Как подобрать электрод: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Как выбрать электрод для сварки [полезные статьи] — Производитель сварочных электродов ТАНТАЛ ЛТД

Выбор
сварочного электрода, для молодого сварщика может стать трудной задачей.

К примеру, какой поперечник электрода необходим под определенную толщину
металла, или же какой
сварочный ток выставить для получения крепкого шва?
Попробуем ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, собственно что это электрод и
для чего необходима обмазка.
Электрод является железным сердечником с особенным покрытием,
которое именуется обмазкой. В
процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании формирует газовую
защиту шва от вредоносного влияния воздуха. Например же в процессе
сварки складывается защитный
шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод идет нужно смотреть на
состав сердечника, который обязан быть идентичен со
свариваемым металлом. Например, есть особые электроды для
углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с
нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или же чугуном.

Есть огромное количество металлов и их сплавов, говорить о всех мы не станем, а сконцентрируемся на тех электродах, которые имеют все шансы потребоваться чаще
остальных. Обычно применяется конструкционная
сталь маленькой толщины. Вот для неё мы и попытаемся выбрать электроды. Но до этого некоторое количество информации об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий:
основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Любой из них используется для выполнения конкретных задач.

Основное и
целлюлозное покрытия применяются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды возможно применить при монтаже серьезных систем, где потребуется предельная крепкость наплавленного
металла.

Рутиловые электроды подходят для работы на постоянном или же переменном токе. Они выделяются лёгким
поджигом и мелким разбрызгиванием
металла. Электроды имеют все шансы работать с аппаратами владеющими низким значением напряжения холостого хода.

При применении электродов с
кислым покрытием – возможно достичь лёгкого отделения шлака, впрочем воспользоваться похожими электродами в закрытом месте не рекомендовано — они довольно вредоносны для самочувствия сварщика.
Еще один момент — электроды с рутиловым и кислым
покрытием рекомендовано применять при сварке
аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Более обширно всераспространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новенького сварщика знакомства
с ними станет абсолютно спокойным.

Наиболее распространёнными электродами с основным покрытием считаются УОНИ 13/55.
Данные электроды предусмотрены для
углеродистых и низколегированных сталей. Как написано в
описании данных электродов, они рекомендованны для
сварки серьезных систем, швы, сваренные с поддержкой УОНИ 13/55 выделяются пластичностью
и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 имеют все шансы эксплуатироваться
в критериях низких температур.

К дефектам данных
электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок болванок. В случае если кромки болванок перед сваркой
не обработать и на них попадёт
масло, вода, или же ржавчина, велика возможность возникновения сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предусмотрены для сварки лишь только переменным током на обратной полярности
– о которой мы поведаем чуток позднее.

Наиболее распространённым представителем рутиловых
электродов возможно именовать электроды
марки МР-3. Они предусмотрены для работы с
углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести вероятность сварки как на
постоянном, так и переменном токах, маленькое разбрызгивание
металла, прочность дуги во всех
пространственных положениях.

Не считая 2-ух самых
распространённых марок электродов для дел с конструкционной сталью, новеньким можно посоветовать электроды русского изготовления ОЗС-12 и
АНО-4. А для сварки нержавейки электроды иностранных изготовителей ОК 63.34, ОК
61.30 или же российские электроды
ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов
для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе
существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а это означает, что на оборатной полярности лучше сваривать мощные конструкции.

Поперечник электрода выбирают, ориентируясь на толщину металла болванок. Для сварки металлов шириной до 1.5 мм сварка электродами используется изредка, для этих толщин лучше применить полуавтоматы или же аргонодуговую сварку.

Приблизительное соответствие толщины болванок и поперечников электродов вы сможете узнать из таблицы:

Следующий значительный момент – какой ток нужно выставить для электрода определенного поперечника. Эту информацию возможно узнать на упаковке электродов, или же взглянув надлежащую таблицу:

Так же
начинающему сварщику, лучше знать, собственно, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на 1 мм поперечника электрода.
Т.е. для электрода поперечником 3мм, ток обязан быть в
приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла
и числа проходов.

Четких и конкретных опций тока не существует – любой сварщик видит процесс со своей точки зрения, и в зависимости
от личных ощущений выставляет нужные характеристики тока.

Чем выше сварщик выставляет характеристики тока, тем более водянистой и наименее «управляемой» выходит ванна. Цель сварщика – настроить установка таким образом, дабы работа была комфортабельной, а сварочная ванна необходимой для провара и
управления краями ванны.

Советы по выбору электродов для ручной дуговой сварки

Сварочный электрод – это стержень из электропроводного материала, при помощи которого ток подводится к свариваемому изделию. Бывает металлическим и неметаллическим. Для изготовления в первом
случае используется сталь, медь, латунь, бронза и другие металлы, во втором –
уголь и графит. На сегодняшний день производители выпускают несколько сотен
марок электродов, немалая часть которых – это плавящиеся стержни для ручной
дуговой сварки. Их изготавливают из специальной проволоки, поверх которой с
помощью опрессовки наносят защитное покрытие.

1 / 1

Использование сварочных электродов вне зависимости от вида способствуют:

устойчивому горению дуги;

равномерному плавлению металла;

получению металла шва с необходимыми механическими свойствами;

хорошей отделимости шлака со шва;

отличной стойкости покрытия против осыпания, откалывания при относительно легких ударах и прочих механических повреждений;

минимизации токсичности газов, появляющихся во время сварки.

Выбор электродов для ручной дуговой сварки

Прежде чем купить сварочные электроды КЕДР для ручной дуговой сварки, следует изучить основные критерии их выбора. Для этого нужно знать толщину метала (от этого зависит диаметр электрода), марку стали (нержавеющая, чёрный металл и т.д.), и положение сварки. Ниже представлены основные характеристики электродов.

Диаметр электродов для ручной дуговой сварки

От диаметра изделий зависит сварочный ток, который подаётся на электрод – каждый производитель расходных материалов указывает разную величину. Опытные специалисты рекомендуют пользоваться специальной формулой: на каждый 1 мм электрода должно приходиться 30-40А тока, т.е. для стержня диаметром 3 мм нужен ток величиной 90-120А. Если сварку будет производиться в вертикальном положении, то конечная цифра должна быть уменьшена на 15%. Подробнее:

Диаметр 2 мм. Считается самым «капризным» электродом, т.к. требует от сварщика определённой сноровки и навыков. Это связано с тем, что он быстро горит и сильно греется при большом значении тока. Но 2-миллиметровый стержень отлично подходит для сварки тонких металлов – силы тока для этого требуется немного – 40-80А, в зависимости от условий сварочного процесса.

Диаметр 3 мм/3,2 мм. При условии сварки на постоянном токе требуется 70-80А, на переменном – 110-130А.

Диаметр 4 мм. Необходима сила тока в 110-180А. Такой колебание связно с толщиной металла, который требуется сварить, и навыками работы с «четвёркой». Рекомендуется пробовать с 110А и по мере надобности увеличить это значение.

Диаметр от 5 мм и больше. Это уже профессиональные сварочные электроды, требующие более высоких сварочных токов.

Тип покрытия

Выбирая плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки Кедр, необходимо обращать внимание на покрытие. Оно создается по-разному и может включать в себя газообразующие, шлакообразующие, стабилизирующие и прочие компоненты. Обычно выделяют следующие виды покрытия:

Основное. Образуется на базе фтористых соединений, карбонатов кальция и магния. Благодаря кальцию металл шва освобождается от фосфора и серы. Преимуществ у покрытия немало, в частности, это низкая вероятность формирования кристаллизационных трещин и высокая стойкость против хладноломкости. Но наличие фтора негативно сказывается на устойчивости дуги. Также основное покрытие склонно к появлению пор, если увеличивается длина дуги, а на кромках имеются окалины или ржавчина. К этому же приводит и повышение влажности покрытия.

Кислое. Образуется на базе рудных материалов. Имеет низкую склонность к появлению пор. Горение дуги стабильное как при переменном, так и постоянном токе. Но металл шва имеет недостаточную пластичность и ударную вязкость. Вероятность появления кристаллизационных трещин высокая.

Рутиловое. Основой выступает рутиловый концентрат. Другие добавки – алюмосиликаты и карбонаты. Одно из ключевых преимуществ – это высокий коэффициент наплавки, но при условии ввода железного порошка. К другим плюсам относятся низкая токсичность и стабильное горение дуги при использовании переменного и постоянного тока. Но металл образуемого шва обладает недостаточно высокой пластичностью и ударной вязкостью.

Целлюлозное. В качестве основы применяются органические соединения: целлюлоза, мука, крахмал. Для получения нужных качеств и свойств они дополняются рутиловым концентратом, карбонатом, мрамором и некоторыми другими веществами. Слой шлака на шве получается очень тонким, а провар корня шва — качественным. Сварку электродами с таким покрытием можно выполнять в разных пространственных положениях. Но, как и аналоги, они не лишены минусов: разбрызгивание и увеличенное содержание водорода в металле шва.

Как правильно выбрать сварочный электрод?

ДОМ
БЛОГ
Сварка

Опубликовано 05 марта 2022 г.

5 мин

Икс

Получите подробную информацию о продукте по электронной почте

АДРЕС ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЫ
Номер WhatsApp

Сварка, производственный процесс, используемый для соединения двух или более металлических деталей. Этот процесс обычно используется для металлов и термопластов. Сварочный стержень, обычно называемый сварочным электродом, — это то, что делает или разрушает успех этого процесса сварки. Сварочные электроды — это среда, используемая для сплавления двух металлов. Эти стержни доступны в различных типах, и их использование зависит от назначения оборудования. Для обеспечения бесшовных сварных швов чрезвычайно важно правильно выбрать сварочные электроды на начальном этапе.

Существует 3 типа сварочных прутков или сварочных электродов, выпускаемых производителями сварочных электродов по всему миру:

Покрытые прутки
Трубчатые прутки
Неизолированные сварочные прутки 9 0013

Но как выбрать подходящий электрод из них для процесса сварки?

Прежде чем выбрать сварочные материалы, необходимо рассмотреть несколько шагов:

Знайте свойства основного металла

Состав вашего основного металла должен соответствовать или, по крайней мере, близко соответствовать составу электрода, чтобы сварка прошла успешно. С этой целью может быть полезно и удобно обращаться к таблице состава электродов и металлов.

Проверка предела прочности при растяжении

Помимо соответствия состава основного металла электроду, также важно обеспечить соответствие минимального предела прочности электрода и предела прочности металла при растяжении. Это позволит избежать растрескивания или других повреждений металла в процессе сварки. Вы всегда можете проверить прочность электрода на растяжение, сверившись с первыми двумя цифрами классификации AWS, нанесенной на нем.

Проверка сварочного тока

Электроды часто поставляются с условием использования только с определенными источниками питания, такими как переменный или постоянный ток. С другой стороны, другие электроды могут быть совместимы с обоими. Для среднего или более глубокого проплавления рекомендуется использовать электроды, совместимые с переменным током. Электроды, совместимые с переменным током, также создают мягкую дугу и могут использоваться для сварки чистых листовых металлов.

Знать толщину и форму основного металла

Определение толщины основного металла может помочь определить, какой электрод подходит для данного процесса. Например, для более толстых материалов требуются электроды с высокой пластичностью и низким содержанием водорода. С другой стороны, для более тонких сварочных материалов требуются электроды с мягкой дугой меньшего диаметра. Это обеспечит неглубокое проникновение и поможет избежать пригорания более тонкого материала.

Определение позиции сварки

Прежде чем выбрать электрод, необходимо иметь четкое представление о способе сварки. Положение вашей сварки будет влиять на выбор используемого сварочного электрода. Чтобы узнать о каждом электроде и положении, для которого он подходит, обратитесь к таблице классификации AWS.

Кроме того, прежде чем приступить к сварке, убедитесь, что основной металл абсолютно чист от пыли, ржавчины, жира и других загрязнений. Это важный шаг для получения желаемого идеального сварного шва. Мы надеемся, что эта статья помогла вам лучше понять процесс выбора сварочных электродов. Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.

Подпишитесь на D&H Sécheron Insights

5 вещей, которые нужно знать, чтобы выбрать правильный сварочный электрод – WeldingBoss.com

Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по ссылкам.

Выбор подходящего сварочного электрода может стать настоящей головной болью, поскольку универсального электрода для сварки на все случаи жизни не существует. Мы избавили вас как минимум от нескольких головных болей, создав подробное руководство по выбору сварочной проволоки. Как правильно выбрать сварочный электрод?

Чтобы выбрать правильный сварочный электрод, вам необходимо:

Учитывать основные металлы, которые вы будете сваривать
Знать силу тока и полярность
900 95 Знать о пределе прочности металлов
Знать положения сварки
Ознакомьтесь с системой нумерации, используемой для описания электродов

сварочные электроды. Вы также найдете рекомендации о том, какой сварочный пруток лучше всего подходит для сварки различных металлов, включая чугун, литейную сталь, мягкую сталь.

Рекламные ссылкиКроме того, поскольку вы просматриваете информацию о том, как выбрать правильный сварочный электрод, вам следует уделить время правильному их хранению. Сделайте себе одолжение и ознакомьтесь с нашим рекомендуемым постом для хранения сварочных прутков здесь.

Вы свариваете с помощью аппарата переменного тока?

Прежде чем приступить к сварке, важно помнить о полярности. Когда вы включаете сварочный аппарат, создается электрическая цепь с отрицательным и положительным полюсом.

Обеспечение правильной полярности – это разница между формированием прочного, однородного сварного шва и формированием некачественного сварного шва, характеризующегося неоднородностью и чрезмерным разбрызгиванием, согласно Школа сварщиков Талсы .

Сварочные аппараты, использующие переменный ток (AC), работают с током, который последовательно меняет отрицательную и положительную полярность в соответствии с движением синусоиды.

Сварочные аппараты переменного тока предназначены для начинающих , поскольку эти аппараты имеют низкую стоимость.

Существуют также обстоятельства, при которых имеет смысл использовать сварочный аппарат переменного тока, независимо от уровня квалификации оператора.

Сварочные аппараты переменного тока часто используются в:

Судостроении
Сварке алюминия методом ВИГ в связи с более высокими требованиями к температуре
Сварке магнитных деталей

Какие типы сварочных стержней работают с переменным током?

Рекламные объявленияВыбор сварочного электрода будет зависеть от того, собираетесь ли вы использовать переменный ток . Есть электроды, которые можно использовать как с постоянным, так и с переменным током. Однако 9Электроды 0095, 6010 можно использовать только с постоянным током.

При использовании переменного тока можно использовать один электрод — это электрод 6011. Этот тип сварочного стержня создает дугу, способную прорезать ржавые или грязные металлы, что делает его популярным выбором для тех, кто занимается техническим обслуживанием/ремонтом.

Вы выполняете сварку с помощью аппарата постоянного тока?

Сварочные аппараты постоянного тока (DC) работают с током одной полярности на протяжении всего процесса. Результатом сварки постоянным током является более стабильная дуга, характеризующаяся меньшим разбрызгиванием вдоль валика сварного шва. Конечный продукт намного мягче.

Рекламные ссылки Некоторые даже говорят, что легче научиться сварке на постоянном токе, хотя переменный ток обычно используется начинающими сварщиками из-за стоимости оборудования.

Какие типы сварочных стержней подходят для аппаратов постоянного тока? Электроды

6010 исключительно совместимы с постоянным током. Вы часто можете найти электроды, совместимые с постоянным током, просто выполнив поиск в Интернете по запросу «сварочные электроды постоянного тока», поскольку электроды часто продаются таким образом.

Обратите внимание на материал покрытия сварочного стержня. Если электрод изготовлен из натриевой целлюлозы, его можно использовать только с DCEP (постоянный ток, положительная полярность), как показано в этом руководстве от Miller Electric.

AdvertisementsВ то же время вы можете использовать электроды с покрытиями, состоящими либо из титана калия, либо из железного порошка титана с переменным током и постоянным током любой полярности. Более подробно о выборе сварочных электродов для конкретных целей я расскажу в следующих разделах этой статьи.

Сварочный электрод какого размера следует использовать?

Обычно толщина сварочного стержня должна соответствовать толщине металла, с которым вы работаете, как это рекомендовано Summit College.

Вы можете найти брелок для измерения толщины металла, например, изготовленный YESWELDER, который поможет определить толщину металла, с которым вы планируете работать.

YESWELDER Круглый двусторонний измеритель толщины листового металла и измеритель толщины листового металла 2… *

Цена: $9,74

(По состоянию на: 1 июля 2023 г., 18:11 — Подробности

)

Вы экономите: $3,92 (29%)

1 новый от $9,74 1 б/у от 8,74 $

(* = партнерская ссылка / источник изображения: партнерская программа Amazon)

Сила тока, которую может безопасно выдержать сварочный электрод, зависит от его диаметра.

Вы можете найти в Интернете таблицы размеров сварочных электродов, которые показывают взаимосвязь между диаметром сварочного электрода и силой тока, в том числе представленную компанией Firepower.

На диаграмме видно, что диаметр сварочных прутков варьируется от 5/64” до 5/32”.

В таблице также указана соответствующая рекомендуемая толщина основного металла, который вы будете сваривать.

Реклама Имейте в виду, что это всего лишь пример диаграммы от одной компании, чтобы показать вам взаимосвязь между диаметром сварочного электрода и требуемой силой тока.

В этой таблице, предоставленной компанией Island Supply Welding, вы увидите, что существуют сварочные прутки диаметром от 1/16 дюйма до 5/16 дюйма в диаметре. Их график выглядит примерно так:

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА (ТОЛЩИНА)	ДИАПАЗОН ТОКА	PL ATE
1/16″	20 – 40	ДО 3/16 ″
3/32″	40 – 125	ДО 1/4″ 9 0240
1/8	75 – 185	БОЛЕЕ 1/8″
5/32″	105 – 250	БОЛЕЕ 1/4 ″
3/16″	140 – 305	БОЛЕЕ 3/8″
1/4″	210 – 430	БОЛЕЕ 3/8″
5/16″	275 – 450	БОЛЕЕ 1/2″

Диапазоны силы тока на втором графике аналогичны диапазонам на первом. Общая тенденция такова: электроды с малым диаметром смогут выдержать только небольшой ток (силу тока).

Это еще не все. Когда дело доходит до выбора электродов, я расскажу о других факторах, которые необходимо учитывать.

Что означают номера сварочных электродов?

Американское общество сварщиков (AWS) разработало систему нумерации сварочных электродов, чтобы классифицировать сварочные электроды и упростить выбор электрода для прокатки.

Когда вы покупаете сварочные электроды, вы заметите четырех- или пятизначный номер, за которым следует такая буква:

E6013

E означает «электрод для дуговой сварки»
Первые две цифры « 60” показывают, что прочность сварочного прутка на растяжение составляет 60 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).
Предпоследняя цифра относится к положению сварки, «1» – сварочный пруток во всех положениях.
Последняя цифра указывает материал покрытия «3» изготовлен из высокооктанового калия

Как выбрать электрод?

Существует множество факторов, влияющих на то, какой электрод лучше всего подходит для работы.

Выбор электрода для сварки зависит от:

Прочности на разрыв
Пластичности
Сопротивления коррозии
Основной металл (сталь, алюминий и т. д.)
Ток и полярность
Положение сварки

Растяжение Прочность

Прочность на растяжение относится к максимальной величине напряжения, которое может испытать материал при растяжении или растяжении до разрыва или разрушения, как это определено младшим колледжем Санта-Роза.

Часто измеряется в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Минимальная прочность на растяжение электрода должна соответствовать минимальной прочности на растяжение основного металла во избежание дефектов сварного шва, таких как растрескивание.

В большинстве случаев используются сварочные электроды серии 6000 или 7000. Например, E6011 имеет прочность на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Сварочный стержень серии E60 соответствует прочности на растяжение низкоуглеродистой стали в соответствии с Miller Welds.

Положение сварки

Вы также должны учитывать положение сварки при выборе используемого электрода. Положение сварки относится к направлению, в котором сверлильщик укладывает сварочный валик.

Наиболее часто используемыми сварочными электродами являются всепозиционные сварочные электроды . Есть 4 основных положения сварки.

Плоский
Горизонтальный
Вертикальный
Верхний

Верхнее положение сварки

Большинство продаваемых сварочных прутков являются электродами для всех положений, но при работе с электродом все же стоит смотреть на 4- или 5-значный номер на электроде. оборудование, которое вы не покупали.

Материал покрытия

Существует 8 различных типов покрытий, используемых на сварочных электродах, которые включены в систему классификации Американского общества сварщиков (AWS).

Я коснулся этой базы чуть раньше. Материал покрытия определяет, какой тип тока (AC, DC+ или DC-) вы будете использовать. Например, покрытия с высоким содержанием титана натрия и высоким содержанием титана калия совместимы с переменным током, но если вы используете постоянный ток (постоянный ток, отрицательная полярность), вам потребуется использовать покрытие с высоким содержанием титана натрия.

Натрий с высоким содержанием целлюлозы

Натриевые сварочные прутки с высоким содержанием целлюлозы можно использовать только с постоянным током +. Предназначен специально для укладки корневого валика на внутреннюю часть трубы (см. столбик lincoln electric здесь).

Электрод E6010 обеспечивает самую проникающую дугу среди всех электродов и эффективен при сварке сквозь масло, грязь, ржавчину и краску.

Калий с высоким содержанием целлюлозы

Сварочные электроды с высоким содержанием целлюлозы и калия совместимы со всеми типами тока. E6011 — популярный выбор среди тех, кто работает со старым металлом, который также может быть ржавым и грязным. Он также имеет глубокую проникающую дугу, что делает его эффективным выбором для проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Сварочные электроды с высоким содержанием титана и калия

Сварочные электроды с высоким содержанием титана и калия дают дугу, которая легче и мягче, чем сварочные электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия и калия. В результате они подходят для использования с тонкими материалами, такими как чистый новый листовой металл . Они также производят меньше брызг, чем другие электроды.

Низководородный

Сварочные прутки с низким содержанием водорода классифицируются AWS как электроды с последней цифрой 5, 6 или 8. Электроды с низким содержанием водорода имеют высокую скорость наплавки в соответствии с Производство и металлообработка журнал.

Причина, по которой вам может понадобиться электрод с низким содержанием водорода, заключается в том, что они содержат меньше влаги в покрытии электрода. Они являются основным выбором в проектах, требующих дополнительных мер защиты от дефектов сварки, и чаще всего используются при дуговой сварке защитным металлом (SMAW).

Электрод E7018 настоятельно рекомендуется компанией Miller Welds для оборудования, которое будет часто использоваться в условиях экстремальных температур и ударных нагрузок.

Электрод E6016, состоящий из калиевого покрытия с низким содержанием водорода, рекомендуется, если вы работаете с углеродистой сталью (см. статью Университета Пердью здесь).

Какой стержень проще всего сваривать?

Если вы только начинаете заниматься дуговой сваркой или хотите научить кого-то дуговой сварке, ищите электрод, который не образует слишком много брызг и совместим как с постоянным, так и с переменным током.

Сварочный пруток E6013 рекомендуется как самый простой в сварке пруток по ряду причин.

Электрод E6013:

Прочность на растяжение 60 000 psi: делает его подходящим для использования с мягкой сталью , в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях
Имеет покрытие из оксида титана и калия: совместим с переменным и постоянным током +

Большинство сварочных аппаратов начального уровня работают на переменном токе. Найти сварочный электрод, совместимый с переменным током, несложно, так как 6 из 8 сварочных покрытий работают с переменным током. Другая причина того, что электроды E6013 просты в использовании, заключается в том, что они производят мягкую дугу, способную производить меньше шлака, чем электрод E6011.

Дуга E6013 также не проходит через основной металл так же легко, как E6011, что оставляет некоторую возможность для ошибки оператору, который еще не понял, насколько близко следует держать дугу от основной металл.

Что такое лучший универсальный сварочный электрод?

Сварочный электрод E7018 — самый универсальный электрод. Этот всепозиционный электрод покрыт смесью порошков калия и железа с низким содержанием водорода.

Сварочная проволока E7018 универсальна, поскольку она:

Совместима с переменным, постоянным +, постоянным током
Эффективна даже для трудносвариваемых металлов
Сварной шов будет более однородным
Полученный шов выдерживает экстремальные колебания температуры, в том числе отрицательные температуры

Электрод Э7018 также способен формировать трещиностойкие сварные швы в среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталях и сваривает легированные стали, требующие минимальной прочности на растяжение 70 000 фунтов на квадратный дюйм или выше. Этот электрод также предлагает пользователю высокую скорость осаждения, примерно в два раза выше, чем у электрода E7018. Шлак на сварном шве, хотя и тяжелый, легко удаляется.

В промышленности существует множество норм сварки, которые требуют использования электрода с низким содержанием водорода, чтобы избежать растрескивания под действием водорода.

Какая сварочная проволока самая прочная?

Сварочный электрод, который считается самым прочным сварным швом, на самом деле зависит от вашего определения прочного сварочного электрода. Можно использовать прочный сварочный стержень, который дает самый прочный валик, или это может быть даже самый прочный электрод из всех имеющихся в магазине.

Если вы ищете универсальный сварочный пруток, который производит прочный валик, не ищет ничего, кроме электрода E7018. Этот электрод известен тем, что производит настолько прочные сварные швы, что его даже используют для сварки деталей на электростанциях и морских буровых установках.

Электрод E7018 также часто используется в судостроении. Сварные швы, полученные этим электродом, также устойчивы к повреждениям от влаги и могут выдерживать сварку при низких температурах.

сварка гребного винта

К сожалению, электроды E7018 трудно хранить при хранении, поскольку они являются электродами с низким содержанием водорода. Хранить их нужно в теплых и сухих местах, чтобы они не повреждались.

Электроды E6010 и E6011 прочны сами по себе . Сами электроды менее легко повредить, чем электроды с низким содержанием водорода, упомянутые выше.

Они также наиболее часто используются для повседневного ремонта низкоуглеродистой стали. Эти электроды производят глубокую проникающую дугу, которая прорезает ржавые и грязные материалы, как масло. С электродами E6010 и E6011 вам не нужно беспокоиться о чистоте основного металла, который вы собираетесь сваривать.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для чугуна?

Чугуны относятся к семейству железоуглеродистых сплавов с высоким содержанием углерода, обычно в пределах 2-4%.

Их может быть сложно сваривать, поскольку они значительно менее податливы, чем сталь и кованое железо. Они также не растягиваются и не деформируются при нагревании, как это делают другие металлы.

Под воздействием тепла или напряжения чугун начинает трескаться.

Свариваемость чугуна зависит от того, серый ли это чугун или белый чугун. Серый чугун на самом деле можно сваривать, в то время как белый чугун считается почти не поддающимся сварке.

Электроды из никелевого сплава, в том числе WeldingCity ENiFe-C1 Welding Rod, рекомендуются для сварки основных металлов из чугуна.

Электрод ENiFe-C1:

Обеспечивает высокопрочное наплавление
Является всепозиционным электродом
Прочность на растяжение 84 000 psi
Совместим с постоянными + и переменными токами

Перечисленный выше электрод из никеля-55 более доступен по цене, чем электрод из никеля-99, и по-прежнему хорошо подходит для сварки деталей из чугуна друг с другом, соединения чугуна с мягкой сталью и ремонта отливок.

Сайт pinnaclealloys.com рекомендует предварительно нагревать чугун перед сваркой. В противном случае чугун может треснуть. Предпочтительной процедурой является предварительный нагрев чугуна при температуре от 500 до 1200 градусов по Фаренгейту, если это вообще возможно.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для алюминия?

Алюминий имеет репутацию чрезвычайно трудносвариваемого материала. Это связано с тем, что температура плавления алюминия составляет 1220 градусов по Фаренгейту, а температура плавления стали — 2600 градусов по Фаренгейту.

Алюминий также имеет оксидный слой, защищающий алюминий от коррозии и истирания. Температура плавления оксидного слоя алюминия составляет 3700 градусов по Фаренгейту (подробнее см. на сайте thefabricator.com).

Алюминий плохо поддается сварке, поскольку оксидный слой резервуара действует как изолятор во время процесса сварки, , как описано в журнале The Fabricator . Если вы хотите сварить алюминиевую деталь с помощью дуговой сварки, то рекомендуемым сварочным стержнем является электрод для дуговой сварки с алюминиевым покрытием E4043.

Электрод E4043:

Имеет предел прочности при растяжении , равный 40 000 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует пределу прочности при растяжении алюминия, который составляет 45 000 фунтов на квадратный дюйм
Предназначен для использования только с током постоянного тока +

Алюминий можно сваривать только с помощью мощного сварочного аппарата постоянного тока, как описано здесь. Это оборудование предоставляет операторам-любителям/сделай сам и небольшим мастерским по изготовлению металлоконструкций возможность сваривать алюминиевый основной металл.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Для сварки нержавеющей стали рекомендуется использовать электрод E309L-16 для сварки нержавеющей стали.

Электрод E309L-16:

Имеет предел прочности при растяжении 59 500 psi
Имеет флюсовое покрытие, обеспечивающее плавный перенос дуги
Pro легко удаляемый шлак
Можно использовать во всех положениях сварки кроме вертикального вниз
Совместимость с переменным и постоянным током

Электрод E309L-16 обычно используется для соединения нержавеющей стали с мягкой или низколегированной сталью. Эти сварочные электроды, безусловно, являются наиболее часто рекомендуемыми сварочными электродами для нержавеющей стали, но они требуют обучения, как показано в этом видео.

НАПОМИНАНИЕ: ПОЖАЛУЙСТА, НАДЕВАЙТЕ РЕСПИРАТОР

При использовании этого сварочного электрода необходимо убедиться, что основной металл чистый. В противном случае влага в зоне сварки может привести к пористости, что может привести к ослаблению сварного шва. Электроды из нержавеющей стали необходимо хранить в теплом и сухом месте. Храните их в оригинальном контейнере, в котором они были доставлены, если можете.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для литой стали?

В то время как чугун часто содержит 2% углерода, литая сталь будет содержать 0,1-0,5% углерода. Сварочный стержень, который вы используете для литой стали, должен иметь высокую прочность на растяжение.

E8018-C3 — рекомендуемый сварочный пруток, если вы свариваете литейную сталь. Этот сварочный пруток подходит для сварки металлов с высокой прочностью на растяжение.

E8018-C3:

Совместим с переменным и постоянным током
Является всепозиционным электродом
Дает мало брызг и легко удаляет шлак
Имеет высокую скорость осаждения 1% никеля.
Какая сварочная проволока лучше всего подходит для мягкой стали?
Мягкую сталь часто называют «низкоуглеродистой сталью». Мягкая сталь не является сплавом и поэтому не содержит большого количества каких-либо элементов, кроме железа.
Мягкая сталь обычно гораздо более ковкая и свариваемая, чем другие типы стали. Он также имеет более низкую прочность на растяжение, чем высокоуглеродистые и легированные стали. Прочность на растяжение мягкой стали составляет около 63 800 фунтов на квадратный дюйм.
Любой сварочный стержень из серии электродов 6000 подходит для сварки низкоуглеродистой стали. В частности, электрод E6011 рекомендуется для сварки низкоуглеродистой стали.
Электрод E6011:
- Считается электродом с быстрой заморозкой постоянный + ток. Многие сварочные аппараты начального уровня используют переменный ток, что делает электрод E6011 более полезным в этом случае.
  И E6010, и E6011 классифицируются как «глубоко проникающие» сварочные электроды, что означает, что расплав на конце сварочного электрода проникает дальше в основной металл, чем у некоторых других сварочных электродов.
  Единственным потенциальным недостатком является тот факт, что сварочные прутки E6011 и E6010 также считаются электродами с высоким содержанием водорода. Это означает, что сварной шов, выполненный этими электродами, будет легче подвергаться водородному растрескиванию.
  Однако электроды E6011 и E6010 лучше проникают в основной металл, чем электрод E7018. Они также поставляются с менее строгими требованиями к хранению.
  Какая сварочная проволока лучше всего подходит для оцинкованной стали?
  К сварке оцинкованной стали предъявляются более строгие требования безопасности, чем к сварке других сталей. Это связано с тем, что защитное цинковое покрытие, также известное как «гальванический слой», довольно легко расплавляется в процессе.
  Несмотря на то, что пары оксида цинка нетоксичны и не канцерогенны, они могут вызвать у сварщика кратковременное заболевание, известное как «лихорадка металлического дыма» (подробнее об этом читайте здесь). Это кратковременное заболевание характеризуется симптомами, похожими на любой другой желудочный грипп, и звучит не очень весело.
  Американская ассоциация гальванистов рекомендует удалить слой цинкования с предполагаемой зоны сварки, прежде чем приступать к сварке. Возможно, таким образом вам будет легче избежать паров.
  Электрод E6011 также считается превосходным электродом для сварки оцинкованной стали (подробнее об этом см.

Какая сварочная проволока лучше всего подходит для оцинкованной стали?

Как подобрать электрод: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек