Как болгаркой пилить алюминий: Работа с болгаркой. Как резать алюминий болгаркой безопасно и быстро – Блог Виталия Лебах

Какая «болгарка» круче. Жёсткий тест моделей Bosh, DeWALT и КМ

Первые углошлифовальные машины поставлялись в СССР из Болгарии. Столица Болгарии — София. Поэтому, когда мы выбирали место для теста УШМ, сомнений не было: «Петрович» на Софийской улице в Санкт-Петербурге.

Углошлифовальные машины (УШМ), которые у нас называют болгарками, одинаково полезны как на стройке, так и дома. С их помощью можно резать что угодно, зачищать любые поверхности и даже делать не самые очевидные вещи вроде заточки пилы. Для теста выбрали три УШМ под диски с диаметром 125 мм. Они чаще используются как универсальный домашний инструмент, но и профессиональному строителю могут пригодиться.

Испытания болгарки проходили на трех материалах: металле, тротуарной плитке и дереве. Оценивалась скорость работы, а тест-пилоты делились впечатлениями.

Проверить работу болгарок помогли Антон и Николай, продавцы-консультанты «Петровича».

Для начала — несколько слов об особенностях каждой из машин. Bosch и DeWalt на первый взгляд похожи как братья: одинаковая конструкция и комплектация (рожковый ключ, гайка, дополнительная рукоятка), почти идентичный дизайн. Защитный кожух легко вращается вокруг своей оси и фиксируется в нужном положении. Комплектация КМ богатая — здесь есть сумка для хранения и три универсальных диска. Длина кабеля — 4 метра, больше, чем у конкурентов. Чтобы изменить положение защитного кожуха, нужно открутить винт, — дело небыстрое. Вызывает вопросы место кнопки пуска. Она находится на рукоятке, и после старта придется менять положение рук. Bosch и DeWalt включаются движением большого пальца непосредственно перед началом работы, что удобнее и безопаснее. При долгой работе без перерывов корпус болгарок сильно разогревается, им надо давать время остывать. Bosch и DeWalt справились с отводом тепла лучше, чем КМ. Разница в температуре частично нивелировалась за счет конструкции: если держать КМ за «хвост» и рукоятку, можно комфортно работать.

Называть словом «болгарка» инструмент стали примерно 50 лет назад. Тогда в СССР завезли первую партию углошлифовальных машин Elprom из болгарского города Ловеч. Этот завод работает до сих пор, только уже под другим именем. Самую первую УШМ выпустила немецкая компания AEG в начале 1940-х, а почти через 30 лет болгары купили патент на ее производство. Некоторые болгарки из Болгарии работают до сих пор.

Режем болгаркой по металлу

С уголком 25 × 25 × 4 мм все УШМ справились без особых проблем, перепилив его быстро и аккуратно. Первенствовал Bosch с результатом 13,8 с, на втором месте DeWalt (15,2 c), КМ отстал еще на полторы секунды (16,7 с).

Антон: при выполнении таких работ нужно следить, чтобы диск не зажало краями. Для этого та часть, которую нужно отпилить, должна быть на весу и не касаться земли или пола. Резать начинаем сверху, движением на себя. Под действием силы тяжести уголок будет провисать и даст диску работать. Если нужно разрезать крупный уголок (более 60 мм) — сделайте это вместе с помощником, который придержит заготовку.

Пробуем на дереве

Брусок 50 × 50 мм — не самый типичный материал, с которым сталкиваешься при работе болгаркой. Тем не менее мы установили диски, предназначенные для работы по дереву, и вышли на тестовую площадку. Проблемой стала толщина бруска: диаметра диска не хватило, чтобы пройти его за один рез, нужно было несколько раз повернуть заготовку. Первым пришел Bosch (16,7 с), на второе место вырвался КМ (18,0 с). Правда, отставание DeWalt было совсем символическим — 18,2 с.

Николай: для небольших работ по дереву болгарку использовать можно, но очень аккуратно. Если нужно сделать что-то масштабное — возьмите электролобзик или циркулярную пилу. Дерево — мягкий и неоднородный материал, потому пилить его лучше инструментом с упором, который не вырвет из рук, когда он напорется на сучок. Распилить доску диском по металлу тоже получится, но это займет больше времени и небезопасно. Диск сильно нагреется и потеряет прочность, а по линии реза дерево подгорит.

Испытание бетоном

Тротуарную плитку использовали, чтобы проверить возможности болгарок в качестве штроборезов. Надрез на кирпичике длиной 20 см вновь быстрее всех преодолел Bosch (12,6 c), DeWalt финишировал через 13,1 с, а КМ — через 13,4 с.

Антон: УШМ вполне может заменить штроборез для небольших работ по дому. Диск для работ по бетону нужно брать специальный, с сегментами. Учитывайте, что пыли при этом будет очень много, нужно позаботиться о защите — маске или респираторе. Если есть помощник, пусть он возьмет обычный пылесос и подержит трубу рядом со штрабой. Всю пыль так убрать не получится, но работать будет намного комфортнее.

Какой диск для УШМ выбрать

Выбор правильного диска для УШМ — вторая по важности задача после покупки самого инструмента. Если предстоит много работы, присмотритесь к алмазным дискам — они дороже, но с гораздо большим ресурсом. Также их используют для резки керамики и натурального камня, чтобы сделать ровные грани.

Во всех остальных случаях практичнее купить абразивный диск, где в качестве режущего материала используются корунд, карбид кремния и другие материалы.

При работе по металлу толщина диска прямо указывает на ширину разреза (стандартно — 1,6 мм). Чем толще металл — тем толще должен быть диск. Алюминий можно пилить только диском с соответствующей маркировкой и после использовать его исключительно для работы с этим металлом.

Искры, которые полетят в вашу сторону, — не самая большая из опасностей. Резать болгаркой нужно так, чтобы диск вращался по часовой стрелке. Если работник потеряет над ней контроль, она «отскочит» в сторону.

Для кирпича и бетона используются сегментные диски, а для полировки на резиновое или пластиковое основание крепят искусственную или натуральную шерсть или хлопок. Шлифовальный диск — это альтернативная форма обычной наждачной бумаги.

Победитель в студию

С поставленными задачами справились все инструменты, причем явного лидера определить сложно. Bosch был немного быстрее, но он значительно дороже остальных УШМ. DeWalt выступил неброско, но уверенно и стал «золотой серединой». Достоинства КМ — богатая комплектация и низкая цена.

Для домашнего мастера, который не пользуется УШМ постоянно, разница между моделями будет совсем незначительной — пара секунд особой роли не сыграет. А при масштабных работах эти секунды на каждой операции быстро превратятся в минуты и часы.

Антон: чтобы составить полное представление о возможностях инструмента, лучше поработать с ним хотя бы несколько дней. Станет понятно, как он ведет себя под серьезной нагрузкой, как справляется с пылью, насколько надежен электромотор.

Меры безопасности

Работа с болгаркой — одна из самых частых причин производственного травматизма. Все происходит из-за расположения рук совсем рядом с бешено вращающимся диском, отсутствия надежной опоры и легко разрушающихся дисков. Чтобы УШМ не стала инструментом естественного отбора, нужно соблюдать все правила безопасности.

• Одежда должна быть плотной, с длинным рукавом, перчатки и защитные очки обязательны, респиратор или маска очень желательны




• Не снимайте защитный кожух — он защищает от кусков абразива и искр, которые в противном случае полетят прямо на вас




• Нельзя ставить диски большего диаметра, чем рекомендует производитель. Они предназначены для работы на более низких скоростях и, скорее всего, разрушатся при контакте с материалом




• Обрабатываемая деталь должна быть неподвижна. Ни в коем случае нельзя держать ее на весу одной рукой, а другой отпиливать часть




• Не держите болгарку прямо перед собой — размещайте ее в стороне от тела




• Отходя от места работы даже на несколько минут, выдергивайте шнур из розетки, чтобы никто не споткнулся и случайно не включил инструмент

15.08.2020

Диск отрезной по металлу как правильно резать

Главная » Статьи » Диски отрезные для болгарки — правильное применение

Тонкие отрезные диски для болгарки (угловых шлифовальных машин) являются высокопроизводительным абразивным инструментом с коротким временем реза и образованием минимальных заусенцев. Они идеально подходят для тонкостенных материалов, которые будут разрезаны с малым выделением тепла, быстро и точно. Следуя нескольким основным правилам, любой пользователь может достичь оптимальных результатов применения абразивных дисков с максимальной безопасностью.

Обращаем внимание на соблюдение мер безопасности при использовании абразивных дисков на угловой шлифмашинке. Перед началом работы проверьте исправность шлифовальной машинки, ее укомплектованность, целостность отрезного диска. Наденьте защитные перчатки, очки. Надежно закрепите обрабатываемое изделие.

КАК РЕЗАТЬ ОТРЕЗНЫМ ДИСКОМ

Общие правила применения относятся ко всем отрезным дискам на болгарку диаметром 115, 125, 150, 180, 230мм. Соблюдение скорости реза, нажима и навыков владения болгаркой является залогом безопасного использования. В нашем каталоге представлены отрезные круги для болгарки в широком ассортименте. Для достижения эффективного результата использования абразивных дисков рекомендуем использовать диск отрезной по металлу для резки изделий из металла и стали, специализированный отрезной диск по алюминию для резки изделий из мягких металлов: алюминий, латунь, бронза. Диск по нержавейке для резки материалов из высоколегированной, инструментальной стали, титана.

Диск отрезной цена, доставка в Москве

Цена на отрезные диски формируется производителем исходя из применяемых при его производстве компонентов, технологий, затрат на упаковку, транспортировку. Стоит учитывать, что при производстве тонких дисков используется более дорогое абразивное зерно, а для придания свойств необходимых для резки нержавеющей стали, алюминия — дорогостоящих связующих добавок. Специальные диски имеют более высокую стоимость по сравнению с универсальными моделями дисков. По этой причине, для отдельных операций рекомендуется использовать специализированные диски. Так же, не следует чередовать диски на одном резе во избежании попадания разных частиц связки и зерна.

Купить диски отрезные в упаковке для розничных покупателей вы можете, если посетите торговый павильон Б16 «Магазин Инструменты» в ТЦ Гвоздь. Мы гарантируем подлинность предлагаемых абразивных дисков по выгодной цене в Москве и Московской области. Доставка отрезных дисков в Москве осуществляется до склада транспортной компании по предварительной заявке покупателей.

Как резать алюминий: руководство

Алюминий – один из самых легких металлов, с которым мы соприкасаемся практически каждый день в различных сферах жизни. Своей популярностью он обязан своей исключительной пластичности, а резать алюминий можно различными способами. Прочтите нашу статью и узнайте о самых необходимых инструментах для этой цели.

Особенности алюминия

Алюминий — это химический элемент, встречающийся в природе в земной коре. Чистый алюминий редко используется из-за его низкой прочности, поэтому использование сплавов оказалось отличным решением для достижения желаемого эффекта. Основные свойства алюминия:

• высокая пластичность,
• низкая плотность, что делает его одним из самых легких металлов,
• хорошая тепло- и электропроводность,
• стойкость к воде, соединениям азота и некоторым органическим кислотам
• не устойчив к морской воде, ионам ртути, анаэробные кислоты и гидроксиды

Использование алюминия. Зачем резать алюминий?

Благодаря вышеупомянутым свойствам алюминий подходит для различных применений. Его пластичность позволяет легко обрабатывать как в горячем, так и в холодном виде, а потому очень универсален. Основные методы обработки:

• прокатка (например, фольги и труб),
• экструзия (например, профилей и стержней).

Алюминий и его сплавы завоевали огромную популярность в различных отраслях промышленности:

В ПРОДАЖЕ

• продукты питания (например, для производства банок, крышек, алюминиевой фольги),
• общественное питание (например, для производства противней и тортов) формы, элементы кухонной техники)
• косметические (например, для производства аэрозольной упаковки)
• химические (например, для производства химических баков, вакуумных сушилок),
• строительство (например, для производства окон, водосточных желобов, карнизов, воздуховодов для кондиционирования воздуха)
• автомобилестроение (например, для производства автомобильных кузовов, колес)
• морское и судостроение (для изготовления элементов лодок и кораблей)
• авиация (для изготовления деталей летательных аппаратов)

Такая широкая область применения подтверждает его практические свойства. Однако для того, чтобы алюминий выполнял свою задачу, его необходимо обрабатывать. Мы сосредоточимся на одном методе обработки, т.е. резке, далее в этой статье.

Как резать алюминий

Для этой цели можно использовать различные инструменты. Выбирать инструменты следует с точки зрения требуемой точности работы, а также места, где она будет выполняться. Резку алюминия, как и резку оргстекла, можно проводить как дома, так и в профессиональной мастерской.

Резка алюминия – методы

Прежде чем приступить к работе, вам сначала нужно решить, хотите ли вы работать с помощью удобного инструмента (например, лобзика или торцовочной пилы со специальными лезвиями) или использовать метод, требующий более продвинутых навыков и оборудования. . К ним относятся плазменная, лазерная и даже… водяная резка. Каждый из этих методов кратко описан ниже.

Плазменная резка алюминиевых листов

Этот метод считается очень точным. Алюминий — отличный проводник электричества, поэтому его режут плазменной дугой. Плазменные резаки, используемые для этого метода, обеспечивают чрезвычайно гладкие края. Однако этот метод подходит не всем, поэтому, если у вас нет опыта работы с этим методом, вы можете воспользоваться услугами профессионалов.

Лазерная резка алюминия

То же самое относится к лазерной резке. Это требует использования специального лазера, желательно с точностью до микрометров. Лазерный луч и технические газы позволяют добиться исключительно чистой и точной линии реза. Лазерная резка алюминия происходит в промышленных условиях. Компании, предлагающие такие услуги, также предлагают раскрой других материалов, в т. ч. листы из углеродистой и нержавеющей стали, латуни и меди.

Резка алюминия водой

Резка водой основана на использовании оборудования, совмещающего функции станка для резки и насоса высокого давления, где поток воды под достаточно высоким давлением (даже 3800 бар) смешивается с абразивом материал способен резать или формировать обрабатываемый материал. Резка водой применяется не только для алюминия, но и для стали (в том числе из нержавеющей стали), цветных металлов и пластика. Это всегда происходит в промышленных условиях.

Хотя это требует инвестиций в очень дорогие машины, у него есть ряд преимуществ. Он подходит для материалов разной толщины. Кроме того, он практически не образует отходов и не вызывает повреждений обрабатываемого материала (например, деформации) благодаря использованию кинетической энергии. Он также не выделяет вредных паров.

Резка алюминия – популярные инструменты

Если вы не хотите доверять резку алюминия профессиональной компании, любите делать своими руками и у вас есть необходимые инструменты, вы можете попробовать резать алюминий самостоятельно. Если вам не требуется высокая степень точности, а нужно только резать металл, ручного оборудования будет достаточно. Чаще всего для этой цели используют угловые шлифовальные машины, циркулярные пилы и электролобзики.

Угловые шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина хорошо подходит для резки алюминия при условии, что используется специальный отрезной диск, предназначенный для алюминия. Абразивные диски (например, корундовые и алмазные) могут оказаться недостаточными и даже опасными. При обработке алюминия необходимо помнить о средствах индивидуальной защиты: очках, перчатках и топе с длинными рукавами. Угловая шлифовальная машина — хороший инструмент для энтузиастов, которые время от времени режут алюминиевые листы.

Циркулярные пилы

Циркулярная пила — универсальный инструмент, используемый в различных мастерских. Он также подходит для резки алюминия, но, как и в случае с угловой шлифовальной машиной, вы должны выбрать диск, предназначенный для алюминия. Циркулярная пила хороша не только для работы с листовым металлом, но и с профилями и трубами. Его можно использовать для точной работы, и он удобен в использовании.

Электролобзики

Еще одним удобным инструментом для резки алюминия является электролобзик. В этом случае необходимо использовать подходящее пильное полотно. При выборе конкретной модели стоит обратить внимание на то, подходит ли она для резки алюминия и на максимальную толщину листа.

Резка алюминия – краткое описание

Резка любого материала требует использования соответствующих инструментов. В случае с алюминием ситуация не отличается. Как вы уже знаете, существуют различные методы и оборудование для резки алюминия, которые могут использовать как любители своими руками, так и профессионалы. Выбор метода зависит, главным образом, от количества металла, подлежащего резке, а также от требуемой точности.

Профессиональные методы используются в промышленности, как правило, в больших масштабах. К ним относятся лазерная и водная резка алюминия на специальных станках. Такие процессы также используются при сварке, но с использованием плазменных резаков. В домашних условиях, если вам нужно отрезать кусок алюминиевого листа, подойдет болгарка или электролобзик, главное, чтобы вы использовали полотно, предназначенное для алюминия. Если вы обрабатываете цветные металлы в своей мастерской, читайте нашу следующую статью о полировке алюминия

Насадки и инструменты для резки, шлифовки и отделки алюминия |

Перейти к содержимому

В то время как алюминий использовался в судостроении на протяжении десятилетий, все большее число других приложений теперь используют алюминий в производстве металлов из-за его высокого отношения прочности к весу и превосходной коррозионной стойкости. С 2005 года спрос на этот материал рос быстрее, чем на любой другой металл или сплав, в первую очередь из-за его возросшей популярности в дополнительных сегментах рынка, таких как несущие конструкции, производство и ремонт прицепов, служебные настилы и лестницы, а также строительство платформ. Возможно, наиболее примечательно то, что Ford перешел на алюминий в качестве материала корпуса своего самого популярного грузовика F150.

При всех преимуществах, которые алюминий предлагает производителям, он также может создавать проблемы: это может быть один из самых сложных материалов для эффективной резки, шлифовки и финишной обработки, поскольку он имеет более низкую температуру плавления, чем другие металлы. Тепло и трение, возникающие во время этих процессов, быстро расплавляют алюминий, заставляя его прилипать и накапливаться на абразиве до такой степени, что он становится выше режущего зерна. Эта нагрузка или засорение материала в конечном итоге препятствует резке абразива и приводит к полной остановке круга. Помимо нагрузки, другие распространенные проблемы при работе с алюминием включают загрязнение и потенциальную пористость и оксидные включения, а также достижение желаемой отделки:

• Пористость может возникнуть, когда загрязнения от абразивных продуктов выделяются из круга и загрязняют свариваемые поверхности. Это нарушает структурную целостность сварного шва. Крайне важно удалить загрязнения с поверхности перед сваркой, включая жир, масло, грязь или краску, и использовать только высококачественные, свободные от загрязнений абразивы для подготовки поверхности и межпроходного шлифования.
• Оксидные включения возникают, когда слой оксида алюминия не удален должным образом. Перед сваркой необходимо удалить с поверхности тонкую прозрачную пленку оксида алюминия, чтобы обеспечить общую прочность сварного шва и сопротивление усталости. Щетка из нержавеющей стали, предназначенная для этой работы, работает хорошо.
• Финишное покрытие представляет собой сложную задачу при работе с алюминием, так как материал можно легко повредить чрезмерно агрессивными методами.

Многие профессиональные сварщики сегодня подходят к резке, шлифовке и чистовой обработке алюминия, полагаясь на один или несколько из следующих инструментов или методов. Однако каждый из них также имеет недостатки с точки зрения стоимости, качества, производительности и безопасности:

• Лобзики, сабельные пилы, ножницы . Минус в том, что они создают много шума и вибрации, образуют большие заусенцы.
• Смазки и силиконовый спрей (WD-40, LPS) . Недостатком является то, что они могут воспламеняться и загрязнять рабочую поверхность, требуя тщательной очистки перед сваркой.
• Воск и смазка . Недостатком является то, что они могут быть опасны, особенно при применении во время работы дисков. Они также требуют тщательной очистки перед сваркой.
• Чрезмерное давление . Обычная реакция, когда колесо работает не так, как хотелось бы, — это усилие. Но более сильное нажатие усугубляет проблему, создавая еще больше тепла и трения, расплавляя алюминий еще быстрее, поскольку колесо загружается все быстрее и быстрее. Недостатком является то, что при этом выделяется дополнительное тепло, которое может повредить заготовку и даже привести к выходу из строя колеса.

ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЛЯ РЕЗКИ, ШЛИФОВКИ И ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ
Целью при выборе продукта для резки, шлифовки и отделки алюминия является наличие подходящего круга или диска для выполнения операций перед сваркой и после сварки. . Правильный выбор может помочь магазинам повысить качество, безопасность и производительность. Это также может минимизировать время простоя и трудозатраты. Шлифовальный круг типа 27, который не нагружается, является опцией при резке и/или шлифовке алюминия. Эти круги имеют смесь зерен, выбранную для стабильной работы и без примесей. Высококачественные продукты, специально предназначенные для алюминия, предназначены для плавного реза с минимальным образованием заусенцев. Они также значительно снижают шум и вибрацию при резке, и поэтому ими легче управлять. Круги доступны только для резки или шлифовки, или как комбинированные отрезные/шлифовальные круги.

Диски из полимерного волокна (RFD), предназначенные для алюминия, являются хорошим вариантом для шлифовки, смешивания и финишной обработки. RFD используются с прочной резиновой опорной подушкой, которая обеспечивает ровный и постоянный контакт с материалом во время использования, что облегчает контроль и смешивание. Лучшие диски предварительно обработаны или покрыты смазкой, чтобы уменьшить накопление тепла при шлифовании. Эта функция помогает задержать плавление алюминия, предотвращая нагрузку на диск и обеспечивая более высокую производительность резки, а также более длительный срок службы изделия. Еще одной альтернативой диску из смоляного волокна для шлифования, смешивания и финишной обработки являются обработанные или покрытые верхним покрытием лепестковые диски. Эти диски доступны с различными вариантами зерна; однако они не так популярны в отрасли, поскольку они более гибкие и требуют более высоких навыков для получения желаемого качества поверхности. Тем не менее, в некоторых случаях они дают преимущество в виде экономии времени, поскольку позволяют выполнять шлифовку и чистовую обработку за один этап; нет необходимости переключаться с шлифовального круга Тип 27 на диск из смоляного волокна, чтобы завершить работу.

Поскольку алюминий легко повредить, некоторые сварщики используют нетканые ручные подушечки или стальную вату 0000, чтобы свести к минимуму потенциальное повреждение детали. Тем не менее, нетканые диски и колеса могут сэкономить время по сравнению с ручной отделкой. Диски и круги из нетканого материала идеально подходят для декоративной отделки, сатинирования и отделки под старину, окончательного шлифования, отделки мягких металлов и удаления мелких заусенцев. Мощные щетки для очистки также помогают быстро выполнить работу без чрезмерного давления, которое может повредить алюминий.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ МЫСЛИ
Давление и тепло – основные причины разочарования при работе с алюминием. Важно использовать высококачественные продукты без примесей и позволить колесу делать свою работу. Применение давления для повышения производительности приведет только к еще большему разочарованию и ухудшению качества. Кроме того, прочный, стабильный сварной шов начинается с надлежащей подготовки поверхности. Чем чище свариваемый шов, тем лучше провар. Для достижения наилучших результатов всегда используйте продукт, предназначенный для алюминия. Лучшие продукты режут чисто и гладко, без ямок, выемок или подрезов. Существует несколько высокопроизводительных продуктов, позволяющих выполнять работу быстро и эффективно, поэтому всегда консультируйтесь со своим доверенным дистрибьютором-производителем абразивных материалов, чтобы узнать, какие варианты доступны для конкретного применения.