Чем заменить сольвент: Растворитель Р-646, Р-4, Р-5, Уайт-спирит, Сольвент нефтяной, ацетон.

Сольвент или уайт спирит — что лучше: tvin270584 — LiveJournal

tvin270584

October 2 2021, 08:16

Существует огромное количество всевозможных растворителей, многие из которых отличаются неповторимыми, уникальными качествами. В статье мастер сантехник расскажет, какой растворитель лучше Уайт-спирит, или Сольвент, чем они отличаются.

Особенности технологии

Сравнивая, сольвент и Уайт спирит, нужно сразу оговориться, что это два растворителя, с похожими свойствами, которые производятся в основном из сырой нефти путем ее перегонки в крекинговых колоннах на нефтеперерабатывающих заводах. Без доступа кислорода при температуре от 130 до 150°C происходит выпаривание углеводородов, из которых производят сольвент (растворитель).

В тех же крекинговых колоннах при температуре от 155 до 200°C выпариваются смеси углеводородов называемых Уайт спиритами. Ароматические углеводороды выпариваются из нефти при невысоких температурах и в сольвенте составляют до 56% общей массы. Масса таких углеводородов Уайт спирита не должна превышать 16%.

Кроме крекинга нефти, производство сольвента налажено при получении кокса из каменного угля, когда легкие ароматические фракции углеводородов выделяются при нагревании в виде коксового газа, собираются при проходе через вытяжную трубу, конденсируются, проходя через охладители, и на выходе получаются вполне пригодные для употребления ксилол, толуол и сольвент.

Такой коксовый газ содержит до 60% легких ароматических углеводородов. Благодаря более высокому содержанию ароматических углеводородов, сольвент, в отличие Уайт спирита, обладает более резким характерным запахом, который достаточно быстро испаряется, однако, при длительной работе с сольвентом в закрытом невентилируемом помещении, он может вызвать у человека головную боль и даже галлюцинации.

Оба растворителя относятся к пожароопасным веществам с невысокой температурой возгорания, и оба обладают способностью накапливать в себе статическое электричество, которое может вызвать взрыв. Плотность сольвента выше плотности Уайт спирита, и составляют они соответственно – 0,86 и 0,79.

Характеристики растворителей

Можно сделать вывод, что сольвент, как сочетание летучих веществ, испаряется при небольшой точке кипения и значит, быстрее высыхает. Благодаря таким его свойствам часто его используют для разбавления быстросохнущих лакокрасочных изделий. Благодаря своей летучести и тому, что он быстро высыхает, он способствует более быстрому высыханию красок. Из – за небольшого содержания масляных веществ в сольвенте, краска становится глянцевой и легкой.

Относительно уайт – спирита, то это вещество испаряется немного дольше, так как образуется он при более высокой температуре кипения – двести градусов, когда уже испарятся более тяжелые химические вещества. Данное вещество обладает большим количеством масляных отложений, из – за чего делает краску матовой. Безусловно, краска приобретает более маслянистую структуру и увеличивается период высыхания, однако, вместе с тем, нужно принимать во внимание тот факт, что таким образом получается дополнительный защитный слой для поверхности.

Видео

В сюжете — Что такое сольвент тест и когда он не работает

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Какой растворитель для какой краски лучше взять

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/10/Solvent-ili-uayt-spirit.html

Растворителькраска

Donate to this author

Выбор растворителя для разбавления ЛКМ. Каким должен быть уайт-спирит для ПФ-115

Лакокрасочные материалы, которые мы приобретаем в магазине, имеют свою определенную вязкость.
Как правило завод-изготовитель выпускает лакокрасочные материалы (эмали, краски, грунты, лаки, далее по тексту — ЛКМ) с вязкостью, удобной для нанесения кистью. Но кроме нанесения кистью есть еще и другие методы нанесения – валиком, пневматическим распылением и др. 
Для применения указанных методов нанесения требуется снизить вязкость, сделать эмаль/краску менее густой. И тогда мы в определенной степени разбавляем ЛКМ растворителем до рабочей вязкости. К примеру, при нанесении распылением с пульверизатора, степень разбавления может составлять до 30% (в зависимости от основы краски).
На этом этапе проблемой может являться несовместимость растворителя с выбранным ЛКМ или отрицательное воздействие некачественного растворителя при формировании покрытия.  Зачастую применение дешевых растворителей (в частности для эмалей ПФ-115, УРФ-1128 и аналогичных) снижают степень блеска, увеличивают время высыхания, а так же могут повлиять на насыщенность цвета.

Как избежать ошибок при выборе растворителя?

«Подобное растворяет подобное!!!»

На этом правиле основан выбор растворителя под различные типы ЛКМ.

Основной составляющей лакокрасочного материала является пленкообразующее вещество (лак, смола), на котором изготовлен соответствующий ЛКМ, и которое образует пленку лакокрасочного покрытия с определенным набором защитных свойств.

И вот здесь, при разбавлении эмали/краски до рабочей вязкости, мы выбираем тот растворитель, который подобен по своей химической природе (составу) пленкообразующему веществу на основе которого изготовлен ЛКМ.
Для алкидных эмалей и грунтовок мы выбираем уайт-спирит; для эпоксидных – растворитель Р-646; для нитроэмалей – растворитель Р-647; для акриловых – бутилацетат и этилацетат; для полиуретановых — растворитель Р-4, Р-5 и т.д. С водными красками еще проще – для всех водно-дисперсионных красок разбавителем служит вода.

Особенности в разбавлении эмалей ПФ-115, ГФ-021, УРФ-1128, УРФ-1101

Указанные эмали и грунты на сегодняшний день являются самыми востребованными и составляют 95% от выпускаемых органорастворимых ЛКМ в Украине. Такая статистика обусловлена оптимальным сочетанием таких показателей как цена, защитные свойства покрытия, удобство в использовании, срок эксплуатации покрытий.

Отверждение эмалей происходит за счет химической реакции функциональных групп лака с кислородом воздуха и за счет физического улетучивания растворителя  из объема лакокрасочного материала. Роль растворителя в данном процессе достаточно значительна и правильный его выбор важен для достижения отличного результата при получении покрытия.

Здесь для разбавления до рабочей вязкости можно использовать следующие виды растворителей: уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, бензин и их смеси.

Учитывая то, что из перечисленных растворителей уайт-спирит является самым безопасным для организма человека (относится к 4-му классу опасности) и другие практические показатели (летучесть, растворяющая способность, запах), именно уайт-спирит рекомендуется использовать для разбавления алкидных и алкидно-уретановых эмалей и грунтов. Использование именно этого растворителя обуславливает получение покрытия с оптимальным сочетанием таких показателей как время высыхания, блеск, твердость, адгезия, прочностные свойства и как следствие срок эксплуатации покрытия.

Но не все так просто в условиях сегодняшних реалий рынка. Оказывается уайт-спирит уайт-спириту может быть рознь. Это обусловлено ограниченной доступностью данного материала на рынке, соответствующим ростом цен на этот продукт и как следствие появлением более дешевых «аналогов». По этой причине сейчас под маркой уайт-спирит можно получить растворитель, который будет отличаться по показателям летучести, пределы кипения, плотности от уайт-спирита. 
Эти растворители, как и уайт-спирит тоже растворяют и разбавляют алкидные и алкидно-уретановые эмали/грунты, но зачастую оказывают при этом негативный эффект при образовании лакокрасочного покрытия.
Такой эффект обусловлен разницей в летучести этих видов растворителя.

Уайт-спирит представляет собой смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов с температурными пределами кипения 155 – 200 оС. Относительная летучесть по ксилолу – 4 (фактически это означает что единица объема уайт-спирита улетучивается в четыре раза дольше такого же объема ксилола). Плотность не более 0,795 г/см3.

Уайт-спирит можно заменить более легкодоступными «легкими» и «тяжелыми» растворителями, которые имеют летучесть в сравнении с уайт-спиритом выше и ниже соответственно.
Легким растворителем может быть газолин и его аналоги, с летучестью 1-1,5 и температурным пределом кипения 100 – 160 оС.
Тяжелые растворители имеют летучесть от 8 и пределы кипения 180 – 300 оС. Часто в качестве тяжелых растворителей используются фракции дизельного топлива.
Заменить уайт-спирит можно как одним из растворителей, легким или тяжелым, так и их смесью.

Почему нужно выбирать качественный уайт-спирит?

Для того, чтобы в этом разобраться необходимо понимать механизм работы уайт-спирита в процессе высыхания эмали (предварительно разбавленной до рабочей вязкости). Химический процесс высыхания выглядит следующим образом:

1. Разбавление качественным уайт-спиритом.  После нанесения эмали ПФ-115 (и подобных), из толщины покрытия происходит равномерное испарение растворителя, который полностью улетучивается за 24 часа.
Растворитель «выходит» из ЛКМ с определенной скоростью, при которой образуется гладкое, ровное покрытие, с заданной степенью блеска. Через 24 часа получается отвержденное по всей толщине покрытие.

2. Разбавление смесью тяжелого и легкого растворителя. После нанесения эмали ПФ-115, из покрытия сначала с большой скоростью испаряется фракция легкого растворителя. Высокая скорость испарения приводит к снижению блеска покрытия. Может даже наблюдаться появление рельефности покрытия (эффект «апельсиновой корочки»). При этом получается быстрое время высыхания «до отлипа». Но этот эффект обманчив. Отлип прекращается так как на поверхности образуется корочка. Но по всей толщине покрытие еще не высохло. На самом деле полное время высыхания покрытия будет составлять более 24 часов, так как основная часть тяжелой фракции растворителя будет испаряться вслед за легкой. При этом выход из покрытия этой части растворителя будет затруднен уже образовавшейся корочкой. Полное отверждение таких покрытий наступает как правило через 48-72 часа.

Схематическое изображение покрытий через 24 часа в разрезе по толщине приведено на рисунке ниже: 

1 — отвержденная часть покрытия;
2- аморфная часть покрытия.

При использовании в качестве растворителя смеси легких и тяжелых углеводородных фракций в первую очередь ухудшается блеск покрытия, внешний вид (появление рельефности), физико-механические свойства (твердость покрытия) и срок эксплуатации в целом.

При использовании легкой или тяжелой фракции в чистом виде отрицательный эффект для покрытия будет еще сильнее.
В случае с легким растворителем будет наблюдаться ярко-выраженная рельефность покрытия вплоть до появления микротрещин, слабый блеск, плохая адгезия.
При использовании тяжелого растворителя будет долгое время высыхания, низкая твердость покрытия, плохая адгезия, на покрытии могут оставаться маслянистые разводы (если в качестве тяжелого растворителя использована фракция дизельного топлива).

Простой способ определить подлинность уайт-спирита

Казалось бы без соответствующей квалификации и лабораторного оборудования невозможно определить разницу в фракционном составе растворителей.
Но для потребителя есть нехитрый прием, которым можно воспользоваться для установления подлинности растворителя «уайт-спирит». 
Для этого необходимо на чистый белый лист бумаги (желательно фильтровальной) поместить из стандартного 2-х кубового шприца с иглой одну каплю испытуемого растворителя и определить время улетучивания этого количества растворителя (до полного исчезновения мокрого пятна с бумаги).
Это количество уайт-спирита при температуре 20 оС будет испаряется с бумаги примерно за 4 минуты.
Если растворитель улетучивается намного быстрее – можно с уверенностью заключить что испытуемый образец легкая углеводородная фракция (легкий растворитель).
Если время улетучивания значительно дольше чем 4 минуты – в испытуемом образце содержится значительное количество тяжелого растворителя.
Если при этом еще остается маслянистое пятно на бумаге – тяжелый растворитель представляет собой фракцию дизельного топлива.

Выбирайте качественные ЛКМ для успешных малярных работ J

Источник  Gaia-lkz 

Как заменить растворитель 3M Novec™ при проблемах с поставками

Руководителям процессов очистки, зависящим от растворителей 3M™ Novec™, по-прежнему мешают проблемы с цепочкой поставок. Но их рабочая нагрузка не изменилась, а даже увеличилась по мере ослабления пандемии.

Не нужно паниковать: Brulin предлагает растворители для прямой замены с гарантированной доступностью, если вы окажетесь в такой ситуации.

Замена 3M™ Novec™ 7100

Благодаря широкой совместимости материалов со многими промышленными приложениями малой грузоподъемности Novec™ 7100   — один из наиболее часто используемых составов 3M. Лучше всего подходит для легких масел, твердых частиц, фторуглеродных смазок и смазок, а также может использоваться в качестве ополаскивателя.

Если вы используете этот растворитель и не можете получить его от своего поставщика, рассмотрите возможность использования вместо него Brulin SolVantage® Final Rinse  . Помимо того, что он является идеальной заменой Novec 7100, его также можно использовать в качестве замены для Chemours Vertrel®, HCFC-225 и других.

Как и Novec 7100, Final Rinse представляет собой не содержащий летучих органических соединений растворитель, который является негорючим, не опасным загрязнителем воздуха и не разрушает озоновый слой. В то время как большинство наших клиентов используют его в качестве чистящего растворителя или разрыхлителя, его также можно использовать в качестве сорастворителя в чистящих смесях для тяжелых условий эксплуатации для повышения эффективности.

Proven Performance

Final Rinse соответствует целому ряду отраслевых стандартов, включая ASTM F 945-12, ASTM F 519, ASTM F2111-01A и ARP 1755. Его также можно использовать в космических приложениях для проверки чистоты. Окончательная промывка удалит органические вещества и твердые частицы, чтобы клиенты могли соблюдать свои требования к чистоте в соответствии с IEST 1246. растворители на основе бромистого пропила (nPB) и трихлорэтилена (TCE), оба из которых были сочтены EPA необоснованным риском для рабочих из-за их токсичных свойств.

Novec 72DA является негорючим и малотоксичным, что делает работу с ним более безопасной, чем с nPB или TCE. Тем не менее, 72DA является одним из растворителей, у которых возникли проблемы с доступностью, из-за чего его трудно найти.

Смесь 1,2-транс-дихлорэтилена, запатентованных фторированных растворителей и изопропилового спирта, Brulin SolVantage® Ionic является идеальной заменой. Это идеальная химия для современного парового обезжиривания и удаления полярных и неполярных загрязнений. В соответствии со своим названием, Ionic удаляет ионное загрязнение из различных электронных устройств, а также водорастворимые масляные остатки.

Замена 3M™ Novec™ 72DE

Для более тяжелых процессов парового обезжиривания очистители деталей, использующие продукты 3M, часто выбирают Novec™ 72DE. Его высокая растворяющая способность и низкая токсичность делают его идеальной заменой озоноразрушающим соединениям, хлорсодержащим растворителям и nPB.

Мы рекомендуем руководителям процессов рассматривать Brulin SolVantage® Select в качестве замены 72DE. Смесь 1,2-транс-дихлорэтилена и запатентованных фторированных растворителей. Низкая токсичность Select делает его более безопасным в использовании, чем многие традиционные альтернативы.

Замена 3M™ Novec™ 73DE

Магазины выбирают Novec™ 73DE для обезжиривания паром, когда необходимо удалить тяжелые смазки, масла, воски, силиконы и неполярные остатки. Его химический состав остается стабильным даже после длительного использования, он дает лучшие результаты, требует меньше энергии и работает быстрее, чем аналогичные водные очистители.

Если вам нужна замена 73DE, мы рекомендуем обратить внимание на SolVantage® Flush от Brulin. Наш новейший растворитель для парового обезжиривания 1,2-транс-смесь Flush идеально подходит для парового обезжиривания современного оборудования и общей очистки.

По сравнению с большинством смесей растворителей с высоким содержанием транс-фтора, Flush обеспечивает превосходную растворяющую способность для углеводородных загрязнений по сравнению с большинством аналогичных смесей растворителей с высоким содержанием транс-фтора. Значение Kb, равное 94, позволяет ему работать в качестве замены не только 73DE, но и nPB, TCE и Chemours Vertrel®, а также в качестве жидкости-носителя для нанесения смазки.

Заключительные мысли

Как мы уже говорили в начале, смена производителя растворителя может быть пугающим процессом. Тем не менее, долгая история компании Brulin в производстве ведущих на рынке и инновационных химикатов однозначно позиционирует нас как достойную замену растворителям 3M, затронутым проблемами в цепочке поставок.

Наша линия SolVantage®, включая Final Rinse, Ionic, Select и Flush, полностью укомплектована и готова к отправке от наших партнеров. И вы можете положиться на наш опыт при переходе с 3M Novec на Brulin SolVantage, гарантируя, что ваша работа не будет пропущена.

Независимо от потребности в очистке, у Brulin есть подходящая химия для достижения ваших рабочих целей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Результаты теста SolVantage® Final Rinse

LOX Чувствительность к механическому удару (LOXMIS)

Стандарт испытаний: ASTM G86, (2017) — Стандартный метод испытаний для определения чувствительности материалов к воспламенению при механическом воздействии в среде с жидким кислородом и жидким и газообразным кислородом под давлением.

Детали тестового образца: Тестовые образцы были приготовлены с использованием чистых инструментов. Средняя масса составила 1,162 г. Нерасфасованную жидкую пробу перед разливом в предварительно охлажденные чашки для проб предварительно охлаждали (чтобы свести к минимуму испарение).

Условия испытаний:

• Тип испытания: Пройдено/Не пройдено с использованием методов ASTM G86
• Уровень энергии: 98 Дж

Результаты испытаний:

• Уровень энергии 98 Дж: 0 реакций из 60 ударов
• Тест Частота реакции: 0%
• Диапазон вероятности реакции теста: (см. Приложение LOXMIS §5): 0–6 %

Теплота сгорания (HoC)

Стандарт испытаний: ASTM D4809: 2018 — Стандартный метод испытаний теплоты сгорания жидкого углеводородного топлива с помощью бомбового калориметра.

Подготовка материала: Приблизительно 500 мг испытуемого материала помещали внутрь и на дно чашки для образцов с помощью чистых инструментов. Образцы предварительно охлаждали перед испытанием.

Очистка материала:  Материал проверен в полученном виде.

Описание теста: Тестирование HoC проводилось с использованием автоматизированного изопериболового калориметра. Перед испытанием образцы предварительно охлаждали. Образец материала помещали в небольшую чашку и помещали в «бомбу» из нержавеющей стали. Через образец помещали запальную проволоку, а «бомбу» герметизировали и герметизировали 99,5% (минимум) кислородом примерно до 300 фунтов на квадратный дюйм. «Бомба» погружалась в водяную рубашку, и к проводу воспламенителя подавался электрический ток для воспламенения образца внутри бомбы. Затем автоматический калориметр точно измерил рост температуры и рассчитал ΔHc.

Результаты испытаний:

ASTM G72: AIT

Испытание A01 1. 1 Масса 0,228 г		Тест A01 1,2 Масса 0,230 г		Испытание A01 1,3 Масса 0,219 г
АИТ	260°С	АИТ	258°С	АИТ	260°С
Давление в МТА	1901 фунт/кв. дюйм изб.	Давление на АИТ	1984 фунтов на кв. дюйм изб.	Давление на АИТ	1972 фунтов на кв. дюйм изб.

Замена ацетона: с чего начать?

Ацетон — это растворитель с широким спектром применения. Он широко известен как средство для снятия лака с ногтей, но его также используют для очистки, разбавления краски и даже в качестве химического реагента. В настоящее время проводится много исследований о том, как можно заменить ацетон — это довольно сложная задача. Но зачем прилагать все усилия?

Зачем заменять ацетон?

Вы можете снизить риск на рабочем месте, прекратив использование ацетона. Его воспламеняемость и высокое давление паров представляют собой опасную комбинацию, создающую риск возгорания и взрыва. Хранение больших объемов на месте заставит ваших страховщиков нервничать и увеличит расходы. У рабочих, регулярно подвергающихся воздействию ацетона, он может вызывать головокружение, сонливость и головные боли. Исследования показывают, что это может даже повлиять на продолжительность менструального цикла. Наконец, утилизация ацетона может быть дорогостоящей, так как это опасные отходы, требующие специальной обработки.

Замена ацетона более экологичной альтернативой может быть лучше для ваших работников и клиентов, но также и для вашей прибыли.

Что делает химическое вещество «зеленым»?

Определение «зеленого» сложное и часто зависит от области применения. Проще говоря, более экологичный химикат лучше для человека и окружающей среды. То, что означает «лучше», зависит от варианта использования, но может включать:

• Менее опасные для здоровья человека
• Меньше вредных выбросов в окружающую среду
• Меньше отходов в производстве
• Повышение эффективности процесса
• Биодеградация
• Легкое повторное использование или переработка
• Биологическое или возобновляемое сырье

Подробнее о выборе экологически чистых растворителей можно прочитать здесь.

В некоторых случаях экологически чистые химикаты могут позволить вам выйти на новые рынки. Биопродукты, изготовленные из возобновляемых источников и материалов — водорослей, растительных отходов и даже маргинальных культур — дают возможность опередить своих конкурентов, а иногда даже снизить затраты. Пока производительность продукта не снижается, подлинно экологически чистые продукты могут значительно увеличить долю рынка.

Фото Ника Фьюингса на Unsplash

Что делает ацетон уникальным?

Характеристики растворителя

Ацетон — это растворитель с некоторыми уникальными свойствами. Это «полярный апротон» — он имеет сильное сродство к полярным соединениям, таким как ионы, и не имеет атомов водорода (протонов), способных образовывать водородные связи. Это ставит его в категорию растворителей, которые очень хорошо растворяют пластмассы и клеи. Тем не менее, ацетон также имеет неполярные свойства. Он может растворять органические соединения, такие как углеводороды, что делает его полезным для разбавления продуктов на нефтяной основе. Его способность смешиваться с водой увеличивает его универсальность.

Чтобы точно сравнить ацетон с другими растворителями, полезно нанести на карту его свойства растворителя. Один из полезных способов сделать это — использовать параметры растворимости Хансена (HSP), которые описывают характеристики растворителя на основе трех характеристик — дисперсии, полярности и способности к образованию водородных связей. Размещение каждой характеристики на собственной оси создает трехмерную картину растворяющего пространства. Растворители, которые группируются вместе в этом пространстве, вероятно, растворяют аналогичные вещества, поэтому поиск растворителей, которые находятся близко друг к другу в пространстве Хансена, может помочь определить потенциальные замены.

Растворители в пространстве Хансена по Larsen et al . Источник изображения.

Летучесть

Ацетон — очень летучая жидкость, что означает, что он быстро испаряется при комнатной температуре и давлении. Это может быть как хорошо, так и плохо. Это полезно для очистки приложений, где желательно быстрое испарение без остатка. Но некоторые виды очистки требуют длительного «времени выдержки» для удаления грязи или покрытия — в этих случаях ацетон не подходит.

Летучесть также может создавать проблемы с логистикой при хранении и использовании растворителя. Чтобы справиться с повышением давления газа, необходимо специальное безопасное хранилище, а для безопасной перекачки могут потребоваться специальные насосы. Летучий растворитель труднее перерабатывать, так как для улавливания испарившегося газа требуется специальное оборудование, которое во многих случаях нецелесообразно. Переработка одной только жидкости будет неэффективной, и потребуется регулярный ввод растворителя для замены того, что не было уловлено, что увеличивает затраты и снижает устойчивость процесса.

Наконец, летучие растворители с большей вероятностью выбрасываются в окружающую среду в виде газа. Это может вызвать проблемы с законодательством о загрязнении воздуха, а также с работниками и потребителями, если газ имеет заметный запах. По мере того, как растет осведомленность о проблемах с качеством воздуха в помещениях, потребители все чаще предпочитают продукты, которые не загрязняют их дома.

Для чего используется ацетон?

Ацетон для снятия лака с ногтей

Снятие лака с ногтей — это большой рынок сбыта ацетона. Для базовых и гель-лаков, а также акриловых ногтей является эффективным растворителем. Он широко используется домашними потребителями, а также профессиональными мастерами маникюра.

Фото Валдаса из Adobe Stock

Однако в маникюрных салонах зачастую плохая вентиляция. Сотрудники подвергаются воздействию ацетона в больших количествах в течение восьми или более часов в день, что вызывает последствия для здоровья. Для клиентов ацетон может сделать ногтевое ложе ломким и повредить кожу вокруг ногтя. В сочетании с сильным химическим запахом эти проблемы стимулируют использование средств для снятия лака без ацетона.

Очистка ацетоном

Ацетон широко используется для очистки и обезжиривания. Его летучесть делает его подходящим для трещин и щелей, поскольку он может быстро высыхать, предотвращая повреждения, вызванные скоплением растворителя. Широкий спектр отраслей промышленности использует ацетон в качестве чистящего средства:

• Текстильные изделия – удаление смол и масел из шелка-сырца и шерсти
• Электроника – очистка без повреждения электрических компонентов
• Домашняя уборка – очистка твердых поверхностей, таких как двери и окна, а иногда и мебели и тканей
• Напольные покрытия – оборудование для уборки после окрашивания древесины, уборка пятен краски
• Удаление клея – настолько крупномасштабное, что у него есть собственный сектор промышленности

Ацетон в красках и покрытиях

Из-за хорошей растворимости полимера и быстрого испарения ацетон является популярным ингредиентом в рецептурах красок и покрытий. Это может помочь растворить другие компоненты состава, снизить вязкость и улучшить испарение конечного продукта. Иногда его используют для удаления красок и покрытий, но это не лучший растворитель для этой цели.

Заменители ацетона

Чем хороша замена ацетона?

Идеальная замена ацетону требует много галочек:

• Аналогичные свойства растворителя
  Должен растворять те же вещества, что и ацетон
• Нетоксичный
  Предотвращение негативного воздействия на здоровье
• Не является летучим органическим соединением (ЛОС)
  Промышленные выбросы ЛОС ограничены рядом законов по всему миру, что делает очень желательной альтернативу, не содержащую ЛОС
• Сбалансированная летучесть
  Остаются полезными, но снижают потери растворителя при испарении
• На биологической основе
  Изготовлено из возобновляемых ресурсов, таких как отходы растений
• Стоимость
  Идеален такой же или дешевле, чем ацетон
• Легко перерабатывается
  Низкая летучесть облегчает переработку, но на нее также влияют другие факторы
• Запах
  Потребители предпочтут замену с более приятным запахом

Замена ацетона аналогичными растворителями

В некоторых отраслях принято заменять ацетон очень похожими растворителями, такими как метилэтилкетон (МЭК) или этилацетат. Однако эти аналогичные растворители обычно имеют схожие опасности. Они хорошо работают и могут быть полезны, если целью является разработка продукта, не содержащего ацетона, но эта этикетка может ввести в заблуждение, если опасность все еще существует, и мы не рекомендуем этот подход для укрепления доверия потребителей.

Какие заменители ацетона есть на рынке?

Производители химических веществ разработали несколько более безопасных заменителей ацетона:

Заменитель

Это смесь карбоната калия и поверхностно-активных веществ на водной основе, включая этоксилат нонилфенола (NPE). NPE вызывает разъедание глаз, но, поскольку он используется в низкой концентрации 5-10% в этом продукте и медленно испаряется, это не представляет серьезной опасности. Низкая летучесть Replacetone означает, что он не может заменить ацетон в тех случаях, когда требуется быстрое испарение. При использовании в чистке Replacetone эмульгирует смолы, а не растворяет их. Смолы оседают на дно контейнера, а чистую жидкость сверху можно слить и использовать повторно. Он биоразлагаем и имеет слабый запах.

Prosolve

Prosolve — ранее Surfasolve — представляет собой смесь растительных эфиров, поверхностно-активных веществ и других неопасных ингредиентов, что делает его очень безопасной заменой ацетона. Как и Replacetone, он суспендирует смолы в растворе, а затем позволяет твердым частицам осесть на дно, чтобы чистящую жидкость можно было использовать повторно. Он также может удалять клей и обезжиривать инструменты. Низкая летучесть Prosolve ограничивает возможности его применения, но с экологической точки зрения он на 100 % биоразлагаем.

Bio-Solv

Смесь этиллактата с нейтральным уровнем выбросов углерода, в основном из кукурузы. Bio-Solv потенциально вызывает коррозию глаз и раздражает кожу и дыхательные пути. Он обладает такими же свойствами растворителя, как ацетон, особенно при удалении краски. Его температура вспышки 56 ° C делает его менее воспламеняющимся, чем ацетон. Он также менее летуч, чем ацетон, а это означает, что он более пригоден для повторного использования, но имеет разные применения в очистке. Сообщается, что он имеет неприятный запах, но на 100% биоразлагаем.

VertecBio ELSOL AR

Это смесь этанола, этилацетата и некоторых запатентованных ингредиентов на биологической основе, поэтому ее опасность аналогична опасности ацетона. Он потенциально разъедает глаза и раздражает кожу и дыхательные пути. Его применение в основном заключается в разработке красок, покрытий и чернил. Легко воспламеняется, температура вспышки 4°С. Он углеродно-нейтрален и на 100% биоразлагаем.

AcraStrip 950

Это смесь биорастворителей и поверхностно-активных веществ, предназначенная для смол, гелевых покрытий и клеев. Это раздражает кожу, глаза и дыхательную систему. Он негорюч, но летуч, как ацетон. Он биоразлагаем, имеет мягкий запах и может быть отфильтрован для повторного использования, так как жир, смола и другие загрязняющие вещества оседают на дне контейнеров.

Замена ацетона другими растворителями

Также следует учитывать другие классы растворителей . Один из заводов в США перешел на пропиленкарбонат (ПК) для очистки лодок из полиэстера, армированного стекловолокном. ПК негорючий, с температурой вспышки более 100°С – намного безопаснее ацетона. Однако действительно выдающимся открытием стало то, что после перехода потребление растворителя снизилось на 90%. Рабочие также отметили, что низкая летучесть облегчает использование растворителя, поскольку их инструменты можно оставлять в воде на несколько часов, не опасаясь, что растворитель испарится, что приведет к засорению смолы.

Смеси с ацетоном для повышения производительности

Смешивание растворителей создает смесь, свойства которой отличаются от свойств ее компонентов. Смешивание ацетона с другим растворителем может создать продукт с более высокими характеристиками, используя некоторые преимущества ацетона и уменьшая недостатки. Это также уменьшит использование ацетона, что потенциально улучшит здоровье и безопасность вашего продукта. Это не идеальное решение, но если ничего не помогает, смесь с низким содержанием ацетона может стать достойной альтернативой.

Варианты замены ацетона без растворителя

В зависимости от ваших целей вы можете рассмотреть возможность замены ацетона без растворителя:

Истирание

Краски и покрытия можно удалить, протирая/соскребая их, используя такие материалы, как стальная вата. , пилочка для ногтей или пескоструйная обработка. Однако будьте осторожны, это может привести к повреждению материала под покрытием – особенно это касается лака для ногтей, где «материалом» является человек!

Замораживание

Экстремальный холод (криогенный холод, как в жидком азоте) может быть эффективной предварительной обработкой для удаления краски. Это особенно эффективно при нанесении покрытий на металл, где краска сжимается больше, чем металл. Затем отслоившуюся краску можно удалить абразивным способом. Жидкий азот дешев, а поскольку в атмосфере уже 78% N2, выпуск азота экологически безопасен. Однако суровая температура может повредить некоторые материалы (опять же, не подходит для снятия лака с ногтей).

Какой заменитель ацетона лучше?

Это сложный вопрос, на который нет однозначного ответа. Лучшим вариантом замены ацетона может быть любой из упомянутых вариантов, в зависимости от того, какие физические и опасные свойства вы ищете. Вы должны рассмотреть и протестировать ряд альтернатив, прежде чем выбрать одну из них (вот как).

Если ничего не помогает, почему бы не сделать немного экологичнее и найти ацетон на биологической основе? Большая часть ацетона получена из нефтехимических источников, но растет количество вариантов на биологической основе. Ферментация ацетон-бутанол-этанол (ABE) использует бактерии для производства одноименных химических веществ из отходов биомассы и возвращается во всем мире. Это тот же химикат, но из возобновляемого источника!

Как выбрать замену ацетону

Некоторые растворители, даже предназначенные для замены ацетона, не растворяют те же вещества, что приводит к ухудшению характеристик продукта и потере времени на разработку. Этого можно избежать с помощью компьютерного моделирования с использованием таких инструментов, как параметры растворимости Хансена (HSP), для прогнозирования пригодности растворителя для конкретных приложений.

Целевые растворенные вещества, как и определенные покрытия, имеют сферу растворимости, которая может идентифицировать растворители, способные их растворить. Растворители вне сферы вряд ли будут работать, даже если они относятся к тому же классу растворителей, что и ацетон (полярный апротон). Это становится сложным!

Если вам нужны рекомендации по использованию HSP или вы хотите, чтобы кто-то определил правильную замену для ваших конкретных потребностей, Green Rose Chemistry может помочь — мы любим узнавать о новых проблемах!

Дополнительная литература

Если вы хотите узнать больше о замене ацетона, вот несколько полезных источников:

«Более безопасные альтернативные средства для снятия лака для салонов и потребителей» Кэти Вольф
Тщательное исследование альтернатив ацетону для удаление лака для ногтей, включая средства без растворителей и смеси растворителей.