Что делать если эпоксидная смола не застывает: как поступить в этом случае — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

как поступить в этом случае

Что делать, если эпоксидная смола не затвердела?

И авиаконструктор, и радиотехник одинаково ценят эпоксидную смолу за доступность и такие показатели, как износостойкость, прочность и малую усадку при отверждении. Интересен материал и в дизайне. Смола легко принимает удивительные оттенки цвета, и это надежный клей для гранита и мрамора, дерева и бамбука, поэтому она гармонично вписывается в интерьеры в разном стиле.

Почему смола не застывает и не проявляет ожидаемых свойств?

Пять основных причин:

Неправильная пропорция компонентов смеси. Количество отвердителя влияет на время и качество отверждения, вплоть до невозможности получить твердый материал при его недостатке или до вспенивания и резкого затвердевания при излишке.

Низкая температура окружающего воздуха. В холодном помещении застывание происходит медленнее.

Нанесен слишком толстый слой смолы.

Бракованные или просроченные компоненты.

Смесь плохо перемешана.

Какие действия предпринять, чтобы смола затвердела?

При получении чрезмерно толстого не затвердевающего слоя не нужно добавлять дополнительное количество отвердителя или наносить поверх новый слой эпоксидки. Необходимо удалить смолу и залить заново.

Если в помещении низкая температура, прогрейте поверхность для ускорения химической реакции. Например, можно сделать это газовой горелкой. Действуйте быстро, если задержаться на одном месте надолго, то материал может закипеть. В таком случае удалите испорченный участок и начните сначала.

Заметив при смешивании смолы с отвердителем, что состав становится молочно-белым — насторожитесь. Скорее всего материал бракованный либо с истекшим сроком годности, не правильно хранился. Отвердитель, хранясь открытым, выдыхается, теряет кислотность и способность к реакции. Или он вобрал много влаги из воздуха, так как очень гигроскопичен, что также ведет к утрате свойств отвердителя. В будущем храните компоненты, плотно закрыв упаковку.

Пропорции отвердителя подбираются опытным путем. Традиционная смесь — 1 часть отвердителя на 10 частей смолы. Если такая пропорция не сработала, обратите внимание — возможно, на упаковке указаны другие значения. Чтобы быстрее понять, верно ли подобрано соотношение смолы и отвердителя, можно форсировать события. Например, взять ложкой получившуюся смесь, подогреть ее на газе до кипения, дать остыть и проверить застывание. Если смесь мягкая — добавить еще отвердителя и повторить действие с проверкой. При отсутствии желания экспериментировать и важности конечного результата, лучше выбрать качественный готовый эпоксидный клей.

Для профилактики плохого смешивания рекомендуется интенсивно перемешивать эпоксидную смолу с отвердителем на протяжении 2-х минут.

Дополнительные рекомендации

Эпоксидные смолы со временем желтеют под воздействием ультрафиолетовых лучей. Защиту им обеспечит пропитка для натурального камня. Помимо устойчивости к ультрафиолету, пропитка может придать материалу водостойкость, прочность, эффект антиграффити и другое — выбирайте, что актуально в вашей ситуации. Такой простой заботой можно сохранить привлекательный вид поверхности.

Почему не застывает эпоксидная смола, причины и способы решения

Очень часто мастера сталкиваются с тем, что после заливки, смола не застывает долгое время, либо совсем. Приходится выбрасывать незавершенное украшение, а также время, деньги и силы. Чтобы смола застывала, а ваши украшения радовали глаз, давайте разбираться в причинах такого поведения.

Содержание:

Неправильные пропорции

Собственно, без отвердителя смола вообще не сможет застыть, сколько бы времени не прошло. Смола, смешиваясь с отвердителем, вступает в реакцию полимеризации, которая переводит эпоксидку из жидкого состояния в твердое. После чего она становится прочной.

Смешивать смолу и отвердитель нужно в точных пропорциях, которые указаны производителем в инструкции. Их нарушение – это одна из самых частых причин того, что смола не застывает.

Вариантов развития событий всего 3:

1) Смола и отвердитель смешаны в правильных пропорциях – тогда ваше украшение застынет в пределах положенного производителем срока.

2) Добавить отвердителя больше, чем нужно. Многим мастерам кажется, что если отвердителя будет больше, тогда смола начнет застывать быстрее.

А произойдет вот что: при значительном излишке отвердителя он останется не участвующим в химической реакции. На поверхности изделия вы сможете наблюдать постепенное «выпотевание» отвердителя, это так называемая пленка.

Если липкий слой остался только на поверхности изделия и держится больше 1,5–2 суток, аккуратно удалите его. Это можно сделать тёплой водой с губкой или разбавленным этиловым спиртом, но не используйте ацетон.

Далее дождитесь полного застывания. Помните, что при наличии невысохшего слоя, не рекомендуется снова делать заливку.

Также увеличение пропорции количества отвердителя, приведет к увеличению температуры разогрева смеси и ускорению отверждения, но будет сопровождаться большим количеством мелких пузырьков в толще смеси. Это особенно негативно скажется на прозрачных изделиях.

Изделие, в смеси которого использовалось отвердителя больше нормы, станет менее прочным.

3) Добавить отвердителя меньше, чем нужно.

Скорее всего, изделие застынет, но может потребоваться несколько недель или даже месяцев. Никому так долго ждать не хочется, поэтому добавляйте отвердитель в том количестве, которое указано в инструкции.

Смесь плохо перемешана

Хорошо перемешивать нужно для того, чтобы вся смола вступила в реакцию с отвердителем.

Перемешивать, желательно, плавно, без быстрых и резких движений, чтобы не образовывалось большое количество маленьких пузырьков. Чем быстрее мешать смолу, тем больше будет пузырей, а от них не так то просто избавиться. Мешайте медленно, но тщательно.

Если смесь плохо перемешана, и часть смолы не вступила в реакцию, тогда она просто не застынет. В итоге получится частично застывшее изделие.

Что значит хорошо перемешать?

Для маленьких объёмов заливки смесь нужно перемешивать около 2-3 минут, а для больших – 10-15 минут.

Для смешивания больших объемов существуют специальные миксеры для эпоксидной смолы.

Одним из дефектов неполного смешивания компонентов могут быть малозаметные разводы на поверхности изделия. Но его можно исправить. Сначала изделие должно полностью застыть, после чего зачистите разводы мелкой наждачной бумагой и покройте это место еще одним слоем смеси.

Низкая температура

1) Кристаллизация — это переход смолы в твердое состояние при температуре ниже комнатной, который начинается её с помутнения.

Чем чище и качественней смола, тем сильнее она подвержена процессу кристаллизации. Этот процесс не является проблемой, а говорит о том, что смола хорошего качества.

Но сразу использовать помутневшую смолу в работе мы не рекомендуем, т.к. она может не застыть или работа изменит свой цвет.

Сначала нужно подготовить смолу к работе:

а) Прогрейте компонент А, поставив на батарею, с помощью фена или на водяной бане.

б) Смешайте компоненты А и В.

в) Оставьте смолу на полчаса, не переживая, что она затвердеет. Время жизни у смол Crystal 4-6 часов, т.е. в это время смола сохраняет жидкое состояние и с ней можно легко работать. За это время все пузырьки выйдут из замешанной смеси.

г) В это время можно выложить композицию из сухоцветов или подготовить все материалы, подумать над нюансами вашей работы.

д) И после этого можете спокойно залить уже прозрачную без вкраплении воздуха смолу.

Мы рекомендуем ВСЕГДА прогревать эпоксидную смолу перед началом работы, т.к. процесс кристаллизации может запуститься и при комнатной температуре.

⠀

2) Низкая температура воздуха в помещении увеличивает время, требуемое для отверждения смолы. Она будет оставаться липкой течение многих дней или даже может вообще не застыть.

При снижении температуры окружающей среды на 10°C время полимеризации и застывания увеличивается на 10-15 часов.

Чтобы такого не происходило, следите за температурой, оптимальное застывание происходит при 24-30°C, смола может высохнуть за 24 часа.

Застывание смеси происходит при комнатной температуре. Но если вы увеличите температуру, то процесс застывания пойдет быстрее. При повышении температуры на 10°C отвердевание состава увеличивается в 2-3 раза.

3) Низкая температура эпоксидной смолы.

Когда смола холодная, ее трудно смешивать с отвердителем, т.к. она приобретает густую консистенцию и становится комковатой.

Она может также принять мутный вид, который сопровождает процесс кристаллизации, что говорит о появлении большого количества микропузырьков.

Повышенная влажность

Влажность является одной из причин разрушении эпоксидной матрицы. При этом смола теряет свои полезные механические свойства, такие как прочность. С относительной влажностью 95% эпоксидная смола пластифицируется и набухает, а при низкой относительной влажности она остается стойкой. Причина заключается в том, что полимерные композиты поглощают влагу из воздуха.

Степень поглощения влаги, зависит от того, какой отвердитель используется и как отверждается эпоксидная смола.

Идеальная влажность в помещение при изготовлении украшений из эпоксидной смолы — 50%, но любая влажность менее 85% тоже допустима.

Также имеет значение при полимеризации – это насколько сухими были молды, сухоцветы и чашки для смешивания. Не допускайте попадание влаги в эпоксидную смолу.

Использование смолы и отвердителя разных марок

Так как у разных производителей различаются пропорции смешивания компонентов, не рекомендуется смешивать смолу и отвердитель разных марок. Это может привести к тому, что смола не застынет.

Рекомендуем уточнить у производителей совместимость смолы и отвердителя и их пропорции смешивания.

Если у вас закончился один из компонентов, закажите его у того же производителя.

Подведем итоги:

— Смешивайте смолу и отвердитель строго по инструкции производителя, не допуская увеличения или уменьшения пропорции одного из компонентов.

— Маленький объем смеси перемешивайте 2-3 минуты, а большой 10-15.

— Работайте со смолой при температуре окружающей среды 24-30°C.

— Желательно работать в помещении с относительной влажностью воздуха 50%.

— Не допускайте попадания влаги в смолу, работайте с сухими молдами, цветами и чашками.

— Используйте смолу и отвердитель одной марки.

Удачного творчества!

Сколько сохнет эпоксидная смола и как ускорить процесс?

Эпоксидная смола с момента своего изобретения во многом перевернула представление человечества о поделках – имея под рукой подходящую форму, стало возможным производить различные украшения и даже полезные предметы прямо в домашних условиях! Сегодня эпоксидные составы используются как в серьезной промышленности, так и домашними мастерами, однако очень важно правильно понимать механику застывания массы.

От чего зависит время затвердевания?

Вопрос, вынесенный в заголовок этой статьи, столь популярен по той простой причине, что ни в одной инструкции вы не найдете четкого ответа, как долго сохнет эпоксидная смола, – просто потому, что сроки зависят от множества переменных. Для новичков обязательно нужно уточнить, что полноценно отвердевать она в принципе начинает только после того, как к ней подмешают специальный отвердитель, а значит, от его свойств во многом зависит интенсивность процесса.

Отвердители бывают разных видов, но почти всегда используется один из двух: либо полиэтиленполиамин (ПЭПА), либо триэтилентетраамин (ТЭТА). У них не зря разные названия – они отличаются по химическому составу, а потому и по своим свойствам.

Забегая вперед, скажем, что температура, при которой будет застывать смесь, непосредственно влияет на динамику происходящего, но при использовании ПЭПА и ТЭТА закономерности будут разными!

ПЭПА – это так называемый холодный отвердитель, который полноценно «работает» без дополнительного нагрева (при комнатной температуре, составляющей обычно 20-25 градусов). Ждать застывания придется примерно сутки. А получившаяся поделка без проблем выдержит нагрев вплоть до 350-400 градусов и лишь при температуре от 450 градусов и выше начнет разрушаться.

Химический процесс отвердевания можно ускорить, если нагреть состав с добавлением ПЭПА, но поступать так обычно не советуют, потому что показатели сопротивления на разрыв, изгиб и растяжение могут уменьшиться до полутора раз.

ТЭТА работает несколько иначе – это так называемый горячий отвердитель. Теоретически отвердение произойдет и при комнатной температуре, но в целом технология предполагает нагрев смеси где-то до 50 градусов – так процесс пойдет быстрее.

Нагревать продукт выше этого значения не стоит в принципе, а при отливе объемных объектов свыше 100 «кубиков» это категорически запрещено, потому что ТЭТА имеет способность к саморазогреву и может закипеть – тогда в толще изделия образуются пузырьки воздуха, да и контуры явно будут нарушены. Если же все делать по инструкции, то эпоксидная поделка с ТЭТА будет более устойчивой к высоким температурам, чем ее основной конкурент, и будет обладать повышенной устойчивостью к деформациям.

Проблема работы с большими объемами решается заливкой последовательными слоями, потому думайте сами, будет ли использование такого отвердителя реальным ускорением процесса или проще было бы воспользоваться ПЭПА.

Вышеописанные отличия при выборе выглядят следующим образом: ТЭТА является безальтернативным вариантом, если нужно изделие максимальной прочности и устойчивости к повышенным температурам, а повышение температуры застывания на 10 градусов даст троекратное ускорение процесса, но с риском закипания и даже задымления. Если выдающиеся свойства в плане стойкости изделия не нужны и не так важно, как долго твердеет заготовка, есть смысл выбрать ПЭПА.

На скорость процесса непосредственно влияет также форма поделки. Выше мы упомянули, что отвердитель ТЭТА склонен к саморазогреву, но на самом деле это свойство характерно и для ПЭПА, только в значительно меньших масштабах. Тонкость заключается в том, что для такого разогрева нужен максимальный контакт массы с самой собой.

Грубо говоря, 100 граммов смеси в форме идеально правильного шара даже при комнатной температуре и использовании ТЭТА затвердевают примерно за 5-6 часов без постороннего вмешательства, нагревая себя самостоятельно, а вот если вы тот же объем массы размажете тонким слоем по квадрату размером 10 на 10 см, самонагрева толком не будет и ждать полноценной твердости придется сутки или более.

Безусловно, играет роль и пропорция – чем больше отвердителя в массе, тем интенсивнее пойдет процесс. При этом в загустевании могут принимать участие и те компоненты, о которых вы совершенно не подумали, а это, например, жир и пыль на стенках формы для заливки. Эти компоненты могут подпортить задуманную форму изделия, потому обезжиривание проводят спиртом либо ацетоном, однако им тоже надо дать время испариться, ведь они являются пластификаторами для массы и могут замедлить процесс.

Если речь идет об украшении или другой поделке, то внутри прозрачной эпоксидной массы могут быть инородные наполнители, которые тоже влияют на то, как скоро масса начинает густеть. Замечено, что большинство наполнителей, включая даже химически нейтральные песок и стекловолокно, ускоряют процесс отвердения, а в случае с железными опилками и алюминиевой пудрой это явление выражено особенно ярко.

Кроме того, практически любой наполнитель положительно сказывается на общей прочности застывшего изделия.

Сколько застывает смола?

