Фрезеровка металла ручным фрезером: Ручной фрезер по металлу

Ручной фрезер по металлу

Создать сайт на a5.ru

Более 400 шаблонов
Простой редактор
Приступить к созданию

Ручной фрезер по металлу – инструмент, позволяющий заметно расшить спектр применения обыкновенной фрезерной машины, обрабатывая, помимо дерева, пластмассовые и металлические детали. Естественно, стоимость подобных приборов дороже, ведь весь набор приспособлений для фрезерования  производят из высокопрочных сплавов, а двигатель наделен повышенной мощностью. После изобретения непосредственно инструмента начались вести работы по расширению доступного функционала, комплектуя фрезер по металлу дополнительными насадками, приспособлениями. На сегодняшний день некоторые ручные фрезерные машинки предоставляют больше возможностей, нежели промышленные аналоги.

Фрезерование по металлу

Обрабатывать металл можно на специальных фрезерных установках. Фрезеровка проводится на:

• поверхностях простой конфигурации: рычагах; кронштейнах; крышках; планках;
• контурах различного уровня сложности: кулачки, шаблоны;
• поверхностях деталей корпусного назначения.

Фрезеровку металла проводят с использованием ручного или ЧПУ-фрезера. Фрезеровка ЧПУ позволяет на выходе получить поверхность с идеальной геометрией форм. Ультрасовременные материалы, использованные при изготовлении фрезы, допускают обработку твердых, закаленных деталей. Вне производственных помещений фрезеровку металла проводят ручным фрезером. Ручной фрезер по металлу является мобильным электрическим инструментом, применяемым при обработке металлических труб (d ≥ 180 мм) и длинномерных листов, подготовке торцевой поверхности, кромки под сваривание. Разнообразие инструментов позволяет выбрать фрезу по металлу, осуществить выборку материала даже в труднодоступных участках. Важно, определить подходящую модификацию фрезы и вариант подачи.

Особенности обработки металла ручным фрезером

При проведении работ по обработке металлических деталей с использованием ручного фрезера важно серьезно подойти к выбору фрез. Фрезеровку плоскостей зачастую проводят с использованием фрез цилиндрического и торцового типа. Необходимый диаметр изделия подбирают, отталкиваясь от ширины фрезеровки. Проводя обработку металлических элементов торцовыми фрезами, рекомендуется руководствоваться ассиметричной схемой резания.

Ручную фрезерную машину при обработке плоскостей используют следующим образом:

• металлическую заготовку подводят под работающую фрезу, добиваясь незначительного контакта с обрабатываемой поверхностью;
• отодвигают в сторону стол и блокируют вращение шпинделя фрезера;
• выставляют необходимую глубину обработки;
• запускают шпиндель;
• подводят стол с рабочей заготовкой до достижения контакта с фрезой.

Специализированные ручные фрезеры по металлу при условии правильного подбора приспособлений обеспечивают точную, качественную обработку и желаемый результат.

2016 © «Ручной фрезер»

Все права защищены.

Фрезы по металлу для ручного фрезера требуют подробного ознакомления перед эксплуатацией

Обработка металлических изделий в домашних условиях в значительной степени стала упрощена, благодаря разработке новых инструментов.

Ручной фрезер считается одним из наиболее востребованных приспособлений.

Однако для правильного определения необходимых расходных инструментов желательно ознакомиться с разновидностями доступных фрез по металлу, а также их функциональными характеристиками.

Фрезы по металлу для ручного фрезера могут быть куплены в специализированных магазинах.

Содержание:

• 1 Как работает фреза
• 2 Какие бывают фрезы по металлу
• 3 Расточные фрезы
• 4 На что обратить внимание

Как работает фреза

Фрезер по металлу

Область применения данной разновидности инструментов по обработке металла – образование углублений конкретной формы, либо поверхностная обработка железной заготовки.

Для возможности выполнения вышеуказанных функций предусмотрены индивидуальные конструктивные характеристики таких фрез.

Сегодня можно рассматривать несколько основных разновидностей фрез по металлу, определяемых по характеру назначения.

Чтобы укомплектовать ручной фрезер необходимой фрезой, используются специальные пальчиковые модели.

Конструктивные характеристики этих приспособлений визуально напоминают сверла, состоят из главной и хвостовой рабочих частей. Основной отличительной особенностью считается способ движения детали, а также инструмента. Обрабатывающая часть по металлу всегда будет вращаться, а железная заготовка – подставляться под фрезу.

При помощи пальчиковых комплектующих могут быть выполнены такие разновидности обработки металлических заготовок:

• Шлифовка кромки осуществляется для возможности скрепления разнообразных заготовок друг с другом. Таким образом может быть создан узел по принципу шип/паз.
• Подготовка детали к установке фурнитуры.
• Поверхность плоских заготовок может быть обработана таким образом, чтобы им была предана некая объемная форма. В большинстве примеров так обрабатываются изделия сложной конфигурации.

Опытные мастера, практикующие обработку металлических изделий при помощи специальных инструментов, могут назвать множество различных методов применения пальчиковых фрез. Однако для того, чтобы правильно выбрать подходящую фрезу, желательно ознакомиться с имеющейся на сегодняшний день классификацией этих приспособлений.

Какие бывают фрезы по металлу

Фрезы по металлу для ручного фрезера, купить которые можно в специализированных магазинах, выполняют множество функций.

Фреза по металлу

Если рассматривать возможные варианты технологического назначения фрез, можно определить наиболее масштабную классификацию:

• Торцовые -применяются с целью формирования плоскостей, последовательной обработки граней
• Дисковые необходимы для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей
• Четверть угольные нужны для формирования закругленной кромки
• Торцевые с заточкой под углом 90^о
• Одноугловые для образования пазов разновидности «ласточкин хвост»
• Дисковые трехсторонние используются в роторах для электрических двигателей
• Шлицевые дисковые, способствующие формированию шлиц и разнообразных прорезей
• Концевые, формирующие открытый паз
• Для пазов, приспособленных под сегментные шпонки
• Двуугловые симметричные используются для формирования призматических канавок
• Фреза-сверло
• Угловые нужны для снятия фасок и формирования плоских кромок
• Цилиндрические
• Полукруглые дисковые
• Двусторонние дисковые
• Для качественного образования Т-образных пазов
• Шпоночные концевые
• Полукруглые выпуклые для выведения радиусных канавок
• Отрезные

Также фрезы по металлу классифицируются:

• По размещению прорезающих зубцов
• По технологии заточки режущих частей
• По направлению
• По типу конструкции инструмента
• По способу фиксации режущих зубцов
• По материалу, из которого изготовлены режущие элементы

Поэтому будет немного затруднительно перечислить все варианты классификации фрез по металлу для максимально подробного ознакомления. Фреза по металлу считается специальным инструментом для обработки железных заготовок, функциональные особенности которого базируются на поступательно-вращательных движениях.

Сама по себе фреза считается исходным телом, которому придается вращение, взаимодействующим с поверхностью предмета при его обработке.

Подбор фрезы по металлу должен выполняться с учетом определенных второстепенных особенностей. При выборе приспособления много внимания нужно уделить технологии и качеству заточки фрезы. Характер среза будет определяться остротой основных действующих элементов инструмента.

Материал, из которого создана специальная режущая кромка, тоже имеет большое значение. Широчайшим спросом в наши дни пользуются специальные твердосплавные фрезы, отличающиеся очень высокой температурой накаливания. Прочность этих инструментов доказана многолетней эксплуатацией и положительными отзывами мастеров. Фрезы, созданные из твердосплавных материалов можно применять в процессе обработки наиболее прочных заготовок.

Расточные фрезы

Фрезеровка по металлу

Фрезу по металлу для ручного фрезера, каталог которых описан в этой статье, имеют многоцелевое предназначение.

С целью увеличения отверстий в металлических заготовках многие мастера применяют расточный инструмент.

Основным его отличием от других разновидностей приспособлений считается возможность проведения радиальной регулировки установленных резцов и высокая точность удаления лишних фрагментов металла с внутренних поверхностей.

Глубина полости с используемым расточным инструментом может определяться по разному.

Поскольку при обработке материалов требуется обязательное соблюдение высокой точности, мастера отдают предпочтение только наиболее качественным инструментам.

Конструктивные характеристики расточных средств отличаются и представляют собой несколько различных модификаций. В большинстве примеров преимущество отдается стержневым резцам, укомплектованным только одним срезающим приспособлением, зафиксированным по определенной технологии, предоставляющей возможность регулировки.

Резцы-блоки сконструированы по двустороннему принципу. Поверхность заготовок проходит намного более тщательную обработку, их производительность имеет очень хороший показатель.

Эти фрезы применяются как для финишной, так и предварительной обточки металлических заготовок. Диаметр фрезы может корректироваться по желанию мастера. Самая сложная конструкция у фрезы с расточной головкой, на которой установлено много резцов. Они фиксируются и настраиваются в определенном положении разными методами.

На что обратить внимание

Перед тем, как выбрать подходящую фрезу по металлу, нужно обращать внимание на такие нюансы:

• Производитель. Желательно покупать фрезы известных брендов, которые уже успели хорошо зарекомендовать себя на рынке. Использование подобного подхода к определению необходимого инструмента дает возможность избежать проблем, связанных с преждевременным завершением эксплуатационного периода заточки.
• По принципу действия механизма. Фреза должна подбираться под сам фрезер с принятием во внимание его качества и разновидности.
• Устройство внутреннего крепления. Вместе с качеством самого режущего элемента нужно учитывать возможное соответствие фрезы и ручного станка, и шпона, способного наиболее качественно обеспечить хорошее соприкосновение основания вращающегося патрона с установленным инструментом.
• От размера фрезы по металлу во многом зависит качество выполняемой работы, скорость и удобство взаимодействия с заготовками. Поэтому желательно выбирать фрезы, представляющие собой нормальное оптимальное вышеупомянутых параметров.

Подбор фрезы по металлу также требует дополнительной проверки. Одним из немаловажных критериев определения качества инструмента является его заточка. Режущая часть будет работать более качественно, если она достаточно острая.

Затраты времени мастера в значительной степени удастся сократить при выполнении фрезеровальных работ. Материал, из которого создается режущая кромка, тоже требует особого внимания во время выбора фрезы.

При изготовлении имеет большое значение температура каления. Прочность хорошо закаленных фрез не вызывает абсолютно никаких сомнений. При обработке металлических заготовок лучше всего использовать специально изготовленные фрезы из твердосплавных материалов. Такие инструменты, можно сказать, единственные подходящие для обработки нержавеющей стали, чугуна, а также титана.

О том, как подготовить идеальную фрезу, можно посмотреть на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

• Рубрики
• Теги

• Похожие записи
• Автор

Обработка металла без фрезеровки и токарного станка??? — Форум банкоматов, оптики и DIY

#1

водоворотm51

Размещено 22 января 2013 г. — 01:46

Я бы очень хотел иметь токарный или фрезерный станок по металлу, или даже станок с ЧПУ!!! но у меня, черт возьми, сейчас нет денег ни на один из них, поэтому мне интересно, сталкивался ли кто-нибудь из вас с этой проблемой и придумал хорошее решение для резки и формовки определенных металлов, таких как алюминий и простая сталь ???

Теперь я могу резать и немного вырезать, но я хотел бы иметь возможность формовать более толстый алюминий и быть более точным!!

По сути, я хочу делать то, что делают токарно-фрезерный станок и ЧПУ, но без одного из них хахахаха и маленьких гаджетов, которые вы, ребята, придумали, чтобы помочь вам ??

• Наверх

#2

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 03:13

Думаю, вам немного не повезло.

Можете ли вы объяснить, чем вы хотите заниматься? Это может быть достижимо в зависимости от того, что вам нужно сделать, но получить эквивалент ЧПУ или токарного/фрезерного станка без них, как правило, либо невозможно, либо очень сложно.

С мягкой сталью будет трудно работать, если у вас действительно нет инструментов, то вы будете ограничены распиливанием, то есть ножовкой и опиловкой.

Многие ребята, прошедшие обучение много лет назад, могли бы очень хорошо освоить основные ручные инструменты, но это требует времени.

Алюминий может иметь возможности, вы можете использовать некоторые деревообрабатывающие инструменты и достаточно легко просверлить/нарезать резьбу. Некоторым удается добиться успеха с ручным фрезером, но я бы посоветовал хороший зажим и разумные приспособления, чтобы помочь.

Итак, если вы можете сказать нам, что вы хотите сделать, возможно, есть способ сделать это с помощью основных инструментов.

• Вернуться к началу

#3

Ал8236

Размещено 22 января 2013 г. — 03:15

Ну, я не знаю, что у вас есть сейчас, но если у вас есть сверлильный станок, вы можете сделать совсем немного с помощью тисков с поперечной подачей.
Это займет немного больше времени, так как вы не сможете получить такой же большой срез, как мельница, но может быть очень полезной. Я использовал этот тип обвинения в течение многих лет, прежде чем я получил мельницу!

• Наверх

#4

Джон Каррутерс

Размещено 22 января 2013 г. — 04:00

Некоторые люди успешно использовали фрезер по дереву на союзниках. Лобзик с подходящим лезвием тоже может очень помочь. С напильником и достаточным количеством времени можно сделать что угодно. Вертикальная сверлильная стойка имеет свое применение, но сверлильный станок явно лучше.
Некоторые школы здесь проводят вечерние занятия и арендуют инструменты в своих мастерских.

• Наверх

#5

MKV

Размещено 22 января 2013 г. — 05:11

Я много лет пользовался этим типом сборов до того, как у меня появилась мельница !

Ладно, я в замешательстве. Я думал, что у вас нет мельницы (или токарного станка), поэтому вы и начали эту тему.

• Наверх

#6

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 05:16

Я много лет пользовался этим типом сборов до того как у меня появилась мельница !

Ладно, я в замешательстве. Я думал, что у вас нет мельницы (или токарного станка), поэтому вы и начали эту тему.

Он не начинал тему, что может положить конец путанице

• Вернуться к началу

#7

РоссСакетт

Размещено 22 января 2013 г. — 07:09

Как уже упоминалось, сверлильный станок с несколькими концевыми фрезами и столом с поперечной подачей далеко уйдет. Добавьте ножовку, ювелирную пилу (с большим количеством лезвий для обоих), набор метчиков и штампов, несколько свежих напильников с двойной и одинарной насечкой, и вы сможете добиться многого. Вы можете изготовить много полезных деталей банкомата, используя различные профили из алюминия, особенно из более толстых (1/4 дюйма +) секций. Я бы предостерег вас не браться за инструменты для обработки дерева, такие как фрезеры и настольные пилы, пока у вас не будет значительного опыта — в то время как ряд участников этого форума успешно использовали их для обработки алюминия, другие с таким же большим опытом и навыками в мастерской сталкивались с некоторыми ужасными инцидентами. Что бы вы ни решили, имейте в виду, что металл должен зажиматься всякий раз, когда вы его обрабатываете, даже на относительно безопасная машина, такая как сверлильный станок — не пытайтесь брать ее в руки, как длинный кусок дерева.

• Наверх

#8

Мирзам

Размещено 22 января 2013 г. — 07:10

Я режу алюминий толщиной до 1/4″ на своей ленточной пиле. Как правило, это ограничивается довольно короткими резами — порядка нескольких дюймов. Этого достаточно для изготовления нестандартных кронштейнов и соединителей. Я заменяю полотно примерно раз в год. Когда я покупаю металл в местной сварочной мастерской, они вырезают для меня большие куски листового алюминия. несколько хороших компонентов прицела.

Сверлильный станок незаменим при работе с металлом. Я купил подержанную напольную модель Rockwell-Delta 1960-х годов, но вы можете приобрести настольные сверлильные станки меньшего размера (легкие) по очень низким ценам. Как уже говорили другие, в вашем районе также могут быть места, где вы можете использовать такое оборудование.

ДжимС

• Наверх

#9

Стартаффик

Размещено 22 января 2013 г. — 07:13

whirlpoolm51,
Сверлильный станок с поперечными тисками действительно может многое сделать. Ленточная пила и даже ленточно-шлифовальный станок помогут вам в работе. Это не самые лучшие инструменты, если они у вас есть, используйте их.

Чистое темное небо
Startraffic
39.138274 -77.168898

• Наверх

#10

м. аллан ной

Размещено 22 января 2013 г. — 08:21

Я немного поработал на сверлильном станке, не рекомендую. Патрон не предназначен для удержания жестких хвостовиков концевых фрез, а в большинстве небольших сверлильных станков не используется дышло, поэтому патрон можно довольно легко снять.

По низкой цене трудно превзойти хороший набор файлов.

Но ты живешь в поясе ржавчины. Ваш Craigslist полон фрезерных станков и токарных станков. Сэкономьте свои 5 центов и купите старый подержанный токарный станок и/или мельницу.

Аллан

• Наверх

#11

Дик Джейкобсон

Размещено 22 января 2013 г. — 08:47

Если вам нужно согнуть металл, компания Harbour Freight предлагает инструмент для выполнения резких гибов (см. Компактный гибочный станок), а также инструмент для выполнения гибов с большим радиусом (см. Трубогибочный станок). У меня есть оба этих инструмента, и они выдающиеся.

Алюминиевые листы можно легко разрезать на настольной пиле, используя специальный диск для резки цветных металлов (нашел такой в ​​Home Depot).

У меня также есть комбинированный фрезерный/токарный/сверлильный станок Smithy, и он работает довольно хорошо, но, возможно, не в вашем ценовом диапазоне.

• Наверх

#12

тим53

Опубликовано 22 января 2013 г. — 10:12

Я поддерживаю предложение подержанной машины. В магазинах, специализирующихся на станках с ЧПУ в наши дни, вы часто можете найти хорошие токарные станки в диапазоне 9 дюймов по цене менее K.

• Наверх

№13

тим53

Размещено 22 января 2013 г. — 10:14

Я купил 9″южный изгиб» и 9-дюймовый токарный станок с педалью Sebastian по 500 долларов за пару. Мой. Основной токарный станок — это 9-дюймовый воздуходувный и кузнечный токарный станок, который я купил за 250 долларов несколько лет назад.

• Наверх

№14

ed_turco

Размещено 22 января 2013 г. — 10:50

Верь или не верь. Оба моих телескопа в Стеллафане были сделаны из металлолома, латуни и красного дерева; все работы по латуни делались вручную напильником, наждачной бумагой и микрометром.

Все вручную; для этого потребовалось очень упрямое отношение и несколько порезов пальцев.

Я вряд ли могу рекомендовать этот метод, но тупоголовый может попробовать.

Забудьте о стали; палка из латуни и алюминия. И когда я, наконец, получил токарный станок по дереву промышленного размера, (бесплатно!), я даже выточил на нем оба этих металла с большим удовлетворением. Но мне нужно было быть очень осторожным.

• Наверх

№15

Ахернар

Размещено 22 января 2013 г. — 11:40

Без токарного или фрезерного станка единственными способами обработки металла являются напильники, пилы и шлифовальные станки, угловые или карандашные. Я использую все три для простых операций по формированию. Если вам нужно просверлить отверстия, подойдет молоток, кернер и сверлильный станок. Еще один способ придать стали форму — это горелка, вы можете нагреть ее примерно до 1500 градусов и согнуть до нужной формы. Я также гнул металлические трубы с помощью трубогибов и плоских прутков в тисках. Я также использовал шлифовальный круг для придания формы более мягким алюминиевым сплавам, которые в спешке забивают шлифовальный круг. Вы также можете нарезать стержни и отверстия в металле с помощью наборов метчиков и матриц. Листовой металл можно резать ножницами, более толстый металл — пилами, плазменными резаками или горелкой, в зависимости от типа металла. Вы также можете сваривать сталь со скромным оборудованием, даже алюминий в домашних условиях, если вы свариваете заготовку меньшего калибра. В домах нет мощности для сварочного аппарата, подходящего для тяжелых условий эксплуатации. Вы также можете самостоятельно сваривать газом и паять многие металлы. Если вам нужно придать металлу точные размеры сложной формы, боюсь, вам не повезло, и вам придется платить слесарю за это.

Тарас

• Наверх

№16

Кэрисаб

Размещено 22 января 2013 г. — 12:29

Я с Эдом. Алюминий подойдет для всего, что вам нужно (на самом деле он превосходит сталь для большинства потребностей телескопов), и с ним легко работать ручными инструментами.

Ножовкой можно достаточно легко разрезать даже довольно толстый алюминий (правда, он будет грубым и потребует опиловки/шлифовки/шлифовки). Вы будете удивлены, как быстро вы сможете удалить материал напильником, используя правильную технику.

Дисковая шлифовальная машина или ленточная шлифовальная машина (либо настольная версия, либо ручная версия на приспособлении, см. рисунок) — очень полезный инструмент(ы) для придания формы и отделки.

Чтобы быть точным, нужны только точные измерительные инструменты. Плоская опорная поверхность (меламиновая древесно-стружечная плита действительно чертовски плоская), прецизионная линейка, инженерный угольник, микрометр и штангенциркуль, а также высококачественная рулетка с мелким делением.

Прикрепленные миниатюры

• Наверх

# 17

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 12:31

Я часто использую ленточнопильный станок HF 7×12 horz/vert для резки и придания формы алюминию. Лезвие, которое лучше всего подходит для алюминия, — это биметаллическое лезвие Lenox с 4-6 т/д и скоростью 255 футов в минуту. Этот диск режет алюминий, как дуб. Для отсечки в горизонтальном режиме лучше всего работает поток теплоносителя. (10% раствор Valcool VP650 Я использую рефрактометр для контроля концентрации охлаждающей жидкости http://morebeer.com/view_product/18739) Однако в вертикальном режиме я использую пистолет холодного воздуха Vortec 610 для охлаждения без беспорядка. http://www.vortexair…coldairgun.html I typically cut-off aluminum rounds of 7” diameter (even 8″ rounds if rotate the round) and easily shape ½”-1” thick aluminum plate with this bandsaw and Lenox blade.

Don Clement

• Back to top

# 18

Пинбут

Размещено 22 января 2013 г. — 12:35

Дисковая шлифовальная машина или ленточная шлифовальная машина (либо настольная версия, либо ручная версия в зажимном приспособлении, см. рисунок) — очень полезный инструмент(ы) для придания формы и отделки.

+1 для дисковых и ленточных шлифовальных машин для придания формы, но для окончательной обработки подойдет скотч-брайт для хорошей зернистости, румян и фланель/ватный круг, если вы хотите его отполировать.

• Наверх

# 19

Шон Каннин

Размещено 22 января 2013 г. — 15:00

Хорошо/Быстро/Дешево, выберите два!

Если вы посмотрите на ссылки на сборку в моей подписи, я делаю свои вещи с минимальной механической обработкой. Есть задачи, с которыми не справится ничего, кроме токарного станка. Я обнаружил, что алюминий очень похож на дуб. У меня есть некоторые хитрости для работы с алюминием, например, как использовать фрезер для каналов и стачивать конечные зубья на лопастном сверле для сверления больших отверстий в алюминии.

Самым полезным инструментом для работы с металлом в пещерах является угловая шлифовальная машина и отрезной диск. Я могу вырезать, отшлифовать и придать форму любому куску железа или алюминия за несколько секунд. Вы проходите через множество дисков и можете сделать очень большие ошибки, но сверлильный станок и отрезной диск помогут вам довольно далеко.

Я пошел и нашел механическую мастерскую, которая будет делать выравнивание / правку, а также простые токарные операции за 10 долларов здесь и там. Я не могу быть придирчивым или слишком точным, но небольшие работы здесь и там помогли мне сделать мою монтировку такой точной, какой она есть.

• Наверх

#20

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 17:07

Я думаю, что многим из вас, возможно, повезло, когда вы использовали сверлильный станок для фрезерования, как было указано, у них нет дышла и обычно они имеют очень маленькие конусы, которые обычно выпадают при боковых нагрузках — если это работает для вас…

• Наверх

# 21

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 17:33

Я думаю, что многим из вас, возможно, повезло, когда вы использовали сверлильный станок для фрезерования, как было указано, у них нет дышла и обычно они имеют очень маленькие конусы, которые обычно выпадают при боковых нагрузках — если это работает для вас. ..

+1 Предостережение при использовании сверлильного станка для фрезерования из моего собственного опыта. Мой старый сверлильный станок имеет конус Морзе №2 без тяги. Также не рекомендуется использовать сверлильный патрон Albrecht для удержания концевой фрезы. Сверла Chicom Mill со шпинделем R8 в настоящее время довольно дешевы, хотя я действительно предпочитаю сверло с колонкой типа «ласточкин хвост», а не сверло с круглой колонкой.

Кстати, дело не в размере конуса, а в том, как держится концевая фреза, и в конструкции шпинделя. Например. моя фреза Sherline имеет конус Морзе № 1 в шпинделе, но концевые фрезы до 3/8″ удерживаются в цанге с дышлом. Мою фрезу Sherline 5400 (модернизированную до 8-ходовой фрезы модели 2000 http://www.sherline.com/2000pg.htm) можно переносить вручную и хранить на книжной полке, но она действительно может выполнять довольно большую фрезерную работу. Я построил свой первый прототип фокусера размером 6 дюймов на с каждой стороны мельница Sherline во второй спальне многоквартирного дома в Сан-Диего, так что для работы на мельнице в действительности не нужны массивные станки, достаточно хорошо спроектированных станков. 0007

Дон Клемент

• Наверх

# 22

StarStuff1

Размещено 22 января 2013 г. — 17:42

Я использовал большой сверлильный станок с подвижным столом для фрезерования нескольких алюминиевых деталей. Очень немногие, поскольку было очевидно, что можно было легко пораниться.

В моей мастерской стоят два небольших токарных станка. Меньший — Unimat. Это была рабочая лошадка для небольших деталей, таких как тубусы окуляров и адаптеры.

Из всех инструментов в моей мастерской: две настольные пилы, шлифовальный станок с качающимся шпинделем, дисковый шлифовальный станок, рубанок по дереву, ленточная пила и т. д. и т. д. Больше всего физически причинил мне сверлильный станок. Я просто должен научиться сжимать вещи и уважать 2/3 л.с. при 650 об / мин.

• Наверх

# 23

ДжонХ

Опубликовано 22 января 2013 г. — 19:06

Первое, что я сделал, это наладил отношения с другом, который выполнял различные проекты, используя необходимые мне навыки.

Робин Аллен http://www.thecrossb…n.com/Home.html организовал на местном уровне Общество Белой Башни и изготовил различные луки, арбалеты и кольчуги.

Он показал мне, что можно пройти долгий путь с напильниками, ножовкой, сверлильным станком и кучей мозгов. Такие вещи, как набивка напильника тальком, чтобы сделать последние сглаживающие срезы идеальными и чтобы напильник не царапал алюминий.

Он показал мне, как резать алюминиевые трубы и заготовки меньшего диаметра на настольной пиле, а также другие детали с помощью фрезера и приспособлений.

Я согласен с тем, что латунь и алюминий — отличные материалы для использования. Достаточно мягкий, чтобы его можно было разрезать вручную, если это необходимо, его можно использовать с обычными электроинструментами, которые большинство людей могут использовать в магазине без проводки 220.

Я использовал 1/16-дюймовую латунную ложу для торцевания трех корпусов, которые я изготовил для телескопов или аксессуаров, и использовал напильник, чтобы сделать его заподлицо с внутренней стороной и скосом под углом 45 градусов с другой стороны. Я сделал два из трех до того, как Робин сказал, что вместо этого можно просто использовать фрезер и фрезы для скоса и фаски, но использовать напильник для окончательной отделки.

• Наверх

# 24

Джон Айзекс

Размещено 22 января 2013 г. — 19:59

Я часто использую ленточнопильный станок HF 7×12 horz/vert для резки и придания формы алюминию. Лезвие, которое лучше всего подходит для алюминия, — это биметаллическое лезвие Lenox с 4-6 т/д и скоростью 255 футов в минуту. Этот диск режет алюминий, как дуб. Для отсечки в горизонтальном режиме лучше всего работает поток теплоносителя. (10% раствор Valcool VP650 Я использую рефрактометр для контроля концентрации охлаждающей жидкости http://morebeer.com/view_product/18739) Однако в вертикальном режиме я использую пистолет холодного воздуха Vortec 610 для охлаждения без беспорядка. http://www.vortexair…coldairgun.html Я обычно отрезаю алюминиевые круги диаметром 7 дюймов (даже 8 дюймов, если вращать круг) и легко формирую алюминиевые пластины толщиной ½–1 дюйма с помощью этой ленточной пилы и полотна Lenox.

Don Clement

Дон:

Хорошая пила. По своей работе я делаю много разовых проектов и тесно сотрудничаю с механическим цехом. Они могут делать удивительные вещи с помощью своих пил, прекрасную отделку с размерами в пределах, может быть, 0,010». Эти пилы стоят столько же, сколько приличный токарный станок или фрезерный станок.0007

Пара дюжин пончиков поможет вам изготовить точные детали.

Джон

• Наверх

# 25

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 21:08

Дон:

Хорошая пила. По своей работе я делаю много разовых проектов и тесно сотрудничаю с механическим цехом. Они могут делать удивительные вещи с помощью своих пил, прекрасную отделку с размерами в пределах, может быть, 0,010». Эти пилы стоят столько же, сколько приличный токарный станок или фрезерный станок.0007

Пара дюжин пончиков поможет вам изготовить точные детали.

Jon

Jon,

Эта тайваньская ленточная пила 7×12 была не такой уж и дорогой и выдерживала 0,010 дюйма. Я купил свою ленточнопильный станок 7×12 в местной грузовой компании Harbour Freight в ныне обанкротившемся городе Сан-Бернардино ( http://www.youtube.c…h?v=smfdZ Kg_XFc Я считаю, что эта песня в исполнении Джейн Рассел была маленькой шуткой Говарда Хьюза о SB, который был сценаристом и исполнительным продюсером «His Kind of Woman» 1951) продавался вместе с веб-купоном на 20% за ~450 долларов IIR. Кстати, аналогичные ленточнопильные станки 4×6 продаются новыми по цене около 200 долларов. Биметаллическое лезвие Lenox 4-6tpi стоило примерно на 50 долларов больше. Лезвия являются расходным материалом, поэтому у меня есть несколько запасных. Единственная вещь, связанная с наличием собственных станков, заключается в том, что вы можете вносить изменения и не полагаться на услуги какого-то механического цеха. В моем случае у меня также есть фрезерный станок с ЧПУ, поэтому я перехожу напрямую от программного обеспечения САПР к программному обеспечению САПР и самостоятельно изготавливаю детали — без посредников. Ленточная пила просто упрощает придание исходной алюминиевой заготовке нужной формы для обработки на станке с ЧПУ.

Дон Клемент

• Наверх

Инструктаж по портативным фрезерным инструментам:

Традиционным методам газовой резки и шлифовки скосов и радиусных кромок сегодня бросают вызов портативные фрезерные станки.

Портативные фрезерные инструменты для снятия фасок, фасок и радиусных кромок на прямых или контурных кромках листа и в основном используются для удаления заусенцев, подготовки сварных швов и подготовки к окраске. В этих инструментах обычно используются твердосплавные пластины с покрытием различной формы, что позволяет выполнять фрезерование на прямых пластинах, фигурных пластинах и трубах.

Как правило, при использовании твердосплавных пластин рентабельно фрезеровать материал толщиной не более 1 дюйма. Однако можно измельчать широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие смеси сплавов марганца, никеля или титана. Одним из основных преимуществ фрезерования является то, что заготовке не передается тепло, что является важным фактором при обработке.
обработка тонколистового материала, что помогает предотвратить коробление.

1.

Однако перед фрезерованием важно понять, как правильно обращаться с инструментом. Вот некоторые правила, которые следует учитывать до и во время использования.

Легкое проникновение в заготовку твердой и сильной рукой. Пластины из карбида очень твердые, но в большинстве случаев довольно хрупкие. Основной причиной затупления или сколов пластин является вибрация или прерывание резания. Чаще всего оба эти явления возникают в самом начале процесса резания, когда инструмент входит в контакт с заготовкой.

2.

Оставайтесь в пределах максимальной глубины. Если вы когда-либо пробовали фрезеровать глубину более дюйма за первый проход, вы либо с трудом удерживали станок в устойчивом положении, либо, по крайней мере, значительно замедляли свое движение вперед. Если цель состоит в том, чтобы не отставать или быть быстрее, чем традиционный метод (шлифовка или снятие фаски факелом), то -in. глубина первого прохода
хороший верхний предел, которого нужно придерживаться.

3.

Сделайте более одного прохода. Большинство людей пытаются удалить больше материала, чем нужно, чтобы выполнить работу быстрее. Конечно, это зависит от материала, который вы обрабатываете, но, как правило, лучше удалить меньше материала, чем больше, потому что это улучшит срок службы пластины и облегчит вам работу с крутящим моментом инструмента при резке.

4.

Продолжайте двигаться. Это невозможно переоценить. Самый быстрый способ затупить пластину — это стоять неподвижно или опираться на заготовку, когда инструмент все еще работает и режет. Если вы устаете, следует оторваться от заготовки и отдохнуть. Не отдыхайте и дайте инструменту вращаться на месте. Чем более постоянна ваша скорость движения, тем дольше прослужат вставки.

5.

Ускорение для мягких материалов, замедление для твердых материалов. С появлением регулируемой скорости фрезерных головок вы можете «настроить» нужную скорость для любого обрабатываемого материала. Те же принципы, которые применяются к станкам с ЧПУ, применимы и к портативным фрезерным станкам. Как правило, мягкая сталь считается средней точкой измерения твердости. Если материал
тверже, чем мягкая сталь, например, нержавеющая сталь, затем уменьшите скорость фрезерования. Если материал более мягкий, например алюминий, можно увеличить скорость фрезерной головки. Самым большим преимуществом управления переменной скоростью является оптимизация срока службы ваших вставок.

6.

Смажьте режущую поверхность. В разных мастерских действуют разные правила в отношении того, когда и как использовать смазочные материалы при подготовке кромок к сварке. Но доказанный факт, что влажная кромка помогает сохранить режущую кромку пластины. Смазка помогает предотвратить прилипание стружки к рабочей поверхности и предотвращает ее накопление на режущей кромке пластины. Это
особенно это касается более твердых материалов и сплавов, таких как INCONEL® и нержавеющая сталь, которые склонны к расплавлению. В сочетании с правильными значениями подачи и скорости вы можете увеличить расстояние, проходимое до индексации, используя смазку.

7.

Дайте ему отдохнуть. Если вы собираетесь постоянно использовать ручной инструмент, то лучше иметь более одного инструмента для каждой работы. Всем электродвигателям и всем переносным инструментам, независимо от области их применения, должен быть назначен рабочий цикл, и их необходимо включать и выключать в течение дня, чтобы оптимизировать срок службы двигателя.