Разное

Как построить крышу на газобетон: Крыша в доме из газобетона — АлтайСтройМаш

Крыша в доме из газобетона — АлтайСтройМаш

Газобетон активно используется в частном строительстве, и из него успешно возводят малоэтажные дома. Как же сделать крышу в доме из газобетона, и можно ли осуществить постройку своими руками? Давайте разберёмся.

Крыша дома из газобетона своими руками

Для начала необходимо определиться, какую именно крышу вы будете строить. Существует несколько разновидностей крыш, и мы расскажем о них ниже:

Плоский вариант

Уклон составляет 2-4 градуса и зависит от качества покрытия, а также от количества слоев.

Скатная крыша

Здесь градус уклона разнится от 10 до 60 градусов. При варианте покрытия мягкой черепицей, уклон составляет от 12 градусов. Такой наклон станет хорошей защитой от негативного воздействия влаги — протеканий.

Если используется профлист, либо металлочерепица, то скаты допустимо делать под меньшим углом.

Обратите внимание! Крышу дома из газобетонных блоков необходимо строить из лёгких материалов: это касается и каракаса.

Идеальным вариантом каркаса станет деревянная стропильная система. Причина: прочность и легкость. Для плоского варианта крыши также используют деревянные балки.

Какой материал использовать для кровли?

При строительстве скатных крыш, предлагаем обратить внимание на мягкую черепицу, металлочерепицу и профнастил. Что касается плоской крыши, то выбирайте рулонные стройматериалы или мембраны.

А вот шифер не рекомендуем использовать в доме из газобетона (это касается и натуральной черепицы), ведь у этого материала большой вес, поэтому придётся строить массивную систему поддержки, а газобетонные блоки не предназначены для большой нагрузки.

Важная информация: будьте внимательны, строя дом из газобетонных блоков самостоятельно. Крыша (её каркас, перекрытия) не должна всем весом давить на газоблоки! Она должна опираться на армирующий железобетонный пояс. Он располагается на 20 см вверх на всех несущих стенах дома.

Плоская крыша в доме из газобетона

Давайте подробнее поговорим о плоском варианте крыши. Это один из самых распространенных выбор, когда люди решают строить дом из газобетона своими руками Что ж, это обосновано, ведь сделать такую крышу не составит труда!

Для сооружения плоской крыши мы должны использовать деревянные балки, они будут нашим каркасом. Балки в нижней части нужно подшить досками, а затем класть пароизоляционный слой. Затем кладём утеплитель и гидроизолирующий слой. Последний крепится к дереву с помощью строительного степлера.

Следующий этап: обрешетка деревом, помещенная на лист (ОСП, фанера, шифер, к примеру). Затем снова добавляем слой гидроизоляции. Каким может быть гидроизоляционный слой? Обычно берут полимерную мембрану или рулонные изделия, также можно обратить внимание на мастику.

Мастика

Мастика позволяет сделать покрытие, состоящее из множества слоев. И такая плоская крыша из полимерной мастики будет хорошо защищать от влаги, так как покрытие водонепроницаемое.

Но данный материал нуждается в укреплении, поэтому используйте армирующие элементы: стекло- сетка или ткань, полиэстеровое волокно. Наносить материал нужно на полностью очищенное основание!

Чаще всего для укладки мастики нанимают специалистов, так как довольно сложно идеально соблюсти нужную толщину на протяжение всех работ.

А вот газобетонные блоки изготовить самим очень легко!

Клиенты “АлтайСтройМаш” по всему миру, в том числе в России, Казахстане и Узбекистане, работают на наших производственных линиях и получают качественные газоблоки. С отзывами можно ознакомиться в соответствующих разделах на сайте компании.

инструкция, как положить кровлю на газобетон и иные материалы

Технология заложения односкатной крыши на дома из блочных материалов считается сравнительно несложной.

Установка кровли требует особого подхода при расчете стропильной конструкции и выборе угла наклона.

Работы проводятся после строительства коробки и монтажа верхнего разгрузочного армопояса, в жилых домах крыша сразу делается утепленной.

Содержание

  • 1 Особенности конструкции
  • 2 Отличия блоков и необходимость армопояса
  • 3 Подготовка к работе
    • 3. 1 Нюансы при проектировании и расчетах
    • 3.2 Инструменты и материалы
  • 4 Пошаговая инструкция по строительству
  • 5 Особенности технологии для разных материалов
  • 6 Частые ошибки и рекомендации
  • 7 Заключение

Особенности конструкции

Несущие стены жилых и хозяйственных построек возводятся из блоков с шириной от 30 см и маркой прочностью не ниже D400.

В целях экономии кладка чаще всего выполняется однорядной, что в свою очередь приводит к необходимости утепления фасада и кровли в домах постоянного проживания, армировании нагружаемых участков (цоколь, перекрытия, проемы, зона крепления мауэрлата).

Из-за сравнительно низкой прочности материала на разрыв при проектировании блочных домов ужесточаются требования к фундаменту и кладке, высота конструкции ограничена 2-3 этажами.

Односкатная крыша в блочных домах закладывается двумя способами:

  • С поднятием одной несущей стены и с опорой стропил на 2 бруса мауэрлата, закрепленные на нижней и верхней стене.

    К преимуществам такого исполнения относят внешнюю привлекательность коробки (все стены и фронтоны выложены из блоков) и простоту ее отделки. Но при большой площади ската или ведении строительства в сейсмически опасных районах конструкция не считается надежной.

  • С заложением дополнительных вертикальных опор и креплением объемного стропильного каркаса и мауэрлата к непрерывному разгрузочному армопоясу по периметру всех несущих стен.

    При выборе этого варианта конструкция стропильной системы усложняется, но выигрывает в устойчивости к подвижкам основания.

Оптимального варианта нет, решение принимается исходя из материала, ожидаемых нагрузок и вкусовых предпочтений владельца.

  1. При первом способе целесообразно сделать односкатную крышу утепленной, с открытым пространством внутри и наклонным потолком (что актуально при наличии в проекте мансардного этажа).
  2. При втором — владельцы чаще всего выбирают между холодным чердаком с утепленным облегченным перекрытием и теплой крышей как со скрытыми, так и открытыми стропильными конструкциями (в частности – треугольными фермами).

Вне зависимости от выбранного способа при проектировании кровли учитывается потребность в:

При выборе материала для стропил и обрешетки предпочтение отдается древесине, как более легкому и бюджетному материалу.

Снижение веса и экономия за счет пиломатериалов не допускаются, при строительстве крыши используются качественные и прошедшие соответствующую подготовку брус или доски с сечением не ниже нормативного.

Отличия блоков и необходимость армопояса

Пенобетон, газоблок и газосиликатные блоки относятся к ячеистым бетонам и отличаются малой плотностью. Шлакоблок, в отличие от них, является разновидностью строительного камня и имеет чуть большую плотность. Но и те, и другие представители бетонов объединяет необходимость установки армированного пояса под мауэрлат.

  • Пенобетон получают из цементной смеси с добавлением пенообразователей. Масса твердеет на открытом воздухе. Зачастую производители добавляют дешевые пенообразователи. Это негативно влияют на прочность блоков.
  • Газоблок содержит портландцемент, воду, гипс и известь, готовится в автоклаве. Благодаря однородности структуры плотность одинакова во всех частях.
  • Газосиликатный блок — это тот же газобетон, но состоит из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для него характерно равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает более высокую прочность по сравнению с газобетоном.
  • Шлакоблок — вид строительного камня. В составе только шлак и цемент. Плотность и другие свойства определяются составом (вулканический пепел, песок, гранит, бетон, стекло, гравий и т.п.). Галька, песок и щебень делают шлакоблок более плотным, чем другие наполнители.

Сравнить плотность материалов можно в таблице:

МатериалПлотность кг/м³
Газосиликат300 — 700
Газобетон350 — 700
Пенобетон200 — 900
Шлакоблок1050 — 1200

Найти стопроцентное подтверждение того, что можно обойтись без бетонного армопояса на таких стенах, вряд ли удастся. Существуют лишь много «если», при которых гипотетически допустимо надеяться на успешность такого монтажа.

Подготовка к работе

Работам по возведению односкатной крыши на блоки всегда предшествует монтаж армопояса – монолитной ж/б ленты по периметру несущих стен, закрываемых мауэрлатом.

В жилых домах ленту армируют как минимум четырехрядным объемным каркасом из прутьев с Ø8-10 мм при сечении ленты от 20 см.

При отсутствии возможности заливки ленты в несъемную опалубку из U-образных блоков (оптимальный вариант при работе с газоблоком заводского качества) внешняя стенка пояса под будущей крышей всегда утепляется пенополистиролом или гидрофобизированной каменной ватой.

Крепежи для мауэрлата закладываются заранее, с шагом не более 0,8-1 м, в идеале – в центре между стропилами.

Нюансы при проектировании и расчетах

Стропильная система односкатных крыш в жилых домах закладывается из бруса сечением от 80 мм для ног и от 100 мм – для мауэрлата.

Сложность несущего каркаса зависит от расстояния между опорными стенами и ожидаемой весовой нагрузки.

  • При ширине стены до 4,5 м стропильные ноги просто крепятся на мауэрлат без дополнительной поддержки.
  • Ширина от 4,5 до 6 м подразумевает усиление лежнем (подстропильной ногой, с опорой у основы верхней стены).
  • При расстоянии между стенами свыше 6 м система усиливается вертикальным прогоном, с опорой на внутренние перегородки или горизонтальные балки.

Расчет односкатной крыши начинается с выбора ее оптимального уклона с учетом:

  • Снеговых и ветровых нагрузок в регионе.
  • Правил монтажа кровельных материалов.
  • Типа кровельного пирога (теплые вентилируемые крыши укладывается с углом от 15 °).
  • Других соображений (планирования использования подкровельного пространства, дизайна, бюджета).

Оптимальные траты достигаются при заложении кровли с углом в пределах 15-20°, допускающим монтаж большинства кровельных материалов на разреженную обрешетку.

Также при выборе этого варианта и правильном расположении крыши (с верхней стеной навстречу преобладающим потокам) на скат практически не влияют ветровые нагрузки. Но в районах с обильными снегопадами крыша с таким уклоном нуждается в очистке от снега.

В обратном случае (увеличении угла до 45 ° с одновременным нивелированием снеговой нагрузки) растет парусность и стоимость кровли.

Шаг подбирают с учетом размеров плит утеплителя (при наличии) и веса пирога, увеличивать шаг более 1 м не рекомендуется. Толщина утеплителя (и как следствие высота стропил) рассчитывается исходя из климатических условий проживания и его коэффициента теплопроводности, к полученной величине добавляется не менее 2 см вентзазора.

Тип и шаг обрешетки зависит от технологии кровельного покрытия. Выступающая за стены часть настила по возможности делается сплошной, это же относится к участкам примыкания к проходным конструкциям и нагружаемым зонам.

Инструменты и материалы

С учетом простой конструкции ската материалы приобретаются со сравнительно небольшим (в пределах 5%) запасом, во избежание ошибок их расчет стоит проверить с помощью строительных программ.

Все пиломатериалы проходят обязательную обработку антисептиками и антипиренами (в том числе – промазку краев после распила) и хранятся под навесом.

Способ поднятия материалов наверх продумывается заранее, при ведении работ в одиночку или с минимумом помощников для этих целей проще арендовать кран или лебедку.

Дополнительно подготавливаются:

  • Материалы для гидроизоляционной прослойки под мауэрлатом (2 слоя рубероида или мастики).
  • Материалы для кровельного пирога (паро-, гидро- и теплоизоляторы).
  • Инструменты для распила и крепления пиломатериалов (пилы, ножовка, молоток, кувалда).
  • Отвес, строительный уровень, рулетка, шнур, карандаш, маркер, мелки.
  • Степлер со скобами для крепления рулонных материалов.
  • Шуруповерт или дрель с возможностью регулировки скорости оборотов.

Пошаговая инструкция по строительству

В ходе строительства пошагово проводятся следующие виды работ:

  1. Поверх армопояса настилается рулонная гидроизоляция и примеряется мауэрлат. Отверстия под крепежи сверлятся в брусе после 2-3 разовой разметки и проверки, на все штыри и анкера мауэрлат должен сесть одновременно. После закрутки шайб и проверки уровня излишки штырей аккуратно обрезаются болгаркой.
  2. Выполняется разметка мест крепления ног к мауэрлату.
  3. Наверх поднимаются подготовленные внизу стропила и доп. опоры, фиксируемые с помощью оцинкованных уголков и гвоздей.
  4. После проверки ровности и надежности крепления стропил приступают к изоляции кровли, а именно – монтажу пароизоляционной пленки, укладке утеплителя в межстропильное пространство и настилу гидроизоляционных мембран с обязательным зазором от 2 см.
  5. Поверх гидроизоляции набивается обрешетка и контробрешетка.
  6. Наверх поднимаются и крепятся кровельные материалы.
  7. Выполняется обшивка свеса (в случае утепленной кровли – перфорированная), монтаж торцевых планок и дополнительных элементов.

Работы усложняются при наличии дополнительных вертикальных опор или сборке стропильной системы из треугольных ферм.

Последние проще собрать и выверить внизу, а затем поднимать в готовом виде. Это же касается длинных наращиваемых стропил из 2-3 элементов.

Особенности технологии для разных материалов

Приведенная инструкция может использоваться в качестве универсальной, порядок возведения кровли не зависит от материалов кладки. Разница проявляется лишь на этапе подготовки.

При укладке мауэрлата на пористые или сравнительно непрочные блоки (пеноблоки самостоятельного изготовления, опилкобетон, ракушечник, теплокерамика, газосиликат и газобетон) кладка нуждается в армировании.

Помимо горизонтального разгрузочного пояса армирования укреплять рекомендуют и края треугольных фронтонов, лучше всего для этих целей подходят специальные гибкие уголки.

Данное правило часто оспаривается – распорные воздействия односкатной крыши небольшие, в теории для перераспределения веса стропильных ног достаточно заложения бруса мауэрлата.

Принять необходимость закладки тяжелого ж/б «мостика холода», которым является армопояс могут не все. Но из-за низких несущих способностей без него пористые блоки просто не удерживают крепежи мауэрлата.

При возведении коробки из более прочных на разрыв блоков (шлакоблок, керамзитобетон и арболит заводского качества) допускается прямая фиксация мауэрлата к стенам при условии достаточной надежности крепежей и гидроизоляционной отсечки бруса. Брус в таких случаях сажается на длинные штыри, заходящие на 2-3 ряда вниз или особые анкеры.

Частые ошибки и рекомендации

К нарушениям технологии относят:

  • Игнорирование потребности в разгрузочном поясе поверх кладки из блоков или ошибки при его заложении (недостаточное сечение или армирование, установка крепежей после заливки и отвердевания бетона, отсутствие внешней утепляющей прослойки).
  • Ошибки крепления мауэрлата (монтаж без гидроизоляционной прослойки, крепление без шайбы, слабое сечение бруса или его замена досками).
  • Другие ошибки проектирования и монтажа стропильной системы (смещение стоек, слишком большой или неравномерный шаг стропил, повреждение материалов при запиле или креплении).
  • Стандартные ошибки монтажа изоляционной прослойки и кровельных материалов (укладка без нахлестов, отсутствие вентзазоров, нарушение схемы крепления листовых материалов).
  • Использование влажных или непрошедших антисептическую и противопожарную обработку пиломатериалов.
  • Ведение работ при неподходящих погодных условиях.

Избежать ошибок помогает лишь правильный проект дома и крыши. При возведении жилого здания и отсутствии соответствующих навыков его составление однозначно доверяют специалистам. К кровельным работам приступают после набора прочности коробки и армопояса, точные сроки зависят от вида кладочного раствора.

Заключение

В заключение стоит отметить, что легкая и простая односкатная крыша хорошо сочетается с блочными конструкциями, по сути ее единственным существенным минусом является зависимость от снежных нагрузок.

При отсутствии возможности устройства крутого ската в регионах с обильными снегопадами такие крыши нуждаются в своевременной очистке или установке систем обогрева кровли.

Что такое RAAC и что с этим делать?

В нашем последнем информационном бюллетене технический менеджер по продукции Бен Уайтмор исследует проблемы безопасности, связанные с армированным автоклавным газобетоном (RAAC), и что делать, если он обнаружен в вашем здании…

Что такое RAAC?

Армированный автоклавный газобетон (RAAC) представляет собой форму легкого бетона, армированного сталью. Автоклавный газобетон (AAC) был впервые создан в Швеции в 1920-х годах как значительно более легкая альтернатива традиционным бетонным смесям и использовался для создания легких кладочных блоков, которые до сих пор широко используются. К началу 1930-х годов для создания RAAC была включена стальная арматура, что позволило использовать значительно более крупные структурные элементы, такие как стеновые панели, доски пола и крыши.

Продукты RAAC образуются путем предварительного смешивания цемента, извести, очень мелкого песка или пылевидной золы и кальцинированного гипса. Затем добавляют алюминиевый порошок и воду для образования бетонной смеси, которую затем отливают в форму, содержащую стальную арматуру. Алюминиевый порошок вступает в химическую реакцию с известью и водой с образованием небольших пузырьков газообразного водорода, что приводит к пенообразованию смеси, увеличивая ее объем более чем в два раза. Когда эта реакция вспенивания заканчивается, водород испаряется в атмосферу, оставляя легкую ячеистую бетонную смесь. Наконец, форма удаляется, и продукт отверждается при высокой температуре и давлении в автоклаве в течение примерно 12 часов, в результате чего песок и известь сплавляются в форму кристаллов гидрата силиката кальция, увеличивая прочность готового продукта. .

Продукция RAAC была впервые представлена ​​на рынке Великобритании в 1950-х годах и до середины 1980-х годов все чаще использовалась в строительной отрасли. Благодаря своему легкому весу, огнестойкости и тепловым характеристикам RAAC стал популярным для использования в кровельных покрытиях и широко использовался как таковой как в коммерческих зданиях, так и, в частности, в зданиях общественного сектора, таких как школы, колледжи и больницы.

К сожалению, легкие свойства RAAC были достигнуты за счет прочности конструкции.

Проблемы с RAAC

К сожалению, легкость RAAC достигается за счет прочности конструкции. RAAC работает не так, как традиционный железобетон, поскольку он значительно более подвержен прогибу. Из-за своей пористой природы армированная сталь более уязвима к коррозии, поэтому требуется защитное покрытие из латексного цемента или битума. ACC также плохо сцепляется с арматурной сталью, что требует сварных поперечных стержней, чтобы закрепить его на месте.

К 1980-м годам планки крыши RAAC, установленные в 1960-х годах, начали выходить из строя. Последующие тематические исследования выявили серьезные основные проблемы с планками крыши RAAC. Стальная арматура часто была недостаточно покрыта, что приводило к коррозии. Многие доски крыши имели высокое отношение пролета к глубине, а это означало, что они не имели подходящей способности для пролета между опорными точками. Часто стальная арматура не проходила по всей длине изделия и содержала недостаточное количество приваренных поперечин.

В 1996 году BRE опубликовало информационный документ, в котором говорилось, что во многих досках крыши RAAC были обнаружены чрезмерные прогибы и трещины, а также были доказательства того, что произошла коррозия арматуры. В 2002 году BRE опубликовало дополнительную информацию о характеристиках кровельных досок RAAC, сообщив, что, хотя эксплуатационные характеристики были признаны удовлетворительными, было бы разумно контролировать их фактические характеристики через несколько лет. Установлено, что срок службы кровельных досок RAAC составляет около 30 лет. Поскольку эта конструкция последний раз использовалась в 1980-х, все настилы кровли RAAC уже превысили расчетный срок службы и должны быть заменены полностью.

Настил RAAC в процессе демонтажа

Последние события — обрушение крыши RAAC

В конце 2018 года Ассоциация местного самоуправления (LGA) и Департамент образования (DfE) предупредили всех владельцев школьных частичное обрушение плоской крыши школы в Эссексе, построенной из досок крыши RAAC, которое произошло без предупреждения. К счастью, это произошло в выходной день, когда в здании никого не было. В школе недавно установили новую кровельную мембрану, что могло увеличить нагрузку на крышу. Также предполагалось, что его более темная окраска могла увеличить количество теплового нагрева, которому подвергались доски крыши RAAC, что способствовало отказу. Всем школам и учебным заведениям было рекомендовано немедленно оценить свое имущество, чтобы выявить любые крыши RAAC, провести оценку рисков и при необходимости принять меры по исправлению положения.

 Постоянный комитет по безопасности конструкций (SCOSS) выпустил предупреждение в мае 2019 года, в котором подчеркивается, что это более широкая проблема, поскольку кровельные доски RAAC использовались во многих типах зданий. Они освещают случай повреждения досок крыши RAAC в торговом помещении в начале 2019 года.

После этого предупреждения NHS England выявила несколько больниц с досками кровли RAAC и серьезными структурными проблемами. Например, больнице Вест-Саффолк пришлось установить 27 металлических опор под доски крыши RAAC, чтобы снизить непосредственные риски. В настоящее время правительство выделило 100 миллионов фунтов стерлингов для продолжения проведения этих срочных восстановительных работ в больницах, пострадавших от проблем с досками крыши RAAC.

Идентификация крыши RAAC

Поскольку нет центрального реестра зданий, в которых использовались доски крыши RAAC, физический осмотр — лучший способ определить, изготовлено ли ваше покрытие крыши с использованием RAAC. Из-за связанных с этим потенциальных опасностей необходимо провести подробную оценку риска, и планируется безопасная система работы, позволяющая провести эту идентификацию и проверку.

