Строительство деревянных домов технология: 5 видов технологий строительства деревянных домов

Обзор технологии строительства домов из дерева – «Сибирский Лес»

Обзор технологии строительства домов из дерева

Подробный обзор технологии строительства домов из дерева. Дерево — пожалуй, основной стройматериал на нашем пригородном рынке. Оно соединяет в себе экологическую сохранность и эстетическую привлекательность. Удобство в работе и с учетом современных защитных составов, долговечность.

Прародителем всех древесных стройматериалов следует считать древесный ствол. Другими словами дерево минус ветки и корешки, каковые в строительстве лишние. Тех, кто хотел строить дом, интересовала самая крепкая — средняя часть ствола, которая оставалась после того как отпиливали верхушку и корневище срубленого либо спиленного дерева и удаляли ветки.

Было время, когда больше никакой обработке стволы практически не подвергались — дальние предки просто вырубали в них простые «чашки» и собирали в венцы. После какого-либо простого утепления из природных материалов (почаще всего это был мох) в таковой дом заселялись.

Деревянные дома ручной рубки — прошли через десятилетия. Позднее, к подготовке бревна стали подходить кропотливо. Строители валили пригодные стволы, потом снимали вручную кору, после этого вырубали пазы.

Как понятно, ствол представляет собой усеченный конус, а означает, один его конец будет толще. Отсюда правило: венцы укладываются так, чтоб чередовались комель и верхушка бревен, только в этом случае стенка не окажется перекошена. Щели, возникавшие в силу неровности стволов, законопачивались, возводилась крыша — и дом был готов.

Другими словами не совершенно готов, так как сруб должен был еще отдать усадку, а для этого было необходимо хотя бы на сезон дать ему отстояться. За это время бревна естественной влажности выделяли лишнюю воду, ссыхались, дом подвергался определенной деформации, но (ежели был изготовлен верно) не разваливался.

Обычно, берут бревна естественной влажности, потом обрабатывают их рубанком, шлифуют, делают в их чашки-пазы, потом собирают в венцы согласно вышеописанной технологии. Во время обработки принципиально не разрушить поверхностные слои древесины, по другому она будет не таковой долговременной и теплостойкой. Не считая того, не стоит отрешаться от современных технических достижений, например, от гидроизоляции фундамента, также от обработки древесины особыми антисептиками, которые препятствуют загниванию древесины, и антипиренами, которые препятствуют возгоранию.

Со временем рубленые дома становятся только привлекательнее.

Очередное современное достижение в сфере древесного жилищного строения — возможность создавать дом в одном месте, а возводить — в другом. Ежели ранее те самые предки таскали бревна на место строительства прямо из леса, то в данный момент все происходит по другому. Технологическое оборудование сейчас дозволяет сделать полный набор бревен, кровлю, подогнать все это на стройплощадке домостроительной компании, после этого разобрать дом перевезти его в хоть какое место и скоро поновой собрать.

Из обыденного строганого бревна загородные дома строят до сих пор. Бревна могут быть разной толщины, но чем южнее будет размещен ваш дом, тем тоньше могут быть его стенки. Опыт указывает, что для нашего региона лучший диаметр бревен — от 260 до 320 мм.

Для сохранения тепла в пазы укладывают льноволокно, после этого сруб должен усохнуть. При всем этом, невзирая на усадку, у строганого бревна есть свои верные поклонники. Они считают, что обработанная вручную древесина, в отличие от «карандашей» (как время от времени они именуют оцилиндрованное бревно) лучше сохраняет структуру, не трескается, ну и смотрится красивее, чем современные древесные материалы. Что же, их можно понять, тем паче что современные домостроительные технологии разрешают свести к минимуму последствия деформации сруба в итоге усадки.

Не считая того, следует направить внимание на взятые технологии ручной рубки. Это норвежская чашечка (о ней речь впереди) и канадская чашечка, имеющая с норвежской много общего. О канадской рубке мы с вами как-нибудь еще побеседуем, а в данный момент отметим только ее достоинства по отсутствию щелей при стыковке бревен даже после усадки. В крайнее время канадская чашечка, не считая характерных затесов в районе переруба, переняла к тому же шип. Этот шип делает канадский замок еще более теплым и увеличивает достоинства перед традиционной российской чашечкой.

Экономичный и опрятный

Речь пойдет о лафете, который часто незаслуженно обходят молчанием. Лафет представляет собой полубрус, получающийся из опиленного с 2-ух сторон круглого бревна. Другими словами две поверхности у такового древесного материала — скругленные, а две остальные — плоские. Принцип укладки в венцы тут этот же самый, лафет также соединяется при помощи специально изготовленных пазов, при этом скругленными сторонами друг к другу. Плоские же стороны лафета обращены вовнутрь и наружу дома, в итоге что внутренние и наружные стенки тоже получаются плоскими. Таковой вариант, во-1-х, дает выигрыш по площади строения, а во-2-х, дозволяет сэкономить на отделке, так как спиленная плоская часть отделывается мало — лафет не надо ничем обшивать.

Традиционно в строительстве домов из лафета употребляются бревна диаметром 300-400 мм. При всем этом для возведения первого этажа требуется менее восьми-девяти венцов. Что дополнительно улучшает качество всего строения с точки зрения теплосбережения и усадки.

Иной принципиальный элемент данной технологии — это метод соединения под заглавием «норвежская чашка». В совокупности с затесами в угловых соединениях эта «чашка» образует самозаклинивающийся узел. Который препятствует образованию щелей и упрочняет всю конструкцию дома.

В России стройка из лафета пока не получило подабающего распространения, что несколько огорчает. Так как этот стройматериал экономичен и эстетически привлекателен. Зато в Норвегии лафет очень популярен, и из него строят дома уже не одно столетие. Хотя климат там еще суровее, чем в большинстве русских регионов.

Древесный цилиндр

Исходя из экономических суждений в крайнее время получило распространение оцилиндрованное бревно. В процессе его производства древесному стволу придают правильную геометрическую форму. Другими словами на входе ствол в форме усеченного конуса, на выходе -гладкое бревно в форме цилиндра. Меж входом и выходом существует система фрез, которые и превращают природный материал в четких размеров элемент грядущего дома. Дальше бревна торцуют, подгоняя подходящий размер, делают пазы и замки, также сверлят нужные технологические отверстия.

При использовании оцилиндрованного бревна отпадает необходимость кропотливой подгонки комлей и верхушек, что затягивает строительный процесс и увеличивает количество забракованного материала.

Очередной плюс — равномерная усадка по всей длине. Не считая того, высочайшая чистота обработки исключает необходимость отделки. В конце концов, в этом случае и термо утраты через стену будут меньше, так как оцилиндрованные бревна вначале плотнее обыденных примыкают друг к другу.

Калиброванное (оцилиндрованное) бревно

Естественно плюсы не обходятся без минусов, потому кратко рассмотрим недочеты домов из оцилиндрованного (калиброванного) бревна.

1. Во-1-х, маленький диаметр бревен приводит к ухудшению теплозащитных черт стенок. Это вызывается не лишь шириной самого бревна, но и тем, что количество соединений бревен на единицу высоты существенно выше. Ежели диаметр оцилиндрованного бревна 20 см, то стыков на метр стенки уже 5-6. Нежели диаметр строганого бревна либо лафета 30 см в узкой части и 40-45 см в комлевой части, то стыков получаем около 3, т.е. в 2 раза меньше.
2. Во-2-х, имеющиеся технологии обработки чаш разрешают применять лишь круглые чашечки для перерубов, подобные традиционной российской технологии. Вследствие усадки дома в таковых чашечках образуются щели, требующие утепления. Нередко выходом служат особые вертикальные железные стяжки, проходящие через все перерубы и предотвращающие образование щелей. Очевидно в ходе усушки дома эти стяжки нужно временами подтягивать.
3. В третьих, при калибровке бревен все таки снимается самый жесткий и крепкий слой древесины, обнажая наименее защищенную сердцевину. Это естественно сказывается на механических и эстетических свойствах бревен — образуются наиболее нередкие и глубочайшие трещины, древесина становится наименее устойчивой к действию солнца и био причин. Тем более, современные хим средства разрешают обойти и эти трудности.

Пиленый и профилированный

Круглое бревно при всей наружной привлекательности, по форме не комфортен с точки зрения строителя. Да, аккуратненько сложенный сруб из оцилиндрованных бревен смотрится потрясающе, но ведь и проблемные места в нем возникают просто. К примеру, в том месте, где один кругляк стыкуется с иным, может элементарно образоваться так называемый «мостик холода». Что очевидно не будет содействовать уюту. Отлично, ежели все щели и примыкания кропотливо заделаны особыми материалами. А ежели мастер чего-то проморгал? Тогда, не исключено, что вам придется в лютый мороз конопатить стенки вторично, а наслаждения это, понятно, не доставит.

Чтоб избежать такового рода проблем, в технологии строительства домостроения уже достаточно издавна используют брус. Этот материал делают из круглых бревен методом специальной обработки, спиливая на пилорамах округлые части и получая в итоге из цилиндра вытянутый параллелепипед. И строить дом из такового материала удобнее, ежели из круглого бревна, не считая того, скорее. Снова же, свойства по теплосбержению улучшаются, так как толщина стенок, в отличие от бревенчатых, в этом случае будет неизменна. Хотя, естественно, брус из-за доборной обработки дороже круглого бревна.

Самый обычный вариант — это пиленый сырой брус, который выходит при обработке сырого древесного ствола на обыкновенной пилораме. Опосля таковой операции брус приобретает правильную геометрическую форму (с квадратным либо прямоугольным сечением), но при всем этом имеет грубо обработанную поверхность. Естественная влажность и грубая обработка делают неизбежными определенную усадку сруба, также внешнюю и внутреннюю отделки. Не считая того, таковой материал может просто «повести», так что он изгибается либо закручивается по спирали. В итоге в стене возникают напряжения, брус трескается, приобретает неэстетичный вид, в щели просачивается холод и т. д. Другими словами необходимо серьезно поразмыслить, до того как закупать сырой брус: очень много у этого материала недочетов.

Дома из бруса технологии строительства

Естественно, вполне просушить большой массив дерева достаточно тяжело, да это не постоянно и требуется. Искусственная сушка древесины в ускоренном варианте, может сыграть с домовладельцем злую шутку. Пересушенный древесный стройматериал, будь то бревно либо брус, в естественных критериях будет впитывать воду из воздуха до равновесного состояния. А в этом случае, когда аква баланс в древесине изменяется, можно ожидать разных проблем. В первую очередь конфигурации формы.

Брус из ламелей

Всем неплохи вышеописанные стройматериалы. Только вот незадача — все они в той либо другой степени меняют геометрию с течением времени. А дальше следует усадка срубной конструкции. Перекосы стенок, оконных и дверных просветов и так далее. Биться с этим пробовали давно и где-то лет 30 назад одержали победу, сначала на Западе. Позже у нас. Победителем в данной схватке стал клееный профилированный брус. Древесный строительный материал нового поколения.

Этот брус не просто профилируется, а имеет составную структуру. Так как склеивается из нескольких слоев древесины. Бревна на пилораме распускают на доски, которые именуют ламелями. Сушат их в особых сушилках, снижая содержание воды до 10-12 процентов. Так как доска — относительно узкий пиломатериал, качество просушки выходит очень высочайшее. Потом ламели выстругиваются по первому классу чистоты и склеиваются под прессом. Таким образом чтобы слои древесины с различным направлением древесных волокон чередовались. Это практически исключают появление напряжений, которые могут привести к изменению геометрии. После чего клееному брусу придают четкие размеры, также делают пазы и выступы. В итоге выходит крепкий строительный материал.  Который не изменяет форму и не коробится при колебаниях влажности.

Не считая этого, дома из клееного бруса не требуют доборной отделки и совсем эстетичны. Так как естественная фактура древесины в данном случае не уничтожается, а лишь подчеркивается.

К огорчению, стоимость дома из клеенного бруса переводит его в разряд элитного жилища.  Тем более, отсутствие усадки и неплохой внешний облик поверхностей того стоит.

Клееный брус — современные технологии строительства

Так как усадка склеенного бруса мала, дом из него строится строго по чертежам и сравнимо скоро. Отдельные элементы подгоняются друг к другу с высочайшей точностью. Что исключает попадание меж брусьями воды и промерзание конструкции. Дома из клеенного бруса не продуваются, не промерзают и защищены от действия атмосферной воды.

Самая крайняя разработка в технологии строительства — клееный брус из шпона. Он еще прочнее, чем обыденный клееный брус. Он выходит при склеивании под давлением тонко нарезанного шпона, что дозволяет повысить крепкость материала. А также делать из него длинные и при всем этом совсем легкие балки перекрытий. Из-за сложной технологии производства клееный брус из шпона еще больше дорогой. Но в неких вариантах он просто незаменим. Например если нужно сделать перекрытие огромного просвета, а внедрение железных либо бетонных конструкций затруднено. По прочности этот вид склеенного бруса фактически не уступает сплаву. Но его маленький вес дозволяет обходиться без внедрения тяжеленной подъемной техники и сварочных работ.

Новинки рынка

Строго говоря, древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты известны уже много десятилетий. С иной стороны, внедрение этих материалов в древесном домостроении — вещь относительно новая.

В данном случае речь о материалах для строительства каркасных и панельно-каркасных домов. В базе таких зданий древесная основа, которая традиционно делается из бруса. Сечение бруса в данном случае выбирается, исходя из дальнейших нагрузок. Другими словами зависит от веса заполнителя, стропильной системы и кровельного материала. А вот потом в ход идут ДСП и ЦСП, которые выступают в роли обшивки. Толщина плит диктуется требованиями по теплозащите, а не механической прочностью.

В США, где климат мягкий, используются тонкие плиты. А в нашем регионе — наиболее толстые. Которые в сочетании с минераловатным утеплителем гарантированно сохранят в доме тепло. Не считая того, на рынке не так издавна возникла ориентированно-стружечная плита. Материал более современный и высококачественный. Он применяется в критериях поточного производства панелей для пригородного жилищного строения.

Не сосной единой

В заключение напомним о тех древесных породах, которые по преимуществу употребляются в древесном домостроении. Ведущее место на российском рынке занимают сосновые пиломатериалы. Крепкая, легкая в обработке сосновая древесина меньше впитывает воду, чем лиственные породы. Потому из нее изготавливают фактически все. От бревен и бруса до погонажных изделий. Из хвойных пород в строительстве употребляется также ель, кедр и лиственница.

К огорчению, сибирских пород — лиственницы и кедра на рынке незначительно, хотя древесина их превосходна. Она еще меньше, чем сосновая, впитывает воду. А с течением времени лишь набирает крепкость. Домостроители уже оценили эти свойства. Поэтому поставки кедра и лиственницы в наш регион растут с каждым годом.

Технология строительства деревянных домов

В настоящее время дома из дерева становятся все более популярными во всем мире, поскольку древесина – это уникальный природный материал, обладающий рядом положительных качеств, выгодно отличающих ее от искусственных материалов. Одним из преимуществ домов из дерева является минимальная потребность в дополнительной наружной и внутренней отделке на ряду с неповторимой красотой традиционного русского стиля.

Микроклимат деревянного дома благоприятно влияет на здоровье его жильцов. Многовековые традиции деревянного зодчества, удивительные свойства древесины дают возможность создавать проекты любой сложности, а дома и бани из бревна делают предметом гордости их владельцев на долгие годы.

В настоящее время деревянные дома приобретают широкую популярность в области загородного строительства благодаря внедрению новейших технологий и исключительным свойствам экологически чистого материала: дерева. Преимущество строительства деревянного дома заключается в уникальном свойстве дерева «дышать» и при этом сохранять и поддерживать микроклимат без какого-либо климатического оборудования. Наряду с другими преимуществами немаловажным является сочетание доступной стоимости и высокого качества материала.

Строительство деревянных домов является древнейшим искусством, основанным на традициях и гармонии с природой.

Дома из из оцилиндрованного бревна. Дома из оцилиндрованного бревна имеют практически те же достоинства и недостатки, что и брусовые дома, кроме того, их нельзя утеплить, так как наружная поверхность стен является лицевой.

Свойства деревянного сруба

• Экологичность. Экологическая чистота дерева может служить эталоном для всех существующих строительных технологий благодаря уникальному свойству дерева «дышать» и при этом сохранять и поддерживать микроклимат без какого-либо климатического оборудования.
  




• Звукоизоляция. Дерево является хорошим звукоизоляционным материалом.
  




• Воздухопроницаемость. По этому показателю дерево практически не имеет конкурентов. Естественные процессы свободного воздухообмена сквозь толщу бревна в сочетании с сопровождающим этот процесс изменением влажности воздуха (в функции от температуры) наилучшим образом соответствуют физиологическим потребностям человека и домашних животных.
  




• Пожаробезопасность. Для защиты древесины от огня применяются специальные солевые пропитки, содержащие особые вещества — антипирены. Антипирены, впитавшиеся в древесину, в ряде случаев исключают возможность возникновения пожаров, а если возгорание все же возникло — затрудняют распространение пламени по поверхности.
  




• Долговечность. При надлежащей эксплуатации в условиях Северо-Запада дома из цельной древесины не теряют привлекательного внешнего вида и своих технических характеристик в течение многих десятков лет.
  




• Другие свойства. Привлекательный внешний вид, исключение необходимости наружной и внутренней отделки стен (кроме антисептирования и декоративной пропитки).

Достоинством деревянного дома из бревна является то, что округлая форма бревна позволяет достичь плотного соединения бревен. По евростандарту перепад диаметра оцилиндрованного бревна не должен превышать 2-4 мм.

В процессе старения оцилиндрованное бревно меньше деформируется и большим плюсом является то, что дома, построенные из оцилиндрованных бревен не требуют отделки, из-за почти одинакового диаметра и высокого качества обработки.

Благодаря своим теплоизолирующим, энергосберегающим и экологическим характеристикам дерево снискало славу лучшего строительного материала.

Необходимые пазы и замки в оцилиндрованном бревне имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью – в результате венцы оцилиндрованного дома имеют минимальные зазоры, а бревна могут соединяться под любым необходимым углом.

Дома из бруса. В строительстве домов из бруса чаще используются хвойные породы: ель, лиственница, сосна, пихта, кедр. А для строительства несущих конструкций дома больше подходит сосна или лиственница. Эти породы в отличие от ели и пихты меньше подвержены процессам гниения. В Европе наибольшее распространение получила сосна, как самый доступный строительный материал. Лиственные породы применяются значительно реже, из них наиболее используемы дуб, бук, береза, ясень, осина. По структуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна направлены вдоль ствола и имеют трубчатую форму.

Поэтому она обладает целым рядом достоинств: упругостью, высокой прочностью, малой плотностью и весом, низкой теплопроводностью, природной декоративностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, и что не маловажно, простотой обработки и монтажа. Особое значение имеет низкая теплопроводность древесины, поскольку, чем она ниже, тем будет теплее в вашем доме.

Дома из клееного бруса. Во-первых, клееный брус изначально сухой, поэтому дом не дает усадку, жить в нем можно сразу после окончания строительства. Во-вторых, из клееного бруса можно создавать конструкции длиной до 20 метров, что снимает архитектурные ограничения, свойственные деревянному строительству. В-третьих, потребительские качества такого дома очень высоки, а времени на его возведение требуется немного, всего около 2 месяцев.

Дома из клееного бруса, как правило, не требуют выдержки, однако в России эта технология пока что не получила широкого распространения. На сегодняшний день на долю срубов приходится порядка 80% отечественного рынка деревянных домов. Оставшиеся 20% разделили между собой каркасные и панельные постройки.

 

Деревянный дом, сруб, проектирование, строительство

Деревянные многоэтажки с применением современных технологий

Журнал Вуд —
Выпуск 1, 2016 г.

• Фото:
  Моэльвен Торебода

  Moelven Töreboda применяет стоечно-балочный подход для своей собственной системы, получившей обозначение Trä8. Он включает в себя стойки и балки из клееного бруса, стабилизирующую систему из клееного бруса и панелей из ламинированного шпона, а также полы и потолки, в которых используются балки и панели из клееного бруса.
  Устойчивость обеспечивают коробчатые балки из клееного бруса и ЛВЛ, заполненные изоляцией из минеральной ваты. Напольные блоки изготовлены из LVL-панелей, причем большинство слоев шпона расположены вдоль, а небольшое количество — по 90 градусов. Панели укладываются на балки LVL, волокна которых проходят по их длине. Снаружи можно отделать навесными стенами, которые устанавливаются снаружи или между стойкой и каркасом балки. Конструктивный дизайн дает большую свободу, когда дело доходит до размещения окон.

• Фото:
  Дером

  Derome может предложить здания высотой до 6–7 этажей с использованием наземных блоков с большими возможностями для интересных планов этажей. Они изготавливают все деревянные рамы в промышленных масштабах и доставляют блоки на строительную площадку для быстрой и эффективной сборки. Поверхностные блоки состоят из деревянного каркаса с изоляцией и поверхностного слоя. Фасадный материал может быть адаптирован к местоположению. Вскоре Derome запустит новый продукт в виде модулей высотой до 4 этажей.

• Фото:
  Мартинсоны

  Martinsons использует поперечно-клееную древесину (CLT) в полу и стабилизирующих стенах, а иногда использует систему стоек и балок. Внутренняя часть наружных стен выполнена из CLT, на которую крепится изоляция и внешний фасад. Конструкция пола состоит из CLT-панелей, соединенных с клееными балками с лежащей под ними клееной балкой с полками, а также теплоизоляцией. От верхней части перекрытия отделяется каркас из 220-миллиметровых деревянных балок, который поддерживает нижний потолок. Между балками уложен утеплитель. Толщина конструкции пола составляет около 0,5 метра. Блоки CLT имеют длину 12 метров и ширину 1,2 метра. Напольные блоки опираются на настенные блоки CLT. Максимальная ширина окна 2 метра без армирования. Проемы в фасаде должны располагаться симметрично вдоль вертикальной оси, чтобы наружные стены могли обеспечить достаточную устойчивость.

• Фото:
  Линдбекс Бюгг

  Lindbäcks Bygg использует деревянные ящики с внутренней высотой потолка 2,5 метра и максимальными размерами 3,9 x 8,4 метра. Максимальная ширина определяется ограничениями автомобильного транспорта. Наружные стены модулей несущие, потолок и пол подвешены к стенам. Модули спроектированы таким образом, что комната может состоять из двух или более модулей. Один модуль также может содержать две или более меньших комнат, таких как ванная, коридор или гардероб. Если модульная стена меньше 4,4 метра, проемы компенсируются клееным брусом, а если стена шире, используются стальные балки. Стены в модулях каркасные. Это означает, что проемы в фасадах и несущих стенах должны располагаться симметрично относительно вертикальной оси из соображений устойчивости, что может ограничить варианты окон. С другой стороны, это пример традиционного оформления фасадов деревянных зданий.

by Карл Михаэль Йоханнессон

Сегодня технически возможно проектировать еще более высокие конструкции из дерева, что дает значительную свободу. Границы возможного раздвинулись, не в последнюю очередь в жилищной застройке. Давно ушла в прошлое беспощадная эффективность программы «Миллион», в результате которой дома, которые последующие поколения считали однообразными, несмотря на их высокое техническое и функциональное качество.

ПРАВИЛЬНЫЕ МЕТОДЫ в сочетании с нормативными изменениями теперь позволяют строить из дерева много этажей. Практически любая конструкция может быть изготовлена ​​и возведена практически любой сложности. В конце концов, выбор внешнего вида и дизайна определяется ценой, эксплуатационными расходами и будущими требованиями по уходу и техническому обслуживанию.

По всей Швеции есть компании, которые производят и строят дома из дерева. Независимо от того, построены ли они на месте, сборные или модульные, компании накопили ноу-хау на протяжении поколений, которые теперь используют CLT, иногда в сочетании с несколькими другими материалами в гибридных конструкциях.

На шведском рынке есть несколько компаний, которые производят каркасы и компоненты для многоэтажных деревянных домов. Различные строительные системы имеют свои отличия, но и много общего. Некоторые из них включают традиционные каркасные стены, у них есть толстые конструкции пола между квартирами, а в некоторых случаях они подвержены ограничениям древесины, когда речь идет о свободных пролетах. Установочные решения в этажах и шахтах заранее подготовлены, а звуко- и противопожарная изоляция между квартирами предусмотрена по горизонтали и вертикали.

Преимущество зданий, построенных с использованием CLT и стоечно-балочных систем, заключается в том, что они обеспечивают большую гибкость в отношении планировки помещений и непрерывных пролетов. Они также предлагают определенные преимущества в отношении изоляции ударного звука. Некоторые конструкции включают в себя литые бетонные плиты толщиной 50 миллиметров и более, что позволяет уменьшить общую толщину конструкции пола примерно на 100 миллиметров при сохранении такой же изоляции от ударного шума. Толщина перекрытия влияет не только на общую высоту, но и на дизайн фасада и интеграцию здания с окружающей застройкой.

ПО СРАВНЕНИЮ С БОЛЬШИНСТВОМ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ древесина обладает более функциональными свойствами. Он обеспечивает теплоизоляцию, противостоит ветру и погодным условиям, противостоит растягивающим и сжимающим усилиям, прост в обращении и прост в обработке. Экологические характеристики также являются плюсом. Положительных свойств масса, но только при правильном использовании материала. Кроме того, материал легко поддается правке и обработке, окрашиванию и обработке поверхности, а также имеет готовую к обработке поверхность сразу после распила и строгания. Работа, вложенная в поверхность посредством ухода и обслуживания, отражается на протяжении всего срока службы здания. Погода, эрозия от солнечных лучей, текстура, текстура и патина помогают придать деревянному фасаду характер и красоту на очень долгое время.

Геометрические аспекты дерева много раз отражаются в каркасах и фасадах, и это создает ощущение, которое трудно выразить количественно, но все же значимо.

С появлением все более экономичных решений существует риск того, что деревянное здание будет анонимным, без использования возможностей материала для детализации и хорошо продуманных соединений между структурными элементами и элементами фасада. К сожалению, иногда декорирование поверхности должно компенсировать чрезмерную обрезку углов.

Систему строительства часто сравнивают, например, с промышленным производством автомобилей, где специализация имеет далеко идущие последствия, а затраты на заводы достигают сотен миллионов и более, а расходы на разработку составляют большую часть оборота. Конкуренция там жесткая, и выживание на рынке зависит от обновления и адаптации продукта под конечного потребителя. В определенных отраслевых сегментах компании проходят обновление в течение цикла от 3 до 5 лет. Неудачный продукт — угроза даже для самой крупной компании. С другой стороны, успешный продукт имеет собственную ценность, которая делает владельца счастливым.

МОЖНО ТОЛЬКО НАДЕЯТЬСЯ, что спрос на продление будет исходить от самих клиентов. «Проверено и проверено» было в порядке вещей в 1970-х и 1980-х годах, когда новые технические решения создавали проблемы с влажностью и обслуживанием. С тех пор промышленные достижения привели к созданию более качественных, устойчивых и энергоэффективных конструкций. Правы те, кто проводит сравнения с производителями автомобилей. Но в отличие от автомобиля, который в основном делает счастливым владельца, красивое здание может сделать счастливым не только владельца и пользователей, но и повысить ценность и статус района или района.

Поделиться этой страницей:

• Фото: Сенитиро Ногами

  Вкратце

  Открытая рамка разбивает пространство

  Штаб-квартира Мейкен
  в Маниве, Япония
  от Архитекторы NKS

• Фото: Хавьер Кальехас

  Вкратце

  Уютные гнёзда в стене

  Каса Ваби
  в Оахаке, Мексика
  по Кенго Кума и партнеры

• Фото: Кристиан Флатчер

  Вкратце

  Офисы открытой планировки с ограниченным выбором материалов

  АИС Райзен
  в Наттерс, Австрия
  от Снохетта

• Фото: Модвион

  Знание

  Экстремальные нагрузки — вызов для климатически оптимизированной ветроэнергетики

  Башня турбины
  на Бьёркё, Швеция
  от Модвион

• Фото: Бьорн Лофтеруд

  Вкратце

  Незаметный эксперимент

  Ателье Гритнас
  на Лисо, Швеция
  к Во славу теней

• Фото: Фернандо Герра | ФГ+СГ

  Вкратце

  Девять этажей модулей по спирали

  Вихрь
  в Шаванне, Швейцария
  по Дюриг / Itten+Brechbühl

• Фото: Густав Виллейт

  Вкратце

  Твердые стены создают особое ощущение

  Вилла
  в Южном Тироле, Италия
  от Педевилла

• Фото: Гончая Спироса

  Вкратце

  Модули в форме рук создают пространство

  Деревянная пещера
  Трикала Коринфия, Греция
  Архитектура шипа от

• Фото: Такуми Ота

  Вкратце

  Гостевой дом вдохнет новую жизнь в деревню

  Домик для Маребито
  в Нанто, Япония
  по Вульд

• Фото: Мэдс Фредерик Кристенсен

  Вкратце

  Круглый гараж

  Парковка
  в Векшё, Швеция
  к Лильевалл архитектор

• Фото: Андерс Боберт

  Истории

  Характерный ориентир

  Кунскапшусет
  в Елливаре, Швеция
  by Liljewall arkitekter / MAF Arkitektkontor

• Фото: Дэвид Вальдеби

  Истории

  133 квартиры с подлинным отношением к устойчивому развитию

  Ботаникерн
  в Уппсале, Швеция
  от Акселот архитектор

• Фото: Ян М.