Блок саманный: технология и свойства. Что такое саман? — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

технология и свойства. Что такое саман?

Саман – это глиняные кирпичи, основой которых является глина средней жирности, а в качестве наполнителя служит мелко нарезанная солома, различные волокнистые растения или даже навоз.

Данный строительный материал впервые стал использоваться древними египтянами, затем персами и, ещё позже, жителями практически всех азиатских стран. В Европе саманные дома стали возводиться благодаря мавританским войнам, перенявшим подобную технологию и воплотившим её в жизнь на территории Испании.

Сегодня жилища из глиняных кирпичей вновь набирают популярность среди наших соотечественников, как и дома с использованием комбинированного каркаса . Почему? Ответ достаточно простой – низкая себестоимость подобных строений, обусловленная дешевизной материалов, а также стремление современных людей ко всему натуральному и экологичному.

Именно поэтому в данной статье мы раскроем технологию производства самана, а также расскажем о его свойствах, преимуществах и некоторых недостатках. Но для начала, давайте рассмотрим разновидности данного строительного материала и особенности каждого из них.

В зависимости от процентного содержания глины и способа возведения дома, саман подразделяется на следующие разновидности:

лёгкий, подразумевающий содержание глины в готовом материале в пределах 10%. Как вы сами понимаете, изготовить кирпич из такой смеси практически невозможно. Впрочем, в этом и нет необходимости. Технология возведения строений из лёгкого самана выглядит следующим образом: на готовый фундамент устанавливаются каркасные стены из древесины, которые, впоследствии, обрешёчиваются. Затем, в полость между обрешёткой закладывается саманная смесь. К достоинствам такого способа можно отнести лёгкость процедуры строительства дома, к недостаткам – необходимость использования большого количества дерева, что сопряжено с дополнительными финансовыми затратами.
тяжёлый, о технологии изготовления которого мы расскажем ниже. Процедура возведения сооружений из тяжёлого самана ничем не отличается от строительства домов из кирпича, шлакоблока или пенобетона. Достоинствами таких построек являются их большая прочность и надёжность, по сравнению с предыдущим вариантом. К недостаткам можно отнести трудоёмкость процедуры изготовления саманных блоков, а также их дальнейшую сушку.

Теперь, когда вы имеете представление о разновидностях такого строительного материала, давайте перейдём к рассмотрению его основных характеристик, преимуществ и недостатков.

Саманные блоки: свойства, преимущества и недостатки

Саманные блоки, а речь дальше пойдёт именно о тяжёлом самане, обладают следующими физическими свойствами:

плотность глиняного кирпича составляет примерно 1500-1900 кг/м3, что сопоставимо со строительным кирпичом;
теплопроводность тяжёлого самана практически в два раза ниже, чем у того же кирпича и зависит от количества добавляемого в глину наполнителя. Так, средний показатель теплопроводности глиняных блоков составляет примерно 0,1-0,4 Вт/м0С;
что касается прочности на сжатие, то данная физическая величина колеблется в пределах от 10 до 50 кг/см2 и практически аналогична показателям пенобетонного или арболитного блока.

К другим преимуществам использования самана для строительства дома можно отнести:

Минимальные затраты на производство глиняного кирпича, так как достать строительный материал (особенно для жителей сельской местности) не составит большого труда;
Строения из самана отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
Экологичность, обусловленная использованием только натуральных компонентов для изготовления саманных блоков.

Однако, как и у любого другого строительного материала у самана имеются некоторые недостатки, к числу которых можно отнести:

необходимость тщательной защиты саманных стен от попадания влаги, что не приемлет спешки в процессе их оштукатуривания;
возможность строительства дома из глиняных кирпичей только в тёплое время года;
необходимость обработки глиняной поверхности специальными средствами, предотвращающими появление в них грызунов и других вредителей.

Но, несмотря на наличие таких минусов (которые, впрочем, легко устранить), итоговая стоимость постройки саманного дома значительно ниже возведения сооружения жилища из других строительных материалов.

Теперь перейдём к самому интересному – технологии производства тяжёлого самана.

Саман: технология производства

Процесс изготовления тяжёлого самана подразумевает наличие следующих этапов:

Место для замешивания глиняной смеси застилают водонепроницаемой и плотной тканью, что необходимо для предотвращения попадания мусора в глину;
На подготовленном месте формируется куча из глины, в которой делается углубление куда, впоследствии, заливается вода. Затем глина перемешивается (обязательно ногами) до получения однородной массы;
В полученную смесь добавляется солома (предварительно вымоченная) из расчёта 14-16 кг на один кубометр глины. Затем, уже готовый саман формируется в кучу и оставляется «отдохнуть» примерно на двое суток;
Пока глиняная смесь настаивается, следует изготовить деревянные формы для формирования кирпича. При этом следует учитывать, что после высыхания саманный блок уменьшается примерно на 15%. Поэтому форма должна быть на 5-6 сантиметров больше необходимого вам размера.
После того, как формы изготовлены, отлежавшаяся саманная смесь плотно трамбуется в них, а излишки снимаются при помощи доски.
Затем формы снимаются, а сформировавшиеся глиняные кирпичи необходимо просушить на открытом пространстве в течение двух суток. Небольшой совет: для того, чтобы было легче извлечь блок из формы, предварительно обейте её внутренние стенки полиэтиленом или смочите водой.

Для того чтобы проверить насколько качественными получились саманные блоки, сбросьте один из них с двухметровой высоты, если изделие не раскололось – всё сделано в соответствии с технологией.

Заключение

Как видите, саман – это неплохой способ возвести недорогое, тёплое и экологичное жильё. Однако, для того чтобы дом получился действительно прочным и надёжным, рекомендуется купить саманные блоки у компаний, специализирующихся на производстве данного строительного материала. При этом, желательно ознакомиться с прайс-листами нескольких фирм и выбрать материал исходя из репутации производителя и ваших финансовых возможностей.

Саман и саманные блоки

Саман самый дешевый и огнестойкий материал.

Саман и действительно — дешевый и огнестойкий материал . Кирпич из самана не обжигают, а только высушивают на солнце. Он экономичен как в исходном сырье, так и в затратах энергии на изготовление. Грамотное использование хорошо вымешанного саманного кирпича делает саман пригодным не только в сухую и жаркую пору года, но и в холодное зимнее время.

Считается, что здания из самана более полезные для здоровья человека, чем построенные из кирпича или бетона или камня. Содержание так называемой эксплуатационной влажности в сухих саманных стенах такая же, как и в кирпичных стенах. Опыт эксплуатации саманных построек, включая одноэтажные индивидуальные дома, показал, что они обеспечивают прочность сооружений и хороший температурно-влажностный режим. Сухие саманные стены тепло держат так же хорошо, как и кирпичные, а естественная вентиляция в них даже немного лучше, так как саманный кирпич имеет большие поры, чем обожженный красный кирпич.
Главное — это создать условия, при которых стены всегда оставались сухими и не увлажнялись. Для этого делают крепкие фундаменты с хорошей гидроизоляцией, широкую отмостку по периметру здания и широкие свесы кровель, чтобы защитить стены от дождя и снега. Более прохладными и влажными саманные дома могут быть лишь только в первый год, пока стены полностью не просохли.
Саманный кирпич можно изготовить. Изготавливают из глины и песка с добавлением соломенной резки длиной 5-10 см или других волокнистых материалов (хворост, полова, торф, рубленый мох, измельченная трава) в количестве 15 кг на 1 кв.м (или 20% по объему ). Вообще же количество примесей зависит от жирности глины и определяется в каждом отдельном случае опытным путем. Размеры саманного кирпича точно не установлены, но в зависимости от местных условий могут быть:
большими — 40x19x13 см;
средними — 36x17x13 см;
мелкими — 30x14x10 см.
Формы, в которых изготавливается саман, делают одинарными или двойными в виде ящика без дна, крепко сбитого из досок толщиной 25-30 мм (см. рис.).

Глину нужно брать жирную (в ней от 5 до 15% песка), однако можно использовать и обычную (тощую) или глину даже суглинок. Если используют суглинок, то песок в состав не добавляют. Заготавливать глину рекомендуется в неглубоких карьерах или в местах, где она найдена с лета, чтобы на открытом воздухе она хорошенько размокли, распушилась и выморозилась за осень и зиму. Сначала глину мнут, перемешивают, удаляют камни. Перемешивая, понемногу добавляют соломенную резку. Снова месят, добавляют песок и снова тщательно месят лопатами, пока не получится густая однородная масса. Затем ее сгребают в кучу, где масса лежит еще двое суток для созревания, после чего снова перемешивают или переминают ногами, поливают водой, доводя до необходимой для формирования густоты.
Формовать саманный кирпич начинают весной, чтобы в течение лета она могла хорошо высохнуть и сразу быть пущенной в дело. Для работы выбирают ровную площадку размером порядка 150 кв.м Формирование идет так: форму смачивают водой и посыпают мякиной или мьякинамы, чтобы глина не прилипала к стенкам. Песок для этой цели менее желателен (но не исключается), так как он будет мешать прочному сцеплению кирпичей друг с другом и ослаблять кладку. Затем берут комок глины, что примерно равно объему формы и с силой бросают в форму. Затем тщательно утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают. Форму надо стараться заполнить с одного раза, так как прилипок глины не держится достаточно прочно и, высыхая, может отвалиться. Лучше взять глины больше, а потом снять излишек и перемешать его со всей массой, чтобы не нарушать однородность и избежать слоистости. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для последующего заполнения. Кроме ручного способа трамбовки, широко применяется так называемый пидпьятний, когда глину утрамбовывают и заглаживают ногой. Этот способ дает кирпичи более плотные, чем при ручной формовке.
Свежий саманный кирпич выдерживают на формовочном площадке три дня, чтобы они приобрели прочность, необходимую для транспортировки. Если площадка устроена правильно — есть хороший сток дождевой воды и она не застаивается, то снег не опасен. В противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают еще 37 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет.

Степень сухости самана определяется по цвету излома и на вес. Хороший саман достаточно прочен (при падении с высоты 1,5-2 метра не разбивается), хорошо обрабатывается топором и не размокает в воде в течение 1-2 суток. Гвоздь должен идти у него под ударами молотка туго, но ровно, причем гвоздь должен держаться крепко, почти как в дереве

ПРОДУКЦИЯ — ARIZONA ADOBE COMPANY

ARIZONA ADOBE COMPANY производит и продает два вида сырцового кирпича — пудровый и прессованный. Мы можем либо доставить их к вам по всей стране, либо мы можем сделать их на вашем сайте; тот вариант, который является наиболее эффективным и практичным для вас. Пожалуйста, обратите внимание: все сборы за доставку и погрузочно-разгрузочные работы связаны с расположением наших производственных площадок.

Ниже представлена информация о наших кирпичах и ценах. Для получения более подробной информации об Adobe, в том числе о ее преимуществах, посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов. Если вы серьезно относитесь к сотрудничеству с нами, ознакомьтесь с нашей страницей УСЛОВИЙ И ПОЛОЖЕНИЙ. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь, пишите по электронной почте или звоните.

САМОБЕННЫЙ КИРПИЧ
Чтобы начать производство, простая смесь земли и воды смешивается до консистенции, близкой к грязи. Затем смесь укладывают в формы на землю, чтобы придать глине желаемую форму и размер кирпича. Форма снимается с самана, когда грязь достаточно высыхает, чтобы глина сохраняла форму без формы. После дня или двух солнечных дней кирпичи кладут на ребро для просушки. Процесс сушки может занять от одной до четырех недель, в зависимости от погодных условий.

Из сырцового сырца получаются кирпичи более индивидуальной формы, размера и внешнего вида; нет двух одинаковых кирпичей. Они обеспечивают уникальную и приятную эстетику, когда остаются открытыми на готовой стене. Мы предоставляем все подходящие растворы для вашего проекта.

Размеры                Использование                                Portland Stabilized
4x4x16    Шпон. 1,80 долл. США
6x4x16 Veneer & Horno 1,80 долл. США
8x4x16            Стандарт     2,00 долл. США
10x4x16      Стандарт 2,60 долл. США
12x4x16    Стандарт 2,80 $
0005

ПРЕССОВАННЫЕ ГЛАНЦЕВЫЕ КИРПИЧИ
Прессованные сырцовые блоки (иногда называемые прессованными сырцовыми кирпичами или земляными блоками) создаются с использованием комбинации современные технологии и традиционные знания о строительстве земли.

Прессованные сырцовые кирпичи улучшаются за счет использования гидравлических прессов и автоматизации машин. Грунт смешивают с водой и, при желании, со стабилизирующим агентом, таким как портландцемент, чтобы создать влажную смесь. Затем смесь помещается в форму кирпичной машины, где сила гидравлического пресса сдавливает и уплотняет почву до желаемой формы и размера. Кирпичи появляются почти полностью сухими и готовыми к строительству.

Прессованные саманы обеспечивают значительное повышение прочности как при сжатии, так и при модуле разрыва. Прессованные саманы также обеспечивают более быструю и эффективную установку из-за их однородности размера и формы. Гидравлическая сила увеличивает плотность почвы, что увеличивает тепловые характеристики кирпича. Прессованные саманы можно изготавливать в любое время года из-за пониженного содержания влаги. Мы предоставляем все подходящие растворы для вашего проекта.

Размеры                 Использование                                Portland Stabilized
8x4x14             Standard 2,40 $
10x4x14     Standard 3,00 $
4x4x10             Romans/ Шпон 2,50 доллара США
6x4x16            Стандарт                         1,80 доллара США
8x4x16             Стандарт    2,40 долл. США
10x4x16           Стандартный 3,40 долл. США

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ПЛОЩАДКИ
Аризона Компания Adobe изготовит саманный кирпич любого размера, формы или типа по вашему желанию. Мы можем изготовить цветные кирпичи по индивидуальному заказу из определенной глины или сделать саманы специальной формы, отвечающие архитектурным требованиям. Мы здесь, чтобы удовлетворить все ваши индивидуальные потребности Adobe. По запросу доступны как полустабилизированные, так и прямошлифованные (нестабилизированные) саманы. Все нестандартные работы выполняются по 100% предоплате.

САМОБЕННЫЕ КИРПИЧИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА МЕСТЕ
Стоимость сырцовых кирпичей, изготовленных на месте, сильно различается. Однако хорошим эмпирическим правилом было бы ожидать, что кирпичи, изготовленные на месте, будут стоить от 2,50 до 3,00 долларов США каждый. Для сельских участков и мест с затрудненным доступом глинобитные плиты, изготовленные на месте, часто лучше всего подходят для логистики и транспортных расходов. Аризонская компания Adobe производит кирпичи от окраин Мексики до ранчо Монтаны. Мы готовы приехать к вам.

ADOBE MORTAR
Раствор просеивается до размера 1/8 дюйма минус и доступен по цене 80 долларов США за тонну плюс доставка. Мешки по 50 фунтов доступны по цене 15 долларов США за мешок.

D ЭЛИВЕРИ
Цены на фрахт указываются индивидуально в зависимости от местоположения. Доставка включает в себя полуприцеп с вилочным погрузчиком. Плата за доставку составляет 4 доллара США за милю в одну сторону с наших производственных площадок. обслуживайте производство глинобитных плит на вашем объекте — от поиска земляного материала до глинобитных плит на поддонах. Полный комплекс услуг по производству включает:

— Посещение объекта и оценка
— Поиск материалов
— Тестирование грунта и Adobe
— Мобилизация оборудования
— Производство Adobe
— Очистка

Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, не обращайтесь не стесняйтесь КОНТАКТЫ нас!

Стандарты Adobe Block (Рукакара) | MASS Design Group

Внедрение системных изменений за счет повышения безопасности, долговечности и доступности домов из глинобитного кирпича.

Скачать: Передовой опыт в Adobe Block (Rukarakara) Construction в Руанде

В Руанде 95% домов построены из земли. Стены, как правило, возводятся из рукаракара, также известного как саман, — необожженного сырцового кирпича. Хотя эти глинобитные блоки доступны по цене, доступны на местном уровне и экологически устойчивы, неправильные методы строительства могут привести к созданию небезопасных, негигиеничных зданий и зданий с высокими эксплуатационными расходами. Правительство Руанды признало саман важным строительным материалом для будущего жилищного строительства и приступило к разработке необходимых правил и политики поддержки для улучшения строительства из самана.

В качестве члена Местного аналитического центра по строительным материалам MASS предложила опыт в земляном строительстве, структурном и геотехническом проектировании, а также исследовательский потенциал для разработки соответствующих руководств по улучшению качества строительства из сырцовых блоков. Цель Аналитического центра состояла в том, чтобы внести вклад в текущие усилия Жилищного управления Руанды и Совета по стандартам Руанды по преобразованию жилья в Руанде, чтобы сделать его безопасным, долговечным и доступным, путем объединения сторон с дополнительным опытом, включая EarthEnable, Rwanda Polytechnic, Greenpact Africa и MASS Design Group. Благодаря тщательному исследованию и тестированию материалов были созданы два важных документа: «RS 484: блоки Adobe (Rukarakara) — Спецификация» и «Техническое руководство по строительству блоков Adobe в Руанде». Каждая из них написана так, чтобы быть доступной для типичного строителя дома, и включает низкотехнологичные тесты, которые коррелируют с научными лабораторными испытаниями. MASS продолжает поддерживать правительство Руанды в реализации и распространении этих документов, стремясь к дальнейшему и более безопасному использованию знакомых материалов в Руанде.

По сравнению с использованием обожженного кирпича, типичный глинобитный дом сокращает первоначальные выбросы парниковых газов на 2,9 тонны, а также предотвращает загрязнение воздуха и вырубку лесов.