Чем резать металл листовой: Чем резать лист металла? 5 эффективных способов

Чем резать лист металла? 5 эффективных способов

Ее выполняют как с помощью сложного промышленного оборудования, так и посредством простых инструментов в домашних условиях. Существует как минимум 5 эффективных способов, позволяющих сделать раскрой металлического листа с высокой точностью реза:

1. Ножовкой – наиболее трудоемкое решение, предусматривающее использование инструмента с раздвижным или цельным ножовочным полотном. Обычно ножовка применяется для вырезки заготовок, раскроя листового или профильного металла. Чтобы разрезать металлический лист, его фиксируют в слесарных тисках, а затем производят движения инструментом по рабочему (вперед) и холостому ходу.
2. Сабельными пилами – более простой способ с применением электроинструмента, оснащенного пилой длиной 10–35 см. Чаще всего используется для резки полых деталей и выполняется возвратно-поступательными движениями до полного разрезания металлического листа.
3. Дисковой пилой – рез осуществляется по аналогии с сабельными пилами, однако работать с дисковой пилой намного проще, так как ее режущие диски изготавливаются из твердых высоколегированных сплавов. Способ может применяться для разрезания любых видов металла и характеризуется узким пропилом с небольшим количеством стружки.
4. Болгаркой – удобный метод резки, позволяющий не только получить заготовки, но и выполнить их шлифование. Для разрезания металла разных видов и толщины применяют отрезные круги соответствующего диаметра. Распил производится под первоначальным наклоном диска к рабочей поверхности с охлаждением места пропиливания водой.
5. Плазменная резка – самый эффективный вариант раскроя металла, превосходящий другие методы, как по качеству, так и по скорости выполняемых работ. Для резки используют плазменный резак, который с высокой точностью делает не только прямой, но и фигурный распил.

Разрезать металл можно и множеством других способов, таких как газовая и газоэлектрическая резка, раскрой электроножницами, лазером, ленточнопильным станком. Выбор того или иного метода зависит от материальных возможностей и задач, стоящих перед мастером.

Резка листового металла своими руками, ровно, любые формы

Резка листового металла своими руками. Как ровно отрезать лист металла подручными материалами. Вырезаем круг и другие фигуры.

Листовой металл — распространенный строительный материал, который используется для изготовления заборов, водоотливов и козырьков. Часто в продаже можно найти уже готовые изделия из оцинкованной стали, такие как коньки или трубы для отвода дождевой воды с крыши. Но как быть, если изделие нестандартного размера и необходима резка листового металла своими руками?

Изначально при выборе инструментов нужно определиться с задачами. Имеет значение не только количество работы, но и временные рамки, аккуратность среза и возможность повреждения защитного покрытия. На стройке часто пользуются электроножницами. При этом не стоит ожидать очень ровного края. Преимущество такого аппарата – скорость проведения работ.

Как ровно отрезать лист металла? В домашних условиях проблема решается достаточно просто – применением ножниц по металлу. Но этот метод требует много времени и физических сил. Не подойдут ножницы, если нужно вырезать длинные полосы. Наиболее ровный срез можно получить, используя шлицевые ножницы. Такой инструмент достаточно дорогой и его обычно используют профессионалы.

Оборудование для резки профилированного и оцинкованного листа:

• болгарка;
• низкооборотная пила;
• электроножницы;
• ножовка;
• лобзик по металлу.

Одним из самых быстрых способов раскроить оцинкованный лист считается резка болгаркой. Среди недостатков такой обработки — рваные края, которые придется дополнительно зачищать и выравнивать. Болгарка не подойдет для резки профнастила, так как искры во время резки могут повредить полимерное покрытие. Но для несложных работ, которые не требуют высокой точности и аккуратности, болгарка вполне подойдет.

Обратите внимание, при использовании такого электроинструмента приобретите специальный диск, который не повредит защитного покрытия на листе оцинковки. После резки профнастила края нужно зачистить и покрыть специальной краской. Таким оборудованием можно воспользоваться, если вы строите сарай из профлиста или делаете козырек. В таком случае вам не придется приобретать специальный и дорогостоящий инструмент.

Правила при работе с болгаркой:

• выбирайте диски с твердосплавными зубьями;
• работайте на низких оборотах;
• места среза обработайте специальным антикоррозийным покрытием.

У многих мастеров имеется ножовка по металлу. Это универсальный и самый дешевый инструмент. Его не стоит использовать при необходимости вырезать фигурные края, но для изготовления ровных пластин, ножовка подойдет. Самый большой недостаток такого инструмента – время на проведение работ. Его нужно очень много.

Электролобзик

Если необходимо вырезать круг в листе металла, стоит воспользоваться электролобзиком. Он работает довольно быстро, поэтому аккуратное отверстие вы получите за считанные минуты. Среди недостатков оборудования – шум и возможность появления обгорелого края при обработке профлистов.

Тонкости работы электролобзиком:

• необходимо использовать пилы с мелкими зубьями;
• нужно выбирать возвратно-поступательный режим;
• необходимо контролировать наклон режущей части;
• быстрый выход из строя расходных материалов.

Циркулярная пила

Иногда для резки металла применяют циркулярную пилу. Если вы работаете с профнастилом, то оборудование нужно включать на низких оборотах. В противном случае можно повредить полимерное покрытие. Для работы вам понадобится напарник, который будет удерживать лист. Среди преимуществ этого инструмента можно выделить то, что работа выполняется без нагрева, соответственно защитное покрытие на профлисте вы не повредите. Лучше всего использовать круг по алюминию.

Чтобы наладить быструю работу циркулярной пилой, вам нужно подготовить лекало из фанеры. В этом листе вырезается паз не до конца. Это будет своеобразной заготовкой, позволяющей сохранить оцинкованное или полимерное покрытие на листе. Отличным инструментом для резки метала, является двухдисковая пила. Она, в отличие от болгарки, не оставляет рваного края и работает гораздо тише. К сожалению, не у каждого мастера имеется подобный инструмент.

Все зависит от размера отверстия. Если диаметр небольшой, подойдет дрель. Если необходимы отверстия большого размера, применяются специальные коронки на дрель. Обратите внимание, на материал из которого изготовлена конка. Для обработки профлиста стоит использовать насадки с твердосплавным покрытием. Обработка должна проводиться без повышения температуры.

Для изготовления отверстия большого диаметра используется электролобзик. С этим инструментом не составит особого труда вырезать круг большого диаметра. Во время работы применяйте пилу с мелкими зубьями

🔥 Резка листового металла болгаркой быстро и ровно

Резка листового металла при помощи различных инструментов лишь на первый взгляд может показаться несложным делом. Ведь в зависимости от его толщины и размеров следует применять различные способы. Понятно, что лист любой толщины можно отрезать при помощи газа, но в этом случае идеально ровным край не получится, потребуется дополнительная обработка, а это лишняя потеря времени. Как же тогда поступить? Сегодня рассмотрим 3 лёгких способа разрезать металлический лист болгаркой так, чтобы края были ровными и при этом не получить травм.

Резка листового металла не так проста, как может показаться на первый взгляд

Читайте в статье

Техника безопасности при работе с угловой шлифовальной машиной

Этот вопрос является самым важным. Ведь при нарушении правил эксплуатации болгарки можно получить серьёзные, порой несовместимые с жизнью травмы. Рассмотрим основные из них, которые обязательны к соблюдению.

1. Размер диска. Многие считают, что если на маленькую болгарку поставить большой диск, сняв защитный кожух, ничего страшного не произойдёт. Дескать, большая УШМ мощнее. Это заблуждение опасно для жизни. Дело в том, что у маленькой болгарки обороты значительно выше, а потому диски для них нужны иные. При установке большого диска мастер, скорее всего, даже не успеет начать работу – диск разлетится при включении, что при отсутствии защитного кожуха приведёт к плачевным результатам.
2. Направление вращения. Некоторым «мастерам» не нравится, что при работе под ноги летят искры. Они разворачивают кожух, переставляют ручку и начинают работу. Именно это чаще всего приводит к тому, что диск разлетается при зацепе за острую кромку. Вращение диска при работе УШМ должно производиться «на себя» а не наоборот.
3. Индивидуальные средства защиты. Пользоваться защитными очками или щитком, одевать перчатки, маску или респиратор необходимо. Это убережёт от ожогов, травм глаз, которые, к сожалению, при такой работе не редкость.

Применение средств индивидуальной защиты при работе с болгаркой обязательно

Обычный рез тонкого листового металла

Металл, толщиной 1 мм резать не слишком сложно, но здесь необходимо быть предельно внимательным и аккуратным. Именно при резке такого материала диск часто «закусывает». Прежде всего, нужно убедиться, что на режущей плоскости круга отсутствуют дефекты. Именно они приводят к тому, что отрезной круг разлетается.

Тонкий листовой металл следует резать от дальнего края, продвигаясь назад

Начинать следует от дальнего края листа, двигаясь назад. В этом случае получается, что мастер тянет болгарку на себя. При этом диск не должен погружаться глубоко – максимум 5-6 мм. При таком способе резки получается, что отрезной круг просто не может ни за что зацепиться. Если же диск уйдёт глубоко, площадь соприкосновения с металлом резко сокращается. Это приводит к зацепам, в результате которых отрезной круг может разлететься.

Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки

Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.

При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу

По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.

Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой

Статья по теме:

Как ровно отрезать трубу болгаркой: обычная перпендикулярная резка под 90º, резка цилиндрической трубы под углом 45º, как пользоваться бумажным шаблоном для разметки распила под 45º, как отметить место реза под 45º на профильной трубе — читайте в публикации.

Ещё один похожий вариант

Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.

Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте

Подводя итоги

То, что болгарка очень удобна для резки металла, не оспаривается. Однако необходимо уметь ею работать и неукоснительно соблюдать все меры предосторожности и правила техники безопасности. Нужно понимать, что создавались они именно для того, чтобы сохранить жизнь и здоровье мастера, работающего с таким опасным инструментом, как угловая шлифовальная машина.

Надеемся, что всё рассказанное нами сегодня будет полезно тем, кто не имеет опыта работы с болгаркой. Если что-либо осталось непонятным, стоит просто изложить это в комментариях ниже статьи. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы как можно более быстро и полно. У вас есть опыт подобной работы или Вы знаете иные способы резки? Тогда просим вас написать об этом в обсуждениях. Подобная информация многим будет очень полезна. А напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем Вам посмотреть короткий, но довольно увлекательный видеоролик по сегодняшней теме.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Чем резать металл вручную в домашних условиях

Резка металла – один из наиболее распространенных способов обработки этого прочного, твердого и упругого материала. Без применения сложного оборудования, с помощью простых механических устройств можно получать детали требуемых форм и размеров в домашних условиях. Рассмотрим основные инструменты и тот круг задач, которые с их помощью решают.

Содержание

Ручную резку металла выполняют со снятием стружки или без нёё. В первом случае используют ножовки, во втором – ножницы, труборезы, кусачки. Исходя из толщины, формы, а также размеров металлического профиля отдают предпочтение тому или иному инструменту.

Ножницы по металлу

Ручные ножницы используются для резки листовой стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Они позволяют развивать значительные усилия благодаря своим длинным ручкам и коротким лезвиям, которые закалены до высокой твердости (52…60 HRC).

Различают левые и правые ножницы. Левыми называются ножницы, у которых скос режущей части нижнего лезвия расположен слева. Ими удобно резать металл по прямой линии, а также против часовой стрелки.

Ручные ножницы могут быть с прямыми или криволинейными лезвиями. Последние применяются при вырезании отверстий, деталей сложных форм.

Кромки ножниц должны быть остро заточены и прилегать друг к другу с небольшим зазором по всей длине. Если зазор будет мал, это приведет к быстрому износу инструмента, если велик – к смятию металла.

Ручные усиленные ножницы имеют такие же размеры, как и обычные. Однако они позволяют развивать большие усилия благодаря системе из двух рычагов, последовательно соединённых друг с другом.

Рычажные ножницы применяются для резки стали толщиной до 4 мм и цветного металла – до 6 мм. Они состоят из двух ножей, один из которых неподвижно закреплён на станине, а другой приводится в движение при помощи длинной рукоятки. Кроме листовой стали, ручные рычажные ножницы позволяют работать с прутковым и профильным металлом.

Ножовки по металлу

Ручные ножовки состоят из рамки и ножовочного полотна. Они применяются для разрезания профильного, листового металла, вырезки заготовок. Рамки ножовок изготовляют цельными или раздвижными, допускающими применение полотен различной длины.

Ножовочное полотно представляет собой закалённую до 60÷63 HRC узкую стальную пластину с зубьями. Чем толще разрезаемая деталь, тем крупнее должны быть зубья. Их количество на единицу длины может быть разным. В слесарном деле для мягких металлов обычно используют ножовочные полотна, имеющие 16–18 зубьев на дюйм.

Труборезы

Труборезы используют для резки металлических труб различного диаметра – ¼…4 дюйма. По сравнению с ножовками они более производительны.

Трубы малого диаметра режут трехроликовыми труборезами. Они имеют два ролика (диска), закрепленных в корпусе на неподвижных осях. Третий ролик в процессе резания прижимают к трубе при помощи винта.

Кусачки

Кусачки предназначены для резки металлических прутков, проволоки, проводов. По расположению режущих кромок выделяют два вида этого инструмента: торцевые и боковые кусачки.

Болторезы служат для перекусывания толстой проволоки, болтов, арматуры. Они позволяют развивать значительные усилия резания благодаря своей двухрычажной конструкции.

способы резки металла, чем можно резать

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

• Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
• Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
• Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

• Источник излучения (рабочая среда).
• Источник энергии.
• Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

• Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
• Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:

• Универсальность;
• Технологическую безопасность;
• Высочайшую скорость и производительность;
• Чистоту процесса;
• Сверхточное выполнение сложных контуров.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:

• Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
• Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам обработки металла плазмой относят:

• Универсальность в отношении любых видов материала;
• Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
• Гладкость мест разреза;
• Техническая безопасность;
• Возможность обработки сложных контуров.
• Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:

• Разогрев до предельных температур;
• Окисление кислородом;
• Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

• Газовый баллон.
• Шланги для подключения.
• Режущий элемент.
• Мундштук с регулируемыми размерами.
• Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

• Плавность ведения резака;
• Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
• Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

• Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
• Автономность и мобильность;
• Универсальность и скорость процесса;
• Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды.
Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:

• Доступная цена;
• Процессы понятны и не вызывают сложностей;
• Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

• Неидеальная точность резки;
• Высокий расход материала;
• Небольшая скорость резки;
• Необходима доп. обработка по краям реза;
• Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное

оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является:
При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

• Не остается каких-либо механических дефектов;
• Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
• Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов.
Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму.
Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила
расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки
и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по
функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

• Доступна резка по любым кривым линиям;
• Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
• Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
• Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
• Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
• Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Как и чем правильно разрезать металл своими руками

Очень часто в процессе ремонта проходится работать с металлическими элементами. Они могут использовать в качестве стяжки для пола, применяться для создания различных стеллажей, ниш и других подобных конструкций. Именно в процессе подобной работы возникает проблема: чем и как правильно разрезать металл. Обратите внимание, что выбор инструментов зависит от многих факторов, а именно: технические характеристики материала (размер, плотности, тип металла), как именно нужно его нужно разрезать, для каких целей используется. Есть несколько практичных способов, которые не подразумевают применение дорогого оборудования. Рассмотрим, как и чем правильно разрезать металл в процессе ремонта или строительства, преимущества и особенности применения каждого инструмента.

Инструменты для резки

Итак, учитывая все особенности проведения процесса, можно использовать такие основные способы:

• Применение ножовки. Это самый оптимальный и дешевый вариант для того, чтобы обработать нужный металлический элемент. Обратите внимание, что данный вариант подойдет только в том случае, если процесс будет проходить над небольшим, нетолстым элементом. Но сам процесс протекает довольно тяжело, нужно приложить немалые усилия и потратить достаточное количество времени. Это касается ручного вида ножовки. На сегодняшний день есть более практичные электрические лобзики. Они позволяют осуществить работу практически с любым видом металла, при чем процесс разрезания проходит за считанные минуты. Стоимость такого оборудования невысокая, ее рекомендуется приобрести для домашних целей, так как резка требуется довольно часто. Особой популярностью пользуется электрическая ножовка от компании «ЗУБР»;
• Ножницы по металлу. Стоит отметить, что данный вариант подойдет только в том случае, если нужно изменить параметры листа. Иначе ножницы просто не помогут осуществить работу. Режется лист довольно удобно, быстро и качественно, но все зависит от подобранной марки ножниц и их стоимость. Если модель недорогая, то руки будут быстро уставать во время резки;
• Сабельные пилы. Такие инструменты очень редко применяются в домашних условиях, так как их стоимость велика. Металлическое полотно крепится на специальном корпусе. Отлично такое устройство подойдет для работы полых элементов или полноценных конструкций;
• «Болгарки». Если обратиться к терминологии, то такой инструмент имеет название углошлифовальная машинка. Они используются уже давно и стали частью «набора мастера» практически в каждой квартире или частном доме. Главное их преимущество – это невысокая стоимость, при этом работать с ними удобно не только во время разрезания металла. Расходных материалов будет очень мало после осуществления процесса, держать в руках устройство очень удобно. Очень удачное приобретение по соотношению «цена-качество».

Плазменная резка металла и ее особенности

Самый эффективный и популярный на сегодняшний день вариант представленного процесса – это плазменная обработка. Она позволяет очень быстро обработать металл, практически не остается «лишних» элементов, высокая точность работы. Это наилучший вариант, которым пользуются современные строительные и ремонтные бригады. Тепловая деформация полностью исключена. С помощью такого метода можно осуществить создание фигурных элементов, которые могут дополнить ваш интерьер. Самостоятельно провести процесс не получится, так как оборудование очень дорогое, а вот стоимость на услуги обработки одной детали небольшие. Это позволяет значительно сэкономить и получить качественную работу.

Оптимальный метод резки листового металла

Оптимальный метод резки листового металла

Газокислородная, плазменная, лазерная или гидроабразивная резка

Разрезать лист из низкоуглеродистой стали можно различными способами, которые в разной степени приспособлены для автоматической резки. Некоторые методы лучше подходят для тонких листов, некоторые — для толстых. Одни из них быстрые, другие — медленные. Существуют экономичные и дорогие методы. Кроме того, какие-то методы резки обеспечивают высокую точность, а какие-то — нет. В этой статье приведен краткий обзор четырех основных методов резки, которые используются на станках фигурной резки с ЧПУ, сравниваются слабые и сильные стороны каждого из этих процессов, а также предлагается несколько критериев, на основе которых можно подобрать оптимальный вариант для конкретной ситуации.

Газокислородная резка
Резка с использованием газокислородной горелки, или газопламенная резка, — самый старый способ резки низкоуглеродистой стали. Эта технология считается простой, а оборудование и расходные материалы для нее сравнительно недорогие. Газокислородная горелка может прорезать очень толстый лист, и ее режущая способность ограничена главным образом объемом подаваемого кислорода. Этот метод позволяет разрезать сталь толщиной 900 и даже 1200 мм. Однако, когда речь идет о фигурной резке , основная часть работ выполняется на заготовках толщиной не более 300 мм.

Правильно отрегулированная газокислородная горелка обеспечивает гладкую и ровную поверхность реза. При этом на нижнем краю образуется небольшое количество шлака, а верхний оказывается немного скруглен из-за воздействия подогревающего пламени. Такая поверхность подходит для различных сфер применения , без дополнительной обработки.

Газокислородная резка оптимальна для листов толщиной более 25 мм, но с определенными сложностями ее можно использовать и на более тонких листах (до 6-8 мм). Это относительно медленный процесс: скорость резки по материалу толщиной 25 мм составляет примерно 500 мм/мин. Еще одним достоинством газокислородной технологии является возможность использовать сразу несколько горелок, что позволяет кратно повысить производительность.

Плазменная резка
Плазменно-дуговая технология отлично подходит для резки пластин из низкоуглеродистой стали. Ее скорость существенно выше, чем скорость газокислородной резки, однако при этом приходится жертвовать качеством краев. Именно в этом и заключается сложность плазменной технологии. С точки зрения качества краев существует оптимальный диапазон толщины материала, которая, в зависимости от тока резки, должна составлять от 6 до 40 мм. Общая прямота среза ухудшается на слишком тонких и толстых листах, толщина которых выходит за пределы указанного диапазона, хотя края при этом могут оставаться достаточно гладкими, а количество окалины — небольшим.

Плазменное оборудование обходится дороже газокислородной горелки, так как для работы всей системы необходимо питание, водяное охлаждение (в системах с силой тока выше 100 А), система управления подачей газа, провода для горелки, соединительные шланги и кабели, а также сама горелка. Однако более высокая производительность плазменной резки по сравнению с газокислородной в перспективе компенсирует повышенную стоимость системы.

При плазменной резке можно использовать несколько горелок, но из-за их высокой стоимости обычно ограничиваются двумя. Тем не менее некоторые заказчики устанавливают на одной машине три или даже четыре плазменные системы: как правило, это крупные производители, на технологических линиях которых выполняется резка большого количества деталей.

Лазерная резка
Лазерная технология подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 30 мм. При толщине материала более 25 мм для надежной работы системы необходимо в точности соблюдать все параметры, включая характеристики материала (сталь, пригодная для лазерной резки), чистоту газа, состояние сопла и качество луча.

Лазерная резка — не очень быстрый процесс, так как на низкоуглеродистой стали он фактически сводится к прожиганию листа сфокусированным лазерным лучом вместо использования подогревающего пламени. В связи с этим скорость резки ограничена скоростью химической реакции между железом и кислородом. Лазерная резка — очень точный метод. При ее выполнении создается узкий рез, что позволяет соблюдать высокую точность контура и делать точные небольшие отверстия. Качество краев обычно очень высокое, с крайне небольшими зазубринами и линиями сдвига, очень прямыми краями и практически полным отсутствием окалины.

Еще одним достоинством лазерной технологии является надежность. Расходные материалы эксплуатируются долго, а уровень автоматизации процесса очень высокий, поэтому многие операции, связанные с лазерной резкой, не требуют пристального внимания. Например, вы можете установить на стол лист металла размером 3000 x 1200 мм толщиной 12 мм, запустить систему и уйти домой. Вернувшись утром, вы обнаружите сотни нарезанных деталей, готовых к разгрузке.

Из-за сложностей, связанных с переносом луча, CO2-лазеры не позволяют использовать на одной машине по несколько режущих головок. Однако с волоконными лазерами такая возможность появляется.

Гидроабразивная резка
Гидроабразивная технология также отлично подходит для резки низкоуглеродистой стали и обеспечивает гладкий и исключительно точный срез. Точность гидроабразивной резки может быть выше, чем лазерной, так как при использовании гидроабразивной технологии формируются более гладкие края и отсутствует тепловая деформация. Кроме того, для гидроабразивной технологии отсутствуют ограничения по толщине, характерные для лазерного и плазменного методов. Практическим ограничением при гидроабразивной резке является толщина материала 150–200 мм. Это связано со временем, которое затрачивается на прорезание такого листа, и постепенным отклонением водяной струи.

Недостатком гидроабразивной резки является стоимость. Начальные расходы на приобретение оборудования обычно чуть выше, чем на системы плазменной резки (из-за высокой стоимости насоса, повышающего давление), но ниже, чем на лазерные системы. Однако цена одного часа работы гидроабразивной системы намного выше (главным образом из-за стоимости абразивных частиц, которые подаются вместе с водой в зону реза).

Гидроабразивная технология также позволяет выполнять резку несколькими головками, причем даже с одним повышающим давление насосом. При этом каждая следующая режущая головка требует повышенного расхода воды: для этого необходим либо более мощный насос, либо меньшее отверстие.

Критерии выбора

Как же выбрать оптимальный метод резки?

1. Начните с толщины.

• Для резки материала толщиной до 20 мм используйте лазерный метод.
• Для резки материала толщиной до 30 мм используйте плазменный или лазерный метод.
• Для резки материала толщиной до 65 мм используйте гидроабразивный или плазменный метод.
• Для резки материала толщиной более 200 мм используйте газокислородный метод.
• Для резки материала толщиной более 50 мм используйте газокислородный или гидроабразивный метод.
• Для резки материала толщиной более 30 мм используйте плазменный, газокислородный или гидроабразивный метод.

2. Оцените свои требования к точности и качеству краев.

• Приемлемо ли для вас качество краев, обеспечиваемое плазменной технологией? На большинстве видов производства вполне достаточно качества реза, которого можно добиться с помощью плазменной резки.
• Приемлема ли для вас зона теплового воздействия, характерная для газокислородной, плазменной или лазерной технологии? Если нет, используйте гидроабразивную резку.

3. Подумайте, что для вас важнее: производительность или стоимость?

• Если уровень производительности важнее, откажитесь от гидроабразивной технологии.
• Если основной фактор — малые начальные вложения и низкая стоимость эксплуатации, обратите внимание на газокислородную резку.

Дополнительные критерии выбора

Допустимость дополнительных операций

• Допустимо ли для вас образование окалины на нижней части пластины? Если нет, используйте гидроабразивную или лазерную резку.
• Требуется ли при дополнительных операциях идеальная округлость отверстий? Если да, используйте гидроабразивную или лазерную резку.

Возможность использования нескольких инструментов

Допускают ли детали возможность резки с использованием двух, четырех или большего числа горелок? Если да, то газокислородная технология будет более эффективной, чем плазменная и лазерная. Использование нескольких плазменных горелок допустимо, однако начальные затраты на оборудование в этом случае существенно повышаются. При гидроабразивной резке можно использовать несколько режущих сопел с одним повышающим давление насосом (однако для этого придется приобрести насос с производительностью, достаточной для обслуживания нескольких головок). Традиционным ограничением лазерной резки является возможность использования только одной режущей головки, хотя волоконные лазеры поддерживают одновременную резку несколькими головками.

Дополнительные сложности
Еще одним фактором, который способен оказать значительное влияние, является возможность резки с одновременным применением нескольких технологий для одной детали. С логической точки зрения лучше всего сочетаются гидроабразивная и плазменная или гидроабразивная и газокислородная технологии. Новая технология волоконных лазеров теперь также позволяет сочетать лазерную и плазменную или лазерную и газокислородную технологии. Преимуществом использования нескольких процессов является возможность медленной и точной резки по одним контурам при быстрой и более дешевой резке по остальным. Результат — необходимая точность деталей при более низких расходах, чем в ситуации, когда для обработки всей детали используется высокоточный процесс.

Заключение
Из-за пересекающихся диапазонов допустимой толщины листа и сходных возможностей четырех представленных технологий выбрать метод резки низкоуглеродистой стали бывает непросто. По этой причине производители и сервисные центры, которые работают со стальными изделиями и выполняют резку различных материалов, часто выбирают станки, поддерживающие не менее двух технологий резки. Иногда единственный способ подобрать оптимальный процесс для той или иной детали — попробовать несколько вариантов и сравнить результаты.

Как резать листовой металл (Руководство для мастера)

Фото: amazon.com

Если вы ремонтируете воздуховоды, заменяете кровлю или время от времени занимаетесь ремеслом из металла, вам придется тесно сотрудничать с листовым металлом.

Лист меди, олова или алюминия, используемый в жилых помещениях, часто бывает очень тонким, поэтому его легко согнуть, надрезать или выдолбить во время манипуляций. Чтобы избежать этих ошибок новичков, выбор правильного инструмента является первым решающим шагом в резке листового металла.Разнообразные инструменты — молоток и долото, угловая шлифовальная машина или ножовка — могут подойти для этой задачи, но ножницы для жести, как правило, являются лучшим и наиболее экономичным вариантом для тех, кто занимается своими руками.

Также называемые ножницами-авиаторами, эти похожие на ножницы ручные инструменты режут листовой металл толщиной до 18 с высокой точностью, не оставляя рваных, изогнутых краев готового изделия. Купите их в местном центре по ремонту дома по цене от 15 до 20 долларов за штуку, и вы можете начать делать контролируемые надрезы по прямым или кривым линиям.

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Step 1

Купите пару ножниц для жести, прямых или изогнутых, подходящих для того типа резки, который влечет за собой ваш проект. Многие производители оловянных ножниц используют цветную маркировку рукояток для обозначения трех основных разновидностей ножниц: красные рукоятки указывают на то, что ножницы режут влево, ножницы с зеленой рукояткой режут вправо, а ножницы с желтой рукояткой режут прямо.

Step 2

Установите прочный, устойчивый рабочий стол, способный выдержать размер листового металла, который вы собираетесь резать.Как правило, лист фанеры или аналогичного материала размером 4 на 8 футов, поддерживаемый двумя козлами, становится идеальным верстаком для проектов из листового металла.

Шаг 3

Поместите листовой металл на верстак и разложите выкройку с помощью рулетки, карандаша и линейки.

Если в вашем проекте требуются изогнутые вырезы, сделайте простой, экономичный и регулируемый шаблон, создав желаемый изгиб сначала с помощью куска пластикового молдинга. Зажмите два деревянных блока (размером не менее 2 дюймов в высоту) вдоль полосы обшивки 1 × 2 длиной 8 футов, затем согните кусок пластикового карниза размером 1/2 дюйма или меньше, чтобы скользить между ними.Вместе, между прямым пропилом дерева и изогнутой лепниной, вы получите конфигурацию, которая выглядит как буква «D». Блоки удерживают каждый конец карниза на месте, а их расстояние друг от друга определяет изгиб. Просто ослабьте зажимы и переставьте блоки, чтобы при необходимости отрегулировать форму кривой. Как только вы будете довольны формой, поместите всю композицию на листовой металл, чтобы обвести ее, а затем удалите.

Step 4

Наденьте защитные очки и рабочие перчатки и возьмите ножницы для жести.В начале каждого реза важно полностью открыть инструмент и как можно глубже посадить край листового металла в губки. Совместите лезвие инструмента с линией рисунка (нарисованная карандашом линия, по которой вы собираетесь разрезать), поддерживая контакт между листовым металлом и верхним лезвием ножниц для жести. Сожмите ручки одной рукой, чтобы сделать разрез, и повторяйте этот процесс, пока разрез не будет завершен.

Фото: istockphoto.com

Шаг 5 (необязательно)

Если в вашем проекте требуется вырезать отверстие в центре листового металла, нарисуйте его на металле, как любую другую линию разреза.Затем создайте пилотное отверстие в начерченном карандашом круге с помощью дрели, оснащенной металлической фрезой диаметром 1/2 дюйма или более, чтобы приспособить губки ножниц для олова. Вставьте кончики губок для ножниц для резки металла через пилотное отверстие и отрежьте желаемый радиус, используя соответствующие изогнутые ножницы для резки металла влево или вправо.

STEP 6

Наконец, проведите металлическим напильником по краям, чтобы очистить их и удалить оставшиеся заусенцы со свежего среза.

Как выбирать, резать и гнуть листовой металл

Слева направо: оцинкованная сталь, латунь, сталь, медь, алюминий

Думаете о создании корпуса для вашего последнего проекта? Или, может быть, вы работаете над гигантским роботом, чтобы терроризировать окрестности? Скорее всего, листовой металл сыграет свою роль.Листовой металл бывает самых разных видов и размеров. Вот несколько советов и хитростей, которые помогут вам придать этой блестящей простыне желаемую форму.

Толщина

Одно из самых важных решений при работе с листовым металлом — это решить, какая толщина вам понадобится. Как и в случае с проволокой, толщина листового металла измеряется в калибрах, причем большее число указывает на более тонкий лист. Чтобы измерить толщину, вы можете использовать толщину листового металла, которая покажет вам толщину как в количестве, так и в тысячных долях дюйма.Однако одно важное замечание заключается в том, что листы черных и цветных металлов одного калибра имеют разную толщину, поэтому вам понадобится один калибр для черных металлов, а другой — для цветных.

СОВЕТ: Для небольших кусков металла вы можете имитировать незавершенный процесс, зажимая металл между деревянными брусками в тисках, а затем забивая их молотком.

Гибка

Гибка листового металла может быть сложной задачей, но с подходящим инструментом это легко. Те, кто работает с ним регулярно, вероятно, имеют в своей мастерской гибочный пресс для листового металла, но этот инструмент может быть немного дорогим для любителя.К счастью, есть несколько удобных для кошельков вариантов, которые могут помочь вам выполнить работу.

Используя край вашего верстака, кусок дерева, два зажима и молоток, вы можете сделать элементарный гибочный пресс. Отметьте линию изгиба и положите металлический лист на край скамейки. Затем поместите древесину параллельно и немного позади линии сгиба. Закрепите деревянную поверхность поверх металла на верстаке. Наконец, вручную согните лист вверх под желаемым углом. Если вам нужен резкий изгиб на 90 °, постучите по складке молотком.

Раскрой

Листовой металл режут множеством различных инструментов, и у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Вот некоторые из наиболее распространенных инструментов, но они представляют собой лишь небольшое количество вариантов.

Ножницы

Эти ножничные инструменты, обычно известные как «авиационные ножницы» или «консервные ножи», отлично подходят для резки мягких листовых металлов, таких как олово, алюминий, латунь и тонкостенная сталь (калибр 24 или более тонкая). В зависимости от формы разреза вы будете использовать левые, правые или прямые ножницы, обычно обозначенные цветом ручки: красный для левого, зеленый для правого и желтый для прямого.Убедитесь, что металл полностью вставлен в горловину ножниц для оптимальной резки.

Ножовка по металлу

Ножовкой можно резать листовой металл, но ее форма ограничивает радиус поворота и глубину пропила. Чтобы продлить срок службы лезвия, протрите воск по длине лезвия. Чтобы разрез был более чистым, приклейте полоску малярной ленты сверху и снизу листа, чтобы сколы не поцарапали материал.

Нубблер

Высечные ножницы — это инструмент, который предлагает большой контроль над резом, но за счет ширины реза.Каждый разрез вырезает крошечный кусок листового металла, и процесс повторяется. Показанный здесь высечные ножницы являются ручными, хотя также широко распространены версии с приводом от дрели, электрические и пневматические.

Лобзик

Качественный лобзик и правильное лезвие для резки металла позволят быстро справиться с резкой листового металла. Если вам нужен прямой пропил, прижмите к листу линейку, чтобы она служила направляющей для подножки лобзика.

Ленточная пила

С соответствующим полотном резать листовой металл на ленточной пиле довольно просто.Для резки металла требуется меньшая скорость полотна, чем для резки дерева, но многие ленточные пилы имеют многоступенчатые шкивы для изменения скорости полотна.

Резка алюминия с помощью настольной пилы

Это может показаться безумным, но вы можете разрезать листы алюминия на настольной пиле. Обязательно используйте лезвие с твердосплавным наконечником с 60 зубьями (или более) и нанесите воск на лезвие, чтобы обеспечить хорошее смазывание среза. Действуйте медленно, будьте предельно осторожны и надевайте средства защиты органов слуха!

Удаление заусенцев

После резки металла часто остается острая кромка.Обязательно удалите! Вы можете купить необычный инструмент для удаления заусенцев, если часто работаете с листовым металлом, но быстрый осмотр файла не менее эффективен. Ваши пальцы будут вам благодарны!

Лучшие инструменты для резки металла

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа.Как только режущий инструмент коснется металла, горячие острые фрагменты будут выброшены в воздух и могут порезать или обжечь вас. В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши не защищены).

Носите правую передачу

Накройте руки рубашкой с длинными рукавами и наденьте брюки из огнестойкого материала s .Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов острыми краями или ожогов горячим металлом. Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места установки, чтобы при появлении искры случайно не поджечь мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы. В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Металлорежущие инструменты и методы

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов).Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести представляют собой недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, режет кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек.Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он может не только быстро делать много чистых резов, но и обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу.Отрезной диск особенно полезен, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, он может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы металл, который разрезается, не подвергался трению и не был слишком горячим, обеспечивая при этом чистые и точные пропилы. Холодная пила — дорогой инструмент, но если вы регулярно обрабатываете и режете металл, это того стоит; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает у других металлорежущих инструментов, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила с лезвием для резки металла или циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием. И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю дисковой пилой

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю стороны, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и продолжайте резать линию.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для резки нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
2. Вставьте трубу в зажим для тисков на станке перпендикулярно лезвию.
3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка надавливая на трубу.
4. Добавляйте медленно, равномерно, давление, пока труба не будет разрезана.
5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами.Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

Как правильно разрезать листовой металл с помощью ручного инструмента

Продвинутые ножницы для олова и авиационные ножницы

Посмотрим правде в глаза, владеть электроинструментами весело. Они быстро справляются с любым проектом, а кто не любит быструю работу? Но они также являются огромным убийцей бюджета, и в большинстве случаев в них нет необходимости.Мы чувствуем, что это касается резки металлических панелей. Если бы вы устанавливали металлическую кровлю для торговли, у вас был бы набор электроинструментов, предназначенных для быстрого и легкого выполнения работы. Тем не менее, домашние мастера, как правило, хотят использовать базовые инструменты — им не нужно вкладывать большие деньги в инструменты, которые можно использовать только для одного проекта.

При этом, при установке новой металлической кровли вам подойдет набор ножниц для жести. Большинство наших DIY-заказчиков успешно ими пользуются. Они могут легко прорезать металлические панели толщиной 26 или 29 и, возможно, более тяжелые.Но есть ПРАВИЛЬНЫЙ способ сделать это!

Мы настоятельно рекомендуем прочитать эту статью и посмотреть видео, прежде чем приступить к обрезке новых металлических кровельных панелей. Это сделает вашу работу намного лучше!

Ножницы для олова 101 — Что такое ножницы для олова?

Ножницы для жести действуют как ножницы для резки металлических панелей. Они похожи, скажем, на садовые ножницы, но предназначены для резки алюминия, стали, жести и даже винилового сайдинга различной толщины. Существует много видов ножниц для олова, таких как «авиационные ножницы», названных в честь их важности при производстве самолетов и других самолетов.

Как и все остальное, вы получаете то, за что платите, и если вы хотите, чтобы ваши ножницы прослужили долго, купите закаленную сталь, чтобы лезвия продолжали резать на долгое время.

Ножницы для олова, авиационные ножницы и ножницы для смешивания

Ножницы для жестяных ножниц, стандартного выпуска, имеют одну точку поворота. Они рабочие лошадки и выполняют свою работу, но с ними нужно работать усерднее. Они напоминают большие ножницы, за исключением просторных рукояток, предназначенных для рук в перчатках. Этот единственный стержень и менее сложная конструкция означают, что они могут прослужить десятилетия, если они останутся острыми.У них есть два типа лезвий: обычное лезвие и утконос.

• Ножницы для жестяных ножниц с утконосом лучше подходят для резки на более крутых поворотах, но заостренная конструкция лезвия делает его менее надежным для резки толстостенных листов.
• Обычное лезвие или лезвие с прямым рисунком лучше всего подходит для длинных прямых резов.

Ножницы для жести, стандартные прямые.

Прорези авиационные изготавливаются с двойным шарниром , подпружинены, с предохранителем на них.Двойной шарнир с пружинной нагрузкой означает, что его легче использовать в течение долгого дня. Соответствие калибра зависит от рассматриваемых ножниц, поэтому перед покупкой проверьте их рейтинг. Авиационные ножницы часто продаются комплектами по три, каждый из которых предназначен для разных целей, которые мы объясним в следующем разделе.

Авиационные ножницы. Показана версия с прямым вырезом.

Ножницы для смешивания обладают дополнительным усилием, что делает их хорошо подходящими для металлов более тяжелых толщин, особенно для таких вещей, как воздуховоды и швы.

Составные авиационные ножницы. Предназначен для резки холоднокатаной стали толщиной 18 или нержавеющей стали

толщиной 23 мм.

Цветовое кодирование на авиационных ножницах

Авиационные ножницы с цветовой кодировкой полезны. Они бывают с красной, желтой и зеленой ручками или с полосой каждого из этих цветов на ручках, а иногда и с белыми ножницами. Важно понимать, что означают цвета, и использовать подходящий для правильной работы. Будучи инструментами для обеих рук, они предназначены как для правшей, так и для левшей, но каждый из них работает только в том направлении, в котором они были разработаны, потому что именно так движется лезвие.

На самом деле это ключевое недоразумение , хотя, , что цветовая кодировка предназначена для того, в каком направлении идет рез … по правде говоря, это больше о , где идет обрезка! Дело не столько в том, на какой «стороне» или «руке», а в том, с какой стороны будет идти обрезка (лом).

• Желтый: Хотя желтые ножницы обычно используются для резки длинных прямых разрезов, это не идеально. Они будут искажать больше, чем использование красных или зеленых ножниц для длинных разрезов. Желтые ножницы лучше подходят для резки зазубрин. Они также умеют делать широкие кривые. (Бонус в том, что если пластиковая упаковка-раскладушка на новых покупках сводит вас с ума, эти парни быстро ее откроют.)
• Зеленый: Идеально подходит для резки воздуховодов правшей, а также прямой резки и резки вправо / по часовой стрелке.
  • Зеленый хорошо подходит для срезов с наклоном вправо.
  • Обрезанный край (обрезок) будет на правой стороне пропила.
• Красный: Эти режущие кромки лучше всего подходят для прямой резки и подходят для резки влево / против часовой стрелки.
  • Красный подходит для надрезов с наклоном влево
  • Обрезок будет с левой стороны от пропила.

Зеленые авиационные ножницы для изогнутого среза, наклоненного вправо.

Красные авиационные ножницы для изогнутого среза с наклоном влево.

Но с красными и зелеными ножницами, какой бы стороной ни была челюсть (изогнутая более широкая часть ножниц внизу), это та сторона, где обрезанный металл будет скручиваться при резке. Выбор ножниц имеет большое значение в том, насколько плоским останется металл после его обрезки.Всегда выполняйте резку так, чтобы губка была обращена к обрезанной или отходящей стороне материала — всегда!

Белые ручки или белая полоска могут указывать на фальцевальный или обжимной инструмент.

Авиационные ножницы для левшей и правшей

Распространенное заблуждение состоит в том, что красный или зеленый цвет указывает, какие ножницы использовать для людей с преобладанием правой или левой руки. Неа!

По правде говоря, ножницы подходят для любой руки , так как они могут использоваться с ножницами снизу или сверху, поэтому одни и те же ножницы можно использовать правой стороной вверх для одной стороны кривой и вверх ногами для другой стороны кривой.

К этому нужно привыкнуть, но вы поймете, что лучше всего подходит для вас. Чтобы понять, какие ножницы режут и в какую сторону, немного потренируйтесь на металлоломе. Например, если вы правы, вам будет проще использовать зеленые ножницы для многих надрезов. Левша может сделать такой же разрез в противоположном направлении красными ножницами.

В качестве упражнения для демонстрации этой способности с помощью ножниц по обеим сторонам попробуйте сделать несколько тренировочных криволинейных разрезов, скажем, с помощью зеленых ножниц. Отрежьте небольшой изгиб в углу листа для отходов.Во время резки следуйте естественному изгибу ножниц. Теперь переверните ту же пару ножниц в руке и отрежьте изгиб в противоположном углу. У вас должен получиться зеркальный срез на обоих углах. В этом вся прелесть авиационных ножниц и то, насколько они по сути являются двусторонним инструментом. Так зачем вам красный и зеленый? Вы этого не сделаете, но это удобно с точки зрения лучшего контроля за обрезками или отходами на протяжении всего проекта.

Что лучше, прямые ножницы для олова или ножницы со смещением?

Прямые ножницы для олова могут выполнять некоторую изогнутую резку, но что делает удобным иметь ножницы с небольшим смещением, так это то, что рукоятка со смещением означает, что ваши руки находятся над надрезом, а не на одной линии с ним, и поэтому легче делать длинные, прямые разрезы.А «проще» означает дополнительную безопасность при работе с острыми металлическими краями.

Более узкие лезвия

и на прямых желтых ножницах подходят для резки более крутых поворотов. Рукоятка со смещением на 90 градусов может быть полезна для ограниченного пространства или если вам нужно разрезать вверх ногами.

Какие бы ножницы ни покупали, покупайте качественные. Это того стоит, если ваш металл не застревает и не перекручивается между лезвиями.

В идеальном мире ваш комплект должен состоять из красных, желтых и зеленых авиационных ножниц, комбинированных ножниц и смещенных ножниц.Таким образом, вы сможете решить практически любую серьезную дилемму.

Зазубренные лезвия и гладкие лезвия на ножницах для олова

Зубчатое лезвие отлично подходит для захвата металла или даже для предотвращения скольжения при разрезании нескольких слоев металлических кромок. Они могут даже облегчить работу по разрезанию более толстых листов.

Но эти крошечные гребни могут поставить под угрозу природные металлы, такие как алюминий, медь и цинк, в будущем, потому что они могут медленно изнашиваться или рваться. При работе с натуральными металлами рекомендуется избегать зазубрин.Если вы не уверены в выборе лезвия для вашего проекта, позвоните в нашу службу поддержки клиентов за советом.

Зубчатый наконечник

Методы и советы по ножницам по металлу

Правой стороной вверх.

Всегда держите лезвия ножниц перпендикулярно к металлическому листу, который вы режете. Металл должен входить прямо, а лезвия должны резать прямо вниз. Это также верно и для ножниц со смещением; не имеет значения, куда указывают ручки, важно, чтобы лезвия были перпендикулярны разрезу, иначе металл зацепится за лезвия, и вы повредите металл … и, возможно, ваши ножницы тоже.

Последовательность имеет значение.

При резке оловянными ножницами одна из причин, по которой авиационные ножницы так популярны, заключается в том, что пружинная нагрузка облегчает работу, да, но также позволяет резать плавно. Ровные, последовательные стрижки сделают ваши линии более гладкими и прямыми или правильно изогнутыми. Для этого тоже важны острые лезвия. Если вы изо всех сил будете делать надрезы, это приведет к образованию кусков или изгибов на металле, что не идеально.

Чем короче, тем лучше.

Точно так же используйте небольшие частые разрезы вместо более крупных и длинных разрезов. Ножницы предназначены для резки примерно 1/4 дюйма материала за раз. Это позволяет обрезанной кромке сворачиваться по назначению и улучшает качество обрезанной кромки. Чем больше разрезов, тем больше шансов получить неровный край. Избегайте резки на всю длину лезвия, так как это может создать эффект ямочки.

Используйте лучшие ножницы.

Не застревайте, используя только одну пару во время резки; Иногда чередование красного и зеленого может означать, что удалить полоску намного проще, чем просто сделать длинную стрижку.Это отличное видео для ознакомления с некоторыми техническими идеями.

Чередуйте ножницы для более прямых длинных разрезов.

Хотя вы можете вырезать середину большого листа металла, авиационные ножницы лучше всего подходят для удаления узких полос. Чтобы компенсировать изгиб или изгиб металла, вырежьте полоску, в которой вы используете красные ножницы с одной стороны и зеленые ножницы с другой, разрезая по 2 дюйма за раз с чередующихся сторон — таким образом, два дюйма вверх по правой стороне, два дюйма вверх по левому краю.Это контролирует, как металл изгибается и получает более чистый срез. Это кропотливо, но вы получите более качественную отделку. Это видео очень полезно.

Выполните черновые и чистовые пропилы.

Допустим, вы разрезаете длинный 30-дюймовый кусок гидроизоляции пополам. Вместо того, чтобы пытаться получить идеальный разрез с первой попытки, может быть лучше отрезать на ½ дюйма от точки, где вы действительно хотите получить правильный разрез. Затем этот грубый срез можно легко очистить вторым, более легким проходом ножницами для жести. Убедитесь, что второй проход выполняется так, чтобы нижняя губка была обращена в сторону места, где будет обрезок, так, чтобы сторона отходов загибалась вверх, а рабочая сторона металла не гнулась.

Не напрягайте тяжелые металлы.

Для резки швов и толстого металла используйте ножницы для резки металла. Резка металла, слишком толстого для ваших лезвий, приведет к повреждению как инструмента, так и металла. Более длинные ножницы для олова и сложные ножницы лучше всего подходят для тяжелого гофрированного металла.

Металл прощает.

Когда вы покрываете порезы вышивкой и т. Д., НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО потеть, чтобы получить красивую линию пореза. Просто избегайте того, чтобы он был действительно неровным, чтобы он не начал изнашиваться через десятилетие или два. Бывают неровные края — вот для чего нужна обрезка!

Практика ведет к совершенству

Может быть сложно достать руки ножницами для жести. В конце концов, важно убедиться, что у вас есть крепкие, прочные ножницы, соответствующие толщине металла, с которым вы работаете.Лучше делать короткие последовательные штрихи.

Конечно, все дело в практике. Прежде чем вы начнете вырезать «настоящий» материал для своей работы, попробуйте сделать несколько практических сокращений. Затем, когда вы действительно приступите к работе, сделайте черновые надрезы на полдюйма или около того от того места, где вы хотите, чтобы настоящий надрез был, прежде чем очистить его еще одним проходом.

Вскоре вы почувствуете себя комфортно и сможете контролировать свои порезы.

И перчатки не забывайте

Использование тяжелых перчаток, таких как толстая кожа, при резке металла является разумным, так как края могут быть опасно острыми.Работайте безопасно, и вы останетесь невредимыми.

Нужно больше?

Посетите нашу библиотеку DIY для металлических кровель, чтобы найти больше статей.

простых способов резки листового металла | Home Guides

Самые простые методы резки листовых металлических панелей не обязательно самые простые. Хотя эти методы приводят к контролируемым и точным резкам с ограниченными физическими усилиями, они обычно ограничиваются теми, у кого есть подготовка и ресурсы для приобретения необходимых профессиональных инструментов.Однако многие методы резки листового металла, такого как кровельные и сайдинговые панели, предполагают использование ручных и простых электроинструментов, доступных среднему мастеру, работающему с листовым металлом.

Рекомендации

Как и в большинстве случаев, у вас есть много вариантов для выполнения работы. Самые простые методы резки могут зависеть от проекта, доступных инструментов и материала, который вы режете. Выбирая метод, следует помнить о нескольких вещах. Углы — одно из таких соображений.Инструмент, способный загибать углы, более универсален. Шум, создаваемый некоторыми инструментами, делает их непрактичными для некоторых домашних работ, а некоторые инструменты не могут работать от бытовой электросети. Вы также должны учитывать требуемые расходные материалы; возможности, ограничения и долговечность инструментов; а также стоимость покупки или аренды.

Профессиональные методы

В крупных механических цехах используются инструменты, недоступные для большинства домашних мастеров. Плазменный резак — один из самых эффективных.Помимо источника питания с высоким током, для этого резака также требуется профессиональный воздушный компрессор. Они способны резать самые распространенные металлы и работают с высокой точностью. Ацетиленовый резак — это недорогой инструмент, способный выполнять множество задач по резке металла. Однако для этого требуется изрядное обучение и практика. Самый высокий класс резки доступен от водореза. Это строго промышленные инструменты, но вы можете заплатить за резку в механическом цехе, где есть этот инструмент.Другие профессиональные методы включают стационарные высечные ножницы и лазерные резаки.

Электроинструменты

Ручной высечные ножницы — один из самых универсальных электроинструментов, доступных для резки листового металла. Он действует как ножницы с очень маленьким ртом. Челюсти делают серию небольших надрезов в быстрой последовательности, чтобы создать линию через металл. У них умеренная цена, и их легко научиться использовать. Угловые шлифовальные машины немного менее эффективны и в основном используются для коротких прямых резов.Они широко доступны с недорогими режущими дисками, которые можно часто заменять. Лобзиковые пилы и ленточные пилы для резки металла требуют больше усилий, но они могут выполнять большую часть разрезов листового металла легкой и средней толщины.

Ручной режущий инструмент, оснащенный отрезным кругом по металлу, легко прорежет листовой металл, а вращающийся инструмент с универсальной режущей головкой полезен для более сложных резов.

Ручной инструмент

Ручные высечные ножницы — это версии ручных высечных ножниц с ручным приводом. Хотя они делают одинаковые разрезы, ими труднее пользоваться, и работа занимает значительно больше времени.Высечные ножницы с ручным приводом пригодятся только в небольших проектах. Ножовка по металлу — еще один ручной инструмент с ограниченной полезностью. Его можно использовать для более коротких разрезов на легких листах. Ножницы для жести обычно годны только для очень легкого металла, такого как кровельный оклад. Самый практичный ручной инструмент для выполнения нескольких ограниченных разрезов — это беверли-ножницы без горла. Этот инструмент устанавливается на столе и может резать большинство листовых металлов. Ножницами управляет одна длинная ручка, режущая ножницами по мере прохождения металла.

Ссылки

Биография писателя

Марк Моррис начал профессионально писать в 1995 году. Он опубликовал роман и театральные постановки на студии SEEDS. Моррис специализируется на многих темах и имеет 15-летний профессиональный столярный опыт. Он учитель озвучивания, актерского мастерства и кино. Он также преподает сценическое искусство и читает лекции по драматургу в Христианском университете Оклахомы.

Как вырезать сложные конструкции на листовом металле

* Это сообщение может содержать партнерские ссылки.Пожалуйста, ознакомьтесь с моим раскрытием, чтобы узнать больше.

Металл — прекрасный выбор материала для изготовления прочных декоративных поделок по индивидуальному заказу. Но правда в том, что с ним не так-то просто работать дома.

Сложнее становится, когда приходится вырезать сложные конструкции на листовом металле. Одно дело — маневрировать по длинной прямой линии, а другое — полностью вырезать небольшие детализированные извилистые формы и узоры.

Мы знаем, что вы, маньяк своими руками, попытаются сделать это дома и сэкономят лишние деньги, сделав это профессионально.Однако это не так сложно, и мы здесь, чтобы помочь вам сделать это так же аккуратно и красиво.

Из любимого металла можно создать все, что угодно: от брелоков и кулонов до органайзеров для украшений и абажуров. Уловка заключается в определении типа инструмента для работы.

Как вырезать сложные конструкции из листового металла? Лучший способ вырезать сложные узоры из листового металла — это сделать трафарет и обвести его по металлу. Дырокол также поможет вам легче вырезать секции.Важны острые, точные и качественные инструменты.

Но какой инструмент лучше всего подходит для резки сложных конструкций из листового металла? Лучший инструмент для вырезания сложных узоров на листовом металле в домашних условиях — ножницы для жести. Он очень прост в использовании — даже любителями металлоконструкций на начальном уровне мастерства, универсален и экономичен.

Конечно, есть более продвинутые ручные и моторизованные пилы и даже лазерные станки для металлургов среднего и профессионального уровня. Но для домашних поделок мы сосредоточимся на простых ручных инструментах, которые сделают свою работу.

В этом посте вы узнаете, как вырезать замысловатые конструкции на листовом металле в домашних условиях, с помощью простого пошагового руководства. Мы также рекомендуем лучшие инструменты для работы и то, где их можно найти. Давайте начнем.

Инструменты для резки конструкций из листового металла

Прежде всего, необходимо собрать инструменты, необходимые для вырезания сложных конструкций из листового металла. Вероятно, некоторые из них у вас уже есть. Но если вы этого не сделаете, мы нашли несколько хороших вариантов.

Вот некоторые принадлежности, которые вам нужно иметь под рукой:

• Металлические листы
• Ножницы по металлу
• Нож X-acto
• Плоскогубцы для дырокола
• Металлический напильник с иглой
• Коврик для резки
• Пластиковый лист для форм или картон
• Толстые перчатки
  

  9

• Защитные очки
• Защитные очки Темный карандаш или мелкий маркер
• Линейка или рулетка
• Зажимы (необязательно)

Металлические листы

Проверить текущую цену на Amazon

Не все типы металлов подходят для изготовления предметов.Вам будет легче работать с более мягкими металлами, такими как алюминий или серебро, чем с нержавеющей сталью. Латунь и медь также являются средне-мягкими альтернативами.

Также важно обратить внимание на циферблат. Чем больше калибр, тем менее жесткий металлический лист.

толщиной 18-20 — самый толстый металлический лист, который вы можете использовать дома. Калибр 23-26 идеально подходит для прочных поделок. Все, что от 30-го калибра и выше, является тонкой фольгой, и ее удобнее всего резать, но она непрочная.

Ножницы для олова

Проверить текущую цену на Amazon

Ножницы для олова, также известные как авиационные ножницы, обычно используются для резки металлических листов в домашних условиях. Они похожи на пару прозрачных полотен с более прочными и острыми режущими кромками.

Инструмент представляет собой гораздо более простую альтернативу ювелирной пиле и отлично работает, если проявить терпение. Оловянные ножницы имеют цветовую маркировку: желтый, красный или зеленый для прямого, правого и левого разреза соответственно.

Если вы левша, вы можете выбрать ножницы для жести с зеленой маркировкой, поскольку они режут по часовой стрелке. Жестяные ножницы с красной маркировкой вращаются против часовой стрелки.

Ножницы по олову являются любимым инструментом для резки металлических листов благодаря тому, что у них есть закругленные лезвия, которые могут перемещаться как влево, так и вправо для получения фигурных резов, а также прямых резов.

Ножницы по олову также достаточно универсальны для работы с изделиями разной толщины. Он может разрезать все толщиной до 18-го калибра, а также хрупкий металлический лист 36-го калибра.

Нож X-Acto

Проверить текущую цену на Amazon

X-Acto — это на самом деле торговая марка, и это то, что большинство людей имеют в виду, когда говорят о хобби-ноже (точно так же, как вы использовали бы для резки кожи или даже для поделок из бумаги). Он очень удобен и острее самого острого ножа для рукоделия.

Возможно, это все, что вам нужно для вырезания сложных конструкций из тонкого листового металла. Сверхтонкий и сверхострый наконечник отлично подходит для точных и точных разрезов небольших размеров и дает вам лучший контроль.

Вы можете использовать его, чтобы быстро вырезать узоры, но осторожно (мы настаиваем на том, что он очень острый) из тонких металлических листов. Вам понадобится несколько проходов для толстых листов и, возможно, немного сгибания.

Плоскогубцы для дырокола

Проверить текущую цену на Amazon

Чтобы вырезать детали в металлическом листе, вам нужно сначала создать пилотное отверстие. Для этой конкретной задачи пригодятся клещи для дырокола.

Для листов толщиной 30–36 будет достаточно дырокола или любого инструмента для пробивки отверстий.Толстые листы могут быть немного проблематичными, и вместо этого вы можете прибегнуть к использованию дрели.

Металлический напильник-игла

Проверить текущую цену на Amazon

Ножницы для олова

требуют обучения и, скорее всего, оставят ваши обрезанные края не совсем идеальными.

Для того, чтобы сгладить края и придать им красивый и округлый вид, потребуется металлический напильник. Он маленький и тонкий, чтобы проходить через крошечные пространства.

Коврик для резки

Проверить текущую цену на Amazon

Если у вас еще нет рабочей поверхности, вы не против потертостей и можете приобрести коврик для резки.

Самовосстанавливающийся тип идеален, так как прорези сохраняют первоначальную форму. Вы также можете использовать вместо нее фанеру.

Пластиковый лист пресс-формы или карточки

Здесь вам просто нужно что-то с небольшой структурой, чтобы легко рисовать и вырезать ваш шаблон.

Безопасность G ухо

Защитное снаряжение необходимо при работе с металлическими объектами, чтобы обезопасить себя от возможных травм.

Плотные перчатки защищают ваши руки.Вы можете случайно порезать палец инструментами. Зазубренные металлические края также могут травмировать кожу.

Защитные очки защищают ваши глаза от летящей металлической стружки, особенно когда вы собираетесь использовать моторизованные инструменты.

Карандаш или маркер

Темный острый карандаш или маркер с тонким наконечником могут нарисовать узор на металлическом листе и не потребуют от вас покупки всего, чего у вас нет. Но если бы вы могли достать резчик по металлу, это был бы лучший вариант.Он рисует ультратонкие очертания, что является ключом к успеху.

Как вырезать сложные конструкции из листового металла

Шаг 1 : Подготовка

Соберите все свои инструменты и установите рабочую поверхность. Он должен быть прочным и достаточно широким, чтобы соответствовать размеру ваших металлических листов. Если у вас нет специального рабочего стола, вы можете расстелить коврик для резки на любой доступной поверхности, чтобы защитить его, или использовать фанеру.

Шаг 2 : Создайте свой трафарет

Карандашом нарисуйте свой рисунок на пластиковой форме или картонной бумаге.Используйте линейку или рулетку для точных измерений или сделайте это от руки. Убедившись в том, как он выглядит, с помощью ножа X-Acto вырежьте замысловатые детали на картоне или пластине формы. Теперь у вас есть трафарет или шаблон.

Шаг 3 : Дизайн трассировки

Очистите поверхность и уложите металлический лист ровно. Поместите шаблон сверху, если хотите, и аккуратно обведите его , чтобы перенести дизайн на металлический лист. Вы можете рисовать карандашом, маркером или металлическим карандашом.Свободной рукой скрепите их вместе, чтобы избежать даже малейшего движения.

Шаг 4 : Подготовка к резке

Вы переходите к этапу резки, поэтому возьмите свое защитное снаряжение — перчатки и очки — и наденьте их. Наденьте и фартук, если сможете.

Используя плоскогубцы для дырокола, проделайте отверстие внутри конструкции в одном из промежутков, в котором вы собираетесь вырезать . Это отверстие будет вашей отправной точкой. Возможно, вам придется проколоть несколько отверстий для последующих вырезов или чередования рисунков.

При использовании электродрели для просверливания отверстия (отверстий) потребуется зажим, чтобы листы не вращались.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для очень тонких металлических листов делать отверстие не нужно. Просто перейдите к шагу 5.

Шаг 5 : отрезать, отрезать или распилить

Вставьте небольшую часть открытого кончика ножниц для олова в отверстие, и начните отрезать , сжимая и отпуская ручки, как при резке бумаги парой ножниц для бумаги.

Внимательно следите за рисунком до конца. При резком изгибе металлический лист может немного покоробиться.

Если вы перешли от шага 4, перейдите к ножу X-Acto и вырежьте рисунок. Сделайте несколькими легкими надавливаниями на лезвия по всему контуру. Будьте осторожны, чтобы не слишком сильно деформировать тонкий металл.

Если вы решили использовать ювелирную пилу вместо оловянных ножниц для мелких деталей, теперь вы можете отвинтить один конец лезвия, чтобы освободить его, и пропустить через отверстие, а затем закрепить обратно.

Затем вы можете начать следить за отметками и вырезать замысловатые детали. Убедитесь, что натяжение пилы правильное, и у вас есть немного смазки, например пчелиного воска, для плавного потока.

Шаг 6 : Уточнить

Для получения изысканного вида сгладьте неровные края металлическими напильниками подходящего размера и формы. Вы можете использовать закругленные файлы для кривых и треугольные файлы для остроугольных углов.

Примечание из Меры предосторожности

Перед тем, как приступить к резке, убедитесь, что дети не занимаются этим видом ремесел, не играют и не слоняются поблизости.Кроме того, не забудьте убрать все остатки металлической стружки после того, как закончите. Вы можете сохранить их для сборщиков металлолома.

Секрет новичка точной и легкой резки сложных деталей из листового металла находится в разработке.

Начните с простых дизайнов и простых ручных инструментов. Делайте четкие и тонкие линии. Много тренируйтесь на более дешевых металлических листах, пока не отточите свои навыки. Сохраните сложные конструкции и моторизованные инструменты на тот момент, когда вы «перейдете» на следующий уровень вашей игры по резке металла.

Следующее: 3 лучших краски для металлических украшений

Как резать листовой металл »Блог о ноу-хау NAPA

Будь то реставрация, быстрый ремонт или художественный проект, знание того, как резать листовой металл, является частью работы по дому. Безопасное выполнение работы с целыми деталями и красными деталями внутри, где они должны быть, чертовски важно. Есть много способов разрезать листовой металл, и какой из них нужно использовать, зависит от проекта.Ниже приводится краткое описание инструментов и методов резки листового металла.

All About Gauge

Самым важным фактором, который следует учитывать при работе с листовым металлом, является калибр. Чем меньше число, тем металл толще. Большинство инструментов для резки листового металла ограничены толщиной 16 и более тонких, 14 калибра по-прежнему представляют собой листовой металл, но в обычных формах, 11 калибр, хотя технически листовой металл имеет толщину 1/8 дюйма, а не совсем листовой металл для В этой статье мы остановимся на размерах 16 и более тонких.Кроме того, если вы действительно пытаетесь использовать лист 14-го калибра, вы либо знаете, что делаете, либо вам нужно получить более тонкий металл, так как с 14-дюймовым действительно сложно работать с ручными инструментами для автомобильных целей.

Обратите внимание на номинал калибра для ваших инструментов. Если там написано 18-го калибра, это действительно предел. Вы можете повредить инструмент, используя его с более толстым материалом. Кроме того, большое значение имеет тип металла, который вы режете. Вы можете увеличить толщину на пару с алюминием — сталь 20-го калибра vs.Алюминий 18-го калибра, но с нержавеющей сталью все наоборот. Если он может работать со сталью 18-го калибра, он может справиться с нержавеющей сталью 22-го калибра, а это большая вероятность. Нержавеющая сталь намного плотнее стали и, как известно, разрушает инструменты.

Ручной инструмент

Ножницы для олова действительно хороши для тонкого листового металла и небольших разрезов. Однако попытка вырезать крупный кусок не сработает.

Стандартные ножницы для жести выпускаются трех стандартных размеров, и все три должны быть у вас под рукой.Они отлично подходят для выполнения небольших надрезов.

Самым распространенным ручным инструментом для резки листового металла являются ручные ножницы, также известные как «ножницы для жести». Есть несколько версий, от ножниц старой школы до гораздо лучших ножниц, которые действительно могут маневрировать на поворотах и ​​поворотах. Тип ножниц имеет более тонкие лезвия, форма которых позволяет выполнять определенные разрезы. Некоторые из них имеют прямую линию, некоторые поворачивают налево, некоторые направо, а некоторые делают все три, но не так хорошо, как специальные стили предыдущих трех.Вы хотите, чтобы все четыре были под рукой. Когда дело доходит до ручных ножниц, чем длиннее ручка, тем лучше рычаг, за счет чего повышается маневренность.

Стрелки на ручке показывают направления, в которых ножницы будут резать.

Механический инструмент

Существует около миллиарда механических режущих инструментов, от массивных гидравлических ножниц до ножных ножниц, отрезных кругов и пил. Мы расскажем об основных инструментах, которые типичный производитель начального уровня может себе позволить и разместить в своей мастерской.Мы разделили эту категорию на пять категорий: резка, пиление, шлифование, выжигание и нарезка. Хотя некоторые из них могут показаться избыточными, это не так.

Стрижка

Простые ножницы, подобные ножницам, являются находкой для любого производителя листового металла. Они недешевы, так что, скорее всего, у вас его не будет в магазине.

Это разрез по прямой. Это все, что у вас есть, никаких кривых. Стрижка обычно выполняется двумя лезвиями, которые прижимаются к краям ножа. Так работают большие ножницы.Есть небольшие версии для мастерских, которые очень удобны. Если у вас нет места или денег, чтобы купить ножницы, вы можете купить ножницы меньшего размера. Существуют настольные тисковые ножницы (шириной около 4-6 дюймов) и гидравлические прессовые ножницы, которые помогут вам делать чистые разрезы с прямой кромкой.

Пила

Ленточная пила, особенно с регулируемой скоростью, может резать что угодно. Помните — медленная скорость с максимально возможным количеством зубьев на лезвии для резки металла.

Эта категория охватывает большую территорию.Все, что использует вращающееся или возвратно-поступательное полотно, относится к типу пилы. Ленточная пила — один из лучших способов резки листового металла обычным домашним мастером. Лезвие движется только в одном направлении, поэтому меньше сотрясений на месте резки, а также у вас есть прочный стол, который поддерживает металл во время резки. Уловка с ленточной пилой заключается в том, чтобы замедлить ее, обычно лучше всего 200-700 об / мин, с как можно большим количеством зубьев на дюйм (TPI) на лысине. Вы можете обойтись деревянным лезвием на тонком листе, но 16 калибр съест лезвие 8 TPI в спешке.Если вам нужно использовать ленточную пилу по дереву, увеличьте TPI и используйте много аэрозольной смазки, чтобы лезвие оставалось холодным. Это тепло, которое быстрее всего убивает лезвие. Кроме того, работайте очень медленно, это также снижает износ лезвия.

Маленькая корпусная пила, подобная этой, хороша для сложных пропилов листового металла. Они проходят через лезвия больше нечем, так что запасайтесь.

Сабельные пилы и лобзики подходят для обработки листового металла, но они действительно создают беспорядок. Для обрезки листового металла можно использовать лобзик на столе, но лучше подобрать что-нибудь другое.

Шлифование

Самый распространенный способ резки листового металла в цехе — шлифование. Этот отрезной круг разъедает листовой металл, как масло.

Отрезной круг — это шлифовальный станок и, вероятно, наиболее часто используемый инструмент для резки листового металла своими руками. Они работают, доступны по цене и довольно универсальны, но они также занимают много времени, и вам остается лишь часть вашего слуха, когда вы закончите. Секрет эффективного использования отрезного круга для листового металла — это более высокая скорость и более тонкие круги.Электрическая шлифовальная машина с тонким отрезным кругом может очень быстро пройти сквозь четверть панели, и это приятно. Просто убедитесь, что соблюдаете надлежащие процедуры безопасности (см. Нашу статью о резке и шлифовании здесь), чтобы обезопасить себя.

В то время как пневматические отрезные круги великолепны, отрезные круги с электроприводом работают намного быстрее и не увязнут в металле.

Горение

Возможно, вы не думаете об использовании кислородно-ацетиленовой горелки для прецизионной резки листового металла, и, вероятно, не стоит, но это не единственный способ прожечь листовой металл.Самый быстрый способ резки листового металла сложной формы или по прямой (без ножниц) — это плазменный резак. При установке на низкую силу тока плазменный резак не деформирует металл и может производить быстрые и чистые разрезы, которые помогут вам быстро выполнить работу. Плюс плазменный резак можно использовать и для толстого металла, так что они действительно удобны. Они могут быть дорогими, начиная с 750 долларов, но как только они у вас появятся, вы удивитесь, как вы когда-либо жили без них.

Прожигание листового металла — самый быстрый способ получить разрез, но если вы не будете очень осторожны, вы можете испортить и свой разрез.В качестве направляющей используйте деревянную прямую кромку.

Уловка для получения чистых срезов с помощью плазмы — это терпение и сосредоточенность. Если вам нужно отрезать прямую линию, прижмите лист к металлическому столу так, чтобы край, который нужно отрезать, находился рядом со столом. Отметьте свою линию и зажмите 2 × 4 или даже мерку параллельно краю (используйте головку резака, чтобы получить правильный интервал), и тогда у вас будет простой проводник, чтобы получить чистый прямой срез. Для кривых и сложных форм используйте свободную руку, чтобы направлять вас.

Нарезка

Вы можете подумать, что нарезка — это то же самое, что и резка, но это не так.На рынке есть всевозможные инструменты для резки листового металла, и они делают намного больше, чем прямые линии. На самом деле нам нужно еще больше разбить эту на ручную и электрическую.

Ручная нарезка — Ножницы Beverly

Не так часто можно встретить в наши дни, ножницы Beverly действительно хороши для резки сложных форм с большим контролем.

Ножницы Beverly похожи на консервный нож с двумя колесами, одно из которых вращается, и режет металл.Они доступны как в ручном, так и в механизированном виде, но большинство из них ручное. Вы управляете вращающейся ручкой, чтобы втягивать металл в колеса и резать. Как правило, они не имеют горловины, что означает, что две стороны металла проходят сквозь лезвие, а вертикальная опора достаточно тонкая, чтобы металл мог разделиться между ними. Они очень полезны для сложных кривых.

Механизированная нарезка — Высечные ножницы

Высечные ножницы — отличный инструмент, вам просто нужно быть осторожным с 10 миллиардами полумесяцев, которые они пробивают.#NoBareFeet

Высечные ножницы бывают различных форм: как автономный пневматический или электрический инструмент, так и в качестве насадки на дрель. Они действительно хорошо работают с острым лезвием пуансона, но поскольку пуансон тупит, они становятся кошмаром. Представьте себе лобзик с круглым перфоратором вместо пильного полотна. Пуансон захватывает металл между пуансоном и матрицей, откусывает форму полумесяца, а затем захватывает еще один кусок. Они действительно хороши, пока маленькие полумесяцы не попадут в ботинок или в карман, эти плохие парни причиняют боль.Просто будь осторожен, и все будет хорошо. Их приятно иметь, просто убедитесь, что у вас есть запасные перфораторы, так как тупой часто зависает, и если вы сломаете один в середине проекта, вам придется поменять инструменты или подождать, пока вы не получите замену.

Механизированная нарезка — Электрические / пневматические ножницы

Ручные ножницы делают эти маленькие бухты, которые, как правило, мешают, но если у вас хороший рулон, они становятся быстрыми и легкими.

Эти ножницы имеют два неподвижных лезвия с одним возвратно-поступательным лезвием в центре (у некоторых есть только одно фиксированное лезвие и одно подвижное лезвие).Они работают так же, как ножницы, за исключением того, что из центра лезвий выходит изгиб листового металла. Это позволяет ножницам делать крутые изгибы и изгибы. Пневматические ножницы имеют тенденцию застревать, но электрические ножницы обладают достаточным крутящим моментом для преодоления крутых поворотов. Недостатком является то, что электрические версии тяжелые, поэтому вы быстро утомляетесь и теряете контроль над долгими проектами, когда вам нужно протянуть руку над большим листом металла. Вам также придется иметь дело с завивающимся металлом, который может мешать.

Проблема пневматических и электрических ножниц в том, что лезвия могут сломаться, как этот. К счастью, есть запасные лезвия.

Работать с листовым металлом несложно, если у вас есть подходящий инструмент. Те ножницы, которые вы купили в ночном рекламном ролике по телевидению, — НЕ тот инструмент. Только не забудьте защитить глаза, уши и кожу от осколков.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.