Сборка дома от GOOD WOOD
Сборка дома из клееного бруса, кирпича или газобетона — это самый заметный этап строительства. Заливка фундамента, прокладка инженерных коммуникаций, монтаж кровли и отделка занимают в разы больше времени, но проходят незаметно. Конструкторы и строители GOOD WOOD позаботились о максимальном ускорении строительства без потери качества, поэтому во время сборки стенового комплекта дом буквально растет на глазах.
Сборка дома из клееного бруса
Особенности сборки дома GOOD WOOD
Используем качественные материалы
Деревянную часть дома строим из клееного бруса собственного производства. Каменные дома и первый этаж комбинированных коттеджей — из керамики Porotherm и газобетона Ytong. Подбираем толщину стен так, чтобы не пришлось использовать утеплитель.
При сборке домов из клееного бруса применяем несколько технических решений сразу
- Перерубы. Классическая технология сборки деревянного здания. Вырезаем чаши на производстве, обязательно утепляем перерубы джутовой лентой.
- Немецкий профиль. Зубья гребенки плотно входят друг в друга — не требуется межвенцовый утеплитель, не образуются щели. С годами швы становятся только плотнее.
- Нагели. Удерживают брус от смещения и скручивания. Нагели забиваем через определенные промежутки, рядом с оконными и дверными проемами.
- Шпильки. Монтируются в консольные балки и другие элементы конструкции для увеличения жесткости. Оголовок шпильки должен быть доступен для регулировки.
- Силовые пружинные узлы. Это автоматические устройства с пружиной, которые полностью скрыты в дереве. Узел стягивает соседние венцы за счет усилия пружины — при усадке швы не расходятся даже на участках без нагрузки.
Учитываем усадку
В процесс сборки дома из клееного бруса обязательно включают элементы противоусадочных технологий:
- Домкраты. Устанавливают во всех точках соединения вертикальной опоры с горизонтальными деревянными элементами. При усадке домкратами регулируют высоту, чтобы конструкция не повисла на опорах и не перекосилась.
При усадке домкратами регулируют высоту, чтобы конструкция не повисла на опорах и не перекосилась.
- Технологические зазоры в оконных и дверных проемах. В зазоры укладывают утеплитель, закрывают наличниками. Обсадные коробки по вертикальной плоскости к стенам не крепят.
- Скользящие крепления. Кронштейны со свободным ходом устанавливают при монтаже крыльца, лестницы, стропильной системы, элементов отделки.
Дополнительно регулировать равномерность усадки помогают шпильки, нагели и силовые пружинные узлы.
Упаковываем детали правильно
К стройке готовимся еще на производстве — все детали упаковываем в нужном порядке, чтобы на стройплощадке не тратить время на поиск. Брус складываем в порядке сборки — строителям остается по очереди доставать детали и монтировать их в нужном месте. Так увеличивается скорость работы, исключается путаница.
Ускоряем стройку
Отработанная технология сборки дома из клееного бруса помогает работать быстрее.
Используем современную технику и инструмент, принимаем в бригады только опытных строителей, регулярно проводим обучение. Работаем без простоев: вовремя доставляем материалы, следим, чтобы на стройке всего хватало.
Результат — монтаж стен из клееного бруса занимает 3-4 рабочих дня. При этом качество сохраняется на высоком уровне — мы ускоряем строительство за счет оптимизации процессов.
Поддерживаем порядок на стройке
На объекте постоянно присутствует бригадир, который следит за порядком на территории. У строителей есть утепленный вагончик (мы строим и зимой), биотуалет, фирменная спецодежда. Вам не будет стыдно перед соседями.
Вы можете контролировать площадку в «личном кабинете»: бригадиры и инженеры постоянно добавляют в сервис новые фотографии. При желании установим камеры видеонаблюдения.
Присылаем на приемку этапов инженера технического надзора
Инженер приезжает на приемку скрытых работ и каждого этажа отдельно. Специалист проверяет установку домкратов, силовых пружинных узлов, нагелей, шпилек.
Обязательно осматривает обмотку чашек, оценивает зазоры в перерубах, расположение лаг, правильность монтажа столбов. В список работ входит контроль вертикальности стен, состояния поверхностей, соблюдения технологии. Все пункты проверок приведены в чек-листе осмотра.
Приезжайте в демонстрационные дома
Экскурсия по построенному коттеджу снимает большинство вопросов. Во время прогулки консультант рассказывает об использованных технологиях, показывает, как выглядят оголовки шпилек, где установлены домкраты, скользящий крепеж. Приезжайте, посмотрите стены и другие элементы домов GOOD WOOD поближе, узнайте все подробности строительства.
Дома для просмотра
Технология сборки дома из бруса
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Перезвоним через 60 секунд
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Заявка получена
В самом скором времени мы свяжемся с вами
Регистрируйтесь на вебинар
«Как построить загородный дом в 2022 году
и не разориться»
Регистрация на вебинар
Ваша заявка принята.
В течение 24 часов мы пришлём
на указанный вами email письмо, в котором будет информация о дате
и времени
вебинара, а так же инструкция по подключению
Проводим экскурсии по нашим объектам!
Вы можете вживую увидеть, как мы строим наши дома!
Хотите оценить наш профессионализм и вживую увидеть как мы умеем строить хорошие дома?! Запишитесь на экскурсию по нашим объектам.
Экскурсия на объект
Ваша заявка принята. Наш менеджер скоро свяжется с вами,
чтобы уточнить подробности
и дату визита.
Отправить проект на расчет
Мы рады ответить на любой ваш вопрос, выслушать ваше предложение или замечание
Добавьте медиафайлы
Вашего проекта
до 10 файлов, не более 5 Мб каждый
Задайте свой вопрос
Мы рады ответить на любой ваш вопрос, выслушать ваше предложение или замечание
Вы можете добавить медиафайлы
к обращению, если это необходимо
до 10 файлов, не более 5 Мб каждый
Оставить заявку
Оставьте ваши данные, мы оперативно свяжемся с вами!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням.
Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Оставить заявку
Оставьте ваши данные, мы оперативно свяжемся с вами!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Оставить заявку
Оставьте ваши данные, мы оперативно свяжемся с вами!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Оставить заявку
Оставьте ваши данные, мы оперативно свяжемся с вами!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Не устраивает цена?
Оставьте ваш телефон, уверены, мы сможем найти компромисс!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням.
Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Оставить заявку
Оставьте ваши данные и мы вышлем вам подробную презентацию проекта в WhatsApp или Telegram.
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Заявка получена
В самом скором времени мы свяжемся с вами
Оставить заявку
Комплектация
Фундамент
Оставьте ваши данные, мы оперативно свяжемся с вами!
Заявки обрабатываются с 10-00 по 19-00 по будням. Нажимая кнопку и передавая свои данные, вы даёте согласие на обработку персональных данных
Рассчитать стоимость комплектации
Оставьте ваши контактные данные и мы вышлем вам подробную презентацию проекта
Модульный проект, похожий на сборочную игру: сборные деревянные дома из массива
Модульный проект, похожий на сборочную игру: сборные деревянные дома из массива
Cortesia de UNABV
- Автор Эдуардо Соуза
Сборные деревянные дома восходят к 19 веку, когда в Северной Америке стали популярны так называемые «комплектные дома». Продаваемые такими компаниями, как Sears, они предлагали доступные и удобные варианты жилья, особенно для людей, живущих в сельской местности, где рабочей силы было мало и она была дорогой. Покупатели могли выбирать из нескольких дизайнов и размеров, а в комплекты обычно входили все материалы, необходимые для строительства дома, в том числе пронумерованные и предварительно нарезанные пиломатериалы, гвозди, черепица и другие необходимые компоненты. Однако какое-то время сборные дома считались менее качественными и престижными конструкциями, и вкупе с отсутствием гибкости этих решений они пришли в упадок.
В настоящее время, благодаря технологиям, доступным на рынке, модульные и сборные конструкции стали экологически чистыми, устойчивыми и энергоэффективными строительными решениями. Кроме того, инновации в инженерной древесине подчеркивают ее многообразие применений с дополнительным преимуществом эстетических и структурных возможностей.
Именно в этом контексте офис UNA BV разработал проект Modular 5.5, целью которого было создание гибких модульных конструкций, которые можно было бы собирать в различных конфигурациях, что позволяло строить дома различных размеров и потребностей на разных территориях. Мы поговорили с Фернандой Барбарой и Фабио Валентимом об этом проекте:
Cortesia de UNABV
Эдуардо Соуза (ArchDaily): Как вам пришла в голову идея разработки Modular 5.5?
Фернанда Барбара и Фабио Валентим (UNA BV): Идея возникла в нашем офисе; не как внешнее требование от клиентов или партнеров. Проект создавался в течение нескольких лет в связи с рядом вопросов, которые были важны для нас в течение длительного времени, особенно в отношении способов строительства и того, кому мы можем служить в этих проектах. Modular 5.5 основан на изучении устойчивых материалов с использованием деревянных конструкций и перекрытий. Это также упражнение в строительстве, основанное на максимально возможном количестве компонентов, которые прибывают на площадку готовыми к сборке, что приводит к быстрому строительству с небольшим количеством отходов и низким воздействием на стройплощадку.
Небольшие и средние постройки (например, дома) подходят для особенно хороших экспериментов.
С этими помещениями мы разработали модульный проект, который работает как сборочная игра с разнообразными композициями.
Cortesia de UNABV
Поскольку в Бразилии всего несколько компаний производят такие деревянные конструкции (промышленно из древесины лесовосстановления), мы поняли, что этот модульный проект может обслуживать гораздо большее количество людей, чем обычный. Важно подчеркнуть, что Modular не имеет информации о сроках и стоимости проекта (только о реализации и адаптации к непредвиденным обстоятельствам), а строительство также очень быстрое, что дает значительную экономию времени и в процессе. в целом.
ES: Какие решения использовались в этом проекте?
FB/FV: Мы решили структурировать систему с использованием древесины промышленного лесовосстановления. Как мы уже говорили, это продукт с низким воздействием на окружающую среду на основе древесины сертифицированного происхождения, то есть возобновляемого ресурса.
Кортезия де UNABV
Система состоит из стоек и балок из клееного бруса и панелей из клееного бруса (CLT). Эти панели используются в качестве ограждения по периметру конструкции и поддержки крыши, что создает внутреннюю среду, в которой преобладает дерево. То есть в системе уже есть свой рисунок отделки, создающий свои очень своеобразные интерьеры.
Еще одна проблема заключалась в дизайне просторной крыши с широкими карнизами, защищающими помещения от чрезмерного солнечного света и дождя. Оконные рамы спроектированы двухуровневыми, что позволяет максимально эффективно использовать сквозную вентиляцию как естественный ресурс регулирования температуры.
Modular может работать с различными топографиями, размерами и геометрией рельефа. Под всю площадь дома разработано типовое решение «лучевого фундамента», от которого крепится деревянная конструкция, но могут потребоваться и другие типы фундаментов.
Cortesia de UNABV
Другими словами, эта система крепления адаптируется к местности, и именно специфические условия каждого места определяют наилучшее решение для установки и фундамента.
Проект включает в себя солнечные панели и фотогальванические пластины, а также, в конечном итоге, биореактор и систему повторного использования воды.
Идея была в том, чтобы создать систему, а не закрытый проект. Мы разработали модули с основными функциями, такими как гостиная, спальня, веранда, офис и гараж, которые можно собирать бесконечным количеством способов, составляя дома различных размеров и потребностей для любого типа местности. Также интересно, что мы пришли к типу модуля, который подходит для нескольких целей, кроме жилых. Мы уже делаем некоторые реализации Modular 5.5 для других программ, что было очень интересно.
Э.С.: Как было принято решение об использовании массивной древесины в этом проекте? Как это решение повлияло на проект? Каковы были его ограничения?
FB/FV: Вариант для клееного бруса отражает желание работать с промышленной системой, основанной на продукте с низким воздействием на окружающую среду, что относится к лесоматериалам (преимущественно из эвкалипта).
Кроме того, дерево решает не только технические вопросы, но и вопросы отделки. В развитии проекта мы рассчитывали при содействии компании Crosslam, которая стала компанией-партнером проекта. Помимо них, мы также установили партнерские отношения со строительной компанией, с которой у нас уже было много общего, Taguá Engenharia.
Composões Esquemáticas. Image Cortesia de UNABV Cortesia de UNABV
ES: Как можно адаптировать это решение более чем к одному климату? Есть ли планы построить физический прототип?
FB/FV: Мы провели исследования по внедрению системы в самых разных условиях; у моря, в горах, в штатах к северу и югу от Сан-Паулу. Система уже предусматривает эти адаптации, демонстрируя большую универсальность. Мы уже работаем над некоторыми модульными реализациями и скоро построим дома.
Composões Esquemáticas. Image Cortesia de UNABV
ES: Каким вы видите будущее этого проекта?
FB/FV: Когда будут построены первые юниты, мы получим реальную обратную связь от условий в различных ситуациях.
Систему всегда можно усовершенствовать, а ассортимент вариативных компонентов может расти, поддерживаемый спросом.
Cortesia de UNABV
У нас уже есть планы по разработке других типов модулей, которые могут решать некоторые специфические ситуации, еще не рассмотренные Modular 5.5 (например, модульная система, которая может иметь более одного этажа).
ES: Каков, на ваш взгляд, возможный вклад архитекторов в будущее с более экологически чистым, комфортным и доступным жильем?
FB/FV: Вопросы, связанные со строительством, воздействием на окружающую среду, а также со строительством самого ландшафта будут становиться все более важными. Это общемировая проблема, но мы должны обратить внимание на актуальность этой повестки дня в наших странах. Естественно, архитекторы — это профессионалы, способные синтезировать разнообразные знания в форме новых модальностей строительства. У нас есть это обязательство.
Cortesia de UNABV Composões Esquemáticas.
Image Cortesia de UNABV Cite: Соуза, Эдуардо. «Модульный проект, похожий на сборочную игру: сборные дома из массивной древесины» [Um projeto модульный como um jogo de montar: casas pré -fabricadas em madeira engenheirada] 28 марта 2023 г. ArchDaily. Доступ .
Деревянный каркас на заказ | Параметрический дом
Роботизированное изготовление модулей деревянного каркаса на заказ
Андреас Тома
1 , Араш Адель 1 , Матиас Хельмрайх 1 , Томас Верле 2 , Фабио Грамазио 1 и Матиас Колер 1
1 ETH Zurich, Цюрих, Швейцария
1 ERNE AG Holzbau, Штайн, Швейцария 90 125
В этом документе представлены методы и приемы роботизированного изготовления модулей деревянного каркаса.
Ключевая задача этого исследования заключается в том, чтобы сделать возможным цифровую пространственную сборку деревянных балок в готовые модули деревянного каркаса.
Проект объединяет изготовление и пространственную сборку деревянных балок в один полностью интегрированный роботизированный производственный процесс. Была разработана совместная роботизированная процедура строительства, которая сводит к минимуму потребность в строительных лесах и позволяет осуществлять информированную сборку пространственных конструкций с неплоской геометрией.
Рис. 1. Иллюстрация процесса вычислительного проектирования/обратной связи. Диаграммы: а. Архитектурные входы: несущие ребра нижнего этажа, программная организация и внешняя оболочка б. Генерация топологии структуры (граф сети) c. Генерация экземпляров класса Beam d. Модули.
Это потребовало изучения подходящих методов соединения древесины, последовательности сборки, а также разработки соответствующих и новых стратегий для регистрации и обработки отклонений материалов и строительных допусков.
Физическая реализация исследования в нескольких экспериментах и, наконец, полномасштабный строительный проект подтверждает подход.
Рис. 2. Мультироботизированная сборная установка: a. Промышленный робот-манипулятор, прикрепленный к портальной системе. б. Пила с ЧПУ и фиксирующая станция. в. Хранение рабочего органа робота. д. Сборочный стенд. е. Максимальный размер кооперативного здания 3,75 м * 3,50 м * 8,20 м. ф. Система слежения.
Внедрение цифровых технологий производства в деревянном строительстве началось в 1980-х годах. Изобретение специализированных цифровых столярных станков и фрезерных станков с ЧПУ (Schindler, 2009 г.) сделало возможным цифровое производство сложных деревянных деталей и хорошо зарекомендовало себя в строительной отрасли.
Однако фактическая сборка этих деталей в основном по-прежнему осуществляется вручную (Willmann et al. 2016), что требует сложной логистики.
Деревянные модули, обычно собираемые плоско на земле в несколько этапов и состоящие из стандартной планарной геометрии, в основном собираются вручную, однако существует несколько машин, которые могут автоматически собирать простые стандартные деревянные рамы: исключения, такие как оконные или дверные рамы по-прежнему добавляются вручную.
Рис. 3. Последовательность совместной сборки
Внедрение промышленных роботов в производственный цикл, выполняющих разнообразные запрограммированные задачи, позволяет производить не только отдельные детали, но и производить их цифровую сборку. Проект Sequential Roof (Apolinarska et al. 2016), разработанный Gramazio Kohler Research в ETH Zurich и сконструированный с помощью роботов ERNE AG Holzbau, стал первым шагом в цифровом производстве нестандартной деревянной сборки в масштабе здания.
Рис. 5. Фрезерование на месте: Робот врезает необходимые детали фасада в уже собранную конструкцию.
Путем переноса сценария изготовления с метода послойной сборки Sequential Roof на метод пространственной сборки, это исследование расширяет возможные репертуары деревянной архитектуры и применяет его в масштабе здания к типологии деревянного модуля: сборный объемная единица деревянного каркаса, которая впоследствии собирается на месте.
Метод пространственной сборки основан на предыдущей работе, демонстрирующей строительство стабильных пространственных структур без необходимости каких-либо строительных лесов с помощью совместной роботизированной последовательности (Mirjan 2016; Parascho et al. 2017) путем перехода от логики сборки, которая постоянно требует роботизированная поддержка деталей во время сборки к той, где детали требуют поддержки только на определенных этапах процесса сборки.
Рис. 6. Фото РФЛ при производстве деревянных модулей DFAB HOUSE.
DFAB HOUSE (NCCR Digital Fabrication 2018), проект трехэтажного здания, инициированный Швейцарским национальным центром компетенций в области исследований (NCCR) Digital Fabrication, позволяет перенести это исследование в приложение масштаба здания.
Деревянные модули должны выходить за пределы исследовательской среды и подвергаться множеству реальных строительных задач, таких как нормы пожарной безопасности, инженерные нормы, акустика, транспортная логистика, взаимодействие с соседними компонентами здания и, наконец, испытание временем при использовании и воздействии.