Размеры профилированного бруса для строительства дома: виды, размеры и этапы сборки

Профилированный брус для строительства деревянных домов.

Что представляет собой профилированный брус?  Бревну на деревообрабатывающем станке придается  прямоугольное сечение. Вдоль бревна с одной стороны делают паз, с другой шип. Благодаря системе шип-паз происходит плотное прилегание материала, дом получается теплый, если ширина бруса не менее 20 сантиметров.

Именно такой размер 200*145 мм бруса делают на производстве компании «Сибирский лес».

Обычно брус производят из древесины хвойных пород: сосны и ели, реже лиственницы, и еще реже кедра. Компания «Сибирский лес» строит дома из профилированного бруса кедра, сосны и ели. Отзывы о таких домах можно посмотреть на сайте. https://sibirskiles.ru/otzyvy-o-nas/

А вы знаете, что теплоизоляционные характеристики профилированного бруса толщиной в 20 см аналогичны характеристикам кирпичной стены в 80 см? Коэффициент теплопроводности дерева в 4 раза ниже, чем у кирпича.

Высококачественный профилированный брус отличается правильным распилом: продольная ось бруса должна проходить посередине годовых колец ствола дерева. Это снижает риск появления сквозных трещин.

Тип профиля

Существуют несколько вариантов профилированного бруса, отличие у них по типу стыковочного соединения шип-паз.

Популярные варианты:

• Финский профиль. Этот профиль один из самых надежных и предсказуемых: при транспортировке и изменении влажности низкий риск деформации. Именно с таким замком производит профилированный брус компания «Сибирский лес». А на фото как раз готовая партия бруса. (фото внизу)
• Немецкий профиль или гребенка. 6 пазов и 6 зубцов. Считается, что при таком количестве стыков, настолько плотное прилегание, что не нужна конопатка. На практике высок риск повредить зубцы при транспортировке, а если брус полежит на улице, попадет под снег или дождь, то древесина разбухнет и нарушится ее геометрия.

Размеры бруса

Производство профилированного бруса происходит в соответствии с ГОСТами. Длина бруса – 3 или 6 метров. Ширина и толщина может быть от 100 до 250 мм.

Мы изготавливаем на своем производстве брус 200*145 мм для внешних стен и для других целей – 160*145 мм.

Почему мы советуем строить дом из профилированного бруса?

Соединение шип-паз обеспечивает плотное прилегание бруса. Дом получается теплым, если толщина бруса будет соответствовать требованиям для вашего климата. Мы советуем строить дом из профилированного бруса толщиной не менее 200 мм для Москвы и Московской области.

Привлекательная цена. Если выбирать между бревном ручной рубки, клееным и профилированным брусом, то цена на профилированный брус окажется ниже.

Построим быстро. Благодаря тому, что брус производится в заводских условиях, его размеры заданы точно, не нужна подгонка, дом собирается быстро, буквально в течение  нескольких дней. А сам домокомплект мы можем изготовить за 3 месяца.

В производстве бруса не используются химические вещества. Это массив дерева, обработанный на станке. Он сохраняет свои экологически безопасные преимущества: в доме будет ароматный целебный воздух и отличный микроклимат.

Ровные стены. Так как профилированный брус имеет прямоугольное сечение, стены получаются ровными, а не полукруглыми как в бревенчатом доме. Такие стены проще меблировать и декорировать, визуально комната одного и того же размера в доме из профилированного бруса выглядит просторнее.

Компания «Сибирский лес» строит дома из профилированного бруса собственного производства. С проектами можно ознакомиться на https://sibirskiles.ru/profbrus/

Строим дома по всему миру.

Размеры бруса для строительства дома

Несмотря на появление множества новых строительных материалов, деревянные дома остаются востребованными в частном строительстве. Они экологичны, красивы и относительно дешёвы. На смену традиционному бревну пришёл брус, точная геометрия которого позволяет строить быстрее, создавать сложные архитектурные конструкции современных и классических стилей.

Содержание

• Виды бруса – стандарты, плюсы и минусы
• Стандартные размеры
• Факторы, влияющие на выбор размера
• Как выбрать правильное сечение?
• Особенности строения и размер бруса
• Утепление дома из бруса

Производители предлагают несколько видов новых пиломатериалов, отличающихся степенью обработки, длиной, толщиной. Размеры бруса для строительства дома определяются этажностью, назначением здания, климатическими особенностями и ГОСТами, регулирующими допустимые значения.

Виды бруса – стандарты, плюсы и минусы

Строительным брусом называется пиломатериал, сечение которого начинается от 100 мм. Всё, что меньше указанного размера, называется брусками или доской.

Есть несколько видов бруса для строительства деревянных домов:

• цельный пиленый;
• профилированный;
• клеёный.

Каждый из них обладает специфическими достоинствами и недостатками, которые рассмотрим подробнее.

Не профилированный из массива

Производится из цельного бревна путём опиливания сердцевины с двух, трёх или четырёх сторон. Сечение его бывает квадратным или прямоугольным с шириной от 100 до 250 мм. Сушат такой брус в естественных условиях. К строительству дома можно приступать, когда влажность древесины будет 20%.

Пиленый брус для возведения несущих стен подходит с учётом некоторых особенностей:

• в процессе сушки и усадки брус подвергнется короблению, что потребует дополнительного утепления возникших щелей;
• без дополнительной декоративной отделки стены дома из цельного пиленого бруса выглядят непрезентабельно;
• неплотное примыкание дерева способствует проникновению в стены влаги, что чревато развитием грибка и сокращением срока эксплуатации здания.

Если вам некуда спешить (на усадку сруба из пиленого бруса естественной влажности нужно около года) и вы готовы вложить средства в дополнительную отделку, то выбор такого пиломатериала вполне оправдан. Цельное дерево сохраняет все свои лучшие качества, а разница в стоимости позволяет выбрать более толстый брус для строительства. На капитальный дом для постоянного проживания подойдёт сечение от 200 мм до 250 мм. Для строительства бани можно взять брус 150-220 мм.

Профилированный брус

Более технологичный материал для строительства дома, обладающий всеми достоинствами массива плюс пазы и пропилы для плотного соединения и чистовая обработка поверхности. Точность размеров при производстве составляет 1 мм, что исключает образование щелей между венцами и попадание влаги внутрь стены. Профилированный брус камерной сушки минимизирует сроки усадки сруба.

Клеёный брус

Технология изготовления клеёного бруса отличается от производства пиленого и профилированного. Он «собирается» на клей из отдельных досок-ламелей, предварительно высушенных, обработанных и откалиброванных. Соединительные плоскости имеют шип-паз. Сруб из такого бруса не требует времени на усадку, стены не меняют геометрии, не темнеют, устойчивы к влаге.

Высокотехнологичный материал имеет и недостатки. Это:

• увеличение стоимости строительства;
• низкая воздухопроницаемость, требующая обязательного устройства вентиляции.

Дом из клеёного бруса по энергоэффективности не уступает жилью из цельного дерева, но экологичность его ниже, поскольку в составе стен присутствует клей.

Стандартные размеры

Говоря о размерах бруса, как правило, подразумевают его толщину (или сечение). Длина здесь не так важна, хотя и она стандартизирована массовым производством и составляет от 2 до 6 м. По заказу можно купить восьмиметровый брус. Клеёный доходит до балок, длиной в 12 м и даже 18 м. Однако при выборе длины следует учитывать не только желаемый размер комнат, но и необходимость перевязки внешних и внутренних стен для усиления жёсткости сруба. Минимальное расстояние определяется сечением бруса. Для пиломатериалов 100 мм толщиной это каждые 4 метра, для сечения 150 мм — 6 метров.

Производители предлагают брус стандартного сечения квадратной или прямоугольной формы со сторонами от 100 до 200 мм с шагом в 20 или 50 мм. Можно заказать пиломатериалы толщиной в 250 мм, но затраты на его приобретение возрастут значительно.

Факторы, влияющие на выбор размера

Определяя толщину стен, следует учитывать не только климатические условия региона, но и требования к устойчивости и безопасности конструкции. К примеру, если не учитывать зависимость жёсткости стены от длины бруса и его сечения, то через несколько лет здание может приобрести бочкообразную форму из-за «выдавливания» средних венцов.

Осторожно нужно подходить к экономии на стройматериалах, надеясь на дополнительное утепление. Исследования показывают, что брус толщиной 100 мм всего на 12% менее тёплый, чем аналогичный сечением 150 мм. Разница в цене заманчива, если не учитывать возросшее в 1,5 раза количество стыков. Между каждым венцом придётся прокладывать дополнительно утеплитель. Это сведёт к минимуму возможную экономию, поскольку конопачение сруба одна из самых дорогостоящих работ при строительстве деревянного дома. Плюсом вы получаете тонкие стены, худшую шумо- и теплоизоляцию, менее устойчивую конструкцию. Если для строительства дачи из бруса это оправдано, то для жилого дома такая экономия представляется необоснованной.

Как выбрать правильное сечение?

Чтобы не ошибиться с размерами пиломатериалов для дома, можно воспользоваться рекомендациями профильных строительных компаний, работающих в вашем регионе, опросить и учесть опыт соседей или рассчитать оптимальное сечение бруса по специальной формуле. Сделать это несложно, поскольку все необходимые данные для расчёта справочные. Найти их можно в интернете или технической литературе по СНиП (строительным нормам и правилам).

В формуле S = Kt x R два параметра:

• Коэффициент теплопроводности определённого вида древесины, обозначаемый как «Kt».
• Коэффициент теплоотдачи стен дома, рассчитанный и установленный для вашего региона с учётом погодно-климатических условий «R».

Перемножив эти справочные данные, получим площадь сечения бруса «S» в мм, которую специалисты считают оптимальной. В понятие «оптимальный размер» входит такая толщина стен, которая при умеренном отоплении сохранит тепло и здоровый микроклимат зимой.

Чем холоднее регион, тем выше коэффициент R. Для Москвы справочник выдаёт значение, равное 3,16, для Ростова – 2,63.

Теплопроводность древесины меняется в зависимости от породы. Пиленый, профилированный или клеёный брус из хвойных пород теплее в силу меньшей плотности дерева. Здесь Kt меняется от 1,1 у кедра до 1,5 у сосны. Пиломатериалы из тополя или берёзы будут более холодными (Kt колеблется в пределах 1,7-2). Дополнительное преимущество бруса из массива хвойных пород – высокое содержание смол, которое предохраняет дерево от гниения и насыщает атмосферу дома полезными фитонцидами, оздоравливая воздух и улучшая микроклимат.

Пример расчёта толщины стен из сосны для жителей Подмосковья показывает, что брус потребуется сечением почти полметра (0,15×3,16=0,474). Деревянных домов с такими стенами не строят, поскольку учитывают коэффициент разницы температур внутри и снаружи жилых помещений, что заложено в СНиПе. Для каждого региона он также разный. В Подмосковье расчёт ведут со значением 1,26. Скорректировав полученную величину сечения бруса на данную цифру, получаем, что для комфортной температуры зимой достаточно будет стен толщиной 220-250 мм. С учётом внешнего утепления можно остановиться на профилированном или клеёном брусе 200 мм.

Хорошее утепление деревянного дома позволяет использовать при строительстве сруба брус меньшего сечения, чем расчётная величина согласно формулам, показывающим требуемую толщину бруса без обшивки. Комбинация дерева с хорошим утеплителем и есть оптимальный вариант строительства тёплого дома в условиях русской зимы.

Особенности строения и размер бруса

Приведённые расчёты касались только необходимой теплоизоляции стен, не затрагивая сезонности проживания и этажности строения. Назначение деревянного здания влияет на размер бруса для его возведения.

Условно частные постройки можно разделить на:

• Жилые дома
• Хозяйственные и технические помещения.
• Дачные коттеджи сезонного и круглогодичного использования.

Для каждого вида строений требования к брусу будут отличными. Рекомендации по выбору толщины стен для капитального дома из одного и двух этажей разные. В первом случае брус можно взять любой. К примеру, для строительства небольшой сезонной дачи достаточно бруса 100-150 мм на 150 мм. Для возведения двухэтажного строения необходим брус не менее 150х200 мм, даже если его не предполагается топить зимой. Это требование строительных норм, обусловленное необходимой прочностью конструкции.

Для гаража, холодной веранды, технического пристроя достаточно бруса 100х100 мм.

Утепление дома из бруса

Хорошее утепление деревянного дома позволяет использовать при строительстве сруба брус меньшего сечения, чем расчётная величина согласно формулам, показывающим требуемую толщину бруса без обшивки. Комбинация дерева с хорошим утеплителем и есть оптимальный вариант строительства тёплого дома в условиях русской зимы.

Технология включает в себя обязательное оставление вентиляционного зазора. Изнутри стены можно обшить вагонкой, но прокладывать дополнительно даже небольшой слой утеплителя не рекомендуется. В силу особенностей массива, это вызовет намокание стен и значительно снизит срок эксплуатации жилья. Запрет распространяется не только на пиленый или профилированный необработанный брус, но и на клеёный.

Толщину наружного утеплителя рассчитывают в зависимости от его вида.

Скрывать красоту фасадов из клеёного бруса нет необходимости, а для профилированных и пиленых материалов внешняя отделка будет служить и дополнительным утеплением, и защитой дерева от разрушающего действия атмосферной влаги.

Для утепления дома из бруса используют пенопласт, экструдированный полистирол и минеральную вату. Лучшим материалом здесь будет последний из перечисленных.

Минеральная вата

Каменная или базальтовая вата предпочтительнее других утеплителей из-за хорошей воздухопроницаемости. Её монтаж по наружной стене не мешает естественному влагообмену брусового дома с окружающей средой, а смещение точки промерзания к улице способствует улучшению микроклимата в помещениях. Летом в таком доме будет прохладно, а зимой тепло.

Преимущества минеральной ваты для утепления дома из бруса:

• Материал защищает дерево от возгорания. Сама вата не воспламеняется, не поддерживает горение.
• Не нужно проектировать и устанавливать дополнительно вентиляцию.

Монтаж минеральной ваты производят на предварительно закреплённый деревянный каркас, укладывая её горизонтально. Расстояние между стойками и перекладинами определяется размерами утеплителя с таким расчётом, чтобы маты или рулонный материал укладывался плотно с небольшим усилием.

Пенопласт

Пенопласт привлекает ценой и хорошей теплоизолирующей способностью. Для дома из бруса этот материал использовать не рекомендуется, если вы не хотите потерять одно их важнейших качеств жилья – естественный здоровый микроклимат. Без точного расчёта и профессионального монтажа пенопласт запрёт в стене всю влагу, которая неизбежно проникает в стены из комнат. Дерево не просто рискует загнить – грибок и плесень поселятся там неизбежно.

Системы строительства бревенчатых домов: оригинальные журналы Lincoln

Древесина и изделия из древесины — Шведская древесина

Из пиломатериалов лесопильных заводов 80% используется для строительства и гражданских инженерных проектов. Пиломатериалы обычно продаются высушенными до конечной влажности, требуемой покупателем, и рассортированными по длине пакетами. Многие лесопилки сами строгают, профилируют, клеят, сращивают и обрабатывают древесину под давлением. Все большее количество изделий из древесины подвергается дальнейшей обработке.
Древесина может быть использована для изготовления несущих конструктивных элементов для всех видов зданий, а также для облицовки и столярных изделий. Древесина также является ключевым компонентом листовых материалов, таких как клееный щит, фанера, ДВП и ДСП.

Древесина для строительства

Древесина для строительства может быть разделена на следующие категории:

• Строительная древесина используется для несущих элементов, и поэтому к ней предъявляются особые требования, касающиеся прочности и жесткости несущих конструкций.
• Столярная древесина используется для видимых изделий, таких как внутренняя и наружная обшивка, половицы, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней отделки, среди прочего.
• Каркасная или опалубочная древесина используется для изготовления опалубки, ригелей и т.п. для создания форм для бетонных конструкций.
• Деревянные строительные леса используются для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется для строительных целей, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания в рейсмусовом станке. Некоторые продукты проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется классификацией внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. также раздел Сорта древесины, или классификацией, характерной для компании, или классификацией прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081-1. AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для различных целей в своих описаниях материалов и процедур.

Древесина для зданий

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за того, как она разрабатывается и используется, процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания классифицируется по классам прочности.

Изделия из конструкционной древесины в основном изготавливаются из строганной ели. Размеры и классы приспособлены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2  до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, причалы, пешеходные мосты и дороги мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и кросс-клееная древесина (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать древесину с классом прочности. Классификация может проводиться механически или визуально в классах прочности от C14 до C35 в соответствии с единым европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, сращенная древесина может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях. Обработанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис. 69 Строительная древесина

Древесина для обшивки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовочных изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — снаружи.

Все доски для наружной обшивки, изготовленные по сертифицированной системе обеспечения качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) изготовлены из ели и имеют мелкораспиленную лицевую сторону и строганную тыльную сторону. Края рифленые, а углы закруглены или скошены с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и влажность поверхности составляют макс. 16% в момент применения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и прочную отделку. Пакеты наружной облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная обшивка

Распиленная и сушеная ель в основном используется для изготовления досок наружной обшивки. Качество древесины должно быть класса G4-2 или выше. Облицовка с мелкораспиленной или рифленой поверхностью может быть окрашена с использованием большинства систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, обшивочные доски изготавливаются по технологии SDR, то есть распиловка происходит после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкораспиленная облицовка, обладает хорошей размерной стабильностью и отделкой, подходящей для обработки поверхности. Пакеты наружной облицовки должны иметь маркировку CE.

Сертифицированная третьей стороной система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества наружной облицовки, окрашенной на заводе.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформации. Кроме того, существуют особые требования к обработке наружной облицовки, такие как процедура распиловки, свойства поверхности, шиповое соединение, хранение и т.д. Производство осуществляется в контролируемых условиях, при регулярных сторонних проверках.

Краски и системы окраски, входящие в состав системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых применяются особые требования:

CMP-G         Плиты для наружной облицовки, которые промышленно загрунтованы и требуют еще двух слоев краски.

CMP-G/M     Плиты для наружной облицовки, которые промышленно загрунтованы и покрыты грунтовкой и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной в заводских условиях внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, окрашенной вручную на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% от общей стоимости фасада. Это происходит из-за эффективного промышленного применения и высыхания краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку. Промышленный процесс покраски также сводит к минимуму риск того, что покрасочные работы будут прерваны дождем, который часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что нередко случается при покраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой плиты наружной обшивки позволяет заказчику понять, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работу на строительной площадке. При таком уровне прослеживаемости также легко определить, какая компания изготовила плиты для наружной облицовки и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупателю, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях по системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas. Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу дерева, строганный профиль, заданную влажность, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на м ³ . Для получения дополнительной информации перейдите по адресу www.vilmabas.se .

Веб-сайт www.cmp.se содержит дополнительную информацию об одобренной CMP облицовке, обновленные списки сертифицированных покрасочных цехов и утвержденных систем покраски, а также инструкции по установке для каждого типа наружной облицовки.

Наружная облицовка с заводской окраской по системе CMP. Краска наносится промышленным способом в контролируемых условиях. Вносимое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам в соответствии с правилами сертификации системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером прослеживаемости и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель соблюдает строгие требования, касающиеся сорта древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте. Каждая облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Внутренняя обшивка

Для внутренней обшивки стен и крыш следует использовать сосну или ель класса Г4-1 или выше. Благодаря фрезерованию шпунтов, канавок, фасок и закругленных кромок можно изготовить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганых изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис. 70 Вертикальная и горизонтальная обшивка

Брус строганный

Брус строганный изготавливается из сосны сорта Г4-1. Гладкостроганный брус имеет более качественный внешний вид, чем (размерный) строганный брус, и его лучше всего использовать для видимых поверхностей.

Рис. множество различных профилей и размеров. Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт А и сорт В, описаны в шведском стандарте SS 232811. Класс В может включать древесину с шиповым соединением для производства погонажных изделий. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Погонажные изделия класса А высокого качества, изготавливаются из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для прозрачной отделки. Древесина для погонажных изделий должна быть прямой, без трещин, синевы, пробковых прожилок и смолы, а также не должна быть сращена на шип или заполнена. Небольшое количество здоровых сучков, макс. размером 7 мм. Сучок не должен занимать более трети ширины молдинга.

Молдинги класса В в основном предназначены для окраски сплошным цветом или для обработки прозрачным покрытием, где сучки допустимы как естественный признак. Древесина должна быть свободна от сквозной клетки и смолы. Другие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Погонаж может быть сращен на шип и заполнен круглыми деревянными пробками. Наибольший размер сучка не должен превышать трети ширины молдинга. Узлы, кроме здоровых, не допускаются. Марка В не должна указываться для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис. 73   Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Покрытие

Внутренние половицы

9000 6 Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид зависят от производителя напольного покрытия. Половые доски с гребнем и пазом изготавливаются из древесины сорта Г4-2 и выше. Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых досок будут видны полосы сердцевины разного размера.

Важно, чтобы половицы сохраняли требуемую влажность и не укладывались до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе эксплуатации. Это делается для того, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качества пола в постоянно отапливаемых зданиях должны быть высушены до заданной влажности 8%. Если половые доски предполагается укладывать в неотапливаемом помещении, целевая влажность должна быть выше, около 12–15 %. Деревянные полы должны иметь маркировку СЕ, см. также раздел «Древесина и влага».

Рис. 74   Половая доска с гребнем и пазом

Настил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный террасный настил, обработанный давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степени внешнего вида. Террасная доска имеет строганную или рифленую поверхность со скругленными углами, а также множество различных размеров и профилей, согласно базе данных VilmaBas на www.vilmabas.se . Рифленая поверхность имеет ряд канавок, идущих по длине доски.

Наиболее распространенный тип настила – обработанная под давлением древесина, класс консервации древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти по телефону www.svenskttra.se/trall .

Рис. 75   Примеры настила
a) Настил
b) Настил с пазами

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из ели с шипом и канавкой значительно расширился за последние годы и в настоящее время производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

В зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться, требуется различная толщина. Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки – класс Г4-3. В ряде случаев обшивка с использованием обшивки с видимой изнанкой, например под карнизы, фронтонные свесы или козырьки, требует более высокого качества, класса Г4-2.

Обшивка имеет, по крайней мере, одну поверхность с канавками, где поверхность мелко ребристая для предотвращения обесцвечивания и роста микробов на нижней стороне обшивки. Остальные стороны строганы.

Рис. 76   Обшивка

Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена ​​вниз, в чердачное помещение!

Обшивка изготавливается с концевыми шпунтами и пазами или без них и должна охватывать не менее двух стропильных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым шпунтом допускает подвижные стыки, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем чередование досок через один зазор.

Обшивка без торца должна быть соединена встык над опорой. На одну и ту же опору можно соединить не более двух досок подряд, по ширине. При покрытии черепицей или металлическими профилированными листами допускается стыковка обшивки без торцевых шпунтов между опорами, но не более трех в одном зазоре.

Обшивка поставляется необработанной или промышленно загрунтованной с целевым содержанием влаги 16%.

Укладка обшивки. Таблица 27

Кровельное покрытие

Мин. толщина
(мм)

Кровельные мембраны и вкладыши

23

Плоский листовой металл

23

Ленты сварные из листовой нержавеющей стали

23

Металлический профнастил

20

Черепица, глина или бетон

20

Шифер

23

Деревянная черепица

20

Sedum крыша макс.