Длина бруса профилированного бруса: Профилированный брус – характеристики, виды, размеры

Профилированный брус: все «за» и «против». Подробное описание

Среди материалов, которые используются в строительстве загородных домов и бань, стоит выделить профилированный брус. Он производится из сосны, ели и лиственницы. Подобный пиломатериал получают из бревна посредством обработки на специализированных станках, после чего готовое изделие имеет одинаковую длину.

Основные виды

Главное отличие понятно из самого названия – такой материал имеет профиль. Он изготавливается по определенным шаблонам в заводских условиях. Значение профиля огромно, поэтому стоит ознакомиться с некоторыми вариантами.

Различают следующие виды профилей:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• наличие скошенных фасок;
• финский;
• «гребенка» (напоминает гребень, имеет неопределенное количество шипов).

Остановимся на двух последних подробнее.

Профиль «гребенка» имеет свои плюсы и минусы. Положительный момент – благодаря множеству зубьев подобный брус не пропускает холодный воздух. Таким образом, строение не нуждается в дополнительном утеплении (например, конопатке). Минус – пиломатериал сложно скреплять между собой. При строительстве древесина претерпевает деформацию из-за перепада температур. Поэтому без применения дополнительных инструментов состыковать брусья практически нельзя.

Финский профиль имеет два шипа и два паза по краям. Брус с профилем обеспечивает отличную защиту от неблагоприятных атмосферных явлений, к тому же пиломатериал очень плотно примыкает друг к другу. Еще одно преимущество – усадка происходит равномерно на протяжении всего времени.

Размеры

 Подобный материал изготавливается с традиционными размерами, продиктованными государственными стандартами, хотя некоторые производители выпускают изделия с индивидуальными параметрами.

Основной показатель в размере – толщина (высота). Рассмотрим самые распространенные:

• 100 мм. Профбрус с такой толщиной часто используют для возведения облегченных небольших построек: беседок, террас, веранд и тому подобное. Для летних дачных домиков он также подходит. Однако, ни в коем случае не следует применять данный пиломатериал в качестве основного при строительстве жилого дома. Профиль – два паза и шипа;
• 150 мм. Средняя толщина позволяет строить жилые здания по доступной цене. Здесь основной профиль – «гребенка»;
• 200 мм. Такая высота бруса оптимальна при строительстве жилых домов с большой площадью. Высокое сопротивление несущих стен удобно для возведения двухэтажных коттеджей. Сечения  профилированного бруса 150х200 и 200х200 – идеальные варианты.

Стандартный брусовой материал с профилем имеет длину в 6 метров. Для возведения домов из профилированного бруса, которые длиннее шести метров, материал соединяется по длине несколькими способами.

Структура

По структуре пиломатериал делится на:

1. Цельный. Производится из древесного массива размером 160х200 (иногда 200х200). Обрабатывается со всех сторон, получается готовое изделие с нужным сечением и профилем.

2. Клееный профилированный брус. Для производства отлично подходят хвойные деревья. Состоит из специально подготовленных ламелей, которые склеивают заводским способом. Поэтому он обладает прочностью и огнестойкостью, к тому же привлекателен внешне.

3. Теплые брусья. Новинка на рынке стройматериалов. Напоминают клееный вариант, но наделены хорошими теплоизоляционными характеристиками. Представляют собой многослойную конструкцию из ламелей и пенополистирола. Важно, чтобы в процессе изготовления доски-ламели были сухими.

Какая степень влажности допустима?

В зависимости от степени влажности различают:

• брус естественной влажности;
• профилированный брус камерной сушки.

В первом варианте влажность около 20 процентов. Несмотря на значительную усадку (целых 10 %!) и образование небольших трещин, материал имеет спрос из-за невысокой стоимости.

Процент влажности сухого бруса от 8 до 12 процентов. Это достигается благодаря тщательной сушке материала в камере. Появление трещин и длительная усадка в этом случае не так страшны. Усадочные процессы составляют не больше 5 %. Единственный минус – стоимость выше, чем у аналога с естественной влажностью.

Все «за» и «против»

Такой материал, как профбрус, имеет свои достоинства и недостатки.

Основные преимущества

Один из важных показателей сырья для строительства жилых зданий – прочность. И цельный пиломатериал, и его клееный аналог обладают достаточной прочностью и надежностью. Во втором случае, еще на производстве доски-ламели с браком убираются, чтобы не нарушить целостность конструкции. При сравнительном анализе с оцилиндрованным бревном, профбрус при окончательном высыхании меньше подвержен растрескиванию и любым деформационным процессам.

Кроме этого, сырье экологично, безопасно для окружающей среды и людей, не выделяет токсинов и других вредных веществ.

Профилированный материал удобен при строительстве нестандартных строений как для постоянного проживания, так и для отдыха. Например, можно соорудить полуоткрытую беседку удачно комбинируя клееный и цельный пиломатериал.

Не ограничивается и длина. Помимо стандартных 6 метров, при правильном соблюдении технологии можно изготовить брусья длиной до 20 метров. Индивидуально подбираются различные сечения пиломатериала, в зависимости от цели и размера постройки.

Несколько минусов

Первым и важным недостатком является неправильная сушка. При нарушении процесса высыхания есть риск потери пиломатериалом своих основных положительных качеств. При производстве, клееный профилированный брус на определенной стадии нуждается в пропитке специальными средствами от гниения. Они содержат небольшое количество токсинов, и если производитель использует дешевые заменители качественных пропиток – наличие в них вредных веществ может негативно сказаться на здоровье владельца. Поэтому следует приобретать только качественный товар у проверенных фирм-производителей.

Третий вполне весомый недостаток – стоимость. Из-за сложного процесса изготовления клееного пиломатериала его цена высока в сравнении с оцилиндрованным бревном.

Виды профиля и размеры профилированного бруса, отличия во влажности и ноу-хау в производстве

Содержание:

Как любой другой материал, профилированный брус имеет несколько видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков. Виды профилированного бруса давно обсуждаются на форумах и строителями. Сложно склониться в пользу одного из них, так как ассортимент этой продукции велик и многие виды начали использовать не так давно. Они еще не показали себя, и неизвестно, как будет выглядеть дом из такого товара через 30-40 лет.

Содержание статьи:

На какие виды делится?

Обо всех достоинствах и недостатках профилированного бруса мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Размер профилированного бруса

Весь подобный материал бывает нескольких размеров, которые указанны в ГОСТе. Конечно, изготовители идут навстречу покупателю и могут изготовить профилированный пиломатериал индивидуального размера. Но существуют определенные стандарты: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. Основной показатель это толщина в 100, 150, 200 мм.

Рассмотрим каждый по толщине отдельно.

Толщина 100 мм

Такой тип сечения пиломатериала применяют для строения легких деревянных конструкций. Например: баня, беседка, веранда. Толщина в 100 мм не дает возможность строить из него жилые дома. Хотя если вы строите дачный домик и собираетесь использовать его только в летнее время, такой толщины достаточно. В кубе пиломатериала такой толщины обычно: 100х150 – 11шт., 100х200 – 8 шт. Профиль у такого вида обычно два шипа — два паза.

Толщина 150 мм

Такое сечения товара подходит для строительства жилого дома, так как он уже толще чему у бруса 100х150, но в тоже время он дешевле сечения 200х200. В кубе такого пиломатериала: 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт. В таком виде профилированного бруса уже используют профиль в виде гребенки. Это не дает промерзнуть домам из такого товара.

Толщина 200 мм

Профессионалы ля строительства больших жилых домов любят использовать именно этот размер профилированного товара. Такой вид имеет высокое сопротивление стен и подходит для строительства коттеджей. Самым распространенным материалом считается профилированный пиломатериал сечением 200х150, 200х200 мм. В кубе такого товара: 200х150 – 5,5 шт., 200х200 – 4 шт. Стоит такой вид дороже, но в зимнее время существует гибкая система скидок.

Длина стандартного профилированного пиломатериала 6 м. Изготовление по гостам придерживаются фирмы, которые отвечают за качество своего товара. Дома из профилированного бруса могут иметь очень сложную конструкцию, и производитель идет навстречу заказчику, изготавливая материал по индивидуальным размерам. Длина тоже изготавливается под индивидуальный вид проекта.

Виды профиля

Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

1. Профиль с одним шипом.
2. Профиль с двумя шипами.
3. Профиль со скошенными фасками.
4. Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
5. Финский профиль.

Для жилого дома рекомендуется использовать этот пиломатериал — «гребенка». Такой профиль создает надежный барьер для проникновения холода и влаги. Если строение имеет легкую конструкцию, то подойдет профиль в один-два шипа.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

Структура материала

Весь подобный пиломатериал по своей структуре делится на виды:

1. Из цельного массива дерева.
2. Клееный профилированный.
3. Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

[ads1]Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.

Внешний вид

Этот брус может отличаться по своему внешнему виду лицевой стороны. Существуют виды:

1. Прямолинейная внешняя сторона.
2. D – Образная лицевая сторона.

Прямолинейная внешняя сторона профилированного пиломатериала это стандартный вариант. Применяя такой вид, вы получите ровные и прямые внешние стены.

D – Образная лицевая сторона применяется для строений «Блок-Хаус». Этот вид бруса подходит тем, кто хочет иметь эстетический дом напоминающий русскую избу из бревна. Округлая внешняя сторона такого профилированного бруса даст возможность создать такое строение. При этом внутренние стены будут ровными.

Влажность материала

Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:

1. Профилированный брус естественной влажности.
2. Сушеный брус.

Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.

Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.

Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.

Профилированный брус: свойства и характеристики.

Профилированный брус в виде цельного четырехгранного пиломатериала, используется для возведения домов. При строгании или фрезеровке пазов и гребней профилированного бруса соблюдается надежное межвенцовое соединение.

1. Исходные материалы
2. Технология изготовления
3. Характеристики
4. Достоинства
5. Транспортировка

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При  изготовлении профилированного бруса часто применяются такие лесоматериалы как кедровые деревья, сосна, пихта, лиственница. Сосновые деревья подвергаются меньшему воздействию древесных заболеваний, в отличие от лиственных собратьев, отличаются относительно быстрым темпом роста, отличаясь меньшим весом и низкой плотностью. Лиственные породы подходят для производства стеновых брусьев, а именно береза и осина, но имеющие ограничения по расположению в срубе: исключая подоконные, подстропильные и направляющие брусья, образующие два характерных нижних венца, в местах особо подверженных осадкам и образованию вредного конденсата. Изделия, выполненные из хвойных пород, отличаются более высоким качеством благодаря собственному природному антисептику – смоле. При наличии различных видов допустимых дефектов древесины: трещин, наклона волокон, угловой крени, сердцевин, различных проростей, грибковых и вредоносных биологических поражений, покоробленностей, хвойные брусья делятся на 4 сорта.

Качество древесины, различные размеры и характеристики пиломатериалов отвечают конкретным требованиям и фиксируются в стандартах качества.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Бревно очищают от коры, по четырем сторонам обстругивают, добиваясь прямоугольного или квадратного сечения;
2. Специальными профильными фрезами делают параллельные углубления во всю длину бруса;
3. Две противоположные стороны становятся боковыми, последовательно совмещаются в стене с направляющим профилем нижних и верхних брусьев, тем самым образуя систему «паз-гребень».

Обычно Одна лицевая или обе стороны имеют полукруглую или плоскую форму, в виде оцилиндрованного бревна. Внешние лицевые ребра могут иметь вид края с острым прямым углом или срезаться под незначительным уклоном. Благодаря дополнительной защите таких фасок, попадание воды в стыки в дождливую или снежную погоду становится затруднительным. Осадки стекают по стене в ускоренном темпе.

После прохождения процедуры профилирования, брус может поставляться непосредственно потребителю или пройти предварительный этап специальной сушки (сушильная камера с горячим паром). Исходя из этого, пиломатериал подразделяют на профилированный брус естественной влажности (варьируясь от 82 до 87%) и сухой ( не более 20%).

ГОСТ 24454-80 содержит размеры всех разновидностей деревоматериала, начиная от самого малого – с шириной 100 мм. Длина бруса – 2-9 м, наиболее распространенный размер – 6 м. Для бруса, изготовленного из  лиственных и хвойных пород, при повышенной влажности древесины (более 22%), предусматривается припуск на усушку, как по толщине, так и по ширине в соответствии с ГОСТами. Влажность бруса прямо пропорциональна времени на его просушку и усадку стен.

Усушка бруса может сопровождаться появлением трещин, которых можно избежать, приняв следующие превентивные меры:

• Проводить постройку дома осенний или зимний период, когда появление трещин наблюдается реже и они выглядят мельче;
• Выбирать брус с поперечным сечением в виде прямоугольника. При такой форме, трещинам подвергается только широкая сторона. В Сечении квадратной формы трещина может образоваться на любой из сторон;
• Обеспечение заранее сделанного небольшого компенсационного пропила на брусе облегчает выход внутреннему напряжению.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Прочность. Различные деревянные изделия и конструкции имеют несколько значений прочности в зависимости от типов нагрузки. Основные типы нагрузки:

1. Изгиб – вначале нагружается кромка, затем пласти;
2. Сжатие вдоль волокон;
3. Процесс растяжения и сжатия вдоль волокон.

Прочность определенных пород зависит от сортности.

• Теплопроводность. При утолщении бруса значение теплопроводности уменьшается, а при увеличении показателей влажности древесины – растет.
• Нарушение геометрии. Профилирование способствует повышению надежности состыковки брусьев, снижению продуваемости стен, увеличению защитных свойств стен для сдерживания проникающих внутрь осадков. Однако спустя несколько лет фиксируется усадка строения, потеря брусьями влаги, уменьшения их размеров. Процесс нарушения геометрии характеризуется неравномерностью, исходя из различий в плотности различных частей бревен. В результате проявляются изгибания, осевые скручивания. Доступ к деформированному брусу ограничен, соответственно проконопатить возникшие повреждения становится невозможным. Минимизации возникших дефектов способствует сильное придавливание стены, посредством сооружения верхнего венца из тяжелых брусьев. Идеальный вариант – мансардный этаж. Простое чердачное помещении из своего недостаточного веса не может нагрузить стену до нужного уровня;
• Подверженность болезням. Древесина – это природный материал. Прослеживается прямая зависимость однородности древесины от условий произрастания дерева и его развития. Так же не последнюю роль играют микроорганизмы и насекомые, с различной степенью воздействующие на целостность лесоматериала. Участки древесины с нарушенной однородностью встречаются практически во всех образцах. Каждый сорт имеет допустимый вид и количество таких участков в соответствии со стандартами. При соблюдении однородности, конечное изделие будет обладать высокой прочностью и термической стойкостью. Антисептирующие средства способствуют сохранению эксплуатационных качеств на высоком уровне и продлевают срок службы изделий;
• Усадка;
• Огнестойкость. Брус обязательно пропитывается огнезащитным составом и\или краской;
• Стоимость. Деревянный профилированный брус с характерными зарезами на торцах под угловое соединение является погонажем и отличается заниженной стоимостью в отношению к брусу с чашами (ниже на 40%). При увеличении толщины бруса увеличивается и его цена.

ДОСТОИНСТВА

• Высокоточное исполнение сложного профиля способствует плотному прилеганию брусьев и укреплению монолитности конструкции;
• На сборку стен из непрофилированного бруса затрачивается больше времени и сил;
• Дом изготовленный из клееного бруса отличается худшими показателями паро- и воздухопроницаемости в отличии от дома из цельного бруса;
• При применении клея в производстве клееного бруса соблюдаются санитарные нормы, однако, искусственная природа клея в отличие от природного цельного дерева явно проигрывает и выглядит менее предпочтительнее с экологической точки зрения;
• Из-за низкой теплопроводности, древесина менее затратная в качестве отопительного материала, малого веса – уменьшается нагрузка на фундамент;
• Исключительная гладкость материала профилированного бруса достигается обработкой высокотехнологическим оборудованием, соответственно дополнительная отделка стен не требуется;
• Клееный брус более чем в 2 раза дороже профилированного, однако они имеют схожие технические характеристики: усадку, теплоизоляцию, технологию и скорость возведения дома, эстетичность и др.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Доставка домокомплекта к  строительству является одним из важнейших этапов. Малейшее повреждение элементов профилированного бруса может привести к последующим нарушениям целостности стен. Предъявляются высокие требования к сохранности каждого элемента при погрузочно-разгрузочных работах, упаковывании и размещении транспортных пакетов в пределах грузовой платформы, точности и эффективности сборки будущих конструкций. Согласно ГОСТу 19041-85, для повышения надежности, для укладки деревянного профилированного бруса используют поддоны, брусья оборачиваются пленкой с использованием упаковочной ленты. Автотранспортом, оборудованным манипулятором удобнее всего перевозить тяжелые пакеты в целях исключения возможного падения, ударов и других опасных ситуаций при разгрузке.

Вас может также зинтересовать строительство дома из арболитовых блоков.

Онлайн калькулятор расчета бруса на дом

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм

— лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома


• 150х150 мм

— пригоден для хорошего дома


• 200х200 мм

— для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

У профилированного в процессе производства внешняя, более прочная часть древесины срезается для придания нужной формы. Клееный брус за счет описанного ранее способа укладки досок и их склеивания на гидравлическом прессе является более прочным. Как многие знают, наиболее прочной и устойчивой от гниения, но и самой дорогой по цене среди хвойных пород является лиственница. Изготовление из нее профилированного бруса существенно увеличивает стоимость постройки. При производстве клееного бруса существует возможность укладывать перед склеиванием наружную ламель из лиственницы, что незначительно сказывается на увеличении цены.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

Но учитывая только стоимость готового сруба, не забывайте, что отделка для фасадов при использовании клееного бруса может не потребоваться, и сравнивать их по цене можно с натяжкой. Все будет зависеть от выбранного для отделки дома материала, его количества и стоимости.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Общие сведения по результатам расчетов

• Общий объем бруса


— Расчетное количество пиломатериала в кубометрах.

• Общая площадь стен


— Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

• Общий вес


— Вес бруса без учета утеплителя.

• Кол-во венцов


— Количество рядов бруса в одной стене. Зависит от высоты стен и размеров применяемого материала. Без учета фронтонов.

• Количество рулонного утеплителя на все венцы


— Равняется общей длине всех брусьев.

• Диаметр и количество нагелей с шагом 1.5 метра


— Данный расчет подходит только для слабонагруженных построек из бруса. Для ответственных строений расчет нагелей необходимо производить у специалистов в вашем регионе.

• Количество пропитки с 2х сторон


— Расчетное количество защитной пропитки средних марок, с покрытием внешней и внутренней поверхности всех стен.

• Примерная усадка (4%) профилированного бруса


— Примерная усадка стен из профилированного бруса через 1 год, с изначальной влажностью 20%.

• Нагрузка на фундамент от стен


— Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий, с опиранием на всю поверхность нижнего венца. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Что такое профилированный брус, его типы?

Брус – это прямоугольный материал, выпиленный из бревна. Профилированный брус более усовершенствованный, высокотехнологичный пиломатериал. Ширина брусьев, колеблется от 10 до 22 см, оптимальная длина до 6 метров, при этом оптимальная влажность составляет 10 – 12%. Боковые части такого бруса выполнены по системе шип – паз для удобства стыкования. Такая система позволяет быстро, в кратчайшие сроки, возводить деревянные постройки любого предназначения. В качестве сырья для данного пиломатериала выступает древесина хвойных пород: сосна, ель, кедр, пихта или лиственница. Такой брус может быть двух типов:

• Естественной влажности, он высушивается в естественной среде после возведения коробки дома.
• Камеральной сушки – брус помещают в специальные камеры мягкой сушки. Такой метод сушки позволяет получить брус оптимальной влажности в минимальные сроки. Древесина естественной сушки такого результата не покажет.

Технология изготовления

Процесс производства профилированного бруса не очень сложный. На завод привозится сырье (бревна), которое подается на специальные станки, где бревно распиливают на лафеты. Далее его на пилораме распускают на брус. Потом его строгают и шлифуют для придания ему нужной формы. Далее на специальных четырехсторонних строгальных станках профильными фрезами в брусе нарезают шипы и пазы (профилируют). Готовый брус обрабатывают специальными защитными составами, маркируют и складывают в упаковочные пакеты для поставки на склады и строительные объекты.

Особенности профилированного бруса

Как и любой другой строительный материал, профилированный брус имеет свои особенности, достоинства и недостатки. Рассмотрим главные преимущества профилированного бруса:

• Это экологически чистый, натуральный пиломатериал, имеющий потрясающий внешний вид и очень приятный запах.
• Стены хорошо герметизированы и не пропускают тепло.
• Стены из бруса с внешней стороны не требуют дополнительной отделки, достаточно произвести шлифовку и покрыть лаком или окрасить.
• Дома из профилированного бруса дешевле чем из клееного, но выглядят также благородно и стильно.
• Они имеют достаточно хорошие эксплуатационные характеристики.
• В отличии от домов из бревна, дома из бруса имеют большую полезную площадь.

Теперь несколько слов об основных недостатках построек из бруса с профилем:

• Профилированный брус нуждается в обработке антисептиками и пропитками, т.к. во время его обработки с древесины снимается природный твердый защитный слой.
• Брусовые дома боятся огня и влаги. Хотя сегодня с этим недостатком можно успешно бороться с помощью огнезащитных и влагозащитных пропиток.

Основные этапы возведения брусчатого дома

Возводятся такие дома, как и другие деревянные дома, в несколько этапов:

• Первый – возведение фундамента. Его можно делать не очень массивным, так как деревянные дома сравнительно легкие. Отлично подойдет свайный, если у вас не запланирован подвал, или малозаглубленная лента.
• Второй – непосредственно, возведение стен. Благодаря системе шип – паз дом возводится очень быстро. Брус между собой скрепляют специальными деревянными нагелями.
• Если в строительстве использовался влажный брус, то ему необходимо просушиться и осесть в естественных условиях, на это потребуется 6-10 месяцев.
• Третий – установка стропильной системы и обустройство крыши. На данном этапе сооружается каркас под кровельный материал и осуществляется его монтаж.
• Четвертый – установка окон и дверей в соответствующие проемы. Только перед этим следует установить обсаду, дабы обезопасить конструкции от усадочных процессов.

Далее можно переходить к внутренним работам, обустройству помещений и т. д. Вот в принципе и все, что мы хотели вам рассказать о строительстве из профилированного бруса.

Удачного вам строительства!

Виды бруса и их применение в строительстве деревянных домов

При строительстве домов одним из самых востребованных пиломатериалов является брус. Существует несколько разновидностей бруса: натуральный (цельный) и клееный, профилированный и непрофилированный, естественной сушки и термообработанный. У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, о которых и пойдет речь в нашей статье.

Что такое брус

Для людей, которые далеки от строительства, разница между пиломатериалами не всегда очевидна. Но брус знают даже те, кто едва ли отличит планкен от декинга. Брус – это пиломатериал, у которого толщина и ширина более 10 см (100 мм). Сечение может быть не только квадратным (200 х 200 или 150 х 150), но и прямоугольным, например, материал 150 х 200 пользуется спросом при строительстве бань и внутренних стен домов.

Разновидности

Классификацию пиломатериалов можно проводить по нескольким основаниям. Например, по способу подготовки сырья различают брус камерной и естественной сушки. По структуре он бывает цельным (из массива) или клееным, а по типу сечения – непрофилированным или профилированным.

Цельный непрофилированный

Этот тип пиломатериалов, как и остальные, изготавливают преимущественно из хвойных пород. Лучшими считаются ель, сосна, сибирская лиственница и кедр. Оптимальным материалом по соотношению стоимости и долговечности является лиственничный брус: служить он мобрусжет веками, а его цена ниже, чем у кедра. Ель и сосна не так долговечны.

Длина цельного непрофилированного бруса зависит от размеров ствола. Обтесанный со всех сторон ствол может иметь длину до 6, 8 или даже 12 метров. Эта разновидность может быть двухкантной (обрабатывают две стороны), трехкантной (обработке подвергаются три стороны) или четырехкантной (оструганной со всех сторон). Чем меньше сил приходится затрачивать на обработку, тем дешевле себестоимость пиломатериала, а также его конечная цена. Однако и строители, и владельцы часто предпочитают брус квадратного сечения, обработанный со всех четырех сторон. Дело в том, что его не придется лишний раз ворочать, чтобы стена получилась ровной.

Цельный профилированный

Как известно, дерево в постройках иногда начинает вести от повышенной влажности, и стены начинают деформироваться. При строительстве приходится постоянно контролировать процесс возведения стен, чтобы материал ложился ровно. А в процессе усадки дерево высыхает, так что между венцами могут появиться щели. Все три перечисленные проблемы вас не коснутся, если использовать профилированный брус.

У профилированного бруса поверхность с двух сторон обработана таким образом, что создает систему крепления «шип-паз». Она обеспечивает идеальное прилегание элементов друг к другу, полностью устраняет сквозняки и позволяет сделать деревянные стены практически монолитными. В настоящее время используется пять основных типов профиля:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• гребенка;
• финский;
• со скошенными фасками.

Первая разновидность не допускает попадания воды в щели между венцами, вторая дает возможность еще и снизить теплопотери. Гребенка создает идеальное соединение, не требующее дополнительных затрат на утепление стен, однако при монтаже могут возникнуть трудности при повышенной влажности воздуха. Финский профиль способствует отводу воды, дает возможность использовать утеплитель. А симпатичный вариант со скошенными фасками был придуман для того, чтобы упростить конопатку стен.

Клееный

Сравнительно недавно производители пиломатериалов догадались собирать профиль из склеенных между собой дощечек. Клееный брус, собранный из ламелей лиственничной древесины и других хвойных пород, обладает немалыми преимуществами: не деформируется, не боится влаги, практически не поддается усадке.

Клееный брус обходится несколько дороже, чем натуральный, но затраты окупаются. Вам не придется долго ждать усадки постройки, постоянно следить за оконными и дверными проемами, регулярно конопатить стены. Дом получится очень прочным и теплым.

Термобрус

Термобрус нельзя назвать натуральным материалом. Деревянные ламели у него располагаются только с двух сторон, которые при строительстве станут наружными и внутренними стенами, а в промежутке располагается экструдированный пенополистерол или пенополиуретан. Термобрус считается материалом нового поколения, поскольку обеспечивает очень хорошую теплоизоляцию дома. Но далеко не все согласны жить в доме, который почти наполовину состоит из полимеров, так что новый материал, несмотря на повышенную легкость и привлекательный внешний вид, едва ли вытеснит традиционные пиломатериалы из хвойных пород.

Примеры использования бруса

Профилированный и непрофилированный брус может использоваться для строительства домов в разных климатических зонах. В зависимости от диапазона температур и назначения построек из бруса, можно выбрать разные технологии строительства. В традиционных домах стены строят из толстого (200 х 200) материала. Большая длина пиломатериалов позволяет создавать сплошные стены без стыковки бревен длиной до 10-12 метров. При этом нижние венцы лучше всего сложить из бруса, изготовленного из сибирской лиственницы. Внутренние перегородки могут быть более тонкими, например, 150 х 150 мм.

В некоторых случаях выгоднее использовать каркасную технологию. В этом случае из прочного бруса выстраивают только каркас дома. Каркас принимает на себя и распределяет все нагрузки, а стеновые конструкции делают сборными, многослойными. Снаружи это могут быть доски, влагостойкая фанера, внутри – вагонка или гипсокартон, а между ними помещают слоистый пирог из тепло-, паро- и гидроизоляции.

И срубы, и каркасные дома могут использоваться в качестве жилых строений и вспомогательных построек. Очень красиво смотрятся усадьбы, в которых все постройки, от дома до сараев, бани и беседки, выполнены из бруса. Единый стиль оформления придает участку завершенность и гармонию. А из обрезков лиственничного или соснового бруса можно сделать лавочки, качели для детворы или оригинальные каркасы для надувных бассейнов.

Сколько штук бруса в 1 кубе: таблица и пример расчета

Главная | Статьи | Сколько бруса в 1 кубе

Для упрощения счета, мы подготовили для Вас сводную таблицу. В таблицах ниже приведены данные об объеме одного бруса и о том, сколько штук бруса разного размера в 1-ом кубе. Чтобы Вам было удобно.

Сколько штук обрезного и профилированного бруса в 1 кубе таблица

Как подсчитать, сколько бруса в 1 кубе?

Предлагаем простой расчет, чтобы Вы не терялись с вопросом, как узнать, сколько бруса в кубе. Эти варианты расчета подходят, если Вы знаете размеры бруса. Например, возьмем брус 260 х 260 х 6 000 мм (6 метров). Это же можно делать для бруса размером 3 метра, 4 метра, 5 метров.

Формула расчета объема бруса:
100мм · 100мм · 6000 мм = 0,1м · 0,1м · 6м = 0,06 м³

Формула расчета бруса в штуках:
Длина бруса – 6 метров
1м³ / 0,06м³ = 16 шт./м³

Сложно? Вроде бы и нет! Но если расчет вызывает у вас трудности, просто воспользуйтесь нашей таблицей. Таблица содержит расчет для всех известных размеров бруса, которые даны в ГОСТ 8486-86.

Страница содержит ответы на простые вопросы людей:

• Сколько бруса
• Сколько кубов бруса
• Куб бруса сколько штук
• Сколько надо бруса
• Сколько в одном кубе
• Сколько штук в кубе
• Сколько брусьев в кубе
• Как подсчитать, сколько бруса в 1 кубе

Зачем знать, сколько бруса в 1 кубе?

Причин для этого две:

1. Вы можете сразу рассчитать общую цену нужного вам объема бруса. Для этого нужно знать объем 1 штуки бруса, цену за 1 куб и сколько всего штук понадобиться для осуществления ваших планов.
2. Вы можете подсчитать общее число единиц бруса, которое нужно для осуществления проекта. А сделать это можно, зная, сколько требуется всего кубов для работы, и рассчитав количество штук бруса в 1 кубе.

Но в любом случае наши специалисты помогут разобраться со всем, стоит только позвонить на телефон +7 (495) 775-83-74.

Размеры прутка

Выбор размера стержня

Размеры арматурных стержней хранятся в Covermeter и включают следующие четыре стандартные серии стержней: метрические, американские, ASTM / канадские и японские. Благодаря такому широкому выбору размеров прутков укрывные измерители Elcometer 331 могут использоваться во всем мире с точными результатами. При проведении измерений для высокопрочной стали или марок 304, 316 и дуплексной нержавеющей стали данные о марке и размере стержня могут быть вручную введены в измеритель покрытия, или датчик может использоваться в режиме автоматического определения размера.

Функция автоподбора и ортогонального размера

Autosizing автоматически вычисляет приблизительный размер арматурного стержня и глубину покрытия. Если это значение сильно отличается от ожидаемого размера стержня или вы не знаете ожидаемый размер стержня, функция «Ортогональный размер» обеспечивает точное измерение размера стержня. Пошаговые инструкции на Covermeter позволяют быстро и легко определять размер стержней.

Размеры стержней из нержавеющей стали

Размеры прутка из нержавеющей стали марок 304, 316 и Duplex также можно выбрать при использовании модели THD.

Уголки и уголки из нержавеющей стали: популярные профили

Уголки из нержавеющей стали — это профили, которые используются чаще всего и для большинства применений среди товаров. В зависимости от технологии производства бывают разные виды.

Уголки из нержавеющей стали

и их характерные особенности

Уголки из нержавеющей стали доступны в тех же размерах, что и из углеродистой стали (S235-S355).Этот факт позволяет упростить расчет и согласованное планирование. Это особенно касается проектов, которым необходимы преимущества коррозионной стойкости уголков из нержавеющей стали. Уголки из-за их геометрии также называются L-образными профилями. Как правило, L-образные профили доступны из следующих марок нержавеющей стали : 304 и 304L, 316 и 316L, а также 316Ti. Угловые стержни — это самые простые профили из нержавеющей стали для применения в строительстве.

Уголки из нержавеющей стали равные и неравные

Уголки из нержавеющей стали самые распространенные.Наименьший доступный размер — 10х10х2 миллиметра. Уголки из нержавеющей стали могут достигать 200x200x20 миллиметров при более крупных размерах. Уголки большего размера — это обычно специальные профили, которые используются очень редко.
Неравные уголки из нержавеющей стали также соответствуют размерам аналогов из углеродистой стали. Самая маленькая — это размер 20х10х3 миллиметров, а самая большая — 200х150х15 миллиметров. Стандартная длина уголков из нержавеющей стали — 6 метров.

Производство уголков из нержавеющей стали

В зависимости от производства, технологии и использования существуют разные типы уголков из нержавеющей и углеродистой стали.

Горячая прокатка

Горячая прокатка уголков из нержавеющей стали — наиболее экономичный метод производства . Горячекатаный L-профиль не является дорогостоящим и сложным. Следовательно, это экономическая альтернатива для получения товаров. Однако с помощью этой технологии можно получить продукт с ограниченными требованиями в отношении допусков, углов скругления и внутреннего радиуса, который может достигать двойной толщины материала.

Холодная прокатка

Холодная прокатка уголков из нержавеющей стали обеспечивает прекрасную и блестящую поверхность профиля.Эти профили имеют жесткие допуски и, как внутри, так и снаружи, очень малые радиусы.
Такие уголки из нержавеющей стали часто используются в эстетических целях, например в мебельном строительстве. Их также часто полируют до зеркального блеска, что кажется несложным из-за и без того гладкой поверхности.
Доступные размеры уголков из холоднокатаной нержавеющей стали ограничены и достигают только размеров 60x60x6 миллиметров.

Холодная вытяжка

Холодное волочение уголков из нержавеющей стали — еще один метод производства, позволяющий получать очень точные профили.Допуски для этих профилей из нержавеющей стали находятся в пределах h21. Все углы острые, внутреннего радиуса нет. №
Диапазон размеров для холоднотянутых уголков из нержавеющей стали аналогичен диапазону размеров холоднокатаных L-образных профилей. Производственная длина составляет от 3 до 4 метров. Они также используются в эстетических целях. Однако наибольшая сфера применения — это машиностроение, где требуется высокий уровень точности и размерной точности.

Уголки из нержавеющей стали, сваренные лазером

Ежегодное потребление уголков диаметром более 150 миллиметров во всем мире настолько низкое, что не достигает минимального количества для процесса горячей прокатки.Поэтому уголки из нержавеющей стали, сваренные лазерной сваркой, будут лучшим выбором. Мы производим L-образные профили путем сварки двух полос из нержавеющей стали. В результате получается острая кромка, внутренний сварной шов шириной не более двух миллиметров и жесткие допуски.

Холодная штамповка или прессовое торможение

Холодная штамповка и прессовое торможение — две другие аналогичные технологии для производства уголков. Оба метода производства объединяет то, что они создают радиус изгиба внутри и снаружи.Сильная холодная деформация приводит к упрочнению нержавеющей стали в холодном состоянии, что не только нежелательно, но может иметь и другие негативные последствия.
При холодной штамповке плоских прутков направляются в прокатную клеть при комнатной температуре. Там они будут скатываться, пока не приобретут желаемую форму. Мы используем этот метод для геометрий с небольшими и тонкостенными размерами. Нередко для холодной формы требуется минимум несколько километров.

Листогибочный пресс из нержавеющей стали

Листогибочный пресс , с другой стороны, предназначен для производства только отдельных прутков.Специальная пресс-форма и оправочный пресс образуют плоский стержень, расположенный в обрезном прессе под углом из нержавеющей стали.
В зависимости от мощности пресса машины он может формировать материал толщиной до 20 миллиметров. Обычно с помощью листогибочного пресса создаются очень большие углы из нержавеющей стали, при этом длина одной угловой стойки может достигать одного метра.

Сравнение производства уголков из нержавеющей стали

Каждый метод производства L-профиля из нержавеющей стали имеет свои преимущества и недостатки.

Индивидуальные уголки из нержавеющей стали

Три последних описанных способа производства также подходят для изготовления специальных профилей по желанию заказчика.
Здесь лазерная сварка превосходит все другие технологии с точки зрения гибкости и возможностей индивидуальной настройки L-профиля.
Сырьем для этого служат высококачественные горячекатаные листы. Сварщики могут свободно комбинировать их с разной толщиной для создания специальных углов . Такое разнообразие толщины материала стенки и полки невозможно для профилей с прессовым тормозом или холодногнутых профилей.
Кроме того, заказчик может выбрать длину прутка в соответствии со своими индивидуальными потребностями.

Уголки из нержавеющей стали различных марок

Кроме упомянутых выше марок нержавеющей стали, уголки из нержавеющей стали других марок очень редко доступны. Специальные марки для профилей из нержавеющей стали почти всегда являются экзотикой, и поэтому нам приходится изготавливать их на проектной основе.
Подходят не все методы производства, требующие минимальных количеств. Лучшие технологии — листогибочный пресс и лазерная сварка.
Однако есть ограничения: не все марки нержавеющей стали подходят для лазерной сварки.Марки с высоким содержанием серы и фосфора могут, например, вызвать растрескивание сварного шва.
С другой стороны, мы не можем листогибать все марки нержавеющей стали. Мы можем прессовать тормозные твердые стали, такие как нержавеющая сталь Super Duplex , только условно не вызывая трещин в материале.
В целом, для производства L-профилей можно использовать большинство марок нержавеющей стали: из ферритной нержавеющей стали и аустенитной нержавеющей стали до Дуплексной нержавеющей стали .

Процесс холодного волочения стальных прутков и проволоки

Размерное влияние на прочность сцепления деформированных стержней

Связующее скольжение железобетонных конструкций происходит везде, где присутствуют первичные трещины. Эти трещины обычно появляются в местах соединения балки с колонной и фундамента колонны, например, когда конструкции подвергаются сейсмическим нагрузкам. В результате крайне важно учитывать проскальзывание при выполнении точной оценки реакции RC-структур.Распределение напряжений и деформаций в закладном арматурном стержне варьируется в зависимости от геометрии, такой как бетонное покрытие и длина заделки, которые здесь называются эффектами конфигурации, поскольку напряжение сцепления и проскальзывание сцепления можно определить как функции напряжения и деформации от встроенная арматура, соответственно, отношения напряжений связи и проскальзывания связи также различаются. Это, в свою очередь, приводит к разным типам трещин: раскалывающимся трещинам, разрушениям при скалывании или отсутствию трещин в бетоне. Эти различные типы трещин также вызывают различные основные режимы разрушения, включая разрушение при раскалывании, разрушение при сдвиге и разрушение стержня, соответственно.Следовательно, отношения между напряжением сцепления и проскальзыванием сцепления должны быть определены с учетом эффектов конфигурации, и должен быть разработан метод для прогнозирования основного режима разрушения для данных геометрических условий. Кроме того, поскольку трещины являются основными источниками размерных эффектов, необходимо тщательно оценивать напряжение сцепления и проскальзывание сцепления, учитывая, что трещины раскола и разрывы при сдвиге связаны с напряжением сцепления и проскальзыванием сцепления. Чтобы исследовать размерные эффекты встроенного арматурного стержня и влияние конфигурации бетонного покрытия и длины заделки, была проведена серия испытаний на вытягивание.В каждом испытании к арматурному стержню, который был встроен в бетонный цилиндр, прикладывалась сила отрыва. Для изучения размерных эффектов были выбраны три различных размера арматурных стержней и связанных с ними бетонных цилиндрических образцов, а для решения проблем конфигурации были рассмотрены четыре различных геометрических параметра для бетонных цилиндров. На основе экспериментальной программы была разработана аналитическая модель многослойных полых конусов (SHC) для оценки взаимосвязей между напряжением сцепления и проскальзыванием сцепления в состояниях разрушения, предполагая, что воображаемые бетонные конусы представляют собой пути передачи сил, создаваемых ребрами арматурного стержня. к окружающему бетону, поддерживаются воображаемыми кольцами растяжения, образованными на участке с трещинами.Предлагается метод прогнозирования основных видов разрушения для заданных геометрических условий с использованием критических скоростей выделения энергии при возникновении трещин в бетоне. В то же время предлагается модель емкости сцепления для прогнозирования в случае разрушения стержня, при котором в бетоне не возникают трещины. В зависимости от геометрии арматурного цилиндра эти размерные эффекты могут различаться. Напряжения связи подчиняются общему закону размерного эффекта, при этом прочность конструкций уменьшается с увеличением размера. В случае слияния облигаций, случаи короткого встраивания подчиняются общему закону размерного эффекта, тогда как случаи длинного встраивания — нет.Коэффициенты масштабирования размерности, которые зависят от геометрической конфигурации, устанавливаются для учета размерных эффектов. Предлагаемая аналитическая модель, вместе с соответствующими масштабными коэффициентами размерности, затем может прогнозировать взаимосвязь между напряжением сцепления и проскальзыванием в состояниях разрушения с учетом размерных эффектов и основных режимов разрушения для заданных геометрических конфигураций. Полученные из литературы экспериментальные данные также используются для дальнейшей проверки предложенной аналитической модели. Хотя все это дает обнадеживающие результаты, которые подчеркивают важность влияния конфигурации и размера на напряжение связи и проскальзывание связи, в качестве будущей работы рекомендуется более полная экспериментальная программа для уточнения предложенных моделей и установления параметров модели с большей уверенностью.

Калькулятор веса металла — калькулятор веса стали, веса алюминия, никеля и других металлов

Расчет веса металла

Расчет веса любого типа металлического изделия: балок, профилей различных типов, прутков, труб, труб, листов и т. Д. Аналогичен расчету веса любого другого материала. Нам необходимо знать объем металла (куб. Дюймов, куб. Мм, куб. См и т. Д.) И его плотность (обычно в г / см ³ , унция / дюйм ³ ).Умножение этих двух дает нам результирующий вес металла.

В приведенном выше калькуляторе веса металла мы предварительно ввели плотности многих обычно используемых металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, железо, медь, никель, алюминий, а также металлических сплавов, таких как бронза, алюминий и никелевые сплавы: Никель 200 , Монель 400, Инконель 600, Инконель 625, Инконель 718, Инконель X-750, Инколой 800. При выборе материала из списка автоматически указывается его плотность в поле «Плотность». Однако вы всегда можете ввести произвольную плотность, если она вам известна и калькулятор будет ее использовать.Распространенной ошибкой является то, что путают «сталь» с «металлом» . Эти два слова не синонимы! Фактически, сталь технически не является металлом, а является металлическим сплавом, поскольку она состоит из смеси железа, углерода и других элементов в очень небольших количествах.

В калькуляторе есть набор различных типов продуктов на выбор, и для каждого из них потребуется ввести свой набор измерений, чтобы рассчитать его объем.

Наш калькулятор веса стали поддерживает различные типы изделий, как описано ниже.Если вы хотите рассчитать более сложный продукт, вы можете либо разбить его на более простые компоненты, которые затем можно рассчитать индивидуально, либо использовать более сложное программное обеспечение.

Пруток металлический круглый

Круглый металлический стержень — один из самых простых в расчете, так как вам нужно всего лишь ввести 2 измерения: диаметр и длину стержня. Например, посчитаем вес стального прутка длиной 1 метр и диаметром 20 мм.

Объем стального стержня равен произведению площади поперечного сечения и длины: π x r ² x l = 3.1416 x 10 ² x 1000 = 314160 мм ³ = 314,16 см ³ (r = 1/2 x диаметр, l = 1 м = 1000 мм). Если использовать углеродистую сталь с плотностью 7,95 г / см ³ , нам понадобится произведение 7,95 и 314,16, что равно 2497,572 г, или ~ 2,498 кг.

Металлический стержень прямоугольного или квадратного сечения

Чтобы рассчитать вес квадратного металлического стержня, вам нужно знать только одну сторону его поперечного сечения и его длину, но вам все равно нужно будет ввести две стороны, поскольку наш инструмент также поддерживает прямоугольные стержни, для которых вторая сторона может отличаться.Затем формула состоит в том, чтобы умножить эти три вместе: ширина x высота x длина, а затем умножить на плотность, чтобы получить вес. Например, для алюминиевого прямоугольного стержня с поперечным сечением 20 мм на 30 мм и длиной 2 метра нам необходимо рассчитать объем как 20 x 30 x 2000 = 1 200 000 кубических миллиметров или 1 200 кубических сантиметров. Учитывая плотность 2,72, мы получаем произведение 2,72 x 1,200 = 3264 г или 3,264 кг.

Шестигранный металлический стержень

Два измерения необходимы в качестве входных данных для калькулятора веса металла для шестиугольного стержня: длина и ширина, где ширина — это расстояние между любыми двумя его противоположными сторонами.На данный момент мы поддерживаем только правильные шестиугольники. Зная ширину, мы можем легко вычислить площадь поперечного сечения шестиугольника, а оттуда — общий объем и вес стержня.

Металлический лист

Металлический лист ничем не отличается от прямоугольного бруска, он указан в калькуляторе веса стали в основном для вашего удобства.

Металлические трубки

Металлическая труба или труба немного сложнее вычислить, чем круглый металлический стержень, поскольку нам нужно знать либо внутренний, либо внешний диаметры, либо один из диаметров и толщину трубы.Мы выбрали требуемый внешний диаметр и толщину, так как их обычно легче всего измерить (и если у вас есть планы перед вами, в любом случае должно быть легко получить любые два числа).

Прямоугольный металлический профиль

Прямоугольные металлические профили очень часто используются в строительстве из-за их хорошей способности противостоять силам со всех сторон. В настоящее время мы поддерживаем только чисто прямоугольные профили с прямыми углами. Дополнительным размером по сравнению с прямоугольным стержнем является толщина профиля.Вес металла — это снова объем, умноженный на плотность металла.

Г-образный профиль

L (маленький L) профиль представляет собой всего лишь две металлические доски, соединенные или отлитые вместе под углом 90 градусов. По сути, это основание и фланец только с одной стороны. Мы поддерживаем расчет веса металла для металлических уголков с равными или неодинаковыми плечами.

П-профиль (П-канал, С-канал)

U-образный профиль, также известный как U-канал в Европе и как C-канал в США, показан ниже:

U-профиль имеет основание и два параллельных фланца: по одному с каждой стороны от него.Их также называют U-каналами, и многие из них стандартизированы. В нашем калькуляторе стали есть множество стандартных профилей — EU UPN и UPE, US C и BC каналы, поэтому вы можете просто выбрать их, и мы будем использовать их данные автоматически. В противном случае вы можете указать собственный профиль. Ниже вы видите иллюстрацию каналов UPN и UPE, которые по общей форме эквивалентны C-каналам и BC-каналам соответственно.

Стальные профили

UPN широко используются во многих отраслях промышленности и машиностроении.C-каналы являются их американским стандартизированным эквивалентом.

Профили

UPE имеют меньшую толщину, но немного более широкие фланцы, чем профили UPN, и сопоставимые статические характеристики. Использование профилей UPE может потенциально привести к снижению веса до 30% с минимальными потерями в статических условиях.

BC — это сокращение от «Секция прутка с параллельными фланцами». Его фланцы и стенки по определению имеют одинаковую толщину, и они часто используются в качестве недорогой альтернативы более тяжелым профилям для широкого спектра применений, поскольку значение удельного веса на метр относительно низкое.

Каналы

IPE и BC значительно проще собрать, поскольку нет необходимости в плоских конических шайбах для компенсации естественной конусности фланцев каналов C-Channel / UPN.

Двутавровый профиль (двутавровый, двутавровый или двутавровый)

Двутавровый профиль, также известный как двутавровая балка, двутавровая балка и двутавровая балка, похожи на два U-образных канала, расположенных спина к спине. Он имеет два фланца и перемычку между ними. Существует два типа форм поперечного сечения двутавра. У W-образной формы фланцы примерно одинаковой толщины от конца до конца, а у S-образной формы фланцы значительно тоньше по краям.Обе используются в качестве опорных балок для строительства, строительства и инженерии, заводских цехов, складов и каркаса кузовов грузовиков. Наш онлайн-инструмент поддерживает двутавровые профили любых размеров.

Стандартов таких профилей слишком много, таких как IPE, IPN, HD, HE, HL, HP, S и так далее. Из-за огромного количества стандартов у нас нет автоматического заполнения для этих типов, вам придется вводить числа в калькулятор самостоятельно, и расчеты для S-образных балок, вероятно, будут менее точными, чем для W-образных балок. единицы.

Металлический Т-профиль

Т-профиль такой же, как и звучит: он выглядит как буква Т. Он может быть сочлененным — сварным или болтовым, горячекатаным — горячекатаным или экструдированным. Как и в случае с другими профилями и балками, горизонтальная часть поперечного сечения называется «полкой», а вертикальная часть — «стенкой». Наш калькулятор поддерживает расчет веса металла для всех видов нестандартных тавровых балок.

Стальной мост

Список литературы

[1] Институт никеля.«Свойства некоторых металлов и сплавов» (1982) [онлайн] Доступно по адресу: https://www.nickelinstitute.org/~/media/files/technicalliterature/propertiesofsomemetalsandalloys_297_.pdf

[2] DIN 1026-1: 2009

Влияние ударной нагрузки на длину стыка арматурных стержней

Стальные профили (железобетонная сталь, стальные профили, стальные стержни, конструкционная сталь) — Служба транспортной информации

Информация о продукте

Название продукта

(* Комбинированная номенклатура ЕС / Гармонизированная система)

Описание продукта

Стальные профили — это стальные изделия, прокатанные, вытянутые или спрессованные в форму, которая имеет одинаковое поперечное сечение по всей длине. Стальные профили подразделяются на следующие категории:

Качество / продолжительность хранения

Стальные изделия особенно подвержены износу из-за коррозии или могут часто требовать тщательной обработки перед использованием или дальнейшей обработкой.

Одна из наиболее частых причин повреждений — ржавчина из-за морской воды, дождя, конденсата в транспортных средствах, пота груза или конденсата внутри упаковки. Неподходящие транспортные средства, суда с плохими люками или без вентиляционных устройств, поврежденные контейнеры, открытые железнодорожные грузовые вагоны и грузовики, неправильное хранение на открытом воздухе, использование неподходящих тентов, незащищенная погрузка во влажных погодных условиях, а также колебания температуры и климатических условий во время дальних рейсов может привести к повреждению ржавчиной.

Если необходимо обеспечить прочное соединение (адгезию) между бетоном и арматурной сталью, следует использовать относительно чистую сталь, с которой была удалена рыхлая ржавчина, т. Е. Небольшая поверхностная ржавчина может быть даже предпочтительной. Однако необходимо следить за тем, чтобы диаметр стальной арматуры по-прежнему соответствовал требованиям статических расчетов после травления или пескоструйной обработки. Напротив, предварительно напряженный бетонную арматуру следует отбраковывать, если она обнаруживает хотя бы малейшую коррозию.

Слой окисления (окалина), который образуется на поверхности стали во время горячей прокатки или отжига, обеспечивает ограниченную защиту от коррозии. Однако этот слой затрудняет нанесение антикоррозионных покрытий или гальванизацию.

Некоторые специальные, большие и угловые профили покрыты горячим цинкованием или напылением цинка и, таким образом, защищены от коррозии.

Степень коррозии стальных партий должна быть указана в товаросопроводительных документах до приемки партии, возможно, с использованием следующих определений:

АМЕРИКАНСКИЕ СТАНДАРТНЫЕ УКАЗАНИЯ по ржавчине в основном используются для описания состояния горячекатаной стали.

Использование по назначению

Стальные профили используются, например, в качестве конструкционной стали для мостов, строительства и гражданского строительства или для изготовления перил, лестниц, подпорок и т. Д.

Рисунки

(Щелкните отдельные рисунки, чтобы увеличить их.)

Страны происхождения

Торговля сталью и металлопродукцией в основном потоки:

Вернуться к началу

Упаковка

Стальные профили всех видов транспортируются связками, скрепленными стальной лентой, по большей части без дополнительной упаковки.

Специальные стали должны быть защищены от коррозии и механических воздействий (например, царапин и коробления) и обычно упаковываются с использованием защиты от коррозии (например, промасленная бумага или соответствующим образом облицованные коробки или конструкции из дерева / гофрированного картона.

В начало

Транспорт

Обозначения

Транспортные средства

Автомобильные, морские, железнодорожные

Контейнерные перевозки

Стальные профили можно транспортировать в стандартном контейнере.

Из-за своей очень высокой плотности стальные профили занимают лишь небольшой процент объема контейнера. Грузы должны быть очень тщательно закреплены внутри контейнера, так как груз ни в коем случае не должен двигаться. Стенки контейнера не выдерживают большого веса, если он сосредоточен на небольшой площади.

Обработка груза

Обработка груза должна производиться в сухую погоду или под навесом, так как продукт очень подвержен коррозии.

Неосторожное обращение может привести к повреждению защитных слоев (например, цинка), которые в результате теряют свои защитные функции, вызывая коррозию.

Со стальными профилями необходимо обращаться осторожно из-за их чувствительности к механическим повреждениям. Повреждение фланцев часто вызвано неправильным обращением и использованием неправильного погрузочно-разгрузочного оборудования. Повреждены края и углы или коробится весь профиль.

Также необходимо учитывать допустимую грузоподъемность строповочного и погрузочно-разгрузочного оборудования и грузоподъемность оборудования для подвешивания грузов.

Коэффициент загрузки

В значительной степени варьируется в зависимости от упаковки, размеров и веса, например:

Требования к складскому пространству

Из-за своего веса этот груз обычно размещается в нижнем трюме. Грузоподъемность настилов необходимо учитывать при составлении плана укладки. Из-за риска коррозии этот груз всегда следует хранить в трюмах, защищенных от погодных условий и морской воды.

Разделение

Тканевые или пластиковые ленты, масляная краска, деревянная опора

Крепление груза

Соблюдайте инструкции грузоотправителя / производителя по погрузке во избежание повреждений из-за механических нагрузок.

Грузовик:

Профили необходимо перевозить в транспортных средствах, имеющих изголовье и боковые стенки (стойки) достаточной прочности и грузоподъемности. Нескользящий материал также необходимо класть под нагрузку и между слоями.Следует избегать зазоров между грузом и изголовьем и боковыми стенками. В частности, зазоры в продольном направлении могут привести к проскальзыванию профилей при резком торможении. Если зазоры в грузе неизбежны из-за надлежащего распределения нагрузки, груз должен быть закреплен в соответствии с ожидаемыми ускорениями путем прямого крепления (например, плотная посадка, петлевое крепление) и / или фрикционного крепления (например, крепление швартовкой).

Для получения подробной информации о креплении груза см. Главы «Стальные профили», «Структурная сварная стальная сетка», «Структурные стальные стержни», «Прямоугольные стержни» и «Круглые стержни» в Руководстве по креплению грузов GDV.

Для получения дополнительной информации см. Также главы под названием

Судно:

Применяются следующие принципы:

Железная дорога:

Профили должны транспортироваться в грузовых вагонах с изголовьем и боковыми стенками (подпорками) достаточной прочности. и грузоподъемность. Нескользящий материал также необходимо класть под нагрузку и между слоями. Следует избегать зазоров между грузом и изголовьем и боковыми стенками. В частности, зазоры в продольном направлении могут привести к проскальзыванию профилей при переключающем ударе.Если зазоры в грузе неизбежны из-за надлежащего распределения нагрузки, груз должен быть закреплен в соответствии с ожидаемыми ускорениями путем прямого крепления (например, плотная посадка, петлевое крепление) и / или фрикционного крепления (например, крепление швартовкой).

Вернуться к началу

Факторы риска и предотвращение потерь

RF Температура

Стальные профили не имеют особых требований к температуре окружающей среды при транспортировке и хранении. Однако следует отметить, что температура стали определяет, потеет ли груз.

Вернуться к началу

RF Humidity / Moisture

Стальные профили требуют особой влажности / влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения).

Сталь — это груз, подверженный коррозии.Коррозионные потери, в частности, вызваны

Коррозия стали начинается при относительной влажности 40% и быстро ускоряется при относительной влажности> 60%:

Можно провести различие между различными типами коррозии.

Есть две основные причины коррозии:

Чистое окисление означает сочетание черного металла с кислородом воздуха. Окислению способствуют электрохимические (электролитические) процессы.Степень электролитического разложения определяется проводимостью присутствующего электролита. Например, соленая вода обладает большей проводимостью, чем пресная, и поэтому имеет более сильный коррозионный эффект. Эффект сернистой кислоты еще более резкий.

Если есть подозрение на коррозионное повреждение, проводится испытание с использованием метода нитрата серебра, чтобы выяснить, является ли причиной хлоридные растворы или пресная вода. При определении происхождения морской соли на поверхности груза (коррозия в результате контакта с морской водой или распыления воздуха трюма / контейнера) поврежденная поверхность оценивается с помощью лупы (30-кратное увеличение): кубический хлорид натрия (NaCl) кристаллы с длиной кромки прибл.1/5 мм указывают на контакт с морской водой. В случае напыления кристаллические структуры не могут наблюдаться, поскольку кристаллы слишком малы (1/100 мм).

Несущая способность железобетонных конструкций определяется взаимодействием между бетоном и сталью, сцеплением между бетоном и стальными вставками, создающими композитную структуру, в которой два материала практически неподвижны. Из-за риска коррозии стальные вставки должны быть хорошо заделаны в бетон, при этом важно, чтобы вся поверхность стали обеспечивала фиксирующую поверхность для обеспечения надлежащего образования композита.Армирующее действие стали в железобетоне может быть нарушено, если для армирования используются стальные изделия, загрязненные солями. Соль, остающаяся на конструкционной стали после контакта с морской водой или соленым влажным морским воздухом (осаждение при распылении), оказывает негативное влияние на качество железобетона не только сразу, но и в течение очень долгого времени из-за химических реакций, которые происходят в граница раздела между цементом или цементно-связанными композициями и конструкционной сталью.Гигроскопические соли непрерывно поглощают водяной пар из воздуха, вызывая значительные коррозионные повреждения и, возможно, значительные долгосрочные повреждения, такие как прогрессирующее снижение прочности, недостаточная схватывание, что в конечном итоге может потребовать ремонта наружных стен здания, когда на поверхности появляются пятна ржавчины. снаружи годы спустя.

В наши дни горячекатаный прокат обычно хранят на открытом воздухе и перевозят без защиты, чтобы не было защиты от дождя и т. Д.. Поэтому такие сорта стали обычно имеют слой ржавчины на поверхности (пленку ржавчины). Поскольку ржавчина удаляется со стали (травлением) перед дальнейшей обработкой, качество стали не ухудшается. Однако коррозия должна оставаться в разумных пределах, поскольку травление не может устранить неравномерную местную коррозию или точечную коррозию. Особенно в случае повреждения соленой водой листы следует промыть пресной водой как можно скорее после поступления в приемник, а затем протравить, поскольку значительная задержка перед травлением может иметь вышеуказанные последствия.По причинам качественного обслуживания цель всегда должна заключаться в хранении, обращении и транспортировке листов в сухом виде.

Для предотвращения коррозии стальные профили могут иметь защитное покрытие. Однако перед нанесением этого покрытия необходимо удалить тонкую твердую прокатную окалину, которая образуется во время отжига или прокатки. Поскольку этот слой очень хрупкий, он очень легко повреждается и может отслаиваться. Нанесенный поверх него защитный слой также отслаивается и становится неэффективным, в результате чего он больше не может обеспечивать достаточно активную защиту от коррозии.

Холоднокатаная сталь более чувствительна к коррозии, чем горячекатаная сталь, поэтому холоднокатаная сталь дополнительно упаковывается, например, в армированную волокном упаковку или крафт-бумагу с пластиковым покрытием (монтан-бумагу) и пластиковые пленки. Поэтому важно постоянно держать вдали от влаги; следует избегать хранения на открытом воздухе или обработки грузов в сырую погоду.

Оцинкованные профили также нельзя брать в руки под дождем и складывать вместе с влагоотводящими материалами.Влага может вызвать появление белого налета на цинковом покрытии. Если дождевая вода или конденсат проникают между близко расположенными профилями, образуется не тонкий защитный слой оксида цинка, а более толстый слой чистого оксида цинка. В местах соприкосновения профилей этот слой имеет вид налета.

Вернуться к началу

RF Ventilation

Стальные профили требуют особой влажности / влажности и, возможно, условий вентиляции (SC VI) (климатические условия хранения).

Коррозия стали быстро ускоряется при относительной влажности> 60%. Если возможно, относительную влажность следует снизить до уровня ниже 60% с помощью соответствующих мер вентиляции.

Однако следует отметить следующее:

1. Сталь имеет более низкую температуру, чем внешняя температура, ожидаемая во время перевозки:

   Если температура окружающего воздуха снаружи судна повышается, это оказывает лишь минимальное влияние на температуру груз. Вентиляция «теплым» наружным воздухом может привести к поту груза на «холодной» стали, если температура последней ниже точки росы окружающего воздуха.В таком случае вентиляция может вызвать коррозию.

2. Сталь теплее, чем температура окружающей среды, ожидаемая при транспортировке:

   Вентиляция может выполняться без риска образования пота груза. Однако охлаждение бортов корабля может привести к падению их температуры ниже точки росы воздуха трюма, что приведет к поту внутри трюма. В этом случае температуру удерживаемого воздуха следует отрегулировать с помощью вентиляции, чтобы она соответствовала температуре наружного воздуха.

Вернуться к началу

РФ Биотическая активность

Этот фактор риска не оказывает значительного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Gases

Диоксиды серы (выхлопные газы, например, от погрузочно-разгрузочного оборудования) оказывают чрезвычайно сильное коррозионное действие на сталь. Поэтому очень важно предотвратить любой контакт с серой и ее газами. Соответственно, трюмы следует очистить перед загрузкой.

Вернуться к началу

RF Самонагревание / самовозгорание

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Запах

Этот фактор риска не оказывает существенного влияния на транспортировку этого продукта.

Вернуться к началу

RF Загрязнение

Вернуться к началу

RF Механические воздействия

Во избежание повреждения профилей или их упаковки механическими нагрузками важно, чтобы укладка, амортизация, фиксация, крепление и крепление транспортных средств выполнялись осторожно и в соответствии с правилами. Подходящее строповочное и погрузочно-разгрузочное оборудование и подъемные механизмы должны выбираться и использоваться с учетом веса груза и точек строповки.

Если обвязка повреждена или порвана, связка расшатывается, в результате чего отдельные части могут выступать из связки и повредиться. Обвязка также может вызвать натирание поверхностей и краев, что приведет к их повреждению. Серьезное повреждение может сделать изделия непригодными для использования по назначению.

Неосторожное использование подъемно-транспортного оборудования может привести к короблению профилей или повреждению кромок и т.