Чем лучше резать пенопласт: Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях

Как вырезать пенопласт в домашних условиях, пенополистирол чем резать

Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора

1 Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Обыкновенный пенопласт

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

• Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
• Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
• Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
• Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
• Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Как в домашних условиях резать пенополистирол

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

• Хороший нож.
• Линейка длиной более одного метра.
• Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

• Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
• Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
• Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
• После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

• Вольфрамовую нить.
• Струну.
• Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

• нож;
• ножовка по дереву или металлу;
• паяльник;
• угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
• тонкая металлическая проволока типа струны;
• терморезак;
• станок для резки пенопласта;
• электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

• Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
• Рулетка.
• Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

• Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
• Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
• Реостат или понижающий трансформатор.
• Изоляторы.
• Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Пенопласт — вспененный полистирол или полихлорвинил. Вряд ли можно найти другие материалы, обладающие столь же низким удельным весом и столь безграничными возможностями, как эта застывшая пена.
Некоторые из самодельщиков могут сказать, что пенопласт, например, недостаточно прочен. Но попробуйте соорудить такой «бутерброд»: склейте последовательно эпоксидной смолой лист миллиметровой фанеры, лист пенопласта толщиной около 20 мм и еще один лист миллиметровой фанеры (рис. 1). После полимеризации смолы прочность на изгиб такого «сандвича» будет соизмерима с прочностью доски той же толщины.

Как и у любого другого материала, у пенопласта есть свои тайны, познав которые, можно значительно расширить область его применения в разрабатываемых вами конструкциях.

Прежде всего необходимо научиться составлять из пенопластовых брусков блоки любого размера. Для этого подбираются пенопластовые бруски, прифуговываются друг к другу, из них «на сухую» составляется блок, а затем «пенокирпичи» связываются резиновым жгутом или веревками.
Чтобы ввести блок в требующиеся вам габариты, проще всего воспользоваться рубанком, только следует иметь в виду, что пенопласт очень чувствителен к остроте заточки инструмента. От рубанка с тупой железкой поверхность получится с рваными раковинами и задирами. Лучше всего обрабатывать пенопласт специальным рубанком. Прорезь под железку у него составляет с осью рубанка угол порядка 45° (рис. 3).
Ну а теперь из пенопластового блока необходимо вырезать задуманную деталь. Нет, за ножовку браться не стоит, она пригодится при резке древесины. Для нашего материала «пилу» лучше сконструировать самому — вам потребуется всего лишь метровый кусок проволоки ОВС 0 0,5 мм и две круглые палки (рис. 4). Вы, наверное, видели, как в гастрономах продавцы режут сыр и масло. Точно так же можно резать и пенопласт. Делать это лучше всего вдвоем. Начертите на обеих сторонах пенопластового блока линии — следы поверхности распила — и начинайте пилить (рис. 5). После первых двух-трех движений «пила» раскаляется и начинает проплавлять материал. Остается только следить за тем, чтобы проволока шла точно по намеченным линиям. Поверхность распила имеет вполне удовлетворительную чистоту.
Для резки я предпочитаю использовать терморезаки для пенопласта. Резка материала раскаленным инструментом позволяет легко получать такие детали, выполнение которых любым другим способом было бы весьма трудоемким.
К сожалению, у пенопластовых деталей недостаточная поверхностная твердость: любой острый предмет способен оставить на поверхности риски, борозды или проколы. Тут достаточно промазать деталь эпоксидной смолой: она закроет поверхностные поры, придав изделию гладкость и жесткость. Если с помощью той же смолы оклеить изделие двумя-тремя слоями стеклоткани, то жесткость еще более увеличится. Сочетание пенопласта с эпоксидной смолой позволяет делать корпуса моделей судов, макеты кузовов автомобилей, детали оформления интерьера. Некоторые поделки изображены на рисунке 6.Интересный эффект получается при оклейке пенопласта материалами типа дерматина или искусственной кожи. Делать это лучше всего клеем «88». Следует учесть, что пенопласт марки ПС (полистирольный) растворяется таким клеем, поэтому под оклейку подбирается пенопласт ПХВ (полихлорвиниловый). Обтяжка дерматином позволяет, в частности, делать «фирменные» коробки-корпуса для магнитофонов и радиоприемников, приборные доски и детали интерьера салона в самодельных автомобилях (рис. 7).
При обтяжке дерматином поверхностей двойной кривизны следует учитывать тот факт, что такой материал хорошо тянется в диагональном направлении. Это позволяет без лишних разрезов и накладок оклеивать поверхности довольно сложной формы.
Для маскировки образующихся стыков можно воспользоваться нитрокраской соответствующего цвета. Она несколько растворяет покрытие дерматина, и ступеньки стыков становятся почти неразличимыми.
Химическая основа пенопластов — термопластические смолы. Отсюда возможность деформировать его в нагретом состоянии — гнуть, скручивать. Особенно хорошо поддаются такой процедуре тонкие листы. Для небольших пластин в качестве нагревательного устройства подойдет паяльник.
Окраска вспененных пластиков достаточо сложна, даже если вы и подберете краску, не растворяющую пенопласт. Дело в том, что любая краска проникает в его поры и не просыхает в них очень долго. Поэтому перед окраской лучше всего поверхность загрунтовать эпоксидной смолой и прошкурить. Шпаклевка — на основе все той же эпоксидной смолы, которую в желаемой пропорции смешивают с наполнителем — зубным порошком, тальком, древесной пудрой.
Необходимо помнить, что применять полиэфирную смолу нельзя, так как входящие в смолу компоненты активно растворяют и полистирол и полихлорвинил.

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

1. Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
2. Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
3. Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

• фреза;
• заточенные ножовочные полотна;
• твердосплавные диски;
• лазерное излучение;
• тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

1. Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
2. Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

1. Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
2. Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
3. Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.

Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

• шуруповерт или перфоратор со сверлом;
• паяльный прибор;
• два одинаковых карандаша;
• щипцы с округлым сечением на концах;
• клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
• нить нихромовая;
• две медные проволоки;
• деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
• изоляционная лента;
• двухместный бокс для батареек;
• провода – один метр;
• выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

1. На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
2. В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
3. Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
4. Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
5. Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
6. Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

• два длинных самореза с широкими шляпками.
• нихромовая струна;
• провода для подключения тока;
• реостат для регулировки силы заряда;
• понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

1. По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
2. Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
3. Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

В действие устройство приводится при подаче питания к трансформатору. Процесс резки происходит за счет нагревания струны. При этом она должна слишком сильно накаляться иначе получится широкий разрез.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

чем резать, чтобы не крошился? Способы резки пенопласта

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.

Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

• Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
• Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
• Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
• Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
• Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских , он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями.
Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Области применения – где используется пенопласт

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

1. 1.
   Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
2. 2.
   Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
3. 3.
   Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
4. 4.
   Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошения – простые и эффективные методы

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в сторону» и «от себя».

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

• В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным «визгом» пенопласта.
• Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
• Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
• Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

• обычный острый нож;
• небольшая плита или ножовка;
• прочная струна;
• нож с термо эффектом;
• терморезак;
• резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

• На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
• Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
• По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
• Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

• Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
• Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
• Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
• Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
• Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
• Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
• Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
• Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
• Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
• В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню

При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.

Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты .

В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.

Свойства пенопласта

Содержание:

Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.

При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.

Пенопласт обладает следующими свойствами:

• малый вес;
• низкая теплопроводность;
• доступная стоимость.

Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.

Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.

Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.

В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.

Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.

Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.

Инструменты и приспособления

В настоящее время пенопласт широко применяется в разных отраслях индустрии и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.

Домашние умельцы делают такие лари своими руками. При возведении жилых домов плиты пенопласта используют в качестве тепло- и звукоизоляции.

Материал очень хорошо подходит для упаковки сложных и хрупких приборов, которые готовятся к транспортировке.

В процессе использования стандартные плиты пенопласта приходится резать по конкретным размерам и шаблонам. Для этого можно задействовать самодельный станок или обойтись подручными инструментами.

Обойный нож

Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.

Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.

Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.

В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.

Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.

Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.

Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.

Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.

Резка электрическим лобзиком

Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.

Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.

Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.

Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.

Конструкция

Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.

Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.

После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.

Резка раскаленной струной

Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.

В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.

Схема резака для пенопласта: 1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка .

Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.

Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на текущий момент самодельный станок с раскаленной проволокой лучше всего подходит для резки пенопласта.

Для сборки станка потребуются следующие элементы:

• понижающий трансформатор с выходным напряжением 12 – 24 В;
• проволока из нихрома или фехраля;
• реостат.

Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.

В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.

Технология резки

Перед тем как резать пенопласт, необходимо подготовить рабочее место. Прежде всего проверяется, исправен ли станок.

Следующим шагом нужно обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, которая не вызывает сквозняков.

Затем наступает очередь выполнить разметку листа. Разметка выполняется в обязательном порядке, иначе рез с большой вероятностью окажется косым – практика это неоднократно доказывала.

Для разметки используются простой, остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их можно было рассмотреть сквозь стекла защитных очков.

Разметку при резке пенопласта можно не делать в одном случае – когда листы готовятся для теплоизоляции стен и кровель.

Поскольку количество листового пенопласта для этих целей всегда большое, то резка выполняется либо болгаркой, либо циркулярной пилой.

И тот, и другой способ предполагает использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.

Причина проста – высоких требований к качеству кромок в процессе строительства не предъявляется. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта вставлялся в ячейку обрешетки.

Компании, которые специализируются на производстве пенопласта, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц о способах резки этого материала.

В последнее десятилетие пенопласт широко используется при моделировании объектов и оформлении интерьеров.

Вырезать фасонные фигуры из пенопласта можно специальным ножом с нагревающимся лезвием. Устройство такого ножа похоже на конструкцию паяльника.

Этим инструментом для резки чаще всего пользуются дизайнеры интерьера и художники-модельеры.

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

• Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
• Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
• При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет!
Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно!
При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении — «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное — «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество — с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Как порезать пенопласт своими руками

Пенопласт – теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Продается он полотнами, поэтому нередко требуется отрезать нужную длину. Тот, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что качественно это сделать обычными инструментами сложно. Как резать пенопласт в домашних условиях? Рассмотрим далее.

Что такое пенопласт?

Полное название материала — пенополистирол. Этот вид теплоизоляции относится к вспененным (ячеистым) пластическим газонаполненным массам. Если посмотреть на этот материал, то можно увидеть множество маленьких шариков, скрепленных между собой. Поэтом при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам рез получается неровным. Чем режут пенопласт? Вопрос интересный и актуальный.

