Как посчитать объем кладки газобетона: калькулятор, для строительства, онлайн, сколько газоблоков в 1м2 кладки, объем

Сколько газоблоков в 1 кубе: 200х300х600, 600х300х200, 250х300х600, 600х400х250

Содержание

1. Сколько в 1м3 поместиться газоблоков
2. Сколько газоблоков с размерами 20х30х60 в 1 кубометре?
3. Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне?
4. Вес
5. Плотность
6. Параметры
7. Существует два типа газоблоков:
8. Стандартные размеры изделий:
9. U-образные изделия производят с такими параметрами:
10. Расчеты:

Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.

Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.

Газоблоки с размерами 200х300х600 мм используют для постройки несущих стен. Для постройки перегородок лучше применять панели ширина, которых составляет 10 см. Блоки производятся с различными размерами, что непосредственно влияет на показатели количества элементов в кубометре.

Сколько в 1м3 поместиться газоблоков

Чтобы лучше понять расчеты нужного количества стройматериалов будет рассмотрен такой пример:

1. По проекту у дома будет 4 несущие стены, длина которых составляет 5 м, с высотой 3 м.
2. В здании будет 4 оконных проема, с габаритами 1,2х1,5 м, и дверной проем 2х1 м.
3. Сначала вычисляется объем стены из газоблоков: 5х4х3=60 м3. Окна и дверь на этом этапе не учитываются.
4. Далее рассчитывается объем кладки, которая производится, не будет – оконные и дверные проемы 1,2х1,5х4+2=9,2м3.
5. В итоге получается чистый объем, который составит 60-9,2 = 50,8 м3.

Теперь будет более понятно, зачем нужно рассчитывать нужное количество газоблоков в одном кубометре. Такая методика позволит посчитать, сколько кубов газоблока нужно на дом.

Далее для удобства расчетов переводят все данные в сантиметры — 1м3 будет равен 1000000 см3 (100х100х100). Объем одного блока будет равен 36000 см3. Для того чтобы рассчитать сколько в метре кубическом элементов, следует 1000000 разделить на 3600, в итоге получится 28 шт. Подсчет количества требуемого количества блоков для всей конструкции 28 шт. умножают на 50,8 в итоге получается 1422 шт.

Сколько газоблоков с размерами 20х30х60 в 1 кубометре?

Чтобы узнать, сколько газобетонных блоков в 1м3, следует знать габариты одного изделия. Распространенные размеры блоков:

1. 250х300х600 мм;
2. 600х400х250 мм;
3. 600х300х300 мм;
4. 625х200х250 мм.

При произведении расчетов следует числа в миллиметрах перевести в метры, для этого потребуется все числа разделить на 1000. Для примера были взяты параметры 20х20х60 см и 28,8х20х0,6 см.

1. Умножают все стороны газоблока 0,2х0,2х0,6 в итоге получается объем одного блока, который равен 0,024. Далее 1 разделяют на 0,024 и получают количество единиц в одном кубометре – 41,66 шт.
2. Во втором варианте расчетов все аналогично 0,288х0,2х0,6 объем одного изделия будет равен 0,03456. После 1 делят на 0,03456 и получают 28,93 строительных единиц в одном м3.

Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне?

Отгружают строительные материалы в определенном количестве, товар упакован в поддоны. Поштучно газоблоки не продаются. Количество штук в поддоне газобетонных блоков, зависит от размеров одного изделия. По этой причине это число может составлять от 40 до 180 единиц. При составлении заказа рекомендуется уточнить у менеджера, он же может помочь посчитать требуемое количество.

Сколько весит куб газобетона, определяют по характеристикам плотности, которая обозначается буквой D, а цифры обозначают показатель плотности.

Какое количество газобетонных блоков в 1 м3 для простенков с параметрами 60х10х30 см? Из-за того что такие газобетонные панели имеют в два раза меньший объем чем стандартные блоки. Соответственно таких изделий в одном кубометре будет 56 строительных единиц.

Вес

Заполнитель оказывает влияние на удельный вес изделий, за счет которого материал разделяют на несколько типов:

1. Максимально легкие по структуре газоблоки содержат множество воздушных пор. Такой стройматериал применяют в качестве утеплителя. Вес газобетона 1 м3 составит меньше 500 кг.
2. Легкие газоблоки представляют собой смесь с наполнителем — ракушечником или керамзитом. Вес поддона с газобетонными блоками составит от 500 до 1800 кг, показатели колеблются из-за показателей плотности материала. Песок является самым тяжелым из входящих в состав компонентов.
3. Тяжелый тип газоблоков считают самым распространенным. В составляющую часть входят такие компоненты, как гравий и щебень. Именно эти элементы оказывают влияние на вес изделий. Один кубометр весит 2 тонны и более. Например для того чтобы узнать сколько весит куб газобетона D500, достаточно взглянуть на цифру, которая обозначает 500 кг на 1м3.
4. Особенно тяжелые блоки считаются самыми редкими. На бетонную массу оказывают влияние наполнитель крупного размера.

Показатель веса блоков зависит от плотности, которая указана на марке. Например, маркировка D600 означает, что плотность составляет 600 кг на 1 м3.

Когда известны показатели плотности, можно рассчитать массу одного или требуемого количества блоков. Для этого потребуется знать, сколько в кубе газобетона. Например, блок марки D500 с параметрами 20х30х60 мм имеет вес 18 кг.

Плотность

Для возведения несущих стеновых конструкций используют блоки, которые способны выдержать большие нагрузки. Рекомендуется использовать изделия с плотностью D400-500.

Параметры

Чтобы выяснить количество кубов газобетона в одном поддоне, следует знать габариты изделий. Для стен применяют строительные элементы, толщина которых превышает 20 см. Такие размеры 200 или 250 мм являются самыми распространенными, их используют для постройки одноэтажных зданий. От параметров изделий зависит, сколько штук поместится в 1 кубе. При строительных работах монолитно-каркасной направленности частные строители и профессионалы используют газобетонные блоки с толщиной 250 мм. Если сравнивать такую стену с кирпичной кладкой, чтобы достичь аналогичных особенностей с газобетоном кирпичная стена должна составлять толщиной 1 метр.

Существует два типа газоблоков:

1. Которые имеют прямоугольную форму.
2. U-образные, такие элементы используют при создании перемычек.

Стандартные размеры изделий:

• длина – 60 либо 62, 5 см;
• высота – 20-25 см;
• ширина – 8,5-40 см.

Все вышеперечисленные габариты пользуются популярностью при постройке зданий, ширина может меняться в соответствии с поставленными задачами. Блоки легко поддаются обработке, при надобности размер изменяется.

U-образные изделия производят с такими параметрами:

• высота 25 см;
• длина 50-60 см;
• ширина 20-40 см.

Перед закупкой стройматериалов следует знать площадь помещения и размеры стен. Для того чтобы рассчитать сколько в 1 квадратном метре газоблоков, возьмем для примера показатели средней толщины стены 30 см.

Расчеты:

1. Считают длину наружной стены для одноэтажной постройки с размерами 10х10 м, с высотой стен 3 метра.
2. Общая длина стен – 10+10+10+10 получается 40 метров.
3. После вычисляют показатели площади поверхности, для этого длина 40 метров умножается на высоту 3 метра, получается 120 м2.
4. Из общих показателей площади вычитают дверные и оконные проемы. Например, 10 кв.м разделить на 120 кв. м и отнять 10, получается 110 м2.
5. Чтобы узнать, сколько газобетонных блоков в 1м2 кладки, следует рассчитать площадь одной строительной единицы – 0,2х0,6 получится 0,12 кв.м. На 1м2 получается 1:0,12 = 8,33 газобетонных блока.
6. На все здание понадобится: 110 кв.м умножают на 8,33 шт. получается 916,3 единицы.

В этом примере не учли толщину швов с раствором. Аналогичным методом рассчитывают нужное количество газобетона на внутренние стены.

Сколько поддонов с газоблоком входит в манипулятор? В машину обычно входит от 10 до 12 поддонов с газоблоками.

Грамотный расчет нужного количества газобетонных блоков для постройки стен и перегородок, позволит минимизировать затраты на покупке стройматериалов, которые измеряют в кубических метрах или в единицах. Сколько газосиликатных блоков в пачке будет зависеть от таких параметров как высота, ширина и длина. В основном их количество газоблоков в поддоне колеблется от 32 до 60 штук.

Сколько блоков газобетона в 1 кубе: вес и размеры

Содержание

• 1 Размеры (с примерами)
• 2 Вес
• 3 Что влияет на вес газоблока?
• 4 Плотность
• 5 Размеры
• 6 Расчет веса блока
• 7 Сколько блоков газобетона в 1м3 (пример расчета)
• 8 Вывод

При помощи газоблоков можно строить долговечные здания высотой до 16 м. Сегодня популярность газоблоков стремительно растет. На современном рынке стройматериалов представлены блоки, плотность которых составляет D600, D700. Так как в строительстве высотных зданий автоклавный ячеистый бетон начинает шире использоваться, то и плотность газоблоков в будущем будет увеличиваться. Газобетон – стройматериал, в котором не содержатся вредные добавки. Его использование не вредит окружающей среде. Материал огнеупорен, морозоустойчив, не подвергается гниению, коррозии, обладает хорошими гидрофобными характеристиками. Внутри помещений, построенных из газобетона, создается определенный микроклимат.

В жаркое время в таких строениях прохладно, а в зимние месяцы – тепло. Блок из этого строительного материала содержит около 60 процентов мелких пузырьков воздуха, что обеспечивает звукоизоляцию и необходимый температурный режим в помещении. Это свойство блоков определяет их удельный вес. Объем стройматериала измеряется в кубе. Речь идет об условном обозначении стройматериала с внутренними размерами 1 м на 1 м. Размеры могут быть и другими, важно, чтобы произведение трех величин (ширина, высота, длина) было равно единице.

Размеры (с примерами)

Производители стройматериалов выпускают два вида газобетонного блока:

• прямоугольной формы;
• в виде буквы U (такие изделия часто применяются для создания перемычек).

Стандартные газоблоки бывают таких размеров:

• длина – 600 или 625 миллиметров;
• высота – 200 либо 250 миллиметров;
• ширина – 85-400 миллиметров.

Стандартные размеры прямоугольных блоков.

Вышеуказанные параметры являются самыми распространенными, однако ширину стройматериалов можно изменить. Благодаря небольшому весу газобетонные изделия легко поддаются обработке, поэтому их размер можно с легкостью изменить. Блоки, выпускаемые в форме буквы U, выпускается в следующих параметрах:

• высота – 250 миллиметров;
• длина – 500 или 600 миллиметров;
• ширина – 200-400 миллиметров.

При покупке блока необходимого размера нужно учитывать параметры стенок и помещения (квадратные метры). Также необходимо рассчитать, сколько штук газоблоков вам понадобится для кладки в несколько метров. Кроме того, важно принимать во внимание назначение конструкций. В частности, для возведения наружных бетонных стенок подойдут газоблоки, минимальная ширина которых составляет 200 миллиметров. Для проведения работ внутри помещения часто используется блок шириной 85 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Вес

На удельном весе газобетонного блока сказываются заполнители, которые используются при их изготовлении. За счет удельного веса материал разделяют на несколько групп:

1. Особо легкие. В структуре изделий содержится множество (85 процентов) ячеек с воздухом. Зачастую такие строительные материалы используются для утепления зданий. 1 м3 бетона этого вида, как правило, весит менее 500 килограммов.
2. Легкие. Представляют собой растворы с наполнителями вроде ракушечника или керамзита (газоблоки, пеноблоки). Вес кубометра стройматериала составляет 500-1 800 килограммов, – все зависит от плотности стройматериала. Наиболее тяжелым компонентом смеси является песок.
3. Тяжелые. Этот вид изделий считается более распространенным, чем все остальные. В состав раствора входят гравий, щебенка. Именно эти компоненты определяют, сколько будет весить блок. В большинстве случаев кубометр стройматериала весит около двух тонн и более. На массу бетона влияют цемент, щебенка, песок.
4. Особо тяжелые. Такая смесь считается самой редкой. В растворе весом две с половиной-три тонны основную его массу составляет заполнитель крупных размеров.

Вернуться к оглавлению

Что влияет на вес газоблока?

Вес блока зависит от плотности.

Вес газоблока будет зависеть от плотности. Эта величина указана на марке. К примеру, обозначение D600 указывает на то, что плотность газобетона составляет 600 килограммов на кубометр. Таким образом, в 1м3 насчитывается 600 килограммов газобетона. Если известно значение плотности, рабочие могут высчитать массу одной или нескольких штук газоблоков. Для проведения расчетов нужно узнать, сколько газоблоков насчитывается в одном кубометре. К примеру, одно изделие марки D500, размеры которого составляют 200 на 300 на 600 миллиметров, весит около 18 килограммов.

Вернуться к оглавлению

Плотность

Наиболее распространенными среди строителей стали стеновые газобетонные изделия. Их принято применять для возведения несущих стен и конструкций. Так как они постоянно выдерживают значительные нагрузки, их плотность должна соответствовать марке D400 или D500.

Вернуться к оглавлению

Размеры

Самый распространенный размер газобетона.

Газобетон считается стеновым, когда толщина бетонной кладки превышает 20 сантиметров. Размеры кладки 20 или 25 сантиметров чаще всего встречаются в монолитно-каркасном и одноэтажном строительстве (сооружения, для которых не нужно особое энергосбережение). При проведении монолитно-каркасных строительных работ специалисты часто пользуются газобетонными изделиями, толщиной в 25 сантиметров. В итоге при отоплении, а также плотности бетона D500 такая толщина стеновой кладки по энергосбережению сравнима с толщиной кирпичной кладки толщиной в один м. Самыми распространенными считаются блоки высотой 20 миллиметров, шириной 30 сантиметров и длиной 60 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Расчет веса блока

Для определения удельного веса одного куба газобетона необходимо высчитать количество газоблоков в кубе. Нужно один куб поделить на объем изделия. Таким образом, можно рассчитать нужное значение. После этого количество следует умножить на массу единицы. Получившаяся цифра и есть вес куба материала.

Вернуться к оглавлению

Сколько блоков газобетона в 1м3 (пример расчета)

Если вам необходимо рассчитать, сколько газоблоков в одном кубе, нужно произвести два действия. Прежде всего, следует измерить параметры одного газоблока и определить объем изделия в кубометрах. После этого единицу необходимо разделить на число, полученное ранее. К примеру, если параметры составляют 300 на 250 на 625 миллиметров, то для расчета объема одного газоблока, необходимо высчитать произведение всех сторон изделия в метрах. Получается: 0,3*0,25*0,6 = 0,04 кубометра. Затем разделим один кубометр на объем газоблока: 1:0,04 = 21.3…штук. Таким образом в одном кубе 21 штука газоблоков.

Чтобы определить размеры газобетонных изделий, можно зайти на интернет-сайты их производителей, – там можно найти таблицы, в которых указаны все значения. Узнав, сколько именно штук газоблоков насчитывается в одном кубометре, вы можете приступать к расчетам количества стройматериала для строительства. Все зависит от параметров будущего сооружения. Чтобы сделать необходимые подсчеты материала, кроме его количества важно учитывать вес. Таким образом, зная число газоблоков и вес одного кубометра материала, вы сможете рассчитать общую массу.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Использование современных строительных материалов помогает создавать надежные и долговечные конструкции с хорошими эксплуатационными характеристиками. К таким стройматериалам относится газобетон. Из него конструируются газоблоки, которые обладают звукоизоляционными, теплоизоляционными свойствами и небольшим весом.

Масса блоков позволяет в значительной степени упростить кладку.

Оценка методов ASTM для определения прочности на растяжение при расколе в бетоне, кирпичной кладке и автоклавном ячеистом бетоне

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО – ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ЗАГРУЗКОЙ ЭТОГО ДОКУМЕНТА.

Загружая документ ASTM, вы заключаете договор и признаете, что
у вас есть
читать
настоящего Лицензионного соглашения, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его
условия.
Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу.
без
скачивание
документ ASTM.

Пожалуйста, нажмите здесь , чтобы просмотреть лицензионное соглашение для образовательных учреждений.

Собственность.
Этот документ защищен авторским правом ASTM International (ASTM), 100
Барр Харбор Драйв, Западный Коншохокен, Пенсильвания, 19428-2959, США.
Все права защищены. Вы (Лицензиат) не имеете прав собственности или других прав на Документ ASTM.
Это не продажа; все права, право собственности и интересы в документе ASTM (как в электронном файле
и печатная копия) принадлежат ASTM.
Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другие уведомления, содержащиеся в ASTM.
Документ.

Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет вам ограниченную лицензию без права передачи следующим образом:
Право на загрузку электронного файла настоящего документа ASTM для временного хранения на одном
компьютер для просмотра и/или печати одной копии документа ASTM
для отдельных
использовать.
Ни электронный файл, ни одиночная распечатка не могут быть воспроизведены каким-либо образом.
Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или
в противном случае.
То есть электронный файл нельзя отправить по электронной почте, скачать на диск, скопировать на другой жесткий диск.
диск или иным образом общий доступ. Одна печатная копия может быть распространена только среди других
сотрудники для их внутреннего использования в вашей организации; его нельзя копировать.
Этот документ ASTM не может быть продан или перепродан, сдан в аренду, сдан в аренду, одолжен или
сублицензия. Абонент будет нести ответственность за весь контроль доступа и безопасность
меры, необходимые для того, чтобы IP-адреса Абонента не использовались для
получать доступ к журналам, кроме авторизованных Пользователей.

ASTM International предоставляет подписчикам и авторизованным
Пользователи у Абонента Авторизованы
Сайт , онлайн-доступ к журналу ASTM, для которого Подписчик поддерживает текущую
подписка
к печатной или онлайн-версии. Этот грант распространяется только на Подписчика и таких Уполномоченных
Пользователи индивидуально и не могут быть переданы или распространены на других. Для перепечатки А.
журнальную статью, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов ASTM, 100 Barr Harbour Dr., PO Box C700, West
Коншохокен, Пенсильвания 19428, тел.: 610-832-9555; факс: 610-832-9585; электронная почта:
[email protected]

Проверка:
ASTM имеет право проверять соблюдение настоящей Лицензии.
Соглашение за свой счет и в любое время в течение обычного рабочего дня. Для этого
ASTM привлечет независимого консультанта при условии соблюдения соглашения о конфиденциальности для рассмотрения
использование вами документов ASTM. Вы соглашаетесь разрешить доступ к вашей информации и компьютерным системам
для этой цели. Проверка будет проводиться с уведомлением не менее чем за 15 дней в обычное время.
в рабочее время и таким образом, чтобы необоснованно не мешать вашей деятельности. Если
проверка выявляет нелицензионное использование документов ASTM, вы должны возместить ASTM расходы
понесенные при проверке и возмещении ASTM за любое нелицензионное использование. Вызывая эту процедуру,
ASTM не отказывается от каких-либо прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности.
собственности иными способами, разрешенными законом.

Пароли.
Вы должны немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом
несанкционированное использование вашего пароля или любое известное или предполагаемое нарушение безопасности, в том числе
потеря, кража или несанкционированное раскрытие вашего пароля или любой несанкционированный доступ или использование
документа ASTM. Вы несете единоличную ответственность за сохранение конфиденциальности ваших
пароль и для обеспечения санкционированного доступа и использования документа ASTM.

Определения.
Для целей настоящей Лицензии авторизованным сайтом является
локализованный сайт
(одно географическое местоположение), находящееся под единым управлением в одном месте. Для
Подписчик с местонахождением более чем в одном городе, каждый город считается отдельным сайтом.
Для Подписчика, имеющего несколько местоположений в одном городе, каждое место считается
другой сайт. (Если вам нужен онлайн-доступ к нескольким сайтам, свяжитесь с Кэти
Hooper, ASTM International, по адресу [email protected] или по телефону: 610-832-9.634). Авторизованный
Пользователь означает
только сотрудники, преподаватели, сотрудники и студенты, официально связанные с Подписчиком в
Авторизованный сайт, а также лица, имеющие законный доступ к фондам и объектам библиотеки.
на Авторизованном сайте, используя IP-адрес в диапазоне, указанном в подписке.
Авторизованными пользователями могут быть лица, удаленные от физического местонахождения Абонента, доступ которых
администрируемых с Авторизованного объекта, но не лица, находящиеся на удаленных объектах или в кампусах с отдельными
администрации. Например, сотрудник Абонента может считаться
Авторизованный пользователь при доступе к сети Абонента из дома или во время поездки в другую
город; однако сотрудники филиала или объекта в другом городе не считаются
Авторизованные пользователи. Подписчик — физическое или юридическое лицо, подписавшееся на
журнал ASTM
и согласился с условиями этой ограниченной лицензии.

Прекращение.
Настоящее Соглашение действует до момента расторжения. Вы можете расторгнуть настоящее Соглашение в любое время путем
уничтожение всех копий (печатных, цифровых или на любом носителе) документа ASTM (журнала).

Применимое право, место проведения, юрисдикция.
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в штате
и федеральные суды Пенсильвании для разрешения любых споров, которые могут возникнуть в связи с настоящим Соглашением. Ты
также соглашаетесь отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми вы можете обладать.

Интеграция.
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между вами и ASTM в отношении его предмета. Это
заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения,
заявлений и гарантий и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого
цитата, заказ, подтверждение или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету
вопрос в течение срока действия настоящего Соглашения. Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы,
если они не оформлены в письменной форме и не подписаны уполномоченным представителем каждой из сторон.

Отказ от гарантии.
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и
гарантии, включая любые подразумеваемые гарантии товарного состояния, пригодности для определенной цели
или ненарушение прав, за исключением случаев, когда эти отказы считаются
юридически недействительным.

Ограничение ответственности.
В той мере, в какой это не запрещено законом, ASTM ни при каких обстоятельствах не будет нести ответственность за любые потери, повреждения, утерю
данных или за особый, косвенный, косвенный или штрафной ущерб, независимо от того,
теория ответственности, возникающая в связи с использованием или загрузкой ASTM
Документ. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную вами по настоящей Лицензии.
Соглашение.

Эти документы защищены авторским правом ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West.
Коншохокен, Пенсильвания 19428-2959 США. Все права защищены.

Экспериментальный анализ газобетонных блоков – IJERT

Экспериментальный анализ газобетонных блоков

Сатиш Кумар. Б 1, Сукумар. R1, Шринат. G. S1,

Студент 1B.E, Департамент гражданской инженерии,

MNM Джейн Энгг, Колледж, Ченнаи-97, Индия

Резюме: В настоящее время строительные работы, такие как высотные

1. Объем

   Тамил Селван.K1, Бхаратидасон.P 2 2Доцент

   Гражданская инженерия, отдел

   Колледж MNM Jain Engg, Ченнаи, Индия

   здания или офисы и жилые дома во многих странах растут очень быстро каждый год. Аккумулирование тепла и влаги в стене здания играет важную роль в его обслуживании и энергосбережении. Блок AC, экологически чистый материал, дает перспективное решение для строительства зданий. Использование АС-блока снижает стоимость строительства до 20% за счет уменьшения статической нагрузки стены на балку. Использование блока AC также снижает потребность в материалах до 50%. Газобетон может производить легкий, экологически чистый, более низкий коэффициент теплового расширения, устойчивость к плесени, уменьшенный собственный вес и хорошую звукоизоляцию в результате воздушных пустот внутри. газобетон этот блок не содержит крупных заполнителей в своей смеси блоки изготавливаются методом сборного железобетона он производится путем смешивания портландцемента, золы-уноса, воды, извести и алюминиевой пудры. Продукция AC включает блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, а также перемычки.

   Ключевые слова: кондиционер, малый вес, снижение, экологичность.

   1. ВВЕДЕНИЕ

      Кирпич остается одним из важнейших строительных материалов в стране. Производство кирпича — традиционная отрасль в Индии, обычно ограничивающаяся сельскими районами. Это прямо или косвенно вызвало ряд экологических проблем и проблем со здоровьем. На местном уровне, вблизи кирпичной печи, загрязнение окружающей среды в результате операций по производству кирпича наносит вред здоровью людей, животных и растений. Загрязнение окружающей среды в результате производства кирпича способствует явлениям глобального потепления и изменения климата. Экстремальные погодные условия могут вызвать разрушение поверхности кирпича из-за повреждения морозом. Различные типы блоков могут использоваться в качестве альтернативы красному кирпичу, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и глобальное потепление. Одним из решений замены кирпича могут стать газобетонные блоки (ББ). AC является одним из экологически чистых продуктов. AC пористый, нетоксичный, многоразовый, возобновляемый и перерабатываемый. Газобетон, также известный как газобетон, представляет собой легкий, несущий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. AC производится из смеси кварцевого песка или пылевидной золы-уноса, извести, цемента, гипса/ангидрита, воды и алюминия и затвердевает путем отверждения паром в автоклавах. При аэрации содержит 50 – 60

      % воздуха, что обеспечивает легкий вес и низкую теплопроводность. AC — это легкий сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает огнестойкость, конструкцию, экономичность и скорость.

      Представить обзор по применению и свойствам изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения. Доказать, что кондиционеры можно производить в небольших производствах. Блок легкий и экологически чистый.

2. Цель

Для сравнения различных свойств пустотелых блоков и блоков AC. Провести анализ затрат между полым блоком и блоком переменного тока.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

   1. Автоклавные газобетонные блоки (АГБ): революционный строительный материал в строительной отрасли. Маллампалли.Ч. и др. обсудили реакции, происходящие при литье блока. В качестве наполнителя использовали гипс.

   2. Материалы, производство, свойства и применение легкого газобетона

      Али Дж. Хамад обсудил производство блоков Ac в промышленности. Соотношения объясняются в этой литературе, на какой стадии следует смешивать алюминиевый порошок.

   3. Структура и свойства газобетона

   1. Narayanan, et al. В нем поясняются прочностные параметры и долговечность. В нем обсуждались различные прочностные свойства при определенных условиях.

      1. Гигроскопические, тепловые и прочностные свойства автоклавного газобетона

         Milo Jerman, et al, объясняют гигрологические, термические и прочностные свойства автоклавного ячеистого бетона. Они сравнили блоки 3AAC с различной плотностью и протестировали результаты тепловых свойств и долговечности.

      2. Обзор автоклавного газобетона

   Продукты

   Роберт Г. и др. обсудили различные свойства и реакции, происходящие при производстве газобетонных блоков. Это также подробно говорит об автоклавном процессе, о давлении и температуре.

2. ВВЕДЕНИЕ В МАТЕРИАЛЫ

   1. Обыкновенный портландцемент (OPC)

      Обыкновенный портландцемент

      (OPC) является наиболее распространенным цементом, используемым в общем бетонном строительстве, когда нет воздействия сульфатов в почве или грунтовых водах. Цемент можно определить как связующий материал, обладающий когезионными и адгезионными свойствами, что делает его способным соединять различные строительные материалы и образовывать уплотненную сборку. OPC был разделен на три класса, а именно: 33, 43 и 53 в зависимости от прочности цемента через 28 дней при испытании.

   2. Летучая зола:

      Летучая зола является одним из естественных продуктов процесса сжигания угля и представляет собой материал, почти такой же, как вулканический пепел. Когда на современных электростанциях сжигают уголь, температура горения достигает приблизительно 2800°F. Негорючие минералы, образующиеся в природе при сжигании угля, образуют зольный остаток и летучую золу. Летучая зола — это материал, который уносится с дымовыми газами, где он собирается и может храниться в силосах для тестирования и полезного использования. Зольную пыль можно разделить на классы. Летучая зола класса F обычно образуется при сжигании антрацита или битуминозного угля. Обычно он имеет менее 5% CaO. Летучая зола класса C обычно образуется при сжигании лигнита или полубитуминозного угля. Обычно содержание СаО превышает 10%.

   3. Лайм:

      Известь — кальцийсодержащий неорганический материал, в котором преобладают карбонаты, оксиды и гидроксиды. Это также название природного минерала (самородная известь) CaO, который возникает как продукт пожаров угольных пластов и в измененных ксенолитах известняка в вулканических выбросах. Слово «известь» происходит от его самого раннего использования в качестве строительного раствора и имеет значение прилипания или прилипания. Эти материалы до сих пор используются в больших количествах в качестве строительных и инженерных материалов. Горная порода и минералы, из которых получают эти материалы, обычно известняк или мел, состоят в основном из карбоната кальция. «Сжигание» превращает их в очень едкий материал «гашеную известь».

   4. Вода:

      Вода является важным компонентом бетона. Он химически реагирует с цементом, чтобы получить желаемые свойства бетона. Вода затворения – это количество воды, которое вступает в контакт с цементом, влияет на осадку бетона и используется для определения соотношения воды и цемента в бетонной смеси. Прочность и долговечность бетона в большей степени контролируются его в/ц. Качество воды для затворения, используемой в бетоне, оказывает важное влияние на свойства свежего бетона, такие как время схватывания и удобоукладываемость, а также оказывает важное влияние на прочность и долговечность затвердевшего бетона. .

   5. Карьерная пыль:

      Карьерная пыль, отходы процесса дробления при разработке карьеров. Карьерная пыль использовалась для различных видов деятельности в строительной отрасли, например, для строительства дорог и производства строительных материалов, таких как легкие заполнители, кирпичи, черепица и автоклавные блоки. Также были проведены исследования по изучению влияния частичной замены песка карьерной пылью на свойства свежесмешанного и затвердевшего бетона.

   6. Опилки:

   Опилки или древесная пыль являются побочным продуктом резки, шлифования, сверления, шлифования или иного измельчения древесины или любого другого материала с помощью пилы или другого инструмента. Они состоят из мелких частиц древесины. Он может представлять опасность в обрабатывающей промышленности, особенно с точки зрения воспламеняемости.

   G .Гипс Париж:

   Гипс — строительный материал, применяемый для защитно-декоративного покрытия стен и потолков, лепки и отливки декоративных элементов. В английском языке штукатурка обычно означает материал, используемый для внутренней отделки зданий. Наиболее распространенные типы штукатурки в основном содержат гипс, известь или цемент, но все они работают одинаково. Штукатурка производится в виде сухого порошка и смешивается с водой до получения густой, но пригодной для обработки пасты непосредственно перед нанесением на поверхность. Реакция с водой высвобождает тепло за счет кристаллизации, и гидратированный гипс затем затвердевает.

   1. Песок:

      Песок представляет собой встречающийся в природе гранулированный материал, состоящий из мелкодисперсных частиц породы и минералов. Он определяется по размеру: он мельче гравия и крупнее ила. Песок также может относиться к текстурному классу почвы или типу почвы. Состав песка варьируется в зависимости от местных источников горных пород и условий, но наиболее распространенным компонентом песка во внутренних континентальных условиях и нетропических прибрежных условиях является кремнезем, обычно в форме кварца.

   2. Алюминиевый порошок:

   Алюминиевая пудра обычно используется для получения автоклавного газобетона путем химической реакции образования газа в свежем растворе, она содержит большое количество пузырьков газа. При добавлении алюминия к ингредиентам затворения 0,2%-0,5% к плотности сухого цемента. Алюминиевый порошок можно разделить на три типа: распыленный, чешуйчатый и гранулированный. В случае распыленной частицы ее длина, ширина и толщина примерно того же порядка, что и длина или ширина чешуйчатой ​​частицы, которая может быть в несколько сотен раз больше ее толщины. Алюминиевый порошок в производстве газобетона часто изготавливается из отходов фольги и состоит из микроскопических чешуйчатых частиц алюминия.

3. ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

   1. ЦЕМЕНТ:

      1. Определение консистенции цемента.

         Пробная версия	Вес взятого цемента (г)	Качество воды добавлено		Высота проникновения в мм
         		%	Г
         1	400	20	80	10
         2	400	25	100	14
         3	400	30	120	43

         Процентное содержание воды, необходимое для получения цементного теста стандартной консистенции, составляет 30%.

      2. Определение удельного веса цемента: Расчет:

         Г = П2П1

         (21)(34)

         W1-594g W2-736g W3-1571g W4-1415g

         Г = 3,16

         РЕЗУЛЬТАТ: Удельный вес цемента равен 3,16.

      3. Определение крупности цемента сухим просеиванием

         Сл.№	Вес образца (г)	Масса сохраняемого образца (г)	Процент крупности
         1	100	6	6%
         2	100	6	6%
         3	100	5	5%

         Расчет:

         Процент крупности =

         Масса образца, оставшегося в сите 100

         РЕЗУЛЬТАТ: Таким образом, крупность цемента составляет 5,7%.

   2. Летучая зола:

      Материалы	Процент по объему блока	Количество материалов (кг)
      Цемент	15%	4,38
      Летучая зола	65%	9.152
      Лайм	10%	2.112
      Песок	10%	3,168
      Алюминиевый порошок	0,2%	0,021
      Вода	0,65	4,22 л

      1. Определение удельного веса летучей золы Расчет

      2. Определение крупности извести путем сухого просеивания

         Процент крупности =

         Масса образца, оставшегося в сите 100

         Сл. №	Вес образца (г)	Масса сохраняемого образца (г)	Процент крупности
         1	100	4	4%
         2	100	5	5%
         3	100	4	4%

         РЕЗУЛЬТАТ: Таким образом, крупность извести составляет 4,7%.

4. ПРОПОРЦИИ СМЕШИВАНИЯ

   Пропорция смеси 1

   W1-594g W2-700g W3-1571g W4-1415g

   Г = П2П1

   (21)(34)

   Г = 2,15

   РЕЗУЛЬТАТ: Удельный вес летучей золы составляет 2,15

   II. Определение тонкости летучей золы путем сухого просеивания

   Сл.№	Вес образца (г)	Масса сохраняемого образца (г)	Процент крупности
   1	100	4	4%
   2	100	5	5%
   3	100	4	4%

   Расчет:

   Процент крупности =

   Масса образца, оставшегося в сите 100

   РЕЗУЛЬТАТ: Таким образом, тонкость летучей золы составляет 4,33%.

   1. Лайм:

      Пропорция смеси 2

      Материалы	Процент по объему блока	Количество материалов (кг)
      Цемент	15%	4,38
      Летучая зола	50%	7.04
      Лайм	20%	4.224
      Опилки	7%	0,258
      Карьерная пыль	8%	2,323
      Алюминиевый порошок	0,2%	0,021
      Вода	0,65	5,5 л

      1. Определение удельного веса извести РАСЧЕТЫ:

   W1-594g W2-966g W3-1602g W4-1415g

   Г = П2П1

   (21)(34)

   Г = 2,1

   РЕЗУЛЬТАТ: Удельный вес извести составляет 2,1

   Пропорция смеси 3

   Отверждение:

   Для этого блока нельзя проводить обычную гидроизоляцию

   Материалы	Процент по объему блока	Количество материалов (кг)
   Цемент	15%	4,38
   Летучая зола	65%	9. 152
   Лайм	10%	2.112
   Гипс	10%	3,168
   Алюминиевый порошок	0,2%	0,021
   Вода	0,65	6,1 л

   увеличивает вес блока за счет заполнения пор в блоке, поэтому для увеличения прочности блока за короткий период времени, а также для уменьшения веса блока выполняется отверждение паром. Как правило, отверждение проводится для уменьшения тепла, выделяемого внутри бетона, и для увеличения прочности бетона.

   Подготовка сырья:

   Летучая зола смешивается с водой для образования золы-уноса. Известковый порошок, необходимый для производства кондиционеров, получают либо путем дробления известняка до мелкого порошка. Для производства блоков переменного тока требуется рядовой портландцемент марки 53 от известного производителя. Гипс легко доступен на рынке и используется в виде порошка Алюминиевый порошок/паста легко доступны от различных производителей.

   Дозирование и смешивание:

   После подготовки сырья следующим этапом процесса производства блоков переменного тока является дозирование и смешивание. Процесс дозирования и смешивания определяет качество конечного продукта. Соблюдение соотношения всех ингредиентов в соответствии с выбранной рецептурой имеет решающее значение для обеспечения стабильного качества продукции. Летучая зола и цемент тщательно смешиваются в сухом состоянии, после чего смешивается рецептурный материал, известь смешивается с суспензией, а затем алюминиевый порошок смешивается с водой, а затем готовится суспензия и формуется.

   Отверждение паром:

   В промышленности обязательным является процесс производства газобетонных блоков, автоклавная пропарка паром, и этот процесс определяет прочность и эксплуатационные характеристики изделий. В производственном процессе правильная система отверждения в автоклаве может обеспечить требования к прочности кладки из легкого кирпича и обеспечить отличные характеристики, а также сделать производственный процесс более плавным. Внутри автоклавирования блок затвердевает, увеличивается его прочность и уменьшается вес за счет испарения воды, присутствующей внутри блока, что также вызывает расширение пустот. Но в этом проекте для пропаривания используется стальной барабан, состоящий из лотка, здесь блоки располагаются поверх лотка, а нижняя часть барабана состоит из воды, барабан нагревается за счет сжигания древесины внизу, вверху барабан закрыт крышкой, в этом давление не может поддерживаться должным образом, но он производит пар, равный автоклаву, в этом блок высыхает, затвердевает и уменьшает вес, это также увеличивает пустоты в блоке, но единственное, что производство геля в течение короткого периода времени процесс отверждения осуществляется в течение примерно 6-8 часов, прежде чем вынутый из формы блок сначала предварительно отверждают, помещая на солнце, а затем помещают в камеру отверждения.

   Литье:

   Процесс производства блоков переменного тока включает литье,

   подъем и предварительное отверждение. Перед отливкой формы покрывают тонким слоем масла. Это делается для того, чтобы сырой кекс не прилипал к формам. Пока суспензия смешивается и выливается в смазанные формы, алюминий вступает в реакцию с гидроксидом кальция и водой с образованием водорода. В результате этой реакции высвобождаются миллионы крошечных пузырьков водорода. Это приводит к образованию крошечных несвязанных ячеек, что приводит к расширению смеси навозной жижи. Такое расширение может быть в два раза больше первоначального объема. Этот процесс очень похож на подъем теста для идли или дхокла. Следует отметить, что пузырьки, образующиеся в процессе изготовления блоков переменного тока, не связаны между собой. Размер пузырьков обычно составляет 2-5 мм. Эти ячейки являются причиной легкого веса и изоляционных свойств блоков переменного тока. После завершения процесса подъема зеленому кеку дают отстояться и затвердеть в течение некоторого времени. Это обеспечивает прочность, необходимую для резки проволоки.

   Извлечение из формы:

   При более раннем литье мы видели, как жидкий раствор заливают в формы и дают ему подняться и набрать прочность во время предварительного отверждения. Как только зеленый кек наберет прочность, его можно вынимать из формы. В промышленности обычно используют машины для отделения формы или переворачивания формы вверх дном для извлечения блока из формы.

5. ПРОЧНОСТЬ БЛОКОВ НА СЖАТИЕ

   Сл.№.	Тип блока	Прочность блоков Н/мм2
   		Блок 1	Блок 2	Блок 3	Блок 4
   1	Полый блок	1,39	1,38	1,36	1,35
   2	Доля 1	1,72	1,94	1,79	2.12
   3	Часть 2	2,07	2,16	2,15	2,13
   4	Доля 3	2,45	2,36	2,70	2,56

   РЕЗУЛЬТАТ: Прочность бетонных блоков на сжатие в Н/мм2 Полый блок 1,37 Н/мм2

   Пропорция 1 1,89 Н/мм2

   Пропорция 2 2,13 Н/мм2

   Пропорция 3 2,51 Н/мм2

6. АНАЛИЗ ЗАТРАТ

   Стоимость одного пустотелого блока — 70 рупий. (Пустой глиняный блок)

   Стоимость одного газоблока – 66 рупий

   Сл.№.	Материал	Единицы	Общая стоимость ( рупий )
   1	Цемент	4 кг	28
   2	Лайм	2 кг	15
   3	Летучая зола	9 кг	4
   4	Гипс	2 кг	13
   5	Алюминий порошок	20 г	4
   	Всего		64 рупий

7. СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

1. Сравнение веса:

   Сл. №.	Тип блока	Вес блока (кг)
   1	Полый блок	24.30
   2	Доля 1	20.12
   3	Часть 2	19.41
   4	Доля 3	20,35

   вес блоков

   30

   20

   10

   0

   24,3

   20,12 19,41 20,35

   вес

2. СРАВНЕНИЕ ПРОЧНОСТИ:

Прочность (Н/мм2)

1,37

4,5

2,13

1,89

Прочность на сжатие выше, чем при испытании на сжатие AC

7 90 блок в силе и он легкий вес по сравнению с пустотелым блоком. Поэтому блок AC можно эффективно использовать вместо пустотелых блоков и обычных кирпичных блоков. Блок переменного тока можно использовать для улучшения процесса изоляции, и эти блоки используются для изготовления сборных конструкций, они легкие, их можно легко резать пилой, лезвием, сверлить.