Горючесть экструдированного пенополистирола: Горючесть экструдированного пенополистирола | Оптово-розничный магазин строительных материалов для Кровли, Фасадов и Изоляции

Класс пожарной опасности пенополистирола и огнестойкость материала

Пенополистирол – разновидность пенопластов, жесткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, получаемый из гранул вспенивающегося полистирола. В зависимости от способа производства различают беспрессовый (EPS), прессовый и экструдированный (XPS) пенополистирол. Связующие вещества, вредные для здоровья человека и окружающей среды, при производстве ППС не применяются. Некоторым ограничением в использовании этого утеплителя – экологичного, биологически нейтрального и эффективного – является его горючесть. Рассмотрим подробно, насколько велика вероятность воспламеняемости материала, как он ведет себя при пожаре и какие технологические приемы позволяют максимально повысить пожарную безопасность конструкций с ППС.  

Класс горючести пенополистирола

Классы горючести строительных материалов определяет ГОСТ 57270-20161. В соответствии с ним стройматериалы разделяют на две основные группы – негорючие (НГ) и горючие (Г). Пенополистирол негорючим не бывает, поэтому все его виды относятся только ко второй категории. В свою очередь, горючие материалы разделяют на следующие классы горючести1:

• Г1 – слабогорючие, самостоятельно не горят, затухают, дымовые газы не нагреваются выше +135  ̊C;
• Г2 – умеренногорючие, самостоятельно горят не более 30 секунд, температура дымовых газов не превышает +235  ̊C;
• Г3 – нормальногорючие, самостоятельно горят не более 5 минут, дымовые газы нагреваются до +450  ̊C;
• Г4 – сильногорючие, способны самостоятельно гореть более 5 минут, все остальные параметры превышают показатели предыдущих пунктов.

Экструдированный пенополистирол XPS относится к классу горючести Г4, строительный материал EPS – к классу Г3. Токсичность продуктов горения зависит от номенклатуры примесей, применяемых в производственном процессе.

Снижение пожарной опасности полистирола с помощью антипиренов

1 июля 2015 года вступил в силу ГОСТ 15588-20142, который обязывает включать в состав теплоизоляционных плит из ППС антипирены, обеспечивающие самозатухание полистирола при прекращении воздействия прямого огня — в течение секунды для фасадных марок и в течение 4 секунд для остальных видов. EPS обеспечивает класс горючести Г3.

Беспрессовый пенополистирол маркируется как ПСБ, с антипиреновыми добавками – ПСБ-С. В европейской классификации материалам второго типа присваивается код SE. Популярная антипиреновая добавка – гексабромциклододекан. ПСБ-С при воздействии огня гораздо труднее возгорается и быстро спекается. Антипирен при высокотемпературном разложении оказывает на пламя подавляющее действие, поэтому при отсутствии источника тепла материал быстро затухает.

Как ведет себя пенополистирол при пожаре

При воздействии температур, превышающих +100  ̊C, полистирол размягчается, спекается, а затем плавится. При дальнейшем росте температуры расплавленный полистирол начинает разлагаться с выделением горючих газов. Риск их возгорания зависит от продолжительности воздействия огня и присутствия или отсутствия воздуха. Воздействие пенополистирола на распространение пожара оценивается по нескольким параметрам, среди которых объем выделяемого тепла, количество и токсичность дыма, возгораемость3.

Выделение тепла

Сила воздействия на пожар зависит от общего теплосодержания материала и скорости теплоотдачи. Для примера3: тепловой коэффициент вспененного полистирола в пересчете на единицу объема составляет 540–1250 МДж/м3, а целлюлозосодержащих материалов (дерева, древесных плит, волокон) – 7150–10400 МДж/м3. Скорость теплоотдачи во многом зависит от условий горения. У ППС она в три раза выше, чем у мягких древесных пород, но период интенсивного тепловыделения очень краткий3. Вероятность полного сгорания полимера крайне низкая, поскольку для этого требуется очень большой объем воздуха.

Уровень дымообразования

Дым – важнейший фактор риска при пожаре. Его большое количество затрудняет процесс эвакуации людей и материальных ценностей. Дым может быть токсичным, а частицы горячей сажи — опасными для органов дыхания.

Прогнозировать потенциальное количество дыма при воздействии пламени на полистирол трудно, поскольку возгорание может быть ограничено только теми участками, где защитное покрытие было повреждено.

В пенополистирольных плитах содержится всего 2% твердых веществ от общего объема. Поэтому количество дыма, выделяемое EPS, очень мало. В реальных условиях пожара наибольшее количество дыма выделяется при сгорании деревянных строительных конструкций, рулонных изоляционных материалов, например рубероида, а также мебели.

При тлеющем пожаре и при условии надежной защиты пенополистирола от окружающего пространства материал выделяет неплотный дым, в котором преобладают сферические частицы серого цвета. При прямом воздействии огня полимер горит с образованием плотного черного дыма. Количество дыма не очень большое из-за низкой плотности ППС.

Токсичность продуктов сгорания

При проведении масштабных исследований токсичности продуктов сгорания по методике DIN 53436 было установлено, что выделение моностирола из полистирола при температурах +300…+400 ̊C в материалах с антипиренами гораздо ниже, чем в полимерах стандартного класса горючести3. Общий итог испытаний показал, что при сгорании всех типов ППС выделяется меньше токсичных веществ по сравнению с другими пластиками, пробкой, ватой.

Возгораемость

Степень активного участия вспененного полистирола в процессе пожара во многом зависит от физических характеристик защитного покрытия, вероятности его повреждения огнем, возможности притока воздуха. Чем удачнее подобран вид и конструкция внешних слоев, тем ниже горючесть ППС, количество выделяемого тепла и дыма, тем больше период, через который огонь перекинется на полистирольный утеплитель.

Особенности применения пенополистирола

Характер сгорания пенополистирола и, следовательно, пожарная опасность во многом зависят не только от его характеристик, но и от условий эксплуатации. При правильном монтаже утеплительных систем, в составе которых присутствует ППС, соответствующий ГОСТу 15588-2014, полимер не создает излишних рисков по пожарной опасности. В СП 2.13130-2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты»4 указывается, что пенополистирол должен использоваться не как наружный, а как средний слой строительной конструкции. Это означает, что непосредственный контакт ППС с воздухом или открытым огнем не предполагается.

Наиболее удачным вариантом применения пенополистирольных плит в качестве утеплителя является многослойная система «мокрого фасада». Натурные испытания Сибирского филиала ВНИИПО МЧС показали, что композитный материал СФТК, иначе называемый «мокрым фасадом», имеет высший класс пожарной безопасности К05. Применение этих систем, подразумевающих наличие наружного штукатурного слоя, регламентирует СП 293.1325800.20176.

В стеновых блоках СФТК в качестве утеплителя разрешены к использованию пенополистирольные плиты марок ППС 15 Ф и ППС 16 Ф.

Другие варианты пожаробезопасного использования ППС в качестве утеплителя

Способы безопасного монтажа пенополистирола, выполняющего функции утеплителя7:

• Использовать комбинированные утеплители, в которых плиты из пенополистирола выполняют функции промежуточного слоя. Наружные слои выполняют из негорючей жесткой минеральной ваты и других материалов с высокой огнестойкостью.
• В качестве защитного слоя для ППС может использоваться гравийная засыпка толщиной не менее 20 мм.
• Строгий контроль расхода битумных материалов и мастик, предназначенных для скрепления между собой изоляционных слоев, соответствие их количества требованиям нормативов и проектной документации.

Возможность использования пенополистирола в качестве эффективного утеплителя для дома

В итоге можно сделать вывод, что пенополистирол EPS с антипиренами соответствует классу горючести Г3. Но этот факт имеет принципиальное значение, только если ППС применяется без защитного негорючего покрытия, одобренного нормативными документами. При правильном выборе типа ППС и технологии монтажа участие этого изолятора в распространении пожара, выделении тепла и дыма сводится к минимуму.

При условии закрытия пенополистирола от окружающего пространства с помощью защитных и герметизирующих покрытий и соблюдения других правил пожаробезопасности этот изолятор успешно используется для утепления полов, перекрытий, фасадов, кровель и ландшафтных объектов.

1. ГОСТ Р 57270-2016 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».
2. ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные. Технические условия».
3. Брошюра «Как ведет себя пенополистирол при пожаре».

https://epsrussia.ru/uploads/docs/w-0154-1__0.pdf

1. СП 2.13130-2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты»
2. Брошюра «Пенополистирол. Теплое дыхание вашего дома».

https://epsrussia.ru/uploads/docs/teploe_dyhanie_doma_a5_fine.pdf

1. СП 293.1325800.2017 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями».
2. «Рекомендации. Огнестойкость и пожарная опасность совмещенных покрытий с основой из стального профилированного листа и утеплителями из пенополистирола» ФГУ ВНИИПО МЧС. 05.09.2007 г.

https://epsrussia.ru/uploads/docs/ognestoikost_i_pozharnaya_bezopasnost_sovmeshchennykh_pokrytii_s_osnovoi. pdf

Декоративные элементы

+375-29-175-67-63
+375-29-758-01-07
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
контактное лицо —
Георгий Приходько

• Пенополистирол описание

• Экструдированный пенополистирол

• Экструдированный пенополистирол XPS

• Пенополистирол

• Полистиролбетон описание

• Полистиролбетон

• Полистиролбетон: свойства, состав, применение

• Утепления фасада дома пенопластом

• Вопросы о пенопласте

• Марки пенопласта

• Применение пенопласта

Подписаться на эту RSS-ленту

Создание комфортных условий для эксплуатации зданий и сооружений, которые строятся из современных строительных материалов, влечет за собой повышенных расходов ресурсов, и в конечно счете оказывает отрицательное воздействие на экологию в крупных городах и промышленных поселках, поэтому необходимо использовать такие материалы как пенопласт. Минск не исключение. Пенопласт купить, посмотреть сам пенопласт, цены можно у нас.

Ученые подсчитали, что основные теплопотери до 70% происходят через стены, покрытия и окна, если считать от общего объема ограждающих…

Подробнее

Декоративные элементы от нашей организации это:
•    Низкая стоимость изделий.
•    Малый вес, простота и надежность конструкции.
•    Быстрота и легкость монтажа, нетребовательность к обслуживанию.
•    Отсутствие значительных нагрузок на фундамент.
•    Монтаж декоративных элементов при одновременном применении систем внешнего утепления фасадов (тонкослойные штукатурные технологии).
•    Высокое качество поверхности изделий, обеспечение четкой линии изделия.
•    Сохранение линейных размеров и геометрии формы.
•    Совместимость с материалами внешней теплоизоляции по характеристикам температурного расширения.

Подробнее

обрамление окна от 400 000 руб

Сегодня полистиролбетон и пенополистиролбетон является отличной альтернативой керамзито-, газо- и пенобетону, характеризуясь более широкой областью применения и улучшенными показателями.

Низкая сорбционная влажность полистиролбетона исключает его размокание, он морозостоек и паронепроницаем.

Полистиролбетон и пенополистиролбетон, производимый компанией «ТМ-СтройПласт», готов к использованию как путем монолитной заливки, готовя заливаемую массу непосредственно на объекте. Что касается сфер применения полистиролбетона, их диапазон достаточно широк: …

Подробнее

Гранулы пенополистирола, покрытые вспучивающимся негорючим материалом для обеспечения соответствия стандартам пожарной безопасности

1. Юрге-Форсац Д., Кабеса Л.Ф., Серрано С., Барренече К., Петриченко К. Тенденции и движущие силы энергии отопления и охлаждения в зданиях. Продлить. Поддерживать. Energy Rev. 2015; 41:85–98. doi: 10.1016/j.rser.2014.08.039. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Ди Фоджа Г. Меры по повышению энергоэффективности зданий для достижения целей устойчивого развития. Гелион. 2018;4:e00953. doi: 10.1016/j.heliyon.2018.e00953. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

3. Розен М.А. Роль энергоэффективности в устойчивом развитии. Труды 1995 г. Междисциплинарная конференция: Инструменты знаний для устойчивой цивилизации; Материалы Четвертой канадской конференции по основам и приложениям общей теории науки; Торонто, Онтарио, Канада. 8–10 июня 1995 г .; стр. 140–148. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Асдрубали Ф., Д’Алессандро Ф., Скьявони С. Обзор нетрадиционных устойчивых строительных изоляционных материалов. Поддерживать. Матер. Технол. 2015; 4:1–17. doi: 10.1016/j.susmat.2015.05.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Абу-Дждайил Б., Мурад А.Х., Хиттини В., Хассан М., Хамиди С. Традиционные, современные и возобновляемые теплоизоляционные строительные материалы: обзор. Констр. Строить. Матер. 2019; 214:709–735. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.04.102. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Zhang S., Ji W., Han Y., Gu X., Li H., Sun J. Огнестойкие вспенивающиеся полистирольные пенопласты, покрытые меламиноформальдегидной смолой, модифицированной этандиолом, и микрокапсулированный полифосфат аммония. Дж. Заявл. Полим. науч. 2018;135:46471. doi: 10.1002/app.46471. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Wang L., Wang C., Liu P., Jing Z., Ge X., Jiang Y. Огнестойкие свойства пенополистирола, покрытого дешевым и эффективным барьерным слоем. Констр. Строить. Матер. 2018; 176: 403–414. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.023. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Лу Х., Уилки К.А. Исследование вспучивающихся огнестойких полистирольных композитов с улучшенной огнестойкостью. Полим. Деград. Удар. 2010;95:2388–2395. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2010.08.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Ван С., Чен Х., Лю Н. Воспламенение пенополистирола горячей частицей: экспериментальное и численное исследование. Дж. Азар. Матер. 2015; 283: 536–543. doi: 10.1016/j.jhazmat.2014.09.033. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Wang G., Chen X., Liu P., Bai S. Огнезащитный механизм пенополистирола с высокомолекулярным азотно-фосфорным вспучивающимся антипиреном. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017; 134:1–9. doi: 10.1002/app.44356. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

11. Ван С., У Ю., Ли Ю., Шао Ц., Ян С., Хань С., Ван З., Лю З., Го З. Огнестойкий жесткий пенополиуретан с азотно-фосфорной однократный вспучивающийся огнезащитный состав. Полим. Доп. Технол. 2018;29:668–676. doi: 10.1002/пат.4105. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Zheng Y., Zheng Y., Yang S., Guo Z., Zhang T., Song H., Shao Q. Синтез этерификации этилолеата, катализируемый кислотой Бренстеда-ПАВ- комбинированная ионная жидкость. Зеленый хим. лат. 2017; 10:202–209. doi: 10.1080/17518253.2017.1342001. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Zhao P., Liu S., Xiong K., Wang W., Liu Y. Повышение огнестойкости хлопчатобумажных тканей с помощью новой фосфорно-азотно-кремниевой огнестойкой системы обработки. Волокна Полим. 2016; 17: 569–575. doi: 10.1007/s12221-016-5316-3. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Цзянь Р.К., Ай Ю.Ф., Ся Л., Чжао Л.Дж., Чжао Х.Б. Однокомпонентный вспучивающийся антипирен на основе фосфамида с потенциальной реакционной способностью по отношению к трудновоспламеняющимся и дымным эпоксидным смолам. Дж. Азар. Матер. 2019;371:529–539. doi: 10.1016/j.jhazmat.2019.03.045. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Li M.E., Wang S.X., Han L.X., Yuan W.J., Cheng J.B., Zhang A.N., Zhao H.B., Wang Y.Z. Иерархически пористые SiO ₂ / пенополиуретановые композиты обеспечивают отличные теплоизоляционные, огнестойкие и дымоподавляющие характеристики. Дж. Азар. Матер. 2019; 375:61–69. doi: 10.1016/j.jhazmat.2019.04.065. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Gijsman P., Steenbakkers R., Fürst C., Kersjes J. Различия в механизме замедления горения цианурата меламина в полиамиде 6 и полиамиде 66. Polym. Деград. Удар. 2002;78:219–224. doi: 10.1016/S0141-3910(02)00136-2. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Ян З., Пэн Х., Ван В., Лю Т. Кристаллизационное поведение нанокомпозитов поли(ε-капролактон)/слоистый двойной гидроксид. Дж. Заявл. Полим. науч. 2010;116:2658–2667. doi: 10.1002/app.31787. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Zhao X., Gao S., Liu G. Вспучивающийся антипирен на основе полифосфата меламина на основе THEIC и его огнезащитные свойства для полилактида. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 2016; 122:24–34. doi: 10.1016/j.jaap.2016.10.029. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Хан Дж., Лян Г., Гу А., Е Дж., Чжан З., Юань Л. Новый неорганический-органический гибридный вспучивающийся антипирен и его суперантипирен цианатный эфир смолы. Дж. Матер. хим. А. 2013;1:2169–2182. doi: 10.1039/C2TA00996J. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Хименес М., Дюкен С., Бурбиго С. Вспучивающееся огнезащитное покрытие: к лучшему пониманию механизма их действия. Термохим. Акта. 2006; 449:16–26. doi: 10.1016/j.tca.2006.07.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Tang M., Qi F., Chen M. , Sun Z., Xu Y., Chen X., Zhang Z., Shen R. Синергетические эффекты полифосфата аммония и красного фосфора с вспениваемым графитом на воспламеняемость и термические свойства. свойства смесей HDPE/EVA. Полим. Доп. Технол. 2016;27:52–60. doi: 10.1002/пат.3596. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Wang X., Kalali E.N., Wan J.T., Wang D.Y. Материалы семейства углерода для огнестойких полимерных материалов. прог. Полим. науч. 2017;69:22–46. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2017.02.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Ли Ю., Цзоу Дж., Чжоу С., Чен Ю., Цзоу Х., Лян М., Луо В. Влияние размера частиц расширяемого графита на огнезащитные, механические и термические свойства воды. вспененный полужесткий пенополиуретан. Дж. Заявл. Полим. науч. 2014; 131:1–9. doi: 10.1002/app.39885. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Zirnstein B., Schulze D., Scharte B. Механические и огнестойкие свойства многокомпонентных огнезащитных каучуков EPDM с использованием тригидроксида алюминия, полифосфата аммония и полианилина. Материалы. 2019;12:1932. doi: 10.3390/ma12121932. [бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

25. Левчик С.В., Вейль Е.Д. Обзор последних достижений в области антипиренов на основе фосфора. Дж. Пожарная наука. 2006; 24: 345–364. doi: 10.1177/0734904106068426. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Халл Т.Р., Витковски А., Холлингбери Л. Огнезащитное действие минеральных наполнителей. Полим. Деград. Удар. 2011;96:1462–1469. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2011.05.006. [CrossRef] [Академия Google]

27. Браун У., Шартель Б. Огнезащитный механизм красного фосфора и гидроксида магния в ударопрочном полистироле. макромол. хим. физ. 2004; 205:2185–2196. doi: 10.1002/macp.200400255. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Wang C., Wang Y., Han Z. Повышенная огнестойкость полиэтилена/гидроксида магния с поликарбосиланом. науч. Отчет 2018; 8: 1–10. doi: 10.1038/s41598-018-32812-5. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

29. Тан Х. , Чжоу С.Б., Лю С.Л. Влияние гидроксида магния на огнезащитные свойства ненасыщенной полиэфирной смолы. Procedia англ. 2013;52:336–341. doi: 10.1016/j.proeng.2013.02.150. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Диани Дж., Галл К. Конечная деформация 3D термовязкоупругая конститутивная модель. Общество. 2006; 382:1–10. doi: 10.1002/пер. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Hornsby P.R. Огнезащитные наполнители для полимеров. Междунар. Матер. 2001; 46:199–210. doi: 10.1179/095066001771048763. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Пал К., Растоги Дж.Н. Разработка безгалогенной огнестойкой термопластичной эластомерной полимерной смеси. Дж. Заявл. Полим. науч. 2004; 94: 407–415. doi: 10.1002/app.20520. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Wang H., Tian J. Синергетическое антипламенное покрытие вспениваемого графита на уплотнительной силиконовой резине. Дж. Уханьский унив. Технол. Матер. науч. Эд. 2013; 28:706–709. doi: 10.1007/s11595-013-0756-8. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Джавангула Х., Лайнберри В. Сравнительные исследования огнестойких и стандартных гипсокартонных плит. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2014; 116:1417–1433. doi: 10.1007/s10973-014-3795-2. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Педерсен Б.Ф., Земмингсен Д. Нейтронографическое уточнение структуры гипса, CaSO ₄ .2H ₂ O. Acta Crystallogr. 1982; В38: 1074–1077. doi: 10.1107/S0567740882004993. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Баллирано П., Мелис Э. Термическое поведение и кинетика дегидратации гипса на воздухе по результатам лабораторной дифракции рентгеновских лучей в режиме реального времени in situ. физ. хим. Шахтер. 2009; 36: 391–402. doi: 10.1007/s00269-008-0285-8. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Dorigato A., Fredi G., Fambri L., Lopez-Cuesta J.M., Pegoretti A. Монополимерные ламинаты на основе полиэтилена: синергетические эффекты наносиликата и гидроксидов металлов. Дж. Рейнф. Пласт. Композиции 2019;38:62–73. doi: 10.1177/0731684418802974. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Xu Z., Chu Z., Yan L., Chen H., Jia H., Tang W. Влияние скорлупы куриного яйца на огнезащитные и дымоподавляющие свойства эпоксидной смолы на основе традиционной системы APP-PER-MEL. Полим. Композиции 2019;40:2712–2723. doi: 10.1002/pc.25077. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Rajaei M., Wang D.Y., Bhattacharyya D. Совместное воздействие полифосфата аммония и талька на огнестойкость и механические свойства композитов эпоксидной смолы и стеклоткани. Композиции Часть Б англ. 2017;113:381–390. doi: 10.1016/j.compositesb.2017.01.039. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Xu Z., Jia H., Yan L., Chu Z., Zhou H. Синергетические эффекты органически модифицированного монтмориллонита в сочетании с оксидами металлов на повышение пожарной безопасности вспучивающегося пламени. эпоксидные смолы замедленного действия. J. Виниловая добавка. Технол. 2021; 27: 161–173. doi: 10.1002/vnl.21793. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Gu L., Yu Q., Zhang L. Получение и характеристика безгалогенных органо-неорганических гибридных огнезащитных пенополистирольных материалов для подавления дыма. Дж. Заявл. Полим. науч. 2020; 137:1–13. doi: 10.1002/прил.49391. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Wang H., Wang E., Liu Z., Gao D., Yuan R., Sun L., Zhu Y. Новые углеродные нанотрубки, армированные супергидрофобной и суперолеофильной полиуретановой губкой. для селективного разделения нефти и воды на химическом производстве. Дж. Матер. хим. А. 2015;3:266–273. doi: 10.1039/C4TA03945A. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Hamdani-Devarennes S., El Hage R., Dumazert L., Sonnier R., Ferry L., Lopez-Cuesta J.M., Bert C. Огнезащитное покрытие на водной основе с использованием наночастиц. -бемит для пенополистирола (EPS). прог. Орг. Пальто. 2016;99:32–46. doi: 10.1016/j.porgcoat.2016.04.036. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Бевас С.Дж., Абель М.Л., Джейкобс И., Уоттс Дж.Ф. Исследование межфазной химии метилендифенилдиизоцианата и тантала для применения в теплообменниках. Серф. Анальный интерфейс. 2020; 52: 685–693. doi: 10.1002/sia.6845. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Frazier C. Изоцианатные связующие для древесины. Ручная работа Адгезив. Технол. Ревис. Расширять. 2003; 33:1–14. doi: 10.1201/9780203912225.ch43. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Тан Р. Бакалаврская диссертация. Университет Британской Колумбии; Ванкувер, Британская Колумбия, Канада: 12 апреля 2012 г. Использование смолы п-МДИ в производстве МДФ. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Агентство по охране окружающей среды США. План действий по метилендифенилдиизоцианату (ДИ). Агентство по охране окружающей среды США; Вашингтон, округ Колумбия, США: 2011. стр. 1–15. [Google Scholar]

48. Томас Г. Тепловые свойства гипсокартона при высоких температурах. Матерь Огня. 2002; 26:37–45. doi: 10.1002/fam.786. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

49. Ji W., Yao Y., Guo J., Fei B., Gu X., Li H., Sun J., Zhang S. К пониманию того, как красный фосфор и расширяемый графит повышают огнестойкость вспенивающийся пенополистирол. Дж. Заявл. Полим. науч. 2020;137:49045. doi: 10.1002/app.49045. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Feng C.M., Zhang Y., Lang D., Liu S.W., Chi Z.G., Xu J.R. Огнестойкий механизм нового вспучивающегося огнестойкого полипропилена. Procedia англ. 2013; 52:97–104. doi: 10.1016/j.proeng.2013.02.112. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

51. Чжэн З., Лю Ю., Чжан Л., Ван Х. Синергетический эффект вспениваемого графита и вспучивающихся антипиренов на огнестойкость и термическую стабильность полипропилена. Дж. Матер. науч. 2016;51:5857–5871. doi: 10.1007/s10853-016-9887-6. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Zhang F., Wang W., Cheng Y. Влияние гидроксида магния на термическое разложение вспучивающихся огнезащитных эпоксидных покрытий. Дж. Термопласт. Композиции Матер. 2016;29:1151–1164. doi: 10.1177/0892705714563115. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

53. Патрик Лим В.К., Мариатти М., Чоу В.С., Мар К.Т. Влияние вспучивающегося полифосфата аммония (APP) и цианурата меламина (MC) на свойства композитов эпоксидной смолы и стекловолокна. Композиции Часть Б англ. 2012;43:124–128. doi: 10.1016/j.compositesb.2011.11.013. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Ying Z., Zygimantas G., Claus E.W., Kim D.-J., Louise R., Søren K. Взаимодействие между карбонатом кальция и полифосфатом аммония в углеводородном вспучивающемся растворе с низкой концентрацией бората. покрытия. Матерь Огня. 2021 г.: 10.1002/fam.2994. (В печати) [CrossRef] [Google Scholar]

55. Liu X., Hao J., Gaan S. Недавние исследования разложения и стратегий подавления дыма и токсичности для материалов на основе полиуретана. RSC Adv. 2016; 6: 74742–74756. doi: 10.1039/C6RA14345H. [CrossRef] [Google Scholar]

56. An W., Jiang L., Sun J., Liew K.M. Корреляционный анализ толщины образца, теплового потока и данных конусной калориметрии пенополистирола. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 2015; 119: 229–238. doi: 10.1007/s10973-014-4165-9. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Yu T., Hu C., Chen X., Li Y. Влияние диизоцианатов в качестве компатибилизатора на свойства композитов рами/поли(молочная кислота) (PLA). Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2015;76:20–27. doi: 10.1016/j.compositesa.2015.05.010. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Шао З.Б., Дэн С., Тан Ю., Ю Л., Чен М.Дж., Чен Л., Ван Ю.З. Химически модифицированный этаноламином полифосфат аммония в качестве эффективного вспучивающегося антипирена для полипропилена. Дж. Матер. хим. А. 2014; 2:13955–13965. doi: 10.1039/C4TA02778G. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Zhang W., Wu W., Meng W., Xie W., Cui Y., Xu J., Qu H. Графитовый нитрид углерода / фитат цинка ядро-оболочка как новый эффективный антипирен для пожарной безопасности и подавления дыма в эпоксидной смоле. Полимеры. 2020;12:212. doi: 10.3390/polym12010212. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Sadezky A., Muckenhuber H., Grothe H., Niessner R., Pöschl U. Рамановская микроспектроскопия сажи и родственных углеродистых материалов: спектральный анализ и структурная информация. Углерод. 2005; 43: 1731–1742. doi: 10.1016/j.carbon.2005. 02.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

61. Ван П., Ся Л., Цзянь Р., Ай Ю., Чжэн С., Чен Г., Ван Дж. Огнестойкая эпоксидная смола с эффективным P/N/S-содержащим антипиреном: Подготовка , термическая стабильность и огнестойкость. Полим. Деград. Удар. 2018;149:69–77. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.01.026. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Чжао Х.Б., Лю Б.В., Ван С.Л., Чен Л., Ван С.Л., Ван Ю.З. Термосшиваемый сополиэфир, не содержащий огнезащитных материалов: огнестойкий и не капающий. Полимер. 2014;55:2394–2403. doi: 10.1016/j.polymer.2014.03.044. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Юань Г., Ян Б., Чен Ю., Цзя Ю. Получение нового оксида графена с привитым фосфором, азотом и кремнием и его синергетический эффект на вспучивающиеся огнестойкие полипропиленовые композиты. RSC Adv. 2018;8:36286–36297. doi: 10.1039/C8RA07418F. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Zou J., Duan H., Chen Y., Ji S., Cao J., Ma H. P/N/S-содержащий высокоэффективный антипирен, придающий эпоксидной смоле превосходная огнестойкость, механические свойства и термостойкость. Композиции Часть Б англ. 2020;199:108228. doi: 10.1016/j.compositesb.2020.108228. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Feng C., Liang M., Jiang J., Huang J., Liu H. Огнезащитные свойства и механизм эффективного вспучивающегося огнезащитного PLA-композита. Полим. Доп. Технол. 2016; 27: 693–700. doi: 10.1002/пат.3743. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Ran J., Qiu J., Xie H., Lai X., Li H., Zeng X. Комбинированное влияние нанолиста из фосфата циркония и углеродного волокна с полиуретановым покрытием на огнестойкость и термическое поведение сплава ПА46/ПФО. Композиции Часть Б англ. 2019;166:621–632. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.02.069. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Huang J., Tang Q., Liao W., Wang G., Wei W., Li C. Green Получение расширяемого графита и его применение в огнестойких полимерных эластомерах. Инд.Инж. хим. Рез. 2017;56:5253–5261. doi: 10.1021/acs.iecr.6b04860. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Focke W.W., Badenhorst H., Mhike W., Kruger HJ, Lombaard D. Характеристика коммерческих антипиренов с расширяющимся графитом. Термохим. Акта. 2014; 584:8–16. doi: 10.1016/j.tca.2014.03.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

69. Прайс Д., Лю Ю., Милнс Г.Дж., Халл Р., Кандола Б.К., Хоррокс А.Р. Исследование механизма огнезащиты и подавления дыма меламином в гибком пенополиуретане. Матерь Огня. 2002; 26: 201–206. doi: 10.1002/fam.810. [CrossRef] [Google Scholar]

Что необходимо учитывать страховым компаниям

Пенополистирол

(EPS) представляет собой термопластичную пену, которая широко используется в различных отраслях промышленности, от строительства до упаковки. Его преимущества включают в себя отличную изоляцию, легкий вес, прочность, долговечность, универсальность и амортизацию, а также другие характеристики. Андеррайтеры и инспекторы рисков часто сталкиваются с панелями из пенополистирола при посещении холодильных камер, складов или предприятий пищевой промышленности.

Одним из наиболее распространенных методов производства пенополистирола является нагревание небольших шариков полистирола в виде пара и использование газообразного пентана в качестве вспенивающего агента, что вызывает их значительное расширение. Затем бусины формуются в блок под воздействием тепла и давления, которые сплавляют их вместе. Затем блок разрезают по размеру, соответствующему его назначению. Готовый продукт представляет собой пористую, легкую и легкую структуру, заполненную воздушными карманами. Пенополистирол является отличным изолятором, потому что он имеет низкую теплопроводность, а это означает, что тепловая энергия не легко передается через воздух.

Однако при воздействии источника тепла, такого как пламя, пенополистирол поглощает и быстро нагревается, передавая тепло по площади поверхности. Аналогией этого является представление о том, что вы едете в машине с открытыми окнами в жаркий день. Воздух внутри автомобиля начинает нагреваться, но для накопления тепла требуется некоторое время, потому что окна и металл автомобиля действуют как барьер, не позволяющий горячему воздуху проникнуть внутрь. Это похоже на то, как воздушные карманы вспененный пенополистирол действует как барьер, препятствующий попаданию тепла внутрь или наружу. Но если вы припаркуете автомобиль под прямыми солнечными лучами, тепло от солнца будет намного горячее, чем горячий воздух внутри автомобиля, и это может быстро сделать салон автомобиля невыносимо жарким. Это похоже на пламя, подаваемое на пенополистирол, который может быстро нагреться и потенциально загореться.

Панели из пенопласта, обычно используемые в холодильных камерах или пищевой промышленности, закрыты листовым металлом или аналогичным композитным материалом, который обычно прикрепляется к пене слоем клея или герметика. Эти клеи, как и многие строительные материалы, предназначены для работы в определенных диапазонах температур. Если применяется значительное количество тепла, слои между панелями из пенопласта и листового металла могут начать разделяться, обнажая пену и способствуя распространению огня.

Помимо пожарной нагрузки и легкости распространения огня, еще одна проблема для андеррайтеров заключается в том, где эти панели используются в конструкционных целях. В этих случаях история научила нас, что пенополистирол может очень быстро потерять структурную стабильность по сравнению с кирпичом и раствором или армированной сталью. Кроме того, пожарные сталкиваются с рядом других аспектов при борьбе с возгоранием пенополистирола, включая вспышки, большое количество токсичного черного дыма и неизвестное или скрытое распространение огня.

Противодымная вентиляция — еще один важный аспект, которому арендодатели и страховщики должны придавать первостепенное значение. Часто конструкции из пенополистирола встречаются там, где не установлена ​​вертикальная или перекрестная противодымная вентиляция. Поскольку эти панели производят густой черный дым, необходимо принять инженерный подход, который будет включать или должен включать вентиляцию.

Для таких рисков могут быть установлены соответствующие пассивные и активные средства пожаротушения, но они обходятся дорого. Однако как насчет небольших площадок, где размер здания и высота укладки не требуют использования спринклеров в соответствии со строительными нормами? Риск, на мой взгляд, остается прежним (в общих чертах), хотя у вас могут быть страховые суммы меньше.