Отмостка вокруг дома | Блог прораба Олега Клышко
Здравствуйте, уважаемый читатели блога, в статье отмостка дома покажу фото и расскажу, как делали отмостку на одном из строительных объектов. Данный метод устройства отмостки можно применить в строительстве своего дома.
Из статьи «Отмостка дома» вы узнаете для чего необходима эта конструкция и какую роль играет в гидроизоляции дома. Напомню, отмостка служит защитой фундамента от внешних вод, уменьшает промерзание грунта, сохраняет тепло, отводит воду в ливневую канализацию, дренаж, если они есть.
Новости блога
Друзья скоро новый год и мне не хочется конкурс «Как я делал ремонт», который начал и отменил, переносить в следующий год. С выхода этой статьи 07.12.14 конкурс считается открытым и продлится до 10.01.15 года. В новогодние каникулы, между праздничными застольями, думаю, будет время вспомнить и рассказать читателям блога свою историю, связанную с ремонтом или строительством. Условия не много изменю для того чтоб принять участие необходимо зарепостить 4 статьи с конкурсом и другие понравившиеся вам статьи блога в соцсетях.
Этапы устройства отмостки вокруг дома
Здания вокруг, которых делали отмостку строились с разрытия котлованов под фундаменты, после их устройства производили обратную засыпку песком. Соответственно пока дошли до отмостки песок под дождями уплотнился.
Если у вас дом строился без котлована и грунт вокруг него остался не тронутый. То перед устройством отмостки вам необходимо удалить грунт на толщину 20-25 сантиметров. Хорошо утрамбовать основание с помощью ручной трамбовки.
Не буду вдаваться в теорию, как надо правильно делать расскажу, как делали вокруг здания на стройке. Будем считать что у нас основание готово, где много было песка убирали, где не хватало, досыпали и проходили трамбовкой.
Первое, что делали это устанавливали бордюры по всему периметру на ширину 80 сантиметров от здания. Ширина отмостки может достигать до 1 метра, чем шире, тем лучше будет защита от проникновения воды.
Как устанавливали бордюры и обо всех этапах этой работы можно почитать здесь.
После установки бордюр подготавливали основание, бетонная отмостка должна лежать под наклоном от здания для отвода воды. Край отмостки у бордюра делали ниже края у здания на 5 сантиметров.
Чтоб уложить отмостку с таким наклоном, необходимо с помощью оптического нивелира подготовить основание. Как работать с оптическим нивелиром? Выставляем нивелир, снимаем отметку верха бордюра. Отнимаем от этой отметки 10 сантиметров, делаем съемку основания. Под заданную отметку выравниваем песчаное основание.
Если у вас нет оптического нивелира, то можно сделать проще с помощью строительного уровня перенести отметку от бордюра на здания, отложить от нее 5 сантиметров это и будет верх отмостки. От этих отметок выровнять основание на толщину минимум 10 сантиметров.
Почему 10 сантиметров? Это толщина бетона, больше не имеет смысла закладывать, так как нагрузок никаких отмостка не будет принимать. Для экономии бетона необходимо основание подготовить с заданным уклоном, если этого не сделать то толщина отмостки у здания будет 15 сантиметров, а у бордюра 10 см.
По проекту, данному от заказчика отмостка должна иметь щебень, утрамбованный в песчаное основание. После выравнивания песчаного основания укладывали щебень толщиной не более 5 сантиметров и тщательно его утрамбовывали.
Основание подготовили, вызывали лабораторию для проверки плотности основания. После заключения выданное лабораторией, что основание проходит по плотности для укладки бетонной смеси, приступили к следующему этапу.
Далее укладываем полиэтиленовую пленку по всему периметру отмсотки. Пленка служит, во первых, для гидроизоляции. Во вторых при укладке бетонной смеси не дает воде из бетона уйти в песок, что сохраняет его подвижность.
После полиэтиленовой пленки, укладывают железную дорожная сетка из проволоки толщиной 6 мм и с ячейками 10Х10 или 15Х15 сантиметров. Если сетки нет, то армирование можно сделать из проволоки толщиной от 6 до 8 миллиметров.
Армирование служит для усиления отмостки противодействию нагрузок для растяжения и сжатия в бетоне.
Кроме этого арматурная сетка не даст трещинам в бетоне широко раскрываться.
Изготовление деформационных швов в отмостке
После всех проделанных работ делают деформационные швы. Деформационный или температурный шов служит для защиты отмостки от разрыва и появления трещин от деформации бетона при наборе прочности, при просадке основания.
С помощью таких швов конструкция отмостки состоит из отдельных карт, которые работают отдельно друг от друга на сжатие, растяжение и просадку.
В изготовление деформационных швов применяют ламинированную фанеру, вырезали из нее полоски длиной 80 см (ширина отмостки) и высотой 10 см. Если нет фанеры, то применяют деревянные рейки толщиной 2-3 сантиметра. Рейки необходимо обработать битумной мастикой или отработанным маслом для защиты их от гниения.
По нашему проекту деформационные швы делают через 3 метра и по диагоналям углов здания. Рейки закрепляли с помощью арматурных стержней и старались выставлять в уровень с верхом бетона.
Забегу не много вперед, примерно через две недели после укладки бетона в отмостку, промазывали деформационные швы битумной мастикой. Для предотвращения попадания воды между рейкой и бетоном.
Укладка бетона в отмостку вокруг дома
Перед приемкой бетона в отмостку необходимо повесить на цоколь пленку, для защиты от загрязнения. На строительной площадке бетон заливали с миксера и соответственно если не укрыть цоколь, то он будет заляпан цементным молочком от бетона.
Бетон стягиваем по заданным отметкам, которые установили при подготовке основания. Необходимо затереть бетон максимально гладко, чтоб вода не задерживалась на отмостке, а беспрепятственно стекала. Для получения гладкой поверхности необходимо пройтись гладилкой по еще не совсем затвердевшему бетону.
Последняя операция это сохранение бетона. При укладке бетонной смеси в жаркую погоду, необходимо его укрыть тканевым полотном и периодически проливать водой.
Если этого не сделать то влага из бетона будет быстро испаряться, что приведет к образованию трещин на бетонной поверхности. При не больших минусовых температурах рекомендуется бетон укрыть опилками для сохранения тепла и предотвращения замораживания.
Хотел бы высказать свое мнение по поводу деформационных швов. Может я ошибаюсь, но через пару зим трещины, при попадание и замораживание воды в щелях между бетоном и деревянной рейкой станут шире, что приведет к разрушению отмостки.
Если делать деформационные швы, то лучше как в бетонных полах после укладки бетона, через 2-3 дня, нарезать диском по бетону на глубину примерно 3 сантиметра. Далее загерметизировать специальным герметикам для наружных работ. Такой способ устройства деформационных швов отмостки вокруг дома, по моему мнению, сохранит ее на много дольше.
Буду рад вашим комментариям к статье «Отмостка вокруг дома».
С уважением, Олег Клышко.
Деформационный шов, Устройство деформационных швов
Деформационный шов в бетоне – это разновидность «подвижного» компенсационного шва наряду с температурным и осадочным швом.
Деформационными швами строители «разгружают» бетонные массивы и минимизируют нагрузки, которые приводят к поперечным, продольным и скручивающим усилиям и в итоге -к деформациям бетонных конструкций и оснований. Не все разрезы и швы в бетоне являются деформационными. Классификация швов в бетонных монолитных, сборных железобетонных конструкциях и основаниях (армированных и неармированных) достаточно обширна и сложна, и часто возникающая путаница в определениях в общем понятна: разных швов много, у них разное назначение, технология и конструкция, к тому же часто встречаются термины вроде температурно-усадочный шов; температурно-деформационный шов, температурно-компенсационный шов и так далее.
Классифицировать разрезы конструкций (швы) следует по характеру нагрузок, для компенсации которых эти швы выполняются. Все швы можно разделить на условно-неподвижные – это швы бетонирования и усадочные швы, организованные в виде разрезов в верхних участках бетонных плит, стяжек пола и так далее. Усадочный шов уменьшает поперечное сечение элемента и тем самым его ослабляет, как результат – сопротивление материала (бетона) растягивающим напряжениям будет снижено и усадочная трещина пойдет именно там, где предусмотрено – ниже разреза.
Таким образом, усадочный шов – не что иное, как «запланированная» трещина конструкции в расчетном наименее опасном сечении. Подробнее об усадке бетона: Температурный шов
Усадочные и рабочие швы деформационными не являются. К деформационным, или подвижным (не корректное, но распространенное определение) относятся также швы температурные и осадочные, а также и варианты деформационных комбинированных швов.
Устройство деформационных швов выполняют на стадии укладки бетона или же формируют разрез уже затвердевшей (набравшей часть марочной прочности) бетонной плиты. Первый вид формирования шва – монтажный, выполняют в примерной последовательности: Конструкцию (стяжку, плиту) делят на секции, используя эластичные или твердые материалы-прокладки. Демпфирующую закладную деталь из обвернутой рубероидом доски или бруса, пластиковой вагонки, полимерной ленты, стекла, рулонного материала для гидроизоляции или обрезка теплоизоляционной плиты и т.д. закладывают на полную глубину конструкции.
После схватывания бетона закладка-демпфер может извлекаться из шва, который далее заполняют теплоизоляционным материалом, уплотнительным жгутом или шнуром типа Вилатерм и герметизируют определенным видом мастики или герметика, но может и оставаться в шве на все время эксплуатации конструкции, согласно виду конструкции и ее назначению. Пример: деформационный шов фундаментной плиты:
Второй метод устройства шва: разрезают частично затвердевшие бетонные плиты не на всю глубину, а только на нормированную. Затем шов зачищают и заделывают – опять же в зависимости от размеров и назначения шва: или специальными эластичными профилями, изоляторами, демпферами, или только полимерным герметиком (мастикой). Есть случаи, когда шов следует оставлять незаполненным.
Конструкция деформационного шва
Шов должен быть идеально прямой. Пересекаться швы должны исключительно под прямыми углами. Но одновременно с этими правилами важно выполнить и еще одно: никогда не делать Т- образный (в плане) стык рассечения, поскольку такая фрагментация создаст дополнительные неравномерные нагрузки в конструкции.
Когда треугольные пересечки швов (в плане) неизбежны, поступают следующим образом: «делят» плоскость на равносторонние фигуры, при этом получается больше швов.
Ширину швов делают в зависимости от толщины стяжки бетона или плиты, но минимум ширины шва равен 6 мм. Глубина сечения шва должна составлять от половины высоты плиты до четверти. Карта (внутренняя площадь в границах таких разрезов-швов) может не делиться на фрагменты в случаях, когда:
- Площадь не превышает 30 м2;
- Фрагмент квадратный;
- Фрагмент прямоугольный с соотношением сторон не более 1:1,5.
Еще несколько нормативных правил:
- Если площадка больше 30 м2, то ее делят еще одной группой усадочных швов.
- Для любой площади стяжки или плиты: если длина укладки бетона больше 250 см, то обязательно рассечение этой ленты швом. Такие ленты могут быть узкими, в этих случаях швы выполняют поперек ленты. Но если лента затвердевающего бетона шире 300 см, то швы выполняют продольными.
- В случаях, когда плита или стяжка предназначена для эксплуатации под открытым небом, резы делают в интервале 3 м при максимальной площади площадки не больше 9 м2.
- Дорожки или коридоры, уложенные монолитной стяжкой, рассекают поперечными резами в шаге до 600 см. шаг можно подсчитать, умножив на 2 ширину бетонной ленты.
- Поворотные углы Г-образных форм фрагментируют на квадратные или прямоугольные участки.
Плита пола, опоясывающая стойки, колонны небольшие фундаментные опоры и др. должна быть разрезана строго по квадратам, причем все углы этих квадратов должны быть расположены напротив плоскостей опор. Другими словами, следует повернуть площадку, ограниченную разрезами относительно опоры (колонны и т.д.) таким образом, чтобы угол поворота был 45 град.
Профиль деформационный
Рассеченные стяжки и основания должны сохранять конструкционную целостность. Для этого их укрепляют специальными элементами – деформационными металлическими профилями и/или уплотнителями.
Профили могут помещаться в разрезы, или накладываться на сверху.
Компенсационный шов
Компенсационные швы бетонных конструкций и оснований (фундамента, стены, кровли и всех без исключения конструкций) выполняются целенаправленно и выглядят как разделение конструкций. Цель этой фрагментации – ослабить внутренние и внешние напряжения в бетонном монолите. Минимизировать воздействие внутренних напряжений необходимо, так как они ведут к неконтролируемым деформациям, а в тяжелых случаях и к полному разрушению бетонного монолита на всю его глубину. Деформации – причина низких характеристик построек, недолгой эксплуатации и многочисленных проблем с разнообразными трещинами, перекошенными оконными коробками и незакрывающимися дверями, и так далее.
Бетонное основание – долговечное, надежное и прочное, и пока еще бетону альтернативы нет. Есть новые технологии, присадки и наполнители – но все это лишь развитие и рост бетона, имеющего свои «корни» в глубокой древности. Одно из качеств бетона как искусственного микропористого камня – это некоторая капризность сформированных объемов конструкций, а также поверхностных реакций бетонных массивов в эксплуатации.
Внутри бетонного монолита всегда действуют силы, порожденные разными причинами, и эти силы дают нагрузки как на саму бетонную конструкцию, так и на ее внутреннюю структуру. Эти нагрузки неконтролируемы, и их последствия – растрескивание монолита. Так и случается, если проектировщик и строитель не принял меры – то есть не компенсировал монолит разрезами. Пример – компенсационные швы в бетонной отмостке вокруг дома, о необходимости которых знает любой частный строитель. Отмостка обязательно отделяется пристеночным швом, который заполняют рулонным гидроизоляционным материалом на битуме или герметизируют водостойким безусадочным герметиком.
Делят отмостки на небольшие участки – всего по 200-250 см, поскольку работают эти простые конструкции в тяжелейших условиях – вода, перепады температур, сезоны жара-мороз и т.д. все швы отмосток делают под прямыми углами к примыкающим стенам, строго по перпендикуляру и на всю глубину заливаемой бетонной смеси. В шов закладывают просмоленную (антисептированную, промазанную битумом и обвернутую рубероидом – в самом простом варианте) деревянную доску толщиной 25-30 мм.
Доска на ребро будет выполнять функцию несъемной опалубки бетонного сектора отмостки, поэтому по верху доску выравнивают с основной съемной опалубкой заподлицо. Вместо доски сегодня можно взять специальную виниловую прокладку для швов, ее толщина различна, но для отмостки нужна толщина ленты до 1,5 см. Бетонируют отмостку только после устройства компенсационных швов.
Компенсационные разрезы, или швы – это своего рода демпферы бетонных монолитов. Пример: компенсационный деформационный шов в фундаменте, усиленный деформационными профилями:
Швы в бетоне могут быть не только подвижными, но и условно-неподвижными – это рабочие (холодные) швы бетонирования, вызванные как форс-мажором, так и заранее предусмотренными технологическими перерывами в укладке бетона. Как уже было сказано выше, технологические и холодные швы в бетоне деформационными ни в коем случае не являются, так же, как и усадочные швы (не путать с осадочными). Пример: деформационный шов плиты монолитного перекрытия, заполненный эластичными элементами:
Компенсационные швы делают не только в бетоне.
Прорезать бывает необходимо и напольное покрытие, и основание пола по контуру дверных проемов, а также на участках перепадов высот (ступеньках) в плитах и стяжках. Такой шов, точно так же как шов под паркетными досками, оставляют незаполненным в помещении. На улице все швы обязательно герметизируют.
Осадочный шов
Осадочный шов тоже относится к деформационным швам и делается в целях разгрузки конструкции. Разницу между осадочным и температурным деформационным швом можно видеть (упрощенно) на рисунке:
Осадочный шов фундамента точно так же разрезает массив на две «независимые» части.
Деформационные швы, работающие в сложных условиях, могут быть усилены специальными элементами: арматурными стержнями, металлическими закладными пластинами и др.
Все компенсационные швы – необходимый элемент бетонной постройки: каркасов, массивов, элементов и узлов сборных конструкций, плоских плит и стяжек. Правильный шов – это гарант беспроблемной и долгой эксплуатации дома и любого сооружения.
Для того, чтобы внутренние отделки и декоры сохраняли эластичность и не подвергались деформациям, точно так же необходимы компенсационные швы.
Дома и коттеджи|06 февраля 2020 в 07:34|
Деформационный шов, Устройство деформационных швов
Меры по предотвращению и контролю деформации, вызванной сваркой
Меры по предотвращению и контролю деформации, вызванной сваркой — Landee Flange
Меры по предотвращению и контролю деформации, вызванной сваркой
- 29 ноября 2022 г.
- Технические изделия
3.1 Последовательности сварки
Ввиду вышеизложенных конструктивных особенностей сварки фланцев и цилиндров, при составлении процесса сварки можно умело использовать сварочные напряжения материала, чтобы максимально сместить друг друга в направлении действие, как показано на рис. 3. Внутренний сварной шов А фланца и корпуса цилиндра сваривается, а наружный сварной шов В сваривается. Когда сварочный шов находится в центре полки, боковая усадка сварного шва мало влияет на угловую деформацию полки.
Сварной шов А может эффективно образовывать жесткий элемент для фланца и цилиндра, что полезно для сопротивления сварочному напряжению и может эффективно уменьшить деформацию сварочного угла. Кроме того, применяется симметричная сварка, что позволяет контролировать межслойную температуру сварного шва ниже 60°C.
Рисунок 3
3.2 Жесткая фиксация
После выполнения сварного шва фланца и цилиндра расположите его горизонтально и закрепите на верстаке. Как правило, точечной сваркой периферийных колец (как показано на рис. 4) или периферийным кольцом прижимной пластины (как показано на рис. 5). После завершения сварки оснастка удаляется; хотя для фланца происходит небольшая деформация отскока, уплотняющая поверхность обрабатывается после сварки, что может соответствовать требованиям стандарта к точности размеров.
Рисунок 4
Рисунок 5
3.3 Спаривание заготовки
Фланцы сосуда под давлением обычно спарены или снабжены глухими фланцами.
Два фланца могут быть предварительно соединены, а две уплотняющие поверхности разделены инструментальной прокладкой. Фланцы сварены точечной сваркой. Применяется точечная сварка круга (как показано на рисунке 6) или прижимное устройство (как показано на рисунке 7). Это может объединить два фланца в одно целое, повысить жесткость фланца и сыграть очень эффективную роль в уменьшении деформации угла сварки. Мы используем противоположное направление деформации угла сварки двух фланцев, что может компенсировать или уменьшить часть деформации угла сварки.
Рисунок 6
Рисунок 7
3.4 Внутреннее и внешнее армирование
Фланец и цилиндр могут быть усилены ребрами снаружи, если это ограничено другими факторами, такими как площадка или инструмент. Опорная труба может быть использована внутри для одновременного увеличения жесткости цилиндра и фланца, как показано на рис. деформации, вызванной сваркой, и введения профилактических мер, кратко объясняются причины таких проблем и методы борьбы с деформацией.
Объем работ по посткоррекции деталей и узлов оборудования, что позволяет повысить эффективность производства. Есть надежда, что внимание будет уделено производственному процессу, и будут внесены улучшения от управления на месте до процессов клепки и сварки, чтобы снизить нагрузку на посткоррекцию компонентов оборудования и повысить эффективность производства в зависимости от реальной ситуации.
Новости по теме
- Анализ утечек парового фланцевого уплотнения
- Утечек парового фланцевого уплотнения
- Результаты фланцев из нержавеющей стали 304 из пропилена 90 007
- Анализ разрушения фланцев из нержавеющей стали 304 в пропилене
- Поковка Процесс изготовления фланцев из нержавеющей стали
- Анализ причин и рекомендации по сварке
- Меры по предотвращению и контролю деформации, вызванной сваркой
- Деформация накладных фланцев из нержавеющей стали после сварки
- Контроль деформации накладных фланцев большого диаметра
- Анализ причин растрескивания фланцев из аустенитной нержавеющей стали
Услуги
Контакт
Тел.
: 86-592-5204188
Факс: 86-592-5204189
[email protected]
Имеет ли значение тип посадочной поверхности?
ЧАСТЬ 1. Что делает посадочная поверхность в помещении для скалолазания?
Скалолазание — захватывающий и полезный вид спорта, которым можно заниматься как в помещении, так и на открытом воздухе. Однако, независимо от того, новичок вы или опытный альпинист, безопасность всегда должна быть вашим главным приоритетом. Одним из наиболее важных соображений безопасности при скалолазании в помещении является поверхность приземления. Это единственное снаряжение, которое использует каждый альпинист при скалолазании в помещении. Прежде всего, посадочная поверхность должна быть способна поглощать удары при падении, снижая риск получения травмы альпинистом. Падение — неотъемлемый риск в скалолазании, и даже самые опытные альпинисты время от времени могут падать. Поверхность приземления в закрытых альпинистских сооружениях должна быть безопасный , прочный и эргономичный .
1.) БЕЗОПАСНОСТЬ
Каждое крытое скалолазное сооружение должно обеспечивать скалолазам максимально безопасное пространство. Когда альпинист падает или ударяется о землю, поверхность приземления должна быть спроектирована так, чтобы свести к минимуму риск травм и защитить суставы, мышцы, сухожилия и кости от повреждений, вызванных повторяющимися падениями.
2.) ПРОЧНЫЙ
Посадочная поверхность должна выдерживать постоянное использование и сохранять способность минимизировать риск получения травм при ударе о землю. Чем дольше он может выдерживать воздействие интенсивного движения и выдерживать износ крытого альпинистского сооружения, тем более рентабельным он является.
3.) ЭРГОНОМИЧНОСТЬ
Эргономика посадочных поверхностей связана с воздействием дизайна на организм человека. Он имеет дело со сложным балансом между поглощением энергии, рассеянием и восстановлением энергии или «отдачей».
Главное, чтобы посадочная поверхность отводила энергию удара от тела, чтобы оно не испытывало всю силу падения.
Хорошая посадочная поверхность снижает ударную нагрузку при падении, поглощая или рассеивая энергию, поэтому тело не выдерживает большой силы удара. Эластичность поверхности приземления определяет, как она уменьшает шок от столкновения.
Если поверхность приземления слишком твердая, большая часть энергии возвращается телу. Насколько эластична посадочная поверхность и как она снижает силу удара, поглощая и рассеивая энергию падения, являются важными соображениями. Однако, когда посадочная поверхность слишком мягкая, по ней становится труднее ходить, она может создавать неровные поверхности при сжатии, и ее труднее удерживать, поддерживать или выдерживать постоянное использование.
Посадочные поверхности должны иметь баланс между снижением силы и восстановлением энергии. Уменьшение силы — это количество энергии, которую поверхность поглощает и рассеивает, тогда как восстановление энергии — это количество энергии, которую поверхность «отдает».
Твердые поверхности, такие как бетон или плитка, сильно воздействуют на суставы и тело, потому что они обеспечивают очень небольшое снижение силы и «отдают» больше энергии воздействующему на них объекту. Принимая во внимание, что более мягкая поверхность, такая как песок или резиновая мульча, поглощает и рассеивает большую силу удара, отдавая меньше энергии. Вот почему падение на бетон увеличивает вероятность получения травмы больше, чем падение на пляже. В идеале посадочные поверхности крытого скалодрома должны максимально снижать ударную нагрузку.
Восстановление энергии: Поверхность «отдает» энергию удара. Снижение силы: Поверхность поглощает и рассеивает энергию удара.
ЭЛАСТИЧНОСТЬ
То, как реагирует поверхность приземления, можно классифицировать по ее эластичности. Наиболее распространенными типами эластичности являются эластичность по площади или точечная эластичность . Ключевое отличие относится к относительной площади отклонения, когда к поверхности прикладывается направленная вниз сила.
ТОЧЕЧНАЯ ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Упругие посадочные поверхности, такие как пена с открытыми порами, резина и полиуретан, представляют собой системы точечно-эластичных полов. Эти поверхности более мягкие и в разной степени обладают амортизацией, отдачей энергии и вертикальной деформацией. Однако область сжатия и деформации на точечно-упругих поверхностях обычно находится в точке удара и вокруг нее. Одним из преимуществ этого является то, что окружающие области пола остаются относительно неизменными в зависимости от активности в конкретной области. По сути, точечно-упругая поверхность взаимодействует с каждым событием контакта индивидуально.
ЭЛАСТИЧНОСТЬ ПО ПЛОЩАДИ
Эластичные по площади поверхности приземления, такие как пенопласт с закрытыми порами, ковер и некоторые напольные покрытия из твердой древесины, распределяют силу удара по большей площади и имеют меньшую вертикальную деформацию. Эти поверхности более плотные, прочные и не такие податливые, как другие материалы; поэтому при приложении силы вертикальное сжатие и деформация происходят на большей площади, рассеивая энергию дальше по поверхности.
У поверхностно-эластичных поверхностей площадь, которая участвует в возврате энергии спортсмену, больше. Вот почему на баскетбольной площадке вы можете бежать быстрее, чем на песчаном пляже. Кроме того, поскольку деформация и сжатие в области удара менее выражены, снижается вероятность образования неровностей на поверхности в месте удара, что может привести к неловкому приземлению, а также возможность растяжений, переломов и других травм, вызванных скручиваниями, чрезмерной нагрузкой. расширения и неожиданные искажения.
КОМБИ-ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Комбинированные эластичные системы, также называемые комбинированными системами, состоят из эластичной по площади основы с точечно-эластичной упругой поверхностью. Задействуя оба типа эластичности, они реагируют на воздействие как локально, так и на более широкой площади поверхности. В результате такого противоречивого ответа комбинированные системы считаются одним из лучших вариантов посадочной поверхности с точки зрения комфорта и безопасности.
Комбинированные системы также обеспечивают высокую степень однородности и обычно относятся к более высоким классам амортизации 9.0013 .
Многогранные системы перекрытий сочетают в себе точечно-эластичную поверхность с упругим по площади основанием. Это дает альпинистам значительно больше комфорта благодаря вертикальной деформации в точке удара, которая снижает силу падения, и амортизации, которая распространяется на большую площадь, что рассеивает энергию по большой площади.
Для успешной посадки требуется правильный баланс между безопасностью (который увеличивается с снижением силы ), а также производительность и долговечность (которые увеличиваются с восстановлением энергии ). «Идеальное» сочетание этих двух компонентов зависит от конкретного использования и потребностей объекта. Например, потребности скалолазной «зоны падения» зависят от приложения. В боулдеринговых районах падения немного отличаются от тех, где есть лазание по верхней веревке и / или свинцу.