Владелец или управляющий зданием может предпринять некоторые шаги, чтобы оценить вероятность того, что у него может быть настил крыши RAAC:

  • Доски RAAC в основном использовались в период с 1960 по 80-е годы, поэтому, если ваше здание было построено до или после этого периода времени, это вряд ли повлияет на него.
  • Узнайте, известны ли аналогичные здания в этом районе с досками крыши RAAC.
  • Проверьте любые записи или планы строительства здания, которые у вас могут быть, ищите ссылки на использование RAAC. Помните, что отсутствие ссылок не гарантирует отсутствие RAAC.

RAAC, обнаруженный во время обследования состояния. Фото предоставлено: Richard Carré, Carré Consultancy Ltd

 

Если вы подозреваете, что у вас действительно есть настил крыши RAAC, вам следует обратить внимание на некоторые предупреждающие знаки, которые могут указывать на то, что ваша крыша подвергается серьезному риску разрушения:

  • Если крыша недавно протекла или течет, или на крыше видны лужи, то есть повод для беспокойства. Это потенциально может указывать на то, что доски RAAC прогибаются и повреждают существующую гидроизоляцию крыши, что приводит к утечке или позволяет гидроизоляции прогибаться вместе с досками, вызывая затопление. Попадание воды само по себе может усугубить выход из строя досок RAAC.
  • Крыша подверглась дополнительной нагрузке за счет новых гидроизоляционных покрытий, установок или оборудования. Это также вызывает опасения, что расчетная нагрузка на доски была превышена, что может привести к катастрофическому отказу.
  • Если было установлено новое гидроизоляционное покрытие, имеющее черное покрытие, заменяющее предыдущее, более отражающее покрытие, это вызывает особую озабоченность, поскольку повышенный тепловой нагрев может увеличить риск выхода из строя RAAC.
  • Если можно наблюдать прогиб нижней стороны или трещины на концах досок, это место не должно быть заселено, так как конструкция крыши ненадежна и должна быть удалена компетентным подрядчиком.

Высококвалифицированные технические менеджеры Garland UK готовы помочь, предоставив ряд услуг технической поддержки, которые могут подробно проанализировать состояние крыши и определить, присутствует ли RAAC, прежде чем найти лучшее решение для решения любых проблем, связанных с нарушением работы. здание.

Первым шагом будет посещение объекта, во время которого наш технический менеджер безопасно получит доступ к крыше и оценит общее состояние существующей системы крыши и основания. Отбор проб керна используется для определения точного строения крыши путем удаления небольшого участка крыши размером с образец. Этот метод оценки может быстро определить, изготовлен ли настил крыши из RAAC.

При обнаружении RAAC мы рекомендуем полностью снять доски крыши RAAC и заменить их новым настилом крыши.

Как справиться с RAAC

После того, как наши технические менеджеры проведут обследование объекта, они предоставят подробный отчет о состоянии с изложением технического анализа и выводов.

Если настил крыши RAAC действительно был обнаружен, инженеру-строителю может быть поручено сообщить о состоянии настила, и, если окажется, что он находится в хорошем структурном состоянии, он может счесть возможным наложить на него новую мембрану . Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем, учитывая, что срок службы кровельных досок RAAC уже превышен, это вряд ли будет осуществимо или безопасно. Garland UK не рекомендует сохранять или работать с существующими деками RAAC.

Если крыша RAAC обнаружена, мы всегда рекомендуем нашим клиентам полностью снять крышу RAAC и заменить ее подходящим деревянным или металлическим настилом, чтобы обеспечить безопасность и защиту вашего здания на долгие годы.

Garland UK имеет национальную сеть утвержденных подрядчиков с обширным опытом и обучением, которым вы можете доверять безопасное выполнение своей работы в соответствии с высочайшими профессиональными стандартами.

«Последний раз кровельные доски RAAC устанавливались в 1980-х годах, и их срок службы уже превысил 30 лет. В случае обнаружения мы всегда рекомендуем их полное удаление и замену новым настилом крыши, чтобы обеспечить постоянную безопасность вашего здания».

Бен Уайтмор, Технический менеджер по продукции, Garland UK

Монтаж деревянных балок, стропил при строительстве крыши. Новый дом из газобетонных блоков автоклавного производства — стоковое изображение

Монтаж деревянных балок, стропил при строительстве крыши.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *