Как работать фрезером ручным по дереву: Работа фрезером по дереву: оборудование, приемы, инсрумент

Работа фрезером по дереву: оборудование, приемы, инсрумент

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

• Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
• Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
• Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
• Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

• Профильные, для фрезерования красивой кромки;
• Конусные;
• Прямоугольные;
• V-образные;
• Калевочные – для создания закругленной кромки;
• Дисковые;
• Фальцевые;
• Типа «Ласточкин хвост»;
• Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

• Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
• Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
• Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
• Заготовка закрепляется на верстаке;
• Проверяется правильность настройки фрезера;
• Одеваются очки;
• Фрезер включается в сеть.
• Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

• Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
• Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
• Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Как работать ручным фрезером по дереву

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

• Создание выемок и пазов.
• Высверливание сквозных и слепых отверстий.
• Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
• Выпиливание деталей сложной формы.
• Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
• Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

• Производство и сборку мебели.
• Врезку дверных петлей и замков.
• Художественную резку по дереву.
• Обработку древесины при строительстве.
• Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.

Фрезерование пазов осуществляется посредством закрепленного на корпусе фрезы углового упора. Обрабатываемая заготовка фиксируется в неподвижном состоянии — для безопасности и качества результата. Выборку пазов с глубиной более 5 мм рекомендуется осуществлять в несколько подходов. Это же правило распространяется на любые работы по снятию верхнего слоя заготовки на любую глубину.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

• Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
• Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
• Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
• Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

• Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
• Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

• Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
• Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
• Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
• Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
• После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
• Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
• Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
• Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
• После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
• В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
• Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
• Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
• Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
• При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
• Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Особенности работы ручным фрезером. Что можно сделать, используя инструмент в домашних условиях

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

• Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
• Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
• Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
• Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
• В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
3. Пробивать отверстия.
4. Наносить различные надписи – гравировать.
5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

• Фреза
• Электролобзик
• Электродрель со сверлами
• Шаблоны для вырезки деталей
• Напильник
• Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

• Открутить упорный винт.
• Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

Работа фрезером начинается с изучения инструмента

Работа фрезером по дереву схожа с работой художника. Необработанный брус станет фигурными перилами. Вместо пластиковых фабричных подоконников можно сделать деревянные, с красиво отфрезерованным торцом.

А возможности реставрации старой мебели практически безграничны. Любой шкаф, тумбочка или табурет, выполненный из массива дерева – может обрести новую жизнь в руках мастера, владеющего приемами работы ручным фрезером по дереву.

Принципы работы с фрезером для начинающих

В этой части материала рассмотрим основные принципы работы с фрезером для новичков. Расскажем об ошибках и способах их избежать. Об особенностях и отличии этого инструмента от других.

Чем отличается фрезер от дрели

У фрезы больше площадь контакта режущей кромки с материалом, чем у сверла. Намного выше обороты вращения инструмента в сравнении с дрелью. Максимальные обороты фрезера составляют более 25000, а иногда даже более 30000.

Обороты

Большинство деревообрабатывающих электроприборов работают, используя вращение вала. Ручной фрезер не является исключением. Фреза закрепляется в шпинделе (патроне), который при помощи электродвигателя вращается с высокой скоростью.

Это позволяет достигать гладкости обрабатываемой поверхности, и предотвращает сколы. Неопытные мастера советуют приобретать инструмент с максимальным количеством оборотов, ошибочно полагая, что это улучшает качество работ. На самом деле, оптимальным выбором будет фрезер с регулируемыми оборотами вала.

Фрезер с регулировкой оборотов

Для каждого типа фрезы и тем более для разных сортов дерева требуется своя скорость вращения. При недостаточной скорости поверхность будет рыхлой, и потребует дополнительной обработки наждачной бумагой.

Если обороты слишком высокие – могут образоваться сколы, выщерблины, да и дерево в месте контакта с фрезой может обуглиться. Давать советы по выбору оптимальной скорости бессмысленно, необходимо опробовать разные варианты на ненужных заготовках.

К тому же, у каждого мастера свои секреты, которые приходят только с опытом. Одинаковый инструмент, скорость и материал, в разных руках дают различный результат.

ВАЖНО! Общее правило при выборе скорости одно – количество оборотов вала обратно пропорционально рабочему диаметру фрезы.

То есть, чем тоньше фреза – тем выше скорость.
Фрезер многофункциональный инструмент, который выполняет много различных задач:

1. Обработку кромок.
2. Выборка пазов — глухих и под вставной шип и тд.
3. Фрезеровка различных профилей. Применяются специализированные фрезы для углового сращивания либо рамочная фреза.
4. Для обвязки фасадов и многое другое.

Фрезеры бывают нескольких видов универсальные (наиболее распространенный вариант) И специализированные, которые предназначены для выполнения одной операции, например:

• присадочные;
• ламельные.

Для чего нужен регулятор оборотов

Современные модели практически все оснащаются регулятором оборотов. Он нужен для изменения скорости вращения оснастки в зависимости от ее диаметра и площади контакта с материалом.

Чем больше диаметр фрезы, тем ниже обороты. На некоторых моделях есть табличка соответствия диаметра режущего инструмента выставляемым оборотам.

От чего зависит качество обработки

Качество зависит от скорости вращения и линейной скорости передвижения. Чем больше фреза, тем медленнее вы должны вести фрезер по заготовке. Соответственно чем фреза меньше, тем больше скорость перемещения инструмента.

Передвигать инструмент по поверхности заготовки нужно равномерно и в одно движение. Стоит остановиться и у вас тут же появится прижог, который сложно будет вывести шлифовкой.

Нерациональное увеличение скорости вращения приведет к излишней нагрузке на двигатель, что в свою очередь отразиться на качестве обрабатываемой поверхности.

Возможно появление сколов и задиров. Выбор правильной скорости придет с опытом работы.

Первые шаги, с чего начать?

Начнем знакомство с зажимной цанги. Самый распространенный цанговый зажим это 8-ми миллиметровый. На более мощных моделях ставят 12-ти миллиметровые и реже, в основном на импортных моделях дюймовые размеры, ¼ и ½. Также не забудьте о подготовке рабочего места, если есть стол для фрезера, то это лучший вариант.

Очень важно правильно зажать фрезу в цанговый патрон.

Важно правильно вставить фрезу в цанговый зажим

Она должна заходить как минимум полностью до ее конца можно немножко глубже, но никак не меньше. На высоких оборотах фрезу может вырвать и тогда она полетит как пуля.

Любая фреза имеет строго направленное движение вращения, всегда по часовой стрелке. Чтобы не ошибиться при обработке заготовки, отмечаем на ней направление движения инструмента, стрелочками.

Отмечаем направление обработки

Установили кромочную калевочную фрезу, хорошо зажали в цанге. Далее выставляем глубину фрезерования, на таких фрезах она выставляется сразу.

Любая фреза с подшипником работает без каких-либо параллельных упоров, то есть ее опорой является сам подшипник.

Обработка кромки начинается с установки платформы фрезера на заготовку так, чтобы фреза ее не касалась. Иначе при включении инструмента у вас будет сильный рывок. А это может привести к травме.

Включаем фрезер, плавно подводим к кромке до упора подшипника и так же плавно без рывков ведем вдоль кромки.

Делаем первую кромку

В обработке поверхности большую роль играет фрезеровка по направлению волокон, в прямослойной древесине волокна расположены строго вдоль.

Расположение волокон

Обратите внимание

Вне зависимости от направления движения – необходимо научиться плавно и без напряжения двигать фрезер при работе. Если прижимать его слишком сильно – движение будет неравномерным. Необходимо от начала и до конца прохода фрезера выдерживать равномерную скорость перемещения.

Когда мы снимаем, прямую кромку все фрезеруется без проблем, но стоит начать перемещать инструмент по заданной кривой, то до середины элемента обработка будет гладкой, поскольку фреза спускается по волокнам.

Паз по кривой линии

А начиная с середины, могут появиться задиры и сколы, так как фреза будет выходить по волокнам и как бы выдирать их наружу.

Опытные мастера делают обработку в два захода, с концов к середине, но новичкам так делать не рекомендуется. Сложно будет удержать фрезер в руках, поскольку фреза будет отталкиваться от заготовки.

Не переживайте, навык придет с опытом. Всегда стоит учитывать направление движения и расположение волокон.

Работа с пазовыми фрезами

Они могут быть фигурными, прямыми, для изготовления пазов, или в виде ласточкина хвоста. Этими фрезами нужно работать в паре с параллельным упором или ровной рейкой, из которой можно сделать надежный упор.

Пазовые фрезы

Фреза, заходя в материал, будет двигаться по пути наименьшего сопротивления. И как бы вы не старались, паз получится кривым, инструмент уведет в сторону.

Направление движение фрезера и направление усилия

Сделать паз ровным поможет параллельный упор либо длинная рейка, если упора не хватает.

Главное чтобы была опора, которая не даст сместиться при фрезеровании.

Работа с упором

Обратите внимание! Любое снятие материала должно проходить за один проход, и при этом снимается не более трех миллиметров.

При фрезеровании на выход из заготовки, следует применять подкладной брусок. Брус прижимается струбцинами к заготовке. На выходе фреза входит в брус, и паз получается без сколов.

Делаем паз на вылет с применением бруска

Один паз выполнен без бруска, другой с установкой бруса

Работа с копировальной фрезой

При работе с копировальной фрезой применяются шаблоны. Шаблоны изготавливаются из фанеры или любого другого материала. Вырезается точная копия требуемой детали и, обводя фрезером по шаблону, изготавливаются копии деталей в нужном количестве.

Копировальная фреза

Обратите внимание

Копировальная фреза обрабатывает большую площадь поверхности заготовки, поэтому нагрузка на нее выше.

Поэтому перед ее применением из заготовки по шаблону вырезают все лишнее, лобзиком или ленточной пилой, оставляя припуск 3-5 мм на обработку фрезером.

Надеюсь, эти примеры помогут вам начать пользоваться фрезером и получить свой первый опыт работы с высокоскоростным инструментом.

Безопасность

Острые кромки фрезы в сочетании с высокими оборотами вращения могут нанести серьезную травму. Поэтому, при работе с электроинструментом следует соблюдать предельную осторожность.

Внимательно изучите инструкцию по эксплуатации. Это сбережет ваше здоровье, и дорогостоящий материал, который вы обрабатываете.

Для каких работ предназначен фрезер

Для начала определим виды работ, которые можно выполнять фрезером.

• Изготовление профильных изделий. При помощи специальных фрез можно самостоятельно изготовить массу изделий, которые до этого покупались в магазинах стройматериалов. Штапики, карнизы, облицовочные наличники для дверных коробок или оконных проемов, наконец – плинтуса. Купив необработанный брус или доску по низкой стоимости, вы можете за считанные минуты превратить заготовку в самостоятельное изделие, сэкономив массу средств.
• Обработка краев изделий. Удобство и возможности фрезера при выполнении такого вида работ неоспоримы. Меняя краевые фрезы, вы можете изготовить просто ровный торец, край с закруглением, фигурный или наклонный профиль. Причем ваше изделие будет эксклюзивным на фоне стандартных фабричных заготовок.
• Изготовление пазов любой формы. Это могут быть простые технологические выработки прямоугольной формы или декоративные полукруглые узоры.
• Производство элементов для филенчатых дверей или имитация филенок на ровном деревянном массиве.
• Изготовление технологических углублений при самостоятельной сборке мебели или установке дверей – окон. С помощью ручного фрезера, такое занятие, как врезка петель – превращается в удовольствие. Те, кому приходилось проделывать эту процедуру с помощью стамески и долота, оценят преимущество электроинструмента.
• Изготовление соединений на шипах.

Сборка деревянных изделий таким способом относится к разряду высокопрочных. Поэтому умение нарезать шипы ручным фрезером высоко ценится среди столяров.

Примеры работ выполненные фрезером

В этой главе речь пойдет о наиболее популярных видах работ фрезером, без которых не сможет обойтись ни одна мебель.

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

В промышленных масштабах нарезка шипов производится на узкопрофильных станках, обладающих большой эффективностью, и не менее высокой стоимостью.

Поскольку в домашних условиях нет необходимости массово резать «ласточкин хвост», вполне можно обойтись ручным фрезером и специальным шаблоном.

специальный шаблон для шипового соединения

При помощи специальной конусной фрезы, нарезаются шипы с одинаковым шагом на обеих частях заготовки. Поскольку подобные изделия, как правило, изготавливаются из мягких сортов древесины, насадки не приходится часто затачивать, и они долго сохраняют геометрическую форму и размеры.

Поэтому соединение получается без люфтов и очень надежным. Такой тип сращивания углов часто применяется для изготовления ящиков для мебели, различных шкатулок и дверных коробок.

Существует еще «Т» образное соединение «ласточкин хвост».

Т-образное соединение ласточкин хвост

Для него также предусмотрены специальные фрезы, и нет никаких сложностей в изготовлении таких конструкций ручным фрезером. Применяется в основном для изготовления оконных рам с внутренними перемычками.

Выборка четверти

Четверть (фальц) представляет собой выемку по краю заготовки, имеющую прямолинейную форму и проходящую по всей длине. Фрезеровка такого типа предназначена для изготовления дверных коробок и оконных рам.

Относится к типовым способам обработки и обычно не представляет особого труда для начинающего столяра. Выполняется, как правило, без шаблона, в качестве направляющей используется кромка заготовки.

Единственное условие – кромка должна быть идеально ровной, в противном случае выбранная четверть повторит все изъяны на торце. Для этого край заготовки предварительно обрабатывается торцевой фрезой с использованием направляющей.

Для такой работы выпускаются специальные фальцевые фрезы, в комплекте к которым идут подшипники разного диаметра, каждый под свою глубину выборки четверти.

Выборка четверти на различную глубину

Если вы производите выборку четверти постоянного размера, имеет смысл приобрести ступенчатую фальцевую фрезу, которая позволяет в один проход выбрать четверть и обработать торец заготовки.

Фреза для фрезерного станка

ВАЖНО! Такой насадкой надо работать с применением шаблона (соответственно и копировального кольца) или, что значительно проще – используя направляющую для фрезера.

Врезка петель и замков

При самостоятельной установке дверей вы обязательно столкнетесь с проблемой врезки петель и замков. Издревле эта процедура выполнялась с помощью дрели, стамески и острого сапожного ножа.

Времени и сил уходило много, и всегда был риск испортить дверное полотно и нанести травму руки. С помощью ручного фрезера и торцевой фрезы можно самостоятельно выбрать углубление под замок и петли не хуже, чем в заводских условиях.

Для этого, помимо собственно фрезера, понадобится шаблон. На мебельных фабриках или столярных мастерских используются промышленные варианты, которые выдерживают изготовление сотен дверей, но и стоимость имеют соответствующую.

При разовом применении такой шаблон вряд ли окупится, дешевле обратиться к мастеру. И все-таки есть способ сэкономить средства и получить блестящий результат. Можно изготовить универсальный шаблон самостоятельно, при помощи того же фрезера.

Изготовление паза в двери

Делается он из обрезков МДФ плиты и фанеры толщиной 8-10 мм. Направляющие шаблона имеют продольные пазы для регулировки размера, это позволяет производить работы на разных дверных полотнах.

Технология работы проста – необходимо закрепить дверное полотно обрабатываемой поверхностью наверх, и закрепить шаблон при помощи струбцин.

Затем выставить размер в соответствии с контуром устанавливаемого замка или петель и произвести выборку материала. Разумеется, перед использованием следует откалибровать шаблон и нанести разметку, используя ненужную заготовку, а затем переходить к чистовому дверному полотну.

About sposport

View all posts by sposport

виды, особенности работы, выбор модели

Для проведения многих работа в столярной мастерской требуется фрезер. В последнее время большое распространение получили варианты исполнения с электрическим приводом, так как их применение позволяет максимально автоматизировать процесс и уменьшить количество требующегося время на обработку. Несмотря на это ручной фрезер по дереву также весьма распространен, так как позволяет получить более сложные поверхности. Довольно часто проводится резьба по дереву ручным фрезером. Рассматриваемый инструмент выбирается в том случае, если нужно научиться работать с деревом. Стоит учитывать, что в продаже встречается просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, каждый обладает своими определенными особенностями. К примеру, фигурная резьба по дереву фрезером проводится при тщательном подборе наиболее подходящего инструмента. Рассмотрим все особенности его выбора подробнее.

Ручной фрезер по дереву

Принцип работы оборудования

Принцип работы во многом зависит от вида выбранного инструмента. Большое распространение получил вертикальный фрезер по дереву, который можно считать универсальным инструментом, подходящим для самых различных случаев применения. Ручной фрезерный станок по дереву обладает следующими особенностями:

1. Конструкция достаточно проста, оснастка крепится на валу электродвигателя. Фреза выполняет механическую обработку поверхности за счет наличия режущей кромки.
2. Рассматриваемый инструмент представлен конструкцией, у которой вращение передается от вала двигателя напрямую. Другими словами, отсутствуют шестерни и ременная передача. За счет этого фрезерование ускоряется, так как раскручивание инструмента требуется немного времени.
3. Корпус фрезера может передвигаться по специальным направляющим относительно заготовки. Опорная платформа жестко фиксируется на основании. За счет этого возможности ручного фрезера по дереву существенно увеличиваются.

Работа ручным фрезером по дереву упрощается за счет установки специального упора, который позволяет регулировать глубину врезания фрезы. При опускании конструкции режущий инструмент плавно врезается в дерево. Перемещение фрезера по дереву может проводиться в горизонтальном направлении.

Работа ручным фрезером по дереву

Классическая конструкция состоит из следующих элементов:

1. Цанговый зажим, применяемый для зажима режущего инструмента.
2. Опорная платформа, предназначенная для базирования фрезера по дереву.
3. Ограничитель глубины врезания ступенчатого типа.
4. Ручка захвата, применяемая для управления инструментом.
5. Вертикальный упор.
6. Регулятор для указания числа оборотов.
7. Ручка, которая позволяет с высокой точностью настраивать глубину врезания.
8. Корпус с электрическим двигателем.
9. Ручка, предназначенная для параллельной регулировки расположения упора.
10. Параллельный упор.
11. Затяжной рычаг.
12. Кнопка, отвечающая за включение и выключение инструмента.
13. Направляющие штанги.

Устройство ручного фрезера

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Популярность бренда во многом определяет качество фрезера по дереву и его срок службы.

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.

Виды фрез для ручного фрезера

Виды фрез для ручного фрезера

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Рекомендации по выбору ручного фрезера

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской можно выбрать при учете нескольких основных моментов. Наиболее важным назовем мощность:

1. Этот параметр во многом определяет то, какими возможностями обладает инструмент. Не всегда лучший фрезер обладает высокой мощностью. Следует учитывать, что для качественного проведения работы выбирают устройство с возможностью регулировки показателя мощности в определенном диапазоне. При повышении мощности агрегата увеличивается максимальный допустимый диаметр и длины фрезы. Кроме этого, большая мощность позволяет проводить беспрерывную работу на протяжении более длительного периода. С увеличением мощности устройства существенно повышается масса устройства, а также габариты двигателя. С повышением мощности увеличивается показатель энергопотребления. Конечно, профессиональный фрезер по дереву обладает более высокой мощностью.
2. Осуществляя выбор по рассматриваемому показателю, следует уделить внимание классификации оборудования на три группы: легкие при мощности 750 Вт, средние с показателем мощности до 1500 Вт, тяжелые со значением мощности от 1500 до 2300 Вт. Первый тип имеет вес 2-3 килограмма, второй – около 5 кг, третий – чуть больше 6 кг. Стоит учитывать, что вес во многом определяет комфорт во время проведения работы. Для регулярных работ рекомендуется выбирать устройство, которое имеет мощность около 1500 Вт. Этого вполне достаточно для длительной работы. Маленький ручной фрезер подойдет для выполнения сложной работы по образованию рисунка на поверхности.

Ручной фрезерный станок

При рассмотрении того, как выбрать фрезер по дереву, следует уделить внимание скорости вращения шпинделя. Можно купить фрезер для дома с учетом следующей информации:

1. С увеличением скорости вращения шпинделя существенно повышается качество проводимой работы. Однако, в некоторых случаях приходится работать на небольших оборотах. Примером можно назвать случай работы с пластмассой или другим подобным материалом. Слишком высокая скорость вращения приводит к тому, что материал начинает нагреваться и терять свои свойства.
2. В некоторых моделях установлен регулятор, позволяющий выбирать скорость вращения режущего инструмента в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. Есть и более медленные модели, а также профессиональные варианты, которые могут работать при скорости вращения до 35 тысяч об/мин.
3. Не стоит забывать о том, что скорость вращения инструмента выбирается в зависимости от его диаметрального размера. Слишком высокий показатель может привести к нагреву поверхности.

Рекомендуется выбирать модели, которые имеют регулятор скорости вращения фрезы. За счет этого существенно расширяется область применения устройства.

Следующий критерий выбора заключается в показателе хода фрезы. Это связано со следующими особенностями:

1. Показатель определяет возможную глубину фрезерования, от которой зависит функциональность фрезера по дереву.
2. У моделей, предназначенных для бытового применения, показатель рабочего хода составляет 20-50 мм. У мощных моделей, которые подходят для профессионального применения, показатель составляет 70-80 мм. С увеличением значения фреза может врезаться намного глубже.
3. Устройство может иметь элемент регулировки глубины врезания. Стоит учитывать, что некоторые пазы обрабатываются в несколько проходов. Именно поэтому шаг регулировки может варьироваться в большом диапазоне.

Не стоит забывать о том, что есть и дополнительные функции, которыми может обладать устройство. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Константная электроника. При углублении фрезы в материал ее скорость существенно снижается. За счет этого падает и качество обработки. Специальное устройство позволяет компенсировать подобное падение скорости, за счет чего качество обработки существенно повышается.
2. Плавный пуск. Опция плавного пуска позволяет исключить вероятность, того что устройство перегрузит электрическую сеть. За счет опции плавного пуска устройство служит намного дольше.
3. Система защиты от перегрузки. Есть вероятность, что во время работы возникнет серьезная нагрузка. Она приведет к перегреву установленного мотора. Профессиональное оборудование оснащается системой защиты от перегрева, за счет чего инструмент прослужит намного дольше.
4. Защита от непреднамеренного пуска. Она представлена кнопкой, которая позволяет исключить вероятность незапланированного пуска фрезы. При стационарном применении инструмента без этой опции практически не обойтись.

При выборе фрезы уделяется внимание также следующим моментам:

1. Подошва. При применении фрезера по дереву он базируется на специальной подошве. Именно поэтому рассматриваемому конструктивному элементу следует уделять больше всего внимания. При изготовлении подошвы применяется литой или штампованный металл. Литая платформа характеризуется более высоким качеством, за счет чего упрощается поставленная задача по выполнению работы. Штампованные варианты подошвы, как правило, устанавливаются на недорогие виды инструмента. Диаметр отверстия в подошве определяет то, какого диаметра фреза может использоваться при работе.
2. Штанговый механизм также является важным элементом конструкции. От этого конструктивного элемента зависит то, как плавно будет двигаться фреза. Качественный штанговый механизм исключает вероятность появления люфта или перекосов. Вертикальный упор определяет то, насколько инструмент может углубляться в обрабатываемый материал.
3. Узел крепления оснастки. Оснастка крепится на шпинделе с помощью специального цангового патрона. От его качества также зависит то, какими эксплуатационными свойствами будет обладать фрезер по дереву.

Кроме этого, уделяется внимание отзывам покупателя о качестве оборудования. Для этого можно изучить комментарии на различных сервисах. Специалисты рекомендуют уделять внимание и популярности бренда.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
3. Нельзя допускать перегрев устройства.
4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Фрезер своими руками — описание, характеристики и применение

Ручной фрезерный станок – это универсальное приспособление, при помощи которого осуществляется множество процессов, задача которых состоит в обработке древесины. Фрезер по дереву по своему функциональному предназначению такой же, как и стационарные устройства, но в отличие от габаритных станков он отличается компактными размерами, что крайне удобно для бытового использования. Кроме реализации главных столярных операций, таких как обточка или обрезка, он дает возможность справиться с созданием сложных орнаментов и узоров. Можно сказать, что возможности ручного фрезера не ограничены.

Конструкция фрезерного станка

Чтобы узнать, как работать фрезером, нужно для начала изучить его конструкционные особенности. Фрезерный станок обрабатывает древесину с помощью фрезы, которая совершает вращательные движения. Заготовка должна быть либо жёстко закреплена, либо подана на фрезер с определенной траекторией.

Фреза является стальным режущим инструментом, который имеет цилиндрическую форму. Он очень похож на сверло. Тем не мене, в отличие от сверла, у фрезы режущие кромки имеются на всем теле. Вследствие такого строения мастер может удалять дерево одновременно в нескольких плоскостях.

Управление станком осуществляется в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме. Фрезерный станок состоит из таких частей:

• столешница
• параллельный упор
• пылесос, используемый для удаления стружки
• станина
• шпиндель
• подающая салазка. 

Чтобы была удачной работа фрезером, видео просто необходимо посмотреть.

Виды фрезеров

Самые первые фрезеры могли обрабатывать исключительно древесину. Но сегодня при помощи фрезеров можно обрабатывать пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты. Главная область применения фрезера – выполнение столярных работ, создание предметов мебели и разнообразных декоративных изделий из древесины.

Что может делать фрезер:

• выбирать четверть
• создавать пазы, фальцы, шлицы, шипы
• создавать посадочные места под дверные замки и фурнитуру
• профилировать кромку, прямо или фигурно
• высверлить отверстия
• идеально подогнать соединяемые детали
• сделать черновое выравнивание контуров
• реализовать декоративную резьбу по дереву.

Существует несколько видов фрезеров. Они имеют различное назначение и конструкционные особенности. Одни станки можно назвать универсальными, другие – узкоспециализированными. Ниже рассмотрим самые распространенные разновидности фрезеров:

• погружной. Его еще называют вертикальным или штанговым. Он способен реализовать все главные фрезеровочные операции. Такое устройство поможет мастеру создать пазы, отверстия, закругления, снять фаску, осуществить фрезеровку замкнутого контура. Он применяется и в бытовых мастерских, и на производстве
• кромочный. Такой станок называют окантовочным или триммером. Такое устройство поможет выполнить выборку паза, изготовить канавки, снять фаску, вырезать неглубокие выемки по шаблону. Кроме этого станок аккуратно обработает детали, которые покрыты шпоном или ламинатом. Его целесообразно применять ежедневно, т.е. на производстве
• ротационный станок применяется для создания прорезей в древесине, а также гипсокартоне, пластике, и даже керамической плитке. Может осуществлять обработку кромки
• ламельный станок применяется только для выборки пазов
• присадочный. Этот инструмент относится к категории узкоспециализированной техники. При помощи него создаются парные отверстия, предназначенные для соединения деталей на шкантах. Применяют такое устройство в мебельных цехах.

Как выбрать фрезер

Удачная работа фрезером по дереву зависит от выбранного вида фрезера. Но как его правильно выбрать? Наиболее универсальным мастера называют погружной фрезер. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуем вам ознакомиться с такими советами опытных специалистов:

• обработка фрезером большой мощности предполагает высокий уровень производительности и возможность работать длительное время при серьезных нагрузках. Но не нужно гнаться за большим значением этого показателя. Вместе с мощностью увеличивается и вес инструмента – работа будет не такой легкой и комфортной. В тоже время, если вы будете пользоваться фрезером в стационарном положении, то высокая мощность определенно достоинство
• стоит обратить внимание на регулировку скорости вращения шпинделя. Кнопка скорости у такого станка должна перемещаться ступенчато или, хотя бы, достаточно туго. Кроме этого она должна быть расположена там, где вероятность задеть и сместить ее случайно, минимальна
• при покупке проверьте глубину погружения фрезы. Этот показатель колеблется в широких пределах в зависимости от конструктивных особенностей установленного цангового зажима. Очень хорошо, когда цанга достает до нижней части опорной платформы, но идеальным является станок, у которого она выступает за основание. Данный показатель оказывает существенное влияние на функциональность инструмента, но в документах, к сожалению, он не указывается. Узнать его величину можно только подержав устройство в руках
• необходимо протестировать работу штангового механизма. Голова станка должна двигаться легко и без перекоса, а вертикальный упор должен быть прочно зафиксирован в конкретном положении. Кроме этого стоит проверить, удовлетворяет ли глубина погружения вашим требованиям
• обязательно стоит уточнить у продавца диаметр и геометрию оснастки, совместимой с выбранным фрезером. Если у вас уже есть фрезы, нужно сравнить диаметр их хвостовика с посадочным размером цанги
• важна эргономика станка. Подержите несколько станков в руках, чтобы выбрать наиболее удобный для вас
• обратите внимание на длину электрокабеля. Короткий сетевой шнур является причиной массы неудобств во время работы
• более комфортной работе способствует патрубок для пылеудаления, а также светодиодная подсветка.

Как сделать фрезер

Как сделать самодельный фрезер? Инструкции приведены далее в нашей статье. Мы предлагаем создать своими руками простой фрезерный станок. Все необходимые детали продаются во многих магазинах, да и стоят не дорого. По этой причине самодельный фрезер обойдется вам в небольшую сумму денег, гораздо дешевле, чем покупать его в магазине.

Чтобы создать фрезер своими руками вам понадобится:

• кусок ламинированной фанеры
• лист ДСП. 

Габариты будущего стола зависят от того, сколько у вас есть свободного места для размещения этого устройства. Прежде всего, необходимо взять лист фанеры и разрезать его на детали при помощи циркулярной пилы, согласно чертежу.

Столешница и станина – это неразъемные детали, поэтому их стоит создать в первую очередь. Главным режим инструментом вашего будущего фрезерного устройства будет обычный ручной фрезер. Прекрасным вариантом для этого является инструмент, который уже был в употреблении, и который имеет неисправные направляющие упоры.

Ручной фрезер нужно закрепить строго перпендикулярно к столешнице. Лист фрезера создается при помощи стационарного устройства. Вы можете кроме этого создать особые приспособления, призванные минимизировать время и усилия, затрачиваемые на изменение угла наклона и глубины станка.

В самом конце нужно заняться созданием устройства параллельного упора. Данное устройство обеспечивает направление заготовки к режущей кромке под строго заданным углом. Самодельный фрезерный станок создается достаточно просто, нужно лишь иметь минимальные навыки, чтобы без труда осилить эту работу. Материал для такого станка — общедоступный и недорогой. А созданный инструмент пользуется популярностью даже в небольших мебельных мастерских.

Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера

Ручной фрезер по дереву по праву считается одним из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Причем смысловой упор мы здесь подчеркнуто сделаем на слове «мастер». Как правило, вопрос о его приобретении становится тогда, когда исчерпаны возможности другого ручного инструмента по обработке древесины, включительно с электрическими его собратьями.

А между тем, возможности ручного фрезера по дереву, даже при самом примитивном его применении, впечатляют. Даже самые простые модели позволяют выполнить огромное количество видов работ. Но прежде, поговорим об их основных технических характеристиках и конструктивных особенностях, чтобы помочь вам сориентироваться в выборе инструмента.

Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ

Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.

Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций. Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер. Будет неплохо, если он имеет плавную или пошаговую регулировку скорости и работает с фрезами диаметром не менее 8 мм.

Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:

• профилирование кромки;
• выборка четверти;
• изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
• получение отверстий различной конфигурации;
• подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
• художественная обработка древесины, в том числе пространственная.

А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.

Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:

1. Голова фрезера конструктивно значительно проще, чем аналогичный узел у большинства электроинструментов. Собственно – это электродвигатель с цанговым зажимом для фрез. Иногда с регулятором оборотов. Отсутствие всяких редукторов и передач делает ее очень надежным узлом инструмента.
2. Подошва фрезера – она же его опорная площадка изготавливается из штампованного металла, отливается из алюминиевого сплава или качественного пластика. Первый вариант самый недорогой, но лучше не пожалеть денег на другие. От ее основательности и точности исполнения зависит точность и качество всех видов работ выполняемых фрезером. На ней крепятся все упоры и направляющие, расположены места креплений различных приспособлений. В том числе и штангового механизма.
3. Штанговый механизм – главный функциональный узел фрезера. Он регулирует глубину погружения фрезы. От точности и надежности его исполнения зависит не только удобство работы, но и долговечность фрезера. Это наиболее изнашиваемый узел, он требует регулярного ухода и смазки.

Несколько практических советов при выборе фрезера:

• не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
• обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
• лучший зажим для фрез – конусная цанга;
• лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
• длина шнура питания не должна быть маленькой;
• отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.

И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.

Простейшие приспособления для ручного фрезера

Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений. Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента. И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.

Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы. Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.

При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.

Следующим по частоте изготовления своими руками является приспособление для фрезерования окружностей. Правда, это можно достичь и с применением предыдущего приспособления, но только при наличии заранее изготовленного шаблона, Но, лучше все же, один раз потратить время на универсальный инструментарий и пользоваться им долгие годы.

Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.

К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.

Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.

Согласитесь, что приспособление с упорами, показанные на фото ниже радикально упрощает процедуру получения глубоких выборок в узком материале, таких как пазы для врезки замков и защелок,

а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.

Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.

И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.

Фрезы для ручных фрезеров по дереву

Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.

Конструктивно фрезы бывают:

• монолитными;
• сборными;
• со сменными лезвиями.

А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:

пазовые – для изготовления пазов разной формы;

профильные фрезы с опорным подшипником или без;

галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;

фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;

комбинированные.

Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера

И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.

На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине. Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.

Есть также готовые промышленные образцы приспособлений для более точной и комфортной работы ручным фрезером по дереву с функцией ограничения перемещения инструмента в горизонтальной плоскости.

При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее. Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее. Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.

Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм. Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой. Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.

Ну, или на худой конец, сконструируйте что-то похожее на приспособление, изображенное на следующее фото. Здесь главное – идея – получение круглого погонажа при помощи ручного фрезера, а ее воплощение достаточно многовариантно. Кстати, если придумаете свою конструкцию – предлагайте, обсудим и поделимся ею с посетителями нашего сайта.

И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.

Второе же ею не ограничивается.

Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.

Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.

А для изготовления каннелюр на деревянной колонне вовсе не обязательно использовать токарный станок, есть варианты попроще, но неизменной остается одна составляющая процесса – ручной фрезер для работ по дереву.

Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Нанести рисунки и буквы на дерево с помощью фрезерного станка

Услуга

• Онлайн-услуги

• Сервисная информация

• Полная гарантия

  Зарегистрируйтесь сейчас бесплатно через MyFestool и пользуйтесь преимуществами в течение трех лет.

Примеры приложений для печати

Разметьте линии, изображения и буквы с помощью фрезера — с подходящим инструментом и устойчивой рукой это максимально просто. Это иллюстрированное руководство с использованием простого шаблона объясняет, как можно фрезеровать буквы и гравировать изображения на дереве, и демонстрирует, насколько универсальным может быть маршрутизатор. Всего за несколько движений вы можете создать стильные декоративные элементы или украсить существующие предметы мебели с идеальным фрезером и глубиной фрезерования.

Описание

Маршрутизаторы

просты в использовании для создания креативных художественных деревянных поверхностей. Для этого маршрутизатор направляется от руки без каких-либо остановок. Линии и рисунки рисуются на деревянной поверхности либо по собственному эскизу, либо по шаблонам.Затем пользователь аккуратно обводит линии, чтобы нанести рисунки на дерево. Это зависит от навыков пользователя и от того, насколько устойчиво он сможет поддерживать маршрутизатор. Инструмент должен управляться с большой осторожностью и очень высокой точностью. Древесина с отчетливыми кольцами ранней и поздней древесины требует, чтобы инструмент направлялся особенно точно, так как резак будет пытаться следовать по кольцам твердой поздней древесины. Чтобы сделать дизайн более заметным, дерево перед фрезеровкой окрашивают в темный цвет.

Сначала несколько примеров:

• Гравюра: Растительный орнамент вырезан резаком для надписей.Может использоваться для украшения или для гравировки по дереву.
• Представление символов как декоративного элемента
• Символ ориентации, например на двери туалета в баре
• Можно использовать украшения с изображением животных, например для детской мебели
• Маршрутные знаки с буквами

Инструменты / аксессуары

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:

Альтернативные инструменты

Для фрезерования изображений по дереву, наряду с уже перечисленными фрезами для скриптов, вы можете использовать следующие фрезы:

• Фреза для V-образных канавок
• Фреза
• Пазовая фреза малого диаметра

Подготовка / установка

• Установите необходимый резак в цангу фрезера. В нашем примере резак для скриптов используется для вырезания рисунков или скриптов по дереву. Они доступны в версиях HW или HS.

• Обведите контурные линии на заготовке с помощью копировальной бумаги, чтобы затем можно было вырезать рисунок на дереве.

Процедура

• Используйте инструментальный резак, чтобы следовать линиям контура и фрезеровать контуры за один или два рабочих шага.Установите относительно низкую глубину фрезерования для первого рабочего шага; точные значения не могут быть указаны на данном этапе, потому что это зависит от типа используемой древесины. Вам следует заранее сделать несколько пробных пропилов той же породы дерева, чтобы методом проб и ошибок определить, какая глубина фрезерования возможна без каких-либо проблем.

• Направляйте маршрутизатор обеими руками. Одна рука находится на рукоятке пистолета, а пятка другой руки находится на обрабатываемой детали и направляет фрезерный станок по столу фрезерного станка.Это делает возможным относительно точное ведение без каких-либо серьезных колебаний.

• Готовый контур может выглядеть так.

• Другой вариант фрезерования по шаблонам включает наклеивание копии шаблона на заготовку; это означает, что пользователи по существу «отслеживают» образ с помощью маршрутизатора.

• В этом примере сначала вырежьте все внутренние линии или элементы и нарисуйте контур лица на конце. В противном случае шаблон соскользнет.

• Следует проявлять особую осторожность при копировании цветка с шаблона.Это не просто повторение контура, а создание пластичного трехмерного эффекта.

• На фото детали видно, что глубина фрезерования была изменена во время обрезки цветка.

• Фреза с канавками позволяет обрабатывать поверхности, подобные тем, которые создаются с помощью инструмента для резьбы с канавками.

• Поднимите и опустите моторную часть фрезы во время резки. В то же время вы также можете изменить направление подачи при полном погружении в материал. При резке по имеющимся краям всегда следите за тем, чтобы вы работали в противоположном направлении.

• Эксперимент: Поверхность была «вырезана» фрезой, затем покрыта морилкой, а затем снова местами «вырезана».Становится очевидным трехмерный эффект снимков.

• Вот выписка с рельефа на детский мотив.
  Здесь была выполнена гравировка с помощью резака для скриптов, а затем резьба была выполнена с помощью небольшого резца с канавками для изготовления рисунков.

• Дополнительный эффект пластичности можно получить, если фрезеровать древесину по контуру.

• В этом примере фреза со спиральными канавками используется для фрезерования свободно обрезанных изображений в древесине.

Общие сведения о направлении подачи маршрутизатора

Направление подачи для фрезерования от руки

Когда вы держите фрезер в руке сверлом вниз, он будет вращаться по часовой стрелке.В таком случае, чтобы подавать против вращения фрезы, вы будете перемещать фрезер справа налево, подавая фрезер по внешним краям заготовки. Если вы протягиваете доску по всей длине, подача справа налево создает движение против часовой стрелки — именно то, что вы хотите сделать. Вы почувствуете равномерное и контролируемое сопротивление инструмента, когда фрезер врежется в дерево.

Иногда
при фрезеровании от руки вам нужно будет фрезеровать внутренние края выреза
область. Представьте, что вы обходите внутренний вырез пончика.В этих ситуациях
направление подачи меняется. Чтобы переместить маршрутизатор против бита
вращение на внутренней кромке, вы будете подавать инструмент по часовой стрелке, а не
против часовой стрелки. Это зеркальная противоположность фрезерования внешних краев, но
руководящий принцип остается прежним: подача против вращения долота для оптимального
контроль и производительность резки.

При маршрутизации
вручную , правильное направление подачи для внутренних вырезов (слева) — по часовой стрелке. Кормить
фрезер против часовой стрелки для фрезерования внешних краев.

Инверсия
маршрутизатор в столе маршрутизатора изменяет направление подачи с портативного устройства
маршрутизация. Для внутренних вырезов подайте заготовку против часовой стрелки.

Направление подачи
Для столов маршрутизатора

Рабочий
на столе маршрутизатора означает переворачивание маршрутизатора вверх ногами — и это меняет
направление вращения бита. Таким образом, направление подачи также меняется на противоположное. На столе маршрутизатора биты
вращайте против часовой стрелки. Затем для фрезерования внешних краев заготовки,
вы будете подавать дрова с правой стороны стола на левую.Делает
это заставляет сверло толкать дерево обратно против вас. Когда ограждение маршрутизатора
прикрепленный, фреза также будет прижимать дерево к забору. Ты хочешь
чтобы поддерживать это сопротивление сверлу, чтобы держать рез под контролем. Сопротивление
вы почувствуете, что укол, также поможет вам определить правильное количество силы для
применить и как быстро вы можете переместить древесину за биту, чтобы создать чистый
резать.

Творите чудеса с вашим маршрутизатором

Фрезерный станок — это не только универсальный инструмент для магазина, он может творить чудеса.Маршрутизаторы могут быть ручными или постоянно фиксироваться в столе маршрутизаторов для выполнения любого количества рутинных операций. Они могут иметь фиксированные основания, которые идеально подходят для фрезерования кромок, или они могут иметь основание врезного типа.

Маршрутизаторы

также доступны в комбинированных наборах как с фиксированной, так и с врезной базой, поэтому вы можете переключаться по мере необходимости. Некоторые маршрутизаторы, такие как триммеры для ламината, являются одноразовыми инструментами.

Маршрутизаторы

доступны в размерах, рассчитанных на мощность от 2 до 3-1 / 2. Компромисс заключается в том, что чем больше мощность, тем крупнее и тяжелее маршрутизатор.Однако для выполнения определенных задач необходимы более мощные маршрутизаторы.

Регулятор скорости необходим для использования с долотами большего диаметра. Электронный регулятор скорости — лучший выбор. Маршрутизаторы доступны с цангами разного размера, чтобы принимать хвостовики фрез разного размера. Наиболее распространенные размеры — 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма. Некоторые маршрутизаторы поставляются с цангами разного размера.

Чаще всего фрезер используется для придания формы кромкам, как показано на этой настенной табличке.

Обычные отрубы

Фрезерные станки

чаще всего используются для придания формы кромкам, например кромок стола, а также для создания профилей.Используя определенные фрезы или сопоставляя несколько профилей фрез, вы можете создать практически любой тип кромки или формы, какой только можете себе представить. Фрезеры также используются для обрезки кромок пластикового ламината на столешницах. Также доступны специальные насадки для создания вырезов с закругленными углами или углублениями, а также вырезов раковин в материалах с твердой поверхностью.

Некоторые из наиболее распространенных фрез для обработки кромок.

Маршрутизаторы

также можно использовать для создания самых разнообразных стыков.Склеенные кромки, например, при склейке широких досок из узких, можно легко создать с помощью фрезера с использованием различных стилей бит. К ним относятся паз-паз, паз-паз с V-кромкой для сайдинга автомобиля, насадки с наружной и внутренней резьбой с V-образной пазом 90 градусов и специальные насадки для клеевого соединения. Фрезы, оснащенные долотом, также можно использовать для резки зубцов для соединения задних стенок шкафов с боковыми стенками, для вырезания канавок, прорезей и пазов для соединения днищ ящиков с ящиками. К другим соединительным битам относятся: бит-фиксатор ящика, используемый для создания клеевых соединений для соединения сторон и фасадов ящиков; насадки для канавок и бус для создания обшивки лодок; угловые фиксаторы для угловых соединений под углом 90 градусов, например, в шкатулках для драгоценностей; и угловые биты для торцовки.

Рама и панель — очень популярный стиль дверей для шкафов и мебели, который изготавливается с использованием фрезерного стола в фрезерном столе и различных бит.

Один из наиболее популярных стилей дверей для шкафов и мебели — рама и панель. Обычно это делается с использованием фрез для рельсов и стоек для создания стыков рельсов и стоек, а также с помощью выступов для панелей для создания панелей. Они предназначены только для использования со столом маршрутизатора, и у вас должен быть маршрутизатор для тяжелых условий эксплуатации.

Соединения типа «ласточкин хвост» являются традиционными и популярными.Их легко и аккуратно изготовить с помощью зажимного приспособления «ласточкин хвост» Porter Cable 4200 и маршрутизатора, такого как Porter-Cable Model 892, который оснащен двухпозиционным переключателем, который позволяет выключить маршрутизатор, не отрывая рук от ручек.

Еще одним очень популярным и распространенным соединением является соединение типа «ласточкин хвост», которое также популярно для изготовления ящиков, а также некоторых типов мебели и небольших ящиков. Приспособления типа «ласточкин хвост», такие как серия Porter Cable 4200, показанная на стр. 14, позволяют фрезеровать все типы соединений «ласточкин хвост», в том числе: через ласточкин хвост, полуслепой ласточкин хвост, полуслепой ласточкин хвост с пазом и даже соединения коробки или пальцев.

Более тяжелые маршрутизаторы иногда не могут держать ровно при обрезке кромок. Основание TurnLock Offset Base от Milescraft создает большую стабильную основу для обработки кромок.

Хорошим выбором среди маршрутизаторов для приспособления является модель 892 Porter-Cable Model 892, которая не только оснащена 12-амперным двигателем с плавным пуском, но и быстро перемещается от фиксированных оснований к погружным и спиральным основаниям, последние два продаются как аксессуары. Двухпозиционный переключатель позволяет отключать питание, не отпуская ручки.Кроме того, тонкая настройка глубины с помощью микрокнопки позволяет легко настроить битовую глубину.

Вам понадобится опорная плита маршрутизатора, на которую можно установить направляющую втулку. Опорная плита TurnLock подходит для большинства маршрутизаторов и поставляется с поворотными втулками.

Для фрезерования ласточкин хвоста вам также понадобится опорная плита фрезы, которая принимает направляющую втулку, и направляющие втулки, соответствующие размеру хвостовика фрезы. Опорная плита TurnLock Router от Milescraft подходит для большинства маршрутизаторов с круглым основанием, проста в установке и поставляется с двумя поворотными втулками.Дополнительные втулки также доступны в наборе от 5/16 до 1 дюйма.

Формовочные насадки доступны для любого количества работ

Еще одно распространенное применение маршрутизатора — создание нестандартной формовки. Доступен широкий ассортимент насадок для создания всех типов молдингов, а также материалов для обрамления картин. К ним относятся молдинг короны, бухта, комплекты оконных створок и комплекты поручней. Биты Multi-Form используются для создания обрамления изображений.

Фрезеры

также можно использовать для создания любого количества деревянных швов.Показаны некоторые из наиболее распространенных типов шарниров и бит.

Фрезерная обработка

Врезная фрезеровка добавляет еще больше универсальности, позволяя «выравнивать поверхность», создавать канавки и выполнять широкий спектр декоративных надрезов. При фрезеровании врезной фрезер включается, когда бита не касается рабочей поверхности. Затем сверло подается или «погружается» в рабочую поверхность на заданную глубину. В большинстве случаев требуются какой-либо шаблон и направляющая втулка. И снова доступно большое количество разнообразных шаблонов.

Еще одно удобное приспособление — круговой или дуговой резак, такой как показанный Milescraft. Он направляет фрезер по дуге или окружности.

Волшебство заключается в большом разнообразии техник и приспособлений, которые можно использовать с погружным фрезером. Одним из очень практичных способов использования погружного фрезерного станка является вырезание пазов для петель. Вы можете быстро и легко вырезать точные внутренние и внешние пазы для дверных петель с помощью фрезерного станка и набора Milescraft Hinge Mortise Guide.

В комплект TurnLock SpiroCrafter Kit входит вращающийся шаблон с вырезанными на нем рисунками.

Одна забавная техника — создание инкрустаций. Это также легко сделать с помощью набора Milescraft TurnLock Inlay. В цангу фрезерного станка вставляется спиральная фреза диаметром 1/8 дюйма, и обрабатываемая деталь прикрепляется к столу. «Собачий» зажим Kreg, установленный в паз верстака, упрощает эту задачу. Выбранный шаблон затем прикрепляется к заготовке двусторонней лентой. Установлена ​​глубина, и используется фрезерный станок для прохода по внутреннему краю шаблона. Затем излишки материала направляются в шаблон для создания кармана.Материал вставки должен быть такой же или немного толще, чем глубина кармана. Установите глубину резания так, чтобы сверло полностью проходило через материал вставки. Закрепите вкладыш на подложку, затем прикрепите шаблон к материалу вкладыша. Осторожно сделайте один проход вокруг направляющей шаблона. Насухо поместите вкладыш в карман и отшлифуйте вкладыш или карман, чтобы он хорошо прилегал, затем приклейте на место.

После определения рисунка, который вы хотите фрезеровать, вы фрезеруете рисунок, поворачиваете шаблон в следующую позицию и продолжаете фрезерование, пока не завершите рисунок.Затем вставка приклеивается на место.

TurnLock SpiroCrafter — это забавный набор для создания «розовых» узоров для обработки дерева. Хотя он лучше всего работает с Milescraft Plunger Model 1000 или Dremel Model 330, его можно использовать практически с любым фрезером для создания тысяч уникальных дизайнов из дерева и пластика. На маршрутизаторе установлена ​​опорная плита TurnLock и установлена ​​направляющая втулка. Сначала сделайте дизайн на бумаге, а затем выберите шаблон и выкройку. У шаблона есть вращающийся центр, который вставляется в зубцы.Определите интервал вращения из Руководства по проектированию. Поместите бумажный шаблон на заготовку и закрепите его на месте. Отцентрируйте основание шаблона и закрепите его на рабочей поверхности зажимами. Выровняйте шаблон так, чтобы окно выбранного шаблона находилось в желаемом начальном положении, и закрепите шаблон на месте, вставив зубцы шаблона в соответствующие канавки основания шаблона. Поместите направляющую на карандаш так, чтобы нужный конец был направлен к стержню. Отметьте рисунок, позволяя направляющей карандаша следовать за краем выбранного рисунка.Поверните шаблон в следующее желаемое положение и повторите шаги. После завершения проектирования выберите подходящую коронку и направляющую втулку. Установите фрезу на соответствующую глубину, поместите фрезу и направляющую втулку в окно выбранного шаблона, включите фрезер и фрезеруйте шаблон по часовой стрелке. Затем поверните шаблон в следующую позицию.

С Milescraft Router SignCrafter легко создавать собственные фрезерованные деревянные вывески.Приспособление удерживает буквы на месте в качестве шаблона для маршрутизатора.

С помощью Router SignCrafter от Milescraft вы также можете создать свои собственные фрезерные вывески из дерева или пластика. После того, как инструмент собран, вы выбираете буквы, которые вам нужно написать по буквам, которые вы собираетесь выгравировать, и поместите в слот для букв. Используйте опорную пластину фрезера TurnLock и направляющую втулку. Прикрепите шаблон к заготовке и закрепите рабочую доску на верстаке зажимами. Выберите соответствующую фрезу, включите фрезер, опустите фрезу в шаблон, позволяя направляющей втулке следовать шаблону буквы и фрезеровать букву.Повторите то же самое для остальных букв.

Создание вкладок — это увлекательная техника с использованием набора Milescraft TurnLock Inlay Kit. Выемка вырезается по предоставленному шаблону, затем по тому же шаблону вырезается вкладка.

Другие крутые инструменты

У меня есть два старых фрезерных инструмента от Craftsman, которые больше не производятся. Однако они оба хороши, если вы можете найти их на гаражных распродажах или на барахолках. Я хочу, чтобы кто-нибудь еще их сделал. Edge Crafter разработан для использования со столом для фрезерования и может использоваться с предоставленными шаблонами для создания столешниц «пирог-корка», а также для фрезерования других круглых, овальных или зубчатых конструкций.

Индексируемое приспособление для удержания точеной заготовки и направления фрезера может использоваться для резки канавок в колоннах, ножках стульев и столов.

Craftsman Router Crafter позволяет выполнять контурное точение с помощью фрезерного станка, прямую канавку и закругление кромок, правую и левую спираль и конструкции веревок. Если у вас есть токарный станок с индексирующей головкой, вы также можете сделать приспособление для установки на станину токарного станка для установки фрезерного станка для фрезерования колонн. Или вы можете сделать показанное приспособление для гофрирования.

Широкий выбор бит маршрутизатора доступен для любого количества методов маршрутизации.CMT Sommerfeld Set — это идеальный вариант для создания фальшпанельных дверей. Все включено.

Еще один забавный инструмент — это система CMT 3D Router Carver. Его можно использовать с фрезером для погружения для создания акцентов ручной работы на ящиках, дверях или панелях. Система поставляется с шаблонами и фиксирующими рамками, битом 3D Router Carver, видео 3D Carver и полными инструкциями.

Фрезерование по образцу используется для создания ряда точно вырезанных, дублированных деталей, таких как верхние части арочных дверей шкафа.Используется шаблон и бит с шаблоном заподлицо.

С помощью шаблона ручной работы вы можете фрезеровать практически любой дизайн, который вы можете придумать, например, этот шаблон дверцы шкафа, который создает декор с фрезерованными канавками на лицевых сторонах двери.

Фрезеровка по образцу — отличный способ дублирования элементов, например, для создания изогнутых верхних направляющих и панелей для дверей с приподнятыми панелями. Шаблоны рам и панелей от Woodcraft позволяют легко вырезать нужное количество деталей. Шаблоны включают собор или арку.Каждый набор обработан для точной подгонки. После грубого распиливания заготовки шаблоны прикрепляются к заготовке с помощью двусторонней ленты, а для точной фрезерования формы используется фреза заподлицо. Вы также можете сделать свои собственные шаблоны из 3/8-дюймового пластика, HDPE или фанеры для других форм.

Многие рутинные операции по маршрутизации требуют использования таблицы маршрутизатора.

Многие методы фрезерования, особенно молдинги, направляющие и стойки, а также профилирование панелей, требуют использования фрезерного стола. А некоторые техники просто невозможно выполнить без стола.Woodcraft имеет два отличных стола для фрезерования вместе с принадлежностями или «системами» для использования со столами. К ним относятся чугунный фрезерный стол Bench Dog ProMax и фрезерный стол JessEm Mast-R-Lift Excel. Я также использовал большой настольный фрезерный стол Craftsman Professional с отличными результатами.

Рекомендуемые статьи

Наши 20 лучших советов и хитростей в отношении маршрутизаторов

Маршрут с мертвой точкой

Это руководство поможет вам центрировать прямой кусок любой ширины на центральной линии вашего дадо.Начните с разрезания двух полосок из ³ ⁄ ₄
«фанеры или ДВП средней плотности, с размерами, показанными ниже . Плотно стыкнув края, соедините детали петлями. Затем установите в маршрутизатор прямую насадку того же диаметра, что и толщина заготовки, входящей в дадо. Отрегулируйте биту по глубине дадо.

Теперь отметьте центр каждого стержня на заготовке. Совместите откидную кромку калибра с меткой дадо и выровняйте зажимное приспособление под заготовку, как показано внизу слева .Затем закрепите его на месте.

Переверните датчик через забор и используйте край упора, чтобы направлять фрезер во время резки, как показано на рисунке внизу справа .

Сбросить забор

Двухсекционные биты с направляющей и шпилькой используют одинаковую установку упора для обеих бит. Но это идеальное место для забора нужно поменять местами. Сэкономьте время, устанавливая упор фрезерного стола заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом с помощью этого удобного калибра.После регулировки упора заподлицо с подшипником биты и параллельно пазу под углом установите зажимное приспособление в паз под углом. Сдвиньте измерительные блоки к ограждению и затяните барашковые гайки, чтобы закрепить блоки. Затем снимите приспособление и сделайте первый набор надрезов. После того, как вы переместите упор для смены бит, снова установите зажимное приспособление в паз для резки под углом. Придвиньте ограждение к блокам и затяните его на месте. Если в вашем фрезерном столе нет паза для под углом, удлините калибровочные блоки, чтобы полозья из твердой древесины прилегали к переднему краю столешницы.

Пара траекторий точного врезания

Вы можете сколько угодно возиться с линейками и ограничителями глубины, но вот два быстрых и простых способа точно установить глубину фрезерования вашего врезного фрезера.

Метод, показанный внизу слева , использует сверла разной толщины для точной установки глубины врезания фрезы. Сначала поместите фрезер на верстак и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем зафиксируйте его на месте. Ослабьте стержень ограничителя глубины и вставьте сверло диаметром, равным глубине погружения, между упором револьверной головки и стержнем.Затем затяните шток на месте. Разблокируйте механизм погружения, и вы готовы погрузиться в свой проект.

Метод внизу справа использует проставки, выструганные на ту же толщину, что и глубина ваших врезных пропилов. Поместите фрезер на пару проставок и опустите фрезу, пока она не коснется поверхности стола. Затем опустите и затяните стопорный стержень.

Приклейте липкую ленту к более плотным дадо

Регулировка зажимного приспособления или линейки для расширения дадо на волосок может создать больше проблем, чем решить.Вместо этого оставьте направляющую на месте и добавьте полоски ленты вдоль края основания маршрутизатора, как показано на рисунке под . Это отодвигает насадку от направляющей при повторной резке. Четыре слоя синей малярной ленты равняются примерно ¹ ⁄ ₆₄
«.

Калибровочные блоки упрощают установку долот

Вы когда-нибудь кропотливо устанавливали высоту бита только для того, чтобы обнаружить, что вам нужно вернуться к ней позже? Изготовление отдельных мерных блоков для долот для рельсового профиля, фальшпанели, шарнирного соединения и профилирования позволяет сэкономить время на настройку.Вы можете фрезеровать их из древесноволокнистой плиты средней плотности или древесины твердых пород, но полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW), показанный внизу слева , делает более стабильным блок. (Ассортимент № 143291, от Woodcraft, 800-225-1153 или woodcraft.com.)

Из заготовки, строганной на такую ​​же толщину, что и детали вашего проекта, вырежьте заготовки шириной не менее 4 дюймов и длиной 6-8 дюймов. Затем установите фрезу на столе фрезерного станка и сделайте пробные пропилы в отходах, чтобы точно отрегулировать высоту. После фрезерования деталей проекта нанесите тот же профиль на заготовку измерительного блока.При необходимости повторите то же самое для сопрягающей насадки. Затем разорвите калибровочные блоки примерно до 1 ¹ ⁄ ₂
«шириной, и пометьте их профилем долота и толщиной заготовки.

Чтобы использовать калибровочные блоки, вставьте немного в установленный на столе фрезерный станок и поднимите его примерно на нужную высоту. Поместите калибровочный блок с сопрягаемым профилем рядом с битой. Затем поднимите или опустите биту, пока она не войдет в профиль на блоке, как показано ниже под правым , и зафиксируйте высоту.Вам все равно нужно будет выполнить тестовую обрезку лома для точной посадки, но калибровочные блоки сделают это намного быстрее.

Параллельные проходы

Независимо от того, выполняете ли вы прорези «ласточкин хвост», как показано на рисунке под , или панели настенных систем хранения с Т-образными пазами, вот вам приспособление для экономии времени. Он выполняет индексацию по ранее проложенному пазу, чтобы обеспечить равномерное распределение штифтов, ласточкин хвоста и канавок.

Из лома ¹ ⁄ ₂
«фанеры, вырежьте основание, чтобы оно соответствовало вашему маршрутизатору и проекту.Затем нанесите дадо на нижнюю часть основания, где расстояние между дадо и битом равно расстоянию между пазами. Сделайте дадо шириной, равной профилю сверла на поверхности заготовки. Прикрепите подходящую деревянную направляющую к дадо. Для канавок глубже ¹ ⁄ ₄
«, делайте все более глубокие пропилы. Для ласточкин хвоста сначала фрезеруйте прямым сверлом, а затем завершите сверлом ласточкин хвост для эффективного удаления стружки.

Маршрут остановленных резов с стопорными блоками

Обработка кромок, например фаски, и профилей поверхности, например канавок, иногда необходимо начинать и останавливать точно и равномерно.Пришло время использовать простые настраиваемые стопорные блоки, чтобы контролировать начало и конец профиля на каждой заготовке. Измерьте расстояние от точки остановки резания до конца заготовки, вычтите радиус подшипника и отрежьте стопорную планку до этой длины из лома не менее ³ ⁄ ₄
«толщиной. Прикрепите стопор к краю заготовки, как показано на рисунке.

Разбираемся с мелкими деталями

Мелкие детали могут выпадать через вставки фрезерного стола увеличенного размера или мгновенно затягивать пальцы в сверло.Чтобы решить обе проблемы, сначала просверлите отверстие немного большим, чем диаметр сверла, в детали из ¹ ⁄ ₄
«фанеры и закрепите ее на столешнице маршрутизатора для поддержки с почти нулевым зазором. Затем держите пальцы в безопасности, взяв деталь с помощью винта. Зажимы этих зажимов могут быть наклонены под углом, чтобы надежно захватывать детали нестандартного размера и удерживать они прижаты к верху с нулевым зазором.

Полочка для обрезки кромок

Установка фрезера на край полки для выравнивания кромок из массива дерева может стать некрасивой, если ваша машина опрокинется.Придайте ему устойчивость, сожмите полки по краям. Вырежьте распорные блоки из лома 2х4 и поместите их между полками с обоих концов. Затем скрепите распорки и полки вместе. (Мы закрепили один из этих зажимов на скамейке для дополнительной устойчивости.) Затем обработайте каждый край сверлом для выравнивания заподлицо. Если маршрутизатор качается на краях внешних полок, переместите эти части внутрь, повторно зажать и закончите фрезеровку.

Перевертывание маршрута без опрокидывания

Фрезерный станок с опрокидыванием может испортить готовый проект, поэтому держите его основание в стабильном состоянии.Если вам нужно скруглить внешние края собранной коробки, наклоните проект по краю и используйте переднюю, заднюю и боковые стороны для поддержки основания маршрутизатора, как показано на рисунке внизу слева Чтобы с одинаковой легкостью фрезеровать внутренние закругления, зажмите вспомогательную опору 2×4 на внешние поверхности, как показано на рисунке ниже справа.

Штифт стартера защищает пальцы

Самая сложная часть фрезерования от руки — это ослабить заготовку относительно сверла.Чтобы помочь вам безопасно направлять детали, сделайте стартовый штифт из твердой древесины, латуни или алюминиевого стержня и надежно закрепите его на столе на расстоянии около 2 дюймов от бита. Прижмите заготовку к стартовому штифту; затем медленно поверните его в бит и подшипник. Возьмите заготовку близко к штифту и используйте технику для мелких деталей на салазке 8.

Увеличьте отверстия за два простых шага

Может быть, вам нужно увеличить отверстие или сделать круглое отверстие размером больше, чем ваша самая большая коронка Форстнера.Сделайте это либо с помощью гребня, либо насадки для обрезки заподлицо.

Для увеличения радиуса отверстия на ¹ ⁄ ₄
«, первый маршрут а ¹ ⁄ ₄
«-глубокий паз на ширину фрезы, удерживая подшипник напротив края отверстия. Это создает» ступеньку «, показанную внизу слева.

Затем переверните заготовку вверх дном и установите фрезу для обрезки заподлицо. Отрегулируйте глубину резания так, чтобы подшипник двигался вдоль прорези, сделанной гребенчатым сверлом, и отшлифуйте ступеньку, как показано позицией внизу справа .

Мастер сложных кривых

Шаблоны

не обязательно должны следовать прямым линиям и простым кривым. Они также обрабатывают более сложные формы, если углы шаблона не меньше диаметра направляющей втулки вашего маршрутизатора.

Этот двусторонний шаблон позволяет фрезеровать зеркальные рисунки, как на этом кронштейне для полки. С другим рисунком вы можете нанести соответствующие направляющие для тамбурных дверей на внутренних поверхностях письменного стола на колесиках или держателя кухонной техники на столешнице.Есть только одно требование: заготовка должна иметь хотя бы одну прямую кромку для выравнивания шаблона.

Сделайте шаблоны из ¹ ⁄ ₄
«фанера или шпонированная ДВП, оставляя лишние ³ ⁄ ₄
«материала на двух смежных кромках. Размер и форма шаблона должны соответствовать диаметру направляющей втулки. Установив шаблон на заготовку, проведите контрольные кромки заготовки на дне шаблона.

Затем переверните шаблон и просверлите два отверстия по каждой линии ¹ ⁄ ₄
«отверстия так, чтобы их края касались линии. Затем вырежьте четыре ³ ⁄ ₄
«длины ¹ ⁄ ₄
«дюбеля и вставьте их в четыре отверстия. Дюбели должны входить достаточно плотно, чтобы они не выпадали, но не слишком плотно, чтобы проткнуть шаблон. Для плотного прилегания смочите дюбели и дайте им высохнуть, прежде чем вставлять их в шаблон. шаблон.

Затем выберите фрезу, которая создает нужный шаблон, и прикрепите направляющую втулку, размер которой соответствует диаметру фрезы и желаемому смещению от шаблона.Постучите дюбелями заподлицо с одной стороной шаблона, прежде чем зажимать шаблон, чтобы дюбели совпали с заготовкой. Нарисуйте узор, как показано на рисунке слева внизу. Затем переверните шаблон, постучите дюбелями заподлицо с противоположной поверхностью, как показано под правым , и фрезеруйте зеркальную версию первого пути.

Равномерное фрезерование углов

Скругление углов ручным шлифованием дает неравномерный результат. Вместо этого используйте круглую коронку с радиусом, который вы хотите для ваших углов.Закрепив сверло на настольном фрезере, увеличьте высоту сверла до тех пор, пока оно не прорежет четверть-круглый профиль в ломе, не оставляя уступа. Затем установите упор заподлицо с направляющим подшипником долота. Для того, чтобы предотвратить чип-и держать площадь кадра к забору и маршрутизатор-столешнице, зажим его к блоку покровителя 2×4, как показано ниже .

Чтобы удалить разрыв, позвоните в резервную копию

Блоки

Backer не только усиливают пропилы на фрезерном столе, они также служат в качестве углового калибра для более надежного удержания деталей перпендикулярно ограждению, чем угловой калибр.Используйте чертеж под , чтобы собрать опорный блок из ³ ⁄ ₄
«утилизируйте листовой материал или настройте его в соответствии с вашими потребностями. Одним из преимуществ базы такого размера является то, что вы можете обрезать фрезерованные края и снова использовать блок с другим профилем. Вы также можете изменить блок, чтобы разрезать шипы на конце наклеив вертикальную опору для устойчивости заготовки и пятку, чтобы вдавить ее в сверло.

Фрезерование точных отверстий под штифты полки

Обратной стороной изготовления регулируемых полок является постоянное сверление отверстий под штифты.Однако с помощью этого шаблона вы можете время от времени просверливать чистые и точные отверстия, используя врезной фрезер с направляющей втулкой и прямым сверлом.

Сделайте шаблон из полосы ¹ ⁄ ₄
«закаленный картон, гладкий с обеих сторон. Изменяйте ширину и длину полосы в соответствии с расположением отверстий для штифтов полки. Например, отверстия в шаблоне шириной 3 дюйма справа смещены, чтобы обработать отверстия для штифтов полки 1 ¹ ⁄ ₄
«от края полки с одной стороны и 1 ³ ⁄ ₄
» с другой.Затем используйте сверлильный станок с острием для расточки отверстий на равном расстоянии ³ ⁄ ₈
«отверстий. (Если вы не торопитесь, каждый раз привязка шаблона к одному и тому же концу заготовки обеспечивает устойчивость полок.) Затем закрепите шаблон на стороне корпуса.

Затем установите ³ ⁄ ₈
Направляющая втулка на основание фрезера. (Если втулка выходит за нижнюю часть шаблона, подпилите или отшлифуйте ее заподлицо.) Затем установите ¹ ⁄ ₄
«прямо в фрезер и установите глубину врезания с учетом толщины зажимного приспособления.

Вставьте направляющую втулку в каждое отверстие в шаблоне и вырежьте отверстие. Затем переходите к следующему отверстию и повторяйте, пока не закончите.

Чтобы посмотреть видео об использовании этого шаблона, посетите woodmagazine.com/shelfholes.

Вот идея, которую вы можете скопировать

Для установки приспособлений или вспомогательных оснований на фрезер, как показано в Совет 6 , требуются точные монтажные отверстия. Сделайте эту работу проще, сделав ксерокопию основания маршрутизатора и используя копию, чтобы отметить и просверлить монтажные отверстия.Сравните размер копии с базовым размером на случай, если копировальный аппарат немного выключен, и при необходимости уменьшите или увеличьте его. Если у вас есть компьютерный сканер, вы также можете отсканировать основание и отправить сканированное изображение для будущей печати.

Соединение досок на фрезерном столе

Нет фуганка? Без проблем. Пластиковый ламинат, прикрепленный к выходной стороне ограждения фрезерного стола, работает так же, как выходной стол фуговального станка. Отрежьте ламинат по левой стороне забора; затем отшлифуйте фаску на краю, ближайшем к биту, чтобы не зацепиться за заготовку.

Используйте линейку, чтобы отрегулировать упор, пока ламинат не будет на одном уровне с режущей кромкой установленной вами насадки для обрезки заподлицо, поднятой, чтобы обрезать всю ширину края заготовки. Начните проход, прижав заготовку к правой половине упора; затем сдвиньте его справа налево. Когда он очистит сверло, переместите давление в левую руку, чтобы прижать обрезанную часть к ламинату, чтобы закончить разрез, который обрезает примерно ¹ ⁄ ₁₆
«с каждым проходом.

Распорки для разделения приподнятых панелей

Фрезеровка приподнятых краев панели за один проход вызывает отрыв, и это рискованно.Прокладки, прикрепленные к ограждению фрезерного стола, позволяют выполнять фрезеровку постепенно без постоянной регулировки. Сначала установите насадку для подъема панели на настольный маршрутизатор, настроенный на минимальную скорость. Отрежьте панели после пробной резки, чтобы установить окончательный профиль.

Затем сделайте восемь проставок из ¹ ⁄ ₈
«или ³ ⁄ ₁₆
фанеры и двусторонней ленты по четыре на каждой стороне ограждения стола маршрутизатора. Обрежьте все четыре края каждой панели, начиная с концов; затем используйте шпатель, чтобы поддеть распорку с каждой стороны, как показано ниже.Повторите эти действия для каждой панели, удаляя пары распорок, пока панель не упрется в ограждение на последнем проходе.

Обрезка дополнительной кромки

Балансировка фрезы с помощью фрезы для обрезки заподлицо вдоль кромки заготовки при удалении излишков прилегающей кромочной ленты может испортить полку малейшим острием. Но маршрутизатор с ¹ ⁄ ₄
«прямая насадка, и это приспособление для обрезки кромки без риска зазубрин. Чтобы сделать это приспособление, вырежьте квадратную основу размером 8 дюймов из ¹ ⁄ ₂
— толстые древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) или фанера.Затем вырежьте ¹ ⁄ ₄
«- глубокий пропил по центру снизу. От ³ ⁄ ₄
фанера или МДФ, разрез 3 ¹⁵ ⁄ ₁₆
упор x8 дюймов и приклейте его к основанию заподлицо с пропилом, как показано на рисунке справа . Используя ³ ⁄ ₄
«фанерный лом для стабилизации основания, просверлить ³ ⁄ ₄
Отцентрованное отверстие сверлом Форстнера.

Далее вставляем ¹ ⁄ ₄
«прямо в роутере.Отцентрируйте фрезу в отверстии (и пропиле) и прикрепите фрезер к приспособлению с помощью двусторонней ленты. Затем отрегулируйте глубину резьбы так, чтобы наконечник находился чуть ниже нижней поверхности основания. Проверьте настройку на обрезке фанеры, чтобы убедиться, что бит не оставляет следов на поверхности.

Для обрезки кромки зажмите заготовку, как показано на рисунке ниже. Плотно прижмите основание кондуктора к поверхности заготовки и закройте кромку с излишками кромочной ленты внутри пропила.Включите фрезер, сдвиньте зажимное приспособление по кромке с полосами и обрежьте выступающую кромку. Кромка, которая все еще гордится поверхностью, может быть отшлифована абразивом зернистостью 180.

Тепло от вращающегося сверла может повторно активировать часть клея для оклейки кромок, что приведет к его прилипанию к сверлу. Немедленно удалите его с помощью очистителя для лезвий и насадок, например Empire Blade Saver (866-700-5823 или empiremfg.com).

Как использовать фрезерный станок по дереву Руководство, советы и лучшие советы 2021

Фрезы по дереву — отличный портативный электроинструмент, который используется практически в каждом проекте по обработке дерева.Это означает, что фрезерный станок по дереву — это инструмент, предназначенный для использования в различных проектах по обработке дерева. Проекты по обработке дерева могут варьироваться от декоративных до функциональных, предназначенных для вашего дома.

Итак, как использовать фрезерный станок по дереву?

Что можно делать с фрезером по дереву? Просто посмотрите вокруг и в свой дом. Например, рамки для картин. Кухонные шкафы, столы, края. Вы также можете проявить творческий подход и вырезать несколько отверстий в дереве, чтобы создать более декоративные изделия из дерева. И не только по дереву, фрезерный станок по дереву — отличный инструмент для резки и обрезки пластика, металла и ламината.

Основное и основное применение фрезы по дереву — вырезание отверстий в дереве или «фрезерование», чтобы проделать отверстие в куске дерева, металла или пластика, продолжая при этом обрабатывать кромки, вырезы, изогнутые контуры и точно измеренные отверстия. .

Фрезы по дереву — идеальный инструмент для каждого мастера. В этой статье вы узнаете об основах использования маршрутизатора по дереву и некоторых хитростях, которые мастера используют, чтобы защитить себя и свой маршрутизатор, и как им удается создать красивое деревянное изделие.

Перед тем, как начать

Первый шаг, который вам нужно сделать, — это ослабить цангу, повернув гайку цанги против часовой стрелки и вставив фрезу, которую вы хотите использовать. Затем начните установку биты, затянув гайку цанги по часовой стрелке. Но не забывайте слишком сильно затягивать цангу. После этого включите роутер.

Протестируйте его на дереве, чтобы убедиться, что все работает должным образом. После тестирования при необходимости внесите любые изменения. Начните фрезеровку дерева, перемещая фрезер справа налево.

Безопасные рабочие материалы

Когда вы фрезеруете, последнее, что вам нужно делать, это гоняться за материалом вокруг рабочего стола. Материал нужно закрепить на скамейке. Используйте коврик для маршрутизатора, который обеспечивает отличную нескользящую поверхность. Положив свой проект на коврик, вы можете без помех работать со всеми четырьмя краями. Коврики для маршрутизаторов можно найти в домашних магазинах и специализированных магазинах по деревообработке.

Защитите себя перед началом работы

Прежде всего, глаза.Во-вторых, ваши уши тоже! Маршрутизаторы достаточно громкие, чтобы нанести непоправимый вред вашему слуху, если вы не защищены. И, конечно же, в качестве стандартной процедуры защиты всегда используйте средства защиты глаз при использовании инструментов. Безопасность является основным соображением при использовании фрезы, поскольку инструмент режет незащищенным высокоскоростным вращающимся лезвием. Подготовка перед использованием очень важна. Перед тем, как начать фрезеровку, всегда проверяйте, надежно ли закреплена древесина, с которой вы работаете. Незакрепленные предметы могут перемещаться, что может повредить вашей работе и потенциально навредить вам.

Используйте фрезерный стол

Столы для фрезерных станков по дереву могут использоваться с врезными и фиксированными маршрутизаторами среднего и большого размера. Столы для маршрутизаторов различаются по размеру от автономных до настольных.

Маршрутизатор монтируется в перевернутом виде на специальной пластине, которая вставляется в отверстие, вырезанное в столешнице. В остальном он работает так же. Преимущество этого метода в том, что он делает более точные пропилы и расширяет возможности использования маршрутизатора.

Биты для маршрутизатора

Самой важной частью фрезерного станка по дереву являются его фрезы.Без них маршрутизатор — это просто вращающийся мотор. Но какие биты следует покупать для роутера (если они не входят в комплект поставки роутера)?

При покупке фрез следует следить за профилем фрез (на фото ниже).

Профиль фрезы на самом деле представляет форму пропила, которую вы получите при использовании определенной фрезы.

• Прямые насадки делают надрезы прямо в материале, чтобы сформировать канавку или дадо (канавку поперек волокон древесины) или сделать углубление для паза или вставки.Прямые фрезы бывают разных диаметров и длин.
• Биты для зазубрин разработаны специально для одной цели — вырезать зазубрины (уступ) на краю деревянных изделий и часто используются для соединения деталей. Их можно приобрести в комплекте, включающем подшипники разного диаметра, что позволяет изготавливать валки разных размеров с помощью одного бита.
• Биты для обрезки заподлицо используются для обрезки кромок материала заподлицо с кромкой другого материала. Обычно они управляются направляющим подшипником того же диаметра, что и режущий инструмент.Подшипник может находиться на конце сверла или в основании.
• Биты для снятия фаски срезают фаску под определенным углом, чтобы облегчить декорирование краев поверхности. Они также могут создавать скошенные кромки, необходимые для соединения многосторонних конструкций.
• Кромкообразователи чаще всего используются для обрезки декоративной кромки. Многие долота для формовки кромок включают в себя направляющую опору. В большинстве случаев эти насадки используются для окончательной отделки проекта, где края уже созданы, и могут служить направляющими для насадки.
• Биты специализированные. Специализированные биты используются для конкретных задач. Чаще всего используются специальные насадки для формовки, которые объединяют несколько профилей для формирования кромок в одну насадку; насадки для стержней и рельсов, которые используются для придания формы деталям каркаса в каркасно-панельных конструкциях, таких как двери шкафов; и насадки для приподнятых панелей, которые формируют края дверной панели, чтобы они входили в соответствующие прорези в стойках и направляющих рамы. Эти биты имеют большие размеры и могут безопасно использоваться только в настольном маршрутизаторе.К другим специализированным битам относятся насадки типа «ласточкин хвост», насадки с замком ящика, насадки для шарнирных соединений и насадки с фиксатором.

Установка фрезы

Для безопасности и правильного использования маршрутизатора биты должны быть надежно установлены в цангу маршрутизатора. Если установка не будет произведена должным образом, это может вызвать чрезмерную вибрацию, и весьма вероятно, что биты сломаются, когда вы начнете их использовать.

Проверьте свои биты, чтобы убедиться, что они чистые и, что наиболее важно, проверьте, острые ли они.Если сверло затупилось, со сколами, сильно обгорело или имеет какой-либо другой дефект, его следует заточить или заменить перед использованием. Вставьте сверло, пока хвостовик не достигнет нижней части цанги, затем ослабьте ее примерно на 1/8 — 1/4 дюйма, прежде чем затягивать цангу. Когда бита затягивается, длина хвостовика в цанговом патроне должна составлять не менее 3/4 дюйма. Если у вашей биты хвостовик слишком короткий, чтобы гарантировать, что 3/4 дюйма находится внутри цанги, то биту следует заменить.

Не торопитесь, работая с роутером

Режущая насадка фрезы вращается по часовой стрелке.По этой причине важно крепко удерживать фрезер и фрезеровать заготовку слева направо, чтобы по существу разрезаемая древесина подавалась в режущее сверло. Если разрез делается вдоль волокон, он должен быть гладким и легким. Когда разрез будет сделан и разрезает структуру волокон, поместите кусок древесной стружки на конец древесины, чтобы она не взорвалась (раскалывание древесины в конце волокон). За исключением случаев крайней необходимости, никогда не фрезеруйте древесину справа налево с режущей коронкой, вращающейся по часовой стрелке.Это заставит маршрутизатор «бежать» по лесу, и потерять управление очень легко, и это очень опасно.

Начать неглубокую резку

В начале работы с деревом сделайте серию из нескольких неглубоких надрезов. Это предотвратит раскалывание древесины и позволит лучше контролировать маршрутизатор. Выполнение нескольких неглубоких пропилов также компенсирует непреднамеренные выемки, сделанные фрезером в древесине. Иногда это происходит из-за узлов или неравномерного давления на роутер.Сделав окончательный надрез, немного глубже, чем надрез, на котором появилась канавка, можно легко удалить канавку или любые следы ожогов, оставленные фрезером.

Избегать раскалывания древесины

Первое, что нужно иметь в виду, — это использовать действительно острые и высококачественные биты. Мы говорим о высшем качестве, потому что более дешевые биты, скорее всего, будут иметь более дешевые твердые сплавы, а это означает, что биты могут резать не так чисто, как это было бы с лучшими битами. Это не означает, что более дешевые биты тоже не подходят, вам просто нужно знать, как их выбрать и найти в Интернете.Чтобы добиться наилучших результатов, всегда покупайте лучшее, что вы можете себе позволить.

При распиловке древесины, склонной к сколам или расколам, вы, вероятно, добьетесь большего успеха, если будете работать с волокнами, а не против них. Это создает небольшую проблему, когда вам нужно маршрутизировать конечное зерно. Начните сначала обрезать концы. Любые надрывы на краях будут устранены, если впоследствии вы разрежете боковые края вместе с волокном.

Если вы обнаружите, что маршрутизация всего профиля за один проход маршрутизатора вызывает осколки, попробуйте сделать несколько проходов, удаляя только небольшой запас материала за раз.У вас будет гораздо меньше шансов схватиться и оторваться, если за него будет меньше хвататься.

Также важна скорость, с которой вы продеваете фрезу в древесину. Вам нужно сделать гладкую поверхность, которая не будет быстрее, чем резка может удобно резать, но не настолько медленной, чтобы вызвать горение.

Уменьшить вырывание маршрутизатора

Каждый опытный плотник ожидает возможности отрыва. Куски древесины значительно оторваны от доски, а не разрезаются гладко.Это может произойти в любой точке обработки дерева, но чаще всего отрыв происходит в углах именно там, где сверло захватывает торцевое волокно и раскалывает его вдоль волокон. После этого изделия из дерева будут выглядеть некрасиво. Но есть и решения этой проблемы, конечно, при правильном использовании и внедрении.

В стандартной комплектации используются острые и чистые биты. Как можно более острые режущие кромки не только безопаснее, но и помогают добиваться лучших результатов как плотник. Это, безусловно, тот случай, когда используются биты маршрутизатора.Сохранение сверл острыми и как можно более свободными от пека позволит долоту резать чисто. Если сверло тупое или нагружено смолой, оно будет схватываться и рваться, а не делать точный разрез.

Лучше всегда настраивать скорость фрезы в соответствии с размером фрезы. Чем больше диаметр долота, тем медленнее скорость, на которой долото следует использовать. Правильная регулировка скорости обеспечит чистоту резания коронки и поможет снизить нагревание и возгорание.

Другой способ уменьшить вырывы на углах деревянных изделий — это разместить кусок заготовки (если возможно, такой же толщины, как и заготовка) на конце фрезерной кромки. Затем сверло будет продолжать резать этот жертвенный блок, не позволяя ему захватить торцевое волокно. Этот метод чаще всего используется при фрезеровании на столе фрезерного станка, но может использоваться и при ручной фрезеровке, зажимая расходную доску на месте рядом с заготовкой.

При резке двигаться в правильном направлении

Вы должны двигаться в направлении, указанном на дереве, чтобы безопасно использовать фрезерный станок по дереву.При фрезеровании внешнего края доски следует идти против часовой стрелки. При фрезеровании внутреннего края рамы двигайтесь по часовой стрелке. Если вы двигаетесь в правильном направлении, маршрутизатор не сможет преодолеть подъем и ускользнуть от вас.

Убедитесь, что вы начали с правильного места

Если вы планируете фрезеровать все четыре края доски, важно делать надрезы в правильной последовательности. Начните с конца зерна. Когда бит выходит за пределы торцевого волокна, он может слегка сколоть соседний край.Когда вы фрезерете эту кромку, вы автоматически удалите все сколы.

Основы фрезерования по дереву

— Rockler

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и просверливать отверстия. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старинный маршрутизатор или совершенно новый работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от передовой электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части. Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Заостренный наконечник, прикрепленный к концу шпинделя мотора, выполняет работу по резке.

Два варианта основания
Маршрутизаторы

имеют два типа оснований: фиксированное и врезное.Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания фрезы. После того, как вы установите и заблокируете двигатель в нужном месте, в остальном основание останется «неподвижным».

Погружные основания меняют эту взаимосвязь на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «зафиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину.Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для погружной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: конец бизнеса

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В него входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество по сравнению с предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра. Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке. Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

У некоторых маршрутизаторов есть фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним гаечным ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснастили свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Подосновы и направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами.Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Здесь цель состоит в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности. Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающие втулки диаметром от 5/16 ″ O.D. вверх до 1 дюйма или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для совмещения и пазовки.

Некоторые долота большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может быть включена дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.

Маршрутизаторы по размеру

Маршрутизаторы

подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий — «компактные», «пальмовые» или «обрезанные».«Разграничение маршрутизаторов полного, среднего или компактного размера в основном связано с максимальной мощностью, которую будут выдавать их двигатели, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы — Полноразмерные маршрутизаторы — это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.Полноразмерный маршрутизатор может работать с любыми фрезерными фрезами, от крошечных фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей, а его двигатель обеспечивает достаточную мощность, чтобы с легкостью управлять всеми ними. Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с использованием маршрутизатора требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера — Маршрутизаторы среднего размера — это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез. Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным моторным блоком.Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные основания и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной. Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы — Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда компания Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router.До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» маршрутизаторы были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент в работу, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Bosch поднял планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло двери для большего количества деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с.Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации маршрутизатора

Я уже упоминал об использовании роутера «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы переносите инструмент на сборку, такую ​​как корпус шкафа или сундук, удерживать маршрутизатор за ручки может быть затруднительно. ваш лучший или единственный практичный вариант.Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался по шаблону поверх приспособления. Но, когда вы фрезерете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка.

Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки.Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла скоса, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, имеют регулировку глубины «сквозного» основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ в основание роутера и регулируя его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все, от деликатной обрезки кромок до точного совмещения «ласточкин хвост» и строгого и сложного подъема панелей.

Десять лучших стилей фрезерных бит

Даже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками поможет вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработок

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок — Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям. Коронки для закругления кромок, насадки для углублений и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевую шероховатость, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололи или повредили. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и сверла заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту.Фрезерование кромочных профилей — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в использовании инструмента, и это обычная операция и для опытных мастеров по дереву.

Столярные изделия — Если у вас есть подходящие биты, не так много стыков для деревообработки выпадают за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые прорези, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа.Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать бисквитные суставы, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на своем фрезерном столе.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном для дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долота. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Маршрутизация шаблонов — Шаблоны и обработка дерева неотделимы друг от друга, как рука в перчатке. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески.Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Поверхность, Соединение — Проекты, включающие плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить с помощью наших строгальных станков.Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу или фрезу для вырезания отверстий, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Резка, расточка — Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры до нужного размера. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

Вы можете даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей с помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки — и острая фреза прорежет их более чисто, чем сверло и сверло.

Изготовление дверей — Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования шарнирных соединений для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы — это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.

Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?

Если вы уже приобрели аккумуляторную платформу, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало.К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора.Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы — дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке лучших». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза для снятия фаски 45 °, фреза с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

Как использовать ваш новый маршрутизатор — Acme Tools

Вы только что повысили уровень своей игры! Наличие этого инструмента часто отделяет плотника от обычного мастера.Теперь вы можете использовать великолепные кромочные профили для всей своей работы. И это только начало! Маршрутизатор также позволит вам выполнить множество работ по деревообработке, от столярных работ до дублирования деталей. Прочтите, чтобы узнать о популярных применениях, а также об основах, которые помогут вам начать работу.

Знайте свой фрезерный станок… Особенности размера цанги

Фрезерный станок — это хорошо продуманный, точный высокоскоростной вращающийся инструмент для резки и обработки древесины. На конце вала двигателя есть цанга для крепления фрез.Обратите внимание на цангу вашего маршрутизатора. Некоторые маршрутизаторы принимают только биты с хвостовиком ¼ дюйма, в то время как другие могут также удерживать биты с хвостовиком ½ дюйма, используя заменяющую цангу или переходную втулку цанги. Совет: по возможности используйте биты с хвостовиком ½ дюйма, так как вероятность прогиба хвостовика меньше, что приводит к более чистым срезам.

Маршрутизаторы делятся на две категории: стационарные и врезные. Маршрутизаторы с фиксированным основанием в основном представляют собой двигатель, установленный на основании с ручками. Погружные маршрутизаторы похожи на маршрутизаторы с фиксированным основанием, за исключением того, что у них есть пара подпружиненных стержней, позволяющих двигателю скользить вверх и вниз по основанию.Движение двигателя позволяет вам «врезаться» в заготовку, чтобы начать и остановить рез по желанию.

Распространенные типы резки и формовки

Вот краткое изложение популярных способов использования маршрутизатора. Полные инструкции по использованию маршрутизатора вы можете найти в руководстве к вашему инструменту. Наборы фрезерных бит часто сопровождаются замечательными подробными инструкциями.

Фрезерование кромок

С помощью фрезерного станка можно нанести на кромку заготовки самые разные профили, включая популярные закругленные кромки, кромки с выступом, выступом, выступом и фаской.Биты с направляющими на шарикоподшипниках дают вам полный контроль, когда вы ведете фрезер по краю к дереву, делая рез. В противном случае, если вы используете биты без направляющих на шарикоподшипниках, вам нужно будет прикрепить направляющую кромки к фрезеру или линейку к заготовке, чтобы ваш инструмент не сбивался с пути.

Изготовление дадо

Дадо — это паз или паз, в который может поместиться другая плата. (Например, дадо может быть канавкой на внутренней поверхности боковин книжного шкафа, поддерживающей полки.) Маршрутизаторы с установленной прямой битой могут легко и быстро разрезать дадо. Бита должна соответствовать готовой ширине дадо. Или, если у вас недостаточно ширины, необходимую ширину можно обрезать за несколько проходов более узкой насадки. В любом случае следует использовать линейку, чтобы сделать прямой пропил в точном месте.

Декоративный молдинг

Используя различные комбинации бит, фрезерные станки могут вырезать оригинальные и интересные профили при формировании декоративных молдингов, таких как двери, окна, плинтусы и перила для стульев.Установка инструмента на фрезерный стол значительно упрощает и ускоряет этот процесс. (Информация о таблицах фрезерных станков приведена ниже.)

Изготовление шпунта

Фальц — это L-образный паз, прорезанный вдоль края древесины. Они обычно используются для прикрепления утопленной спинки к шкафу. Этот стык обеспечивает лучшую поверхность склеивания, чем простое стыковое соединение.

Вырезание повторяющихся деталей

Для изготовления нескольких изогнутых деталей совершенно одинаковыми фрезер с прямой фрезой с верхним подшипником — чудо! Этот процесс называется подрезкой заподлицо.Начните с вырезания шаблона из картона толщиной ¼ дюйма по размеру готовой детали. Затем распилите изогнутые детали до грубой формы, оставляя по краю отходы от 1/16 «до 1/8». Прикрепите заготовку к шаблону. Отходы могут быть профессионально удалены с помощью вашего фрезерного станка, запустив верхний подшипник прямой насадки по шаблону.

Приступим к маршрутизации!

При использовании маршрутизатора следует соблюдать несколько мер предосторожности. Во-первых, всегда надевайте защитные очки для защиты от летящей стружки и опилок.Защита ушей также обязательна, и не носите свободную одежду.

Убедитесь, что бит надежно закреплен в цанге и что скорость маршрутизатора установлена ​​в соответствии с используемой битой. Обратитесь к руководству по маршрутизатору или инструкции по эксплуатации бит, чтобы узнать правильную скорость передачи битов.

При фрезеровании перемещайте инструмент в правильном направлении, то есть в направлении, противоположном направлению вращения долота. (Бита вращается по часовой стрелке, если смотреть на ручной фрезерный станок сверху.) Таким образом, вы должны перемещать фрезер против часовой стрелки или слева направо по внешнему краю заготовки.

Хорошей практикой является выполнение пробных пропилов на аналогичном древесном ломе, чтобы убедиться в правильной глубине пропила и почувствовать хорошую скорость подачи. Кроме того, если древесина горит во время пробного пропила, вы знаете, что для достижения окончательной глубины рез следует выполнять последовательно более глубокими проходами.

Принадлежности + еще

Принадлежности для маршрутизатора… с чего начать? Похоже, что у роутера больше аксессуаров, чем у любого другого инструмента. Это еще одно доказательство универсальности инструмента.

Основным (и, очевидно, необходимым) аксессуаром является фреза. Биты доступны в большом ассортименте профилей и бывают из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками. Качество сильно различается, поэтому выбирайте имя, которому доверяете.

Приспособления варьируются от простых направляющих для кромок до надстроек, позволяющих разводить идеальные круги, вырезать сложные «ласточкин хвост», вырезать буквы на знаках, создавать коробчатые соединения, делать пазы для петель и т. Д.

Перевернутая установка фрезерного станка на столе фрезерного станка значительно расширяет возможности инструмента, например, для изготовления пазов и шипов, приподнятых панелей и соединений типа «копейка и стержень».Фрезерные столы особенно полезны при формовании деталей меньшего размера, вырезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.