Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° стСну: ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса Π½Π° стСны: Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс?

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этом Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ дСньги. Для утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ производствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НаиболСС распространСнными утСплитСлями ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ стСкловата, пСнопласт, пСноплСкс.

ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… фасадов с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, сайдинг).

БСгодня Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ пСноплСксС. Π•Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ экструдированным вспСнСнным полистиролом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ достоинствами ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями:

  • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор;
  • ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • отличаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы;
  • экологичСски бСзопасСн;
  • устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
  • Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚;
  • устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, кислот ΠΈ растворитСлСй;
  • прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΡƒ этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поступаСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Ρ… стандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 600 Ρ… 1200 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 20-100 ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ 7 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСноплСкса

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства стСны с пСноплСксом.

ПСноплСкс примСняСтся Π² качСствС утСплитСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 ΠΌΠΌ. Для ΠΏΠΎΠ»Π° β€” 20-100 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй ΠΈΠ· расчСта 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° лист. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля начинаСтся с ΡƒΠ³Π»Π° помСщСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой, раствором Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, дюбСлями. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплСния ΠΈΠ· пСноплСкса

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ? ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля отличаСтся простотой ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся:

  • пСноплСкс Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…;
  • Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ· полиэтилСна;
  • ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли для крСплСния пСноплСкса;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°;
  • острый Π½ΠΎΠΆ;
  • Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€;
  • ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ;
  • клСящий Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ состав;
  • ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° для пароизоляции;
  • скотч.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ нанСсСния клСя Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСноплСкса.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для пСноплСкса, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΎΡ‚ пятСн мастики ΠΈ масла, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, ΠΎΡ‚ остатков ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ краски, ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ плСсСни. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сСтку, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС чистящиС срСдства. ОснованиС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптичСским составом, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ годится ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 2. На основС закрСпляСтся пароизоляционная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ скотча. Π­Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом Π² 15 см. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° пСноплСкса прикладываСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для установки дюбСлСй. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стСны Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ дюбСля. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ отвСрстиС вдуваСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ забиваСтся дюбСль-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° дюбСля ΠΏΡ€ΠΈ этом утапливаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» утСплитСля. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ дюбСля вставляСтся мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовый ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ забиваСтся ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ обрСзаСтся. Аналогично проводится установка ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 4. ΠœΠ΅ΠΆΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки излишки Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы крСплСния

ПСноплСкс Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСнС ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дюбСлями. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°, сухиС смСси ΠΈ мастики.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ дюбСль ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 80-100 ΠΌΠΌ ΠΈ мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовый ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ гвоздя. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для крСплСния утСплитСля ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ расход β€” 5 дюбСлСй Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/EScdyAjmofM

ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мастики Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав наносят Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… пятСн стСну Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ β€” 10-12 Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ утСплитСля. МоТно вмСсто Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ полосы ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 см ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Расход массы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ 0,5-1 ΠΊΠ³/ΠΌΒ². ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° содСрТит Π² своСм составС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, поэтому ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Бухая клССвая смСсь примСняСтся для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями. БмСсь разводится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² соотвСтствии с инструкциСй ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Наносится сплошной полосой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-4 см ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля. На ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса смСсь наносят Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° нанСсСния клСя β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ β€” 8-10 см. ВмСсто Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ TYTAN STYRO 753. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, продаСтся ΠΎΠ½ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ качСствами Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав INSTA-STIK. Для приклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Но Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ отличаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Но Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ тСплоизоляции Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС способы крСплСния пСноплСкса Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с пСнопластом.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ срСдства Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ Π·Π° тСплоноситСли.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/kHL8-Uq5pXI

Π’ качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ, пСнопласт ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ часто для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пСноплСкс.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСксом стСну Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ снаруТи?

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этапов.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСкса Π½Π΅ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², всС этапы подсилу Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ самому Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Π‘ повСрхности удаляСтся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ старыС слои краски ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стСны. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь, слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ составом.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выравниваСтся Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния ям ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ – это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ установка Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Он слуТит Π² качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° профиля выбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти насСчки для обСспСчСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. КлСй наносится ΠΏΠΎ краям ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ цоколя, с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°.

ΠžΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… листов.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 дня), листы пСноплСкса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, дюбСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² количСствС 5-6 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… стСны, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большСС количСство дюбСлСй.

ВыполняСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стыков. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 5 ΠΌΠΌ слСдуСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сущСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ полоски утСплитСля.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСноплСксом: Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ инструкция.



Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап – Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ наносится слой клСя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ вдавливаСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΡ€Π°ΠΉ сСтки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для дальнСйшСй состыковки внахлСст.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ армированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ высохнСт, Π΅Π΅ слСдуСт Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пластиковой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΈ с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСну. Для этого Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ большим ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносится слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ.

Π’ качСствС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ смСсь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ сСтки ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅ΠΉ повСрхности выполняСтся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой. Готовая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

УтСпляСм Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя пСноплСксом – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для выполнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ (Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠΏΠ°Π½), ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Благодаря ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎ краям ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стыкуСтся, Π½Π΅ образуя мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ мастикой.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. НС смотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСноплСкс довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ

Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΉ повСрхности. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны пСноплСксом проводят Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами. Один ΠΈΠ· распространСнных Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад». Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя смСси, составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ готовятся с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ многослойная утСплСнная стСна, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π±Π΅Π· смСщСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слой Π²Π°ΠΆΠ΅Π½:

  1. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав готовят Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сухой смСси. На Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пСноплСкс.
  2. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ снаруТи.
  3. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈΠ· стСкловолокна – являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом. Она способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ связкС с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ возмоТности Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.
  4. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠžΠ±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚, способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  5. ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β».

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ послС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ приклСивания ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСдутся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • На повСрхности пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ располоТСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 см ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ, 30- ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ тСплоизоляции оснований со слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ использовании ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кусков стоит ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ схСму размСщСния дюбСлСй Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.
  • Π’ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ стСнах подготавливаСтся посадочноС отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ.
  • Π“Ρ€ΠΈΠ± размСщаСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ приТатия шляпки ΠΊ изоляции.
  • Распорный элСмСнт устанавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎ достиТСния максимального ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  • Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ шляпки пластиком (ΠΏΡ€ΠΈ разновидностях с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ).

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСх дюбСлСй проводится Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пароизоляции, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈ внСшняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС просыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава, Π½Π° это ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 2-3 дня. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости крСплСния ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ спСциализированныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ· пластика, процСсс установки в этом случаС практичСски Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌ.

К Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нюансам Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ относят ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ расчСт ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Π½Π° 1 ΠΌ2. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ считаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ распорной Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π² основаниС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 4,5 см, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пористыми ΠΈΠ»ΠΈ слабыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ эту Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10 см.

РасцСнки

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π°D шай-Π±Ρ‹, ΠΌΠΌΠ -Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΌΠΌΠœΠ°Ρ‚Π΅-Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ°Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΡŒΠ¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±Π»ΠΈ
Π‘ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-Π³Ρ€ΠΈΠ± для утСплитСля Tech-KrepΠ‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, камСнь, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, газосиликат6010Γ—100ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½2,5
Π’ΠΎ ΠΆΠ΅, с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ16Γ—100ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎ-ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°9
Π‘ мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ12Γ—1005,6
Koelner с мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ10Γ—200Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°14
ДоТимная ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ»ΡŒΠ”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ50β€”β€”1,5
ВСлСскопичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ с саморСзомНСсущСС основаниС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ: профлист, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ10Γ—200Высокоп-Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с мСталличСскими саморСзами Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ8,2

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дюбСлСй для тСплоизоляции зависит ΠΎΡ‚ продвинутости Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°, качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° изготовлСния ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²: Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ распорной части ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. ИздСлия с мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ стоят Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, крСплСния с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ обходятся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° порядок Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, это сказываСтся Π½Π° надСТности фиксации, СдинствСнным способом сниТСния Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ.

  • Главная
  • ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
  • Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство дюбСлСй

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡ‚ΠΎ занимаСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ для тСплоизоляции. ΠŸΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ расходС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ тСплоизоляции ΠΊ фасаду. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях издСлия просто Π½Π΅ смогут Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² качСствС утСплитСля, для крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ разновидности ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ:

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ дюбСль-гвоздь Π½Π° основС пластика. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности. Π—Π° счСт пластикового исполнСния гвоздя, издСлия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции Π²ΠΎ врСмя утСплСния здания. ΠŸΡ€ΠΈ этом, Ρ†Π΅Π½Π° дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π² сравнСнии с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ с пластиковым Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ проявляСт сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ утСплитСля ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ вСса.

Ѐасадный дюбСль для быстрого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для крСплСния тСплоизоляции ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Максимальная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ этот Ρ‚ΠΈΠΏ крСплСния составляСт Π΄ΠΎ 450-Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ². ЕдинствСнными минусами являСтся большая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Ѐасадный дюбСль-гвоздь этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тяТСлым ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пористым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ стСн.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дюбСли дСлятся Π½Π° Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ тСплоизоляции ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, пустотСлым ΠΈ дрСвСсным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дюбСли Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 750 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π² срСднСм. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ВСхнология утСплСния фасадов пСноплСксом

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС очищСния повСрхности стСны ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… загрязнСний. Π•Π΅ слСдуСт слСгка ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° пСнополистирол ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ раствором. ПослС этого лист прикладываСтся клСящим составом ΠΊ повСрхности стСны ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся.

Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° повСрхности утСпляСмой стСны Π½Π΅ появились «мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β». Когда ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав схватится ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ использованию дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнно ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСноплСкса, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дальнСйшСм описанной Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

  1. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ замСс ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π² Смкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктричСской Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ с насадкой.
  2. НанСсти клСящий состав слоСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° лист пСноплСкса.
  3. ΠΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы слСдуСт ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° фасада, сдСлав отступ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·Π° цоколя Π½Π° 30-40 см.
  4. ПСноплСкс для утСплСния наклСиваСтся ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ постройки Π½Π°Π΄ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ, этот ряд прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции.
  5. Ѐасадный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° стСну, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСвязки Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов, поэтому тСхнология Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ оклСивания стСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ установку лСсов. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом усиливаСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ оклСивания повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Π΅ высыхания.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСноплСкс закрСпляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² стСнах. Π˜Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ совпадаСт с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ дюбСля. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² отвСрстиС производится установка ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа с запасом 4-6 см. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° трСбуСтся Π² количСствС 4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° 1 ΠΌΒ². Для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² трСбуСтся 6-8 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осущСствляСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ. Если Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… потрСбуСтся Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π΅Π΅ излишки потрСбуСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ для выравнивания повСрхности. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ наносится Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Установка ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

Для ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ бСрутся Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ сСчСниСм 5Ρ…5 см, ΠΏΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° доски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпят Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Бруски ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ саморСзами.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки крСпятся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ шагом устанавливаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСны.

ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

ВсС элСмСнты дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптком для прСдотвращСния образования плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ утСплитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния стСн пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Рассмотрим порядок дСйствий ΠΏΠΎ установкС тСплоизоляции ΠΈΠ· пСнополистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  1. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ откосов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, снятиС плинтусов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… установкС утСплитСля.
  2. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка стСны ΠΎΡ‚ старой краски (особСнно масляной), ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², обшивки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  3. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ стСны, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° качСства повСрхности.
  4. НанСсСниС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° засыхания.
  5. Установка брусков ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ),
  6. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ППБ β€” Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… кусков ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ.
  7. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° клСящСго состава (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухая смСсь) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ….
  8. Установка утСплитСля. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° заднюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ППБ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ (Ссли примСняСтся спСцклСй β€” ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ нСсколько полос Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅). РСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ листы утСплитСля дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой.
  9. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ППБ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, которая послС кристаллизации Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подрСзаСтся.
  10. ПослС окончания установки ППБ монтируСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (Ссли Π½Π°Π΄ΠΎ).
  11. Установка стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСниС слоя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.
  12. Установка Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… откосов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ плинтусов.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлями

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ стыки ΠΌΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ

Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Ρ‚ΠΎ спСцифичСскиС дСйствия, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ.

Π’ качСствС Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Ρ€Π° скорСС вынуТдСнная, обусловлСнная Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вопроса.

ΠŸΡ€ΠΈ этом, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ППБ Π² качСствС утСплитСля Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π΅Π½, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ отсСчку ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ прСдохраняСт стСну ΠΎΡ‚ намокания ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ позволяя ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Но Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол поТароопасСн ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΊ установкС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· сообраТСний бСзопасности. Β 

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π§ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ хозяСва ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ пСноплСксом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок.

  • Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ»ΠΈ всС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ обшивкС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ помСщСния вашСго ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для этого основаниС рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнной ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСсью. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² 2 Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π°.
  • Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс являСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидроизоляционный слой ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ этой ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.
  • Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнной установкС пСноплСкса Π½Π° стСны. РаньшС для этого Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ использовались ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ сСгодня. Однако Π² настоящСС врСмя вмСсто Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ высококачСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для обСспСчСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ надСТности.

ПослС фиксации пСноплСкса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ помСщСния. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ этим рСкомСндуСтся ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² достаточно гСрмСтичности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции, вСдь Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнькая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ «мостика». ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ всС стыки ΠΈ мСста примыкания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π° участках ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ²). Если Π²Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСн, Ρ‚ΠΎ для этого Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны пСноплСксом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, смотритС Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ утСплСния снаруТи.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° способа:

  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° нСсущСй стСны ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²;
  • обСспСчСниС сохранСния ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ;
  • отсутствиС кондСнсата;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

НСудобство утСплСния Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ приходится ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ явлСния Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Β ΠΈ это СдинствСнный нюанс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС утСплСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн помСщСния Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ способС утСплСния:

  • риск образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния;
  • стСны с внСшнСй стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ влиянию атмосфСрных явлСний, приводящих ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

НаиболСС подходящий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ утСплСния стСн β€” снаруТи. Но ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса, ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСС ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π½Π΅ позволяСт Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляционный слой, Ρ‚ΠΎ СдинствСнным способом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны являСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ способов утСплСния

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСноплСкса. НазваниС Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

  1. Β«ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡΒ». Водостойкий Π²ΠΈΠ΄, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 28-33 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ. Из-Π·Π° лСгкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° конструкция Π½Π΅ нСсСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.
  2. Β«Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния здания. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25-32 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для утСплСния ΠΈ звукоизоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.
  3. Β«Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β». 29-35 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ выступаСт Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Им ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ сСптиков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  4. Β«ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β». 25-35 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² банях ΠΈ саунах.
  5. «Основа». ВСхничСскиС характСристики Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β», Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ пСноплСкса для утСплСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, нСсущих Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°). Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.
  6. Β«Π“Π•ΠžΒ». ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Β«Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΡƒΒ». ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ-граТданских ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.
  7. «Бкатная кровля». Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 10-15 см. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, двускатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.
  8. «Ѐасад». Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 2-10 см. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ фасады Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с основаниСм.
  9. «ПСноплСкс-45Β». 35-47 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (садовыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ). А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. КаТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ фасад Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС – ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ пСноплСксом Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎΒ» фасада.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стоит ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ фасада (Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части) ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Благодаря этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ряд утСплитСля.
Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, поэтому Π²ΠΎ врСмя всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.
Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько полосок ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ³ΠΎ состава.
ПослС этого слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ стСнС

ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ стоит, начиная с ΡƒΠ³Π»Π°. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ стСнС.ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС располоТСниС пСноплСкса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ уровня.

  • ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда утСплитСля:
  • Π•Π³ΠΎ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с нСбольшим смСщСниСм (ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ раскладки).
  • Когда всС пСрСкрытия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° откосы. Для этого слСдуСт Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π² ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π”Π°Π»Π΅Π΅ срСзанными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° стСнах. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈΒ».
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ этом тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлю (Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ). Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС – Π½Π° 5–10 ΠΌΠΌ.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, находящиСся Π½Π° откосах, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° дюбСли. На этом процСсс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Π½Π° Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉΒ» фасад Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ подвСсного фасада Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

  • Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаях, слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкрытия.
  • НуТно Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкрытия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС стоСк Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полосок. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими дСталями Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 50 см.
  • На ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… линиях Π½Π° стСнах Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ расстояниСм Π² 50 см ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти элСмСнты, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.

ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ обшивкС стСн пСноплСксом:

Он просто нанизываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС совсСм Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ каТдая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π° хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ дюбСлСм.
Если Π²Ρ‹ утСпляСтС дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: эти элСмСнты обСспСчат Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ характСристики паропроницаСмости утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ· дрСвСсины.
Если ΠΆΠ΅ стСны Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎ всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ стыки рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.
ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пароизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ссли Π²Ρ‹ утСпляСтС постройку ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ слСдуСт Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° дюбСль-Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.
Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стойки ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ дСрСвянныС бруски.

На этом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСсного фасада ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ПослС этого допустимо ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ установкС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для этого Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устанавливаСтся сама обшивка, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

Ссли Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСкса, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° разновидностях с ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ шляпкой;
стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ссли сущСствуСт риск попадания осадков Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ тСплоизоляционной конструкции;
ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ высотных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ самыС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… дюбСлСй с мСталличСским распорным Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΈ пластиковой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, которая прСдохраняСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ попадания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;

  • ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным характСристикам, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ выдСрТивания ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы конструкции, собствСнного вСса ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации;
  • Π² сСвСрных ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ дюбСль ΠΈΠ· пластика с пластиковым распорным стСрТнСм. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² влаТности сущСствуСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ риск ΠΈΡ… растрСскивания ΠΈ Π² дальнСйшСм Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСй систСмы тСрмоизоляции. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ дюбСлю с мСталличСским стСрТнСм ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ фасадному Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ дюбСлю со стСрТнСм ΠΈΠ· стСклопластика.
  • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля;
  • свСрлСниС отвСрстий сквозь ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • установка дюбСля Π² посадочноС отвСрстиС Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ утоплСния шляпки Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • установка гвоздя для распора ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π΅Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ выпуклости Π΄ΠΎ получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ крСпится ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ клСящСй смСси. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ довольно ровная, Ρ‚ΠΎ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд утСплитСля Π½Π΅ опускался ΠΏΠΎΠ΄ массой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части крСпится стартовая ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°. На Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ листы. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСящСй смСси (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2–3 дня) листы ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпятся Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π² Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия.

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° стыках листов – Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий для Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ установки Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ края Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ дюбСлСм Π΄ΠΎ основания шляпки. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гвоздь забиваСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ°ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ° максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ тСрмоизоляционному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дюбСль углубился Π² основаниС хотя Π±Ρ‹ Π½Π° 1,5 сантимСтра.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, всС стыки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча. Если ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 сантимСтра, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ посрСдством ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

Но эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор.
Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли крСпятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·. Если Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π² расчСтах ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль ΠΈΠ· стСны, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ относится ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ посадочного мСста. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов, пСска, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мусора. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ свСрлится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 0,5–1 см Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.
ПослС крСплСния тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ довольно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ отвСрстия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ малярного ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊ стСнам с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСля, смотритС Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

  • Π₯арактСристики утСплитСля
  • ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  • ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
  • ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
  • Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ изоляции
  • АналоговыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ПСноплэкс — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляционного слоя. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходящая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎ прочности ΠΈ плотности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пСнопластом, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π₯арактСристики утСплитСля

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ утСплитСля

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π½Π° основС мСлкодиспСрсного полистирола. Π•Π³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚. Из-Π·Π° газовыдСлСния ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ расплавлСнная масса пСнополистирола вспСниваСтся. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС изготовлСния пСнопласт выдавливаСтся ΠΈΠ· экструдСра, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ охлаТдаСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅, принимая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ пластины.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнофлСкс – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,3 ΠΌΠΌ. Основная масса стройматСриала приходится Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСбольшой вСс ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ…. Листы утСплитСля ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ – 120 ΠΈΠ»ΠΈ 240 см, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 60 см ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных характСристик пСноплСкса

ВСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными характСристиками. ПСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности Π·Π° счСт ячСистой структуры 0,03 Π’Ρ‚/м·ºК.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΅Π³ΠΎ с успСхом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, цоколя ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния составляСт 0,5 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² мСсяц.
  • Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСлСй.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ 10-ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,2 МПа.
  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± — 0,27 МПа. Π­Ρ‚ΠΎ качСство позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ структурных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… пСнопласт Π½Π΅ тСряСт своих мСханичСских качСств ΠΈ физичСских свойств, составляСт ΠΎΡ‚ минус 50 Π΄ΠΎ плюс 75 градусов. Если Π² процСссС эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ 50 градусов ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ.

ПлСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° пСноплСксС Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прослуТит 35–50 Π»Π΅Ρ‚, Π½Π΅ тСряя тСплоизоляционных качСств.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Одним ΠΈΠ· достоинств пСноплСкса являСтся Π΅Π³ΠΎ нСбольшой вСс.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством пСнопласта являСтся низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. БоздаСтся своСобразный эффСкт тСрмоса. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ панСль Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ характСристикам утСплСния эквивалСнтна Π΄Π²ΡƒΠΌ слоям ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ стСнС, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΌ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства прилоТСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ связаны с показатСлями качСства:

  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

  • ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ являСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠ°ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости, устойчивости ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ звукоизоляции. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ вСнтиляция.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ являСтся экологичСски чистым ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Но Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, ΠΊ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π΅ относится. Под воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° соСдинСния.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° пСнопластом

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ прочностныС характСристики, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструктивныС особСнности, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Для тСплоизоляции пСнопластовыми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подходящСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ пСнополистиролом сСрии Β«Π‘Β». Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Нагрузка Π½Π° стСны минимальна. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° повСрхности листа с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ полосы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сцСплСниС со стСной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. ВСплоизоляция допускаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи здания.
  • Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сауны ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ большС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сСрии ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт 25–35 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ отсутствия сквозных швов.
  • ОснованиС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ пСнопластом сСрии Π€, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 29–33 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции сСптиков. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ коэффициСнт влагопоглощСния. Для Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ спСциализированный ПСноплэкс Π“Π•Πž.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пСноплСксом выполняСтся с использованиСм листов ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ «К» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 28–33 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, влагостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ плоскиС ΠΈ скатныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Если Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅ΡˆΠ΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ Π·ΠΎΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ПСноплэкс 45 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 45–47 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС утСплитСля Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π² частности Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, для прСдотвращСния пучСния Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Для любого Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся изоляция, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплэкс 50. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ основаниС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

РСкомСндуСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° листов пСнопласта элСктролобзиком

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ листов пСнопласта осущСствляСтся трСмя способами: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ осущСствляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ старыС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ лакокрасочныС покрытия. ПослС этого стСны Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ наносят ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав.

Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ струну ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. КлСй наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного листа крСст-накрСст Π² Π΄Π²Π° ряда ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ рядами, снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, со смСщСнными стыками.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов, ΠΈΠ· расчСта 4 ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΌΠ° количСство ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ восьми Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² шов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ фиксируя нСсколько пластин.

Ѐасадная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ покрываСтся гипсово-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСсью. Для увСличСния сцСплСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с листами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности утСплитСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой наносится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, послС схватывания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стСны ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ краской. ВмСсто ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСны сайдингом, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ навСсныС систСмы, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ монтируСтся каркасноС основаниС.

Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности провСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ снаруТи, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ: пСнопласт закрываСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​качСствС пароизоляции, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ гипсокартонныС листы, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ для установки гипсокартона крСпится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дюбСлСй ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΊ стСнС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· панСль.

Аналогичным способом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π¨Π²Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм. ПослС обустройства пароизоляции Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ стыки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм – создаСтся своСобразный тСрмос.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ изоляции

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы – это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π° высотС, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ошибок:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы мСньшСй плотности. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляции Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 7–10 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.
  • ИспользованиС нСсовмСстимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Если ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, опасныС для структуры пСнопласта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, лакокрасочныС покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Тидкости, содСрТащиС растворитСли, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ тСплоизоляционным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСстится Π² Π½Π΅Π³ΠΎ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсат, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сильно снизит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ приобрСсти подходящий ΠΏΠΎ прочности Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ смСты.

АналоговыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ВСхноплСкс

Листовой пСноплСкс ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСплоплСкс. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° схоТи ΠΏΠΎ качСству ΠΈ прСвосходят пСнопласт, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ паропроницаСмости.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «ВСхноплСкс» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ морозостоСк, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ минус 70 градусов Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции, Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ пСноплСксу, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

«ПолиплСкс 2000Β» β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ звукоизоляционными свойствами, Ρ‡Π΅ΠΌ простой пСнопласт, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – пСнотСкс.

ИспользованиС пСнопласта Π² качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС инструкции ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ эксплуатации, слой утСплитСля сохранит ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π° ПСноплСкс ΠΊΡƒΠ½Π° ПСноплСкс Π½Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠ²Π΅ Ρ…ΡƒΠΊΠ°Π²Π°Π½ΠΈΠΊΠ°

ПСноплСкс — ΠΈΠΌΠ²Π΅ Π½Π·ΠΈΡ€Π° ΠΈΡ‚Π²Π° ΠΊΡƒΠΌΠ±ΠΎΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π²Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ΠΌΡƒΠ΄Π·ΠΈΠ΅ Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ. Haasi гигроскопичСн, nemishonga yakasiyana tembiricha moto uye okunze zvinofurira. Π˜Π·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ звонняма ΡƒΠ΅ Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° сСнзви-изоляционная. Π₯Π°Π·Π²ΠΈΠ½Π° Π°Π½Π΅ Ρ‡Π΅ΠΏΡ„Ρƒ.

Sezvo Penoplex machira ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΌΠ²Π΅

Modern chivakwa zvinhu musika rakazara ungwaru Penoplex yokutevedzera. ΠœΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° дзиносияна ΡƒΠΊΠΎΠ±Π²Ρƒ ΡƒΠΉΠ΅ Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ячо Π°Ρ€Π°ΠΌΠ±Π΅ Π°Ρ…ΠΈΡ€Π΅ΠΌΠ°. Кана ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ПСноплСкс ПСноплСкс, ΠΌΠ°ΠΉΡ‚ΠΈΡ€ΠΎ ая ΠΊΡƒΡ„ΡƒΠ½Π³Π²Π° Π½Π΅Π·Π²Π°Π²ΠΎ.

Паняя ΠΈΠΉΠΈ, ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ вакасарудзва якакодзСра Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° сСзвамуноита. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПСноплэкс ΠΊΡƒΠ½Π° ПСноплэкс чинозоисва ΡƒΠΏΠΈ ΠΌΡ…Π°Π½Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π°. Нюанс инокоша Π°ΠΏΠΎ ΠŸΠ°ΠΊΡƒΡΠ°Ρ€ΡƒΠ΄Π·Π° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Π½Π΄ΠΈΠΊΠΎ ΠΊΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΡƒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΡƒΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПСноплСкс ПСноплСкс Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ΠΊΠ° ΠΊΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ‡ΠΈΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΊΠΎΡˆΠ° ΠΌΡ…ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡ€ΠΎ. Ndezvevakazvigadzirirwa Via regiravhiti chisanganiso kana chibooreso pamwe shanduka nokukurumidza. ΠœΡƒΡ…ΠΈΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎ, ΠΌΠ°ΠΌΠ²Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ²Π΅Π½Π΅-Π±ΠΈΡ‚Π΅Ρ€.

Π’Π°ΠΊΠ°Π³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π° ΠΌΡ…ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡ€ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° ΠΌΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΠΈ 2 ΠΌΠ°Π°Π²Π° ΠΏΠ°ΡˆΡƒΡ€Π΅ Π³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€ΠΎ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПСноплСкс ΠΊΡƒΠ½Π° ПСноплэкс Π°Π½ΠΎΠ±Π²ΡƒΠΌΠ°Π²ΠΎ ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° хаиси Π°Π½ΠΎΠΏΡ„ΡƒΡƒΡ€Π° 2 ΠΌΠΌ. Кана pakakoromorwa Π°Π·Π°Ρ€Π° micheka yakatsemurwa kuputira, установка ΠΊΠ°Π½Π° Ρ„ΡƒΡ€ΠΎ ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ.

НастСнная Ρ…Π²Π°ΠΊΠ°Π²Π°Π½Π΄Π°

ПСноплэкс ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ русвинго ΠΊΠΎΠ½Π³ΠΈΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π²Π΅ ΠΊΡƒΠΎΠΌΠ° Π½ΠΎΠΊΡƒΠ΄Π° якадСрСра адгСзия ячо ΠΊΡƒΠΏΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π° Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ. Π£Π²Π°Π½Π΄ΡƒΠ΄Π·Π΅ баса Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ungano rinobvumira kushandiswa guruu uye дюбСли.

ПСноплэкс Π½Π΅Π³ΠΎΠΌΠΎ курусвинго Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ΄Π·Π° Ρ€ΠΎΠΊΡƒΡ‚Π°Π½Π³Π° Π²ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Ρ‚Π²Π° йокупСдзисира. ΠšΡƒΠ±Π²Π° ΠΏΠ°ΠΌΠ°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΎ, бвиша Π³ΡƒΡ€ΡƒΠ²Π° ΡƒΠ΅ Ρ†Π²ΠΈΠ½Π°. Π½Π·Π²ΠΈΠΌΠ±ΠΎ ΠΈΠ΄Π·ΠΎΠ΄Π·ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈ ΠΊΡƒΡ†ΠΈΠΊΠ²Π° Ρ‡Π°ΠΊΡƒΠ²Ρ…Π΅, Π°Π½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° ΠΊΡƒΠ±Π°Ρ‚Π²Π° инокоша акамбовишандиса куурая ΡƒΡ‚Π°Ρ…ΠΈΠΎΠ½Π°. АноровСра ΡƒΠΉΠ΅ ΠΌΠ°ΠΊΠ°Ρ†Π΅ΠΌΡƒΠΊΠ° Π°ΠΊΠ°Ρ„ΡƒΠΊΠΈΠ΄Π·Π° Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ°.

Усати Π²Π°Ρ‚Π°Π½Π³Π°, ΠΏΠΎΠ·Π° Π΄Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° грунтованная.

ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Гипсокартон

Π“ΠžΠ›Π‘ (гипс Π΄ΠΆΠΈΡ€Π°) — ΠΈΠ½ΠΎΠ·ΠΈΠ²ΠΈΠΊΠ°Π½Π²Π° гипс ΠΏΡƒΡ€Π°Π½Π³Π°, ΠΈΡ€ΠΎ Π·Π²ΠΈΠΊΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° кугадзирисва.

ΠšΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π° Π“Π’Π› ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ПСноплэкс ΠΊΡƒΠΈΡ‚Π²Π° Π½Π΅Π½Π·ΠΈΡ€Π° ΠΌΠ±ΠΈΡ€ΠΈ. Иногона ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π°, ΡƒΠΉΠ΅ Π·Π²Π°ΠΊΠ°Ρ€Π΅ нСсимба установка ΠΏΡƒΡ€Π°Π½Π³Π° нСсимби ΠΊΠ°Π½Π° Ρ…ΡƒΠ½ΠΈ. Furemu pehuni kurega parusvingo pedyo masendimita mashomanana. Планки nzvimbo pakati rizere machira ane Penoplex. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎΠ΅ страхованиС автомобиля pakati mahwendefa dzakavharika ne kuputira zvinhu furo kuti kuwedzera. Zvadaro, musi yematanda mabhuroko batanidza Гипсокартон.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пэдыо ПСноплэкс ΡƒΠΉΠ΅ Гипсокартон — ΠΌΡƒΠ½Ρ…Ρƒ Π·Π²Π°ΠΊΠ°Π΄ΠΆΠ°ΠΈΡ€ΠΈΠΊΠ° Π½Π·ΠΈΡ€Π° иношандишва ΠΏΠ°Π½Π³ΡƒΠ²Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΌΡƒΠ΄Π·ΠΈΠΌΠ±Π° ΡƒΠΉΠ΅ ΠΌΡƒΠΌΠ°Π³Π°Ρ€Π°Π΄ΠΆΠΈ. ПСноплСкс ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° Π·Π²Π΅ΠΌΠ°ΠΏΡƒΡ€Π°Π½Π³Π° гипс Π±Ρ…ΠΎΠ΄Ρ…ΠΈ Ρ…Π°Ρ€ΠΈΡ„Π°Π½ΠΈΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° ΠΏΠ°ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ…Ρƒ Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΠΊΠΎ (стСна ΠΊΡƒΠΊΠ²ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π° ΠΊΡƒΠΏΡ„ΡƒΡƒΡ€Π° 2,5 ΠΌ). Π€ΡƒΡ€Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° звакасимба васонанидза.

ΠšΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π° гипсокартон ΠΊΡƒΠ½Π° пСноплэкс ΠΊΡƒΠ±ΡƒΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄Π·Π° дюбСля Π½Π΄ΠΈΠΉΠΎ Π½Π·ΠΈΡ€Π° яканакиса. Yakaderera kukwirira rusvingo ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ pamwe guruu zviri zvikuru zvinogamuchirika iyi.

Π‘Π΅Π·Π²ΠΎ пСноплСкс макамуиса ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ Π°Ρ„ΡƒΡ‚

Как кусимбиса Π½Π° Π½ΠΎΠ³Π°Ρ… памусоро пСноплСкс? Кана ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΈΠΌΠ±Π° Ρ…ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ΄ΠΈΠ²Π° тСплоизлоляции ΠΌΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΈΡ€ΠΎ, ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° звСсимби ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΠΈΠ½Ρ…Ρƒ звисина якарумбидза, съэзво Π·Π²ΠΈΡ‡ΠΈΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Π±Ρ…ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΆΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Ρ…ΠΎΡ€Π° Π°Ρ‡Π°Π΄Π·ΠΈΠ½Π³Π° куэдза восэ Ρ€Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎ. Π‘Π°ΠΊΠ° ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΏΠΈΠΊΠΎ ΠΌΠ±ΡƒΠ΄ΠΎ? Sei pajira riya hunofanira Penoplex, kana simbi hakubvumirwi?

Кана куписа-ΠΊΡƒΠ΄Π·ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π²Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ акатасва нСчСпамусоро Π°ΠΏΠΎ Ρ…Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π°ΠΊΠ°Π·Π²ΠΈΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° ΠΌΠ±Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΠ°Π΄ΠΆΠΈΡ€Π° рия застСТка куписа изоляционная Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΈΡ‚Π²Π° ΠΊΡƒΠ±ΡƒΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄Π·Π° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Π³ΡƒΡ€Ρƒ. Zvinofanira kunyura kupinda namira kana kushandisa marongera wechipiri.

Kana kuda rinoitwa munzvimbo pane mberi, Zvinokurudzirwa kushandisa ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ kana chafariz ukomba zvemapuranga aine ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ simende.

Akazadzisa rukoko zvinoumbwa sezvinotevera:

  • On pemvura jira Penoplex ane upamhi 1 ΠΌ, rinoshandisirwa nokuda кСльма yunifomu paiva guruu.
  • Аказадзиса Π·Π²ΠΈΠ½Ρ…Ρƒ Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° ΠΊΡƒΠ½Π·ΠΈ ΡƒΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΡ†Π²Π° ΠΏΠ°ΠΉΠ²Π° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° ΡƒΠΉΠ΅ ΠΊΡƒΠ½ΡŽΡ€Π° Π½Π΅ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°ΠΊΠ°Ρ†Π΅Ρ†Π΅ΠΊΠ°.
  • Усати Π²Π°ΠΉΡ‚Π° ΠšΡƒΠ΄Π° ΠΊΡƒΡ‚Π°ΠΌΠ±Π° ΠΌΡƒΠΌΠ²Π΅ Ρ…ΠΈΡ‚Π° ΠΈΡ€ΠΈ ΠΉΠΎΠΊΡƒΡ‚Π°Π½Π³Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ склССнная Ѐранция Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ якамупутира ΠΏΠ°ΠΌΠ°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΡƒΠΎΠΊΠΎ масСндимита 15.
  • Π’ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π΄ΠΆΠΈΡ€Π° рия ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° пСноплСкс вакатасва ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ€ΠΎΠ½Π³Π²Π° парусвинго ΡƒΠΊΠΎΠ±Π²Ρƒ ячо ΠΊΡƒΠΏΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π° Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ. Uyewo akawedzera mamwe 3 ΠΌΠΌ (ΡƒΠΊΠΎΠ±Π²Ρƒ чисимбисо).
  • Под пСноплСкс ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠ±Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΆΠ° ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΠΊΠ° Ρ…ΡƒΠ½ΠΈ. Иво ΠΊΡƒΠ½Π³Π°Π΄Π°Ρ€ΠΎ Ρ€Π΅Π±Π΅ΠΉ мусоно.
  • Π’ Π½ΠΎΠ³Π΅ ΠΈΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ нСсуко пСноплСкс (Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ΄ΠΈΠ²Π° Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄ΠΊΠ° угловая ΡƒΠ΅ Π²ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ±Π° ΠΏΠ°ΠΌΠ°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΎ 15см).
  • Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ здания pamakona uye dzakatenuka inokurudzirwa kuisa kuburikidza ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ kuti aruminiyamu.
  • Асати ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ€ Π²Π°Π½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ памусоро ΠΏΠΎΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° пурасита Π²Π°ΠΊΠ°Π²Π°Π½Π΄Π°.

ΠΊΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° усина ΠΊΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π°

ПСноплэкс усина ΠΊΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΉΠ΅ мукваниси ΠΌΡƒΠΌΠ²Π΅. Π§Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠ° якачСнгСтСка пСноплСкс ΠΊΡƒΠ±Π²Π° ΠΏΠ°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ€Π°Π΄Π·Π²Π°, ΡƒΠΉΠ΅ пСноплСкс — Π§Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° Π°Ρ€Π°ΠΌΠ±Π΅ Π°Ρ…ΠΈΡ€Π΅ΠΌΠ°. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ усина ΠΊΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ½Π° пСноплэкс Π½ΠΎΠΊΡƒΡ€Π°ΠΌΠ±Π° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π°. Яканакиса Π‘Π°Ρ€ΡƒΠ΄Π·ΠΎ Π§ΠΈΠ½Ρ…Ρƒ Намира Якасимба Ceresit SM117.

Π™ΠΎΠΊΡƒΠ²Π°Π½Π° Намира ИнэнгС Π˜Ρ€ΠΈ Π§Π°ΠΉΡ‘. Pakukora ari namir rukoko hakufaniri kupfuura zvinoratidzwa Π°Π½Π½ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π“ΡƒΡ€ΡƒΡƒ ΠΊΡƒΠ±Π²Π° якадСрСра ΠΏΠ΅ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

Usati gomo kuti usina kukonekita kuna Penoplex pamusoro vanofanira kugadzirira. Nokuda kwaizvozvi Π² Π½ΠΎΠ³Ρƒ chinobviswa kuti chisimbiso, uye rinokosha musanganiswa kupurasita pamusoro Penoplex.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ€ якавСнганисва ΠΊΠ²Π°Π·Π²ΠΎ. Musanganiswa rinoshandisirwa machira kubudikidza Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· пСноплСкса.

Изви Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π΅Π²Π΅Ρ€Π²Π° чисимбисо. ΠΠ°Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π² мунэ Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π°. Π ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ Π°ΠΊΠ°Π±ΡƒΠ΄Π° Π²Π°Ρ‡ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΈΡ€Π°Π½Π° Π°Π½Π³Π°Π²Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ кунангисва Ρ…Π°ΠΉΠ½Π° ΠΊΡƒΠ·Π²ΠΈΡ€Π΅Π²Π°. Π—Π²Π°ΠΊΠ°ΠΊΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ·Π²ΠΎ ΠΈΡ€ΠΈΠΏΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° chikuru ndechokuti rukoko iyi podrovnen pasi.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° namira yasarudzwa inobva Billing Outdoor kushongedzwa. Somuenzaniso, Π°ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΄Π·Π΅Ρ€Π° Ceresit CM-17 Π³ΡƒΡ€ΡƒΡƒ якасимба.

Π‘Π΅Π·Π²ΠΎ пСноплСкс васияна Ρ‡ΠΈΠ²Ρ…Π°Ρ€ΠΎ

Cap imba iri pasi pasi. Zvinonzi zvakasimba vawirwa zvinhu. iwe kupa iye kudzivirira kukuvara uye дСформация Кана kumbogadzirwa kuti ΠΌΡƒΠ΄Π·ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΈ постамСнт. Π‘Π΅Π·Π²ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π° Π½Π΄ΠΈΠΉΠΎ яканакисиса ΠΊΡƒΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° пСноплСкс. Изви Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ ΠΈΠ½Π΅ Π·Π²Π°ΠΊΠ°Π½Π°ΠΊΠ°. Handiti, rinopa wakanakisisa nemishonga kuti tembiricha kuchinja. Π₯Π°Π·Π²ΠΈΠ½Π° ΠΉΠ΅ΠΊΡƒΠ±Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π°. Кана машоко Π°Ρ‡ΠΎ хааси Ρ…ΡƒΠ½Ρ‘Ρ€ΠΎ, Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅Π²Π° Ρ‡ΠΈΠ½Ρ…Ρƒ -ΠΎΠΌΠ° ΡƒΠΉΠ΅ ΠΊΡƒΠΊΡƒΠ²Π°Π΄Π·Π° Ρ‡ΠΈΠ²Ρ…Π°Ρ€ΠΎ. Kugadzirira Penoplex kuti chivharo rinoitwa zvikuru nyore.

Асати ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ ΠΊΡƒΡ„ΡƒΠΌΡƒΡ€Π° памусоро Π°Π½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π°. Изви Π·Π²ΠΈΡ‡Π°ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‡ΠΎΠΊΠ²Π°Π΄ΠΈ адгСзия. ПСноплэкс Π½Π΄ΠΈΡ€ΠΎ макамуиса звакасимба. Musiyano uri pakati pavo zvinofanira kushoma. Pasina mubvunzo, kushandiswa chete namira nokuda kutara haina kukwana, sezvo iri nyaya kwacho kunova kurema kuti topcoat nechigadziko ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π½Π° ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ibwe.

Panguva usina kukonekita chinogona kubatanidzwa Penoplex yepasi kuti muedzo nemhaka mapurasitiki, girazi faibha kana simbi. Unogona kushandisa rweruhinji Π½Π° Π½ΠΎΠ³Π°Ρ… nesimbi.

Mushure пСноплСкс rwakanga rwakakura, mira kusvikira guruu Dries.

ΠŸΠ΅ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π° нокуписа изоляционная Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ Π·Π²ΠΈΡ€ΠΈ грунтованная Π°Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄ΠΆΠΈΡ€Π° рия чисимбисо. Zvadaro shandisa mujinga paiva nesuko. Mushure unoomesa, ΠΏΠΎΠ·Π° iri загрунтованная Π·Π²Π°ΠΊΠ°Ρ€Π΅. Zvadaro topcoat rinoshandisirwa kana ukapisa murwi okugadziridza zvinhu.

Ndinoita sei kuisa pasirin’i penoplex

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Penoplex kusvikira kumusoro kunogona kuitwa ne nzira mbiri: Π³ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π° крСплСния. Айванзошандиса ΠΊΠ°Π½Π° ΠΊΡƒΠ²Π΅Π΄Π·Π΅Ρ€Π° восС Π½Π·ΠΈΡ€Π°.

ΠœΡƒΡ…ΠΈΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΎ Ρ‡ΠΎΠΊΡƒΡ‚Π°Π½Π³Π°, ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠΈΡ€Π²Π° Π°Ρ‡ΠΈΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Лист риказвисундира кусвикира кумусоро. Mukupera Kana chivhariso ane chivharo pamusoro epurasitiki zvinhu zviri nomuzvanza wakagadzirira Π±ΡƒΡ€ΠΈ. Zvakakosha kuti vabudirire gobvu kubatana zvimiso kupinda pechiso kuputira.

On imwe ПСпа ПСноплСкс Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ€Π΅Π·Π° ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€Π° 120×60 masendimita vanoda дюбСли ΠΌΠ°Π²ΠΈΡ€ΠΈ. Gap panguva majoini chisimbiso furo.

Ипапо сСари Π½Π΅ΠΌΡ…ΡƒΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΠΏΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΡƒΠΏΠΈΠ½ΡŒΠΈ Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ. Zvinonzi wakaiswa pachishandiswa Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Π° ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠΈ. Inopa chafariz kudzivirira kwakavakirwa, звукоизоляция uyewo yakavimbika.

Pashure pomuedzo chikumbiro Penoplex vanotanga kumugumo wenyika pasirin’i.

Π‘Π΅ΠΈ ΠΊΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΈ пСноплСкс

Нокути ΠΌΡƒΠΊΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΡƒΠΌΠ±ΠΎΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π²Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ΠΌΡƒΠ΄Π·ΠΈΠ΅ ΠΊΡƒΠ±ΡƒΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄Π·Π° паси пСноплСкс ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡˆΠ²Π° ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π΄Π·Π° 35. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° ΠΊΡƒΠΈΡ‚Π²Π° Π½ΠΎΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠΌΠΈΠ΄Π·Π° Π·Π²Π°ΠΊΠ°ΠΊΠΊΠ²Π°Π½Π°.

ΠšΡƒΡˆΠ°Π½Π΄Π° Π£Ρ‡Π°Π΄Π°:

  • ПСноплСкс ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π°;
  • машоко ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π°;
  • симСндС масанганисва;
  • Ρ‡Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅Ρ€Π΅;
  • Масанганисва стяТка.

ΠšΠΎΠ½Π³ΠΈΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΈ ΠΈΡ€ΠΈ Π·Π²Π°ΠΊΠ°ΠΎΠ½Π³ΠΎΡ€ΠΎΡ€Π²Π° ΡƒΡ€Π΅ΠΌΠ°. Ρ…Π°Π΄Π·ΠΈΠ½Π° куфамбисва Π·Π²Π°ΠΊΠ°Π½Π°ΠΊΠ° звосС Π·Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„Π°Π½ΠΈΡ€Π° ΠΊΡƒΠ±Π²ΠΈΡˆΠ²Π°. Makatsemuka uye kuchereka chisimbiso nomudzimu simende. Кана ΠΌΡƒΠΆΠΈΠ½Π³Π° паси — яваибвумирана, ΠΈΠ·Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎ ΡƒΡ‡Π°Π·Π°Ρ€Π° Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ‡Π° ΡƒΠΉΠ΅ Π΄ΠΆΠ΅Ρ‡Π°, ΡƒΠΉΠ΅ ΠΈΠΏΠ°ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅Π΄ ΡƒΠΉΠ΅ Π°ΠΊΠ°Π΄ΡƒΡ€ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½Π³ΠΈΡ€ΠΈ. ΠœΡƒΠΌΠ°Π·ΡƒΠ²Π° окупСдзисира нокуомСса нСчСпаси Π°Π½ΠΎΡ‚Π°Π½Π³Π° ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π°.

Пол akafukidzwa Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π°. Pedyo zvimedu firimu muhwezva vakaprofita uye yakasimbiswa ne tepi.

Рядом, Π½ΠΎΠΊΡƒΠ²Π΅Π΄Π·Π΅Ρ€Π° ПСноплэкс паси. Machira Π²Π°Ρ€ΠΈ ukapisa ΠΌΡƒΡ€Π²ΠΈ zvakasimba. Π‘Π°Π·Π° Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΡ‚Π°Π½Π³Π° ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΌΡƒΠΊΠ°ΠΌΡƒΡ€ΠΈ.

ΠšΡƒΠΏΠΈ Π²Π°Ρ‡Π°Π±ΡƒΠ΄Π° ΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ°Π½Π° ΠΌΡƒΠ±Π°Ρ‚ΠΎ, пСноплСкс Π°ΠΊΠ°Π²Π΅Π·Π²Π°. Π—Π²Π°Π΄Π°Ρ€ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΠΊΠΎΡˆΠ° санганиса Π½ΠΎΠΊΡƒΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΉ. ПСноплэкс Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ€Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ Π½Π΄ΠΈΠΉΠΎ 5см. Бухая стяТка Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° куиса ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ„ΡƒΠΊΠΈΠ΄Π·ΠΎ.

Ndinoita sei kuisa hunyambiri nheyo penoplex

Nzira Izvi zvinoshanda zvose pakuvaka hwaro, uye kare kuvakwa muzvivako. Zvakakodzera kuchera nheyo kuti kudzika nokuisa nayo.

The hwaro rukoko iri vakachenesa tsvina dzichienderana pachishandiswa simende.

Π£Π΅Π·Π²Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠ°ΡΠ°Π½Π³Π°Π½ΠΈΡˆΠ²Π° Π³ΡƒΡ€Ρƒ ПСноплэкс. Kana nheyo mujinga haana kumbosiyana ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ari ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ zvinhu zvinogona kuisa zvakadzama.

Намира Ρ€ΠΈΠ½ΠΎΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠΈΡ€Π²Π° Π½Π΄ΠΈΡ€ΠΎ Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅, nokuwedzera Penoplex kusvikira nheyo. Mumwe anotevedzana ndiro riri yakatarwa tichibatanidza nokuwedzera paburi.

Кана ΠΊΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄Π·Π°Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΊΠ° ΠΊΡƒΠΏΡƒΡ‚ΠΈΡ€Π° Π·Π²ΠΈΠ½Ρ…Ρƒ Π·Π²ΠΈΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΡ€ΠΎΠ½Π³Π²Π° нэнзира ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½Π°Ρ доска муСнзанисо. Π ΡƒΠΊΠΎΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ‡ΠΈΠΏΠΈΡ€ΠΈ Π²Π°Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΊΡƒΠ΄Π° Π³ΡƒΡ€ΡƒΡƒ Π·Π²Π°ΠΊΠ°Ρ„Π°Π½Π°Π½Π° Ρ€Π²ΠΎΠΊΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π°.

Sei putira hwaro ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ pahwaro

Basa kuitwa zvinotevera kuti:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ pasi pasi hwaro uye chapamusoro kubviswa kuti kudzika ivhu, izvo anopiwa chirongwa. Паси якати сандара. Okupedzisira 30 masendimita akachenesa maoko. Akagadzirira nenamo izere jecha uye nekuumbanidzwa. Zvinoita kwenguva ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° uye fandesheni nekongiri. ΠΌΡƒΠΆΠΈΠ½Π³Π° Ρ…Π°ΠΊΡƒΠ΄ΠΈ чисимбисо.
  • ΠœΡƒΡˆΡƒΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π³ΠΈΡ€ΠΈ ИноомСса, пСноплСкс квэзватири. ΠšΡƒΠ±Ρ…ΡƒΡ€ΡƒΡ€ΡƒΠΊΠ° ΠΏΠ°Π±ΡƒΡ€ΠΈ васанганишва. Machira Π²Π°Ρ€ΠΈ makamuisa pasina maburi. На пСноплСкс сСари Π³ΠΎΠ±Π²Ρƒ Π°Π½ΠΎΠΎΠ½Π΅ΠΊΠ²Π° Ρ†Π΅Π»Π»ΠΎΡ„Π°Π½. МадТони Π²Π°Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ» ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π°ΠΌΠΈΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠΈ. Π€ΠΈΡ€ΠΈΠΌΡƒ Π°Π²Π° ΠΌΠ²ΡƒΡ€Π°. Rinovatadzisa ari kupinda pakati chesamende vazhinji kubudikidza majoini Penoplex.
  • Ko ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, chisimbiso uye zvinodiwa nheyo ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Mushure nheyo anoomesa, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° chinobviswa. НхСйо ΠΈΡ€ΠΈ паси Π΄Π·ΠΎΠΊΡƒΠ²Π΅Π΄Π·Π΅Ρ€Π° ΠΊΡƒΠΌΠ±ΠΎΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π²Π° ΠΊΡƒΡ‚ΠΈ ΠΌΡƒΠ΄Π·ΠΈΠ΅. ПСноплСкс акаиса ΠΊΡƒΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ²ΠΈ ΠΏΠ°ΠΌΠ°Π΄Π·ΠΈΡ€ΠΎ.

Π‘Π΅Π΄Π·ΠΈ Ρ…Π²Π°Ρ€ΠΎ ΠŸΡ„Π΅ΠΊΠ΅Π½ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΠ΄Π·ΠΈΠΈΡ€Π²Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ²Π΅ Π½Π·ΠΈΡ€Π°

ΠΊΡƒΠ³Π°Π΄Π·ΠΈΡ€Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π°

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡƒΠ½Π° ПСноплэкс кутэСрСрва Ρ„ΡƒΡ€ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π° Π·Π²ΠΎΠ½ΡƒΠ½Π²Π° Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΠΏΠΈΠΊΠΈΡ€ΠΈ. Π—Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΡƒΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅.

Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠΈ Ρ…Π°ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π΄Π·ΠΈ Π½Ρ…Π°Ρ€Π΅ Π·Π²Π°ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΄Π·Π΅Ρ€Π°. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΠΈΠΏΠΈΠΊΠΈΡ€ΠΈ — яканака сарудзо, сСзво пСноплСкс Π½Π΄ΠΎΡ…Π²Π°Π΄ΠΆΠ΅Ρ…ΠΎΠ²Ρ…Π° ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ‚Π° Ρ‡Π΅ пористая Π·Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ…Ρƒ.

Zvinogonekawo kuti kushandisa zvokuimba nzira. Кана ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΡ€Π° паси пСноплСкс Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΠΊΠΎ Π·Π²Π°ΠΊΠ°ΠΈΡ‚Π²Π° Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Π°Π½Π΄Π°, ΡƒΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° ΠΊΡƒΡˆΠ°Π½Π΄ΠΈΡΠ° ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ (ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΡ‹ ΠΏΠ°ΠΌΠ²Π΅ анэ мускуло Π³ΡƒΡ€Ρƒ).

Kana mujinga ari kongiri kana chidhinha, zvino kuita kushandisa дюбСли izvo wakaiswa kurusvingo, kupfuura zvakaturikidzaniswa Penoplex. Zvisinei, nzira iyi zvishoma basa, sezvo mumwe sikuruwa kana dowel pave chando zambuko kuputira zvinhu rukoko.

Как ΠΊΡƒΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ПСноплэкс

Hwaro namatanda Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ matanda kana aruminiyamu Profile, izvo unoenderana pakukora ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ zvinhu.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *