Разное

Чем экструдированный пенополистирол отличается от обычного: Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола — «ИзолМаркет»

Обычный и экструдированный пенополистирол: свойства какого пенопласта лучше

Главная » Разное » Обычный и экструдированный пенополистирол: свойства какого пенопласта лучше

На чтение 4 мин

Содержание

  1. Изготовление
  2. Преимущества экструдированного пенополистирола
  3. Преимущества обычного пенопласта
  4. Области применения

Заметна тенденция – многие люди думают, что экструдированный и обычный пенопласт ничем друг от друга не отличаются. Экструдированный пенополистирол ещё называют стиродур, цена его зачастую выше обычного.

Изготовление

Разное производство – это первый отличительный этап экструдированного пенополистирола и обычного пенопласта. Первый производится путём нагревания сырья до жидкости, после чего эту жидкость пропускают через специальную форму, таким образом получается однородная структура.

Второй же материал вспенивается под высокой температурой, впоследствии чего гранулы увеличиваются в размерах и соединяются крепко между собой.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Чаще всего этому материалу отдают те же преимущества, что и пластмассе, так как они похожи между собой, имеются только некоторые различные характеристики. Что касается плюсов использования, то:

  1. Теплопроводность – 0.028 Вт/мк. Считается, что, чем ниже теплопроводность, тем лучше материал показывает себя в качестве утеплителя. Этот материал полностью наполнен воздухом, что делает его лучшим теплоизолятором.
  2. Устойчивость к низким температурам – это обуславливается тем, что внутри материала нет влаги, только воздух, который никак не может замёрзнуть.
  3. Гидрофобность – данный материал не впитывает влагу.
  4. При сжатии пенополистирол не портится, так как имеет высокие показатели плотности, то есть такой материал способен выдержать больше напряжение.
  5. Он не гниёт и не подвергается разложению.
  6. Плотность составляет от 30 до 45 кг/м3, что позволяет использовать этот материал в зонах повышенной нагрузки.

Преимущества обычного пенопласта

Обычный пенопласт чуть дешевле стиродура, однако нужно учитывать, что его характеристики не хуже:

  1. Теплопроводность – 0,039 Вт/мк. Благодаря хорошим показателям теплопроводности можно не использовать материал большей толщины.
  2. Долгое время эксплуатации, если изначально лист не бракованный, и у него есть сертификаты, а поставщик правильно его хранил.
  3. Сам тухнет при возгорании.
  4. Небольшой вес и низкая цена.
  5. Плотность – 15-35 кг/м3, хорошо подходит для утепления стен снаружи, однако при слишком большой нагрузке может рассыпаться.
  6. Легко поддаётся монтажу – он просто режется, лёгок в весе, принимает нужные формы при разрезывании. Всё это не занимает много времени и не требует дополнительного тяжёлого оборудования.
  7. Многофункциональность, то есть данный материал может использоваться при утеплении самых разных конструкций: балконов, крыш, стен, полов и много другого.

Области применения

В современных реалиях чаще всего начинают выбирать экструдированный пенополистирол, так как обычный пенопласт при горении может выделять токсичные вещества, однако наружное его применение оправдано тем, что у пенопласта большее влагопоглощение. Внутреннее утепление не рекомендуется ни стиродуром, ни пенопластом, так как токсины могут выделяться постоянно, а не только при воспламенении. Это происходит из-за того, что материал изначально обрабатывается специальными смесями.

Стиродур хорошо подходит для утепления балконов, так как на балконе хочется сохранить пространство, а не сделать его меньше. Этот материал обычно меньше примерно на пять сантиметром, чем обычный, в сохранении пространства и выполнении функций он показывает себя отлично. Помимо этого, стиродур подходит для утепления фундамента и подвалов, так как он довольно-таки хорошо выдерживает механические воздействия.

Если речь идёт про утепление полов, то здесь могут подойти оба вида материала, однако пенопласт используется намного чаще в связи со своей низкой ценой, однако есть важный момент – если утепление пола всё-таки происходит пенопластом, то пол не должен быть нагревающимся. Из-за температур со временем материал даёт усадку, из-за чего все его показатели уменьшаются, и он сам по себе становится менее эффективным. Экструдированный пенополистирол, в общем-то, не даёт никакой усадки во время эксплуатации, что делает его более надёжным и долговечным.

В целом, они действительно между собой похожи, однако пенополистирол имеет более высокие технические характеристики, что, однако, не даёт ему на рынке больше преимущества, так как, в основном, там, где можно использовать пенополистирол, можно применять и обычный пенопласт. Безопасность важна! Там, где нагрузка на материал слишком высока, подойдёт только стиродур, который не рассыплется при эксплуатации так, как это сделает пенопласт.

( Пока оценок нет )

Поделиться

Разновидности и параметры экструдированного пенополистирола

Last Updated on 16.02.2017 by

Экструдированный пенополистирол является современным строительным материалом, который используется для утепления зданий разного функционального назначения. Высокая эффективность достигается его высокой прочностью, плотностью, низкой теплопроводностью. При выборе пенополистирола для утепления конкретного здания следует изучить все его особенности, что поможет достигнуть максимального срока службы в определенных условиях. Существует несколько разновидностей данного материала, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Содержание

  • Разновидности пенополистирола
  • Пенопостирол экструдированный – основные отличия
  • Область применения
  • Свойства утеплителя
  • Популярные производители теплоизоляционных плит

Разновидности пенополистирола

Пенополистиролом называют синтетический изоляционный материал, который получают путем вспенивания полистирола. Его широко используют как в строительстве, так и в других отраслях (при сантехнических, дорожных, декоративных работах и т. д.). Данный материал на 98% состоит из воздуха, что обеспечивает его изоляционные свойства.

Также при изготовлении пенополистирола добавляют разнообразные добавки для улучшения лучших эксплуатационных характеристик. Чтобы получить воздушную структуру, используют специальные вспениватели – пентан, изопентан, дихлорметан и другие. Данный материал изготовляется в виде плит разного размера – 1х1 м, 1х1,2 м, 2х1,2 м и другие. Обычно толщина листов составляет 20, 30, 40, 50 или 100 мм.

При изготовлении пенополистирола характеристики полученного материала зависят от количества и типа используемых добавок и особенностей производства. На основании этих показателей создана следующая классификация:

  • прессовый пенополистирол (ПС). В процессе производства получают материал, который отличается повышенной плотностью и прочностью. Прессовый пенополистирол не получил широкого распространения из-за сложной методики изготовления и дороговизны;
  • беспрессовый пенополистирол (ПСБ). Это самая популярная разновидность, которая отличается хорошими эксплуатационными характеристиками. Материал делится на несколько марок в зависимости от основных свойств. Популярная разновидность пенополистирола – ПСБ С-35, отличается плотностью теплоизоляционных плит 25-35 кг/куб. м. В то же время, его прочность на сжатие не ниже 0,18 МПа. Теплопроводность пенопласта ПСБ С-35 не превышает 0,033 Вт/(м·К). При внимательном изучении характеристик пенополистирола ПСБ С-25 понятно, что он немного уступает предыдущей марке по прочности и плотности. При этом его теплоизоляционные свойства ничем не отличаются;
  • экструдированный или экструзионный пенополистерол (ЭППС). Имеет более мелкую структуру, которую получают путем применения высокой температуры и давления в процессе производства. Является современным материалом и выгодно отличается от обычного пенопласта.

[ads-pc-1]

Пенопостирол экструдированный – основные отличия

Экструдированный пенополистирол отличается от традиционного пенопласта методикой изготовления. Последний материал получают путем «пропаривания» его микрогранул при помощи водяного пара. Этот процесс продолжается до тех пор, пока полистирольная пена не заполнит всю форму. Данная схема производства приводит к тому, что в структуре материала образуются объемные микропоры. Это приводит к ухудшению его физических свойств.

В процессе эксплуатации обычного пенопласта из-за негативного воздействия окружающей среды связи между отдельными гранулами значительно ослабевают. Это приводит к постепенному разрушению теплоизоляции.

Экструдированный пенополистирол производится другим методом, который позволяет предупредить выше перечисленные негативные последствия. В процессе изготовления применяется такая технология, как экструзия. С ее помощью можно добиться определенного преобразования гранул полистирола. Это позволяет получить новые свойства и структуру теплоизоляции. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола подразумевает наличие следующих этапов:

  • в специальном устройстве (экструдере) происходит расплавление полистирольных гранул с добавлением газообразных вспенивателей, которые нагнетаются под высоким давлением;
  • в процессе подготовки сырья получают однородную массу. Ее продавливают через специальную фильеру для получения нужной формы;
  • охлажденный пенополистирольный пласт нарезают на плиты необходимого размера.

Технология производства

В процессе изготовления экструдированного пенополистирола получают материал с цельной и прочной структурой. Он состоит из множества закрытых ячеек, которые заполнены газом. Получаемая теплоизоляция является единым веществом с прочными межмолекулярными связями. Ее ячейки являются полностью непроницаемыми. Поэтому в процессе эксплуатации экструдированного пенополистирола исключается проникновение газа или воды из окружающей среды внутрь.

Область применения

Экструдированный пенополистирол отличается широкой областью применения в разных отраслях:

  • в строительстве для утепления внешних стен, фундамента, цоколя и других конструкций. Пенополистирол 20 мм часто используется для изоляции откосов окон промышленных и гражданских зданий;
  • при изготовлении холодильного оборудования в качестве изоляции;

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередачи

  • в процессе укладки дорожного, железнодорожного полотна и взлетно-посадочных полос в аэропортах. В этом случае утеплитель пенополистирол не допускает промерзания грунта, что предупреждает любые деформации покрытия;
  • в процессе прокладки трубопроводов разного функционального назначения. Пенополистирол не допускает промерзание труб и их разрушение из-за перепадов температуры в окружающей среде;
  • в промышленности пенопласт применяется в процессе изготовления детских игрушек, упаковочных материалов и т. д.

[ads-pc-3]

Свойства утеплителя

[ads-pc-4]

Данный утеплитель имеет следующие технические характеристики:

  • высокая водостойкость. После погружения листа в воду количество поглощенной жидкости в течение суток составит не больше 0,2%. Это очень хороший показатель, благодаря которому данный утеплитель используется для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию высокой влажности;
  • низкая паропроницаемость. Она составляет не больше 0,013 Мг/(М·ч·Па). Такой низкий показатель является недостатком утеплителя. При его использовании в качестве теплоизоляции в здании возникает необходимость в хорошей вентиляции;
  • низкая теплопроводность. Средние показатели – 0,029-0,034 Вт/(м·С). Благодаря таким значениям можно использовать намного меньшую толщину утеплителя для достижения оптимальных теплоизоляционных характеристик;
  • высокие показатели прочности. Экструдированный пенополистерол может использоваться для изоляции конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам без потери своих первоначальных свойств;
  • высокая плотность. Среднее значение – 28-45 кг/куб. м;
  • диапазон рабочих температур – от -50 до +75°С. Это объясняет широкую область применения утеплителя, который может эффективно выполнять поставленные функции практически в любых условиях окружающей среды;
  • класс горючести составляет Г3-Г4. При использовании этого типа теплоизоляции необходимо не забывать, что она неустойчива к воздействию пламени;
  • в процессе горения данный утеплитель выделяет небольшое количество токсических веществ, поэтому его относят к группе Т2 – умеренноопасный;
  • долговечность. При соблюдении технологии монтажа теплоизоляционных плит они будут служить не меньше 55 лет без потери своих свойств;
  • экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных веществ. В процессе производства не применяются технологии, которые могут представлять опасность для состояния окружающей среды;
  • биологическая и химическая стойкость. Листы экструдированного пенополистирола не способны разрушиться от влияния грызунов, грибка, плесени и прочих организмов. Также утеплитель устойчив к разным химическим веществам – кислотам, щелочам, солям, спирту и многим другим;
  • простота монтажа. Установка плит не вызовет трудностей из-за их небольшого веса, гибкости и прочности;
  • доступная цена. Плиты утеплителя стоят не намного больше других более традиционных материалов, но отличаются лучшими эксплуатационными характеристиками.

[ads-pc-5]

Популярные производители теплоизоляционных плит

Существует множество производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол разного типа и назначения. Самые популярные из них:

  • Европлекс. Производят материалы для строительной отрасли. Их теплоизоляционные плиты имеют гладкую или рельефную поверхность и отличаются разнообразными физическими свойствами;
  • Стирекс. Производят материалы для гражданского и промышленного строительства, для изготовления железнодорожного, авиационного и автомобильного полотна, сэндвич-панелей. Предлагают для покупателей плиты с разными теплоизоляционными, прочностными свойствами;
  • Пеноплекс. Представляет материалы для утепления жилых и промышленных зданий, инженерных коммуникаций. Для достижения лучших эксплуатационных характеристик создали плиты с разными типами кромок, что также облегчает процесс их монтажа;
  • URSA XPS. Предлагает для покупателей материалы с хорошими эксплуатационными свойствами, что помогает создать эффективную теплоизоляционную оболочку здания с минимальными расходами.

Все производители экструдированного пенополистирола гарантируют его высокое качество. Это достигается благодаря тщательному контролю над всеми этапами изготовления материала.

Поделиться с друзьями:


Рубрики

Cтатьи

  • Новые
  •  / 
  • Популярные




[block]


Рубрики


[block]

Cтатьи

  • Новые
  •  / 
  • Популярные



Рубрики

Cтатьи

  • Новые
  •  / 
  • Популярные



Adblock
detector

XPS Экструдированная пенополистироловая изоляционная плита

 

Экструдированная пенополистироловая изоляционная плита XPS по низкой цене 1, 2, 4, дюймовые твердые серо-голубые, желтые доски, стоимость r, клей, лучший способ ленты, режущий клин в Индии. Цена 470 INR / SQM для толщины 50 мм и MOQ 30 CBM для размера 1250MM X 600MM X 50MM. Для других размеров, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо с запросом, чтобы получить цену, которую мы сообщим немедленно.

 

Что такое пенопласт XPS?

XPS — это экструдированный полистирол, тип плит из вспененного полистирола, предназначенный для изоляции. Традиционно плиты из вспененного полистирола известны как пенополистирол. Итак, как мы их различаем? Следовательно, буква X была выбрана, чтобы подчеркнуть процесс экструзии, необходимый для производства. Другие примеры включают XEPS (экструдированные расширяющиеся гранулы полистирола), XPET (экструдированный вспененный ПЭТФ) и т. д. XPS подвергается непрерывному процессу экструзии, во время которого в расплав полистирола впрыскиваются физические вспенивающие агенты. Смешанный полистирол, вспенивающие агенты и другие добавки затем охлаждают охлаждающим экструдером. В результате находящийся под давлением и вязкий расплавленный материал выдавливается через щелевую головку. Когда материал выходит из щелевой головки, давление сбрасывается, и начинается процесс вспенивания. Вспененный материал будет проходить через систему калибровки для воплощения форм и моделей.

 

Особенности и преимущества Пенопласт XPS

  1. Полностью закрытоячеистая структура
  2. Высокая устойчивость к влаге и водопоглощению
  3. Низкая теплопроводность
  4. Отличная прочность на сжатие 90 021
  5. Отличное поглощение ударов
  6. Стабильный размер
  7. Огнестойкость Антипирен (путем добавления антипиренов)
  8. Пригоден для переработки в лом и пенопласт
  9. Легкий и прочный
  10. Легко режется, обрабатывается и укладывается

 

Применение пенопластовых плит XPS.

Изоляция стен, полов и крыш Пенопластовые плиты XPS являются идеальными теплоизоляционными материалами в «зеленых» зданиях. Они также могут соответствовать требованиям высокоэффективной изоляции в различных отраслях гражданского строительства, промышленных полов (холодильных камер, холодильных складов и т. д.) и выдерживать большие нагрузки.

  1. Теплоизоляция подвалов
  2. Теплоизоляция фундаментов
  3. Теплоизоляция полов
  4. Теплоизоляция стен
  5. Теплоизоляция крыш
  6. Теплоизоляция инженерных сетей и бассейнов
  7. Парковочные площадки
  8. Полы холодильных камер

 

Расширенный и экструдированный полистирол

Основное различие между EPS и XPS заключается в ячеистой структуре, в результате чего EPS имеет худшее (более высокое) водопоглощение и худшее (более низкое) значение R на дюйм.

 

90 093

90 081

Ширина: до 1200 мм
Длина: до 400 мм
Толщина: до 90 мм

Сравнения

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полиэтилен стирол (XPS)

Сырье

Полистирол

Полистирол

Производственный процесс

Полистирол (ПС) сначала вспенивается, а затем формуется для формирования материала с закрытыми порами.

PS и другие ингредиенты смешивают и подают в экструдер с впрыскиваемыми пенообразователями. Жесткая пенопластовая плита экструдируется и расширяется через щелевую головку.

Теплопроводность (Вт/м·K)

≤0,042

≤0,030

Прочность на сжатие

До 400 кПа

До 1200 кПа

Водопоглощение % (об/об)

≤4

≤2

Размер

Ширина: 600 мм, 900 мм, 1200 мм
Длина: 2400 мм
Толщина: от 20 до 150 мм

 

90 Изоляция из жесткого пенополистирола 003 из экструдированного полистирола (XPS) имеет очень четко очерченные однородные закрытые ячейки со сплошными стенками. Комбинация гидрофобного (водостойкого) полистирольного полимера и стенок с закрытыми порами приводит к очень низкому уровню водопоглощения для изоляции из жесткого пенополистирола XPS.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *