Электрический деревянный столб
Главная » Разное » Электрический деревянный столб
Деревянные столбы на службе человеку
Для производства опор применяют:
- металл;
- железобетон;
- дерево.
На высоковольтных линиях электропередач, в основном, устанавливают металлические опоры, поскольку лишь такие мощные конструкции могут выдержать большой вес изоляторов и проводов. А как же старое, надежное дерево? Неужели опоры из древесины навсегда ушли в прошлое?
Наверное, еще рано списывать столбы из дерева, ведь по большинству показателей они во многом превосходят металлические и железобетонные, а в некоторых случаях без них просто не обойтись. Какими же достоинствами обладают деревянные опоры:
- Древесина гораздо дешевле изделий из железобетона.
- Их намного проще доставлять на место установки. За один рейс специальный автомобиль способен перевезти несколько десятков таких опор.
- Трудно найти замену деревянным столбам в зонах сейсмической активности.
- Они легко переносят напор ветра.
- Благодаря своему небольшому весу (в сравнении с металлическими и железобетонными), их прекрасно поддерживают провода.
- Обладая высокими диэлектрическими характеристиками, такие столбы остаются безопасными даже после разрушения изоляторов.
- Столб электрический деревянный способен простоять без каких-либо проблем не менее сорока лет. В то время как железобетонные конструкции рассчитаны всего лишь на 25-35.
Деревянные опоры для ЛЭП выпускают из хвойных деревьев: ели, сосны и пихты. В их древесине присутствует смола, которая является лучшим природным антисептиком и консервантом. Делают столбы из оцилиндрованного бревна, в результате получается чистый ствол, без коры.
Далее бревна пропитывают специальным составом, благодаря этому срок их службы существенно увеличивается. В качестве пропитывающих жидкостей используют сланцевое или креозотовое масло, а также смеси, в состав которых входят хром, медь и мышьяк.
Лучше всего антисептический раствор впитывают в себя сосновые бревна.
Благодаря такой обработке, установка деревянных столбов проводится без какой-либо подготовки: сразу в землю. Единственное, что необходимо сделать перед монтажом опор – это закрыть их торцы специальными крышками или защитной пастой.
А теперь давайте вспомним о том, что дерево используют не только в промышленности. К примеру, резные деревянные столбы для забора служили украшением хозяйских подворий. Сейчас эти традиции постепенно возрождаются. Выбор материала для столбов, в основном, зависит от предпочтений и толщины кошелька хозяина. А выбрать сейчас есть из чего.
Взять, к примеру, столбы из дерева. Они просты и надежны, но, увы, дороговаты. И к тому же без специальной пропитки долго не простоят. Даже обработка медным купоросом продлит срок службы всего лишь на десяток лет. Их часто используют для небольших заборчиков и невысоких изгородей.
Асбоцементные трубы доступны по цене, долговечны и прочны.
Единственное неудобство – это сложность крепления к ним реек. Чаще всего сейчас в качестве столбов применяют металлические трубы. Они отличаются своей надежностью, прочностью и долговечностью.
Даже замерзшая внутри вода не сможет их полностью разрушить, чего не скажешь об асбоцементных опорах.
Устанавливаются такие столбы довольно просто. Все зависит от характера грунта на месте строительства забора. Вначале буром сверлятся ямки, куда устанавливается столб, после чего заливается бетон. Но если на сыпучих песчаных грунтах такой метод срабатывает, то на пучинистых он совершенно неэффективен.
Если на участке почва легкая, то можно вообще обойтись без бетонирования, а просто просверлить лунки по диаметру столбов. На пучинистых участках лунки сверлятся немногим более диаметра столбов, но в этом случае свободное пространство не заливается бетоном, а засыпается мелким щебнем. После чего его тщательно трамбуют.
Деревянные опоры ЛЭП — характеристики, преимущества
Деревянные пропитанные опоры воздушных линий электропередач имеют широкое применение при строительстве ВЛ 0.
4 кВ. Прочно занимают свою нишу благодаря своей легкости и простоте в установке.
Преимущества деревянных опор ЛЭП
Деревянные опоры изготавливаются из сосны I, II, III сорта или лиственницы и обладают следующими достоинствами:
- ⇒ Высокая степень изоляции;
- ⇒ Отличные диэлектрические показатели;
- ⇒ Огнеупорные свойства, благодаря использованию специальных пропиток;
- ⇒ Простота обслуживания;
- ⇒ Дерево обладает хорошим показателями на сжатие и изгиб, а также сопротивлением разрыву;
- ⇒Установка деревянного столба позволяет не бояться при строительстве электрических линий передачи сильного ветра или наледи;
- ⇒ Высокие электроизоляционные свойства древесины позволяют использовать меньшее количество изоляторов.
Деревянные столбы, пропитанные антисептиком, способны выдерживать ураганный ветер, обледенение, высокую температуру и обильные атмосферные осадки.
При соответствующей обработке (обработка особыми пропитками на основе креозота) стойки из дерева для ЛЭП могут прослужить 40-45 лет без потери эксплуатационных качеств и свойств (без соответствующей обработки сосновые опоры могут прослужить всего 7-9 лет, а лиственничные опоры 20-25 лет).
Очень важным преимуществом является тот факт, что при эксплуатации деревянных опор отсутствует «эффект домино». Благодаря своей легкости и природной гибкости материала при поломке деревянный электрический столб не затрагивает рядом стоящие, а ложится на провода.
Они могут использоваться при температуре ниже -50 градусов, не теряя своих свойств, а также в районах с повышенной сейсмичностью (до 9 баллов).
Характеристики деревянных столбов ЛЭП
При производстве деревянных пропитанных опор учитываются следующие факторы:
- ⇒ Минимальный диаметр бревен составляет 16-22 см;
- ⇒ От номинальной длины отклонение бревен не превышает 0,3-0,1 м.;
- ⇒ Бревна не содержат сучков и не подвержены табачной гнили;
- ⇒ В древесине первого сорта не допускаются червоточины, а при использовании 2-го сорта червоточина составляет не более 5 шт. на 1 метр длины в среднем.
Деревянные стойки опор ЛЭП могут отличаться диаметром комля, диаметром вершины, кривизной и длиной.
Стандартная длина опор — 9,5, 11 и 13 м.
Изготавливая их, используют только комлевую часть ствола; производятся по ГОСТ 9363-88, а основными габаритными размерами являются верхний и нижний диаметры торцов, которые соотносятся с типом опоры и номинальной длиной.
Деревянные столбы электрические иногда комплектуются пластиковой крышкой, предназначенной для защиты торцов изделий от атмосферных осадков.
Деревянные опоры ЛЭП: производство, вес, срок службы, правила монтажа
Использование древесного материала в обустройстве коммуникационной инфраструктуры оправдывает себя по многим параметрам. Одним из ключевых факторов такого выбора для многих пользователей является низкая цена. Дешевые столбы сами по себе обходятся недорого и в процессе эксплуатации практически не требуют вложений в техническое обслуживание. Такое решение облегчает и эксплуатацию линий электропередач (ЛЭП) в суровых погодных условиях. Натуральный материал противостоит и заморозкам, и шквальному ветру, а также не подвергается разрушению под действием влаги.
С другой стороны, деревянные опоры ЛЭП имеют и немало минусов, которые заключаются по большей части в скромных показателях прочности. Так или иначе, есть немало организаций, занимающихся обслуживанием электросетей, которые делают ставку именно на эту разновидность опор.
Подготовка древесного сырья для опор
В качестве основы для столбов, поддерживающих линии электропередач, выбираются цельные массивы преимущественно хвойных пород. Как правило, благодаря высоким показателям прочности и стойкости к внешним воздействиям для таких нужд подбирают сосну или пихту. Иногда используются и лиственничные бревна. Независимо от выбранных пород каждая заготовка подвергается тщательному обследованию на предмет поражения грибками и насекомыми. Это важно для последующего поддержания оптимальных технико-эксплуатационных показателей. В зависимости от технологии, по которой будет осуществляться изготовление деревянных опор ЛЭП, первичная обработка основы может предусматривать операции лущения и окорки.
При помощи специальных станков бревна подвергаются переработке, в процессе которой снимается верхний слой, чтобы в дальнейшем он не препятствовал проникновению защитной пропитки.
Технология изготовления опор
Основной этап производства опорных бревен все же предполагает выполнение механической обработки с целью формирования технологических проемов с отверстиями. Горизонтальные торцы защищают при помощи специальных паст уже на стадии базовой доработки. При необходимости исправляются имеющиеся зарубы, отколы и затесы – их можно устранять при условии, если глубина составляет не больше 10% от диаметра заготовки. Для соблюдения точности в процессе механической обработки производство деревянных опор ЛЭП на некоторых предприятиях предусматривает использование специальных шаблонов. По ним, к примеру, сверяются параметры затесов и зарубок.
Далее начинается этап сушки, который подготавливает древесину к пропитке. Согласно нормативам, защитные средства можно наносить только при условии, что влажность массива составляет не более 28%.
Окоренные бревна просушиваются в специальных термических камерах, которые отличаются необычной конструкцией. Дело в том, что в таких агрегатах горячие воздушные потоки не направляются на заготовку, а циркулируют вокруг нее. Таким образом, не допускается растрескивание и перегрев материала.
Пропитка опор
Использование специальных пропиток ставит целью обеспечение защиты древесины от гниения, разрушения структуры и в целом утраты эксплуатационных свойств перед внешними воздействиями. В частности, защитные составы оберегают деревянные опоры ЛЭП от поражения грибком, разъедания насекомыми и развития плесени. Такую защиту, к примеру, обеспечивает антисептический водорастворимый препарат из семейства ССА. Данное средство отличается повышенной эффективностью и экологической безопасностью, что и сделало его одним из самых распространенных видов пропиток.
На первой стадии, после нанесения, формируется в некотором роде вакуум, способствующий выведению из древесных пор лишней влаги.
В дальнейшем активные компоненты состава растворяются по всей структуре дерева, укрепляя ее и образуя защитный барьер.
Размеры и вес
Существует несколько категорий опорных столбов, которые обуславливают различия в типоразмерах. Так, начальный уровень – это бревна длиной 9,5 м, которые имеют в диаметре 160 мм. Масса такой заготовки составляет 200 кг. Далее следуют опоры средней прочности, которые могут достигать в длину 11 м, их диаметр составляет уже 210 мм, а масса – 300 кг. Наиболее мощные конструкции с точки зрения способности выносить физические нагрузки позволяет сооружать деревянная опора ЛЭП, вес которой достигает 400 кг. При этом длина остается той же, что и в случае со столбами средней прочности, – 11 м. Зато диаметр такой опоры увеличивается до 240 мм.
Эксплуатационный срок
В зависимости от технологии производства срок эксплуатации в среднем может варьироваться от 10 до 20 лет. Это именно средний коридор, поскольку встречаются и бревна, рабочий ресурс которых не превышает 5 лет, а также высокопрочные конструкции, сохраняющие первоначальные свойства и через 50 лет.
Как правило, гарантийный срок службы деревянных опор ЛЭП не превышает 10 лет. На практике же чаще всего обычные столбы такого типа используются 5-7 лет. Столь короткий срок обуславливается отсутствием должного содержания объекта или же тем, что на этапе изготовления вовсе не применялась специальная пропитка. К слову, в зависимости от характеристик защитных средств рабочий срок опоры может продлиться на 4-6 лет. Современные препараты действуют и до 15 лет. Впрочем, многое зависит и от того, насколько правильно была выполнена техника обработки составом.
Контроль качества
В процессе изготовления опоры проходят несколько этапов контроля качества. Первый предусматривает обследование элемента будущей линии электропередач на предмет геометрической точности. После этого заготовка отправляется на сушку. Перед пропиткой материал проверяют на показатель влажности, который не должен превышать 28%. Далее предусматриваются контрольные проверочные мероприятия, в ходе которых определяются характеристики защитного средства, которым обрабатывались деревянные опоры ЛЭП.
Правила монтажа требуют, чтобы на место установки материал доставлялся с оптимально пропитанной структурой. Для соблюдения этого условия технологи оценивают глубину пропитки, а на основе результатов анализа формируется соответствующий сертификат качества.
Сборка арматуры
В процессе сборочных мероприятий выполняется оснащение опоры функциональной оснасткой, которая потребуется при подключении к линии электропередач. План монтажных мероприятий обычно предусматривает выполнение разметки мест расположения крюков, создание отверстий для крюков и непосредственную инсталляцию арматуры с изоляторами. Точки размещения крюков размечаются с помощью шаблона, который может быть выполнен из куска алюминиевой прямоугольной шины. Как правило, монтаж деревянных опор ЛЭП с применением сверления выполняется на специальных станках в заводских условиях. Это обеспечивает высокую точность работ и соответствующее качество. Однако при транспортировке собранная конструкция может повредиться, поэтому обработку заготовки с монтажными действиями иногда проводят прямо на месте установки.
В этом случае используется аккумуляторный электроинструмент в виде шуруповертов с функцией сверла.
Техника установки
Чаще всего установка выполняется с применением бурильно-крановых машин. Лишь в некоторых случаях при работе с тяжеловесными или габаритными конструкциями предусматривается задействование тракторных кранов. На месте установки в первую очередь формируется яма, в которую будет установлен столб. Ее необходимо тщательно утрамбовать, при необходимости выполнить дренаж и покрыть специальными изоляторами. Далее выполняется непосредственная установка деревянных опор ЛЭП с помощью техники. Рабочие органы крана или бурильно-крановой машины фиксируют подготовленный столб, после чего перемещают его в яму. Но это относится к легковесным опорам, высота которых не превышает 10 м. Тяжелые бревна устанавливаются в котлованы с бетонными приставками – это своего рода фундамент, в котором производится механическая фиксация столба.
Производители опор
В России достаточно широко представлена продукция в виде комплектующих и расходных материалов для оснащения линий электропередачи.
Одним из крупнейших представителей этой ниши является «Котельничский мачтопропиточный завод». Данное предприятие более 30 лет занимается изготовлением качественных деревянных столбов, а в последние годы успешно переходит на высокотехнологичное автоматизированное изготовление продукции. Впрочем, обновлением мощностей занимаются многие производители деревянных опор ЛЭП в России, среди которых также выделяются предприятия «ОСМК» и «ПрофТрейд». Если первый упомянутый изготовитель ориентируется конкретно на выпуск опор, то в ассортименте этих компаний также можно найти арматурные компоненты, изоляционные материалы и вспомогательные элементы специально под характеристики конкретных опор.
Железобетонные конструкции как альтернатива
Сразу надо отметить, что с точки зрения эксплуатации выгоднее использовать железобетонные конструкции. Они надежнее по всем техническим параметрам, но, конечно, стоят значительно дороже. В свою очередь, деревянные опоры ЛЭП даже в лучших исполнениях могут лишь приближаться по характеристикам к железобетонным конструкциям с тем или иным успехом.
Данный материал и при условии качественной пропитки не сможет прослужить столько же, сколько бетонная конструкция. Тем не менее, низкий срок службы компенсируется стоимостью. Регулярная замена столбов с интервалами минимум в 5 лет вполне укладывается в смету на использование железобетонных аналогов.
Заключение
Деревянные опоры, предназначенные для организации линий электропередач, подтверждают ценность природного стройматериала. Даже современные пластики на основе стекловолокна не способны заменить такие столбы. Конечно, это не значит, что деревянные опоры ЛЭП выигрывают у композитов в показателях прочности и защищенности от внешних разрушающих воздействий. Более того, то же стекловолокно по целому ряду характеристик опередит и бетонные конструкции. Но если оценивать материалы в совокупности качеств, то древесина оказывается практичнее. Ее проще обрабатывать, производить, осуществлять доставку и выполнять с ней монтажные операции.
Столбы деревянные электрические
Компания «УралЭнергоКомплект» является одним из лидеров по производству деревянных опор линии электропередач (далее – ЛЭП) в Уральском регионе.
Мы изготавливаем опоры с соблюдением требований ГОСТа, включая материалы для пропитки.
Производство электрических столбов имеет несколько этапов. Прежде чем пустить опоры в эксплуатацию, они проходят тщательную обработку и подготовку для более длительного использования. Одним из главных преимуществ дерева является его прочность и гибкость – оно выдержит любые погодные условия, будь то сильный ветер, снегопад, а также высокую температуру. Существует несколько типов опор: легкие, средние, прочные. Они имеют разный диаметр верхнего и нижнего торца, а также могут отличаться по длине, в зависимости от пожелания заказчика.
Высоковольтные опоры ЛЭП из дерева являются самым оптимальным вариантом в соотношении «цена-качество» — это недорогой и качественный материал, а монтаж осуществляется по стандарту, без лишних трудностей. Благодаря своим небольшим габаритным размерам, в сравнении с железобетоном, электрические столбы удобнее транспортировать.
Установка электрический столбов
Установка электрических столбов из дерева заметно отличается от установки опор из более тяжелого материала за счет своего небольшого веса, требует меньшее количество рабочей силы, а так же будет потрачено меньше времени на их монтаж.
Помимо удобства установки и перевозки деревянных опор одним из основных плюсов является их цена, т.к на электрические столбы из дерева она значительно ниже. Точную цену вашего заказа вы можете узнать с помощью КАЛЬКУЛЯТОРА
Наши опоры из дерева абсолютные диэлектрические свойства, что гарантирует их безопасность для людей и окружающей среды.
Отдельно стоит отметить, что пропитка антисептиком существенно увеличивает срок службы (вплоть до 50 лет), а также пропитанные опоры защищены от воздействия природных факторов.
Чтобы купить электрические столбы, вы можете написать нам на почту [email protected] или позвонить по телефону +7 (343) 272-30-69. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки, и ответят на все ваши вопросы.
За чей счёт мы должны менять столб в СНТ?
Я являюсь членом СНТ.
У моего участка стоит деревянный электрический столб. У остальных бетонный. Столб деревянный в плохом уже состоянии (верх прогнивший и рассохшийся). Мы сдаем ежегодно членские взносы. Оплачиваем ЛЭП, пользуемся электричеством, так же оплачиваем. Вопрос: за чей счёт мы должны менять столб. Можем ли мы написать заявление председателю о замене столба. Или меняем за свой счёт?
, Ольга, г. Тверь
Алексей Новиков
Юрист, г. Ижевск
Данное имущество содержится за счет взносов членов СНТ, следовательно, СНТ должно менять за счет этих взносов. Обратитесь с письменным заявлением в правление СНТ о замене данного столба со ссылками на закон и обосновывающим замену этого имущества.
Похожие вопросы
Уголовное право
Знакомый разбил мою машину я написала заявление то что он выплатил мне все деньги в счёт погашения а в итоге он мне отказался выплачивать Что мне сейчас делать
Знакомый разбил мою машину я написала заявление то что он выплатил мне все деньги в счёт погашения а в итоге он мне отказался выплачивать Что мне сейчас делать
, вопрос №3698526, Елена, г.
Москва
486 ₽
Предпринимательское право
Как следствие не могу получить выплаты на свой расчётный счёт
Добрый день!
Являюсь селлером Яндекс Маркета при заключении договора ИНН и ОГРНИП были указаны не верно. Как следствие не могу получить выплаты на свой расчётный счёт. Я М отделывается отписками по скрипту.
Хочу закрыть этот аккаунт и получить свои деньги.
, вопрос №3697849, Дмитрий, г. Санкт-Петербург
Гражданское право
Хотела заказать брокерский счёт, сотрудника отдела тех помощи заставил из двух моих карт сбер и Тинькофф все
Хотела заказать брокерский счёт , сотрудника отдела тех помощи заставил из двух моих карт сбер и Тинькофф все деньги заставил перевести на Тинькофф и оттуда через контакт опять на брокерский счёт уже в долларах зачислил , жду звонка сотрудника тех. Помощи, чтобы опять перевести на банковский счёт рублёвый , что за афера , если не позвонить , что делать?
, вопрос №3696717, Лиана, г.
Москва
Семейное право
Что можно сделать чтоб она приезжала к нам в гости, за наш счёт, заберём и отвезём
Брат развёлся с женой, она и не против чтоб мы общались с племянницей, но мы живем далеко от них и не можем ездить часто чтоб поиграть два часа с ребёнком, прошу приехать к нам , на отрез отказывает, у меня нет такой возможности чтоб платить по четыре тысячи, чтоб побыть с ребёнком два часа, с ночевкой не получается, негде ночевать. Что можно сделать чтоб она приезжала к нам в гости , за наш счёт, заберём и отвезём.
, вопрос №3696072, Галина, г. Москва
Можно ли как то возместить ущерб за счёт управляющей компании?
Здравствуйте.После протечек которые происходили ранее начали ремонт потолка .Рабочие сказали что локальным ремонтом не обойтись.Ну это и видно визуально .Протечки были с кровли,двумя годами ранее .Акта залива нет.Крайний акт 2019 года .
Можно ли как то возместить ущерб за счёт управляющей компании?
, вопрос №3695728, Валентин, г. Москва
Проектирование систем деревянных опор
Деревянные опоры электропередач, обработанные консервантом, необходимы для электрораспределительной системы Северной Америки. Каждый столб служит инженерной конструкцией, выдерживающей значительный вес линий электропередач, трансформаторов, коаксиального кабеля, оптоволоконного кабеля и других нагрузок.
Стандарты, определяющие качество, размеры и основные технические данные для столбов из консервированного дерева, впервые были написаны в начале 19 века.00с. Расчетные значения деревянных столбов уточнялись на протяжении десятилетий путем испытаний и обширного опыта работы на месте в суровых условиях.
Просмотрите и загрузите следующие инженерные справочные материалы и инструменты проектирования для своего компьютера, смартфона и планшета.
Обратите внимание, что Американского национального института стандартов (ANSI) поддерживает основные стандарты для деревянных шестов и траверс, которые необходимо приобретать непосредственно в ANSI.
Инжиниринг и дизайн | ||
| Размеры деревянных столбов по стандарту ANSI Электронная таблица Excel, в которой рассчитывается минимальная окружность деревянной стойки на расстоянии 6 футов от торца на основе выбора породы, класса и длины. Требуется Excel 2007 или выше. ZIP-файл (151 КБ), 14.03. Получите этот инструмент для своего смартфона или планшета! | ||
| Оценщик веса деревянных столбов Электронная таблица в формате Excel, которая рассчитывает диапазон веса столбов для транспортировки на основе выбора породы, класса и длины.  Включает оценщики для одиночных полюсов и выбора нескольких полюсов. Требуется Excel 2007 или выше. ZIP-файл (115 КБ), 14.03. Получите этот инструмент для своего смартфона или планшета! | ||
| ANSI O5.1-2017 — Деревянные столбы, характеристики и размеры ТОЛЬКО ДЛЯ ПРИОБРЕТЕНИЯ. Минимальные требования к качеству и размерам обработанных консервантом деревянных опор, которые будут использоваться в качестве однополюсных инженерных сооружений. Купить за 50 долларов в магазине ANSI eStandards | ||
| ANSI O5.3-2015 — Траверсы и раскосы из цельного пиломатериала ТОЛЬКО ДЛЯ ПРИОБРЕТЕНИЯ. Спецификации распространяются на траверсы и распорки из цельных пиломатериалов, изготовленные из прибрежной пихты Дугласа и южной сосны.  Спецификации предназначены для коммуникационных траверс, силовых траверс, усиленных траверс и расчалок. Купить за 50 долларов в магазине ANSI eStandards | ||
| Технический бюллетень — Расчетные значения деревянных опор для инженерных сетей в стандарте NESC Приводятся расчетные значения прочности волокна и модуля упругости (MOE) для всех пород, используемых для изготовления деревянных опор в США. Значения приведены в издании ANSI O5 2017 года. 1 деревянная опора, технические характеристики и размеры. 4 стр., 18.09. | ||
| НОВИНКА! Технический бюллетень — Рекомендации по проектированию деревянных столбов В нем рассматриваются основы проектирования деревянных столбов, включая конструктивные критерии, которые необходимо учитывать при выборе надлежащего деревянного столба для определенных нагрузок, ветра, льда и других условий в соответствии с Национальным кодексом электробезопасности.  16 страниц, 19.07. | ||
| НОВИНКА! Технический бюллетень — Уникальная перегрузочная способность деревянных опор Обзор того, как естественные отклонения и признание таких отклонений в Национальном кодексе электробезопасности позволяют деревянным опорам иметь гораздо большую перегрузочную способность в экстремальных погодных условиях по сравнению со опорами, изготовленными из альтернативных материалов. 8 страниц, 19/10 | ||
| Технический бюллетень — Опоры, эквивалентные дереву, и NESC Обсуждение вопросов сбыта тонкостенных стальных опор, опор из предварительно напряженного железобетона и опор из армированного волокнами полимера как «деревянного аналога». Включает в себя подробную информацию о том, как NESC применяет различные коэффициенты прочности и нагрузки для каждого материала, что означает, что не может быть настоящих столбов, «эквивалентных дереву».  8 страниц, 17.05 | ||
| НОВИНКА! Серия видео о национальных стандартах на деревянные опоры Видео-презентация из трех частей о стандартах на деревянные опоры в NESC, в которой рассматривается процесс стандартизации, прочность, нагрузки, напряжения на линии грунта, поперечные нагрузки и другие технические данные. Представлено председателем комитета ANSI O5 Нельсоном Бингелем. Видео, 20.04 | ||
| Проверка ANSI O5.1 Значения прочности древесины для столбов из южной сосны Исследовательский документ 2014 года, посвященный проверке опубликованных значений прочности по стандарту ANSI для опор линий электропередач из южной сосны, подтверждающий, что столбы с более высоким процентным содержанием летней древесины столь же прочны, как и более медленно растущие деревья. Опубликовано в материалах ежегодного собрания AWPA за 2014 год.  12 страниц, 15/06 | ||
| Проблемы с молодой древесиной в столбах из южной желтой сосны Заявление о проблемах с молодой древесиной и влиянии на прочность обработанных столбов из южной желтой сосны. 1 страница, 04/04 | ||
Сегодняшняя деревянная траверса
Несмотря на то, что деревянные опоры важны, основная работа по переносу проводов, трансформаторов и другого оборудования выполняется деревянной траверсой. Многим траверсы кажутся простым прямоугольным куском дерева, прикрепленным болтами к вершине шестов. Но на самом деле они представляют собой прочные инженерные изделия, предназначенные для работы с уникальными нагрузками в воздушных электрических системах.
Нажмите на видео, чтобы ознакомиться с современными деревянными траверсами
Современные деревянные траверсы являются кульминацией более чем векового опыта.
Они разработаны, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, а также уникальные структурные проблемы, чтобы обеспечить десятилетия службы на месте.
История траверс
Когда в 1844 году впервые стали использовать деревянные столбы, они обычно несли один или два световых телеграфных провода. Развитие производства электроэнергии на рубеже веков привело к новым требованиям к нагрузке, что привело к использованию деревянных траверс для переноски более тяжелых линий, трансформаторов и другого оборудования.
Деревянные траверсы впервые появились в 1920-х годах для переноски нескольких проводов и изоляторов. Эти траверсы в основном изготавливались из необработанного дерева и выпускались с «круглой крышей» или сильно скошенными краями наверху для стока влаги.
В 1930-х годах, с расширением использования поперечины, было принято автоматическое сверление для последовательного размещения отверстий, необходимых для крепления поперечины к шесту.
Некоторые из этих оригинальных технологий бурения используются и сегодня.
На протяжении многих лет для поперечин использовались самые разные виды оружия. Однако наиболее популярным видом является пихта Дугласа, известная своей прочностью, устойчивостью и доступностью. Помимо пихты Дугласа, траверсы также изготавливаются из южной желтой сосны.
Обработка консервантом была начата в 1940-х годах с использованием креозота и пентахлорфенола для продления срока службы траверс с нескольких лет до десятилетий. Сначала обработка консервантом проводилась методом термического погружения, когда траверсы погружались в резервуар с нагретым консервантом, а затем погружались в «холодный» резервуар.
Обработка для придания долговечности
Траверсы сегодня обрабатываются давлением для включения защитных консервантов в древесину. Производство начинается на лесопилке, где траверсы обрезаются и сортируются на лесопилке в соответствии с правилами сортировки для соответствующих пород.
Свежеобрезанные траверсы отправляются в перерабатывающую компанию, где они проверяются, укладываются и готовятся к сушке. Сухие печи обеспечивают контролируемые условия для стерилизации древесины и снижения содержания влаги до требуемых 19 процентов или меньше.
После высыхания поперечины из дугласовой пихты надрезаются с небольшими прорезями в древесине для проникновения консерванта глубоко в древесину. Затем траверсы перемещаются в центр сверления, где в определенных местах просверливаются отверстия для оборудования, которое будет прикреплено позже. Просверливание отверстий перед обработкой давлением позволяет консерванту проникнуть в эти участки среза для защиты древесины.
Затем траверсы помещаются на тележку и перемещаются в цилиндр, называемый ретортой для обработки давлением. Реторту закрывают, создают вакуум и закачивают жидкие консерванты для заполнения цилиндра. Давление прикладывается с течением времени, чтобы консерванты проникли в древесное волокно.
Затем древесину вынимают из реторты и дают высохнуть. Затем траверсы проходят окончательную сборку, например, добавляют концевые пластины или запрошенное клиентом оборудование, а затем упаковываются или упаковываются в соответствии с запросами клиентов.
Стандарты на траверсы
Самые глубокие изменения на траверсах произошли за последние 40 лет, когда были созданы национальные стандарты. Первые стандарты были приняты Аккредитованным комитетом по стандартам ANSI O5, или ASC O5, который был организован в 1924 году. для траверс, ANSI O5.3 Траверсы и распорки из цельного пиломатериала: характеристики и размеры . Для коммунальных кооперативов Сельская коммунальная служба (RUS) предлагает аналогичный стандарт в Бюллетень 1728H-701 .
Оба стандарта определяют минимальные уровни качества для траверс, включая структурные классы, размеры и содержание влаги. Они также определяют строгие допуски на размеры, требуя, чтобы траверсы были увеличены не менее чем на 1/8 дюйма и не меньше указанного размера.
Специализированный компонент
После того, как готовая траверса прикреплена к опоре электропередач, она становится важнейшим конструктивным элементом для распределения электроэнергии. Таким образом, расчетные характеристики траверсы должны учитываться при расчете нагрузок и расчетных напряжений в подвесных системах.
Траверсы работают вместе с деревянным шестом, чтобы нести динамические нагрузки, которые могут меняться в зависимости от таких условий, как ветер, снег, лед и повреждения других шестов.
Учитывая эти нагрузки, деревянные траверсы должны быть чрезвычайно прочными. Одним из показателей прочности является модуль упругости (MOE), который измеряет жесткость. Траверсы из дугласовой пихты имеют MOE 1,7 миллиона фунтов на квадратный дюйм или фунт на квадратный дюйм, что делает их очень жесткими и способными выдерживать такие нагрузки без чрезмерного изгиба.
Альтернативные материалы часто рекламируются как более прочные и долговечные, чем дерево.
Однако многие из этих утверждений ничем не подтверждены. С инженерной точки зрения сравнение материалов может быть забавным вопросом, поскольку древесина обладает некоторыми отличительными качествами, которых нет у других материалов.
Деревянные шесты и траверсы обладают уникальной устойчивостью, превышающей их заявленные характеристики. Стандарты для деревянных шестов и траверс определяют 20-процентный коэффициент вариации или COV по сравнению с 5-процентным COV для таких материалов, как сталь или композитное стекловолокно. Таким образом, при воздействии экстремальных нагрузок более высокий процент деревянных стержней и траверс может выдержать по сравнению с материалами с более низким COV.
Экологические преимущества
Выбор материалов для поперечных рычагов все чаще определяется соображениями защиты окружающей среды и устойчивого развития. Слишком часто этот выбор основан на неполной информации или ошибочных предположениях, не подтвержденных наукой.
Согласно многим независимым объективным стандартам, древесина предлагает многочисленные экологические преимущества.
Деревянные траверсы изготавливаются из устойчивого сырья, при этом рост древесины намного превышает объем ежегодно заготавливаемой древесины. После обработки траверсы служат десятилетиями и способствуют удержанию углерода на месте. Приблизительно 100 миллионов деревянных поперечин, используемых в Северной Америке, представляют собой 90 миллионов метрических тонн двуокиси углерода или CO2, удаленного из окружающей среды. Этот объем эквивалентен выбросам CO2 при сжигании 10,2 миллиарда галлонов бензина.
Независимые оценки жизненного цикла, или LCA, предлагают лучший способ сравнить воздействие материалов на окружающую среду. Недавние LCA для столбов электропередач предлагают идеи, которые можно применить и к деревянным поперечинам.
Опоры из консервированного дерева потребляют меньше энергии и ресурсов и оказывают значительно меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с опорами из бетона, стали и композитных материалов, армированных волокном.