Можно выделить два основных варианта по плотности:

• Мягкий. Такие пласты имеют пористую структуру. При резке они сильно крошатся, ломаются.
• Твердый. Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы получаются более ровные.

Стоит обратить внимание, что первый вариант стоит дешевле, чем второй.

Сферы применения

Большей частью этот материал используется как утеплитель. Причем его применяют для внешних и внутренних работ. С помощью пенопласта многие дизайнеры создают интересные композиции; его же используют для производства потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и прочего. Такая область применения связана с несколькими основными достоинствами материала:

• экологичность;
• легкий вес;
• невысокая цена.

Все эти сферы напрямую связаны с вопросом: «Чем режут пенопласт?».

Можно взять обычный канцелярский инструмент. И выполнить рез. При этом процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут выкрашиваться. Такой вариант подойдет для небольшого объема подрезки и тонких листов. При этом нужно будет часто производить замену лезвия. Обрабатывать полотна стоит на ровной твердой поверхности. Чтобы сделать максимально возможные ровные края, следует разметить материал и приложить к линии ровную планку, прижав ее рукой. Нож необходимо вести ровно, направляющая будет служить упором для инструмента. Плюс нажатием на нее можно предотвратить сильное образование мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос о том, чем режут пенопласт.

Ножовка по металлу

Этот вид инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет небольшая. Мусор и скрип будут также сопровождать весь процесс. Края будут крошиться. Такой способ подойдет для небольшого количества резов. Работу следует выполнять на столе. Отрезную часть сдвигают с опорной конструкции так, чтобы можно было работать ножовкой.

Электроинструмент

Как резать пенопласт в домашних условиях электроинструментом?

При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим какое оборудование можно использовать:

• Электролобзик. Вроде бы процесс частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысокое. Опять будет скрип, мусор. При этом надо понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли удастся нарезать таким инструментом.
• Болгарка. Также ускорит процесс нарезки. Но при этом сор будет разлетаться во все стороны, да еще и присутствует сильный шум от работы инструмента. Если все же выбрана болгарка для нарезки, то круг лучше приобрести алмазный с минимальной толщиной, это поможет поднять качество реза.

Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.

Фигурная резка пенопласта

Нередко дизайнеры используют пенополистирол для создания каких-либо декоров. Чем режут пенопласт при этом? В таких случаях требуется фигурная резка пенопласта хорошего качества. Края должны быть ровные, не крошиться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Чтобы достичь максимального эффекта, наконечник инструмента расплющивают или изготавливают насадку необходимого размера и формы. Разогретый паяльник позволяет выполнять качественную ровную резку, что необходимо для декоров. Еще один важный момент: при работе практически будет отсутствовать мелкий сор.

Фасадный пенопласт

Данный материал может выпускаться в нескольких вариациях:

• прессованный;
• суспензионный беспрессованный;
• суспензионный беспрессованный самозатухающий;
• экструдированный пенополистирол.

Толщина панелей для утепления фасада бывает от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такие работы сопровождаются большим количеством резов. Поэтому перечисленные ранее способы резки пенопласта будут не очень актуальны.

Термическая резка ножом

Для такого способа нужно продумать нагрев инструмента. Можно использовать открытый огонь или нагревающее оборудование. Сам нож должен быть хорошо заточен. Необходимо запастись направляющей ровной планкой для резки. Лучше всего работы производить на улице. Это не позволит скапливаться вредным запахам, негативно влияющим на здоровье. Делается разметка линии отреза, прикладывается направляющая планка, подогретым ножом делается рез. Такой способ позволяет делать это быстро и качественно.

Нихромовая проволока

Как уже отмечалось ранее, резку лучше производить под воздействием температуры. Фасадный пенопласт не является исключением. Русский человек всегда отличался смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки. Потребуется:

• рабочий стол;
• трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
• нихромовая проволока;
• регулируемый реостат;
• провода.

Проволока для резки пенопласта фиксируется поперек стола с зазором под необходимый габарит. Подключаются провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный рез. Материал следует подавать без особого нажима, также важна температура нагревания проволоки. Чересчур высокая может образовывать наплывы.

Такой инструмент в своей работе используют и дизайнеры. Проволока позволяет делать и ряд фигурных резов.

Меры безопасности

Почему для этого устройства лучше брать трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар током. При таких параметрах это будет просто ожог, тогда как при 220 В ситуация можно закончится плачевно. Еще один важный момент: под воздействием термической обработки пенополистирол выделяет вредные вещества, поэтому требуется применять средства индивидуальной защиты органов дыхания – респиратор. Пенопласт получил широкую сферу применения за счет своих уникальных свойств. Легкий вес материала и при этом высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабного утепления фасадов, полов, кровли. Такие работы не оказывают существенной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, который позволяет сэкономить на усилении основания. Применение в дизайнерских разработках этого материала опять-таки зависит от легкости получаемых конструкций, экологичности и возможности выполнять любые изделия.

Но в любой этой сфере немаловажной остается резка материала. От того, насколько она быстро и качественно выполняется, зависит срок выполнения работ и конечный результат. Какой вариант резки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.

Как развести клей для обоев метилан
Застрял патрон в люстре

Резка пенопласта в домашних условиях

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.

Инструменты для резки

Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.

Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.

Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:

1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
2. Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
3. Электрический лобзик используется для листов пенопласта толщиной 10 сантиметров. Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
4. Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.

[advice]Примите к сведению: любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.[/advice]

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.

Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:

1. Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
2. Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. Самодельный резак для пенопласта представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.

[warning]Стоит учесть: для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.[/warning]

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:

1. Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
3. Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
4. Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.
5. Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.

Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.

Главные особенности представлены следующими шагами:

1. Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.

2. Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.
3. Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.

Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов. Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.

Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров:
67925

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм². Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм². Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм², соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания

для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!

Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.

Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?

Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.

Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.

Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.

Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!

Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!

У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?

Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.

Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.

По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!

Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.

У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).

Заранее благодарен за ответ и совет.

С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!

Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.

Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.

Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Как и чем резать пенопласт – mospenoplast.ru

При проведении ремонта, в частности связанном с утеплением или перепланировкой, довольно широко применяется пенопласт. Его большая популярность объясняется достаточно невысокой ценой и хорошими изоляционными свойствами. Зачастую возникает резонный вопрос «чем и как резать пенопласт?», при этом не только качественно, но и быстро. Чтобы в результате линия разреза получилась аккуратной и ровной.

Как известно, пенопласт бывает мягкий и твердый (жесткий). Твердый достаточно хорошо подвергается обработке, и именно по данной причине пользуется спросом у любителей рыбалки — из него изготавливаются поплавки. А мягкий, в свою очередь, достаточно сильно крошится.

Так как толщина листов пенопласта различная, поэтому единых рекомендаций по резке пенопласта не существует. Но все же мы можем дать вам некоторые советы.

Инструмент и оборудование для резки пенопласта своими руками

канцелярский (строительный) нож

Его можно использовать для резки мягкого пенопласта. Он будет резать пенопласт, как масло. При этом необходимо учитывать, что лезвие подобного ножа достаточно гибкое, поэтому при обработке «толстого» куска вряд ли удастся сделать ровную линию. А если и получится, то срез скорее всего будет не вертикальным, а скошенным.

хорошо наточенный обыкновенный нож

Если разрезаемый лист пенопласта не очень «толстый», то нож лучше вначале нагреть, а потом уже резать, — дело пойдет гораздо быстрее.

ножовка по металлу или мелкозубцовая пила по дереву

Мы не рекомендуем вам пробовать разрезать пенопласт электролобзиком. У вас вряд ли получится сделать ровный срез.

болгарка

Для того, чтобы разрезать с помощью болгарки, необходимо выбрать самый тонкий диск. Однако при использовании данного инструмента высококачественного среза не получится, как и при использовании электролобзика.

проволока из нихрома

Этот метод резки пенопласта в домашних условиях, по нашему мнению, является самым лучшим. Для этого необходимо собрать довольно нехитрый «станок». Проволоку натягиваем вертикально и пропускаем по ней ток от 12-вольтового трансформатора. Для этих целей можно приспособить силовой трансформатор от старого телевизора. Также в электрическую цепь нужно включить переменное сопротивление (реостат). Если вы знакомы с азами электротехники, то для вас все это особого труда не составит.

Регулировать силу тока нужно для того, чтобы не происходило сильное нагревание проволоки, т.к. это будет приводить к плавлению пенопласта и на краях линии разреза будут образовываться наплывы, которые убрать «ровно» вряд ли получится. Данный способ является привлекательным тем, что он позволяет делать довольно аккуратные разрезы по прямой линии, различным изломам и извилинам. По сути, это сделает разрезание универсальным.

Все перечисленные выше методы обладают своими преимущества. Поэтому выбор нужно делать по обстоятельствам, приняв во внимание все особенности выбранного способа резки.

Резка пенопласта своими руками. Станок для резки пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.

Что такое пенопласт и для чего он используется

Листы пенопласта

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Полистирольный прессованный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Способы резки пенопласта

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

Пила по дереву

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Резак из паяльника

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

Резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
6. 10-15 шурупов.
7. Провода, крокодилы для их крепления.
8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

1. Дрель или шуруповерт;
2. Лобзик или ножовка по дереву;
3. Отвертка;
4. Плоскогубцы;
5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Дрель

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку

Мотки нихромовой проволоки

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Нихромовая проволока

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
3. Найти там зеленый провод, он будет один.
4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.

Компьютерный блок питания

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Далее нужно замерить расстояние между проводами и запомнить его. Именно столько проволоки будет использоваться для резки пенопласта.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.

Подбор длины проволоки

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.

Далее нужно найти самую ровную сторону основания и прикрепить туда конструкцию, к которой будет прикручиваться проволока.

ДСП для основания резака

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.

Установка проволоки

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.

Натяжение проволоки через пружину

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.

Регулятор мощности

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

1. Включить блок питания.
2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.

Процесс резки материала

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

How to Cut Foam Cushion

Нельзя отрицать, что пена — это универсальный материал с множеством применений. Если вы впервые работаете с пенополиуретаном при создании индивидуального проекта, вам может потребоваться небольшая помощь. Есть несколько вещей, которые нужно знать о том, как резать пенополиуретан. Давайте подробно рассмотрим, как сразу отрезать поролоновую подушку для достижения наилучшего конечного результата.

Расходные материалы, необходимые для выполнения этой задачи

Прежде чем вы узнаете, как лучше всего резать пенополиуретан, вам необходимо собрать подходящие материалы для этой задачи.Вам понадобятся заказанный вами лист поролона, модифицированные размеры подушки, сделанные на шаге «Как измерить», рулетка, длинный прямой край, например мерный, и острый нож для резки или электрический нож, чтобы разрезать ваши индивидуальные поролоновые подушки. Чтобы сделать резку полностью, убедитесь, что лезвие режущего инструмента длиннее, чем толщина пены.

Укладка подушек

Один из самых важных элементов — убедиться, что у вас прямые линии. Прежде чем мы перейдем к тому, как разрезать пену прямо, вы должны правильно нарисовать контур.Используя скорректированные измерения, которые вы создали на шаге «Как измерить», нарисуйте размеры квадрата или прямоугольника на пенопласте, которые представляют наибольшую длину и ширину каждой подушки. Это легко сделать, вырезав куски из газеты по размеру подушки. Поместив эти шаблоны на пену, вы легко сможете визуально оценить, сколько места оставить между подушками, не исчерпывая места. Это также гарантирует, что вы правильно сориентируете подушку; подушки могут помещаться на пенопласте рядом, но не могут, если их перевернуть и сложить друг за другом.Когда они будут расположены, сделайте небольшую отметку на краю поролона, чтобы обозначить грубую границу для каждой подушки.

Маркировка пены — Часть первая

Используя измененные измерения, записанные на этапе «Как проводить измерения», начните отмечать форму пенопласта в пределах обозначенной граничной области. По возможности используйте внешние края пенопласта в качестве одного из краев подушки, чтобы сократить количество разрезов, которые необходимо сделать. Для квадратных или прямоугольных подушек это означает, что у вас может быть подушка с двумя сторонами, уже вырезанными под прямым углом.Не выкладывайте подушки, чтобы разделить передний край. Эта стратегия может уменьшить количество надрезов, которые вам нужно сделать, но одна ошибка может испортить обе подушки, а оставление буферного пространства вокруг каждой может привести к исправлению ошибки.

Расположив край поролона, обращенный к вам и служащий задним краем подушки, начните отмечать размеры подушки с помощью линейки, как показано справа. Сделайте отметки маркером, расположив их на удобном для вас расстоянии. Пока что не рисуйте полные линии, если была допущена ошибка в измерении.

Маркировка пены — Часть вторая

Убедитесь, что нанесенные вами отметки прямые в границах каждой подушки и соответствуют вашим размерам. Когда это подтвердится, соедините точки линейкой. Будьте осторожны, чтобы кончиком маркера не порвать пену. Эти линии будут тем, что вы прорежете при формировании подушки.

Резка пены

Перед тем, как разрезать пену, убедитесь, что ваша рабочая поверхность плоская, устойчивая и не будет повреждена при разрезании поролона ножом.Если вы решите использовать нож для разделки, делайте легкие пилочные движения вперед-назад и позвольте лезвию пройти сквозь лист. Не сжимайте пену и старайтесь быстро прорезать сконденсировавшуюся пену. Более мягкая пена легче сжимается во время резки. Сведение к минимуму давления во время резки приведет к более чистым краям. Средняя и плотная пена может немного лучше противостоять давлению во время резки, но это не повод прикладывать дополнительное усилие. Чем меньше пена сжимается во время резки, тем больше у пользователя контроля над прямыми надрезами и гладкими краями.

На рисунке справа показано, с какой легкостью острое лезвие может разрезать пену, не сжимая ее. Если вы используете электрический нож, не проталкивайте лезвие сквозь пену. Чем медленнее вы продвигаете нож сквозь пену, тем больше контроля вы сохраняете. Хороший способ подумать об этом — разрезать пену, как будто это свежеиспеченный хлеб. Когда вы прикладываете силу, нож разрывает пену, оставляя неровный разрез. В любом случае начните резку с внешнего края листа.

Предыдущая: Как измерить подушку

Чтобы склеить два куска поролона для создания подушки, перейдите к разделу «Как склеить пену вместе»
Чтобы обернуть пену наполнителем из полиэфирного волокна, перейдите к разделу «Как нанести обертку Fiberfill на подушку
».
Чтобы использовать форму только из пеноматериала для подушки, перейдите к разделу «Как набить подушку»

.

[ВИДЕО] Как резать пену: ломтики против традиционных лезвий

В этом видео показано, как легко разрезать пену с помощью ручного промышленного ножа Slice ^® .Slice также производит промышленные ножи с автоматическим выдвижением. Оба инструмента оснащены запатентованным безопасным лезвием Slice, которое служит до 11 раз дольше, чем сталь. Лезвие выдвигается на 3 дюйма (76 миллиметров) для резки толстой пены.

Нетрудно понять, как резать пену, но вопрос в том, насколько безопасно вы режете пену с помощью подходящего резака для пенопласта или ножа для пенопласта?

Прежде чем мы рассмотрим, как безопасно разрезать пену, давайте подробнее рассмотрим материал.

Многоликая пена

Пена

бывает разных форм, и разные типы пен имеют разные свойства.Пена с эффектом памяти, которая медленно восстанавливается после сжатия; антистатическая пена для электрооборудования; и пену для ящиков, которая является отличным средством для гашения звука.

Часть пены мягкая, часть плотная и умеренно твердая, а часть совершенно жесткая, как пена, используемая для блоков для йоги, для роликов из пены в спортзалах и внутри велосипедных шлемов. Жесткий пенопласт формируется в окончательную форму. Более мягкая пена поставляется в виде листов различной толщины. Конечные пользователи и производители одинаково разрезают пену для своих целей.

Применение мягкой, податливой пены

Мягкий поролон выполняет две основные функции: амортизацию и защиту. В качестве амортизирующего материала вы найдете пену, используемую для:

• топперы для кроватей
• подушки
• походные площадки
• кроватки
• Гимнастика или акробатические ударные ямы

В качестве защитного материала пенопласт является незаменимым материалом для облицовки твердых футляров, подобных тем, которые производит компания Pelican. Он также используется для упаковки деликатных или хрупких материалов или драгоценных предметов, таких как стекло, произведения искусства, керамика и фотоаппараты.Пена также является отличным изолятором — ее обычно используют внутри стен и для обертывания водопровода.

Как эффективно отрезать пену

Учитывая множество применений пены, она популярна в промышленных и производственных условиях, а также в домашних условиях.

Если вы хотите научиться резать листы пенопласта, как резать пену для амортизации корпуса пеликана или как резать прокладки из пенопласта, вам понадобится резак для пенопласта или нож для пенопласта с лезвием в хорошем состоянии. Лезвие для резки пенопласта должно резать чисто.Мягкий поролон легко рвется, поэтому слишком тупое лезвие порвет пену.

Обычные инструменты для резки пенопласта: они опасны

Многие люди обращаются к традиционным ножам для резки коробок, традиционным универсальным ножам и универсальным ножам с более длинными лезвиями для резки пеноматериала. Некоторые люди могут использовать кухонный нож с керамическим лезвием в качестве ножа для резки поролона, потому что лезвие длинное, а лезвие даже острее, чем у новых металлических лезвий. Мы не выдумываем; мы знаем, что работники складов и магазинов используют мясные ножи в качестве универсального режущего инструмента на работе — мясные ножи!

Все эти варианты опасны, потому что эти сверхострые лезвия порежут вашу кожу так же легко, как и пену.Керамический нож — это кухонный инструмент, поэтому держите его на кухне. Никогда не используйте инструмент для чего-либо, кроме его предназначения.

Стальные лезвия бывают очень острыми, потому что они быстро тупятся; сталь — относительно мягкий материал. Поскольку вам нужно лезвие, которое будет аккуратно резать и не разрывать пену, некоторые предлагают использовать новое лезвие каждый раз, когда вы режете этот гибкий материал. Но когда вы берете в руки лезвие, вы подвергаетесь высокому риску порезов. Чем реже вам придется менять лезвие, тем лучше.

Металлические лезвия тоже гнутся. Чем длиннее лезвие, тем больше оно будет гнуться. При достаточном давлении эти лезвия могут сломаться и отлететь в непредсказуемом направлении. Это чрезвычайно опасно, особенно если вы не пользуетесь защитными очками.

Пена для резки

: для более безопасных и точных инструментов выберите Slice

Цель Slice — создавать более безопасные инструменты. Мы делаем это с помощью нашей безопасной шлифовальной машины, на которую подана заявка на патент — лезвия finger-friendly® безопасны на ощупь, — и эргономичных рукояток.

Лезвия для резки ломтиков изготовлены из 100% оксида циркония — современной керамики. Наша запатентованная конструкция лезвия не только обеспечивает более безопасную кромку, но и использует преимущества твердости этого материала: лезвия для резки были протестированы на срок службы до 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это означает меньшее количество замен лезвий, что снижает вероятность травм.

Другими словами, лезвия Slice отличаются от всех остальных лезвий, и не все керамические лезвия одинаковы.

Ручки для инструментов Slice изготовлены из высококачественного нейлона с пропиткой стеклом.Этот материал прочный, легкий и прочный.

Инструмент для резки пенопласта

Ручной промышленный нож и промышленный нож с автоматическим выдвижением — два превосходных инструмента для резки пеноматериала. Оба инструмента имеют кнопку-ползунок, которую пользователь нажимает, чтобы открыть лезвие. Чтобы лезвие оставалось открытым на модели с автоматическим выдвижением, пользователь должен удерживать ползунок на месте. Если пользователь отпускает слайдер, лезвие автоматически втягивается в ручку.

Ползунок на ручной модели фиксирует лезвие в нужном положении.Пользователь должен повторно задействовать ползунок, чтобы убрать лезвие.

Максимальная глубина лезвия для обоих ножей составляет 76 миллиметров или 3 дюйма, а ручной нож обеспечивает три дополнительных фиксированных глубины резания: 6 миллиметров, 28 миллиметров и 53 миллиметра. Твердость и конструкция лезвий Slice гарантируют, что они прослужат дольше, чем металлические лезвия, и не будут гнуться.

Прочное и остающееся жесткое лезвие обеспечит точные разрезы в течение длительного времени. Вы также получите хорошо управляемый инструмент.

Вы левша думаете? Отлично, мне бы понравился этот безопасный нож, но держу пари, что я не смогу им пользоваться? Au contraire — промышленные ножи Slice универсальны. Если лезвие ориентировано на правшей, снимите лезвие и переверните его. Бинго! Инструмент для левшей. Дополнительный бонус: для снятия или установки лезвия не требуются инструменты.

К промышленным ножам Slice подходят два лезвия: промышленное лезвие с закругленным концом и промышленное лезвие с заостренным концом. Первый вариант обеспечивает дополнительную безопасность и отлично подходит, если вы будете резать с края материала.Если вам нужно разрезать пену в середине — скажем, вы режете пену для хранения деликатных предметов в ящике для пеликанов, — лезвие с заостренным концом — лучший выбор. Вам потребуются точные индивидуальные вырезы в пенопласте, чтобы ваш драгоценный груз плотно прилегал к нему.

Какой бы промышленный нож Slice вы ни выбрали, вы научитесь безопасно, точно и эффективно резать пену.

Как сделать это легко и безопасно

Резка пены не является особенно трудным или небезопасным процессом, если у вас есть подходящее оборудование и настройки для резки пенопласта.Это универсальное руководство о том, как сделать резку пеной простой и безопасной на работе.

Cushy, Soft Foam: так полезно

Пена

обеспечивает отличную амортизацию сидений и матрасов, поэтому магазины обивки и мебели — это обычные рабочие места, где люди режут пену.

Пена

также полезна для гашения звука — подумайте о помещениях для звукозаписи, облицованных пеной для ящиков, — и для температурной изоляции. Хотя изоляция из стекловолокна гораздо более популярна для утепления стен, а резка изоляции распространена на многих строительных площадках.Хотя изоляция из пенопласта и стекловолокна — это разные материалы, резка пенопласта и изоляция из стекловолокна — это во многом одинаковые процессы, поэтому уроки, которые вы здесь усвоите, можно применить к любым обстоятельствам (что делает этот пост два к одному!).

Что касается различных материалов, важно не путать пенопласт с пенопластом или Gatorboard. Когда мы говорим здесь из пеноматериала , мы имеем в виду толстый и мягкий материал, который можно найти в диванной подушке. Пенопласт, также известный как пенопласт, представляет собой легкий недорогой слоистый материал, который часто используется в ремеслах и для изготовления архитектурных моделей.Он имеет центр из жесткого пенопласта, зажатый между двумя слоями тонкого картона. Gatorboard аналогичен, но жесткий пенопласт зажат между древесно-волокнистым шпоном. Gatorboard намного прочнее и крепче. Его часто используют для обозначения знаков.

Вернуться к мягкой, толстой пене и практическим рекомендациям: безопасно и легко резать пену.

Элементы безопасной резки пенопласта: инструменты, СИЗ и др.

Поскольку пена относительно мягкая, сам по себе материал маловероятен. Но процесс работает.Каждый раз, когда вы режете, вы имеете дело с инструментом, который может вызвать порезы. При рассмотрении вопросов безопасности и резки пенопласта следует учитывать четыре основных момента:

• Выбор инструмента
• Техника
• СИЗ
• Рабочая зона

Выбор правильного и самого безопасного инструмента

Самый опасный аспект резки пенопласта для изоляции и набивки — это инструмент для резки пенопласта, которым вы пользуетесь. Он может порезать или уколоть вас или окружающих. Итак, первый шаг в обеспечении безопасности резки — это поиск самого безопасного изоляционного ножа.

В Slice ^® безопасность была нашей основной директивой уже более десяти лет: когда дело доходит до поиска самых безопасных режущих инструментов, вам не нужно искать дальше. Мы единственная компания, производящая инструменты, которые производят настоящее безопасное лезвие: мы начали с создания более безопасного лезвия, потому что это часть инструмента, которая на самом деле режет вас. Наши передовые керамические лезвия, на 100% состоящие из оксида циркония, имеют запатентованную конструкцию ^® , удобную для пальцев, и обладают долгим сроком службы.

Slice, как и многие другие производители, также предлагает модели с различными вариантами втягивания, включая ручное втягивание и автоматическое втягивание.Это помогает надежно удерживать лезвие в рукоятке, когда инструмент не используется. При автоматическом втягивании лезвие автоматически отступает, когда вы отпускаете ползунок выдвижения лезвия.

Теперь, когда у вас есть прицел на безопасные лезвия Slice и варианты втягивания, какой из них выбрать? Поскольку пена густая, вам, вероятно, понадобится удлиненное лезвие. Промышленные ножи Slice — мы производим ручной промышленный нож 10559 и промышленный нож 10560 с автоматическим выдвижением — имеют раскрытие лезвия до 3 дюймов, что делает их идеальным инструментом для резки пенопласта.Промышленный нож Slice Manual покажет вам, как легко разрезать пену в этом видео:

Для обеспечения постоянной безопасности следите за тем, чтобы ваши инструменты были в хорошем рабочем состоянии. Никогда не «фиксируйте» инструмент скотчем или другими самодельными средствами. Сломанные инструменты — опасные инструменты.

Обязательно замените затупившиеся лезвия и убедитесь, что все движущиеся части движутся плавно и легко. Лезвия для нарезки служат до 11 раз дольше, чем металлические лезвия, поэтому вам не нужно заменять их почти так же часто, как их металлические аналоги.Это особенно важно при резке абразивных материалов, таких как пенопласт и изоляция из стекловолокна: такие материалы известны тем, что быстро затупляют металлические лезвия.

Техника безопасной резки

Резать пену несложно, но работникам все равно нужно уделять внимание процессу, чтобы обезопасить себя. Во время резки используйте сильное, устойчивое давление и разрежьте одним плавным движением. Материал не нужно распиливать. Если вы это сделаете, это может быть признаком того, что ваше лезвие слишком затупилось.

Убедитесь, что никакие части вашего или чьего-либо тела не находятся на пути режущего инструмента. Это означает, что вам нужно поместить руку, удерживающую пену, вдали от места разреза, а остальная часть вашего тела должна быть с одной стороны от того места, где инструмент будет перемещаться после завершения разреза, то есть вы хотите, чтобы ваше тело вдали от зоны прохождения.

Соответствующие СИЗ

Рабочие всегда должны носить соответствующие СИЗ, и работодатели должны их предоставлять. Для безопасного стрижки необходимо надевать устойчивые к порезам перчатки.Перчатки должны подходить по размеру и не иметь отверстий. Рекомендуется хранить перчатки рядом с участками резки: легкий доступ способствует их постоянному использованию.

Создайте безопасную рабочую зону

Создание безопасного рабочего места может показаться очевидным, но иногда работники упускают из виду самые очевидные меры предосторожности. Знакомство может перерасти в самоуспокоенность, поэтому всегда полезно освежить в памяти основы. Снижение самоуспокоенности важно для безопасности работников.

Безопасная рабочая зона для резки пенопласта — это место с твердой поверхностью, установленной на соответствующей высоте: она должна быть достаточно высокой, чтобы человек, выполняющий задание, мог делать это удобно и легко.В этом районе не должно быть беспорядка, который может споткнуться или иным образом помешать. В идеале в этом месте также не должно быть отвлекающих факторов, не должно мешать другим работникам и местам, куда люди часто приходят и уходят. Убедитесь, что помещение хорошо освещено и имеет хорошую вентиляцию.

Следуйте этим простым рекомендациям, чтобы ваша команда с этого момента сокращала пену безопасно и легко.

Инструменты для резки пенопласта — 6 лучших вариантов использования

Несмотря на то, что у вас есть множество отличных вариантов для любого предстоящего проекта, важно использовать правильный инструмент, соответствующий вашим потребностям.Основа для любого серьезного мастера — это инструмент, способный прорезать пену.

Существует множество полезных инструментов, которые могут помочь при резке пеной. В этой статье вы найдете лучшие варианты для вашего следующего проекта.

Что такое инструменты для резки пенопласта? Какие варианты лучше? S резаки для шин, кусачки для горячей проволоки, горячие ножи, универсальные ножи и столы для резки горячей проволокой — все это полезные инструменты для резки пенопласта. Оптимальный вариант зависит от проекта. Инструменты меньшего размера лучше подходят для обработки деталей, а инструменты большего размера — для больших разрезов.

В этой статье мы рассмотрим резак для стиро , резак для горячей проволоки , нож для горячей резки (большой и малый), универсальный нож и стол для резки горячей проволокой .

Если вы собираетесь снимать фаску, вырезать большие детали или работать с более мелкими поролонами, эти инструменты сделают ваш стол для хобби совершенно особенным!

Прежде чем перейти к уникальным особенностям каждого инструмента, давайте поговорим о некоторых причинах, по которым ваши инструменты для резки пенопласта могут принести пользу вашему проекту, и о способах их использования в будущем!

Многочисленные применения пены и то, в чем может помочь режущий инструмент для пены

Поскольку мы коснулись множества инструментов, которые можно использовать для прорезания пенопласта и других материалов, важно сделать шаг назад и поговорить о том, почему вам может понадобиться такое дополнение к вашему ящику для инструментов или верстаку.

Пена

может пригодиться во многих сферах вашей жизни, будь то создание костюма на Хэллоуин или косплей, проект для работы или учебы или ремонт дома.

Многие художники используют пену для лепки, диорам или позиционирования. Даже пекари используют различные поролоновые материалы, чтобы помочь в размещении и структуре десертов, таких как большие сложные свадебные торты.

Архитекторы и строители используют более прочные пенопласты для улучшения дома и строительных проектов любых форм и размеров.Они даже используют пену для создания моделей, которые демонстрируют своим клиентам.

В домашних условиях пену можно использовать для обивки своими руками и для сотен других целей.

Итак, какой бы тип проекта вы ни выполняли, будь то для бизнеса или для развлечения, следующие инструменты могут сделать ваш процесс проще и эффективнее.

Инструменты для резки пенопласта

Резак для стиро и горячей проволоки

Для большей точности рассмотрите возможность использования для вашего проекта устройства для резки горячей проволоки или стиропласта. Благодаря меньшей площади поверхности и дополнительному нагреву эти инструменты могут делать небольшие и точные надрезы.

Это делает их отличными инструментами для резки пенопласта.

Однако из-за своей структуры они служат совершенно разным целям. Ниже мы подробнее рассмотрим различия.

Резак для стиро

Во-первых, резак для стиро должен быть очень удобным в использовании. Этот инструмент состоит из палочки с нагревательной иглой, которая нагревается и легко прорезает большинство видов пены.

Это инструмент, не требующий особого ухода, поскольку все обслуживание, необходимое для поддержания его работоспособности и работоспособности как можно дольше, сводится к быстрому протиранию нагревательной иглы губкой после каждого использования во избежание почернения.

Альтернативой чистке является использование куска картона и продевания через нагревательную иглу, чтобы удалить любые куски пенопласта с иглы до того, как он остынет.

В любом случае это очень важно, потому что пена состоит из синтетических материалов, которые затвердевают и не отслаиваются после остывания.

Нож для стиро идеально подходит для вырезания секций из большого блока пенопласта. Это может выглядеть как написание букв, создание рисунка или вырезание небольших кусочков из пенополистирола.

Проверить цену Amazon

Нагревательные иглы обычно имеют диаметр около 2,0 мм для тонкой работы.

Устройство для резки горячей проволоки

Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на устройство для резки стиро, поскольку оно также имеет стержень и нагревательный элемент.

Однако этот инструмент обычно имеет две нагревательные иглы, которые образуют полукруг или Y-образную форму. Две стороны соединены проволокой с радиусом около 0,25 мм.

Проверить цену Amazon

Эта проволока нагревается и позволяет снимать фаски или создавать рисунки на пенопласте.Этот инструмент позволяет легко и удобно вырезать или нарезать материал.

Провод изнашивается и может порваться. Однако его легко заменить всего за несколько шагов.

1. Проволока соединена с хомутами на каждом конце. Если проволока изношена, ее можно отрезать сразу с воротников. Однако, если он сломается, обязательно отрежьте оставшиеся кусочки провода.
2. Возьмите новую нихромовую проволоку, проденьте ее через воротник с обеих сторон и обвяжите вокруг себя примерно три раза на концах, чтобы закрепить.
3. Плотно затяните и обрежьте, оставив около дюйма оставшейся проволоки на конце, чтобы обернуть проволоку вокруг себя и на этом конце.
4. После того, как вы закончите замену, вы можете продолжить использование инструмента для резки горячей проволоки.
5. Чтобы свести к минимуму вероятность обрыва проволоки, при резке медленно перемещайте инструмент сквозь пену.

Еще одно большое преимущество этих кусачков — возможность перемещать хомуты вниз по нагревательным иглам.

Это позволяет вам перевернуть инструмент для резки горячей проволоки, чтобы он устойчиво держался на поверхности, и пропустить пену через проволоку, чтобы получить ровный и чистый срез.

При использовании ножа для горячей проволоки убедитесь, что вы аккуратно и медленно проходите сквозь пену, это гарантирует, что тепло сделает свою работу. Это, в свою очередь, продлит срок службы вашего инструмента, а также даст вам более точный рез.

Однако, если вы приложите слишком быстрое усилие к инструменту, ваш провод может погнуться или сломаться, в результате чего вы получите грязный порез и вам придется заменить провод.

Эти инструменты необходимы тем, кто хочет усовершенствовать детали своего проекта или сделать точные вырезы в пенополистироле. С их помощью можно выполнять простые базовые стрижки, но они действительно сияют, когда дело касается деталей.

Нож для стиро и нож для горячей проволоки часто продаются вместе, поскольку они дополняют друг друга.

Набор резаков для поролона 3 в 1 GOCHANGE рекомендуется на основе отзывов потребителей, так как вы получаете три функции в одном наборе инструментов!

Горячий нож (малый и большой)

Горячий нож — еще один отличный инструмент, который нужно иметь в своем ящике для инструментов, когда дело доходит до резки пенопласта.

Есть два разных размера этого инструмента: меньшая головка и большая головка. Имейте в виду, что большая голова будет немного чрезмерной, если вы будете резать только пену.

Малый

Этот инструмент не только универсален в отношении материалов, которые он может резать, но также может предлагать различные методы резки. С помощью горячего ножа вы можете сделать прямой разрез, разрез со скосом или разрез по волнистой линии.

Некоторые области, в которых ваш маленький горячий нож поможет вам, включая разрезание:

• Тонкие и тяжелые пластиковые листы.
• Пенная тыквенная резьба.
• Пенопласт.
• Ткань.
• Волокна, у которых нужен чистый обрез.

Проверить цену Amazon

Профессиональный горячий нож Walnut Hollow Professional Hot Knife поставляется с двумя лезвиями, подставкой для инструмента и инструкцией по применению.

Этот горячий нож также является идеальным выбором, поскольку в держателе предусмотрены заклепанные лезвия, обеспечивающие безопасность при работе с этим горячим ножом.

Большой

Большой горячий нож станет более промышленным инструментом, который поможет резать более труднопроходимые материалы.

Как уже говорилось ранее, это может быть не лучший инструмент для простой резки пенопласта, но неплохой инструмент для хранения, так как его также можно использовать для разрезания:

• Морская ткань.
• Веревки.
• Тесьма.
• Различные ткани.
• Холст.

Всегда используйте этот горячий нож в хорошо проветриваемом помещении, так как он может нагреваться до температуры до 1000 ° F.

Это, конечно, делает его эффективным и простым в использовании с подпружиненным спусковым крючком и 10-футовым шнуром питания. Однако это также немного нагреет ваше рабочее место.

Для промышленных нужд я рекомендую RoMech Hot Knife . Этот горячий нож поставляется с 45-дневной гарантией возврата денег и 12-месячной гарантией, гарантируя, что вы будете совершать покупки без риска и останетесь полностью удовлетворены своим горячим ножом.

Проверить цену Amazon

Чтобы ваш большой горячий нож оставался свежим и работал как можно дольше, не забудьте взять небольшую проволочную щетку и почистить нож до того, как полностью остынет.

Удаляет излишки пенополистирола с ножа, чтобы он не почернел и не имел затвердевшего мусора, который может вызвать неровный разрез.

Нож универсальный

Классический универсальный нож может пригодиться в разных проектах, так как это один из самых универсальных инструментов, которые вы можете иметь под рукой!

Универсальный нож OLFA изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и имеет прочную, хорошо продуманную рукоятку, которая обеспечивает безопасность лезвия, позволяя ему проходить сквозь самые твердые материалы.

Проверить цену Amazon

Универсальные ножи

могут прорезать не только пену, но и другие материалы, которые вы можете использовать в своих текущих и будущих проектах, такие как бумага, картон, винил и многие другие.

Это делает инструмент, который мастера и мастера могут использовать во всех областях вашего дома.

Универсальный нож может не скользить по пене так легко, как инструмент с нагретым элементом, но он сэкономит вам время, когда вы не хотите создавать какие-либо фаски, моделирование или мелкие детали.

Универсальный нож будет наиболее полезным для простых порезов больших кусков пенопласта, но он не даст вам такого контроля, как некоторые из ранее упомянутых инструментов.

Стол для резки горячей проволокой

Столы для резки горячей проволокой могут быть очень полезны для чистых и расчетных резов. Достигнув температуры 360 ° F и поставляя в комплекте с печатной сеткой, транспортиром и блокируемой полосой подачи, пользователи могут легко создавать детали с небольшой погрешностью.

Судя по отзывам пользователей, Hercules Hot Wire Table намного опережает другие. Этот стол имеет алюминиевую рабочую поверхность, что гарантирует, что вы сможете легко перемещать пену по нему, а также имеет множество измерительных линий, которые помогут вам.

Проверить цену Amazon

С этим столом вам не нужно держать под рукой линейку, транспортир или линейку, так как они покрывают все эти основания! Это инструмент для тех, кто разрабатывает что-то с очень конкретными или жесткими принципами измерения.

Стол для резки горячей проволокой обеспечит максимальный контроль и точность каждого реза, в результате чего вы получите идеальный готовый продукт.

Лучший инструмент по использованию

Найти лучший инструмент для прорезания пенопласта — это не универсальный ответ! Поскольку сегодня доступно множество полезных инструментов, выбор лучшего инструмента зависит от того, для чего вы собираетесь его использовать и как выглядит ваш конечный результат.

Ниже вы увидите некоторые распространенные способы резки пенопласта и какие инструменты будут наиболее полезными для этой работы.

Безопасность

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным мастером или только начинаете работу над проектом, требующим использования одного из описанных выше инструментов, убедитесь, что безопасность является приоритетом!

Многие из этих инструментов нагреваются до чрезвычайно высоких температур, которые могут вызвать ожоги третьей степени при контакте с вашей кожей.При работе с нагретыми инструментами рекомендуется надевать перчатки.

Соблюдайте особую осторожность при обращении с некоторыми из ваших более острых инструментов. Хотя во многих из них есть меры предосторожности при хранении, эти ножи могут нанести серьезный вред при использовании.

Обязательно обращайте внимание на место резания и всегда держите пальцы подальше от лезвия.

При работе с материалами или инструментами, которые могут отколоть или отколоть большую часть, обязательно защищайте глаза защитными очками или защитными очками.Многие из этих инструментов оставляют после себя небольшие частицы мусора, которые могут попасть в глаза, если не соблюдать осторожность.

Утилизация пены

Важной частью любого проекта является очистка неиспользуемых материалов. При работе с такими материалами, как пенополистирол, важно, чтобы пользователи точно понимали, как утилизировать этот материал.

Хотя многие выбрасывают большую часть своих отходов в мусорную корзину в надежде, что ее можно будет переработать, крайне важно не выбрасывать неперерабатываемые материалы в контейнер для рециркуляции, иначе вы испортите возможность переработки любого из предметов в мусорном ведре.

Обязательно проверьте в Интернете, перерабатывается ли пенополистирол в вашем регионе. Многие регионы не поддерживают это из-за затрат на переработку этого трудноразрушаемого материала.

Если в вашем районе не используется вторичная пена , обязательно снимите с пены все пригодные для вторичной переработки кусочки (например, этикетки или бумагу) и разрежьте пенополистирол на более мелкие кусочки. Это облегчает его размещение в вашем мешке для мусора и позволяет сэкономить место!

Если в вашем районе перерабатывает пенополистирол , убедитесь, что у вас простой белый неокрашенный пенопласт.Пена, окрашенная в любой цвет, не подлежит вторичной переработке и, опять же, будет загрязнять остальные предметы в вашем мусорном ведре, в результате чего весь мусорный контейнер отправляется на свалку.

Проверьте свою пену на наличие классического символа треугольника утилизации. Если это на вашей пене, ее можно переработать вместе с остальными предметами!

Если вы настроены на переработку пенопласта, но в вашем районе такая практика не поддерживается, отправьте пенополистирол по почте в другие регионы, где он будет переработан. Это обеспечит повторное использование оставшегося мусора в будущем, а не загрязнение земли.

Особое примечание: Для разрушения пены требуется 500 лет, и она не поддается биологическому разложению.

Выводы и руководства

В зависимости от размера и интенсивности вашего проекта убедитесь, что у вас есть оптимальный инструмент для работы. Не забывайте соблюдать меры безопасности в пути и всегда утилизируйте отходы надлежащим образом!

Если вам нужен учебник или наглядное пособие по использованию любого из этих инструментов, вот отличное руководство для кусачков горячей проволоки, стирорезчиков, а также больших и малых горячих ножей.

Вот простое и быстрое руководство для обучения технике безопасности. И, наконец, что касается стола для резки горячей проволокой, посмотрите здесь отличный учебник, в котором показано, как именно разрезать пену с помощью одной из этих таблиц!

Последнее обновление 2021-05-24 в 20:58 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Лучшие ножницы для резки вспененного материала горячей проволокой для контролируемых разрезов

Если вы все еще пытаетесь разрезать пену ножницами, есть лучший способ.Ножницы для резки пенопласта с горячей проволокой позволяют быть более точными, лучше контролировать работу и добиваться лучших результатов, чем только ножницы. Если вы впервые пользуетесь ножами для резки пенопласта с горячей проволокой, вы собираетесь превратить свои проекты по пенопласту в свои лучшие усилия. С вариантами в нашем списке у вас будет подходящий инструмент для работы.

Кусачки для пенопласта

с горячей проволокой более точны, чем ножницы, и позволяют вырезать сложные формы из кусков пенопласта, не разрезая их насквозь. Вы можете, например, вырезать форму своей камеры или вырезать буквы для плаката.Давайте взглянем на наши лучшие варианты ножниц для резки пенопласта с горячей проволокой, которые помогут вам выбрать подходящий инструмент для ваших нужд.

GOCHANGE Пенорез 3-в-1

Лучший результат

Набор GOCHANGE 3-в-1 нагревается менее чем за 10 секунд и обеспечивает великолепные характеристики. Он включает в себя резак для пенопласта с трансформатором напряжения и адаптером. Он быстрый и точный с луком и ножом-палочкой. Вы можете безопасно сократить до 30 минут за один раз, а выключатель использует всего лишь одно движение большого пальца.Кроме того, держатель помогает ему безопасно нагреваться и охлаждаться.

Резак для пенополистирола Genround

Лучшая ручка

Режущий инструмент

Genround включает в себя два разных размера стержня, что дает вам гибкость при выполнении вашего проекта. Он нагревается примерно за 10 секунд, а вторая палочка позволяет использовать режущий инструмент дольше, чем стандартный вариант с одной палочкой. Он оснащен простым переключателем включения / выключения и поставляется с держателем, позволяющим инструменту безопасно нагреваться и охлаждаться.

WINONS Горячий нож для резки пены

Лучшее соотношение цены и качества

Набор

WINONS включает две жезлы и лук — все, что вам нужно для вашего первого, следующего или самого большого проекта.Он быстро нагревается менее чем за 10 секунд и включает в себя держатель для безопасности. Рукоятка удобна в обращении и оснащена одним безопасным переключателем для включения и выключения. Кроме того, специально заостренные наконечники дают вам точный контроль над вашими проектами.

Резаки для пенопласта

с горячей проволокой — это универсальный инструмент, позволяющий вам контролировать свои проекты по производству пенопласта. Они дают вам возможность точной настройки и более удобного обращения, чем только ножницы. Кроме того, с правильными инструментами, такими как те, что в нашем списке, вы сможете выполнять больше творческих проектов с меньшими усилиями.Расширьте возможности пары хороших ножниц для резки пенопласта.

Рекомендации редакции

Как вырезать матрас из пены с эффектом памяти или наматрасник

Пена с эффектом памяти — это материал космической эры, который часто используется для изготовления матрасов и наматрасников. Несмотря на отсутствие всеобъемлющих научных исследований, данные свидетельствуют о том, что матрасы из пены с эффектом памяти улучшают сон и помогают при болях в спине. Иногда бывает трудно найти матрас из пеноматериала с эффектом памяти, предварительно нарезанный в соответствии с вашими требованиями.Если вы хотите подогнать матрас под свое пространство, вот как вырезать матрасы с эффектом памяти и наматрасники.

Чтобы отрезать матрас или наматрасник из пены с эффектом памяти, выполните следующие действия:

• Определите размер и размеры матраса, который вам нужен.
• Снимите наматрасник.
• Используйте линейку, маркер и острый нож, чтобы измерить и отметить место, где вы хотите разрезать.
• Осторожно разрежьте матрас или наматрасник из пеноматериала с эффектом памяти на плоской поверхности, не сдавливая его.
• Обрежьте излишки и (повторно) установите чехол наматрасника

Статьи по теме:

«Какой матрас выбрать для автофургона и как его обрезать». Фотография: припаркована в раю.

Зачем сокращать матрасы из пены с эффектом памяти и наматрасники?

Вы можете захотеть:

• Превратите две односпальные кровати в одну с помощью матраса размера «king-size».
• Установите матрас из пеноматериала с эффектом памяти в необычном месте, например, в лодке, в задней части фургона или вы можете положить наматрасник поверх надувного матраса.
• Превратите большой матрас в два односпальных.
• Настройте свой поролоновый матрас на каркас необычного размера.
• Настройте размер и форму матраса.
• Повторно используйте детали урезанного поролонового матраса для других целей, например, упаковочный материал, импровизированные подушки или коврики.

Обрезав наматрасник из пеноматериала с эффектом памяти, вы можете задаться вопросом, как защитить наматрасник или наматрасник, который кладете на матрас.Мы вас прикрыли.

Статьи по теме

Как вырезать матрасы из пеноматериала с эффектом памяти и наматрасники

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Резка матраса из вспененного материала в большинстве случаев аннулирует гарантию производителя.

Убедитесь, что у вас есть линейка, маркер и острый нож.

Для проведения измерений вам потребуются следующие инструменты: длинная линейка или рулетка, маркер и острый нож. (Вы можете пойти в гостиничный магазин, чтобы профессионально заточить нож или воспользоваться точилкой для ножей.)

Определите размер и размеры матраса, который вам нужен.

Определите желаемую толщину. Если вы встраиваете матрас из пеноматериала с эффектом памяти в меньшее пространство, например в лодку или фургон, он не должен быть слишком высоким. Так как пену с эффектом памяти можно легко разложить, может быть лучше иметь накладку средней плотности поверх матраса очень высокой плотности. Это предотвратит сплющивание матраса, но обеспечит комфорт. Некоторые марки пены с эффектом памяти разработаны с учетом этого и будут иметь слои с различными типами пены с эффектом памяти.

Перед тем, как резать, вам также необходимо принять во внимание нужные вам размеры. Сколько нужно места для головы и ног? Эти соображения особенно важны при индивидуальном раскрое поролонового матраса для лодки или фургона. Вот список различных типов кроватей и их размеров для справки.

9042 9042 Полностью

9042 ”

Снять матрас.

Если на матрасе из пеноматериала с эффектом памяти есть чехол, сначала снимите его и положите в безопасное и чистое место. Некоторые наматрасники, возможно, придется разрезать. В этом случае используйте ножницы для ткани. Сделайте первый надрез, чтобы он вошел в ткань, затем прижмите его к ткани, чтобы сделать вертикальный надрез вдоль короткого края матраса. Отрежьте ровно столько, сколько необходимо, чтобы вынуть поролоновый матрас. Прежде чем разрезать ткань, проверьте наличие застежек-молний, ​​так как большинство фабрик добавляют молнии.

Измерьте и отметьте место, где вы хотите разрезать.

Измерьте и с помощью линейки проведите линию разреза, который вы хотите сделать. Сделайте углубления через каждые 18–24 дюйма. Квадраты из гипсокартона идеально подходят для прямого отрезания длинных кусков пенопласта. В качестве альтернативы вы можете отмерить желаемые размеры на картоне и использовать его в качестве шаблона для резки пенопласта.

Осторожно разрежьте матрас из пеноматериала с эффектом памяти или наматрасник на плоской поверхности, не сдавливая его.

Убедитесь, что поролоновый матрас стоит на ровной устойчивой поверхности.

Перед резкой проверьте угол наклона лезвия. Лезвие должно быть параллельно высоте матраса, если только вы не хотите разрезать матрас пополам по горизонтали (см. Раздел ниже) или придать ему необычную форму.

Во время резки не давите на область, где вы пытаетесь разрезать линию. НЕ сжимайте его, так как форма изменится! Если ваш нож слишком короткий, чтобы разрезать насквозь, просто сделайте неглубокий надрез, а затем более глубокий.Имейте в виду, что нижняя часть пенопласта с эффектом памяти может быть разной плотности, что повлияет на качество резки. Более твердую пену труднее разрезать, а вот мягкую пену с большей вероятностью сдвинуть или покоробить. Таким образом, если вы режете мягкий пенопласт, положите что-нибудь по обе стороны от него, например, квадраты из гипсокартона или картон, чтобы избежать деформации матраса.

Проверьте линию, чтобы убедиться, что она прорезана по всей длине. Матрас может быть толстым, поэтому при необходимости сделайте два разреза. Не переворачивайте матрас, если не уверены, что линия с обеих сторон будет одинаковой.

Связанная тема:

Обрежьте излишки и (повторно) установите чехол наматрасника.

Обрежьте лишнее, но не беспокойтесь о презентации, так как вы сможете снова надеть наматрасник. Поскольку теперь матрас стал меньше, решите, хотите ли вы купить новый чехол, заново прошить старый на швейной машине или сложить лишнюю ткань. Подумайте, что вы будете делать с лишним материалом, прежде чем разрезать его на слишком много мелких кусочков, так как он может быть полезен для изготовления другого матраса, циновки или подушки.Ваши варианты будут тем меньше, чем меньше оставшиеся кусочки.

Как разрезать матрасы из пены с эффектом памяти и наматрасники по горизонтали

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: В большинстве случаев разрезание матраса из вспененного материала приводит к аннулированию гарантии производителя.

Резать матрасы и наматрасники из пены с эффектом памяти по горизонтали очень сложно. Учтите, что в этом случае особенно важно не слишком сильно давить на матрас при стрижке, так как это исказит форму.Чтобы обеспечить прямую линию по всей ширине поролона, необходимо предотвратить смещение матраса во время резки. Поэтому рекомендуется найти магазин поролона, где вы сможете обрезать матрас до нужных вам размеров.

Чтобы разрезать матрас из вспененного материала с эффектом памяти по горизонтали, попробуйте следующие методы:

• Вырежьте матрас из вспененного материала с эффектом памяти большой горизонтальной пилой.
• Используйте горячую проволоку, чтобы разрезать матрас из пены с эффектом памяти горизонтально.
• Используйте электрическую пилу, чтобы разрезать матрас из пены с эффектом памяти горизонтально.

Разрежьте матрас из пеноматериала с эффектом памяти большой горизонтальной пилой.

Самый эффективный способ разрезать матрасы из пеноматериала с эффектом памяти и наматрасники по горизонтали — это использовать большую горизонтальную пилу. Они есть в магазинах пенопласта, таких как Mr Rubber, но если вы не можете получить доступ к такому бизнесу, вам нужно будет изобрести собственное устройство для резки широкой пены.

Используйте горячую проволоку, чтобы разрезать матрас из пены с эффектом памяти по горизонтали.

Вы можете сделать проволоку достаточно широкой, чтобы прорезать двойной или большой матрас, в зависимости от ваших потребностей. Однако, поскольку горячие провода нужно использовать очень твердо и устойчиво, вам нужно будет сделать очень большое основание вместе с платформой, на которую можно положить матрас. Это займет много места и времени, что будет расточительно, если вы не планируете начать бизнес.

Используйте электрическую пилу, чтобы разрезать матрас из пены с эффектом памяти горизонтально.

Чтобы с помощью электрической пилы разрезать матрасы из пеноматериала с эффектом памяти и наматрасники по горизонтали, выполните следующие действия:

• Определите размер и размеры матраса, который вам нужен.
• Снимите наматрасник.
• Убедитесь, что у вас есть линейка и маркер, и измерьте размер пильного диска, чтобы знать, насколько глубоко оно режет.
• Измерьте и отметьте место, где вы хотите разрезать.
• Осторожно разрежьте матрас или наматрасник из пеноматериала с эффектом памяти на плоской поверхности, не сдавливая его.
• Обрежьте излишки и установите чехол на матрас.

Определите размер и размеры матраса, который вам нужен.

Определите желаемую толщину. Если вы встраиваете матрас из пеноматериала с эффектом памяти в меньшее пространство, например в лодку или фургон, он не должен быть слишком высоким. Так как пену с эффектом памяти можно легко разложить, может быть лучше иметь накладку средней плотности поверх матраса очень высокой плотности. Это предотвратит сплющивание матраса, но обеспечит комфорт.Некоторые марки пены с эффектом памяти разработаны с учетом этого и будут иметь слои с различными типами пены с эффектом памяти.

Снимите наматрасник.

Если на матрасе из пеноматериала с эффектом памяти есть чехол, сначала снимите его и положите в безопасное и чистое место. Некоторые наматрасники, возможно, придется разрезать. В этом случае используйте ножницы для ткани. Сделайте первоначальный надрез, чтобы ткань попала в ткань, затем прижмите ее к ткани, чтобы сделать вертикальный надрез вдоль короткого края матраса.Отрежьте ровно столько, сколько необходимо, чтобы вынуть поролоновый матрас. Прежде чем разрезать ткань, проверьте наличие застежек-молний, ​​так как большинство фабрик добавляют молнии.

Убедитесь, что у вас есть линейка и маркер, и измерьте размер пильного диска, чтобы знать, насколько глубоко оно режет.

Для проведения измерений вам потребуются следующие инструменты: длинная линейка или рулетка, маркер, электрическая пила и лезвие для электрической пилы. Важно измерить лезвие пилы, чтобы определить глубину пенопласта, на которую оно может попасть.

Измерьте и отметьте место, где вы хотите разрезать.

Отмерьте пену, которую нужно разрезать. Сделайте углубления на поролоне, чтобы увидеть, сколько надрезов нужно будет сделать. Проведите прямые линии там, где нужно сделать надрезы, используя другой цвет, чтобы не запутаться.

Осторожно разрежьте матрас или наматрасник из пеноматериала с эффектом памяти на плоской поверхности, не сдавливая его.

Положите матрас на ровную поверхность. Используйте уровень, чтобы убедиться, что он полностью плоский, чтобы не резать под углом.Этот шаг особенно важен, потому что при горизонтальном разрезе матраса наклонные разрезы становятся более заметными.

Сделайте первые надрезы на внешних краях матраса, крепко держась за ручку и держась за стойку электропилы для сохранения лески.

Первые внутренние пропилы следует сделать на углах. Попросите друга осторожно прижать створки открытыми, пока вы плавно вставляете лезвие. Постепенно переходите к частям, которые легче всего отделить друг от друга, одновременно разрезая и сохраняя прямой разрез.

Обрежьте излишки и установите (заново) наматрасник.

Когда вы закончите разрезать все горизонтальные части, обрежьте все лишние части. Если вы используете более твердую пену, будьте осторожны, чтобы не порезать слишком глубоко, так как это может привести к плохой консистенции поверхности. Если это произойдет, просто не спите на этом боку. Поскольку теперь матрас стал меньше, решите, хотите ли вы купить новый чехол, заново прошить старый на швейной машине или сложить лишнюю ткань.Подумайте, что вы будете делать с лишним материалом, прежде чем разрезать его на слишком много мелких кусочков, так как он может быть полезен для изготовления другого матраса, циновки или подушки. Ваши варианты будут тем меньше, чем меньше оставшиеся кусочки.

Статьи по теме:

Какой тип ножа следует использовать для резки матрасов из пены с эффектом памяти и наматрасников?

Вы можете использовать нож с зазубринами или без них. Зазубренный нож будет легче разрезать пилой, но он оставит зубчатый узор на поверхности поролона после того, как вы его разрежете.С другой стороны, если у вас есть нож без зубцов, который достаточно острый, вам нужно будет только медленно протянуть руку через материал во время резки, делая паузу, чтобы вынуть нож и лучше захватить его.

Если матрас достаточно тонкий, вы можете использовать тяжелые ножницы или ножницы. Полезны также хозяйственные или ремесленные ножи, потому что они очень острые.

Электрические ножи и пилы проще, но помните, что вам также нужно будет держать пену на месте, чтобы не деформировать материал.

Можно использовать горячую проволоку. Это очень хорошо для вырезания сложных форм из пенопласта с эффектом памяти более твердой плотности, но вам нужно быть очень осторожным и устойчивым, используя это оборудование. Если вы остановитесь, пена растает в одном месте и может выглядеть неаккуратно. Как правило, нет необходимости использовать горячую проволоку, если форма пены небольшая, а плотность очень жесткая.

При резке матрасов из пеноматериала с эффектом памяти и наматрасников очень важно иметь острый нож. Фотография: Мои воскресные инструменты.

Услуги по резке пенопласта с эффектом памяти

Обычно, когда вы платите кому-то за изготовление пенопласта для вас, вам также придется покупать пену у них. Вы можете найти список цен на этом сайте, чтобы понять, сколько это будет стоить.

Вот список пенопласта разной плотности, который вы можете купить:

• Мягкий: хороший набивочный материал или для добавления немного упругости между слоями более твердого пеноматериала.
• Средний: Может использоваться для многих из тех же применений, что и мягкая форма, но служит дольше.У него более длительный срок хранения, чем у мягкой пены. Кроме того, он больше подходит для детских матрасов, так как он легче жесткого поролона, но не будет соответствовать форме лица ребенка и задушить его.
• Высокий: подходит для кушеток и уличных лежаков. Имеет более длительный срок хранения.
• Очень высокий: идеально подходит для фургонов, так как его не слишком легко сплющить. Обладает самым длительным сроком хранения, гарантия составляет 10 лет.

Пена может содержать следующие дополнительные материалы.

• Гель : Эти матрасы предназначены для снижения температуры тела.Поскольку это хороший изолятор, он не поглощает столько тепла тела.
• Стекловолокно: Действует как антипирен для матраса. Волокна могут оторваться и попасть на кожу, когда вы ее режете, поэтому надевайте защитные перчатки.

При аренде режущих поверхностей из пенопласта очень важно поддерживать хорошее общение. Темы ваших переговоров могут включать следующее: размеры области, которую вы хотите покрыть матрасом, предполагаемое использование матраса и, конечно же, стоимость материалов, а также услуги по резке.

Поскольку большинство услуг по резке пенопласта включены в стоимость пенопласта, вам, как правило, нужно пойти в магазин, где вы купили пену, и попросить их отрезать ее для вас. Если вы купили поролоновый матрас в Интернете, вы можете обратиться в магазин поролона и попросить расценки. Если это простая работа, магазины пенопласта могут вам помочь бесплатно.

При рассмотрении стоимости труда, необходимого для резки пенопласта, имейте в виду, что это квалифицированная рабочая сила, и она должна быть как минимум вдвое выше минимальной заработной платы в вашей стране.Для США это должно быть 15 долларов в час. Однако договоритесь со своим подрядчиком о цене, приемлемой для обеих сторон.

Резка матрасов из пены с эффектом памяти и подушек из пены с эффектом памяти или наматрасников

Независимо от того, является ли постельное белье подушкой, наматрасником или матрасом, принципы резки одинаковы. Вам нужно выбрать острый нож, делать точные прямые надрезы и отрезать свободные концы. Вам нужна устойчивая и ровная поверхность, на которой можно аккуратно и аккуратно разрезать пену.Во всех случаях вам нужно будет разрезать пену с соответствующим давлением, в зависимости от плотности пенопласта и других используемых материалов. Кроме того, всегда необходимо соблюдать правила техники безопасности при обращении с режущими инструментами и при необходимости использовать защитное снаряжение. Если поролон глубже, чем длина лезвия, потребуется держать открытыми створки уже вырезанных секций, и поэтому рекомендуется выполнять эти работы с другом или помощником.

Как и матрасы, подушки из пенопласта также имеют тканевые протекторы, и их можно переставить после завершения резки.Обязательно ослабьте крышку после повторной стяжки, чтобы предотвратить разрыв.

Раскрытие информации

Этот веб-сайт является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для того, чтобы мы могли получать вознаграждение за счет ссылок на Amazon.com и аффилированные сайты.

Лучший способ разрезать пенопласт — какой инструмент использовать?

Независимо от того, используете ли вы пенопласт в качестве изоляционного материала, строительного материала, фотомонтажа или ремесла, вы, вероятно, захотите узнать, как его аккуратно и быстро разрезать.Вы хотите легко пройти сквозь пену, но при этом не хотите оставлять рваные края, и вы определенно не хотите, чтобы при этом образовывались токсичные пары.

Существует столько же способов разрезания пены, сколько существует видов пены, поэтому мы создали это краткое руководство, чтобы помочь вам разобраться в различных методах и инструментах, которые помогут выполнить работу. Мы также порекомендовали лучшие продукты, доступные на рынке, чтобы избавиться от догадок и ускорить резку. Прочтите, чтобы узнать о 5 наших лучших предложениях, которые помогут вам решить, с чего начать.

Сравнение наших любимых выборов на 2021 год

5 лучших инструментов для резки пенопласта

1. Универсальный нож с длинным лезвием — лучший метод в целом

Универсальность универсального ножа с длинным лезвием делает его нашим лучшим выбором. Вы можете использовать его для большинства толщин пенопласта, в том числе для крафта или изоляции пенопласта. Убедитесь, что вы выбрали гладкое лезвие (не зазубренное), чтобы избежать рваных краев. Между тем, вам нужно приложить некоторый вес к пенопласту, чтобы он не соскользнул (переверните изоляционный пенопласт плоской стороной вверх) и разрежьте одним плавным движением под углом примерно 45 градусов.Если вы начнете пилить доску, у вас будут уродливые края и маленькие клочки поролона, разлетающиеся повсюду.

Обратите внимание на промышленный нож Slice 10559 3 ″ Extra Long Industrial Knife — это высококачественный универсальный нож, который быстро выполнит вашу работу.

Slice 10559 3 «Инструмент для удлинения изоляционной пены, …

• Уникальная режущая кромка безопасных лезвий может показаться тупой, но она прорезает весь материал …
• Безопасная и эффективная острота и остается в 11 раз дольше, чем сталь.
• 4 предустановки глубины резания для обработки различных материалов. Специально разработаны сверхдлинные упоры для инструмента …

Плюсы

• Гладкое лезвие
• Регулируемая глубина пропила
• Легко заменяемое лезвие
• Универсален для пенопласта разной толщины
• Экономичный

Минусы

• Требуется ручная сила / хват
• Нож не идеален для твердых поверхностей

2.Горячий нож

Если обычный нож не режет его, вам может понадобиться немного энергии. Горячий нож может дать вам силу и свободу движений, что делает его нашим вторым выбором. Как и универсальный нож с длинным лезвием, он также отлично подходит для пены различной толщины. Их также рекомендуют для резки более жесткого пенопласта, и они отлично подходят для пенополистирола, так как не оставят вас практически без беспорядка. Как и в случае с любым нагревательным элементом против пены, проверьте рекомендации производителя, так как некоторые типы пены могут выделять токсичные химические вещества.В этом случае перед стрижкой всегда можно надеть маску и защитные очки.

Обратите внимание на наш лучший выбор — нож для резки пеноматериала RoMech — Pro Electric Hot Knife (200 Вт). Это поможет вам легко прорезать пену.

Резак для пены RoMech — электрический горячий нож Pro (200 Вт) …

• ✅ 【ЧИСТАЯ И ГЛАДКАЯ РЕЗКА, БЕЗ МЕСЯЦА】 Горячие ножи RoMech режут пенополистирол гладко и быстро, как …
• ✅ 【РЕГУЛИРУЕМАЯ МОЩНОСТЬ】 Тепловую мощность можно приблизительно контролировать с помощью температуры…
• ✅ 【ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОРТ】 Подходит для коммерческого и промышленного использования, может резать легкую пену, …

Плюсы

• Беспорядок бесплатно
• Простота обращения
• Тяжелые условия для личного или промышленного использования

Минусы

• Нужен удобный источник питания там, где вы режете

3. Нож X-Acto

Хотя этот метод лучше всего подходит для более тонких пенопластов, таких как те, которые используются для поделок или фотообложки, ловкость и контроль, которые вы получите от ножа X-Acto, делают его одним из наших лучших вариантов.Легкий, сверхчеткий и достаточно простой, чтобы держать его, как карандаш, вы можете получить динамичные формы, изогнутые разрезы и отличную детализацию с X-Acto. С другой стороны, вы не захотите полагаться на один из них для более толстого пенопласта, особенно того типа пенопласта, который используется в строительстве. Необходимые вам усилия и давление не вызовут у вас ничего, кроме головной боли. Используйте X-Acto для пенопласта толщиной менее 1 дюйма. Как и в случае с универсальным ножом с длинным лезвием, вам нужно будет резать плавными движениями без пиления, чтобы края оставались чистыми.

Ознакомьтесь с базовым набором ножей Xacto X5282, который включает в себя несколько сменных лезвий, обеспечивающих универсальность в ваших проектах.

Плюсы

• Сменные лезвия
• Лучший ремесленный нож на рынке
• Отличная резкость
• Экономичный

Минусы

• Плохая работа на более толстой пене
• Контейнер не отличный

4.Кусачки для горячей проволоки

Резка толстого пенопласта может оказаться сложной задачей, но с этим никогда не справится инструмент для резки горячей проволоки. Эти фрезы, легко скользящие по пене и оставляющие безупречные края, обеспечат разнообразие способов резки. Они также отлично подходят для поделок и сложной резки. Хотя вам придется проявлять особую осторожность с парами (обратитесь к производителю пены за рекомендациями по ее нагреву) и будьте осторожны с теплом, вы можете сэкономить много усилий, используя этот метод.Они тоже бывают разных стилей. Первая представляет собой настольную модель с квадратом и измерительными метками (что мы рекомендуем), а вторая — портативное устройство в форме палочки или дуги. По удобству использования отлично подойдет настольное устройство.

Ознакомьтесь с нашим лучшим выбором ниже, настольным резаком для горячей проволоки из пенополистирола Hercules (CT-115):

Настольный нож для резки пенополистирола Hercules …

• 💪 Стол для резки вспененного материала горячей проволокой Hercules CT-115 быстро нагревается; провод может дотянуться до него…
• 💪 Hercules CT-115 режет быстро и плавно; он запечатывает края чисто, не оставляя мусора.
• 💪 Легко режет такие формы, как цилиндры, конусы, конусы, кубы и многоугольники, просто регулируя …

Плюсы

• Быстро нагревается
• Варианты форм
• Хорошая стабильность
• Хорошая цена для средних частот

Минусы

• Не подходит для больших листов.
• Не для промышленного использования

5. Пила для резки пеноматериала

На противоположной стороне спектра от ножа X-Acto находится пила для резки пенопласта. Если вам нужно разрезать большое количество густой пены, электрическая пила избавит вас от бесчисленных часов ручного труда и усталости от захвата. Эти пилы оснащены ножкой для стабилизации инструмента против пены и зубчатым, быстро движущимся лезвием, они будут пахать пену, как масло. Благодаря быстрому мощному движению лезвия вы также получите гладкие края.С другой стороны, это может привести к тому, что в вашей рабочей зоне может образоваться беспорядок из частиц пены. Они также принадлежат к верхней части ценового диапазона.

Ознакомьтесь с нашим лучшим выбором ниже для лучшей электрической пилы для пены 2020 года, Acu-Cutter 350 Foam Saw с 8-дюймовым лезвием

Плюсы

• Отлично подходит для густой пены
• Идеально для крупных проектов
• Работы для текстильной пены

Минусы

• Обратитесь в компанию по замене лезвия
• Высокая цена

Справочник покупателя

Виды пен

Хотя некоторые типы пенопласта могут использоваться в других проектах, некоторые из них очень специфичны.Знание того, какой из них может помочь вам сузить круг выбора, прежде чем приступить к резке.

• Пена будущего: Если вы ищете высококачественный и недорогой пенопласт, который отлично подходит для обивки, изготовления небольших поделок или даже создания детализированных кукол, это идеально.
• Пенопласт: Этот пенополистирол, сделанный из пенополистирола, лучше всего подходит для поделок, выставок и школьных проектов, где более твердая пена лучше.
• Ampex R- 11 : Этот пеноматериал, широко известный как «яичный ящик», идеально подходит для звукоизоляции, например, в музыкальной студии или на стрельбище.
• Меламин: Используется для изоляции.
• Открытая ячейка: Часто используется в качестве защитной прокладки при хранении или транспортировке хрупких предметов. Его также используют в оружейных ящиках, потому что он немного прогибается, но не слишком сильно, чтобы допускать толчки.
• Закрытая ячейка: Это очень быстрый и простой способ утеплить дом, его можно распылить с помощью специального аппликатора. Как только он схватывается, он расширяется и затвердевает.

Есть несколько других типов, но большинство из них являются расширениями или перестановками этих немногих, особенно когда они применяются в качестве изоляторов.

Режем пену

У вас есть распланированный проект. Вы знаете, какую пену собираетесь использовать. Пришло время его обрезать, и есть несколько инструментов, которые вы можете использовать. Некоторое количество пенопласта можно легко разрезать острым лезвием, а некоторые лучше подходят для резки горячей проволокой. Все зависит от характера проекта. Это еще один фактор, который будет применяться только в зависимости от конкретной природы рассматриваемого проекта.

• Для крафта, домашнего задания, изготовления диорамы или кукольного домика подойдет длинное лезвие или ножницы.
• Если вы режете изоляцию, лучше использовать более плотный нож для гипсокартона.
• Для больших проектов, работающих с пеной с открытыми ячейками, использование горячего ножа не только прорежет ее быстро и по чистой линии, но и запечатает ячейки и устранит лишний ворс, возникающий при разрезании пенопласта с открытыми ячейками лезвие.

Соблюдайте технику безопасности при резке пенопласта

Всегда используйте средства индивидуальной защиты при резке пенопласта, чтобы куски пенопласта не поранили вас или окружающих.То, что несколько кусочков полистирола упадут на пол, может показаться незначительным, но при проглатывании они могут нанести вред домашним животным или любопытным детям.

Уберите острые режущие инструменты и отключите все электрические режущие устройства. Никогда не знаешь, кто может его найти и совершить глупую ошибку.

ЧТЕНИЕ ПО ТЕМЕ:

Как мы предпочитаем резать гипс?

Какой инструмент мы рекомендуем использовать для резки металлической кровли?

Заключение

Мы надеемся, что эти обзоры продуктов помогли вам выбрать лучший инструмент и метод для ваших нужд.