особенности возведения домов и этапы работ
Ознакомьтесь с особенностями нашей технологии,
строительства домов и бань из бревна.
Мы детально описали используемые материалы,
а также приемы конструктивного направления.
Чтобы ваш дом или баня были прочными, теплыми,
и соответствовали экологическим стандартам.
1. Проектирование индивидуального проекта
Прежде всего, чтобы составить проект вашего дома, необходимо определить архитектурный облик его будущей конструкции. Поэтому, посмотрите наши проекты и сделайте выбор, а наши специалисты воплотят его в жизнь, изменив при необходимости базовую планировку. По Вашему желанию мы можем ее дополнить, провести дополнительные расчеты. Если наши проекты не приглянулись, мы делаем индивидуальный проект, по вашим эскизам или наброскам.
Все работы по проектированию осуществляются с помощью профессиональной программы Archicad, которая даст вам возможность мысленно прогуляться по будущему дому.
2. Выбор диаметра и профиля бревна
Для строительства из оцилиндрованного бревна вам необходимо выбрать диаметр бревен, толщину стен. Выбор диаметра зависит от назначения постройки. Для бань и летних дачных домиков вполне подойдет бревно, диаметр которого составляет 20-22 см. Бревна такой толщины вполне способны удерживать оптимальный уровень влажности и баланс температур (разница между температурой внутри и снаружи) в теплое время года. Дома для постоянного проживания строят из бревен диаметром 24-26 см. Такой материал обеспечит помещению отличную термоизоляцию и воздухообмен.
Диаметр бревна величиной 28 см меньше подвержены растрескиванию, деформации и усадке, что и позволяет возводить большие и мощные строения, которые являются уже элитными. Минус выбора большого диаметра заключается не только в более высокой цене материала.
При возведении рабочим придется использовать кран или иные подъемные механизмы, а это существенно удорожит стоимость 1м³ сборки.
3. Заготовка фундамента
Цена дома из бревна — это комплексный показатель. Она состоит из цены на материалы, строительные работы и из стоимости фундамента, необходимого для дома. Какой именно фундамент следует закладывать — зависит от грунта. Наиболее популярным является мелкозагубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона. Он подойдет для сухого, ровного участка, расположенного на территории средней полосы России. Такой фундамент закладывают, как железобетонную ленту по периметру будущей постройки на глубину от 0.3 до 1 м.
В том случае, если грунт на участке относят к слабым категориям (расчетное сопротивление до 75 кПа), то более надежным в данной ситуации вариантом будет плитный железобетонный или свайно-ростверковый железобетонный фундамент.
Примечание: Хорошей идеей будет узнать какой фундамент использовали ваши соседи, были ли у них проблемы с ним.
После заливки монолитного фундамента необходимо подождать 2-3 дня, в течение которых материал застынет, а показатель прочности повысится. В холодное или влажное время года этот срок увеличится еще на несколько дней. Чтобы период ожидания сократился, а фундамент набрал необходимую прочность как можно быстрее, состав цемента мы пополняем добавками, которые помогают раствору набрать необходимую прочность даже при минусовой температуре.
3.1 Подготовка опалубки
Это система ограждений, которую используют для придания монолитным железобетонным конструкциям нужного вида и формы. Для ее создания мы используем деревянные рамы и стойки выполняющие роль щитов-палуб, а также специальных крепежей. Качество и необходимую форму поверхности залитого бетона придаст палуба, при заливке смесь касается её краев. Деревянная конструкция дает необходимую устойчивость опалубке. Доски должны плотно состыковываться с друг другом, чтобы не было никаких щелей. Если этого не сделать, то при вибрировании смеси из нее будет вытекать так называемое цементное молочко, что очень плохо для фундамента в плане его крепости.
Совет: Если вы не жестко ограничены в средствах, советуем вам делать опалубку на всю высоту фундамента т.е. и в земле, начиная от песчаной подушки. Это даст уверенность, что фундамент останется идеально ровным и в заглубленной части.
3.2 Армирование фундамента 12мм
В любой железобетонной конструкции основную нагрузку при сжатии принимает на себя бетон, а на растяжение железные прутья арматуры. Поэтому для достижения прочности мы проводим армирование сверху и снизу всего фундамента с помощью продольных железных стержней. Процедуру армирования мы выполняем с помощью арматуры с диаметром сечения 12мм. Длина между поперечными стержнями оставляем 500мм. Длина между продольной арматурой зависит от поперечного сечения фундамента и устанавливается в соответствии с проектом дома. Связываем стержни между собой с помощью стальной проволоки, по углам загибаем, для дополнительной прочности.
3.
3 Заливка опалубки бетоном марки М300
Заливая опалубку бетоном нужно следить, чтобы смесь имела достаточно хорошую пластичность. Только в таком виде её можно уплотнить. Главное, чтобы бетон не был слишком жидким, иначе фундамент очень быстро разрушится. При процессе утрамбовки наши специалисты уделяют особое внимание местам у опалубки. Это помогает избежать пор при затвердевании бетона. Появившиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи погружного вибратора механического действия. Мы используем марку бетона «М300», которая выдерживает 300кг/1см².
3.4 Экономичная альтернатива!
Экономичным выбором вида фундамента будут винтовые сваи. Он пришел к нам из военных технологий, и быстро завоевал популярность в дачном строительстве. Его устройство занимает обычно 1-2 дня и он подходит для любого типа почвы. Сваи вкручиваются минимум на 2м, это обеспечивает дому неподвижность даже при сильном морозном пучении грунта и при больших нагрузках (1 свая диаметром 108мм выдерживает нагрузку минимум 3,5 тонны).
Чтобы дом не смотрелся «как на куриных ножках» , производят облицовку фундамента цокольным сайдингом.
4. Сборка силовой коробки
Ряды бревен (венцы) мы скрепляем берёзовыми нагелями диаметром 25 мм в шахматном порядке. Но ни в коем случае не гвоздями! Самое главное: нагели должны быть деревянными, круглыми и быть произведены из твердых пород дерева: березы, дуба, бука. Причем вокруг оконных и дверных проемов нагели крепим чаще для их усиления. Для ровной сборки стен после укладки каждого венца необходимо проверять совпадение диагоналей строения, постоянно контролировать горизонтальный и вертикальный уровни.
4.1 Гидроизоляция первого венца
Первый венец дома обязательно укладываем по рулонной гидроизоляции.
Для нее мы используем 2 слоя рулонного битумного гидроизоляционного материала, проложенного между фундаментом и бревном для исключения намокания стен от фундамента и последующего начала процесса гниения.
4.2 Соединение венцов и утепление
Между каждым венцом уже в процессе сборки сруба необходимо прокладывать утеплитель.
Мы для этих целей обычно используем антисептированный джут, при желании заказчика возможна замена на другие материалы.
5. Усадка без хлопот и забот!
Если в качестве строительного материала для дома было выбрано оцилиндрованное бревно, то вы не должны пугаться его способности давать усадку. Такое проявление вызвано тем, что дерево является природным материалом, и оно содержит влагу. После спиливания древесина постепенно высыхает. Этот процесс происходит за счет испарения влаги. Летом быстрее, зимой медленнее. При этом на длине бревна появляются трещины, а его диаметр уменьшается. Результатом подобных изменений внутреннего состава материала становится деформация и уменьшение высоты постройки. Причем, избежать данного процесса невозможно. А вот избежать проблемы и направить процессы в нужном направлении с помощью специальных строительных приспособлений вполне возможно.
Основная деформация бревен продолжается год-полтора. Процент усадки рассчитывается в зависимости от типа используемой древесины (например, «Северный лес» дает усадку примерно 5-7%).
На вертикальных столбах-опорах для балкона используются компенсаторы усадки. Дело в том, что у усыхающих бревен уменьшается только ширина, а вот длина остается прежней. В итоге, усаживаются только те бревна, которые находятся в горизонтальном положении, в то время, как вертикально стоящие сохраняют свою высоту. Вот тут и пригодится помощь компенсаторов, установленных у верхней части всех вертикальных столбов, которые не дадут постройке перекоситься, отделив опорные столбы балконов от дома. Чтобы усадка дома происходила равномерно, компенсаторы усадки необходимо время от времени регулировать. Устройство стропильной системы предполагает использование скользящих элементов, которые позволяют сэкономить значительную сумму на возведении временной крыши.
Перед началом отделочных работ,
необходимо выждать время на усадку дома 9-15 месяцев.
6. Отделочные работы
Строительство домов из бревна в нашей компании состоит из двух этапов.
Сначала возводится коробка под крышу. Затем выделяется время под естественную усадку. Обычно требуется подождать не менее полугода. И только потом приступать к установке окон и дверей, кровельным и отделочным работам после тщательной герметизации межвенцовых швов.
Стоимость дома из бревна значительно снизит качественно произведенная изначальная сборка домокомплекта, поскольку не надо будет облицовывать стены. В этом случае потребуется только шлифовка и покрытие их защитными и тонирующими составами.
При выборе дома из оцилиндрованного бревна, то будьте вдвойне внимательны, чтобы не стать жертвой недобросовестных строителей. Их ошибки часто не особенно видны неопытному глазу. Но после заселения в дом, они значительно усложнят вам жизнь в нем.
Примечание: В нашей компании на работы и материалы предоставляется реальная, полноценная гарантия в 15 лет.
7. Установка окон и дверей
Мы устанавливаем окна от немецкого производителя «Rehau», который успешно зарекомендовал себя в области строительства жилых домов.
Системы «Rehau» также используются в производстве балконных дверей и сложных оконных систем. Стоит отметить, что качество этих элементов зависит не только от профиля, а еще и от фурнитуры. Мы предлагаем фурнитуру «ROTO NT» у них в ассортименте:
1.поворотно-откидная фурнитура
2.наклонно-сдвижные системы
3.петлевые группы
4.фурнитура для безопасности детей
5.коллекция оконных ручек RotoLine (стандартные и с блокировкой на ключ)
8. Лакокрасочные работы
При осуществлении лакокрасочных работ мы применяем краску «Tikkurila». Эта марка уже более тридцати лет находится на лидирующих позициях по качеству лакокрасочных изделий в России. Данная продукция имеет сертификаты европейских стандартов, что гарантирует высокое качество. Благодаря своим характеристикам компания заслужила доверие среди множества стран.
Технология строительства дома из оцилиндрованного бревна
Строительство дома из оцилиндрованного бревна является сложным процессом, который требует точного соблюдения технологий и норм.
Такой вариант загородных домов испокон веков имело широкое распространение, и в наше время они популярны, так-как их стоимость не высока, а экологичность находится на самом высоком уровне.
Строительство дома. Основные этапы
Возведение бревенчатого строения начинают с разработки плана участка и проведения работ по геодезии. Время года тоже должно быть подходящим. Когда подготовительные работы будут выполнены, начинают стройку. Это осуществляется поэтапно.
1. Создание проекта
1.1. Вначале выбирается проект. В настоящее время разработана масса типовых конструкций. Тем не менее, постоянно появляются новые и новые образцы домов из бревна. Также, по желанию заказчика, может быть подготовлена индивидуальный проект, соответствующий Вашим пожеланиям, особенностям земельного участка.
При заказе строительства дома в нашей компании, профессиональные архитекторы, инженеры и дизайнеры могут создать для клиента индивидуальный проект. Эта услуга бесплатная.
1.2. В нашей базе много примеров объектов. Мы построили немало бревенчатых усадеб, коттеджей, домов, дач, беседок, бань и т.п. Опыт работы у нас большой: около 15 лет. Чтобы строительство было успешно завершено, и в новом доме хозяевам было комфортно, важно правильно выбрать проект здания.
2. Заготовка строительного материала
2.1. Надежность и долговечность постройки зависит прежде всего от качества материалов, используемых во время сооружения.
Наша древесина – лучше, чем у конкурентов. Брус поставляется из Архангельской области, качество его проверено временем. Мы работаем с крупнейшими лесозаготовителями.
2.2. Наши сотрудники осуществляют тщательный отбор и подготовку сырья. Весь поставляемый материал проходит строгих контроль качества. Какие-либо дефекты и изъяны недопустимы, это считается браком.
3. Процесс производства
3.1. Изготавливается клееный брус и оцилиндрованное бревно с помощью передового оборудования.
Технологии у нас применяются самые современные, поэтому готовый продукт имеет очень высокое качество.
3.2. Наши профессионалы используют в работе высокоточные механизмы и новейшие способы контроля и диагностики брака. Поэтому безупречное качество изготавливаемых нами строительных материалов гарантированно.
4. Устройство фундамента
4.1. Это главная опора для каждого здания. Специалисты нашей компании могут сделать любой фундамент: из плит, ленточный, свайно-винтовой и т.п. Опыт подобной работы у нас очень большой. Также мы возводим под заказ подвалы, гаражи, цокольные этажи и бассейны.
4.2. Основной принцип нашей работы при строительстве фундаментов – строгое соблюдение технологии, всех этапов процесса и технических требований. Только в таком случае опора для здания получится прочной и долговечной.
Для возведения фундамента понадобится определенная схема. Чаще всего она традиционная. Но при строительстве бревенчатых построек следует учитывать некоторые моменты:
— необходимо предусмотреть качественную вентиляционную систему;
— глубина у цоколя не должна быть меньше 0,5 м;
Фактор, имеющий огромное значение для долговечности строения – качество бетонной смеси.
Специалисты советуют не применять материал ниже классом, чем В-15. Или М-200. Если для фундамента выбран именно такой бетон, то монтаж строения можно начинать по прошествии 10, а лучше 12 дней.
5. Процесс строительства
5.1. Чтобы получить желаемый результат, необходимы три составляющие: качественные материалы, профессионализм строителей и осуществление на стройплощадке постоянного технадзора.
5.2. Наша компания занимается строительством всевозможных сооружений из древесины. В качестве материалов может использоваться как клееный брус, так и оцилиндрованное бревно. Возможна даже рубка вручную. То есть, технологии применяются самые разные.
6. Возведение стен
Технология сборки бревенчатого дома несложная. Данный процесс достаточно технологичный. Правда, имеется несколько тонкостей. До начала строительства нужно обустроить гидроизоляцию. Также материал должен быть обработан особыми составами, препятствующими горению. Во время укладки бревен прокладывается и утеплитель.
Нагели должны монтироваться строго в шахматном порядке.
7. Кровельные работы
Чтобы настелить кровлю, необходимо установить стропила. Специальная система, со «скольжением», обеспечит правильность монтажа и минимум усадки стеновых конструкций. Все крепежные элементы из дерева должны обрабатываться антисептическими препаратами.
В это же время устанавливаются:
— слой изоляции;
— водосток.
Для крыши лучше выбирать мягкие кровельные материалы или листы из металлочерепицы. Разновидность крови и ее конструктивные особенности определяются именно этим фактором.
8. Декоративная отделка здания
Этот этап завершает процесс строительства.
8.1. Отделочные работы можно проводить сразу после усадки. Но строения, сделанные из клееного бруса, можно отделывать и сразу после возведения. Окончания усадочного периода при строительстве таких домов дожидаться не обязательно.
8.2. Опытные специалисты нашей компании обладают необходимой квалификацией для выполнения всех видов отделочных работ.
Мастера по прокладке инженерных сетей у нас тоже являются профессионалами. Нашим сотрудникам хорошо известна вся специфика строений из дерева.
Дом, построенный из оцилиндрованных бревен, выглядит очень аккуратно и привлекательно. Как правило, такое здание не нуждается в дополнительной отделке.
Единственный нюанс: натуральная древесина не переносит сырости и боится пожаров. Поэтому для повышения долговечности строения лучше покрывать стены специальными составами, защищающими дерево от огня, плесени, и других вредных воздействий окружающей среды.
Дом, построенный из дерева, не только теплый и красивый, он еще обладает неповторимой энергетикой. Оформляя такое сооружение изнутри, важно подчеркнуть единство с природой. Это создает особо гармоничную атмосферу уюта.
Некоторые виды декора, используемые внутри деревянных зданий:
— потолок из вагонки;
— отделка древесиной мансарды;
— использование половой доски;
— окна и подоконники из дерева;
— оригинальное декорирование проемов дверей и т.
п.
По всем вопросам, связанным с проектированием и строительством домов из оцилиндрованного бревна, обращайтесь к нашим специалистам по телефонам: 8 (925) 12345-20 или 8 (925) 12345-30
Роботизированная техника открывает возможности для строительства деревянных домов
- HOMAG
- Новости и события
- Новости
Роботизированные технологии открывают возможности для строительства деревянных домов
Сегодня робототехника используется в ряде различных областей. Эта технология также открывает новые возможности для строительства домов. Но в каких областях промышленности сегодня используются роботизированные технологии? Каковы преимущества и ограничения использования робототехники? И что следует учитывать клиентам при выборе подходящего робота?
Статья из специализированного журнала HOLZBAUER spezial, 01/2019, www.
wirholzbauer.ch.
Термин «робот» имеет славянское происхождение и происходит от слова «робота», что означает «принудительная служба» или даже «принудительный труд». Это определение очень близко к определению современных промышленных роботов, поскольку, строго говоря, робот также подвергается фиксированному виду принудительного труда. Наше нынешнее понимание роботов — как устройств, послушных людям и выполняющих всевозможную тяжелую работу, — сформировано научно-фантастическими нарративами.
Роботы в строительстве деревянных домов
Роботы уже давно используются в мебельной промышленности. И с некоторых пор их использование успешно внедряется и в деревянном домостроении. Каркасное строительство уже зарекомендовало себя как стандартное применение для производителей деревянных домов. В этом типе применения робот интегрируется в рабочую станцию рамы и используется для установки различных шпилек в раму. В процессе введения робот различает специальные и стандартные шпильки.
В дополнение к различным станциям захвата также используются различные процедуры вставки. В зависимости от того, обрабатываются ли пластины, шпильки или перемычки, шпильки вставляются поперек, вдоль или по диагонали. Шестиосевой робот работает в радиусе 3500 миллиметров, подбирая как стандартные шипы, так и специальные шипы длиной от 780 до 3500 миллиметров. Поперечное сечение в диапазоне от 40 на 100 миллиметров до 160 на 250 миллиметров может быть достигнуто, при этом более длинные верхние и нижние плиты подаются непосредственно из присоединенных систем обработки балок.
Масса шипов до 75 кг
Работа параметризована, что обеспечивает значительно большую гибкость по сравнению с обучением робота. При параметризации необходимо знать только крайние размеры — все, что между ними, может быть рассчитано самим роботом. Поперечное сечение и длина бревен служат соответствующими параметрами. В этом стандартном приложении используется классический шестиосный робот. Этот робот может выполнять до шести циклов в минуту, но в других приложениях возможно до 15 циклов.
Эргономика этих физически сложных действий является одной из основных причин, по которым производители выбирают роботов. Более того, робот может обрабатывать шипы весом до 75 кг.
В этом приложении используется зажимной захват, который зажимает шпильки сверху. Захват оснащен пневматическим двигателем и включает в себя систему измерения хода для более быстрого захвата. Захват также содержит самоблокирующиеся шпиндели, которые не теряют захват древесины даже при потере давления. Датчики давления встроены в захват для обмена сигналами, когда захват находится в зажатом состоянии. Захват использует датчик, чтобы определить, невозможно ли нести балку, и соответственно реагирует на это.
Универсальное использование
Роботы представляют собой идеальное решение для последовательного выполнения рабочих операций, поскольку они работают быстро и точно и снимают нагрузку с сотрудников. После того, как робот проинструктирован, его можно использовать в транспортировке материалов и складской логистике для таких задач, как сортировка и хранение материалов для обшивки.
Затем производственная линия может включать робота, который снимает панели со склада или транспортной системы и укладывает их на элементы. Такое мышление уже происходит в индустрии сборных конструкций, и первые шаги в этом направлении уже сделаны.
Благодаря гибкости промышленного робота его можно использовать на других этапах производства, например, при нанесении клея или штукатурки, для установки электрических розеток или для подключения электрических или отопительных систем. Роботизированная технология предлагает множество вариантов и, несомненно, окажет значительное влияние на деревообработку в будущем.
Правильный робот
При разработке применения робототехники — как в деревообрабатывающей промышленности, так и за ее пределами — в первую очередь необходимо учитывать область применения. Это включает в себя следующие вопросы:
- Является ли робот частью приложения для обработки?
- За какие задачи должен отвечать робот (манипулирование, обработка, сортировка и т.
д.)? - Как выглядит окружение робота (доступные станции, пространственное положение и т. д.)?
- Для задач сортировки необходимо уточнить как формирование стопок, так и нулевые ребра стопки.
- Какие части необходимо перемещать или манипулировать ими (захват, всасывающее устройство, поперечины и т. д.)?
- Какой материал используется? Является ли этот материал пористым или сильно клейким, или у него есть чувствительные поверхности?
- Какой уровень производительности должен быть достигнут с роботом?
- Сколько различных циклов необходимо выполнить?
- Через какой интерфейс идентифицируются детали (RFID, QR-код, список стопок вплоть до ручного ввода и т. д.)?
д.)?Промышленное использование
Робот, который в один прекрасный день красит двери в автомобильной промышленности, не будет легко обрабатывать деревянные панели, шпильки или балки завтра. Сегодня спрос на определенные типы роботов огромен, и производители роботов разрабатывают свою продукцию, строго адаптированную к различным задачам пользователей.
Во-первых, существует параллельная кинематика, например, у портальных роботов, и, во-вторых, есть последовательная кинематика, например, у шестиосевых роботов или роботов-укладчиков. Серийная кинематика наиболее распространена в деревообрабатывающей промышленности.
Промышленному роботу часто приходится конкурировать с порталом. В то время как портал предлагает такие преимущества, как меньшие требования к пространству и более высокая производительность цикла, роботы часто обеспечивают значительные преимущества, когда речь идет о доступности, высоте помещения, возможности повторного использования и рабочей зоне. В последние годы использование роботов в промышленности неуклонно растет по ряду причин. Помимо денежной выгоды, роботы также предлагают ряд технических преимуществ.
В этом отношении особенно важны три аспекта:
- Роботы теперь могут похвастаться чрезвычайно высоким уровнем доступности. Роботы на 99,9 % превзошли традиционное портальное решение на милю. №
- Их долгий срок службы — это лишь один из важных аспектов, благодаря которым использование промышленных роботов сегодня так разнообразно. При непрерывном использовании роботов в режиме 24/7, 365 дней в году требуется совсем немного усилий.
- Еще одной важной причиной, по которой операторы выбирают роботов, являются низкие эксплуатационные расходы, обусловленные малой потребностью в обслуживании этих роботов. Именно этот аргумент говорит о преимуществах использования роботов в деревообрабатывающей промышленности. Благодаря замкнутой кинематике практически невозможно загрязнить труднодоступные места. Использование высококачественных компонентов — еще одна причина, по которой роботы могут эксплуатироваться с минимальным обслуживанием. Роботы, оснащенные экономичными электродвигателями и низким энергопотреблением, могут использоваться с очень небольшим потреблением энергии.
№ Дополнительные аргументы в пользу использования роботов включают нехватку квалифицированных рабочих, потребность в максимально стабильно высоком уровне качества и возможность адаптировать инвестиции для дальнейшего применения.
В сочетании с относительно низкими затратами на приобретение основные преимущества, предлагаемые роботом, приводят к быстрой окупаемости инвестиций (ROI).
Обратно к списку
Вопросы?
Мы здесь для вас!
Stiles Machinery Inc. Отдел продаж
[email protected]
www.stilesmachinery.com
Служба поддержки Stiles Machinery Inc.
[email protected]
Форма обратной связи
Вам также может понравиться
Робот FEEDBOT F-300
Управление роботами при производстве каркасных конструкций
Рамная рабочая станция FRAMETEQ F-500
Сложные каркасные конструкции производятся с легкостью
Многофункциональный мост WALLTEQ M-500
Индивидуально настраиваемый универсал
Таблица элементов MOVETEQ
Многофункциональное решение для производственных линий
Вот как ваши коллеги производят
Показать больше
Связанные новости
Предстоящие События
Schiller Projects
Brooklyn Mass Timber House
Методологии устойчивого строительства.
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ 2021
Brooklyn Mass Timber House — это адаптивный проект повторного использования, ориентированный на устойчивые и быстрые методы строительства с использованием массивной древесины. Дом площадью 3500 квадратных футов будет иметь трехэтажную лестницу и мост из ламинированной пихты Дугласа, а также божественный вид на один из немногих соборов в стиле готического возрождения в Нью-Йорке. Момент, ассоциирующийся с Парижем в самом сердце Бруклина.
Существующее строение, первоначально являвшееся каретным двором, было построено в 1873 году. Однако с течением времени передний фасад претерпел изменения по мере изменения использования. Наш подход включает в себя обновление фасада в сотрудничестве с Комиссией по сохранению достопримечательностей Нью-Йорка с целью сохранения исторической целостности строения.
Бруклинский массивный деревянный дом
Методологии устойчивого строительства.
IN CONSTRUCTION 2021
Brooklyn Mass Timber House — это адаптивный проект повторного использования, ориентированный на устойчивые и быстрые методы строительства с использованием массивной древесины.
Дом площадью 3500 квадратных футов будет иметь трехэтажную лестницу и мост из ламинированной пихты Дугласа, а также божественный вид на один из немногих соборов в стиле готического возрождения в Нью-Йорке. Момент, ассоциирующийся с Парижем в самом сердце Бруклина.
Существующее строение, изначально являвшееся каретным двором, было построено в 1873 году. Однако с течением времени передний фасад претерпел изменения по мере изменения использования. Наш подход включает в себя обновление фасада в сотрудничестве с Комиссией по сохранению достопримечательностей Нью-Йорка с целью сохранения исторической целостности строения.
Этот адаптивный проект повторного использования ориентирован на устойчивые и быстрые методы строительства с использованием массивной древесины, альтернативный подход к строительству с использованием сборных панелей из массива дерева. Массивная древесина — это процесс, который включает ламинирование и сжатие нескольких слоев для создания цельных деревянных панелей.