Дом

Сколько нужно газобетона на дом: калькулятор расчета онлайн, сколько кубов

Содержание

Как рассчитать количество газоблоков? | ПЕРМТРАНСЖЕЛЕЗОБЕТОН

Часто назревает вопрос: сколько же газоблоков необходимо для возведения дома? Как высчитать их количество? Казалось бы, ответ простой: зная проект будущего дома, высоту стен, размер блока, мы можем просчитать нужное  число газобетонных блоков. Для этого нужно поделить объём стен на объем одного блока. Но не всё так просто! Посчитанная площадь не учитывает дверные и оконные проемы, перегородки, фронтоны. Итак, давайте с вами попробуем разобраться более подробно и определить, сколько нужно газобетона для строительства дома.

На что нужно обратить внимание?

Для точных расчетов, нам с вами нужно знать следующие показатели:

  • Высота постройки.
  • Способ крепления блоков между собой. При использовании специального клея, подгонка между блоками происходит практически вплотную, применяя цементный шов, нужно учитывать его размеры 6-8мм.
  • Периметр наружных стен.
  • Протяжность внутренних перегородок.
  • Толщина стен.
  • Площадь оконных и дверных проемов.
  • Размеры применяемого для строительства газобетона.

Особенности расчета

Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H-Sпр) х В, где:

  • V- объем газобетона;
  • L — общая протяженность стен;
  • H- высота;
  • Sпр-общая площадь всех проемов;
  • В-толщина.

Давайте разберем на примере вашего будущего дома  размером 5 х 3м, высотой 3м. Сначала нам нужно определить периметр постройки: (5+3)х2= 16м.

Далее площадь стен с наружной стороны: 16х3= 48м.

В вашем здании, также предусмотрены:
2 окна — (1 х 1) х 2 = 2 м;
1 дверь — 2 х 1 = 2 м;
итого — 4 м.

Общая площадь за минусом проемов будет ровна 48-4= 44 кв.м.

Толщину блока нужно выбирать соответственно проектным данным, мы выберем блок D500 — 600х300х200. Чтобы рассчитать количество газобетонных блоков в кубометрах, надо площадь умножить на толщину газобетонного блока. 300мм переводим в метры для удобства расчета. 44 х 0,30=13,2 куб.м.

С учетом запаса 5% на подрезку, получится 13,86 куб.м. или 10 поддонов.

Но у нас есть и второй, более легкий вариант подсчет блоков! Узнав точные параметры объекта строительства и тип газобетонных блоков, наш калькулятор рассчитает требуемое количество блоков: https://www.ptgb.ru/kalkulyator-gazobetona-avtoklavnogo-tverdeniya/. Но если вы бережете свое время, то можете с легкостью отправить заявку нам и наши специалисты максимально точно рассчитают число газоблоков за вас.  

Сколько нужно газобетона для строительства дома

Расчет газобетона для наружных стен дома

Для расчета будет рассмотрен следующий проект: дом одноэтажный с размерами наружных стен 6×9 м, высота первого этажа 3 м, имеется мансарда с высотой в 2,5 м, крыша двухскатная. Пеноблок для кладки в один слой применяется с длиной, шириной и высотой соответственно 625×300×250 мм.

Основным параметром пеноблока является его ширина, которая связана с прочностью и теплоизоляцией. При выборе газобетона следует учитывать нагрузки на блок и климатические условия, в которых будет применяться данный материал.

Сначала нужно узнать, сколько квадратных метров стен имеется. Периметр всех стен: (6+9)*2=30 м. Теперь можно рассчитывать площадь, зная высоту стены: 30*3=90 кв. м. Из найденной величины надо вычесть площадь всех оконных и дверных проемов. Считать, что дом содержит 10 окон общей площадью 18 кв. м и две двери площадью 4 кв. м. Таким образом, итоговая квадратура стен составляет: 90-(18+4)=68 кв. м.

При желании можно учитывать так называемую перевязку углов. Имеется в виду, что площадь той части блока, которая приходится на стык двух стен, следует отнести только к одной из стен.

Теперь можно определить количество газоблоков, требуемых для постройки первого этажа. Для этого площадь делят на длину и высоту блока (важно не забыть перевести миллиметры в метры): 68/0,625/0,250=435,2 шт. (путем округления имеем 435 шт.).

Здесь газобетон можно рассчитывать не в штуках, а в кубометрах, умножив квадратуру стен на толщину кладки, т.е. самого пеноблока: 68*0,300=20,4 куб. м.

Расчет газобетона для мансардного этажа

Будет рассмотрена мансарда треугольной формы. Следовательно, площадь треугольника определяется произведением основания на половину высоты. В данном случае высота — 2,5 м, а основание (оно же ширина дома) – 6 м. Итак, площадь одной стороны мансарды составляет: 6*2,5/2=7,5 кв. м, а двух сторон, соответственно 15 кв. м.

Мансарды могут быть треугольными, круглыми, пирамидальными, ломаными, симметричными и нет и т.д. Следовательно, при расчете стен мансардного этажа необходимо принимать во внимание конкретную геометрическую форму.

Теперь нужно учесть имеющиеся в мансарде окна. Принимается площадь оконных проемов на этом этаже 3 кв.м. А значит, итоговая площадь стен мансардного этажа составит: 15-3=12 кв. м.

Далее следует расчитывать количество газоблоков, требуемых для постройки мансарды: 12/0,625/0,250=76,8 шт. (округляем до 77 шт.). Теперь несложно найти общее количество блоков для наружных стен всего дома: 435+77=512 газоблоков.

Полученное количество желательно увеличить на 5% для компенсации боя, вероятного брака или необходимых подрезок. Это справедливо и для количества блоков на внутренние стены.

Расчет газобетона для внутренних стен дома

В проекте допускается, что внутренние несущие стены выполняются из газоблоков того же размера, что и внешние, а их общий периметр принят равным 12 м. Площадь несущих стен составит 12*3=36 кв. м. Количество блоков равно 230 шт. (36/0,625/0,250=230,4 шт.). При наличии дверных проемов, их следует учесть.

Осталось провести аналогичные расчеты для внутренних перегородок, не забывая про дверные проемы. Как правило, в этом случае применяются блоки с меньшей толщиной, чем для наружных и несущих стен. Если расчет газобетона ведется в штуках, то в нем учитываются длина и высота блока. В случае расчета в кубометрах, следует учитывать изменение толщины перегородочного пеноблока. Это связано с тем, что такой блок кладется «ребром».

Оценка стоимости

В большинстве случаев цены на газоблоки указываются за 1 куб. м. Поэтому штуки нужно перевести в кубы. Для этого перемножаются размеры одного блока на их общее количество. Например, для наружных стен дома потребуется газобетона в кубометрах: 0,625*0,300*0,250*512=24 куб. м. Теперь, зная цену за кубометр газобетона, легко определить затраты на 24 куба пеноблоков.

Расчет газоблока на дом.

Любой строительный проект должен начинаться с расчетов. В данной статье мы расскажем, как рассчитать количество газоблока на дом.

Строительные интернет-магазины предоставляют на своих сайтах специальные калькуляторы, которые помогают рассчитать, сколько нужно газоблока на дом. Открывайте этот калькулятор, и мы поможем Вам с расчетами. Расчет газоблока на дом будем начинать с расчета блоков, которые нужны для постройки внешних стен. Для этого нам нужно учитывать:

  1. Высоту дома;
  2. Периметр всех стен дома;
  3. Толщину каждой из стен.

Что необходимо учитывать, чтобы правильно рассчитать количество газоблока на дом?

Количество стенового материала будет напрямую зависеть от таких показателей:

  1. Этажность здания. От нее будет зависеть высота здания изнутри и снаружи. Могут возникнуть нюансы, если имеется мансардный этаж, имеющий нестандартную конструкцию кровли:
    • двухскатная;
    • ломанная;
    • треугольная;
    • пирамидальная;
    • симметричная;
    • ассиметричная.

При этом в расчетную форму необходимо вводить среднюю высоту стен (Н), которая обозначена в метрах.

  1. Длина наружных стен (L) по периметру, а также длина внутренних перегородок (эти данные необходимо суммировать).
  2. Толщина стен. Данный показатель может меняться, поскольку в разных климатических условиях к толщине стен выделяются различные требования. Также от ширины камня будут зависеть такие показатели, как прочность и теплоизоляция дома по всем нормам и правилам. В местах, где климат умеренный, блоки имеют толщину от 400 мм, и это при условии, что укладка газобетона будет производиться в один ряд. За рекомендациями и советами по поводу этого показателя лучше обращаться к специалистам.
  3. Площадь оконных и дверных проемов (берется сумма, обозначается как S, измеряется в квадратных метрах).
  4. Габариты блока.

От того, каким образом будет выполнен расчет газоблока на дом, будет зависеть и окончательная стоимость всех строительных работ.

Одним из основных преимуществ газобетона является наличие большого ассортимента размеров. Например, блоки большой толщины (до 370 мм) используются для наружных несущих стен сооружений. Они способны выдержать большую нагрузку, в том чисел вес железобетонных плит перекрытий.

Для внутренних перегородок выпускаются блоки с меньшей шириной, за счет чего удается сократить полезную площадь в помещениях.

Как рассчитать количество газоблока: последовательность?

Стандартный размер газобетона составляет 200х300х600 мм. Теперь давайте рассчитаем, сколько понадобится газоблока для строительства дома высотой в один этаж с габаритами 10х10 метров с учетом высоты стены в 3 метра.

Прежде всего, вычисляем толщину стены. Она может составлять 200 мм, 300 мм или даже 400 мм (если блок уложен в два ряда). Для примера возьмем наиболее распространенный вариант, который имеет толщину стены 300 мм.

Процесс расчета включает несколько этапов:

  1. Вычисляем периметр наружных стен: 10х4=40 (метров).
  2. Теперь определяем площадь стен, умножив длину на высоту: 40х3=120 (квадратных метров).
  3. Теперь вычтем из полученного результата площадь дверных и оконных проемов, взяв за пример их площадь в 10 квадратных метров: 120–10=110 (квадратных метров).
  4. Теперь Вы должны учесть, сколько блоков будет приходиться на один квадратный метр. Для этого рассчитаем площадь одного блока: 0,2х0,6=0,12 (квадратных метра). Теперь на один квадратный метр получается: 1 : 0,12= 8,33 плиты газобетона.
  5. На весь дом Вам понадобится: 110х8,33=916,3 шт. Отсюда делаем вывод, что на дом нам нужно 917 плит газоблока.
  6. Если газоблок продается кубами, нужно всего лишь перевести штуки в кубы. Один блок составляет 0,2х0,3х0,6=0,036 (кубометра). Теперь умножим 0,036х917=33 (кубометра).

Интересно, что в данном отчете мы не учли толщину швов раствора кладки. Впрочем, ни для кого не секрет, что стройматериал нужно покупать с запасом, потому что часть блоков по пути может разбиться, а часть будет подрезана. Если конструкция крыши дома позволяет, можно также добавить число блоков на фронтоны. Также можно рассчитать сколько нужно газоблока на дом на внутренние стены и перегородки.

Сколько нужно газоблока на дом для внутренних перегородок?

Теперь предположим, что в доме есть две несущие стены, общий периметр которых равен 12 метров. Согласно плану, высота первого этажа равна 3 метра, площадь же составляет 36 квадратных метров (12х3). Теперь можно вычислить, что для строительства стен нужно 230 блоков. Итого нам потребуется 742 блока. Прибавляем необходимый запас в 5% (если вдруг часть блоков побьется или окажется, что часть партии бракована).

Запомните важное правило: внутренние стены дома лучше строить из газобетона тех же габаритов, что и внешние.

А теперь пришло время подсчитать, сколько перегородочных блоков нам понадобится для возведения внутренних стен. Если общая длина перегородок составляет 15 метров, то площадь составит 45 квадратных метров (с учетом, что высота составляет 3 метра). Габариты перегородочных блоков составляют 250х625 мм, а толщина – 100 мм. Также необходимо учесть и площадь дверного проема. Если размер двери составляет 2х0,8 метра, то площадь проема составляет 1,6 квадратного метра. Если у нас, к примеру, шесть таких дверей в доме, то их суммарная площадь составит 9,6 квадратного метра. Теперь остается только отнять от общей площади внутренних перегородок этот показатель, и получаем: 45 – 9,6=35,4 (квадратных метра). Разделим итоговое число на 0,250 и 0,625 метра и получим 227 блоков. Если прибавить сюда запас в 5%, получаем 240 штук.

И самое главное: во сколько все это Вам обойдется?

Подсчет стоимости

Включаем калькулятор и производим расчет газоблока на дом. Чаще всего цена указана за кубометр. Теперь нам нужно снова перевести штуки в кубы. Как Вы помните, для наружных и несущих стен нам вместе с 5% запасом потребуется 780 блоков. Умножим размеры блока друг на друга и получим объем 48,75 кубометра. Если цена за один кубометр составляет в среднем 900 гривен за кубометр, нам потребуется 43.875 гривен.

Теперь следует подсчитать объем 240 блоков, которые нам необходимы для перегородок. Получаем: 0,625х0,4х0,25х240=3,75 кубометра. В денежном исчислении это 3375 гривен.

Теперь Вы знаете:

  1. Как рассчитать количество газоблока на дом;
  2. Сколько нужно газоблока на дом для внешних и несущих стен;
  3. Расчет газоблока на дом для внутренних перегородок;
  4. Во сколько это Вам обойдется.

Желаем Вам правильных расчетов и удачи в строительстве!

За сколько времени можно построить дом из газобетона, сроки

Сколько времени уйдет на строительство дома из газобетона? Вопрос интересный, но точного ответа дать мы не можем, ведь всё очень индивидуально, и зависит от множества факторов, а именно: размера дома, количества и квалификация рабочих, скорости поставки материалов, общие финансовые вопросы и т.д.

Стоит отметить, что перед самим строительством, необходимо решить множество предварительных вопросов, среди которых важнейшим является разработка проекта дома.

Для создания проекта дома нужно следующее:

  1. инженерно-геологические исследования почвы на участке;
  2. укрупненная топографическая съемка;
  3. технические условия на подключение к электричеству, воде и канализации.

На геологию и анализ участка уходит около недели. Сам процесс топографической съемки занимает день, а регистрация около месяца.

В общем, на подготовку и проект у вас уйдет от полутра до двух месяцев. Далее нужно разобраться с тем, кто будет строить вам дом из газобетона, и где вы будете заказывать материалы.

Сроки возведения коробки дома

  • Строить вы можете полностью самостоятельно, прибегая лишь к услугам бетономешалок и кранов.
  • Можете набрать команду из подсобников, где прорабом будете вы сами.
  • Или наймете бригаду опытных строителей.

Само собой, если опыта в строительстве у вас нету, и вы планируете строить дом самостоятельно, то на постройку самой коробки (фундамент, стены, крыша) у вас уйдет от 6 месяцев и более. Всё зависит от того, как быстро вы работаете, сколько времени будете уделять каждый день и от размера самого строения.

Если работает опытная бригада из 4-5 человек, то двухэтажный дом (коробка) общей квадратурой 150 квадратов строится за два-три месяца.

На строительство фундамента и его отстаивание уйдет месяц. 

Стены из газобетона возводятся очень быстро, особенно силами всей бригады, за неделю можно поднять целый этаж. На заливку армопояса и отстаивание – неделя. Плиты перекрытия ставятся за день.  На стропильную систему и кровлю у бригады тоже уйдет около недели-двух. Если вы планируете сделать другие типы перекрытий, к примеру, монолитное или сборно-монолитное, то выйдете еще дней на 10-20 дольше.

  • В общем, минимальные сроки возведения коробки дома силами опытной бригады – от 2 до 3 месяцев. 
  • Если строительством занимается 2-3 человека, то сроки уже от 4 месяцев.
  • Если вы строите самостоятельно – от 12 до 24 месяцев.

По срокам возведения коробки разобрались.

Сроки на проводку коммуникаций

На данном этапе нужно развести электропроводку, трубы канализации, воды, газа, отопления. На устройство системы теплых полов со стяжкой у одного человека уйдет минимум месяц.

Разводку труб и электрики можно осуществлять параллельно с отделочными работами. Но если делать все коммуникации самостоятельно и последовательно, то на это уйдет 3-6 месяцев. У бригады специалистов это всё займет месяц.

Сколько длится внутренняя и внешняя отделка газобетонного дома?

Данный этап является самым продолжительным из всех, и разброс по времени на выполнения довольно большой. Бригада отделочников выполнит несложный ремонт из штукатурки, шпаклевки, покраски/обоев за два месяца. Если ремонт дизайнерский, то сроки могут растянуться до полугода. На выполнение отделки силами одного человека, может уйти от 1 до 2 лет, и более.

Внешняя отделка силами бригады выполняется за 1-4 недели. В зависимости от материала и сложности конструкции дома. Самым недорогим и быстрым по монтажу является облицовка сайдингом. А самым длительным является облицовка кирпичом с вентзазором.

Итоги по срокам постройки

Напомним, что мы делаем расчет для двухэтажного дома из газобетона общей площадью 150 квадратов.

  1. На получение исходных данных, документов и проекта уйдет около 2 месяцев.
  2. Если строит профессиональная бригада строителей, то на возведение коробки нужно 2-3 месяца. 
  3. Разводка всех коммуникаций в доме – месяц.
  4. Внутренняя отделка – от 2 до 6 месяцев.
  5. Внешняя отделка – от 1 до 4 недель.

В итоге, от начала проектирования и до завершения строительства, понадобится от 8 до 12 месяцев. Минимальный срок строительства возможен при оптимальных условиях: если работают специалисты, нет особых проблем с погодой, нет задержек с доставкой материалов.

Но стоит отметить важный момент! Чтобы приступить к внутренним отделочным работам, газобетон должен просохнуть хотя бы 3 месяца. Эту нужно для того, чтобы основная влага из него вышла, и не было сырости и плесени в доме!

За какое время можно построить дом самостоятельно? В одиночку, на строительство и отделку, понадобится от 2 до 3 лет. Бригада профессиональных строителей — сможет справится минимум за 6 месяцев. 

Сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8

Здесь решаем, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров. Про то, сколько потребуется материала на дом 6х6 метров и все расчеты – смотрите на предыдущей странице.

Дом 8 на 8 – получится чуть больше по каждой стороне, но по площади почти в 2 раза больше, чем 6 на 6.

Сколько кубов пеноблоков нужно для строительства дома 8 на 8

Опять же посчитаем количество и объем пеноблока для одноэтажного дома. Стена 8 метров – это примерно 150 пеноблоков в 1 ряд и соответственно 300 блоков в 2 ряда, что составит 40 см и будет являться шириной стены в 2/3 блока.

Терминологию, связанную с этим, смотрите в материале, где мы считали количество пеноблока на дом 6 на 6 метров.

Итак, стенку мы посчитали, в доме их четыре. Значит на все 4 стены без учета дверных и оконных проемов нам понадобится примерно 1200 блоков. А это при объеме блока 0,03 куба составит около 36 кубов на один этаж.

Если делаем дом в 2 этажа

Чтобы выстроить дом из пеноблока в 2 этажа, вам потребуется соответственно чуть больше, чем 72 куба блоков.

Почему «чуть больше»? Потому что вы будете облицовывать пеноблоком армпояс между этажами, и еще у вас уйдет часть высоты блока на толщину перекрытия.

Толщина перекрытия между этажами будет зависеть от материала и конструкции перекрытия.

Если делаем стену шириной в 60 сантиметров

Если вы решили выстроить дом из пеноблока в Сибири или на Урале, то для соответствия требованиям современных СНиП, толщину стены лучше делать в 60 см.

Тогда стена будет удовлетворять требованиям по теплосопротивлению для данных регионов.

И это будет как раз та самая «толщина стены в 1 блок» — 60 сантиметров.

Сколько это будет в кубах? Для одноэтажного дома это будет 54 куба пеноблока, для двухэтажного дома – примерно 110 кубов пеноблока.

минимальная толщина стен и правила

Высокие физико-химические показатели газобетонных блоков позволили этому материалу найти широкое применение в индивидуальном малоэтажном и загородном строительстве. Чтобы постройка дома была экономически целесообразной и оправданной, рекомендуется рассчитать требуемое количество газоблочных изделий. Для этого есть специальная методика.

Правила расчета

Количественный расчет газобетона на дом зависит от многих параметров, используемых для вычислений по специальным формулам:

  1. Этажность определяет наружную и внутреннюю высоту дома. Особого внимания требует наличие мансарды нестандартной формы окон и конструкции крыши. В этом случае в расчетную формулу вписывается средняя высота дома до крыши (Н, м).
  2. Длина наружных стен (L) по периметру и длина внутренних перегородок. Эти две цифры суммируются.
  3. Толщина стенового материала, которая зависит от климатических условий и толщины кладочного изделия. Например, при умеренном климате для нормальной прочности и теплоизоляции дома достаточно изделий с толщиной 400 мм при условии однорядной блочной кладки.
  4. Площадь проемов для дверей и окон. Обозначается параметр как S (кв. м) и берется в сумме всех площадей.
  5. Габариты используемого газоблока для кладки.

Правильный расчет количества пеноматериалов необходим для определения окончательной стоимости строительства.

Вернуться к оглавлению

Минимальная толщина стеновой кладки дома

Сэкономить на материале возможно при проведении правильных расчетов толщины газоблочных материалов. Например, при увеличении толщины кладки для повышения теплоизоляции стоимость строительства будет выше. Такой дом сложнее окупить.

Прежде чем рассчитать газобетон для дома, нужно знать минимальную толщину кладки. Этот параметр удовлетворяет требованиям по прочностным и теплоизоляционным свойствам здания. Существуют нормативные показатели, согласно которым предельная толщина колон и внутренних перегородок из автоклавного пеноблока равна 0,6 м — для перестенков несущих, 0,3 м — для самонесущих. Это касается домов с сезонным пребыванием.

Для зданий с постоянным пребыванием нужно учитывать параметры тепловой защиты. Например, для умеренного климата сопротивление теплопередаче наружной кладки составляет Rreq=3,13 м2°C/Вт. Эту величину можно уменьшать.

Формула расчета предельной толщины действительна, если:

  • удовлетворены требования к удельному расходу тепловой энергии, затрачиваемой на отопление;
  • учтена величина колебания температур на поверхности внутренней кладки в любой из комнат здания.

Эти требования важны, так как позволяют избежать появления конденсата на внутренних перегородках.

Следует знать, что с уменьшением сопротивления теплопередачи кладки, увеличивается удельный расход тепловой энергии, но незначительно.

Вернуться к оглавлению

Расчет кладочного материала из газобетона для частного дома

От правильного расчета газобетона зависит окончательная стоимость всего строительства.

Примерный расчет кладки для газобетонного дома представлен ниже. Для получения общей величины стройматериала берутся:

  • габариты кладки;
  • число и величины окон и дверей;
  • высота этажей;
  • фронтоны;
  • габариты мансарды;
  • величина стенового изделия.

Пример взят для подсчета количества материала, необходимого на здание величиной 6 х 9 метров, с трехметровыми стенами из изделий 625 х 300 х 250 мм, с двускатной мансардой в 2,5 метра.

Вернуться к оглавлению

Сколько требуется кладочных изделий на наружные стены?

Чтобы рассчитывать наружные стены в доме, изначально следует найти периметр каждой стены. Для этого суммируем ширину и длину здания с последующим умножением на два: (9 6)*2=30 метров.

В формуле площади учитывается высота дома: 30*3=90 м2.

Общая площадь десяти окон и двух дверей: 18 4=22 м2.

С учетом проведенных выше подсчетов, квадратура наружных стен составляет 90-22=68 м2. Если нужна жесткая экономия, рекомендуется отнять площадь стенового материала, идущего на перевязку углов.

Для сооружения первого этажа потребуется 435 единиц стройматериала, согласно расчетам 68/0,625/0,250=435,5 штук.

Для пересчета в кубометры перемножается квадратура наружных стен и толщина одного блока: 68*0,300=20,4 м3.

Вернуться к оглавлению

Сколько нужно пеноматериала для мансарды?

Площадь двускатной треугольной мансарды рассчитаем умножением высоты и длины с последующим делением на два: (2,5*6)/2=7,5 м2. Полученная величина множится на две стороны мансарды. От полученных 15 м2 отнимается площадь окон, равная 3 м2. Следовательно, общая площадь равна 12 м2. Для возведения мансарды необходимо 77 единиц или 12/0,625/0,250=76,8 газоблоков.

На наружные перестенки и мансарду потребуется 77 453=512 единиц. Для учета возможных погрешностей, отбраковки или боя материала, полученная цифра умножается на 5%.

Вернуться к оглавлению

Сколько требуется пеноматериала для внутренних перегородок?

Площадь внутренних перегородок с периметром 12 м равна 12*3=36 м2. Следовательно, число требуемого материала тех же размеров, что и для наружных стен, составляет: 36/0,625/0,250=230,4, с округлением до 231 единиц. Если есть двери, их число также учитывается по приведенному выше примеру.

Для учета сооружаемых внутренних перегородок используется этот же метод расчета. С разницей в габаритах, так как для перестенков требуются кладочные материалы меньшей толщины.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитывается количество газобетона с помощью калькулятора?

Рекомендуется использовать специальный калькулятор для определения общей величины необходимого стенового стройматериала. В онлайн-программе уже введены все нужные формулы, позволяющие правильно рассчитать газобетон.

Для работы с калькулятором понадобятся такие величины:

  • общая длина стены в метрах;
  • средняя высота кладки в метрах;
  • площадь всех дверей и окон в квадратных метрах;
  • размеры стенового материала в метрах.

Точные подсчеты делаются после подготовки проекта будущего дома.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Газобетонные блоки уникальны тем, что способны противостоять большим нагрузкам от массивных железобетонных перекрытий. Благодаря большим, чем стандартный кирпич, размерам, можно существенно сэкономить на материале. Изделия меньшей ширины используются при обустройстве внутренних перестенков, что позволяет увеличить полезную площадь комнаты.

Он-лайн программа для расчетов стенового материала существенно упрощает проектные работы. Стоимость одного кубического метра газоблока позволяет легко вычислить затраты на покупку всего количества стройматериала.

расчет и количество. Пример. Армированный пеноблок

Сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8

Здесь решаем, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров. Про то, сколько потребуется материала на дом 6х6 метров и все расчеты – смотрите на предыдущей странице.

Дом 8 на 8 – получится чуть больше по каждой стороне, но по площади почти в 2 раза больше, чем 6 на 6.

Сколько кубов пеноблоков нужно для строительства дома 8 на 8

Опять же посчитаем количество и объем пеноблока для одноэтажного дома. Стена 8 метров – это примерно 150 пеноблоков в 1 ряд и соответственно 300 блоков в 2 ряда, что составит 40 см и будет являться шириной стены в 2/3 блока.

Терминологию, связанную с этим, смотрите в материале, где мы считали количество пеноблока на дом 6 на 6 метров.

Итак, стенку мы посчитали, в доме их четыре. Значит на все 4 стены без учета дверных и оконных проемов нам понадобится примерно 1200 блоков. А это при объеме блока 0,03 куба составит около 36 кубов на один этаж.

Если делаем дом в 2 этажа

Чтобы выстроить дом из пеноблока в 2 этажа, вам потребуется соответственно чуть больше, чем 72 куба блоков.

Почему «чуть больше»? Потому что вы будете облицовывать пеноблоком армпояс между этажами, и еще у вас уйдет часть высоты блока на толщину перекрытия.

Толщина перекрытия между этажами будет зависеть от материала и конструкции перекрытия.

Если делаем стену шириной в 60 сантиметров

Если вы решили выстроить дом из пеноблока в Сибири или на Урале, то для соответствия требованиям современных СНиП, толщину стены лучше делать в 60 см.

Тогда стена будет удовлетворять требованиям по теплосопротивлению для данных регионов.

И это будет как раз та самая «толщина стены в 1 блок» — 60 сантиметров.

Сколько это будет в кубах? Для одноэтажного дома это будет 54 куба пеноблока, для двухэтажного дома – примерно 110 кубов пеноблока.

dom-data.ru

Сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 6 на 6

Сегодня посмотрим, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 6 на 6 метров. Поскольку геометрические размеры блоков различаются у каждого производителя, то неправильно считать количество блоков, которые требуются на дом.

Лучше всего считать в кубах, так можно нормально выяснить объем блоков, который потребуется на стройку дома.

Сразу давайте оговоримся, что приводить цифры будем для одноэтажного дома. Если вам надо посчитать объем и количество пеноблоков на двухэтажный дом, то умножайте все цифры на 2.

Высоту этажа возьмем наиболее употребимую – 280 сантиметров. При такой высоте помещения в доме будут не слишком низкими и не слишком высокими.

Высота этажа считается от чернового пола до чернового потолка, поскольку декоративную отделку каждый хозяин выбирает сам. А толщина материалов для декоративной отделки пола и потолка может сильно различаться.

Сколько кубов пеноблоков нужно для строительства дома 6 на 6

Итак, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 6 на 6 метров? При стандартном размере пеноблока 600х250х200 мм, ширину кладки возьмем в 2/3 блока, то есть в 40 сантиметров.

Объем 1 блока составляет 0,03 куба. На 1 стену длиной в 6 метров и высотой в 2,8 метра понадобится 224 блоков без учета оконных и дверных проемов. На 4 стены понадобится 896 пеноблоков.

Итого на 1 этаж дома 6 на 6 понадобится примерно 30 кубов пеноблока. Обратите внимание, что вы выкладываете не 1 ряд, а 2 ряда пеноблоков.

Толщина стены 40 см складывается из 2 толщин блоков по 20 см каждый. Это и есть так называемая «толщина в 2/3 блока».

Соответственно, если вы хотите выложить из пеноблока двухэтажный дом с толщиной стен 40 см, то вам понадобится чуть больше 60 кубов пеноблока.

Не забывайте про блоки, которые пойдут на боковую облицовку торцов перекрытий и армпояса.

Что такое «ширина кладки в блок»

Если же говорится про толщину стены в «один блок», то имеется в виду наибольший размер блока, то есть 60 см.

При этом блок редко кладется в свою полную длину поперек кладки. Чаще блок кладется с перекрытием в 2 или 3 ряда. Так можно избежать продувания швов в кладке.

Часто неопытные строители совершают ошибку и думают, что толщина в «один блок» — это толщина стены на ширину блока. И кладут, как им кажется правильным, стенку в 1 ряд пеноблока.

Чем это закончится? Правильно, закончится это обрушением тонкой 20-тисантиметровой стены под нагрузкой с кровли или во время сильного ветра.

dom-data.ru

Сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 12 на 12

Финальный расчет — сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 12 на 12 метров. Почему финальный? Потому что этот расчет завершает нашу серию расчетов по пеноблоку для квадратных домов.

Мы уже считали с вами квадратные дома, которые имеют блину стены 6,8 и 10 метров. Ну, а сегодня посчитаем, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 12 на 12 метров.

Исходные данные для расчетов

Стандартная ширина стены, которую мы считаем – это 40 сантиметров. Для европейской части страны этого вполне достаточно.

Каковы исходные данные, которые мы применяем для расчетов:

  • Размеры пеноблока 60х25х20 см.
  • Объем пеноблока 0,03 куба.
  • Высота стены 280 см.
  • Ширина кладки 40 см.
  • Длина одной стены 1200 см.

Для кладки одной стены с такими параметрами нам потребуется примерно 450 блоков. На все четыре стены потребуется около 1800 блоков, что объему составит около 60 кубов пеноблока. Это расчет для одного этажа.

Двухэтажный дом 12 на 12 метров

Чтобы посчитать, сколько пеноблока нужно на двухэтажный дом со сторонами 12 на 12 метров, вам стоит умножить полученную цифру в 60 кубов на два.

И не забыть, что часть пеноблока уйдет на облицовку перекрытий и армирующего пояса. Который будет на уровне перекрытий между 1 и 2 этажами и по верху стены под мауэрлатом.

В итоге, на двухэтажный дом мы истратим около 120 кубов пеноблока при кладке стены толщиной в 40 сантиметров.

Делаем стену тоньше

Вообще, можно сложить стену толщиной и в 30 сантиметров. Если у вас имеется железобетонный каркас или силовые опоры, которые снимают с пеноблока нагрузку, то пеноблок начинает исполнять только роль теплоизолятора.

При толщине стены в 30 см нам понадобится на одноэтажный дом 45 кубов пеноблока, а на двухэтажный – 90 кубов.

Делаем стену толще

Наоборот, в северных регионах может потребоваться более толстая стена. Тогда стоит сложить стену шириной в 1 блок, то есть класть блок поперек кладки. Тогда ширина стены будет 60 сантиметров.

При такой ширине стены нам потребуется на одноэтажный дом в 2 раза больше блоков, чем при ширине в 30 см, то есть около 90 кубов.

Конечно, если замеры проводятся по внешней стороне, что не точно в 2 раза, так как углы будут «съедать» часть материала – мы будем экономить блоки.

Чтобы получить объем требуемых материалов для двухэтажного дома, умножаем полученную цифру на 2 и получаем 180 кубов пеноблока.

dom-data.ru

инструкция, необходимые материалы, фото и видео-уроки

Кто из мужчин не мечтает построить дом своими руками? Ведь так можно не только создать именно то, что вам нужно, но и сэкономить приличную сумму – получится, как минимум вдвое дешевле покупки уже готового домовладения. А если в качестве стройматериала использовать пеноблоки, то экономия будет еще большей.

Какое количество материалов потребуется для возведения пеноблочного жилища? Во сколько обойдется строительство дома из пеноблоков? И из чего складывается эта общая сумма? На данные вопросы мы постараемся ответить в рамках нашей статьи.

Опрятный домик из пенобетонных блоков с мансардным этажом и встроенным гаражом

Во сколько обойдется дом из пенобетонных блоков

Решившись на строительство пеноблочного дома, в первую очередь, необходимо определиться с потребным для этой цели количеством стройматериалов. К счастью, рассчитать пенобетонные блоки гораздо проще, нежели какой-либо другой материал (например, дерево или кирпич).

Складированный пенобетонный стройматериал

Блоки имеют достаточно большие размеры и ложатся в один ряд – здесь подойдет сравнение с детскими кубиками. Так что, зная параметры будущего дома и параметры самих блоков, можно без труда точно сосчитать и заказать их как раз столько, сколько в действительности нужно. Таким образом, вам не придется переплачивать за излишки материала и за его доставку.

Пример расчета требуемого количества пеноблоков

Итак, сколько необходимо пеноблоков для строительства дома? Расчет начинается с нахождения следующих исходных данных:

  • Периметра постройки;
  • Высоты кладки;
  • Толщины стен;
  • Размеров пеноблока.

В качестве примера посчитаем, сколько блоков размером 600х300х200 миллиметров нужно на одноэтажный дом 10х8х2,7 метров (где 10 м – длина, 8 м – ширина, а 2,7 м – высота здания).

А вот пошаговая инструкция расчета:

  • Высчитываем периметр внешних стен следующим образом – (10+8)*2=36 м (ширину дома складываем с его длиной и умножаем на два). Полученный результат умножаем на высоту здания и получаем общую площадь стен дома – 36*2,7=97,2 м².

Блок с параметрами 600х300х200 мм

  • Далее находим площадь оконных и дверных проемов. Условно у нас будет 5 стандартных пластиковых окон (два окна размером 1770х1460 мм и три окна размером 1470х1460 мм) и 1 входная дверь.

1770*1460*2= 51,6

1470*1460*3= 64,3

51,6+64,3=11,6 м² площадь всех окон. А так как оконные проемы должны быть немного больше самих окон, то можно смело округлить полученную площадь (11,6 м²) до 12 м².

Теперь, что касается входной двери. Возьмем стандартную стальную дверь размером 99х208 мм. Для ее установки потребуется проем где-то 102х208 мм. Таким образом, площадь дверного проема, определяемая так же,  как и площадь окон, получится равной примерно 2 м².

  • Найдем общую площадь стен с вычетом окон и дверей – 97,2-12-2=83,2 м².

Модель одноэтажного дома 10х8 метров с мансардным этажом

  • Дальше – проще. Мы знаем, что строим из пеноблоков размером 600х300х200 мм, и толщина будущих стен 300 мм. Используя эти цифры, рассчитываем объем материала, который понадобится на возведение стен дома. Для этого умножаем общую площадь стен с вычетом окон и дверей на толщину стен – 83,2*0,3=24,96 кубометров пеноблока.
  • Сколько штук пеноблоков размером 200х300х600 мм в одном кубометре? Для удобства расчета переводим миллиметры в метры, т.е. получается 0,2х0,3х0,6 м. Затем умножаем эти числа друг на друга – 0,2*0,3*0,6=0,036 кубометров один блок. 1/0,036=27,7 штук пеноблока в одном кубометре.

Пример планировки пространства

  • Осталось лишь умножить 27,7 штук на 24,96 требуемых кубометров материала: 27,7*24,96=691,3 штуки пеноблоков понадобится для строительства дома с указанными вначале параметрами.

Совет! На всякий случай (возможный брак, бой при кладке, распилка нескольких блоков при вырезке дверей и окон) заказывайте количество пеноблоков с минимальным запасом – не 691,3, а для ровного счета 700 штук.

А вот раствор для блоков берется из расчета 25-30 килограмм на кубометр материала, то есть в нашем случае это – 24,96*30=748,8 кг кладочного раствора.

Теперь вы можете самостоятельно посчитать, сколько нужно пеноблоков чтобы построить дом своей мечты! Зная исходные данные, точно таким же образом можно легко найти и количество материала для возведения гаража, бани, внутренних перегородок и других сооружений.

Статьи по теме:

Из чего складывается общая сумма пеноблочного дома

Цена строительства жилища из пенобетонных блоков формируется из множества факторов, наиболее значимыми из которых являются следующие:

  • Разработка индивидуального или покупка уже готового проекта. Составление проектной документации является начальным этапом любого строительства.

К сведенью! Вы можете, как приобрести типовой план будущего дома, так и заказать создание эксклюзивного проекта. Последний вариант, конечно, несколько дороже, но результат стоит того.

На фото – проект, разработанный одной компанией для своего клиента

  • Стоимость стройматериала. Пеноблок, несмотря на свои замечательные физико-технические свойства, стоит гораздо дешевле, чем традиционные кирпич и камень. Умея рассчитывать требуемое количество блоков на дом, вы легко узнаете общую сумму, которую придется потратить на приобретение и доставку материала.
  • Закладка основания, возведение стен, сооружение кровли. Замечательно то, что для легкого пеноблочного строения не требуется мощный фундамент, так что на этом этап строительства получится неплохо сэкономить.

Ленточный бетонный фундамент под пеноблочное строение

  • Оплата труда рабочих. Нужно заметить, пенобетонные блоки достаточно легки и просты в монтаже – класть их одно удовольствие. Но для этого все же нужно иметь некоторые профессиональные навыки и опыт.

Так выглядит процесс кладки

  • Утеплительные и гидроизоляционные работы. При необходимости – гидро- и теплоизоляция стен, крыши, полов, внутренних перегородок, мансарды (если таковая имеется). При этом учитывайте, что теплопроводность пеноблока достаточно низкая. По этой причине утепление дома из пеноблоков не нанесет ощутимый убыток вашему бюджету.
  • Наружная и внутренняя отделка. Эту часть расходов лучше выделить отдельной категорией, так как на итоговую сумму здесь существенно влияют ваши личные пожелания.

Обратите внимание! Пеноблочные стены допускают самую разнообразную отделку всевозможными материалами: от обычного оштукатуривания и окрашивания, до облицовки сайдингом и декоративным камнем.

За сколько можно построить дом из пеноблоков по времени? Кладка пеноблочной стены происходит в несколько раз быстрее, чем, к примеру, кирпичной, поэтому жилище из этого материала можно построить в считанные месяцы.

Более солидный коттедж из обычного пеноблока

Вывод

Таким образом, общая сумма такого дома складывается из стоимости самого стройматериала и стоимости проведения целого комплекса работ. Зная примерные расценки на все этапы строительства, а также рассчитав требуемое количество блоков, вы сможете примерно узнать, во сколько вам обойдется это удовольствие.

Для получения более точных сведений необходимо составить смету, а справится с этой задачей лишь специализированный в данной области человек. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по рассмотренной нами теме.

openoblokah.ru

Как рассчитать сколько нужно пеноблоков на дом

О собственном доме мечтают все, многие, преодолев все препятствия, вплотную приближаются к воплощению мечты в реальность, определившись с местом строительства, планом будущего дома, материалами, которые понадобятся для строительства и отделки, и даже приготовив кота, чья мягкая лапка, по традиции, должна будет первой ступить в новое жилище. Осталось сделать немного, узнать, как рассчитать, сколько нужно выбранных для строительства пеноблоков на дом, какие размеры будут оптимальными и, наконец, все построить.

Исходные данные

Прежде, чем начинать считать, необходимо определиться с начальными параметрами расчета и допусками, то есть необходим точный план постройки со всеми размерами, количеством и видом дверей, окон. Следует предусмотреть возможные потери на повреждение пеноблоков при транспортировке, строительстве, а также возможный брак.

Необходимо заранее решить, чем будет потом обшиваться дом, и какой теплоизолирующий материал (если планируется его использование) предполагается применить.

В расчетах следует учесть и климатические условия местности, для чего желательно посчитать, какая толщина стен и, соответственно, размер пеноблоков понадобится, чтобы обеспечить сохранность тепла внутри дома, выполнить требования соответствующих СНиП, и обеспечить комфортное проживание.

Расчёт толщины стен

Часто можно встретить совет, что пеноблоков популярного размера 200х300х600 мм в сочетании с дополнительной теплоизоляцией достаточно для подавляющего большинства регионов России. Можно принять это на веру, но, учитывая, что строим для себя, и самим потом в доме жить, несложно, а, может, и нужно, проверить эту рекомендацию.

Для возведения стен в частном малоэтажном строительстве требуется использовать пеноблоки плотностью 600-800 кг/м3, коэффициенты их теплопроводности:

  • D600 – 0.14 Вт/(м*ºC)
  • D700 – 0.18 Вт/(м*ºC)
  • D800 – 0.21 Вт/(м*ºC)

В случае облицовки кирпичом, учитываем его теплопроводность – 0.56 Вт/(м*ºC). По требованиям СНиП, сопротивление теплопередачи внешней стены должно составлять не менее 3.5 °С*кв.м./Вт. Теперь можно рассчитать толщину стены из пенобетона, которая обеспечит требуемые характеристики, по формуле R = d/λ, где R равно 3.5 (из СНиП), d – толщина стены, λ – суммарная теплопроводность материалов.

Для подсчета λ, зная значения для пеноблока и кирпича, переводим все величины в метры, принимаем, что кладка будет шириной 120 мм, то есть 0.12 м, получаем: 0.12/0.56=0.21 для теплопроводности кирпича. Тогда итоговое значение толщины будет составлять: (3.5 – 0.21) * 0.14 = 0.46 м или не менее 460 мм. Немало, но если использовать утеплитель, например, минеральную вату толщиной 50 мм с теплопроводностью 0.046, то сначала пересчитаем значение для нее: 0.05/0.046 = 1.09.

Минеральная вата между пенобетонными блоками и кирпичом

Итоговая формула расчета толщины стены теперь будет выглядеть так: (3.5 – 0.21 – 1.09) * 0.14 = 0.30 м, то есть применение утеплительного материала позволяет существенно уменьшить толщину стен и подтверждает, что рекомендация использовать блок 200х300х600 мм вполне справедлива.

Сколько пеноблоков марок D700 или D800 надо для постройки дома, рассчитываем аналогично. Чем выше плотность, тем больше теплопотери, но зато и больше механическая прочность пеноблоков. Так, без учета слоя утеплителя, при использовании D800 расчетная толщина будет уже 690 мм.

Эти цифры довольно грубы и рассчитаны, исходя из значений для регионов Москвы, Санкт-Петербурга. В целом они применимы практически для любых районов страны, но, учитывая климатические особенности районов севера с низкими зимними температурами, или юга с более мягким климатом, возможно, придется вносить коррективы, больше уделяя внимания утеплению стен, их толщине.

Расчет количества пеноблоков

Определившись с размерами, рассчитаем, сколько нужно пеноблоков на одноэтажный дом, например, 150 кв. м. размером 10х15 и высотой 2.8 м с одной внутренней несущей и двумя не несущими стенами. Примем, что будет одна входная дверь размером 0.9х2 м, 4 окна размером 1420х1460 мм каждое, 2 внутренние двери для несущей стены размером 0.8х2 м.

Как мы уже определили, для внешних стен используем пеноблоки размера 200х300х600 мм, для внутренней несущей стены можно применять блоки толщиной 200 мм (использовать можно те же блоки, но устанавливать их на короткую сторону), а для перегородок используем блоки размером 100х300х600 мм.

Итак, определим, сколько на дом площадью 150 кв. метров нужно пеноблоков:

  1. Надо рассчитать периметр дома: 2 стены по 10 и 2 по 15метров дают 50 в сумме.
  2. Теперь нужно рассчитать площадь: 50 м умножаем на высоту 2.8 м — получаем 140 кв. м.
  3. Добавляем внутреннюю несущую стену, уменьшив ее длину на суммарную толщину двух внешних стен: 10 м – 0.6 м = 9.4 м, ее площадь равна 26.3 кв. м. Итоговая площадь пяти стен равна 166.3 кв. м.
  4. Высчитываем площадь входной двери — 1.8 кв.м. Площадь окон – 8.3 кв. м, и площадь внутренних дверей равна 3.2 квадрата.
  5. Общая площадь несущих стен постройки с учетом дверей и окон составляет 153 кв. м.
  6. Рассчитываем площадь пеноблоков для внешних стен: 0.2 м *0.6 м = 0.12 кв. м.

Теперь есть все, чтобы рассчитать, сколько нужно на дом 150 кв. метров пеноблоков: 153/0.12=1275 шт. Если пересчитать это в кубометры, то получится значение 1275 * 0.036 (объём одного пеноблока) = 50 м3.

Тут не учтены зазоры между блоками для раствора или клея. Технология монтажа стен из пеноблоков не входит в тему статьи, но, учитывая точность соблюдения их геометрических размеров, следует использовать клей вместо традиционного раствора.

Чем меньше будут зазоры – тем лучше, так как они представляют собой хорошие «мостики» для проникновения холода в дом, поэтому толщиной швов в несколько миллиметров можно пренебречь.

Надо приобрести пеноблоки с некоторым запасом, учтя возможное их повреждение при транспортировке или строительстве.

Мы показали алгоритм, как посчитать, сколько на планируемый к постройке дом надо пеноблоков. Рассчитать их количество для внутренних стен, перегородок или для второго этажа предлагаем уже самостоятельно, или можете воспользоваться онлайн-калькуляторами. Сколько пеноблоков надо на дом площадью 100 кв. м., с иными размерами и количеством окон, дверей, внутренних стен, этажей? Расчет делается аналогично, и не забудьте, что лучше, если несколько блоков останется, нежели они закончатся раньше, чем будет завершено строительство стен дома.

Рассчитать необходимое количество стройматериалов можно и немного другим способом. Подсчитав их количество в одном ряду по всему периметру, потом определив количество рядов и, перемножив два значения, найти результат. Полученное количество блоков можно пересчитать в площадь, уменьшить ее на величину окон, дверей. Результат должен быть тот же самый.

Заключение

В продаже можно найти несколько типоразмеров блоков. Выполняя расчет, можно ориентироваться на разные их размеры, увеличив толщину, что позволит использовать более дешевый утеплитель или вообще от него отказаться. Выполнив несколько расчетов и определив стоимость материалов, можно будет выбрать оптимальный как по финансовым вложениям, так и по трудозатратам на строительство. Надеемся, что, получив итоговые цифры, мечта о доме еще больше приблизится к осуществлению.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

sarstroyka.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, проект бани бесплатно, сколько надо, фото

Прежде чем рассмотреть проект дома 6 на 8 из пеноблоков, следует обратить внимание на отличие пенобетона от газобетона, так как их часто путают между собой, потому, что оба материала очень похожи и имеют ячеистую структуру. Но основная разница заключается в том, что при вспенивании ячейки получаются закрытого типа, а при наполнении газом – открытого, поэтому первый вариант водонепроницаем, а второй, как губка, с вытекающими отсюда негативными последствиями (увеличивается теплопроводность, понижается морозостойкость).

Двухэтажный дом из пеноблоков 6 на 8м

Ниже речь пойдёт именно о зданиях из пенобетона, как более качественного материала, а также вашему вниманию предложено видео в этой статье, касающееся этой же темы.

Некоторые советы из пенобетонного строительства

Пеноблок

В миксер загружаются необходимые пропорции песка и цемента, добавляется вода и всё это смешивается до получения однородной массы, а после этого добавляется пена и процесс смешивания повторяется заново.

Когда все ингредиенты тщательно размешаны, полученный раствор разливается по формам, где находится в течение 4 часов и после этого выкладывается на поддон, и высыхает в течение трёх недель до эксплуатационного состояния, как того требует инструкция.

В зависимости от марки бетона (соотношение песок – цемент) варьируется марка блоков, и она бывает Д400, Д800, Д1000, но в любом случае, основной состав прочности увеличивается в течение 6 месяцев, а в течение последующих 50 лет его прочность увеличивается вдвое!

Фундамент для здания из пенобетона

Проект дома 6х8 из пеноблоков с террасой

  • Вряд ли кто-то станет спорить, что лучше всего под проекты домов из пеноблоков 6 на 8м использовать ленточные фундаменты, хотя в ряде случаев для этого применяют винтовые сваи. Безусловно, пенобетон является очень лёгким материалом и конструкция из него тоже не относится к разряду массивных построек, но у ленточного нулевого цикла всегда есть преимущество перед всеми остальными – там без труда можно оборудовать подвал или погреб.

К тому же, если почва у нас непучинистая, то для такого здания вполне достаточно 60 см глубины от уровня грунта.

  • В интернете всегда можно найти проекты домов из пеноблоков 6х8 бесплатно, и вы сейчас получаете один из них, план которого вы видите вверху. Для того чтобы сделать ленточный фундамент под такой дом, нам нужно перенести данный проект на участок для застройки, строго соблюдая все пропорции.

Как видите, помещение состоит из трёх комнат, кухни и террасы, причём все углы прямые и имеют 90⁰, что очень важно соблюсти в нулевом цикле, так как в противном случае возникнут проблемы при монтаже крыши.

Метод разбивки прямого угла на земельном участке

Совет. Если у вас нет специальных инструментов для вычисления прямых углов при разметке участка, для этого достаточно будет использовать рулетку, шнур и колышки. Забейте один из кольев в точке B, которая видна на верхнем рисунке и от него в виде примерного прямого угла растяните шнуры, один из которых должен быть три, а другой – четыре метра (BA=3м, BC=4м).

Если между точками A и C установить расстояние ровно 5м, то угол, который выходит из точки B, получится прямым и будет иметь ровно 90⁰.

Статьи по теме:

Разметка траншеи под ленточный фундамент

  • После установки одного прямого угла проекты дома из пеноблоков 6х8м переносятся на участок, точно повторяя размеры всех комнат. Если учесть, что размер блока 600x300x200 см,  кладка будет происходить в полкамня, то есть, толщина её получится 300 мм, тогда ширину ленты нужно делать минимум 0,5м, так как нужно учесть расстояние на отделку стен. Поэтому, траншею под фундамент будем копать 0,8м в глубину (0,2м на подушку) и 0,5м в ширину.
  • Для того чтобы траншея получилась ровной, нитку нужно натягивать по обе стороны периметра, как это видно на верхнем фото и в таком режиме следует прокопать хотя бы один штык, чтобы отбить чёткий контур. После копки траншеи по периметру и всех перемычек, нужно сделать расчёты для заливки ленты. И, в общем, по длине мы получим 3 траншеи по 8м, 1 траншею – 7,3м, 1 траншею – 6м, 1 траншею – 4,3м, 1 траншею – 4м, 1 траншею – 3м, итого 8*3+7,3+6+4,3+4+3=48,6м погонных.

Принцип сборки арматурного каркаса

  • Зная общую длину траншеи и учитывая, что наружная часть фундамента будет выступать на 0,5м над землёй (цоколь), можно подсчитать количество арматуры для каркаса. Продольные несущие ряды (верхний и нижний) мы сделаем из арматуры сечением 12 мм, а всего нам понадобится 48,6*4=194,4м=32,4 или 33 штуки. Помимо этого на 8-ми метровых пролетах получится 12 стыков, на каждый из которых уёдёт 1м (по 0,5м в каждую сторону), итого 33+2=35 штук.
  • Если высота ленты у нас получится 1,1м, то каркас будет достаточным 0,85м, тогда для вертикальных перемычек используем арматуру (гладкостенную или рифлёную) сечением 10 мм и длиной 0,9м (5 см на запас). На горизонтальные перемычки используем такую же арматуру по 0,35м длиной, тогда на одно кольцо у нас уйдёт 90*2+35*2=2,5м, а при шаге колец 0,5м мы получим 48,6/0,5*2,5=243м или 243/6=40,5 или 41 штука.

Вязка арматуры

  • Вязать арматуру своими руками проще всего при помощи крючка, который изображён на верхней фотографии.  На каждую вязку расходуется 0,5м мягкой стальной проволоки, сложенной вдвое. Общее количество проволоки можно подсчитать по количеству стыков и шин (на каждую шину – по 4 вязки).
  • Количество бетона для заливки, учитывая, что под лентой буде 20-ти сантиметровая подушка из песка или щебня будет 48,6*1,1*0,5=26,73м3. Щебня или песка на подушку уйдёт 48,6*0,2*0,5=4,66м3.

Совет. Для трамбовки песочной подушки её лучше всего обильно полить водой и оставить до утра. За это время песок полностью усядется.

Заливка ленточного фундамента

  • Когда у вас всё готово, и подушка засыпана – залейте слой бетона 8-10м и на него равноудалено положите арматурный каркас. Теперь залейте всю ленту бетоном и через 21 день на ней можно будет возводить стены.

Статьи по теме:

Стены из пеноблоков

Кладка блоков в полкамня

  • Кладку блоков для наружных стен, даже если это проект бани 6х8 из пеноблоков лучше всего осуществлять в полкамня, на плиточный клей. Чтобы подсчитать кладку стен в полкамня, нам нужно произвести следующие вычисления. Толщина одного блока 200 мм, а толщина шва – 5 мм, тогда если вы положите друг на друга 14 блоков плюс 14 швов, у вас получится наружная стена, высотой 2,87м, а изнутри это будет примерно 2,6-2,7м (издержки на высоту пола и потолка). Площадь одного блока по ложку будет 200×300=60000 мм=0,06м2.
  • В таком случае, на все несущие стены  вам потребуется (8+8+7,3+6+4+1,3)*2,8/0,06=1600,6 или 1601 штука, но при этом следует вычесть все проёмы, которые пойдут на окна и двери.

Принцип кладки стен дома из пеноблоков

  • Теперь можно узнать, сколько надо пеноблоков на дом 6х8м для перегородок, если их класть в четверть камня. В постели блока 300*600=180000=0,18м, а всех перегородок у нас получится (8+3+3)*2,8=39,2м2. Значит, на перегородки мы расходуем 39,2/0,18=217,7 или 218штук, тогда на весь дом пойдёт 1601+218=1279 штук, но на самом деле будет меньше, так как нужно вычесть оконные и дверные проёмы.

Деревянные перекрытия для пеноблочного дома

  • Для строительства перекрытий можно использовать не только дерево, но и железобетонные плиты – пеноблоки являются достаточно прочным материалом и из них можно строить здания до 4-х этажей. Конечно, от материала для перекрытий и самой кровли будет зависеть и общая цена на всё строительство, но это уже личное дело каждого застройщика.

Крыша для мансарды

  • Конечно, если у вас проект дома из пеноблоков 6х8 с мансардой, то вам лучше класть на перекрытия железобетонные блоки, хотя это и не является обязательным. Просто при деревянных перекрытиях необходима дополнительная звукоизоляция, чтобы не так были слышны шаги при ходьбе по полу второго этажа. Плиты из железобетона глушат шаги гораздо лучше дерева, особенно, если на них сверху настелен деревянный пол, а снизу подвешен навесной потолок.

Статьи по теме:

Заключение

Компактный и симпатичный домик 8х6 с мансардой

В любом случае строительство жилого дома из пеноблоков получается выгодней, нежели аналогичное строительство из рядового кирпича и причём, по нескольким параметрам. Так, в первом случае у вас улучшается теплоизоляция стен за счёт структуры блока, а за счёт его больших размеров увеличивается скорость монтажа.

К тому же циклов морозостойкости у пеноблока больше, чем у кирпича, потому что последний впитывает влагу. Легкого строительства!

openoblokah.ru

расчет и количество. Пример. Армированный пеноблок

Решив строить дом из пеноблоков, нужно определиться с потребным для этого количеством материала. В данном случае произвести расчеты гораздо проще, чем при постройке здания из другого строительного материала, будь то кирпич или дерево.

Пеноблоки большие по размеру, укладываются в один ряд, как детские кубики, поэтому, зная размеры дома, который собрались строить, и размеры этих «кубиков», можно легко сосчитать с очень большой точностью и заказать как раз столько, сколько нужно. Это позволит не переплачивать деньги за лишние материалы и за их доставку.

Пример расчета необходимого количества пенобетонных блоков

Длина дома 6 метров, ширина — 6 м. Высота — 3 м.

Периметр дома получается равным 24 м (6х4). Общая площадь стен 24 х 3 = 72 кв.метра.

Высчитываем площадь окон и дверных проемов. Пусть у нас (условно) будет 5 окон (возьмем стандартные, пластиковые). Два окна на фасаде дома размером 1770х1460мм, и 3 окна размером 1470х1460мм.

Перемножаем все эти цифры, складываем и получаем, что общая площадь всех окон составит 11,6 кв. м. Так как мы высчитали площадь самих окон, а оконные проемы должны быть несколько больше, то можем смело округлить эту цифру до 12 кв. метров.

Стандартные стальные двери размером 99 х 208 мм требуют дверного проема размером 102 х 210 мм. Таким образом площадь дверного проема 2,142 кв. м. (округлим до двух).

Итак, общая площадь стен за вычетом проемов для окон и дверей составит: 72 — 12 -2 = 58 кв. метров.

А теперь и совсем просто. Зная, что мы будем строить дом из пеноблоков размером 600х300х200мм, а толщина стен составит 300 мм, высчитываем объем материала, который потребуется для стен дома: 58 кв.м. х 0,3 м= 17,4 м куб. метра.

Определяем, сколько же пеноблоков нам надо будет купить, привезти, разгрузить и потом уложить в стены, чтобы получился дом нашей мечты.

Мы уже знаем (см. про с), что в 1 куб. метре пеноблоков такого размера их содержится 27,7 штук.

Умножаем 27,7 шт. на 17,4 куб. метров и получаем, что общая численность потребных пеноблоков для постройки составит 481 штуку.

На всякий случай (возможность брака, боя при кладке, необходимость распилить несколько блоков при врезке окон и дверей) заказываем с минимальным запасом — не 17,4 куб. м, а ровно 18 кубометров (498,6 или, для ровного счета 500 штук).

Получается не так уж и много по количеству.

Точно также очень легко и просто можно сосчитать и потребность для перегородок внутри дома, зная размеры перегородочных пеноблоков (600х100х300 мм).

Как расчитать необходимое количество пеноблоков на строительство дома? Прежде чем задумываться о постройке дома из пеноблоков необходимо просчитать, сколько всего пеноблоков вам потребуется для воплощения вашего проекта в жизнь и, соответственно, получить поверхностное представление о том, какие траты на закупку данного строительного материала вам предстоят.

Фото

Инструкция

Сколько нужно пеноблоков для строительства дома

Для рассчета количества пеноблоков для строительства нам надо1. Знать размеры постройки:

Высота потолка (l),Длина каждой стены (h),Толщина стены (b),

2. Уметь измерять эти размеры и производить нехитрые математические вычисления (сложение, умножение, деление) по

kupildoma.ru

Бетонный дом построен как прочная альтернатива деревянному каркасу

Рэй Эмерсон решил подарить своей жене Сандре и троим детям новый дом в этом новом году. «Моя жена все время спрашивает меня, когда он будет готов», — смеется он.

Терпение Сандры, возможно, истощается — он начал строить дом пять лет назад, — но ее ожидание того стоит. Дом большой, но доступный по цене и, надеюсь, легкий в оплате счетов за отопление и охлаждение. Термитам будет сложно его атаковать.

«Я строю эту штуку на ограниченных средствах», — говорит 55-летний Рэй, владелец FW Emerson Masonry, семейного бизнеса, который его отец основал в 1949 году. В дополнение к сокращению расходов, выполняя большую часть работы самостоятельно, ему оказали помощь. от его братьев, его зятя и друга-подрядчика.

Даже с помощью семьи и друзей он заставляет свои расходы — около 230 000 долларов на один только дом — простираться довольно далеко. Двухэтажное кирпичное здание занимает площадь 4000 квадратных футов. Это означает, что он строит его менее чем за 60 долларов за квадратный фут, что ниже типичных 100-150 долларов за квадратный фут, которые стоят в большинстве новых домов.

Цена не включает стоимость земли — акр на 300 футов вдоль Бэк-Крик в Йорктауне, штат Вирджиния. Но Рэй считает, что он существенно сэкономит на счетах за отопление и охлаждение, поскольку он использовал около 1400 блоков из автоклавного газобетона. вместо деревянных гвоздей два на четыре для каркаса дома. Его блоки большие — 12 на 24 на 8 дюймов по сравнению со стандартным шлакоблоком 8 на 8 на 16 дюймов. Возможны другие размеры. Они сделаны из смеси цемента, воды, песка и известняка.Когда добавляется алюминиевый порошок, смесь превращается в «пенобетон», который сначала изготавливается в виде больших плит, а затем нарезается на сплошные блоки. Затем они отверждаются в паровой камере под давлением или в автоклаве.

В процессе производства блоки заполняются тысячами крошечных пузырьков воздуха, которые обеспечивают теплоизоляционные свойства выше среднего — значение R-27 по сравнению с R-13 для стандартной изоляции в стене с деревянным каркасом, говорит он. Изоляционные материалы измеряются в значениях R; чем больше число, тем лучше.

«Эти большие старые блоки тоже плавают», — говорит Роберт Крайнер из Criner Remodeling, также в Йорктауне. Крайнер путешествует по стране, проводя строительные семинары на строительных конференциях, и он знаком с достоинствами и недостатками газобетонных блоков.

«Это здания другого типа, поэтому вам придется заново учиться строить», — говорит Крайнер. «Но в итоге получается очень крепкий, крепкий дом».

Блоки из газобетона крепятся тонкозадирным раствором; они легко режут, используя только ручную пилу или любой деревообрабатывающий инструмент.Кирпич добавлен к поверхности блоков, в доме 12-дюймовые стены.

«В этом доме нет теплоизоляции, потому что это изоляция», — говорит он, похлопывая внешнюю стену дома.

В доме также минимум дров, особенно на уровне земли, что означает небольшой потенциал для проблем с термитами. Дерево встречается только во внутренних стенах, крышах и мансардных окнах.

Для чернового пола внизу Рэй использовал материал AAC, из которого изготовлены панели пола весом 900 фунтов, шириной 2 фута и длиной 18 футов.Арматура, металлические стержни для армирования бетона, проходят по периметру дома, в нижние колонтитулы бетонного фундамента и между 49 панелями пола, помогая связать все вместе для дополнительной прочности. Блоки, панели, раствор и опорные перемычки над окнами и дверями обошлись ему примерно в 12 000 долларов, включая фрахт. По его оценке, это примерно на 5 процентов больше, чем можно было бы потратить на деревянную раму.

Примерно 3000 футов излучающих тепловых трубок змеятся сквозь 1-дюймовую бетонную плиту, залитую поверх панелей пола.Водяное лучистое отопление согреет нижний этаж, а тепловой насос позаботится о комнатах наверху. Система лучистого отопления для 2200 квадратных футов на первом этаже стоила около 8000 долларов.

«Мой зять говорит, что думает, что я смогу обогреть этот дом спичками», — сказал Рэй. «Я надеюсь на это, потому что я пытался сделать этот дом очень энергоэффективным».

— — —

Краткие сведения

Продукт: Строительные изделия из автоклавного газобетона (AAC)

Как это делается: Смесь цемента, извести, воды и песка смешивается и помещается в стальную форму; вводится небольшое количество алюминиевого порошка, который помогает образовывать миллионы пузырьков воздуха, в результате чего смесь расширяется так же, как поднимается хлеб.Эти миллионы крошечных воздушных ячеек обеспечивают превосходную теплоизоляцию, помогая сократить счета за охлаждение и отопление.

Плюсы: Изолирует от жары и холода; противостоит огню и сильным ветрам; поглощает звук; не гниет и не разлагается.

Как это закончить: Покройте штукатуркой, облицовкой из тонкого кирпича, плиткой, сайдингом или краской. Полы могут быть покрыты коврами, выложены плиткой или отделаны деревом.

Подробнее: Посетите Ассоциацию изделий из автоклавного газобетона на сайте www.aacpa.org, где вы найдете карту и список поставщиков и производителей по всей стране.

Источник: Ассоциация автоклавного газобетона

Производство пенобетона — FoamConcreteWorld.com

На этой странице описывается, как производить FC и что влияет на «качество»

Пенобетон

также известен как

Аэробетон, Пенобетон, Пенобетон, Пенцемент, Ячеистый легкий бетон, Бетон пониженной плотности, Легкий бетон, Ячеистый бетон, Газбетон, Пенобетон, легкий бетон воздушно-твердения, газобетон, Ячеистый легкий бетон, изоляционный бетон, Ячеистый бетон из легких заполнителей, бетон низкой плотности, вспененный раствор, раствор из пеноматериала.

Пенобетон (FC) получают путем смешивания пены с раствором. Раствор представляет собой цементную смесь с песком и водой. В результате получается смесь, которая легче «обычного» бетона. Масса или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор. Чем больше пены мы добавляем, тем она легче, но также она становится слабее. «Идеальная» смесь должна иметь не менее 20 МПа при плотности 1000 кг / м3, однако лучшие результаты, которые я обнаружил в исследованиях, составили 18 МПа и плотность 1200 кг / м3.Простой FC без добавок обычно составляет около 5-8 МПа при плотности 1000 кг / м3. На рынке есть ФК «Бренды», претендующие на лучшее, чем это.

Чем легче ТЭ, тем лучше становится теплоизоляция. Комбинация прочности и теплоизоляции делает FC идеальным строительным материалом. О преимуществах и недостатках FC см .: Почему пенобетон — идеальный строительный материал

В этой статье мы кратко опишем:

Новая страница для домашних проектов!

Если у вас есть проект, которым вы хотите поделиться с нами, я буду рад разместить его на странице «Проекты FC».Это может быть ваш собственный домашний проект или более крупное мероприятие, например, целый дом. Или разместите его на нашей странице в Facebook, чтобы мы все могли учиться друг у друга.

https://www.facebook.com/InternationalFoamConcreteInstitute

Пенообразователи

Пенообразователи: свойства и методы

Свойства пены
Вспенивающие агенты и создание пены часто упускаются из виду из-за их важности для получения FC. Однако это очень важный аспект процесса, и если не сделать его «правильно», он может пойти совершенно неправильно.

Характеристики пены, из которой получается «хороший» пенобетон:

Стабильность, как долго пена удерживает пузыри.

Это можно проверить, сделав немного пены и оставив ее в стакане, и посмотреть, сколько времени пройдет, прежде чем вы увидите усадку и жидкость на дне. Он не должен разрушиться до тех пор, пока FC не установится достаточно, чтобы сохранять свою форму, это может занять до 5 часов! Однако этот тест не говорит вам, как он ведет себя при смешивании с строительным раствором и других реакциях с добавками.

Позвонить в помощь

Как вы узнаете, читая больше о пенообразователе, наиболее важным аспектом является то, как долго пена будет стоять. Большинство пенообразователей разрушаются очень быстро.

Я ищу рецепт, создающий «прочную» пену. Может ли кто-нибудь помочь в этом или знает промышленного химика, который готов помочь? Надеюсь, мы сможем придумать то, что большинство из нас сможет сделать в большинстве стран по разумной цене.

Размер пузыря:

Маленькие пузыри прочнее больших, оптимальный размер 0,5 мм. Хорошие результаты могут быть достигнуты при размере пузырьков от 0,05 до 1 мм и, предпочтительно, для большинства пузырьков такого же небольшого размера.

Однородность и форма пузыря:

Более крупные пузыри обычно схлопываются первыми при смешивании с раствором. Чем однороднее размер пузырьков, тем прочнее будет FC. Оптимальная форма пузыря — идеальная круглая сфера.Насколько он может выдерживать деформацию, зависит от модулей поверхности и поверхностного натяжения.

Связь пузырей:

В идеале все пузыри должны быть отделены друг от друга при смешивании в ступке.

Уничтожение пузырей

  • Пузырьки могут схлопнуться из-за реакции с другими добавками и цементными продуктами, которые мы добавляем в смесь.
  • Продолжительное и энергичное перемешивание пенобетона, чем необходимо, уничтожает пузыри.
  • Прокачка FC на большую длину и высоту также может разрушить пузыри.Проверьте заявления производителя пенообразователя.

Ниже приводится обзор свойств смеси FC без каких-либо добавок, которые могут улучшить некоторые из этих характеристик.

Виды пенообразователей

Пенообразователи можно разделить на классы,

Синтетические поверхностно-активные вещества , полученные из нефтепродуктов. Некоторые из них являются лауретсульфатом натрия, не путать с лаурилсульфатом натрия, это другое химическое вещество.

Прочие: додецилсульфат натрия, кокамидопропилбетан или их смесь

Белковая основа натриевых и калиевых солей жирных кислот (алкилкарбоновых кислот), таких как лауриновая и миристиновая кислоты.Обычно делают из субпродуктов животных.

До настоящего времени было обнаружено, что агенты на основе белка лучше подходят для создания FC. В зависимости от того, насколько хорошо они очищены, белковые продукты могут иметь более короткий срок хранения и вызывать запах в FC. Каждый производитель утверждает, что у него превосходный продукт. Некоторые синтетические пены утверждают, что они более стабильны и перекачиваются, чем другие. Я нашел одно исследование, в котором сравнивались 3 разных пенообразователя.

Растительное происхождение

Этот тип является альтернативой, если вы не хотите использовать другие типы.

FOAM AGENT ISOCEM S / BN 100% РАСТИТЕЛЬНЫЙ, ISOCEM S / BN — новый продукт в линейке Isocem, пенообразователи для производства пенобетона. Он более концентрированный и 100% растительного происхождения. https://www.isoltech.it Это единственный бренд такого типа, который я нашел до сих пор, поэтому я упоминаю его здесь по имени.

Для поставщиков пенообразователей перейдите по ссылке Пенообразователи

DIY Пена

Не рекомендуется вспенивать такие бытовые продукты, как мягкое мыло или шампунь, если у вас есть специальная пена FC.Стоимость даже самых дорогих пенообразователей невелика по сравнению со стоимостью вышедшей из строя партии пенобетона или целого дома! Самая большая проблема для DIY — получение небольшого количества средства. Я предлагаю обратиться в местную компанию, которая предоставляет услуги по вспениванию, или к производителю продукции FC. Однако это вещество, которое используется для «укрепления» пены, ксантановой камеди. Это также используется как пищевая добавка. Я понятия не имею, какую концентрацию использовать, поэкспериментируйте с ней и дайте мне знать, пожалуйста.Я попробовал его и обнаружил, что он не заставляет пену «стоять» дольше, но вполне может иметь другие полезные качества.

Качество пены

При вспенивании рекомендуемая «консистенция» составляет от 80 до 120 грамм на литр, но я видел публикации, в которых они использовали 45 грамм на литр.

Концентрация зависит от марки. Это достигается за счет правильной степени разбавления и процесса пенообразования. Это можно легко проверить, наполнив литровый контейнер и взвесив его.Это нужно делать перед каждым замесом! После того, как вы определились с тем, какое разведение вы хотите использовать, убедитесь, что оно всегда одинаково в пределах 5%. Качество вашей пены влияет на качество FC!

На качество пены также влияет тип пеногенератора. Желаемый размер пузырьков составляет от 0,5 до 2 мм. Распределение размера пузырьков, по-видимому, также влияет на МПа FC. Небольшой (0,5 мм) однородный размер пузырьков делает FC более прочным.

Тип пеногенератора также имеет большое влияние на размер пузырьков.Так далеко от литературы я обнаружил, что метод «сухого» вспенивания дает более мелкие пузырьки.

Добавление суперпластификаторов и ускорителей в растворную смесь также может повлиять на размер пузырьков и их распределение. Проверьте, совместимы ли эти продукты. Некоторые добавки содержат пеногаситель

Пену можно вводить и перемешивать, как только раствор будет готов, желательно на дне бочки. Изобретательный способ — использовать инструмент для смешивания красок, надеть на вал трубу с Т-образным соединением вверху и заглушкой вверху.Открытый конец чуть выше лопастей мешалки. Закачать пену через тройник. Картинку можно посмотреть на https://www.domegaia.com

.

Делаем пену.

Убедитесь, что у вас есть чистая вода, обычно подходит питьевая вода. Температура воды может повлиять на результат; поддерживайте температуру от 10 до 40 C. Если он не «чистый», то органические вещества могут отрицательно повлиять на качество пенообразователя на белковой основе, что повлияет на формирование смеси FC.

Существует сухой и влажный способ вспенивания, сухой метод дает более мелкие пузыри. Большинство вспенивающих машин используют сухой метод, и можно сделать небольшой самостоятельно. Для получения однородной пены вам понадобится надежный и управляемый метод или машина вспенивания. Сухой метод также предпочтителен, поскольку легче контролировать содержание воды и, следовательно, влияние, которое она оказывает на строительный раствор.

Пенообразователь, вероятно, является самым большим препятствием в этом процессе. Они могут отличаться от самодельных, см. Https: // www.etsy.com ищет пеногенераторы и т. д. Около 8 человек продают различные типы. Я сделал один сам, используя метод трубы под давлением (9 л).

Полностью автоматизированная коммерческая машина большого объема см. Агенты и оборудование. У всех них есть одна общая черта: они используют сжатый воздух для изготовления пены.

У каждого типа пенообразователя своя оптимальная плотность пены для создания желаемой плотности FC. Оптимальное соотношение вода / цемент также различается для каждого типа / марки пенообразователя.Поскольку соотношение воды и воды чрезвычайно важно для создания хорошего FC, рекомендуем вам сначала провести несколько испытаний.

Сжатый воздух

Не все компрессоры одинаковы! Самая важная проблема для приготовления пены — это постоянное давление, которое подается в смесительную камеру. Если давление, поступающее в пенообразователь, меняется, то качество пены будет изменяться. Я не видел исследования, в котором учитывался бы этот аспект, но мой опыт подсказывает мне, что это так.

Чтобы избежать изменения давления и объема, мощность компрессора должна быть достаточно большой, чтобы соответствовать потреблению при вспенивании! Регулятор давления должен поддерживать одинаковое давление все время, независимо от того, работает ли компрессор или его резервуар находится под давлением.

Шланг компрессора должен быть достаточно большим в диаметре и не длиннее, чем необходимо.

Влага и содержание масла в сжатом воздухе могут оказывать влияние на степень разбавления, возможно, минимальное, но имейте это в виду.Помогает хорошая система фильтров. Если вы охладите сжатый воздух, выходящий из компрессора, до фильтра в линии, фильтры будут работать лучше. (длина стальной трубы (4м) — несложный способ.

Расчет количества

Перед тем, как сделать пену, необходимо произвести некоторые расчеты.

Вам необходимо решить, какой объем FC вы хотите произвести.

Вам необходимо определиться с плотностью FC, которую вы хотите сделать.

Это дает вам объем разбавленного агента.Разбавление зависит от типа и марки пены. Большинство брендов дадут вам рекомендации по разбавлению для данной плотности. Это разбавление должно быть точным и постоянным для каждой партии, если вы хотите получить одинаковый результат. Будьте осторожны и приготовьте больше раствора, чем нужно для партии. Во время перемешивания часть пены разрушится, поэтому вам нужно больше, чем рассчитано!

Плотность ФК зависит от того, сколько пены вы кладете в раствор, существует прямая зависимость. Я поместил это в мою книгу «E».

Необходимо учитывать мощность вспенивающей машины, она зависит от размера партии или продолжающегося производства. Скорость производства пены должна быть немного выше, чем скорость смешивания при серийном производстве.

Другие способы изготовления FC

Высокоскоростное перемешивание

Существует метод изготовления FC, при котором вспенивающий агент добавляют в растворную смесь, когда все это находится в специальном высокоскоростном смесителе. Часто используется для FC плотностью более 1800 кг / м3.Мы оставляем это коммерческим специалистам.

Просто добавьте воды

Есть сухая смесь, в которую нужно только добавить воды, и в растворе начинают образовываться пузырьки газа. Это химическая реакция между алюминием и кислотой. Получение смеси является коммерческой тайной! Пока я нашел только одну компанию, http://www.cellularfibroconcrete.com, предлагающую этот продукт.

Примешивание пены к раствору

Это самая захватывающая часть процесса! Важная часть процесса, и она должна выполняться правильно, используйте один и тот же метод каждый раз, когда вы делаете партию FC.

Убедитесь, что ваша емкость для смешивания достаточно велика, чтобы вмещать объем, который вы хотите получить, плюс еще немного для исправления и защиты от перетекания через край.

Смешать пену с раствором непросто, так как масса пены и раствора сильно различаются. Это также нужно делать «осторожно», чтобы не разрушить пену. Во время смешивания часть пены неизбежно схлопнется, что повлияет на ее плотность.

Смешивание пены в строительном растворе, вероятно, последняя «добавка», которую вы хотите добавить в смесь.Все остальные ингредиенты должны быть уже смешаны, в противном случае потребуется большее перемешивание, и пена сместится сильнее.

Лучше всего залить пену на дно сосуда, близко к смесительному приспособлению, если вы делаете раствор самостоятельно. Вы, конечно, можете заказать готовый автобетоносмеситель и залить пену в бочку грузовика. Сейчас на грани профессиональной работы!

Если вы знаете объем вашей вспенивающей машины в минуту и ​​сколько пены вам нужно, вы можете рассчитать время процесса.

Знание общего объема, необходимого для достижения желаемой плотности, также является хорошим измерением. Это должно дать вам теоретическую плотность, но вы, конечно же, должны это проверить, взвесив FC перед заливкой!

Теперь вы готовы к заливке! Но подождите, это была простая версия! Если вы хотите добиться «более сильного» ФК, существует множество вариантов. Отказ от простого добавления еще одного ингредиента в ступку во время смешивания и надежды на лучшее, чтобы действительно понять, что вы делаете, и сделать все правильно.

Замешивание раствора

Основными ингредиентами раствора являются портландцемент, песок и вода. Существует множество различных компаний, которые производят портландцемент в соответствии со стандартами, соответствующими портландцементу типа I, указанному в Британском стандарте (BS EN 197-1: 2000). Здесь мы предполагаем, что это соответствует стандарту.

Песок

Песок, песок должен быть чистым речным песком и предпочтительно равного размера, было обнаружено, что увеличение размера частиц мелкого заполнителя снижает его прочность.Часто используется мелкодисперсный кварцевый песок разной крупности 0,6, 1,18 и 2 мм. Песок, размер которого меньше 2 мм, может стоить дороже. Проверьте массу вашего песка, она может варьироваться от 1,2 до 2,1. Вероятно, это в основном около 1,6. Это может иметь большое влияние на желаемую плотность и другие сопутствующие ей качества.

Соотношение воды и цемента (в / ц) очень важно, это в значительной степени решает, насколько «прочным» будет ваш FC. В настоящее время обычной практикой является использование суперпластификатора для улучшения строительного раствора.Влажность зависит от используемого пластификатора. В одном исследовании они использовали GLENIUM52, соответствующий стандарту ASTM (ASTM C494M – 04). Суперпластификатор выпускается в виде темно-коричневого водного раствора. Оптимальная пропорция смеси была разработана на основе заданной плотности, в / в и в / в (соотношение песка и цемента) легкого пенобетона. Диапазон плотностей составлял 1500, 1750 и 1800 кг / м3. Диапазон использованных соотношений в / ц составлял 0,5, 0,45, 0,4, 0,35 и 0,3, в то время как коэффициент вязкости был 1,0 для всех смесей в этой работе.

В приведенном выше примере показан очень плотный FC, для ваших целей вы можете стремиться к 1000 кг м3.

Соотношение W / C для создания оптимальной прочности FC с используемым пенообразователем может варьироваться. Исследование показало, что разные агенты требуют разного соотношения W / C для оптимальной прочности. Возможно, это связано с тем, что вода может вымываться из пены, но это всего лишь мои предположения.

Измерение качества раствора

Поскольку качество песка и содержание влаги, количество добавляемой воды и другие незначительные вариации ингредиентов могут варьироваться, результат смешивания должен быть одинаковым, чтобы обеспечить стабильно хороший FC.Вам нужно измерить консистенцию; один из способов сделать это — испытание на спад. Испытание на оседание является мерой консистенции и удобоукладываемости бетона. Таким образом, консистенция является мерой содержания воды в бетоне. Содержание воды контролирует и влияет на содержание цемента в бетоне. Поскольку испытание на оседание важно, не заменяйте реальный тест предположением. Раствор должен быть достаточно текучим, чтобы можно было смешать с ним пену. Если он слишком жесткий, то пена разрушится,

Оборудование, необходимое для испытания на оседание: конус для испытания на оседание, непористая опорная плита, измерительная шкала, стержень для измерения температуры.

Форма для теста имеет форму открытого верхнего и нижнего конуса высотой 30 см, диаметром нижнего 20 см и верхним диаметром 10 см.

Конус помещают на твердую неабсорбирующую горизонтальную поверхность. Этот конус заполняется свежим бетоном в три этапа. Каждый раз каждый слой утрамбовывают 25 раз металлическим стержнем с пулевым наконечником длиной 60 см и диаметром 16 мм. В конце третьего этапа бетон вытирается заподлицо с верхней частью формы. Форма поднимается вертикально вверх, чтобы не задевать бетонный конус.Затем бетон оседает. Осадка бетона измеряется путем измерения расстояния от вершины осевшего бетона до уровня вершины конуса оседания.

Измерение проводится сразу после подъема конуса. Это должно быть в пределах 5% от того, чего вы хотите достичь.

Если результат испытания на оседание выходит за пределы диапазона осадки, исправьте его перед укладкой бетона в работу. Внесите следующие исправления: Слишком низкая осаждение: добавьте воды в отмеренных количествах, чтобы довести оседание до указанного диапазона.Слишком высокая осадка: добавьте дополнительный цемент, чтобы довести осадку до указанного диапазона. Используйте того же производителя, что и партия. Запишите добавленный цемент для использования в будущем. После добавления воды или цемента повторно перемешайте партию в течение 50 оборотов при скорости перемешивания, чтобы обеспечить адекватное диспергирование материалов по всей партии. Повторите тест, чтобы проверить соответствие диапазону.

Если вам сложно измерить высоту провала, вы можете измерить диаметр «провала». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.Убедитесь, что доска расположена горизонтально, и поднимите трубу. Запишите результат для использования в будущем.

Самое главное, чтобы ваш метод был последовательным.

Тестирование смеси FC

Вы проверили пену и раствор, теперь вам нужно убедиться, что у вас правильная плотность.

Вы можете использовать тот же конус, но заполнить его за один раз и не вмешиваться. Вашу высоту проседания будет слишком сложно измерить, вместо этого измерьте диаметр «провала». Чтобы упростить задачу, отметьте на доске концентрические круги и поместите конус в центр.

Если он слишком «тонкий», измените свое мнение о том, что вы собираетесь делать, поскольку добавление строительного раствора не является хорошей практикой. Не достаточно «тонкий», добавьте в смесь больше пены.

Также неплохо сделать тестовый образец (образцы) из каждой партии. Убедитесь, что вы идентифицировали каждый образец. Даже если вы делаете кирпич, размер тестовой выборки должен быть одинаковым и подходящим для тестирования. Нарезка кирпича по размеру для тестирования не является приемлемым методом, так как во время резки вы можете образовать трещины от волос.

Опалубка

Самый простой способ — сделать кирпичи.Размер зависит от вашего метода строительства и всех других факторов, влияющих на толщину стены. На мой взгляд, чем меньше кирпичей нужно использовать для постройки стены, тем она лучше. Решающим фактором может быть вес, который вы можете поднять и разместить, а также сделать прямую стену. Чем меньше кирпичей, тем меньше потребуется раствора, меньше отделочных работ и вероятность попадания воды через шов.

Самый простой способ сделать форму для кирпича — это фанера и саморезы. Это может длиться долго, можно сто раз, делал это сам.

Первое правило — форма должна быть достаточно прочной, чтобы удерживать вес на FC. Я никогда не использовал ничего толщиной менее 16 мм, в том числе потому, что винтам нужно немного толщины, чтобы они держались, и чтобы они оставались ровными.

Вы должны иметь возможность снимать форму сбоку с FC. Вы не можете поднять его прямо вверх, не повредив FC, если используете фанерную форму. Таким образом, изготовление длинной формы с помощью фанерных разделителей не подходит для опалубки из фанеры!

Лучше всего покрасить фанеру, чтобы она не впитывала воду.Все неровности дерева проявятся в вашем кирпиче!

Я всегда использую смазку для форм для «нормального» бетона на форме, так как бетон может прилипать к форме и вытягиваться. Самый дешевый разделительный агент — это сахарная вода, но я не уверен, что она делает с FC. Попробуйте и дайте мне знать. См. Этикетку с пенообразователем на предмет совместимости!

Если вы хотите использовать металлическую форму, проверьте поставщиков оборудования FC, перейдите к агенту по пенообразованию и поставщикам оборудования

Есть несколько интересных систем блокировки.

Заливка ваш FC

Заливка FC

Даже более увлекательно, чем создание FC, и может быть столь же сложно!

Критическими точками в этом процессе являются:

  • Форма чистая и обработана смазкой.
  • Сидит идеально горизонтально и остается в таком положении под весом.
  • У вас есть достаточно форм для вашей партии плюс несколько запасных!
  • При заливке вы можете легко добраться до всех форм.
  • Установите форму так, чтобы ее можно было легко разобрать.
  • Раньше нам приходилось лепить формы на столе, но нам приходилось переносить бетон с тележки на стол. С помощью FC вы можете смешивать FC в бочке, которая находится над формами и имеет шланг, прикрепленный ко дну.
  • Контроль за проливом, чтобы не пролить.
  • Заполняйте форму каждый раз до нужного уровня!

Чистите свое оборудование каждый раз! Я уже упоминал о необходимости мыть пенообразователь (желательно) теплой водой!

И последнее, но не менее важное: поддерживайте порядок, это позволит избежать несчастных случаев.Я уже упоминал об очистке после заливки партии?

Отверждение FC

Это процесс упрочнения FC. Как вы теперь обнаружили, приготовление FC похоже на выпечку пирожного, а не просто пирога. А теперь самое лучшее, потому что вам не нужно делать слишком много. Для выпечки торта вам понадобится хорошая надежная духовка. То же самое и с ФК. Отверждение — это химический процесс. Вода вступает в реакцию с ингредиентами смеси! Все ваши усилия могут быть провалены, если этого не произойдет, как должно быть.

Вы можете обнаружить, что FC затвердевает дольше, чем обычный бетон. Агенты Fc имеют тенденцию оказывать замедляющее действие.

Держите разлитую форму влажной или не дайте ей высохнуть, накройте то, что вы вылили. Даже если это целый дом! Не дайте высохнуть! Вы также можете сохранить его влажным после того, как он застынет, обрызгав его водой. Если вы заставляете блоки закрывать их до тех пор, пока не вынимаете их из формы, то заверните блоки в пищевую пленку. Оставьте их лечиться хотя бы на неделю, лучше четыре недели.Этот процесс лечения будет длиться годами.

Правила отверждения FC такие же, как и для «обычного» бетона, перейдите по ссылке https://www.wikihow.com/Cure-Concrete

Еще об этом, 8 страниц и несколько интересных моментов.

Извлечение FC из формы.

Это лучше всего делать, когда он установлен достаточно, чтобы держать свою форму, и достаточно прочным, чтобы выдерживать силу, которую вы можете приложить к нему при снятии формы.

Это может варьироваться от пары часов до более чем 3 дней.Это зависит от замедляющего действия и температуры окружающей среды.

Внутреннее отверждение

Curing FC — это химический процесс! Ему нужна вода. Когда для отверждения использована вся доступная вода, процесс останавливается. Некоторые ингредиенты могут не полностью прореагировать с соседним компонентом из-за отсутствия воды. В результате ФК в этот момент слабее. Преимущество FC в том, что «оболочка» пузыря содержит воду и становится доступной для внутреннего отверждения.Некоторые пенообразователи могут выполнять эту работу лучше, чем другие, но это предмет дальнейших исследований.

Внутреннему отверждению может способствовать использование материалов, которые быстро впитывают воду при точении, но высвобождают ее медленно, или для высасывания воды из материала требуются силы. Супервпитывающий полимер (SAP) является таким материалом и может быть добавлен в смесь FC. Некоторые легкие заполнители поглощают воду и легко выделяют ее, что затрудняет получение правильного водоцементного отношения, а это крайне важно.

Как это:

Нравится Загрузка …

Заброшенный строительный материал находит новый усилитель

Блоки Launch GalleryAAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры. Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Автоклавный газобетон — необычный строительный материал, свойства которого должны сделать его хитом в жилищном строительстве: он намного лучше теплоизолирует, чем обычный бетон, но при этом легкий, простой в эксплуатации и устойчивый к огню, насекомым и плесени.Единственная проблема в том, что американские строители, похоже, не понимают этого.

Продукт, широко используемый в Европе, просто никогда не пользовался здесь большим успехом. В США есть только один завод-изготовитель, Aercon AAC в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые застройщики жилых домов, которые специализируются на энергоэффективных проектах, пытались использовать AAC, но большинство, похоже, пошли дальше.

А теперь познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Девелопер в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще ждет светлое будущее в области высокопроизводительного строительства.В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превышает требования по герметичности Passivhaus и стремится к нулевым показателям потребления энергии почти через год после завершения.

Что особенного? Bluestone использует блоки AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блоки, он добавляет слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи и завершает стены вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но перевода здесь нет

AAC имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми заметными исключениями.Согласно описанию , опубликованному GreenSpec, вместо мелкого и крупного заполнителя AAC использует песок или летучую золу плюс алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.

Смесь помещают в формы и выдерживают в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки

AAC, как и обычные бетонные блоки, укладываются на раствор. Блоки укладываются на отрезки стальной арматуры, залитые в фундаментные стены, а затем эти отверстия заполняются раствором.Блоки можно разрезать с помощью тех же инструментов, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства AAC требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для обычного бетона, и этот материал меньше весит, имеет отличные звукоизоляционные свойства, а также непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блюстоуна, его R-значение зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 г. более половины всего нового строительства в Германии использовали AAC.Но по ряду причин — неуверенным ценообразованию и слабым цепочкам поставок, незнанию и относительно низким R-значениям при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не изменилась. Некоторых строителей оттолкнули маркетинговые заявления об «эффективных R-значениях», намного превышающих те, которые могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убедила ни одного лидера отрасли или интересы оптового рынка поддерживать производственное присутствие в США.S. », — сказал технический директор GBA Питер Йост в своем сообщении 2013 на GBA . «Причин для отказа от этой системы гораздо больше, чем для ее использования».

Запуск сауны

Стивен Блустоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании с особым интересом к энергоэффективному строительству. Он слышал о AAC и начал «экспериментировать с ним» на работе на Манхэттене, где он использовался для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блустоун заинтересовался настолько, что купил пикап AAC и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен: Стены AAC армированы стальной арматурой, которая залита в фундаментные стены. Позже отверстия для арматуры заполняются раствором.

«Я построил стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал:« Ух ты, эта штука проста в использовании, не слишком дорогая и гибкая.Так что я начал принимать все большее и большее участие и, наконец, сказал: «Я хочу построить свой дом с его помощью».

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить загородный дом, который через несколько лет станет их круглогодичным домом. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, которого он встретил через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

По его словам,

Coldham хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной опалубки.«Ему это нравится, — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на это и подумал:« Думаю, я могу это сделать », но мне это не понравилось».

Блустоун хотел извлечь уроки из собственного дома и применить их в проекте, который разрабатывала его семейная фирма, но он не считал, что Durisol особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я не смогу построить большие здания с помощью Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, необычным и безупречным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет перейти на блок AAC, и после многих, многих раундов конструктивных изменений у Блюстоуна был проект, который он был готов построить.В законченном проекте было около 4200 кв. Футов кондиционируемого пространства с основным этажом и частично засыпанным землей нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь характеристики Passivhaus, даже если он не был сертифицирован.

Междугородний генеральный подряд

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал свои подводные лодки, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем принялся за работу.Дом сдан прошлым летом.

После того, как были возведены стены из AAC толщиной 8 дюймов, Bluestone прикрепила обработанные давлением 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и винтов. Между 2×4 находятся куски полиизо-изоляции шириной 2 фута толщиной 1-1 / 2 дюйма. После этого пошли еще два слоя толщиной 1-1 / 2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя устанавливаются обработанные давлением рейки 1 × 4, прикрепленные винтами к панелям 2 × 4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены покрыты двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение внешних стен примерно в 40. Тест на воздухозаборник измерял воздухонепроницаемость при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления в 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus, равного 0,6 ACH50.

Крыша сделана из структурных теплоизоляционных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жене требовалось встроенное освещение по всему дому, Bluestone сделал из SIP рамкой 2×10, чтобы освободить для них место, не нарушая работу SIP, и заполнил эти полости изоляцией из стекловолокна.Он оценивает общую R-ценность крыши в «65-ийш».

Прочие реквизиты:

  • Изоляция фундамента. Первые 4 фута стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1 / 2 дюйма. Ниже 3 дюйма XPS, такое же количество размещается под плитой.
  • Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно, облицованное алюминием, с общим значением U 0,123 (R-8.1).
  • Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя кондиционерами внутри помещения. Всего в доме пять зон отопления и охлаждения.
  • Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор вырабатывала достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
  • Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель теплового насоса. Дренажная труба с рекуперацией тепла собирает отходящее тепло от водопровода первого этажа.
  • Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Не дешевый дом построить

Bluestone не спешит говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме AAC, — являются большой частью причины. Также имело место влияние удаленного управления объектами с незнакомыми субподрядчиками.Хотя Блюстоун сказал, что он и его субтитры хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по мере выполнения работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты текущих расходов, а не по контрактам.

Покрытие стены: Специальные блоки U-образной формы размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на него с такой точки зрения», — сказал он. «Если вы уберете все это, дом был бы дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил.Я еще не закончил считать. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому подавил их. Мы сделали много нестандартных вещей, много чего интересного ».

Более важно, станет ли строительство AAC конкурентоспособным с финансовой точки зрения вариантом для других застройщиков жилых домов, если методы строительства могут быть отлажены. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, которую выбрала Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной с двойным каркасом из целлюлозы», — сказал Блюстоун. «Но еще важнее то, что он будет там несколько сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции AAC — это не то, что нужно сбрасывать со счетов ».

Bluestone настолько верит в подход AAC, что он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу кайф. Я надеюсь, что больше людей купят его … Огнестойкий, термостойкий, удобный, что еще вам нужно знать? »

Слово архитектора

Союзник

Блустоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в зданиях с высокими эксплуатационными характеристиками и не спешил сесть на поезд AAC.

«Я изо всех сил старался отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [давая ему] все технические подробности о том, почему это хороший продукт для климата, где есть суточные колебания с температурами выше и ниже. [замораживание], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, где было холодно и оставалось холодным.”

Изначально он отдавал предпочтение Durisol, потому что он гораздо лучше справлялся с задачей придания стенам значений R. Компания даже предлагала производить 14-дюйм. блок для работы, который поднял бы R-значения стен в районе R-30 — намного лучше, чем AAC могла бы надеяться сопоставить.

«Я был обеспокоен тем, что раньше, чем позже, это могло бы его смутить», — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном изоляционном слое снаружи стен AAC.В этом случае сборка стала очень похожа на то, как «обернуть и привязать» дом получает при модернизации с глубоким энергоснабжением. В каком-то смысле не имело значения, был ли субстрат AAC-блок, бетонная кладка или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

Там, где AAC действительно начинает иметь больше смысла, это там, где в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетика или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», — сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и общепринятым, разумным, он выслушал меня и подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его:« Это не вся история, Брюс », и затем в течение следующих нескольких лет продолжил, чтобы понять это, объяснить, почему он заинтересован, что он не сумасшедший, а затем приступил к действиям в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если не будет других соображений, кроме тепловых характеристик и герметичности.

«Я думаю, что вам нужно что-то еще, чтобы вы захотели выбрать AAC, а не деревянную или бетонную кладку, или что-то еще», — сказал он. «В случае Стива это была эстетическая вещь. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительной противопожарной защите, это могло бы быть причиной для его использования ».

А как насчет поставки блока?

Если дома AAC станут более распространенными, потребуется готовая поставка блоков AAC.И на данный момент это маловероятно. Помимо завода во Флориде, два производителя AAC находятся в Мексике, и это все для Северной Америки.

Менеджер по продажам

Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране существует от шести до восьми «горячих карманов» строителей жилых домов, которым нравится AAC, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты людьми, которые у нас есть», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке.”

По его словам, модель

AAC слишком дорога, чтобы конкурировать в сфере массового жилищного строительства, а низкая маржа для небольших рабочих мест делает коммерческие проекты более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени, обучая строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на грузовик или два квартала для жилого проекта. Продам большой коммерческий проект, а там будет много грузовиков.

Вначале отрасль AAC страдала от недостатка усилий для роста рынка в целом.По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «избивали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы работать вместе стратегически над улучшением продукта и расширением потенциального пула покупателей. К тому же их шаг в строительную отрасль выглядел как насильственное кормление. «Вы не засовываете это кому-нибудь в глотку», — сказал Маккормик.

Несколько производителей вокруг создали торговую ассоциацию в 1998 году для обмена данными испытаний и продвижения использования AAC. Он все еще существует, но едва ли.

«Он живой, — сказал МакКормик, — но он работает на системе жизнеобеспечения, и вы не можете увидеть, как происходит частое дыхание».

И все же есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon привлек Дейтонский университет для проведения точных расчетов R-значений на основе конструкции стены и климатической зоны, и он убежден, что промышленность может предложить строителям точную информацию о том, как будут работать здания с AAC. Кроме того, в Беннеттсвилле, штат Южная Каролина, есть еще один завод в США, который, как сообщается, находится в разработке.Пока неизвестно, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Блоки

AAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры.Отверстия в этих «пустотелых блоках» позже заполняются раствором.

Стены дома Стивена Блустоуна сделаны из блока AAC толщиной 8 дюймов. Три слоя жесткой изоляции из полиизо повышают тепловые характеристики до R-40. Крыша построена из структурных утепленных панелей. Проникновение воздуха крайне низкое.

Конструкция включает эту приподнятую конструкцию над входом, а также стволы деревьев, используемые для несущей конструкции.

Дорогая внутренняя отделка и детализация помогли поднять стоимость дома, но владелец считает, что строительная система AAC все еще может быть конкурентоспособной с другими высокопроизводительными стеновыми сборками.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Автоклавный газобетон | YourHome

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой бетон, который был произведен с большим количеством закрытых воздушных карманов.Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).

Популярность AAC в Австралии выросла с момента его появления здесь 20 лет назад, хотя на рынке по-прежнему доминирует один производитель, Hebel. В Европе AAC имеет долгую историю развития и используется более 70 лет. Он имеет умеренное содержание энергии и обладает хорошими характеристиками тепло- и звукоизоляции благодаря аэрированной структуре материала и уникальному сочетанию теплоизоляции и тепловой массы.Он легкий, не горит, является отличным противопожарным барьером и способен выдерживать довольно большие нагрузки. С ним относительно легко работать, и его можно разрезать и придавать ему форму с помощью ручных инструментов, в том числе деревообрабатывающих.

С

AAC относительно легко работать, его можно разрезать и придавать им форму с помощью ручных инструментов, в том числе деревообрабатывающих.

Блоки изготавливаются по очень точным размерам и обычно укладываются в раствор с тонким слоем, который наносится зубчатым шпателем, хотя можно использовать более обычный раствор с толстым слоем.Стеновые панели этажные, армированные и механически закрепленные. AAC также может использоваться в виде панелей для строительства полов и крыш. Он имеет долгий срок службы и после установки не выделяет токсичных газов.

Обзор производительности

Внешний вид

Газобетон автоклавный светлый. В нем много мелких пустот (похожих на те, что в плитках пористого шоколада), которые хорошо видны при внимательном рассмотрении. Газ, используемый для «вспенивания» бетона во время производства, представляет собой водород, образующийся в результате реакции алюминиевой пасты с щелочными элементами в цементе.Эти воздушные карманы способствуют изолирующим свойствам материала. В отличие от кирпичной кладки, здесь нет прямого пути для воды, проходящей через материал; однако он может впитывать влагу, и для предотвращения проникновения воды требуется соответствующее покрытие.

AAC используется в строительстве фанеры.

Структурные возможности

Прочность на сжатие AAC очень хорошая. Несмотря на то, что он составляет одну пятую плотности обычного бетона, он все же имеет половину несущей способности, и несущие конструкции высотой до трех этажей можно безопасно возводить с помощью блочной конструкции из AAC.AAC все чаще используется в Австралии в виде панелей в качестве системы облицовки, а не в качестве несущей стены. Целые строительные конструкции могут быть изготовлены из AAC от стен до полов и кровли с армированными перемычками, блоками и панелями пола, стеновыми и кровельными панелями, доступными от производителя.

Австралийский стандарт AS 3700-2011 «Каменные конструкции» включает положения по проектированию блоков AAC. Наружные стеновые панели из AAC, которые не являются блочной кладкой, а представляют собой сборные элементы, могут служить несущей опорой в домах до двух этажей.Панели и перемычки AAC содержат встроенную стальную арматуру для обеспечения структурной адекватности во время установки и расчетного срока службы (см. Строительные системы).

Напольные панели

AAC можно использовать для изготовления ненесущих бетонных полов, которые могут быть установлены плотниками.

Блочная конструкция в двухэтажном доме.

Тепловая масса

Тепловая масса AAC зависит от климата, в котором он используется. Благодаря смеси бетона и воздушных карманов, AAC имеет умеренный общий уровень тепловых масс.Его использование для внутренних стен и полов может обеспечить значительную тепловую массу. Тепловая масса, регулирующая температуру, наиболее полезна в климате с высокими требованиями к охлаждению (см. Тепловая масса).

Изоляция

AAC имеет очень хорошие теплоизоляционные качества по сравнению с другой кладкой, но обычно требует дополнительной изоляции для соответствия требованиям Строительного кодекса Австралии (BCA).

Стена из AAC толщиной 200 мм дает рейтинг R 1,43 при содержании влаги 5% по весу.Благодаря текстурному покрытию толщиной 2–3 мм и внутренней обшивке из гипсокартона толщиной 10 мм достигается рейтинг R 1,75 (для кирпичной стены — 0,82). BCA требует, чтобы внешние стены в большинстве климатических зон имели минимальное общее значение R 2,8.

В соответствии с требованиями строительных норм и правил для теплоизоляции, 200-миллиметровая стена из блоков AAC требует дополнительной изоляции.

Фото: Пол Даунтон

AAC панели на легком деревянном каркасном доме.

100-миллиметровая фанера AAC с текстурным покрытием на легком каркасе размером 70 или 90 мм, заполненном объемной изоляцией, имеет более высокий рейтинг R, чем эквивалентная кирпичная стена из фанеры (см. Изоляция; Легкий каркас).

По отношению к своей толщине панели AAC обеспечивают меньшую изоляцию, чем блочная кладка AAC, например 100-миллиметровая стена из AAC из блоков имеет значение R в сухом состоянии 0,86, а стеновая панель из AAC 100 мм имеет R-значение в сухом состоянии 0,68.

Фото: Пол Даунтон

Несущий, изолирующий и способный к лепке, AAC имеет огромный потенциал как экологически ответственный строительный материал.

Звукоизоляция

Благодаря закрытым воздушным карманам AAC может обеспечить очень хорошую звукоизоляцию.Как и при любой каменной кладке, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать зазоров и незаполненных швов, которые могут позволить нежелательную передачу звука. Комбинация стены AAC с изолированной системой асимметричных полостей дает стене отличные звукоизоляционные свойства (см. Контроль шума).

Защита от огня и паразитов

AAC неорганический, негорючий и не взрывается; таким образом, он хорошо подходит для применения в огнестойких условиях. В зависимости от области применения и толщины блоков или панелей можно достичь огнестойкости до четырех часов.AAC не укрывает и не поощряет паразитов.

Прочность и влагостойкость

Намеренно легкий вес AAC делает его уязвимым к ударным повреждениям. Поскольку поверхность защищена от проникновения влаги, она не подвержена влиянию суровых климатических условий и не разлагается при нормальных атмосферных условиях. Уровень ухода за материалом зависит от типа отделки.

Пористая природа AAC может позволить влаге проникать на большую глубину, но соответствующая конструкция (гидроизоляционные слои и соответствующие системы покрытий) предотвращает это.AAC не легко разрушается структурно под воздействием влаги, но его тепловые характеристики могут пострадать.

Ряд запатентованных покрытий (включая фактурные покрытия на основе акрилового полимера) обеспечивают долговечные и водостойкие покрытия для блоков и панелей из AAC. Их необходимо обработать аналогичным образом с покрытиями на основе акрилового полимера перед укладкой плитки во влажных помещениях, таких как душ. Производитель может посоветовать подходящую систему покрытия, подготовку поверхности и инструкции по установке для обеспечения хороших водоотталкивающих свойств.

Фото: Пол Даунтон

Пластифицированное тонкое покрытие является обычным явлением, но здесь использовалась непластифицированная штукатурка с толстым слоем (приблизительно 10 мм). В этом примере можно увидеть некоторые вариации в степени прозрачности рисунка блоков, который также иллюстрирует использование стеклянных блоков, а также более обычных окон.

Токсичность и воздухопроницаемость

Аэрированный характер AAC способствует воздухопроницаемости. В конечном продукте нет токсичных веществ и запаха.Однако AAC является бетонным продуктом и требует мер предосторожности, аналогичных тем, которые используются при обращении с бетонными изделиями и их резке. Пыль от AAC содержит кристаллический кремнезем. Эти частицы достаточно малы, чтобы проникнуть глубоко в легкие и могут вызвать необратимое повреждение легких. Во время резки рекомендуется носить средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, очки и респираторные маски, поскольку бетонные изделия образуют мелкую пыль. Если на стенах используются малотоксичные, паропроницаемые покрытия и принимаются меры, чтобы не задерживать влагу там, где она может конденсироваться, AAC может быть идеальным материалом для домов для химически чувствительных людей.

Фото: Пол Даунрон

Автоклавный газобетон составляет примерно одну пятую плотности обычных бетонных блоков.

Воздействие на окружающую среду

Вес для веса, AAC оказывает воздействие на производство, воплощенную энергию и выбросы парниковых газов, аналогичное влиянию бетона, но может составлять от четверти до одной пятой от воздействия бетона в зависимости от объема. Продукты или строительные решения AAC могут иметь более низкую воплощенную энергию на квадратный метр, чем конкретная альтернатива.Кроме того, гораздо более высокий показатель изоляции AAC снижает потребление энергии для отопления и охлаждения. AAC имеет ряд значительных экологических преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, поскольку он обеспечивает долговечность, изоляцию и структурные требования к одному материалу. Как вложение энергии и материалов это часто может быть оправдано для зданий, рассчитанных на долгую жизнь (см. Использование материалов).

Строительные обрезки могут быть возвращены производителю для переработки или отправлены как бетонные отходы для повторного использования в заполнителях; В качестве альтернативы, лишние части можно использовать непосредственно для изготовления, например, садовых стен или элементов ландшафта.

Фото: Пол Даунтон

Четкое различие между нижним и верхним слоем блоков в несущих стенах AAC строящегося многоквартирного дома показывает разницу в качестве, которая может быть достигнута с одним и тем же материалом специалистами с разной квалификацией.

Возможность сборки, доступность и стоимость

Несмотря на то, что AAC относительно прост в эксплуатации, он составляет одну пятую веса бетона, бывает разных размеров и легко режется, режется и лепится, тем не менее, он требует тщательной и точной укладки: важны умелые ремесла и хороший контроль.Компетентные каменщики или плотники могут успешно работать с AAC, но допуски на размеры очень малы, когда кладка кладется на тонкослойный раствор. Раствор с толстым слоем более щадящий, но редко встречается и не является предпочтительным вариантом в промышленности. Блоки очень больших размеров могут потребовать подъема двумя руками, и их будет неудобно обрабатывать, но это может привести к меньшему количеству стыков и более быстрому строительству.

Процесс строительства с использованием AAC дает мало отходов, так как обрезки блоков можно повторно использовать при возведении стен.Хороший дизайн, соответствующий режиму стандартизованных размеров панелей, способствует созданию малоотходных и ресурсоэффективных панелей AAC.

Стоимость AAC от умеренной до высокой. В Австралии AAC конкурирует с другими каменными конструкциями, но дороже деревянного каркаса. Отсутствие конкуренции на рынке делает потребителей очень зависимыми от одного производителя.

Источник: AAC

Эта изометрическая концепция демонстрирует универсальность изделий AAC в жилищном строительстве.

Типовая внутренняя конструкция

Строительный процесс

Все структурные проекты должны быть подготовлены компетентным лицом и могут потребовать подготовки и утверждения квалифицированным инженером. Квалифицированные профессионалы, архитекторы и дизайнеры обладают многолетним опытом и имеют доступ к интеллектуальной собственности, которая может сэкономить время и деньги строителей домов и помочь в достижении экологических показателей. Вся каменная кладка должна соответствовать BCA и соответствующим австралийским стандартам, например.грамм. все каменные стены должны иметь деформационные или компенсационные швы через определенные промежутки времени.

Стандартный размер блока составляет 200 мм в высоту и 600 мм в длину. Толщина блоков может составлять от 50 мм до 300 мм, но для жилищного строительства наиболее часто используются блоки шириной 100 мм, 150 мм и 200 мм. Блоки AAC могут использоваться аналогично традиционным каменным блокам, таким как кирпичи: они могут применяться в качестве облицовки деревянного каркаса или служить в качестве одной или обеих облицовок при строительстве полых стен.

Стандартный размер панели составляет 600 мм в ширину, 75 мм в толщину и длину от 1200 мм до 3000 мм.Панели AAC могут использоваться в качестве облицовки деревянного или стального каркаса (см. Легкий каркас).

Производитель AAC предоставляет множество подробных технических советов, выполнение которых должно помочь обеспечить успешное использование продукта.

Деформационные швы

Деформационные швы должны быть предусмотрены на расстоянии максимум 6 м от центра по горизонтали (непрерывное измерение вокруг жестких углов). Обратитесь к инструкциям производителя для получения дополнительной информации.

Подножки

Для блочной конструкции

AAC требуются ровные опоры, предназначенные для полной или шарнирной кладки в соответствии с AS 2870-2011, Плиты и опоры для жилых помещений.Жесткие опоры предпочтительны, потому что структура стен тонкослойного раствора AAC действует так, как если бы это был сплошной материал, и растрескивание имеет тенденцию не следовать за слоями раствора и стыками, как это происходит в традиционных стенах из кирпичной кладки. Стены AAC с толстым слоем строительного раствора больше похожи на традиционную кладку, но не являются предпочтительным методом для AAC.

Рамки

Фреймы могут потребоваться по разным конструктивным причинам. Меры по защите от землетрясений, как правило, требуют, чтобы многоэтажные конструкции AAC имели стальной каркас или арматуру, чтобы выдерживать потенциальные землетрясения, которые могут вызвать сильные, резкие горизонтальные силы.Построить блочную конструкцию из AAC вокруг стальных рам относительно просто, но установка арматурных стержней может быть дорогостоящей и сложной.

Фото: Пол Даунтон

AAC панели на легких стальных каркасных домах.

Муфты и соединения

Производитель AAC предлагает патентованные строительные смеси. Хотя с AAC можно использовать более обычный строительный раствор с толстым слоем (примерно 10 мм), производитель одобрил вариант использования запатентованного раствора с тонким слоем.При таком способе процедура кладки блоков больше похожа на приклеивание, чем на обычное строительство кирпичной кладки. Вот почему многим каменщикам, получившим традиционную подготовку, может потребоваться некоторое время, чтобы приспособиться к этому другому методу работы. Кроме того, кирпичи используются для подъема кирпичей одной рукой, а блоки AAC часто требуют манипуляций двумя руками. Хотя это может показаться более медленным процессом строительства, чем кладка кирпичной кладки, блок AAC эквивалентен пяти или шести стандартным кирпичам.

Несущие стены

AAC выпускается в виде блоков различных размеров и в виде армированных панелей большего размера, которые продаются как часть полной строительной системы, которая включает панели пола и крыши, а также внутренние и внешние стены.

Крепеж

AAC имеет низкую прочность на сжатие. Использование механических креплений не рекомендуется, так как повторная загрузка крепежа может привести к локальному раздавливанию AAC и ослаблению крепления. Фирменные застежки специально разработаны с учетом характера материала, распределяя силы, создаваемые любой заданной нагрузкой, будь то балка, полка или крючок для картин. Ряд патентованных исправлений для AAC сопровождается подробными инструкциями в документации по продукту.Если вы не уверены, проконсультируйтесь с инженером проекта или производителем крепежа.

Открытий

AAC достаточно мягкий, чтобы его можно было резать ручными инструментами. Ниши могут быть вырезаны в более толстых стенах, углы могут быть скошены или изогнуты для визуального эффекта, и вы можете легко сделать каналы для труб и проводов с помощью электрического маршрутизатора. Используйте соответствующие стратегии уменьшения количества пыли при резке и резке и всегда носите соответствующие средства индивидуальной защиты.

Фото: Пол Даунтон

Этот интерьер с сухой облицовкой показывает, как можно использовать AAC для создания ниш и необычных проемов.

Отделка

Блоки и панели

AAC могут принимать цементную штукатурку, но производитель рекомендует использовать специальную штукатурную смесь, совместимую с субстратом из материала AAC. Цементные штукатурки, смешанные на месте, должны быть совместимы с субстратом из AAC, причем штукатурка должна иметь меньшую прочность, чем обычные штукатурки. Все штукатурки должны быть паропроницаемыми (но водостойкими) для достижения здоровой воздухопроницаемой конструкции. Все внешние покрытия должны обеспечивать хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению, паропроницаемость и пригодность для AAC.Для получения дополнительной информации о покрытиях обратитесь к документации производителя.

Ссылки и дополнительная литература

Aroni, S. 1993. Газобетон в автоклаве: свойства, испытания и дизайн: практика, рекомендованная RILEM. Технические комитеты RILEM 78-MCA и 51-ALC. E&FN Spon, Лондон.
Европейский международный комитет Бетона и Баве, G. 1978 г. Автоклавный газобетон: руководство по проектированию и технологии CEB.Construction Press, Ланкастер, Великобритания.
CSR. 2006. Техническое руководство CSR Hebel. https://hebel.com.au
Лоусон Б. 1996. Строительные материалы, энергия и окружающая среда: на пути к экологически устойчивому развитию. Королевский австралийский институт архитекторов, Red Hill, ACT.
Стейнс, А. 1993. Австралийское строительство домов по методу Хебеля, 2-е изд. Pinedale Press, Caloundra, Qld.
Safe Work Australia, http: // www.safeworkaustralia.gov.au/silica

Автор

Автор: Пол Даунтон

Обновлено 2013 г.

Узнать больше

8 причин, по которым AirCrete необходимо заменить бетон в строительстве

Бетон, безусловно, переоценен. Это скажет каждый второй строитель. Студенты, заказывающие работы по этой теме на сайте Writerformypaper.com , также знают об этом. Единственная причина, по которой мы продолжаем его использовать, — это то, что он окружен обширной индустрией.Эта отрасль делает все возможное, чтобы поддержать ее, не допуская появления более качественных строительных материалов. AirCreate — один из таких материалов. Вот что это такое и почему он намного лучше обычного бетона.

Что такое газобетон?

Автоклавный газобетон или AAC, также известный как AirCrete. Он сделан из смеси песка или летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды. Сборный газобетон сегодня популярен в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве в Скандинавии и некоторых европейских странах.Эти конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с нашими обычными бетонными конструкциями. Вот почему мы считаем, что сегодня в строительстве вам следует заменить бетон на газобетон.

Низкая стоимость строительства — главная причина использовать газобетон вместо бетона. Он удаляет заполнители, такие как гравий, камни или камни, смешанные с цементом, благодаря трудоемкому процессу, выполняемому строителями на рабочем месте. Затем сборные железобетонные изделия, транспортируемые на рабочую площадку, собираются и образуют спроектированную конструкцию.

Сборные конструкции из газобетона имеют гладкую отделку; Это снижает затраты на отделку и штукатурку и экономит трудозатраты на покраску.

Поскольку дома из газобетона хорошо изолированы в течение всего года, это помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на поддержании температуры внутри этих домов.

Выдержав различные климатические условия, блоки AAC являются очень прочным строительным материалом для всех видов строительства по всему миру.Поэтому в скандинавских регионах это обычный строительный материал для строительства домов.

Aircrete — отличный изолятор из-за наличия в его структуре множества закрытых крошечных ячеек с воздухом. Они обеспечивают бесшовную интеграцию полов, стен и крыш, тем самым устраняя тепловой мост, который позволяет потоку наружного воздуха в обычные бетонные конструкции. Это помогает сохранять дома с воздухобетонными куполами хорошо изолированными летом и зимой.

Эта бесшовная интеграция также обеспечивает отличные звукоизоляционные качества вентилируемых блочных конструкций.

Aircrete, получивший сертификат пожарной безопасности Еврокласса А1, является высшим стандартом пожарной безопасности. Из него можно построить печь, и она не сгорит!

Aircrete водонепроницаем, он не гниет и не разлагается в воде. Вы можете установить спринклеры в вашем саду на крыше, и вода не будет просачиваться через воздухобетонные водонепроницаемые крыши.

Вредители — обычная проблема, которую сегодня можно встретить во многих домах по всему миру. Мы используем регулярную фумигацию для борьбы с ними, которые могут нанести нам более ужасные последствия, чем сами вредители.Плавно интегрированные дома из газобетона не пропускают вредителей в дома, потому что в них нет нежелательных щелей. Двери и окна плотно закрыты благодаря чудесному производству.

AAC считается идеальным нетоксичным строительным материалом из-за природных ресурсов, из которых он сделан. Сегодня, когда мы все более привержены защите окружающей среды за счет экологичности, нам просто нужно заменить аэробетон обычным бетоном, чтобы снизить воздействие на окружающую среду. Более того, даже утилизация AAC не наносит вреда окружающей среде.

Поскольку бетонные конструкции легче по сравнению с их бетонными аналогами, они оставляют меньший углеродный след во время логистики.

Aircrete, которые представляют собой легкие сборные конструкции, спроектированные в виде блоков, стен, крыш, полов, облицовочных панелей и перемычек, бывают различных размеров и форм в зависимости от потребностей клиентов и рынка. Эти готовые сборные изделия вывозятся из производственных помещений AAC и легко собираются рабочими в нужных местах.По сравнению с обычным бетонным строительством этот метод более быстрый и легкий для строителя.

Сборные железобетонные изделия можно с легкостью применять в крупноформатных конструкциях, таких как торговые центры, коммерческие здания, аэропорты и т. Д.

В отличие от обычного бетона, пенобетон легко сверлить, резать и резать.

На рынке доступны самодельные купольные дома из газобетона, которые легко и весело построить.

Замечательные образцы легкого домостроения

Мы не часто сталкиваемся с легкими домами, которые отличались бы прочностью, компактностью, эффективностью и малой ударопрочностью.Вот пять удивительных проектов легких домов, которые во многих отношениях уникальны и новаторски.

1. Плавучий дом

Плавучий дом можно увидеть безмятежно пришвартованным к острову на озере Гурон в Канаде. Этот двухэтажный дом, спроектированный MOS Architects, на самом деле имеет стальные понтоны, поддерживающие плавучую платформу. Уникальный дизайн идеально подходит для того, чтобы любоваться приятным пейзажем из больших дверей и окон. Кроме того, внешнее покрытие из кедра идеально подходит для слияния с окружающей средой.

2. Дом на дереве

Андреас Веннинг из Баумраума умеет создавать что-то, что предполагает отдых вокруг деревьев, и он построил Treehouse в сотрудничестве с крупным производителем бумаги, чтобы он мог подчеркнуть проблемы сохранения и устойчивого развития.

Дом на дереве имеет две каюты на разных уровнях над землей, каждая из которых имеет свои открытые террасы. В Treehouse также есть кухня, туалет и водопровод.Этот дом, поддерживаемый 19 стальными сваями, не влияет на местность.

3. Цветущий бамбуковый дом

Одной из распространенных проблем, наносящих огромный ущерб жилищной отрасли, являются наводнения. H&P, вьетнамская организация, построила прототип защищенного от наводнения дома, который почти полностью сделан из бамбука. Основание дома — это вертушка с небольшими выступами, которые можно использовать как открытые террасы, оборудованные зонтиками. Дом был спроектирован таким образом, что он может защищать от наводнений на высоте до пяти футов.

4. Máquina 1

Вдохновленный стилем жизни кемпинга, Maquina 1 больше похож на жилую единицу, спроектированную испанскими архитекторами из Adhoc. Конструкторы хотели сделать что-то большее с контейнером промышленного изготовления. После того, как устройство будет выполнено, его можно подключить к электрическим и водопроводным точкам, чтобы в нем можно было жить!

5. Летний дом

Летний дом, спроектированный и построенный архитектором Матсом Фахландером, расположен на фьорде и представляет собой невысокое бунгало с горизонтальной конструкцией, из которого открывается вид на скалистую местность.Дом сделан из дерева и различных других материалов, не требующих ухода, таких как гофрированные металлические листы.

Сводка:

Дома в наши дни становятся все более инновационными, креативными и экологичными. Мы можем жить в гармонии с окружающей средой во многих отношениях, например, строить дом из экологически чистых материалов. Эти дома не только легкие, но и обладают многими другими качествами, которые сильно отличаются от качеств дома, построенного из кирпича и раствора.

Ячеистый бетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (оболочки) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей.В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке. Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычными панелями из AAC.Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей. Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными.Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья. Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламинатов CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, газобетон в автоклаве (AAC) — это сверхлегкий бетон с ярко выраженной ячеистой структурой. Он составляет примерно одну пятую веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м 3 (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005).Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования.Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика. Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе.В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого газобетона автоклавного твердения (AAC)

Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA

Свойство Значение
Плотность 40 pcf (640 кг / м 3 )
Прочность на сжатие 45736

3.2 МПа)
Модуль упругости 1800 МПа (256000 фунтов на кв. Дюйм)
Прочность на сдвиг 17 фунтов на кв. Дюйм (0,12 МПа)
Коэффициент Пуассона 0,240 9
Свойство SIKA HEX 300 Однонаправленный ламинат
Предел прочности на разрыв 10500 фунтов на кв. Дюйм (72.4 МПа) 123200 фунтов на кв. Дюйм (849 МПа)
Предел прочности при растяжении 90 ° 3500 фунтов на квадратный дюйм (24 МПа)
Модуль упругости, E x МПа) 10 239 800 фунтов на кв. Дюйм (70 552 МПа)
Модуль упругости, E y 459 000 фунтов на кв. xy 362 500 psi (2498 МПа)
Удлинение при растяжении 4.8% 1,12%
Толщина слоя 0,04 дюйма (1,016 мм)

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т.10.1) для сдвиговой арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием техники VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м 3 . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Подробная информация об испытательных образцах

P-3 24)

Длина, Ширина, Глубина,
Образец мм мм мм 9089 9089 9089 9089 9089 ID Core

(дюймы) (дюймы)) (дюймы) материал Лицевая панель процесс
P-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC AAC AAC
P-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Нет
203,2 (8) 76.2 (3) AAC Нет
H-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) AAC Углеродное волокно 103C Ручная укладка
H-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка Н-3 609,8 (24) 203.2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
Ручная укладка
V-1 609,8 (24) 203,2 (8) 25,4 (1) ) AAC Углеродное волокно Sikawrap
Hex-103C
VARTM
V-2 609,8 (24) 203,2 (8) 50,8 (2) Углеродное волокно AAC
Шестнадцатеричный-103C
VARTM
V-3 609.8 (24) 203,2 (8) 76,2 (3) AAC Углеродное волокно Sikawrap Hex-103C VARTM

Автоклавный пенобетон (AAC) | PSE Consulting Engineers, Inc.

Адель — руководитель проекта в PSE, который начал работать в отрасли в 1997 году и имеет опыт в различных аспектах инженерного анализа, проектирования и управления строительными работами. В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей.Он начал посещать аспирантуру Университета Северной Флориды в январе 2011 года. Он также посетил аспирантуру Университета Алабамы в Бирмингеме в августе 2012 года. Он получил докторскую степень в области структурной инженерии в декабре 2014 года.

Присоединившись к PSE в 2015 году, г-н Эльфаюми работал над разнообразными проектами, включая коммерческие, жилые, мосты, кабельные конструкции, мембранные конструкции и бамбуковые дома. Его многолетний профессиональный опыт привил ему страсть и способность решать уникальные задачи и сотрудничать с коллегами и клиентами.

В дополнение к сильной технической базе и природному интересу к структуре, он имеет большой практический опыт, который дает ему уникальное понимание всего цикла проекта и его потребностей. Адель увлечен структурным проектированием и созданием инновационных решений, которые работают для всех: структурно, архитектурно, конструктивно, экономически и, в конечном итоге, для владельца и конечного пользователя.

Его академическое образование и опыт проектирования конструкций подготовили его к тому, чтобы стать эффективным ключевым лицом в PSE.

Проектов:

  • Steele Residence, Санта-Роза, Калифорния (июль — сентябрь 2018 г.).

Одноэтажный дом площадью 11 246 кв. Футов. Он включает здание с изолированными бетонными формами (ICF). Крыша представляет собой легкий бетонный пол с балками на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Внутренняя перегородка — легкая каркасная стена. Внутренний дворик был покрыт настилом из легкого металла, поддерживаемым секциями из красного железа из быстрорежущей стали.

  • Admani Residence, Корнелиус, Северная Каролина (август — октябрь 2019 г.)

Данный проект представляет собой 3-х этажное жилое здание площадью 30 685 кв.ft.
Проект в основном состоит из стропильных ферм LGS 16 дюймов O.C балок и стропильных ферм LGS на расстоянии 24 дюйма друг от друга. Колонны варьируются от коробчатых колонн LGS и профилей из красного чугуна (горячекатаные).

  • Garrard Bradley, Меридейл, Нью-Йорк (март — апрель 2018 г.)

Одноэтажное здание площадью 1620 кв. Футов.

Одноэтажное здание с деревянными каркасными стенами, внешними и внутренними стенами и крышей из сборных деревянных конструкций (другие).

4- Johnson Controls, город Чарлстон, Южная Каролина (апрель — июнь 2018 г.)

Это навес для бассейна площадью 17 239 кв.футов. Бассейн (86х187 футов) и вход (24х55 футов). Основной задачей проекта является покрытие общественного бассейна алюминиевой рамной фермой 86 на 6 дюймов и другим комплектом алюминиевой фермы 55 на 6 дюймов для входа.

5–120-футовый стальной купол, Временное мероприятие, Лас-Вегас, Невада (2019)
Я разработал МКЭ с использованием RISA3D для моделирования стоек стального купола, туннеля с двумя вестибюлями и одним входом.

Опыт включает, но не ограничивается следующим:

  1. Бассейн
  2. Шмитс, 1500 кв.yd Leslie бассейн (пейзажный бассейн) — Кайлуа Кона, Гавайи (2019),
  3. Legacy Pool (обычный бассейн), Grants Pass, OR, 1200 кв. Ярдов
  4. Металлоконструкции
  5. Eide Industries, Натяжные конструкции — тканевые конструкции, навесы и кабельные конструкции, по всей стране, площадью от 25 до 2200 кв. Ярдов. (2016-2018)
  6. American Garden Perlite — Система поддержки открывания крыши площадью 432 кв. Фута — Кламат-Фолс, штат Орегон (2017)
  7. Более 10 номеров деревянных геодезических куполов, более 1300 кв.ft Nathionwide. (2016-2019)
  8. Алюминий
  9. Hall Aluminium Products Inc. Ненесущая стена исследовательского парка Purdue 1564 кв. Фута, Лафайет, Индиана (2016-2017)
  10. Уникальных построек:
  11. Bamboo Living — Более 20 жилых домов / домов из бамбука, HI (2016-2019)
    b. Морской контейнерный дом и доступный дом — по всей стране (2018-2019).
  12. Несколько стальных и деревянных куполов по всей стране.
  13. Бамбуковые домики
  14. Дома на дереве
  15. Мосты
  16. 60 футов длиной и 12 футов шириной China Creek Steel Birder Bridge, Coquille, OR

(2015)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.