Хотя выше мы объяснили, почему точные расчеты невозможны, для адекватной работы с эпоксидной смолой надо иметь хотя бы примерное представление о том, сколько времени будет затрачено на полимеризацию. Поскольку очень многое зависит как от пропорций отвердителей и пластификаторов в массе, так и от формы будущего изделия, специалисты советуют изготовить несколько опытных «рецептур» с разными пропорциями, чтобы четко понимать, какое взаимоотношение различных компонентов даст требуемый результат. Опытные образцы массы делайте небольшими – полимеризация не имеет «обратного хода», и получить из застывшей фигурки первоначальные компоненты не получится, так что все испорченные заготовки будут испорчены окончательно.

Понимание того, насколько быстро застывает эпоксидка, нужно хотя бы для четкой планировки собственных действий, чтобы материал не успел застыть прежде, чем мастер придаст ему нужную форму. В среднем 100 граммов эпоксидной смолы с добавлением ПЭПА затвердевают в форме в течение минимум получаса и часа как максимум при комнатной температуре в 20-25 градусов.

Снизьте эту температуру до +15 – и минимальное значение времени застывания резко возрастет до 80 минут. Но это все в компактных силиконовых формах, а вот если вы те же 100 граммов массы при упоминавшейся выше комнатной температуре размажете по поверхности площадью в квадратный метр, то будьте готовы, что ожидаемый результат оформится только завтра.

Из описанной выше закономерности вытекает любопытный лайфхак, который помогает дольше сберегать текучее состояние рабочей массы. Если для работы нужно много материала, причем строго одинаковых свойств, а обработать его весь вы просто не успеваете, тогда разделите приготовленную массу на несколько небольших порций.

Простая хитрость приведет к тому, что показатели самонагрева существенно уменьшатся, а раз так, то и застывание будет замедлено!

Работая с материалом, обращайте внимание на то, как происходит его застывание. Какой бы ни была стартовая температура, какого бы типа ни был отвердитель, стадии отвердевания всегда одинаковые, их последовательность стабильна, пропорции скорости прохождения стадий также сохраняются. Собственно, быстрее всего смола из полноценной текучей жидкости превращается в вязкий гель – в новом состоянии она все еще может заполнять формы, но по консистенции уже напоминает густой майский мед и тонкий рельеф емкости для заливки передавать не будет. Следовательно, работая над поделками с мельчайшими рельефными узорами, не гонитесь за скоростью застывания – лучше имейте стопроцентную гарантию того, что масса полностью повторит все особенности силиконовой формы.

Если это не так важно, помните, что позже смола из вязкого геля превратится в тестообразную массу, которая сильно липнет к рукам – ее еще кое-как можно формовать, но это, скорее, уже клей, чем материал для полноценной лепки. Если же масса понемногу начинает терять даже липкость, значит, она близка к отвердеванию – но только в плане стадий, а не по времени, потому что каждая следующая стадия отнимает куда больше часов, чем предыдущая.

Если вы изготавливаете полноценную поделку большого размера с наполнителем в виде стекловолокна, лучше не ждать результата быстрее, чем через сутки – по крайней мере, при комнатной температуре. Даже застыв, такая поделка во многих случаях будет относительно хрупкой. Чтобы материал оказался прочнее и тверже, можете использовать даже «холодный» ПЭПА, но при этом нагревайте его до 60 или даже 100 градусов. Не имея высокой склонности к самонагреву, этот отвердитель не вскипит, зато застынет быстрее и надежнее – в пределах 1-12 часов в зависимости от размеров поделки.

Ускоряем процесс высыхания

Иногда формочка маленькая и довольно простая в плане рельефа, тогда длительное время застывания для работы не нужно – это, скорее, плохо, чем хорошо. Многие мастера, работающие в «промышленном» масштабе, просто не знают, где размещать формы с застывающими поделками или не хотят неделями возиться с фигуркой, у которой каждый слой надо заливать отдельно. К счастью, профессионалы знают, что надо сделать, чтобы эпоксидка быстрее высохла, и мы приоткроем завесу тайны.

На самом деле все упирается в повышение температуры – если в случае с тем же ПЭПА повысить градус несущественно, всего до 25-30 по Цельсию, то мы добьемся, чтобы и масса застыла скорее, и существенных потерь эксплуатационных качеств не случилось. Можно рядом с заготовками расположить маленький обогреватель, а вот снижать влажность и пересушивать воздух нет смысла – мы ведь не испаряем воду, а запускаем процесс полимеризации.

Обратите внимание, что в заготовке должно быть тепло на протяжении длительного времени – нет смысла делать подогрев на пару градусов продолжительностью в какой-нибудь час, ведь ускорение процесса будет не столь существенным, чтобы этого хватило для видимого эффекта. Можно также встретить рекомендацию о сохранении повышенной температуры для поделки в течение суток даже после того, как все работы завершены и полимеризация вроде бы закончена.

Обратите внимание, что превышение рекомендованного количества отвердителя (в значительном количестве) может дать противоположный эффект – масса не только не начнет застывать быстрее, но и может «застрять» в липкой стадии и вообще не отвердеть до конца. Решившись на дополнительный прогрев заготовки, не забывайте о склонности отвердителей к самонагреву и учитывайте этот показатель.

Перегревание в попытке ускорить полимеризацию приводит к тому, что застывшая смола желтеет, а для прозрачных поделок это нередко приговор.

О том, как ускорить процесс застывания эпоксидной смолы, смотрите в следующем видео.

Эпоксидная смола не застывает: что делать, решение проблемы

Как сделать домашний зефир и пастилу: инструкция к применению

У нас в июле люди ещё в куртках ходят, так что июль ещё жару не обозначает) ну и фен, обогреватель и включения духовка — про одно и то же, все эти способы дают горячий и сухой воздух. Если проще стоять с феном в руках, дело ваше.

Не усложняйте вы) выделите из 100 квадратов маленькое помещение, расставьте там зефир и сушите воздух.

Мария, а если делать без яблочного пюре, например, на чистом сливовом, сколько надо пектина положить?

Загрузка… рецепт постных пряников в домашних условиях 1кг Вот рецепт моих ЛЮБИМЫХ МЯТНЫХ ПРЯНИКОВ, я их просто обожаю, вот завтра, кстати буду их делать. Это… Зефир делают из фруктового пюре, которое взбивается с яичным белком или сахаром с добавлением сливок и загустителей — желатина, агар-агара, пектина или фурцелларана, который добывают из морских водорослей.

Сейчас буду считать что пригодно для заказчиков и думать что делать, если не хватит. Делала с небольшим запасом, может и хватит.

Упакованные коробки хранят в тёмном помещении с температурой не выше +18°С и при относительной влажности не выше 75%.

Желатин залить 170 гр. холодной кипяченой воды и оставить на 2 часа. В 1 кг сахара добавить 130 гр. воды, довести до кипения, добавить разбухший желатин, перемешать и варить 5 минут. Снять с огня, всыпать 1 чайную ложку соды и 1.5 чайной ложки лимонной кислоты и взбивать миксером 40 минут. После этого можно выкладывать зефирины на лист.

Берем 1 л густого варенья, взбиваем его блендером и протираем через крупное сито. Постепенно добавляем в варенье яичные белки (3–4 штуки на 1 кг) и продолжаем взбивать. Впрочем, белки в пастиле — совсем не обязательный ингредиент, можно вполне обойтись и без них. Далее выкладываем сладкую массу на влажную доску и формируем красивый пласт толщиной не более 1 см, иначе он будет долго подсыхать.

Сегодня хочу поделиться с вами моим новым, но уже проверенным несколько раз рецептом зефира из… нет, не персика! и не малины! и не замороженного крыжовника!.. зефира из щавеля.

В охлажденную кипяченую воду всыпать желатин, оставить для набухания на 1-1,5 ч. Сахар залить водой и варить сахарный сироп до тех пор, пока он не станет выпускать из середины крупные пузыри. Тогда сделать пробу «на шарик»: взять на ложку немного сиропа, опустить в холодную воду и скатать шарик. Если шарик держит форму и не липнет к рукам, сироп готов.

Положить в него желатин и взбивать миксером в течение 10 минут. Взбивать на небольшой скорости, лучше всего на единичке.

На чистый сухой кухонный стол, используя сито с мелкой сеткой, просейте нужное количество сахарной пудры.

Девченки что можно сделать из засохшего зефира жалко выбрасывать килограмм

В процессе взбивания вводим лимонную кислоту или 1 ст. л. лимонного сока. Некоторые хозяйки добавляют для пышности еще и щепотку соды.\r\n\r\nВыдавливаем зефирную массу из кондитерского мешка на любую поверхность в виде небольших печений. Если зефир отправить на 24 часа в холодильник, он получится влажным, немного рыхлым и похожим на пастилу.

Маринованная говядина «Пулькоги» из Кореи в РФ за 45 минут»,»preview_text»:»Сейчас мы расскажем вам об одном из самых вкусных рецептов приготовления мяса по-корейски, которым вы сможете по-настоящему удивить своих домашних и гостей. Пулькоги – это традиционный и необычный способ маринования говядины.

И у нас таких нет… Я в пригороде живу (хотя сама из Харькова) и к нам такие не завозят. Зато была дома и купила эти сливки в супермаркете (для именинного рулета). И так получилось, что кусочек рулета положили мы с мужем в морозилку, а когда достали, то крем из сливок — точно ванильное мороженое!

Вообще, приготовление пахлавы хлопотное дело, и чтобы как- то упростить этот процесс, я попробовала её сделать из готового бездрожжевого слоёного теста.

Если вам лень пачкать и потом мыть сито, можно обойтись без него: тушеные кусочки яблок можно вручную очистить чайной ложкой от легко отделяющихся шкурок, а потом проблендировать яблоки. Другой вариант: пробейте блендером печеные со шкурками яблоки, а затем протрите их через сито, чтобы очистить от шкурок. Выберите, пожалуйста, тот способ, который вам приятнее, и сделайте пюре.

Загрузка… Нужен рецепт очень вкусного медового тортика, подскажете? яйцо — 2 шт. сахар — 1 стакан мед — 2 ст. л. сода гашеная — 1… Даже не так, если я делаю только на яблоках… сколько в итоге нужно сахара?!

Листья щавеля содержат приличное количество пектинов (12% в сухом веществе) и удачно по вкусу сочетаются с яблоками. Всё свое, ничего экзоотического, иноземного! Этот нео-рецепт получился очень даже в лоне национальной русской сладкой кухни.

Загрузка… Что такое пекарский порошок и чем его можно заменить??? Пекарский порошок Карбонат аммония или углекислый аммоний, (Nh5)2CO3 аммониевая соль угольной кислоты. На процессе разложения,…

Раскрошите зефир ил поломайте помельче и перемешайте со взбитыми без сахара сливками. Оставьте в холодильнике на ночь. Зефир втянет влагу от сливок и станет очень вкусным, а потом можете добавить и орехи, и фрукты, и печенье, и шоколад.

Из чего делают зефир и пастилу?

Фигурными верхушками зефира украсьте торт, смажьте оставшимся кремом, и поставьте торт сначала в морозильник на 3 часа, а затем просто в холодильник часа на 2. Качественный зефир в шоколаде можно хранить примерно 3 месяца, при надлежащей невысокой влажности и температуре не выше 18°С.

Зефир формуется методом отсадки в виде изделий разнообразной формы, чаще всего полушара. Зефир вырабатывается на агаре, пектине, фурцелларане и желатине.

После оставьте слепленные фигурки подсохнуть перед покраской, желательно 2 – 3 дня. Но если времени у вас не так много, можно дать им подсохнуть в течение 3 – 4 часов.

Факторы влияющие на скорость застывания

Чтобы понять, по каким причинам эпоксидка, как называют эпоксидную смолу в быту, не застывает или на это требуется большое количество времени, разберемся, от чего зависит скорость ее схватывания.

Поскольку реакция полимеризации происходит лишь под воздействием введения в смолу отвердителя, необходимо четко соблюдать соотношение этого вещества. При избытке или недостатке отвердителя конечное вещество теряет способность быстро высыхать, либо не застывает до конца.

Вопреки расхожему мнению, что скорость отвердевания состава повысится при добавлении дополнительного количества выбранного отвердителя, это не является истиной.

Необходимо соблюдать четкую пропорцию, а на скорость застывания эпоксидной смолы, согласно данным исследований, влияют два фактора:

Температурный режим. При повышении температуры застывания смеси на 10°C процесс отвердевания состава увеличивается в 2-3 раза.
Вид отвердителя. Выбранный тип отвердителя и его концентрация очень сильно влияют на процесс полимеризации.

Мнение эксперта
Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Все так, однако увеличение сверх пропорции количества отвердителя, как раз и приводит к некоторому увеличению температуры разогрева смеси и, как следствие, — ускорению отверждения. Опасность такого разогрева в появлении многочисленных мелких пузырьков в толще смеси, что особенно неприглядно в прозрачных заливках.

Рассмотрим причины, вследствие которых вероятно удлинение сроков высыхания состава на основе эпоксидной смолы, а также разберемся, как следует поступать для восстановления нормального качества полученного покрытия.

Полезно узнать > Мастер-классы по работе с эпоксидной смолой

Настоящий зефир. Шаги по приготовлению. Зефир из клюквы.

Универсальная мастика из зефира, очень часто используется для украшения тортов, пирожных, и разных кондитерских изделий.

При этом будет плавится зефир. Теперь его постоянно помешиваем. Должна получиться жидкая и густая масса.

Сделанный по ГОСТу зефир не содержит консервантов, кроме лимонной кислоты, поэтому правильно будет создать для хранения такие условия, в которых он будет минимально подвержен перепадам температуры. Лучше всего хранить такой продукт при температуре +12°С…+18°С и относительной влажности не дольше указанного производителем срока годности.

Всех-всех-всех поздравляю с 1 мая и грядущим Днем Победы! А вопрос мой из кулинарной тематики. Увидела я на одном сайте (проверенном, т. к. изготовила не одно блюдо) рецепт яблочного зефира. И заболела этим лакомством… Хочу и все.

Что можно приготовить из зефира?

Мясо относится к группе белков, для его переваривания железы выделяют соляную кислоту, а картофель — это группа углеводов. Для его переваривания железы выделяют щёлочь. При их встрече в желудке процесс переваривания будет заторможен из-за нейтрализации кислоты щёлочью. Поджелудочная железа работает с перенапряжением, позже с перебоями, а ещё позже вообще отказывается работать.

Как только такой массы мы достигли, то просеиваем на стол сахарную пудру. Теперь выливаем в нее массу из зефира. Теперь начинаем вымешивать так называемое тесто. Постепенно можно пудру подсыпать. Теперь можно сделать мастику разного цвета. Делим все тесто на несколько частей. Примерно на столько, сколько цветов пищевого красителя у вас есть. Капаем несколько капелек в тесто и начинаем вымешивать.

Все смешать и, непрерывно помешивая, варить до консистенции сметаны. Затем охладить, добавить 200 г сливочного масла, хорошо взбить, добавить лимонную цедру. Резать удобно ножом, смоченным в горячей воде. Выложить часть зефирных пластин на тарелку, залить взбитыми фруктами, посыпать измельчёнными орехами, уложить слой любых порезанных фруктов. Повторить

Работа с эпоксидными смолами, советы и рекомендации

Работа с эпоксидными смолами

Приведенный материал не является официальной инструкцией по использованию и носит лишь рекомендательный характер.

