Разное

Дерево пескоструй: Всё о шлифовке дерева пескоструем

Содержание

Всё о шлифовке дерева пескоструем

Мода на материалы в строительстве меняется. Сегодня на смену повсеместному пластику приходят оригинальные решения на основе древесного сырья. Древесина – это прочный и долговечный материал. Но он требует достаточно больших, по сравнению с искусственными материалами, затрат в обработке. Пескоструйная очистка покрытий – современный и относительно недорогой способ добавить древесине индивидуальный стиль и привлекательный вид.

Пескоструйная обработка и ее принципиальные преимущества

Пескоструйная обработка представляет собой подачу на древесное, металлическое, или бетонное покрытие абразивных материалов под высоким давлением. В отличие от традиционных методов шлифовки, пескоструйная машина действует точечно, и не оставляет явных следов механического воздействия. Этот метод используется в таких целях:

  1. Для подготовки дерева к покраске. Древесный материал имеет свойство портиться. И если на неподготовленное сырье нанести лаковое покрытие, оно достаточно быстро покроется трещинами и потеряет привлекательный вид. Специалист, при помощи пескоструйной машины снимает минимальный слой испорченного влиянием влаги и воздуха дерева, обеспечивая максимальное сцепление краски или лака с основой.
  2. Для реставрации старой древесины. Когда дерево долго страдает от влаги и воздуха, верхний слой теряет свою плотность и начинает гнить. Пескоструйная машина выбивает мягкие части гнилого дерева, обновляя материал. Более того, Московская фирма Ecoblasting проводит реставрацию дерева даже после пожара. Компания делает скидку для пострадавших от бедствия, и шлифует покрытие методом «сода-бластинг», который не оставляет после себя следов и экологически безопасен.
  3. Для стилизации дерева «под старину». Данный метод называется «брашированием». Он используется, когда нужно подчеркнуть фактуру дерева, и создать видимость грубой обработки.

Преимущества глубокой пескоструйной обработки в брашировании древесины

Не всегда нужно, чтобы дерево выглядело как новое. Часто, наоборот, материал нужно искусственно «состарить», чтобы придать ему неповторимый вид. В этом случае используют либо шлифовальную машину с абразивным диском, либо пескоструйку. Абразивный диск при шлифовке оставляет глубокие борозды. Дерево выглядит больше расцарапанным, нежели старым. К тому же глубокие следы тяжело пропитывать защитными составами. А значит долговечность такой древесины падает.

Глубокая пескоструйная обработка действует противоположным образом. Машина точечно высекает из покрытия более мягкие слои, делая в считаные минуты то, что и так делает природа во время естественного старения древесины. Поэтому такое дерево выглядит более «натурально», чем шлифованные диском аналоги.

Оборудование и необходимая квалификация

Пескоструйный метод включает целый перечень машин для работы на разных стадиях обработки. В частности, компания Ecoblasting использует для основной обработки пескоструйную машину Contractor DBS-200, но если речь идет о реставрационных работах, или подготовке к покраске, используется метод «сода-бластинг», обеспечивающий более качественную очистку поверхностей.

Почему важно заказывать услуги «под ключ» у специалистов

Важно знать, что обработка дерева пескоструем:

  • сопровождается обильным шумом и большим выделением пыли;
  • требует привлечения специалистов с высокой квалификацией;
  • нуждается в целом комплексе оборудования;
  • оставляет после себя большое количество строительного мусора.

Добросовестные подрядчики сводят риски на минимум, обеспечивая качественную обработку и результат. Специалисты из компании Ecoblasting очищают дерево со средней скоростью в 1 м2 в минуту, а значит вся работа займет не более, чем несколько часов. После обработки, строительный мусор быстро убирается, ведь в технологии не используются токсичные и высокодисперсные вещества.

Пескоструй дерева цены на услуги в Москве

Однако в вопросах обработки всё не так просто. Например, старый деревянный стул всё ещё выглядит привлекательно, однако на нём заметны мелкие царапины, сколы, накопившиеся за годы его существования, потёртости и иные дефекты, влияющие на внешний вид. Чтобы провести качественное восстановление, необходимо удалить старый слой краски и лака, обработать поверхность и только после этого приступать к нанесению лакокрасочного покрытия. Можно сделать всё это вручную, потратив много времени и добившись сомнительных результатов, однако наилучшим способом будет использовать пескоструя. Этот метод позволяет не только как следует подготовить изделие к последующей реставрации, но и предоставляет множество преимуществ.

Что такое пескоструй

Пескоструйной обработкой называют процесс физического воздействия абразивных материалов на определённую поверхность под высоким давлением. Для этого нужен специальный аппарат сжатого воздуха, который смешивает его с абразивами и посредством насадки подаёт получившуюся струю на поверхность. Микроскопические частицы ударяются о поверхность, соскабливая с неё все следы грязи, краски, пятна и подпалины. Она также используется для оздоровления, поскольку прекрасно удаляет плесень, грибки и других паразитов, если они не проникли слишком глубоко.

В качестве абразивных расходников может использоваться:

  • кварцевый песок. Самый распространённый и универсальный абразив, который отличается низкой стоимостью и хорошей эффективностью. Отдельным достоинством является большой выбор фракций разных размеров, за счёт чего можно подобрать нужную для работы с определённым типом поверхности;
  • шлаковые порошки. Купершлак и никельшлак образуются в процессе очистки гранул шлака, что влияет на их небольшую цену. Они не токсичны, химически инертны, а также в несколько раз производительнее песка за счёт увеличенной степени абразивности и малого количества пыли. На сегодняшний день шлакопорошки применяют перед покраской, для улучшения сцепления;
  • колотая дробь. Маленькие, крепкие дробинки, изготовленные из стали и чугуна, применяются при специализированной дробеструйной очистке. Они эффективны за счёт своей прочности и могут использоваться повторно, однако довольно дорогие;
  • природные. К ним относятся разнообразные косточки, колотая скорлупа, морской песок и прочие материалы аналогичного типа. Они хорошо подходят для мягких материалов, однако не востребованы в очистке металла или стёкол.

Бластинг древесины широко применяется в следующих целях:

Несмотря на простоту использования пескоструйной аппаратуры, которую можно увидеть на видео, лучше доверить эту работу специалистам с солидным опытом. Только так вы можете быть полностью уверены в качестве и оперативности, особенно в случае пескоструйки больших площадей.

Пескоструй дерева для эффекта браширования. Шлифовка деревянного сруба

На сегодня имеется множество способов очищения деревянных поверхностей.

Одним из самых совершенных и производительных является пескоструй и браширование дерева.

Метод механического воздействия песчаного абразива заменил трудоемкие и малоэффективные манипуляции по шлифовке древесины.

Использование наждачки или железной щетки неспособно привести к той продуктивности, которая достигается нашим методом, именно поэтому сейчас набирает популярность такая услуга как браширование дерева.

Пескоструй и шлифовка деревянных срубов, это эфективное решение в обработке и очиситке поверхностей!

Функциональность обработки основана на применении специальной техники и имеет несколько назначений:

  • Снятие лакокрасочного или иного поверхностного слоя;
  • Глубокая очистка древесины в качестве полноценной подготовки перед нанесением защитного или декоративного покрытия;
  • Пескоструйную обработку дерева применяют как уникальное средство искусственного состаривания древесных конструкций;
  • Ликвидация последствий после пожара или процесса гниения.

Принцип его действия заключается в подаче песка сжатым воздухом на непосредственное место, которое нужно обработать. Используемый расходный материал изготавливается с помощью промышленного дробления, соответственно у каждой песчинки есть острые грани. Они разбивают имеющиеся наслоения, пескоструй дерева вычищает структуру от мягких или рассыпающихся волокон.

В зависимости от цели, исходный предмет или обрабатываемая площадь принимают полностью очищенный вид, либо появляется эффект браширования. Термин означает ненатуральное придание образа старения, мода на подобный дизайнерский облик становится весьма популярной.

Качественная работа по пескоструйной обработке дерева возможна только силами опытных специалистов. От компетентности исполнителя зависит результат, поэтому дилетантский подход неуместен. Мастер, прошедший обучение и обладающий необходимыми навыками, великолепно справится с поставленной задачей. Он оценит ситуацию, произведет настройки пескоструя дерева и квалифицированно выполнит шлифовку.

Кропотливый ручной труд с использованием подручных традиционных инструментов уходит в прошлое. Даже не беря в расчет затрачиваемое время, можно в итоге наглядно убедиться, что пескоструй способен сделать то, что недостижимо устаревшей методикой. Постоянно увеличивающееся число воспользовавшихся этим приемом пользователей свидетельствует о его практичности.

Пескоструйная обработка деревянного дома – новая методика шлифования

Пескоструйная обработка деревянного дома – инновационный метод шлифования. Несмотря на то, что появился он относительно недавно, новый способ стал уже достаточно популярным и широко используется наряду с традиционной шлифовкой болгаркой и шлифовальными машинами.

Новая технология имеет множество преимуществ в сравнении с классическими способами шлифовки. Основные достоинства пескоструйной обработки – высокая скорость и безукоризненное качество шлифования поверхности.

Пескоструйная шлифовка подходит для любой древесины, вплоть до элитных сортов. Методика применяется как для шлифовки бревенчатых домов, так и для обработки построек из бруса, вагонки и любых видов имитации бруса.

Что представляет собой пескоструйная шлифовка

Абразивно-струйный метод шлифовки бревна заключается в воздействии на деревянную поверхность абразивом, состоящим из специально подготовленной песчаной смеси из определенных видов песка. Смесь подается под большим давлением и вместе с потоком воздуха производит бережную и аккуратную обработку древесины.

Шлифование струйным методом предполагает использование специального промышленного оборудования – пескоструйного аппарата. В связи с этим работа может выполняться только квалифицированными специалистами, прошедшими соответствующее обучение.

Шлифовка дерева пескоструем осуществляется бесконтактно. Аппарат находится на некотором расстоянии от обрабатываемого участка, что полностью исключает повреждение поверхности.

Особенности новой технологии и ее отличия от традиционных методов шлифования

Классическая обработка дерева шлифмашинкой или болгаркой и струйная шлифовка сруба – совершенно разные методики шлифования.

Поверхность, отшлифованная болгаркой, становится гладкой и ровной.

При абразивно-струйной шлифовке происходит глубокая обработка древесины. Получается легко брашированная поверхность, на которой отчетливо выражен древесный рисунок.

При окрашивании дерево приобретает более насыщенный и темный оттенок, в то время как стены деревянного дома, которые отшлифовали болгаркой, при покраске тем же цветом выглядят намного бледнее.

При желании можно выполнить более глубокую брашировку, в результате которой поверхность становится рельефной с четко выраженной структурой дерева. Технология глубокого браширования придает древесине эксклюзивный и дорогой вид.

Особенно эффектно смотрится обработанный методом глубокой брашировки сруб из бревен. Брашированные рубленые или оцилиндрованные брёвна отлично вписываются в дизайн дома и привносят в интерьер непередаваемый колорит и оригинальность.

Преимущества методики

Бесконтактная шлифовка сруба обеспечивает очень высокое качество обработки. Основное преимущество технологии – равномерное снятие верхнего слоя древесины, что практически невозможно осуществить ручным способом.

После шлифования на брёвнах не остаются следы в виде царапин, вмятин и неровностей, которые очень часто появляются на дереве после обработки его болгаркой, особенно в тех случаях, когда за работу берутся люди, не имеющие профессиональных навыков.

Преимущества данного метода проявляются и при обработке старого деревянного дома. Окрашенные стены без особых усилий очищаются от прежнего лакокрасочного покрытия, также легко убираются загрязнения, гнилые и посиневшие участки.

Если суммировать все достоинства методики пескоструйной шлифовки, то помимо вышеперечисленных, они выглядят следующим образом:

  1. Высокая скорость обработки, которая в четыре раза выше, чем шлифование болгаркой. Абразивно-струйная шлифовка позволяет обрабатывать до 100 кв.м. деревянной поверхности за один рабочий день. Но следует учитывать, что эти сроки актуальны для новостроек, при шлифовании старого дома время увеличивается в два раза.
  2. Безупречное качество шлифовки сруба, при условии, что она выполнена квалифицированными специалистами, не вызывает нареканий даже у самых притязательных заказчиков.
  3. Технология позволяет обрабатывать до идеального состояния любые участки сруба: угловые соединения, фаски, стыки, межвенцовые швы.
  4. В результате обработки дерево уплотняется за счет снятия мягких слоев древесины. Это обеспечивает лучшую впитываемость защитных средств и более продолжительный срок службы лакокрасочного покрытия.
  5. Возможность обработки потемневшей и пораженной грибком поверхности без предварительного отбеливания специальными средствами.

Стоимость пескоструйной обработки

Многие, наверное, подумали, что обладая такими неоспоримыми достоинствами, струйная шлифовка сруба не может стоить дешево. Это удивительно, но цена работы только незначительно превышает стоимость традиционной шлифовки.

Если принять во внимание тот факт, что при шлифовании болгаркой используется огромное количество насадок, которые в немалой степени влияют на конечную стоимость работы, а обработка струйным методом не предусматривает применение расходных материалов, в итоге оказывается, что цена обеих работ практически одинаковая. И это является одним из существенных преимуществ новой методики.

Бесконтактная шлифовка производится автономным пескоструйным аппаратом, работающим на дизельном топливе, что исключает использование электроэнергии в доме заказчика. В то же время при шлифовании болгаркой расходуется немало электрической энергии. Это обстоятельство также свидетельствует в пользу пескоструйной обработки.

Следует отметить, что шлифовка небольших домиков площадью стен менее 200 кв.м. оказывается менее выгодной, чем обработка больших коттеджей. В стоимость шлифовки включаются транспортные расходы, которые увеличивают цену работы.

Пескоструйная шлифовка профессионалами

Струйная шлифовка сруба требует четкого соблюдения технологии, поэтому должна выполняться только специалистами. Профессиональные шлифовщики компании «Мастер Срубов» прошли специальное обучение, в совершенстве знают технологический процесс пескоструйной обработки, обладают необходимыми навыками работы.

Квалифицированные специалисты нашей компании выполнят абразивно-струйное шлифование дома любой площади. Если вы хотите недорого отшлифовать сруб – обращайтесь к нам. Мы гарантируем эксклюзивное качество работы и минимальные сроки исполнения.

Все наши координаты вы найдете в разделе «Контакты». Там вы можете написать нам сообщение или связаться с нами другим удобным способом.

 

пескоструй дерева Республика БЕЛАРУСЬ

Главная >
ПЕСКОСТРУЙ > Дерево > пескоструй дерева

ПЕСКОСТРУЙНАЯ обработка ДЕРЕВА.

Высокое качество. Разумные сроки. Договор. Гарантия.
Адекватные ЦЕНЫ (открыть).

ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ ПЕСКОСТРУЕМ.

ОЧИСТКА поверхности деревянных конструкций от старой краски, нагара, грязи, копоти, граффити, жиров, масленых пятен, микрофлоры (плесени, грибка, мха, лишайника), жирного налета, следов растворов и масляных жидкостей и т. п.

ПОДГОТОВКА поверхности к ПОКРАСКЕ и ОгнеБИОзащите.

ОБРАЩАЙТЕСЬ
Мы открыты для сотрудничества

ВИДЫ РАБОТ.

Шлифовка СРУБА.

Пескоструйная ШЛИФОВКА бруса выполняется намного эффективнее и быстрее, в отличие от традиционных методов шлифования с применением шлифовальной машины, электродрели и болгарки с насадочными кругами и дисками разной зернистости.

Какие ПРЕИМУЩЕСТВА шлифовки?
1). Это СУХАЯ бесконтактная очистка, следовательно не нужно просушивать поверхность перед последующей обработкой (покраской и огнеБИОзащитой).
2). Не повреждает древесину, в отличие от моющих и чистящих химических средств.
3). Высокое качество шлифовки.
4). Равномерное снятие верхнего слоя.
5). Обработка труднодоступных мест – углов, стыков, торцов и пр.

Что ДЕЛАЕТ шлифовка?
1). Остановливает старение дерева.
2). Убирает гниль, плесень, все загрязнения, пятна, старую краску.
3). Подготавливает древесину для последующей обработки.

Что ДАЁТ шлифовка?
1). Возвращает прежний вид.
2). Устраняет дефекты и придает дереву естественную элитную структуру класса люкс.
3). Делает поверхность более плотной и прочной.
4). В разы увеличивает впитываемость защитно-декоративных составов.
5). В разы увеличивает адгезию масел, красок и прочих ЛКМ.

Какой РЕЗУЛЬТАТ шлифовки?
Увеличение срока службы дерева в 4 раза за счет улучшенного сцепления защитной суспензии с поверхностью древесины.

Технология ТЕПЛЫЙ ШОВ.


Позволяет раз и навсегда решить проблему с утеплением стыков, углов и межвенцовых соединений.

Основные функции – защищать соединения и удерживать тепло.

ТЕПЛЫЙ ШОВ позволяет:
1). Ликвидировать зазоры и стыки между брусьями, брёвнами.
2). Устраннить сквозняки и образование сырости.
3). Предотвратить появление гнили, плесени.

ПРЕИМУЩЕСТВА перед конопачением джутом, паклей или льноватином.
1). Широкая палитра цветов, улучшение внешнего вида здания.
2). Экономия дорогостоящих энергоресурсов.
3). Обеспечение комфортных условий проживания.
4). Снижение затрат на материалы для конопатки.
5). Срок эксплуатации составляет НЕ МЕНЕЕ 20 ЛЕТ.

ПЕСКОСТРУЙНАЯ обработка. Очистка пескоструем. Шлифовка
дерева, древесины, сруба из оциллиндрованного бревна, клееного бруса, досок, стропильной системы, деревянных конструкций, дачи, сарая, бани, пристройки, вагонки, бревенчатых стен, полов, потолков, фасадов, поверхности срубной постройки, абразивно-струйный метод шлифовки срубов, профилированного бруса, старого дома, деревянных заборов из штакетника, настила, половой доски.

Абразивы для дерева: кварцевый песок, стеклянные частицы, электрокорунд, никель и купершлак, дробь стали и чугуна.

пескоструй дерева Республика БЕЛАРУСЬ

Республика БЕЛАРУСЬ

пескоструй дерева

очистка деревянного дома, сруба и древесины аппаратом, плюсы и минусы шлифовки бревна

В настоящее время во многих сферах строительства, производства используются деревянные материалы. Все они должны проходить специальную обработку. Существует большое количество различных способов ее проведения. Популярным вариантом является обработка при помощи пескоструйного аппарата. Сегодня мы поговорим о ее значимых особенностях, преимуществах и недостатках.

Особенности

Пескоструйная обработка дерева чаще применяется в промышленных масштабах. Но при этом такой вариант отлично сможет подойти и для очистки простых жилых домов, для придания более привлекательного и свежего внешнего вида, снятия старого лакокрасочного покрытия.

Такая процедура придает дереву лучшую стойкость к биологической коррозии. Данная обработка является бесконтактной.

Сам пескоструйный агрегат работает автономно на дизельном топливе, это исключает использование электрической энергии дома.

Технология обработки

Процедуру начинают с тщательной очистки дерева от загрязнений, убираются все посторонние предметы, крепежные детали. Также осуществляется защита кровельных частей от абразивной массы.

Затем пескоструйное оборудование включается, с его помощью подается мощный песчаный состав под большим давлением. Шлифовка при этом является бесконтактной. Такой обработке должна подвергаться полностью вся конструкция, чтобы в итоге не было более темных некрасивых участков.

Обработанная таким образом конструкция полностью очищается от образовавшейся древесной пыли и остатков песчаного состава. Обязательно применяется качественная грунтовка. Ее следует наносить на основу деревянного сруба сразу после такой очистки.

После этого на обработанное дерево наносят защитные составы и лаки. Также следует покрыть его антисептическими веществами, для придания более декоративного вида конструкцию можно покрасить.

Как правило, абразивной смесью не обрабатываются торцевые части изделия. Их рекомендуется шлифовать вручную.

Все остальные части могут обрабатываться без всяких ограничений.

Обработка таким способом может быть разных видов – легкая очистка или мягкий бластинг, средняя, глубокая очистка. Выбор будет зависеть от многих факторов, в том числе и от возраста пиломатериала, наличия на его поверхности плесени, грибковых участков.

Плюсы и минусы

Пескоструйная обработка древесины может похвастаться многими важными достоинствами, среди них отдельно выделяют следующие.

  • Высокая скорость. Она будет в четыре раза выше по сравнению со стандартной шлифовкой при помощи болгарки. Данный способ позволяет быстро обработать до 100 квадратных метров деревянного материала. Но стоит отметить, что для старых пиломатериалов понадобится больше времени.
  • Высокий уровень качества. Обработка с помощью пескоструйного оборудования позволяет добиться идеальной ровной поверхности, на ней не будет даже мелких дефектов.
  • Позволяет проводить обработку в любых местах. Данный метод станет оптимальным вариантом в случаях, когда нужно обработать труднодоступные места, в том числе и угловые соединения, стыки.
  • Позволяет придать большую плотность. В процессе такой обработки материал значительно уплотняется, потому что пескоструйный агрегат снимает мягкие верхние слои породы. Это обеспечивает лучшую впитываемость различных защитных пропиток, что продлевает срок службы деревянных изделий.
  • Возможность обработки потемневших поврежденных участков. Пескоструйный аппарат позволяет без предварительного отбеливания убрать прогнившие темные места на древесине.
  • Позволяет делать более яркую покраску. Если вы будете красить пиломатериал после проведения такой обработки, то тогда оформление получится гораздо более насыщенным, оно сможет дольше держаться.
  • Возможность проведения глубокого браширования. В этом случае древесина приобретет красивый рельеф, при этом будет видна ярко выраженная природная структура дерева. Такая технология придаст материалу более дорогой дизайнерский внешний вид.
  • Сможет подойти практически для любых типов дерева. Обработку пескоструйным агрегатом можно проводить на поверхности не только стандартных брусьев и досок, способ подойдет также и для клееного, оцилиндрованного, профилированного материала, для имитации бруса.
  • Позволяет удалить старую краску. Данный метод дает возможность максимально легко и быстро избавиться от старых декоративных покрытий. Вручную избавляться от старой краски довольно проблематично. Аппарат сможет справиться с этой задачей всего за один день.
  • Экономичность. Оборудование будет функционировать на дизельном топливе, электроэнергия при этом не расходуется, что отличается его от простой болгарки, которая требует большого ее количества.

Данный способ очистки деревянных поверхностей практически не имеет никаких недостатков. Но при этом можно отметить, что стоимость такой обработки будет немного выше по сравнению с традиционной шлифовкой.

Область применения

Очистка при помощи пескоструйного оборудования может применяться для самых разных типов древесины. Так, именно этот метод нередко используют для снятия верхний мягких слоев любой древесины для придания ей более привлекательного внешнего вида.

При этом структура не будет повреждаться, на поверхности не будут образовываться неровности и прочие дефекты.

Также данная процедура применяется для обновления домов, сделанных из разных пиломатериалов. Она предусматривает дальнейшую обработку древесины специальными защитными составами, которые будут максимально глубоко проникать в структуру, что обеспечивает лучшую защиту сооружения от возможных механических повреждений, а также от гниения и воздействий вредоносных насекомых, грызунов.

Процедура подойдет и для обработки бани, срубов. Ее также можно проводить и на оцилиндрованном бревне. При этом сам материал не будет деформирован даже при значительном напоре.

Иногда обработку пескоструйным аппаратом проводят для того, чтобы создать эффект браширования. Она позволяет устранить даже самые маленькие дефекты на деревянных материалах. После проведения такой процедуры на них гораздо лучше и ровнее будет ложиться краска и защитные прозрачные лаки.

Не стоит забывать, что такой эффективный метод позволит избавиться даже от самых глубоких плесневых пор, в итоге материал станет гораздо более свежим и чистым. Кроме того, это позволит значительно продлить срок службы конструкции, сделать ее более износостойкой, дерево станет менее подверженным гниению.

Как выбрать пескоструй?

Прежде чем приступить к данной обработке дерева, следует обратить особое внимание на некоторые значимые нюансы подбора оборудования. Как правило, для очистки применяют напорный мощный агрегат, который позволяет подавать струю большого напора.

При выборе обязательно учитывайте объем камеры. Он указывается в литрах. Данное значение может быть различным, все будет зависеть от того, какую площадь вам требуется обработать. Для поверхностей значительных размеров предпочтение следует отдать более объемным образцам.

Также внимание следует уделять и некоторым расходным материалам для пескоструя. Среди них можно выделить такие компоненты, как маслосепараторы, масло, приводные ремни, фильтрующие системы (топливные, воздушные, масляные).

Помните, что подобные очистительные процедуры лучше доверить профессионалам с современным импортным пескоструйным оборудованием. Проводить их самостоятельно не рекомендуется.

Техника безопасности

При обработке пескоструем необходимо помнить о некоторых важных правилах безопасности. Так, не забывайте предварительно надевать соответствующие средства защиты, в том числе и специальные очки, костюм, перчатки.

Голова и органы дыхания также должны быть защищены, для этого используется особый шлем пескоструйщика. Он позволит защитить человека от попадания абразивных частиц, пыли. Под шлем при этом будет подаваться воздух, который проходит предварительную очистку.

Важным элементом является фильтр для очистки воздуха. Ведь шлем не сможет защитить человека от пыли и частиц без него. Лучше подбирать наиболее качественные и мощные элементы.

В этом видео вы познакомитесь с наиболее важными моментами пескоструйной обработки деревянных поверхностей.

Внимание, в какие компании вы отнесете деревянные предметы для пескоструйной обработки.У них очень высоки шансы необратимо повредить древесный материал.

После правильной пескоструйной обработки мебель вернется в состояние, в котором она была до лакировки , и ее цвет будет естественного цвета дерева.

С этого момента вы решаете, как ваш предмет мебели будет трансформирован до конца.

Несмотря на то, что пескоструйная очистка изначально была процессом, предназначенным для очистки деревянных поверхностей и не только, в настоящее время она используется для отделки внутренних помещений.

Поэтому, если вы хотите изменить дом на уровне отделки, вы можете рассмотреть возможность обшивки стен и пескоструйной обработки, чтобы получить полностью естественный, слегка деревенский вид с небольшими индустриальными акцентами.

Типы пескоструйной обработки

Используются следующие типы пескоструйных методов:

  • Механическая пескоструйная обработка в основном используется на хорошо затвердевших поверхностях и без цветного декора, она используется, когда слои краски чрезвычайно толстый и старый.
  • Можно использовать вариант ультразвуковой очистки с другими характеристиками устройства, но с гораздо более безопасными и неинвазивными результатами.
  • Путем механической струйной очистки, довольно сложного процесса обработки древесины, мы можем добиться хороших результатов с точки зрения времени очистки, но теряем тщательность и надлежащий контроль травления.

При пескоструйной очистке древесина не деформируется при правильном применении пескоструйной техники.

При соблюдении рабочего давления и размера гранул абразивного материала струйная очистка становится управляемым и часто эффективным процессом.

Пескоструйная очистка может быть частью жесткой операции травления-очистки, но ее нельзя назвать процессом восстановления.

В зависимости от того, чего мы хотим достичь, иногда мы можем выбрать пескоструйную очистку старых слоев краски, а иногда и озера, прилипшего к скульптурам и поверхностям из массива дерева.

Если вы хотите выбрать применение механической струйной очистки древесины, рекомендуется обратиться за советом к некоторым специалистам в области восстановления / восстановления древесины, если струйная очистка указана на соответствующей детали .

Это не тот метод, который может легко использовать кто-либо. Его практикуют специалисты, поскольку предполагает использование специальных пистолетов, находящихся под давлением.

Во время операции песок и деревяшки прыгают повсюду, и на пескоструйном аппарате должны быть средства защиты.

Вы знаете, как работает пескоструйный аппарат? Если нет, то проверьте эту статью!

Воздух необходимо фильтровать, так как повсюду присутствует мелкий песок. Такая деятельность осуществляется в специальных помещениях — каютах.

Пескоструйная обработка деревянных поверхностей

Очистка деревянных поверхностей, таких как полы, панели или мебель, — довольно сложная задача. Очистить эти поверхности от пыли или протереть их не достаточно, чтобы очистить их или придать им качественную отделку.

Струйная обработка древесины необходима для поддержания чистоты, элегантности и практичности рабочих или жилых помещений.

Этот процесс не только сглаживает деревянную поверхность, но и придает ей блеск, делая ее более прохладной и похожей на новую.

Будь то деревянные полы, паркет, деревянная мебель, деревянная обивка или деревянная скамья снаружи, хороший изумруд может наилучшим образом подходить для всех задействованных областей.

Но есть и решение вызова специалиста.

Пескоструйное оборудование по дереву

Обычно пескоструйное оборудование состоит из:

  • компрессора
  • резервуара для песка (или других материалов, используемых для струйной обработки)
  • длинного шланга, который позволяет перемещать объект для струйной обработки
  • пистолет и сопло (различных форм и размеров, в зависимости от назначения).

Чем больше компрессор, тем дольше вы будете проводить пескоструйную очистку перед остановкой, ожидая, что компрессор наверстает упущенное, поэтому рекомендуется использовать компрессор мощностью от 7 до 10 л.с. С этим вы можете непрерывно стрелять около получаса.

При использовании компрессора большего размера рекомендуется использовать воздушный бак большего размера (до 110 галлонов), чтобы вы могли продувать в течение более длительного времени.

Единственный недостаток заключается в том, что компрессору потребуется время, чтобы снова заполнить воздушный бак большего размера.

Вы можете увеличить время струйной очистки, выбрав сопла меньшего размера, но это приведет к покрытию меньших площадей.

Другие абразивные материалы могут использоваться не только песок (силикаты). Наименее агрессивным материалом, изначально используемым для струйной очистки меди, является пищевая сода (бикарбонат натрия).

Используется для очистки древесины, а не для ее структурирования. Благодаря действию бикарбоната древесина остается чистой, а волокна — неполированными.

Для структурирования используются более агрессивные материалы, такие как песок, натуральные материалы (скорлупа грецких орехов, кокосы, измельченные кукурузные чипсы) .

Поскольку песок является абразивным материалом, его зернистость также выражается цифрами, как в наждачной бумаге.

Кроме того, маленькие числа означают большие, крупные зерна, а большие числа — мелкие зерна.

Песок бывает с зернистостью от 30 до 220, но для дерева рекомендуется с зерном от 30 до 80.

Безопасность при пескоструйной очистке !

Со временем было обнаружено, что использование кварцевого песка для взрывных работ привело к большому количеству заболеваний легких и смерти операторов в результате силикоза.

Силикоз — это смертельное неизлечимое заболевание, которое вызывается воздействием кристаллического свободного диоксида кремния, частиц, обнаруженных в пыли, образующейся во время взрывных работ с кварцевым песком.

Кварцевый песок, используемый для взрывных работ, особенно опасен, даже когда рабочие носят защитные средства.

Очень хорошей альтернативой является красный гранат, который для струйной очистки является высокоэффективным, экологически чистым и нетоксичным абразивным материалом (содержание свободных силикатов менее 0.1%).

Благодаря высокой твердости, около 8 баллов по шкале Мооса, красный гранат обладает высокой производительностью во взрывных процессах, химически стабилен, не пропитывает очищаемые поверхности.

Может успешно применяться, в том числе при струйной очистке материалов, не допускающих загрязнения железными металлами, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медные поверхности.

Помимо использования нетоксичных и экологически чистых взрывчатых веществ, риски заболеваний легких снижаются за счет использования средств защиты в соответствии с положениями, установленными в данной области.

Выбор сертифицированного абразивоструйного кожуха имеет большое значение для здоровья операторов.

Таким образом, шлем для взрывных работ, соответствующий требованиям OSHA (США) и / или ANSI, обеспечивает высокую защиту от шума и пыли, образующихся во время взрывных работ.

В то же время оптимальная дробеструйная каска должна равномерно распределять вес на плечах, чтобы не давить на шею оператора, позволять свободное движение головы во время работы, хорошую видимость во время взрывных работ через смотровое окно. и нагревание или охлаждение воздуха для дыхания.

Можно ли обработать древесину пескоструйным аппаратом?

Да, пескоструйная обработка дерева и пескоструйная обработка — это навык, приобретенный на практике. Этот процесс включает в себя ручное шлифование с помощью соответствующей щетки или шлифовального станка, протирая деревянную поверхность для улучшения ее качества.

Наждачная бумага — это разновидность твердой бумаги с нанесенным на нее абразивным материалом.

Этот метод предпочтительнее для небольших и средних предметов мебели в доме или для выравнивания полов и придания им сияющего вида.

Тем, кто работает с этим процессом, необходимо защитное снаряжение, подобное водолазам, и с воздухом или кислородной трубкой не будет беспорядка, потому что рядом с областью распыления воздухом очень трудно дышать, но я имею в виду силовые машины, те, которые предназначены для более домашнего использования, их легко использовать без многих мер предосторожности.

Преимущества пескоструйной обработки деревянных поверхностей

Помимо сглаживания деревянных поверхностей, пескоструйная обработка имеет несколько преимуществ.Вот несколько важных преимуществ пескоструйной обработки древесины:

  • Пескоструйная обработка деревянной обивки придает поверхности вид лака, который придает дереву особый блеск и блеск.
  • Он также удаляет следы химикатов из древесины, которые присутствуют там в результате химической обработки при производстве деревянных деталей.
  • Пескоструйная очистка также помогает закрыть поры древесины, проталкивая волокна обратно в древесину.
  • Он также улучшает качество шероховатых поверхностей, поскольку выравнивает мелкие трещинки на дереве и сглаживает их.
  • Позволяет использовать широкий спектр абразивных материалов.
  • Обеспечивает гибкость в отношении давления смачивания.
  • Не влияет на древесину твердых пород. Если давление отрегулировано, оно действует даже на мягких породах дерева, без чрезмерного износа.
  • Многие люди выбирают мокрую пескоструйную очистку для восстановления старой деревянной мебели, деревянных конструкций или мостов, скамеек и других предметов.

Заключение

Беспыльная пескоструйная очистка является очень хорошим решением для создания более эстетичных деревянных элементов. Это решение значительно увеличивает срок службы мебели или конструкции, что приводит к значительной долгосрочной экономии.

После пескоструйной обработки получается древесина со структурированной поверхностью, то есть более поздняя древесина выделяется путем удаления более ранней древесины.

Этот процесс очень часто применяется к древесине из смолы, дуба или аналогичных эссенций.

В зависимости от грануляции материала, используемого при пескоструйной очистке, мы получаем более рельефные или дискретно структурированные поверхности.После пескоструйной обработки появляется много обломков волокон, которые могут удалить воду.

Поэтому после пескоструйной обработки древесину необходимо отшлифовать и обработать, чтобы предотвратить потерю воды.


РЕКОМЕНДАЦИЯ ДЛЯ ЧТЕНИЯ:

Полное руководство ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Обычно, когда мы думаем о пескоструйной очистке, мы думаем о работе на станках, ржавом оборудовании и даже о художественном дизайне из камня. Но пескоструйная обработка применяется и для более тонких работ, в том числе для травления стекла.Есть несколько твердых материалов, которые нельзя подвергнуть пескоструйной очистке с той или иной выгодой, если используется правильное давление воздуха и струйная среда.

Доступен широкий спектр потенциальных взрывных устройств; некоторые из них обычны, как песок, а другие немного более экзотичны, например, скорлупа молотых орехов, пластик и даже колотое стекло. У каждого есть свои особенности, в том числе с какими материалами они лучше всего работают. Даже для одного материала, например, дерева, разные пескоструйные материалы дадут разные результаты.

Итак, это подводит нас к основному вопросу: можно ли пескоструйную обработку древесины? Быстрый ответ на этот распространенный вопрос: «Да!» Есть несколько методов, которые следует учитывать, в зависимости от породы дерева, а также от типа проекта, который вы рассматриваете. Это руководство описывает, как пескоструйную обработку дерева, а также дает советы по пескоструйной обработке деревянной мебели. Обратите внимание, что описанные здесь методы можно использовать и для шкафов для пескоструйной обработки. Давайте начнем.

Обработка древесины пескоструйным аппаратом

Пескоструйная обработка деревянной мебели или пескоструйная обработка дерева перед тем, как приступить к работе над проектом, есть несколько вещей, которые вам понадобятся:

  • Пескоструйный аппарат
  • Керамическое сопло
  • Воздушный компрессор
  • Пескоструйный аппарат
  • Пескоструйный кожух
  • Защитные перчатки
  • Комбинезон Tyvek (опция)

После того, как вы собрали все свои материалы, пора попрактиковаться, прежде чем вы приступить к работе над своим проектом.Мы хотели бы заранее подчеркнуть, насколько важно не торопиться и прочувствовать процесс, прежде чем начинать, поскольку здесь очень мало места для ошибки. После удаления материала пескоструйной очисткой его нельзя снова положить, как если бы он разрезал доску. Помните, что древесина, с которой вы собираетесь работать, различается по плотности как из-за текстуры, так и из-за неровностей, таких как сучки. Так что результаты пескоструйной обработки тоже могут быть разными.

Настройка рабочей области

Для небольших проектов перчаточный ящик — идеальная среда для пескоструйной обработки.Но есть несколько деревянных вещей, которые достаточно малы, чтобы их можно было обработать пескоструйным аппаратом в перчаточном ящике. Для них обычно используют хорошо вентилируемую пескоструйную камеру; зона, специально созданная для пескоструйной обработки. Если у вас нет одного из них, лучше всего выполнять этот проект на улице, подальше от любых конструкций или транспортных средств, которые могут быть случайно повреждены сжатой средой.

Вы можете сделать пескоструйную камеру из фанеры, если в вашей мастерской достаточно места для ее изготовления.По сути, это закрытое пространство, очень похожее на покрасочную кабину. Основное отличие состоит в том, что вам не захочется рисовать в этой кабине, поскольку в ней будет много абразивных материалов, которые могут попасть в вашу краску.

Другой способ сделать камеру для пескоструйной обработки — использовать пластиковый брезент в качестве занавесок, прикрепляя их к потолку и утяжеляя их к полу, прикрепляя к деревянным кускам размером 2 x 4 дюйма или кускам древесины. Обязательно оставьте швы между брезентом внахлест, особенно в дверном проеме.

Вам необходимо хорошее освещение в пескоструйной камере, так как в процессе пескоструйной очистки образуется много пыли, что затрудняет просмотр.

Имейте в виду, что пескоструйная очистка — это грязный процесс, так как используемые вами абразивные материалы окажутся на земле и повсюду в непосредственной близости. Если вы делаете пескоструйную очистку только время от времени, это не имеет большого значения. Но если вы собираетесь выполнять пескоструйную очистку большого объема работы или регулярно выполнять пескоструйную очистку, возможно, вам стоит подумать о каком-либо способе очистки струйных материалов, например, об использовании профессионального пылесоса.

Очистка содой

Обработка содой приобрела большую популярность в последние годы. Это процесс пескоструйной обработки, при котором пищевая сода используется в качестве абразива. Хотя для нас легкие и «мягкие», отдельные кусочки соды имеют острые края, что делает их отличным абразивом. Это один из немногих биоразлагаемых материалов для струйной очистки, который устраняет большую часть необходимости в очистке. Тем не менее, это может быть вредным для растений, поэтому, если вы обрабатываете содовой на открытом воздухе, вам нужно либо смыть, либо пропылесосить как можно больше соды.

Сода является наиболее распространенным средством для пескоструйной обработки древесины. Однако вы должны быть уверены, что оборудование, с которым вы его используете, предназначено для работы с газировкой. Некоторые производители продают дешевые шкафы для пескоструйной обработки с маркировкой «шкафы для очистки содой». Они действительно не учитывают потребности в очистке содой и представляют собой не что иное, как некачественные шкафы, которые не прослужат долго.

Для эпизодических взрывных работ достаточно ручного бластера. Однако следует отметить, что с этими небольшими агрегатами работать медленнее, поскольку они не выделяют столько абразивной среды.Вероятно, это делает их идеальными для новичков, но по мере того, как вы набираетесь опыта, вы, вероятно, захотите получить лучший юнит.

Процесс пескоструйной обработки

Настройте свой пескоструйный аппарат в соответствии с инструкциями производителя и заполните резервуар высокого давления или кастрюлю средствами для пескоструйной обработки, такими как кукурузные початки, скорлупа грецких орехов или сода. Обратите внимание, что тяжелые среды, такие как кукурузные початки и скорлупа грецких орехов, очень абразивные, а сода — самые мягкие. Выбранные вами носители повлияют на окончательный вид вашего проекта.

Убедитесь, что вы выбрали правильную керамическую насадку для пескоструйной машины. Скорлупа грецких орехов, пемза и другие твердые материалы обычно требуют сопла 1/8 дюйма, в то время как для обработки древесины содой требуется сопло 3/32 дюйма.

Наденьте защитную одежду. Не пропускайте этот шаг, так как абразивный материал, используемый для вашего проекта, может удалить кожу и вызвать серьезные травмы. Хорошей идеей будет надеть комбинезон Tyvek с лентой, закрепляющей отверстия. Если это невозможно, закройте все открытые участки кожи прочной рабочей одеждой.Убедитесь, что вы носите одежду с длинными рукавами. Надевайте брюки, а не шорты, и убедитесь, что вы носите прочную обувь с закрытым носком.

Независимо от того, используете ли вы пескоструйный аппарат или пескоструйный аппарат, помните, что дерево покоробится при слишком высоком давлении. Обязательно прочтите инструкцию, прилагаемую к пескоструйному аппарату. В большинстве случаев давление в воздушном компрессоре должно быть установлено на уровне 35 фунтов на квадратный дюйм.

Начните с проверки вашего пескоструйного аппарата на куске обрезков дерева. Удерживая пескоструйный пистолет так, чтобы его сопло находилось на расстоянии около 8 дюймов от поверхности дерева, нажмите на спусковой крючок и медленно перемещайте сопло вперед и назад. Старайтесь не перекрывать проходы более чем на дюйма.

Остановитесь и осмотрите тестовый образец, чтобы увидеть, как он получился. Вы ищете такие проблемы, как точечная коррозия, неровности и вздутия. Если вы заметили какие-либо дефекты, попробуйте еще раз, отодвинувшись от поверхности древесины. Как только ваш тестовый образец не обнаружит дефектов, вы знаете, что выбрали правильное расстояние, и можете продолжать свой проект.

Если у вас обратная проблема, то есть если вы не замечаете эффекта, вы можете увеличить давление в воздушном компрессоре с шагом 10 фунтов на квадратный дюйм.Повторяйте тест, пока не будете удовлетворены результатом, а затем переходите к своему проекту.

Создание собственного пескоструйного аппарата

Хотя пескоструйные аппараты не такие уж и дорогие, всегда найдутся те из нас, кто предпочитает делать вещи самим. Поскольку пескоструйный аппарат на самом деле очень простое устройство, это то место, где мы можем довольно легко сделать наши собственные инструменты. Тип пескоструйного аппарата, который мы собираемся сделать, было бы более точно называть карандашным бластером для размера обрабатываемой области.

Для изготовления пескоструйного аппарата вам понадобится пневматический пистолет того типа, который используется для продувки сжатым воздухом для очистки от пыли и грязи. Вы можете купить один с четырехдюймовым соплом примерно за пять долларов. Тонкая насадка важна для работы пескоструйного аппарата. Вам также понадобится бутылка содовой.

Прежде всего, очистите и просушите бутылку с газировкой и соберите пистолет для продувки воздухом. Затем вставьте пистолет в тиски и отрежьте примерно ¼ дюйма верхней стороны сопла примерно на полпути по его длине.Обратите внимание, что для работы пескоструйного аппарата он должен находиться на верхней стороне сопла, поэтому не пытайтесь сначала проделать отверстие в сопле, а затем собирать пистолет.

Удалите стопорное кольцо для колпачка соды бутылки и просверлить отверстие через где она была, которая является таким же диаметром, как сопла в воздушных пушках. Сопло должно плотно входить в это отверстие. Когда пистолет держится для использования, баллон должен быть перевернут, очень похожий на краскопульт с верхним бункером.

Чтобы использовать пескоструйный аппарат, поставьте бутылку вертикально со снятой крышкой.Это будет иметь перевернутый пистолет. Наполните баллон абразивным веществом и плотно закройте его. Переверните его и подключите к воздуху.

Воздушный поток, проходящий через сопло, будет захватывать струю по мере прохождения, как и любой коммерческий пескоструйный аппарат. Материал под действием силы тяжести подается в воздушный поток, обеспечивая непрерывный поток для очистки или текстуры любой поверхности, на которой вы работаете.

Обработка дерева, Faungg

Пескоструйная обработка для создания эффекта на древесине

Пескоструйная обработка может оказывать на древесину несколько различных эффектов в зависимости от того, какие материалы вы используете и чего пытаетесь достичь.Хотя пескоструйная обработка обычно используется для очистки, пескоструйная очистка также может использоваться на древесине, чтобы выделить текстуру в древесине, особенно при попытке создать эффект искусственного выветрившегося сарая или для использования в сочетании с резьбой для архитектурной отделки или вывесок.

Основная идея заключается в том, что струйная очистка оказывает большее влияние на мягкую часть волокон древесины, чем на твердую. Таким образом, он будет вырезать более мягкую часть, оставив твердое зерно. Эффект похож на использование металлической щетки для дерева, но значительно лучше, поскольку оставшаяся текстура еще более выражена.

Для достижения такого рода эффектов вам нужно использовать более жесткие абразивные материалы, такие как скорлупа грецкого ореха или даже дробленое стекло, в зависимости от того, насколько сильное воздействие старения вы хотите на древесину. В этом есть своего рода искусство, поэтому вам нужно будет использовать комбинацию поиска подходящего носителя и взрыва в течение нужного времени на нужном расстоянии, чтобы получить желаемый эффект.

Вы, вероятно, также захотите объединить страдания, которые вы делаете с пескоструйным аппаратом, с другими методами, такими как использование шила для создания аутентичных червоточин и шлифовального станка для создания того, что выглядит как следы от пил.Также можно использовать шлифовальный станок по краям, чтобы создать впечатление, что доска достаточно старая, чтобы потерять часть исходного материала в дополнение к тому, что вы удаляете с помощью пескоструйной обработки.

Художественная пескоструйная обработка карандашным бластером

Карандашный пескоструйный аппарат — это аналог аэрографа для пескоструйной обработки, позволяющий выполнять детальную работу посредством пескоструйной обработки. Он идеально подходит для очистки небольших предметов и травления, будь то дерево, стекло или металл. Он идеально подходит для случаев, когда вы совмещаете детальную дизайнерскую работу с идеей растрепать дерево.Учтите, что небольшой размер струи абразива будет означать, что вы получите только небольшое количество абразивного материала, поэтому вы не получите глубокого проникновения в деревянную поверхность.

Мебель для пескоструйной обработки

Деревянная мебель, подвергнутая пескоструйной обработке, может быть гладкой и красивой, если вы очень осторожны и уделяете время практике своей техники, прежде чем приступить к чему-то действительно важному.

Есть несколько причин для пескоструйной обработки деревянной мебели: возможно, вы хотите придать ей старый, деревенский или потрепанный вид, или, может быть, вы хотите создать предмет, который выглядит так, как будто он сделан из настоящей коряги, на которую потрачены месяцы. или годы пребывания под солеными волнами океана.Может быть, вы просто хотите удалить толстый слой краски, чтобы отремонтировать старый сундук, стул или шкаф, который требовал переделки. Какой бы ни была причина, пескоструйная обработка деревянной мебели разных типов требует одних и тех же основных действий.

Сейчас хорошее время упомянуть, что пескоструйная обработка антикварной мебели может быть не в ваших интересах, в зависимости от ваших целей. Если вы хотите попробовать содовую или пескоструйную очистку старинного предмета мебели, чтобы восстановить его, помните, что древесина под отделкой может оказаться сильно поврежденной.По возможности проверьте скрытую область. С другой стороны, если у вас есть антикварная мебель, которую вы хотите превратить в деревенский, потрепанный шедевр, то пескоструйная или содовая очистка могут быть идеальным методом для использования.

Лучшим способом пескоструйной обработки деревянной мебели обычно является использование соды в качестве среды. Рассматриваемая «сода» такая же, как и пищевая сода, используемая на кухне. Он отлично подходит для легкого удаления краски и не причинит столько же вреда древесине, сколько другие средства.Конечно, вы всегда можете поэкспериментировать со скорлупой грецкого ореха или пластиком, если хотите.

Процесс пескоструйной обработки обычно протекает очень быстро, особенно при удалении краски. Легко переусердствовать, и в итоге получится проект, который нужно отшлифовать по старинке перед завершением, поэтому работайте медленно и осторожно.

Одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются люди при пескоструйной обработке деревянной мебели, вывесок и других проектов, заключается в том, что древесина не имеет одинаковой твердости на всем протяжении.Средство для пескоструйной обработки сначала прорезает самые мягкие части древесины, оставляя незащищенными более твердые части. Это может создать очень крутой художественный эффект, очень похожий на натуральную корягу, но тот же эффект может быть проблематичным, если это не совсем то, что вам нужно.

Не расстраивайтесь, если ваши тестовые проекты не идеальны с первого раза. Пескоструйная обработка деревянной мебели — это особый метод, требующий большой практики, и даже опытные операторы иногда сталкиваются с проблемами.Не торопитесь, наслаждайтесь процессом и получайте удовольствие от экспериментов!

Можно ли отшлифовать старую краску с дерева?

Дерево — это материал, который можно использовать снова и снова.

Например, старую деревянную мебель можно переделать или использовать повторно, если она в хорошем состоянии.

Деревянные предметы, на которых есть старая краска, необходимо удалить, если вы хотите, чтобы новая краска прилипла.

Независимо от того, хотите ли вы нанести новую морилку или краску, вам необходимо сначала удалить старую краску.

Есть разные способы избавиться от старой краски. Некоторым по понятным причинам использование пескоструйного аппарата может показаться самым простым.

Но подходит ли пескоструйный аппарат для удаления старой краски с деревянных поверхностей?


Что такое пескоструйная обработка?


Пескоструйная очистка — это просто процесс, при котором мелкие частицы, например, песчинки, сталкиваются с поверхностью.

И да, пескоструйная очистка позволяет удалить старую краску и с дерева.

Абразивные частицы обычно сильно ударяются о поверхность, удаляя краску, приставшую к поверхности дерева.

В зависимости от настройки пескоструйного аппарата эффект будет заметно отличаться.

Процесс пескоструйной обработки весьма универсален.

Пескоструйный аппарат можно использовать в следующих случаях.

  • Подготовка поверхностей
  • Удаление краски, ржавчины или других покрытий поверхности
  • Профилирование кромок компонентов
  • Текстурирование поверхности

Имейте в виду, что пескоструйная очистка также может удалить плесень с пластиковых поверхностей.

Типы материалов, которые чаще всего используются для взрыва поверхности, включают песок и следующие материалы.

  • Пластмасса, медный шлак и дробленое стекло
  • Стеклянный шарик, оксид алюминия и скорлупа грецкого ореха
  • Керамическое и стальное зерно

Выбор правильного абразивного вещества важен, потому что они оказывают разное воздействие в зависимости от поверхности.

Как это работает?

Процесс пескоструйной очистки древесины от краски довольно прост.

Небольшие кусочки абразивного материала сначала проталкиваются через сопло с высокой скоростью.

Когда материал ударяется о поверхность, он берет кусочки материала, находящиеся на поверхности, например, краску, и удаляет их.

Продолжительное воздействие абразивного материала снимет поверхностный слой материала, такого как дерево.

Вам нужно будет выбрать правильную субстанцию, а это значит, что вам понадобится правильный материал и правильные настройки пескоструйной машины.

Plus, вам нужно будет выбрать подходящий пескоструйный аппарат для ваших нужд.

По большей части ручные тумбы являются наиболее распространенными для личного пользования.

В то время как роботизированное и высокопроизводительное оборудование более распространено для коммерческого использования.

Виды пескоструйной обработки

Существует два основных типа пескоструйной обработки: мокрая и сухая.

Мокрая пескоструйная обработка на самом деле более распространена по сравнению с сухой пескоструйной очисткой.

  1. Влажный: В этом процессе используется пар, смешанный с абразивными элементами.
  2. Сухой: В этом процессе для перемещения абразивных элементов используется сжатый воздух.

Влажная пескоструйная очистка считается более безопасной по сравнению с сухой, и в зависимости от использования может потребоваться специальное разрешение местных властей.

Это относится к коммерческому использованию, когда требуется пескоструйная обработка больших участков.


Почему выбирают пескоструйную очистку дерева?


Есть веские причины, по которым пескоструйная очистка предпочтительнее других методов подготовки поверхностей для новой краски или пятен.

При удалении старой краски пескоструйная очистка позволяет ускорить процесс с меньшими усилиями.

1- Простой:

Просто направьте пескоструйный аппарат на поверхность, которую вы хотите подготовить, и нажмите на спусковой крючок.

Для правильного использования пескоструйного аппарата требуется небольшая подготовка.

Вам нужно будет покрыть поверхности, которые вы не хотите подвергать пескоструйной очистке, а после этого вам нужно будет очистить это место.

Но даже в этом случае это занимает значительно меньше времени по сравнению с другими методами удаления краски.

2- Быстрый:

Крупные проекты по удалению краски могут занять много времени, особенно если вы хотите отшлифовать краску с дерева вручную.

С другой стороны, использование пескоструйного аппарата может помочь вам сэкономить много времени и физических усилий.

2- Универсальный:

Используя подходящие абразивные материалы, вы можете удалить различные элементы с поверхности, минимизируя при этом повреждение самой древесины или самого материала.

Это означает, что вы можете быстро и легко удалить старую краску, пятна, грязь, обесцвечивание и тому подобное.

3- Надежно и эффективно:

Кроме того, использование нетоксичных абразивных материалов означает, что вы можете носить минимальную защиту во время процесса пескоструйной обработки.

И если вы будете наносить пескоструйный аппарат ровными движениями, то тоже получите действительно хорошие результаты.


Как удалить старую краску с дерева?


Чтобы правильно удалить краску с дерева с помощью пескоструйной машины, вам потребуются подходящие абразивные материалы.

Обычный кварцевый песок — популярный абразив, но вы также можете использовать оксид алюминия или стеклянные шарики, которые помогут.

Тем не менее, помните, что карбид кремния — самый твердый песок (или среда) для использования в пескоструйной машине, особенно для самых сложных проектов.

С помощью кварцевого песка или диоксида кремния вы можете рассчитывать на сокращение времени абразивной обработки и общих затрат.

Если вы хотите немного сэкономить, то вам подойдет и дешевый материал, например угольный шлак, который иногда называют «черной красотой».

Для густой краски обычно лучше всего подходит оксид алюминия. Для нанесения краски в один или два слоя лучше всего подойдут стеклянные шарики.

Если вы хотите сэкономить, то черный красавец или кремнеземный песок стоит довольно дешево и выполнит свою работу.

Имейте в виду, что если вы не уверены, может ли обрабатываемая поверхность древесины обрабатывать абразивные среды, такие как песок, лучше использовать более мягкие среды, такие как скорлупа грецких орехов или кукурузные початки.

Поскольку они не вызывают травления и являются биоразлагаемыми, они являются одними из лучших экологически чистых абразивоструйных материалов для более мягкой древесины.

Нужно ли подготовить дерево к пескоструйной очистке?

Как уже упоминалось, пескоструйная обработка — это процесс, который может помочь в повторной полировке деревянных деталей, удачно удалив краску или морилку.

Этот процесс может быть успешно применен к деревянной мебели, дверям, окнам, шкафам, палубе, столам, стульям и т. Д., Особенно когда другой процесс удаления краски своими руками не удается.

Однако, прежде чем вы начнете процесс пескоструйной обработки, важно подготовить поверхность и саму древесину, чтобы вы могли получить желаемый результат, не создавая беспорядка или физических повреждений.

Тот факт, что пескоструйная очистка деревянных дверей, окон, ящиков может создать большой беспорядок, поэтому хорошо снимать и открывать различные части стены, чтобы выполнить процесс на хорошо вентилируемом открытом пространстве (например, в гараже).

Если вы обрабатываете деревянные шкафы пескоструйной очисткой, убедитесь, что вы удалили все предметы (например, посуду из кухонных шкафов) и поставили их на пол или любую другую плоскую поверхность.

Помните, что во время процесса песок и древесные частицы будут разноситься по всему участку.

Итак, если вы беспокоитесь о том, чтобы почистить песок после этого, хорошо подложить под поверхность толстую ткань.

Струйная очистка содой лучше, чем пескоструйная очистка?

Обработка содой отличается от пескоструйной обработки.

Технически это новая технология абразивоструйной очистки, которая в большинстве случаев считается неабразивной.

Поскольку гранулированная форма или бикарбонат натрия, который используется для струйной очистки, разрушается при струйной очистке, процесс считается более щадящим, чем струйная обработка средой или так называемый метод пескоструйной очистки.

Обработка содой обычно используется для удаления плесени или дыма.

Если все сделано правильно, его можно успешно использовать на таких материалах, как пластик, стекло и т. Д.

Стоит ли арендовать или купить пескоструйный аппарат?

Приобрести собственный набор для пескоструйной обработки стоит недешево.

Есть струйный пистолет, струйный ковш, струйная среда, воздушный компрессор и несколько других предметов, которые вам понадобятся для вашего проекта.

Итак, в зависимости от того, насколько велик ваш общий проект и каковы связанные с этим затраты, вы можете арендовать или купить пескоструйный аппарат.

В частности, если вы планируете полностью отремонтировать свой дом или если вы планируете профессионально выполнять работы по покраске наружных поверхностей на регулярной основе, лучше всего приобрести хороший пескоструйный аппарат или пескоструйный шкаф.

Однако, если проект небольшой и ваш бюджет недостаточен, разумнее арендовать пескоструйный аппарат в ближайшем к вам магазине товаров для дома.

Где купить пескоструйный аппарат?

Пескоструйные аппараты

или шкафы для пескоструйной обработки легко доступны в строительном магазине или магазине товаров для дома рядом с вами.

Вы также можете найти отличные варианты в розничных интернет-магазинах, таких как Amazon, eBay, Homedepot и других, по конкурентоспособным ценам.

Независимо от того, где вы его получите, важно проверять отзывы и материалы, которые вы получите вместе с машиной.


Советы и рекомендации по безопасности перед началом работы


Прежде чем использовать пескоструйный аппарат для удаления старой краски с деревянных поверхностей, необходимо помнить несколько вещей.

  • Наденьте защитные очки, маску и перчатки
  • Наденьте рубашку с длинными рукавами, рабочую обувь и брюки
  • Оберните рабочую зону брезентом для улавливания абразивного материала
  • Подметите после использования пескоструйного аппарата
  • Используйте шкаф для пескоструйной обработки мелких деталей
  • Остерегайтесь свинцовой краски, которая может присутствовать на поверхностях старше 40 лет

После пескоструйной обработки древесины не забудьте повторно использовать пескоструйный материал для абразивной обработки, поскольку это может быть не так. очень эффективный.

Итог

Пескоструйная очистка — один из лучших способов удалить старую краску с дерева.

Описанный выше процесс также подготовит вас к повторной полировке и перекрашиванию дерева по своему вкусу.

Просто убедитесь, что вы внимательно следите за процессом пескоструйной обработки, и будьте осторожны при использовании пескоструйного аппарата.

Поделиться публикацией «Можно ли пескоструйной обработкой старой краски с дерева?»

Джек Луис — художник на пенсии, который любил рисовать идеи своих клиентов на стенах.

Он работал художником более десяти лет, чтобы обслуживать клиентов в таких районах, как Чарлстон, Маунт-Плезант, Бофорт, Джорджтаун, Южная Каролина. Сегодня в свободное время он любит читать и писать о новых методах, применяемых в его профессии. Вы можете прочитать о нем подробнее здесь или связаться с ним здесь.

На всякий случай, если вы хотите нанять профессиональных художников в вашем районе, вы можете нажать здесь. Мы можем мгновенно отправить вам бесплатные расценки от проверенных художников в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Содержание страницы (краткое описание)

Можно ли пескоструйно обрабатывать дерево? | Cut The Wood

Пескоструйная обработка — очень полезная промышленная техника. Эта технология взрывных работ теперь выходит за рамки промышленного происхождения и используется в различных сферах применения. Пескоструйная очистка относится к процессу очистки, придания формы и сглаживания поверхностей, особенно твердых поверхностей, путем обработки твердых частиц на высоких скоростях. Вы умеете пескоструйную обработку дерева? Позвольте нам помочь вам найти правильный ответ на этот вопрос.Давайте начнем!

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка дает аналогичный эффект при использовании стандартной наждачной бумаги, обеспечивая более качественную и ровную поверхность. Да, вы можете пескоструйную обработку дерева. Очень необычно столкнуться с проблемами на трещинах или углах. Дело в том, что пескоструйное оборудование очень распространено при отделке деревянных элементов, таких как двери и окна.

Пескоструйная обработка обычно применяется к деревянным деталям, которые ранее были окрашены. Для этого при косметическом ремонте дома используется пескоструйная очистка.Вы также можете обработать древесину пескоструйной обработкой для создания произведений искусства. Пескоструйная обработка древесины считается очень действенным и действенным процессом.

Запуск с низким давлением с использованием мягких материалов и твердая рука — ключевые элементы успешной и безопасной пескоструйной обработки. Реставрация металла и дерева требует успешной окраски и снятия краски. Для крупных проектов по зачистке это может занять много времени, если выполняется вручную.

Использование пескоструйного аппарата экономит ваше время и силы. Хотя пескоструйные аппараты обычно используются на открытом воздухе, вы также можете произвести пескоструйную очистку внутри, соблюдая соответствующие меры безопасности, чтобы избежать травм и причинения вреда другим людям и объектам в доме.Шкафы для пескоструйной обработки практичны только в помещениях с хорошей вентиляцией, потому что они также создают огромный беспорядок.

Аренда или покупка пескоструйного аппарата

Примите решение, хотите ли вы купить или арендовать пескоструйный аппарат. Вы можете подумать о покупке шкафа для пескоструйной обработки, если планируете отремонтировать весь дом или регулярно красить деревянные или металлические конструкции на открытом воздухе. В противном случае вы можете арендовать пескоструйные аппараты, доступные в магазинах бытовой техники и оборудования, для ваших небольших проектов.

Убедитесь, что у вас есть струйный пистолет, струйная среда, струйный ковш и воздушный компрессор. Также придется обзавестись листами наждачной бумаги и шпатлевкой для дерева. Вы можете спросить продавца или клерка о лучших материалах для вашего проекта.

Как подготовить дерево к пескоструйной очистке

Выберите комнату с хорошей вентиляцией для пескоструйной обработки шкафов. Если вы не можете открыть окна в комнате, вы можете снять их со стены, а затем поместить в хорошо вентилируемый гараж или на открытое место.

Удалите из шкафов все материалы и убедитесь, что внутри шкафов нет посуды или остатков предметов. В противном случае они могут быть загрязнены или повреждены в процессе пескоструйной обработки. Пескоструйная обработка ящиков и дверей, когда они лежат на поверхности, позволяет добиться лучшего результата. Если вы беспокоитесь, что песок внутри шкафа будет трудно очистить, вы можете оставить

Не забудьте накрыть окружающие участки брезентом или толстой тканью, так как частицы древесины и песка будут распространяться по всей площади.Надевайте защитную одежду, такую ​​как длинные брюки, рубашку с длинными рукавами, ботинки, защитную маску и защитные очки. Маска с капюшоном защищает вас от вдыхания древесных частиц, вызывающих респираторные проблемы.

Обработка древесины пескоструйным аппаратом

Заполните ведро для пескоструйной обработки. Выберите настройку 100 фунтов. Или 45,4 кг на квадратный дюйм или 2,5 см. Пистолет должен располагаться на расстоянии не менее 5 дюймов или 12,7 см от поверхности шкафов. Начните с одной стороны шкафа, двигаясь горизонтально к другой стороне.

Кроме того, сконцентрируйтесь на использовании плавных движений вперед и назад для получения ровной и гладкой поверхности. Повторяйте этот процесс, пока не будет закончена вся поверхность шкафов.

Протрите шкафы липкой тканью. Убедитесь, что слой отделки или краски удален. Если вы не можете эффективно отшлифовать их с помощью пескоструйного аппарата, вернитесь к пропущенным местам и отшлифуйте участки вручную. Удалите тряпки и пескоструйный аппарат. Очистите оставшуюся часть области с помощью липкой ткани и профессионального пылесоса.

Заключение

Да, дерево можно подвергнуть пескоструйной обработке. Просто убедитесь, что вы соблюдаете необходимые меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасность и успех. Мы надеемся, что вам понравилось читать эту статью, так что ставьте лайки и делитесь, а также оставляйте свои комментарии ниже!

Источники

https://www.youtube.com/watch?v=0KwdC0fM4rk
https://www.ehow.com/how_7477072_sand-blast-wood.html
https://www.wikihow.com/Sandblast -Кабинеты

Знаки пескоструйной обработки — Лучшие материалы для изготовления знака пескоструйной обработки

Большинство из вас, читающих эту статью, вероятно, никогда не сделают знаки пескоструйной обработки, но если вы хотите узнать о процессе их изготовления, эта статья будет очень информативной в этом отношении.

Примерно в 1870 году Бенджамин К. Тилгман изобрел и запатентовал метод, в котором использовался воздух под высоким давлением для мощного воздействия абразивного вещества на дерево или другие поверхности для удаления краски, мха, грязи или, в случае пескоструйной обработки, древесных частиц. Мы не совсем уверены, сколько времени потребовалось производителям, чтобы внедрить этот метод для создания первого деревянного дисплея, подвергшегося пескоструйной обработке, но, поскольку резные деревянные вывески существовали уже тысячи лет, незадолго до того, как предприимчивый производитель понял, что этот процесс может быть адаптирован с помощью «маски для пескоструйной обработки» к дисплеям пескоструйной обработки.

Примерно в 1932 году компания Wheelabrator запатентовала новый метод, использующий центробежную силу колеса для приведения абразивных материалов к цели, например указателям. Этот метод обычно известен как «безвоздушная» пескоструйная обработка. Эта система использует перерабатываемую сталь или частицы песка для пескоструйной обработки под рукой. Эти машины различаются по размеру в зависимости от вида работ, выполняемых компанией. Большие машины обычно не нужны.

Как правильно выбрать материалы для изготовления знака пескоструйной обработки

В 21 веке в процессе производства используются два основных материала, а третий материал набирает обороты:

ДЕРЕВО

Дерево, по логике вещей, было первым материалом, который использовался и до сих пор широко используется.Обычно мы грунтуем дерево, затем наносим «абразивную маску», а затем обрабатываем знак абразивом. Мягкую часть зерна обдувают абразивом, как описано выше.

Двумя основными типами древесины, используемыми для пескоструйной обработки знаков, являются: Western Red Cedar и Redwood . Обе эти красивые хвойные породы выглядят наиболее привлекательно, когда их естественная красота проявляется сквозь них. Вывеска справа представляет собой пример расписанного вручную натурального дерева с текстурой дерева из западного красного кедра, произрастающего в регионе, где он находится недалеко от границы с Айдахо в северо-восточном штате Вашингтон.Между прочим, вы действительно нарисовали центральное место.

Недостатков у этого типа несколько. Основная жалоба — это тщательное обслуживание, особенно если у него текстура натурального дерева, как на изображении выше. Поскольку древесина расширяется и сжимается сезонно, она имеет тенденцию впитывать влагу через любую краску, пятно или герметик, когда в краске возникают микротрещины из-за этого расширения и сжатия. Как только влага попадет под краску, краска будет расслаиваться вдоль этих микротрещин, и вывески начнут терять краску в течение 3-10 лет, в зависимости от суровости климата, солнечного света и других погодных факторов. .

УРЕТАН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (HDU)

В последние пару десятилетий все чаще стали использовать новый материал. Уретан высокой плотности, или HDU, представляет собой синтетический продукт, который легко измельчается, устойчив к неблагоприятным погодным условиям, более стабилен по размерам, защищен от ошибок и может быть текстурирован с использованием проволочного каркаса, чтобы он выглядел как дерево. Один из недостатков заключается в том, что если вам нужен вид натурального дерева, вы не можете использовать HDU. Другая причина заключается в том, что HDU довольно легко вмятины, особенно с текстурой искусственного дерева.В большинстве случаев это не является существенной проблемой.

Мой друг делает оптом вывески с пескоструйной обработкой и недавно познакомил меня с новым материалом под названием Extira ™ . Для начала вам нужно знать, что я не получаю прямых комиссионных от этого материала, а поля почти такие же, как у предыдущих двух пунктов. Мы были впечатлены долговечностью этого плотного изделия из искусственной древесины и смолы.

Extira ™ обладает такими преимуществами HDU, как устойчивость к гниению и насекомым из-за обработки боратом цинка в процессе производства, и сохраняет размерную стабильность, как и уретановые панели.Кроме того, он очень тяжелый, что является преимуществом, поскольку это более плотный и прочный материал, чем HDU или дерево. Единственный полуотрицательный элемент — это то, что он имеет толщину 1,25 дюйма, поэтому выглядит менее прочным, чем HDU толщиной 2 дюйма или древесина толщиной 1,5 дюйма.

Extira ™ также хорошо себя зарекомендовала в «зеленой» категории. Он сделан из экологически чистых материалов, но без старого дерева, что является одним из недостатков для некоторых клиентов с красным деревом и кедром. Он производится без добавления формальдегида мочевины, как HDU.HDU также является продуктом на масляной основе , поэтому мы не считаем его экологически чистым продуктом. Extira ™ имеет класс огнестойкости C и пятилетнюю гарантию. Что касается цены, то она примерно такая же, как и у других вариантов. HDU и Extira ™ в настоящее время дешевле, чем красное дерево или кедр, и имеют примерно одинаковую цену.

Теперь, когда вы знаете, как производить пескоструйную обработку деревянных знаков и т.п., и знаете, какие материалы использовать, вы можете выйти в Интернет, найти хорошую компанию с хорошим рейтингом BBB и сделать заказ.Или, если вы действительно любите приключения и хотите заняться подобным бизнесом, вы, по крайней мере, получили здесь некоторые основы зарабатывания денег. Удачи!

Для получения дополнительной информации о знаках пескоструйной обработки, посетите здесь .

Если у вас есть вопросы или что-то еще, что можно добавить о знаках с пескоструйной обработкой, оставьте комментарий внизу этой страницы.


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ БЫСТРОГО ЦИТАТА!

Загружается …


Популярные сообщения:

Мощное, беспыльное и портативное пескоструйное оборудование по дереву

О продуктах и ​​поставщиках:
 Профессиональное и эффективное пескоструйное оборудование  по дереву  широко используется людьми, связанными со строительной и клининговой отраслями, такими как очистка стекла, очистка металла и т. Д.Alibaba.com представляет интеллектуальное, эффективное и промышленное оборудование для пескоструйной обработки древесины  , которое не только хорошо служит вашим целям, но и очень надежно, что позволяет им прослужить долго. Известные  оборудование для пескоструйной обработки древесины  поставщики и оптовые торговцы предлагают эти невероятные продукты по сниженным ценам и по интересным предложениям. 

Пескоструйное оборудование для дерева , доступное на сайте для продажи, идеально подходит как для небольших коммерческих, так и для крупных промышленных целей, поскольку они доступны в различных моделях и вариантах.На пескоструйное оборудование по дереву предоставляется гарантия и оно изготовлено из прочных и долговечных металлов, таких как сталь, сплавы и другие, чтобы выдерживать любое давление. Пескоструйное оборудование для дерева предлагается на объекте как в автоматическом, так и в ручном исполнении, а также в различных размерах.

Пескоструйное оборудование для дерева высшего качества , представленное на Alibaba.com, имеет разную мощность и не содержит пыли. Основными компонентами пескоструйного оборудования являются ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня, насос, и они очень просты в эксплуатации.Пескоструйное оборудование для дерева обладает такими характеристиками, как ингибирование коррозии, антикоррозийные и шумоизоляционные свойства, которые делают его очень популярным среди профессионалов.

Alibaba.com поможет вам сэкономить хорошую сумму денег, предлагая широкий выбор пескоструйного оборудования для дерева опций для всех типов клиентов. Вы также можете размещать заказы OEM и ODM по запросу. Эти машины сертифицированы ISO, CSA, CE, RoHS, UL, GS, ETL и другими, чтобы гарантировать как производительность, так и качество.

знак

Знак Пескоструйные инструменты и насадки

При использовании SIGN · FOAM легко войти в бизнес пескоструйной обработки знаков, не имея опыта работы с деревом. Вот некоторые из преимуществ: вы не тратите впустую материал, вы будете тратить меньше времени с соплом в руке, и вы не будете задаваться вопросом о сроке службы вашего деревянного знака, поскольку SIGN · FOAM превосходит древесину. Пескоструйная обработка — один из самых популярных методов обработки, используемых сегодня в индустрии вывесок.Это один из самых простых способов производства высокодоходных трехмерных вывесок. Если вы знакомы с пескоструйной очисткой, это так, как кажется. Вы используете песок и давление воздуха, чтобы взорвать немаскированный фон SIGN · FOAM , оставив графику позади. Для начинающего пескоструйщика важно понимать, что в основе этой техники лежит метод. Мы настоятельно рекомендуем вам поэкспериментировать с SIGN · FOAM , прежде чем взорвать вывеску для вашего первого платящего покупателя.

Советы по покупке пескоструйного оборудования

Все легко поместится в вашем магазине.Возможно, у вас уже есть самое дорогое необходимое оборудование; плоттер. Вложив около 3000 долларов, вы можете начать создавать трехмерные знаки, которые окупят ваши инвестиции в несколько проектов. Помимо плоттера вам потребуется приобрести следующее оборудование:

  • Воздушный компрессор: 1200 — 1500 долларов
  • Пескоструйный или напорный бак с соплом: 400–600 долларов
  • GRAIN · FRAIM, для имитации волокон древесины в SIGN · FOAM : 500 $.00
  • Масло- и водоотделитель: 100,00 $
  • Разное: (резиновые перчатки, респиратор, капюшон) $ 200.00

Ориентировочно 2–2 900 долларов США

Советы по рекомендованным техническим характеристикам пескоструйного оборудования

  • Воздушный компрессор: Должен быть двухступенчатый компрессор с двигателем не менее 5 л.с., 7 л.с. более эффективен. Вам понадобится резервуар объемом не менее 80 галлонов; бак на 100 галлонов был бы лучше. Вы не просто работаете с электроинструментом, вы обдуваете знак.Без резервуара соответствующего размера компрессору придется работать сверхурочно, чтобы подавать необходимый воздух. Эта лишняя работа приведет к преждевременному старению вашего оборудования. Если у вас уже есть компрессор с меньшим резервуаром, вы можете подумать о покупке дополнительного резервуара.
    • Типы бластерных пистолетов :
    • Пистолет с напорным баком : Воздух и абразив находятся под давлением.
    • Пистолет с сифонной подачей : Абразив просто попадает в воздушный поток.

Разное оборудование

  • Защитное снаряжение: Вам нужно защитить себя с головы до пят; песок может отскочить от знака с жгучей скоростью.
  • Вытяжка с подачей чистого воздуха : стоит вложить средства, если вы планируете проводить много взрывных работ. Если вы собираетесь производить абразивную очистку кварцевым песком, абсолютно необходимы кожух и подача воздуха . Вы также можете использовать оксид алюминия для струйной очистки.

Советы по выбору типа бластерного пистолета для создания коммерческих вывесок : Рекомендуется использовать пистолет-распылитель для серьезных коммерческих вывесок. Бак давления пескоструйной машины должен вмещать не менее 60 фунтов абразива.

  • Сопла для вашего пескоструйного пистолета: Доступны сопла двух типов; керамика или карбид . Ваш выбор будет зависеть от выбранного вами абразива для струйной очистки. С настройкой, описанной выше; 60 фунтов абразива, рекомендуется сопло 1/8 дюйма.

Советы о том, когда заменять сопла пистолета : Их следует заменять, когда они изнашиваются до диаметра 3/16 дюйма. Если диаметр сопла станет слишком большим, через штуцеры пескоструйной обработки пройдет чрезмерное количество абразива. Чрезмерный износ сопла и, как следствие, чрезмерный поток воздуха увеличивают нагрузку на двигатель компрессора, сокращая его срок службы.

Советы по эффективным методам пескоструйной обработки: Ключ к эффективной пескоструйной очистке — это регулирование комбинации давления (PSI) и объема (CFM).Слишком большое давление приведет к измельчению SIGN · FOAM , слишком низкое давление приведет к слишком долгому процессу.

Одним из основных преимуществ SIGN · FOAM является ее постоянство как материала. В отличие от дерева или других доступных HDU; SIGN · FOAM всегда остается неизменным. Это означает, что после того, как у вас будет комплект оборудования для дробеструйной обработки, вам не нужно будет снова его настраивать. Лучший подход — начать медленно и работать до оптимального давления.

Вообще говоря, при работе с описанным выше оборудованием будет достаточно взрывных работ в диапазоне 80–100 фунтов на квадратный дюйм. Это должно генерировать от 15 до 25 кубических футов в минуту объема песка и воздуха, проходящего через пескоструйный аппарат. Используя эти меры, вы сможете взорвать знак SIGN · FOAM размером 4 ‘x 8’ на глубину 3/16 дюйма примерно за 30-0 минут. Взрыв такого же знака по дереву может занять 90 минут или больше.

Советы по успешной струйной очистке абразивными материалами

Потому что SIGN · FOAM относительно мягкий по сравнению с другими субстратами; у вас есть широкий выбор абразивов.Все абразивы продаются разных классов, от мелкого до грубого. Две вещи будут различаться в зависимости от выбранного вами уровня скорости и текстуры. SIGN · FOAM после струйной обработки имеет ровную текстуру, напоминающую штукатурку. Это привлекательный, читаемый фон.

  • Чем мельче абразивный материал, который вы выберете, тем больше времени потребуется на обработку вывески и тем более тонкую текстуру фона вы создадите.
  • И наоборот, чем больше вы используете курсер, тем быстрее вы взорвете и тем более резким будет фоновая текстура.
  • Наиболее рекомендуемым абразивом является оксид алюминия . Оксид алюминия также имеет много других преимуществ. Он не разрушается так же быстро, как другие абразивные абразивные материалы, и может быть переработан до 100 раз при струйной очистке SIGN · FOAM .

Указание по безопасности при струйной очистке кварцевым песком : На протяжении многих лет кварцевый песок был наиболее часто используемым абразивным материалом для струйной очистки. Несмотря на то, что SIGN · FOAM будет подвергаться пескоструйной очистке, настоятельно рекомендуется не использовать кварцевый песок , , поскольку он представляет очень серьезную опасность для здоровья.Длительное воздействие свободно плавающего кремнезема может вызвать заболевание легких, называемое силикозом. Силикоз — это неизлечимое респираторное заболевание, которое приводит к 100% летальному исходу. Эта проблема со здоровьем привела к ограничению использования кварцевого песка во многих частях страны, поэтому обязательно проверьте свои местные постановления на предмет ограничений OSHA и EPA. Существует множество безопасных альтернатив кварцевому песку, включая угольный шлак под названием Black Beauty, стеклянные шарики, измельченную скорлупу грецкого ореха или гранат и оксид алюминия.

Указание по безопасности и советы по минимизации образования пыли оксида алюминия: Хотя оксид алюминия является инертным веществом, не представляющим опасности для здоровья, связанной с кварцевым песком, всегда старайтесь не вдыхать пыль, образующуюся при пескоструйной очистке.

На практике пыль SIGN · FOAM может просеиваться через сетку, чтобы не допустить попадания нежелательного мусора, и он, смешанный с оксидом алюминия, будет действовать как буфер, фактически защищая струйное оборудование от чрезмерного износа.

Однако будьте осторожны, чтобы не использовать повторно тот же абразив при пескоструйной обработке красного дерева или кедра. Волокнистая природа этого пылевого загрязнения будет собирать влагу из сжатого воздуха и, вероятно, забить ваш пескоструйный аппарат.

Наконечники по размеру зерна и абразивному материалу

После того, как вы выбрали абразив, вам нужно будет определиться с размером зерна.Для оксида алюминия идеально подходит размер 36 меш. Это эквивалентно кварцевому песку №1. Помните, что чем мельче абразив, тем больше время струйной обработки и тем агрессивнее текстура фона; однако можно измельчить SIGN · FOAM , используя слишком длинный абразивный материал. Поэтому, если сомневаетесь, используйте абразив с более мелкой зернистостью.

После того, как вы ознакомитесь с работой вашего пескоструйного оборудования, вы готовы приступить к работе.

Шаг 1: Перенос вашего дизайна: Первый шаг — перенести ваш дизайн на трафарет для пескоструйной обработки, а затем на SIGN · FOAM .Трафарет пескоструйной обработки представляет собой толстую резиновую ленту с нанесенным на тыльную сторону агрессивным клеем. Он гибкий и может быть вырезан вручную или на компьютерном плоттере. Если это ваша первая попытка пескоструйной обработки, начните медленно. Хорошая идея — потренироваться на некоторых обрезках или образцах SIGN · FOAM . То, что вы узнаете, потратив время и усилия на эксперименты, принесет пользу в ближайшем будущем.

Step 2 : Замаскируйте свой знак: Все части знака, которые будут подвергнуты пескоструйной обработке, вырезаны из маски, чтобы защитить любые гладкие поверхности, которые вы хотите сохранить.Используйте маску средней липкости для предварительно загрунтованного HDU и маску высокой липкости для незагрунтованного HDU.

Шаг 3: Начало взрывных работ , от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм является хорошей отправной точкой для SIGN · FOAM . Когда вы начнете, стойте на расстоянии 2–3 футов; это «расширит» картину взрыва, чтобы обеспечить ровный фон. Медленно и равномерно перемещайте насадку из стороны в сторону горизонтальными движениями. Старайтесь стрелять «прямо», чтобы не повредить буквы и графику, держите сопло в стабильном темпе.Остановка в одном месте может вызвать углубление на поверхности знака, которое будет трудно исправить. Вы можете добиться тонких эффектов с помощью HDU.

Шаг : Проверьте глубину : сделав два прохода по знаку, сделайте паузу и проверьте глубину взрыва. Это важно. Общая глубина взрыва — дело личных предпочтений, но глубина между 1/8 -го и 3/8 -го достаточна, чтобы добавить размер. Это может показаться не таким уж большим, но добавление этого измерения вместе с рисованием добавит драматической глубины вашим проектам.Если вы взорвите слишком глубоко, вы снизите прочностные характеристики, связанные с SIGN · FOAM . Кроме того, у вас могут быть проблемы с читаемостью вашего знака, и очень глубокая графика будет отбрасывать тени в течение дня на свету.

Советы по добавлению «зернистости» вывескам: Для клиентов, которым нужен органический вид пескоструйной обработки красного дерева, можно легко добавить текстуру с помощью GRAIN · FRAIM. Он состоит из металла, трубчатой ​​рамы основания и набора проводов в пределах кадра. ЗЕРНО · FRAIM имеет «планку натяжения», которая позволяет регулировать натяжение проволоки и контролировать внешний вид зерна.Образ настолько удачно имитирует текстуру древесины; вы можете часто добавлять зернистость в качестве элемента дизайна. ЗЕРНО · FRAIM позволяет разместить зерно именно там, где вы хотите. Как художник по вывеске вы больше не ограничены и можете создать несколько текстур фона на одной вывеске, используя один материал. Сочетание натуральной текстуры SIGN · FOAM и внешнего вида красного дерева — отличный образ.

Советы по струйной очистке при использовании GRAIN · FRAIM

Фактический процесс взрывных работ такой же, за одним простым исключением.Вы захотите поддержать GRAIN · FRAIMTM не создаст проблем. Вы можете удалить GRAIN · FRAIM, чтобы проверить свою работу и без проблем заменить ее, провода будут сидеть прямо там, откуда они пришли, и зерно продолжит плавно.

Поддержание сплошного зерна на поверхности знака, превышающей размеры GRAIN · FRAIM, легко достигается. Чтобы начать струйную очистку, перемещайте сопло вперед и назад в направлении проводов GRAIN · FRAIM.

Советы для знаков, длиннее, чем ЗЕРНО · FRAIM : Сначала поместите ЗЕРНО · FRAIM в нижний угол знака, а затем приступайте к взрывной обработке.Чтобы не оставлять «шва», не производите струйную очистку до кронштейна, а уменьшайте глубину волокон по мере приближения к краю ЗЕРНО · FRAIM. Теперь просто проведите GRAIN · FRAIM по знаку, оставляя приблизительно «от ранее взорванной части в пределах новой зоны взрыва. Продолжайте взрывные работы. Проволока совпадет с существующей текстурой и продолжит текстуру без перекрывающихся швов.

Советы по предотвращению образования швов при взрыве знака выше 2 футов высоты ЗЕРНА · FRAIM : Используется тот же метод перекрытия зоны взрыва, как описано в параграфе выше.Просто взорвите нижнюю часть знака и, чтобы не оставить «шва», не взорвите до верхней части кронштейна, а уменьшите глубину волокон по мере приближения «к верхнему краю ЗЕРНА · FRAIM. К доске прижимается подставка размером 2 x 4 дюйма или аналогичная, чтобы убедиться, что она охватывает всю ширину знака и действует как выступ для скольжения ЗЕРНО · ОСНОВА. Убедитесь, что «ранее взорванной области находится выше фиксируемый выступ для предотвращения видимого шва. Проволока совпадет с существующей текстурой и продолжит текстуру без перекрывающихся швов.При необходимости передвиньте ЗЕРНО · ФРАМ по знаку.

Советы по созданию рисунков с чередующимися зернами : Когда дизайн требует альтернативного направления волокон или прямой текстуры, обработанной пескоструйным аппаратом, удалите эти части трафарета и продолжайте струйную очистку, как и раньше, заботясь о том, чтобы защитить предварительно обработанное зерно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *