3D принтер что такое: Что такое 3D-принтер

3D принтеры – что это такое и для чего они могут понадобиться!

Как работают 3D принтеры

Несмотря на масштабное распространение 3D технологий, до сих пор далеко не каждому известно, как работают 3D принтеры. 3DDevice поможет вам разобраться в этой теме и ответит на часто задаваемые вопросы. Чаще всего пользователи интересуются, что такое 3D принтер. Сейчас объясним.

Существуют различные методики 3D печати, но их принцип в целом сводится к одному. Суть технологии заключается в постепенном (послойном) воспроизведении цифровой 3D модели в объемном виде из определенного материала. Такие материалы могут быть различными, в зависимости от используемой технологии. 3D-принтер – это устройство, которое создает объемное изделие на основе цифровых данных. В специальной программе эти данные конвертируются в управляющий код для принтера (G-code), за счет чего он и выполняет необходимые движения. Это наиболее доступный ответ на вопрос «Как работает 3D принтер?». Далее следуют тонкости конкретных методик, в которые мы не станем углубляться. Подробно рассмотрим только самые распространенные технологии 3D печати.

Чем печатает 3D принтер

В предыдущем пункте мы не полностью раскрыли вопрос «Чем печатает 3D принтер?» и ниже дадим максимально полный ответ. Для воспроизведения изделий на 3Д-принтере используются специальные материалы. На настольных 3D принтерах это 3Д-пластик и фотополимерные смолы, но можно печатать также резиной, гибкими и усиленными материалами. Более серьезные, профессиональные устройства позволяют печатать металлом и гипсом, что делает их оптимальными для массового производства. За счет этого промышленные 3D принтеры уже вовсю применяются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Другие вопросы и ответы о 3D принтерах и 3D печати:

•  Основы Что такое 3D печать?
•  Основы Что такое 3D модель?

Что можно сделать на 3D-принтере

Итак, с тем, что такое 3D принтер мы разобрались. Теперь поговорим о том, что можно сделать на 3D-принтере. Самый очевидный ответ – все. И он очень близок к истине. Уже сегодня помимо привычных FDM и SLA 3D принтеров существуют пищевые, промышленные, 3D биопринтеры и множество других вариаций подобных устройств. 3D печать широко применяется в бытовых целях, а ученые возлагают большие надежды на технологию 3D-биопечати, с помощью которой планируется изготовление живых тканей и органов. Основными преимуществами 3D-печати перед традиционными способами изготовления изделий – высокая скорость, простота и относительно небольшая стоимость.

3D принтеры

Надеемся, мы понятно объяснили, что такое 3D принтеры. Если у Вас имеются дополнительные вопросы, которые мы не затронули, пишите нам на электронную почту и мы, в случае необходимости, добавим и Ваши вопросы! С уважением, коллектив компании 3DDevice.

Также хотим напомнить, что в нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент товаров для 3D печати и 3D сканирования, включая оборудование и расходные материалы. Помимо этого, мы предоставляем услуги 3D моделирования, 3D проектирования и прочее. За более подробной информацией обращайтесь по одному из телефонов, указанных здесь.

Вернуться на главную

Как это работает. Промышленный 3D-принтер

Фото: Александр Уткин

Аддитивные технологии постепенно меняют промышленный уклад. Изделия, которые можно изготовить с помощью 3D-печати, становятся функциональнее и крупнее. Растет количество таких деталей в составе сложной техники. Все больше предприятий дополняют свое производство аддитивным оборудованием. 3D-принтеры позволяют экономить средства и время на изготовление деталей, они более экологичны, чем традиционные станки. На примере 3D-печати металлом, которая активно применяется на предприятиях Ростеха, рассказываем о преимуществах промышленных принтеров и принципе их работы.
 

Слой за слоем 

Аддитивное производство на основе металла (от лат. addere «добавлять») – одна из наиболее быстро развивающихся технологий в обрабатывающей промышленности. Это способ создания деталей методом поэтапного добавления материала на основу, также называемый промышленной 3D-печатью. В отличие от традиционного производства (например, токарного или фрезеровочного), где от заготовки отсекается все лишнее, в аддитивном производстве объект, наоборот, постепенно создается из нужного материала, как бы выращивается. Основные сферы применения трехмерной печати металлом – прототипирование, авиакосмическая промышленность, машиностроение, изготовление инструментов, медицинских имплантов и т.д.  

Основные преимущества 3D-печати металлом – возможность создания объектов сложных форм, снижение веса деталей без снижения прочности, более короткий срок производства, экономичность и экологичность метода. Действительно, 3D-принтеры работают с минимумом отходов, а специальные технологии очистки позволяют вторично использовать остатки исходных материалов. 

Трехмерная печать металлом позволяет создавать сложные цельные конструкции. Это дает возможность исключить многие технологические операции, такие как сварка, сборка. 3D-печать позволяет объединить в одном узле 30-40 элементов без потери функциональности и создавать такие детали, которые получить на обычных станках просто невозможно.

 

Как работает 3D-принтер 

3D-печать металлом – общее определение для ряда технологий. В целом так можно назвать любую технологию, когда металлический объект создается слой за слоем с помощью процессов спекания, плавления или сварки. Распространенным видом 3D-печати металлом является селективное лазерное сплавление (SLM, Selective laser melting), когда металлический порошок сплавляется с помощью мощного лазера. Рассмотрим работу промышленного принтера на примере этой технологии. 

При использовании любого вида печати до начала работы с 3D-принтером по металлу нам нужна трехмерная модель изготавливаемой детали. Она создается с помощью программ САПР – систем автоматизированного проектирования. Затем цифровая модель переводится в стереолитографический формат STL и загружается в специальное программное обеспечение, которое делит модель на очень тонкие, толщиной от 20 до 100 мкм, горизонтальные слои, определяет необходимые опоры и проводит другие подготовительные работы. 

Далее мы переходим непосредственно к самому принтеру. Камера устройства сначала заполняется инертным газом (например аргоном), чтобы минимизировать окисление металлического порошка, а затем нагревается до оптимальной температуры. 

Тонкий слой металлического порошка распределяется по платформе построения, и лазер высокой мощности проходит с заданной скоростью поперечное сечение компонента, сплавляя металлические частицы вместе и создавая слой. Когда процесс сплавления завершен, платформа перемещается вниз на толщину одного слоя, а устройство распределяет еще один тонкий слой металлического порошка. Процесс повторяется до тех пор, пока деталь не будет построена полностью.  

Детали, как правило, прикрепляются к платформе сборки через опорные конструкции − поддержки. Поддержка необходима для уменьшения деформации, которая может возникнуть из-за высоких температур обработки, а также отводит излишки тепла. В 3D-печати металлом поддержка изготавливается из того же материала, что и деталь, и обычно представляет собой ажурную конструкцию, которая удаляется после создания детали. 

После завершения печати камера охлаждается до комнатной температуры, излишки порошка удаляются вручную. Затем деталь вместе с платформой извлекается из камеры, подвергается термообработке и механическим способом отделяется от платформы. После этого проводятся все необходимые действия по финишной обработке детали.

 

О Центре аддитивных технологий Ростеха 

3D-печать металлом и другие виды аддитивного производства активно развиваются на предприятиях Госкорпорации. Интеграцией этих процессов в рамках Ростеха занимается Центр аддитивных технологий (ЦАТ), созданный на базе холдинговых корпораций авиационного комплекса. Акционерами организации выступают холдинги ОДК, «Технодинамика», КРЭТ и «Вертолеты России». 

Центр работает уже более трех лет и сегодня является крупнейшим в России предприятием, специализирующимся на промышленной 3D-печати полного цикла. Здесь создаются детали для самых масштабных проектов отечественной авиации, таких как двигатели ПД-14, ПД-35, ВК-650В, ВК-1600В, вертолет «Ансат» и др. 

Двигатель-демонстратор ВК-1600В на МАКС-2021. Фото: Виктор Молодцов

На недавно прошедшем в подмосковном Жуковском Международном авиакосмическом салоне МАКС-2021 было представлено сразу несколько разработок, использующих созданные в Центре детали. Одной из премьер салона стал двигатель-демонстратор ВК-1600В для вертолета Ка-62, около 10% деталей которого были напечатаны на 3D-принтере. А в двигателе-демонстраторе ВК-650В для вертолета Ка-226Т доля напечатанных в ЦАТ деталей составит уже около 15%. Также на МАКСе были продемонстрированы вертолеты Ми-8/17 и Ми-171А3, заготовки для деталей которых создавались силами Центра. В результате оптимизации удалось добиться сокращения до 30% массы деталей и на 50% уменьшить расчетное время финишной механической обработки в сравнении с традиционными методами.

Что такое 3D-печать? — CNET

Проведите любое время на онлайн-рынке ремесел, таком как Etsy, и вы заметите, что многие продукты там напечатаны на 3D-принтере или включают детали, напечатанные на 3D-принтере. Но что мы на самом деле подразумеваем под этим, и насколько легко начать 3D-печать ваших собственных предметов?

Ответ не так прост, как можно было бы надеяться, но и не так сложен, как можно было бы опасаться.

Как работает 3D-принтер?

3D-печать — это тип аддитивного производства, в котором используется материал для построения слоев в 3D-объекты. По сути, он печатает, добавляя материал (обычно это форма пластика) по одной капле за раз. 3D-принтер рисует форму на плоской поверхности, а затем рисует поверх нее другую, пока модель не будет завершена.

Существует множество различных материалов, используемых для создания этих слоев, но любители чаще всего используют расплавленный пластик и ультрафиолетовую смолу. Какой тип вы используете, будет зависеть от результата, которого вы хотите достичь. Лучшие 3D-принтеры автоматизируют большую часть процесса, но все еще предстоит много проб и ошибок, чтобы сделать все правильно.

На этом рисунке показан один из положительных моментов владения 3D-принтером. Моему коллеге Дэну Акерману понадобилось крепление для iPhone, чтобы прикрепить его к MacBook. Через несколько часов и около 0,15 доллара материала он уже запустил его. Приятно решать такие проблемы почти сразу.

Изготовление 3D-печатных деталей экономит ваше время и деньги

Дэн Акерман/CNET

Какие существуют типы 3D-принтеров?

Принтеры бывают разных форм и размеров и могут быть настроены по-разному в зависимости от ваших конечных целей, но большинство из тех, которые будут использоваться любителями или малым бизнесом, можно разделить на два разных типа: FDM и полимер.

Моделирование методом наплавления

Это наиболее распространенный тип принтера, наиболее широко используемый предприятиями и любителями. 3D-принтер FDM — это просто устройство для рисования. Он проталкивает пластиковую нить через горячее сопло, чтобы вдавливать слои в поверхность печати в виде рисунка.
Существует множество различных материалов, которые можно использовать с принтером FDM. Я не буду вдаваться в подробности — если вам нужна дополнительная информация, ознакомьтесь с нашим списком лучших нитей для 3D-принтеров, — но проще всего использовать PLA. Это тип нетоксичного пластика на растительной основе, который печатает при довольно низких температурах.

Вам следует купить 3D-принтер FDM, если вы хотите печатать на 3D-принтере практичные предметы, декоративные модели среднего размера и доспехи для косплея.

SLA (стереолитография) или полимерная 3D-печать

SLA-печать, более известная как полимерная печать, почти противоположна FDM-печати. Вместо плавления пластика в жидкость используется жидкость, реагирующая на УФ-излучение, которая затвердевает под действием света. Каждый слой «отверждается» с помощью светодиодной матрицы, которая излучает свет по заданной схеме.

Полимерная печать дает гораздо более детализированные модели, но с ней намного сложнее работать. Существует множество отличных смол, которые вы можете попробовать, но вам нужна станция промывки и отверждения, чтобы убедиться, что с ними безопасно обращаться после того, как вы их напечатаете.

Вам следует купить 3D-принтер из смолы SLA, если вы хотите печатать высокодетализированные модели, такие как ювелирные миниатюры Dungeons and Dragons или даже стоматологию (при условии, что вы стоматолог).

Существует еще один процесс 3D-печати: при спекании используется лазер для придания порошку формы. Это дорого и дает потрясающие результаты, но для этого требуются большие машины и много места. Это, конечно, не очень хорошо для использования в вашем гараже.

Несмотря на очень небольшую стоимость, этот принтер каждый раз обеспечивает превосходное качество.

Джеймс Брикнелл/CNET

Сколько стоит 3D-принтер?

Цены на 3D-принтеры сильно различаются в зависимости от того, что вы хотите с ними делать, насколько велик принтер и насколько детализированы модели, которые вы хотите получить на принтере. У нас есть список лучших бюджетных 3D-принтеров на сайте, если вы ищете что-то менее 500 долларов. Или мы можем порекомендовать лучшие 3D-принтеры в целом, если у вас есть немного больше денег. Есть даже полупрофессиональные установки, которые могут стоить несколько тысяч долларов.

«Нептун-2» — хорошая отправная точка для начинающих. Его легко настроить и использовать, и обычно он стоит менее 200 долларов. Хотя он не будет печатать самые подробные модели, он даст вам хорошее представление обо всем, что влечет за собой 3D-печать. Самое главное, что это дешево, что делает его доступным.

Если деньги не имеют значения и вы хотите получать потрясающие впечатления от 3D-печати дома, то Prusa Mk3S Plus — лучший выбор. Он поставляется как в виде комплекта, так и в предварительно собранном виде, но если вы хотите узнать больше о 3D-печати, вам следует купить комплект. Это отличное введение в то, как работает весь процесс, и это сэкономит вам деньги.

При стоимости 799 долларов плюс доставка это не самый дешевый 3D-принтер, но — это лучший готовый опыт 3D-печати, который можно купить за деньги. Это инвестиции, когда вы только начинаете, но они могут сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе: некоторые более дешевые 3D-принтеры требуют обновлений послепродажного обслуживания и запасных частей, чтобы они действительно работали.

За четыре года, что я владею им, это был мой самый стабильный 3D-принтер с точки зрения надежности и качества печати.

3D-принтеры Resin стоят так же, как и их аналоги FDM, хотя разница в цене больше связана со скоростью и размером, чем с качеством. Бюджетный полимерный принтер, такой как Anycubic M3, может стоить всего 270 долларов, но уровень детализации, который он может захватывать, так же хорош, как у принтеров в пять раз дороже. Что удерживает цену дешевой, так это размер области сборки. Проще говоря; чем больше места вы хотите, тем больше вы будете платить.

Не пора ли купить 3D-принтер?

В настоящее время 3D-печать переживает золотой век. В отличие от прошлых дней, когда для использования 3D-принтера требовалось инженерное образование, сегодня вы можете настроить и начать работу с большинством принтеров менее чем за 15 минут.

Усовершенствованные функции безопасности, такие как датчики обрыва нити накала и защита от потери питания, теперь являются стандартными даже для недорогих вариантов, поэтому у вас меньше шансов столкнуться с отказами и больше шансов на успех. Это не значит, что у вас никогда не будет неудач — они будут, я обещаю. Но неудачи — это хороший опыт обучения, и они не будут составлять большинство ваших результатов, как раньше.

Руководство по 3D-печати в 2019 году: типы 3D-принтеров, материалы для 3D-печати и приложения

Технологии 3D-печати или аддитивного производства (AM) создают трехмерные детали из моделей автоматизированного проектирования (САПР) путем последовательного добавления слоя материала слоями, пока не будет создана физическая часть.

Хотя технологии 3D-печати существуют с 1980-х годов, последние достижения в области машин, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, позволяя все большему количеству компаний использовать инструменты, ранее ограниченные несколькими высокотехнологичными отрасли.

Сегодня профессиональные недорогие настольные и настольные 3D-принтеры ускоряют инновации и поддерживают бизнес в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.

Все процессы 3D-печати начинаются с модели САПР, которая отправляется в программное обеспечение для подготовки проекта. В зависимости от технологии 3D-принтер может производить деталь слой за слоем путем затвердевания смолы или спекания порошка. Затем детали извлекаются из принтера и подвергаются постобработке для конкретного применения.

Узнайте, как перейти от проектирования к 3D-печати с помощью 3D-принтера Form 3 SLA. В этом 5-минутном видео рассказывается об основах использования Form 3, от программного обеспечения и материалов до печати и постобработки.

3D-принтеры создают детали из трехмерных моделей, математических представлений любой трехмерной поверхности, созданных с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР) или разработанных на основе данных трехмерного сканирования. Затем дизайн экспортируется в виде файла STL или OBJ, который может быть прочитан программным обеспечением для подготовки к печати.

3D-принтеры включают в себя программное обеспечение для указания параметров печати и разделения цифровой модели на слои, которые представляют собой горизонтальные поперечные сечения детали. Настраиваемые параметры печати включают ориентацию, опорные конструкции (при необходимости), высоту слоя и материал. После завершения настройки программное обеспечение отправляет инструкции на принтер по беспроводному или кабельному соединению.

Некоторые 3D-принтеры используют лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик, другие сплавляют мелкие частицы полимерного порошка при высоких температурах для создания деталей. Большинство 3D-принтеров могут работать без присмотра до тех пор, пока печать не будет завершена, а современные системы автоматически пополняют необходимый для деталей материал из картриджей.

Онлайн-панель управления 3D-принтеров Formlabs позволяет удаленно управлять принтерами, материалами и командами.

В зависимости от технологии и материала отпечатанные детали могут потребовать промывки изопропиловым спиртом (IPA) для удаления неотвержденной смолы с их поверхности, последующего отверждения для стабилизации механических свойств, ручной работы для удаления поддерживающих структур или очистка сжатым воздухом или медиабластером для удаления излишков порошка. Некоторые из этих процессов можно автоматизировать с помощью аксессуаров.

Детали, напечатанные на 3D-принтере, можно использовать напрямую или после обработки для конкретных целей и требуемой отделки путем механической обработки, грунтовки, окраски, крепления или соединения. Часто 3D-печать также служит промежуточным этапом наряду с традиционными методами производства, такими как позитивы для литья по выплавляемым моделям ювелирных изделий и стоматологических приспособлений или формы для нестандартных деталей.

Тремя наиболее популярными типами 3D-принтеров для пластиковых деталей являются стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS) и моделирование методом наплавления (FDM). Formlabs предлагает две профессиональные технологии 3D-печати, SLA и SLS, предоставляя эти мощные и доступные инструменты промышленного производства в творческие руки профессионалов по всему миру.

Стереолитография была первой в мире технологией 3D-печати, изобретенной в 1980-х годах, и до сих пор остается одной из самых популярных технологий среди профессионалов. В 3D-принтерах SLA используется лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией.

3D-принтеры из смолы SLA стали чрезвычайно популярными благодаря своей способности производить высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и детали из ряда современных материалов с прекрасными характеристиками и гладкой поверхностью. Составы смол SLA обладают широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

3D-печать смолой — отличный вариант для высокодетализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, таких как формы, модели и функциональные детали. 3D-принтеры SLA широко используются в самых разных отраслях: от машиностроения и дизайна продуктов до производства, стоматологии, ювелирных изделий, моделирования и образования.

• Быстрое прототипирование
• Функциональное прототипирование
• Концептуальное моделирование
• Мелкосерийное производство
• Применение в стоматологии
• Изготовление прототипов и литье ювелирных изделий

Узнайте больше о 3D-принтерах SLA

Стереолитография (SLA) 3D-печать использует лазер для отверждения жидкой фотополимерной смолы в твердые изотропные детали.

Детали SLA имеют острые края, гладкую поверхность и минимальные видимые линии слоев.

Селективное лазерное спекание (SLS) В 3D-принтерах используется мощный лазер для спекания мелких частиц полимерного порошка в твердую структуру. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих конструкциях. Это делает SLS идеальным для сложной геометрии, включая внутренние элементы, поднутрения, тонкие стенки и отрицательные элементы. Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, обладают превосходными механическими характеристиками, а по прочности напоминают детали, изготовленные методом литья под давлением.

Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, популярный инженерный термопласт с превосходными механическими свойствами. Нейлон легкий, прочный и гибкий, а также устойчив к ударам, химическим веществам, теплу, ультрафиолетовому излучению, воде и грязи.

Сочетание низкой стоимости детали, высокой производительности и проверенных материалов делает SLS популярным выбором среди инженеров для функционального прототипирования и экономичной альтернативой литью под давлением для изготовления ограниченного тиража или изготовления мостов.

• Функциональное прототипирование
• Части конечного использования
• Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Узнайте больше о 3D-принтерах SLS

В 3D-принтерах SLS используется мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка.

Детали SLS имеют слегка шероховатую поверхность, но практически не имеют видимых линий слоев.

Моделирование наплавлением (FDM), также известное как изготовление плавленых нитей (FFF), является наиболее широко используемым типом 3D-печати на потребительском уровне. 3D-принтеры FDM работают путем экструзии термопластичных нитей, таких как ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), PLA (полимолочная кислота), через нагретое сопло, расплавляя материал и нанося пластик слой за слоем на платформу сборки. Каждый слой укладывается по одному, пока деталь не будет завершена.

3D-принтеры FDM хорошо подходят для базовых экспериментальных моделей, а также для быстрого и недорогого прототипирования простых деталей, таких как детали, которые обычно могут подвергаться механической обработке. Однако FDM имеет самое низкое разрешение и точность по сравнению с SLA или SLS и не является лучшим вариантом для печати сложных конструкций или деталей со сложными функциями. Более качественную отделку можно получить с помощью процессов химической и механической полировки. Промышленные 3D-принтеры FDM используют растворимые подложки для смягчения некоторых из этих проблем и предлагают более широкий спектр инженерных термопластов, но они также имеют высокую цену.

• Базовые экспериментальные модели
• Простое прототипирование

Узнайте больше о 3D-принтерах FDM

3D-принтеры FDM создают детали путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

Детали FDM, как правило, имеют видимые линии слоев и могут показывать неточности вокруг сложных элементов.

Не можете найти лучший процесс 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS, наиболее популярные типы 3D-принтеров, с учетом наиболее важных соображений при покупке.

Каждый процесс 3D-печати имеет свои преимущества и ограничения, которые делают его более подходящим для определенных приложений. В этом видео сравниваются функциональные и визуальные характеристики 3D-принтеров FDM, SLA и SLS, чтобы помочь вам определить решение, которое лучше всего соответствует вашим требованиям.

Вам срочно нужны нестандартные детали или прототипы? По сравнению с аутсорсингом у поставщиков услуг или использованием традиционных инструментов, таких как механическая обработка, наличие собственного 3D-принтера может сэкономить недели времени на выполнение заказа. В этом видео мы сравниваем скорость процессов 3D-печати FDM, SLA и SLS.

Сравнение стоимости различных 3D-принтеров выходит за рамки цен на наклейки — они не расскажут вам полной истории о том, сколько будет стоить 3D-печатная деталь. Узнайте о трех факторах, которые необходимо учитывать при определении стоимости, и о том, как они соотносятся между технологиями 3D-печати FDM, SLA и SLS.

Поскольку аддитивные производственные процессы создают объекты путем добавления материала слой за слоем, они предлагают уникальный набор преимуществ по сравнению с традиционными субтрактивными и формирующими производственными процессами.

При использовании традиционных производственных процессов получение детали может занять недели или месяцы. 3D-печать превращает модели САПР в физические детали за несколько часов, производя детали и сборки от одноразовых концептуальных моделей до функциональных прототипов и даже небольших производственных партий для тестирования. Это позволяет дизайнерам и инженерам быстрее разрабатывать идеи, а компаниям — быстрее выводить продукты на рынок.

Инженеры AMRC обратились к 3D-печати, чтобы быстро изготовить 500 высокоточных колпачков для сверления, которые использовались при пробном бурении для Airbus, сократив время выполнения заказов с недель до трех дней.

Благодаря 3D-печати нет необходимости в дорогостоящих инструментах и ​​​​установках, связанных с литьем под давлением или механической обработкой; одно и то же оборудование может использоваться от прототипирования до производства для создания деталей с различной геометрией. По мере того, как 3D-печать становится все более пригодной для производства функциональных деталей для конечного использования, она может дополнять или заменять традиционные методы производства для растущего спектра приложений в малых и средних объемах.

Компания Pankl Racing Systems заменила обработанные приспособления и приспособления деталями, напечатанными на 3D-принтере, снизив затраты на 80–90 процентов, что привело к экономии 150 000 долларов США.

От обуви до одежды и велосипедов, мы окружены продуктами, выпускаемыми в ограниченном количестве одинаковых размеров, поскольку предприятия стремятся стандартизировать продукты, чтобы сделать их производство экономичным. При 3D-печати необходимо изменить только цифровой дизайн, чтобы адаптировать каждый продукт к покупателю без дополнительных затрат на инструменты. Эта трансформация сначала начала закрепляться в отраслях, где важна индивидуальная подгонка, таких как медицина и стоматология, но по мере того, как 3D-печать становится более доступной, ее все чаще используют для массовой кастомизации потребительских товаров.

Gillette’s Razor Maker™ дает потребителям возможность создавать и заказывать индивидуальные 3D-печатные рукоятки для бритв с выбором из 48 различных дизайнов (и их число продолжает расти), различных цветов и возможностью добавления пользовательского текста.

С помощью 3D-печати можно создавать сложные формы и детали, такие как выступы, микроканалы и органические формы, которые было бы дорого или даже невозможно изготовить с помощью традиционных методов производства. Это дает возможность объединять узлы в меньшее количество отдельных частей, чтобы уменьшить вес, облегчить слабые соединения и сократить время сборки, открывая новые возможности для проектирования и проектирования.

Nervous System запустила первую в мире линию керамических украшений, напечатанных на 3D-принтере, состоящую из замысловатых узоров, которые было бы невозможно изготовить с использованием любой другой керамической технологии.

Разработка продукта — это повторяющийся процесс, требующий нескольких циклов тестирования, оценки и уточнения. Раннее обнаружение и исправление недостатков конструкции может помочь компаниям избежать дорогостоящих доработок и изменений инструментов в будущем. С помощью 3D-печати инженеры могут тщательно тестировать прототипы, которые выглядят и работают как конечные продукты, снижая риски проблем с удобством использования и технологичностью перед переходом к производству.

Разработчики Plaato, оптически прозрачного воздушного шлюза для домашнего пивоварения, напечатали на 3D-принтере 1000 прототипов, чтобы отрегулировать их дизайн, прежде чем инвестировать в дорогостоящие инструменты.

3D-печать ускоряет инновации и поддерживает предприятия в самых разных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия, аудиологию и многое другое.
 

Быстрое прототипирование с помощью 3D-печати позволяет инженерам и проектировщикам превращать идеи в реалистичные доказательства концепции, доводить эти концепции до высокоточных прототипов, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводить продукты через серию этапов проверки до массового производства. .

Применение:

• Быстрое прототипирование
• Коммуникационные модели
• Проверка производства

Узнать больше

Производители автоматизируют производственные процессы и оптимизируют рабочие процессы путем создания прототипов инструментов и прямой 3D-печати нестандартных инструментов, пресс-форм и производственных вспомогательных средств при гораздо меньших затратах и ​​сроках выполнения заказов, чем при традиционном производстве. Это снижает производственные затраты и дефекты, повышает качество, ускоряет сборку и максимизирует производительность труда.

Применение:

• Кондуктор и приспособления
• Инструменты
• Литье (литье под давлением, термоформование, литье силикона, многослойное формование)
• Металлическое литье
• Мелкосерийное производство
• Массовая настройка

Подробнее

3D-принтеры — это многофункциональные инструменты для иммерсивного обучения и углубленных исследований. Они могут поощрять творчество и знакомить учащихся с технологиями профессионального уровня, одновременно поддерживая учебные программы STEAM в области науки, техники, искусства и дизайна.

Заявки:

• Модели для учебных программ STEAM
• Производственные лаборатории и мастерские
• Пользовательские исследовательские установки

Узнать больше

Недорогая профессиональная настольная 3D-печать помогает врачам разрабатывать методы лечения и устройства, адаптированные для каждого уникального человека, открывая дверь для высокоэффективных медицинских приложений и экономя организациям значительное время и затраты от лаборатории до операционной. комната.

Применение:

• Анатомические модели для хирургического планирования
• Медицинские приборы и хирургические инструменты
• Стельки и ортопедические стельки

Узнать больше

Физические модели высокого разрешения широко используются в скульптуре, моделировании персонажей и создании реквизита. Детали, напечатанные на 3D-принтере, используются в покадровых фильмах, видеоиграх, костюмах на заказ и даже в спецэффектах для блокбастеров.

Применение:

• Гиперреалистичные скульптуры
• Модели персонажей
• Реквизит

Узнать больше

Профессионалы-ювелиры используют САПР и 3D-печать для быстрого создания прототипов, подгонки под клиентов и производства больших партий готовых изделий. Цифровые инструменты позволяют создавать последовательные детализированные детали без утомительной и изменчивой резьбы по воску.

Применение:

• Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям)
• Фитинги
• Шаблоны для формования резины

Узнать больше

Специалисты по слухопротезированию и лаборатории ушных вкладышей используют цифровые рабочие процессы и 3D-печать для более последовательного изготовления высококачественных индивидуальных ушных изделий и в больших объемах для таких приложений, как заушные слуховые аппараты, средства защиты органов слуха, индивидуальные беруши и наушники.

Применение:

• Мягкие силиконовые ушные вкладыши
• Индивидуальные наушники

Подробнее

Рынок материалов для 3D-печати широк и постоянно растет, и в разработке находятся принтеры для всего, от пластика до металла, и даже для продуктов питания и живых тканей. Formlabs предлагает следующий ассортимент фотополимерных материалов для рабочего стола.

Стандартные материалы для 3D-печати обеспечивают высокое разрешение, мелкие детали и гладкую поверхность, что идеально подходит для быстрого прототипирования, разработки продуктов и общего моделирования.

Эти материалы доступны в черном, белом и сером цветах с матовой поверхностью и непрозрачным внешним видом, прозрачные для любых деталей, требующих прозрачности, а также в виде цветового комплекта, подходящего практически для любого пользовательского цвета.

Ознакомьтесь со стандартными материалами

Материалы для 3D-печати для проектирования, производства и проектирования изделий разработаны таким образом, чтобы обеспечивать расширенную функциональность, выдерживать обширные испытания, работать в условиях стресса и оставаться стабильными с течением времени.

Конструкционные материалы идеально подходят для 3D-печати прочных, точных концептуальных моделей и прототипов для быстрого повторения проектов, оценки формы и соответствия и оптимизации производственных процессов.

Explore Engineering Materials

Медицинские смолы позволяют больницам создавать детали для конкретных пациентов за день в месте оказания медицинской помощи и поддерживать исследования и разработки медицинских устройств. Эти смолы разработаны для 3D-печати анатомических моделей, медицинских устройств и их компонентов, а также инструментов хирургического планирования и определения размеров имплантатов.

Исследуйте материалы для ювелирных изделий

Ювелирные смолы созданы для того, чтобы улавливать захватывающие дух детали и создавать нестандартные ювелирные изделия с минимальными затратами. Эти смолы идеально подходят для изготовления ювелирных изделий и литья ювелирных изделий, а также для изготовления вулканизированной резины и литья RTV.

Исследуйте материалы для ювелирных изделий

Специальные смолы расширяют границы 3D-печати, используя передовые материалы с уникальными механическими свойствами, которые расширяют возможности собственного производства на наших стереолитографических 3D-принтерах.