Данный материал содержит информацию о работе с эпоксидными смолами в наиболее типичной области их применения – изготовление эпоксидного клея, в качестве пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов (лодки, элементы кузова автомобиля и др. ) или выполнения гидроизоляции помещений (пол и стены подвальных помещений, бассейны) и т.п.

1). Настоятельно рекомендуем выбрать оптимальное для Ваших целей соотношение смолы, отвердителя и пластификатора путем изготовления небольших пробных образцов. Реакция смолы с отвердителем необратима, в случае ошибки — смола будет испорчена.

2). Время полимеризации (желатинизации, гелеобразования) — время, необходимое для данной массы эпоксидной смолы для ее обращение в твердое состояние и соответствует следующему правилу: время полимеризации зависит от температуры смеси и отношения площади к массе смолы. К примеру , если 100 г смеси эпоксидной смолы с отвердителем ПЭПА обращаются в твердое состояние за 30-50 минут при исходной температуре в 22-24°С, то при исходной температуре в 15°С на это потребуется более часа времени. А если при тех же 22-24°С эти 100 г смеси эпоксидной смолы с отвердителем размазать по площади в 1 мІ, полимеризация займет свыше 2 часов.

Поэтому замешивайте столько смолы, сколько вы можете ее выработать до момента схватывания (желатинизации).

Если Вы все же надумали поработать с большим количеством – рекомендуем, сразу же после смешивания смолы и отвердителя разлить ее на более-менее мелкие порции — иначе можно просто не успеть с ней поработать, смола быстро встанет, а то и вскипит.

3). Скорость полимеризации смеси эпоксидной смолы с отвердителем хоть и зависи от первоначальной температуры — сам механизм полимеризации от нее не зависит. Реакция эпоксидной смолы с отвердителем необратима.

Реакция смеси в жидком состоянии протекает быстрее. По ходу полимеризации смола меняет свое состояние с жидкого на липкое, вязко-гелеобразное. По мере нарастания твердости, скорость реакции замедляется, постепенно теряется липучесть. Со временем липучесть изчезнет, но смола продолжит набирать свою твердость и прочность. Считается, что окончательное отверждение достигается спустя 24 часа при температуре 22-24°С.

Однако степень отверждения и после 24 часов не превысит 65 — 70% окончательной прочности. Это утверждение особенно актуально если используются реактивные отвердители, например такие как ПЭПА, а для отвердителей нового поколения, например ANCAMINE-1618; 2519 это менее актуально.

Для повышения прочности (с использованием той же ПЭПА) рекомендуется проводить термообработку при 60-100°С в течении 2-12часов.

Если термообработка не проводилась, отверждение эпоксидной смолы будет продолжаться в течение последующих нескольких недель, достигнув в конце концов точки, когда дальнейшее отверждение уже будет невозможно.

4). Незащищенная эпоксидная смола плохо переносит солнечный свет (УФ излучения). Примерно через полгода (время довольно условно и зависит от многих факторов),начинается ее помутнение, разрушение с частичной потерей ее физических свойств. Поэтому готовое изделие необходимо защищать при помощи красок, лаков и т.д. содержащих УФ защиту.

В настоящее время с появлением новой генерации отвердителей проблема ультрафиоле-товой защиты решена без применения дополнительных мер. В часности к ним относятся

отвердители такие как ANCAMINE-1618; 2519. Но эти отвердители более дорогие и тре- буются в большем количестве: в пропорции 50-60% к массе смолы, (т.е. 500-600г отвердителя на 1кг эпоксидной смолы). С такими отвердителями приятно работать – они легко перемешиваются со смолой, практически не имеют запаха, практически бесцветные, что на «ура» используется в изготовлении различной бижутерии, сувениров …, т.е.

там, где необходима прозрачность изделия.

5). Эпоксидные смолы могут в процессе отверждения образовывать на своей поверхности тонкую, липкую пленку. Она формируется в присутствии углекислого газа и паров воды, особенно в холодную, сырую погоду. Эта пленка водорастворима и должна быть удалена механически перед шлифовкой или покраской.

При необходимости разогрева смолы, компонентов или смеси, например для облегчения перемешивания, уменьшения вероятности образазования пузырьков воздуха,улутшения их выхода на поверхность смеси, применяют так называемую «водяную баню»,при этом есть риск попадания воды в смесь, что не допустимо.

Еще одной причиной образования липкой, мутной пленки на поверхности – не соблюдение

требуемого соотношения смолы и отвердителя.

Все знают, что при работе с эпоксидной смолой марки ЭД-20, отвердитель можно добавлять скажем так, «на глазок» — 1 к 10. Эта смола допускает определенные отклонения в ту или иную сторону. Она все равно сработает.

Другое дело работая с эпоксидными смолами импортного производства. Здесь необ- ходимо точно соблюдать пропорции в соотношении смола-отвердитель. Тут не обойтись без электронных весов. Обычно это 13% отвердителя к весу смолы.

При заметном отклонении в пропорции, в итоге страдает сама прочность готового изделия, а в случае избытка отвердителя, смола становится коррозионно-активной.

6). Для того, чтобы готовое изделие было пластично, не ломалось, не трескалось с течением времени в эпоксидную смолу нужно добавлять пластификатор. Пластификатор обязательно необходимо использовать при изготовлении достаточно больших изделий, поскольку возможно появление трещин еще на стадии затвердевания.

7). Применение универсального пластификатора ДИБУТИЛФТАЛАТ (ДБФ):

Область применения ДБФ весьма широк, одно из них — пластификация эпоксидных смол. ДБФ достаточно плохо реагирует (перемешивается) с эпоксидной смолой, что дает небольшой пластический эффект, но его обычно бывает достаточно для предотвращения растрескивания готового изделия при затвердывании и на морозе. Для увеличения даного эффекта, эпоксидную смолу с пластификатором (ДБФ) необходимо «варить». Для этого удобно использовать «водяную баню» — опустить емкость со смолой в воду и постоянно перемешивая довести до 50-60°С.

Сначала в смолу добавляют пластификатор. Эпоксидную смолу вместе с ДБФ необходимо медленно нагревая до температуры 50-60°С постоянно перемешивать в течение 2-3 часов. Это необходимо для успешного протекания химической реакции между смолой и ДБФ, в противном случае получится смесь, которая не будет обладать необходимыми свойствами.

Внимание!

• необходимо избегать попадания воды в смолу:

• необходимо избегать нагрева смолы выше 60°С , т.к. возможно «закипание» смолы (смола станет матово-белой и покроется пеной) – такая смола непригодна к использованию.

Поскольку выполнить вышеописанную процедуру затруднительно, лучше, в том числе для придания более мощного пластического эффекта, использовать пластификатор ЛАПРОКСИД ДЭГ-1.

8). ЛАПРОКСИД ДЕГ-1 сама по себе эпоксидная смола, также является пластификатором и активным разбавителем. ДЕГ-1 прекрасно смешивается с эпоксидной смолой, что дает мощный пластический эффект. Пропорция 5-7% ДЕГ-1 к массе смолы. Эпоксидная смола вместе с ЛАПРОКСИД ДЕГ-1 может храниться сколь угодно долго, такую смолу называют

модифицированной эпоксидной смолой, т.е. с измененными свойствами.

9). После смешения смолы с пластификатором в нее добавляют отвердитель. Смолу необходимо охладить до 22-24°С (при применении ДБФ), чтобы уменьшить риск «закипания» смолы. Стандартное соотношение (для ЭД-20) смола — отвердитель – 1:10. В некоторых специфических технологических процессах оно может сильно отличаться от общепринятого – быть от 1:5 до 1:20, но в подавляющем большинстве случаев используется соотношение, близкое к стандартному. Для смол импортного производства такое соот- ношение 13% отвердителя к массе смолы.

10). Отвердитель необходимо лить в эпоксидную смолу очень медленно, тщательно и постоянно перемешивая, так что бы в итоге отвердитель равномерно присутствовал во всем обьеме смолы (это касается и пластификаторов).

Сильная передозировка отвердителя даже временно в части емкости, может привести к «закипанию» смолы (смола станет матово-белой и покроется пеной), в этом случае вся смола будет испорчена. Необходимо иметь в виду, что процесс смешивания смолы с отвердителем экзотермический (выделяется тепло), смола будет нагреваться. Иногда в процессе добавления отвердителя или сразу по окончании смешивания возникает лавинообразный процесс – смола очень быстро сильно нагревается и практически моментально «встает» (затвердевает). Это связано с передозировкой отвердителя или с высокой исходной температурой смолы.

11). Жизнеспособность смеси смолы с отвердителем обычно от 30 мин. до 1 ч. (зависит от температуры смолы, типа отвердителя и его количества).

12). Для отверждения эпоксидной смолы в холодное время года рекомендуется добавлять в массу 1 -2 % ускорителя.

Есть эпоксидные смолы предназначенные для работы в холодное время года. Например смола DER-353, которая и при минусовой температуре остается жидкой.

13). Для каждого конкретного вида работ, необходимо выработать свою собственную, наиболее подходящую технологию, которая будет включать в себя предпочтительные марки эпоксидной смолы и компонентов, их точные пропорции и особенности технологического процесса.

Так, приведем некоторые примеры:

— при работе с эпоксидной смолой ЭД-20 в температурном режиме от +18-30°С с исполь- зованием ПЭПА, отвердителя необходимо от 9-10% от массы смолы;

— при работе с ЭД-20, при более низких температурах от +2 до +18°С используют отвер-

дитель УП-583Д, в пределах 18-22%;

— используя компаунды К-115;К-153;К-153А от +18 до +30°С с отвердителем ПЭПА —

его необходимо 7-8%;

— применяя те же компаунды К-115;К-153;К-153А при температуре +2 до +18°С с отвер-

дителе УП-583Д последнего нужно 15-16%;

Примечание: чем ниже температура при которой вы работаете с эпоксидными смолами,

тем больше необходимо добавлять отвердителя.

— готовое изделие, которое будет эксплуатироваться при температуре +90;+100°С, используя ЭД-20 с ПЭПА (обычно отвердителя 10%), изделие будет размягчаться,становясь несколько эластичным, но при этом полностью сохранит свои свойства;

— при тех же +100°С изделие останется жеским (размягчаться не будет) с использованием отвердителя УП-583;УП-583Д с пропорцией 16% от веса смолы;

— УП-583;УП-583Д — 20% к ЭД-20, при 100°С – поверхность жеская;

— компаунды К-115; К-153; К-153А с использованием УП-583; УП-583Д (16%), поверхность жеская;

— эпоксидные смолы импортного производства, замешивают с ПЭПА (13%), при оптимальной комнатной температуре 22-24°С;

— эпоксидные смолы импортного производства, применяя отвердители УП-583; УП-583Д — (22-25%), при тех же 22-24°С;

Примечание: изделия, которые будут эксплуатироваться при температурах +90; +100°С,

изготовленные с использованием эпоксидных смол импортного производства будут вести себя приблизительно так же, как и с ЭД-20.

14). Если эпоксидная смола долго хранилась, перед началом работ убедитесь, что смола не кристализировалась, что она порозрачная, не мутная, в противном случае попытайтесь нагреванием до 40-50°С с интенсивным перемешиванием вернуть ее в прозрачное состояние.

15). Если изготавливается изделие с достаточно толстым слоем с эпоксидной смолы, то материал накладывается слоями, дожидаясь первичной полимеризации предыдущего слоя перед нанесением следующего.

16). Отливая эпоксидную смолу в форму, для облегчения возможности отделения готового изделия от формы, форма слазывается жиром, например — техническим вазелином.

Эпоксидка очень плохо пристает к таким веществам, как полиэтилен, полистирол, оргстекло, фторопласт и т.д., а если на эти материалы еще и нанести защитный слой (например из мастики для паркета или тот же технический вазелин), то после полимеризации эпоксидка легко от них отделяется. Отлитое изделие в дальнейшем можно подвергать механической обработке.

17). Пересчет «показателя эпоксиднного эквивалентного веса» (г/экв), который указывается в технических характеристиках эпоксидных смол импортного производства, в привычный для нас показатель – «массовую долю эпоксидных групп» в %,

y = 43 / x * 100 , где

y – массовая доля эпоксидных групп, в %

x – эпоксидный вес, г/экв,

Например, если в паспорте эпоксидной смолы импортного производства «эпоксидный эквивалентный вес» находится в пределах 186-192, то в пересчете, согласно формулы, «массовая доля эпоксидных групп» составит 22,39-23,11 %.

18). Пересчет показателя «содержание эпоксидных групп» (ммоль/кг), в показатель «массовая доля эпоксидных групп» в %,

y = x * 43 / 10000, где

y – массовая доля эпоксидных групп, в %

x – содержание эпоксидных групп, ммоль/кг,

Например, если в паспорте эпоксидной смолы импортного производства «содержание эпоксидных групп» находится в пределах 2000 – 3320 ммоль/кг, то в пересчете, согласно формулы «массовая доля эпоксидных групп» составит 8. 6 – 14.2 %

19). Пересчет показателя «содержание гидролизованного хлора ионов » в ppm, указанный в характеристиках эпоксидных смол импортного производства в привычный для нас показатель «массовая доля омыляемого хлора» в %,

y = x / 10000, где

y – массовая доля омыляемого хлора в %;

x – содержание гидролизованного хлора ионов в ppm,

Например, если в паспорте эпоксидной смолы импортного производства «содержание гидролизованного хлора ионов» равно 500 ppm, то «массовая доля омыляемого хлора» будет не более 0,05%.

20). Соотношение количества отвердителя к смоле.

Используйте так называемый стехиометрический коэффициент (Кс) (Л.Я.Мошинский). При умножении эпоксидного числа на коэффициент (Кс) получаем количество отвердителя в граммах, необходимое для отверждения 100 г эпоксидной смолы. Приводим типовые величины Кс для некоторых широко распостраненных марок отвердителей холодного отверждения: ПЭПА — 0,65…0,72 в зависимости от состава ПЭПА и условий отверждения; ПО-300 — 3,0; АФ-2 — 0,85; УП-583Д — 0,9; УП-0633М — 1,0; ДТБ-2 — 2,77.

Учитывая значительные отклонения параметров отвердителей от средних значений, во всех случаях рекомендуется проведение технологических проб и проверка времени желатинизации смеси в стандартных условиях. В особенности для ПЭПА рекомендуется проверка аминного числа отвердителя.

21). При необходимости в эпоксидную смолу добавляют различные наполнители. Это может быть практически что угодно, но только сухие наполнители – алюминиевую пудру,муку, металлические и деревянные опилки, цемент, до всевозможных сухих пигментов, и т.д.

Наполнитель лучше вводить после смешивания смолы с отвердителем — снижается риск нарушения пропорции.

22). Для уменьшения вязкости эпоксидной смолы, ее разбавляют различного рода растворителями, например: ацетоном, спиртом, растворителями 646, 650 и т.д. При этом

рекомендуется их вводить непосредственно перед самим использованием и не более 10% от массы смеси. Разбавленная эпоксидка при этом имеет небольшую усадку и теряет в итоге в

прочности, а поверхность может быть пористой. При соблюдении этого правила (не более 10%), до того, как эпоксидка встанет, весь растворитель к этому моменту испарится и в итоге

не пострадают ее свойства.

В таблице приведены рекомендуемые соотношения отвердителей к эпоксидным смолам в % при температуре 22-24°С

ПЭПА

ДЕТА

ТЕТА

УП-583Д

УП-0633М

Ancamine

DER-331

11-14

20-22

19-25

50-55

DER-353

11-14

20-22

19-25

50-55

Epikote 828

11-14

20-22

19-25

50-55

Epoxy 520

11-14

20-22

19-25

50-55

Epoxy 525

11-14

20-22

19-25

50-55

XZ-92466

11-14

20-22

19-25

50-55

К-115

9-10

40-45

К-153

9-10

40-45

ЭД-20

ЭД-16

Эпидиан-6

11-14

20-22

19-25

50-55

УДАЧИ В РАБОТЕ

Если в эпоксидку добавить меньше отвердителя

Представляя собой полимер, широко применяемый в строительстве, промышленности, быту и при творческих работах, эпоксидная смола уже в течение длительного времени используется мастерами. Проявляя свои качества только после взаимодействия с отвердителем при вступлении в реакцию полимеризации, эпоксидка обеспечивает надежное покрытие и соединение различных слоев веществ и материалов. Однако часты случаи, когда эпоксидная смола не твердеет, усложняя промышленные и творческие процессы и снижая качество получаемой работы.

Факторы влияющие на скорость застывания

Вопреки расхожему мнению, что скорость отвердевания состава повысится при добавлении дополнительного количества выбранного отвердителя, это не является истиной.

Температурный режим. При повышении температуры застывания смеси на 10°C процесс отвердевания состава увеличивается в 2-3 раза.
Вид отвердителя. Выбранный тип отвердителя и его концентрация очень сильно влияют на процесс полимеризации.

Вероятные причины долгого высыхания и пути решения проблемы

При взаимодействии эпоксидной смолы и различных видов отвердителя можно получить самые разные вещества. Они различаются по степени прочности и эластичности, мягкости и упругости. Комбинируя по-разному основное вещество и отвердитель, варьирую их концентрации получают полимер с разными характеристиками.

Однако при любой комбинации составляющих компонентов перед нанесением на эпоксидную смолу последующих слоев требуется полное высыхание смолы. Не застывает состав по нескольким вероятным причинам. Следует детально разобраться в них, чтобы предотвратить сложности при использовании материала.

Ошибка в пропорции компонентов

Из-за недостаточного или избыточного количества отвердителя зачастую нарушается конечный результат. Липкий и не окончательно затвердевший слой, который не схватывается больше суток, придется удалить. На не высохшую эпоксидную смолу последующие слои не наносятся.

Для получения идеального покрытия необходимо четко соблюдать пропорции, и увеличение, либо недостаток любого из компонентов негативно сказывается на конечном результате.

При повторном нанесении состава проверьте соотношение отвердителя и эпоксидной смолы. Лучше не добавлять лишний отвердитель, а приготовить состав по указанным в инструкции пропорциям.

Неправильно выбранный температурный режим

Застывание смеси происходит при комнатной температуре. Однако сохнуть полученное покрытие будет быстрее, если увеличить температуру окружающей среды. От этого фактора во многом зависит результативность схватывания нанесенного слоя эпоксидной смолы.

При прохладно погоде увеличивается время прохождения реакции полимеризации. Что влечет за собой увеличение сроков застывания состава. При снижении температуры окружающей среды на 10°C время полимеризации и застывания увеличивается на 10-15 часов.

Что же можно предпринять? Следующие советы помогут сохранить оптимальную скорость застывания эпоксидной смолы:

отвердение будет проходить быстрее, если поддерживать необходимую температуру воздуха, при необходимости – за счет внешнего источника;
если температуру на должном уровне поддерживать не удается, либо сложно, можно изначально применять для приготовления смеси отвердитель, предназначенный для работы при низких температурах.

Согласно мнению тех, кто использует эпоксидную смолу, лучшими отечественными марками отвердителей, работающих при низких температурах, следует считать АФ-2, а медленным лучшим отвердителем считается марка ДТБ-2.

Не тщательное перемешивание

Наиболее часто совершаемая ошибка, которая влечет за собой снижение скорости затвердевания состава, – недостаточное перемешивание составляющих. Причина отсутствия достаточного застывания эпоксидной смолы при не слишком длительном и тщательном смешивании заключается в неполной реакции полимеризации, в результате которой форма жидкого вещества меняется: смола дает прочный и красивый твердый слой, перестает быть липкой.

Чтобы сделать равномерный состав, необходимо смешать в правильных количества эпоксидную смолу и выбранный вид отвердителя. Проводить тщательное перемешивание до полной однородности состава. Не должно оставаться мест в полученном растворе, где будет явное преобладание одного из компонентов.

Если в состав планируется введение добавок или наполнителей, например, силиконовый наполнитель, улучшающий конечный результат, применять их следует лишь после тщательного перемешивания смеси.

Исправить положение можно лишь удалением неудачного слоя. Составляется новая смесь, компоненты которой тщательно вымешиваются и наносятся на подготовленную поверхность.

Неправильный подбор компонентов

Для каждого вида эпоксидной смолы лучше применять свой отвердитель. Это позволит исключить риск длительного застывания состава, улучшает свойства полученного покрытия. То же касается и катализатора полиэфирной смолы, он должен подбираться в соответствии с видом эпоксидки.

При учете перечисленные вероятных ошибок при составлении смеси на основе эпоксидной смолы получается качественное и прочное покрытие. Сохнет оно при благоприятных условиях не больше одних суток.

Время отверждения при определенной температуре имеется в описании от производителя. У каждой смолы своя область применения. Время отверждения «на отлип» может составлять от 3 до 36 часов.

Товарищи подскажите как можно высушить эпоксидный клей? Я походу мало отвердителя добавил в смолу, она затвердела, но чуть-чуть липкая, плохо будет тереть наждачкой. Как можно её высушить хорошо?

Смотрите также

Комментарии 18

Эпоксидка полимеризуется, а не сохнет. Как вариант — просто поверх отвердителем смазать.

а ты что ей делал? ля чего тебе эпоксидка?

подиумы делаю под пищалки в передние стойки.

на ночь на камин клал, утром все было как нужно)

От фена ещё липче станет, жди, или как выше написали разведи нормально и всю липкую поверхность промажь, а так ждать. Скорее всего отвердитель не качественный (больше нужно)

просто не надо феном греть с фанатизмом — в духовке или сушильной камере при температуре 70-80 градусов эпоксид высыхает в 10 раз быстрее, чем при комнатной. А фен, да — перегревает — смола начинает течь если не ошибаюсь при температуре за 150 градусов (даже уже полимеризовавшаяся).

если отвердитель был, то не зависимо от его количества эпоксидка высохнет, просто дольше сохнуть будет. Чтобы поспособствовать её быстрейшему высыханию, просто положи склееные детали в место потеплее, эпоксидка для высыхания температуру любит теплую )

Фен, наоборот его разогривает и он начинает плыть, как написали выше, так что только ждать или сверху мазать !

от фена он на оборот плывет просто ждать надо пока высохнет я неделю ждал и то высох не до конца а потом сверху стекломат с полеэфиркой с стало как пластик можешь в бж посмотреть

Я пропитывал стекловолокно эпоксидкой, для подиумов. Потом буду шпатлевкой со стекловолокном мазать и затирать, а потом либо красить либо обтягивать чем-нибудь. Что такое стекломат и полиефир?

Все именно так, 1:10 не более.
От себя добавлю — всегда проверяю уже размешанный состав.
1. Спичкой наношу каплю например на кусочек жестянки. (Полоска от консервной банки, лезвие от бритвы)
2. Нагреваю снизу жестяночку спичкой (не доводить до кипения, смысла нет, результат недостоверный . ). Капля схватывается за 1..2 секунды.
4. Дать остыть обязательно. (Иначе результат недостоверный . )
3. Спичкой, зубочисткой проверяем каплю на твердость.
— жидкая — мало отвердителя
— маслянистая(иногда как холодец процарапывается) — много отвердителя
— нормальная — она и есть нормальная.

P. S.
При отвердевании эпоксидки происходит экзотермическая реакция — реакция с выделением тепла.
Поэтому при выливании больших изделий необходимо охлаждать форму — иначе смола «закипает» (формы для винтов выливали из стеклоткани для «бойцовок».
. Плюс.

Отвердитель тот, что шел в комплекте в коробке.

На пенопласт нельзя, конечно с ацетоном эпоксидку. При острой необходимости предварительно грунтуем жидким ПВА.
Разбавляли для декоративного покрытия. Как густую краску для работы с кистью.
Доливаешь, мешаешь хорошо, мало, еще доливаешь ацетона. Можно хоть для пульверизатора развести. Все зависит от задачи. Но это — декоративно-защитные покрытия.

Согласен, Игорь!
Подделывают алклголь, лекарства, в продукты всякую гадость толкают (почему бы и «левую» эпоксидку не замутить?). Почтиаешь производителей на упаковках, только ленивый сейчас этот клей не выпускает. Я так например никогда не возьму в магазине клей, если в бутылочке с отвердителем кроичневая субстанция. И эпоксидка настоящая и отвердитель всегда были яркого желтого цвета и не мутные — светились.
А старение — враг любых химикатов, особенно летучих. У меня года 3 на полке стояла бутыль с топливом для калильных двигателей. Потом гляжу — касторка вся внизу. И перемешать уже не получилось — выпадала в осадок, хотя исходные материалы были качественные.
Стареем не только мы.
С уважением.

как поступить в этом случае

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой

Условныестадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

1. Начальная жидкая стадия

После того, как вы перемешали смолу с отвердителем и дали ей немного постоять для выхода пузырьков, смолой можно начинать пользоваться. Если говорить о Crystal 6 и 7, то в начале они достаточно жидкие, и их можно использовать для заливки в силиконовые молды. Если у вас сложная форма, то отлично подойдет Crystal 6, которая, являясь самой жидкой из наших смол, хорошо заполняет все уголки.

Смолой Crystal 9 в начальной стадии можно покрывать заготовки, заливать поверхности, но будьте осторожны, так как она может стечь с заготовки вниз.

2. Жидкий мёд

Процесс полимеризации у эпоксидной смолы смолы идёт, и она постепенно густеет, через какое-то время после смешивания компонентов начиная походить на жидкий мёд. В этой стадии она хорошо подходит для создания высокой линзы. Если вы хотите залить смолу в состоянии жидкого мёда в молд, то стоит выбирать наиболее простые формы.

3. Густой мёд

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков – в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

4. Еще более густая стадия

В эту стадию смола переходит, когда ее становится проблематично отделить от основной массы, но она еще липкая. Пользоваться ей для склейки еще можно, но не очень удобно из–за ее густоты. В этой стадии можно попробовать создать какой-нибудь рельеф, но учтите, что смола все еще будет давать усадку, а также уже не будет ложиться ровной глянцевой поверхностью.

5. Резиновая смола

Через некоторое время наступает следующая стадия: смола перестает липнуть и по своим свойствам напоминает резину – гнется, мнется и восстанавливается, если на нее не слишком сильно надавить. Если вы хотите поэкспериментировать и создать что-то из смолы в таком состоянии, то закрепляйте ваше изделие, чтобы резиновая смола не распрямилась обратно.

6. Твердая, последняя стадия

Когда смола окончательно застывает, она становится твердой, как пластик, не продавливается и не гнется. Если же смола этого так и не достигла, и по прошествии нескольких дней так и осталась в резиновой стадии, то тут уже нужно говорить о нарушении пропорций, если вы этого не задумывали. Когда же она полностью застыла, то изделие можно шлифовать, полировать и доводить до конечного вида.

Как удалить пузырьки в смоле?

Самое первое, что надо знать, что каждая смола имеет вязкость, соответственно не застрахована от наличия пузырей, и, следовательно, чем смола более жидкая, тем пузыри выходят лучше и быстрее.

Если вы заливаете смолу тонким слоем (до 5мм), то пузыри отлично выходят сами в жидких составах, если же смола густая, то удалять их можно направленным нагревом – строительный фен или газовая горелка. Для тонкого слоя отлично подойдут смолы CraftArtResin, EpoximaxX Decor, Artline Crystal Epoxy.
Если слой до 2см, то в жидких составах пузыри сами выходят на поверхность и их легко удалить так же горелкой или феном.
Если же слой превышает 3 см, то мы советуем вакуумировать смолу.

Эпоксиднаясмола так и не затвердела спустя указанноевремя

Возможныепричины и советы

Ошибкав пропорциях: недостаток или избытокотвердителя нарушает время отверждения иего степень

Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем.
Еще раз проверьте соотношение смолы и отвердителя . Ни в коем случае не добавляйте лишний отвердитель, чтобы ускорить отверждение!

Низкаятемпература: в этом случае смолаотверждается медленно

В прохладную погоду придется дольше ждать отверждения. Понижение температуры с 25 до 15 градусов приводит к удвоению времени полимеризации смеси в емкости.
Для поддержания реакции можно воспользоваться внешним источником тепла.
Применяйте быстрый отвердитель, предназначенный для работы при низких температурах.

Примечание С.Б. Из отечественных отвердителей для эпоксидных смол (по личному опыту) к быстрым можно отнести АФ-2 , а к медленным – ДТБ-2 . При смешивании в нужной пропорции 50 г смеси (в объеме) с первым смола ЭД-22 вскипает в пределах 10 минут , со вторым же при аналогичных условиях она и спустя сутки липнет.

Плохоеперемешивание смеси

99 % всех проблем со смолой связаны с плохим перемешиванием. Мешайте, мешайте и еще раз мешайте ибо хорошее перемешивание – залог полного отверждения, качественного слоя и прочного клеевого шва. Рекомендуется полторы-две минуты интенсивного перемешивания с соскабливанием стенок и дна .
Плохое покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
Тщательнее перемешивайте смолу и отвердитель, чтобы не оставалось областей с избытком того или другого.
Наполнители и добавки вводите только после тщательного перемешивания смолы с отвердителем.

Ошибкав компонентах.

Покрытие надо удалить. Нельзя покрывать неотвержденную смолу сверху другим слоем .
Проверьте, от той ли смолы отвердитель. С чужими отвердителями смола будет отверждаться иначе . То же самое относится и к катализатору от полиэфирной смолы.

Чем отличается эпоксидный клей от эпоксидной смолы? Делимся знаниями

Эпоксидная смола – это химическое вещество, которое не используется в чистом виде. Чтобы ее можно было применять, в состав добавляют отвердители. Только в таком виде смола приобретает нужные свойства и используется в строительстве и быту.

Эпоксидный клей – это вещество с многокомпонентным составом, в который входит эпоксидная смола, отвердитель и различные пластификаторы, например, фталиевая или фосфорная кислота. От соотношения компонентов зависит густота клеящего состава: либо он будет эластичным, как резина, либо твердым, как стекло. На эпоксидный клей можно положиться: его качество подтверждено ГОСТ 10587-84.

Свойства эпоксидного клея

Прочность – намертво скрепляет элементы между собой.

Плотность – не рассыхается долгое время.

Пластичность – легок в применении даже для неопытного пользователя.

Прозрачность – делает незаметным поврежденное место после шлифовки и покраски.

Диэлектричность – может применяться в изоляционных целях.

Стойкость к воздействию погодных условий – выдерживает как чрезвычайно высокие температуры до +250 ?, так и низкие до -20 ?.

Химическая инертность – в застывшем виде устойчив к воздействию агрессивных сред, нефтепродуктов, воды.

Устойчивость к усадке и образованию трещин – не уплывает с деталей, даже после застывания сохраняет предметы в том виде, в котором их склеили.

Без растворителей – не портит склеиваемый материал.

Как заливать дерево?

Чтобы не столкнуться с проблемой, что пузыри начали появляться уже после заливки и начальной полимеризации именно в толще заливки, дерево необходимо подготовить, а именно закупорить тонким слоем смолы либо другими материалами.

Клеевоесоединение разрушается

Возможныепричины и советы

Маловремя отверждения

Смотри предыдущий вопрос.

Шовобеднен смолой: смола впиталась в пористуюповерхность, образовав в шве пустоты.

Нанесите на склеиваемые поверхности слой смолы , а затем смолы с наполнителем . Очень пористые и торцевые поверхности следует покрывать дважды.

Склеиваемыеповерхности имеют загрязнения.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и ошкуренными. После обработки столярным инструментом поверхности древесины должны быть ошкурены.

Площадьсоединения недостаточна для рабочихнагрузок.

Увеличьте площадь путем образования галтелей, вклеивания элементов крепежа и образования усовых соединений.

Излишнеесжатие струбцинами выдавило смолу из шва.

Сжимать детали нужно ровно настолько, чтобы смола немного выдавливалась из соединения.

Смоламутнеет

Возможныепричины и советы

Влажныйконденсат из воздуха в зоне работыпрореагировал с компонентами отвердителя внеотвержденной смоле.

При помощи внешнего источника тепла немного нагрейте поверхность , чтобы удалить влагу и завершить полимеризацию .
Для натуральной отделки под лак применяйте наш отвердитель №207

Всмолу попал воздух по причине слишкомэнергичного катания валиком.

Наносите покрытие в теплую погоду, с повышением температуры смола становится менее вязкой.
Наносите смолу тонким слоем.
Для удаления воздушных включений и ускорения полимеризации воспользуйтесь умеренным нагреванием.

Какие красители использовать?

Для колеровки смолы используются специальные красители, такие как тинты, тонеры, пигменты и пигментные пасты. Есть смолы, которые совместимы акриловой, спиртовой и масляной основе (CraftArtResin и Mix Art Resin). Если вы выбираете другие красители, то попробуйте их сначала на небольшой отливке, но главное, красители не должны быть на водной основе.

Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Скорость застывания эпоксидной смолы во многом зависит от температуры воздуха. Если температура в помещении, где расположено залитое изделие, низкая, то смола будет застывать медленнее.

Соответственно, если температура воздуха будет выше, то и скорость полимеризации смолы будет быстрее. Добиться этого легко — можно просто поставить изделие на теплую батарею. Если вы будете использовать какие-то другие способы, то будьте осторожны — смола ни в коем случае не должна закипеть. Также не перегревайте изделие, если у вас на нем высокая линза — она может потечь.

Есть одно распространенное заблуждение, связанное с отвердителем. Обратите внимание: избыточное количество отвердителя не помогает затвердеванию! Это только может испортить ваше изделие, так как результат абсолютно непредсказуем — смола может, например, не застыть совсем, или остаться резиновой. Чтобы не было никаких неприятностей, следуйте инструкции и добавляйте только необходимое количество отвердителя, не превышайте его.

Не забывайте, что эпоксидная смола крайне не любит воду. Не стоит работать со смолой при высокой влажности воздуха, так как изделие может плохо застыть.

Покрытиеимеет наплывы и потеки

Возможныепричины и советы

Нанесенслишком толстый слой.

При помощи валика разровняйте смолу тонким слоем. Тонкий слой плывет гораздо меньше после флейцевания куском поролона.
Для снижения вязкости нагрейте смолу или работайте при более высокой температуре.

Покрытиеотверждается слишком медленно.

Работайте при более высокой температуре.
При работе в прохладную погоду перед смешиванием нагрейте компоненты.
При возможности воспользуйтесь быстрым отвердителем.

Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Работайте со смолой в хорошо проветриваемом помещении или, по возможности, под вытяжкой. Обычно при работе с ювелирной смолой используются небольшие объемы, которые не могут повредить, но лишним это точно не будет. Если вы чувствительны к запахам или много шлифуете, то лучше приобрести респиратор с фильтром от паров органических веществ, для шлифовки нужен также дополнительный противопылевой фильтр.

Защищайте глаза от контакта со смолой, отвердителем и пылью от шлифовки с помощью специальных очков.

Используйте при работе со смолой перчатки. Старайтесь, чтобы смола не попадала на кожу, если вдруг это случилось – вытрите ее салфетками, можно также использовать спирт, после этого вымыть руки теплой водой с мылом.

После окончания работ очистите рабочее место и одежду, проветрите помещение и тщательно вымойте руки.

Не рекомендуется работать со смолой лицам до 18 лет или имеющим медицинские противопоказания.

Шпатлевочнаякомпозиция (смола + смесь 407 или 410) течет иплохо шлифуется

Возможныепричины и советы

Шпатлевканедостаточно густая.

Добавьте в шпатлевку больше наполнителя до достижения консистенции кокосового масла . Чем больше добавлено наполнителя , тем более она будет густой и легкой при шлифовке.
Прежде чем шпатлевать вертикальные поверхности, дайте встать нижнему слою .

Примечание С.Б. Из изучения фирменных MSDS следует, что “филлер №407” состоит из смеси фенольной микросферы, перлита и аэросила , а “филлер №410” представляет собой “смесь термопластичных и неорганических микросфер”.

Хранение эпоксидной смолы Crystal

Для того, чтобы эпоксидная смола долго сохраняла свои первоначальные качества, следует придерживаться следующих простых правил:

хранить эпоксидную смолу и отвердитель в темном и прохладном месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей;

плотно закрывать баночки с веществами;

хранить смолу в тех емкостях, в которые она была разлита изначально;

не допускать попадания посторонних веществ в эпоксидную смолу и отвердитель;

избегать резких перепадов температуры;

следить за сроком годности материала.

Добавим еще один важный пункт, связанный с низкими температурами. Если вы хранили смолу на холоде, либо еще по каким-то причинам она переохладилась, то смола может побелеть, и внутри могут появиться крупинки белого цвета. Это нормальный процесс кристаллизации. Чтобы вернуть смолу в первоначальное состояние, прогрейте бутылочку с ней при температуре не выше 60 градусов в течении 15 минут. После этого смола станет прозрачной и вернет свои свойства.

Нельзя пытаться развести загустевшую смолу растворителями любых видов.

Если исходное сырье имеет небольшую просрочку, то состав может быть пригоден для применения. При этом возможно появление помутнения, появление оттенков и т.п.

Надеемся, что данная статья вам помогла и восполнила некоторые пробелы в знаниях, чтобы вы смело пошли ловить вдохновение за хвост и создавать прекрасные вещи 🙂

Удачного творчества! У Вас обязательно все получится!

К каким поверхностям смола не прилипнет?

Смола не прилипает к силикону, именно поэтому молды для украшений изготавливают именно из силикона. Не прилипает к полиэтиленовой пленке, оргстеклу, ПЭТ, пластику, ПВХ.

Появляются ли на столешницах из эпоксидной смолы царапины?

Если вы заливаете смолой столешницы, то при ежедневном использовании появляются такие же царапины, как на столешницах из искусственного камня. Но такие царапины легко можно зашлифовать и изделие снова будет как новое.

Желтеют ли прозрачные отливки со временем?

Действительно есть смолы, которые не обладают защитой от УФ и со временем (2-3 года желтеют). Из нашего ассортимента это, например, Magic Crystal 3D и Magic Crystal 3D Flex, остальные имеют защиту от УФ и не желтеют. В этом случае исправить ситуацию можно с помощью красителей.

Как отвердить липкую смолу — ArtResin

Если ваша смола не затвердела должным образом, это означает, что химическая реакция между смолой и отвердителем не состоялась. Липкость смолы обычно возникает из-за неточного измерения или недостаточного перемешивания. Три наиболее распространенных «липких» проблемы:

Жидкая текучая смола: причины могут включать несоблюдение правильного соотношения смолы и отвердителя 1: 1 или добавление слишком большого количества красителя. Жидкую смолу необходимо соскрести, прежде чем заливать свежий слой.
Липкая, липкая смола: часто возникает из-за неточного измерения, недостаточного перемешивания или отверждения при низких температурах. Попробуйте переместить кусок в более теплое место: если он не сохнет, залейте новый слой смолы.
Мягкие липкие пятна: Если у вас есть липкие пятна на идеально затвердевшей поверхности, возможно, вы соскребли несмешанную смолу или отвердитель из емкости для смешивания во время заливки. Соскребите жидкую смолу как можно лучше и налейте свежий слой.

Смола, которая остается липкой через несколько дней после заливки, будет оставаться липкой неопределенно долго, пока не будут приняты меры по исправлению ситуации. Обязательно правильно отмерьте и перемешайте смолу, чтобы эта проблема больше не возникла:

Мера ArtResin в точно равных количествах по объему:
Добавление слишком большого количества смолы или отвердителя изменит химическую реакцию, и смесь не будет отверждаться должным образом.
Тщательно перемешайте ArtResin в течение не менее 3 минут:
Очистите стенки и дно контейнера во время перемешивания: неправильно перемешанная смола, прилипшая к бокам и дну, не сможет катализировать и, следовательно, не сможет отвердеть, оставляя на смоле липкие пятна, которые просто не затвердевают.

В этом видео мы подробно рассмотрим три наиболее распространенных «липких» ситуации, причины их возникновения и, самое главное, способы их устранения.

Липкая ситуация # 1: жидкая смола

Как это выглядит:

Жидкая текучая смола
Смола, которая могла немного загустеть, но влажная и липкая

Почему это могло произойти:

Вы не соблюдали соотношение 1: 1 между смолой и отвердителем: ArtResin требует равных частей смолы и отвердителя для отверждения. Добавление отвердителя не приведет к тому, что смола застынет быстрее или тяжелее.
Вы могли измерить по весу, а не по объему: ArtResin был разработан для измерения в равных количествах по объему.
Возможно, вы случайно смешали две части смолы или две части отвердителя: химическая реакция требует равных частей смолы и отвердителя для отверждения.
Возможно, вы добавили слишком много красителя: никогда не добавляйте более 6% от общего комбинированного объема смолы и отвердителя (например,50 мл смолы + 50 мл отвердителя = всего 100 мл потребуется не более 6 мл красителя. )

Как это исправить:

Если у вас есть участки с жидкой или липкой смолой, вам придется соскрести как можно больше влажного материала.
Если не удалить весь влажный материал, он может вытечь из-под нового полимерного покрытия.
После того, как вы соскребли кусок, залейте свежий слой тщательно отмеренного и тщательно перемешанного ArtResin.

Липкая ситуация # 2: липкая смола

Как это выглядит:

Смола начала отверждаться, но поверхность все еще липкая, как липкая сторона ленты

Почему это произошло:

Температура в комнате для смолы может быть слишком низкой: идеальная температура для отверждения смолы составляет 75-85F или 24-30C в течение первых 24 часов.
Неточное измерение: всегда измеряйте ArtResin в точно равных количествах по объему.
При перемешивании: тщательно перемешайте в течение не менее 3 минут, соскребая стенки и дно емкости для смешивания по мере перемешивания.

Как это исправить:

Попробуйте переместить изделие в более теплое место на 24 часа, чтобы посмотреть, не высохнет ли он.
Если температура не была проблемой, а ваша смола просто липкая, считайте, что вам повезло: это самое простое решение из всех трех липких ситуаций.Фактически, пока у вас нет мягких или влажных участков (если они есть, эту жидкую смолу нужно соскрести), вам не нужно ничего делать: продолжайте и налейте свежий слой тщательно отмеренной и тщательно перемешать ArtResin непосредственно по всей липкой поверхности смолы. Когда свежая смола застынет, вы никогда не узнаете, что у вас когда-либо была проблема с липкой смолой.

Ситуация № 3: мягкие пятна

Как это выглядит:

Случайные мягкие или влажные пятна на идеально затвердевшей полимерной поверхности.

Почему это могло произойти:

Возможно, вы поцарапали стенки емкости для смешивания после того, как вы налили ее: хотя мы рекомендуем очищать стенки и дно емкости при смешивании, мы НЕ рекомендуем соскабливать, когда вы заливаете ArtResin на свои произведения искусства (как вы может быть, если бы вы соскребали тесто для торта из миски в форму для торта.) Если какая-либо несмешанная смола или отвердитель, прилипшие к бокам, соскребут с вашего произведения искусства, вы получите мягкие влажные пятна на затвердевшей смоле.

Как это исправить:

Отшлифуйте идеально затвердевшие участки крупной наждачной бумагой, например, зернистостью 80. Удалите остатки шлифовки влажным бумажным полотенцем.
Если у вас есть участки с жидкой или липкой смолой, вам придется соскрести как можно больше влажного материала. Если вы не удалите весь влажный материал, он может вытечь из-под нового полимерного покрытия.
После того, как вы соскребли кусок и очистили его от шлифовальной пыли, вылейте свежий слой тщательно отмеренного и тщательно перемешанного ArtResin.

Так что помните …..

Если вы обнаружите липкую смолу:

Если жидкость жидкая: соскоблить
Если липкий: оставь
Если у вас есть участки, которые полностью застыли: отшлифуйте эти части, тщательно удаляя остатки шлифовки.
Оставьте свежее полимерное покрытие на 24 часа: Ваша деталь будет выглядеть как новая!

Во-первых, чтобы избежать липкой смолы:

Убедитесь, что вы смолу в теплой среде (лучше всего 75-85F или 24-30C)
Не добавляйте в смолу более 6% красителя
Отмерьте количество смолы и отвердителя в равных количествах по объему
Тщательно перемешивайте смолу не менее 3 минут
Очистите стенки и дно емкости для смешивания при перемешивании
Не царапать при заливке

Если вы будете следовать этим инструкциям, вы получите красивое, глянцевое, твердое покрытие ArtResin! Оставляйте любые вопросы или комментарии ниже — мы будем рады услышать от вас!

Как отвердить липкую смолу — что делать, если эпоксидная смола не затвердевает

При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по прошествии времени отверждения у вас останется липкая смола.При смешивании смолы и отвердителя происходит химическая реакция. В случае липкой смолы или, возможно, липкой или текучей смолы, эта реакция не протекала должным образом. Это в основном вызвано неправильным измерением двух ингредиентов или их неправильным смешиванием. К счастью, есть способы решить эту проблему.

Как отвердить липкую смолу?

Когда вы обнаружите, что смесь смолы липнет в нескольких местах после отверждения, вы можете просто добавить еще один слой смолы поверх, чтобы решить проблему.Однако вам придется принять другие меры, если смола жидкая, имеет липкие или гладкие пятна.

Вы не можете оставить липкую смолу, так как со временем она не затвердеет, она останется липкой. Вам придется либо выбросить свой предмет, либо устранить проблему. Во избежание проблемы обязательно сделайте следующее:

Вы должны точно отмерить смолу и отвердитель. Химическая реакция между двумя ингредиентами не будет работать должным образом, и вы получите неидеальное лекарство.Вам нужно придерживаться пропорции 1: 1, измеряемой по объему.
Не менее важно тщательно перемешать. Перемешивайте не менее трех минут и убедитесь, что соскребли со стенок и дна емкости, чтобы все внутрь поместилось. В противном случае смола не затвердеет должным образом.

Как заставить смолу затвердеть? Вам нужно будет выполнить соответствующие инструкции, чтобы полностью отвердить или отвердить смолу. Но могут быть сделаны ошибки, и это приведет к некоторым проблемам с вашей смолой.Ниже приведены три наиболее распространенных проблемы с липкостью смолы и способы их устранения.

Липкая смола

Это когда смола начинает затвердевать, но не проходит до конца, и поверхность остается липкой. Многие описывают поверхность как клейкую сторону ленты. Это очень частое явление и одна из проблем, которые вы легко можете решить.

Возможные причины

Липкая или липкая смола может быть вызвана следующими причинами:

Первая и самая частая причина — неточные измерения.Нужно строго придерживаться инструкции по соотношению 1: 1, равному количеству смолы и отвердителя.
Комнатная температура: Оптимальная температура для полного отверждения смолы составляет от 75 ° F до 85 ° F (от 25 ° C до 30 ° C). Если в комнате станет холоднее, это может повлиять на процесс отверждения.
Не смешивая тщательно смолу и отвердитель, перемешивайте не менее трех минут и обязательно соскребите по сторонам и дну емкости.

Как исправить липкую смолу

Как исправить липкую или липкую эпоксидную смолу? Перед тем, как добавить еще один слой, вы можете попробовать переместить кусок смолы в более теплое место.Оставьте его сохнуть еще 24 часа, и если он все еще липкий, вы можете перейти к следующему. Как уже упоминалось, вы можете просто добавить еще один слой смолы поверх липких мест в смоле. На этот раз убедитесь, что все правильно отмеряли и перемешали.

Что делать, если эпоксидная смола не затвердевает, вот еще несколько вариантов:

Если вы обнаружите, что вся поверхность липкая, вы можете отшлифовать ее наждачной бумагой с зернистостью 80. Тщательно очистите область, а затем залейте еще один точно отмеренный и смешанный слой смоляного покрытия.
Как отвердить липкую смолу для небольших дефектов или липких пятен? Вы можете попробовать немного смолы, которая быстро сохнет, оставляя глянцевую поверхность. Смола-спрей отлично подходит для самостоятельных проектов и очень прост в использовании.

Жидкая смола

К сожалению, переход от липкой смолы к жидкой смоле — это совсем другая проблема. Когда смола не совсем твердая и не совсем жидкая, вы можете сидеть с липким беспорядком.Как исправить неотвержденную эпоксидную смолу? В этом случае вам нужно будет сделать больше, чем просто добавить еще один слой смолы, вам придется соскрести старую липкую смолу, а затем нанести новый слой на поверхность вашего проекта.

Возможные причины

Причины текучести смолы:

Всегда измеряйте по объему, а не по весу. Соотношение должно быть 1: 1 по объему.
Даже если вы измеряли объем, возможно, вы использовали неправильное количество смолы или отвердителя, вам необходимо использовать равные количества обоих, добавление большего количества отвердителя не ускорит процесс отверждения.
Опять же, неточные измерения: вам нужно, чтобы соотношение было 1: 1, и вы непреднамеренно делаете это соотношение 2: 2.
Вы также должны быть аккуратными при добавлении красителя, если вы добавите слишком много, это повлияет на процесс отверждения. Добавляя краситель, не добавляйте более 6% от общего объема вашей смеси. Например, если у вас есть равные количества смолы и отвердителя по 50 мл каждого, общее количество будет 100 мл. Количество добавляемого красителя должно быть максимум 6 мл).

Как исправить жидкую смолу

К сожалению, вы не можете просто добавить еще один слой сверху, вам придется соскрести жидкую смолу.Убедитесь, что вы удалили большую его часть, потому что, если вы оставите ее, она может просочиться в новый слой смолы. Убедившись, что большая часть липкой смолы ушла, можно вылить на поверхность новый слой смолы. На этот раз убедитесь, что вы все правильно отмерили и смешали.

Мягкие пятна

Вы можете обнаружить, что большая часть вашей смолы затвердела, но есть несколько мягких или влажных пятен.

Возможные причины

При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя важно тщательно перемешать.Обязательно поскребите дно и боковые стороны при перемешивании. Однако не царапайте стенки емкости во время заливки. Если вы это сделаете и не смешали должным образом, несмешанные части окажутся в вашем проекте и создадут слабые места.

Как исправить Soft Resin

С помощью наждачной бумаги с зернистостью 80 отшлифуйте отвердевшую смолу и очистите поверхность. Если у вас есть жидкая или липкая смола, вам придется удалить все, что можно, и постараться не оставлять ее. Как только поверхность очистится от пыли или жидкой смолы, вы можете залить новый слой смолы.

Советы и хитрости

При работе со смолой всегда есть несколько советов и приемов, которые могут вам помочь.

Один художник рекомендовал использовать Modge Podge. Просто нанесите на липкие части Modge Podge и дайте им высохнуть. Однако это работает только на липких или липких местах, если смола жидкая или липкая, этот трюк не сработает, и вам придется следить за процессом, как исправить жидкую смолу.
Обнаружили, что у вас липкие или липкие слепки? Вот совет, который вы можете использовать. Подождав 24 часа, и ваша повязка все еще остается липкой, нанесите на слой полиуретана тройной толщины . Дайте ему высохнуть примерно на 30 минут, а затем нанесите еще один слой. Старайтесь не распылять слишком густо, так как это может помутнить поверхность.
При нанесении свежего слоя смолы на липкие места лучше нанести смолу на всю поверхность. Если вы добавите только липкие места, вы получите линию шва, которая будет между старым и новым слоями.
Помните, тщательно перемешивайте смесь смолы в течение минимум трех минут, очищая дно и боковые стороны. Не царапайте емкость во время заливки.
Работайте в теплом помещении, так как низкие температуры влияют на процесс отверждения. Температура в помещении должна быть от 75 ° F до 85 ° F (от 25 ° C до 30 ° C).
Добавляя краситель, не забывайте поддерживать его на уровне 6% от смеси смол.
Всегда измеряйте в равных количествах смолу и отвердитель.
Вы можете оставить липкую или липкую смолу, но всегда удаляйте липкую или жидкую смолу.
Если вы новичок в использовании смолы и хотите взяться за большой проект, возможно, будет разумно провести практический раунд, прежде чем переходить к основному проекту.
Тщательно следуйте инструкциям на упаковке или наборе и не отклоняйтесь от них.

Почему моя эпоксидная смола все еще липкая? — ArtResin

Вы слышали, как мы говорили, насколько просто использовать эпоксидную смолу ArtResin.
И это просто … но это не надежно 🙂

Время от времени вы можете находить мягкие липкие области в нанесении смолы, которые, кажется, не затвердевают должным образом, или все еще кажется «липким» после несколько дней …..

ПОЧЕМУ?
И что с этим делать?

Ну, первое, что нужно знать, это то, что эпоксидная смола бывает двух частей:
смола и отвердитель.
Когда эти две части смешиваются в соответствии с указаниями, происходит химическая реакция, которая заставляет жидкую смесь катализировать.
Если эту химическую реакцию каким-либо образом предотвратить или прервать, идеальное лекарство больше невозможно, и в результате получится липкий беспорядок!

Ниже приведены некоторые из распространенных причин, по которым эпоксидная смола может не отверждаться должным образом:

1.Неточное измерение
Некоторые люди думают, что добавление большего количества отвердителя затруднит отверждение или ускорит его. К сожалению, отклонение от соотношения смешивания 1: 1 дает прямо противоположный результат!
ArtResin имеет соотношение смешивания 1: 1, и соблюдение этого хрупкого баланса является обязательным условием. Если части не равны, смола не будет катализироваться должным образом и останется неотвержденной и липкой.

2. Недостаточное смешивание
После того, как вы убедились, что соотношение смешивания точное и одинаковое, важно тщательно перемешать обе части
.Опять же, если какой-либо материал не может должным образом катализировать
каким-либо образом, в том числе недостаточно хорошо перемешан, он не сможет полностью отвердить
. Энергичное перемешивание в течение трех-четырех минут, очищая стенки и дно контейнера
, должно гарантировать, что все может полностью катализироваться.

3. Грязная или мокрая посуда
Вода и смола не друзья 🙁
Даже самая маленькая капля воды или другого загрязнения может вызвать множество проблем, включая помутнение, пузыри и неправильное отверждение.Убедитесь, что ваши мерные чашки, чашки для смешивания, лопатки для перемешивания и распределители полностью чистые и сухие для достижения наилучших результатов!

4. Температура
Время отверждения зависит от температуры.
Более высокие температуры ускоряют время отверждения, а более низкие температуры замедляют время отверждения.
Идеальная комнатная температура для смешивания эпоксидной смолы ArtResin составляет от 75 до 85 градусов по Фаренгейту или от 24 до 30 градусов по Цельсию.
Если будет холоднее, смола будет гуще и сложнее смешивать, будет иметь больше пузырьков и потребуется больше времени на приготовление. полимеризуйте, пока он не станет сухим на ощупь.
У нас есть пара обогревателей в штаб-квартире ArtResin, и мы включаем их на
за день до того, как планируем смолу, чтобы комната и смола были достаточно теплыми.

5. Смешивание марок
Не заменяйте смолу или отвердитель ArtResin другой маркой смолы или отвердителя
, думая, что они будут такими же. Все пары смолы и отвердителя в фирменном наборе
работают вместе как единая система и не могут быть надежно заменены.

Не учись на собственном опыте 🙂
Следуйте нашим простым инструкциям, измеряйте и смешивайте правильно, и у вас не будет проблем с использованием и применением ArtResin в своем проекте!

Хорошо, отлично.
Но у меня уже есть мягкие липкие участки, которые не зажили должным образом.
СЕЙЧАС ЧТО ДЕЛАТЬ?

Не волнуйтесь — еще не все потеряно!

Смола, которая остается липкой через несколько дней после заливки, будет оставаться липкой неопределенно долго, если не будут приняты следующие меры для исправления ситуации.

1. Соскоблите
Вы должны соскрести влажный материал как можно лучше и выбросить.
(Не волнуйтесь — ваши рисунки внизу не пострадают.)
Убедитесь, что вся жидкая смола удалена (липкая — это нормально), потому что, если вы вылейте свежую смолу сверху, жидкость может со временем вытечь из-под нового покрытия смолы.

2. Заливка
Если после соскабливания у вас осталась глубокая ямка или кратер, залатайте новую тщательно перемешанную смолу именно в этом месте.

3. Отшлифуйте
Затем слегка отшлифуйте всю деталь (включая затвердевшую заплату, если она вам нужна)
Обязательно протрите всю поверхность, чтобы удалить пыль от шлифования.Шлифовка придает первому слою зубцы, поэтому второй слой будет хорошо держаться.
Не пугайтесь, если на этом этапе это будет выглядеть беспорядочно — когда вы нальете второй слой, он будет отлично смотреться!

4. Нанесите второй слой
Очевидно, вам нужно подождать, пока первый слой и заплатка не затвердеют на 100%, прежде чем добавлять сверху смолу.

Есть ли у вас другие советы, как избежать неправильно застывших пятен смолы?
Комментарий ниже — мы будем рады услышать от вас!

Посмотрите видео Дэйва о нанесении второго слоя ArtResin!

Как отвердить липкую смолу

Готово! Вы часами работали над своим проектом с эпоксидной смолой, от настройки рабочего места, смешивания смолы и отвердителя, возможно, даже добавили красителей, чтобы придать ему уникальный вид.После нескольких дней ожидания, пока он полностью затвердеет, вы готовы к большому открытию. А затем вы обнаружите липкую или жидкую смолу или мягкие пятна на поверхности эпоксидной смолы. Что теперь?!

Как отвердить различные типы липких смол Сводка

Клейкая смола: оставить как есть и добавить новую смолу сверху
Жидкая смола или мягкие пятна: не забудьте соскрести все это
Если у вас есть участки, которые идеально затвердевают: отшлифуйте их наждачной бумагой с крупным зерном.Очистите поверхность от пыли, затем нанесите свежий слой смолы, убедившись, что поверхность полностью высохла
Дайте новому свежему слою смолы застыть в течение как минимум 24 часов: Если вы выполнили описанные выше шаги, ваш кусок смолы будет выглядеть так, как будто никогда не было ничего плохого в начале с

Проблема №1 — Как отвердить липкую смолу

Если вам было интересно, как отвердить липкую смолу, или, если это не вариант, что еще делать, если эпоксидная смола не затвердевает, вы пришли в нужное место.Некоторые из них исправить легче, чем другие, но если вы будете следовать нашим указаниям, приведенным ниже, вы сможете узнать, что делать, если эпоксидная смола не затвердевает.

Липкая смола означает, что смола затвердела и больше не поддается формованию, но все еще остается липкой на ощупь — как липкая сторона ленты.

Возможные причины

Клейкая смола на самом деле встречается чаще, чем вы думаете, и основные причины этого:

Температура окружающей среды на рабочем месте была слишком низкой: идеальная температура, особенно в течение первых 24 часов, составляет 75-85 ° F (24-30 ° C)
Неправильное соотношение смолы и отвердителя: смол необходимо смешивать в соответствии со строгими пропорциями измерения (обычно 1: 1 или 2: 1 — подробности см. В информации о продукте, содержащейся на упаковке)
Не смешивать тщательно: рекомендуется перемешивать не менее 3 минут, чтобы смола и отвердитель могли смешаться должным образом.Также соскребите стенки емкости для смешивания, чтобы убедиться, что весь материал перемешан.

Как отвердить липкую смолу

Вот как исправить липкую эпоксидную смолу . К счастью, это одна из самых простых вещей, которые можно исправить, когда эпоксидная смола выходит из строя. Если на вашем проекте нет мягких пятен или жидкой эпоксидной смолы, вы можете просто налить должным образом отмеренную и перемешанную смолу на поверхность эпоксидной смолы. Затем дайте ему полностью застыть.

Однако, если вы обнаружили, что первоначальная проблема заключалась в том, что температура была слишком низкой, переместите кусок смолы в более теплое место и дайте ему 24 часа — тогда вы можете обнаружить, что он полностью затвердеет.

Можно также попробовать отшлифовать поверхность несколькими зернами мокрой / сухой наждачной бумаги. Вы можете хорошо отшлифовать верхний липкий слой и добраться до твердой поверхности под ним. Затем вы можете закончить это по желанию. В качестве другой альтернативы вы можете использовать спрей для герметика на основе акрила или смолы для герметизации поверхности.

Проблема № 2 — Жидкая смола

Это может выглядеть как неотвержденная свежесмешанная смола. Или он может немного затвердеть, но по-прежнему кажется липким или влажным.А теперь вы задаетесь вопросом, как заставить смолу затвердеть.

Возможные причины

Соотношение смолы и отвердителя не соблюдалось точно: всегда проверяйте точность измерений и соблюдение пропорции смешивания конкретного продукта, который вы используете (вы можете найти эту информацию на прилагаемой упаковке)
Возможно, вы измерили по весу, а не по объему: это опять же будет зависеть от продукта, но большинство эпоксидных смол составлено для смешивания по объему.
Возможно, вы смешали смолу со смолой или отвердитель с отвердителем. В этом случае химическая реакция, необходимая для затвердевания эпоксидной смолы, не состоится.
Было добавлено слишком много красителя: добавить краситель максимум на 6% от общего объема смешанной смолы и отвердителя. Например, если общий общий объем составляет 100 мл (50 мл смолы и 50 мл отвердителя), максимальное количество добавляемого красителя должно составлять 6 мл.

Как исправить жидкую смолу

Самый важный способ закрепить неотвержденную смолу — сначала соскрести всю жидкую или липкую смолу. Если этого не сделать тщательно, оставшаяся жидкая смола может вытечь из-под покровного слоя свежей смолы, которую вы добавите позже.

Когда вы удалите всю влажную смолу, вы можете нанести новый слой смолы. Опять же, убедитесь, что вы тщательно перемешали его в правильном соотношении для достижения наилучших результатов.

Проблема № 3 — Мягкие пятна

Это будет выглядеть как мягкие или влажные пятна, беспорядочно расположенные на идеально застывшей поверхности из эпоксидной смолы.

Возможные причины

Вы, вероятно, поцарапали стенки емкости для смешивания, когда заливали смолу. Выше мы упоминали, что при смешивании вы должны обязательно соскрести стенки емкости для смешивания, чтобы убедиться, что весь материал смешан должным образом.

Однако, когда вы заливаете смесь смолы и отвердителя, мы не рекомендуем царапать стороны. Если вы сделаете это, то любая несмешанная смола или отвердитель может попасть в заливку эпоксидной смолы и вызвать появление мягких или влажных пятен на затвердевшем продукте.

Как исправить мягкие пятна на смоле

Сначала соскребите мягкую или влажную смолу как можно лучше. Если вы этого не сделаете, он может вытечь из нового слоя, который вы примените позже. Для полностью затвердевшей смолы возьмите наждачную бумагу с крупным зерном (например, зернистостью 80) и отшлифуйте всю поверхность эпоксидной смолой .

Когда вы закончите, не забудьте протереть поверхность влажным бумажным полотенцем, чтобы удалить шлифовальную пыль. Хорошо просушите поверхность. Вы заметите, что это похоже на подготовку поверхности для добавления новых слоев для более глубокой заливки.

После шлифовки поверхности, удаления всей мягкой смолы и высыхания поверхности можно нанести новый слой эпоксидной смолы. Дайте новому свежему слою эпоксидной смолы высохнуть 24 часа, и у вас будет великолепно выглядящее покрытие для вашей работы.

Советы и рекомендации по отверждению липкой смолы

Закрепить липкую эпоксидную смолу не так уж и сложно. Однако все же проще и предпочтительнее сначала избежать ошибок при работе с эпоксидной смолой. Помните следующее:

Убедитесь, что температура окружающей среды на рабочем месте составляет 75-85 ° F (24-30 ° C)
Убедитесь, что вы добавили максимум 6% по объему красителя в эпоксидную смесь
Убедитесь, что вы соблюдаете правильное соотношение смеси смолы и отвердителя
Тщательно перемешивайте не менее 3 минут
Убедитесь, что вы соскребаете дно и боковые стороны при смешивании
Убедитесь, что вы НЕ царапаете дно или боковые стороны при заливке

Некоторые пользователи смолы даже придумали несколько интересных приемов, как исправить липкую эпоксидную смолу, в том числе:

Покрытие поверхности Mod Podge, которое создает прочное прозрачное покрытие через 24 часа.Они добавили это после очистки поверхности от любой липкой смолы, и у них осталась только липкая поверхность

Покрытие липкой смолы полиуретаном тройной толщины. На эпоксидный стол нанесли два легких слоя. Очень важно не распылять его слишком густо, иначе он станет мутным.

В качестве последнего совета также убедитесь в сроке годности продукта, который вы используете. Эпоксидная смола с истекшим сроком годности не застынет должным образом, даже если вы будете соблюдать правильные пропорции и методы смешивания.Имейте в виду, что несмешанная смола и отвердитель имеют срок годности 12 месяцев в закрытых контейнерах, но после открытия их можно использовать не более шести месяцев.

Итак, видите ли, есть много разных причин, по которым ваша эпоксидная смола не затвердела или не высохла должным образом. Просто не забудьте точно следовать инструкциям, следить за температурой как смолы, так и рабочего пространства, и вы, скорее всего, избежите многих из этих ошибок.

Закрепить липкую эпоксидную смолу не так уж и сложно, и нет причин, по которым вы не должны пытаться сделать это самостоятельно.Мы уверены, что, следуя шагам, советам и приемам, изложенным выше, вы в кратчайшие сроки научитесь устранять липкую или неотвержденную эпоксидную смолу.

Моя смола липкая — как отвердить липкую эпоксидную смолу?
— Балтийский день

Не волнуйтесь, если вы заметили на своем проекте тошнотворную, липкую или текучую смолу! При смешивании смолы и отвердителя происходит химическая реакция. Основная причина заключается в неточном измерении двух ингредиентов: смолы и отвердителя или их неправильном смешивании.Наиболее частые проблемы с залипанием:

Tacky, Sticky Resin : проблема возникает, когда два компонента — A и B измеряются и смешиваются неточно или отверждаются при низких температурах. Смола начинает затвердевать, но не проходит до конца. Вы должны найти более теплое место, чтобы переместить свою вещь, например, комнату или рабочий офис. Если произведение искусства не сохнет, попробуйте нанести новый свежий слой.
Жидкая смола : когда смола не совсем жидкая или твердая, смесь остается в беспорядке.Если вы добавите много красителя или не будете следовать правильным указаниям — соотношение смолы и отвердителя 1: 1, смола останется в беспорядке. Как исправить неотвержденную эпоксидную смолу? Соскребите старую липкую смолу, а затем нанесите на поверхность еще один слой смолы.
Мягкие пятна на поверхности : если вы закончите работу с липкими пятнами на затвердевшей поверхности, вы можете использовать несмешанную смесь из емкости для смешивания yoru. Удалите жидкую смолу и нанесите новый слой.

Есть несколько простых способов исправить это:

Смесь смолы, которая остается липкой через несколько дней после заливки, останется липкой.Имейте в виду, что смола затвердевает правильно, если вы правильно отмеряли и смешали смолу.

Измерьте Балтийский день в равных количествах по объему (соотношение 1: 1):

Добавление слишком малого или слишком большого количества смолы или отвердителя изменит реакцию, и смесь не будет полностью отверждена. Всегда следуйте инструкциям производителя. Смешайте смолу Baltic Day не менее 3-7 минут:

Используйте миксер или палочки для перемешивания, чтобы хорошо перемешать смесь. По мере перемешивания соскребите дно и стенки емкости для смешивания.Плохо перемешанная смола будет прилипать к краям или дну и не будет должным образом отверждаться (появятся липкие пятна).

Липкая / липкая Ситуация 1: липкая смола

Отвержденная смола липкая, как лента. Это случилось, когда смола начала отверждаться, но поверхность проекта все еще была липкой. Так выглядит клейкая сторона ленты. Выполните следующие простые шаги, чтобы решить эту распространенную проблему:

Почему моя смола гибкая? Что я сделал не так? Почему это произошло?

Самая частая причина — неточное измерение смолы и отвердителя.Всегда следуйте инструкциям производителя о соотношении 1: 1. Смолу Baltic Day необходимо смешивать в равных количествах.
Температура рабочего пространства — если температура в помещении слишком низкая, смола не будет отверждаться должным образом. Лучшая температура для полного отверждения — 73-86 ° F или 23-31 ° C.
Плохо перемешано — перемешивайте не менее 4 минут и не забудьте соскрести контейнер для смешивания.

Как легко исправить липкую смолу

Повторное покрытие: Добавьте еще один свежий слой смолы поверх липких пятен.(убедитесь, что вы правильно перемешали и отмеряли).
Переместите свои работы в более теплое место на 24 часа и дайте им высохнуть (время высыхания смолы 20-24 часа).
Отшлифуйте всю липкую поверхность наждачной бумагой с зернистостью 80 и залейте еще один слой смолы.
Для небольших липких пятен вы можете попробовать спрей на основе смолы, который очень быстро сохнет, оставляя чистое и глянцевое покрытие. Он очень прост в использовании и отлично подходит для небольших проектов. Запечатайте спреем на акриловой основе или спреем для глянцевого герметика.

Жидкая смола, ситуация 2: Жидкая / жидкая смола

Смола, которая может быть недостаточно твердой, твердой или жидкой, влажной и липкой.

Что я сделал не так? Причины, по которым это произошло:

Всегда следуйте инструкциям по смешиванию. Соотношение Baltic Day 1: 1 Для правильного отверждения смола для художника требует равных частей обоих компонентов в размере ОБЪЕМ , а не ВЕС .
Добавление неправильного количества отвердителя не ускорит процесс завивки. Смола Baltic Day Resin специально разработана для литья и нанесения покрытий, и ее необходимо правильно измерять по объему.
Если вы случайно смешали две части одних и тех же компонентов или в неправильном соотношении 2: 2 или 2: 1 — смола или отвердитель: смола не затвердеет должным образом.Чтобы затвердеть, для химической реакции требуется РАВНО количеств!
Будьте осторожны при добавлении слишком большого количества смолы красителя: если вы добавляете слишком много цветных пигментов (более 6% от общего объема полиэфирной смолы и отвердителя вместе взятых). Допустим, вы используете 100 мл смолы и отвердителя — всего 100 мл УФ смолы + 100 мл отвердителя = 100 мл, не используйте более 6% цветного красителя).

Как легко решить эту проблему

Удалите неотвержденную смолу! Если ваш участок полон липкой, липкой или жидкой смолы, удалите как можно больше влажной смеси.Не добавляйте еще один слой сверху, пока рисунок не будет готов к новому слою.
Удалите весь влажный полимерный материал, иначе он может просочиться в свежий слой смолы.
Если после соскабливания липкой смолы образовались трещинки или большие кратеры от смол, смешайте новую смолу и заполните пустоты.
Перед тем, как налить свежий слой смолы Baltic Day, убедитесь, что вы соскребли свое искусство или кусок пола. На этот раз убедитесь, что вы отмеряли и тщательно перемешали.

Клейкая смола, ситуация 3: мягкие или влажные пятна

Возможно, что после того, как ваша смола затвердела, на поверхности остались случайные влажные или мягкие пятна. Причины, по которым это произошло:

При замешивании эпоксидной смолы всегда соскребайте стенки и дно емкости.
Никогда не царапайте стороны при наливании смолы Baltic Day на ваше произведение искусства. Если смесь смолы смешана неправильно, несмешанный материал прилипнет к бокам, образуя мягкие пятна.

Как легко исправить влажную / мягкую смолу

Используйте наждачную бумагу: мы рекомендуем грубую наждачную бумагу с зернистостью 80 или 90. Отшлифуйте застывшую поверхность и протрите салфеткой. Отшлифуйте эти липкие части, удаляя остатки шлифовки.
Удалите липкую смолу как можно больше. Неудаленный материал будет вытекать из-под нового свежего покрытия.
После того, как вы соскребли и очистили поверхность от пыли, залейте новый слой смолы Baltic Day.

Советы и приемы, как избежать липкой смолы:

Работайте только в теплой среде (74–81 ° F или 24–31 ° C).Низкая температура влияет на процесс свертывания смолы.
Не забудьте добавить в смолу максимум 6% красителя.
Отмерьте смолу Baltic Day в равных количествах по объему 1: 1
Тщательно перемешивайте смолу не менее 3-5 минут, очищая дно и боковые стороны.
Нанесите свежий слой смолы на липкие / липкие места (не на всю рабочую поверхность).
НЕ царапайте емкость для смешивания во время заливки!

Поделитесь своими лучшими приемами в комментарии ниже

Как исправить липкую смолу — Что мне делать с липкой смолой?

Если вы оказались в ситуации, когда у вас липкая смола, не волнуйтесь, вы можете это исправить.Вот несколько способов исправить липкую смолу.

Сценарий 1. Отвержденная смола липнет к поверхности, как лента.

Вариант 1. Нанести еще один слой свежесмешанной смолы и отвердителя.

Если поверхность вашей смолы липкая в нескольких местах, вы можете повторно покрыть ее другим слоем смешанной смолы. Скорее всего, липкая смола образовалась из-за того, что вы не смешали тщательно смолу и отвердитель в первый раз, поэтому обязательно обратите особое внимание на то, чтобы хорошо перемешать ее на этот раз. Возможно, вам придется построить ленточную перегородку вокруг вашей детали в случае повторного нанесения покрытия на плоскую поверхность или быть готовым к тому, чтобы не допустить попадания капель с края.В этом видео показано, как нанести второй слой куполообразной смолы на подвеску из смолы.

Совет для профессионалов: хотя вы можете нанести свежеприготовленную смолу только на липкие места, вы увидите линию шва между старым и новым слоями. Для получения наилучшего результата вам следует повторно покрыть всю поверхность.

Вариант 2. Отшлифуйте липкую смолу.

Если вся поверхность липкая, можно попробовать отшлифовать ее. Я делаю это, когда делаю подвески из полиэфирной смолы.Поверхность полиэфирной смолы, которая подвергается воздействию воздуха во время отверждения, останется липкой, даже если остальная часть подвески полностью затвердела. После шлифовки несколькими зернами мокрой / сухой наждачной бумаги вы получите твердую поверхность, которую можно обработать по своему желанию.

Вариант 3. Запечатать герметик-спрей.

Используйте спрей на акриловой основе или спрей для глянцевого герметика на основе смолы, чтобы закрыть липкие участки. Используйте в светлых пальто.

Сценарий 2: Отвержденная смола липкая.

К сожалению, вы можете спросить: «Как мне исправить липкую смолу?»

Если вы обнаружите, что ваша смола липкая, это означает, что она не жидкая и не твердая, а что-то вроде липкой капли, я боюсь У меня для тебя нет хороших новостей.Вам нужно будет найти способ соскрести липкую смолу перед повторным нанесением новой смолы. Вот пять шагов, которые необходимо предпринять, чтобы закрепить липкую смолу:

1. Начните с соскабливания как можно большего количества липкой смолы.

Соблюдайте осторожность при использовании тепла и растворителей для удаления липкой смолы. Может выделять опасные пары.

2. Если после удаления липкой смолы ваши украшения из смолы или брелоки будут неровными, например присутствуют большие кратеры или трещины, вам придется смешать новую смолу и использовать ее для заполнения пустот.

Думайте об этом как о шпаклевке и используйте ее, чтобы заполнить пробелы. Дайте застыть, прежде чем переходить к следующему шагу.

3. Зашлифуйте поверхность по мере необходимости, чтобы она снова выровнялась.

В этой статье объясняется, как: Как шлифовать смолу. На этом этапе вся липкая смола должна быть удалена, потому что липкая смола плохо шлифуется.

4. Протрите денатурированным спиртом, чтобы удалить пыль смолы.

5. Нанесите новую порцию свежесмешанной смолы.

Каким бы заманчивым ни было повторное покрытие, не удаляя неотвержденную смолу, не делайте этого! Эта смола может вытечь позже, создав огромный беспорядок.

Готовы получить статус эксперта по смолам? Купите копию Resin Fundamentals . Это идеальная книга для новичков, чтобы днем стать профессионалом в области смолы!

Связанные

Epoxy Problem Solver & FAQ

Этот инструмент решения проблем с эпоксидной смолой и часто задаваемые вопросы разработан, чтобы помочь выявить и предотвратить потенциальные проблемы, связанные с использованием WEST SYSTEM® Epoxy.Если вы не нашли решение проблемы с эпоксидной смолой в этом удобном руководстве по решению проблем с эпоксидной смолой, свяжитесь с нашим техническим персоналом.

Отверждение

Эпоксидная смесь не затвердела по истечении рекомендованного времени отверждения

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Off ratio: слишком много или слишком мало отвердителя повлияет на время отверждения и его тщательность.

Удалить эпоксидную смолу. Не наносите дополнительный материал на неотвержденную эпоксидную смолу.См. Очистка и удаление.
Убедитесь, что вы используете правильное количество ходов насоса: используйте равные ходы эпоксидной смолы и отвердителя. НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ дополнительный отвердитель для более быстрого отверждения эпоксидной смолы!
Проверьте правильность насоса (соотношение 5: 1 или 3: 1) и размер группы насосов (эпоксидная смола группы B и эпоксидный отвердитель группы B).
Проверьте пропорцию эпоксидного насоса (см. Инструкции к мини-насосу 300). См. Раздел «Дозирование и смешивание».

Низкая температура: эпоксидные смеси медленнее затвердевают при низких температурах.

Дайте эпоксидной смоле дополнительное время отверждения в прохладную погоду.
Подайте тепло для поддержания химической реакции эпоксидной смолы и ускорения отверждения.
Используйте 205 Fast Hardener, разработанный для отверждения эпоксидной смолой при более низких температурах.
См. Склеивание при низких температурах.

Недостаточное перемешивание.

Удалить эпоксидную смолу. Не наносите дополнительный материал на неотвержденную эпоксидную смолу. См. Очистка и удаление.
Тщательно смешайте эпоксидную смолу и отвердитель, чтобы избежать участков с высоким содержанием смолы и отвердителя.См. Раздел «Дозирование и смешивание».
Добавляйте наполнители или добавки только после того, как эпоксидная смола и отвердитель будут тщательно перемешаны.

Неверные продукты.

Удалить эпоксидную смолу. Не наносите дополнительный материал на неотвержденную эпоксидную смолу. См. Очистка и удаление.
Проверить совместимость эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидная смола не отверждается должным образом с эпоксидными отвердителями других марок или с полиэфирными катализаторами.

Склеивание

Разрушение эпоксидной связки

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Недостаточное лечение.

См. Выше.

Шов с недостатком смолы: эпоксидная смола проникла в пористые поверхности, оставив пустоты в шве.

Смочите склеиваемые поверхности чистой эпоксидной смесью , а затем нанесите загущенную эпоксидную смолу. Повторно смочите очень пористые поверхности и торцевую поверхность. См. «Склеивание и зажим».

Загрязненная эпоксидная склеиваемая поверхность.

Очистите и отшлифуйте поверхность, как описано в разделе «Подготовка поверхности».Отшлифовать деревянные поверхности после строгания или соединения.

Площадь склеивания слишком мала для нагрузки на соединение.

Увеличьте площадь склеивания, добавив галтели из эпоксидной смолы, клееный крепеж или косые стыки. См. «Склеивание и зажим».

Слишком большое давление зажима выдавило эпоксидную смолу из стыка.

Используйте давление зажима, достаточное для выдавливания небольшого количества эпоксидной смолы из стыка. См. «Склеивание и зажим».

Покрытие

Прозрачное эпоксидное покрытие помутнело

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Влага из-за конденсации или очень влажных условий вступает в реакцию с компонентами неотвержденного эпоксидного отвердителя.

Приложите умеренный нагрев к частично отвержденному эпоксидному покрытию для удаления влаги и полного отверждения. См. Предупреждение Out-Gassing в Epoxy Chemistry.
Используйте 207 Special Clear Hardener для нанесения прозрачных покрытий и для приклеивания тонких покрытий, где эпоксидная смола может просачиваться на поверхность.

Воздух в эпоксидной смоле из-за агрессивного нанесения валиком.

Наносите эпоксидное покрытие при более высокой температуре — эпоксидная смола тоньше при более высоких температурах.
Наносите эпоксидную смолу тонкими слоями.
Примените умеренный нагрев, чтобы удалить воздух из эпоксидной смолы и полностью отвердить. См. Предупреждение Out-Gassing в Epoxy Chemistry.

Румяна — Решение проблем с эпоксидной смолой

На поверхности застывшей эпоксидной смолы появляется восковая пленка

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Аминовый румянец образуется в результате отверждения эпоксидной смолы.

Румяна растворимы в воде. Удалите водой.См. Специальная подготовка — Отвержденная эпоксидная смола в разделе Подготовка поверхности.
Используйте специальный прозрачный отвердитель 207. 207 не краснеет.

Изменение цвета

Отвердитель покраснел после нескольких лет хранения

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Влага, контактирующая с отвердителем и его металлической емкостью.

Красный (коричневый или пурпурный) цвет — нормальное явление. Это не повлияет на обработку эпоксидной смолы или ее прочность на отверждение.Избегайте использования для прозрачного покрытия или открытых участков, где цвет нежелателен.

Приложение — Решение проблем с эпоксидной смолой

Потекы или проседания эпоксидного покрытия

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Эпоксидная смола нанесена слишком толстой.

Используйте роликовые крышки 800 и раскатайте эпоксидное покрытие в более тонкую пленку. Тонкая пленка будет вытекать более гладко, чем более толстая, после того, как она будет снята с помощью валиковой щетки из поролона.
Нагрейте эпоксидную смолу, чтобы разбавить ее, или нанесите покрытие при более высокой температуре.См. Склеивание при низких температурах.

См. Барьерное покрытие.

Эпоксидное покрытие слишком медленно затвердевает.

Наносите эпоксидное покрытие при более высокой температуре.
Перед смешиванием нагрейте эпоксидную смолу и отвердитель, чтобы ускорить отверждение в прохладную погоду.
По возможности используйте более быстрый отвердитель, например 205 Fast Hardener.

См. Контроль времени отверждения в разделе «Химия эпоксидных смол».

Шлифовка

Обтекатель (эпоксидная смола / смесь низкой плотности 407 или смесь 410 Microlight) провисает, и ее трудно шлифовать

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Материал обтекателя недостаточно толстый.

Добавьте наполнителя в эпоксидную смесь до консистенции «арахисовое масло»; чем больше добавлено наполнителя, тем жестче и легче шлифуется.
Дайте смоченному слою эпоксидной смолы превратиться в гель перед нанесением материала обтекателя на вертикальные поверхности.

См. Обтекатель.

Покраска / лакирование

Краска или лак не схватываются на эпоксидной смоле

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Эпоксидная смола не полностью затвердела.

Дайте последнему эпоксидному слою полностью высохнуть. Подождите несколько дней, если необходимо, для медленного отвердения при более низких температурах. При необходимости используйте умеренный огонь, чтобы завершить отверждение. См. Контроль времени отверждения в разделе «Химия эпоксидных смол».

Краска несовместима с эпоксидной смолой.

Используйте другой тип краски. Некоторые краски и лаки могут быть несовместимы с некоторыми отвердителями. Если не уверены, проверьте совместимость на куске металлолома с покрытием.
Используйте отвердитель 207. Совместима с большинством лакокрасочных материалов.

Поверхность эпоксидной смолы недостаточно подготовлена.

Удалите аминовые румяна и тщательно отшлифуйте эпоксидную поверхность перед нанесением красок или лаков. См. Раздел «Окончательная подготовка поверхности».

Перегрев — Решение проблем с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола стала очень горячей и слишком быстро затвердела

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Пакет слишком большой.

Смешайте небольшие партии эпоксидной смолы.
Перенесите эпоксидную смесь в емкость с большей площадью поверхности сразу после смешивания.

См. Общие сведения о времени отверждения в разделе «Химия эпоксидных смол, а также дозирование и смешивание».

Температура слишком высокая для отвердителя.

Используйте отвердитель 206 Slow Hardener или 209 Extra Slow Hardener с эпоксидной смолой 1o5 в очень теплую погоду.

Слишком толстый слой эпоксидной смолы.

Нанесите на толстые участки заливки несколькими тонкими слоями эпоксидной смолы.

Пузыри

Пузырьки, образующиеся при эпоксидном покрытии над пористым материалом (голая древесина или пена)

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Воздух, захваченный эпоксидной смолой, выходит через покрытие (выделяя газ) при повышении температуры материала.

Покройте древесину эпоксидной смолой по мере снижения температуры — после нагревания древесины обогревателями или в конце дня.
Нанесите более тонкий слой эпоксидной смолы, чтобы воздух легче выходил.
Снимите эпоксидное покрытие валиковой щеткой для удаления пузырей. См. Барьерное покрытие.

См. Предупреждение Out-Gassing в разделе «Химия эпоксидных смол».

Узнайте больше о покрытии без пузырей на Epoxyworks.com.

Точечные отверстия

Точечные отверстия появляются в эпоксидном покрытии поверх истертого стекловолокна или эпоксидной смолы

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Поверхностное натяжение заставляет эпоксидную пленку отрываться от точечного отверстия до образования геля.

После нанесения эпоксидной смолы с помощью крышки ролика 800 вдавите эпоксидную смолу в отверстия с помощью жесткого пластикового распределителя, удерживаемого под небольшим или почти плоским углом. Нанесите повторное покрытие и удалите покрытие после того, как будут заполнены все точечные отверстия.

Рыболовные

Рыбий глаз в покрытии

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Загрязнение покрытия или поверхности или неправильное истирание покрытия.

Убедитесь, что оборудование для смешивания эпоксидной смолы чистое.Избегайте использования вощеных емкостей для смешивания.
Убедитесь, что поверхность правильно подготовлена. Для покрытия используйте наждачную бумагу с подходящей зернистостью, например, для эпоксидной смолы с зернистостью 80. См. Инструкции производителя краски или лака для правильной подготовки поверхности. После подготовки поверхности избегать загрязнения — отпечатков пальцев, выхлопных газов, тряпок с смягчителем ткани (силиконом). Нанесите покрытие в течение нескольких часов после приготовления. После влажного шлифования вода для ополаскивания не должна иметь бороздок (выступы указывают на загрязнение). Протрите подходящим растворителем и снова промойте, пока от воды не исчезнут капли.

Если вы не нашли решение своей проблемы в этой программе для решения проблем с эпоксидной смолой, свяжитесь с нашим техническим персоналом по телефону 866-937-8797 в рабочие дни с 9:00 до 17:00 EST или напишите нам по электронной почте.

как поступить в этом случае

Что делать, если эпоксидная смола не затвердела?

Почему смола не застывает и не проявляет ожидаемых свойств?

Какие действия предпринять, чтобы смола затвердела?

Дополнительные рекомендации

Почему не застывает эпоксидная смола, причины и способы решения

Сколько сохнет эпоксидная смола и как ускорить процесс?

От чего зависит время затвердевания?

Сколько застывает смола?

Ускоряем процесс высыхания

Эпоксидная смола не застывает: что делать, решение проблемы

Как сделать домашний зефир и пастилу: инструкция к применению

Девченки что можно сделать из засохшего зефира жалко выбрасывать килограмм

Из чего делают зефир и пастилу?

Факторы влияющие на скорость застывания

Настоящий зефир. Шаги по приготовлению. Зефир из клюквы.

Что можно приготовить из зефира?

Работа с эпоксидными смолами, советы и рекомендации

Если в эпоксидку добавить меньше отвердителя

Факторы влияющие на скорость застывания

Вероятные причины долгого высыхания и пути решения проблемы

Ошибка в пропорции компонентов

Неправильно выбранный температурный режим

Не тщательное перемешивание

Неправильный подбор компонентов

Смотрите также

Комментарии 18

как поступить в этом случае

Условныестадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

Как удалить пузырьки в смоле?

Чем отличается эпоксидный клей от эпоксидной смолы? Делимся знаниями

Как заливать дерево?

Какие красители использовать?

Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Хранение эпоксидной смолы Crystal

К каким поверхностям смола не прилипнет?

Появляются ли на столешницах из эпоксидной смолы царапины?

Желтеют ли прозрачные отливки со временем?

Как отвердить липкую смолу — ArtResin

Как отвердить липкую смолу — что делать, если эпоксидная смола не затвердевает

Как отвердить липкую смолу?

Липкая смола

Возможные причины

Как исправить липкую смолу

Жидкая смола

Возможные причины

Как исправить жидкую смолу

Мягкие пятна

Возможные причины

Как исправить Soft Resin

Советы и хитрости

Почему моя эпоксидная смола все еще липкая? — ArtResin

Как отвердить липкую смолу

Как отвердить различные типы липких смол Сводка

Проблема №1 — Как отвердить липкую смолу

Возможные причины

Как отвердить липкую смолу

Проблема № 2 — Жидкая смола

Возможные причины

Как исправить жидкую смолу

Проблема № 3 — Мягкие пятна

Возможные причины

Как исправить мягкие пятна на смоле

Советы и рекомендации по отверждению липкой смолы

Моя смола липкая — как отвердить липкую эпоксидную смолу? — Балтийский день

Как исправить липкую смолу — Что мне делать с липкой смолой?

Сценарий 1. Отвержденная смола липнет к поверхности, как лента.

Вариант 1. Нанести еще один слой свежесмешанной смолы и отвердителя.

Вариант 2. Отшлифуйте липкую смолу.

Вариант 3. Запечатать герметик-спрей.

Сценарий 2: Отвержденная смола липкая.

1. Начните с соскабливания как можно большего количества липкой смолы.

3. Зашлифуйте поверхность по мере необходимости, чтобы она снова выровнялась.

4. Протрите денатурированным спиртом, чтобы удалить пыль смолы.

5. Нанесите новую порцию свежесмешанной смолы.

Epoxy Problem Solver & FAQ

Отверждение

Эпоксидная смесь не затвердела по истечении рекомендованного времени отверждения

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ И РЕШЕНИЯ

Моя смола липкая — как отвердить липкую эпоксидную смолу?
— Балтийский день