Что такое пеноплекс: что такое, свойства, характеристики, применение

Что такое пеноплекс: система утепления с пеноплексом

Что такое пеноплекс? Ответить на этот вопрос просто: экструдированный пенополистирол, один из самых популярных утеплителей – легкий, с малым коэффициентом теплопроводности, почти не впитывающий влагу.

Несмотря на горючесть и любовь к нему грызунов, он чаще всего используется в индивидуальном домостроении для утепления любых конструкций.

Содержание:

• 1 Технология производства и технические характеристики пеноплекса
  • 1.1 Схема технологического процесса
  • 1.2 Технические характеристики экструдированного пенополистирола разных марок
• 2 Применение пеноплекса
• 3 Штукатурная система утепления с пеноплексом
• 4 Вентилируемый фасад с пеноплексом
• 5 Подводя итог

Технология производства и технические характеристики пеноплекса

Впервые экструдированный пенополистирол был получен в США в 1941 году, технология быстро распространилась во всем мире, материал используют во всех областях строительства. Для материалов с разными торговыми марками – пенопласта (полистирольного), экструдированного пенопласта, пеноплекса, техноплекса , графитосодержащего пенополистирола общим является исходное сырье – стирол, но конечный продукт получают разными методами.

Схема технологического процесса

Нынешний пеноплекс от своего предка отличается наличием в составе антипирена, что придает свойство самозатухания.

Технические характеристики материала декларирует ГОСТ 15588–2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», разработанный ассоциацией производителей пенополистирола. В соответствии с этим документом пенополистирол, предназначенный для утепления фасадов, маркируется буквой «Ф», графитосодержащие плиты дополнительно маркируют буквой «Г».

Технические характеристики экструдированного пенополистирола разных марок

В приведенной таблице рассматриваются плиты, предназначенные для утепления фасадов, но область применения пеноплэкса значительно шире, но об этом отдельно.

Материал из вспененного полистирола под торговой маркой «пеноплэкс» с 1998 года производит компания с одноименным названием и штаб – квартирой в Санкт-Петербурге. Оригинальный материал отличает всем известный торговый знак и ярко-оранжевый цвет изоляции.

Особую привлекательность для индивидуальных застройщиков имеют качества теплоизолятора:

1. Малый вес, позволяющий экономить на перевозке.
2. Прочность.
3. Долговечность – производители обещают рабочее состояние материала до 50 лет при условии выполнения правил применения.
4. Минимальная теплопроводность, уменьшающая толщину теплоизоляции относительно других материалов.
5. Малое водопоглощение, позволяющее использовать пеноплекс при утеплении цоколей, подвалов и помещений с влажным и мокрым режимом, например, саун, парных и бассейнов.
6. Экологическая безопасность – материал не выделяет вредных испарений в нормальных условиях.
7. Широкая температурная шкала – применение от -70 до +70°С.
8. Бюджетная цена.

Нельзя не сказать о недостатках материала:

1. Малая паропроницаемость, при утеплении деревянных домов приводящая к увлажнению стен.
2. Горючесть – материал относится к группе Г3-Г4.
3. Плохая адгезия – гладкая поверхность требует насечки игольчатым валиком или просто ножом перед приклеиванием.
4. Отсутствует стойкость к углеводородам, эфирным и полиэфирным соединениям, нефтепродуктам, масляным краскам.
5. Разлагается под прямым солнечным светом.
6. Повреждается грызунами – при недостаточной защите мыши прогрызают ходы и устраивают гнезда в теплоизоляции.

Применение пеноплекса

Материал в качестве теплоизолятора применяется практически во всех видах строительных конструкций:

• Утепление подземных коммуникаций и сооружений.
• Утепление цоколей зданий.
• Утепление стен снаружи и внутри зданий.
• Утепление полов.
• Утепление кровель, чердаков и мансард.
• Утепление саун, парных и бассейнов.
• Утепление взлетных полос аэродромов и мостовых сооружений.

Утепление стен с помощью пеноплекса можно проводить как «мокрым», так и «сухим» способом. Ведущие компании – производители экструдированного пенополистирола создают для самостоятельного применения системы утепления с применением материалов собственного производства – КНАУФ, ЦЕРЕЗИТ, ТехноНИКОЛЬ разрабатывают штукатурные и вентилируемые системы утепления, материалы которых обеспечивают совместную работу слоев.

Штукатурная система утепления с пеноплексом

Так называемый «мокрый фасад» — один из самых простых способов утепления, доступный новичку.

ВНИМАНИЕ: Работы производятся при температуре воздуха более +5°С.

Требуются материалы и инструменты:

• Цокольная планка.
• Угловой профиль.
• Пластиковые уголки для проемов.
• Дюбель-винты пластиковые с металлическим сердечником и термоизолированной головкой.
• Пеноплекс.
• Клеящий состав.
• Армирующая щелочестойкая секлосетка.
• Грунтовки.
• Материал окончательной отделки – акриловая краска и/или декоративная штукатурка.
• Кисть – макловица.
• Шпатели, кельма, ровнитель угловой.
• Отвес, уровень, угольник.
• Игольчатый валик.
• Лестница, при высоте более 4-х метров – леса.
• Емкость для раствора.
• Дрель с различными насадками.
• Ножовка или электролобзик.

Перед выполнением утепления необходимо подготовить фасад – очистить от грязи, старой краски, осыпающейся штукатурки, выровнять поверхность, огрунтовать грунтом укрепляющим и повышающим адгезию. Основание просушить в течение 2-3-х дней.

Последовательность работ:

1. Монтаж цокольной планки.
2. Временный монтаж утеплителя на клеевой состав снизу вверх, каждый последующий ряд плит укладывается со сдвигом 300 мм относительно стыка плит предыдущего ряда, швы не более трех мм.
3. После высыхания клея – крепление дюбелями из расчета 5–6 штук на 1 м2.
4. Обрезка угловых напусков плит, монтаж защитных уголков в проемах окон и дверей и по углам здания, заделка межплитных швов шириной больше 3-х мм обрезками утеплителя.
5. Нанесение штукатурного состава с одновременным втапливанием армирующей стеклосетки.
6. Монтаж второго слоя стеклосетки на высоту 2 метра.
7. После высыхания слоя – финишная отделка.

Вентилируемый фасад с пеноплексом

Сухую систему утепления можно выполнить с применением металлического каркаса или по деревянным направляющим. Индивидуальные застройщики, как правило, используют более бюджетный вариант с деревянным каркасом.

Материалы и инструменты:

• Цокольная планка.
• Дюбель-винты пластиковые с металлическим сердечником и термоизолированной головкой.
• Деревянный брус для обрешетки и контробрешетки.
• Супердиффузионная мембрана.
• Пеноплекс.
• Клеящий состав.
• Грунтовка.
• Материал для навесного фасада.
• Кисть – макловица.
• Шпатель, кельма.
• Отвес, уровень, угольник.
• Игольчатый валик.
• Лестница, при высоте более 4-х метров – леса.
• Емкость для раствора.
• Дрель с различными насадками.
• Ножовка или электролобзик.

ВНИМАНИЕ: Подготовка стен проводится аналогично мокрому фасаду.

Последовательность работ:

1. На фасадах размечают места крепления обрешетки.
2. Монтируют стартовый профиль.
3. Монтируют брус обрешетки по размеченным линиям.
4. Наклеивают утеплитель.
5. После высыхания клея крепят утеплитель дюбелями.
6. С помощью контробрешетки монтируют супердиффузионную мембрану.
7. На контробрешетку крепят облицовочный слой – навесной фасад.

Система навесного фасада дает неисчерпаемые возможности для облицовки дома любыми реечными или плитными материалами и не зависит от погодных условий, чем и привлекает потребителя.

Подводя итог

Покупая утеплитель для своего коттеджа, обязательно требуйте паспорт материала и сертификаты соответствия. Экструдированный пенополистирол под разными торговыми марками – пеноплекс, пеноплэкс, техноплекс и другими производит большое количество компаний, зарекомендовавших себя на рынке стройматериалов и фирм – однодневок, производящих некачественный материал. Чтобы не выкинуть деньги на ветер, приобретайте теплоизолятор у производителя, регионального представителя или в крупном строительном маркете. Пусть дом станет теплым!

особенности применения пеноплекса для утепления

Перейти к содержимому

Сегодня лучшим теплоизоляционным материалом можно считать минеральную вату. Однако второе место среди популярных утеплителей занимает пеноплекс. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем какие свойства имеет подобный утеплитель и что это такое.

Как производят пеноплекс

Пеноплекс изготавливается на специальных экструзированных установках. Во время производства в полистирол добавляют газы-катализаторы. Такая добавка вспенивает полистирол, который при этом сильно увеличивается в размерах. Появившиеся масса выдавливается из установки наружу. На этом этапе газ улетучивается, а полистирол приобретает большое количество пор.

Выпускается пеноплекс в виде плит. По внешним характеристикам этот материал напоминает пенопласт. Однако пеноплекс отличается хорошей плотностью и отличной прочностью.

Достоинства материала

Пеноплекс имеет большое количество достоинств. Сейчас стоит перечислить самые важные плюсы этого теплоизоляционного материала. Итак, пеноплекс отличается:

1. Прекрасными теплоизоляционными характеристиками.
2. Хорошей устойчивостью к воздействию влаги.
3. Легким монтажом.
4. Долговечностью.
5. Небольшим весом.
6. Универсальностью.
7. Хорошими звукоизоляционными качествами.

Недостатки материала

Производитель утверждает, что пеноплекс относится к числу безопасных утеплителей. Однако нужно сказать, что такой утеплитель имеет в своем составе стирол, который даже в небольших количествах способен нанести вред здоровью человека. Отсюда следует, что пеноплекс использовать для утепления жилых помещений нужно с большой осторожностью.

Технические характеристики пеноплекса

Выше мы уже выяснили, какие достоинства и недостатки имеет утеплитель пеноплекс. Сейчас следует перечислить все технические характеристики подобного материала.

• Прочность на сжатие составляет: 0.2-0.05 Мпа,
• плотность: 28-53 кг/м
• коэффициент теплопроводности: 0.03-0.032 ВТ
• коэффициент водопоглощения: до 0.5%
• Эксплуатационные температуры: от -50 до +75.
• Размеры стандартного пеноплекса составляют 600х1200 мм.

Разновидности пеноплекса

Чтобы выбрать правильный пеноплекс для утепления конструкций, нужно знать все его разновидности. Сегодня подобный материал имеет вот такие разновидности:

Пеноплекс-31. Плиты такого материала отличаются плотностью 31 кг/м. Этот материал используется для утепления фасадов. Также подобный материал может быть использован для изоляции кровель.

Пеноплекс-35. Эта разновидность материала считается самой популярной в домостроении. Пеноплекс такого вида может применяться для изоляции фасадов и крыш. Кроме того, подобный материал используется для прокладочного слоя под подошвы фундамента. Также этот материал применяется для утепления пола в частном доме. Плиты этой разновидности имеют плотность 35-37 кг/м. При производстве в этот материал также добавляют специальные добавки, которые повышают огнестойкость этого материала.

Пеноплекс-45. Вид этого материала выпускается для утепления кровель, которые находятся под нагрузкой. Кроме того, подобная разновидность материала подойдет для изоляции автомобильных дорог и тротуаров. Плотность плит этого материала составляет 45 до 40 кг/м.

Пеноплекс-75. Эта разновидность считается самой плотной. Довольно часто эту разновидность используют для утепления взлетно-посадочных полос на аэродроме.

Уделите время прочтению публикации: Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: технические характеристики и фото утеплителя

Плиты пеноплекса в строительстве

С 2011 года материалы с небольшой плотностью, которые применяются при строительстве жилых домов, производитель классифицирует еще по нескольким разновидностям. Сегодня таких разновидностей существует 4.

«Пеноплекс Фундамент». Подобная разновидность применяется для изоляции частей здания, которые находятся под землей. Это может быть фундамент или цокольная часть первого этажа.

«Пеноплекс Кровля». Используется для утепления крыш разного вида. Подобный материал отличается высокой плотностью.

«Пеноплекс Стена». Подобная разновидность создана специально для утепления цоколей и фасадов жилых зданий. Действительно, для вертикальных стен этот материал можно считать наилучшим утеплителем. Разновидность пеноплекса — «Пеноплекс Стена» отличается устойчивостью к перепадам температур и устойчивостью в к воздействию осадков. Кроме того, такому материалу присущи качества: долговечность и простой монтаж.

«Пеноплекс комфорт». Эта разновидность материала используется для утепления частных домов с небольшой жилой площадью. Плиты этой разновидности не боятся повреждения плесенью и грибком. Кроме этого, такие плиты не боятся повышенной влажности. Отсюда следует, что использовать такой пеноплекс можно для утепления фасадов, пола, кровель, потолка и стен изнутри. Стоит сказать, что такими плитами довольно часто обшивают стены в бане и в ванной комнате.

Материал пеноплекс и особенности монтажа

Что такое пеноплекс вам уже понятно. Наверное, вы поняли, что этот материал подойдет для утепления любого частного дома. Однако лучше всего подобный материал использовать для утепления стен снаружи. Теперь важно разобраться в том, какие правила стоит соблюдать при установке этого материала.

Итак, для того чтобы утеплить стены пеноплекс нужно устанавливать посреди элементов каркаса и брусьев. При этом плиты рекомендуется закреплять специальными дюбелями-грибками. При устройстве кровель пеноплекс можно устанавливать между стропилами. В редких случаях их можно монтировать сверху. При этом между стропилами рекомендуется устанавливать дополнительный утеплитель. Перед тем как начать монтаж пеноплекса, стены необходимо обтянуть пароизоляционной пленкой. А при утеплении кровли рекомендуется использовать фольгированный материал для пароизоляции.

Как утеплять пол пеноплексом

• Для того чтобы утеплить пол пеноплексом необходимо выполнить следующие действия:
• Поверхность нужно простелить гидроизоляционной мембранной.
• На перекрытие или на пол стоит набить обрешетку.
• Затем стоит уложить пеноплекс. Во время строительства нового дома плиты пеноплекса необходимо монтировать между лагами. Однако перед укладкой пеноплекса, стоит пространство между лагами простелить гидроизолятором.
• После укладки пеноплекса, стоит приступить к монтажу фанеры или плит ОСБ. А если пеноплекс был установлен между лагами, то поверх этого материала можно укладывать половую доску.
• Теперь фанеру или плиту ОСБ можно обшить любым чистовым материалом. Это может быть: паркет, ламинат либо линолеум.

Похожая запись

Adblock
detector

Утепление экструдированным пенополистиролом | Своими руками.

6

Благодаря некоторым эксплуатационным свойствам экструдированный пенополистирол имеет ряд преимуществ перед другими видами утеплителей.

Как их реализовать?

Пенополистирол экструдированный (также экструдированный, XPS или EPS) имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. При этом он обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью, чрезвычайно низким коэффициентом водопоглощения, что позволяет использовать материал для утепления не только наземных, но и подземных частей зданий, а также полов по грунту, плоские крыши, основания под дороги, стоянки и даже взлетные полосы аэродромов.

ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА

Технология экструзионного производства пенополистирола была разработана в 1950-х годах. The Dow Chemical Company (США). Процесс его получения выглядит следующим образом. На первом этапе гранулированный полистирол смешивают, а затем сплавляют с другим сырьем, повышающим прочность будущего материала и снижающим его горючесть.

В полученную однородную массу под высоким давлением подается «вспенивающий» газ, после чего она продавливается через прямоугольное отверстие экструдера. В то же время, когда давление увеличивается и уменьшается, газ расширяется, «вспенивая» полистирол. В результате создается пластина заданной ширины и толщины, которая зависит от размера отверстия экструдера. Практически единственное, что изменилось в технике со времени ее изобретения, это состав пенообразующего газа.

Так, если изначально пенообразователями были жесткие фреоны, затем смесь жестких и мягких фреонов, затем мягкие фреоны, то все больше компаний используют СО ₂ , что определяется повсеместной борьбой с производством и применением материалы, содержащие фреон. Первыми (в 1999 г.) на этот газ пошли два крупных концерна — The Dow Chemical Company (США) и BASF AG (Германия), предложившие рынку экологически чистые утеплители — соответственно STYROFOAM и Styrodur C.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА

Некоторые специалисты, выбирая теплоизоляционный материал, исходят из ошибочного критерия: «с тем утеплителем стена будет дышать, а с тем – нет». Увы, часто этот мифический аргумент является основным. Но очевидно, что сам вопрос поставлен непрофессионально. Иными словами, когда говорят, что стена «дышит», подчеркивая тем самым ее положительные качества – это не только нехорошо, но и часто провоцирует нарушение действующего СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и может привести к обратному (с точки зрения энергосбережения) процессу. А именно — к чрезмерным потерям тепла.

Недавно был принят новый Межгосударственный стандарт «Здания и сооружения. Методика математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций» (ГОСТ 32Д9-2013), с помощью которого можно получить расчетное распределение влаги внутри конструкции в любое время года, а также количественно определить вероятность выпадения конденсата на внутреннюю поверхность стен – это один из недостатков, приписываемых «недышащим» конструкциям. Мы обратились в НИИ строительной физики РААСН с просьба произвести такие расчеты для ряда многослойных стен (для различных регионов России) с применением «Пеноплэкса».Результаты расчетов убедительно доказали, что в любой климатической зоне, даже при относительной влажности воздуха 90%, конденсат не может выпадать на внутреннюю поверхность стен. Причем расчетная влажность на внутренней поверхности стены оказалась даже меньше, чем для конструкций, в которых используются другие виды утепления. Этот вывод подтверждается расчетами, проведенными Институтом строительной физики им. Фраунгофера (Германия).

Именно технология определяет необычную – прочную и цельную микроструктуру экструдированного пенополистирола, представляющую собой набор замкнутых непроницаемых ячеек, заполненных молекулами газа. В свою очередь, микроструктура определяет высокие теплосберегающие и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола при очень низкой паропроницаемости и водопоглощении (не имеет капилляров). Последнее свойство обеспечивает эксплуатационную долговечность материала, а также позволяет сохранять коэффициент его теплопроводности близким к исходному значению в течение всего срока эксплуатации, составляющего не менее 50 лет.

Например, экструдированный пенополистирол можно использовать для наружной теплоизоляции подвалов и заглубленных строительных конструкций без дополнительной гидроизоляции. Испытания показали, что он сохраняет теплоизоляционные свойства даже после 1 тысячи циклов замораживания-оттаивания – термическое сопротивление снижается всего на 5%. Единственное ограничение, о котором следует помнить, это максимальная температура непрерывной работы 75°С. В противном случае плиты могут начать деформироваться.

Читайте также: Утепление стен дома – как сделать?

КАМЕНЬ КАМЕНЬ

Несмотря на то, что в состав материала некоторые производители вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5%), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГБ или ГД). Особенно остро проблема его горючести и токсичности стала обсуждаться после пожара в пермском ночном клубе, где от отравления продуктами горения полистирола пострадало большое количество людей.

Не будем оспаривать этот факт, как и то, что практически все известные пены при определенных условиях могут быть очень пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае никак не был защищен. А огонь прожег всего 3 мины (не повредил ни деревянную мебель, ни даже салфетки на столе) и потух до приезда пожарных. Если бы материал покрывал хотя бы слой гипсокартона, то трагедии бы не случилось.

Именно поэтому первостепенной задачей как специалистов, так и застройщиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с противопожарными решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожарной безопасности здания в целом и каждой строительной конструкции. в отдельности.

Иными словами, строить дома с применением экструдированного пенополистирола необходимо и можно, но возводимые конструкции должны иметь такие же показатели пожарной опасности, как и возводимые с негорючим утеплителем. В помощь этому принят новый СТО 274465.001-2013 «Стандарт Рапекс по применению экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности».

На заметку:

ЭКОНОМ ВАРИАНТ

На рынке также представлен «промежуточный вариант» утеплителя – КНАУФ Терм (КНАУФ Пенопласт), сочетающий в себе прочность экструдированного пенополистирола с традиционными преимуществами обычного. Процесс его производства отличается тем, что материал сразу формуется в готовое изделие нужной толщины и с заданной фактурой поверхности, что обеспечивает высокую прочность (17 т/м2) и долговечность, низкое водонасыщение (0,1%). — эти характеристики аналогичны характеристикам экструдированного пенополистирола. При этом паропроницаемость КНАУФ Терм значительно выше, чем у ЭПАС, 0,023 мг/(м·ч·Па), что очень важно для фасадного утепления, а стоимость значительно ниже — от 990 руб. для упаковки объемом 0,3 м ³ .

ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного пенополистирола

По данным «Обзора рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».

Его заводы расположены в разных уголках страны, поэтому «ПЕНОПЛЭКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующая по объемам производства – компания «ТехноНИКОЛЬ», имеющая семь заводов в разных регионах России. Третье место делят NISC0 INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «Уралита Групп» (т/м URSA XPS), производство которых находится в Московской области.

В Нижегородской области расположены заводы компании «Теплэкс» (т/м «Теплэкс»), в Татарстане — «Химический завод им. Л.Я. Карпова» (т/м «Тимплекс»). Кроме того, на рынке представлена ​​продукция примерно 15 более мелких производителей

Ссылка по теме: Какой лучше выбрать утеплитель для дома — материалы

Применение экструдированного пенополистирола для утепления

На фото цифры:

1 — наружное утепление стен цокольный этаж . 2 — утепление стен снаружи с последующим оштукатуриванием по сетке 3 — утепление мостиков холода Д — утепление полов по грунту 5 — инверсионная кровля 6 — утепление пола 7 — кровля утеплитель под стропилами 8 — утеплитель кровли над стропилами 9- несущая подложка. под облицовочную плитку и чистовую отделку 10 — монтаж теплых полов. 11 — утепление отмостки

СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол значительно дороже обычного, что объясняется более сложной технологией его производства. Цена материала варьируется в пределах 3500-7800 руб. за 1 м ³ .

При покупке обогревателя специалисты советуют отдавать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По оценкам специалистов, объем применения экструдированного пенополистирола в ближайший год увеличится примерно на 50%. Спада спроса нет.

Ссылка по теме: Строительство теплого дома своими руками

В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И СТРОИТЕЛЯМ

В ноябре 2007 года учредил Ассоциацию «РАПЭКС» — некоммерческую организацию, представляющую интересы ведущих российских производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола. Его участниками являются три крупнейших предприятия: ПЕНОПЛЭКС СПб (т/м ПЕНОПЛЭКС), NISCO INDUSTRY (т/м ПЕНОПОЛ) и УРСА ЕВРАЗИЯ (т/м УРСА XPS). Среди направлений деятельности Ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путем предоставления потребителям достоверной информации об экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 года Ассоциация совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС разработала и внедрила «Норматив применения экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учетом требуемой огнестойкости и пожарной опасности». Новый документ служит подробным справочником, содержащим решения по применению материала в основных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Все варианты применения разрабатывались в течение последних лет и успешно прошли испытания в НИИ противопожарной защиты МЧС России. Кроме того, в документе проводится четкое разграничение понятий пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома – нюансы

• Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются как с Г-образным краем, что исключает образование щелей – мостиков холода даже при укладке утепление в один слой, и с гладким.
• Для удобства транспортировки, а также погрузочно-разгрузочных работ без применения грузоподъемного оборудования плиты предлагаются в упаковках объемом около 0,3 м3, каждая из которых содержит от 4 до 17 шт.

Упаковка

• не только сохранит плиты из экструдированного пенополистирола при транспортировке, но и расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность товара
• Наружное утепление стен подвала экструдированным пенополистиролом счастливее обычного.
• Ленты цоколя можно утеплить еще до их создания – стенкой опалубки станут плиты экструдированного пенополистирола.
• Шведский (его еще называют скандинавский) фундамент изначально построен с теплым водяным полом
• Возведение так называемых полов по грунту с применением экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
• Утепление отмостки позволяет отодвинуть линию промерзания грунта от фундамента.
• При устройстве многослойных стен с использованием экструдированного пенополистирола следует помнить, что если внутренняя часть конструкции выполнена из паропроницаемого материала, между ней и теплоизоляцией необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе будет появляться конденсат.
• Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять пенополистирольными плитами с последующей оштукатуриванием.
• При утеплении плоских крыш плитами ЭППП через утеплитель к стропилам крепится противовес, а к нему крепится обрешетка, к которой затем монтируется кровля.

Изоляционная пена за или против.

Посмотреть это видео на YouTube

ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫЕ ОБОГРЕВАТЕЛИ: ПОНИМАНИЕ НАЗВАНИЯ И СВОЙСТВА

Большинству из нас хорошо знакомы слова, которыми обозначают теплоизоляционные материалы: пенопласт, пенополистирол, пенополистирол. ОДНАКО, НЕ ВСЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИ ИХ ПРАВИЛЬНО. Разбиваем утеплители и их названия «по оболочке».

На профессиональном жаргоне инженеров и ученых-химиков слово «пена» кратко обозначает целый класс материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластмассы. Пенополистирол — это тип полистирола, где полистирол является полимером. Слово «пенопласт» стало нарицательным и широко используется в быту благодаря бренду ПЕНОПЛЭКС – так называется первый отечественный утеплитель из экструдированного пенополистирола.

ПРАВИЛЬНЫЕ НАЗВАНИЯ

В обиходе пенопластом часто называют белые плиты из пенополистирола – легкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также применением в упаковке бытовой техники. И пенопласт, и этот пенопласт изготавливаются из одного и того же сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому между ними есть различия в свойствах, в том числе и в теплозащитных.

Полипропилен имеет однородную структуру с закрытыми порами, не пропускающую воду. ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ СОХРАНЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА НА ДЛИТЕЛЬНЫЙ J J L СРОК СЛУЖБЫ.

Пена производится путем пропаривания микрогранул полистирола водяным паром. Под воздействием температуры их объем сильно увеличивается, пока вся форма не будет заполнена пенополистиролом. Инженеры дали ему название «беспрессовый пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ПСБ (пенополистирол беспрессовый) и английская ЭПС (Expanded Polystyrene).

Материал, который в народе называют пеноплексом, правильно называть термином экструдированный (или экструдированный) пенополистирол. Отсюда русская аббревиатура ЭПП и английская XPS (экструдированный полистирол). Изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола при повышенной температуре и давлении смешиваются с пенообразователем, затем смесь выдавливается из экструдера и формуется в пластины.

Во избежание путаницы вышеупомянутый пенополистирол будем называть безпенополистиролом (ПСБ), а пенопласт — экструдированным пенополистиролом (ЭПП).

РАЗНАЯ СТРУКТУРА — РАЗНЫЕ СВОЙСТВА

ПСБ имеет зернистую структуру. При неосторожном обращении начинает крошиться. Зерна не лучшим образом сказываются на теплозащитных свойствах. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода – проводник тепла. Влажный утеплитель перестает сохранять тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой термобелье нас прекрасно согревает, но надев влажную нательную рубашку, на морозе вы не только замерзнете, но и рискуете подхватить пневмонию.

Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о незаменимости ЭПП для утепления строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности.

В частности, для цокольных и первых этажей зданий, более подверженных воздействию снега, косого дождя, брызг от проезжающих машин.

ПЕРЕХОД КОЛИЧЕСТВА В КАЧЕСТВО

Теплозащитные свойства материалов характеризуют коэффициентом теплопроводности. Чем он меньше, тем хуже материал проводит тепло. У ПСБ она больше или равна 0,040 Вт/(м·К), а у ЭПП — 0,030-0,032 (согласно СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий). То есть для теплоизоляции одной и той же строительной конструкции слой экструдированного пенополистирола будет как минимум на 20-30% тоньше, чем негерметичный.

Водопоглощение материалов разительно отличается. ЭПП за 30 дней поглощает не более 0,5% воды по объему, а ПСБ — до 4%, то есть в восемь раз больше. А мы знаем, что мокрый утеплитель хуже защищает от холода.

Прочность очень важна для строительных материалов. Прочность на сжатие ЭПП составляет 0,15-0,50 МПа, а у большинства плит ПСБ на рынке 0,05-0,20 МПа.

Пенополистирол непрессованный применяется, когда встает вопрос о наименьшей цене, а в ряде случаев теплопроводность, водопоглощение и прочность не критичны — например, в упомянутом применении для упаковки бытовой техники.