Строительство дома из бруса профилированного: Дома из профилированного бруса — проекты, цены — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Строительство из профилированного бруса — особенности, секреты, подсказки

Строительство из профилированного бруса в последние годы набирает все большую популярность во всех регионах России. Профилированный брус сейчас является наиболее предпочтительным строительным материалом, произведенным из дерева. Об этом говорят независимые опросы на www.forumhouse.ru и на www.teron.ru. И это не удивительно — профилированный брус объединил в себе лучшие черты таких популярных материалов, как простой брус (экономичность, цельнодеревянная структура) и клееный брус (эстетичный вид и технологичность сборки), избегая при этом присущих им недостатков. При этом строительство из профилированного бруса имеет свои особенности, которые обязательно нужно учитывать, если Вы решили осуществить строительство самостоятельно, либо заказали стройку из профилированного бруса, но хотите понимать и контролировать весь процесс.

Независимо от того, имеете Вы опыт деревянного домостроения или нет, чтобы добиться наилучшего результата при строительстве из профилированного бруса, необходимо обратить внимание на следующие моменты и технологические особенности:

1. Выберите лучший профилированный брус из всех возможных. На Российском рынке представлены 15-20 производителей этого материала, разница в цене у них незначительная, а вот в качестве — очень существенная. От качества профилированного бруса конечный результат зависит, как ни у какого другого строительного материала.

2. Определившись с поставщиком, не менее ответственно подойдите к выбору строителей. Безусловно, это должны быть люди, имеющие опыт работы именно с этим материалом (не только с клееным брусом и бревном). В идеале строительство должна осуществить специализированная компания, несущая гарантийные обязательства в рамках одного договора на проектирование, производство материала и строительство.

Но, как говорится, «не боги горшки обжигают», и многие, в том числе наши заказчики, покупают готовые домо-комплекты и осуществляют строительство из профилированного бруса самостоятельно. В помощь им — нижеприведенные пояснения и советы.

3. Внимательно подойдите к выбору вида фундамента. Дом из профилированного бруса — это дом, на фундаменте которого можно немного сэкономить. Дом из бруса весит легче, чем дом из бревна за счет меньшей кубатуры и, тем более, меньше, чем кирпичный дом. Поэтому при строительстве из профилированного бруса нет необходимости заливать фундаментную плиту или мощные сваи. Для соблюдения всех норм по выдерживанию нагрузок достаточно выполнить ленточный мелкозаглубленный фундамент (МЗФЛ) или еще более экономичный свайно-винтовой фундамент. Более дорогостоящие виды фундамента также вполне подойдут под дом из профилированного бруса.

4. Непосредственное возведение стен (сборку стенового комплекта) предпочтительно осуществлять в зимний период. Брус при этом меньше пачкается, не поражается грибком, не искривляется на строительной площадке.

5. Складирование и хранение бруса осуществляется в пачках без прокладок, шипами, вложенными в пазы.

Если при плюсовой температуре проложить профилированный брус прокладками, то он начнет искривляться в большей степени, чем без прокладок, это осложнит сборку. Хранение профилированного бруса на стройплощадке должно быть, по возможности, не продолжительным, а сам брус желательно обработать биозащитным составом до момента складирования. В зимний период хранение способом «шип в паз» предотвращает от налипания снега на профиль. Попадание дождевых осадков на профилированный брус, обработанный биозащитным составом не приносит вреда, наоборот, замедляет процесс кручения. С этой целью целесообразно даже орошать водой профилированный брус при жаркой и сухой погоде.

6. Перед началом сборки стен на фундамент укладывается гидроизоляция (например, рубероид в 2 слоя). Если этого не сделать, нижние венцы будут впитывать влагу, конденсирующуюся на фундаменте и, соответственно, загнивать.

7. На гидроизоляцию укладывается обработанная биозащитным составом подкладочная доска толщиной 50 мм из ели, сосны или лиственницы. Подкладочная доска нужна для того, чтобы, в случае негативных факторов, приводящих к гниению (оно начинается снизу), заменить через некоторое количество лет не нижний венец (в который врезаны балки пола), а только подкладочную доску. Косым строганием подкладочной доски можно также снивелировать небольшие отклонения фундамента от горизонтали. Верхняя поверхность подкладочной доски должна находиться в строгой горизонтальной плоскости. От этого будет зависеть горизонтальность всех венцов и вертикальность углов будущего дома. Для точности измерения горизонтальности венца недостаточно обычного 1-2х метрового строительного уровня. Необходим 20-ти метровый водяной уровень, нивелир, теодолит, либо саморегулирующийся лазерный уровень.

8. Далее на подкладочной доске собирается 1-й венец согласно сборочной схеме, приложенной производителем к комплекту. Профилированный брус имеет верхнюю и нижнюю стороны. Правильное расположение — капельниками вниз. Капельники — расположенные по краям профиля заостренные шипы, по которым вода попадает на боковую поверхность нижнего бруса, а не затекает в межвенцовые щели. Наличие капельников — огромный плюс профилированного бруса по сравнению с обычным.

При укладке 1-го венца должно быть соблюдено равенство диагоналей в каждой комнате и в доме в целом. Измерения диагоналей нужно производить лазерной, либо металлической рулеткой. Диагонали выравниваются ударами 3кг кувалды по торцам, являющимся окончаниями более длинной диагонали.

9. После того, как первый венец уложен по горизонтали и выверены диагонали, производится монтаж балок перекрытия 1-го этажа путем врезки в венец, либо вывешиванием их на металлические опоры.

Направление балок осуществляется, как правило, по короткой стороне комнаты (для наименьшего прогиба). Расстояние между балками рекомендуется делать на 1 см меньше ширины листа будущего базальтового утеплителя (обычно 59 см). При длине балок до 6м сечения балок 100*200 более, чем достаточно (200 — высота балки в мм).

10. До начала сборки необходимо будет определиться, какой вид металлического крепежа брусьев Вы будете использовать при сборке. Теоретически, можно собирать дом так, как собирали раньше — только на деревянные шканты, но это будет сборка низкого качества. Без специального крепежа в процессе сборки и в процессе усадки в доме появятся межвенцовые щели, брус будет закручиваться «вертолетом», а шипы профиля частично выйдут из пазов и не возвратятся обратно. Такой дом не будет держать тепло, будет необходима постоянная конопатка.

Чтобы избежать этого, применяют стягивающий металлический крепеж. В масштабных объемах его начали использовать финские компании около 15 лет назад. Ранее использовали оцинкованные шпильки, пропущенные внутри бруса по всей высоте дома, а брус стягивали закручиванием гаек с шайбами по шпилькам. Эта технология позволяет плотно вставить шипы профиля в пазы через джутовую ленту и обеспечить непродуваемость. Но этот способ имеет недостатки — при усадке, усушке происходит ослабление соединений, появляются межвенцовые щели, возникает необходимость производить периодическую подтяжку гаек над верхним венцом. И делать это приходилось на протяжении всей усадки. Недостатком применения шпилек является также необходимость сверления брусьев перед сборкой только в строго определенных местах.

В последние годы самым эффективным способом сборки дома из профилированного бруса считается сборка на пружинные узлы. При усушке профилированного бруса, прижатого к нижним венцам пружинами при сборке, происходит постоянное давление, препятствующее выворачиванию и деформации бруса. Применение пружинных узлов избавляет владельца дома от необходимости периодического подкручивания гаек для компенсации усадки. В результате действия сил пружинных узлов, верхние венцы сруба испытывают постоянную нагрузку, не дающую появиться щелям между брусьями в отсутствии массы дома, давящей сверху. При использовании пружинных улов нет необходимости в предварительной точной разметке мест сверления под крепеж, что значительно сокращает временные затраты на сборку.

11. Второй венец монтируется следующим образом: сначала в нем спиральным сверлом 35-го диаметра сверлятся отверстия под пружинные узлы на глубину и с шагом, заданными производителем пружинных узлов (как правило, глубина засверливания равна длине разжатой пружины, увеличенной на 2см, а шаг составляет 1. 5-2м).Крайние отверстия под пружинные узлы необходимо располагать в 40см от торцов брусьев (перед чашкой), это обеспечивает более ровное положение бруса после монтажа. В случае же прижатия самих концов (ближе 40см от торцов), брус искривится «коромыслом».

Затем по всей длине 1-го венца раскатывается джутовая лента (для бруса шириной 190мм подойдет лента 150мм) и пристреливается на скобы степлером. На джутовую ленту укладываются брусья второго венца с подготовленными отверстиями. Брусья в венце располагаются аналогично первому венцу по сборочной схеме согласно номерам. Далее, при помощи силовой дрели мощностью от 1250 Вт, во все просверленные отверстия заворачиваются пружинные узлы. При этом визуально и с помощью уровня необходимо контролировать ровность бруса и его горизонтальность. При необходимости узел можно немного ослабить или подтянуть. Полезный совет — чтобы сберечь инструмент, не нужно добиваться максимального прижатия каждой пружины, целесообразнее недожимать ее около 1см.

12. Аналогичным образом монтируются третий и последующие венцы. Начиная с 3-го венца, производится шкантование. В идеале шкант должен соединять сразу 3 венца. Деревянные шканты препятствуют выворачиванию, изгибу бруса. Так как профиль системы «шип-паз» также работает против выворачивания, нет необходимости ставить шканты часто. Можно выдерживать шаг около 2м. Шканты ставятся после фиксации бруса пружинными узлами, а не наоборот. Лучшим расположением шкантов будет их местонахождение между пружинными узлами в шахматном порядке. Обязательно шканты в количестве 2шт ставятся в каждый переруб (комплектный брус длиной 50см, скрывающий стык). Если этого не сделать, перерубы во время усушки будут расшатываться, пружинные узлы в перерубы ставить необязательно.

Важно сверлить отверстия под шканты строго вертикально, чтобы брус при усадке не завис на разнонаправленных шкантах. Не менее важно забивать шканты глубже поверхности бруса на 3-5см, чтобы верхний брус не встал на шкант и не образовалась щель при усадке. Шканты должны быть березовые, желательно квадратного сечения, по ним брусья лучше «скользят» при усадке, вероятность зависания на шкантах снижается. С этой же целью подбирается и такое сечение шканта, чтобы он не забивался слишком туго. Для забивания шкантов используется небольшой молоток, не кувалда.

13. При строительстве дома из профилированного бруса применение грузоподъемных механизмов не обязательно. Самый большой профилированный брус сечением 140*190, даже не сухой, весит не более 60 кг. Подъем на высоту таких брусьев осуществляется, как правило, 2-мя рабочими по наклонным слегам при помощи веревок.

14. При формировании стен необходимо после сборки каждого второго венца контролировать вертикальность стен и углов. Лучше это делать саморегулирующимся лазерным уровнем или отвесом. При возникновении отклонений необходимо применять меры для исправления — подвижку бруса следующего венца, стягивание стен, поддомкрачивание углов.

15. Балки межэтажного перекрытия монтируются аналогично балкам пола 1-го этажа. Делается это на высоте, выбранной для высоты потолка 1-го этажа, увеличенной на толщину будущей обшивки пола и потолка (6-8см). Для профилированного бруса высотой сечения 140-145мм, обычно врезка осуществляется в 21-22 венец. Конец балки должен быть врезан в брус не менее, чем на 50% его ширины и обернут джутом (для дополнительной звукоизоляции). На этапе врезки балок перекрытия 2-го этажа необходимо предусмотреть возможность устройства лестничного прохода и прохода печной трубы.

16. После того, как будут сформированы оконные и дверные проемы, но не позднее завершения монтажа стенового комплекта, во все дверные и оконные проемы необходимо врезать окосячку (направляющие бруски из березы сечением 50*50 — 70*70 мм), либо установить обсадные коробки. Направляющие (обсадные) бруски предохранят стены от искривления при усадке дома. В дальнейшем на них будут закреплены оконные и дверные блоки.

17. При монтаже верхнего венца те брусья, на которые обопрутся стропила, нужно прошкантовать с шагом 50 см. Это предохранит брус от выворачивания стропильными ногами.

18. Монтаж стропильной системы и временного, либо постоянного кровельного покрытия необходимо делать сразу по окончании сборки стенового комплекта. Это необходимо для нагружения верхних венцов и создания условий для нормальной усушки и усадки дома. После этого можно производить шлифовочные, окрасочные работы. Такие работы, как монтаж окон, дверей, разводку коммуникаций, утепление кровли, подшив потолка, свесов кровли и иные работы, на которые усадка дома может влиять негативным образом, можно проводить не ранее, чем через полгода интенсивной усадки. Все эти работы производятся с учетом того, что усадка продолжится — применяются скользящие крепежи, оставляются зазоры на усадку и т.д. Учитываемая при отделочных работах усадка, продолжается не менее 3-х лет.

19. После возведения стенового комплекта рекомендуется обработать все торцы (если производится их шлифовка, то после шлифовки) специальным составом для торцов, либо клеем ПВА. Это сделает процесс усушки бруса более равномерным, в разы снизит размер и количество трещин, щелей на торцах. Покрытие торцов составом осуществляется при температуре воздуха от +5^оС.

20. Если при усадке в каких-либо местах все же образуются межвенцовые щели, их можно проконопатить, но не слишком туго, так как они в дальнейшем могут закрыться. Через полгода-год интенсивной усадки хорошо проконопачиваются наружные углы и перерубы в доме, выходящие на улицу. Это значительно снизит теплопотери. Для достижения «более лучшего» результата, еще через год можно произвести герметизацию вертикальных углов специальным герметиком для межвенцовых щелей деревянного дома (типа «Атакамаст»). Таким герметиком, подобранным в цвет стен, заполняют и возникающие в брусе поверхностные трещины, что сделает профилированный брус эстетичнее и долговечнее.

21. Обратите внимание! Все работы, осуществляемые на высоте, в том числе монтаж пружинных узлов и шкантование с помощью силовых дрелей, необходимо выполнять с соблюдением мер безопасности — то есть работать со строительных лесов с закрепленным монтажным поясом.

Удачи в строительстве!

По всем дополнительным вопросам по строительству из профилированного бруса обращайтесь — Производственно-строительная компания «РУССКИЙ ЛЕС». Мы с удовольствием ответим на все Ваши вопросы.

Позвоните прямо сейчас:
+7 (342) 2-600-600
Напишите нам письмо: [email protected]
Задайте Ваши вопросы и получите исчерпывающую консультацию.

Почему нельзя строить дома из бруса под ключ — последствия строительства под ключ

Дома из бруса под ключ. О чём умалчивают подрядчики.

В погоне за прибылью многие строительные компании предлагают сразу построить
дом из профилированного бруса “под ключ”, сознательно умалчивая или не информируя
о возможных негативных последствиях такого строительства. Каких последствиях?
Мы расскажем в нашей статье.

В офисах нашей
компании очень часто звучит вопрос:
“Можете ли вы построить дом из бруса под ключ?”.
Можем. Но категорически не рекомендуем!

Причина очень проста — мы используем материал естественной влажности, который
требует обязательной усадки.

Строительство домов из профилированного бруса естественной влажности под ключ
— нарушение технологий деревянного домостроения.
Ни ГОСТы, ни СНиПы не допускают этого.

Усадка — что это?

Законно возникает вопрос — что же такое усадка и как она
влияет на качественные характеристики дома под ключ?

Усадка — это естественный процесс уменьшения объема стен в результате высыхания материала.
Она характерна практически для всех материалов, но в разном объеме.

Для профилированного бруса естественной влажности усадка составляет от 3% до 5%,
иногда может доходить и до 10%.

Предсказать насколько “сядет” дом — достаточно сложно.
Величина усадки будет зависеть от многих факторов.

Оконные и дверные проемы

Если сразу вставить окна и двери без учета усадки, то под весом даже небольшого дома,
их просто раздавит.

Конечно же, добросовестные подрядчики учитывают этот момент и устанавливают так
называемые “компенсаторы усадки” и “окосячку”.

Размер такого компенсаторного зазора под усадку составляет 7-8% от высоты сруба.

Казалось бы, проблема решена — зазор оставлен, дом может спокойно “усаживаться :).

НО: дерево — живой материал, и как упоминалось выше, учесть со 100% точностью величину усадки сложно

Чаще всего, даже при правильной установки обсада, после усадки остается зазор, что в дальнейшим сказывается на тепловых характеристиках дома.

При нарушении технологий или некачественной установки дверей и окон “садящийся” дом может их деформировать, возникают перекосы, трещины.

Чтобы в дом можно было сразу въехать, проемы часто заполняют пеной или волокном. Но усадка дома просто деформирует эти материалы, а все давление приходится на окна и двери. Результат — все те же трещины, перекосы, сложности с отрыванием или закрыванием окон и дверей.

Дом “не дышит”

После установки окон и дверей, монтаже утеплителя с пароизоляционной пленкой, дом из бруса естественной влажности, построенный под ключ, превращается в термос, из которого плохо выходит влага.

Вся влага остается в утеплителе и дерево начинает преть. Постепенно это приведет к загниванию материала, появится плесень и чернота. И никакие открытые окна и двери тут уже не помогут.

Основной процент усадки приходится на первые 3-4 месяца.

Чтобы усадка была равномерной, температура внутри и снаружи дома должна быть одинаковой.

Поэтому жить в доме, поставленном под ключ, в этот период нельзя. А уж тем более отапливать! Иначе сквозные трещины и перекосы — гарантированы.

А как же гарантия?

Ни одна строительная фирма не даст вам гарантию на строительство дома под ключ, только на силовую конструкцию. Ведь все прекрасно понимают, что через некоторое время потребуется перетяжка потолков, полов, оконных и дверных проемов, заделывание щелей и так далее.

А это дорогостоящий ремонт.

Что мы получаем в итоге:
риск возникновения негативных последствий усадки дома

дополнительные затраты на обслуживание дома

ограничения в эксплуатации дома в первые месяцы после строительства

снижение качества и характеристик строения

Мы не утверждаем, что все негативные последствия строительства дома из бруса под ключ обязательно вас настигнут. Но знать о них — необходимо.

Какой же выход?

Закладывать дополнительное время на усадку дома.
При строительстве зимой —
полгода, в летнее время — минимум год.

А что делать, если необходимо въехать в дом сразу же?

В этом случае рекомендуем рассмотреть вариант каркасного дома, либо использование сухих материалов, например, клееный брус, который хоть и дает усадку, но намного меньшую.
Но и в этом случае важно учитывать следующие:

Миф о сухом брусе

По стандартам сухим можно назвать брус с влажностью 14-16%.

В отличие от доски, цельный брус просушить достаточно сложно, особенно большого сечения.
Для этого потребуются дорогостоящие вакуумные камеры. Поэтому не каждый производитель
сможет обеспечить действительно качественно просушенный брус.

Кроме того, даже после сушки, дерево сохраняет свои свойства — оно как отдает, так и впитывает влагу!

Даже если с производства вы взяли сухой материал влажностью 14-16%, то пока его доставили, возвели стены, сделали отделку, прошло от 1-2 месяцев. За это время брус может вобрать себя до 18-22% влаги.

Чтобы убедиться в этом, достаточно воспользоваться таким прибором как влагомер.

Потом брус снова будет усаживаться и высыхать до 14% и вы можете столкнуться все с теми же проблемами, описанными выше. Особенно если строители не учли свойства дерева и его усадку (зачем, брус-то сухой).

Бесспорно сухие материалы выигрывают при строительстве под ключ, но более высокая цена не
гарантирует вам по прошествии времени отсутствие проблем и переделок.

Поэтому выбирая сухой профилированный или клееный брус необходимо учитывать возможность дополнительных вложений и затрат на дальнейшее содержание дома.

В заключение хотим отметить:

Усадка дома не так страшна, если подходить к строительству дома из бруса с умом и учетом всех нюансов.
Поэтому желаем вам выбрать добросовестных и профессиональных подрядчиков, ну и конечно же, построить дом из бруса, который будет радовать вас долгие годы.

Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам за бесплатной
консультацией и выбрать подходящую технологию строительства.

Строительство домов из бруса в Твери

Год от года строительство загородных домов в Твери становится всё более актуальным, в виду повышения спроса среди населения на загородную недвижимость.

Главным направлением в нашей компании является строительство домов из бруса под ключ в Твери.

Наши проекты

Вот некоторые из наших проектов, которые можно взять за основу для строительства дома из бруса в Твери.

Все проекты вы найдете в разделе проекты.

Так же вы можете посмотреть пример проекта дома из профилированного бруса.

Наши цены на строительство одноэтажных и двухэтажных домов из бруса

Все цены вы найдете в разделе Прайсы на строительство.

Построенные нами деревянные дома из профилированного бруса

Отзывы клиентов

Просмотреть все отзывы вы сможете в разделе отзывов клиентов.

Видео материалы

Основные этапы строительства деревянного дома

Предпроектная подготовка включает: сбор необходимой информации от клиента, касающейся его пожеланий по строительству дома, осуществляется консультирование по всем интересующим вопросам.

Проектирование деревянного дома включает в себя: подготовку проектных чертежей и документации, необходимой для выполнения строительных работ, в ходе которой используется либо готовый проект, либо создается уникальная авторская работа.

Подготовка стройматериалов: производится покупка и доставка строительных материалов к планируемому месту застройки, либо производится строительство деревянного дома из уже имеющихся материалов клиента.

Строительство деревянного дома: осуществляется комплекс технических работ, результатом которых является создание дома по проекту клиента.

Строительство дома из бруса под ключ, цена

Осуществляем строительство домов под ключ, вам останется только переехать в готовый дом.

Из чего строить?

Один из важнейших вопросов при строительстве это из чего строить?

Статистика показывает, что хорошее решение — это строительство домов из профилированного бруса камерной сушки. Так как при современных технологиях такие материалы позволяют реализовать любое даже самое сложно решение, в тоже время их цена и экологичность дает огромное преимущество перед тем же кирпичом или газосиликатом.

Иногда мы сталкивались с мнением, что деревянный дом менее долговечен, нежели «каменные» аналоги. Деревянный дом действительно может быть подвержен разрушению природными факторами в случаях: использования плохого материала, недобросовестной обработки дерева, технических ошибок при строительстве.

Однако не существует такого правила, что строить из дерева нужно плохо. Отличным примером являются финские и норвежские деревянные домики, которые стоят веками, выдерживая жесткий климат данных стран.

Мы применяем современные технологии позволяющие строить из дерева дома, которые простоят не одну сотню лет и скорее сгорят от небрежности хозяев, чем разрушатся от воздействия природных факторов.

Наша компания предлагает вам строительство деревянных домов из бруса в Твери по справедливой цене.

Версия для печати

Строительство домов из профилированного бруса в Тюмени под ключ

Предлагаем услуги по строительству домов из профилированного бруса в Тюмени и Тюменской области и других близлежащих регионах. Для изготовления домов из бруса используем сырье собственного производства, из сосны и кедра разного сечения. Звоните или оставляйте заявку — обсудим индивидуальные условия работы, подберем проект по вашим требованиям и подходящей цене.

Какие дома из бруса в Тюмени под ключ предлагаем

Индивидуальный проект. Разрабатываем проект вашего дома. Воплотим ваши идеи и требования, начиная от внутренней планировки помещений дома и до фасадов.

Площадь. Каждый дом индивидуален, и площадь дома может быть разной.

Количество этажей. Строим дома в один, два этажа, дома с мансардной крышей.

Кровля. Делаем односкатную, двускатную, комбинированную кровлю.

Открытые пристройки. В проект дома может входить крыльцо, терраса, лоджия или балкон.

Как мы работаем

Принимаем заявку. Заполните форму на сайте и мы перезвоним в течение 10 минут в рабочее время.

Согласовываем условия. Обговариваем особенности работы над проектом, вносим корректировки.

Составляем договор. В нем прописываем виды, сроки и стоимость работ.

Производим профилированный брус. Монтируем домокомплект. Комплектуем дом: материалы для кровли, устанавливаем окна и двери.

Проводим работы по шлифовке и окрашиванию стен дома.

Подписываем акт приема-сдачи объекта. Выдаем документы, гарантийный талон.

Для строительства деревянного дома из бруса обращайтесь в нашу компанию. Звоните — подробно расскажем о сроках возведения и усадки, особенностях деревянных домов, предложим индивидуальные условия и расскажем о действующих акциях.

Строительство домов из профилированного бруса под ключ в Кемерово

На сегодняшний день дома из профилированного бруса представляют собой наиболее популярный вид загородных жилых построек. Их строительство менее затратно, а качество жилья не уступает качеству других видов строений. Заказывая в нашей компании возведение дома из профилированного бруса под ключ, вы получите следующие преимущества:

высокую прочность строения;

минимальную усадку;

минимизирование риска гниения конструкции в результате воздействия влаги и ее рассыхания;

экологичность и долговечность дома;

возможность диверсификации уже готового проекта.

Как выбрать дом?

На выбор дома из профилированного бруса влияют не только индивидуальные требования заказчика, но и современные тенденции, а также конструктивные особенности и естественное стремление человека к максимальному комфорту. Недорогие варианты таких домов являются наиболее приемлемы. К тому же, клиенты нашей компании в Кемерово могут изначально указать на желаемые параметры: общая площадь жилища, планировка здания, количество комнат и помещений специального назначения. Для более требовательных клиентов мы можем предложить варианты домов с гаражом, баней или сауной. Их конечная стоимость будет немного различаться от стандартных бюджетных планировок.

Как выполнить заказ на строительство коттеджа

Так как мы дорожим нашей репутацией и временем наших клиентов, наша компания четко следует специально разработанной схеме сотрудничества: личная встреча с клиентом и обсуждение деталей, составление договора и конечное согласование строительного проекта, проведение строительства.

С нами очень просто связаться по указанным номерам телефонов или заказав обратный звонок на сайте. Также наша деятельность основывается на принципах прозрачности проводимых операций и открытости в отношении клиентов. При запросе результатов мы моментально можем выслать фото со строительной площадки. Под вашим контролем будет каждый наш шаг!

Дома из профилированного бруса Киров под ключ проекты и цены фото

Дом профилированного из бруса 6х7 Бани 6х10

♦ Площадь 44м2 ♦ S=46м2
♦ Комнат 2 ♦ Ком-2

Дом из профилированного бруса 7х8 Бани из 7х8

♦ Площадь 47м2 ♦ S=48м2
♦ Комнат 2 ♦ Ком-2

Дом из профилированного бруса 6х11 Бани 7х11

♦ Площадь 50м2 ♦ S=51м2
♦ Комнат 2 ♦ Ком-2

Бани из профилированного бруса 8х9 Бани 11х13

♦ Площадь 55м2 ♦ S=69м2
♦ Комнат 2 ♦ Ком-2

Дом из профилированного бруса 8х11 Дом 8х10

♦ Площадь 78м2 ♦ S=83м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 9х10 Дом 8х14

♦ Площадь 86м2 ♦ S=95м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 10х13 Дом 10х14

♦ Площадь 96м2 ♦ S=97м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 10х15 Дом 11х12

♦ Площадь 98м2 ♦ S=99м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-4

Дом из профилированного бруса 9х15 Дом 10х12

♦ Площадь 101м2 ♦ S=109м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 10х12 Дом 11х14

♦ Площадь 101м2 ♦ S=116м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 8х9 Дом 9х16

♦ Площадь 117м2 ♦ S=118м2
♦ Комнат 4 ♦ Ком-3

Дом из профилированного бруса 10х11 Дом 12х12

♦ Площадь 120м2 ♦ S=124м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-4

Дом из профилированного бруса 10х18 Дом 12х13

♦ Площадь 129м2 ♦ S=135м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-4

Дом из профилированного бруса 11х12 Дом размер 10х13

♦ Площадь 140м2 ♦ S=143м2
♦ Комнат 4 ♦ Ком-4

Дом из профилированного бруса 8х13 Строительство дома 9х10

♦ Площадь 144м2 ♦ S=145м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 9х9 Строительство дома 9х10

♦ Площадь 146м2 ♦ S=147м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 10х11 Строительство дома 10х13

♦ Площадь 148м2 ♦ S=150м2
♦ Комнат 4 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 9х13 Строительство дома 10х11

♦ Площадь 151м2 ♦ S=156м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 12х15 Дом фундаментом 12х18

♦Площадь 159м2 ♦ S=166м2
♦ Комнат 3 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 11х13 Дом камерной сушки 12х12

♦ Площадь 169м2 ♦ S=183м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-5

Дом из профилированного бруса 10х13 Дома из бревна 15х18

♦ Площадь 198м2 ♦ S=208м2
♦ Комнат 5 ♦ Ком-4

♦ Этаж 2

Дом из профилированного бруса 11х14 Дом деревянный 12х13

♦ Площадь 212м2 ♦ S=213м2
♦ Комнат 7 ♦ Ком-7

Дом из профилированного бруса 11х20 Дом деревянный 13х14

♦ Площадь 223м2 ♦ S=226м2
♦ Комнат 5 ♦ Комнат 5

Дом из профилированного бруса 13х13 Дом для постоянного проживания 15х19

♦ Площадь 230м2 ♦ S=231м2
♦ Комнат 6 ♦ Ком-4

Дом из профилированного бруса 13х17 Домокомплект 12х13

♦ Площадь 239м2 ♦ S=240м2
♦ Комнат 4 ♦ Комнат 4

Дом из профилированного бруса 11х18 Дом из профилированного бруса 14х15

♦ Площадь 242м2 ♦ S=249м2
♦ Комнат 5 ♦ Комнат 5

Дом из профилированного бруса 11х16 Дом из профилированного бруса 14х18

♦ Площадь 273м2 ♦ S=286м2
♦ Комнат 7 ♦ Комнат 6

Дом из профилированного бруса 15х18 Дом из профилированного бруса 14х18

♦ Площадь 327м2 ♦ S=249м2
♦ Комнат 6 ♦ Комнат 7

домов домов дома дома дома дома дома дома дома дома бруса бруса проекты проекты бани бани бани баня баню бани бани бани бревна бревна бревна бревно каркасные каркасные каркасный каркасных оцилиндрованное оцилиндрованного беседки рубленного рубленного услиги акции заявка любой найти телефон партнеры офиса посмотреть дачные внешний вид параметрам

Строительство домов из профилированного бруса под ключ в Кемерово: проекты и цены

Работаем в Кемерово по области

Наша строительная компания СтройМастерВуд предоставляет услуги по строительству домов, бань и беседок под ключ, и работает не только в Кемерово, но и по области. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Белово, Гурьевск, Ижморский, Крапивинский, Ленинск-Кузнецкий, Мариинск, Междуреченск, Новокузнецк, Прокопьевск, Промышленная, Таштагол, Тисуль, Топки, Тяжинский…
Посмотреть еще, Верх-Чебула, Юрга, Яя, Яшкино. Белово, Гурьевск, Ижморский, Крапивинский, Ленинск-Кузнецкий, Мариинск, Междуреченск, Новокузнецк, Прокопьевск, Промышленная, Таштагол, Тисуль, Топки, Тяжинский, Верх-Чебула, Юрга, Яя, Яшкино, Солнечный, Комиссарово, Крутой пос., Южный м-н, Промышленновский, Кедровка м-н, РТС, Предзаводской, ФПК, Петровский, Радуга, Шахта Северная пос., Красная, Боровой пос., Пионер, Кулацкий квартал, коттеджный поселок Греческая Деревня, поселок Шахта Лапичевская, посёлок Петровский, поселок Петровка, Ягуновский жилой район, поселок Улус-Мозжуха, микрорайон 59А, микрорайон 60А, 59-й микрорайон, 60-й микрорайон, 5-й микрорайон, 7-й микрорайон, 8-й микрорайон, квартал К, микрорайон 21А, 21-й микрорайон, микрорайон 16А, 16-й микрорайон, 17-й микрорайон, 18-й микрорайон, 14-й микрорайон, 19-й микрорайон, 64-й микрорайон, 27-й микрорайон, 20-й микрорайон, 21-й микрорайон, 22-й микрорайон, 28-й микрорайон, 30-й микрорайон, 29-й микрорайон, 23-й микрорайон, 24-й микрорайон, 25-й микрорайон, 26-й микрорайон, 68-й микрорайон, 32-й микрорайон, 74-й микрорайон, микрорайон 11А, 13-й микрорайон, 14-й микрорайон, 11-й микрорайон, 12-й микрорайон, микрорайон 12А, 10-й микрорайон, 4-й микрорайон, 5-й микрорайон, 6-й микрорайон, 7-й микрорайон, 34-й микрорайон, 15-й микрорайон, микрорайон 7Б, микрорайон 7А, 7-й микрорайон, 5-й микрорайон, 3-й микрорайон, микрорайон 15А, 15-й микрорайон, 9-й микрорайон, 12-й микрорайон, 11-й микрорайон, 6-й микрорайон Скрыть

Дома из профилированного бруса

Профнастил — идеальный строительный материал. По теплоизоляционным свойствам он в несколько раз превосходит другие строительные материалы. Кроме того, древесина лучше противостоит плесени и влажности, поэтому дома из профилированного бруса остаются особенно прочными и служат нескольким поколениям владельцев. Дерево — материал вне времени, никогда не выйдет из моды своей экологичностью, благородной фактурой и цветом, приятным теплом.В домах из профилированного бруса царит особая атмосфера. Дерево способно выравнивать колебания влажности и температуры, создавая в доме уникальный и полезный микроклимат. Дерево дышит, тем самым поддерживая оптимальный для здоровья баланс влаги в помещении. Ваша семья будет лучше спать и меньше болеть. Особенно полезно будет проживание в деревянном доме аллергикам и астматикам. Также проживание в доме из бруса благотворно влияет на душу и тело человека, способствуя более долгой, здоровой и благополучной жизни.

Кроме всего прочего, стены дома из профилированного бруса имеют эстетически привлекательный вид, не нуждающиеся в дополнительной отделке.

Профилированный брус — популярный строительный материал, сочетающий в себе проверенные временем традиции и современные технологии. Именно поэтому он так популярен и так широко используется при строительстве жилых домов. Если вы хотите придать своему дому современный стиль и привлекательный внешний вид, то этот вариант как раз для вас.

Технология строительства домов из профилированного бруса имеет ряд преимуществ.Во-первых, точная форма каждой балки позволяет качественно и быстро построить дом из балки , а также придает конструкции отличный внешний вид и качественную теплоизоляцию. Также нет необходимости дополнительно заделывать дачу из профилированного бруса или использовать герметик после усадки. Стены из профилированного бруса не требуют дополнительной отделки; у них ровная поверхность и прекрасный вид. Профиль балки имеет такую форму, что атмосферные осадки не имеют возможности попадать в швы между балками.Профиль балки имеет форму, предотвращающую попадание атмосферных осадков в швы между балками. Так древесина не гниет и сохраняет свои качества годами.

Профнастил имеет низкую теплопроводность, что позволяет за очень короткое время утеплить весь дом. Стены не так быстро промерзают, поэтому тепло в доме сохраняется надолго.

Монтаж здания из профилированного бруса происходит сравнительно быстро, но все же требует профессионального подхода к делу.Мастера, имеющие хорошие навыки и опыт строительства домов из профилированного бруса, произведут монтаж быстро и качественно. Финский балочный профиль имеет специальное замковое соединение, предотвращающее деформацию балки.

Для долгой жизни дом из бруса требует ухода. Но в то же время правильно спланированная дача и использование качественных защитных средств позволяет не часто прибегать к уходу. Ваш деревянный дом будет хорошо и эстетично выглядеть долгие годы и сможет служить не одному поколению хозяев.

Выбрав именно технологию строительства из профилированного бруса, Вы останетесь довольны качеством материала, красотой и практичностью своего нового дома. Приятный аромат дерева создает в доме позитивную атмосферу; благоприятно повлияет на настроение и самочувствие всех проживающих в доме, а также их гостей. Дом из профилированного бруса долговечен по своим качествам и даже по прошествии многих лет будет выглядеть стильно и элегантно.

Использование бруса для строительства также очень экономично, так как практически не оставляет отходов; строительство выполняется быстро и надежно.И у материала масса достоинств, благодаря которым строительство загородных домов, коттеджей и бань стало сегодня популярным во всем мире.

Massiv Holz Mauer | Строительный материал PHE

Универсал для внутренней отделки и наружных конструкций

Профилированные деревянные элементы (PHE) дополняют стеновую систему Massiv-Holz-Mauer ^® (MHM), формируя элементы крыши и потолка, что позволяет изготавливать полную конструктивную оболочку жилого дома из массивной древесины.
Более того, эти элементы стека плит могут также использоваться в качестве прочных компонентов с большой площадью во всех областях деревянного строительства, независимо от метода строительства MHM. Элементы ПТО из массивной древесины состоят из нескольких рядов хвойных досок толщиной 24 мм, соединенных между собой рифлеными алюминиевыми гвоздями. Подробную информацию о технических характеристиках и размерах можно найти здесь.

Профилированные деревянные элементы особенно подходят для ремонта или обновления старых деревянных несущих конструкций и ферм, потому что в таких случаях несущие элементы (например.грамм. потолки) можно строить слой за слоем, не подвергая существующую опорную конструкцию чрезмерному весу, ударам или открывая внешнюю оболочку. По потолкам из элементов ПТО можно ходить сразу после изготовления, что является несомненным преимуществом как при новостройках, так и при ремонте.

Краткий обзор преимуществ массивных деревянных элементов PHE

Уникальное соотношение цены и качества: минимальные потери при строгании и обрезке — всего около 5% в зависимости от качества древесины
Содержание клея остается минимальным
Умеренное уменьшение толщины компонентов толщина пола / потолка
Приятная температура поверхности улучшает внутреннюю атмосферу
Проверенные уровни звука и параметры прочности
Хорошо закругленные — блоки ПТО могут изготавливаться с определенной степенью кривизны по ширине, чтобы создать закругленный угол здания, мансардное окно или изогнутая душевая кабина.
Выбор перекрытий — V-образная фаска или акустический профиль
Минимальное коробление из-за тонких слоев плиты 24 мм
Может использоваться как огнестойкий строительный элемент (M-HFHHolzR)

Поверхности профилированной древесины PHE элементы
Элементы ПТО могут изготавливаться с различным качеством поверхности. Если поверхность должна быть видимой, окраска древесины и образование узлов сводятся к минимуму. Точное определение может быть согласовано с соответствующим производителем PHE до начала производства.Кроме того, можно изменить форму поверхности. Благодаря уникальному производственному процессу и использованию плит хвойных пород толщиной 24 мм в готовом профилированном деревянном элементе создаются тонкие, сдержанные, похожие на линии ламинаты. Можно обработать V-образную фаску между отдельными пластинами или запатентованный акустический профиль PHE.
V-образная фаска используется для создания незаметно текстурированной, практически гладкой поверхности при установке.
Запатентованный акустический профиль PHE обеспечивает менее гладкую поверхность со звукоизоляционными свойствами.

Звукоизоляция с использованием профилированных деревянных элементов ПТО
Строительные участки и участки становятся все меньше и меньше; расстояния между зданиями сокращаются. В тренде многоэтажные дома и дома из нескольких поколений. В связи с увеличением шума снаружи или из квартиры, расположенной выше, очень важна хорошая звукоизоляция (особенно звукоизоляция потолков). Элементы ПТО имеют высокую базовую массу при относительно небольшой толщине перекрытия.Масса чрезвычайно важна с точки зрения изоляции ударного шума и вертикального воздушного шума. В этом отношении элементы ПТО имеют огромное преимущество перед обычными балочными каркасами. Кроме того, есть сертифицированные потолочные конструкции и уровни шума для элементов ПТО.

Дальнейшие усовершенствования для удовлетворения более высоких требований к звукоизоляции, например, могут быть достигнуты с помощью подвесного потолка (гипсокартон, деревянная опалубка и пружинные шайбы) и хорошо продуманных деталей (точки крепления потолка).Чтобы получить хорошую звукоизоляцию от потолка, не следует рассматривать сам разделительный потолок изолированно — вместо этого следует также сократить пути передачи вторичного звука.
Подробную информацию можно найти в руководстве по планированию, которое можно бесплатно получить в нашей области загрузки.

Несущая способность деревянных элементов PHE
В основном, свойства структурной нагрузки для общего применения проверяются в соответствии с Еврокодом 5 (EC5). EC5 — это стандарт, введенный в ЕС для выполнения расчетов нагрузок на конструкции в деревянных конструкциях.Все проверки структурных нагрузок для элементов ПТО, например для потолочной диафрагмы вибрация, точечные нагрузки и поперечное распределение должны выполняться квалифицированным специалистом или заводом-изготовителем.

PHE в качестве элемента стены
Поскольку стены из массивной древесины (и другие системы стеновых конструкций) обычно облицованы дощатым материалом, элементы PHE могут использоваться в качестве стеновых элементов, открытых с одной стороны. Однако на этапе планирования следует четко определить, где электрическая проводка и другие устройства должны быть размещены в открытых стенах.

PHE в качестве элемента крыши
Особенно в летнюю жару пассажиры могут захотеть получить приятные и прохладные чердаки и чердачные этажи. Чтобы добиться этого, строители должны стремиться к созданию конструкций крыши, обеспечивающих длительный фазовый сдвиг. Твердая древесина, из которой изготавливаются элементы ПТО, обеспечивает наилучшую основу для достижения длительного фазового сдвига. Кроме того, при использовании в интерьере открытых элементов из профилированного дерева происходит немедленная отделка кровельного перекрытия.Разработчик или архитектор могут сосредоточиться на других делах.

Подробные решения
Подробную информацию о подключении профилированных деревянных элементов можно скачать здесь.

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для строительства

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

Строительная древесина используется для несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
Строительная древесина используется для изготовления временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе. Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется посредством оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или специфическая для компании оценка, или через оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1.AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Строительная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом. Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, разделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, пирсы, пешеходные и автомобильные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и поверхностной влажности макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основная продукция из пиленой и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно покрасить с помощью большинства лакокрасочных систем. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки-насухи (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сертифицированная сторонняя система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и так далее.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, входящие в состав системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой наружной облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы требуются для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию характеристик, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³. Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 и выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладко строганая

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганный брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать древесину с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса А высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для лепных украшений должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и опилок, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги марки B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Обрезка

Внутренние половицы

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых досок будут видны полосы сердцевины древесины различных размеров.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Рис.74 Доска пола с пазом и язычком

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, проходящих по длине доски.

Самый распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на сайте www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов значительно развился в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуются разные толщины, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — марка G4-3. В некоторых случаях для облицовки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или козырьками, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание на , что сторона с пазами должна быть установлена лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной, с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки в конструкциях крыши

Пропустить стол

Кровельное покрытие	Мин.толщина (мм)
Мембраны и футеровки кровельные	23
Листовой металл	23
Ленты сварные из нержавеющей стали	23
Листы металлические профилированные	20
Черепица, глина или бетон	20
Черепица	23
Битумная черепица	20
Очиток кровельный макс.150 кг / м ²	23

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий внешний вид, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пиленной поверхностью, обращенная к бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.

Рис.78 Доска для строительных лесов с распиленной поверхностью для снижения риска поскользнуться

Mass Timber — Catalyst Construction

Строим будущее: Catalyst Construction ведет массовую лесную революцию

Достижения в области строительных технологий привели к созданию абсолютно уникального строительного материала, который быстро завоевывает позиции в отрасли.Массовая древесина демонстрирует миру, что ее прочность и стабильность столь же безопасны и надежны, как и ее более традиционные аналоги из стали и бетона, и даже более рентабельны. Эта демонстрация прочности и устойчивости, а также гибкости конструкции из массивной древесины и экологической устойчивости вызывает полный сдвиг парадигмы, который меняет общественное мнение о том, что долгое время считалось сравнительно ограниченной конструкционной способностью древесины. С 2013 года только в континентальной части Соединенных Штатов насчитывается более 700 строительных проектов для коммерческих, институциональных, многоцелевых зданий, которые либо уже завершены, либо находятся в стадии проектирования, включая такие громкие проекты, как офисное здание T3 в Миннеаполисе, Carbon 12 — a. Комплекс роскошных кондоминиумов из кросс-клееной древесины (CLT) в Портленде, штат Орегон, и жилой комплекс The Ascent в Милуоки, который станет самым высоким деревянным каркасом в Северной Америке и одним из проектов MTF в постоянно расширяющемся портфеле массивной древесины Catalyst Construction.

Массивная древесина, возможно, является самым интересным и инновационным строительным материалом в истории современного промышленного строительства, и это технология, которая все еще находится в зачаточном состоянии. Компании по всему миру узнают о бесчисленных преимуществах систем MTF и используют их преимущества, и Catalyst Construction находится в авангарде революции.

«Что» массового леса?

Mass Timber Framing (MTF) — это альтернативная система структурного каркаса, которую можно использовать вместо CIP-бетона, конструкционной стали или традиционной системы деревянного каркаса.Другими словами, массивная древесина — это, по сути, классификация стилей каркаса зданий, в которой для строительства крыш, полов и стен используются большие массивные деревянные панели. Это система, которая захватывает строительную отрасль и революционизирует способы проектирования и возведения зданий любого размера, во многом благодаря непреодолимым преимуществам, которые дает массивная древесина.

«Почему» массового леса?

Изделия из массивной древесины, такие как перекрестно-клееная древесина (CLT), становятся все более привлекательными для владельцев и застройщиков из-за их эстетического качества, структурных характеристик и возможностей для инноваций.Но причины появления восходящей звезды массового производства древесины на этом не заканчиваются.

Устойчивость: Массовая древесина представляет собой возобновляемую и устойчивую альтернативу своим отраслевым аналогам, более интенсивно использующим ископаемое топливо. Здания, построенные из дерева, становятся тем, что исследователи называют «поглотителем углерода», поскольку они работают примерно так же, как деревья, с точки зрения поглощения углерода. Деревья «вдыхают» CO2 по мере роста и, говоря химически, блокируют этот углерод. Древесина в массивной деревянной каркасной структуре удерживает углерод запечатанным внутри себя до тех пор, пока древесина не деградирует или здание не разрушится.Согласно недавнему исследованию, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry, замена стали и бетона массовыми лесоматериалами в крупномасштабных строительных проектах может снизить глобальные выбросы CO2 на целых 31%.
Уникальность рынка : Оставленные открытыми деревянные балки, колонны и панели, используемые в массовых деревянных каркасных зданиях, обеспечивают отличительную палитру отделки для уникально привлекательной эстетики. Кроме того, многочисленные исследования, посвященные биофильным свойствам древесины, обнаружили прямую корреляцию между использованием открытой древесины в коммерческих, жилых и медицинских зданиях и улучшением физического и психологического здоровья и благополучия жителей, которые живут и работают в этих зданиях.
Скорость вывода на рынок и снижение затрат : Системы массового деревянного каркаса могут расти быстрее, чем другие традиционные системы материалов, при этом проекты MTF могут быть построены примерно на 25% быстрее, чем аналогичные проекты, в которых используется бетон и / или сталь. Более того, в рамках массовых проектов по лесозаготовке на строительство сократилось на 90%, то есть количество и частота промышленных транспортных средств, доставляющих материалы, а также на 75% меньше рабочих, что сделало работу намного тише и эффективнее. рабочий сайт.Все это повышение эффективности неизбежно приводит к существенному общему снижению стоимости проекта и более здоровой прибыли для владельцев и разработчиков.

Итак, где ко всему этому подходит конструкция катализатора?

Лидирующие на рынке знания и опыт

Catalyst Construction в области массового производства древесины позволили провести углубленное и всестороннее исследование всех национальных и международных поставщиков на массовом рынке древесины от Японии до Северной Америки в процессе приобретения знаний, который сделал нас лидером в MTF. строительное мастерство, компетентность и ноу-хау.Команда Catalyst правильно и точно проверила и оценила различные системы массивной древесины для ряда строительных проектов, включая Timberlofts, самое первое массовое деревянное здание в Милуоки, открывшееся весной 2020 года, и The Ascent, 25-этажную жилую башню, которая, когда закончено будет самое высокое деревянное здание в Северной Америке.

В июне 2018 года компания Catalyst Construction была выбрана New Land Enterprises для оказания услуг по предварительному строительству и строительству в рамках проекта Ascent и возглавила процесс выбора продукта.Команда по предварительному строительству Catalyst работала с Thornton Tomasetti и Korb Architecture для исследования, проверки и выбора поставщиков и монтажников массового деревянного каркаса Ascent. По завершении строительства в 2021 году комплекс будет включать 265 квартир и «велнес-этаж», на котором будет бассейн с полностью открывающимися окнами, сауна, парная и развлекательный центр. На верхнем этаже будет жилой уровень с удобствами с двумя открытыми палубами, костровыми ямами, станциями для гриля, клубом, кухней и коворкингом.

Mass Timber Framing — это новая и быстро развивающаяся технология, которая предлагает беспрецедентные структурные решения и общие конструкционные преимущества, которые потенциально могут сделать системы стальных и бетонных конструкций устаревшими. Это новая технология, с которой люди как внутри, так и за пределами отрасли мало знакомы. В то время как большинство строительных фирм на юго-востоке Висконсина только сейчас знакомятся с этой инновационной новой каркасной системой, Catalyst Construction идет впереди всех, расширяя свои знания в области технологий и методологии, связанной с массивной древесиной.Эти знания, наряду с сетью поставщиков продукции и лидерством фирмы в растущем списке массовых проектов по производству древесины, дают Catalyst авторитетный голос в мире систем MTF, что означает, что мы можем предоставить надежные и надежные рекомендации по критически важному начальному проектированию и этап выбора вашего строительного проекта.

Подходит ли массовая древесина для вашего следующего строительного проекта? По всей вероятности, ответ — однозначное «да»! Чтобы узнать больше о преимуществах системы массового деревянного каркаса и о том, как вы можете воспользоваться структурными, эстетическими и финансовыми преимуществами этой новой и быстро распространяющейся технологии, свяжитесь с нами, позвонив в наш главный офис в центре Милуоки по телефону 414- 727-6840.

Началось строительство самой высокой деревянной башни в мире

Это не так сложно, как кажется

Эта партия бревен прибыла на строительную площадку недалеко от моего дома, уже готовая для сборки в каркас. Его разработала компания, которая производит и продает деревянные каркасы в Северной Америке.

ОБНОВЛЕНО 23 апреля 2020 г. + видео ниже: Я живу в Канаде, и в моей стране, вероятно, растет больше больших деревьев, чем в любой другой стране мира. Дело в том, что вы никогда не узнаете этого, посмотрев на большинство наших домов.Несмотря на то, что в канадском жилищном строительстве почти всегда используется древесина, ее обычно распиливают на скучные, однородные доски толщиной 1 1/2 дюйма, склеивают вместе, не задумываясь о внешнем виде, а затем прячут под гипсокартоном. Это очень плохо, потому что реальность такова, что никогда не было так просто использовать большие, величественные, видимые породы древесины при ремонте и строительстве новых домов. Вот почему я хочу познакомить вас с несколькими инновационными техническими деталями, которые позволяют использовать видимую древесину в большинстве домов. Чтобы понять логику этих подходов, вам сначала нужно понять, почему древесина так редко используется в домах и коттеджах.

Пиломатериалы большие, тяжелые и их труднее достать, чем обычные пиломатериалы. Людей, умеющих искусно распиливать и соединять древесину традиционными способами, найти даже труднее, чем саму древесину. Подобные физические проблемы и трудовые реалии всегда были частью строительства из дерева, просто мы обходили их более современными и менее элегантными методами. Как правило, стандартные пиломатериалы фрезеруются на доски толщиной 1 1/2 дюйма грузовиком, а затем соединяются вместе с помощью пистолетов для гвоздей армиями рабочих, оплачиваемых поштучно.Это делает дома более доступными, но также подавляет то величие и величие, которые могут вызвать только большие открытые бревна.

За последние 30 лет я использовал различные нетрадиционные методы для использования строительных деревянных конструкций в проектах ремонта и строительства моего дома. Вот три, которые мне особенно нравятся.

Дома с деревянным каркасом: гибридный подход

Это фото было сделано в 1989 году, когда мы с женой строили наш гибридный дом из деревянных каркасов. Наружные стены 2х6, с видимыми столбами и балками внутри.

Традиционные дома с деревянным каркасом строятся и сегодня, как и всегда, из больших деревянных конструкций, соединенных вместе без металлических креплений, а затем поднимаемых в вертикальное положение, образуя стены и крыши. Это действительно красивая вещь, но для большинства людей она недоступна в финансовом отношении. Один из способов снизить стоимость и сложность этого процесса, сохранив при этом большую часть потрясающего внутреннего внешнего вида традиционного деревянного каркаса, заключается в сочетании современных внешних стен каркаса с деревянными каркасами и балок, поднятых по одному, где бы они ни были видны. в законченной конструкции.

Хотя такой подход может оскорбить пуристов, он действительно делает более доступным и практичным для обычных людей использование настоящей древесины в повседневной жизни. Традиционные методы деревянных столярных изделий, такие как паз и шипы, ласточкин хвост, допускающие коленные распорки и видимые потолочные балки, все еще возможны и практичны с этим гибридным подходом, в то время как усилия по подъему компонентов значительно сокращаются, поскольку древесина поднимается на одну по одному, а не сразу целиком.Мой любимый путеводитель по деревянному каркасу — «Строительство деревянного каркасного дома: возрождение забытого ремесла» Тедда Бенсона. Он охватывает все, что вам нужно знать о старомодных столярных изделиях. Что касается того, как ваши традиционные деревянные балки и стойки взаимодействуют с современными каркасными стенами, это включает в себя пару простых приемов.

Основное инженерное различие между каркасными стенами и деревянным каркасом связано с распределением нагрузок. Стены каркасного профиля распределяют нагрузки по длине гораздо более равномерно, чем большие точечные нагрузки, характерные для деревянных балок. Чтобы учесть этот факт, вам нужно создать композитные стойки внутри стен с каркасом, где бы они ни поддерживали балки выше. Например, если основная балка 8 × 10 соединяется с внешней стеной, поставьте вместе четыре или пять стоек 2 × 6 вертикально внутри каркаса стены, непосредственно под балкой, чтобы создать своего рода композитную стойку. Балки меньшего размера, такие как 6x8s с шагом 24 дюйма по центру, чтобы заменить обычные балки перекрытия, могут опираться непосредственно на двойную верхнюю пластину каркасной стены.В любом случае, я использую шипы диаметром 8, 10 и 12 дюймов, чтобы прикрепить бруски к лежащим под ними каркасным стеновым конструкциям. Просверлите отверстия в балках, чтобы шипы проходили прямо. Все соединения бруса выполняются традиционными столярными методами.

Каркасные дома: застроенные балки

В этом нестандартном летнем доме неподалеку есть много открытых деревянных и деревянных деталей, хотя в основном это не деревянный каркас.

Иногда даже вес, связанный с перемещением и поднятием массивных бревен по отдельности, является проблемой, и временами, как эти сборные бревна, имеет смысл. Они сделаны из обычных строительных досок 2 × 8, 2 × 10 и 2 × 12, скрепленных вместе болтами, но пусть это простое описание не вводит вас в заблуждение. Сборные балки обеспечивают удивительно красивый результат при тщательной шлифовке, фрезеровке и скреплении болтами. Этот подход хорошо работает как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Строительные балки также с меньшей вероятностью воспламенит вашего строительного инспектора. Скрытые версии застроенных балок являются обычной частью современного жилищного строительства, поэтому у вашего инспектора есть диаграммы для допустимого пролета, ширины балки и толщины балки.

Тот факт, что вы используете составные балки в открытом приложении, не имеет никакого технического значения, хотя есть шаги, которые нужно выполнить, если вы хотите, чтобы составные балки хорошо выглядели, когда вы закончите. Если скрепить вместе три или четыре 2×10, результат будет выглядеть примерно как три или четыре 2×10. Уродливый. Это не потрясающе, но для вас так не должно быть. Три простых шага имеют решающее значение.

Мой любимый подход начинается с небольшой фаски под углом 45 ° в небольшом фрезерном станке для ламината для фрезерования угловых кромок там, где доски встречаются друг с другом при их скреплении болтами. Помимо великолепного внешнего вида, скошенные кромки скрывают небольшие, но неизбежные несоответствия, которые возникают между досками при их соединении болтами. Наружные края композитных балок также лучше всего выглядят фрезерованными с гораздо большей фаской, при этом профиль останавливается на несколько дюймов до того, как край балки соприкасается с прилегающими поверхностями. Вы найдете деревянные ручные шурупы наиболее полезными для выравнивания нескольких досок, когда вы маркируете, сверляете и скрепляете их вместе.

Обратите внимание на V-образный желоб в верхней части балки ендовы, поддерживающей эти кровельные панели SIP.Эта форма желоба образована разными слоями 2 × 10 с угловыми надрезами на каждой отдельной части.

Хотя вы можете использовать гвозди или винты для плотного удержания слоев сборной балки, болты с квадратным подголовком диаметром 1/2 дюйма, плоские шайбы и гайки намного лучше по трем причинам. Во-первых, они позволяют стягивать слои дерева вместе и удерживать их с большой силой. Также неплохо смотрятся выпуклые головки кареточных болтов. И если ваша композитная балка будет прожить свою жизнь в отапливаемом помещении, болты также позволяют добавить дополнительное напряжение, когда слои древесины неизбежно сжимаются.

Есть еще одна ситуация, когда сборные балки действительно сияют. В тех случаях, когда вам нужна балка для поддержки ендовы крыши, метод застройки ничем не уступит. Многослойная конструкция позволяет распиливать скошенные внутрь углы на верхних краях досок до того, как слои соединятся. Это создает идеальную желобообразную форму, необходимую вдоль верхней части балки для правильной поддержки обшивки крыши. Это еще более важно, когда вы строите крышу из структурных изолированных панелей из-за более высоких точечных нагрузок.

Дома с деревянным каркасом: металлическая фурнитура помогает

Подготовка замковых соединений — самая сложная часть работ по возведению деревянного каркаса, поэтому была изобретена металлическая соединительная фурнитура. Помимо типичных соединителей пластинчатого типа с болтовым креплением, существует также металлическое крепление для невидимого скрепления столбов и балок. Timberlinx (877.900.3111) — канадская фирма, которая предлагает уникальный ассортимент скрытых деревянных креплений, для которых не требуется ничего, кроме точно просверленных отверстий диаметром 1 1/8 дюйма.Специальное приспособление позволяет легко просверлить эти отверстия под квадрат. Система работает с традиционными балками из массивной древесины, а также с современными клееными брусками или микроламбами.

Такой вид столярных изделий из листовой стали значительно упрощает строительство деревянного каркаса.

Другой вариант — изготовленные на заказ металлические кронштейны. Из гофрированного картона и термоклея изготовьте полноразмерную модель кронштейна, затем передайте ее в сварочный цех для сборки из низкоуглеродистой стали.

Если у вас есть доступ к древесине в том месте, где вы живете, ваш дом может отражать наследие мастерства и доступность древесины — наследие, которым пользуется не каждый во всем мире.Видимая древесина подходит не каждому зданию и не каждому владельцу. Тем не менее, если вы когда-либо испытывали влечение к большим бревнам, знайте наверняка, что привнести их в свою жизнь проще, чем вы думаете.

Дома с деревянным каркасом: сборный вариант

Несколько поставщиков по всему миру предлагают пакеты деревянных каркасов, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с вашим конкретным дизайном. Это вариант, который устраняет необходимость в квалифицированной рабочей силе на месте, хотя вам по-прежнему нужна сильная, крепкая бригада для сборки деталей.Стыки фрезеруются на больших станках в заводских условиях, при этом пронумерованные бруски готовы к сборке по прибытии.

Дома из деревянного каркаса: работа с соком

Большинство деревянных каркасов изготавливается из хвойных пород, а это означает, что сочащийся сок может появляться — и продолжать появляться — вокруг сучков. Это особенно актуально, если вы работаете с елью для наружных работ. Хотя нет ничего, что могло бы надежно остановить поток сока из определенного узла, есть способы периодически счищать его.Шпатель идеально подходит для соскабливания затвердевшего сока, а скипидар — идеальный растворитель для удаления всего, что осталось. У вас будет гораздо больше результатов, если вы дадите свежему соку немного затвердеть. Так будет проще, даже если вы используете скипидар. Удивительно, как долго илистая еловая древесина может продолжать сочиться. Я видел, как они это делали годами.

Многократные пропилы — это часть первого шага вырубки в древесине. Выбейте древесные отходы, и у вас останется четкая выемка, готовая для столярных работ.

Проекты на открытом воздухе позволяют получить опыт работы с древесиной, где точность не так важна, как при работе с внутренними конструкциями, с минимальным риском. Одной из наиболее распространенных операций при наружных работах по дереву является соединение внахлестку. Пазы прорезаются наполовину по толщине соединяющихся между собой деревянных частей, позволяя им равномерно перекрывать друг друга, образуя прочное соединение под углом 90 °. Многократные пропилы ручной циркулярной пилой определяют ширину и глубину каждого нахлеста, а также позволяют легко выбивать древесные отходы из области стыка с помощью молотка и зубила.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть мой видео-тур по простым деталям деревянного каркаса, которые вы можете применить к проектам наружного строительства, которые вы, возможно, запланировали для своего дома. Думаю, вам понравится это видео.

Почему деревянные дома популярны на

Когда этим летом Sidewalk Labs, дочерняя компания Alphabet Inc., объявила, что построит целый квартал из массивной древесины в Торонто, это подтвердило идею, которая десять лет назад казалась диковинной: экологичные здания будущего могут просто быть деревянным.

Во всем мире вырастают деревянные постройки. По данным The Wood Products Council, в настоящее время в континентальной части США построено или запланировано около 600 деревянных коммерческих зданий. В Нью-Йорке скоро появятся два первых деревянных дома почти за столетие, в том числе пара средних зданий в Южном Вильямсбурге. Новая штаб-квартира Swatch Group в Швейцарии построена из местной древесины. Строительный материал понравился разработчикам из Японии и Австралии.

«Массовая древесина рассматривается для растущего числа проектов коммерческой недвижимости», — говорит Питер Фейгенбаум, старший архитектор проекта в GF55 Architects.

Несмотря на то, что бум деревянного строительства способствовал повышению устойчивости и снижению затрат, политические инициативы также играют большую роль.

Например, ограничения по высоте деревянных зданий недавно были ослаблены в Британской Колумбии и Орегоне. Канада, где предлагаемый проект может стать самым высоким деревянным небоскребом в мире, предоставляет стимулы в рамках программы «Зеленое строительство через дерево».

«Он эстетически привлекателен, а также более экологичен, поэтому он привлекает много внимания как разработчиков, так и правительств», — говорит Фейгенбаум.

Разгон ажиотажа: безопаснее, а в некоторых случаях и дешевле, материалы

Привлекательная эстетика и хорошее самочувствие жителей — главные особенности массового деревянного строительства.

«Разработчики начинают понимать, что древесина создает привлекательную рабочую среду, в которую люди хотят ходить каждый день», — говорит Лес Медд, старший вице-президент JLL по проектам и услугам по развитию. «И это способствует их благополучию, их продуктивности и общему успеху самого офисного помещения.”

Но дело не только в том, чтобы хорошо выглядеть и хорошо выглядеть. Материалы, используемые для строительства этих зданий, — искусственная древесина, такая как поперечно-клееный брус (CLT) и клееный брус (клееный брус), — обеспечивают прочность конструкционной стали «при небольшом весе», — говорит Медд.

К тому же они безопаснее.

«Несмотря на широко распространенное беспокойство по поводу возгорания древесины, массивные деревянные элементы фактически превосходят сталь в условиях пожара», — говорит он.

В некоторых случаях строительство из дерева обходится дешевле.«С развитием массового производства древесины и ее растущей популярностью, она становится более конкурентоспособной по стоимости по сравнению с более традиционными бетонными и стальными конструкциями», — говорит Медд. «Однако стоимость массивной древесины может значительно варьироваться в зависимости от типа используемой системы, и владельцам рекомендуется изучить различные альтернативные системы, доступные на рынке, чтобы соответствовать их бюджетным и эстетическим требованиям».

Еще одним преимуществом массовых деревянных зданий является экономия на затратах на внутреннюю отделку, поскольку открытая древесина является желательной отделкой сама по себе и не требует применения других отделочных материалов, — говорит Медд.

Сокращение сроков строительства также снижает затраты. На схватывание бетона уходит несколько недель, тогда как массовые деревянные стены и полы могут возводиться за часы, при этом панели производятся на заводе с точными необходимыми размерами, включая точные вырезы для дверей, окон и строительных услуг.

Надстройка T3 Minneapolis, массового деревянного здания, открытого в прошлом году, была построена всего за девять с половиной недель.

Экологически чистые материалы

Однако главным преимуществом для политиков является устойчивость.Производство бетона и стали связано с высоким уровнем углеродоемкости, на долю которых в совокупности приходится почти 10% мировых выбросов. Напротив, деревья улавливают и накапливают углекислый газ по мере роста — около одной тонны на кубический метр, что делает массивную древесину гораздо более благоприятным для климата строительным материалом.

Поскольку эти материалы могут быть изготовлены из панелей быстрорастущих деревьев, таких как ель, их можно производить без рубки старовозрастных лесов.

Несмотря на то, что ведутся споры о точном профиле выбросов от массивной древесины с учетом ее полного производственного цикла (например, включая лесозаготовительное оборудование, работающее на дизельном топливе), по оценкам, она примерно на треть меньше, чем здание из бетона и стали сопоставимого размера.

«Экологические преимущества очевидны, даже если они еще не полностью доказаны», — говорит Медд.

Проблемы проектирования и цепочки поставок

Истинные препятствия на пути к широкому распространению строительства из инженерной древесины неуловимы. Хотя легкий и гибкий характер древесины улучшает ее характеристики при землетрясениях, эта эластичность также создает проблемы для офисов открытой планировки и других зданий, требующих больших открытых пространств.

«Большинство массовых деревянных зданий, представленных сегодня на рынке, имеют относительно близкое расстояние между колоннами, обычно не более 6 на 6 метров (20 x 20 футов)», — говорит Медд.«Для застройки, требующей большего открытого пространства, массивные деревянные элементы должны иметь размеры значительно больше, чтобы обеспечить приемлемый диапазон вибрации для пола, а это может существенно повысить стоимость».

Работа и близость к материалам также могут создавать препятствия.

«Массовая древесина может быть конкурентоспособной по цене, но в настоящее время существует лишь несколько рынков, достаточно близких как к цепочке поставок материалов, так и к подрядчикам, обученным работать с ними», — говорит Фейгенбаум из GF55.

Из-за этого ведущие лесопроизводящие регионы Канады и Тихоокеанского Северо-Запада стали первыми лидерами в области производства древесины в Северной Америке.

Еще одно препятствие — поддержка политиков. Несмотря на недавние победы, большинство юрисдикций не спешили включать эти материалы в строительные нормы и правила.

«Впереди еще долгий путь, но растущая популярность массивной древесины сама по себе может повлиять на изменения», — говорит Медд.

12 деревянных домов в Чили: материальная честность и интеграция с ландшафтами

12 деревянных домов в Чили: материальная честность и интеграция с ландшафтами

Facebook
Twitter
6
90
Whatsapp
Почта

Или

https: // www.archdaily.com/934484/12-timber-houses-in-chile-material-honesty-and-integration-with-landscapes

Использование древесины при строительстве домов в Чили демонстрирует возможности, предлагаемые возобновляемыми ресурсами, доступными в стране. Преимущества многочисленны: древесина может быть чрезвычайно экологичным материалом при производстве и обработке в определенных условиях, поскольку она может иметь очень низкий углеродный след. Между тем, как строительная система, она отличается теплотой, прочностью и долговечностью.

Ниже приведен список чилийских жилищных проектов в хронологическом порядке, охватывающий эволюцию использования дерева как в структурном, так и в эстетическом плане. Эти проекты успешно сливаются с окружающей средой и гармонично сочетаются с разнообразной географией страны.

Bridge House / Aranguiz-Bunster Arquitectos

Местоположение: Пуэрто-Варас
Год: 2010

«Среди важных первоначальных требований было использование экологически чистых местных пород древесины.Общая структура; балки и открытые колонны, а также пол, потолок, двери и рамы изготовлены из сносной древесины Laurel (спасенной от сноса бывших вилл, которые со временем были заброшены из-за уменьшения размера семьи и высоких затрат на обслуживание) «.

Tunquén Дом / Николас Лой

Расположение: Альгарробо
Год: 2013

«Логика конструкции дерева, благодаря расположенным близко друг к другу колоннам с короткими балками и короткой облицовкой между колоннами, позволяет обеспечить правильную работу материала, избегая деформаций.«

Holmes — Fuentealba House / Francis Pfenniger

Местоположение: Кастро
Год: 2014

« В строительстве предлагается повторно использовать как можно больше отходов производства лосося (в котором клиент работает), и бытовая переработка. Мы решили работать в первую очередь с поддонами, сталью и полистиролом. Таким образом, чтобы сформировать две плоскости дома, мы задумали каркас из оцинкованных стальных трубчатых профилей диаметром 150 мм и толщиной 5 мм, соединенных балками, также сделанными из оцинкованных стальных секций размером 150 x 50 x 4 мм.Эта платформа оснащена специальными элементами для поддержки деревянной конструкции, из которой состоит дом. Размеры конструкции соответствуют древесине, которую можно восстановить, но можно адаптировать к любым условиям: это в основном конструкция из колонн и балок ».

CML House / Ricardo Torrejón + Arturo Chadwick

Местоположение: Лимаш
Год: 2015

«Основная конструкция состоит из бруса сосны 2×4 дюйма в дополнение к некоторым стальным арматурам, сделанным из стандартных труб, которые помогают предотвратить деформацию древесины.Мы спроектировали залив шириной 4 метра, который позволил нам покрыть крышу всей конструкции, используя только стандартные коммерческие брусчатые балки 2×8 ”.

Camilo House / Ignacio Correa

Местоположение: Parral
Год: 2016

«В соответствии с предложенными условиями, мы разработали систему строительства из мономатериалов, простую и с ограниченными вариациями. Исходя из ссылки на деревянные навесы с обычным каркасом, типичным для этой области, конструкция спроектирована из 4 каркасов, которые упорядочены и чередуются в соответствии с отношениями, которые каждое пространство должно установить с участком.Это упрощает сборку конструкции, определяемой серией диаграмм. Во время строительства все эти этапы сопровождаются многочисленными чертежами, сделанными вручную непосредственно на месте, которые помогают еще больше упростить процесс строительства для рабочих.

SarahMarc House / Pe + Br + Re arquitectos

Расположение: Пуэрто-Варас
Год: 2016

«Так как юг Чили имеет сильную концентрацию лесов, лес здесь очень популярен. традиционный строительный материал в этом районе, он используется в качестве важного материала для облицовки, конструкции и мебели.Все эти элементы учитывают современный язык в своем дизайне и спасают традиционные столярные изделия этого района. Используемые натуральные породы дерева: Дуб, Ульмо, Манио и Лорел. «

El Tume House / abarca + palma

Местоположение: Вильяррика
Год: 2017

» Облицовка сделана из не -обработанная сосна Орегон, чтобы материал мог отображать течение времени и климат региона благодаря выразительным цветам и текстурам, которые древесина может проявлять сквозь время.»

Rode House / Pezo von Ellrichshausen

Местоположение: Chiloé
Год: 2017

Cortesía de Pezo von Ellrichschausen Cortesía de Pezo von Ellrichschausen

» Вся конструкция построена из местного дерева. Структура определяется полярным массивом из сорока пяти жестких рам. Стены и потолок облицованы досками, а крыша покрыта традиционной тонкой деревянной черепицей. Поскольку остров известен не только своими мифами и легендами, но и изысканными столярными знаниями, выраженными как в церквях, так и в лодках, мы стремились воссоздать изящную простоту совершенно забытого деревянного замка.

House in Morrillos / Cristián Izquierdo

Местоположение: Playa Blanca
Год: 2017

«Конструкция полностью построена из соснового дерева с клееными швами без металлических частей, подверженных воздействию морской окиси.Балочный потолок представляет собой четыре отдельные прямоугольные конструкции, расположенные над стенами и крыльцом по периметру, избегая диагональных главных балок ».

Muelle House / SAA arquitectura + Territorio

Местоположение: Pichicuy
Год: 2018

«Деревянная конструкция предлагается как важная часть общего облика дома. Он установлен на несущем цоколе, состоящем из пяти осей, построенных из больших балок 6×6 дюймов, представленных в главном сечении.

Строительство из профилированного бруса — особенности, секреты, подсказки

Почему нельзя строить дома из бруса под ключ — последствия строительства под ключ

Дома из бруса под ключ. О чём умалчивают подрядчики.

Усадка — что это?

Оконные и дверные проемы

Дом “не дышит”

А как же гарантия?

Какой же выход?

А что делать, если необходимо въехать в дом сразу же?

Миф о сухом брусе

В заключение хотим отметить:

Строительство домов из бруса в Твери

Наши проекты

Наши цены на строительство одноэтажных и двухэтажных домов из бруса

Построенные нами деревянные дома из профилированного бруса

Отзывы клиентов

Видео материалы

Основные этапы строительства деревянного дома

Строительство дома из бруса под ключ, цена

Из чего строить?

Строительство домов из профилированного бруса в Тюмени под ключ

Какие дома из бруса в Тюмени под ключ предлагаем

Как мы работаем

Строительство домов из профилированного бруса под ключ в Кемерово

Как выбрать дом?

Как выполнить заказ на строительство коттеджа

Дома из профилированного бруса Киров под ключ проекты и цены фото

Строительство домов из профилированного бруса под ключ в Кемерово: проекты и цены

Работаем в Кемерово по области

Дома из профилированного бруса

Дома из профилированного бруса

Massiv Holz Mauer | Строительный материал PHE

Универсал для внутренней отделки и наружных конструкций

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для облицовки и покрытия

Mass Timber — Catalyst Construction

Это не так сложно, как кажется

Дома с деревянным каркасом: гибридный подход

Каркасные дома: застроенные балки

Дома с деревянным каркасом: металлическая фурнитура помогает

Дома с деревянным каркасом: сборный вариант

Дома из деревянного каркаса: работа с соком

Почему деревянные дома популярны на

12 деревянных домов в Чили: материальная честность и интеграция с ландшафтами

Bridge House / Aranguiz-Bunster Arquitectos

Tunquén Дом / Николас Лой

Holmes — Fuentealba House / Francis Pfenniger

CML House / Ricardo Torrejón + Arturo Chadwick

Camilo House / Ignacio Correa

SarahMarc House / Pe + Br + Re arquitectos

El Tume House / abarca + palma

Rode House / Pezo von Ellrichshausen

House in Morrillos / Cristián Izquierdo

Muelle House / SAA arquitectura + Territorio

Добавить комментарий Отменить ответ