Разное

Эмаль пф это что: Расшифровка названий

Содержание

Расшифровка названий

На банках с краской, лаком, грунтовкой или шпатлевкой стоит некий “шифр”. Эти знаки могут многое рассказать и призваны упростить покупателям выбор товара. Прежде всего, на упаковке должно быть указано название материала — краска, эмаль, лак и т. д (первая группа знаков). Далее идет вторая группа знаков, указывающая на основу материала в банке или бутылке. Это зависит от химического состава.

Например, алкидная эмаль ПФ-115. Буквенное обозначение “ПФ” говорит о том, что эмаль изготовлена на основе пентафталевого связующего, первая цифра 1 — для наружного применения, 15 — каталожный номер.

По типу основного связующего лакокрасочные материалы подразделяются на:

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе поликонденсационных смол:

  • АУ — Алкидноуретановые
  • УР — Полиуретановые
  • ГФ — Глифталевые
  • ФА — Фенолоалкидные
  • КО — Кремнийорганические
  • ФЛ — Фенольные
  • МЛ — Меламиновые
  • ЦГ — Циклогексаноновые
  • МЧ — Мочевинные (карбамидные)
  • ЭП — Эпоксидные
  • ПЛ — Полиэфирные насыщенные
  • ЭТ — Этрифталевые
  • ПФ — Пентафталевые
  • ЭФ — Эпоксиэфирные
  • ПЭ — Полиэфирные ненасыщенные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе полимеризационных смол:

  • АК — Полиакрилатные
  • АС — алкидно-акриловые краски
  • МС — Масляно- и алкидностирольные
  • ВА — Поливинилацетатные
  • НП — Нефтеполимерные
  • ВЛ — Поливинилацетальные
  • ФП — Фторопластовые
  • ВС — На основе сополимеров винилацетата
  • ХВ — Перхлорвиниловые
  • КЧ — Каучуковые
  • ХС — На основе сополимеров винилхлорида

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе природных смол:

  • БТ — Битумные
  • ШЛ — Шеллачные
  • КФ — Канифольные
  • ЯН — Янтарные
  • МА — Масляные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе эфиров целлюлозы:

  • АБ — Ацетобутиратоцеллюлозные
  • НЦ — Нитроцеллюлозные
  • АЦ — Ацетилцеллюлозные
  • ЭЦ — Этилцеллюлозные

Если нужна грунтовка, ищите на упаковке после букв — 0, если хотите купить шпатлевку, — 00. Но это еще не все… Чтобы не покрасить крышу краской для внутренних дверей, а стены в ванной — фасадной краской, нужно знать что, после дефиса стоят цифры, указывающие, для каких работ этот материал предназначен.

  • 0 — грунтовка
  • 00 — шпатлевка
  • 1 — атмосферостойкая (для наружного применения)
  • 2 — ограниченно атмосферостойкая (для внутреннего применения)
  • 3 — консервационные краски
  • 4 — водостойкие
  • 5 — специальные эмали и краски
  • 6 — маслобензостойкие
  • 7 — химически стойкие
  • 8 — термостойкие
  • 9 — электроизоляционные и электропроводные.

Вторая и последующая цифры обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой информации не несут. И лишь у масляной краски (МА) вторая цифра обозначает вид олифы.

Между второй и третьей группами знаков ставится дефис (эмаль МЛ-12, лак ПФ-2). После номера, присвоенного материалу, допускается также добавлять буквенный индекс, характеризующий некоторые особенности материала. Например, ГС — горячей сушки, ХС — холодной сушки, ПМ — полуматовый и т. п.

Цвет материала, который ставится в конце шифра, обозначается полным словом — голубой, желтый и др. Рассмотрим обозначения некоторых лакокрасочных материалов. Например, “Эмаль ХВ—113 голубая” — эмаль перхлорвиниловая, для наружных работ, голубая.

Четвертая группа — это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначаемый одной, двумя или тремя цифрами (эмаль МЛ-111, лак ПФ-283). Пятая группа (дляпигментированных материалов) указывает цвет лакокрасочного материала — эмали, краски, грунтовки, шпатлевки — полным словом (эмаль МЛ-1110 серо-белая). Исключения из общих правил: При обозначении первой группы знаков для масляных красок, содержащих в своем составе только один пигмент, вместо слова “краска” указывают наименование пигмента, например “сурик”, “мумия”, “охра” и т. д. (сурик МА-15).

Для ряда материалов между первой и второй группой знаков ставятся индексы:

  • Б — без летучего растворителя
  • В — для водоразбавляемых
  • ВД — для вододисперсионных
  • ОД — для органо-дисперсионных
  • П — для порошковых

Третью группу знаков для грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают одним нулем (грунтовка ГФ-021), а для шпатлевок — двумя нолями (шпатлевка ПФ-002). После дефиса перед третьей группой знаков для густотертых масляных красок ставится один ноль (сурик МА-015).

В четвертой группе знаков для масляных красок вместо порядкового номера ставят цифру, указывающую, на какой олифе изготовлена краска:

  • 1 — натуральная олифа
  • 2 — олифа “Оксоль”
  • 3 — глифталевая олифа
  • 4 — пентафталевая олифа
  • 5 — комбинированная олифа

В некоторых случаях для уточнения специфических свойств лакокрасочного покрытия после порядкового номера ставят буквенный индекс в виде одной или двух прописных букв, например:

  • В — высоковязкий;
  • М — матовый;
  • Н — с наполнителем;
  • ПМ — полуматовое;
  • ПГ — пониженной горючести и т. д.

Эмаль ПФ 115: способы применения, цвета, характеристики


Алкидный лакокрасочный материал (ЛКМ), также известный под названием эмаль ПФ 115 был разработан и начал успешно применяться достаточно давно. И даже после того, как на рынке появились более экологичные и даже более качественные с технологической точки зрения, не утратила доверия потребителей. Выгодные характеристики позволяют алкидным эмалям оставаться все также востребованными и удерживать лидерские позиции в своей сфере.

Области применения


Где применяется эмаль ПФ-115, главным образом, для покраски окон, дверей, а также радиаторов центрального отопления. Также благодаря своей высокой атмосферостойкости эта эмаль отлично подходит для работы с уличными объектами, в частности металлических и деревянных конструкций, к которым относятся веранды, беседки, заборы, скамейки, а также другие хозяйственные сооружения. Эту эмаль отличает хорошая влагостойкость, которую обеспечивает защитная пленка, способная удерживать эмаль на окрашенной поверхности. Это позволит не беспокоиться о том, что после нанесения краска начнет отстаиваться, либо на ее поверхности могут появиться пузыри, портящие ее внешний вид. Существенным плюсом в пользу эмали такого типа также является способность противостоять воздействию ультрафиолета. Благодаря этому краска долгое время не тускнеет.


Область применения эмали ПФ-115 достаточно широка; ее характеристики делают ее пригодной для работы с такими поверхностями, как гипсокартон, кирпич, бетон, а также металл и дерево.

Маркировка и состав


Эмаль ПФ-115 — представляет собой суспензию, содержащую пигменты, а также особые наполнители в алкидной смеси. В качестве базового компонента в данном случае выступает полуфабрикат пентафталевого лака — ПФ-060, а также титановая двуокись. Состав эмали ПФ 115 также включает в себя растворитель. Им может выступать любой сиккатив, в частности – уайт спирит и т.д.


В том случае, если эмали необходимо придать дополнительные свойства, химический состав ПФ-115 обеспечивают дополнительными модификаторами. В частности, тонкодисперсный краситель, используемый для ПФ-115.


Специальные дополнительные компоненты могут также обеспечивать необходимый цвет. К примеру, цинковые белила придают эмали белый цвет, технический углерод – серый. Желтая лазурь используется в качестве модификатора для получения оттенков желтого. В целом стоит отметить, что хотя цветовой ассортимент этой эмали чаще всего и ограничивается базовыми цветами, достаточно разнообразен и широк. Перечень оттенков чаще всего насчитывает около 50 различных вариантов. Сравнительно небольшая линейка оттенков объясняется тем, что производство многих из них осложнены с технологической точки зрения. И из-за снижения качеств многих характеристик им может быть присвоен не высший, а только первый сорт качества.


Маркировка указанного материала указывает на такие характеристики, как состав (ПФ — пентафталевая основа) и номер цвета эмали ПФ 115 (115 — номер соответствующей серии). В 2001 году в производственный стандарт — ГОСТ 6465-76, был внесен ряд существенных корректировок, которые необходимы для качественного улучшения технических характеристик продукции. Также, в настоящее время производятся две базовых разновидности краски, промышленных и розничных, в зависимости от области их применения.


Основные различия между модификациями связаны с особенностями технологического процесса. В частности, эмаль, разработанная для розничных потребителей, выпускается уже в готовом, разбавленном виде (хотя, в некоторых случаях ее все же приходится разбавлять дополнительно). Красители, используемые в промышленных целях, выпускаются, напротив, в концентрированном виде и их следует разбавлять при помощи растворителей.

Основные характеристики эмали


Рассматривая основные технические характеристики алкидной эмали ПФ 115, необходимо отметить следующие:

  1. Уровень блеска (образование глянцевого покрытия) — 50%
  2. Уровень адгезии — до 1 балла, однако более масляные варианты отличаются более низкими показателями этого параметра
  3. Процентный показатель нелетучих компонентов — от 50% до 70%
  4. Эластичность материала на изгиб — не превышает 1 миллиметр
  5. Удельная твердость эмали — от 0,15 до 0,25 условных единиц
  6. Условная вязкость — от 60 до 120 условных единиц


Время высыхания покрытия при комнатной температуре составляет около 24 часов. Способность эмали сопротивляться различным неблагоприятным условиям среды также неодинакова. В частности, время сопротивляемости горюче-смазочным материалам составляет 24 часа, высокой влажности — до 2 часов, агрессивным чистящим средствам — до 15 минут.


Кроме того, эмаль отличают хорошая укрывистость и срок службы не менее 4-5 лет в условиях достаточно холодного климата (в случае использования краски в условиях жаркого климата этот показатель снижается до одного года).


Тем не менее, основным недостатком эмали является то, что она довольно токсична и пожароопасна. Поэтому при работе с ней необходимо соблюдать требования техники безопасности (в частности, надевать респиратор, очки и специальную одежду).

Соответствие государственным стандартам


Технология производства эмали ПФ-115 нормирована ГОСТом 6465-76. Разработка этого стандарта состоялась еще Министерством химической промышленности СССР в 1976 году. Также, с целью регламентации ключевых аспектов производственного процесса, были созданы и по сей день используются на практике и другие государственные стандарты. Непосредственный список ГОСТов, содержащий сведения о качествах эмали выглядит следующим образом:

  1. 9980.1 — содержит основные правила приемки;
  2. 9980.2 —порядок взятия проб эмали
  3. 9980.3 — регламентирует нормативы использования упаковки и маркировки
  4. 12.1.005 — перечислены классы опасности имеющихся в краске компонентов
  5. 12.1.044 — содержит всю информацию о пожароопасности материала
  6. 12.3.005б 12.1.004 — содержит необходимые требования к к процессу производства, а также использованию материала.


Государственный стандарт также определяет то, какие защитные приспособления и спецодежду следует использовать для максимального соблюдения требований техники безопасности.

Особенности покраски


Благодаря универсальным качествам эмали работа с ней допустима при условиях, когда температура воздуха составляет от 5 до 35 градусов выше нуля. Нанесение краски может осуществляться при помощи краскопультов, валиков, щеток и кисточек различного размера. Допустимо также окрашивание методом погружения.


Количество слоев краски и ее интенсивность зависит от характера окрашиваемой поверхности. В частности:

  1. Бетонная, деревянная или кирпичная поверхность, а также штукатурка требуют не менее двух или трех слоев краски, причем толщина каждого из них должна составлять 18–23 мкм.
  2. Окрашивание металлоконструкции требует предварительной грунтовки поверхности, а также нанесения не менее двух слоев эмали.
  3. Различия в технологическом процессе окрашивания поверхности объясняются главным образом тем, что материалы поверхности имеют неодинаковую структуру и могут по-разному взаимодействовать с компонентами краски.
  4. Время высыхания краски также в значительной степени зависит от условий среды, однако в среднем при умеренной температуре оно занимает примерно сутки. При наличии необходимости ускорить процесс высыхания краски допустимо повышение температуры до 100 градусов.


После того, как эмаль высыхает окончательно, ее поверхность приобретает однородность и гладкость. Она также становится устойчивой как к механическому, так и химическому, а также атмосферному воздействию.

Подготовка поверхности к нанесению покрытия


Для того, чтобы эмаль ложилась максимально качественно и равномерно, необходимо уделить должное внимание подготовительным работам с поверхностью. Она должна быть проработана должным образом. Этапы подготовительной работы выглядят следующим образом:

  1. Вначале рабочая поверхность тщательно очищается, обезжиривается, при необходимости с нее удаляется старый слой краски. Можно использовать мыльный раствор, стиральный порошок и т.д.
  2. Металлические поверхности должны быть очищены от ржавчины, тщательно обезжирены и покрыты антикоррозийной грунтовкой.
  3. Деревянные – как следует зашкурены; затем на них целесообразно нанести грунтовку, олифу; подойдет также универсальный лак.
  4. Пористые поверхности нуждаются в алкидном грунтовочном составе
  5. После того, как поверхность очищена, ее нужно высушить.
  6. Перед нанесением эмаль разбавляется растворителем в соответствии с инструкцией, тщательно размешивается до получения однородной массы. После этого состав наносится на поверхность при помощи кисточки или валика. Отметим, что нанесение пентафталевой грунтовки возможно и поверх старой краски. Но ее слой должен быть тщательно зашкурен.

Меры предосторожности


Поскольку эмаль является довольно токсичным материалом, работа с ним допустима только с использованием специальных защитных приспособлений (респиратора, очков и перчаток). При попадании краски на кожные покровы, их нужно тщательно промыть при помощи мыльного раствора. Также помещение, в котором ведутся работы с эмалью, должно как следует проветриваться. Высокая пожароопасность краски должна исключать нахождение рядом любых источников огня.

Расход эмали


Расход эмали ПФ-115 зависит от целого ряда обстоятельств. Но стоит отметить, что в целом она расходуется достаточно экономно. В частности, уменьшить расход можно выбрав оптимальный способ нанесения (замечено, что использование распылителя делает расход значительно более экономным по сравнению с покраской кистью). А также технологии изготовления (краска, изготовленная по ТУ повышает расход на 50% по сравнению с произведенной по ГОСТу).


Также использовать эмаль ПФ-115 экономно позволяет грамотная подготовка поверхности материала (нанесение грунтовки и т.д.)


Цвет эмали также оказывает существенное влияние на расход. Более пигментировананя краска (в особенности – черная, требуется в гораздо меньшем количестве). Больше всего требуется белой краски.


Окрашиваемая поверхность и ее характеристики также могут повлиять на расход краски. Известно, что поглощающая краску деревянная поверхность требует гораздо больше ЛКМ, чем например, металл или бетон.


Производители


На сегодняшний день производством эмали ПФ 115 занят целый ряд российских предприятий. В частности:

  • Ярославский колорит
  • Профилюкс
  • Норма
  • Хозяин


Все эти марки уже успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Тем не менее, делая выбор в пользу той или иной марки необходимо обращать внимание на то, чтобы она имела все необходимые сертификаты соответствия и отвечала требованиям ГОСТа.


Стоит также отметить, что эмаль разных производителей отличают и неодинаковые свойства. В частности:


Эмаль производителя «Текс Оптимум» довольно быстро высыхает (5–8 часов), но нанесение последующих слоев может быть осуществлено наносить не ранее, чем спустя сутки после первого. Также такую эмаль отличает более низкий срок хранения — 1,5 года, что значительно меньше, чем у многих конкурентов. ПФ 115 оптимальна при использовании для гипсокартонных поверхностей, ДВП и ДСП.


Эмаль «Лакра» имеет большое количество оттенков и при нанесении дает глянцевый эффект. Срок ее хранения составляет два года.


Полуматовое покрытие «Текс Фазенда» особо устойчиво к внешним воздействиям; участок, обработанный ею, может противостоять даже агрессивным компонентам среды (например, растворителю). Также поверхность, обработанная этой эмалью, легко отчищается от загрязнений.

Как хранить эмаль?


Повышенная горючесть эмали объясняет, почему недопустимо хранить материал вблизи источников огня, а также необходимо беречь его от воздействия прямых солнечных лучей. Оптимальная температура воздуха, сохраняющая свойства эмали – не выше 40 градусов выше нуля и не ниже 40 градусов ниже нуля. Срок хранения эмали составляет от одного года.

Возврат к списку

технические характеристики и расход на 1 м2, сертификат соответствия ГОСТу 6465 76

Атмосферостойкая эмалевая краска ПФ-115 – универсальный продукт, хорошо знакомый отечественному потребителю и зарекомендовавший себя в качестве надёжного лакокрасочного покрытия с высокими защитными и эксплуатационными свойствами. Одну из самых популярных на российском рынке лакокрасочных материалов (ЛКМ) эмалей с пентафталевой связующей основой и широким спектром назначения начали выпускать ещё в Советском Союзе. После окончательной модернизации, пришедшейся на 70-е годы прошлого столетия, усовершенствованная «пээфка» приобрела максимально высокие технические характеристики, присущие данному материалу и успешно прошла проверку на соответствие Государственному стандарту 6465-76. В этой статье мы выясним, что представляет собой это защитное полимерное покрытие, где и в каких целях его используют.

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Плюсы и минусы

Существует немало аргументов за использование ПФ-115.

  • Влагостойкая и устойчивая к воздействию атмосферных явлений. Хотя некоторые специалисты скептически относятся к защитным свойствам пентафталевой эмали, тем не менее, она способна позаботиться о ваших конструкциях, надёжно ограничив доступ атмосферным осадкам и УФ-лучам.
  • Светостойкая и долговечная. Жизнеспособность защитного покрытия напрямую зависит от оригинальности рецептуры и соблюдения технологии окрашивания. В среднем, продолжительность срока годности покрытия составляет 4-5 лет.
  • Имеет невысокую цену – это одно из главных преимуществ эмали, которое часто становится решающим фактором в пользу её покупки, особенно когда бюджет ограничен.
  • Обеспечивает отличную адгезию даже при нанесении на гладкие металлические поверхности.
  • Исключает значительные затраты на подготовку поверхностей под покраску – ещё одна возможность сэкономить на дорогостоящих и трудоёмких технологических процедурах.
  • Высокоэластичная и стойкая к образованию трещин.
  • Высокопрочная и износоустойчивая, поэтому подходит для окрашивания полов.
  • Универсальна в применении для наружных/внутренних видов работ, для окраски по металлу, бетону, дереву. Поскольку ПФ-115 способна хорошо сочетаться с перечисленными материалами, то одним продуктом можно будет защитить различные изделия, сэкономив на покупке специализированных составов для обработки поверхностей из конкретного материала.
  • Обладает хорошими декоративными свойствами и позволяет получить глянцевую, матовую, полуматовую поверхность.
  • Проста в использовании, можно наносить при помощи обычных малярных инструментов или спецоборудования, даёт минимальную усадку. Работать с ПФ-115 может низкоквалифицированный персонал.
  • Отличается хорошей текучестью, укрывистостью, тиксотропностью – способностью к уменьшению вязкости вследствие механических воздействий и к увеличению вязкости в спокойном состоянии.
  • Легко очищается обычными моющими средствами.
  • Широкий выбор цветовых решений, среди которых есть как классические строгие оттенки, так и яркие, насыщенные, что облегчает задачу подбора нужного колера под собственные нужды. Помимо стандартных цветов эмалей, изготавливаемых по ГОСТу, можно заказать оттенок краски по RAL.

Слабые стороны тоже присутствуют.

  • Содержание в составе компонентов, наносящих вред здоровью. Испарение этих веществ в процессе высыхания сопровождается резким запахом.
  • Обладает низкой паропроницаемостью, что нужно учитывать при окрашивании фасадов.
  • Низкие показатели химической стойкости к воздействию различных агрессивных сред. Поэтому в некоторых областях индустриального сектора с повышенными требованиями к качеству защитных покрытий использование пентафталевой эмали ограничено.
  • Пожароопасная.
  • Увеличенный период высыхания.

Чтобы полностью высохнуть, ПФ-115 требуются примерно сутки, что не всегда оправдано по времени и, как следствие, финансам.

Когда дело касается окраски высотных объектов – водонапорных башен, дымоходов или просто стен многоэтажных зданий, то для работы, как правило, привлекаются промышленные альпинисты. Услуги таких бригад стоят соответствующе.

В данном случае выгоднее всего окрашивать объекты «за один подход», так экономится время и деньги. С пентафталевой эмалью сделать это нереально, так как перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 24 часа. Тогда как существуют быстросохнущие эмали, межслойная сушка которых занимает всего полчаса, к примеру, покрытие «Антикор Спринт».

Помимо этого, ПФ-115 не рекомендуют окрашивать металлоконструкции, эксплуатируемые в условиях агрессивных промышленных атмосфер, то есть находящиеся непосредственно на металлообрабатывающих производствах, теплоэлектростанциях или рядом с ними, и объекты, постоянно контактирующие с водной средой – пирсы, сваи. Здесь нужны более совершенные материалы, чем пентафталевая краска, способные обеспечить высокую степень защиты от коррозии.

Соответствие ГОСТ

В самом начале статьи было упомянуто о таком событии в истории ПФ-115, как введение Государственного стандарта на данный вид лакокрасочной продукции. Настоящую пентафталевую эмаль выпускают строго по ГОСТу 6456 76, распространяющемуся на покрытия любого цвета. Согласно данному стандарту, производители эмали должны соблюдать ряд требований, касающихся качественных показателей, технических характеристик, упаковки, маркировки, транспортировки продукции, гарантийных обязательств изготовителя и т. д.

Эмаль, произведённую по оригинальной рецептуре, характеризует образование покрытия с диапазоном рабочих температур от -50°C до +60°С. Продолжительность срока эксплуатации двухслойного покрытия должна составлять минимум 4 года без потери защитных свойств. Первоначальные декоративные качества должны сохраняться на протяжении одного года при наружной эксплуатации в умеренных климатических условиях.

Каждую партию краски подвергают тщательному контролю и снабжают сертификатом, подтверждающим качество материала и его соответствие ГОСТу.

Технические характеристики

Краска ПФ-115 – вид лакокрасочного материала алкидной группы. Алкидные эмали – традиционные ЛКМ, в качестве основы плёнкообразующего компонента которых используются синтетические поликонденсационные алкидные смолы. По ряду показателей они превосходят масляные краски с маслосмоляными связующими основами.

Смолы на основе полиэфира – универсальные исходные материалы, которые активно используются производителями ЛКМ. Причина подобной востребованности полиэфирных смол кроется в возможности использовать возобновляемое природное сырьё и получать разнообразные композиции ЛКМ с определённым набором защитных, декоративных, специальных свойств.

Рассмотрим основные компоненты состава пентафталевой алкидной эмали.

  • Плёнкообразователь. Это главный компонент ЛКМ, наделяющий полимерное покрытие определёнными свойствами. Использование пентафталевого полуфабрикатного лака в качестве связующей основы полимерного покрытия позволяет получить высокоплотную плёнку, которую отличают хорошие механические характеристики, влагостойкость и сопротивляемость постоянному и краткосрочному воздействию атмосферных явлений.
  • Растворители. Растворитель представляет собой очищенную органическую жидкость, в данном случае в виде очищенного керосина (Уайт-спирита), скипидара или сольвента, которые доводят пленкообразующее вещество до состояния готовности к использованию и регулируют вязкость ЛКМ.
  • Красящие вещества. Ведение в плёнкообразователь тонкодисперсных нерастворимых цветных порошков обеспечивает пигментацию полимерного покрытия и делает его непрозрачным. Чтобы получить эмаль белого цвета, производители пользуются двуокисью титана, а для производства цветных покрытий – хромовым ангидридом, копотью, органическими частицами. Красящие вещества отвечают за укрывающую способность эмали и обеспечивают наилучшую декоративность покрытия, делая цвет стойким и насыщенным.
  • Наполнители. Они повышают укрывистость, тиксотропность, сопротивляемость жидких веществ к перемещению, износоустойчивость, коррозийную стойкость. Использование баритов, карбоната кальция, гидроалюмосиликата, массивной разновидности талька – стеарина, улучшает перечисленные технологические характеристики ЛКМ.
  • Функциональные добавки. Использование модифицирующих добавок в виде сиккативов, пластификаторов и стабилизаторов решает разные задачи. Сиккативы являются металлоорганическими растворимыми соединениями химических элементов со свойствами металлов и атомной массой выше 50. Применение кобальтовых, марганцевых, свинцовых и других сиккативов ускоряет высыхание ЛКМ, сокращая продолжительность образования плёнки.

Добавление пластификаторов способствует повышению эластичности плёнки и устойчивости к резким изменениям температурного режима. Стабилизаторы отвечают за равномерность распределения красящих веществ по объёму эмали и препятствуют расслоению полимерного покрытия.

Эксплуатационные свойства краски.

  • Диапазон рабочих температур: -35°С… +60°C.
  • Класс опасности – 3. Как представитель группы алкидных эмалей, данная краска обладает высокой токсичностью и пожароопасностью, поэтому при работе с ней требуется руководствоваться инструкцией и соблюдать технику безопасности.
  • Степень глянца, вымеряемая фотоэлектрическим блескомером – 50. Данный вид ЛКМ отличает образование ровного гладкого блестящего покрытия, исключающего посторонние включения.
  • Показатели условной вязкости покрытия, измеряемые вискозиметром, зависят от колера. Для черного, вишнёвого и красного покрытий составляют от 60 до 100 секунд, для остальных цветовых решений – 80-120 секунд. Меньшая вязкость затрудняет распределение эмали кистью, тогда как большая создаёт необходимость чаще использовать растворитель, чтобы снизить вязкость краски для работы определёнными инструментами.
  • Содержание пигментов и связующих (твёрдые нелетучие вещества) варьируется по цветам и может составлять 50-68%.
  • Сохнет в условиях температурного режима 20°C с влажностью 65-70% сутки, за исключением эмалей вишнёвого и красного цвета, имеющих увеличенное время высыхания – около 2 суток. При пониженной температуре время высыхания увеличивается вдвое. Интервал межслойной просушки – 24 часа.
  • Показатели эластичности на Т-изгиб (мм) – 1.
  • Характеристики плотности – от 1,2 до 1,4 кг на литр.
  • Показатели ударной прочности (см) – 40, которые измеряются после того, как на окрашенное основание сбрасывают килограммовый груз. Фиксируется наличие/отсутствие на покрытии трещин и вмятин.
  • Адгезионная способность в баллах – 1, что считается максимальным качественным показателем сцепления с основанием в соответствии с условной шкалой.
  • Укрывающая способность высушенного покрытия исходя из колера может составлять 35-120 г/м2.
  • Обладает высокой сопротивляемостью статическим воздействиям обычных средств бытовой химии, трансформаторных масел и воды.
  • Химическая стойкость: плёнка обладает хорошей переносимостью скипидара, Уайт-спирита, денатурата.
  • Продолжительность срока хранения ЛКМ в запечатанной промтаре по гарантии у разных производителей составляет 1,5 – 2 года с даты производства. При эксплуатации в условиях умеренного или холодного климата покрытие прослужит 4 года или более, а в условиях тропического климата как минимум1 год.
  • Фасовка: пентафталевые краски фасуют в промтару разного объёма от 0,8 до 60 кг.

Каждую партию эмали обязательно проверяют в условиях лаборатории на соответствие качественным показателям ГОСТ.

Среди вышеперечисленных параметров для потребителей доступна только оценка внешнего вида, расхода и времени высыхания краски. Поэтому так важно приобретать ПФ-115, произведённую по оригинальной рецептуре с соблюдением требований ГОСТ.

Цвета

Гамма цветов пентафталевых красок содержит в основном полноценные цвета, а оттенки представлены в ограниченном количестве. Цветные эмали после высыхания могут образовывать плёнку с глянцевой, полуглянцевой, матовой, полуматовой фактурой, а базовая эмалевая краска белого цвета образует только глянцевое или матовое покрытие.

Цветовой ассортимент представлен стандартными тонами:

  • жёлтым, светло- и бледно-жёлтым;
  • бежевым и светло-бежевым;
  • Оранжевым;
  • коричневым;
  • красным;
  • кремовым;
  • синим;
  • голубым, бледно и серовато-голубым;
  • бирюзовым;
  • зелёным и тёмно-зелёным;
  • фисташковым;
  • изумрудным;
  • серым, светло- и тёмно-серым;
  • белым;
  • чёрным и другими.

Новая цветовая палитра представлена следующими оттенками:

  • голубой ели;
  • салатным;
  • свежей зелени;
  • сесочным;
  • седовым;
  • бирюзовым;
  • красной и синей сирени;
  • шоколадным;
  • зелёного яблока;
  • изумрудным;
  • лимонным;
  • дымчато-серым.

При отсутствии в линейке цветов, предлагаемой конкретным производителем, желаемого оттенка, можно воспользоваться услугой колеровки и получить требуемый тон путём смешивания основных или универсальных пигментов.

Содержание в составе эмалевых красок разных красящих веществ отражается на рабочих характеристиках покрытий. Создание некоторых оттенков приводит к снижению качества конечного продукта. К примеру, это распространяется на вишнёвую, красную, чёрную краски, которым по этой причине вместо высшего сорта присваивают лишь первый.

Сфера применения

ПФ-115 относится к алкидным эмалям, о чём свидетельствует буквенное обозначение «ПФ», указывающее на пентафталевую связующую основу. Изучение цифр 115 даёт нам следующее: по первой цифре мы выясняем, где применяется ЛКМ. Так, цифра 1 сообщает, что перед нами атмосфероустойчивая краска, которую рекомендуется использовать в наружных работах. Последующее число 15 является каталожным порядковым номером продукта, поэтому никакую практическую информацию эти цифры не содержат.

Хотя данная алкидная краска может похвастаться широчайшей областью использования, разработана она была преимущественно для антикоррозийной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в природных зонах с умеренным, холодным или тропическим климатом.

Её применяют в следующих отраслях:

  • машиностроительная;
  • строительство автомобильных дорог;
  • железнодорожный транспорт;
  • станкостроительная;
  • авиастроительная;
  • военно-промышленная;
  • производство металлоконструкций.

Благодаря интенсивной скорости высыхания (примерно за сутки) и быстрому выветриванию запаха это лакокрасочное покрытие нередко применяют и при внутренних работах. ЛКМ также подходит для обработки дерева, бетона, кирпича и других поверхностей, испытывающих негативное влияние атмосферных воздействий, при условии соблюдения технологии подготовки поверхности под окраску.

ПФ-115 по праву считается «народным» продуктом. Эту краску вовсю используют различные коммунальные службы, когда возникает потребность привести в порядок «неответственные» объекты типа разнообразных скамеек, элементов ограждений рядом с подъездами, подвальных дверей, защитных решёток. Она незаменима для окрашивания тех изделий, которым требуется не только обеспечить антикоррозийную защиту, но и придать определённый декоративные качества. Помимо этого, эмалью ПФ-115 частенько окрашивают деревянные рамы на окнах или фасады, так здания быстро приобретают ухоженный вид, а коммунальщики избегают лишних затрат.

Большинство производственных помещений и складов оборудовано полноценными отопительными системами. Так как эстетика на таких объектах играет второстепенную роль, то здесь практикуется установка большого количества практичных отопительных регистров, поддерживающих оптимальную температуру в помещении. Как раз их, наряду с чугунными радиаторами, частенько окрашивают пентафталевой краской опять же из соображений экономии.

Производители

ПФ-115 изготавливается многими российскими предприятиями. Но жёсткая конкурентная борьба за потребителя привела к тому, что отечественный рынок лакокрасочных материалов заполнили некачественные дешёвые эмали, выпускаемые под маркой ПФ-115, только не по ГОСТу, а в соответствии с ТУ.

Отдельные изготовители ЛКМ практикуют внедрение особых маркетинговых решений, чтобы выделить свои продукты низкого качества среди другой низкосортной продукции. В результате подобной маркетинговой политики появилась марка пентафталевой краски под маркировкой 116 с другими её производными типа Ultra, Extra, Super.

Когда вы встречаете на прилавках дешёвую эмаль, обязательно интересуйтесь нормами изготовления данной краски.

Доверия заслуживают лишь продукты, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТ 6465-76, но никак не с ТУ – техническим условиями предприятий, чаще всего устанавливающими индивидуальные качественные показатели, чтобы снизить рыночную цену своей продукции.

Предлагаем обратить внимание на авторитетных производителей ЛКМ с высоким рейтингом надёжности среди покупателей.

Лакра

Это известная российская компания, специализирующаяся на изготовлении декоративной лакокрасочной продукции. Универсальные алкидные эмали «Лакра» обладают отличной межслойной адгезией, высокой атмосферной стойкостью и укрывистостью. Цветовой ряд насчитывает свыше 40 колористических решений. Большинство из них образует покрытие с глянцевой фактурой. Гарантийный срок хранения ЛКМ – 24 месяца.

Престиж

Холдинг производит лакокрасочные материалы, отличающиеся высочайшим качеством в сочетании с доступной ценой. В 2005 году компания презентовала две технологические новинки – бюджетную пентафталевую краску «Казачка» и премиальную высококачественную алкидную эмалевую краску «Poller». Оба продукта изготавливаются в полном соответствии с нормами, предъявляемыми к данной группе ЛКМ.

В линейке алкидных эмалей есть немало других достойных лакокрасочных покрытий. Это супербелая ПФ-115 с высокой степенью глянца на основе очищенного осветлённого лака и термостойкое, антикоррозионное, декоративное покрытие серебряного цвета с натуральной алюминиевой пудрой в качестве наполняющей фракции, которым можно окрашивать радиаторы, теплопроводы, дымоходы.

Очень интересен вариант экологичной акриловой полуглянцевой быстросохнущей универсальной эмали, которая при нанесении начинает пахнуть зелёным яблоком. По мере высыхания полимерного покрытия яблочный запах слабеет и улетучивается.

Текс

Один из крупнейших производителей ЛКМ с широкой сетью строительных магазинов, расположенных по всей России.

Здесь есть несколько видов ПФ-115:

  • универсальная алкидная белого цвета матовая и глянцевая с возможностью колеровки по каталогу;
  • универсал глянцевая цветная, которой помимо дерева и металла, можно окрашивать штукатурные основы, строительные конструкции из гипрока, ДВП/ДСП;
  • «Фазенда» – эмаль, образующая глянцевое покрытие, отличающаяся экономичным расходом 1 кг/6-16 м2 при однослойном нанесении и стойкостью к атмосферным явлениям;
  • «Оптимум» – эмалевые краски с периодом высыхания до 7 часов. Интервал межслойной сушки – сутки;
  • «Эконом» для массового строительства и окраски дерева и металлоконструкций.

Проанализировав отзывы пользователей ПФ-115, можно сделать вывод, что большинство наших соотечественников считают, что эмаль отлично справляется с возложенными на неё задачами. И практически каждого устраивает соотношение цены и качества данного продукта. По мнению многих пользователей, покупать «пээфку» нужно исключительно у солидных компаний, которые дорожат своей репутацией и производят эмали из высококачественного сырья, соблюдая все требования, предъявляемые ГОСТом.

ПФ-115 имеет более чем доступную цену, поэтому приобретение дешёвых красок ненадлежащего качества – сомнительная экономия. Использование подделок может спровоцировать аллергию и отравление, хоть и в лёгкой степени, но к чему такие жертвы. Помимо сильного запаха, контрафактные краски сохнут неделями, а образуемое ими покрытие слишком хрупкое и начинает растрескиваться в ускоренном режиме.

Эмалевую краску, изготовленную по оригинальной рецептуре, покупатели по-прежнему считают неплохим «народным» средством, отмечая эластичность плёнки и её устойчивость к внешним факторам. Многие дачники довольны, что при ограниченном бюджете можно быстро облагородить после зимы хозяйственные постройки на участке или обновить старое покрытие забора.

Опытные строители советуют не окрашивать пентафталевой краской конструкции, подвергающиеся постоянному воздействию прямых солнечных лучей, так как она склонна к выгоранию.

Для этих целей лучше приобрести импортную эмаль, устойчивую к УФ-излучению. К защитным свойствам ПФ-115 нет никаких претензий: такое покрытие вполне способно оградить бетон, металл или дерево от негативных атмосферных воздействий.

Расход

Норма расхода ЛКМ при двухслойном окрашивании может составлять от 100 до 180 г на 1м2 в соответствии со следующими факторами:

  • характером окрашиваемого основания и его впитывающей способностью;
  • рабочей вязкостью лакокрасочного покрытия;
  • способом обработки поверхности – ручным или машинным;
  • толщиной однослойного покрытия;
  • выбранным колером эмали;
  • количеством нанесённых слоёв.

Для сравнения: расход эмалевой краски чёрного цвета при окрашивании загрунтованных металлоконструкций в хорошую погоду и с использованием краскопульта будет составлять 50г/м2 и более, вручную – 80г/м2. А расход эмали белого цвета при окраске деревянной поверхности с помощью кисти около 200 г/м2 или меньше, а цветной – порядка 110г/м2.

Как разводить?

Перед непосредственным использованием эмалевую краску хорошо перемешивают. Проще всего сделать это с помощью электродрели с миксер-насадкой. Чтобы получить определённую рабочую вязкость ЛКМ, потребуется разбавить ее растворителем типа «Нефраса2 А 130/150 («Сольвента»), Уайт-спирита либо смесью из них, которую нужно развести в равных пропорциях или скипидаром. При условии применения электроокраски – нанесения краски в электрическом поле высокого напряжения, состав нужно разводить разбавителями РЭ-4В/РЭ-3В.

Советы по использованию

  • Для достижения положительного результата использования эмалевой краски важно правильно подготовить поверхность под окраску. Основание необходимо тщательно очистить, удалив старое покрытие, грязь, масло, жир, воск, ржавчину, другие загрязнители.
  • При условии хорошего состояния лакокрасочного покрытия окрашенную поверхность промывают мыльным раствором, сушат и шкурят. Поверхности в масляных пятнах или восковом налёте обрабатывают Уайт-спиритом. Древесину олифят.
  • Оштукатуренные и бетонные поверхности обеспыливают и хорошо просушивают, чтобы избежать отслаивания плёнки, образования пузырей, хорошо заметных на глянцевом покрытии. Частицы пыли могут стать причиной снижения как декоративности покрытия, так и его защитных функций – атмосферной стойкости и прочности.
  • Пентафталевые краски допускается хранить и транспортировать при температурном режиме -30°C… +35°С. Правильное хранение предполагает размещение герметично закупоренной тары с эмалью в сухом месте с ограниченным доступом солнца.
  • Оптимальные условия для нанесения ЛКМ предполагают температуру окружающей среды 5-35°C. Время высыхания каждого слоя – сутки, если t воздуха до 20°C. Разрешено применение методов быстрой сушки, когда покрытие высыхает за час при максимально допустимой t 110°C.
  • Малярные работы допускается производить при помощи обычных инструментов – кисти, валика, посредством пневматического/безвоздушного распыления, струйного облива, окунания и электроокраски.

Оптимальные технологии окрашивания поверхностей из разных материалов.

  • Металлоконструкции. Обработка слоем грунта по металлу ГФ-0119/ГФ-021/ВЛ-05/ВЛ-023, аналогичных грунтовок для ржавых поверхностей типа «Уникора» либо состава, преобразующего ржавчину с последующим двухслойным нанесением эмалевой краски.
  • Профильные пиломатериалы – 2-3-слойное нанесение эмали.
  • Оштукатуренные поверхности, кирпичная кладка, бетонные плиты, ранее окрашенные конструкции обрабатываются аналогично профилированной древесине.

Заниматься всеми окрасочными работами нужно в производственном цехе, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Участникам окрасочных работ необходимо иметь спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты), предохраняющие кожные покровы от контакта с краской и органы дыхания от воздействия токсичных паров.

Подробнее об эмали ПФ-115 смотрите в видеоролике ниже.

Гипоплазия эмали

Эмаль образуется задолго до прорезывания зубов через десны. Гипоплазия эмали — это дефект, из-за которого эмаль плохо развивается. Симптомы включают:

  • Белые пятна
  • Желтовато-коричневые пятна
  • Ямки, углубления, трещины и бороздки в зубах
  • Неравномерный износ
  • Повышенная уязвимость к кариесу и кариесу

Менее тяжелым состоянием зубной эмали является гипоминерализация , которая приводит к более мягкой и прозрачной эмали из-за недостаточного содержания минералов. Это может повлиять только на отдельный зуб, и в этом случае это называется гипоплазией Тернера, часто в результате травмы или инфекции, когда зуб все еще развивался.

Что вызывает гипоплазию эмали?

Несколько наследственных заболеваний могут вызвать гипоплазию эмали, но есть также экологические причины , такие как гипоплазия Тернера. Пренатальные состояния, отсутствие дородового ухода и низкий или преждевременный вес при рождении могут быть проблемами для формирования здоровых зубов, равно как и дефицит кальция или витаминов A, C или D, некоторые заболевания, травмы или инфекции.

Сохранение здоровых зубов при гипоплазии

Профилактика всегда является важной частью хорошего ухода за зубами, особенно для пациентов с гипоплазией эмали. Ранняя диагностика и лечение этого состояния необходимы для сохранения здоровья зубов с деформированной эмалью. Лечение может включать пломбы, коронки, герметик на полимерной связке и профессиональное отбеливание. Основными целями лечения являются предотвращение кариеса, поддержание хорошего прикуса, сохранение структуры зуба и поддержание хорошего внешнего вида.

Дантист может помочь

Стоматолог — прекрасный помощник в том, чтобы помочь зубам оставаться здоровыми, поэтому так важно регулярно ходить на чистку и обследование, а не только после того, как возникнет серьезная зубная боль или другая проблема. Если у ваших зубов здоровая эмаль, или вы боретесь с гипоминерализацией или гипоплазией, стоматолог — ваш лучший союзник!

Вместе мы сможем сохранить эти зубы здоровыми!
Верхнее изображение используется под лицензией CC0 Public Domain. Изображение обрезано и изменено по сравнению с оригиналом.
Содержание этого блога не предназначено для замены профессиональных медицинских консультаций, диагностики или лечения. Всегда обращайтесь за советом к квалифицированным поставщикам медицинских услуг с вопросами, которые могут у вас возникнуть относительно заболеваний.

Жевание льда ставит зубы под угрозу Анатомия зубов 101

TOP 13+ Поставщики красок эмалью из 20 США [2021]

Краска-эмаль производства США: Бостон, Феникс, Сиэтл, Сан-Франциско, Детройт, Сан-Диего, Миннеаполис, Тампа, Денвер, Бруклин

Мы можем произвести и доставить Краску-эмаль pf в этот порт (цена брелока):

  1. 🇺🇸 Форт-Лодердейл
  2. 🇺🇸 Хьюстон
  3. 🇺🇸 Сиэтл
  4. 🇺🇸 Сан-Диего
  5. 🇺🇸 Новый Орлеан

информация подготовлена: ЕЛИЗАВЕТА ВОЛКОВА
22.02.2021

Соответствующий продукт Краска-эмаль ПФ в США

  1. 🇺🇸 Производство лакокрасочных материалов
  2. 🇺🇸 Лаков и красок
  3. 🇺🇸 Эмаль по эмали

Top Paint эмаль pf Производители

  1. КРАСКИ ЛАКИ В НЕСООБРАЗНЫХ СРЕДАХ NESO PLASTIC IBC ЭМАЛИ 00CT50 ОПАСНЫЕ ТОВАРЫ UN 2 CL8 (6 1) PG II КРАСКИ ЛАКИ В NONAQUEUS MEDIUM NESO 1 МЕТАЛЛ. ЭМАЛЬНЫЙ ПЛАСТИКОВЫЙ IBC 00CT50 ОПАСНЫЕ ТОВАРЫ UN 2 CL8 (6 1) PG II ОБЩИЙ ВЕС НЕТТО 00 KGS
  2. КРАСКИ ЛАКИ В НЕТТО-СРЕДНЕМ NESO ПЛАСТИКОВЫЙ IBC ЭМАЛИ 00CT50 ОПАСНЫЕ ТОВАРЫ НЕТТО МАССА КЛАСС 8 (6 1) PGANT II 00 сом
  1. ПОДДОН ОПАСНЫЕ ДЕТАЛИ: UN: 3, КРАСКА (ВКЛЮЧАЯ КРАСКУ, ЛАК, ЭМАЛЬ, ПЯТНУЮ, ШЕЛЛАК, VARNI SH, ПОЛЬСКИЙ, ЖИДКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ И ЖИДКИЙ ЛАК ASE), В ОГРАНИЧЕННЫХ КОЛИЧЕСТВАХ, КЛАСС II-18, PG .0 C, EMS: FE SE, U-
  2. ПОДДОН ОПАСНЫЕ ДЕТАЛИ: UN: 3, КРАСКА (ВКЛЮЧАЯ КРАСКУ, ЛАК, ЭМАЛЬ, ПЯТЕНЬ, ШЕЛЛАК, VARNI SH, ПОЛЬСКИЙ, ЖИДКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ И ЖИДКИЙ ЛАК, В ОГРАНИЧЕННОМ КОЛИЧЕСТВЕ) КЛАСС: 3, PG: II, -9. 0 C, EMS: F-E S-E, U-P

Ruco USA Inc. Сделано в США

ПЕЧАТЬ ЧЕРНИЛА ПЕЧАТЬ, СВЯЗАННЫЙ С МАТЕРИАЛОМ 3 ЧЕРНИЛА КЛАССА 3 ​​II КРАСКА, ЛАК, ЭМАЛЬ, ПЯТНА, ЛАК, ЛАК, ПОЛИРОВКА, ЖИДКОСТЬ

Краски и лаки (включая эмали и лак на 20 поддонах Неопасный полимер Super Abs Orbent (мешки 0 кг) Краски и лаки по предоплате Nlr Freig Ht (включая эмали и лак на 20 поддонах, кроме

КРАСКИ И ЛАКИ (ВКЛЮЧАЯ ЭМАЛИ И L ACQUE — UN 3, КРАСКА, 3, II, (17C C. C.), EMS F-E, S-E, ОГРАНИЧЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО 3 X КОРОБКА ИЗ ВОЛОКНА (4X3. L МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАНКА) КРАСКИ И ЛАКИ (ВКЛЮЧАЯ ЭМАЛИ И L ACQUE — UN 3

— TCNU 3 ОПИСАНИЕ- 9 УПАКОВКИ 0. 00 КГМ 17. MTQ НА 9 ПОДДОНАХ: PSN: КРАСКА (ВКЛЮЧАЯ КРАСКУ, ЛАК, ЭМАЛЬ, ПЯТНУЮ, ШЕЛЛАК, ЛАК, ПОЛИРОВКУ, ЖИДКОСТЬ И ЛАКОВУЮ ОСНОВУ) НОМЕР: 12

ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ИЛИ МАТЕРИАЛОВ КОД ТОВАРА: КОД УПАКОВКИ: CNT TCN: SW 63V 2MA ВЕС: 00 L ОБЪЕМ: E PSN: КРАСКА (ВКЛЮЧАЯ КРАСКУ, ЛАК, ЭМАЛЬ, ПЯТНО, ШЕЛЛАК, ЛАК, ПОЛИРОВКУ, ЖИДКОСТЬ

Lubetech Global Llc производитель

И лаки (включая эмали и лак на неводной среде, несущие фрахтовые препараты) на основе синтетических полимеров и т. Д. Масла на основе масла / битумные масла на 1 поддон Краски D Aes X 24 Lubricate Oil Add.С бензином 1 X

КРАСКИ И ЛАКИ (ВКЛЮЧАЯ ЭМАЛИ И L ACQUE — ЯЩИКИ ДЛЯ ТОПЛИВОК — КРАСКА И СВЯЗАННЫЕ С КРАСКОЙ МАТЕРИАЛЫ — НЕ ОПАСНО, НЕ ТРЕБУЕТСЯ ТРЕБУЕТСЯ ТРЕБОВАНИЕ: NDR2: 17БЕСПЛАТНЫЙ СБОР ДЕМАРАЖА В НАЗНАЧЕНИИ

2 единицы Краски и лаки (включая эмалевые акцепторы) на основе полиэфиров Tcnu 0% Un 3, краска, класс 3, Pg III, Els Nn .: FE, SE Температура воспламенения 24 ° C (75,2 F) Экстренная ситуация: 7% Единицы Другие Полироли И

КРАСКИ И ЛАКИ (ВКЛЮЧАЯ ЭМАЛИ И L ACQUE — ООН 5, ПОЛИАМИНЫ ЖИДКИЕ, КОРРОЗИОННЫЕ, N.OS, (СМЕСЬ ПОЛИОКСЯЭКИЛЕНАМИНА E), 8, II, ERG #, F-A, S-B, MFAG #, FLA SH ТОЧКА C, ВЕЩЕСТВО ЯВЛЯЕТСЯ МОРСКИМ ЗАГРЯЗНЕНИЕМ

КРАСКИ И ЛАКИ (ВКЛЮЧАЯ ЭМАЛИ И L ACQUE — (PLTS) UN 3, КРАСКА, 3, PG II, LTD Q TY FP 11. 1C — КОРОБКИ ИЗ ВОЛОКНА 4 (3. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ БАНКИ 75 ЛИТРОВ) ВАЛОВОЙ WGT: 95,7 КГ UN 3, КРАСКА, 3, PG II КРАСКИ И ЛАКИ

Краски и лаки (включая эмали и жидкие строительные материалы Hs 4. 10. 0 Hs 9. 10. 0 Шпатлевка для стекольщиков, шпатлевка для прививки, цемент на основе смолы S, строительные материалы Ca

  1. Краска-эмаль pf Аргентина
  2. Краска-эмаль pf Dominican
  3. Краска-эмаль pf Portugal
  4. Краска-эмаль pf Bahamas
  5. Краска-эмаль pf Сент-Люсия

🇦🇼 Аруба CIF

  1. Ораньестад (1839 км)
  2. Синт-Николаас (1855 км)
  3. Аруба (1848 км)
  4. Баркадера (1846 км)

🇧🇿 Белиз CIF

  1. Дангрига (1315 км)
  2. Барранко (1446 км)
  3. Белиз-Сити (1271 км)
  4. Биг-Крик (1367 км)

🇱🇧 Ливан CIF

  1. Джуние (10504 км)
  2. Бейрут (10503 км)
  3. Триполи (10490 км)
  4. Амчит (10495 км)
  5. Сайда (10512 км)
  6. Джие (10510 км)
  7. Терминал Захрани (10512 км)
  8. Сур (10519 км)
  9. Чекка (10489 км)
  10. Селаата (10487 км)

🇸🇮 Словения CIF

  1. Копер (8256 км)
  2. Изола (8251 км)
  3. Порторож (8248 км)
  4. Пиран (8245 км)
  5. Сековле (8248 км)

🇪🇸 Испания CIF

  1. Пальма-де-Майорка (7613 км)
  2. Лас-Пальмас (6330 км)
  3. Барселона (7520 км)
  4. Валенсия (7374 км)
  5. Виго (6616 км)
  6. Дения (7427 км)
  7. Аликанте (7391) км)
  8. Таррагона (7449 км)
  9. Альхесирас (7029 км)
  10. Ибица (7534 км)

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *