Для отмостки какой нужен бетон: Бетон для отмостки – какой выбрать, как правильно сделать

Правильный бетон для отмостки — цена, марка, заливка, закажите тут.

6 Ноя 2018

Бетон для отмостки

Отмостка вокруг дома из бетона своими руками

Бетон для отмостки — как и многие этапы на стройке, должен быть выверенным и просчитанным. Его ингредиенты должны подбираться согласно условиям его предстоящей службы. Так как она подвергается воздействию атмосферных факторов, бетон должен обладать достаточной морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Оптимальный вариант – приобрести готовую продукцию на заводе. Если это не представляется возможным, бетон замешивают самостоятельно, однако вне производственной базы в полной мере соблюсти технологию приготовления сложно, а чаще всего – невозможно. Заливка отмостки бетоном без бетононасоса, вручную, также недостаточно эффективна. Ведь, согласитесь, качать тяжелую жижу легче и быстрей, нежели таскать ее носилками и бадейками.

Чтобы получилась правильная отмостка дома из бетона

• Избыточный объем жидкости пагубно влияет на прочность затвердевшего бетона. Физические характеристики ухудшаются по причине того, что лишняя вода не только не вступает в реакцию с цементом, но в итоге делает тело бетона хрупким. Поэтому раствор должен поглотить всю воду полностью.
• Порция песка для приготовления бетона ни в коем случае не должна иметь в себе включений в виде глины, известняка, ила, мела.
• Нужен щебень, полученный в результате измельчения твердой горной породы либо гравия в поперечнике 5-20 мм.
• Чем крупнее фракция щебня, тем в процентном отношении требуется меньше воды.

Делаем правильный выбор.

Цемент считается ключевой составляющей смеси, без чего она уж точно не получится, и от его свойств зависит качество результата. Выбор цемента, который пойдет на сооружение отмостки, ничем существенным не отличается от выбора цемента, скажем, для ограды или крыльца. Здесь дело в другом. Узнав, что вы приобретаете стройматериалы, чтобы сделать бетон для отмостки, сомнительные реализаторы могут отпустить недоброкачественный комковатый товар, смешанный с известняковой пылью, доломитом, золой. Старайтесь выбирать изделия известных брендов при посещении магазинов официальных поставщиков и обращайте внимание на дату выпуска.

Какой бетон для отмостки применяют?

Для отмостки применяют бетон, начиная от «двухсотой» марки (ее получение обеспечивает цемент М400 и М500). Марка указывает коэффициент прочности на сжатие. М200 – наиболее распространенный на стройке бетон. Он годится для дорожек, лестниц, отмосток, стяжек. М250 применяют вдобавок с целью создания ленточных заборов и ненагруженных плит перекрытий. М300, кроме перечисленного, идет на подпорные стены, фундаменты, плиты покрытий. Акцентируем на этом внимание потому, что имеющийся бетон может пригодиться вам для параллельных с оборудованием отмостки строительных работ.

Пропорции бетонного состава можно узнать в справочной литературе. Вначале в миксер строго дозировано льют воду, затем добавляют цемент. Компоненты смешивают до образования цементного молочка. Дальше высыпают щебень, в последнюю очередь – песок. Готовую массу выкладывают на подготовленное место, ровняют и трамбуют. Кроме эффективной защиты фундамента отмостка обеспечивает свободный проход вдоль цоколя.
Цены на бетон вы можете посмотреть на нашем сайте, посчитать доставку помогут специалисты — заполните заявку онлайн или свяжитесь по телефону.

Марка бетона для отмостки — состав и пропорции смеси

Отмостка подвержена неблагоприятным воздействиям талой воды, атмосферных осадков и перепадов температур. В связи с этим к «гидроизолирующей ленте», опоясывающей здание по периметру, предъявляются довольно строгие требования. Хоть дорожки вокруг дома и не подвергаются сильным механическим нагрузкам, они должны обладать хорошими показателями морозостойкости и водонепроницаемости, поэтому марка бетона для отмостки имеет особое значение при самостоятельном возведении  конструкций этого типа.

Чтобы подготовить качественный бетонный раствор, который не начнет трескаться после первой зимы, необходимо обратить внимание на пропорции, качество и  прочность на сжатие основного и второстепенных компонентов смеси.

Качество компонентов бетонной смеси

В состав бетона для отмостки входят: песок, цемент, щебень и вода. Также в состав включают заполнители (до 70% от общей массы раствора) и вяжущие компоненты. Такие добавки позволяют придать материалу большую прочность и эластичность.

Если говорить о качествах, которыми должны обладать компоненты, то стоит выделить следующие рекомендации:

• Песок должен быть без каких-либо примесей (глина, ил и прочие вещества). Если этот компонент будет содержать хотя бы минимальные добавки, то бетонная смесь будет неоднородной.
• В щебне не должно содержаться извести. Самым качественным считается щебень, изготовленный методом измельчения речного гравия. Рекомендуемый размер зерен – 5-20 мм. Также, вместо щебня можно использовать гравий и пластифицирующие добавки.
• Воду для смеси рекомендуется использовать только проточную.
• В качестве заполнителя часто используется керамзит, который значительно облегчает вес будущего бетонного сооружения.

К цементу также не предъявляется строгих требований, однако для качественного замеса бетона необходимо обратить внимание на его маркировку.

Маркировка бетона

По маркировке бетона можно определить прочность на сжатие этого материала. Рассмотрим самые распространенные марки, которые рекомендуется использовать при строительстве частного дома:

Марки 100-150 не подходят для обустройства уличных конструкций, а М 400-500 применяются для возведения многоэтажных построек, поэтому такой бетон редко используют для частного строительства. Также не рентабельными можно назвать составы М 250 и М 300, так как их стоимость «на порядок» выше. Оптимальным вариантом для отмостки будет бетон М 200, который отличается доступной ценой и высоким качеством.

Пропорции для бетона М 200

Чтобы самостоятельно приготовить бетонный раствор марки М 200 необходимо смешать следующие компоненты в определенной пропорции:

• Портландцемент М 400 – 287 кг.
• Щебень (размером от 5 до 20 мм) – 1135 кг.
• Песчано-гравийная смесь (ПГС) – 751 кг.
• Вода – 186 л.

Полезно! Стандартное соотношение песка, цемента (М 400) и щебня для отмостки составляет 1 : 2,8 : 4,8.

Также существует альтернативная рецептура:

• Цемент – 287 кг.
• Песок – 803,6 кг.
• Щебень или гравий 1377,6 кг.
• Вода – 186 л.

Полезно! Водоцементное соотношение (ВЦ) обычно составляет 0,65 :1, однако оно может быть изменено, если песок или ПГС будут слишком влажными.

Для получения наилучшей смеси рекомендуется приобретать цемент только у проверенных производителей. Важно учитывать тот факт, что ПЦ сохраняет свои свойства не более 3 месяцев (после этого он теряет до 30% прочностных качеств), поэтому если вы покупаете его в строительном магазине, обязательно обратите внимание на дату производства состава. Маркировка обязательно должна быть посекундной, если на упаковке с бетоном стоит только день и месяц, то – это подделка. Тоже самое касается и двух мешков с одной и той же посекундной маркировкой.

Полезно! Сегодня довольно часто встречается поддельный цемент, изготовленный из доломита или извести. Если использовать такие составы, чтобы приготовить бетон для отмостки, то вы рискуете получить конструкцию низкого качества.

Приготовление бетонной смеси

Для приготовления раствора для отмостки выполните следующие шаги:

1. Налейте чистую воду в бетономешалку (старую ванну, таз или ведро).
2. Добавьте цемент и перемешайте его с водой, до образования «цементного молочка» (жидкого раствора светлого цвета).
3. Засыпьте в раствор щебень, подождите 30 минут и снова перемешайте все компоненты. Чем крупнее будет щебень, тем меньше воды вам потребуется для приготовления раствора.
4. Добавьте песок и перемешайте смесь до получения густой однородной массы.
5. Залейте бетон в опалубку для отмостки.

Полезно! Работы рекомендуется проводить при температуре не ниже +5 градусов. Если вы планируете возвести отмостку в холодное время года, то перед заливкой бетонного раствора, его необходимо прогреть.

Для того, чтобы рассчитать сколько сухой смеси вам потребуется, необходимо:

• Определить общую площадь отмостки (для этого умножьте ее длину на ширину).
• Полученное число умножьте на высоту отмостки.
• Прибавьте к полученному числу 15% (это запас смеси).

Таким образом, если площадь отмостки составляет 20 м², а ее высота – 17 см, то мы получаем:

20 х 0,17 = 3,4 + 15% = 3,9 м³ (столько смеси вам и потребуется для отмостки)

Если вы проживаете в регионе с довольно суровым климатом, где часто идут дожди, то рекомендуется повысить водонепроницаемость бетона. Для этого достаточно добавить в раствор такие добавки, как: Пенетрон, Акватрон или любые другие присадки, повышающие влагостойкость. Также заметно повысить устойчивость поверхности к влаге можно с помощью железнения.

В заключении

Бетонная отмостка, изготовленная из качественного строительного материала прослужит более 20 лет, но если вы хотите увеличить ее эксплуатационный срок, то рекомендуется покрыть ее тротуарной плиткой или брусчаткой.

Что такое глухая гидроизоляция? И почему это важно?

В большинстве проектов гидроизоляция ниже уровня грунта применяется после заливки стен фундамента (также известная как гидроизоляция после нанесения). Однако для некоторых проектов это невозможно — и здесь на помощь приходит глухая (или предварительно нанесенная) гидроизоляция.

Глухая гидроизоляция значительно сложнее, чем назад сроки. Если вам необходимо решить проблему гидроизоляции ниже уровня земли и требуется предварительно нанесенная гидроизоляция, тогда эта статья для вас.

Что такое глухая гидроизоляция?

С глухой гидроизоляцией, дренажным слоем и гидроизоляционной мембраной укладываются до возведения бетонных вертикальных стен. По сути, фундаментные стены возводятся после того, как гидроизоляционные системы уже установлены. Другими словами, здание строится снаружи внутрь.

Таким образом система гидроизоляции размещается в идеальном месте, снаружи стены фундамента или с положительной стороны. Любые грунтовые воды или загрязняющие пары будут оказывать давление на гидроизоляционную мембрану, которая впоследствии поддерживается дополнительной прочностью бетонной стены фундамента.

Нанесение гидроизоляционного покрытия для слепых зон может оказаться непростой задачей. Система не установлена ​​на однородной и ровной поверхности; вместо этого он размещается над системой удержания почвы, состоящей из лаг, шпунтовых свай и / или уплотненного природного грунта. Этот подход в первую очередь требуется в проектах, где границы собственности или близлежащие постройки ограничивают земляные работы и доступ. Например, он часто используется в застроенных районах для офисов, многоквартирных домов или медицинских учреждений, в фундаментных стенах нулевой линии или в туннелях метро.

Как применяется гидроизоляция слепых зон?

Гидроизоляция глухая укладывается перед фундаментом и стеной фундамента. Гидроизоляционная мембрана наносится на грунтовую опору (т. е. опору, шпунт, стену из цементного раствора, камни, соседнее здание), а затем на мембрану наносится бетон или торкретбетон. При нанесении бетона непосредственно на гидроизоляцию гидроизоляционная мембрана приклеивается к бетонному основанию.

Это приложение во многих случаях является чрезвычайно сложным, и необходима хорошая группа поддержки производства, чтобы убедиться, что все детали выполнены правильно.

Каковы преимущества гидроизоляции слепых зон?

Гидроизоляция глухих фасадов позволяет застройщикам максимально эффективно использовать землю и обеспечивать достаточную защиту конструкции от сильного повреждения водой или проникновения пара.

Этот метод также может предотвратить чрезмерные земляные работы (удаление грунта по всему периметру здания) и потенциально может получить кредиты LEED за его способность свести к минимуму нарушение участка.

По оценкам Агентства по охране окружающей среды США (EPA), в США насчитывается более 450 000 заброшенных участков, которые расположены вблизи старых свалок, промышленных зон или других источников загрязнения. Взбалтывание почвы в этих районах во время строительства может означать раскопки опасных химических месторождений. Развитие, максимально увеличивающее площадь здания, может снизить риск загрязнения в будущем за счет удаления некоторых зон с опасными источниками на территории.

Как мне может помочь EPRO?

Гидроизоляционные мембранные материалы делятся на три основные категории: листовые мембраны, бентонитовые панели и композитные системы.

Листовые мембраны

, такие как NovaTak и PreTak от EPRO, обеспечивают превосходную производительность в суровых условиях, потому что они известны своей производительностью и большим опытом работы. Листовые мембраны полностью прилегают к основанию с помощью встроенного клея и, как правило, быстро и легко устанавливаются без необходимости проведения специальных процедур.

PreTak представляет собой предварительно нанесенную листовую мембрану для гидроизоляции глухих вертикальных стен, предварительно нанесенной гидроизоляции под плиты и защиты от метана. В нем используется лист полиэтилена высокой плотности (HDPE), который после установки образует прочную и долговечную гидроизоляционную мембрану. В сочетании с клеем, чувствительным к давлению (PSA), PreTak полностью приклеивается при непосредственном нанесении на него свежеуложенного бетона или торкретбетона, что устраняет возможность боковой миграции воды.

NovaTak представляет собой очень прочную невулканизированную бутилкаучуковую мембрану, которая очень проста в установке благодаря своей гибкости и способности соответствовать всем типам подготовленных оснований. Изготовленный из предварительно нанесенного гидроизоляционного листа толщиной 60 мил, он специально разработан для создания химической реакции, которая ионно сплавляет мембрану из бутилкаучука со свежеуложенным бетоном, создавая тем самым неразрывную интеграцию между NovaTak и бетонным основанием.

Бентонит представляет собой тип минеральной глины, которая при контакте с влагой расширяется и запечатывает неровные поверхности, пустоты в бетоне, трещины и проникновения. Это хороший выбор для приложений вслепую из-за его способности восстанавливаться. EPRO производит высокоэффективную многослойную гидроизоляционную систему из бентонитового листа: Bento-Pro Plus.

Bento-Pro Plus состоит из слоя гранулированного бентонита, ламинированного непроницаемой полиэтиленовой пленкой высокой плотности и нетканого полипропилена. Эта композитная конструкция создает сверхпрочный, высокоэффективный, самоуплотняющийся, прочный и паронепроницаемый водный барьер, способный противостоять неблагоприятным погодным условиям и гидростатическим условиям.

Опорные системы

EPRO, изготовленные из композитов линейки e.series, также обеспечивают вертикальную защиту слепой стороны от мешающей воды, грунтовых вод и стоячих вод, а также от загрязненных паров и газа метана. Они предназначены для различных применений крепления, включая солдатские сваи, обратное отставание, грунтовые гвозди, внутренние грабли, секущие стены, шпунтовые сваи, набрызг-бетон и залитые стены.

Выбор подходящего типа системы для вашего проекта имеет решающее значение, поскольку сайты могут представлять множество различных рисков и проблем. Вот где EPRO приходит на помощь. Чтобы ваше здание оставалось сухим и безопасным, поделитесь информацией об условиях на месте здесь, и, в свою очередь, местный представитель поделится ни к чему не обязывающей оценкой и рекомендацией.

Предлагая гарантированные системы гидроизоляции и ограждающих барьеров для подземных сооружений, в том числе под плитами, опорными стенами, стенами и надземными настилами, EPRO стремится быть единым поставщиком строительных проектов от начала до конца.

Узнайте больше о гидроизоляции слепых зон от EPRO

EPRO является лидером в области систем гидроизоляции и изоляции. Благодаря 30-летнему опыту и установленным 100 миллионам квадратных футов наши продукты можно использовать на любом объекте в любом месте. Свяжитесь с EPRO, чтобы получить ответы на вопросы, которые могут у вас возникнуть, или для совместной работы над проектом.

Как нанести кислотный краситель на бетон

Джастин Ричардсон

Дайте волю своему творчеству и придайте своим бетонным поверхностям уникальный и красивый вид с помощью кислотного окрашивания! Узнайте, как нанести кислотный краситель на бетон и придать уникальный, разнообразный вид своим полам, патио и многому другому. Но прежде чем начать, важно правильно подготовить поверхность для получения оптимальных результатов.

Подготовка бетонной поверхности к кислотному окрашиванию: что нужно знать

Прежде чем приступить к кислотному окрашиванию бетонной поверхности, важно убедиться, что она пригодна для обработки. Не все бетонные поверхности оптимальны для кислотного окрашивания, и для достижения наилучших результатов необходимо соблюдать определенные критерии.

Во-первых, бетон должен быть очищен от мусора, грязи, масла, краски и любых других материалов, которые могут помешать реакции кислотного окрашивания. Если плита была обработана гидроизоляционным средством, очищена соляной кислотой или обработана тяжелым раствором TSP, кислотное окрашивание не будет работать должным образом

Кроме того, свежезалитый бетон может окрашиваться кислотой через 30 дней после заливки или после достижения однородного светло-серого цвета. Старые бетонные поверхности должны быть полностью неповрежденными и не содержать открытых частиц заполнителя или песка. Гладкий бетон, затертый машинной затиркой, возможно, потребуется подвергнуть механическому или химическому травлению перед окрашиванием.

Важно отметить, что бетонные плиты и столешницы должны содержать менее 10% летучей золы, чтобы обеспечить хорошую химическую реакцию с кислотным пятном. Если бетон содержит слишком много летучей золы, возможно, потребуется рассмотреть возможность использования красителя на водной основе, такого как ColorWave, для достижения желаемого мраморного эффекта.

Следуя этим рекомендациям и тщательно подготовив поверхность, вы можете быть уверены, что ваш бетон готов к процессу кислотного окрашивания, и добиться наилучших возможных результатов.

Важность предварительных испытаний при кислотном окрашивании

Важно всегда проводить предварительные испытания перед началом проекта кислотного окрашивания, особенно если вы не уверены в истории плиты. Это лучший способ определить, подходит ли бетонная поверхность для кислотного окрашивания, и убедиться, что окрашивание будет равномерным и даст желаемый результат.

Для проведения тестирования перед нанесением просто создайте небольшой тестовый участок на плите, которую вы собираетесь окрашивать. Это позволит вам увидеть, как кислотный краситель реагирует с бетоном, и внести необходимые коррективы, прежде чем приступить к полному проекту.

Выполнив тестирование перед нанесением, вы можете избежать любых потенциальных проблем и убедиться, что ваш проект кислотного окрашивания увенчается успехом.

Нанесение кислотного красителя: методы и советы для достижения наилучших результатов

Прежде чем приступить к процессу кислотного окрашивания, очень важно иметь надлежащее защитное снаряжение. Сюда входят защитные очки, перчатки и пылезащитная маска. В помещениях с плохой вентиляцией также может понадобиться респиратор. Чтобы не оставлять отпечатков ног на мокром кислотном пятне, рекомендуется носить кислотоупорную обувь с шипами или шипами.

Когда дело доходит до нанесения кислотного красителя на бетон, можно выбрать один из нескольких методов, каждый из которых создает уникальную отделку. Один из вариантов — использовать полностью пластиковый распылитель, чтобы равномерно распределить кислотное пятно на поверхности. Другой подход состоит в том, чтобы использовать кисть и делать круговые мазки для более последовательного и более темного покрытия. Для более рассеянного вида вы можете просто нанести морилку, не расчесывая.

Для создания мраморного эффекта нанесите краситель с помощью распылителя, чтобы он естественным образом растекался и скапливался в низинах плиты. Этот метод особенно эффективен для наружных плит на наклонной поверхности. Еще один способ добиться эффекта «объединения» — нанесение кислотной морилки распылителем близко к полу как в помещении, так и на улице.

Чтобы добиться эффекта прожилок, начните с нанесения на поверхность дополнительного цвета или цвета «прожилок». Затем, пока вторичный цвет еще влажный, аккуратно растушуйте основной цвет в нем и вокруг него. Избегайте полного покрытия вторичного цвета, особенно если он более светлого оттенка. Чтобы узнать больше о технике прожилок, ознакомьтесь с нашим блогом «Техника прожилок от бетона: как создать отпечаток прожилок на бетоне с помощью кислотных красок».

При нанесении кислотного красителя на бетон помните, что каждый готовый пол будет иметь свои уникальные характеристики из-за художественного характера процесса. Чтобы найти желаемый вид, рекомендуется сделать небольшие пробные участки на поверхности или создать пробные доски для практики с распылителем. Кроме того, наши кислотные красители можно разбавлять водой для создания различных оттенков и оттенков.

Важно помнить, что разбавление кислотного красителя водой может повлиять на интенсивность конечного цвета. Если содержание воды слишком высокое, химическая реакция между красителем и бетоном может быть слабее, что приведет к более светлому или менее яркому цвету. Это особенно верно для старых бетонных плит, так как реакция может быть не такой сильной, чтобы получить желаемый цвет.

Хотя кислотные морилки можно разбавлять водой для создания различных оттенков, мы рекомендуем не разбавлять наши кислотные морилки более чем на четыре части воды на одну часть кислотной морилки, если у вас нет большого опыта работы с этим продуктом. Некоторые цвета могут отличаться больше, чем другие, при увеличении содержания воды, и есть много факторов, которые могут повлиять на окончательный цвет, включая возраст бетона, содержание цемента и атмосферные воздействия. Всегда полезно протестировать раствор на небольшом участке образца, прежде чем наносить его на всю поверхность, чтобы убедиться в достижении желаемых результатов.

СОВЕТ: Если вы не уверены, насколько интенсивным должен быть окончательный цвет, рекомендуется каждые два часа проверять цвет, опрыскивая поверхность водой. Это поможет вам лучше понять, как будет выглядеть готовый продукт после того, как он будет запечатан, так как вода будет имитировать эффект герметика. Это позволит вам скорректировать технику нанесения или разбавление кислотного красителя по мере необходимости для достижения желаемого результата.

Образование известкового налета на поверхности бетона по мере высыхания кислотного пятна является нормальным явлением. Это нормальная часть процесса окрашивания, не вызывающая беспокойства. Время активации каждого кислотного красителя зависит от конкретного цвета, но для полного окрашивания бетона большинству красок требуется от четырех до восьми часов. Если вам нужен более темный цвет, вы можете оставить пятно на дольше, но обязательно проверьте конкретное время активации для каждого цвета в нашем блоге «Время активации кислотных пятен на бетоне: как долго оставлять кислотное пятно на бетоне».

СОВЕТ: При нанесении кислотного красителя на наружный бетон важно помнить, что в жарких и сухих условиях морилка может высыхать слишком быстро, что может помешать химической реакции и повлиять на окончательный цвет. Чтобы предотвратить это, рекомендуется слегка увлажнить поверхность бетона перед нанесением кислотного красителя. Это поможет убедиться, что морилка имеет достаточную влажность для правильной реакции с бетоном.

СОВЕТ: Прежде чем приступить к окрашиванию кислотой, важно проверить время активации конкретного пятна. Как правило, не рекомендуется оставлять краситель на поверхности меньше рекомендуемого времени активации, так как это может повлиять на окончательный цвет. Однако вы можете оставить пятно на дольше, если хотите получить более темный цвет.

Если вы работаете с бетонной столешницей или пытаетесь окрасить отдельные комнаты в один и тот же цвет, рекомендуется использовать таймер, чтобы убедиться, что пятно остается на поверхности в течение одинакового времени в каждой области. Это поможет гарантировать, что окончательный цвет будет одинаковым на протяжении всего проекта.

Кислотные морилки для бетона Avocado, Azure Blue, Seagrass и Shifting Sand могут не подходить для наружных работ из-за их склонности к образованию патины с течением времени при воздействии внешних факторов окружающей среды.

Например, авокадо, который долгое время находился на солнце, со временем станет коричневым и потеряет свой ярко-зеленый цвет. Точно так же эти бетонные кислотные красители могут не сохранять свою яркость или консистенцию при использовании на наружных поверхностях из-за воздействия погодных условий. Если вы планируете использовать эти красители для наружных работ, возможно, стоит сначала протестировать небольшой образец, чтобы увидеть, насколько хорошо цвет держится в уличных условиях. Кроме того, вы можете рассмотреть возможность использования другого цвета или отделки для вашего наружного проекта.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков: основные этапы процесса окрашивания

После нанесения кислотного красителя для бетона важно должным образом нейтрализовать поверхность и удалить излишки пятен или мусор. Это можно сделать, используя нейтрализующий раствор, такой как ProClean Neutralizer™, или смешав 1–2 столовые ложки пищевой соды с галлоном воды и распределив ее по плите. Используйте нейлоновую чистящую щетку, чтобы удалить остатки, и используйте пылесос для удаления мусора, если вы работаете над проектом в помещении.

Если вы используете проникающий отвердитель/герметик, вы можете повторить этот процесс, чтобы убедиться, что все кислотные пятна нейтрализованы. После того, как поверхность станет чистой, тщательно промойте ее чистой водой, пока не останется следов. Если поверхность неподатливая или пористая, вы можете использовать мыло для пола или органический обезжириватель, чтобы помочь в удалении. Дайте поверхности полностью высохнуть перед нанесением герметика. Чистая, влажная поверхность даст вам представление об окончательном цвете после запечатывания.

Герметизация окрашенной кислотой бетонной поверхности

После того, как окрашенная кислотой бетонная поверхность будет нейтрализована, очищена и тщательно высушена, пришло время нанести на нее соответствующий герметик для бетона. Прежде чем выбрать герметик, обязательно прочитайте наше Руководство по покупке герметика для бетона, чтобы получить советы по выбору продукта, подходящего для ваших нужд.

Надлежащая герметизация имеет решающее значение для защиты кислотного пятна и повышения его долговечности и внешнего вида. Важно выбрать герметик, совместимый с типом кислотного красителя, который вы использовали, и условиями, в которых будет подвергаться воздействию поверхность. Независимо от типа выбранного вами герметика, обязательно следуйте инструкциям по применению герметика, чтобы обеспечить наилучшие возможные результаты.

Важно помнить, что наклеивание маски или клейкой ленты на запечатанную поверхность, окрашенную кислотой, может привести к повреждению отделки. Клейкая лента приклеится к герметику, что может испортить внешний вид кислотного пятна. Не рекомендуется использовать ленту на запечатанной кислотой поверхности.

Кроме того, герметики не следует наносить на бетон при температуре выше 90 градусов по Фаренгейту. Для наружных работ лучше всего наносить герметик в более прохладное время дня, например, поздним вечером или ранним утром, чтобы обеспечить равномерное нанесение и надлежащее сцепление с бетонной поверхностью.

Защита окрашенной бетонной поверхности воском для бетонного пола (только для проектов внутри помещений)

Чтобы улучшить внешний вид и защитить декоративную бетонную поверхность, рассмотрите возможность нанесения воска и полировки для бетонного пола в качестве последнего шага вашего проекта. Это особенно полезно для внутренних поверхностей, которые могут подвергаться интенсивному хождению или другому износу. Чтобы нанести воск, выполните следующие действия:

1. Начните с тщательной очистки поверхности теплой мыльной водой или легким органическим обезжиривателем. Избегайте использования агрессивных химикатов, таких как ксилол, разбавитель лака или средство для удаления клея, так как они могут удалить герметик и повредить отделку декоративного бетона.
2. После очистки поверхности дайте ей полностью высохнуть, прежде чем продолжить.

№

3. Нанесите воск с помощью губчатой ​​швабры с насадкой-отжимом, устройства для нанесения покрытий на пол или подкладки для отделки. Налейте воск в лоток для краски и используйте выступы, чтобы очистить аппликатор от излишков воска перед нанесением.

№

4. Нанесите 2-3 тонких слоя воска, давая каждому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего. Чтобы предотвратить образование полос, нанесите первый слой «с востока на запад» (по ширине комнаты), а второй слой — «с севера на юг» (по всей длине комнаты от задней части к передней).
5. После того, как воск высохнет, проверьте его, надавив ногтем на поверхность. Если поверхность вмятина, воску потребуется больше времени для высыхания.
6. В зависимости от интенсивности движения вам может потребоваться повторное нанесение воска каждые 3–8 месяцев. Перед повторным нанесением пройдитесь по поверхности пола, чтобы определить, достаточно ли точечного нанесения воска. Всегда тщательно очищайте поверхность

Насадки для нанесения герметика для бетона и воска для пола при низких температурах

• НЕ наносите герметики для бетона на водной основе или воски для пола, если температура поверхности ниже 65°F.