Альтернатива пескоструйной обработке металлов: дробеструйная обработка
Чем можно заменить пескоструйную обработку металла в производственном процессе, этот вопрос актуален, когда по каким либо причинам произвести пескоструйную обработку металла не возможно. Альтернатива пескоструйной обработке металла все же имеется. Дробеструйная обработка поверхности, представляет собой охлажденную обработку металлических предметов при помощи абразивной отшлифовки. Стальная дробь, ударяясь об металлическое изделие, образует углубление на внешней части металла, в силу чего форма изделия деформируется.
Кроме того, что струя рабочей смеси чистит поверхностный слой от излишних загрязнителей (например следы ржавления металла или ветхое покрытие), но и преобразует его внешний вид – вполне реально выполнить на его поверхности шероховатости или матировать его, а при желании сгладить несовершенства поверхности. Чаще всего этот метод очистки применяют для избавления металла от следов ржавления сжатые сроки, не прибегая к большим затратам.
Технология дробеструйной (холодной) работы над металлом состоит в его абразивной отделке, где роль самого рабочего материала принадлежит стальным дробинкам. Каждая дробинка функционирует как микро-молоточек, в моменты соприкосновения с металлом, что и влечет образование отпечатка на поверхности. После своеобразного искажения поверхностного слоя, металл хочет вернуться в первичную форму, а по сути образуется сверх прочный слой материала, находящегося под сильным напряжением.
Дело в том, что большинство повреждений металла начинают развиваться на его поверхности, а не внутри. Именно по этому новый слой, имеющий повышенное поверхностное напряжение, предотвращает поверхность, кроме прочего от появления трещин. На профессиональном опыте, применения данной технологии очистки было подтверждено, что дробеструйный процесс кратно увеличивает долговечность металла, повышает его эксплуатационные характеристики и прочность. Именно поэтому чаще дробеструйной очистке подвергают не новые изделия, а старые, почти полностью подверженные ржавлению конструкции.
Ранее отмечалось, что таким способом можно легко удалить образовавшиеся в процессе изготовления или эксплуатации неровности, не разрушая при этом целостности фрагмента. Под несовершенствами конструкции в данном конкретном случае следует понимать, маленькие не совершенства. Также применив дробеструйную обработку можно текстурировать поверхность, то есть, удалить несовершенства и отшлифовать его, для улучшения его внешнего вида.
Пескоструйная и дробеструйная обработка процессы во многом схожие, однако, цена дробеструйной процедуры немного дороже, чем при пескоструйной обработке, но в свою очередь и качественный показатель дробеструйной обработки также многим выше, нежели качество отделки песком, поэтому экономить в таких вопросах не оправданно.
Гидропескоструйная обработка металла
Альтернативой пескоструйной обработке металла является гидропескоструйная обработка металла, это процесс под которым следует понимать очистку металлического изделия при помощи струи воды с песком под сильным давлением. При помощи данного метода можно с легкость очистить труднодоступные места, к тому же образование пыли отсутствует. При необходимости в воду добавляют обезжиривающие вещества, которые позволяют не только очищать изделие, но и защитить от коррозии.
Гидроабразивная обработка имеет преимущества:
- Идеальная и быстра очистка при подготовке изделия к покраске.
- Обрабатываются труднодоступные места.
- Увеличивает долговечность изделия.
- Данная обработка может включать в себя, как автоматическую, так и ручную обработку.
Гидроабразивную очистку зачастую используют на производстве при чистке мелких деталей. Для этого используют специально оборудованный бокс, именно благодаря ему появляется возможность за одну операцию обработать сотни деталей.
Гидроабразивную очистку используют при:
- Обработке металлических изделий
- Очистке деталей от нефтяных загрязнений
- Обработке резьбы трубопроводов
- Обработке сварных швов
- Обработке изделий с производственными загрязнениями.
В зависимости от характера предстоящей работы, выбирается абразивный материал. В случае если грубая очистка, то используют песок, стеклянные бусины. Если же мягкая очистка то, как правило, обходятся пластиковым мелким абразивом.
В зависимости от необходимо результата, различают следующие степени подготовки:
- Изделие визуально чистое, на нём не видны жиры, масла.
- Изделие очищено от масла, жира. Осталась лишь краска, которая тщательно въелась в металл.
- На верхней части изделия остались пятна либо полосы.
- Верхняя часть очищена от инородных тел, Изделие имеет металлический оттенок.
Обработка металла содой
Очистка содой крайне бережный способ удаления защитного и декоративного покрытий с различных площадей. Пескоструйные установки начали использовать для абразивноочистных работ, как очистка профилированной поверхности, придание ей заданного внешнего вида. Это конечно же привело к глубокому заблуждению соде (NaHCO3), как о материале в абразивоструйной обработке поверхностных площадей, поэтому естественным образом подняли вопрос о проведении сравнения результатов обработки поверхностных площадей содой и другими общеизвестными веществами. Вследствие чего возник закономерный вопрос о целесообразности использования соды в качестве абразивного материала. Этот вопрос следует считать разрешенным, если речь идет о подмене содой общепризнанных, традиционных абразивных веществ, для очистки площадей. Все же глубокий анализ процессов и результатов обработки содой и обработки иными абразивными веществами, указал кардинально иной потенциальный ресурс применения соды в качестве абразивного средства.
Альтернатива пескоструйной обработке | Автоклуб «М-20 Победа»
#41
hippon сказал(а):
Но спей этот я так понял не даст нам нужной защиты от коррозии. Ну а если пройтись сразу по оголённому металлу любимым здесь многими цинкарем? Он беЗцветный? Заказал я эту вашу насадку на керхер
Нажмите, чтобы раскрыть…
там много разных и шов они защищают значит и вокруг тоже должны.
Expand signature
Браться за восстановление Победы без приличной материальной базы, бокса, проф. инструмента — настоящее безумие!
#43
Метод удаления ржи с поверхности лазерным импульсом.Где это можно купить и сколько стоит пока не искал.
Последнее редактирование:
Реакции:
hippon и Mankus
03.2016″ data-time-string=»08:52″ title=»21.03.2016 в 08:52″>21.03.2016
#44
Саша Минск сказал(а):
Насадку для мокрого пескоструя купил еще в прошлом году, Польского Жука им обдирал. Получается неплохо, только с песком надо постоянно колдовать, то подается, то перестает. И очень чувствительно к влажному песку или к комочкам. В идеале перед работой надо просушивать песок и просеивать через мелкое сито. Пыли нет, только потом весь мокрый. Если летом, то неплохо.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Купил насадку, совместил с Керхером семеркой — ржавчину убирает. Чувствителен к качеству (сыпучести) песка. Пробовал на отдельных деталях. Все, что в цитате — верно.
04.2016″ data-time-string=»20:04″ title=»29.04.2016 в 20:04″>29.04.2016
#45
Ну и я внесу свою лепту… Чисто химический способ очистки. Никаких щёток с металлической щетиной. Щётка утюжок с пластиковой щетиной + преобразователь ЛК-2. Вечером обработка кислотой, с утра гашение содовым раствором и обязательно последовательная смывка водой. На фото 3 дня опыта. Прогресс удивил, если честно. Кислоту рекомендую тщательно растушевать. Можно твердой мочалкой. Продолжение следует.
P.S. Коррозия достаточно глубокая.
WP_20160427_18_28_00_Pro.jpg
208,8 КБ
Просмотры: 970WP_20160427_20_32_07_Pro.jpg
159,2 КБ
Просмотры: 1 033WP_20160428_19_15_34_Pro. jpg
219,5 КБ
Просмотры: 1 048WP_20160429_19_39_54_Pro.jpg
205,9 КБ
Просмотры: 979
#46
Собственно продолжение эпопеи… Поверхность в кратерах, как после пескоструйки. Кратеры чисты от ржавчины. Гасить стал реже. Местами следует снять стамеской пласты преобразованной в грязь ржавчины и дать дорогу кислоте. Использовано 20 литров кислоты на все очаги, 4 кисточки, миллион нервов…
WP_20160508_18_51_45_Pro.jpg
204,7 КБ
Просмотры: 978
05.2016″ data-time-string=»22:25″ title=»09.05.2016 в 22:25″>09.05.2016
#47
Широко простирает химия руки свои в дела человеческие(c)
Будет понятно когда вы это загрунтуете и покрасите, и если через год ничего не вылезет, то фокус удался. Но с двойным металлом так не прокатит-кислоту из него не вымыть…
Expand signature
ГАЗ М20В 1956 г. в., ГАЗ-24 1976 г. в.
Трудотерапия. Спасительное влияние профактивности на психику. (с)
#48
Sazia сказал(а):
Ну и я внесу свою лепту. .. Чисто химический способ очистки. Никаких щёток с металлической щетиной.
Нажмите, чтобы раскрыть…
В порядке эксперимента — прикольно, согласен. Особенно эффект заметен при высоких «забортных» температурах. Но в итоге всё равно приходишь к тому, что альтернативы механической обработке, по сути, нет.
Реакции:
Sazia, hippon и ash-oldgaz
#49
Новотны сказал(а):
В порядке эксперимента — прикольно, согласен. Особенно эффект заметен при высоких «забортных» температурах. Но в итоге всё равно приходишь к тому, что альтернативы механической обработке, по сути, нет.
Посмотреть вложение 67567
Нажмите, чтобы раскрыть…
Знакомый Капитан.
#50
Новотны сказал(а):
В порядке эксперимента — прикольно, согласен. Особенно эффект заметен при высоких «забортных» температурах. Но в итоге всё равно приходишь к тому, что альтернативы механической обработке, по сути, нет.
Посмотреть вложение 67567
Нажмите, чтобы раскрыть. ..
И все же механическое удаление теми же щетками, так себе вариант. Бутерброд выходит. Потом всходят жуканы. Внутрянку да. А вот снаружи либо травить либо песок, кмк…
#51
Sazia сказал(а):
И все же механическое удаление теми же щетками, так себе вариант. Бутерброд выходит. Потом всходят жуканы. Внутрянку да. А вот снаружи либо травить либо песок, кмк…
Нажмите, чтобы раскрыть…
Фируз, да, это он
На фото — кузов после пескоструя, простоявший пару лет в грунте. Второго пескоструя он бы не пережил, поэтому драли абразивами.
Чистота поверхности после работы щетками, лепестковыми кругами и прочей «механикой» — вопрос усердия и качества материалов.
Травить такие поверхности — не вариант (хотя с мелочевкой сам люблю кислотно поэкспериментировать). Никого ни к чему не склоняю, всего лишь выражаю свое скромное мнение.
Реакции:
Firuz
#52
Andrey1992 сказал(а):
Широко простирает химия руки свои в дела человеческие(c)
Будет понятно когда вы это загрунтуете и покрасите, и если через год ничего не вылезет, то фокус удался. Но с двойным металлом так не прокатит-кислоту из него не вымыть…Нажмите, чтобы раскрыть…
Что за двойной метал? Я проёмы мою, там метал внахлёст. Вы об этом?
Фокус кстати удался, поскольку в августе того года я уже делал подобное с крылом. Недели две назад достал его из сырого подвала. Оно там с сентября отдыхает. Слегка офигел от увиденного. Собственно меня это и толкнуло на химию. Кислота, затем содовая, вода и фен по окончанию. И самый смак в том, что оно лежало в песке без грунта… Завтра фото выложу. Сегодня уже темновато фоткать.
#53
Sazia сказал(а):
Что за двойной метал? Я проёмы мою, там метал внахлёст. Вы об этом?
Фокус кстати удался, поскольку в августе того года я уже делал подобное с крылом. Недели две назад достал его из сырого подвала. Оно там с сентября отдыхает. Слегка офигел от увиденного. Собственно меня это и толкнуло на химию. Кислота, затем содовая, вода и фен по окончанию. И самый смак в том, что оно лежало в песке без грунта… Завтра фото выложу. Сегодня уже темновато фоткать.Нажмите, чтобы раскрыть…
Двойной металл это когда два листа сварены в нахлест. Пример-боковины мотрного щита, приваренные к передним стойкам-вот туда кислоту лучше не лить.
Expand signature
ГАЗ М20В 1956 г. в., ГАЗ-24 1976 г. в.
Трудотерапия. Спасительное влияние профактивности на психику. (с)
#54
кислоту вымыть черезвычайно сложно, даже гашением…
саша, не переусердствуй..
#55
Я следую инструкции, там о разрушении металла речи нет. Вот «Применяется для обработки днищ автомобилей, ржавых поверхностей гаражей, крыш и других металлических конструкций перед окраской или нанесения других типов защитных покрытий. Преобразователь ржавчины ЛХ-2 содержит в составе высокоэффективную комплексообразующую добавку, увеличивающую, скорость и качество преобразования ржавчины в инертное покрытие. Указания по применению: Механическим способом очистить поверхность от загрязнений старого покрытия, рыхлой пластовой ржавчины. Обезжирить бензином или уайт-спиритом. Нанести препарат жесткой кистью и растушевать. При наличии осадка перед употреблением взболтать. При наличии осадка перед употреблением взболтать. После высыхания поверхность промыть водой, протереть чистой ветошью насухо (при необходимости процедуру повторить). Обезжирить бензином или уайт-спиритом перед нанесением антикоррозийного покрытия. Расход (100-130) г/м2.»
Гуглил интернеты. Про негативное воздействие речи даже не идет. На чипмейкере живо обсуждали эту тему, химики участвовали.
#56
mz42 сказал(а):
кислоту вымыть черезвычайно сложно, даже гашением. ..
саша, не переусердствуй..Нажмите, чтобы раскрыть…
Привет, Дима. Видимо, смотря с чем она взаимодействует. Платы после пайки в ультразвуковой ванне только и отмывают. Про металл ничего подобного не встречал.
#57
Sazia сказал(а):
Платы после пайки
Нажмите, чтобы раскрыть…
А где платы с кислотой паяют?
05.2016″ data-time-string=»11:27″ title=»11.05.2016 в 11:27″>11.05.2016
#58
салгир сказал(а):
А где платы с кислотой паяют?
Нажмите, чтобы раскрыть…
Сейчас уже нигде ею не паяют. Старик рассказывал, что ему приносили платы Спектрумов, паяные кислотой. Жили они не долго…
Вам необходимо войти или зарегистрироваться, чтобы здесь отвечать.
Лазерная очистка как альтернатива пескоструйной очистке
Пескоструйная очистка уже давно считается эффективным способом очистки поверхностей, но знаете ли вы, что лазерная очистка является более безопасной и менее вредной альтернативой пескоструйной очистке? В то время как пескоструйная обработка может повредить подложку, которую вы пытаетесь очистить, лазерная очистка обеспечивает безвредный вариант очистки, который фактически может продлить срок службы оборудования, которое необходимо очистить.
ЧТО ТАКОЕ ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА?
Пескоструйная обработка — вариант абразивно-струйной обработки — принудительное нагнетание потока абразива на поверхность под высоким давлением для удаления поверхностных загрязнений. В основном используется для:
- Очистка
- Удаление заусенцев
- Подготовка поверхности к нанесению покрытия
- Удаление ржавчины
- Удаление краски
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
Пескоструйная обработка используется уже много лет, и в ближайшее время она вряд ли исчезнет. Это потому, что он невероятно полезен для больших и толстых загрязнений, которые не могут быть быстро удалены другими способами. Пескоструйная обработка особенно эффективна при удалении больших участков ржавчины за короткое время.
Хотя этот тип очистки считается быстрым и эффективным, сам по себе процесс повреждает продукты и вреден для использования. Мало того, оборудование со временем разрушается, а это означает, что вам нужно будет постоянно его заменять. С помощью медийного метода вы получите желаемые результаты, но вы не сможете использовать продукт так долго, как могли бы использовать другие методы, такие как лазерная очистка. Возникает вопрос, перевешивает ли польза затраты?
При использовании песка любой, кто работает с пескоструйным аппаратом или находится в одном помещении с ним, подвергается риску заболевания легких и даже удушья. Пескоструйную обработку следует использовать только в хорошо проветриваемом помещении, и все участки кожи должны быть закрыты, так как высокое давление может привести к тому, что частицы, такие как крошечные стальные шарики и стеклянный порошок, проникнут в обнаженную кожу, отрывая пальцы или разрезание бицепса. Кроме того, после него невероятно сложно убирать, что делает пескоструйную обработку опасной не только для операторов и сотрудников, но и для окружающей среды.
ЧТО ТАКОЕ ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА?
Лазерная технология распределяет тысячи сфокусированных лазерных импульсов в секунду на загрязненные слои, что делает ее идеальным способом удаления загрязнений без повреждения подложки. Тем не менее, не все слои состоят из одних и тех же компонентов. Для разных видов очистки можно использовать разные типы лазеров, а мощность продуктов может варьироваться от 20 до 2000 ватт. Лазерная очистка обычно используется для:
- Подготовка к склеиванию
- Подготовка покрытия
- Ядерная дезактивация
- Подготовка поверхности для NDI
- Подготовка к сварке/пайке
- Последующая обработка сварки
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Лазерная технология работает, посылая наносекундные импульсы лазерного света к поверхности. Когда он взаимодействует с загрязняющими веществами, поглощающими лазерный свет, загрязняющие вещества или частицы покрытия либо превращаются в газ, либо давление взаимодействия заставит частицы отделиться от поверхности, безопасно и эффективно удаляя посторонние поверхностные вещества.
При правильных настройках лазера и решениях лазерная очистка не имеет себе равных в своей способности очищать весь металл вашего продукта без ущерба для работы. Как только будет определена правильная комбинация для ваших конкретных потребностей, процесс будет таким же: лазер работает очень эффективно, не нарушая целостность очищаемой поверхности.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ
В отличие от пескоструйной очистки, лазерная очистка намного безопаснее для операторов и сотрудников. Он не производит дополнительных отходов и более экологичный, чем другие альтернативы, что делает его экологически безопасным вариантом. Поскольку он не повреждает, он обеспечивает серьезную очистку ваших продуктов, не изнашивая материалы поверхности — продлевая срок службы, а не обесценивая его.
Когда речь идет о лазерной очистке, не существует универсального подхода. Наземные компоненты, бронетехника и самолеты сделаны из разных материалов, требующих разного уровня ухода. С помощью лазерной очистки вы можете настроить продукты в соответствии со своими конкретными потребностями, гарантируя, что вы получите наилучшую очистку для своего приложения. Наряду с основными преимуществами лазерной очистки, к другим дополнительным преимуществам относятся:
- Простота в эксплуатации
- Тихий
- Надежный
- Не требует очистки
- Низкие эксплуатационные расходы
- Низкие эксплуатационные расходы
ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА: АЛЬТЕРНАТИВА ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ
Использование пескоструйной очистки для очистки может быть эффективным, но также опасным, неэкологичным и трудным для очистки. Лазерная очистка, с другой стороны, представляет собой более безопасную и менее опасную альтернативу пескоструйной очистке. В Adapt Laser все наши лазеры могут быть настроены для конкретных потребностей любого клиента в очистке. Наша лазерная технология обеспечивает надежное, экологически чистое решение для очистки, которое может сравниться по эффективности с пескоструйной обработкой, но без сложностей в обслуживании и эксплуатации.
ДЛЯ ВАШИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ У ADAPT LASER ЕСТЬ РЕШЕНИЕ
Adapt Laser специализируется на ноу-хау и применении решений для лазерной очистки. Мы предлагаем продукты мощностью от 20 до 2000 Вт и проводим обучение, чтобы ваши сотрудники могли максимально эффективно использовать свои решения для лазерной очистки. Мы оснастили решениями для лазерной очистки различные отрасли и компании, в том числе военные и оборонные для ВВС и ВМС США, и сотни организаций доверяют нашим современным решениям для лазерной очистки.
Свяжитесь с нами сегодня или позвоните по телефону (816) 466-5855, чтобы найти подходящее решение для лазерной очистки.
Лучшая альтернатива пескоструйным инструментам
Подготовка и очистка поверхностей может быть сложной и трудоемкой работой. Рассмотрим, например, удаление коррозии, краски или других типов покрытий. Часто такие слои удаляются с поверхности с помощью пескоструйной обработки. Струйная обработка песком – это метод очистки, который используется уже много лет, но и у него есть свои недостатки. К счастью, теперь есть альтернативы пескоструйной очистке, не уступающие по качеству; и даже считается лучше.
Что такое пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка – это очистка и подготовка поверхностей для удаления ржавчины, краски, медного шлака, прокатной окалины или других загрязнений. Это наиболее известная форма абразивно-струйной или пескоструйной очистки. При обдуве объекта смесью песка и воздуха на большой высоте создается абразивный эффект, заставляющий слой отслаиваться от поверхности. В дополнение к эффекту очистки пескоструйная обработка также придает поверхности структуру. В результате пескоструй используется не только для очистки, но и для обработки поверхностей. Благодаря высокому давлению песка, который распыляется на объект, создавая структуру на поверхности, объект получает идеальный связующий слой для возможного нового покрытия. Например, пескоструйная обработка часто используется для подготовки стали.
Зачем использовать альтернативу пескоструйной очистке?
Хотя пескоструйная обработка проводится уже довольно давно, с годами обнаруживается все больше и больше опасностей пескоструйной обработки. Во-первых, пескоструйная обработка подходит не для каждой поверхности. Песок обладает очень стойким эффектом, а это значит, что предметы можно быстро и легко повредить. Это одна из причин, по которой пескоструйная обработка требует серьезной подготовки, и поэтому рекомендуется, чтобы ее всегда выполнял профессионал. Но это не все. Струйная обработка песком не только повреждает поверхность, но и вредна для здоровья. Из-за высокого давления, с которым песок ударяется о поверхность, песчинки распадаются на мелкие частицы. Вдыхание этих частиц может вызвать различные проблемы со здоровьем. По этой причине во многих странах запрещена пескоструйная обработка, поэтому используется альтернативный инструмент для взрывных работ. Но это уже не единственная альтернатива пескоструйной очистке в наши дни.
Лучше ли обработка содой, чем обработка песком?
Одним из методов пескоструйной обработки, альтернативным пескоструйной очистке, является содоструйная обработка. При струйной очистке соды используется не песок, а гранулы соды, изготовленные из бикарбоната натрия. Но лучше ли обработка содой, чем обработка песком? Чтобы ответить на этот вопрос, мы перечислим различные преимущества и недостатки содовой струйной обработки. Во-первых, обработка содой на 100% безопасна, в отличие от работы с песчинками. Дополнительно: учитывая, что гранулы соды могут полностью растворяться в воде, не будет образовываться пыль. Напротив, пескоструйная очистка намного быстрее и эффективнее, особенно в промышленных условиях. Таким образом, содоструйная обработка имеет свои преимущества, но также и недостатки по сравнению с пескоструйной обработкой. К счастью, MontiPower предлагает своим Bristle Blaster® и MBX® революционную технику в области подготовки поверхности, которая сочетает в себе все преимущества пескоструйной, содовой и других абразивно-струйных технологий.
Альтернатива пескоструйной очистке: Bristle Blaster® и MBX®
С электроинструментами MontiPower пескоструйная обработка осталась в прошлом. Без песка и взрывных инструментов; С помощью Bristle Blaster® и MBX® вы сможете быстро и легко очистить поверхности от коррозии и других слоев грязи. Не только уборка; запатентованная технология электроинструментов также обеспечивает легкую обработку поверхности. Это делает Bristle Blaster® и MBX® единственными электроинструментами в мире, которые могут выполнять пескоструйную обработку с качеством, сравнимым с исходным методом пескоструйной обработки.
Как работают альтернативные пескоструйные инструменты?
Bristle Blaster® и MBX® — это ручные инструменты, оснащенные вращающейся щеткой. Благодаря специально разработанному изогнутому внешнему виду кончиков щетки поверхность очищается быстро и легко с кинетической энергией, сравнимой с традиционной пескоструйной очисткой. Поскольку наконечники высвобождаются с большой силой из-за рычага акселератора инструментов, наконечники немедленно втягиваются от поверхности, обеспечивая такую же микроструктуру на поверхности, как при пескоструйной очистке. Таким образом, Bristle Blaster® и MBX® предлагают все преимущества пескоструйной обработки, включая высококачественный результат. Это делает электроинструменты MontiPower идеальной альтернативой пескоструйной обработке. Альтернатива, которую можно использовать для многих целей.
Альтернатива пескоструйной очистке металла и ржавчины
Начнем с того, что Bristle Blaster® и MBX® являются идеальной альтернативой пескоструйной очистке металла и ржавчины. В металлургической промышленности пескоструйная обработка десятилетиями была стандартом подготовки металлических изделий. Однако пескоструйная обработка больше не является единственным и лучшим способом очистки металла. В дополнение к ранее упомянутым недостаткам пескоструйная обработка металла несколько сложнее, чем у других материалов. Отчасти это связано с типом зерен песка, которые используются при пескоструйной очистке металла. Поскольку пескоструйная обработка металла сложнее, чем очистка других материалов, для этого требуется более крупная песчинка и, следовательно, более интенсивная работа. Это делает пескоструйную обработку металла относительно дорогой. Электроинструменты MontiPower выполняют ту же работу лучше, быстрее и эффективнее. Таким образом, инвестиции в эту альтернативу для пескоструйной обработки металла и ржавчины сэкономят значительное время и деньги в краткосрочной перспективе.
Альтернатива пескоструйной обработке автомобилей
Пескоструйная обработка широко используется в автомобильной промышленности. Путем пескоструйной обработки автомобиля краска удаляется с кузова транспортного средства, после чего при необходимости может быть нанесен новый слой краски. Однако пескоструйная обработка автомобилей сопряжена с необходимыми рисками. При неправильной пескоструйной обработке автомобиля могут возникнуть серьезные, а иногда и непоправимые повреждения поверхности. Но какова альтернатива пескоструйной обработке автомобилей?
MontiPower активно работает в автомобильной промышленности с 1987 года. Излишне говорить, что мы осознаем уязвимость автомобиля и опасности, связанные с обработкой и подготовкой поверхности автомобиля. С нашими электроинструментами для подготовки поверхности у нас есть обширный набор электрических инструментов в качестве альтернативы пескоструйным машинам. Bristle Blaster® и MBX® обеспечивают наилучший результат простым и эффективным способом. Не только для удаления краски; также для адгезии после удаления. Это обеспечивает более эффективный процесс, меньше переделок после завершения и, в конечном итоге, более высокую степень удовлетворенности клиентов. Беспроигрышная ситуация.
Как удалить краску без пескоструйной обработки?
Не только в автомобильной промышленности; На других рынках удаление краски и других слоев лака – это деликатная работа, которую необходимо выполнять с большой точностью. Часто это делается с помощью пескоструйной обработки, хотя это возможно не на каждой поверхности. Во многих случаях слой краски настолько хорошо впитывается в поверхность, что удаление краски с помощью пескоструйной обработки зачастую требует настойчивого подхода. Если это сделать неправильно, это может привести к повреждению объекта. Но как снять краску без пескоструйной обработки?
С помощью Bristle Blaster® и MBX® удаление краски и других лаков не составит труда. Электроинструменты MontiPower гарантируют, что объект будет очищен от краски с максимальной осторожностью благодаря вращающейся щетке с характерными изогнутыми концами. Это гарантирует, что поверхность станет чистой без повреждений. Кроме того, воздействие и отскок кистей создают идеальный связующий слой для возможного нового слоя краски. Благодаря этому электроинструменты MontiPower подходят не только для удаления краски, но и для других слоев, таких как вывески.
Электроинструменты MontiPower также используются на других рынках, таких как сварочная промышленность, промышленный сектор или морской сектор.
Пассивная защита от коррозии имеет важное значение для безопасности трубопровода. Во время строительства и ремонта поверхность трубы необходимо подготовить перед нанесением системы пассивной защиты от коррозии для обеспечения долговременной защиты. Обычно это делается путем пескоструйной обработки поверхностей. Журнал 3R побеседовал с Андре Притаманным, директором проекта Augel GmbH, и Уве Беншем, национальным менеджером по продажам MONTI – Werkzeuge GmbH, об опыте использования этой технологии и ее технических деталях.
3R: Г-н Бёнш, MONTI – Werkzeuge GmbH отмечает в этом году свое 30-летие. Как все началось и что привело к разработке Bristle Blaster?
Frits Doddema
Автор MontiPower®
Лидерство | Продажи | Маркетинг | Разработка
Frits увлечен альтернативными продуктами, меняющими правила игры, которые вносят свой вклад в более устойчивый мир. Пассивно он инвестирует в различные концепции, начиная от модных очков, гостиниц, недвижимости, антикоррозийной упаковки и в компанию по разработке программного обеспечения для социальных сетей, и активно посвящает свои дни защите стали от коррозии. У него есть 20-летний опыт работы в области продаж, маркетинга, разработки и производства решений проблем коррозии, начиная от стартапов, масштабирования и заканчивая акционерными корпорациями в качестве генерального директора. Я занимаюсь сваркой труб, подготовкой поверхности, нанесением покрытий, герметизацией, пассивацией от ржавчины, изоляцией, осмотром, испытаниями и мониторингом коррозии. Бесстрашный, как команда, ему нравится превращать небольшие операции в более крупные профессиональные компании.
За свою жизнь ему посчастливилось работать и учиться у таких самодельных предпринимателей, как г-н Ван Римсдейк из Asito, Франс Ноорен из Stopaq, Джон Рич из Berry Plastics. Все, что нужно, это сделать невозможное возможным. Для этого необходимо видение, миссия и правильный подход, чтобы выделиться на фоне конкурентов. Без конкуренции вы не можете победить. Сосредоточенность, дисциплина и командная работа создают наш успех и радость. Это связывает нас и делает нас гордо разными.
Новости
Последние новости о нас
Все новости
07
июня
Цех по нанесению покрытий Hempel в Аргентине
[vc_section el_class=»nieuwsitem»][vc_row css=».