Для чего нужен фрезер ламельный: Ламельные (дюбельные) фрезера — купить в Москве, низкие цены в интернет-магазине AnyTooL

Ламельный фрезер: особенности конструкции, назначение, выбор

Ручной инструмент узкой специализации используется в основном для массового производства мебели и строительных конструкций. Ламельный фрезер упрощает процесс соединения деревянных элементов, наращивания и склеивания досок. Ручной фрезерный станок устроен по принципу болгарки.

Он позволяет без специальных приспособлений сделать выборку паза, фигурную торцовку, вырезку четверти в брусьях и производит другие работы.

Особенности конструкции

Устройство машины ручной электрической фрезерной ламельной отличается от большинства моделей фрезеров. Оно аналогично болгарке. Фрезеровка производится перемещением режущего инструмента не перпендикулярно, а параллельно подошве. Корпус скользит горизонтально. Для вырезания пазов под овальные шпонки – ламели, используют дисковую фрезу.

Основные узлы шпоночного фрезера:

• электродвигатель;
• редуктор;
• фреза дисковая;
• корпус;
• кабель с вилкой;
• упор;
• подошва;
• ручка;
• уборщик стружки с мешком.

На малом шпоночном фрезере, предназначенном для любителей, установлен электродвигатель мощностью 750 Вт. Этого достаточно для изготовления соединений отдельных деталей при производстве единичных изделий, строительстве частного дома и подсобных помещений из дерева. Длина перемещения фрезы достигает 50-60 мм в зависимости от модели оборудования. Глубина реза – выборки паза, настраивается револьверным упором, расположенным сбоку.

При большом объеме работ и для изготовления небольших партий мебели используют средний фрезер мощностью 1100 Вт.

Профессиональные агрегаты сильнее – от 1200 Вт. Скорость вращения шпинделя до 24000 об/мин. Они рассчитаны на многочасовую непрерывную работу и используются на средних по размеру предприятиях по изготовлению мебели. На крупных фабриках с массовым производством деревянных изделий используют стационарные фрезеры. Фрезу для ламельного фрезера используют дисковую диаметром 100 мм. При необходимости прорезать паз глубже, допускается устанавливать инструмент диаметром 105 и 110 мм. Вращательный момент передается на фрезу от двигателя через редуктор. Для фиксации на валу фреза имеет отверстие квадратной формы со стороной 20 мм. На дисковых пилах, устанавливаемых на болгарку, квадрат на валу больше – 22 мм. Кожух надежно защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза.

Положение фрезы по высоте регулируется угловым упором. Размер выставляется в зависимости от толщины доски. Сбоку имеется шкала с делениями, но она может допускать погрешность в пределах 2 мм. Надо измерять расстояние от подошвы до центра фрезы или делать пробный рез и убедиться, что паз расположен по центру доски. Подошва в основном литая, с антискользящими вставками. При работе с малым ламельным фрезером сопротивление древесины слабое, достаточно упор прижать к доске рукой. Выставлять следует ориентируясь на разметку и риску по центру фрезы, вынесенную на упор.

Выборка паза производится при движении фрезы вдоль подошвы. Для этого рабочий фиксирует упор и нажимает на ручку, установленную на корпусе привода. Глубина реза регулируется на корпусе винтами, соединенными с упором. Сбоку имеется шкала настройки с градусами. Изменяя положение упора, можно работать под любым углом, надо только снять упорный передний козырек.

При фрезеровании образуется мелкая легкая стружка, способная забить сам механизм инструмента и попасть в органы дыхания человека. Для ее устранения устанавливается пылесборник с мешком, своеобразный маленький пылесос. Он портит эстетичный вид фрезера, зато не допускает засора и перегрева механизма.

Овальные шпонки – ламели для фрезера, имеют нормированные размеры и продаются в магазинах. Любители мастерить изготавливают их самостоятельно. В основном используется фанера или лист из прессованных опилок толщиной 4 мм. Наиболее опытные мастера делают шпонки из дуба и кедра, предварительно состругав планку до нужной толщины. Хранить ламели следует в герметичной сухой упаковке. От влаги они разбухают, теряют свою форму и не заходят в паз. При активной сушке в духовке пластинки коробятся.

Назначение инструмента

Ламельные фрезеры предназначены для выборки пазов под фигурные шпонки при соединении деревянных деталей. На практике их применение значительно шире. Ручными станками кроме дерева обрабатывают:

• оргстекло;
• пластик;
• ДВП и ДСП;
• гипс;
• алюминий;
• бронзу;
• камень мягких пород – туф, ракушечник, песчаник.

Для чего нужен ламельный фрезер, инструмент узкой специализации, в домашней мастерской. По прямому своему назначению он используется редко. Значительно чаще владелец выполняет на нем другие работы:

• выборку четверти;
• профилирование кромки;
• выборку длинных пазов;
• вырезку нестандартных шипов;
• формирование зазоров в обшивке;
• создание узоров на наличниках;
• выравнивание доски по толщине;
• удаление дефектов.

Снять угол, сделать четвертной паз можно другими инструментами. Преимущество ламельного фрезера в том, что он не переводит всю вырезаемую древесину в стружку. Пройдя по двум перпендикулярным плоскостям, мастер получает квадратные брусочки малого сечения 20-40 мм. Рейки можно использовать при утеплении и обшивке, сделать из них декоративное украшение фасада. Работать с ламельным фрезером значительно легче, чем делать аналогичные выборки другими электрическими инструментами.

Фрезы легко меняются, имеют разную форму. При движении инструмента вдоль кромки, производится фигурная обточка торца с последующей шлифовкой.

Для нестандартного соединения двух досок под прямым углом используют фрезер для вырезания паза по плоскости одной детали и создания длинного шипа в торце другой. Аналогичным образом создаются соединения для крепления ножек стола и тумбочки.

При обшивке деревянного дома изнутри не надо подгонять с большой точностью торцы планок на потолке и стенах. Достаточно настроить фрезер и пройти вдоль углов по всему периметру. Равномерный зазор для расширения обеспечен.

Настилать пол и подшивать потолок необходимы доски одинаковой толщины. Ламельный инструмент значительно упрощает эту работу.

1. Надо выровнять на досках одну плоскость.
2. Выставить высоту реза – толщину доски.
3. Пройти по периметру на всю глубину фрезы, опираясь на базовую плоскость.
4. Перевернуть доску и снять все лишнее по созданным фрезой маркерам.

После этого пройтись фрезером по углам и можно стелить пол. Он будет идеально ровный без циклевки. Использование ламельного инструмента для резьбы по дереву придумано мастерами, увлекающимися созданием оригинальных украшений для своего дома внутри и фасада.

При обнаружении в доске смоляного мешка, это место вырезается лодочковой фрезой. Затем в выборку вставляется вставка соответствующей конфигурации. Выступающая древесина сошлифовывается. Большую доску не надо выбраковывать из-за мелкого дефекта.

Рекомендации по выбору

Для домашней мастерской, в которой в свободное время мастерится оригинальная мебель, идеально подойдет малый ламельный станок. Его вес около 4 кг. Если начали строительство дачи или бани, лучше приобрести среднюю по мощности модель. Она стравится с торцовкой ступеней, соединением боковых обшивок лестниц, террас и балконов, созданием декоративных элементов фасада и вырезкой различных пазов, включая выборку четверти.

В зависимости от того, что изготавливают дома или на производстве, при выборе ламельного инструмента следует обратить внимание на технические характеристики:

• мощность двигателя;
• скорость вращения;
• возможность регулировать обороты;
• наличие блокировки и автоматической защиты;
• плавность пуска;
• рабочий ход инструмента;
• конструкция подошвы;
• тип цанги;
• подключение уборщика стружки;
• наличие параллельных упоров.

Скорость вращения влияет на чистоту обработки. Покупать высокоростной ламельный инструмент для работы с деревом и стружечными плитами не стоит. Мягкий материал легко обрабатывается на малых скоростях, и двигатель работает значительно тише.

Цанга должна быть из каленой стали. Если в инструменте не устраивает только она, то приобретать более дорогую модель не стоит, проще купить качественную цангу, она легко меняется.

Размер ламелей для фрезера нормирован. Он рассчитан на выборку пазов фрезой диаметром 100 мм с шириной реза 4 мм. В таблице приведены фигурные шпонки, используемые в домашних мастерских и при изготовлении мебели.

Рабочий ход ламельной фрезы имеет значений, когда изготавливают детали с глубокими продольными пазами, делают четверти и проточку под выравнивание доски

Блокировка нужна обязательно. Она защитит от случайного включения, особенно если в доме есть дети. Выбор ламельных моделей большой, и каждый мастер легко может подобрать по своему вкусу.

Ламельные и присадочные фрезеры

В столярном деле есть ряд простых, но ответственных задач, когда невозможно обойтись без ламельного или присадочного фрезера. Как устроены эти машины и как правильно отрегулировать их перед работой?

• 1 из 1

На фото:

Основное назначение

Фрезерование «гнезд» под закладные дюбели. Это нужно, чтобы обеспечить высотокоточное соединение деталей.
Ламельные фрезеры вырезают округлый паз под овальные пластины (ламели), работая горизонтально расположенной дисковой фрезой с зубьями. Ламельным фрезером можно проделывать узкие пазы для стенки из оргалита или вырезать декоративные полукруглые выступы на поверхности.
Присадочные фрезеры проделывают отверстия под шканты двумя спиральными фрезами.

Ключевые достоинства

Точность соединения. Ламельные и присадочные фрезеры обеспечат правильный угол соединения, без портящих вид перекосов и выступов. Добиться такой точности с дрелью и спиральным сверлом вам не удастся (если, конечно, у вас нет специального кондуктора). Стоит добавить, что присадочные и ламельные фрезеры могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Быстрота работы — очень важна при серийном фрезеровании, когда надо соединить много деталей.

Конструкция

Как у малых болгарок. Ламельные и присадочные фрезеры имеют горизонтальный корпус, на котором закреплена прецизионная база.

Процесс фрезерования

На фото: ламельный фрезер DW682K компании DeWALT.

Предельно прост. От пользователя требуется прижать базу к заготовке и надавить на подпружиненный корпус, утопив тем самым фрезу в материал. Но сначала надо правильно настроить инструмент, для чего имеется целая система регулировок.

Система регулировок ламельного фрезера

• Глубина фрезерования. У «ламельников» глубину погружения фрезы задают при помощи револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса инструмента.
• Отступ от верхнего края регулируют подъемом или опусканием опорного «козырька» на базе фрезера (нужное значение подбирают по шкале).
• Угол наклона. Вертикальный угол фрезерования настраивают наклоном «козырька» вверх или вниз. Точность в горизонтальной плоскости достигается благодаря меткам, обозначающим середину и края дисковой фрезы. Просто совместите центральную метку с начерченной линией, и паз образуется строго в нужном месте.

Система регулировок присадочного фрезера

• Настройки те же. Только здесь револьверный упор присутствует в механизме настройки отступа от верхнего края, а регулировка глубины фрезерования оснащена шкалой.
• Два небольших упора. Находятся по бокам базы. Это очень важное дополнение: они обеспечивают постоянный шаг от края заготовки либо от уже проделанного отверстия. На «козырьке» инструмента есть метки, обозначающие центр фрез.

Характеристики

На фото: ламельный фрезер 800 FDF компании Kress.

Мощность мотора и у ламельных, и у присадочных фрезеров составляет 590-800 Вт.
Диаметр оснастки, обороты и глубина

• «Ламельники» оснащены фрезой диаметром 100 или 105 мм, которая совершает 9, 10 или 11 тысяч оборотов в минуту и погружается в материал на глубину до 20 или 22 мм.
• Присадочные фрезеры — у них режущая оснастка сменная, ведь шканты бывают разными по диаметру. Можно установить фрезы «калибром» от 3 до 12 мм. Скорость вращения составляет 18500 об/мин на холостом ходу, а максимальная глубина фрезерования — 40-43 мм.

Регулировка частоты у ламельных и присадочных фрезеров отсутствует. Этим узкоспециализированным машинам она попросту не нужна.

В статье использованы изображения: dewalt.ru, kress-tools.com, milwaukeetool.ru

Статьи, Ламельные фрезеры, Присадочные фрезеры, Инструменты, Фрезеры

Комментировать в FB

Комментировать в VK

Также в этом разделе

Работа пластинчатым фрезером — зачем он нужен и для чего используется. Фрезерный станок для дюбелей | Своими руками

Содержание ✓

• ✓
  Работа пластинчатой ​​фрезой — фото

• ✓
  Фрезерный станок для дюбелей

Ламеллярный фрезер по праву можно назвать незаслуженно обойденным вниманием многих мастеров инструментом. Многие считают, что он предназначен только для выборки пазов в заготовках из дерева. Это не так – этот инструмент намного универсальнее, а любителям мастерить своими руками он пригодится и во многих других повседневных делах.

В свое время при самостоятельном строительстве бани на дачном участке решил выбрать четверть в черепных блоках сечением 50×50 мм для укладки досок сечением 25×100 мм черного пола. Это нужно было для того, чтобы осталось место для утеплителя (2×50=100 мм) после установки черного пола (фото 2) между лагами высотой 150 мм.

Конечно, даже если нет способов выбрать четверть в мастерской стационарного оборудования, их много: ручная циркулярная пила, Электробанка, фрезерный станок и, наконец, пластинчатый фрезер.

ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ, ЗДЕСЬ >>>

Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивается. Кроме того, в хозяйстве пригодится и отрезанная четверть сечением примерно 22×22 мм, а от рубанка или ручной фрезерной машины останется только стружка.

Поэтому я предпочел пластинчатый фрезер. Работать с ним безопаснее, чем с циркулярной пилой, а рез получается чистым. Правда, пришлось заменить штатный пильный диск 100 мм на диск 110 мм, также рекомендованный производителем инструмента. Тогда достигается как раз нужная глубина пропила — 25 мм. А бара этих требовалось гораздо больше — почти 100 пог. м.

Для той же бани в парилке нужны половицы. Так как предполагалось использовать это помещение и в качестве мойки (как это принято у нас в местах), покупать дорогие листовые доски и потом обрезать края для настила с небольшими зазорами — неразумно.

Обрезную «пятидесятку» целесообразнее обрабатывать. Ввиду дефектов последнего почти всегда можно получить строганную «сороковку».

На том и решил. Сначала я аккуратно обработал электропистолетом одну планку доски. Тут главное убрать продольную дисторсию и крылатость (пропеллер). Затем он надрезал один из краев перпендикулярно обрабатываемой пластине. От этого края отметили противоположное положение (они должны быть параллельны) и проштриховали его (фото 3).

Все эти операции для человека, имеющего хотя бы небольшой опыт работы с электроинструментом, не представляют значительных трудностей, но растянуть оставшийся слой строго параллельно готовому, даже с точной разметкой по обоим краям, непросто.

В этом случае некоторый разброс по ширине досок некритичен. Важнее, чтобы они были одинаковой толщины. Здесь на помощь приходит завод по производству ламината.

Выставив параллельный упор инструмента по имеющейся шкале на необходимую толщину половиц (расстояние в 40 мм от рабочей поверхности упора до ближней режущей кромки диска можно дополнительно проверить линейкой), приступили к фрезерованию доски по периметру, следя за обработанным слоем примыканием (фото 4).

В результате по периметру платы остается четкий ровный пояс (фото 5), которым следует выровнять электроотвод и центральную часть плиты. И это задание для первоклассника. Так что можно обойтись и без загустителя. На обработку одних только 17-ти досок (длиной 3,5 м) по этой технологии уходило около шести часов.

Патрон всегда держу под рукой.

Но на этом его функции не заканчиваются. Ламеллярным фрезером можно делать ровные и точные зазоры, выбирать аккуратные пазы для плотного прилегания досок друг к другу и даже делать простые и необычные узоры на деревянных заготовках и многое другое.

На фото:

1. (сверху) Стоит отпустить инструмент, а вращающийся диск прячется в корпусе.
2. Теперь поверх черного пола можно укладывать два слоя утеплителя.
3. Для начала нужно тщательно подготовить одну дощечку и обработать ее края.
4. После выставления упора инструмента доску фрезеруют по периметру. Примите обработанный слой за основу.
5. Теперь нужно убрать выступ на доске до уровня профрезерованного пояса.

Работа пластинчатой ​​фрезой — фото

Автор: Д. Андреев

Станок для фрезерования дюбелей

(Пример использования дюбельной фрезы из «инструкции по применению» Интерскол)

Дюбель-фрезерные станки относятся к специальным фрезерным станкам и применяются в основном для соединения деталей из дерева, пластика и композитных материалов.

В качестве частных случаев применения можно отметить удаление дефектов древесины (смоляных карманов) с помощью специальной фрезы, выборку пазов и фальцев, а также раскрой листовых материалов и декоративную обработку с помощью пластинчатой ​​фрезы. фрезы, проделывая отверстия фрезами строго перпендикулярно поверхности.

Основное назначение этих электроинструментов – точное позиционирование деталей в местах соединения. Коннекторы, вставляемые в розетки, имеют собственные названия. Они высушиваются по специальным технологиям, легко вставляются в гнезда, после чего набирают влагу из клея и набухают, делая соединение герметичным.

Каждое соединение имеет свои преимущества, например, соединение, выполненное с помощью пластинчатой ​​фрезы, позиционирует соединяемые детали в поперечном направлении. Одним из свойств этого вида соединений является то, что до схватывания клея можно в небольших пределах смещать детали вдоль оси ламелей, поэтому особой аккуратности в продольном направлении не требуется, а в поперечном направление получается автоматически благодаря конструкции фрезы. Способы установки ламелей ограничены только фантазией столяра. Ниже вы можете увидеть самые простые из них:

Соединение круглых дюбелей, выполняемое наполнителем, обеспечивает настолько жесткую фиксацию соединяемых между собой деталей, что иногда клей вообще не используется, например при сборке корпусной мебели. В связи с этим важна точность.

Круглые дюбели имеют более типоразмеры (5; 6; 8; 10; 12 мм), длина немного отличается, однако стандартна для каждого диаметра. Соединение позволяет точно расположить детали друг с другом. Круглые дюбели размещаются в самых разных местах, определение которых зависит от опыта и квалификации столяра, но это не должно сбивать с толку – в Интернете есть масса руководств по их применению, начиная от схем, нарисованных от руки, и заканчивая профессиональными. видео. Иногда в сложных случаях используются оба типа соединения.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Как работать пластинчатой ​​фрезой — настройка работы и применение | Своими руками

Содержание ✓

• ✓
  УСТРОЙСТВО И ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗЫ
• ✓
  СИСТЕМА НАСТРОЙКИ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
• ✓
  ЛАМЕЛИ
• ✓
  ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗЫ
• ✓
  УХОД ЗА ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗОЙ
• ✓
  Ламеллярный фрезер: видео (сборка каркасов)

Этот инструмент считается узкоспециализированным, и домашние мастера его обычно обходят стороной. А вот пластинчатый фрезер гораздо универсальнее, и любителям мастерить своими руками он будет полезен в самых разных повседневных делах. Некоторые из них можно найти в статье.

Ламельный или шпоночный фрезер — это инструмент для формирования линейных пазов различной глубины и длины в деревянном изделии для установки плоских нагелей — шпунтов или ламелей. Как и другие дюбели, ламели используются для придания дополнительной прочности при скреплении деталей различной конструкции.

ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ, ЗДЕСЬ >>>

Такое соединение отличается надежностью, а использование пластинчатого фрезера для нарезки пазов делает этот способ доступным любому мастеру. Шпоночное соединение применяют для соединения и сращивания при изготовлении мебели и каркасов, при сплачивании щитов. Основное назначение пластинчатого фрезера: нарезание пазов под плоские шканты — ламели.

Читайте также: Работа пластинчатой ​​фрезой — зачем она нужна и для чего применяется

УСТРОЙСТВО И ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗЫ

Устройство пластинчатого фрезера аналогично устройству болгарки: в корпусе имеется двигатель, от которого вращательный момент через редуктор передается на фрезу, помещенную для надежности в специальный кожух. Большинство пластинчатых фрез имеют пылесборник.

Регулировка угла и высоты в соответствии со шкалой позволяет делать паз в разных плоскостях и под заданным углом. Револьверный упор позволяет легко регулировать глубину паза образца. Основным параметром любого электроинструмента является мощность. Однако применительно к пластинчатой ​​фрезе эта характеристика не столь важна. Дело в том, что большого объема работы в этом случае не предвидится, и если для обычных фрез мощность в 700 Вт минимальна, то для пластинчатых вполне достаточно. Практически все предлагаемые модели имеют мощность — 590-800 Вт.

Не так важна и максимальная скорость вращения фрезы: этот инструмент обычно используется на достаточно мягких материалах, в основном — на дереве. Поэтому минимальные трудности могут возникнуть только при работе с твердыми породами дерева. Ламельный фрезер по конструкции аналогичен болгарке. В отличие от него здесь используются специальные фрезы, помещенные в металлический кожух.

Закрытый корпус гарантирует безопасное использование роутера.

При приложении давления к корпусу фреза выходит за его пределы на расстояние, равное заданной глубине паза.

Многие фрезы можно подключить к пылесосу.

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВОК И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Правильное использование пластинчатого фрезера гарантирует точность соединяемых деталей. Перед началом работы необходимо выполнить ряд подготовительных действий.

Исходя из размеров используемых ламелей, устанавливается глубина фрезерования – это делается с помощью револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса.

Отступ от верхнего края кромки регулируется поднятием или опусканием подвижного углового стопора — опорного навеса на основании фрезера. Поскольку в подавляющем большинстве случаев канавка находится посередине, отступ составляет половину толщины детали. Значит, достаточно измерить толщину, разделить пополам и выставить нужное значение на шкале фрезера.

Для нарезки пазов под углом опору следует снять, а угол фрезерования зафиксировать стопором. Саму заготовку также необходимо закрепить на верстаке струбцинами.

При работе фрезерный станок прижимается к заготовке с усилием, достаточным для выдвигания фрезы из корпуса.

При снятии углового упора для выбора канавок в кромке заготовок фреза плотно прижимается к плоскости, на которой лежит заготовка.

Читайте также: Как и какой выбрать роутер и что они умеют

ЛАМЕЛИ

Ламеллярные фрезы обычно используют фрезу 100 или 105 мм, которая погружается в материал на глубину 22 мм. Исходя из размеров ламелей выбираются параметры фрезеровки. Обычные размеры планок (длина х ширина х толщина): 60 х 24 х 4 мм, 54 х 20 х 4 мм, 48 х 18 х 4 мм.

Для удобства ламели этих размеров обозначены цифрами: 20,10, 0. Ламели изготовлены из массива дерева, хранить их нужно в герметичной таре: при повышенной влажности они могут разбухнуть и перестать помещаться в пазы. Не рекомендуется сушить духовку в экстренной ситуации, так как это может ослабить материал.

Профессионалы часто изготавливают рейки для своей работы самостоятельно. При наличии необходимых инструментов эта работа не составит большого труда.

Вот как пользователь mirniy описывает изготовление ламелей на форуме мебельщиков.

1. На циркулярке вырезают тростник из остатков твердой древесины (дуб, бук, карагач). Главное, чтобы толщина ламели соответствовала толщине паза, который делает фрезер.
2. Используя готовые ламели в качестве шаблона, разметьте заготовку.
3. Выпиливали на лобзиковом станке (можно ручной, закрепленный пильным полотном).
4. Домашним мастерам обычно не требуется очень большого количества ламелей, и их лучше всего приобретать готовыми. Такие ламели еще называют бисквитными.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗЫ

Ламеллярный фрезер — более универсальный инструмент, чем принято думать. Они могут создавать равномерные зазоры между деревянной обшивкой стен и потолка, поэтому вам не нужно думать о сверхточной раскройке смонтированных досок или панелей, выбирать пазы для сплочения досок на рейку или вырезать оригинал узоры в наличниках. Устройство также используется для удаления дефектов древесины (смоляных карманов), для чего необходимо установить лодочную фрезу и запастись специальными вставками (лодочками) из древесины соответствующей породы. В выбранный паз на место смоляного кармана вклеивается лодочка, излишки которой обрезаются, а поверхность шлифуется. Этот инструмент также можно использовать для создания длинных канавок в заготовках. Его можно использовать для крепления элементов из ДВП или фанеры. Рассмотрим подробнее два примера «нетрадиционного» использования пластинчатого фрезера.

Выбор четверти

Конечно, выбрать четвертинку в доске или брусе можно множеством способов: с помощью ручной циркулярной пилы, электропистолета, фрезерного станка, можно сделать это пластинчатым фрезером. Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивается. Работать с ним безопаснее, чем с циркулярной пилой, а рез получается чистым.

Без рейсмусовой машины

Ламеллярный фрезер поможет и в случае, если нужно выровнять пластины доски относительно друг друга.

Для начала нужно тщательно обработать одну доску электроветки. Затем обрежьте один из краев перпендикулярно обрабатываемой пластине. От этого края необходимо разметить противоположное (они должны быть параллельны) и простругать его.

УХОД ЗА ЛАМЕЛЬНОЙ ФРЕЗОЙ

Выставив угловым упором инструмента по имеющейся шкале необходимую толщину доски, приступают к ее фрезерованию по периметру.

В результате остается четкий ровный пояс, вровень с которым нужно вывести электробанку и центральную часть пластины. Автор этого метода сообщает, что ему потребовалось около шести часов, чтобы преобразовать 17 некалиброванных досок толщиной примерно 50 мм (длиной 3,5 м) в доски толщиной строго 40 мм.

Инструмент после работы нужно очищать от древесной пыли, что несложно сделать небольшой щеточкой, обычно входящей в комплект. Самые мелкие частицы убираются пылесосом, при этом пыль рекомендуется не всасывать, а сдувать. Попавшую грязь очищают моющими средствами, подходящими для электротехники, или обычным бензином.