Разное

Как правильно класть газоблоки видео: Особенности кладки газобетонных блоков — статьи от компании Xella

Содержание

всё про ремонт и обустройство жилья

Большим спросом в строительстве пользуются материалы, имеющие маленький вес. Один из таких материалов – газобетон.

Он хорошо подходит как камень для возведения стен хозяйственных построек, жилых домов, гаражей, погребов, пристроек.

Легкость работы с данным сырьем обусловлена его ровной геометрией, хорошей плотностью, а также большим разнообразием размеров, благодаря чему владелец может составить проект под дом, в котором хочет жить.

В статье подробная информация об особенностях кладки газобетонных блоков своими руками.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Газоблоки лучше приобретать в проверенных местах, например, на заводе, где их производят. Также лучше сразу проверить целостность материала и договориться о качественной доставке без потерь.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

  • пила;
  • кельма;
  • ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
  • резиновая киянка;
  • штроборез;
  • терка;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • строительный уровень или лазерный нивелир;
  • водный уровень;
  • шнур для разметки;
  • рубанок;
  • рулетка;
  • пульверизатор;
  • кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

  • гидроизоляция;
  • чистая вода;
  • арматура диаметром 8-10 мм; газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Независимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.

  1. Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.
  2. Гидроизоляция. На фундамент укладывают рулонную гидроизоляцию или рубероид. Если используется последний материал, то дополнительно применяют цементный раствор.
  3. Монтаж первого ряда. Сначала ищут самый верхний угол фундамента с помощью водного уровня. От него натягивают шнур, делают разметку и кладут блоки по углам. Первый ряд обязательно армируют с помощью металлических прутьев, иногда используют стеклопластиковую арматуру.
  4. Возведение последующих рядов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с применением клеевого состава. Раствор наносят на кладку, устанавливают блоки корректируют его киянкой.
  5. Армирование. На каждом четвертом ряду делают штробы и прокладывают арматуру.
  6. Монтаж верхнего армопояса. Перед тем, как уложить плиту перекрытия делают армопояс из u-образных блоков газобетона. Также используют пенополистирол 40 мм для прослойки по наружному краю.

При кладке также обустраивают проемы – дверные и оконные. Для этого используют u-образные блоки, которые после армирования заливают бетоном. Получается перемычка, которая удерживает простенок и не дает плите перекрытия чрезмерно воздействовать на стены.

Сложности и ошибки

Даже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:

  • выбор некачественного газоблока;
  • отсутствие отсечной гидроизоляции;
  • неправильное приготовление раствора;
  • отсутствие проверки ровности кладки.

Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе.

Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду.

Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.

После укладки каждого камня мастер должен проверять ровность поверхности. Если этого не сделать вся стена будет неровной.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Кладка стен из газобетона своими руками имеет ряд плюсов:

  • легкий и ровный материал, что облегчает работу по дальнейшей отделке;
  • сохранение тепла в зимнее время года внутри дома;
  • негорючесть материала;
  • возможность построить дом любой конфигурации;
  • строительство своими руками экономит средства.

Есть и немного минусов: газоблоки боятся воды, поэтому необходимо проводить отделку. Кроме того, строительство собственными силами занимает много времени.

Полезное видео

Дополнительная информация о кладке газоблока от опытного строителя в видео:

Заключение

Выполнить кладку стен из газоблока не составляет труда: для этого понадобится подготовить блочное сырье, расходники и инструменты. Выполняя работу по инструкции можно избежать ошибок и своими силами построить дом из этого материала.

1%) и воду. На 85% он состоит из пузырьков газа, легко поддается обработке. Из газобетона можно построить любой объект самостоятельно, одному человеку в день под силу выложить кладку из газобетонных блоков в 3 м3.

Подготовка инструментов

После покупки строительного материала нужно запастись инструментами, без которых невозможно правильно осуществить кладку газобетонных блоков своими руками.

В списке необходимых:

  • Каретки с дозатором. Они нужны, чтобы нанести фиксирующий раствор равномерно.
  • Киянки (тип резинового молотка) для ровной «подбивки» блоков.
  • Пилы для распиливания газобетонных блоков.
  • Шлифовальная доска, рубанок, дрель со щеткой, чтобы шлифовать неровности.
  • Штроборез, нужен, чтобы в блоках делать пазы.
  • Шнур, уровень – дают ориентир на ровную выкладку.

Для приготовления раствора нужна глубокая емкость (ванна), промышленный миксер. При больших объемах строительства можно использовать стационарную мини-бетономешалку. Чтобы выложить крепящий раствор – потребуются мастерки разного размера.

Какой раствор выбрать: описание и характеристики

Кладку газобетонных блоков делают на раствор, как правило выбирают клеевую смесь и традиционный цемент. Специалисты подсказывают, что первый уровень газобетонных блоков лучше делать на цементный раствор, такой густоты, чтобы он не растекался и хорошо фиксировал основу.

Клеевой раствор

Его основные компоненты – цемент, мелкофракционный песок, полимерные, модифицирующие и связующие добавки. Они не дают раствору замерзать при температуре – 10 С. Продаются сухие смеси по 5 кг, в которые добавляют 1 л воды и тщательно размешивают миксером на низких оборотах до получения однородной массы. Настаивают 10 мин, потом вновь взбивают.

Важно! Клеевой раствор можно считать готовым, если его консистенция достигла густоты сметаны. Нельзя засохший, затвердевший клей вновь разводить водой, поэтому готовую смесь используют сразу и до конца.

Цементно-песочная смесь

Кладка газобетонных блоков выполняется на цементную смесь, которая может различаться по составу. Для придания пластичности к основным компонентам добавляют глину, благодаря ей раствор не крошится, ровно кладется на поверхность.

В строительных магазинах продают готовые смеси в мешках, выбирают кладочные, с определенным процентным содержанием цемента (чем больше, тем быстрее застывает – М4, М10, М25 и пр.) и вяжущих веществ (портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178). Они позволяют качественно выполнить монтаж стен фасада, скрепление газобетонных блоков.

Цементно-песчаная смесь экономична, пластична, удобна в использовании, дает хорошие утеплительные свойства.

Предмет выбора

Показатель теплопроводности у клеевой и цементно-песчаной смеси больше, чем у газобетонных блоков, поэтому теплоизоляция здания будет зависеть от ширины и толщины шва.

Факт! Цементную смесь укладывают на 8-9 мм., клеевую основу – на 2-3 мм.

Цена клея больше, но стоимость монтажных работ при этом не увеличивается, так как расход смеси меньше, чем цементно-песчаной. Поэтому, придерживаясь выгодной ценовой политики выбор будет за кладкой газобетонных блоков на клей.

Пена для газоблоков

Кладка газобетонных блоков на пену – последнее ноу-хау, используют чаще польский Tytan и LimFix. Преимущества клей-пены очевидны: быстрая кладка, не нужны «мостики холода», инструменты, вода, электричество. Стены получаются чистые и красивые.

Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

Основание под строением из газобетона должно быть прочным, превышающим габариты коробки на толщину пояса теплозащиты. Допуск на искажение геометрии – 20 мм на 10 м протяженности конструкций, но не более 40 мм разницы в длине диагоналей.

Обработка блоков

Шлифовка и нарезка по размерам может проводится на месте, это необходимо чтобы расходовать меньше цементирующего (клеевого) раствора и соблюдать принципы базовой технологии кладки газобетонных блоков.

Резка проводится ножовкой со специальным полотном. Для формирования пазов под армирующую стяжку берут ручной скребок, либо штроборез.

Первый ряд

При выдержанном фундаменте и газобетонных блоках, произведенных не ранее 7 дней с начала кладки можно приступать к формированию первого ряда здания.

  • Фундамент изолируют рубероидом с присыпкой (защита стен от влаги).
  • Первый уровень блоков выкладывается на цементный раствор и хорошо выровненную по уровню поверхность, потом проводится кладка газобетонных блоков на клей (предпочтительнее).
  • Чтобы раствор быстро не затвердевал используют водоудерживающие добавки.

Кладку начинают с углов, каждый блок проверяют уровнем, регулируют недостатки киянкой. После их установки натягивают бечевки, начинают выкладывать первый ряд, параллельно проводя зачистку, убирая пыль, частички раствора.

Важно! Первый ряд всегда армируют, чтобы обеспечить зданию абсолютную прочность.

Рекомендуется прокладывать арматуру через каждые 3 ряда, так постройка может простоять 100 лет. Монтируют ее следующим образом:

Штроборезом делают две параллельные канавки, удаленные от края блока на 5-6 см. Сами канавки должны быть 3-4 см, для их зачистки используют узкую щетку. Укладывают 2 прута арматуры, заливают цементирующим раствором.

Верхний (под крышей) ряд по всему периметру прокладывают армированным поясом.

Признаки хорошей кладки:

  • Тонкие швы, идеально уложенные газоблоки.
  • Клей, пена вместо цемента.
  • Смещение блоков в ряду (стыки ниже- и верхнележащего блока не должны совпадать на 1\2-1\3).
  • Идеально ровная стена с любой стороны.

Заключительный этап

Технология кладки газобетонных блоков начиная со 2 слоя проще. Главное выровнять киянкой стены, углы и, для ровного распределения раствора, использовать зубчатый шпатель, равный по ширине блока.

В процессе укладки нужно не забывать о проемах для окон и дверей с использованием стальных уголков либо ж/б перемычек. Если кладка газобетонных блоков выполнялась по инструкции, то стены дома выглядят ровными, чистыми.

Важно! Газоблоки – гигроскопичный материал, поэтому в перерывах между работой стены накрывают пленкой.

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;

газобетон легко поддается обработке;

точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;

способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;

любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;

высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;

конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;

теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;

равномерная структура;

отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;

герметичная упаковка;

проверенный производитель;

сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.

Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.

Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.

Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.

Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.

Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Видео описание

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

как лучше клеить? Инструкция +Фото и Видео

Клей-пена для газобетона: расход на м3, особенности материала. Для того, чтобы зафиксировать строительные материалы, используют не только стандартные крепежные элементы, которые известны каждому (саморезы, гвозди и прочие разновидности продукции данной категории), но и всевозможные растворы, клеевые составы и смеси. Их подбор осуществляется из особенностей используемого сырья и сферы эксплуатации.

Что же касательно газобетона, то и он не стал исключением и тоже требует надежный  и качественный клеевой состав для монтажа.

Содержание:

Общие сведения

Технологические особенности

Материал, который используется для возведения стен строения, должен обязательно иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как это будет напрямую отражаться на качестве всей постройки. Что касательно газобетонных блоков, то долговечность и надежность при установке и использовании в будущем зависит от клеевого состава, который будет играть роль фиксирующего элемента конструкции.

Такой материал, как газоблоки, стал достаточно популярным в последнее время. Такая тенденция обусловлена тем, что у материала достаточно преимуществ перед другими строительными материалами. Для укладки газобетона рекомендовано специалистами использовать клей-пену для газобетона и отказаться от стандартных цементно-песчаных растворов.

Интересно, что клеевой состав помогает создавать небольшой по толщине и прочный соединительный шов, а сам же клей для блоков чаще всего продают в виде сухой смеси, которую можно использовать и для внутренних, и для наружных работ.

Среди главных сфер использования состава выделим следующие:

  • Выравнивание поверхности стен.
  • Укладка блоков, сделанных из пенобетона, газобетона, шлакоблока или кирпича.
  • Укладка плиточных изделий.

Что касательно положительных индивидуальных свойств использования клеевой кладочной смеси для газобетонных блоков, то отметим следующие нюансы:

  • Пластичность состава высокого уровня.
  • Малая толщина швов по сравнению со стандартным раствором из цемента.
  • Великолепная адгезия к строительному материалу.
  • После застывания материал не усаживается.
  • Среди различных типов клея есть и морозоустойчивые смеси.
  • Компоненты данной продукции являются водоудерживающими, что исключает любую возможность образования на материале грибка, сырости и плесени.
  • За счет того, что «мосты холода» отсутствуют, уровень теплоизоляции здания становится выше.
  • Клеевой состав застывает за короткий срок.
  • Кладка эстетически привлекательна благодаря малой толщине слоя и широкой цветовой гаммы.
  • Благодаря малому расходу состава по сравнению с цементно-песчаным раствором, цена за работу при использовании клей-пены для кладки газобетона будет меньше.
  • Продукция помогает увеличить прочность всей постройки.

Но есть и недостаток, правда он единственный – следует придерживаться правильной геометрии строительных блоков.

У клеевого состава есть такие основные характеристики:

  • Полное застывание наступает через 2 часа.
  • Смесь влагостойкая на 95%.
  • В наполнителе размер зерен равен 0,68 мм.
  • Допустимое время корректировки блоков составляет не больше 180 секунд.

Состав

Клей для газобетона имеет несколько важных компонентов:

  • Песок.
  • Портландцемент – является связующим веществом.
  • Модификатор – отвечает за то, чтобы удерживать влагу внутри состава, благодаря чему исключено растрескивание соединительных швов, которые расположены между блоками газобетона.

Разновидности

На данный момент на строительном рынке есть два вида клеевого состава для использования при строительстве из газобетона. Материал классифицируется по цвету, а также по допустимому температурному диапазону использования:

  • Белый клей. Его второе название – летний состав, так как его рекомендуют использовать лишь в теплое время года. Среди достоинств материала отметим цвет, который такой де, как и у автоклавных бетонных блоков. Создавая кладку на данный тип клея, вы сможете сэкономить на внутренней отделке, так как по окончанию работ основание приобретает светлый цвет, благодаря чему нет острой необходимости выполнять дополнительную обработку швов.
  • Серый полиуретановый клей-пена для газобетона предназначен для использования в холодное время года, в частности, в зимнее время. Но эта продукция достаточно универсальна, поэтому при необходимости можете использовать серый клей в любое время года. Главная особенность материала – это наличие противоморозных компонентов, благодаря которым смесь имеет устойчивость к низким температурам.

Обратите внимание, что данную продукция можно использовать практически при любой температуре, главное, чтобы она не была ниже -10 градусов. При укладке блоков зимой конструкцию можно дополнительно защитить при помощи брезента от внешних факторов. Помимо этого, немаловажно следить за температурой состава, чтобы она не стала отрицательной.

Настоящие профессионалы отметили несколько полезных советов, которые касаются использования смесей с морозоустойчивым компонентом:

  • Весь приготовленный объем следует выработать за полчаса.
  • Запрещено выполнять работы, если идет снег/дождь.
  • Газобетонные блоки ни в коем случае не должно быть замерзшими или влажными.
  • Разводить и хранить раствор следует в теплом помещении.

Форма выпуска, внешние признаки

Клей для газобетонного блока (и обычный, и морозоустойчивый) продается в сухом, неразведенном виде. Упаковка представляет собой мешок, вес которого равен 25 кг. Такая фасовка достаточно удобная и для использования, и для транспортировки, так как купленный товар можно перевезти даже на обычном легковом автомобиле и не прибегать к услугам перевозчиков с большими машинами.

Помимо сухих смесей, в продаже есть клей-пена, о которой мы говорили ранее, которая тоже отлично подходит для газобетонных блоков. Данная продукция выпускается в баллонах, что сильно упрощает нанесение на основание. В качестве базы для пены используется полиуретан. По отзывам специалистов, такая продукция примечательна тем, что ее расход небольшой, а прочность фиксации отличная. Помимо этого, полиуретан отличается таким качеством, как устойчивость к отрицательным температурам.

Важно! Хотя у такого состава клея есть много положительных моментов, отметим и недостаток, а именно то, что клей чувствителен к солнечному свету – при контакте состава с ультрафиолетовыми лучами нанесенный материал может начать разрушаться. По этой причине при выборе продукции учите эту особенность.

Обзор лучших производителей клей-пены

Среди огромного ассортимента различных типов клей-пены для кладки газобетона от зарубежных и отечественных производителей хочется выделить ту продукцию, которая за годы успела зарекомендовать себя только с лучших сторон.

  • «Кнауф».
  • «Момент».
  • «Волма».
  • Церезит СТ21.
  • Kreisel 125.
  • АЕRОС.
  • Веtolit.
  • YТОNG.

Церизит смог зарекомендовать себя и для внутренних, и для внешних работ с газоблоками. В составе смеси есть немного цемента, а также синтетические и органические наполнители высокого качества. Интересно, что «КНАУФ» предлагает покупателям и универсальные, и специальные смеси для газобетонных блоков. Продукция разработана таким образом, чтобы можно было ее использовать для ячеистых строительных материалов.

Состав под названием Kreisel 125 можно использовать и для пенобетона, и для газобетона,  и даже для пенополистирольных блоков. Особо выделился состав «МОМЕНТ» среди аналогов, так как он имеет высокую адгезию к строительным блокам. Сама по себе продукция нетоксичная, поэтому ее можно использовать для внешней и внутренней отделки. АЕRОС выпускает клей для газобетона, который можно использовать и летом, и зимой. Веtolit является именно тем продуктом, который появился на строительном рынке не так давно, но даже уже сейчас специалисты выделяют его как лучший среди многиз, ведь в его составе есть антифризные добавки.  Разновидность клеевого состава «ВОЛМА» представлена как морозоустойчивый состав, который имеет отличный уровень адгезии к строительным материалам пористого типа.

YТОNG – данная смесь очень часто используется для укладки блоков благодаря своим преимуществам, а именно прочности соединительного шва, но такой клей по сравнению с аналогичными составами считается достаточно дорогим. Помимо этого, по отзывам некоторых покупателей, его расход больше, чем написано в норме расхода.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

  • Расход клей-пены для газобетона на м3 и м2.
  • Фракция зерен наполнителя.
  • Время застывания.
  • Время коррекции кладки.
  • Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав. Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя.

Интересно, что проведенные эксперименты и исследования доказали, что практически нет разницы в смесях, так как они имеют одинаковые показатели эффективности.

Расчет

Чтобы просчитать, каков будет расход клея для кладки, учтите следующие факторы:

  • Размеры строительного материала.
  • Наличие дефектов в геометрии.
  • Состояние поверхности блоков.
  • Навыки специалиста.

Чтобы рассчитать расход сухого порошка, используйте следующую формулу:

L+НL*Н*d*1.4=Р, где

  • Р – количество клея на м3.
  • L – длина одного блока.
  • d –толщина шва.
  • Н – высота одного блока.

По стандарту на 1 м3 уход мешок смеси, т.е. 25 кг. Для того, чтобы не допустить перерасход, строго следуйте инструкции по разведению состава. Также обращайте внимание на то, что смесь потребуется постепенно вводить в воду, а не наоборот, как делают многие. Указанная норма расхода выведена из расчета, что толщина слоя клея не будет больше, чем 0.3 см.

Особенности использования

Чтобы выполнить максимально эффективно кладку газобетонных блоков на клей, потребуются такие инструменты:

  • Емкость, в которой будет смешана смесь и вода.
  • Мерная емкость для добавления порошка.
  • Миксер строительный или дрель с насадкой.
  • Нанесение изготовленного состава выполняется с использованием зубчатого шпателя или каретки.

Сухой порошок разводят в таких пропорциях, что на 25 кг сухой смеси используется от 5 до 5.5 литров воды. Она обязательно должна быть теплой, но не больше, чем +60 градусов. После перемешивания в емкости получится однородная масса – постарайтесь замешать все так, чтобы не было сгустков, которые негативно скажутся на адгезии при нанесении состава. Готовый продукт можно использовать в течении нескольких часов, поэтому делайте состав небольшими порциями.

Перед тем, как начать работать с клеем, следует позаботиться о чистоте блоков – уберите с них пыль и прочие виды загрязнений. Толщина слоя клея, наносимого на газоблок, не должна быть больше 0.4 см. Излишки, которые иногда начинают выступать по краям, следует быстро убрать, иначе потом нужно будет срезать их – а это уже риск повредить  блоки. Выравнивание геометрии кладки выполняется при помощи простого способа – простукивания по верху резиновым молоточком, что будет способствовать качественному сцеплению состава.

Важно! При работе со смесями не забывайте про меры индивидуальной защиты – работы по изготовлению и обработке клеем следует проводить в перчатках и защитных очках. Иногда может даже потребоваться респиратор.

Советы специалистов

При укладке газобетона профессионалы советуют учитывать внешние факторы, к примеру, температуру и влажность воздуха. Такие нюансы могут оказать большое влияние на то, как смесь будет схватываться с материалом. Помимо этого, от них будет зависеть скорость и время затвердевания. К примеру, если уровень влажности повышен, это может негативно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в снег или дождь выполнять не нужно. При слишком высокой температуре состав будет затвердевать в разы быстрее, из-за чего спустя время шов может потрескаться. Зимой для полимеризации потребуется больше времени.

Как показывает опыт, идеальная температура уже разведенного раствора клея считается +10 градусов. Помимо этого, время нанесения клея на блок не должно быть более 10 минут, поэтому для таких работ потребуется определенная сноровка. О том, как правильно замесить клеевой состав, посмотрите в в обучающем видеоролике.

Рейтинг

( 2 оценки, среднее 3 из 5 )


0

6 100.


Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

ERGO .

750 РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК LOW-PRO • Захваты ERGO

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

подходит для Ergo Modular и SuperLite™ Rail System, а также свободноплавающие цевья большинства других производителей. Регулировки выполняются с помощью установочного винта 5/64 дюйма и стопорного винта 5/64 дюйма, что гарантирует, что система остается заблокированной, нет необходимости в Locktite.

Для лучшей установки мы рекомендуем использовать ключ 5/64″ и ключ 3/32″

В наличии

Количество

Изучите правила безопасности при обращении с оружием

Артикул: 4822-(B)

Категории: Аксессуары, Аксессуары, Аксессуары, AR-10, AR-15, Детали для оружия

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • Отзывы (0)
  • Перевозка и доставка

Описание

Мы всегда рекомендуем, чтобы это устанавливал профессиональный оружейник.

Чего вы хотите добиться, так это винтовки, которая работает правильно при надлежащем давлении газа.

Это делается путем регулировки количества газа в системе. Когда это будет сделано, это должно быть с фактическим зарядом, который вы планируете снимать. Слишком низкое давление, проходящее через систему, и винтовка не будет надежной, а слишком большое вызовет чрезмерную отдачу и может повредить вашу винтовку.

Официальное руководство по установке

Проверка и установка с помощью SGT ARMS

Настройки должны выполняться в безопасной зоне с соблюдением всех правил техники безопасности. «Убедитесь, что огнестрельное оружие полностью разряжено»

  1. Мы предполагаем, что у вас установлен газовый блок, правильно совмещенный с газовым портом ствола, и правильно установлена ​​газовая трубка с затянутым газовым блоком.
  2. После этого ослабьте передний установочный винт, затем поверните боковой регулировочный винт до упора (не затягивайте слишком сильно). Это ограничит попадание газа в газовую трубку на всем протяжении.
  3. Теперь вам нужно выстрелить из винтовки в безопасное место в безопасном направлении с 1 патроном в магазине. Пуля должна выстрелить, а не запереть затвор. Это связано с тем, что газа недостаточно для правильного извлечения, выброса и блокировки затвора.
  4. Теперь поверните регулировочный винт на 1 полный оборот. Снова выстрелите из винтовки с 1 патроном в магазине. Продолжайте это до тех пор, пока болт не зафиксируется в открытом положении. Как только он запирается, это точка, в которой у вас достаточно давления, чтобы винтовка функционировала.
  5. Теперь отверните регулировочный винт еще на 1/2 оборота, затем затяните передний установочный винт. Это зафиксирует регулировочный винт на месте.
  6. Теперь проверьте винтовку с 10 патронами, чтобы убедиться, что она выбрасывается и работает правильно, а также запирает затвор в пустом состоянии.

Возможно, сейчас все готово, или вам может потребоваться немного больше давления. Если вы регулируете, делайте это с шагом в ½ оборота. Не забудьте сначала ослабить передний установочный винт, а затем снова затянуть.

Мы всегда рекомендуем, чтобы это устанавливал профессиональный оружейник.

  • CNC-обработка 4140 хромомолибденовая сталь
  • Полное отключение с регулировкой нуля
  • Нитрид/мелонит QPQ покрытие
  • Кромка со скошенной кромкой, полупрессовая посадка
  • Сталь производства США и обработка в США
  • Весит 2 унции
  • Подходит для большинства свободно плавающих цевьев
  • Внутренний диаметр 0,750
  • Тот же профиль/высота, что и у стандартного низкопрофильного газоблока
  • Включает (2) установочных винта для надежного крепления
  • Включает установочный винт 5/64″ и стопорный винт 5/64″ (обратная сторона)
  • Совместим со стандартными спиральными штифтами для газовых трубок, но спиральный штифт НЕ входит в комплект поставки .
  • Установочные винты зажима 3/32″.

Дополнительная информация

Отзывы (0)

Доставка и доставка

Правила международной торговли оружием Контролируемая продукция

Верхний и газовый блоки в сборе

16 декабря 2021 г.
Т.А. Harrison

Это третья часть серии статей о сборке комплекта Aero Precision AR10. Если вы их еще не видели, пересмотрите Часть 1 и Часть 2 , чтобы получить представление о процессе. В части 3 я покажу, как собрать газовый блок и газовую трубку, которые помогают в процессе кругового цикла, и мы также рассмотрим установку жирной несущей группы и ручки для зарядки в верхнюю часть ресивера.

Скажу честно, прежде чем мы углубимся, я допустил несколько ошибок в этой части проекта. Пара ошибок, которых можно было бы избежать, если бы у меня были правильные инструменты или если бы я выбрал другой путь сборки. Я рад показать, где я ошибся, чтобы вы могли избежать тех же ошибок.

Вот собранный AR10 на данный момент. Я взял тиски Tipton Ultra Gun Vise, и мне понравилось, что они включены в процесс. Это позволяет удерживать частично собранную винтовку в удобном для работы положении, не требующем участия рук. Я бы порекомендовал это.

Вот изображение конкретных деталей, с которыми мы будем работать в этой части проекта, за исключением передней рукоятки. Это входит в Часть 4. Верхний приемник входит в оригинальный набор Aero Precision M5E1 Builder Set, который продается по цене от 539,99 до 614,99 долларов. В правом нижнем углу вы увидите группу держателей болтов .308/7,62, которая продается по цене 299,99 долларов США. Переместитесь вверх, и вы увидите рукоятку для зарядки AR10 Breach Ambi с большим рычагом, которая продается по цене 89,99 долларов США, а затем под ней находится 18-дюймовый ствол винтовочной длины калибра .308 CMV, о котором мы также поговорим в части 4. Справа от ствола находится дульный разрыв VG6 Gamma 762, который продается по цене 9 долларов. 4.99. Об этом также позже.

Оставшиеся две части — газовая трубка длиной с винтовку по крутой цене 19,99 долларов США.

И низкопрофильный газовый блок .750 из нитрида, который продается по цене 29,99 долларов США. Начнем со сборки газовой трубки и газового блока.

Вот тот набор насадок Masterforce Drive, который я взял у Menards, о котором упоминал во второй части. Он снова очень пригодился для этой части проекта. Для установочных винтов на газовом блоке мне понадобилась шестигранная головка 3/32.

На этом рисунке показано расположение винтов в нижней части газового блока.

По сути, это положение газового блока, когда он окажется на стволе. Отверстие в стволе — это то место, через которое будет выходить газ, и оно будет соответствовать тому месту, где трубка вставляется в газовый блок. Это помогло мне визуализировать этот шаг, чтобы посмотреть на них таким образом.

На этом изображении показано, как он поместится на стволе. Когда газовый блок перемещается обратно на ствол, чтобы удариться об этот выступ, отверстие в стволе совпадет с портом газовой трубки внутри газового блока. Это видео помогло мне пройти эту часть проекта. Смотрите видео и вспоминайте хоккейную шайбу.

Вот газовый блок на месте.

Если вы повернете его на 180 градусов, вы увидите сквозь отверстие для установочного винта и в отверстие, через которое будет выходить газ из ствола. Это помогло мне визуализировать, как позиционировать его, когда придет время провернуть его.

Как только я выровнял его как можно точнее, я плотно закрутил установочные винты, зная, что они оставят след на стволе.

Вот снимок конца газовой трубки, который подходит к газовому блоку, и булавки, чтобы прикрепить трубку к блоку.

Внутри набора Wheeler AR Armorer’s Ultra Kit находится перфоратор, необходимый для сборки газового блока и газовой трубки.

Два пуансона, связанные с 5/64, предназначены для установки цилиндрического штифта через газовый блок и газовую трубку.

Вот два пуансона и цилиндрический штифт.

На этой фотографии вы можете увидеть метки, которые я сделал, закручивая установочные винты газового блока.

Вот еще один снимок тех же меток. На этом изображении я переместился в свой магазин инструментов и поместил ствол в тиски, чтобы сделать углубление на стволе для установочных винтов. Это один из тех моментов в этом проекте, где я думаю, что облажался. Я посмотрел это информативное видео о том, как делать углубления на стволе, и я думаю, что этот парень прибил его. Однако, после довольно долгого изучения темы, я нашел смешанные мнения. Конечно, производители не обязательно рекомендуют делать углубления на стволе, чтобы придать каждому установочному винту больше «укуса», но этот процесс имеет ценность. Основываясь на всем, что я прочитал по этой теме, я думаю, что это стоящее усилие, если у вас есть соответствующие инструменты, опыт и уверенность в том, что вы отлично выполняете работу. В противном случае я бы не советовал этого делать. Возможно, вызовите оружейника, но это контрпродуктивное решение, если вы строите это самостоятельно. Чтобы сделать это правильно, опытный техник может быть лучшим выбором. Комплект Aero Precision и этот ствол имеют ребро, на котором останавливается газовый блок. В следующих шагах вы увидите, что я решил сделать углубление на стволе, и, честно говоря, я сделал дерьмовую работу.

Я использовал выколотку, чтобы отметить ствол, чтобы дать сверлам место для вгрызания и начала углубления.

Каждую ямку я начал сверлом на 1/8 дюйма, а затем сверлом на 5/32 дюйма.

Было трудно установить пуансон точно по центру, и с каждым увеличением размера бит отверстия, казалось, становились все больше смещенными от центра, хотя и незначительно.

Я не измерял глубину каждой ямочки, но держал под рукой установочный винт, чтобы убедиться, что она была как можно меньше, но достаточно. Я не придерживался очень научного подхода, и если бы мне пришлось переделывать, я бы сделал эту часть более подробной.

Возвращаясь к сборке газовой трубки и газового блока, я смазал конец трубки маслом, чтобы он встал на место без особого трения — просто оружейным маслом. Отверстие в нижней части трубки, отстоящее от наконечника примерно на дюйм, должно совпадать с отверстием внутри газового блока.

Вставляется вот так.

Как только я занял позицию, я использовал мужскую версию двух ударов 5/64, чтобы все выровнять.

Вот спиральный штифт внутри женской версии пробойника 5/64. Это предназначено для удержания цилиндрического штифта на месте, пока вы вбиваете его в корпус.

Я обнаружил, что легче начать работу со снятой газовой трубкой.

После того, как роликовый штифт был запущен, я совместил отверстия в газовой трубке и закончил проталкивать штифт через газовый блок и газовую трубку.

Помните видео с модифицированной хоккейной шайбой? Что ж, это продукт, который я нашел после завершения этого проекта. Это Real Avid Smart Bench Block, который избавил бы меня от множества ругательств — это нескользящий магнитный универсальный блок для пробивания штифтов. Я буду честен еще раз, сборка газового блока и газовой трубки — или просто продевание булавки — была самой сложной частью сборки до сих пор. Этот простой инструмент за 15 долларов был бы чрезвычайно полезен.

Это фотография, которой я не хотел делиться. Вы можете видеть, как ямочки смещены, но, к счастью для меня, они оказались достаточно близко, чтобы не повлиять на характеристики винтовки. Плохое мастерство. Но урок усвоен.

Вот газовый блок в сборе и газовая трубка, прикрепленная к стволу.

Следующий шаг – сборка верхнего ресивера. Чувак, эта штука острая!

Верхний ресивер поставляется в основном в собранном виде, включая крышку выпускного отверстия и сборку…

И передний вспомогательный плунжер. Я бы хотел, чтобы этот комплект предлагал возможность собрать эти части вместе и установить их на верхний ресивер. Но это избавило меня от нескольких дополнительных шагов в общем процессе.

Здесь верхний приемник соединяется с нижним приемником.

Все идеально выровнено, но пока не готово к постоянной фиксации.

Опять же, эти тиски Типтона облегчили мне жизнь.

Этот следующий шаг не требует сборки, и это вполне удовлетворительно.

Вот рукоятка взведения затвора и группа затворной рамы.

Теперь, взглянув на заднюю часть верхнего ресивера, вы увидите прорезь, в которую вставляется рукоятка зарядки.

Рядом с передним концом рукоятки заряжания имеются два фланца с каждой стороны.

Рукоятка зарядки вставляется в соответствующие пазы внутри верхнего приемника. Это довольно понятный шаг.

Вот вид снаружи вставленной рукоятки заряжания, но без защелки.

Теперь он полностью зафиксирован.

Обе защелки с обеих сторон делают его двусторонним. Поднимите любой из них, и он выскользнет. Простой.

При взгляде на группу затворной рамы овальная пуговица, называемая кулачковым штифтом, находится не в том положении, в котором необходимо установить группу затворной рамы. Просто сдвиньте его вперед, прежде чем поместить в верхний ресивер.

На этом рисунке показано положение, в котором должен находиться кулачковый штифт, чтобы весь компонент поместился внутри основания рукоятки заряжания, чтобы обе части можно было поместить в верхний ресивер.

Эта трубка в верхней части жирной несущей группы называется ключом затворной рамы, и она помещается внутри нижней стороны рукоятки заряжания.

Он просто вставляется. Очень просто.

Как только он окажется на месте, два компонента войдут прямо внутрь верхнего ресивера.

Затворная рама и рукоятка заряжания на месте и готовы.

Вот еще один взгляд на группу затворной рамы на месте.

Теперь верхний ресивер зафиксирован на месте и прикреплен к нижнему ресиверу.

Готово. Далее мы пройдемся по выравниванию и установке ствола, включая дульный тормоз. Часть 4 на подходе. ~ Tom H

К части 4 >

Том Харрисон

Том Харрисон всю жизнь живет на Среднем Западе и с 25-летним стажем занимается рыболовством, охотой на белохвостов и индеек. Его опыт простирается от богатых окунем вод Мексики до северной Канады, он успешно охотился на индеек в 13 штатах, белохвостов в пяти штатах и ​​одной провинции Канады. Харрисон выпускал учебные материалы, выступал на выставках и радио/подкастах под открытым небом, а также создавал видеоролики на протяжении двух десятилетий, посвященные как охоте, так и рыбалке, в неустанном стремлении помочь другим быть лучшими на природе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *