Изготовление доски террасной: Собственное производство террасной доски TERRADECK

Производство террасной доски из ДПК

Что такое ДПК (Древесно-полимерный композит)? Это инновационный материал, который на сегодняшний день является одним из самых лучших материалов для наружного применения в мире. ДПК «DeckWOOD» получают путем смешивания древесной муки c полиэтиленом низкого давления высокой плотности. Высокое качество декинга «DeckWOOD» подтверждено более чем 7-летним опытом производства.

Изготовление древесно-полимерного композита (ДПК) и ПВХ (поливинилхлорид) очень похоже на приготовления шашлыка. В обоих случаях для изготовления требуется оптимальное сочетание основных ингредиентов, специй и техники приготовления, температурной обработки. Состав и технология тщательно оберегается и храниться в тайне, большинство заводов закрыты для посещения, дабы максимально защитить свою технологию производства. Но всех их объединяет несколько основных принципов.

Основные ингредиенты для производства ДПК и изделий из ПВХ-пластика

Как правило, для ДПК и изделий из ПВХ-пластика, используют 2 основных компонента. Первый — один из химических элементов:

• ПВХ — побочный продукт переработки нефти и природного газа. Внешне гранулы бесцветные и отличаются химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям, не горят на воздухе и обладают малой морозостойкостью (−15 °C), а нагревостойкость составляет +65 °C.
• ПОЛИЭТИЛЕН — зачастую производят из утилизированных пластмассовых изделий, которые вы можете встретить повсеместно: термоусадочная пленка, полиэтиленовые пакеты, бутылки из-под газировки и многое другое. Внешне представляет собой воскообразную массу белого цвета (тонкие, прозрачные и бесцветные листы). Химически этот материал морозостоек, является изолятором, не чувствителен к удару — амортизатор, при нагревании — размягчается (80-120°С), при охлаждении — застывает, адгезия (прилипание) — чрезвычайно низкая.
• ПОЛИПРОПИЛЕН (ПП) — это термопластичный полимер пропилена. Параметры, необходимые для получения полипропилена близки к тем, при которых получают полиэтилен низкого давления. При этом, в зависимости от конкретного катализатора, может получаться любой тип полимера или их смеси. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее плотный (плотность 0,91 г/см3, что является наименьшим значением вообще для всех пластмасс), более твёрдый (стоек к истиранию), более термостойкий (начинает размягчаться при 140 °C, температура плавления 175 °C), почти не подвергается коррозионному растрескиванию. Обладает высокой чувствительностью к свету и кислороду (чувствительность понижается при введении стабилизаторов).

Эти элементы перерабатываются и очищаются, после проходят пресс, и образуют гранулы размером с рисовое зерно. Компании также используют переработанный пластик от заводского брака, который измельчают и перемалывают.

Второй основной ингредиент ДПК это — ДЕРЕВО (или целлюлозный эквивалент, такой как шелуха риса или пшеничной соломы). Технически, любой тип древесины можно использовать в производстве ДПК, но производители предпочитают хвойные породы лиственным, в зависимости от региона нахождения завода, приоритет может меняться, связано это с тем, что проще добыть. Некоторые из первых ДПК были сделаны из измельченных поддонов. Сегодня компании, которые специализируются на древесной муке, стараются приобретать сырье на заводах, где присутствуют древесные отходы, к примеру, производителей мебели или просто пилорам. Вырубать деревья, ради свежего сырья, стараются только в крайнем случае, это связано с тем, что древесина, заготовленная в разное время года имеет различные характеристики, и чтобы не пострадало качество ДПК, придется постоянно подгонять под нормы смесь, корректируя свой рецепт.

Третий ингредиент является добавочным и состоит из различных стабилизаторов (которые помогают смешать все ингредиенты вместе), различных парафинов и смазочных материалов (они помогают продукту двигаться ровно через экструдер), ужесточающих агентов (которые подобно мокрой спагетти помогают сохранить конечный продукт от деформации), модификаторов (уменьшая ломкость), «пенообразователей» (помогающих сократить потребление тепла, вызванные экструдером и помочь продукту расшириться) и красителей. В ПВХ, в отличие от ДПК, добавляют диоксид титана, который удаляет цвет и делает материал белоснежным. Конечно, можно сделать ДПК и ПВХ без добавок, но тогда процесс будет трудным, а конечный продукт получится внешне не привлекательным.

1 этап Подготовка и смешение ингредиентов

Древесную муку, используемую в ДПК, нужно хорошо просушить, так как она должна содержать меньше влаги. Поэтому сначала мука нагревается и сушится до тех пор, пока почти вся влага не испариться. В то же время пластмасса, которая выглядит как мыльные хлопья — разогревается до жидкого состояния, вот почему это обычно называется «смола». Эти ингредиенты смешиваются вместе с добавками. Если изготавливают изделие из ПВХ, то древесную муку не добавляют, так как используют только пластик. Ингредиенты для верхнего слоя для ДПК смешиваются отдельно. Этот слой зачастую не имеет древесной муки, но каждая компания хранит в строжайшем секрете то, что именно туда добавляют. В основном — это пластик с добавками, как красители.

2 этап Прохождение экструдера

Нагретую смесь проталкивают по экструдеру через фильеру заданного профиля, придавая ей необходимую форму. Далее, проходя через станок, наносится наружный слой и придается окончательная форма. При этом ДПК и ПВХ расширяются, и получаются больше выходного отверстия фильеры. Для уменьшения расширения материала при изготовлении экструдированного продукта, некоторые производители используют вакуумные камеры. Этот процесс сдерживает расширение продукта, делая твердую корку на поверхности и более мягкий состав внутри материала.

3 этап Охлаждение

После придания продукции правильной формы, она все еще остается очень горячей и пластичной. Жесткость придается охлаждением. Большинство производителей делают это путем распыления воды на продукт, постепенно протягивая его через распылители, подовая холодную воду на все поверхности. Менее популярным процессом является прокат материала через охлажденные валы, с обдувом холодным воздухом со всех сторон. После прохождения этого этапа продукция имеет почти законченный вид, производить видит все неровности и сбои производства. В случае выявления неравномерной поверхности в готовом материале, эту часть вырезают и отправляют на повторную переработку.

4 этап Шлифовка

После прохождения этапа, где продукция затвердевает и получает окончательную форму, ее поверхность подвергают шлифовки, для придания нужной фактуры вельвета или искусственной фактуры дерева. Обычно для этого применяют большой вал, который имеет зернистость на поверхности. В зависимости от производителя, этот шаблон можно задать и повторять через нужное количество валов. Кроме того, на этом этапе производители наносят дополнительные добавки, которые предназначены для повышения стойкости продукта от выцветания. После чего продукт нарезают до нужной длины и укладывают в штабелях. Зачастую доска в этот момент все еще теплая.

Преимущества и недостатки

ДПК не подвержен коррозии, обладает высокой устойчивостью к гниению, разложению и воде, хотя материал поглощает воду в древесные волокна, но при этом не деформируется.

Данный материал очень гибкий и удобный в монтаже, не требующий дополнительных вложений. Так как в производстве зачастую используется переработанный пластик и отходы деревообрабатывающей промышленности, поэтому ДПК продолжает срок службы уже использованного сырья, при этом имеет свое собственное значение полураспада. К тому же этот материал может быть переработан в новый древесно-полимерный композит.

Преимущество древесно-полимерного композита перед обычной древесной доской в том, что ДПК легко поддается легкой деформации, что позволяет сформировать практически любую желаемую форму.

К тому же этого материал не нуждается в сезонной обработке, покраске или специальном уходе. Кроме того данный материал долговечный и не теряет цвет. ДПК выпускается в различных цветах, наиболее распространенные из них — оттенки коричневого и серого.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ИЗ СИБИРСКОЙ ЛИСТВЕННИЦЫ

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ ИЗ СИБИРСКОЙ ЛИСТВЕННИЦЫ

Компания «Падук» хочет рассказать Вам о технологиях производства террасной доски и готова предложить купить лучшую террасную доску из сибирской лиственницы собственного производства.

На рынке строительных материалов изделия из древесины сибирской лиственницы занимают одно из лидирующих положений. Однако прежде чем попасть к заказчику, дерево подвергается специальной механической обработке, благодаря которой на выходе появляется конечный продукт — террасная доска.

После распила древесина проходит термообработку или импрегнацию.

В первом случае доску нагревают водяным паром до температуры 200 °С, во втором — обрабатывают под давлением в вакууме с использованием специальных химических веществ. Такая обработка преследует несколько целей:

• закаляет доску, делая ее невосприимчивой к воздействию влаги, плесени, грибков;
• избавляет от вредных веществ, которые могут находиться в древесине;
• придают дереву оригинальный цвет и рисунок.

Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Термообработка делает древесину легче и придает особый медный оттенок, импрегнация укрепляет доску и повышает ее сопротивляемость воздействию неблагоприятных внешних факторов.

Далее производят сушку материала

Таким образом достигается оптимальная влажность доски (около 20 %) и снимается внутреннее напряжение дерева. Материал становится более эластичным для дальнейшей обработки.

Следующим этапом является профилирование

Поверхность доски обрабатывают таким образом, чтобы достичь максимальной гладкости, исключить возможные сколы и трещины, а также обеспечить параллельность продольных сторон.

Террасная доска бывает двух видов — с гладкой и рифленой поверхностью. Технология их производства имеет некоторые различия:

• гладкая доска имеет четкий рисунок древесины и ровную внешнюю сторону;
• рифленая доска на внешней стороне имеет волнистую структуру, благодаря которой влага не задерживается на поверхности, что дает дополнительный противоскользящий эффект.

Создание специальных канавок

На этом этапе производства декинга на обратной стороне доски делают специальные канавки. Благодаря им древесина не страдает от перепадов температуры и влажности.

Торцовка

Затем, при необходимости, выполняют торцовку, создавая необходимое количество заготовок нужной длины.

Защита

Чтобы защитить древесину от последующего воздействия неблагоприятных внешних факторов (механических повреждений, влаги и перепадов температуры), террасную доску пропитывают специальными маслами и антисептиками.

Заключительный этап

Упаковка в специальные пакеты из термоусадочной пленки.

Современное производство террасной доски позволяет, с одной стороны, получить высококачественный, прочный, экологически чистый продукт, используемый для отделки жилых и служебных помещений, с другой — сохранить все ценные качества древесины сибирской лиственницы.

2.989

2.989

3.2467

0.035475

м

³ ↔ м² ↔ шт

Толщина (мм)

Ширина (мм)

Длина (м)

Вес (кг)

Кол-во лаг

x

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

x

Лучший композитный настил

В связи с тем, что запасы натуральных пиломатериалов истощаются, особенно для видов пиломатериалов с естественной устойчивостью к гниению и вредителям, таких как красное дерево, кедр и тик, композитный настил становится все более популярным выбором для террас и других наружных конструкций. Так называемые композитные настилы бывают нескольких видов: от твердых пластиковых панелей из ПВХ до твердых композитов, в которых используется 100-процентно переработанный пластик, до продуктов, в которых пластик сочетается с натуральным деревом или бамбуковыми волокнами.

Используются два типа производственных процессов: прессование, при котором создаются твердые доски, и процессы экструзии, при которых доски формируются путем прессования сырья через формовочные формы. Некоторые синтетические или композитные пиломатериалы являются полыми, поэтому для закрытия концов досок требуются торцевые заглушки, в то время как другие представляют собой плотные цельные доски, которые вырезаются и подгоняются, как деревянные доски, используемые для настила. Хотя композитные пиломатериалы обычно плотнее и тяжелее, чем пиломатериалы из натурального дерева, они не обладают такой структурной прочностью, как древесина. Обычно он используется только для поверхностного настила или видимых частей перил, а не для конструктивных элементов.

Изготовленные из материалов, включающих переработанные и новые пластиковые, бамбуковые и древесные волокна, эти синтетические или композитные настилы превратились в незаменимую альтернативу там, где требуются экологичные или экологически безопасные материалы, например, конструкции, соответствующие требованиям LEED или сертифицированные.

Вот восемь популярных марок композитных пиломатериалов для террас и других строительных объектов на открытом воздухе.

• 01
  от 08

  Трекс

  Trex предлагает один из самых больших вариантов наружных композитных пиломатериалов и продуктов любого производителя, а также некоторые из самых дешевых вариантов. Эта компания из Вирджинии существует с 19 лет.96 и продает свою продукцию более чем в 40 стран. Композитный настил Trex изготавливается из переработанных пластиковых и древесных материалов, производя цельные доски и доски с шипами и пазами. Trex предлагает три уровня толщины своей продукции и может приспосабливать специальные функции настила. В зависимости от ваших предпочтений, средняя стоимость составляет от 15 до 35 долларов за квадратный фут на запчасти и работу.

  Около 95 процентов сырья поступает из переработанных пластиковых продуктовых пакетов, пластиковой пленки и отходов древесного волокна. Trex ежегодно закупает около 300 миллионов фунтов использованного полиэтилена и такое же количество опилок лиственных пород.

  Настил Trex представляет собой прессованное изделие, иногда с добавленной экструдированной внешней оболочкой. Доски представляют собой твердые материалы и обычно заканчиваются торцевыми заглушками или обрезными досками, закрывающими концы. Некоторые линейки продуктов прикрепляются к несущему несущему каркасу с помощью скрытых застежек, в то время как другие прибиваются гвоздями или привинчиваются через верхнюю поверхность. Террасная доска Trex служит так же долго, если не дольше, чем обычная древесина, и выдерживает испытание непогодой. Trex предлагает ограниченную гарантию на 25 лет, что является относительно стандартным для индустрии композитных настилов, а также предоставляет дополнительную 25-летнюю гарантию на выцветание и появление пятен в жилых помещениях.

  Совет

  Скрытые застежки для террасы могут повысить ценность и визуально выделить вашу террасу.

  Доступные продукты включают настил, элементы каркаса террасы, компоненты дренажа, наружное освещение, ограждение, отделку, перголы, наружное хранение, коллекции, вспомогательное оборудование и уличную мебель Trex. Вы можете мыть большинство продуктов с помощью средства для чистки композитных палуб, очистки с мылом и водой или щадящей мойки под давлением. Никогда не используйте ацетон или какие-либо чистящие средства на основе растворителей для очистки настила Trex; химические вещества могут повредить композит.

  Trex предлагает онлайн-информацию для мастеров-любителей, которые хотят установить деку Trex самостоятельно. Кроме того, они предлагают помощь в поиске TrexPro, местного рекомендованного подрядчика или установщика настила, который был предварительно проверен и обучен компанией Trex для установки их системы.

• 02
  от 08

  АЗЕК

  TimberTech предлагает поверхностные настилы, перила, крыльцо, отделку, компоненты лепнины, освещение и аксессуары для оборудования. Композитные доски с покрытием изготавливаются из смеси древесных волокон (органический материал) и пластиковых полимеров (синтетический материал), а их доски для настила из полимеров с покрытием изготавливаются из 100% полимеров. Плиты чикагской компании обладают высокой устойчивостью к пятнам, царапинам, расколам, плесени и плесени и имеют удивительно реалистичный внешний вид дерева.

  Плиты TimberTech изготовлены из переработанных материалов. Композитные доски для настила с покрытием на 80% состоят из переработанных материалов, а их полимерные доски с покрытием на 50% состоят из переработанных материалов. Стоимость примерно на 20-40 процентов выше, чем у Trex, в среднем от 20 до 40 долларов за квадратный фут на запчасти и работу. Вы можете нанять профессионального подрядчика для установки настила и позаботиться обо всем от начала до конца или сделать все самостоятельно.

  Полимерные плиты с защитным покрытием представляют собой сплошной формованный ПВХ по всей толщине с особо прочным защитным покрытием на открытых поверхностях. Торцевое зерно обычно покрыто соответствующими бордюрными досками. Вы можете установить доски со скрытым креплением или вбивая гвозди или шурупы через поверхности. Террасные доски доступны в узкой, стандартной и широкой ширине, более 40 цветов и текстур доступны для различных линеек продукции.

  Продукция TimberTech AZEK, пожалуй, лучшая (и самая дорогая) из всех производителей композитных настилов. На его полимерные плиты с крышками распространяется 50-летняя гарантия на выцветание и появление пятен. Дополнительные линейки продуктов включают TimberTech Pro с 30-летней гарантией и TimberTech Edge с 25-летней гарантией. Для очистки своей продукции TimberTech рекомендует запатентованное средство TimberTech DeckCleaner, заявляя, что вы не должны использовать другие составные чистящие средства для палубы для очистки своих полимерных досок.

• 03
  от 08

  Кали-бамбук

  Cali-Bamboo работает в Сан-Диего с 2004 года и производит террасные доски BamDeck и TruOrganics, а также варианты напольных покрытий для внутренних помещений. Cali-Bamboo также продает ограждения, фанеру, столбы, кромки, напольные покрытия и панели для настила. Его композит BamDeck на 60 % состоит из переработанных бамбуковых волокон и на 40 % из переработанного пластика. Линейка продуктов TruOrganics изготовлена ​​из 100% переработанных древесных волокон. Продукция Cali-Bamboo стоит от 15 до 75 долларов, в зависимости от продукта. Продукты TruOrganic находятся в верхней части ценового диапазона.

  Линейки продуктов предлагают девять различных вариантов установки с тремя цветами и четырьмя вариантами текстуры поверхности, включая такие варианты, как текстура дерева, ребристая и плоская. Материалы устойчивы к термитам, испытаны на атмосферные воздействия и соответствуют требованиям LEED. Cali-Bamboo предлагает руководства по установке настила и перил для домашних мастеров.

  Доски BamDeck изготавливаются методом экструзии и имеют пустотелые сердцевины. Концы досок обычно закрываются соответствующими бордюрными досками. Их можно установить либо путем забивания шурупов или гвоздей через лицевые стороны досок, либо с помощью скрытых креплений.

  BamDeck имеет 15-летнюю гарантию на жилье или 10-летнюю гарантию на коммерческое использование. TruOrganics имеет 25-летнюю гарантию. Для очистки настила используйте водяной шланг для удаления грязи с поверхности, мыльную воду, приготовленную из мягкого средства для мытья посуды, и мягкую губку/тряпку для удаления скопившейся грязи. Избегайте использования сильнодействующих продуктов, таких как отбеливатель или средство для удаления SLR (накипи, извести и ржавчины).

• 04
  от 08

  ДураЛайф

  DuraLife Composite Decking была приобретена в 2018 году компанией Barrette Outdoor Living, которая производит виниловые, алюминиевые и стальные заборы и перила; композитный настил; и другие товары для активного отдыха. Его линейки продуктов для настила и перил DuraLife включают коллекцию террасных досок Landscape и Hardwoods с четырьмя оттенками текстуры древесины и четырьмя цветами каждого.

  Настил DuraLife состоит на 80 и 90 процентов из материалов постпотребительского и постиндустриального использования. Настил производится без консервантов и токсичных химикатов, таких как формальдегид. Все продукты для настила и перил производятся в штате Мэн, и до 100 процентов всего сырья поступает в пределах 500 миль от их производства, чтобы ограничить воздействие на окружающую среду при доставке. В зависимости от коллекции это стоит от 18 до 35 долларов за детали и работу за квадратный фут. Barrette предлагает инструкции по установке для домашних мастеров и онлайн-инструмент для поиска профессионального установщика рядом с вами.

  Все настилы DuraLife имеют 25-летнюю ограниченную гарантию от пятен и выцветания. Их доски обладают высокой устойчивостью к пятнам и повреждениям. Компания рекомендует использовать теплую мыльную воду и средство для мытья посуды без отбеливателя для очистки этих материалов. Они не рекомендуют использовать мойку высокого давления для настила или перил.

  Планки Dura-Life изготавливаются методом экструзии с наружной оболочкой из коэкструдированного полипропилена, покрывающей экструдированный композитный сердечник. Поверхностные доски настила обычно устанавливаются со скрытыми крепежными полосами, а концы защищены подходящими бордюрными досками.

• 05
  от 08

  Представить

  Envision Outdoor Living Products базируется в Пенсильвании и производит твердые настилы с использованием процесса прессования, в котором используется большое количество тепла и давления для выдавливания воздушных карманов. В результате этого процесса получаются очень плотные и тяжелые террасные доски с глубоко текстурированной поверхностью. Композитные материалы для палубных досок включают высококачественные линии Distinction, Inspiration, Expression, Ridge Premium и EverGrain. Для каждой линии доступны террасные доски, перила, крепеж и другое оборудование. В каждой линейке продуктов доступны несколько тонов дерева и серый цвет.

  Доски полностью изготовлены из переработанного пластика без натуральных древесных волокон и имеют 25-летнюю ограниченную гарантию. Диапазон стоимости будет таким же, как у композитных плит Trex, стоимостью от 15 до 35 долларов за квадратный фут с работой и деталями. Envision предоставляет инструкции по установке настила для тех, кто планирует установить его самостоятельно.

  Более дорогие линейки продуктов включают в себя высококачественный слой оболочки, плотно связанный с композитным слоем сердцевины. В зависимости от продуктовой линейки они могут быть установлены либо с помощью винтов или гвоздей через верхнюю поверхность, либо с помощью скрытой системы крепления. Концы можно оставить незакрытыми или закрыть соответствующими фризовыми панелями.

  Чтобы очистить свою продукцию, Envision рекомендует раз в полгода очищать ее с помощью стандартного садового шланга для удаления грязи и остатков пищи, а также при необходимости использовать мягкое моющее средство для посуды. Мытье под давлением, шлифование, герметики и окрашивание продуктами Envision не рекомендуются.

• 06
  от 08

  Фиберон

  С 1997 года компания Fiberon в Северной Каролине производит настилы, компоненты перил и изделия для ограждений, которые имеют внешнюю оболочку из твердого ПВХ «Permatech», соединенную с сердцевиной из древесного композита. Плиты Fiberon устойчивы к выцветанию и образованию пятен благодаря верхнему слою PermaTech.

  У них есть несколько линеек продуктов, которые классифицируются как «хорошие», «лучшие» и «лучшие». Две линии из ПВХ: Promenade и Paramount; и четыре из древесно-пластиковых композитов: Concordia, Sanctuary, Good Life и ArmorGuard. Лучшие линии предлагают более реалистичные текстуры древесины и более устойчивы к выцветанию. Fiberon производит плиты четырех основных цветовых категорий: серый, золотисто-коричневый, классический коричневый и красновато-коричневый, предлагая 21 цвет.

  Плиты Fiberon состоят на 50% из синтетического пластика ПВХ и на 50 % из переработанной древесины из комбинации опилок и выброшенной древесины. Террасные доски Fiberon изготавливаются методом компрессионного формования с защитным покрытием с трех или четырех сторон. Они могут быть установлены с помощью торцевого крепления или скрытой системы крепления. Концы обычно покрыты соответствующими досками фасции.

  На всю продукцию распространяется 25-летняя ограниченная гарантия. Гарантия на их продукцию составляет 50 лет. Цены могут варьироваться от 15 до 22 долларов за квадратный фут на запчасти и работу. Вы можете установить его самостоятельно с помощью руководства по установке Fiberon. Не реже двух раз в год очищайте террасу Fiberon от пыльцы, повседневной грязи и органического мусора. Для общей очистки используйте воду с мылом или мягкое бытовое чистящее средство вместе с неметаллической чистящей щеткой. Fiberon не рекомендует мойку под давлением выше 2500 фунтов на квадратный дюйм.

• 07
  от 08

  ОпределенТид

  EverNew от CertainTeed предлагает системы настила, перил и крыльца. Компания CertainTeed базируется в Пенсильвании и больше известна своими сайдингом и другими строительными материалами, но они также известны своими виниловыми перилами и материалами для настила. EverNew устойчив к пятнам и практически не требует обслуживания, никогда не нуждается в окрашивании, покраске или агрессивных чистящих химикатах. Смойте грязь садовым домиком и мыльной водой.

  Виниловое покрытие EverNew от CertainTeed имеет профиль с полым сердечником и непористой поверхностью, которая, по словам производителя, не окрашивается, не царапается и не выцветает. Он доступен в трех цветах с защитой от ультрафиолета — миндальном, белом и сером — и длиной 12 футов, 16 футов и 20 футов. Это стоит больше, чем системы Trex и TimberTech, в среднем около 25 долларов за квадратный фут на запчасти и работу. Он поставляется с пожизненной гарантией.

  Террасная доска представляет собой полые экструдированные доски, прикрепленные скрытыми креплениями, торцы которых закрыты заглушками. Это более легкий продукт, чем другие твердые, прессованные настилы, предлагаемые несколькими другими компаниями. Виниловые заборы, настилы и перила CertainTeed полностью производятся с использованием гидроэнергии. Программа утилизации завода позволила убрать со свалок более миллиона фунтов отходов.

  Они также предлагают систему отвода воды UnderShield, которая улавливает и отводит воду, протекающую через палубу, поэтому пространство под палубой остается сухим.

• 08
  от 08

  Лесоруб

  Lumberock Premium Decking – небольшой производитель, расположенный за пределами Чикаго, который предлагает линейку твердых, непроницаемых досок и шпунтованных изделий из полиэтилена высокой плотности, пластика и минеральных материалов. Их настил представлен в 12 цветах, отделке с текстурой дерева и разных размерах, а также небольшой выбор компонентов перил и бордюров.

  Поскольку не используются органические материалы, меньше подвержены плесени и грибку. Эти продукты практически невосприимчивы к повреждениям от воды и соли и защищены пожизненной гарантией. При скоплении грязи или мусора сметите их, смойте из шланга или слегка промойте доски водой с мылом. Вы также можете мыть под давлением, используя более низкую настройку 1800 фунтов на квадратный дюйм; никогда не превышайте это давление, это может повредить поверхность.

  Террасные доски Lumberock представляют собой экструдированный твердый материал. Специальных скрытых застежек нет. Установка обычно выполняется путем прибивания гвоздей или шурупов через верхние поверхности. Он предлагает онлайн-инструкции по установке настила и имеет онлайн-инструмент для поиска профессиональных установщиков рядом с вами.

Производитель композитного настила | NewTechWood США

• Палубная плитка

  Экологически чистая композитная палубная плитка с крышкой.

• Террасная доска

  Современный дизайн в классическом стиле.

• Перила

  Исключительная прочность, долговечность и красота.

• Всепогодный сайдинг

  Долговечный, ультра низкие эксплуатационные расходы.

• Сайдинг в европейском стиле

  Европейский сайдинг для элегантного дизайна.

• Мебель

  Создан для удобства и универсальности.

• Напольное покрытие

  Плитка для пола внутри помещений.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ ВЫБОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ НАСАДОК

NewTechWood — производитель композитных настилов, предлагающий разнообразные композитные изделия для улучшения вашего отдыха на открытом воздухе. Во всех наших продуктах используется технология UltraShield, покрытие, которое защищает материалы от гниения, выцветания, окрашивания, царапин и других проблем, связанных с традиционным деревянным настилом.

ПОСЛЕДНИЕ ПРОЕКТЫ

Найдите вдохновение, увидев продукты в действии.

Просмотрите нашу галерею

ПОСЛЕДНИЕ ПРОЕКТЫ

Найдите вдохновение, увидев продукты в действии.

Просмотрите нашу галерею

ПОСЛЕДНИЕ ПРОЕКТЫ

Найдите вдохновение, увидев продукты в действии.

Просмотрите нашу галерею

ПОСЛЕДНИЕ ПРОЕКТЫ

Найдите вдохновение, увидев продукты в действии.

Посмотреть нашу галерею

ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ КОМПОЗИТНЫХ ПАРК NEWTECHWOOD?

Еще в 2010 году компания NewTechWood приступила к разработке самого красивого, прочного и надежного композитного материала для настила в отрасли — UltraShield. После многих лет разработки и многих часов испытаний в результате появился премиальный продукт непревзойденной красоты и производительности среди производителей композитных настилов. Превосходная прочность UltraShield обусловлена ​​тем, что его сердцевина изготовлена ​​из древесных волокон и полиэтилена высокой плотности, а внешняя оболочка изготовлена ​​из полимера, который покрывает всю доску, делая ее невосприимчивой к окрашиванию, царапинам и выцветанию.

Мы настолько уверены в долговечности и долговечности нашего продукта, что предлагаем всеобъемлющую 25-летнюю ограниченную передаваемую гарантию.

Опытные производители настилов компании NewTechWood являются пионерами в разработке композитных настилов и перил и с 2004 года являются лидером в области технологии древесно-пластиковых композитов. С каждым продуктом, который мы разрабатываем и производим, мы стремимся создавать красивые, полезные и надежные продукты. которые улучшают ваше внешнее жизненное пространство.

Компания NewTechWood завоевала мировую репутацию благодаря своим инновационным и высококачественным продуктам.