на случай перегрузки;
  • необходимо обеспечить отсутствие мостиков холода или звука по всей площади пола и периметру примыкания к стенам из газобетона;
  • низкая теплопроводность, отсутствие теплопотерь, теплоизоляция перекрытия и пола.

Эти требования в полной мере относятся и к перекрытию или полу второго этажа. Однако, большинство из них автоматически решаются по условиям монтажа, поэтому, остается обеспечить лишь звукоизоляцию, а также выполнить прочностные и механический нормативы. Если оба перекрытия выполнены в единой технике, их состояние и параметры обычно полностью аналогичны.

Пол в доме из газоблоков

Изучив особенности газобетона, можно переходить к рассмотрению конструкций пола. Существует масса вариантов реализации пола:

  • пол по грунту;
  • пол из газоблоков;
  • бетонная стяжка;
  • сухая стяжка;
  • деревянный пол;
  • теплый пол (водяной или электрический).

Необходимо учитывать, что выбор типа пола зависит не только от предпочтений владельца или особенностей постройки. Имеет значение, первый этаж или второй — используются разные подходы и методики обустройства пола. Часто в одном доме создают два вида пола — на нижнем этаже теплый пол, на верхнем — система радиаторов или конвекторов.

Пол по грунту

В современном строительстве использование полов по грунту встречается все чаще. При этом, многие застройщики делают такой выбор, плохо понимая его специфику и рабочие свойства. Основным преимуществом пола по грунту является жесткость, механическая прочность — перекрытие всей плоскостью опирается на нижние слои засыпки, изоляторов и грунта. Поэтому, полы по грунту в первую очередь нужны в домах большой площади, где обеспечить жесткость и отсутствие прогиба на перекрытиях очень сложно.

Однако, такая конструкция пола подходит только для регионов с мягкими зимами, а также — для участков с низким уровнем грунтовых вод. Кроме того, многие источники утверждают, что пол по грунту обходится дешевле других конструкций. Однако, это весьма опрометчивое утверждение — достаточно посчитать стоимость одного только теплоизолятора, учитывая, что сумма расходов на приобретение напольного покрытия в любом случае одинакова.

Для дома из газоблоков такое решение должно быть полностью осознанным и обоснованным. Если выбирать пол по грунту только потому, что это стало модным — неизбежны проблемы из-за теплопотерь и конденсата на перекрытии. Необходимо понимать, что единственной теплоизоляционной отсечкой становится лишь слой пеноплекса (или пенопласта) на песчаной подушке. Это непроницаемый материал, не обеспечивающий вывод водяного пара. Кроме того, неизбежен капиллярный подсос влаги из верхних слоев почвы, а также увлажнение напольного покрытия из-за повышенной влажности внутреннего воздуха и пониженной температуры пола.

Многие пользователи путают полы по грунту с другими конструкциями, где перекрытие опирается на систему балок и имеется воздушный промежуток между ним и песчаной подушкой. Это совершенно другие виды пола, работающие в собственных условиях и никак не относящиеся к полам по грунту.

Пол из газоблоков

Один из вариантов обустройства пола нижнего этажа — пол из газоблоков. Сточки зрения конструкции, это настил из блоков, на котором уложено напольное покрытие (как правило, через промежуточные жесткие слои стяжки или листовых материалов). В данном случае газобетон выполняет функцию жесткого теплоизолятора, обеспечивающего теплосбережение в помещениях нижнего этажа. При этом, материал должен быть помещен в благоприятные условия. В частности, надо обеспечить возможность вывода водяного пара, чтобы избежать увлажнения и постепенного разрушения газобетона.

Обеспечить нормальный режим эксплуатации газобетона в данном случае весьма сложно. Его надо укладывать на прочную опору, которую надо сначала изготовить из достаточно жесткого материала. кроме того, обеспечить вывод пара в данном случае будет весьма сложно — потребуется полная отсечка материала от контакта с внутренним воздухом. Чаще всего, эффективность такой отсечки оказывается низкой — в лучшем случае, она дает лишь отсрочку во времени, но не отменяет процесс намокания газобетона. Еще одной проблемой становится низкая прочность материала — необходимость создавать жесткий слой над плоскостью из газобетона ставит под вопрос саму целесообразность его использования.

Идея укладывать газобетонные блоки на грунт в качестве чернового пола выглядит весьма сомнительной. Класть газобетон прямо на грунт нельзя, а изготовление опорной плоскости обходится в немалые расходы и требует значительных усилий. Поэтому, вариант не пользуется популярностью и встречается нечасто. Как правило, такое решение принимают застройщики, у которых осталось много блоков после завершения строительных работ. 

Бетонная стяжка

Монолитная бетонная стяжка обладает высокой прочностью и надежностью. В качестве пола нижнего этажа это один из наиболее удачных вариантов, так как позволяет одновременно создать черновой пол и само перекрытие. Единственным ограничивающим фактором может стать вес стяжки — если она имеет достаточно большую толщину, а площадь дома велика, возможна чрезмерная нагрузка на фундамент. Дома из газобетона обычно строят на облегченных основаниях. Если бетонная стяжка пола изначально не была включена в проект и не входила в расчет мощности фундамента, возможна перегрузка опорной системы. Для дома из газобетона это недопустимо вдвойне, так как фундамент может деформироваться, что вызовет разрушение постройки.

Бетонную стяжку чернового пола можно залить прямо по грунту, или обустроить воздушный зазор между грунтом и перекрытием. Для этого надо сначала изготовить дощатый настил с надежной гидроизоляцией, чтобы исключить атмосферное увлажнение бетона. Этот вариант предпочтительнее, так как возникает возможность вывода влаги из стяжки, и отсутствует теплопередача между перекрытием и грунтом.

К недостаткам бетонной стяжки, помимо большого веса, следует считать необходимость создания опорной плоскости (черновой пол). Альтернативой можно считать заливку по грунту, но это обходится весьма дорого и может принести немало проблем. Для построек из газобетона такое решение нежелательно, гораздо проще изначально использовать в качестве фундамента монолитную плиту.

Сухая стяжка

Этот вариант стяжки постоянно набирает все большее число сторонников из-за простоты и высокой ремонтопригодности. В процессе укладки отсутствует вода, что для дома из газобетона является большим плюсом. Конструкция сухой стяжки состоит из сухой засыпки (песок, мелкий керамзит), уложенной ровным горизонтальным слоем. Поверх нее укладывают жесткие листовые материалы (ОСБ или фанера), затем кладут подложку и напольное покрытие.

Преимуществом сухой стяжки следует считать возможность снять верхние слои (напольное покрытие и жесткие листовые материалы) и перераспределить слой засыпки, просушить его, увеличить уровень или выполнить другие работы. Если используется мелкий керамзит, стяжка одновременно выполняет утепление пола.

Деревянный пол

Это традиционный вариант чернового пола, который для дома из газобетона подходит оптимальным образом. Древесина обладает высокими теплоизоляционными способностями, ее механические качества вполне подходят для сборки перекрытий и чернового пола. Многие столетия строительных работ позволили изучить все качества и тонкости использования древесины. Выработаны нормы и правила строительства и эксплуатации деревянных деталей и сооружений. Поэтому, выбирая деревянный пол, пользователь получает возможность использовать подробные методические указания и описания процессов сборки конструкций. К преимуществам деревянных полов можно отнести универсальность — можно выбрать этот вариант для создания пола первого и второго этажа, что позволяет использовать одну и ту же методику.

Как правило, деревянный пол представляет собой дощатый настил, уложенный на систему ровных опорных планок — лаг. В свою очередь, они опираются на мощные несущие балки, расположенные по периметру помещения и в его центральной части. Количество балок зависит от размеров комнаты, длины лаг и досок настила. Важным условием является неподвижность настила, отсутствие подвижности пола при ходьбе. Это обеспечит нормальный режим работы стен из газосиликатных блоков, позволит исключить скрип пола при перемещении людей. Если балки прогибаются — значит, они неверно подобраны и нуждаются в усилении. Примечательно, что ослабленная конструкция деревянного чернового пола — не приговор, все несущие элементы можно продублировать и получить опору высокой прочности и жесткости.

 Теплый пол

Это универсальная конструкция пола, одновременно выполняющая функции чернового пола и отопительной системы. Теплый пол в доме из газоблоков может выполнять функции основной системы обогрева — большинство владельцев отказываются от радиаторного отопления, что позволяет исключить необходимость разводки труб, установки конвекторов или радиаторов и выполнения массы других работ. Стены из газобетона хорошо сочетаются с таким способом обогрева, в доме возникает комфортная и уютная обстановка.

Основной особенностью теплого пола является большая площадь излучения тепловой энергии. Фактически, это один радиатор, распределенный по всей площади помещения. Такая конструкция обеспечивает равномерную подачу тепла (иногда ее даже корректируют, исключая обогрев неиспользуемых участков помещения). Температура теплого пола гораздо ниже, чем температура теплоносителя в радиаторной системе, что также дает немалую экономию.

Существуют два типа конструкции теплого пола:

  • электрический;
  • водяной.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы, поэтому, их следует рассмотреть по отдельности.

Электрический теплый пол

Электрический теплый пол — это система обогрева помещений, существующая в двух конструкционных вариантах:

  • конвеционный теплый пол;
  • инфракрасный теплый пол.

Конвекционный теплый пол — это нагреватель, главным элементом которого является греющий кабель. Его укладывают на пол, используя специальные маты с бобышками, распределяя по всей площади комнаты. Существует масса вариантов укладки — змейка, спирали и т.п. По степени эффективности они мало отличаются друг от друга и выбираются практически произвольно. При укладке кабеля на пол (на маты) теряется большое количество тепловой энергии, так как поверх матов устанавливают полотно из жестких листовых материалов — основу напольного покрытия.

Есть другой вариант, когда греющий кабель заливают в стяжку пола. Этот вариант имеет свои преимущества — практическое отсутствие теплопотерь, возможность укладки кафельной плитки в качестве напольного покрытия. Однако, при необходимости ремонта или замены кабеля, всю стяжку пола придется разбивать и менять. Это дорогостоящая и чрезвычайно трудоемкая процедура.

Недостатком такого теплого пола следует считать большой расход электроэнергии. В регионах с высокими тарифами использование греющего кабеля в несколько раз увеличивает суммы в счетах за электричество.

Инфракрасный теплый пол в постройках из газобетона способен обеспечить заданный температурный режим, не требуя сложного монтажа. Кроме того, расходы на такой обогрев гораздо ниже, чем при использовании греющего кабеля. Причина такого преимущества — другой принцип работы. Конструкция инфракрасного теплого пола состоит из системы излучателей, размещенных между двумя слоями прочной пленки. Она продается в рулонах и укладывается на пол (под напольное покрытие), не требуя специальных опорных систем или заливки в стяжку. Излучатели нагревают не воздух, а предметы — напольное покрытие, мебель, другие объекты. Эту особенность надо учитывать при выборе напольного покрытия или отделочных материалов — некоторые из них не переносят такого режима эксплуатации.

Водяной теплый пол

Для домов из газобетона водяной теплый пол гораздо предпочтительнее электрических конструкций. Он принципиальным образом отличается от них — если электрические системы теплого пола создают тепловую энергию самостоятельно, то водяной теплый пол является лишь системой трубопроводов, в которую подается заранее подготовленный теплоноситель. Единственным недостатком является необходимость использовать собственный котел — действующие правила запрещают подключать водяной теплый пол к общественной сети отопления.

Конструкция водяного теплого пола представлена комплексом трубопроводов (обычно используется гибкая трубка из сшитого полиэтилена диаметром около 25 мм), разделенных на отрезки одинаковой длины — петли. Это делается для равномерного распределения тепловой энергии по всей площади пола — если трубка слишком длинная, теплоноситель к концу совсем остынет. Это потребует увеличения мощности котла и, соответственно, увеличения расхода топлива. Петли укладывают на полу змейкой или спиралью (вариантов очень много) и подключают к системе подачи теплоносителя. Для регулировки температуры пола устанавливается коллектор, к которому подключены все петли. Если надо увеличить или уменьшить температуру, подают или перекрывают подачу теплоносителя в определенные петли.

Монтаж водяного теплого пола производят либо в маты (как это делается с греющим кабелем), либо в стяжку. Второй способ дает максимально экономичное использование тепловой энергии и возможность использовать в качестве напольного покрытия кафельную плитку. Однако, если потребуется ремонт, стяжку пола придется разбивать и затем заливать снова, что обойдется в большие суммы денег и потребует значительных усилий.  

End Grain Wood Flooring – Как это сделать – Ларри Шудра Музыка

Нам всегда хотелось иметь деревянные полы в нашей гостиной, семье и спальнях. Однажды во время просмотра «Этот старый дом» мы увидели эпизод, в котором был показан короткий ролик о том, как они укладывают полы из торцевых деревянных блоков. Они назвали это напольным покрытием из булыжника. Мы искали в Интернете и нашли много информации и истории о напольных покрытиях End Grain Block или End Grain Wood, также называемых паркетными полами. Мы видели все, от деревенских инсталляций до торцового паркета во дворцах и особняках. Он использовался в качестве уличной брусчатки, фабричных полов для поддержки тяжелой техники и снижения вибрации. Если вы собираетесь заняться подобным проектом, позвоните нам, мы расскажем вам, чему научились, и, возможно, у вас получится лучше, чем у нас. Стоит потратить время на просмотр всех возможных видеороликов о планировании, подготовке, установке, отделке и уходе за этим типом напольного покрытия. На наш взгляд, это паркетная доска с низкой стоимостью материала. Но работа интенсивная.

Материалы

В качестве материала мы выбрали необработанные сосновые столбы 4×6. Не очень дорого. 10 футовых штук. Поскольку мы пытались добиться старого, изношенного вида, мы были довольны несоответствиями соснового столба 4×6. Если вам нужны блоки одинакового размера, вам нужно будет пропустить стойки через рейсмусовый станок. Тогда все ваши блоки будут одинакового размера и плотно прилегают друг к другу.

С раствором или без раствора

Мы пытались сделать раствор из куч опилок. Я следовал рецептам из Интернета, но НЕ добился успеха. Мы купили затирку для дерева в Fortis Arbor. Затирка по дереву справилась отлично. И легко починить, если какая-то деталь оторвется. Приложение немного сложное. Просто следуйте указаниям от Fortis Arbor.

Вы можете плотно соединить блоки встык и не использовать цементный раствор. Есть несколько отличных видеороликов о бизнесе во Франции или Англии, где используются очень мелкие опилки из шлифовальной машины для пола и смешивается какая-то жидкость. Я думаю, что расширение и сжатие древесины вызовет растрескивание и выдавливание раствора.

Инструменты

Ленточная пила или торцовочная пила, настольный шлифовальный станок или шлифовальный станок для рук, тепловой пистолет, 4-футовый уровень, 8-футовая поверочная линейка, фрезер и, возможно, фрезерный стол, если вы хотите использовать фрезер для облегчения верхних краев блоки. Вам понадобятся средства защиты глаз и слуха. Вам понадобится какой-то способ справиться с пылью от резки блоков и шлифования. Зубчатый шпатель, размер которого соответствует требованиям производителя клея к установке.

Резка блоков

Сосновые стойки 4×6 были разрезаны на блоки 4×6 толщиной 1/2 дюйма с помощью торцовочной пилы. Я думаю, что лучше использовать ленточнопильный станок, но у меня его нет. . Я обнаружил, что полотно Thin Kerf с 90 зубьями на моей 12-дюймовой торцовочной пиле делает относительно гладкие разрезы. Я хотел сделать тонкий пропил, чтобы ограничить количество отходов, связанных с таким количеством разрезов. Поскольку мы разрезаем более 3127 блоков, на вашем пильном диске будет накапливаться смола. Так что держите его в чистоте, и он будет резать лучше, а лезвие будет оставаться холоднее. Я использовал упорный блок, чтобы сделать мои разрезы последовательными. Я также регулярно проверял толщину блоков микрометром (каждые 8-10 блоков). Этот стопорный блок очень легко сползает, когда вы натыкаетесь на него большим тяжелым столбом. Если ваши блоки будут разной толщины, то ваш пол будет очень неровным или комковатым.

Фрезерование и шлифовка блоков

Блоки были фрезерованы и отшлифованы. Мы хотели, чтобы края были закруглены. Мы взяли шлифовальную машину, перевернули ее вверх дном и зажали в Black and Decker Workmate. В следующий раз возьму настольную шлифовальную машину.

Подготовка пола – Выравнивание пола

Мы установили блочный пол на бетон. Конечно, пол был неровным, поэтому первым шагом было его выравнивание. Я использовал веревку, карандаш и помощника. Натяните нить от центра комнаты к точке на краю комнаты. Север например. Сделайте отметку карандашом в точке, где пол начинает опускаться ниже струны. Они немного двигаются по часовой стрелке и повторяют процесс, пока не окажутся там, где начали. В конечном итоге вы получите области необычной формы, которые необходимо заполнить. Если у вас слишком высокая область, вам придется либо нарастить пол, либо отшлифовать его. Поскольку куски короткие, вы можете успешно укладывать этот пол на некоторые слегка неровные участки. Этот пол был окрашен и застеклен, поэтому я использовал грунтовку Mapei перед использованием выравнивателя пола. Просто следуйте инструкциям на упаковке. Если у вас есть вопросы, свяжитесь со мной или с сотрудниками Mapei.

Направляющие

Найти центр комнаты. Создайте направляющие линии, проведя перпендикулярные линии в центре пола. Вы будете работать с этой точки. Вы обнаружите, что ваши стены не квадратные, поэтому вам нужно создать макет, который будет соответствовать самому себе.

Затем создайте направляющие для запуска выбранного шаблона.

Я часто перерисовывал перпендикулярные линии, чтобы мои ряды блоков были прямыми и параллельными.

Размещение блоков

После того, как пол выровнен, вам нужно определить, какой рисунок вы хотите создать, и какое расстояние между блоками вы хотите. Помните, что древесина расширяется, поэтому оставьте по крайней мере полдюйма по всей комнате между блоками и опорной плитой каркаса или любой сплошной стены.

Мы решили перекрывать блоки на одну треть. Вы можете перекрыть наполовину или сделать другие узоры, такие как елочка и другие переплетенные узоры.

Приклейте блоки

Мы использовали клей с влагозащитным покрытием. Они дорогие. В Lumber Liquidators я покупаю клей. Бостич тоже делает такой. Имейте в виду, что как только вы откроете ведро с клеем, он начнет высыхать и образовывать пробку, даже если вы снова плотно его запечатаете. Таким образом, в результате теряется много клея. Если вы можете продолжать укладывать пол до тех пор, пока клей не исчезнет, ​​вы будете использовать меньше клея и сэкономите деньги. Следуйте указаниям, какой шпатель использовать и насколько глубока точка шпателя. И этот материал проникает повсюду, как бы вы ни были осторожны.

Окрашивание пола

Торец очень быстро впитывает пятно. Мы использовали краситель General Finishes Gel Stain от Rockler. Нарисуйте его и сотрите. Отнимает много времени и грязно. Но результаты того стоят.

Отделка и затирка швов

Мы нашли затирку, изготовленную специально для деревянных полов компанией Flux Studios в Чикаго. Их веб-сайт нажмите здесь. Он очень сухой по сравнению с раствором для плитки и требует много работы, чтобы вдавить его между блоками. Компания, производившая раствор, предложила мне закончить блоки перед заливкой раствором. Причина заключалась в том, чтобы иметь возможность счистить излишки цементного раствора и дымки.

В качестве отделки мы решили использовать восковую пасту Minwax. Мы вручную натерли каждый слой и использовали тепловую пушку на низкой мощности, чтобы расплавить воск в трещинах и щелях блоков. И убрать дымку с воска. Перед затиркой наносим 2 слоя воска. После затирки наносим еще 2 слоя воска. Первый слой воска быстро впитывается. Каждый последующий слой ложится быстрее и меньше впитывается.

Мы довольны результатами этого проекта напольного покрытия. Он выдерживает когти на собачьих ногах, туфли на высоком каблуке (без вмятин!), скользящие стулья, студенты, роняющие футляры для труб (в этой комнате проводят уроки музыки) и разливы.

Есть вопросы? Связаться с нами.

Бейлор
Мятлик
Кристин Стивенс
Классический рок
Синтия Вудс Митчелл Павильон
Даниэль Шудра
джембе
барабанные круги
барабан видео
Элементарная музыка
Фэрфилд
уроки игры на гитаре
ручные барабаны
Хемпстед элементарный
Уроки музыки в домашней школе
Хьюстон живая музыка
Хьюстон музыка
Хьюстонский симфонический оркестр
важность музыки
инструментальная музыка
Калани
Кодали
Ларри Шудра
Максимус
Открытый театр Миллера
Музыка
музыкальное образование
Музыка в наших школах
уроки музыки
уроки музыки в Фэрфилде
Уроки музыки Хьюстон
Орф
Перкуссия
частные уроки
Ремо
SBISD
летние лагеря
учить музыке
ТМЕА
Труба
уроки игры на трубе
благополучие
Почему музыка?
WNOP
Х8 барабаны

Нравится:

Нравится Загрузка. ..

Самодельные акробатические блоки Раскрашенный вручную пол

Спонсором этого сообщения является Dunkin’ Donuts.


Покрашенный пол в ванной готов! Это заняло всего миллион часов!

«Акробатические блоки» — классический рисунок, который остается в тренде уже несколько лет. Я думаю об этом как о лоскутном узоре 1800-х годов, но декоративная плитка в виде ромбиков уходит корнями вглубь веков. Если бы я делал полный ремонт своей ванной комнаты, я бы положил такую ​​плитку, но этот проект скорее освежает. Деревянный пол уже был окрашен и нуждался в свежем покрытии, поэтому я подумал, почему бы не сделать что-нибудь интересное? И, конечно же, я красил пол раньше. Я знаю, что это требует времени, и я знаю, что к концу этого мне будет больно, но я также знаю, что оно того стоит.

Я уже видел, как люди использовали этот шаблон или его разновидность. Вот несколько примеров.

  • Как красить бетонные полы: геометрический стиль, Wills Casa
  • Окрашенный пол в виде геометрического куба своими руками, Маленький зеленый блокнот
  • Преображение в аренду в Бруклине, Меган Пфлюг
  • Узорчатый пол с росписью своими руками, Терапия в квартире

Я нашел бесплатный шаблон и поигрался с цветами и масштабом в Photoshop. Я разрывался между черным и белым или розовым и красным, и я решил использовать более красочную схему, вдохновленную этой энкаустической цементной плиткой от Mosaic House.

Я просмотрел свои веерные колоды с красками и выбрал три цвета. Да, я хотел розовый и красный, но не слишком яркий или конфетный. Бледно-розовый — это «Щенячьи лапки», средний — «Одесский розовый», а красный — малиновый — по литру каждого из них на полу и в патио с низким блеском эмали, по пути останавливаясь в Dunkin’ Donuts, чтобы выпить ледяного макиато.

Раньше я больше любил латте, но макиато стал моим новым фаворитом. Когда я был в штаб-квартире Dunkin’ Donuts в прошлом месяце, мы смогли узнать о различных горячих и ледяных напитках эспрессо, которые они предлагают, а затем приготовить свои собственные. Оба напитка сделаны из молока и эспрессо, но в латте только одна порция эспрессо, а в макиато — две, что придает ему более сильный кофейный вкус и больше кофеина (что было определенно необходимо, когда я работал над этим проектом!). Мне нравится заказывать мой с Mocha Swirl, потому что: шоколад. Вкусно.

Итак, кофе и краска в руках, я был готов приступить к работе.

Я начал с дальнего конца и направился к двери. К счастью, это сработало, и моя выкройка осталась на одном уровне с досками пола (по большей части). Однако, если бы я делал это снова, я бы начал с дверного проема, где узор наиболее заметен. Это рекомендация и при работе с плиткой. Вы хотите начать свой узор там, где вы, скорее всего, будете на него смотреть, и если он будет шатким, вы хотите, чтобы он был спрятан сзади.

Я нарисовал узор только на дальней стороне, потому что решил, что буду размазывать/стирать его во время работы, если нарисую весь пол. Опять же, если бы я делал это снова, я бы начал с порога, но увы. Я нарисовал часть узора, закрасил несколько светлых участков, дорисовал узор, еще немного закрасил, повторил.

У меня довольно твердая рука, поэтому я нарисовал все от руки остроконечной художественной кистью (круглой, размер 16).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *