Видео оборудования для производства газобетона — АлтайСтройМаш
Смотрите в разделе «Видео»:
- Заводы наших клиентов;
- Обзоры оборудования «АлтайСтройМаш»;
- Новостные сюжеты о производстве газобетона;
- Экскурсии по нашему производству.
О КОМПАНИИ
00:02:36
«АлтайСтройМаш» на международной на выставке INNOPROM в Узбекистане
00:01:42
Отзыв клиента о заводе и бизнесе с «АлтайСтройМаш»
00:06:12
Экскурсия по заводу «АлтайСтройМаш»
00:02:09
Клиент «АлтайСтройМаш» приехал на отгрузку оборудования (АСМ-40КА)
00:02:31
Представители правительства Узбекистана на экскурсии в «АлтайСтройМаш»
00:03:36
«АлтайСтройМаш» на строительной выставке BuildExpo Uzbekistan 2019 в Ташкенте
00:03:00
Экскурсия для гостей из Уругвая
0:12:35
Экскурсия по производству «АлтайСтройМаш» с Сергеем Соловцовым
0:02:42
Цех лазерной резки и гибки листового металла
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ АСМ-К
00:02:25
Линия АСМ-350КА в Московской области | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:19
Запуск линии АСМ-100КА в Санкт-Петербурге | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:34
Запуск линии АСМ-100КА в Москве | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:30
Запуск линии АСМ-200КА в Астане | Производство неавтоклавного газобетона
00:02:00
Запуск линии АСМ-100КА в Пятигорске | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:58
Запуск линии АСМ-60КА в Нефтекамске | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:15
Запуск линии АСМ-100ППР в Казахстане | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:15
Запуск линии АСМ-60ППР в Краснодаре | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:14
Запуск линии АСМ-100ППР в Москве | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:26
Запуск линии АСМ-200КА в Челябинске | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:18
Запуск линии АСМ-200КА в Кызыле | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:43
Запуск линии АСМ-80КА в Челябинске | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:32
Газобетонный завод “АлтайСтройМаш” на ТВ
00:01:15
Запуск линии АСМ-200КА в Волгограде | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:16
Запуск линии АСМ-100ППКР в Бурятии | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:23
Запуск линии АСМ-100КА в Башкортостане | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:24
Запуск линии АСМ-60КА в Иркутской области | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:39
Запуск линии АСМ-200КА в Гудермесе | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:07
Запуск линии АСМ-175КА во Владивостоке | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:10
Запуск линии АСМ-100КА в Пермском крае | Производство неавтоклавного газобетона
00:06:19
Раскрываем секреты производства газобетона | Конвейерная линия в Новосибирской области
00:01:08
Запуск линии АСМ-200КА в Алмате | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:11
Конвейерная линия по производству неавтоклавного газобетона АСМ-40КА
00:05:54
Производство газобетона | Демонстрация работы линии АСМ-100КА
00:01:22
Производство газоблоков в Казахстане на линии АСМ-200КА | Неавтоклавный газобетон
00:01:35
Запуск линии АСМ-200КА в Казахстане
00:01:17
Запуск линии АСМ-40КА в Казахстане
00:01:14
Запуск линии АСМ-25КС Кострома | Производство неавтоклавного газобетона
00:01:48
Производство газобетона на линии АСМ-100КА с комплексом РМ4 в Актау
00:01:41
Запуск АСМ-100КА в г. Владивосток | Производство неавтоклавного газобетона
00:02:07
Запуск линии АСМ-100 КА в Грозном. Производство неавтоклавного газобетона
00:02:32
Производство неавтоклавного газобетона. Запуск линии АСМ-40КА г.Новоалтайск
00:02:12
Спустя 2 года работы на оборудовании «АлтайСтройМаш»
00:01:22
Производство неавтоклавного газобетона. Запуск линии АСМ-60КА в Алматы.
00:01:18
Клиент купил оборудование для газобетона второй раз (АСМ-200КА)
00:01:07
Запуск линии АСМ-50КА в Новокузнецке
00:02:49
Запуск линии АСМ-40 КА в Московской области. Производство неавтоклавного газобетона
00:02:12
Запуск линии АСМ-60КА в Самарканде. Производство неавтоклавного газобетона
00:02:25
Запуск линии АСМ 200КА в Самарканде. Производство неавтоклавного газобетона
00:03:03
Запуск линии для производства газобетона АСМ-80КА в Уфе
00:02:24
Запуск линии АСМ-116КА на Кипре. Оборудование для производства газобетона
00:02:48
Запуск линии АСМ 40КА в Кызыле (Тыва)
00:02:46
Как производить 200 кубометров газоблоков в сутки?
2:11
Запущенное производство в Курске
01.41
Запущенное производство в Тюмени
01.40
Запущенное производство в Московской области
0:02:33
Производство газобетона АСМ-150КА на Сахалине
0:01:41
Запущенное производство конвейерной линии в Ярославле
0:02:20
Запущенное производство в Березниках | «АлтайСтройМаш»
0:02:11
Запущенное производство конвейерной линии в Курске
0:01:31
Запущенное производство конвейерной линии в Оренбурге
0:01:31
Запущенное производство конвейерной линии на Северном Кавказе
0:02:16
Запущенное производство конвейенрной линии в Казахстане
0:02:01
Запущенное производство конвейерной линии в Нерехте
0:01:26
Запущенное производство конвейерной линии в Новороссийске
0:01:46
Запущенное производство конвейерной линии в Алматы
0:03:20
Запуск линии по производству газобетона — заливка
0:03:40
Запуск линии конвейерного типа
0:23:52
Как на линии АСМ-100КА делать более 150 м3 газобетона в сутки
0:03:12
Производство газобетона на линии АСМ-60КА
0:08:27
Демонстрация работы линии конвейерного типа
0:03:52
Производство газобетона на линии АСМ-100КА
0:04:55
Производство газобетона на линии АСМ-40КС
0:03:52
Как производить газобетон? Завод по производству газобетона АлтайСтройМаш
СТАЦИОНАРНАЯ ЛИНИЯ АСМ-С
0:01:51
Запущенное производство стационарной линии в Тюмени
0:01:41
Запущенное производство стационарной линии в Московской области
0:04:17
Производство газобетона на линии АСМ-32СС
0:07:34
Станок для производства газоблоков со скиповым подъемником
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
00:02:19
Как разрезать газобетон на оборудовании 2020 года? Технологии “АлтайСтройМаш»
00:02:50
Просеяли мокрый песок на барабанном сите от “АлтайСтройМаш”
00:02:05
Изготовление блоков на автоматической резке с ЧПУ АСМ-РМ4
0:03:35
Особенности установки по производству полистиролбетона
0:05:46
Производство блоков из полистиролбетона
1. 45
Презентация силосов для сыпучих материалов
0:02:25
Дезинтегратор «Ударник» от компании «АлтайСтройМаш»
0:01:28
Мобильная установка для производства полистиролбетона
0:04:42
Резательный комплекс для газобетона с ЧПУ
0:02:01
Работа толкателя на линии для производства газобетона
0:04:24
Модернизируем стационарный поддон в конвейерный
0:02:29
Изготовление струны для резательной установки по газобетону
0:01:26
Герметичность форм для производства газобетона
0:01:35
Применение скребка для снятия горбушки
0:02:25
Борта форм для газобетона
0:01:13
Измельчение отходов газобетонного производства
0:09:07
Сборка скипового подъёмника
0:04:25
Работа скипового подъёмника от компании «АлтайСтройМаш»
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
00:03:48
Производство газобетона: топ-5 советов для бизнеса с нуля
00:04:09
Газобетон или кирпич | Из чего лучше строить
00:02:24
Выбираем цемент для газобетона | Марки цемента
00:03:57
Какие газобетонные блоки выбрать для дома | Марки и типы газоблоков
00:02:23
Как производить газобетон зимой: советы
00:02:40
Плюсы и минусы газобетона. Чего больше?
00:01:27
Сульфат натрия для газобетона | какой и сколько
00:02:11
Каустическая сода для газобетона | Пропорции и особенности
00:03:45
Рецепт газобетона: компоненты и пропорции
00:02:36
Испытание стойкости краски
00:02:30
Разрушаем мифы о газобетоне 1! Проверяем прочность крепления к стене из газоблока
2:15
Разрушаем мифы о газобетоне 3! Проверяем прочность газоблока на прессе!
2:36
Разрушаем мифы о газобетоне 2! Поджигаем кирпич и газоблок!
0:10:57
Как это сделано: Неавтоклавный газобетон
0:02:18
Запуск линии по производству газобетона резка массива
0:02:08
Резка газобетона
0:03:32
Запуск линии конвейерного типа — резка газобетона
НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
0:06:05
Уборка снега погрузчиком, поворотный отвал
0:03:30
Уборка снега ковшом самоопрокидывающимся на погрузчик
0:01:35
Навесная крановая установка на вилочный погрузчик
0:02:03
Навесное оборудование на погрузчик, отвал поворотный
0:01:36
Контейнер с саморазгрузкой на колесах
0:02:22
Ковш на погрузчик с опрокидыванием
ПОКУПКА ОБОРУДОВАНИЯ
00:02:38
Оборудование для газобетона: сравниваем кредит и лизинг
0:04:42
Завод газобетона АлтайСтройМаш от склада до производства
0:11:47
Как мы отгружаем конвейерную линию
НАШИ КЛИЕНТЫ
00:03:03
Шавкат, Узбекистан, г. Ургенч
0:02:01
Встреча Гостей из Узбекистана
0:00:42
В пригороде Актобе открыли производство газобетона. Бизнес с оборудованием АлтайСтройМаш
0:01:14
На Волге нет конкуренции. Бизнес на производстве газобетона с оборудованием АлтайСтройМаш
0:02:19
Фермеры запустили производство газобетонных блоков. Бизнес с оборудованием АлтайСтройМаш
0:01:30
В Актобе заработал новый цех по производству газоблоков. Бизнес с оборудованием «АлтайСтройМаш»
0:02:21
Завод газобетона МИАЛ — Быстро, качественно, дёшево. Бизнес с оборудованием АлтайСтройМаш
0:03:17
Компания «Сибирский кедр» начала производить газобетон
0:02:10
В Казахстане заработала новая линия для производства газобетона
0:02:44
Новости о бизнесе на оборудовании АлтайСтройМаш
МИНИ-СТАЦИОНАРНАЯ АСМ-МС
00:06:01
Распаковка и сборка смесителя для линии серии «Мини»
00:04:12
Работа мини-линии
00:03:57
Работа мини-линии «АСМ-1МС»
МИНИ-КОНВЕЙЕРНАЯ АСМ-МК
00:06:08
Как за один день собрать линию для производства газобетона?
00:04:01
Производство газоблоков на линии АСМ-12 МКР
00:34:42
Монтаж за один день конвейерной мини-лини по производству газобетона
00:03:45
Конвейерная мини-линия
С ЧЕГО НАЧАТЬ БИЗНЕС
00:03:03
Считаем рентабельность оборудования для газобетона в 2020 году
0:06:19
Презентация компании АлтайСтройМаш
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ
00:03:31
Дробилка газобетона от «АлтайСтройМаш» уничтожает горбушку. Безотходное производство в 2020 году.
00:03:10
Измельчение материалов на дезинтеграторе: тонкий помол 18 образцов
00:03:21
Помол сахара
00:03:15
Помол пшеницы кормовой
00:03:15
Помол песка речного
00:03:04
Помол отсева щебня
00:03:09
Помол овса кормового
00:03:30
Помол гречихи кормовой
00:03:29
Помол гороха кормового
00:03:11
Помол пшена шлифованного
00:03:05
Помол пшеницы 1 класса
00:03:02
Помол ядрицы крупы гречневой
00:03:17
Помол угля древесного
00:03:13
Помол мраморной крошки
00:03:13
Помол гороха шлифованного
00:01:28
Помол лузги гречихи
00:01:27
Помол лузги подсолнечника
00:03:43
Презентация помолочного комплекса «Ударник»
Чем пилить газобетонные блоки в домашних условиях: 5 способов распилить газоблок
Легкий и прочный газобетон высоко ценят застройщики. Его используют как утеплитель и как строительный материал для возведения жилых и хозяйственных строений. В процессе строительства часто требуется подрезка. При наличии некоторых навыков ее несложно выполнить самостоятельно. Разберемся, чем пилить газобетонные блоки и как правильно это делать.
Все о распиле газоблоков
Особенности пиления газобетона
Чем можно пилить
— Ножовка
— Сабельная пила
— «Аллигатор»
— Цепная пила
— Ленточная пила
Строительный материал относится к группе пенобетонов. Их основная характеристика — присутствие в структуре большого количества воздушных пузырьков. Это свойство определяется технологией производства. Подготовленное сырье, а это высококачественный цемент, кварц и алюминиевая пудра, заливается водой. После этого заготовки отправляются в автоклав либо застывают в естественных условиях.
В любом случае в результате получается отвердевшая вспененная масса, нарезанная на геометрически точные блоки. Они бывают разных размеров, но обычно намного больше привычного стандартного кирпича. Это ускоряет процесс возведения конструкции, но и несколько осложняет подрезку газоблоков. Их необходимо подрезать, если целый элемент не входит в кладочный ряд, если нужны заготовки нестандартной формы, например, для строительства арки, когда нужно вырезать штробы под арматуру и др.
Резать можно только сухие детали. И вот почему. Вспененная масса блока хорошо поддается распилу, но перегородки между воздушными пузырьками не режутся, инструмент их разламывает и крошит. Из-за этого образуется большое количество мелкой пыли, которая остается в месте пропила. Если блок сухой, в процессе движения лезвие выталкивает ее на поверхность. Тогда инструмент двигается легко и плавно. Если же газобетон мокрый или замерзший, лезвие крошит перегородки, но не может удалить образующуюся влажную пыль. Она прилипает к полотну, которое «вязнет» в толще вспененного бетона и не может двигаться.
Еще один момент, который нужно учесть при распиле, — это плотность материала. Чем она выше, тем больше усилий придется приложить при пилении. Самые плотные — конструкционные газоблоки. В их маркировке присутствуют цифры от 400 и больше.
ShutterStock
Технология укладки газобетона предполагает точный раскрой. Нарушение геометрии газоблоков нивелируется увеличением толщины шва. Это крайне нежелательно, поскольку ухудшаются эксплуатационные характеристики кладки и увеличивается расход клея. Разберем, чем резать газобетонные блоки, чтобы получить ровный край.
1. Ножовка
Самый доступный вариант. Для резки газоблоков используется только специальная разновидность ножовки, которая так и называется «для газобетона». У нее особое расположение и заточка зубьев, за счет чего инструмент справляется с самым плотным материалом.
Преимуществом выбора пилы-ножовки считается простота обработки, с резкой справится даже строитель-новичок. В процессе пиления деталь сложно испортить, срез получается без сколов.
Есть у пиления ножовкой и минусы. Прежде всего, это низкая скорость работы и необходимость прикладывать физические усилия. Гибкое полотно легко уходит в сторону, что отражается на точности реза. Поэтому желательно выбирать лезвия потолще, ими проще пилить. Стандартная длина лезвия ножовки позволяет распиливать только небольшие блоки. Точно распилить крупные детали ею практически невозможно.
Лучше всего пилить газоблоки ручной ножовкой с победитовыми напайками. Это не ускорит процесс, но поможет сохранить инструмент и улучшит точность реза. Предлагаем инструкцию по работе.
- Размечаем газобетонный блок. С помощь угольника и карандаша наносим линии отреза на все четыре грани.
- По намеченным линиям делаем неглубокие пропилы на двух длинных гранях и одной короткой между ними. Они помогут ориентироваться при пилении.
- Ставим деталь на ровное основание, чтобы отпиленный фрагмент не упал.
- Вставляем ножовку в пропилы и начинаем пилить. Распиливать надо без излишних усилий, иначе полотно будет уходить в сторону.
ShutterStock
2. Пила сабельная
Инструмент напоминает электролобзик. Свое название получил за внешнее сходство режущего полотна с саблей. Работает электропила от сети, пользователь может регулировать глубину маятникового хода и контролировать скорость резки. У электропилы есть корпус с удобной ручкой, в который вставляется длинное режущее полотно. После включения инструмента оно совершает равномерные маятниковые движения. Это позволяет выполнять фигурные и простые резы. Правда, для качественного их выполнения нужен некоторый опыт.
К плюсам использования сабельной пилы относят высокую точность и скорость выполнения реза. Он может быть простой и сложной формы. С помощью сабельного инструмента можно выполнять закрытый рез, то есть пилить деталь не полностью, а на некоторую глубину, и вырезать канавки нужного размера. Из недостатков этого варианта надо отметить только высокую стоимость электроинструмента и необходимость покупать постепенно приходящие в негодность режущие полотна. Последовательность работы одинакова для всех электропил и похожа на ту, что выполняется ножовкой. Деталь размечается и устанавливается на прочную основу. Выполняются пропилы, которые используются как направляющие. Электроинструмент располагают под углом в 45˚ к газоблоку и начинают пилить. Важный момент: сильное давление на инструмент запрещено. Это испортит качество отреза.
ShutterStock
3. Пила типа «Аллигатор»
Этот профессиональный электроинструмент оснащен двумя режущими кромками, расположенными параллельно. При включении двигателя они двигаются в противоположных направлениях, что увеличивает скорость и точность пиления. Аналогичным способом аллигатор пережевывает пищу. Это сходство объясняет необычное название электропилы. Пористый газобетон таким способом перепиливается очень быстро и легко. Работнику не приходится прикладывать почти никаких усилий.
К преимуществам резки «Аллигатором» относят быстроту и высокую точность распила. Работать этим электроинструментом безопасно и достаточно просто. При забивании зубьев срабатывает блокиратор, и он останавливается. Безударная резка не оставляет сколов на поверхности.
Есть и недостатки. Один из них — ограниченность применения. Глухие отверстия, например, таким приспособлением вырезать невозможно. Как и любое профессиональное оборудование, «Аллигатор» дорогой. Покупать его ради разовых работ нецелесообразно.
Instagram vovcka_dewalt
Instagram vovcka_dewalt
4. Пила цепная
Считается универсальным электроинструментом, хотя изначально использовалась для распиливания древесины. Конструкция оборудования довольно сложная. Режущая цепь замкнута в контур. Он двигается через две звездочки по направляющей шине. Еще одна звездочка закрепляет эту систему на ведущем валу, через который передается движение электромотора. Степень натяжения цепи регулируется, это обеспечивает нормальную работу оборудования.
Плюсами работы с цепным электроинструментом считается высокая скорость и максимальная точность распила. Профессионалы выбирают ее для изготовления U-образных выемок и резов сложной формы. Электрооборудование оптимально сбалансировано, им удобно работать в любом положении, включая распиливание над головой и под любым углом. Можно менять длину направляющей шины, что позволяет работать с блоками разных размеров.
Из недостатков: цепь быстро тупится. Поэтому лучше всего выбирать для работы с газобетоном цепь с победитовыми напайками, но и ее время от времени придется затачивать. Еще один минус — растяжение цепного контура при непрерывном пилении, цепь греется и растягивается. Поэтому желательно делать перерывы на охлаждение и беречь электроинструмент от пыли.
Этот инструмент не предназначен для работы с газоблоками. Поэтому сильно греется. Звездочки быстро стачиваются и выходят из строя. Это не страшно, поскольку их замена — несложная и недорогая процедура. Намного хуже, если пыль забьет электродвигатель, и он сломается. Восстановить его будет невозможно.Начинающие строители интересуются, можно ли пилить газобетон бензопилой. Это бензиновый аналог цепной электропилы. Она тоже хорошо распиливает блоки, и тоже может выйти из строя от пыли и перегрузок. Учитывая, что ее цена намного выше, чем у электрической модификации, лучше не рисковать.
ShutterStock
5. Пила ленточная
Конструкционно ленточное оборудование больше похоже на станок, чем на мобильный инструмент. У него есть корпус со встроенным электроприводом, на котором закреплены два шкива с натянутой между ними пилой. Такая конструкция позволяет проводить косую и прямую резку, выполнять пропилы под углом, выпиливать из блоков детали разной формы.
Из преимуществ использования электрооборудования надо отметить максимально высокую скорость обработки. На разрезание газоблока уходит несколько секунд. Резать можно детали разной толщины, мощный мотор и другие характеристики электроинструмента это позволяют. Линия разреза получается очень точной, без сколов.
Надо понимать, что без навыка работать на ленточном оборудовании нельзя. Это достаточно габаритный станок, которым важно научиться пользоваться. Он небезопасен в использовании, сильно шумит и дает большое количество пыли. Еще один минус — в детали нельзя сделать глухое отверстие.
Instagram jet_tools_rus
Instagram jet_tools_rus
Таким образом, лучший инструмент для небольшого объема работ — ножовка. У нее доступная цена и пользоваться ею очень просто. Для больших объемов стоит взять в аренду или приобрести одну из разновидностей электропил. Пожалуй, лучшим выбором станет «Аллигатор» или сабельная пила. Они дают высокую точность и скорость распиливания, при этом само оборудование долго не выходит из строя. Цепной электроинструмент использовать рискованно, он может быстро сломаться. Ленточный станок отлично режет, но это профессиональное оборудование, его покупка вряд ли себя оправдает.
Материал подготовила
Инна Ясиновская
Своими руками
Как начать производство газобетонных блоков из порошка кварцевого песка и известняка
Автоклавный газобетон (AAC) — это строительный материал для каменной кладки с легким заполнителем, который можно использовать в качестве заполнения, звукоизоляции стен и перекрытий полов. Блоки AAC из автоклавного газобетона (AAC) представляют собой строительный материал для каменной кладки с легким заполнителем, который можно использовать в качестве заполнения, звукоизоляции в стенах и в качестве плит для перекрытий. Блоки AAC изготовлены из кварцевого песка, порошка известняка и цемента. Производится автоклавным способом.
Посетите эту страницу для получения дополнительной информации: Начать бизнес в строительной отрасли
Блоки обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Они также обладают высокой стойкостью к истиранию, с ударной вязкостью, как у гранита. Их прочность на сжатие на 25-30% выше, чем у традиционных бетонных блоков, потому что их ячеистая структура предотвращает их растрескивание под давлением. Благодаря этим характеристикам их можно использовать в местах с интенсивным движением, таких как аэропорты и железные дороги; они особенно хорошо подходят для таких применений, как лифты или эскалаторы, благодаря своему малому весу при сохранении достаточной прочности.
Бизнес-план: Начало производства газобетонных блоков из порошка кварцевого песка и известкового камня
Преимущества газобетонных блоков по сравнению с другими типами
Многие строительные материалы теряют свою прочность при воздействии к воде, но газобетонные блоки автоклавного твердения достаточно прочны, чтобы их можно было использовать в районах, подверженных затоплению. Если приближается ураган или наводнение, добавление блоков AAC в пострадавших районах может уменьшить ущерб. Способность продукта выдерживать повреждение водой делает его идеальным как для жилых, так и для коммерческих помещений, таких как подъездные пути, внутренние дворики и тротуары.
Может также использоваться в качестве изолятора; Если вы живете в районе, где в зимние месяцы температура опускается ниже нуля, использование газобетонных блоков между вашим домом и наружными стенами может сэкономить затраты на электроэнергию. Газобетонные блоки автоклавного производства – это разумная альтернатива другим строительным материалам. Они не впитывают влагу и требуют минимального ухода после установки. Вы можете использовать их где угодно в помещении или на улице, не опасаясь, что они со временем сломаются. Неудивительно, что с таким большим количеством преимуществ блоки AAC используются в различных отраслях промышленности для всего: от баскетбольных площадок до фундаментов для домов и предприятий.
Читать похожие статьи: Строительные проекты
Процесс производства газобетонных блоков из кварцевого песка и известнякового порошка
Процесс производства блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения начинается с выбора качества песок, известняковый порошок и вода. Затем эти материалы смешиваются в определенной пропорции и загружаются в подогреватель газобетонного завода. Важным шагом является обеспечение достаточного количества тепла для поднятия этих материалов до давления автоклава, чтобы избежать выхода из строя блока во время производственного процесса. Затем блоки AAC формируются в пресс-форме под давлением. В дальнейшем эти изделия будут выпущены из форм, когда внутреннее давление сравняется с внешним; они будут перенесены из печи после остывания.
Читайте наши книги здесь: Технология производства цемента, асбеста, керамики, кирпича, известняка и строительных материалов
Рыночный спрос 9 0003
Блоки газобетона — это тип строительного материала, который можно использовать в разнообразие способов. Из него строятся квартиры, таунхаусы, больницы, школы и коммерческие объекты. Их можно использовать, среди прочего, для строительства автомагистралей, мостов и взлетно-посадочных полос. Эти блоки пользуются большим спросом, особенно в развивающихся странах, таких как Индия, где население быстро растет, но не хватает ресурсов для удовлетворения потребностей страны в строительстве.
Соответствующие технико-экономические обоснования: Проекты строительства и строительных материалов
В результате для них крайне важно использовать экономичные и экологические строительные материалы, чтобы избежать разрушения окружающей среды при удовлетворении этих потребностей. Использование местных ресурсов снижает воздействие на окружающую среду, поскольку этих материалов много, а это означает, что для их получения требуется меньше транспорта, что снижает общую стоимость использования этих материалов для строительства. В результате природные легкие заполнители, такие как кварцевый песок и известняковая мука, играют важную роль в различных отраслях промышленности, включая гражданское строительство, позволяя решить такие проблемы, как глобальное потепление и нехватка сырья.
Смотрите другие информационные видео: Проекты по строительству и строительным материалам
Чтобы удовлетворить спрос, автоклавные газобетонные блоки (AAC) производятся из вышеупомянутого сырья, а также некоторых дополнительных инертный элементов в зависимости от желаемого качества конечного продукта. Прогнозируется, что с 2020 по 2027 год рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) вырастет в среднем на 7,2 процента и достигнет 26 964,5 миллиона долларов. Промышленность газобетона растет из-за усиления урбанизации и индустриализации, роста инфраструктуры, растущего спроса на легкие строительные материалы, растущих предпочтений в отношении недорогого жилья и постоянно растущего внимания к экологичным и звуконепроницаемым конструкциям.
Ключевые игроки:
· Ashoka Pre-Con Pvt. Ltd.
· Baliapatam Tiles & Business Ventures Ltd.
· Biltech Building Elements Ltd.
· Gannon Dunkerley & Co. Ltd.
· J K Lakshmi Cement Ltd.
Дополнительные ссылки :
Начать бизнес в Азии
Начать бизнес в потенциальных странах для ведения бизнеса
Лучшая отрасль для ведения бизнеса
Бизнес-идеи с низкими, средними и высокими инвестициями
Поиск самых востребованных бизнес-идей для стартапов 90 007
Консультационные услуги по запуску
Старт Бизнес в Африке
Начать бизнес в Индии
Начать бизнес на Ближнем Востоке
Связанные видео
Связанные книги
Связанные проекты
Связанные отчеты об исследованиях рынка
???
ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ ИНДИЯ
106-E, Камла Нагар, Opp. Mall ST,
Нью-Дели-110007, Индия.
Электронная почта: [email protected]
Тел.: +91-11-23843955, 23845654, 23845886
Моб.: +91-9097075054, 8800733955
Веб-сайт: https://www. предпринимательиндия.ко
https://www .niir.org
Газобетон: «пористый» инструмент в продвижении строительной отрасли к устойчивому развитию
[Изображение вверху] Стопка автоклавных блоков из пенобетона. Увеличение использования пенобетона в строительстве является одним из способов сокращения выбросов в бетонной промышленности. Авторы и права: MelKo21, Викимедиа (CC BY-SA 4.0)
Автор Laurel Sheppard
Как было продемонстрировано на прошлой неделе на конференции CTT , люди в цементной и бетонной промышленности думают об устойчивом развитии.
Несмотря на то, что существует множество способов сократить выбросы в этой отрасли, одним из вариантов является сокращение количества сырья, необходимого для производства бетона. В сегодняшнем документе CTT рассматривается один из способов достижения такого сокращения — за счет более широкого использования ячеистого бетона.
Газобетон: Краткая история
Газобетон, также называемый ячеистым бетоном, представляет собой легкий и пористый строительный материал. Цементный продукт состоит примерно на 80% из воздуха и поэтому содержит меньше сырья по объему, чем многие другие строительные продукты.
История газобетона началась в конце 1800-х годов, когда было выдано несколько европейских патентов на методы получения пористых цементных смесей. Однако настоящий прорыв произошел в 1923 году, когда шведский архитектор Аксель Эрикссон обнаружил, что его ранее запатентованная аэрированная смесь легко выдерживает автоклавирование, то есть процесс отверждения паром под давлением. Этот процесс отверждения позволяет газобетону быстро затвердевать с небольшой усадкой.
Рынок автоклавного ячеистого бетона претерпел быстрые изменения в течение следующего столетия, как подробно описано ниже.
- 1929 . Швеция строит первый завод по производству газобетонных блоков автоклавного твердения. В итоге в стране построено более шести заводов.
- 1935 . Автоклавные армированные элементы из газобетона (панели крыши и пола) под торговой маркой Siporex представлены на шведском рынке, в качестве связующего вещества используется цемент вместо извести.
- 1937 . Трансфер технологий автоклавного газобетона начинается в Европе, в том числе в Нидерландах и Германии.
- ~1945–1970-е . Германия, Великобритания, Швеция, Дания и Нидерланды становятся крупными производителями ячеистого бетона автоклавного твердения, используя разные технологии для производства аналогичной продукции.
- 1980-е . Германия усовершенствовала шведскую технологию создания автоклавного газобетона после обвала внутреннего рынка Швеции. Несколько заводов построены в Азии, на Ближнем Востоке и в Восточной Европе на основе четырех различных технологий.
- 1987 . В Нидерландах разрабатывают изделия из автоклавного газобетона с гладкой поверхностью.
- 1990-е . В Китае построен первый завод автоклавного газобетона. Количество слияний и поглощений увеличивается, что привело к закрытию заводов в 2001 году из-за избыточных мощностей.
- 2002 . Нидерланды совершенствуют производство армированных элементов, что позволяет производить комплексные решения для сборных домов.
- 2014 . Мировой рынок автоклавного газобетона вырастает до 3000 производственных объектов, что составляет 450 млн кубометров неармированных блоков в год.
Материалы и процессы для создания газобетона
Газобетон обычно состоит из цемента, извести, воды, мелкоизмельченного песка и, часто, летучей золы или других отходов. Воздух вводят в смесь либо
, либо
- , либо
- . Добавляют расширительный агент (часто алюминиевый порошок), который вступает в реакцию с суспензией в процессе автоклавирования. (Автоклавный газобетон)
- Нагнетание предварительно сформированной стабильной пены или воздухововлекающей добавки. (Пенобетон)
Оба типа газобетона имеют следующие преимущества.
- Повышенная тепло- и звукоизоляция за счет пористой структуры;
- Хорошая огнестойкость;
- Меньший вес, чем у обычного бетона, что облегчает его транспортировку;
- Легче обрабатывать, чем обычный бетон; и
- Меньший углеродный след, чем у других изделий из каменной кладки, благодаря меньшему энергопотреблению производственного процесса.
Основным недостатком газобетона является то, что он легко впитывает воду из-за своей пористой структуры. Если вода, попавшая в эти поры, замерзнет и расширится, может произойти растрескивание и повреждение конструкции. Для предотвращения такого исхода рекомендуется на газобетон наносить покрытия, отталкивающие воду, но позволяющие бетону дышать.
Области применения
В строительной отрасли газобетон используется для различных целей. Для утепления используются марки с низкой плотностью. Сорта средней плотности используются для несущих стен. Марки с более высокой плотностью в сочетании со стальной арматурой подходят для сборных элементов конструкции.
Газобетон также используется в качестве наполнителя для заброшенных труб и резервуаров, стабилизации шахт и подпорных стен. Его низкая плотность является основным преимуществом для этих применений, особенно потому, что он может поглощать колебания землетрясений в подземных конструкциях. Конкретные примеры газобетона, используемого для защиты от землетрясений, включают специальную качающуюся панель, разработанную в Японии, и заливку цементным раствором на стадионе в Лос-Анджелесе.
Транспортные применения газобетона включают в себя, среди прочего, материалы для насыпей для расширения автомагистралей и в качестве материалов для заполнения пустот во время реконструкции мостов.
Газобетон традиционно требует специальных знаний для производства и монтажа.