Инструменты и приспособления и материалы: Инструменты и приспособления. Строительство, ремонт, инструменты, материалы, инструкции

Тест: Материалы, инструменты, приспособления — Технология 4 класс

Тест: Материалы, инструменты, приспособления — Технология 4 класс

VIP — доступ

• Предметы

»

• Технология

»

• 4 класс

»

• Материалы, инструменты, приспособления

Материалы, инструменты, приспособления

Ребята. Учитесь различать группы: инструменты, материалы, приспособления

Технология 4 класс | Автор: Левитина Любовь Семёновна | ID: 4208 | Дата: 15.2.2015

+11
-20

Помещать страницу в закладки могут только зарегистрированные пользователи
Зарегистрироваться

Вопрос №
1

Выбрать материалы

фольга
калька
ножницы
шило

Вопрос №
2

Выбрать приспособление

линейка
бумага
шаблон
карандаш

Вопрос №
3

Выбрать инструменты

ножницы
подрезная доска
линейка
клей
оригами

Вопрос №
4

Найти материал

стол
клей
угольник

Вопрос №
5

Выбрать материалы и приспособления для лепки

ткань
пластилин
стека
игла
вода
линейка

Вопрос №
6

Выбрать инструменты для выполнения сгибов на картоне

игла
ножовка
лопата
молоток
карандаш
нож

Вопрос №
7

Выбрать подходящий материал, из которого можно чтобы сшить мешочек для продуктов

полиэтилен
картон
ткань
газета
салфетка

Вопрос №
8

Выбрать материалы, инструменты и приспособления для изготовления записной книжки

пластилин
акварель
линейка
нитки
клей
бумага
картон
ножницы
игла

Вопрос №
9

Шаблон — это. ..

инструмент
материал
приспособление

Показать ответы

Получение сертификата
о прохождении теста

Доступно только зарегистрированным пользователям

© TestEdu.ru 2013-2023

E-mail администратора: [email protected]

Инструменты, приспособления, оборудование и материалы для ремонтных работ

При проведении ремонтных работ в основном используют те же инструменты, что и при монтаже санитар­но-технических систем: ключи рычажные и накидные труб­ные, разводные (рисунок ниже), гаечные, молотки, ножовки, зуби­ла, отвертки, шлямбуры, бородки, клуппы, плашки и др. В таблице ниже приведен перечень основных инструментов, при­меняемых при ремонте сантехнического оборудования.

Ключи для ремонта санитарно-технических систем

а — рычажный; б — накидной; в — разводной с мягкими губками

Основные инструменты для выполнения ремонтных работ сантехнического оборудования

Ремонтные работы имеют небольшой объем, разбросаны территориально, очень разнообразны и проводятся в стеснен­ных условиях. Поэтому инструменты монтажника внутренних санитарно-технических систем должны быть компактными, легкими, универсальными. Удобно использовать набор инст­рументов в мягкой сумке или металлическом раздвижном ящике. При ремонте систем используют электрифицирован­ный инструмент.

При ремонте пластмассовых труб, менее прочных, чем ме­таллические, применяют трубные и разводные ключи с рези­новыми губками на их щечках. Резьбовые соединения пласт­массовых труб разбирают и собирают с помощью ключей для отворачивания муфт, накидных гаек, гибких подводок (рисунок ниже, а, б), гидрозатворов (сифонов) (рисунок ниже, в, г), выпусков (рисунок ниже, д). При монтаже труб используют специальные при­способления для захвата труб (рисунок ниже, е, ж).

Пластмассовые трубы разрезают ножовкой по металлу или столярной ножовкой с мелким зубом. Для обеспечения пер­пендикулярности реза применяют шаблоны в виде деревянно­го лотка с прорезью (рисунок ниже, з). При гибке или формирова­нии буртов, раструбов трубы нагревают в ваннах, заполненных глицерином или минеральным маслом. Для нагрева можно ис­пользовать также паяльную лампу с насадком (рисунок ниже, и), ко­торый создает струю горячего воздуха. На кожухе 5, закреплен­ном на горелке 9, размещены два боковых окна 7 с подвижным шибером 6, которым регулируют объем подсасываемого возду­ха и, следовательно, его температуру. Насадок закреплен на корпусе горелки 9 хомутом и с подкосом 12 и опирается на стойку 8.

При проведении ремонта пластмассовых труб используют ручные инструменты: шило, шабер, напильники, отвертку, нож, ножовку, молоток.

Инструмент для ремонта пластмассовых труб

а, б — ключи для монтажа гибких подводок; в, г — ключи для разборки соответственно бутылочных и напольных сифонов; д — ключ для монтажа выпусков; е,ж — приспособления для захвата и монтажа канализационных труб; з — шаблон для резки труб; и — паяльная лампа; 1 — головка; 2 — захват; 3 — звено; 4 — палец; 5 — кожух; 6 — шибер; 7 — окно; 8 — стойка; 9 — горелка; 10 — корпус; 11 — хомут; 12 — подкос

Выбор материалов для испытательных и производственных приспособлений

Эта статья полна советов, основанных на моем инженерном опыте разработки и изготовления приспособлений и испытательного оборудования для исследований и производства. Возможно, в вашем положении вас реже, а может, и вовсе не вызывают к проектированию и конструированию инженерной техники. В любом случае, представленные здесь советы также можно использовать при принятии решений о выборе материалов для дизайна.

Когда-нибудь скоро нам станет доступно множество новых материалов. К сожалению, пока они остаются экспериментальными или уделом исключительно специализированных приложений и процессов. Так что, пока мы не купим 3D-принтер, который печатает почти неразрушимые объекты из чистого графена, нам просто придется довольствоваться тем, что нам доступно.

Источник: https://pixabay.com/en/mechanical-hardware-lab-engineering-1825278/

Я был свидетелем пугающего количества профессионалов, которые собирали вместе приспособления и оборудование из трубопровода, рубили деревянные бруски, гвозди и клей. . Это не преувеличение. Если вам нужно придержать угол машины, то, во что бы то ни стало, используйте деревянный брусок, а в остальном не занимайте очереди в специальной школе дизайна.

То, что вы производите, представляет вас и ваши способности. О вас будут судить по количеству денег компании, которые вы тратите, и по эффективности конечного продукта. Кроме того, независимо от того, признает это кто-либо или нет, о вас будут судить по внешнему виду конечного продукта. Ветхие зверства, скрепленные эпоксидной смолой и двусторонним скотчем, точно не рекламируют компетентность.

Всегда будут случаи, когда потребуются очень специализированные и трудные в обработке материалы, и тогда вам придется полагаться на стороннего поставщика. В остальное время столько всего можно решить с помощью набора простых в работе материалов. Типы материалов, которые я держу под рукой, обычно просты в обработке, прочны и недороги. Вы пытаетесь сделать как можно больше и как можно быстрее, тратя при этом как можно меньше денег компании. Даже если у вас есть инструменты и опыт для работы с таким сложным материалом, как титановый стержень, зачем делать это, если в этом нет крайней необходимости.

6061 Алюминий

6061 – настоящая рабочая лошадка из алюминия. По сравнению со всеми другими алюминиевыми сплавами, он имеет наилучший баланс между стоимостью, обрабатываемостью и прочностью. С ним очень легко работать, и он свободен в обработке. Вы даже можете «подгонять» детали 6061, сбривая их канцелярским ножом.

7075 Алюминий

Прочность на растяжение такая же, как у некоторых мягких сталей. Он также удивительно жесткий для алюминия. На самом деле, я часто использую для испытаний валы из 7075 вместо стальных валов. Хотя он и не так прост в обработке, как 6061, он прекрасно обрабатывается. Он стоит примерно в два раза дороже, чем 6061, так что это может быть не ваш первый выбор для алюминия. Он достаточно твердый, чтобы его нельзя было обрезать лезвием, как с 6061.

Экструдированные алюминиевые профили

Иногда называемые профилями с Т-образными пазами, эти алюминиевые стержни особой формы изготавливаются методом экструзии. Их можно разрезать по длине и собрать практически в любую нужную вам конфигурацию. Экструдированные профили подобны монтажному набору инженера. Поскольку они изготовлены из алюминия, их легко резать, а благодаря своей форме они легко адаптируются. Просто добавьте к ним детали и аксессуары по мере необходимости. По возможности я использую алюминиевые профили для каркаса машин и приспособлений, потому что знаю, что если что-то нужно будет изменить или добавить позже, это не будет проблемой. По истечении срока службы приспособления просто разберите его и используйте профили для чего-то другого. Научитесь использовать экструзии. Они экономят много времени и денег, а конечный результат почти всегда выглядит очень профессионально.

Профили меньшего размера идеально подходят для создания каркасов для экранов, датчиков и одноплатных компьютеров. Если вы собираетесь построить что-то, связанное с робототехникой, то небольшие экструдированные профили — отличное место для начала.

Специальная рама NanoBeam с опорами для электроники.

Для сборок, требующих большей массы и жесткости, чем могут предложить меньшие профили, алюминиевый профиль 80/20 доступен в большом разнообразии конфигураций и размеров. Он достаточно прочен, чтобы из него можно было делать столы, тележки, полки и, как показано на веб-сайте 80/20, стулья.

ПОМ (полиоксиметилен, ацеталь и иногда делрин)  

ПОМ/ацеталь и делрин не всегда являются одним и тем же материалом, но они настолько похожи, что в большинстве случаев неразличимы. Везде, где нужен пластик, попробуйте использовать POM. Он впитывает очень мало влаги, химически устойчив практически ко всему и является практически самым простым в обработке материалом, который вы можете получить. Вы также не найдете пластик с лучшими характеристиками по цене. Если ваши детали должны вступать в контакт со спиртом или топливом, то POM — отличный выбор. Он может справиться с лет воздействия топлива. POM также очень прочен и иногда может заменить металлические компоненты. Единственная проблема с ацеталем заключается в том, что его очень трудно склеить. Для этого требуются специальные процессы, поэтому вам придется полагаться на механическое крепление. Существуют клеи, которые утверждают, что способны связывать ацеталь, но я никогда не видел, чтобы они давали хоть что-то близкое к полезному результату.

Турцит

Турцит представляет собой форму ПТФЭ (тефлона), легированную другими материалами. Как правило, красный или бирюзовый цвет отлично подходит для шариковых втулок или регулировочных валов, поскольку имеет очень низкий коэффициент трения. При тщательной подготовке Turcite можно приклеивать к металлу с помощью соответствующих клеев. Турцит обрабатывается почти так же, как ацеталь, то есть чрезвычайно легко. Турцит предпочтительнее использовать вместо ПТФЭ, поскольку его более высокая жесткость позволяет с ним легче работать. ПТФЭ иногда бывает слишком мягким и липким, чтобы с ним было легко работать.

Нейлон

Механические свойства и химическая стойкость нейлона довольно унылы по сравнению с ПОМ. Это не машина почти так же хорошо. Кроме того, он поглощает тревожно большое количество влаги. Однако, в отличие от POM, нейлон легко склеивается. Из-за этого одного свойства стоит держать один или два бара поблизости.

Листы из полиэтилена высокой плотности

Если вам нужен лист жесткого пластика, рассмотрите листы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). В листовой форме он обычно намного дешевле, чем другие виды пластика. Также очень легко работать с ручными инструментами. Полезность листов HDPE не распространяется на бруски материала. Хотя стержни из ПЭВП очень недороги, их механические свойства довольно скудны. Если вам нужен стержень из пластика, используйте вместо него ацеталь.

G10 (также известный как Garolite)

G10 представляет собой материал, изготовленный из слоев стекловолокна, соединенных вместе под давлением с помощью эпоксидной смолы. G10 — это не то, что вы будете использовать где угодно и по сравнению с другими материалами в списке; это дорого.

Однако при изготовлении текстового приспособления типа «ложе из гвоздей» гаролит является отличной основой для запрессовки пого-штифтов. Штифты имеют тенденцию выскакивать из отверстий в пластике, потому что трения недостаточно, чтобы удерживать их на месте. Гаролит легко сверлить, но поскольку пыль представляет опасность для вдыхания, поэтому при работе с материалом надевайте маску с фильтром для твердых частиц.

Воск для машинистов

Иногда его называют воском для прототипирования, его можно очень легко вручную или на машине придать желаемой форме. Затем воск можно снова переплавить в единую заготовку. Благодаря многоразовому использованию один стержень может прослужить очень долго. Вам просто нужна небольшая электрическая плита и пароварка, чтобы преобразовать воск. Более полезным, чем его исключительная работоспособность, является его использование в качестве метода удержания или поддержки работы. Если вам нужно обработать особенно деликатную деталь, частично опустите ее в расплавленный воск. Когда воск затвердеет, у вас появится жертвенная деталь, за которую можно зацепиться.

Затем деталь можно снять, просто бросив ее вместе с воском в горячую воду.

Если вы обрабатываете или сверлите деталь с очень тонкой стенкой, заполните ее воском. Воск защищает деталь от деформации, пока вы работаете над ней. Если вы испытываете сильное дребезжание при растачивании на токарном станке, заполните деталь воском. Он настолько мягкий, что сверлильный станок прорежет его почти так, как будто его нет, а воск не даст детали звенеть и создавать дребезжащую поверхность. Быстрой заменой воска для машинистов является парафин. Вы можете найти его в продуктовых магазинах рядом со стеклянными банками для консервирования.

Крепеж из нержавеющей стали

Если вам действительно не нужна прочность на растяжение конкретной стали, используйте крепеж из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь стоит дороже, но это того стоит, чтобы потом не бороться с ржавыми винтами. Конечно, это не всегда возможно, когда вы пытаетесь произвести продукт как можно дешевле.

Сталь

Избегайте стали и нержавеющей стали, если они вам действительно не нужны. Сталь требует больше времени для работы и изнашивает инструменты намного быстрее, чем более мягкие материалы. Если вам приходится работать со сталью, возьмите что-нибудь из стали для свободной обработки, например 1215. Если вам нужна нержавеющая сталь, используйте 303. Сверлить и нарезать резьбу легче, чем 304 и многие другие марки.

Заключение

В большинстве случаев я хватаюсь за алюминий 6061 и ацеталь. Сохраняйте отходы, обрезки и неисправные детали. Приобретите картотечный шкаф и загрузите каждый ящик разным материалом. Эти остатки могут пригодиться позже, поскольку жертвенные части являются основой для другой части. Избегайте скотча и чрезмерного использования клея. Слишком много раз я видел, как люди склеивают детали из эпоксидной смолы. Затем, когда нужно было что-то изменить или отремонтировать, узел пришлось разрезать.

Кондукторы и приспособления: различия, применение, преимущества

Кондукторы предназначены для направления режущего инструмента и обычно используются, когда требуются ручные операции, такие как сверление или развертывание. Крепление — это мощное производственное приспособление, используемое, например, для закрепления и выравнивания исходных материалов на станке с ЧПУ.

В этой статье описываются различия между зажимными приспособлениями и вспомогательными приспособлениями для сборки, а также то, как работают зажимные приспособления и приспособления, где они используются, особенности конструкции и их различные преимущества.

Что такое приспособления в производстве?

Кондукторы — это устройства, которые направляют и поддерживают режущий или формовочный инструмент в производственной операции. Например, приспособление можно использовать для направления сверла или развертки для точного сверления отверстия. Кондукторы могут быть изготовлены на заказ для конкретных операций или использоваться для приложений общего назначения для нескольких операций и нескольких деталей. Во многих случаях приспособления являются неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку они помогают гарантировать, что продукция изготовлена ​​в соответствии с точными и воспроизводимыми спецификациями. Следует отметить, что из-за точности станков с ЧПУ на этих станках не требуются шаблоны. Сверлильный кондуктор показан на рисунке 1 ниже:

Что такое приспособления в производстве?

Приспособления — это инструменты или устройства, которые используются для удержания, поддержки и позиционирования компонентов во время производственных процессов, таких как: фрезерование, точение, шлифование и изготовление. Крепления не предназначены для направления режущих инструментов. Они помогают обеспечить точность и воспроизводимость в производстве. Крепления изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать конкретным требованиям компонента или продукта. Они особенно полезны для поддержки сложных форм во время обработки. Приспособления позволяют производителям производить высококачественную продукцию с воспроизводимыми результатами. Приспособление с ЧПУ показано на рисунке 2 ниже:

В чем разница между зажимным приспособлением и приспособлением?

Крепежные приспособления и зажимные приспособления — это вспомогательные приспособления, которые помогают удерживать и позиционировать детали для последующих операций. Однако приспособления используются для направления режущего инструмента, чтобы помочь достичь точных результатов без необходимости использования дорогих высокоточных инструментов, таких как станки с ЧПУ. Кондукторы часто легкие, поэтому техники могут легко обращаться с ними для максимальной производительности. С другой стороны, приспособления используются для удержания и поддержки исходных материалов и деталей во время производственных операций, таких как обработка с ЧПУ, а также при изготовлении для выравнивания элементов перед сваркой.

Для чего используются приспособления в производственных процессах?

Кондукторы используются для направления режущего инструмента и чаще всего используются для операций сверления, развертывания и нарезания резьбы. Приспособление помогает удерживать сырье на месте, чтобы оно не двигалось и не деформировалось во время сверления, что позволяет выполнять точные отверстия без необходимости использования дорогостоящих станков с ЧПУ.

Для чего используются приспособления в производственных процессах?

Приспособления — это устройства, которые поддерживают и позиционируют заготовки во время таких производственных процессов, как механическая обработка, шлифование, изготовление, протяжка и фрезерование. Как правило, они предназначены для конкретного производственного процесса или компонента. Некоторые приспособления приводятся в действие так, что они могут зажимать заготовки, помещаемые в станок, например, с помощью роботизированных манипуляторов. В производстве приспособления используются для точного позиционирования сварных деталей для повышения производительности, а также для предотвращения деформации детали во время сварки.

Как приспособления и приспособления используются вместе для улучшения производственных процессов?

Приспособления и приспособления используются для повышения общей производительности и точности в процессе производства. Например, если деталь должна быть обработана на 3-осевом станке, невозможно будет обработать отверстие, ось которого наклонена по отношению к оси шпинделя из-за ограничений станка. Одним из вариантов может быть обработка детали на 5-осевом станке, но это будет дорого, особенно если только одна функция требует 5-осевых возможностей. В этом случае после механической обработки деталь можно снять с приспособления. Затем можно использовать кондуктор, чтобы техник мог просверлить наклонное отверстие.

Преимущества шаблонов и приспособлений

Шаблоны и приспособления широко используются благодаря множеству преимуществ, которые они предлагают, как указано ниже:

1. Повышенная точность: И шаблоны, и приспособления повышают общую точность. Кондукторы помогают устранить потенциальные неточности, вызванные человеческим фактором, тогда как приспособления помогают надежно удерживать сырье во время обработки, чтобы предотвратить любые неточности, вызванные отклонением или перемещением материала во время обработки.
2. Повышенная производительность: Правильно спроектированные приспособления и приспособления помогают снизить требования к квалификации для задач, которые в противном случае потребовали бы высококвалифицированного персонала для достижения приемлемых результатов. По сути, эти производственные вспомогательные средства действуют как множители силы с точки зрения производительности.
3. Уменьшенная стоимость: Приспособления и приспособления помогают ускорить выполнение задач, и поэтому общие трудозатраты на деталь значительно снижаются. Например, исходный материал можно быстро выровнять и установить в хорошо спроектированном специальном приспособлении, которое в противном случае заняло бы гораздо больше времени при использовании стандартных приспособлений. Уровень брака также снижается, так как вероятность выхода из строя деталей значительно снижается.

3D-печать нестандартных приспособлений и приспособлений

До того, как технология 3D-печати стала популярной и доступной, приспособления и приспособления изготавливались из металла, дерева и пластика, и их возможности были ограничены возможностями станков с ЧПУ. 3D-принтеры можно использовать для изготовления приспособлений и приспособлений, которые можно печатать со значительно меньшими затратами на материалы и производство по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ. В дополнение к этому, 3D-печатные детали имеют меньше ограничений DFM (дизайн для производства) по сравнению с механически обработанными деталями, что означает возможность изготовления сложных приспособлений и приспособлений. Однако следует отметить, что если необходимо производить чрезвычайно высокоточные детали, приспособления и приспособления, напечатанные на 3D-принтере, могут быть не лучшим вариантом, поскольку они не так точны, как детали, обработанные на станках с ЧПУ.

Соображения по проектированию приспособлений и приспособлений

При проектировании приспособлений и приспособлений необходимо учитывать ряд передовых методов, которые улучшат общее функционирование этих вспомогательных средств. Некоторые ключевые особенности конструкции перечислены ниже:

1. Ориентация: Кондукторы и приспособления должны быть спроектированы таким образом, чтобы их можно было использовать только одним способом. Например, должно быть невозможно разместить сырье или компонент неправильным образом.
2. Несколько операций: Там, где это возможно, приспособления и приспособления должны быть сконструированы таким образом, чтобы можно было выполнять несколько различных операций с использованием одного и того же приспособления или приспособления в одной установке без необходимости дополнительного вмешательства человека.
3. Расположение: Приспособления для обработки должны быть точно выровнены для обеспечения оптимальной точности. Таким образом, важно ограничивать прибор, но при этом быть осторожным с чрезмерными ограничениями, которые могут привести к неточностям.
4. Простота в обращении: Приспособления и приспособления должны быть сконструированы таким образом, чтобы с ними было очень легко обращаться. Например, должна быть возможность манипулировать зажимным приспособлением или приспособлением одной рукой.
5. Выбор материала: Материал, используемый для изготовления приспособления или приспособления, должен быть тщательно выбран. Например, если приспособление или приспособление предполагается использовать для нескольких деталей, они должны быть изготовлены из прочного материала, такого как закаленная сталь. В качестве альтернативы можно использовать такие материалы, как пластик или дерево.

Конструктивные расчеты приспособлений и приспособлений

При проектировании приспособлений и шаблонов важно учитывать следующее при выполнении проектных расчетов:

1. Анализ сил: Когда речь идет конкретно о приспособлениях, могут быть очень высокие нагрузки, создаваемые силами резания в операциях обработки с ЧПУ или от деформации, вызванные нагревом и охлаждением во время сварки. Таким образом, ожидаемые силы должны быть определены и включены в конструкцию, чтобы гарантировать, что приспособление не выйдет из строя.
2. Допуски: Важно рассчитать ожидаемые потенциальные допуски. Например, если исходный материал должен быть квадратным перед механической обработкой, допуски от этой операции должны учитываться в свете ожидаемых допусков приспособления.

Резюме

В этой статье представлены приспособления и приспособления, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждены их различия и способы их использования в производстве. Чтобы узнать больше о приспособлениях и фигурках, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry.