Разное

Газобетон плюсы и минусы: Газобетонные блоки плюсы и минусы

Содержание

Плюсы и минусы газобетона | Преимущества и недостатки газобетонных блоков


В области возведения малоэтажных зданий самым востребованным материалом по праву считается газобетон. В его состав входит известь, песок, цемент и гипс. В зависимости от назначения, области использования и желания производителя улучшить те или иные качества, в приготовлении сырья для газобетонных блоков могут использоваться различные пропорции компонентов. В качестве вяжущей добавки, позволяющей влиять на качество ячеистой структуры, используют портландцемент, который представляет собой алюминиевую пудру. С течением времени газобетон находит применение все в больших областях строительства благодаря своим преимуществам.


Плюсы газобетонных блоков:

  • Экономичность материала и возможность быстрой кладки и возведения конструкции. Это удобно, так как заказчику не приходится использовать дорогостоящую технику и дополнительную физическую силу. Газобетонные блоки обладают удобными параметрами и небольшим весом, что снижает затраты на скрепляющий раствор и работу наемных сотрудников.
  • В числе плюсов газобетона — легкий вес, что значительно упрощает транспортировку материала и погрузо-разгрузочные работы. Его вес колеблется в лимитах от 300 до 1200 кг/м3.
  • Одно из главных преимуществ газобетона — отличная теплоизоляция, показатели которой могут превысить только характеристики кирпича. Использование пористого материала позволяет сэкономить на дополнительных источниках отопления и снизить затраты на электроэнергию в жилом помещении.
  • Небольшая теплопроводность — еще один плюс газобетона, который говорит о универсальности его эксплуатации как при возведении жилых зданий, так и промышленных помещений.
  • В сырьевом составе материала используются только натуральные компоненты, что свидетельствует об экологичности и гиппоаллергенности материала. Он не выделяет токсичных веществ при длительной эксплуатации и воздействии влаги и высоких температур, не подвергается воздействию плесени и не гниет.
  • Преимущество газобетона в сравнении с другими материалами заключается в отличной звукоизоляции, которая в 10 раз превышает показатели кирпича, считающегося одним из самых качественных материалов для возведения жилых домов.
  • Изделия огнеустойчивы и способны выдерживать прямое воздействие пламени от 3 до 7 часов.
  • Газобетон морозоустойчив и степень сопротивления воздействию низких температур зависит от его состава.
  • Он легко подвергается обработке разрезать материал можно в соответствии с дизайнерской мыслью и необходимостью.




Как и в случае с любым другим материалом, использование ячеистых изделий чревато неприятностями, связанными с недостатками газобетона. Производители выпускают две разновидности этого материала: автоклавный и неавтоклавный газобетон.


Минусы газобетона неавтоклавного характера заключаются в низких показателях прочности. Производители добавляют в сырье специальные составы, чтобы улучшить эту характеристику. Материал подвержен серьезной усадке в сравнении с автоклавным. Минусы газобетонных блоков такого формата проявятся спустя время, когда возведенная конструкция начнет подвергаться внешнему воздействию и появятся первые признаки деформации и разрушения. Чтобы восполнить пробелы в производстве при изготовлении неавтоклавного газобетона используют большое количество цемента, стараясь увеличить показатели прочности и долговечности.


Несмотря на минусы газобетона неавтоклавного производства, автоклавный конкурент имеет свои недостатки. Все плюсы газобетона автоклавного формата перевешивает его низкая морозоустойчивость и предрасположенность к появлению трещин при внешнем воздействии.


Любой материал характеризуется как преимуществами, так и недочетами, исправить которые можно, изменив его состав или, используя специальные растворы, при осуществлении кладки. Основные плюсы газобетона, которые важны для крупных строительных компаний и для частных клиентов — эффективность экономичность. Он позволяет возводить конструкции в короткие сроки и использовать блоки для дополнительного утепления здания.


Оценивая плюсы и минусы газобетона, нельзя забывать, что материал может быть использован как в качестве основного, так и дополнительного при возведении внешних и внутренних стен, перегородок, лестниц и перекрытий. Он также подходит для строительства отдельных объектов, носящих исключительно эстетический характер.


Сравнивая преимущества и недостатки газобетона с техническими показателями других материалов, стоит помнить о том, что газосиликатный материал гигросокпичен, то есть, несмотря на устойчивость к воздействию влаги, он способен накапливать ее в своей пористой структуре. Блоки не стоит использовать для кладки стен подвалов и помещений, где ожидается высокая влажность.


Выбирая подходящий материал для возведения дома, бытовых помещений, перегородок и перемычек, обратите внимание на то, что газобетон редко продается небольшими партиями.


Купить газобетон с отличными техническими показателями по выгодной цене можно на сайте компании «УниверсалСнаб».


 

Дома из газобетона — плюсы и минусы


Газобетон получается из смеси цемента, песка, извести и воды. После подготовки раствора, его заливают в специальные формы и отправляют дозревать в специальное помещение. На этом этапе газобетон представляет собой большое монолитное изделие, которое ещё придётся разрезать на небольшие блоки. После резки они отправляются в специальную печь с высоким давлением.



Дом из газобетона по многих пунктам выигрывает у более традиционных кирпичных строений. Но этот материал имеет и свои недостатки. В этой статье мы разберём, какие плюсы и минусы имеет строительство домов из газобетона, а также рассмотрим некоторые нюансы этого процесса.

Плюсы домов из газобетона


Строительство домов из газобетонных блоков даст вам следующие преимущества:


  • Проекты домов из газобетона считаются лучшему в плане экологической безопасности. В составе блоков только природные компоненты: известь, алюминиевая пудра, цемент и песок, получаемый при дроблении кварцевой породы. Алюминий во время смешивания преобразуется в свой безвредный оксид, поэтому газобетон можно считать полностью безопасным и экологичным материалом;


  • Газобетонные блоки легко поддаются обработке. Поэтому из них можно возводить строения любой формы и конфигурации. Простота обработки позволяет получать даже сложные архитектурные элементы вроде куполов и арок;


  • Такие блоки называют ячеистыми, потому что внутри них есть небольшие ячейки, заполненные воздухом. Это делает газобетон отличным теплоизолирующем материалом. Одноэтажный дом из газобетонных блоков будет легче отапливать, что снизит расходы на коммунальные платежи;


  • Проекты домов из этого материала обычно не предусматривают сверхпрочный фундамент. Из-за этого стоимость строительства существенно снижается. Такой фундамент не нужен, потому что блоки лёгкие и не оказывают на него существенной нагрузки;


  • Стены из газобетона «дышат», что обеспечивает естественную циркуляцию воздуха и нормальный уровень влажности без дополнительных усилий;


  • Если дом из газобетона будет иметь стены толщиной минимум в 24 см, вам не потребуется устанавливать дополнительную звукоизоляцию. Чем качественнее материал, тем лучше он будет предотвращать проникновение шума в дом;


  • Бетон отлично переносит даже холодные зимы. Он не разрушается, не деформируется и не теряет привлекательного внешнего вида, оставаясь таким же прочным даже спустя несколько зимних циклов;


  • Небольшой вес и большие размеры блоков с простой геометрией существенно ускоряют процесс строительства. Газобетон скрепляется специальным клеем, предотвращающим даже минимальные потери тепла;


  • Высокая огнеупорность блоков позволяет им выдерживать среднюю температуру пожара в +600 С° более 3 часов, не теряя целостности и не разрушаясь;


  • Все вышеперечисленные факторы делают строительство домов из газобетона более дешёвым решением, чем возведение аналогичных строений из керамических блоков или кирпичей.

Минусы домов из газобетона


Но дома из газобетона имеют и свои недостатки:


  • Сложность внутренней отделки. Чтобы штукатурка и другие отделочные смеси надёжно держались на стенах, не отпадая, необходимо подбирать специальные марки для работы с газобетонными блоками;


  • Ярко выраженные дефекты. Из-за сдвигов почвы или усадки фундамента, блоки могут треснуть, что будет сильно заметно на фасаде здания. Но такие дефекты не опасны для здания и легко маскируются внешней отделкой;


  • Изменение свойств со временем. Блок легко вбирает в себя влагу из атмосферы или внешней среды. Из-за этого он меняет свой цвет и теряет теплоизоляционные качества. Чтобы избежать этого, рекомендуется штукатурить стены с обеих сторон сразу после завершения строительства;


  • Необходимость армирования. Газобетон плохо справляется с нагрузкой на изгиб. Из-за этого его приходится армировать, чтобы не допустить образование трещин и других дефектов. Но стандартный одноэтажный дом вряд ли столкнётся с такими проблемами;


  • Низкая тепловая инерция. Это означает, что материал быстро нагревается и быстро теряет тепло. В постоянной отапливаемом строении проблем возникнуть не должно.


Таким образом, газобетон – это материал, имеющий свои преимущества и недостатки. Первых всё-таки больше, поэтому можно считать газобетонные блоки отличной заменой традиционным кирпичам. Главное знать нюансы работы с материалом и предусмотреть решение всех проблем заранее.

Будущее строительной отрасли

Автоклавный газобетон, или AAC, является революционным строительным материалом, который быстро завоевывает популярность в строительной отрасли. Этот инновационный материал существует в той или иной форме уже почти 100 лет, но лишь недавно он привлек к себе всеобщее внимание. Процесс автоклавирования придает этому новому строительному материалу уникальную пористую структуру; следовательно, он считается эффективным и экологически чистым строительным материалом.

В этой статье мы рассмотрим преимущества блоков из автоклавного газобетона, включая широкий спектр их применения. Мы также рассмотрим, как газобетонные блоки вносят свой вклад в будущее строительства и устойчивого строительства.

Автоклавный газобетон (AAC) в последние годы все чаще используется в строительной отрасли. Этот революционный материал состоит из цемента, извести и мелких заполнителей и затвердевает в автоклаве, представляющем собой паровую камеру под давлением. Процесс автоклавирования создает пористую форму газобетона, что делает его энергоэффективным и экологически безопасным.

Газобетон оказался невероятно выгодным из-за его малого веса, который составляет примерно одну пятую веса стандартного бетона.

  • Благодаря этому свойству с ним легче обращаться и укладывать, что делает его отличным материалом для жилых и коммерческих зданий, особенно для многоуровневых конструкций, которые в противном случае могут быть обременены тяжелым весом бетона.

Превосходная изоляционная способность газобетона является одним из его основных преимуществ.

  • Его пористая природа захватывает воздух, что позволяет ему поддерживать комфортную температуру внутри зданий, обеспечивая значительную экономию энергии.
  • Кроме того, автоклавные газобетонные блоки (AAC) также обеспечивают дополнительный уровень защиты от огня, обеспечивая безопасность как конструкций, так и жильцов.

Газобетон — универсальный материал, идеально подходящий для множества строительных задач.

  • Может использоваться для монтажа стен и крыш, перегородок и звукоизоляции, а также для противопожарной защиты.
  • Отличительной чертой газобетона является его универсальность в процессе проектирования и ремонта; с ним легко работать, его можно модифицировать в соответствии с конкретными конструкциями, его можно резать, сверлить и формовать в соответствии с точными размерами.

Газобетон является экологически чистым строительным материалом благодаря экологичному производственному процессу и нейтральному содержанию углерода.

  • Для производства требуется меньше энергии по сравнению с традиционным бетоном, что делает его идеальным выбором для экологически чистых строительных проектов.

Газобетон, также известный как автоклавный газобетон, быстро произвел революцию в строительной отрасли благодаря своим огромным преимуществам.

  • Небольшой вес, изоляционные характеристики, огнестойкость и экологичность делают его желательным вариантом для энергосберегающих и экологичных строительных проектов.
  • Конечно, если автоклавные газобетонные блоки не обслуживаются и не устанавливаются должным образом, могут возникнуть некоторые потенциальные недостатки.
  • Тем не менее, его инновационные свойства укрепили его репутацию революционного строительного материала будущего.

Заключение

Использование газобетона позволяет сделать конструкцию легче, что позволяет значительно сократить расход стали и бетона. Кроме того, облицовочные панели AAC могут служить для акцентирования существующей архитектуры любого стального или деревянного каркасного здания. Их огнестойкие и теплоизоляционные характеристики обеспечивают безопасную и комфортную среду обитания.

В NXTBLOC мы уделяем первостепенное внимание поставке строительной отрасли продуктов из автоклавного газобетона (AAC) высочайшего качества, изготовленных с использованием передовых технологий и экологически безопасных методов производства. Наша цель — быть надежным партнером для наших клиентов благодаря отличному обслуживанию клиентов, технической поддержке и экономически выгодным вариантам. С нашей миссией продвигать устойчивое строительство и энергоэффективную архитектуру, мы обязуемся оставаться пионером в отрасли газобетона в глобальном масштабе.

Легкий бетон: состав, типы и применение

Рэйчел Браун

Рэйчел Браун Дизайн интерьера, ремонт

Рэйчел — писатель-фрилансер, проживающий в настоящее время в Европе. Делать дома красивыми — ее страсть, и она любит эклектичный стиль. Вы можете найти ее в антикварных магазинах в поисках идеального ковра или свернувшись калачиком на диване с хорошей книгой и чашкой чая.

Узнайте больше о процессе редактирования Homedit

| Опубликовано

Купить

Легкий бетон — это разновидность бетона, в состав которого входят легкие заполнители или пенообразователи для снижения его общего веса. Легкий бетон, также называемый бетоном низкой плотности, — это удивительный строительный материал, который даже при своем небольшом весе обеспечивает прочность и долговечность для строительных проектов. Его уникальный состав делает его идеальным для многих типов проектов, включая высотные здания, мосты и изоляционные панели. Он является частью широкого спектра бетонных изделий, которые предлагают строителям гибкость для реализации различных типов проектов.

Какие компоненты входят в состав легкого бетона?

Легкий бетон состоит из трех основных компонентов: легких заполнителей, воды и цементного вяжущего. Легкие заполнители являются ключевыми ингредиентами в создании уникальных свойств легкого бетона. Для создания легких заполнителей производители используют такие ингредиенты, как вспученный сланец, глина и вулканические породы, которые они обрабатывают для получения высокопористого материала. Они смешивают эти заполнители со связующим материалом, таким как обычный портландцемент (OPC), или с комбинацией цемента, золы-уноса и микрокремнезема.

Следующий этап – гидратация бетона. Они смешивают заполнители и цемент с водой в строго контролируемом соотношении, чтобы увлажнить бетон, чтобы он мог набрать прочность. В некоторые типы легкого бетона пенообразователи или воздухововлекающие добавки добавляют на этапе смешивания, чтобы создать воздушные пустоты в смеси и получить бетон с еще более низкой плотностью.

Классификация легкого бетона

Производители создают легкий бетон различными способами, в основном с легкими заполнителями или с легкой матрицей с использованием воздухововлекающих добавок. Регулирующие органы, такие как Американский институт бетона (ACI), создают классификации легкого бетона, чтобы помочь специалистам в области строительства понять различные типы легкого бетона и их потенциальное применение. Они оценивают как плотность, так и прочность на сжатие широких групп легких бетонов.

  • Легкий конструкционный бетон (SLWC) – Этот бетон имеет плотность от 800 кг/м³ (50 фунтов/фут³) до 1850 кг/м³ (115 фунтов/фут³). Прочность на сжатие этого бетона колеблется от 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм) до 34 МПа (5000 фунтов на квадратный дюйм) или выше. Строители используют этот легкий бетон для строительных конструкций. Этот бетон обеспечивает баланс между уменьшенным весом и достаточной прочностью.
  • Бетон средней тяжести (MWC) – Плотность этого бетона составляет от 1850 кг/м³ (115 фунтов/фут³) до 2350 кг/м³ (147 фунтов/фут³). Он имеет диапазон прочности на сжатие от 21 МПа (3000 фунтов на квадратный дюйм) до 41 МПа (6000 фунтов на квадратный дюйм) или выше. Строители используют этот тип бетона, когда им требуется более высокая плотность, но при этом им нужны преимущества легкого веса.
  • Изолирующий легкий бетон (ILWC) – Этот бетон имеет плотность 800 кг/м³ (50 фунтов/фут³) или меньше. Его прочность на сжатие колеблется от 3 МПа (500 фунтов на квадратный дюйм) до 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Строители используют этот бетон в основном для изоляции, а не в конструкционных целях.

Распространенные типы легкого бетона

Существует множество типов легкого бетона, различающихся по составу и прочности.

Бетон с легким заполнителем

В этом типе легкого бетона используются легкие заполнители, такие как пемза и керамзит, сланец и глина. Эти заполнители помогают снизить общий вес, но при этом обеспечивают прочность, а также теплоизоляционные свойства бетонной смеси.

Газобетон

Этот легкий бетон, также называемый ячеистым бетоном, производится путем введения пузырьков воздуха или газа в цементную смесь. Газобетон не только легкий, но и обладает высокими теплоизоляционными и огнестойкими свойствами.

Пенобетон

Производители производят пенобетон путем смешивания пенообразователя с цементным раствором. Пена образует стабильные пузырьки в смеси, в результате чего получается легкий бетон с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Бетон без фракций

Бетон без фракций характеризуется отсутствием мелких заполнителей, таких как песок. Вместо этого в нем есть только крупные заполнители, смешанные с цементом и водой. Это помогает уменьшить общий вес бетона и увеличить проницаемость. Бетон без фракций особенно ценен там, где желательны хорошие дренажные свойства.

Перлитобетон

Перлит представляет собой аморфное вулканическое стекло, которое производители используют в качестве заполнителя в перлитобетоне. Они смешивают его с цементом, чтобы создать легкий бетон, обладающий превосходными огнестойкими и теплоизоляционными свойствами.

Полистиролбетон

В этом бетоне шарики или гранулы полистирола смешиваются с цементом для придания ему легкости. Этот бетон обладает хорошей теплоизоляцией, низкой плотностью и высокой удобоукладываемостью.

Применение легкого бетона

Легкий бетон имеет широкий спектр применения как в строительстве, так и в декоративных целях.

  • Строительные конструкции – Строители, которым требуется меньший вес, но которые не хотят снижать прочность, используют легкий бетон во многих видах фундаментных структурных элементов, таких как балки, колонны и плиты.
  • Изоляция и энергоэффективность – Легкий бетон имеет меньшую плотность и более высокую теплоизоляцию, поэтому он идеально подходит для энергосберегающих применений для снижения энергопотребления. Они используются в составе стеновых панелей, кровельных систем и изоляционных блоков.
  • Высотные здания — Инженеры часто используют легкий бетон для строительства высотных зданий, чтобы уменьшить их общий вес, чтобы можно было возводить более высокие конструкции и повышать их огнестойкость.
  • Сборные элементы – Производители бетона обычно используют легкий бетон при строительстве сборных железобетонных элементов , таких как стеновые панели, фасадные элементы и архитектурные украшения. Это помогает снизить вес транспортных расходов и упрощает манипуляции на месте.
  • Применение в инфраструктуре – Строители используют легкий бетон в различных инфраструктурных проектах, от строительства мостов и туннелей до звукоизоляционных стен вдоль крупных автомагистралей.
  • Применение в геологии — Инженеры используют легкий бетон в проектах, связанных со стабилизацией грунта и заполнением пустот. Этот тип бетона помогает снизить боковое давление грунта, улучшить контроль осадки и повысить устойчивость.
  • Декоративные приложения – Архитекторы и художники используют легкий бетон для декоративной облицовки, такой как арки, карнизы и облицовка стен. Это также обычный элемент для скульптуры, потому что меньший вес позволяет создавать более сложные конструкции.

Свойства легкого бетона

Легкий бетон обладает многими качествами, такими как малый вес, огнестойкость и улучшенная тепло- и звукоизоляция, что позволяет строителям использовать его для различных пользовательских применений. Даже учитывая его легкий вес, он по-прежнему обладает достаточной прочностью, на которую могут положиться строители при создании крупных конструкций. Легкий бетон также обладает отличной удобоукладываемостью, поэтому строители могут смешивать, размещать и формировать его, что помогает повысить эффективность строительства. Легкий бетон имеет больше экологических преимуществ по сравнению со стандартным бетоном, потому что производители часто используют переработанные или малоударные продукты для заполнителей, что помогает снизить его общее воздействие на окружающую среду.

Хотя легкий бетон обладает многочисленными преимуществами, он подходит не для всех видов бетона. Он имеет пониженную прочность на сжатие и более низкую ударную вязкость по сравнению со стандартным бетоном, поэтому существуют важные ограничения его несущей способности. Он также имеет более высокую усадку, чем традиционный бетон, что может привести к образованию трещин, ограничивающих его долговечность. Легкий бетон также дороже стандартного бетона из-за наличия в нем специальных заполнителей и добавок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *