Строительство газобетонных домов: что это, плюсы и минусы материала

Технология строительства дома с помощью Ytong Jumbo и MiniCrane

Обычные газобетонные блоки – довольно крупные, поэтому из них можно быстро строить стены. А что если объединить три блока в один? И поднимать его не вручную, а с помощью небольшого крана? Тогда дом можно построить ещё быстрее и задействовать для этого меньше рабочих. YTONG предлагает новый сервис – крупноформатные газобетонные блоки Jumbo и мобильный кран MiniCrane. 

Jumbo

Блок (плита) Jumbo от YTONG – необычный продукт на рынке. По сути это строенный стандартный газобетонный блок (высота плиты – 750 мм). В линейке Jumbo представлен газобетон всех марок по плотности и всех популярных толщин. То есть по запросу клиента в крупном формате можно реализовать газобетон D400, D500, D600, толщиной 200, 250, 300, 375 мм.

Но если обычный блок весит 30-40 кг, то плита Jumbo весит не менее 90 кг. А значит, переносить и укладывать такие плиты вручную невозможно: нужен кран. Поэтому YTONG предлагает ещё одно ноу-хау – MiniCrane, который предоставляется строительным компаниям в аренду.

MiniCrane

Это передвижной мини-кран Г-образной формы. MiniCrane – сборная конструкция, которую в транспортировочном положении удобно перевозить на грузовом автомобиле. Вес крана – порядка 2 тонн. MiniCrane снабжён электрическим приводом с питанием от сети 380В. Привод отвечает за работу стрелы крана, а также лебёдки и колёс. Кран может самостоятельно передвигаться вперёд-назад и поворачивать в сторону.

Стрела имеет вылет около 4,5 м и может вращаться на 360°. Грузоподъёмность крана – 500 кг, и этого с избытком хватает для перемещения даже самых тяжёлых блоков Jumbo. MiniCrane оснащён специализированным щипковым захватом с прокладками из эластичного полимерного материала. Такой захват позволяет переносить блоки, не повреждая. Высота крана достаточна для того, чтобы сооружать с его помощью стены высотой до 4 м. Нагрузка от крана – примерно 500 кг/м2. Поэтому его без проблем можно устанавливать на бетонную плиту фундамента или межэтажного перекрытия, рассчитанную на такую нагрузку.

Управление краном полностью автоматическое – с помощью беспроводного пульта управления. 

Преимущества нового сервиса

• Высокая скорость возведения коробки дома. Ведь за один раз можно укладывать плиту, равную по размерам трём обычным блокам. Если кран используют при строительстве не одного дома, а посёлка или квартала, то это существенно уменьшает срок завершения объекта.
• Ускорение монтажных работ за счет механизации труда. При укладке обычных блоков каменщикам нужно вручную переносить их, и чем выше кладка, тем сложнее устанавливать блоки. А начиная с пятого-шестого ряда, необходимы строительные козлы или леса, и поднимать блоки вручную на такую высоту – это большие усилия. К концу дня производительность труда резко падает. С краном всё по-другому: машина сама поднимает блоки. Соответственно, рабочие меньше устают и могут эффективно трудиться весь день. Бригада из двух человек способна возводить до 9 м2 кладки в час. При средней площади этажа 70 м2, понадобится около недели, чтобы построить его с помощью Jumbo и MiniCrane.
• Требуется меньше рабочих рук. Кладку могут вести всего два человека: один управляет краном, второй наносит кладочный клей и выравнивает ряд блоков.
• Меньше расход клея благодаря крупному формату блоков (фактически каждый ряд плит Jumbo – это минус два горизонтальных шва). Это даёт целый ряд плюсов: экономия на материале, которая особенно заметна, когда застройщик возводит сразу несколько домов; снижение теплопотерь через швы в наружных стенах, ведь самих швов становится меньше; снижение трудозатрат на выравнивание кладки, ведь выравнивать нужно по сути каждый третий ряд, если сравнивать с кладкой из обычных блоков. И это, опять же, ускоряет процесс строительства.

Кому выгоден новый сервис?

Крупный формат блоков и механизация труда улучшают экономику строительства. Но настоящую выгоду можно получить только в случае большой застройки – коттеджного посёлка или квартала (то есть как минимум 5-7 домов, 2-3 бригады). Jumbo и MiniCrane позволяют на 10-15% удешевить стоимость квадратного метра жилья, и в масштабах посёлка это заметные цифры.

Такая экономия открывает новые возможности для девелоперов: можно либо увеличить собственную прибыль, либо снизить стоимость квадратного метра для заказчика, тем самым повышая привлекательность предложения.

Для строительства одного дома аренда мини-крана невыгодна.

Особенности технологии

Строительство дома из плит Jumbo с использованием мини-крана почти не отличается от строительства дома из обычных газобетонных блоков YTONG. Но есть ряд нюансов.

• Кран допустимо устанавливать только на ровную бетонную площадку (на грунт – нельзя). Поэтому единственный вариант фундамента для дома – бетонная плита, в том числе УШП, если она способна выдерживать нагрузку не менее 500 кг/м2. Межэтажное перекрытие также должно быть бетонным.
• Паллеты с блоками размещают на плите фундамента или перекрытия. Вместе с тем слишком большое количество паллет может мешать перемещению крана, поэтому имеет смысл просчитывать суточный объём выработки блоков бригадой. И подвозить к объекту только необходимое на данный момент число паллет. При этом паллеты можно выгружать частично на плиту, а частично – на грунт по периметру плиты, так чтобы кран мог поднять эти паллеты и опустить на плиту, когда будут выработаны блоки из паллет, изначально находившихся на ней.
• После возведения стен первого этажа мини-кран переводят в транспортное положение и «вытаскивают» из коробки дома с помощью автокрана. Дальше сооружают межэтажное перекрытие, и уже на него устанавливают автокраном мини-кран для дальнейшей работы. При одновременном строительстве нескольких объектов это позволяет задействовать мини-кран на других домах, пока в первом подготавливают бетонное перекрытие.
• Первый ряд стены нужно выполнять из обычных газобетонных блоков. Это связано с тем, что он должен быть идеально ровным. От того, насколько выверена его геометрия, зависит геометрия всей стены. И ряд из стандартных газоблоков выровнять намного проще, чем из крупноформатных. Если первый ряд точно выставлен по «горизонту», то дальше кладка плит не представляет особого труда. Каменщику надо лишь наносить клей перед тем, как кран установит плиту, и выравнивать кладку рубанком по газобетону, чтобы получить ровную горизонтальную поверхность.
• Плиты Jumbo легко пилить для подготовки доборных элементов, но нужно внимательно подходить к выбору инструмента для пиления. Оптимальна специализированная пила-аллигатор. Добавим, что к началу строительных работ желательно иметь схему раскладки блоков и «доборов» на объекте. И тогда можно принять в бригаду ещё одного каменщика, который будет подготавливать «доборы», что ускорит строительство.
• Мини-кран можно использовать с апреля по октябрь. Зимой применять его нельзя: колёса могут пробуксовывать на снегу или льду.

Техническая поддержка от YTONG

При выборе сервиса Jumbo + MiniCrane YTONG предоставляет заказчику услугу мастера-демонстратора. Мастер на 2-3 дня выезжает на стройплощадку, где показывает возможности крана, обучает управлению им, а также консультирует по вопросам сооружения дома из крупноформатных блоков.

Техобслуживание мини-крана, в том числе возможные поломки, берёт на себя YTONG. А на строительную компанию ложится обязанность доставить арендованный кран на объект и затем вернуть его.

Строительство домов из газобетона в Екатеринбурге

Хотите построить коттедж – предлагаем строительство домов из газобетона в Екатеринбурге и Свердловской области по адекватным ценам. Строительство домов ведется по готовым проектам и проектам заказчика.

Дома из газобетона

Группа компаний «Перспектива» посвятила свою деятельность строительству частных коттеджей из современных качественных строительных материалов. Мы занимаемся недвижимостью с 2007 года и за это время реализовали сотни проектов. Посмотреть наши объекты можно в разделе «портфолио». Звоните, чтобы узнать больше.

Предлагаем вам строительство домов из блоков газобетона и хотим рассказать о преимуществах и особенностях этого конструкционного материала. Хоть он появился еще в середине прошлого века, но в жилищном строительстве начал применяться сравнительно недавно. Отличается от обычного бетона своей пористой структурой, благодаря чему немного похож на пемзу.

Благодаря своей пористой структуре, материал обладает отличными теплоизоляционными качествами. Рекомендуем Вам задуматься о строительстве своего дома из газобетона в Екатеринбурге. Данный материал реально поможет сэкономить на отоплении.

При толщине стены 400м, разрешается не применять дополнительное утепление. Кроме теплоизоляции, газоблоки обладают рядом других преимуществ:

• хорошая звукоизоляция;
• пожаробезопасность – сам материал не горит и крайне плохо проводит тепло горения, не может загореться и утеплитель, которого нет;
• простота в использовании – объем одного блока примерно равен семи-восьми кирпичам, при этом его легко укладывает один человек благодаря втрое меньшему, чем у кирпичей, удельному весу. По сравнению с кирпичной кладкой вы экономите на стоимости доставки и укладки материала, а работы продвигаются быстрее;
• материал изготовлен из цемента, извести, воды и песка – других примесей нет, что делает его и дешевым, и экологически чистым одновременно.

Этапы строительства домов из газобетона в Екатеринбурге

Начиная с этапов проектирования и заканчивая переездом, проходит примерно шесть месяцев. Все работы мы стараемся осуществлять в максимально подходящее время, но практикуем и индивидуальный подход – ведь современные методики позволяют строить в любое время года.

Первый этап – это устройство фундамента. Обычно мы применяем свайно-ростверковый фундамент, поскольку он дешевле, хотя и не позволяет обустроить цокольный этаж. По вашему желанию мы может обустроить плитный фундамент с надежной гидроизоляцией и утеплением.

На втором этапе осуществляется непосредственно кладка. Все блоки устанавливаются по предварительно намеченным линиям, надежно стыкуются и шлифуются. Оконные и дверные проемы обустраивают с помощью армированных перемычек. Перекрытия из железобетона устанавливаются на несущие стены – материал позволяет строить бескаркасные дома высотой до трех этажей. После этого обустраивается кровля.

Стоимость строительства дома из газобетона под ключ

Чтобы определить примерную стоимость, рекомендуем воспользоваться калькулятором на нашем стайте. Если вас интересует точная цена дома из газобетона в Екатеринбурге, приглашаем вас позвонить или написать нам, заказав услугу выезда мастера. С ним вы сможете выбрать интересующий вас проект и составить смету.

Смета и архитектурный проект – неотъемлемые части договора, который описывает все нюансы сотрудничества. Итоговая стоимость внесена в смету, и вам не придется платить ни рубля сверх нее. Это выгодно отличает сотрудничество с нами от найма случайных людей сомнительной квалификации – наши мастера могут подтвердить свои профессиональные качества. Звоните сегодня, чтобы получить самое выгодное предложение!

Информация об армированном автоклавном газобетоне (RAAC)

LGA рекомендует своим членам в срочном порядке проверить, есть ли в каких-либо зданиях в их владениях крыши, полы, облицовка или стены из армированного автоклавного газобетона (RAAC).

Обновление: DfE недавно начала опрос в отношении RAAC на школьных крышах. Многие ответы все еще не получены, и LGA настоятельно рекомендует всем ответственным органам как можно скорее ответить на опрос DfE RAAC — регистрация опроса остается открытой. Пожалуйста, свяжитесь с нами, используя приведенную ниже информацию, если у вас есть дополнительные вопросы.

RAAC — это легкая форма бетона, используемая в строительстве крыш, полов, облицовки и стен в Великобритании с середины 1950-х до середины 1980-х годов. Мы считаем, что некоторые муниципальные архитекторы использовали его в первую очередь в офисах и школах, но RAAC был обнаружен в большом количестве зданий, не все из которых все еще находятся в государственном секторе.

Ограниченная долговечность крыш RAAC и других конструкций RAAC давно признана; однако недавний опыт (который включает в себя два обрушения крыши с небольшим предупреждением или без него) предполагает, что проблема может быть более серьезной, чем предполагалось ранее, и что многие владельцы зданий не знают, что она присутствует в их собственности.

В феврале 2021 года Министерство образования опубликовало руководство, помогающее ответственным органам идентифицировать RAAC. Хотя это руководство предназначено для школ, оно полезно для идентификации RAAC во всех зданиях.

Рекомендуемые шаги, которые вы должны предпринять как ответственный орган:

• Выявление любых свойств, построенных с использованием RAAC, и надлежащим образом проверяйте потенциальный риск.
• Рассмотрите и отслеживайте возможное влияние сокращенных режимов обслуживания на состояние вашего портфеля недвижимости, в частности, там, где используется RAAC .

• Соответствующий персонал также должен ознакомиться с:
  • Это предупреждение о RAAC выпущено Постоянным комитетом по безопасности конструкций
  • Отчет CROSS: Кровельные доски RAAC – обмен опытом – Выводы проведенного местными властями обзора кровельных досок RAAC на нескольких площадках. Вы можете прочитать краткое изложение этого отчета ниже. [2]
  • Отчет CROSS: выход из строя досок RAAC в школах
  • Отчет Института инженеров-строителей: руководство по идентификации и решениям по исправлению для досок RAAC.

В 1990-х и снова в 2002 году Институт строительных исследований описывал трудности эксплуатации кровельных досок RAAC и прокомментировал случаи чрезмерных и прогрессирующих прогибов в процессе эксплуатации, связанных с широко распространенным растрескиванием потолочных досок. Поэтому необходимо пересмотреть режимы технического обслуживания и осмотра.

После испытаний, проведенных Институтом строительных исследований, было высказано мнение, что доски RAAC дают адекватное предупреждение посредством визуального ухудшения состояния перед выходом из строя. Однако две недавние неудачи показывают, что на это больше нельзя полагаться.

Учитывая, что недавние отказы не соответствовали ожиданиям, полученным в результате расследований BRE, и учитывая, что многим зданиям RAAC в настоящее время не менее 38 лет , LGA и DfE теперь советуют членам и ответственным школьным органам принять следующие меры шаги в качестве меры уверенности для подтверждения безопасности строительства RAAC:

Шаги для подтверждения безопасности строительства RAAC:

• Обеспечить регулярный мониторинг состояния всех своих зданий, применяя подход, основанный на оценке рисков, который обеспечивает надлежащее обдумывание использования здания с учетом возможных последствий сокращения технического обслуживания.
• Убедитесь, что они идентифицировали любую собственность RAAC в своем портфолио.
• Убедитесь, что свойства RAAC регулярно проверяются инженером-строителем, в том числе с использованием измерителя покрытия для проверки наличия поперечной и продольной арматуры, учета прогибов, проверки панелей вблизи опоры, ширины несущей опоры, трещин, воды. проникновение и признаки коррозии арматуры и любые несоответствия между панелями. Частота последующих проверок должна определяться инженером-строителем, проводящим первоначальную проверку.
• Внедрение передовых методов обслуживания крыш:

1. убедитесь, что выпускные отверстия для воды чистые и находятся на таком уровне, чтобы вода могла свободно стекать с крыш.
2. , если необходимо декорировать внутреннюю поверхность досок, используйте краску, пропускающую пары влаги. Защитите внешние поверхности покрытием, которое обеспечивает эффективный барьер против проникновения жидкой воды.
3. , при необходимости, уменьшить собственную нагрузку на крышу, удалив щебень и заменив его соответствующим отражающим солнечные лучи покрытием
4. убедиться, что все водонепроницаемые мембраны содержатся в хорошем состоянии
5. вести учет прогибов досок RAAC и регулярно осматривать конструкцию.

• обеспечить, чтобы лица, ответственные за повседневное управление любым зданием RAAC:

1. Знайте, что RAAC используется в здании и где он используется
2. Регулярно проверяйте наличие видимых признаков трещин, проникновения воды, прогибов на потолки и запруды на крышах
3. Убедитесь, что все сотрудники знают, что нужно сообщать о любых трещинах и/или других выявленных потенциальных проблемах с дефектами
4. Им предписано немедленно закрыть любую часть здания, где появляются трещины или другие дефекты материала, в ожидании дальнейших проверок

Прочие ресурсы

CROSS Тематическая страница: Структурная безопасность досок RAAC

Книжный магазин BRE: доски RAAC, разработанные до 1980 г.

Книжный магазин BRE: Панели RAAC — Обзор поведения и разработки в области оценки и проектирования.

Вы можете найти краткую информацию об этом ресурсе ниже [2]

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу вышеизложенного, обращайтесь по телефону

[адрес электронной почты защищен]
[адрес электронной почты защищен]

[1] Отчет BRE 445 2002 г. Железобетонные панели из армированного автоклавного ячеистого бетона. дизайн (стр. 15) определены три категории панелей RAAC

• RAAC, разработанных до 1980 г. В итоге панели были испытаны и признаны безопасными, но была обеспокоенность тем, что эффективная глубина пролета составляла порядка 28, была неадекватной и не соответствует CP110, если ожидаемое значение будет меньше 20.
• Панели RAAC, изготовленные после 1980 г., но до принятия руководства по проектированию prEN12602:2000

Панели

• RAAC сконструированы в соответствии с рекомендациями по проектированию prEN12602:2000. Подводя итог этому руководству, BRE рекомендовал:
  Панели
  • , изготовленные в соответствии с этим руководством, имели меньшее отношение глубины пролета, чем предыдущие панели

  .
  Ограниченное тестирование

  • показывает, что рабочие характеристики в процессе эксплуатации, вероятно, будут удовлетворительными, но было бы целесообразно отслеживать их фактическую производительность после нескольких лет эксплуатации.

(NB: Панели — это описание BRE, но это то же самое, что и доски).

[2] В одном случае проверки, проведенные местными властями, выявили некоторые проблемы, свидетельствующие о наличии дефектов в досках RAAC, которые в сочетании с суровыми погодными условиями привели к возникновению механизма долговременной ползучести, и, кроме того, экономия на техническом обслуживании может влияют на характеристики бетонных досок в целом. При осмотре эти факторы сочетаются с дефектами панели; который включал в себя продольный армированный стальной стержень неадекватной длины, очень высокое соотношение между пролетом и глубиной и плохую смесь заполнителей, что приводило к сдвигу досок и разрушению. Последующие проверки, проведенные Управлением в других их зданиях, еще не выявили каких-либо серьезных проблем с эксплуатацией других объектов RAAC, но это еще предстоит сделать. Второй случай рассматривается в отчете CROSS выше.

Эдмонтонская компания видит будущее строительства в 100-летнем материале

Строительный материал, который существует уже столетие, — это инновация, необходимая строительной отрасли для повышения экологичности жилья, утверждает Rocksolid Building Products .

Компания работает над внедрением автоклавного ячеистого бетона (AAC) в Америке. Сборный материал из цемента, извести, кварцевого песка и воздуха широко используется в Европе, Азии и Австралии, но еще не прижился в Северной и Южной Америке, в основном потому, что промышленность в этой части мира как правило, по умолчанию используются пиломатериалы из хвойных пород и бетон, сказал Фриман Уиллертон, временно исполняющий обязанности генерального директора Rocksolid.

«Гомеостаз отрасли — это то, что держит ее такой, какая она есть», — сказали они Taproot, отметив, что традиционные материалы было легко достать в Канаде — по крайней мере, до тех пор, пока цепочка поставок не сжалась во время пандемии — и низкая маржа порождает своего рода консерватизм, который затрудняет широкое внедрение новых вещей.

Rocksolid считает, что стоит попытаться разрушить общепринятое мнение, потому что газобетон потребляет меньше энергии, чем другие строительные материалы, на протяжении всего своего жизненного цикла, от производства до сноса (после чего он подлежит вторичной переработке). Его воздушные карманы помогают изолировать здание, его транспортировка требует меньше энергии, потому что он очень легкий и легко поднимается. По словам Уиллертона, все это делает его идеальным материалом для строительства домов с нулевыми выбросами.

Rocksolid в настоящее время импортирует газобетонные блоки, но намерена построить первое предприятие по производству газобетонных блоков в Канаде в течение трех лет, чтобы производить достаточно материала для более чем 1500 единиц жилья с нулевыми выбросами в год.

«Поскольку нам приходится импортировать его с такого большого расстояния… сейчас это немного повышает стоимость», — сказал Виллертон. «Именно поэтому наш производственный путь так важен. Мы настойчиво его преследуем».

Тем временем предстоит проделать большую работу, чтобы убедить всех — торговцев, инспекторов, оценщиков, архитекторов, инженеров и т. д. — в том, что газобетон, иногда известный как газобетон, является безопасным и жизнеспособным продуктом.

«Чтобы что-то было принято, особенно в больших масштабах, промышленность должна доверять этому», — сказал Уиллертон, чей собственный опыт работы электриком.

Компания Rocksolid сделала шаг в этом направлении, запустив первый в Канаде курс обучения AAC совместно с Portage College, который управляет семью кампусами на северо-востоке Альберты. Программа микро-сертификатов включает восемь часов онлайн-обучения и лабораторные работы на месте, чтобы дать студентам возможность работать с материалом.

Rocksolid Building Materials импортирует автоклавный газобетон, из которого сделаны эти дома, но планирует построить собственное производство. (прилагается)

Пилотный проект с Portage College — это первый шаг к тому, чтобы помочь Rocksolid развивать дальнейшее обучение, поскольку компания работает над созданием рабочей силы, привыкшей к AAC.

«Это определенно не все, что нужно кому-то, чтобы иметь возможность уверенно строить с помощью AAC», — сказали они. «Это отправная точка».

Дома из газобетона не только энергоэффективны, но и огнестойки, и они быстрее возводятся, так как этот материал состоит из сборных панелей и балок, которые относительно легко перемещать. Другие методы строительства с нулевыми выбросами более сложны, что может объяснить, почему строительство в Блатчфорде занимает больше времени, чем ожидалось, утверждает Уиллертон.

Растет интерес к строительству доступного жилья с помощью 3D-печати или пенобетона. На самом деле, основатели Rocksolid Дитмар Шульц и Питер Зуурдег познакомились с Уиллертоном на конференции по конопле. Но они пришли, чтобы увидеть преимущества AAC.

«Это абсолютно масштабируемо. Многие из этих новых технологий не имеют этого», — сказал Уиллертон. «Это технология 100-летней давности. Так что все перегибы устранены».

Тем не менее, внедрение новой технологии, такой как AAC, может открыть двери для других новых строительных материалов, сказал Виллертон.

«На самом деле это путь не только для вывода газобетонных блоков на рынок, но и для понимания того, как может измениться рынок, рынок размером с строительную отрасль».