Разное

Базальтовый утеплитель для дымоходов: Базальтовая вата для дымохода цена в Москве

admin

Содержание

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Содержание

  1. Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода
  2. Характеристика базальтового волокна для дымохода
  3. Где применяется базальт в дымоходных системах
  4. Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов
  5. Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)
  6. Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)
  7. Картон из базальтовых волокон
  8. Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции
  9. Особенности утепления дымохода базальтовой ватой
  10. Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
  • Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  • Плотности.
  • Виду облицовки.
  • Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  • Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.

Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.

  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.

Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

 

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стоимость, связанная с особенностями производственного процесса.

Базальтовый утеплитель для дымохода: виды, свойства и назначение

 

Теплоизоляция дымохода

Содержание

Какой бы простой и малозначимой не казалось необходимость теплоизоляции дымовыводящих труб — важность ее оправдана и актуальна для любого частного дома и не только. О видах утеплителей для дымоходов, о влиянии их изоляции на экономичность и даже безопасность отопительных систем пойдет повествование в данной статье.

Зачем нужно утепление дымоходов

Тепло и его неотъемлемое следствие — домашний уют — всегда были главными ценностями жилых домов. Основанием этому служит правильно спланированная и безотказно работающая отопительная система, где каждый элемент равнозначно важен. Это в полной мере относится и к дымоходам.

Именно они зимой и летом, в зной и сырую погоду подвергаются целому ряду неблагоприятных факторов, пагубно влияющих на их конструкцию и рабочие параметры. В этом основная причина необходимости их термоизоляции. Практика показала, одним из эффективных и экономически выгодным видом здесь являются материалы на основе базальтовых соединений.

 

 

Самым главным показателем продуктивной работы печи или котла является тяга. Согласно законам физики, секрет здесь состоит в разнице давлений внутри и снаружи дымохода. Для этого последний не только должен быть абсолютно герметичным (для отвода продуктов горения), но и иметь при этом высокую скорость прогревания. При этом самым негативным явлением работы дымоходов является появление конденсата.

Из школьного курса известно такое понятия как «точка росы». Это температура образования конденсата при прохождении воздуха через среду с более высокой температурой. Максимально удалить данную «точку» — задача утеплителя для трубы дымохода, ибо попавший в тело кирпича конденсат превращается в катализатор разрушения дымохода.

Вторым по вредности для стенок дымохода фактором можно назвать присутствие в дыме активных веществ, которые в тандеме с температурой способны вывести из строя любой дымоход.

 

Он оседает на внутренней полости, в зимнее время года есть вероятность его замерзания. Следствие этих явлений:

  • Образование коррозии;
  • Разрушение материала изнутри;
  • Уменьшение сечения трубы.

 

Минимизировать активность данных процессов, а заодно и исключить их последствия и призвано утепление дымохода. Попутно теплоизоляция выполняет роль преграды высоким температурам к горючим материалам кровли и перекрытиям. Базальтовый утеплитель для дымохода здесь демонстрирует лучшие показатели на фоне таких популярных «конкурентов», как раствор шлака, битый кирпич, минвата, стекловата и прочие. Впрочем, обо всем по порядку.

 

 

Основные виды базальтового утеплителя для дымохода

Основными формами выпуска базальтовых утеплителей можно считать:

  • Вату;
  • Маты;
  • Рулоны;
  • Цилиндры;
  • Плиты.

Секрет эффективности базальтового утеплителя кроется в способности удерживать в теле достаточный объем воздуха. Именно атмосферная прослойка является тем пограничным элементом, который препятствует теплопередаче, служит гидроизолятором и надежным утеплителем. Теплоизоляционный слой остается достаточно долго стабильным благодаря волокнам базальта.

Читайте также: Базальтовый утеплитель

Базальт содержащие изделия легко трансформируются. Повысить их прочность можно методом прошивки металлической проволокой или синтетическими нитями.

Утепление трубы дымохода изолятором из базальта

Базальтовый утеплитель для дымохода демонстрирует свою универсальность при применении к дымоходам самой различной геометрической формы. При монтаже утеплителя из базальтовой ваты следует придерживаться следующих нормативов:

  1. Толщина наружного слоя утеплителя дымохода для деревянных крыш должна быть не менее 80-100 мм. Использование цилиндров позволяет снизить этот размер до 50-80 мм;
  2. Утепление асбестовых, керамических и схожих по материалу дымоходов производится листами, матами и рулонами толщиной не менее 30-50 мм.
  3. Перехлест листовых материалов должен осуществляться как минимум на 180 градусов по окружности и как минимум 150-200 мм по длине.

 

Как разновидность можно назвать фольгированную и не фольгированную формы выпуска утеплителей. Высшей степенью надежности считаются материалы, заключенные в оцинкованный или нержавеющий каркас.

В последнее время растет популярность применения утеплителей в виде цилиндров или скорлупок. Состоящие из двух и более частей они подходят почки к любой форме дымоходов и отлично работают при температурах до 300 градусов, что позволяет использовать их даже на дымоходах промышленных предприятиях. Отметим, что в данном случае будет достаточным приобретение материалов плотностью до 30-40 кг на куб.м.

 

Для справки

Базальтовый утеплитель для дымохода хорошо проявил себя не только на системах отопления. Его считают фаворитом при изоляции водопроводов и систем канализации.

Базальтовый утеплитель и его плотность — одна из главнейших характеристик. Так более плотная вата или маты уже могут справляться с магистралями, где температура достигает 500-600 градусов и выше. Для более напряженных дым отводящих трубах применяют базальтовый картон. Стандартная толщина его — от 5 до 20 мм. Может быть использован во многослойных конструкциях. В отличие от своего тезки из бумаги этот базальтовый утеплитель легко противостоит температурам до 900 градусов, отлично сопротивляется влаге и к тому же равнодушен к вибрациям. При этом материал легок при монтаже. Высшие показатели его применения достигаются при использовании картона с экраном из фольги.

Совет В качестве связующего материала для базальтового картона рекомендуется использовать цементный раствор. Он более стоек к температурам нежели более удобная в применении пена монтажная.

Отметим, что газовые и жидкостные котлы не способны создавать высокие температуры в дымовой трубе. Поэтому в данном случае использование высокотемпературных вариантов базальтовых утеплителей считается чрезмерным и экономически не выгодным.

 

 

Некоторые вариации утепления труб

В случае применения в качестве внешнего слоя выпускной трубы блоков — утеплитель помещают в пространство между ними и дымоходом еще на стадии строительства.

Цилиндрическая конструкция дымохода будет надежно защищена от негативных факторов, если поверх него будет установлена металлическая труба большего диаметра. Пустота между ними легко наполняется, как ватой, так и рулонами базальтового утеплителя. Альтернативным способом упростить конструкцию можно назвать применение фольгированного утеплителя, что исключит необходимость внешней трубы в принципе.

При ремонтных работах возрастных домов с кирпичными дымоходами базальтовый утеплитель крепится к старой трубе, а декоративная кладка осуществляется уже с учетом увеличившегося периметра.

 

 

Как универсальный теплоизолятор базальтовый утеплитель для дымоходов считается оптимальным выбором практически для любой конструкции, из любого материала и с любым источником тепла. Он безразличен к любым температурам (как высоким, так и низким), не боится влаги, стоек к вибрационным нагрузкам.

При этом базальтовый утеплитель чемпион при анализе рыночных цен по показателю «цена-качество». Он легкодоступен, имеет удобную упаковку и целый ряд форм выпуска, что дает потребителю широкое поле выбора. Это кстати часто и ставит нашего обывателя в тупик.

Решение здесь прямо на поверхности. Найдите время для консультации у профессионала, и он обязательно предложит вам оптимальный вариант для любого дымохода с учетом его геометрии и материала изготовления. Так же будет полезна информация в статье вытяжка для газового котла. Если же информация, приведенная в данной статье вам, оказалась так же полезной — будем рады продолжить наш разговор.

 

Читайте также: Утеплитель УРСА

 

Дымоходы. Какими способами утеплить, отделать дымоход?

Смотрите это видео на YouTube

Рекомендации по установке дымохода

Модульные системы Дымоходы из нержавеющей стали предназначены для отвода дымовых газов из котла. Это: одиночная система (без утепления), тепловая система (с нагревателем). Изготовлен из жаростойкой нержавеющей стали марок AISI 201, 304, 321 толщиной 0,5 0,8 1,0 мм. и марки AISI 316 толщиной 0,5 мм. Предлагаемый диапазон диаметров от 100 до 1000 мм и толщина теплоизоляционного материала (базальтовая вата) — 30, 50 мм.

Одинарная дымоходная система (раковины)

Элементы одностенных дымоходных систем предназначены для использования в качестве вкладышей в существующие или строящиеся кирпичные дымоходные каналы. Обеспечить сохранность внутренней поверхности от вредного воздействия конденсата. Быстронагревающаяся сталь выводит «точку росы» снаружи дымохода, что снижает образование конденсата на внутренних стенках. Системы одинарного дымохода сводят к минимуму накопление сажи на гладкой поверхности канала и обеспечивают работу системы отопления. Температура эксплуатации односистемных вытяжек.

Термодымоходные системы (утепленные дымоходы)

Элементы тепловых дымоходных систем, предназначенные для использования в самостоятельном строительстве, применяемые для удаления продуктов жизнедеятельности отопительных приборов, работающих на различных видах топлива. Система устойчива к высоким температурам, кислотам и атмосферным воздействиям. Между внутренней и внешней трубами имеется теплоизоляционный слой из базальтовой ваты. Толщина изоляционного слоя зависит от типа котла, типа конструкции и используемых материалов. Гладкая внутренняя стенка трубы дымохода снижает вероятность проседания сажи. Рабочая температура системы тепловых дымоходов.

Применение колпаков

Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров и диаметра дымохода в зависимости от характеристик котла и высоты существующей дымовой трубы. Диаметр и форма канала дымохода должны обеспечивать плавный ввод его одноэлементной системы. В случае кривизны, осевого смещения или небольших внутренних размеров дымохода старой одноразовой системы возможно.

Применение системы заключается в подборе соответствующих параметров нового дымохода, его диаметра в зависимости от типа прибора, высоты и расположения, исходя из требований охраны окружающей среды, а также формы и размеров, расположенных вблизи здания.

Общая высота дымового канала от котла до горловины обычно должна быть не менее 4,5м, что обеспечивает необходимое разрежение и создает тягу. В лагере без домиков при условии устойчивой распорной штабеля высота канала может быть меньше 4,5 м.

Возвышение дымовых труб над кровлей здания следует принимать:

не менее чем на 1200 мм над плоской кровлей;

не менее чем на 500 мм выше конька крыши или парапета — при расположении труб на расстоянии 1,5 м от конька или парапета;

не ниже конька крыши или парапета в месте расположения дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;

не ниже линии, проведенной вниз от гребня под углом 10° к горизонту, — в месте расположения дымовой трубы от конька или парапета на высоте более 3 м.

Во всех случаях высота дымохода над примыкающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с примыкающей крышей (плоской крышей) — не менее 2 м.

Отступ от элементов конструкции и обшивки прохода дымового канала через перекрытия и кровлю должен быть:

Изоляция труб — не менее 200 мм,

для труб без изоляции — не менее 500 мм.

Устанавливать одностенную дымоходную систему рекомендуется не ближе 1 м от стен и легковоспламеняющихся поверхностей (дерево, обои и т.п.) на минимальном расстоянии от существующей дымоходной трубы (при ее наличии), а свободное расстояние должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть уменьшено до 300 мм при использовании термодымоходной системы или при покрытии горючих материалов штукатуркой из металлического листа толщиной 25 мм или верхнего слоя изоляционного материала.

Соединительные элементы должны находиться снаружи потолочных балок. Конструкции домов из горючих и трудногорючих материалов, прилегающие к дымовым каналам, должны быть защищены от возгорания путем выполнения розилок и углублений. Для очистки и контроля однонавесной системы в нижней ее части в доступном месте следует установить очистное отверстие (ревизию). Для конденсата и атмосферных осадков, попадающих в дымовой канал, необходимо устроить конденсатоотводчик, работающий как в боковом, так и в вертикальном кране.

Сборник модульной системы

 

• Дымоход последовательно подходит к элементам «для конденсата», т.е. внутренняя труба должна быть направлена ​​вниз.

• Кронштейны и хомуты устанавливаются по мере установки вертикальной трубы с последующей окончательной фиксацией хомута на кронштейне после полной установки труб (по месту) и проверки его вертикального положения, также фиксируются и растягиваются (при необходимости).

• Проходы через стену трубы и потолок срезают на 400 мм большего диаметра, наружную трубу и трубу обкладывают ватой «PAROC» и закрывают фланцами.

Способ устройства тепловой дымоходной системы аналогичен способу устройства односистемной.

В случае большой высоты дымохода необходимо использовать стандартный ряд монтажных элементов, несущих нагрузку сегментов установленного на них дыма на несущие элементы системы снизу.

Количество элементов крепления и расстояние между ними

В качестве обязательного элемента несущей конструкции тепловых систем необходимо использовать подставку или кронштейн с фиксатором для распределения нагрузки. При подъеме дымохода над крышей более чем на 2 метра необходимо использовать удлинители с помощью хомута.

При проходе дымохода через межэтажное перекрытие или примыкание стен применяются элементы пожаротушения, а через кровлю — кровельный проходной узел или декоративный колпак.

В обогреваемых воздуховодах следует монтировать заглушки снизу вверх, соединяя отдельные элементы системы таким образом, чтобы верхний патрубок дымоходной системы входил внутрь нижнего патрубка элемента, то есть «для конденсата». Все элементы термосистемы должны скрепляться между собой.

После завершения монтажных работ проверить герметичность соединений и наличие тяги в канале. Для проверки качества следует просунуть в открытое дно канала поднести пламя свечи или тонкую полоску бумаги. Отклонения пламени или бумажной полоски в сторону канала свидетельствует о наличии тяги. Для качественного определения канала разбавления микроманометром использовать любой вид погрешности измерения не более 2 Па. Погрешность канала разбавления должна быть не менее 10 Па (для камина без дверцы — не менее 15 Па). При меньших значениях разведения следует увеличивать высоту дымового канала. Для проверки герметичности дымовой канал следует соединить с побелкой меловой или известковой суспензией, а также с легким материалом канала, отделяющим при горении большое количество сажи (рубероид). Отсутствие нагара на побелке свидетельствует о герметичности.

Выявленные места проникновения дымового канала перемонтировать с применением термостойкого герметика и повторить испытание.

Внимание!!!

Ответственность за правильный выбор и последующую безопасную, долговечную работу возлагается на дымоходную компанию, которая принимает решение об установке отопительного оборудования.

Минеральная вата для изготовления дымохода