Холодная сварка полипропиленовых труб: Сварка ПВХ труб холодным способом

110 фото предварительной подготовки и сварки

В современном производстве при изготовлении водопроводных труб чаще всего используется пластик. На замену металлу пришел практичный полипропилен.

Такие конструкции имеют ряд преимуществ:

• Длительное использование. Некоторые поставщики гарантируют эксплуатацию сроком до 50 лет.
• Устойчивость к коррозии.
• Небольшой вес.
• Легкость монтажа.

Каждый может справиться со сваркой полипропиленовых труб своими руками. Для этого необходимо приобрести соответствующее оборудование и ознакомиться с технологией установки.

Краткое содержимое статьи:

Виды труб из полипропилена

На рынке строительных материалов встречаются пластиковые трубы 4 цветов. Белые, зеленые и серые не отличаются по своим свойствам. Их обычно используют в помещениях.

Изделия черного цвета обладают особой устойчивостью к солнечным лучам, что позволяет использовать их для организации системы полива.

Специалисты выделяют несколько типов труб:

• Используемые в холодной воде. Такое оборудование выдерживает температуру до +45°С. Для маркировки применяется полоса, имеющая голубой цвет.
• Устойчивые к высоким температурам. Трубы, по которым течет горячая вода, должны выдерживать до +85°С. При покупке на изделии стоит искать красную полоску.
• Универсальные. Такой товар помечен сразу двумя полосками – голубого и красного цветов.

Полипропиленовые трубы имеют свою маркировку:

PN10. Данная отметка говорит о том, что водопровод предназначен только для холодной воды. При этом толщина изделия является небольшой.

PN16. Такие трубы выдерживают более высокую температуру, но также не предназначены для горячего водоснабжения.

PN20. Эта маркировка ставится на конструкции с толстыми стенками. Данный тип используется как для холодной, так и очень горячей воды.

PN25 имеют самую большую толщину стенок и дополнительную защиту в виде фольги или стекловаты. Такие трубы предназначены для отопительной системы.

Способы монтажа

Современные технологии позволяют прокладывать водопровод как открытого типа, когда конструкции прилегают к стене, так и закрытого, при этом изделия прячутся в специальных углублениях.

В любом случае понадобятся держатели, которые по форме напоминают клипсы. Они могут быть одинарными или двойными и устанавливаются на расстоянии в среднем по полметра друг от друга.

Предварительная подготовка

Нужно уделить особое внимание подготовке аппарата, чтобы в ходе работы верно выполнить все пункты инструкции сварки полипропиленовых труб:

Перед началом сварки на рабочую платформу устанавливаются необходимые насадки. Обычно это гильза и дорн. Далее следует выставить нужную температуру на регуляторе.

Опытные рабочие рекомендуют +260°.

Следующим этапом является подключение к сети и ожидание нагрева.

Особое внимание нужно уделить правильному срезу трубы. Качество сварки зависит от отсутствия недостатков разреза. Этого можно добиться с помощью специальных ножниц.

После проведения разреза поверхности следует тщательно обезжирить и высушить.

Технология сварки полипропиленовых труб

Полипропилен, в качестве материала для производства водопроводных труб, является достаточно жестким по своим характеристикам. При монтаже понадобятся тройники, переходники, уголки и прочие фитинги. Данные детали припаиваются к основной конструкции путем нагревания до очень высокой температуры.

Существуют специальные фитинги, состоящие из двух частей. Одна соединяется с металлическими конструкциями, а вторая часть сделана из полипропилена.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб часто называют паяльником. По своей форме он является небольшой платформой с электрической спиралью внутри и насадками снаружи. Спираль нагревает рабочую поверхность.

Сварка пластиковых конструкций состоит их нескольких этапов:

Нагрев поверхностей до +260°. При такой высокой температуре происходит расплавление металла. Сварочная платформа при этом соединена с двумя металлическими насадками, которые имеют покрытие из тефлона.

Первая насадка называется дорн. Он имеет небольшой диаметр и служит для расплавления внутренней части детали. Вторая носит название гильза. Ее предназначение – нагревать наружную часть.

Через несколько секунд, когда соединяемые детали дойдут до нужного состояния, их следует плотно прижать друг к другу. При этом произойдет сварка конструкции.

Полезные замечания

Установка полипропиленовых водопроводных конструкций не требует особо сложных навыков и осуществляется в короткие сроки. При использовании качественного аппарата для сварки полипропиленовых труб можно быть уверенным, что процесс монтажа пройдет без неприятностей.

Однако, стоит обратить внимание на некоторые моменты:

Нужно внимательно измерять участки трубы перед резкой, так как при неправильной длине детали могут не сойтись друг с другом.

Сварка в труднодоступных местах, таких как углы, может привлечь дополнительные трудности. С ними можно справиться при использовании сразу двух комплектов насадок.

При выборе сварочного аппарата не стоит экономить денежные средства, так как использование дешевых насадок может привести к некачественной сварке конструкций. Лучше приобрести небольшой агрегат, который поможет существенно сэкономить силы и время при ремонте.

Фото сварки полипропиленовых труб

Также рекомендуем посетить:

• Костюм сварщика
• Типы сварочных аппаратов
• Как залудить паяльник
• Сварочный стол
• Сварочный аппарат своими руками
• Сварочный полуавтомат
• Сварочные провода
• Сварочные электроды
• Плазмотрон
• Как паять
• Сварочный аппарат для дома
• Споттер
• Как запаять радиатор
• Сварочная проволока
• Сварочный трансформатор
• Сварочная горелка
• Газовая сварка
• Сварочный аппарат
• Плазменный сварочный аппарат
• Сварочные работы
• Точечная сварка
• Дуговая сварка
• Как варить алюминий
• Сварочная маска
• Электрододержатель
• Какой сварочный аппарат выбрать
• Холодная сварка
• Сварочный инвертор
• Как сварить металл
• Сварочное оборудование

Холодная сварка пластиковых труб в категории «Изделия из металла, пластика, резины»

Войди и получай выгодные условия доставки

поиск в товарах / по продавцам

• Стальные трубы

• Нержавеющие трубы

• Алюминиевые трубы

• Медные трубы

• Латунные трубы

• Оборудование для сварки и пайки пластиковых труб

• Трубы из полипропилена

• Трубы из полиэтилена

• Титановые трубы

• Металлопластиковые трубы

• Теплогидроизолированные трубы

• Аппараты стыковой сварки

• Холодная сварка

• Паяльники

• Монтажная пена

• Композитные трубы

• Сварочные аппараты и скалыватели для оптоволокна

• Оборудование для водо-, газо-, теплообеспечение, общее

• Сварочные работы

• Товары, общее

Паяльник для пластиковых труб (полипропиленовых труб) Tex. AC ТА-01-700: 600 Вт, 20-32мм насадки MTV

Готово к отправке

915.20 грн

1 144 грн

Купить

Паяльник для пластиковых труб (полипропиленовых труб) Tex.AC ТА-01-705 : 800 Вт, 20-32мм насадки MTV

Готово к отправке

1 639.20 грн

2 049 грн

Купить

Аппарат для сварки пластиковых труб BauMaster TW-7220S

Готово к отправке

777 грн

Купить

Паяльник для пайки пластиковых труб KOER SET-02

Готово к отправке

2 222 — 2 374 грн

от 4 продавцов

2 222.08 грн

Купить

Паяльник для пайки пластиковых труб KOER SET-03

Готово к отправке

1 793 — 1 916 грн

от 4 продавцов

1 793.81 грн

Купить

Аппарат для сварки пластиковых труб BauMaster TW-7220

Готово к отправке

по 1 059 грн

от 2 продавцов

1 059 грн

Купить

Аппарат для сварки пластиковых труб BauMaster TW-7220S

Готово к отправке

777 грн

Купить

Аппарат для сварки пластиковых труб DWP-750, 750Вт, 260-300 град. , 94203 Denzel

Готово к отправке

1 278 грн

1 420 грн

Купить

Super-Ego SOCKET Аппарат для сварки пластиковых труб 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, 1500000448

Готово к отправке

6 308.57 грн

Купить

Паяльник для сварки пластиковых труб AL-FA 2720W

В наличии

1 599 грн

Купить

2

3

Вперед

Показано 1 — 29 товаров из 6000+

Смотрите также

Трубка сталь

Труба 321

Труба нержавеющая 08х18н10т

Труба сталь 20

Труба анодированная

Профильная труба 40*40

Труба д16т

Труба л68

Труба стальная бесшовная 38х4

Труба нержавеющая круглая

Пластиковые трубы

Труба толстостенная горячекатанная

Труба толстостенная конструкционная

Труба бесшовная стальная круглая

Труба прямоугольная пустотелая

Холодная сварка пластиковых труб со скидкой

Холодная сварка пластиковых труб оптом

Популярные категории

Изделия из металла, пластика, резины

Металлопрокат

Трубный прокат

Стальные трубы

Нержавеющие трубы

Алюминиевые трубы

Медные трубы

Латунные трубы

Насколько вам
удобно на проме?

как правильно сварить полипропиленовые трубы

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить между собой отдельные элементы системы и что для этого нужно.

В нашей статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, на что обратить внимание, как состыковать пластиковые элементы паяльником. Позвольте мне показать вам, в каких случаях используются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеоролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

Содержание статьи:

• Трубы и монтажные принадлежности
• Способы соединения полимерных труб
• Соединительный инструмент
• Основные этапы технологии пайки
  • Этап №1 — расчет материала и комплектующих
  • Этап №2 — пайка элементов трубопровода
• Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб
• Типичные ошибки монтажа
• Сборка элементов без пайки
  • Вариант №1 — установка компрессионного фитинга
  • Вариант №2 — склейка элементов

  9 0012

• Выводы и полезное видео по в теме

Трубы и монтажные принадлежности

Одно из неоспоримых достоинств полимерных труб – простота монтажа.

Установка элементов может производиться практически везде: открыто на стенах или скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит несколько десятков лет без ремонта

Полимерные трубы выпускаются диаметром от 20 до 110 мм. В бытовых целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировке обозначается буквами «PN» :

• PN 10 — выбрать для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 — применяется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• ПН 20 — изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей. Она не должна превышать 75 °С.
• ПН 25 — универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Основной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории проложенной магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

• крестовина — для возможности разветвления основного потока;
• тройники — умножители потока;
• Муфты — для соединения труб на прямом участке;
• отводы — для изменения направления трубопровода.

Арматура может быть оснащена закладной металлической резьбой, что позволяет соединить полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно обеспечить точное соответствие диаметров соединяемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
2. Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или с применением так называемой «холодной» сварки.

Второй способ установки удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Всю работу можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

Фотогалерея

Фото

Устройство для соединения ПП труб

Насадки и оправки на сварочный аппарат

Работа сварочного аппарата для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовая труба с толщиной стенки более 4 мм и диаметром более 50 мм соединяется методом стыковой сварки:

Галерея изображений

Фото

Устройство для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревательных дисков для сварки

Раскряжка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Нагрев трубы на сварочном аппарате

Инструменты для соединения

Основным инструментом для соединения пластиковых труб является утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети 220В. Принцип работы устройства достаточно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный нагреватель, помещенный в металлический кожух.

Разогревает до заданной температуры печку, которая нагревает форсунки. Терморегулятор отвечает за поддержание оптимальной температуры форсунок. Пайке и типичным ошибкам при соединении полипропиленовых труб посвящена статья, с которой советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный аппарат, оснащенный посадочными местами для размещения муфты для труб и оправок для фитингов

В комплекте с утюгом идут нагревательные насадки стандартных размеров. Нагреваясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбираются в зависимости от диаметра применяемых труб:

• 20-й размер — для труб диаметром полдюйма;
• 25-й — для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й — для элементов сечением 1,25 дюйма.

Так как стоимость такого сварочного аппарата довольно высока, а использовать его уже не так часто нужно, приобретать оборудование нет смысла. Инструмент лучше арендовать на день или два.

Для качественной резки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специально предназначенный для этого инструмент — . С ее помощью можно получить ровный, ровный и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент снабжен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно производить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное — на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но удалить его не составит труда, зачистив полоску наждачной бумаги.

Кроме основных инструментов для работы вам также понадобятся:

• квадрат;
• лента строительная;
• простой карандаш или маркер.

При планировании соединения труб методом холодной сварки необходимо заранее приобрести термоактивный клей на основе полиэфирной или эпоксидной смолы или ее термопластичный аналог на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа сантехники или полимеров являются тщательный расчет необходимого материала и качественно выполненная сварка элементов.

Этап №1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, тем самым свести к минимуму ошибки при монтаже, первым делом необходимо нарисовать схему будущей системы, указав на ней количество витков и ответвлений. При расчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить 25-40 мм, затраченных на «проходку».

Цена полимерных изделий и фасонных элементов, необходимых для их монтажа, невысока, а потому на случай брака спаянных пар, которые часто возникают в начале эксплуатации, имеет смысл делать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют даже приобрести несколько отрезков труб для предварительной подготовки. Такие затраты обойдутся недорого и позволят избежать грубых ошибок при установке системы.

Особенностью является увеличение коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

В результате: при нагреве или повышении давления внутри системы трубы удлиняются и со временем начинают провисать. Для предотвращения этого явления при прокладке участков длиной более 4-5 метров также необходимо будет использовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой П-образные соединительные элементы в виде завернутых петель, обеспечивающие надежность системы при ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, устанавливая их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести компенсаторы специальной модификации, позволяющие исключить линейное расширение на угловых изгибах трубопровода.

Узнаем, как правильно сварить полипропиленовые трубы, чтобы не было протечек в местах стыков.

Этап №2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки заключается в том, что под воздействием высокой температуры концы состыкованных элементов нагреваются и плотным прижатием друг к другу соединяются.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки сама труба нагревается снаружи, а вспомогательные элементы, участвующие в ее соединении, нагреваются изнутри. На рисунке порядок действий: 1 — сделать разметку; 2 — разминка нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендуемое количество секунд до охлаждения

Перед началом работ нарезанные на заданную длину отрезки труб устраняют неровности и заусенцы. Если в трубе предусмотрен слой внутренней или внешней фольги, то его предварительно необходимо очистить поперечным резаком, снабженным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с помощью поперечной фрезы труба должна быть заглублена в инструмент до упора.

Работы по сварке пластиковых труб своими руками выполняются в следующей последовательности:

1. Подключить к электросети с целью прогрева оборудования до оптимальной температуры 260-270°С.
2. Соединяемые отрезки труб одновременно надеваются на патрубки, обеспечивая максимально ровный вход. Эту работу нужно делать быстро и уверенно.
3. Выдержав указанное в инструкции время до расплавления фитингов и концов труб, снимают элементы с патрубков нагрева.
4. Соедините расплавленные концы вместе, слегка сжимая друг друга в течение 15-20 секунд.
5. Склеиваемые детали оставляют в статическом положении, чтобы шов полностью остыл и соединение стало монолитным.

Продолжительность нагрева можно определить из инструкций, прилагаемых к оборудованию, или с помощью приведенной ниже таблицы.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыкованных элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Нельзя пренебрегать требованиями к времени нагрева, указанными в таблице. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерный перегрев приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

В результате: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, что позволит значительно уменьшить диаметр трубопровода.

Для того чтобы иметь возможность контролировать глубину входа сегментов в нагревательный элемент, уменьшая тем самым вероятность брака, на их концах желательно предварительно сделать надрезы. Условные обозначения: 1 — обогрев двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременное снятие патрубков с паяльника; 3 — соединение двух элементов друг с другом; 4 — на трубе отмечена глубина шва для правильного соединения

После завершения полимеризации и затвердевания, которое занимает около 20 секунд, соединение готово. По той же технологии все последующие узлы припаиваются до упора, при этом система отопления или не будет полностью собрана.

В статье приведены температурные параметры, с которыми самостоятельным домашним мастерам обязательно следует ознакомиться перед началом работы.

Краткая фотоинструкция по сварке ПП труб

Следующая подборка пошаговых фото поможет наглядно представить последовательность работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его частей:

Фотогалерея

Фото

Режем полипропиленовые трубы по проектным размерам. Учитываем глубину «входа» трубы в фитинг

Подбираем оправку и насадку соответствующего диаметра, устанавливаем их для нагрева на утюг и включаем прибор. Перед первой сваркой его необходимо прогреть не менее 5 минут

Примеряем соединяемые детали. Отметьте край фитинга на трубе, указав глубину погружения привариваемой детали

Протирание стыков неармированных труб любым спиртосодержащим средством для удаления жира, мешающего полимеризации это. Затем шейвером освобождаем отмеченный участок трубы от внешнего слоя ПП

Помимо внешнего слоя ПП, с присоединяемого участка трубы 9 удаляем алюминиевую фольгу, находящуюся под внешним полимерным слоем.0003

Нагреваем соединяемые детали на оправке и насадке, закрепленной на утюге. Время прогрева зависит от толщины стенки трубы.

Снимаем с утюга нагретые на приборе детали и производим быстрые соединения уверенным движением, не поворачивая их вокруг собственной оси

Шаг 1: Нарезка труб по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Маркировка соединительных участков

Шаг 4: Обезжиривание склеиваемых поверхностей

Шаг 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Шаг 6: Удаление армирующей фольги трубы

Шаг 7: Установка свариваемых деталей на чугун

Шаг 8: Соединение сварных деталей

Типичные ошибки монтажа

9000 2 основные ошибки, которые допускают новички при работе с полимерными изделиями:

1. Нагрев деталей . В момент нагрева детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно сказаться на эксплуатационных параметрах всей водопроводной системы.
2. Стыковать полимеризованные концы . При нажатии на расплавленные концы элементов нельзя вращать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов будет недостаточно прочным.
3. Выравнивание . При стыковке элементов допускается лишь незначительная корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: при пайке штуцеров с фитингами необходимо учитывать расположение клапанов, обеспечив им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен так быстро остывает, что уже через час с момента завершения монтажа можно смело подавать воду в систему

Если после соединения элементов в виде какого-либо шва возникают сомнения, то стык лучше разрезать и переделать это.

Дефекты лучше устранять на этапе монтажа конструкции, так как заменить негерметичный стык в работающей системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без пайки

Использование компрессионных фитингов и современных клеев позволяет производить монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и с минимальными материальными затратами.

Вариант №1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации данного способа соединения потребуется приобрести компрессионные фитинги и использовать обжимной ключ.

Компрессионные фитинги снабжены уплотнительными прижимными кольцами, выполняющими роль демпферов при ударных импульсных нагрузках (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На отрезанный под прямым углом конец трубы надевается синяя гайка и зачищается от заусенцев. При размещении белого обжимного кольца необходимо придать ему положение, в котором утолщенная часть направлена ​​в сторону хвоста трубы.
2. Труба вставляется в фитинг до упора, максимально вдавливая зажимное кольцо.
3. Затяните синюю гайку, «наживляя» ее сначала рукой, а затем усилителем с помощью ключа.

Сборка компрессионных фитингов не требует специальных знаний и навыков. Изделия поставляются готовыми к установке на продажу. Их монтаж можно производить при любых температурных режимах.

Вариант №2 — склеивание элементов

Клеевой метод используется для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Для применения метода «холодной» сварки потребуется использовать «агрессивный» клеевой состав типа ЛН-9.15.

Клей способен растворять поверхности соединяемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

В целях защиты кожи рук от случайного попадания состава и «разъедания» его активные компоненты, процедуры склеивания лучше проводить в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверить соответствие углов среза соединяемых участков и отметить карандашом места склейки.
2. Концы соединяемых труб очищаются и обезжириваются.
3. На торцы труб и в зону раструбов арматуры ровным слоем наносится клеевой слой.
4. Отрезки труб вставляют в отверстия штуцера, ориентируясь на отметки, сделанные карандашом. Конструкцию выдерживают в фиксированном положении три минуты, после чего излишки состава удаляют салфеткой.
5. Комбинированные элементы раскладывают на ровной поверхности и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Пропустить воду для проверки качества склеивания можно только через сутки после завершения монтажа.

При реализации важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режимы. Все работы необходимо производить при температуре воздуха +5, +35°С. При склеивании в жаркую погоду работы следует выполнять как можно быстрее, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склейки труб вы можете узнать из следующих видео:

Видео №1. Как паять трубы:

Видео №2. Сборка водопровода без пайки:

Работа на самовыравнивающихся полипропиленовых трубах даже у начинающего мастера не должна вызвать особых затруднений. Нужно только четко и добросовестно соблюдать все технологические нормы. И тогда собранный своими руками трубопровод порадует вас безотказной работой.

Комментарии пишите в блоке ниже. Задавайте вопросы по спорным вопросам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты со своим мнением, размещайте фотографии по теме статьи.

виды и особенности работ

Устранение причин выхода из строя инженерных коммуникаций иногда требует быстрых решений во избежание серьезных угроз строительным конструкциям и безвозвратной утраты материальных ценностей. Главное не подвергать опасности жизнь и здоровье людей. В некоторых случаях невозможно отключить подачу воды. Требуется срочный ремонт трубопровода под рабочим давлением сети.

Содержание

1. Виды сварки труб водой
2. Особенности сварки водопроводной трубы
3. Устранение течи холодной сваркой
4. Особенности ручной дуговой сварки труб водой

Виды сварки труб водой 90 041 Зажим для пластиковая труба

Доля трубопроводов с резьбовыми соединениями незначительна. В большинстве случаев стыки металлических элементов пути сварные. Иногда случаются непредвиденные аварии, связанные с ошибками монтажа, критической внешней нагрузкой на трубы. Появляются протечки и трещины.

Если участок, требующий ремонта, выполнен из пластиковой трубы, аварию можно устранить либо с помощью хомута, либо после полного отключения подачи воды. Температура, необходимая для сварки полимерных элементов, будет разрушительной для трассы, содержащей воду под давлением. Полипропилен становится пластичным при 95-130°С, а сварка производится при более высоких значениях. Электрическая муфта имеет диапазон рабочих температур от 250 до 300 °С.

Металлические трубы ремонтопригодны. Квалифицированный сварщик имеет необходимый опыт, чтобы правильно сварить водопроводную трубу под рабочим давлением. Устранить течь можно следующими способами:

• Электродуговая сварка – лучший надежный способ исключить несчастный случай.
• Газосварка — нужен генератор и кислородный баллон. Прогреть металл в трубе водой очень сложно, поэтому в некоторых случаях от этого способа приходится отказаться;
• Холодная сварка — принцип герметизации течи основан на затвердевании мягких активных веществ под действием низких температур, воздуха или по прошествии необходимого времени. Холодная сварка подходит для труб горячего и холодного водоснабжения.

Электросварка – наиболее приемлемый вариант качественного ремонта трубы с водой. Современные устройства пользуются популярностью у домашних мастеров. При строительстве магистральных трубопроводов широко применяется полуавтомат; для самостоятельной работы лучше приобрести компактный ручной электродуговой прибор. Сварочный инвертор доступен по цене, выполнить основные бытовые операции сможет любой желающий.

В экстренных случаях можно сделать самодельный хомут как экстренную меру, использовать набор для холодной сварки. После этого в ближайшее время должен быть проведен капитальный ремонт.

Особенности сварки водопроводной трубы

Для прочного надежного соединения необходимо оставить зазор 1-2 мм, тогда расплавленный металл образует шов с обратным потоком, края трубы соединяются ровно между собой на молекулярном уровне. Щель размером менее 1 мм при таком качестве соединить сложнее. Сначала монтируется трубопровод, затем подключается вода. Отдельные элементы системы проверяются на специальном оборудовании на надежность опрессовки под высоким давлением.

Сварка магистральных трубопроводов производится электродуговыми аппаратами. Способ гарантированно выдерживает требуемый срок службы при соблюдении технологических условий. Трубы диаметром менее 50 мм в разводке домов часто делаются с газовым оборудованием. В условиях ограниченного пространства и отсутствия квалификации исполнителей с навыками электросварщика этот способ оказывается предпочтительным.

При ремонте чаще применяется также газовая сварка. Однако при невозможности отключить подачу воды метод не применяют. Температура свариваемого участка не успевает достичь необходимых значений. Вода охлаждает металл; надежное соединение не получится. Единственный вариант, когда этот метод используется без перекрытия основной подачи, — это если над местом утечки установлен внутренний запорный клапан, позволяющий сбросить давление на этом участке. Если конструкция системы позволяет образоваться воздушному затвору, есть шанс хорошо заварить свищ.

Принципиальное отличие газового и электродугового оборудования в том, что во втором случае нет необходимости прогревать металл. Он набирает необходимую температуру за доли секунды.

Горячий пар опасен и может вызвать ожоги. Не рекомендуется сваривать трубу горячего водоснабжения электросваркой. В случае прорыва последствия могут быть ужасными. Работа выполняется в маске, перчатках, спецодежде. Высокая влажность опасна опасностью поражения электрическим током. При выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности при подключении к сети, прокладке кабелей.

Устранение течи методом холодной сварки

Холодная сварка труб

Ремкомплекты для домашнего и профессионального использования продаются на рынке и в специализированных магазинах. По химическому составу эти препараты отличаются друг от друга, но характерной особенностью является способность затвердевать без применения дополнительного оборудования. Пластическая масса перед применением разминается, соединяется с отвердителем, после чего наносится на свищ в трубе. Все работы проводятся в резиновых перчатках. В мягком состоянии вещества для холодной сварки могут нанести вред коже.

При устранении протечек в системе водоснабжения возникает серьезная проблема. Эластичность массы не дает возможности выдержать ее заданное время в нужной области. Струйка воды проникает в мягкий состав до того, как он затвердеет. В этом случае возможен вариант дополнительного укрепления в виде временной повязки, фиксатора. После приготовления необходимой массы препарата его зажимают между трубой и армирующим элементом на время застывания. Можно использовать заводской, самодельный хомут и прокладку для холодной сварки. Холодная сварка труб бытового водоснабжения под давлением требует особой осторожности и точности.

Рекомендации производителей продукции гарантируют устранение трещин и зазоров на трубах при отключении подачи воды, поэтому при работе на участке с рабочим давлением требуется особая осторожность, внимание и аккуратность. В инструкции указано время отверждения. Его необходимо строго выдерживать. Полимеризация происходит от 10 минут до часа.

Не рекомендуется подключать воду через 8-24 часа в зависимости от вида холодной сварки. При использовании временного зажима его не следует снимать после полимеризации. Необходимо выдерживать полное время, рекомендованное производителем.

Особенности ручной дуговой сварки труб водой

Работу можно выполнить удовлетворительно только при четком понимании поставленной задачи. В первую очередь необходимо осмотреть поврежденный участок. Сварные трубы более подвержены опасности протечек, чем цельнотянутые аналоги. В месте соединения образуется свищ в виде щели. Для определения характера повреждения рекомендуется пройти этот участок наждачной бумагой. Становится видно место свища, его размер, форма.

Особая трудность в работе возникает, когда ремонт необходимо произвести в труднодоступном месте. Необходимы навыки, знание специальных технологий сварки. Опытные мастера для облегчения работы используют зеркало и электрод, согнутый под небольшим углом. Специалист четко различает расплавленный металл и образовавшийся шлак. Неопытный исполнитель может не заметить нюансов, а качество шва будет недостаточным для длительного использования.