Эппс несущая способность: Экструдированный пенополистирол – свойства, характеристики, способы монтажа утеплителя

Пеноплэкс выдерживает двадцать пять тонн на квадратный метр

Одним из участников выставки «Будпрагрэс-2001» — минским ООО «Претти» — был организован и проведен 11 сентября семинар «Применение экструдированного пенополистирола марки Пеноплэкс в строительной промышленности».

Производство теплоизоляционных плит Пеноплэкс из экструзионного вспененного полистирола на заводе «Пеноплэкс» (г. Кириши Ленинградской области) началось в 1998 г.

Для удовлетворения растущей потребности рынка в качественной российской теплоизоляции летом 2000 г. была запущена вторая линия по производству экструзионных пенополистирольных плит. Суммарная производственная мощность завода достигла 230 тыс. м З плит в год. Увеличение объема производства и расширение ассортимента продукции (первая линия выпускала плиты толщиной от 30 мм до 60 мм, новая же выпускает изделия толщиной от 20 до 120 мм) позволило заводу «Пеноплэкс» занять новые ниши на российском рынке теплоизоляционных материалов.

Завод оснащен современным оборудованием итальянской компании «LMP Impianti». Благодаря новейшим технологиям производства весь процесс изготовления теплоизоляционных плит — от подачи сырья до упаковки готовой продукции — полностью автоматизирован.

Завод располагает аккредитованной лабораторией, которая отслеживает физико-механические свойства выпускаемой продукции и выдает паспорт качества на каждую партию.

Теплотехнические и физические свойства плит Пеноплэкс

Теплоизоляционные плиты Пеноплэкс производятся методом экструзии из полистирола общего назначения. Процесс экструдирования полистирола обеспечивает получение пеноматериала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. В сочетании с водостойкими свойствами полистирола ячеистая структура обеспечивает чрезвычайно низкое водопоглощение материала, а также высокую прочность на сжатие и низкую теплопроводность. Благодаря этому физико-механические и теплотехнические свойства плит Пеноплэкс значительно превышают средние значения для большинства других теплоизоляционных материалов.

Плиты Пеноплэкс выпускаются двух марок — Пеноплэкс 35 средней плотностью 35 кг/м З и Пеноплэкс 45 средней плотностью 45 кг/м З.

Теплопроводность плит Пеноплэкс в сухом состоянии при +25°С для плотности материала 35 кг/м 3 не превышает 0,028 Вт/(м°К), а для плотности материала 45 кг/м З — 0,03 Вт/(м°К). По данному показателю материал считается одним из самых лучших среди строительных материалов.

Закрытоячеистая структура плит Пеноплэкс обуславливает низкое водопоглощение материла. При испытании материала по требованиям ГОСТ 17177-94 (материал полностью погружается в воду на 24 часа), водопоглощение Пеноплэкс 35 составляет не более 0,1% от объема, а водопоглощение Пеноплэкс 45 — не более 0,2% от объема. При испытании материала в течение 30 суток водопоглощение плит составило не более 0,4% от объема.

Теплоизоляционные плиты Пеноплэкс характеризуются также высокой стойкостью к давлению водяных паров (диффузии). Коэффициент паропроницаемости для плит Пеноплэкс 35 равен 0,018 мг/(мчПа), и 0,015 мг/(мчПа) — для плит Пеноплэкс 45.

Кроме уникальных теплоизоляционных свойств и влагостойкости плиты Пеноплэкс обладают высокой прочностью на сжатие, значение которой зависит от плотности плит. Для плит Пеноплэкс 35 прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации составляет 0,25 МПа (ГОСТ 17177-94), то есть материал способен выдержать нагрузку не менее 25 т/м 2.

Для плит Пеноплэкс 45 этот показатель cоставляет не менее 0,5 МПа, то есть нагрузка на квадратный метр может достигать 50 т и более.

Теплоизоляционные плиты Пеноплэкс выпускаются шириной 600 мм и длиной от 1200 до 4500 мм с прямым обработанным краем и с выборкой четверти.

Плиты Пеноплэкс 35 выпускаются с добавлением антипиренов, что повышает их стойкость к горению. Испытания, проведенные Независимым испытательным центром пожарной безопасности Санкт-Петербурга, определили соответствие изделий пожарно-техническим характеристикам Г1 (по ГОСТ 30244-94 слабогорючие, по СТ СЭВ 2437-80 трудносгораемые) и РП1 (по ГОСТ 51032-97 не способствуют распространению пламени по поверхности).

Эксплуатировать теплоизоляционные плиты Пеноплэкс рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75°С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Немаловажным преимуществом плит Пеноплэкс из экструзионного вспененного полистирола является способность сохранять свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. После 1000 циклов замораживания-оттаивания изменение коэффициента термического сопротивления не превышает 5%.

Образцы экструзионного пенополистирола Пеноплэкс средней плотностью 35 кг/м З утверждены институтом НИИСФ в качестве рабочих эталонов теплопроводности в аккредитованных испытательных лабораториях Российской Федерации.

Теплоизоляция фундаментов

Одна из основных задач, с которой сталкиваются строители при возведении фундаментов зданий, — это теплоизоляция элементов, являющихся ограждающими конструкциями подвалов или цокольных этажей. Теплопотери через фундамент для здания средних размеров составляют 10-15% от общего объема теплопотерь. Кроме того, в ходе эксплуатации таких ограждающих конструкций возникает вероятность их промерзания, что приводит к появлению трещин и разрушению. Чтобы защитить фундамент от разрушения и сократить теплопотери, необходимо устраивать теплоизоляцию.

Одним из самых распространенных вариантов теплоизоляции фундаментов является внешнее утепление. В этом случае плиты Пеноплэкс расчетной толщины клеятся непосредственно на гидроизоляцию фундамента, а затем присыпаются грунтом.

При таком варианте теплоизоляции в конструкции отсутствуют «мостики холода». Кроме того, плиты Пеноплэкс надежно защищают гидроизоляционную мембрану от механических повреждений, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. Сегодня возросла доля малоэтажных зданий в общем объеме строительства (коттеджи, ангары, павильоны). Стоимость устройства фундаментов для зданий такого типа в районах с сезонным промерзанием грунтов составляет от 25 до 45% общей стоимости сооружения. Массивный фундамент не всегда является защитой от касательных сил морозного пучения грунта.

Возникающие при этом деформации ведут к растрескиванию фундаментов и стен, а также оконных и дверных перемычек. Плиты Пеноплэкс, уложенные по периметру здания, позволяют избежать пучения грунтов. В этом случае возможно устройство менее мощных и менее дорогостоящих малозаглубленных фундаментов.

Теплоизоляция полов

Полы играют существенную роль в сохранении тепла внутри зданий, так как через пол, устроенный без теплоизоляции, происходят большие потери тепла, тем самым увеличиваются расходы на эксплуатацию зданий. Температура на поверхности пола является основным фактором, определяющим степень комфортности помещения. Из этого следует, что полы должны быть непременно теплоизолированы.

Полы производственных зданий несут большие статические и динамические нагрузки, поэтому для их теплоизоляции необходим материал, имеющий высокую прочность на сжатие и малую степень деформации. Для этих целей прекрасно подходят плиты Пеноплэкс.

Для жилых и общественных зданий рекомендуется применять плиты марки Пеноплэкс 35 с прочностью на сжатие 0,25 МПа. Если же стоит проблема теплоизоляции полов промышленных зданий, гаражей, ангаров, желательно использовать плиты Пеноплэкс 45, имеющие прочность на сжатие 0,5 МПа. Высокие теплоизоляционные свойства материала позволяют снизить толщину конструкции пола.

Теплоизоляция стен

В последнее время ужесточены требования к энергосбережению (СНиП 11-3-79*), поэтому устройство однослойных ограждающих конструкций экономически нецелесообразно. Для выполнения новых требований необходимо возводить трехслойные стены с применением эффективной теплоизоляции. Основным требованием, предъявляемым к этим материалам, является их долговечность. Срок службы теплоизоляционных материалов должен быть не менее срока службы здания. Плиты Пеноплэкс не подвержены биологическому разложению, устойчивы к деформациям и влагостойки, поэтому срок их службы в стеновых конструкциях практически не ограничен. При этом требуемое сопротивление паропроницанию обеспечивается за счет самого утеплителя.

Кроме того, плиты Пеноплэкс — это простое и эффективное средство против возникающих в стенах «мостиков холода». Пеноплэкс следует закладывать в местах сопряжения наружных стен с перекрытиями, покрытиями и перегородками, по оконным и дверным откосам, под подоконными досками и за отопительными приборами.

Теплоизоляция кровель

В современной архитектуре плоские кровли занимают значительное место. Многие плоскокровельные здания включают зеленые кровли, зимние сады, кафе на кровлях и террасах, многоуровневые автостоянки.

При традиционном устройстве плоской кровли верхним слоем является гидроизоляция. При этом она оказывается подвержена воздействиям, которые могут привести к разрушению всей кровли (суточные перепады температур, вызывающие образование трещин, механические повреждения, ультрафиолетовое облучение, ускоряющее процесс старения гидроизоляции).

Во избежание воздействия таких вредных факторов необходимо устраивать инверсионные кровли.

Само название «инверсионная кровля» подразумевает обратное строение кровельного «пирога». В этом случае теплоизоляционные плиты Пеноплэкс располагаются над гидроизоляцией.

Высокая прочность материала на сжатие защищает гидроизоляционную мембрану от механических повреждений, а низкая теплопроводность обеспечивает превосходную защиту от перепадов температур. Простейшее исполнение инверсионной кровли — это кровля с гравийной засыпкой по дренирующему слою из геотекстильного материала, уложенного по плитам.

Благодаря этому, как показал опыт, значительно увеличивается долговечность гидроизоляционного слоя.

Инверсионный тип кровли незаменим при строительстве зданий с эксплуатируемыми кровлями. В этом случае вместо гравийной засыпки используются тротуарные плиты на подушке из мелкого гравия или асфальтовое либо бетонное покрытие.

Инверсионная кровля с применением плит Пеноплэкс сертифицирована в Госстрое России.

Защита дорожного полотна от морозного пучения влагонасыщенных грунтов

Одной из основных проблем, с которой сталкиваются автодорожные службы при эксплуатации дорог, — это быстрое разрушение дорожного покрытия под воздействием сил морозного пучения влагонасыщенных грунтов (пылеватых песков, супесей, суглинков).

Механизм пучения таков: неблагоприятные грунты за теплое время года набирают влагу, затем в период холодов вода замерзает, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме в среднем на 9%. При этом происходит расширение грунта по пути наименьшего сопротивления в сторону автодорожного полотна. В зависимости от глубины промерзания для конкретных районов, пучение грунта составляет от 3 до 15 см. При пучении грунта на асфальтовом покрытии образуются трещины, которые в свою очередь тоже увеличиваются и приводят к разрушению дороги. По статистике покрытие дорог, построенных на пучинистых грунтах, служит в 3-4 раза меньше, чем на качественных. Срок их службы не превышает 2-3 лет.

В условиях города к названным неблагоприятным факторам добавляется влияние разветвленной сети инженерных коммуникаций, оказывающей существенное влияние на влажно-тепловые процессы, протекающие в грунтовых основаниях дорог.

Морозному пучению грунтов подвержены также авиационные взлетно-посадочные полосы. Их строительство осложняется большой шириной и требует устройства сложных дренажных систем для водопонижения.

Для предотвращения морозного пучения и накопления недопустимых по величине остаточных деформаций грунтов в основании дорог с неблагоприятными грунтово-гидрологическими условиями необходимо устройство теплоизоляционного слоя для снижения глубины промерзания.

Устройство теплоизоляционного слоя из плит Пеноплэкс позволяет повысить долговечность конструкции дорожной одежды вследствие исключения периодически возникающих деформаций морозного пучения и уменьшить объем дорогостоящих материалов, применяемых в составе этой конструкции, дает возможность использования в верхней части земляного полотна местных пучинистых грунтов (без их замены), а также понижения рабочих отметок насыпи на участках, где действуют ограничения по минимальному возвышению насыпи над уровнем подземных или поверхностных вод, а также над уровнем земли.

Кроме того, понижение расчетной влажности грунта земляного полотна способствует уменьшению расчетных значений прочностных характеристик грунта за счет снижения влагонакопления в течение осенне-зимне-весеннего цикла. А толщину дренирующего слоя удается снизить за счет исключения повышения уровня грунтовых вод при оттаивании земляного полотна.

Защита железных дорог от морозного пучения грунтов

Железные дороги, устроенные на грунтах, подверженных морозному пучению, испытывают влияние тех же проблем, что и автодороги.

При промерзании грунта под полотном железной дороги образуются ледяные линзы, которые, увеличиваясь в объеме, поднимают грунт. Происходит деформация железнодорожного полотна, поэтому существует распоряжение МПС России о снижении скорости движения составов в зимнее время. При оттаивании таких грунтов их несущая способность теряется и происходит просадка отдельных участков железной дороги. Решение же этой проблемы требует предупредительных ремонтных работ.

МПС России стало первым крупным заказчиком завода «Пеноплэкс». Теплоизоляционный слой, устроенный из плит Пеноплэкс 45, превосходно защищает российские железные дороги от морозного пучения, снижая эксплуатационные расходы.

Укладка экструзионного вспененного полистирола Пеноплэкс 45 осуществляется как при строительстве, так и при капитальном ремонте железнодорожного полотна, что позволяет существенно увеличить скорость движения подвижного состава.

Теплоизоляция трубопроводов

В районах с вечномерзлыми грунтами компании, строящие и эксплуатирующие трубопроводы, сталкиваются с проблемами их теплоизоляции. Движущиеся по трубе газ или нефть растапливают прилегающий к трубе грунт. Вследствие чего вокруг трубы образуется пульпа (водонасыщенный грунт), в которой труба начинает всплывать, а при наличии пригрузов — тонуть. В результате движения трубы в ней возникают деформативные напряжения, приводящие к разрушению трубопроводов. Применяемая сегодня схема теплоизоляции трубопроводов допускает возникновение больших теплопотерь, что приводит к разжижению грунтов и, как следствие, к многочисленным авариям. Техническим отделом завода «Пеноплэкс» разработан эффективный вариант теплоизоляции трубопроводов. Из плит нового типа Пеноплэкс 45 Т создается скорлупа, полностью теплоизолирующая трубу. (Точнее, скорлупа монтируется из элементов, имеющих форму цилиндрических сегментов).

Такой способ теплоизоляции позволяет избежать растепления грунта и, следовательно, деформации трубопроводов, которые приводят к многочисленным авариям, несущим экономический и экологический ущерб.

Заполнение плитами Пеноплэкс сэндвич-панелей

Современная городская архитектура требует легких и быстровозводимых конструкций, поэтому в настоящее время производство сэндвич-панелей в России испытывает подъем. Многие российские компании работают или только начинают работать на этом рынке. Качественные и, что самое главное, долговечные стеновые панели получаются при использовании в качестве заполнителя экструзионных вспененных полистиролов.

Кроме того, плиты Пеноплэкс используют при изготовлении панелей для производства дверей из металлопластиковых и алюминиевых профилей. Толщина теплоизоляционных плит, применяемых в данных конструкциях, не превышает 20-25 мм. Долгое время плиты такой толщины поставляли на российский рынок только западные компании. Теперь, с пуском второй линии, завод «Пеноплэкс» готов предложить отечественным компаниям российский материал, ни в чем не уступающий западным аналогам, а по ряду характеристик и превосходящий их.

По такому же принципу изготавливают стены вагонов-бытовок для строителей, нефтяников, газовщиков.Подготовил Егор ЗОЛОТОВ

Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 36 за 2001 год в рубрике материалы и технолгии

Экструдированный пенополистирол – утепление фундамента и цоколя

Фундамент — это основа Вашего дома. От того насколько качественно Вы заложили фундамент, защитили его от влаги и промерзания — зависит насколько долго простоит Ваш дом, будут ли в нем, без проблем, жить Ваши дети и внуки или он станет предметом Вашей головной боли, как это часто бывает у незадачливых строителей.

 Подземные части здания должны отвечать требованиям по обеспечению прочности, устойчивости и долговечности (морозостойкости, сопротивлению воздействия грунтовых и агрессивных вод и др. ).

    Избежать промерзания, образования трещин и разрушения, защитить фундамент и сократить теплопотери поможет экструдированный пенополистирол Термоплэкс. Использовать другой тип теплоизоляции для фундамента (пенопласт, минвата) неэффективно и даже бесполезно, потому что для утепления фундаментов должны использоваться утеплители, которые могут выдерживать большие нагрузки (давление грунта) и, при этом, не впитывать влагу.

    При использовании  теплоизоляционных плит Термоплэкс в теплоизоляции фундаментов, можно решить несколько основных проблем одновременно: непосредственное утепление фундамента и цоколя, дополнительная гидроизоляция фундамента и защита основного гидроизоляционного покрытия от механических повреждений. Любой строитель знает, что, при засыпке фундамента, гидроизоляция получает повреждения от обломков кирпичей, арматуры, гравия, камней и других твердых включений, которые могут входить в засыпной грунт, а это приводит, в дальнейшем, к протечкам подвалов жилых помещений, которые очень сложно устранить. Наверняка, многим знакомы такие неприятные ощущения во многих подвальных помещениях, как постоянная сырость, промозглость, затхлый запах, грибок на стенах и т.д. – все это следствие некачественного утепления и гидроизоляции фундаментов.

   Применяя экструдированный пенополистирол Термоплэкс  для утепления фундамента – Вы забудете о проблемах сырых и холодных подвалов и цокольных этажей !

    Применение утеплителя на основе экструдированного пенополистирола позволяет быстро и качественно решить проблему теплоизоляции фундамента и его защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды.   Теплоизоляция Термоплэкс позволяет исключить неравномерные деформации всего здания от сил морозного пучения. Срок службы фундамента и стен подвалов значительно увеличивается. Требования по глубине и мощности залегания фундамента в малоэтажном и коттеджном строительстве снижаются, что приводит к существенному сокращению сроков работ и уменьшению общей стоимости строительства. Плитами из экструдированного пенополистирола  так же качественно и быстро можно утеплить отмостку по периметру здания, что предотвратит повреждение отмостки в зимний период, в результате морозного пучения влажных грунтов. Утепление отмостки влагонепроницаемыми экструзионными плитами предотвратит также насыщение избыточной влагой грунта вокруг фундамента, что значительно снизит возможность проникновения влаги в подвальные помещения.

       Экструзионный пенополистирол надёжно защищает гидроизоляционный слой и обеспечивают дренаж грунтовых вод, снижая их давление на подземные элементы фундамента. Плиты монтируются непосредственно на слой гидроизоляции и затем подсыпаются. В механическом креплении плит нет никакой необходимости. Как правило, плиты устанавливаются вертикально внахлёст по периметру здания, начиная с нижнего ряда. Верхние плиты должны выступать над уровнем подсыпанного грунта на высоту 400-500 ммдля исключения подъёма грунтовых вод к элементам стены первого этажа. Поскольку плиты  из экструдированного пенополистирола  не подвержены биоразложению, то никакой опасности при контакте с водой и почвой не возникает. Если Вы хотите утеплить и облицевать цоколь первого этажа плиткой под «дикий камень», мрамором или гранитом, то лучшей теплоизоляции, чем экструдированный пенополистирол, Вам также не найти. Только экструдированный пенополистирол обладает необходимой несущей способностью и не подвержен уплотнению, имеет постоянные линейные размеры при резких перепадах температур и влажности, что очень важно для фасадов и цокольных этажей с тяжелой облицовкой по утеплителю.

        Закрытая мелкоячеистая структура экструзионного пенополистирола обеспечивает теплоизоляционным плитам из экструдированного пенополистирола Термоплэкс  высокую прочность, морозостойкость, влагостойкость, отличную химическую и биологическую устойчивость, позволяющую эффективно использовать этот уникальный утеплитель, при непосредственном контакте с грунтовыми водами, утепление фундамента будет служить надежно  —  100  лет без ремонта!

 
Позвоните нам, чтобы уточнить технологию утепления фундамента и уточнить цены на утеплитель экструдированный пенополистирол:

(495)640-68-27; 8 (910) 434-77-35; 8 (916) 522-31-52

Часто задаваемые вопросы по Geofoam — GeoFoam America

В: Что такое EPS Geofoam?

Пенополистирол (EPS) — очень распространенный продукт, который широко используется для упаковки и в строительстве. Производство блоков пенополистирола начинается с гранул вспениваемого полистирола, которые обычно имеют диаметр менее 3 мм и содержат микроскопические ячейки, заполненные вспенивающим агентом. Обычными вспенивающими агентами являются пентаны или бутаны, которые составляют около 5% веса шариков. При воздействии пара под контролируемым давлением стенки ячеек размягчаются, а вспенивающий агент расширяется. Отдельные шарики смолы увеличиваются в объеме до 40 раз, образуя предварительные слойки. После периода выдержки для стабилизации при комнатной температуре предварительные слойки выливают, чтобы заполнить прямоугольную формовочную коробку. Все шесть сторон формы зафиксированы, и через небольшие отверстия вдоль ограничивающих стенок впрыскивается больше пара. Предварительная затяжка в формовочной коробке дополнительно расширяется и сплавляется, образуя блок.

В: Что такое метод строительства EPS Geofoam?

В: Какой вес может выдерживать EPS?

Стандарт ASTM C578 для пенополистирола типа I составляет 10 фунтов на квадратный дюйм или 1440 фунтов на квадратный фут (1 квадратный фут равен 144 квадратным дюймам). Один квадратный дюйм EPS типа I может выдержать 10 фунтов; однако, установите доску размером один квадратный фут на пенопласт, и она может выдержать 1440 фунтов.

Автомобиль весит примерно 4000 фунтов, что составляет 1000 фунтов на шину, одна шина установлена ​​на площади примерно 6 x 8 дюймов или 48 квадратных дюймов Пенополистирол типа I на площади 48 кв. 4 x 8 OSB, 2 шины на каждой, теперь 32 квадратных фута пенопласта поддерживает ½ автомобиля или 2000 фунтов, 32 X 144 = 4608 квадратных дюймов или 46 080 фунтов.

Для сохранения деформации на уровне 1 % или ниже – 1 фунт пены выдерживает 3,5 фунта на квадратный дюйм. Бетонная плита размером 10 футов x 10 футов весит 50 фунтов на квадратный фут X 100 квадратных футов = 5000 фунтов. 100 квадратных футов пенопласта типа I могут выдержать 50 400 фунтов (100*144*3,5 фунтов на квадрат) при деформации 1%. Один полноразмерный полноприводный пикап с королевской кабиной может весить 12600 фунтов. Припаркованный на плите размером 10 футов x 10 футов, общий вес составляет 17 600 фунтов, что значительно меньше 50 400 фунтов на 100 квадратных футов 1 фунта. EPS может поддерживать деформацию 1% или меньше.

В: Как долго используется геопена?

Geofoam уже более 25 лет используется для изоляции и легкого наполнения. Блоки пенополистирола, эксгумированные со строительной площадки в Норвегии после более чем 20-летнего захоронения, оказались в хорошем состоянии и были использованы повторно.

В: Как обрабатывается и устанавливается геопена?

Блоки или плиты из геопенопласта большие, но с ними легко обращаться. Строительство с помощью геопены происходит быстро. Для больших объемов производства производителям может потребоваться достаточное время для производства достаточного количества для работы. Поставки геопены обычно устанавливаются при доставке, не требуя складирования или хранения на месте. Отдельные блоки или плиты геопены могут подниматься строительной техникой и размещаться вручную рабочей бригадой. Меньшие формы и размеры, необходимые на стройплощадке, можно резать либо цепной пилой, либо, что удобнее, горячей проволокой. Блоки геопенопластов следует укладывать в шахматном порядке, чтобы они сцеплялись друг с другом, а стыки между слоями блоков не должны быть непрерывными. При обращении и укладке следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить повреждение блоков геопены. Оборудование, создающее высокие контактные напряжения, не должно эксплуатироваться непосредственно на поверхности геопены или над тонким слоем над геопеной.

В: Можно ли перерабатывать геопену?

Отходы пенополистирола, образующиеся на заводах-изготовителях, измельчаются и добавляются в предварительную пену для изготовления блоков из геопены. Измельченный пенопласт или повторно измельченный материал может составлять около 5 процентов или более от содержания блока геопены. Эта переработка не включает химическую обработку. Также возможно, что при изготовлении геопены для некоторых применений может быть разрешен больший процент повторного измельчения. До сих пор степень рециркуляции в основном заключалась в использовании повторно измельченных или образующихся на заводе отходов от резки и обрезки. Геопена EPS, извлеченная из предыдущих работ, также использовалась повторно.

В: Влияет ли использование геопены на окружающую среду?

Эксплуатация техники и самосвалов на строительных площадках может сопровождаться разливом некоторого количества масла и топлива. Также будет повышенное загрязнение воздуха как в результате строительных работ, так и в результате замедления движения транспорта. Грунтовые насыпи требуют устройства тонкими слоями с многократным уплотнением. Нет необходимости в уплотнении геопены, а каждый блок эквивалентен четырем или более подъемам по высоте. Эрозия поверхностным стоком и пылью, образующейся на строительной площадке, будет уменьшена. Строительство с использованием геопены намного короче по продолжительности и может происходить в любое время года. Geofoam не подвергается биологическому разложению, и после установки под поверхностью не оказывает неблагоприятного воздействия на почву и качество грунтовых вод. При производстве геопены EPS не используются газы, которые, как известно, вредны для окружающей среды. В целом, использование геопены снизит воздействие на окружающую среду по сравнению с земляным строительством.

Процесс производства

EPS | Стадионные сиденья Enterprises

Основным сырьем, используемым для производства EPS Geofoam, является полистирольный полимер. Пенополистирол (EPS) Geofoam используется в качестве геотехнического материала с 1960-х годов. EPS Geofoam составляет примерно 1% от веса почвы и менее 10% от веса других легких альтернативных наполнителей.

EPS Geofoam производится с различной удельной массой, которая обычно находится в диапазоне от 0,7 до 2,85 фунтов на кубический фут (от 11,2 до 45,7 кг на кубический метр). В результате они передают небольшую статическую нагрузку или напряжение нижележащим грунтам, конструкциям и инженерным сетям. Это особенно выгодно, когда нижележащая конструкция плохо приспособлена для поддержки дополнительной нагрузки.

При использовании в качестве легкого строительного наполнителя EPS Geofoam может быть значительно уменьшен за счет извлечения и замены естественного грунта, который обычно весит около 100 фунтов на кубический фут (1602 кг на кубический метр), EPS Geofoam. Это может устранить необходимость в специальном фундаменте или предварительном нагружении площадки для уменьшения осадки и повышения несущей способности. EPS Geofoam доступен в диапазоне сопротивлений сжатию.

Разработчик проекта может выбрать конкретный тип пенополистирола, необходимый для поддержки расчетной нагрузки при минимальных затратах. Рекомендуется, чтобы проектные нагрузки EPS Geofoam не превышали сопротивления сжатию при 1% мощности. Этот предел контролирует величину долговременного отклонения или ползучести в результате постоянных длительных нагрузок.

Конкретные физические характеристики пенополистирола и соответствующие отчеты ASTM, ICC и другие отчеты о продукте см. в Техническом разделе. Также см. ASTM D6817 для получения информации о сравнимых свойствах продуктов EPS (вспененный полистирол) и XPS (экструдированный полистирол).

Пенополистирол EPS Geofoam, поставляемый компанией Stadium Seating Enterprises, Inc. (PREFOAM), можно легко предварительно разрезать до определенных размеров и форм или разрезать и придать форму на строительной площадке, что еще больше снижает трудности на стройплощадке. PREFOAM EPS Geofoam доступен в различных материалах, которые можно выбрать для конкретного применения. EPS Geofoam создается в двухэтапном процессе формования валиков. PREFOAM EPS Geofoam производится в виде блоков, которые можно разрезать на различные формы и размеры, а также различные сопротивления сжатию, чтобы удовлетворить потребности конкретного проекта.

PREFOAM EPS Geofoam используется для формирования многоуровневых сидений в таких местах, как зрительные залы, кинотеатры, спортивные залы и церкви. Благодаря высокому сопротивлению сжатию и небольшому весу пенопласта EPS Geofoam он хорошо подходит как для нового строительства, так и для реконструкции. Для этих проектов блоки PREFOAM EPS Geofoam изготавливаются, а затем укладываются друг на друга для создания желаемого профиля. Стальная формовочная система SSE крепится к блокам Geofoam и обеспечивает опалубку для размещения готовых бетонных ступеней. Затем добавляются сиденья, трибуны и другие приспособления и отделка, чтобы завершить проект.